北京科技大學主樓b樓室內裝修技術標

目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章編制依據(jù)及工程概況 5ー、編制依據(jù) 51、招標文件 52、工程圖紙 53、國家、北京市及行業(yè)頒布的規(guī)范、規(guī)程 54、企業(yè)文件 65、其他參考文件 6二、工程概況 61、工程簡況 62、主要裝修工程做法 74、水電設備改造安裝概況 7三、工程特點、難點及主要對策 7\o"CurrentDocument"第二章深化設計 10ー、設計依據(jù) 10二、深化設計相關說明 10三、施工要求 10\o"CurrentDocument"第三章主要分項工程施工方案及技術措施 14ー、土建主要項目施工方案和技術措施 14（一）測量方案 14（二）砌筑工程 14（三）輕質隔斷工程施工方案 16（四）樓地面施工方案 25（五）墻面施工方案 29（六）天棚施工方案 32（七）腳手架方案 36（ハ）垂直運輸方案 36（九）室內環(huán)境污染控制方案 37二、給排水及暖通工程 38（一）專項技術及質量控制保證措施 38（二）關鍵エ序技術及質量控制保證措施 40（三）給排水及暖通工程質量檢驗 58三、電氣工程 60（一）電氣工程系統(tǒng)簡要說明 60（二）專項技術及關鍵エ序質量保證措施 61（三）電氣工程質量檢驗 78\o"CurrentDocument"第四章施工機具設備的配置安排 81ー、配備原則 81二、主要機械設備投入情況 81三、主要測試儀器及測量儀器 83\o"CurrentDocument"第五章人員及勞動カ配置 85——、項目部人員酉己備 851、組建項目經(jīng)理部 852、項目部組織機構圖 863、項目經(jīng)理部領導及主要管理人員配備 874、項目經(jīng)理部領導及主要管理部門崗位責任制 87二、勞動カ計劃 91三、材料采購安排及進場計劃 92\o"CurrentDocument"第六章安全和綠色施工保障措施 93ー、安全防護措施 93（一）安全管理目標 93（二）安全保證體系 931、安全管理體系流程圖 932、建立安全領導小組 933、安全生產(chǎn)責任制 93（三）安全管理措施 961、安全管理原則和依據(jù) 962、加強安全教育 963、現(xiàn)場施工安全管理 974、安全監(jiān)督檢查 98（四）主要分項工程安全技術措施 991、拆除工程 992、油漆、涂飾工程 993、吊頂工程 1004、石材飾面工程 100（五）其它安全技術措施 1001、高處作業(yè)防護 1002、臨時用電安全防護 1003、機械設備安全防護 101二、文明施工措施 103（一）文明施工管理目標 103（二）文明施工管理體系 103（三）施工現(xiàn)場管理措施 1041、現(xiàn)場標識 1042、施工區(qū)規(guī)劃管理 1053、生活區(qū)規(guī)劃管理 106（四）環(huán)境保護措施 1061、施工降塵措施 1072、降低噪音措施 1073、防擾民、民擾控制措施 1074、綠色環(huán)保措施 108（五）消防保衛(wèi)管理措施 1081、消防保衛(wèi)管理目標 1082、消防保衛(wèi)管理體系 1083、現(xiàn)場消防管理措施 1104、現(xiàn)場保衛(wèi)制度 112\o"CurrentDocument"第七章質量保證體系及措施 114ー、工程質量目標 114二、質量保證體系 1141、質量管理原則及要素 1142、建立質量保證體系 114三、質量保證措瓏 1181、施工技術管理保證 1182、技術資料管理 1193、建立健全質量管理制度 1194、施工過程控制保證措施 1235、質量改進 126三、樣板間、樣板エ序質量保證措施 1271、確定樣板間、樣板エ序施工方案 1272、樣板間、樣板エ序施工 1273、樣板間、樣板エ序驗收 127四、質量通病的防治措施 1271、吊頂天棚的質量通病及防治措施 1272、地面石材的質量通病及防治措施 1283、涂飾工程的質量通病及防治措施 129\o"CurrentDocument"第八章施工總體進度計劃及保證措施 131ー、工期目標及進度計劃 1311、工期目標 1312、施工進度計劃 1313、主要階段性計劃目標 131二、工期保證措施 1311、確保工期的組織措施 1312、確保工期的管理措施 1323、確保工期的技術措施 1324、確保工期的經(jīng)濟合同措施 1335、確保工期的信息措施 1336、確保工期的協(xié)調工作 133\o"CurrentDocument"第九章施工總平面布置 135\o"CurrentDocument"第十章成品保護、工程保修管理措施和承諾 136ー、成品保護措施 1361、建立成品保護領導小組 1362、成品保護的宣傳教育 1363、制定可靠的成品保護措施 1364、重點項目成品保護措施 1375、成品保護的責任 139二、工程保修管理與承諾 1391、施工過程中服務 1392、竣工保修措施和承諾 1403、服務資料管理 142\o"CurrentDocument"第十一章緊急情況處理措施、預案及抗風險措施 144一、應急救援工作組織領導 1441、領導小組 1442、應急救援隊伍 1443、小組激活和解除 144二、應急預案及抵抗風險措施 1441、火災、爆炸事故應急流程及措施 1442、中毒事故應急流程及措施 1463、物資短缺事件應急流程及措施 1464、勞資糾紛事件應急流程及措施 1475、節(jié)假日應急流程及措施 1486、重大交通事故應急流程及措施 1487、交通阻塞應急流程及措施 148

第一章編制依據(jù)及工程概況ー、編制依據(jù)1、招標文件招標人北京科技大學項目編號GC-GG1514072、工程圖紙土建裝修圖、強電氣施工圖、給排水、暖通空調施工圖。3、國家、北京市及行業(yè)頒布的規(guī)范、規(guī)程序號名 稱編號1建筑工程施工質量統(tǒng)ー驗收規(guī)范GB50300-20012住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范GB50527-20013金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范JGJ133-20014玻璃幕墻工程技術規(guī)范JGJ102-20035建筑內部裝修防火施工及驗收規(guī)范GB50354-20056建筑工程施工質量評價標準GB/T50375-20067室內裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量GB18580-20018室內裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質限量GB18581-20019室內裝飾裝修材料內墻涂料中有害物質限量GB18581-200110室內裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質限量GB18581-200111室內裝飾裝修材料木家具中有害物質限量GB18584-200112室內裝飾裝修材料壁紙中有害物質限量GB18584-200113建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB50303-200214建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范GB50312-200715智能建筑工程質量驗收規(guī)范GB50339-200316燈具安全要求與試驗GB7000.1-200517消防應急燈具GB17945-2000

序號名 稱編號18建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242-200219建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術規(guī)范GB50343-201220建筑電氣照明裝置施工與驗收規(guī)范GB50617-20104、企業(yè)文件(1)企業(yè)編制并經(jīng)復審完善的ISO9001質量管理手冊及質量保證體系的相關程序文件;(2)企業(yè)編制并經(jīng)復審完善的IS014001環(huán)境管理手冊及環(huán)境保證體系的相關程序文件;(3)企業(yè)編制并經(jīng)復審完善的OHS18001職業(yè)安全衛(wèi)生管理手冊及該保證體系的相關程序文件;(4)企業(yè)制定的編制施工組織設計、施工方案管理辦法；(5)企業(yè)制定、頒發(fā)的施工現(xiàn)場管理工作實施細則。5、其他參考文件(1)類型近似的工程施工經(jīng)驗資料。(2)施工現(xiàn)場和周邊環(huán)境的實地踏勘情況。二、工程概況1、工程簡況工程名稱北京科技大學主樓B室內裝修工程招標人北京科技大學設計單位中科院建筑設計研究院有限公司地理位置北京市昌平區(qū)沙河鎮(zhèn)井橋西北角建筑規(guī)模建筑面積2748平方米建筑層數(shù)地下2層,地上5層質量要求合格

工期要求計劃開エ日期為2016年3月15日,竣工日期為2016年6月12日,總工期為90日歷天。招標范圍工程內容包括:內裝飾、強弱電、給排水、暖通、消防2、主要裝修工程做法序號項目主要裝修內容1隔墻輕集料墻體砌筑、輕鋼龍骨隔墻2室內裝修工程樓地面工程防滑地磚樓地面、陶瓷磚樓面、地毯、石材樓地面墻面工程裝飾板墻面、涂料墻面、、木飾面、玻璃飾面、石材墻面天棚エ程輕鋼龍骨硅酸鈣板吊頂、槽木吸音板吊頂、穿孔吸音板吊頂、鋁扣板面層、乳膠漆頂棚4、水電設備改造安裝概況項目施工內容水暖通工程給排水系統(tǒng):管道、衛(wèi)生潔具安裝改造;空調通風系統(tǒng):管線、排風系統(tǒng)、空調系統(tǒng)安裝改造;采暖:有部分鋼制暖氣片采暖;消火栓系統(tǒng):管線安裝、改造;水噴淋系統(tǒng):管線安裝、改造。電氣工程強電系統(tǒng):管線預埋、電纜、箱、線路安裝改造；弱電系統(tǒng):包括有線電視系統(tǒng),監(jiān)控系統(tǒng),寬帶網(wǎng)絡系統(tǒng),緊急呼叫系統(tǒng),電話系統(tǒng)及通用線槽,配管部分,弱電終端安裝、改造;消防報警系統(tǒng):報警控制器,配管配線安裝、改造三、工程特點、難點及主要對策序號工程特點、難點主要對策

序號工程特點、難點主要對策1施工作業(yè)面廣,分層施工交叉多,如何合理組織好施工,協(xié)調銜接,確保工期并做好文明、安全施工,是本工程的施工重點之〇(1)組建技術實カ強,有著豐富同類工程施工經(jīng)驗的強有力的施工總承包項目部全面實施項目管理,確保各項指標的完成,實現(xiàn)對業(yè)主的承諾;(2)加強安全文明施工管理,制定安全、消防、機械、臨電、材料管理、場容場貌、環(huán)境保護、環(huán)衛(wèi)衛(wèi)生管理制度及獎罰措施,定期檢查,加強落實;確保周圍道路行人安全。(3)加強對施工計劃的管理,建立每月、每周、每天的施工進度計劃目標,特別對于進度計劃中制定的關鍵性進度控制點,在施工中做為階段性的竣工目標堅持執(zhí)行,做到協(xié)調有度,安排到位。(3)施工過程中,每天下班前組織生產(chǎn)例會,及時掌握施工中各階段計劃的完成,對于例會中提出的問題做到當場解決,會后加強檢查、落實,做到當天解決不拖延。2裝修檔次高,對技術管理要求嚴(1)加強技術管理,針對施工項目特點,提前編制切實可行的施工方案,并認真向施工人員交底。(2)裝修檔次高,精裝修施工前均進行細部設計,編制施工方案,畫出施工放樣施工圖,施工中認真按方案施工,達到技術質量要求。3本工程地處鬧市區(qū),施工期間對防擾民、防止污染的要求很高。施工中影響環(huán)保的因素有噪音、(1)樓房四周上下設全封閉安全網(wǎng),防止施工時樓內的塵土外揚。(2)拆除灰塵較多的結構時,先吸一遍灰塵,拆除時再進行灑水降塵。(3)樓上垃圾清運時,全部采用袋裝,嚴禁利用電梯井或在樓層上向地面拋灑施工垃圾。

序號工程特點、難點主要對策揚塵、排污和施エ垃圾等方面。（4）對人為活動噪聲應有管理制度,特別要杜絕人為噪聲。并配備對講機,以滿足同時施工樓層多、交流不便使用并避免噪音擾民。5裝修施工及機電安裝各工種交叉作業(yè)多,對總包單位的組織、協(xié)調及管理能力提出了較高的要求。（1）認真履行總包責任,全面負責對分包單位的總包管理、協(xié)調、配合工作;（2）在各分包單位進場前與之簽訂分包協(xié)議,協(xié)議中明確總包管理模式及工程技術、質量、計劃、物資、安全、文明施工、工程付款等管理程序;明確總、分包權利及責任,對違反成品保護、消防安全、環(huán)境保護等項目的處罰措施;（3）根據(jù)協(xié)議向分包單位提供測量點位、垂直運輸設備、腳手架、臨時辦公用房、電カ、水源及其他臨時設施；為分包單位施工創(chuàng)造良好的條件；（4）及時提供施工圖紙、洽商及其它文件；及時解決分包提出的合理要求；積極為分包單位創(chuàng)造工作面；平衡協(xié)調施工日期、進度、順序;（5）加強總包日常管理,建立總包協(xié)調會議制度,全面控制工程質量、進度、安全文明,確保工程各項施工目標的全面實現(xiàn)；（6）對違反分包協(xié)議的行為按相關條款進行處罰。第二章深化設計ー、設計依據(jù)國家相關設計施工規(guī)范標準;本工程工程招標文件;本工程工程建筑、給排水、暖通、電氣、裝修改造設計圖紙。二、深化設計相關說明1、原設計狀況工程已由設計院設計了精裝修設計圖,設備各專業(yè)裝修改造圖。2、本公司深化設計安排本公司僅在原設計基礎上對特殊專業(yè)、裝修節(jié)點進行深化設計。特殊專業(yè)另委托專業(yè)公司設計施工。中標后,本公司將安排專業(yè)裝飾設計人員到現(xiàn)場進一步深化設計。施工前組織各專業(yè)人員進行圖紙會審,積極與甲方、設計溝通,提前解決設計圖紙中需要解決的問題三、施工要求1、施工中必須執(zhí)行有關安全、防火、環(huán)保、電氣、給排水等現(xiàn)行標準和技術規(guī)程。必須確保建筑物原有的安全性,不得破壞建筑物結構受力體系。2、安排高技能施工隊伍承擔施工。施工前,工程經(jīng)理、エ長、專職質檢員和業(yè)主必須對材料進行驗收（簽字）,合格后方可進行施工。3、施工人員嚴禁擅自改變設計方案,如果變更方案（尺寸）,須報請業(yè)主和設計師同意。4、使用經(jīng)有關部門檢測合格的符合綠色環(huán)保要求的材料進行施工。5、每道工序完工后,施工人員、工程項目經(jīng)理應先自檢（簽字）合格后,及時報請專職質檢人員、業(yè)主驗收。前道工序不驗收（驗收不合格）,不準進行下道工序的施工。6、開エ前,工程項目經(jīng)理、專職質檢員和エ長應先認真檢查原始圖是否與房屋實際尺寸相符,再檢查施工圖有無不到位或矛盾之處。如有問題,應立即修正施工方案。7、檢查原電路,給排水管是否有異常情況。如有問題則應及時向物業(yè)部門反映并解決。8、對排水管道作臨時封口處理,避免雜物進入管道。9、檢查水電線路排設的內容和材料是否符合要求。10、開關、插座暗盒安裝平整,偏差小于等于2mm。

11、吊頂內燈頭盒、接線盒的設置應便于檢修,并加蓋板。12、不得將阻燃線管、配管固定在平頂?shù)牡跫荦埞巧稀?3、鑿墻開洞時,嚴禁用鐵錘直接敲打墻體。應先用機械切割,后用電錘成排打孔,再用鋼桿敲鑿。14、墻體改造前須辦理相關手續(xù),門洞是否與設計要求相符,偏差小于等于5mm015、防水層應從地面延伸到墻面,高出地面250cm;浴室沖淋房墻面的防水層高度不低于1.8m。16、地面防水工程應做蓄水測試，蓄水時間不少于12小時。四、主要節(jié)點施工設計1、局部吊頂節(jié)點2、隔％

墻イス乳膠漆空調風口A.F.F.L銀箔暗藏燈帶15厚石材踢腳出墻面8mm%厚的水泥壓カ板:用自攻釘固定在豎龍骨上地面面層一些層1.2厚石膏板聚氨酯防水層增丄山,高500mm沿地龍骨貫通鋼嵌縫處ケッ///結構墻、柱/理/M8脹栓@60025X3.5長自25X3.5長自攻絲固定點酉攻絲固定點間距200mm間距300mmL形配助@400地，!!!層世法======== 1- *??-??■*-RI100［宀一?— I.亠12厚石膏板圖于10012厚石膏板35X3.5長自攻絲固定點間距300mm防裂布セ厚石膏板75輕鋼龍骨I。。 25X3.5長子攻絲間距300隔甘口用.接と25X3.5長自攻絲固定點間距200mm111?11'*I[[*75輕鋼龍骨回疋,通長31X31鐵護角,子攻絲固定間距30025X3.5長子攻絲間距20025X3.5長子攻絲間胞390/■256予ハ洞!-12厚石膏板410門框上沿龍骨豎龍骨900框上」號上口硅鈣反套判安裝工展ス骨貫穿龍骨I宀キt門邊加強龍骨,加內含50X70加強木龍骨1500貫通龍骨X_5d吼左ルーK3.5父」ス沿頂龍骨T9007777777777777777777i佼縫膩」X525f豎龍骨木門懶f門洞邊加強龍骨』貫通龍骨沿地龍骨75輕鋼龍骨石膏隔墻31X31鐵護角,長螺釘固定@300100寬防裂布25X3.5第三章主要分項工程施工方案及技術措施ー、土建主要項目施工方案和技術措施(一)測量方案1、施工測量項目包括:樓層建筑標高、隔斷墻位置邊框線、隔墻內的門窗洞口線,設備基礎線、墻地磚粘貼前的分塊線、地面標高“500”控制線等。2、綜合統(tǒng)ー測量放線測量放線工作作為ー個重要施工エ序在以往多年的建筑裝修施工中常常沒有引起一些施工單位足夠的重視,具體表現(xiàn)在兩個方面:ー是沒有進行綜合、統(tǒng)ー的測量放線;ニ是測量放線的精確度不高。這兩種情況的存在主要是由于施工人員對整體協(xié)調作用的認識不夠和裝修設計的非標準化。為了避免因各自測量放線,以滿足自身施工的需要,而最終可能造成交接面出參差不齊、無法收口的現(xiàn)象,從而影響裝飾效果的現(xiàn)象,所以綜合、統(tǒng)ー的測量放線是本次裝修工程的首要條件。結合本工程的實際情況,進行綜合分析、靈活機動原則放線。3、測量要點(1)安排專人負責測量工作,為避免各專業(yè)分包作業(yè)隊各自測量放線導致在相交接的工作面上出現(xiàn)偏差而無法收口,須協(xié)調各作業(yè)隊進行綜合統(tǒng)ー的測量放線,以保證放線質量。(2)標高確定,與甲方接洽,引入標高水準點,并結合現(xiàn)場情況確定各層標高控制線。(3)平面定位,施工人員于施工前,由施工技術人員現(xiàn)場進行技術交底,測量人員依據(jù)設計圖紙用墨線劃出隔墻、裝修物的位置,經(jīng)技術人員勘查無誤后,方可進行施工,一切尺寸準確性以圖紙設計為準。(二)砌筑工程1、砌筑工程概況新增墻體為200厚輕質砌塊,砌筑質量的好壞將直接影響到裝修質量,因此應特別加強管理。招標文件要求砂漿為場外供應預拌砂漿。2、砌筑工程施工要點(1)エ藝流程彈線定位ー構造鋼筋綁扎f拉結筋焊接ー圈梁下砌體砌筑一圈梁、構造柱鋼筋、模板、混凝土一圈梁上砌體砌筑f頂部斜磚砌筑。(2)砌筑原材料要求1）砌塊品種、規(guī)格、厚度、容重等符合設計要求;進場時具備產(chǎn)品出廠合格證,強度、容量等檢測報告。2）水泥:采用P.032.5以上水泥,水泥進場時備齊生產(chǎn)合格證、檢測報告后方可驗收;使用前對水泥的凝結時間（初凝時間不大于45min,終凝時間不小于6h）、安定性（沸煮法試驗合格）、強度進行復試,合格后方可使用。（3）砂:0.35-0.5mm的中砂,顆粒要求堅硬潔凈,不得含有粘土（含泥量不大于5%）,草根等有機物。（4）預拌砂漿由供應公司保證質量。（5）施工エ藝要點1）水暖、電氣、設備等管線預留須分別與各專業(yè)要求密切配合進行留設,詳細核對預留洞口、管道、溝槽、預埋的位置、尺寸、以及設計規(guī)定,避免事后剔鑿。2）沿長度方向按門窗洞口等位置,進行ー次排砌,盡量用主規(guī)格砌塊,砌塊排列上下皮錯縫搭接,搭接長度為砌塊的1/2,不得小于砌塊高的1/3,使墻體組砌合理,每道墻設置皮數(shù)桿控制標高。3）砌筑前砌塊澆水濕潤。在墻壁內預埋木成、預埋件或敷設管道處周圍,按與砌塊模數(shù)現(xiàn)場預制混凝上塊,木門洞口兩側放置經(jīng)過防腐處理的預制混凝上塊內埋50X50X80的燕尾木磚,門洞每邊不少于三塊,保證數(shù)量、位置均準確。埋墻木磚及木制件與磚或混凝上接觸部分均滿涂防腐劑。各種墻體的預埋鐵件均預制在混凝上塊上,然后砌筑在砌體內。暗裝消火栓、電氣箱柜要環(huán)繞箱柜做ー個60厚混凝上現(xiàn)澆框架配2①6鋼筋,而且水平混凝上框各向兩側伸長1m。4）砌塊不能砍鑿,進料時要配ー些非標準塊,不夠整塊尺寸時用非標準塊配砌,或用頁巖磚補砌,小于3cm可用水泥砂漿填補。砌體與墻體和柱子連接處必須每隔500mm高加2①6墻拉接筋一道,兩端均做180彎鉤,錨入墻柱內不小于180mm,伸入墻體內不小于!000mmo5）頂?shù)浇Y構的磚墻,頂部砌ー層斜立成（頁巖磚）,與梁底或板底頂緊,斜立磚必須等下部砌體沉實后再砌。不到頂之隔墻,頂部設高180mm的壓頂,C20混凝上,內配4@12鋼筋,箍筋ゆ6@250。6）門洞口寬度L大于等于1500小于2100時,兩側設置不到頂現(xiàn)澆鋼筋混凝上抱框,門洞寬L大于2100時,兩側設置到頂?shù)匿摻罨炷狭⒅?。砌體按設計和規(guī)范要求設置構造柱、圈梁、過梁、鋼混帶等。砌塊與混凝上或磚墻連接處為防止抹灰裂縫,該處先釘鋼板網(wǎng),每邊不小于200mm。3、砌筑工程質量保證措施（1）砌筑工程質量驗收要求1）外觀質量檢查a.砌筑隔墻工程所用的材料品種、規(guī)格、強度及砂漿的強度及構造柱、圈梁的位置、數(shù)量符合設計要求。b.砌塊錯縫搭接,搭砌長度不小于90mll1,豎向通縫不大于2皮。c.墻體灰縫飽滿,砌體水平灰縫飽滿度?80%,豎縫填滿砂漿,不得有透明縫、瞎縫、假縫。d.頂部與梁（板）的接縫緊密,無松動。e.構造柱、圈梁混凝土表面質量符合混凝土驗收規(guī)范要求。2）砌筑尺寸允許偏差項目（如下表）檢查項目允許偏差（mm）檢查方法GBQB軸線位移105鋼尺檢查立面垂直度高度く3m552m托線板、尺檢高度〉3m108表面平整度852m靠尺、塞尺門窗洞口高、寬±5±5鋼尺檢查（2）質量保證措施:1）砌筑砂漿按規(guī)范要求進行砂漿抗壓強度試驗,現(xiàn)場制作試塊后送至公司中心實驗室進行養(yǎng)護及試壓。砌筑砂漿應滿足設計砂漿抗壓強度要求。2）現(xiàn)場存放砌塊場地夯實、平整、不積水,砌塊碼放整齊。裝運過程輕拿輕放,避免損壞且盡量減少二次倒運。3）常溫施工,砌墻的前一天,將砌塊與結構相接的部位灑水濕潤,保證砌體粘結牢固。（三）輕質隔斷工程施工方案包括以下隔墻做法:200厚輕鋼龍骨石膏板墻,采用雙排75系列龍骨,石膏板（12+12）厚雙面雙層;120厚輕鋼龍骨石膏板墻,采用75系列龍骨,石膏板（12+9）或（12+12）厚雙面雙層;190厚增強型水泥條板（GRC板）隔墻,由（90+90）厚條板拼成;200厚混合墻體,由90厚增強型水泥條板和?5系列輕鋼龍骨石膏板（12+12）厚雙面雙層組成。輕鋼龍骨石膏板墻內空腔填巖棉。1、輕鋼龍骨板材隔墻（1）施工部位:主要在2?6層。（2）輕鋼龍骨隔墻主要施工方法:1）材料要求:I、龍骨主件:沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫撐龍骨的規(guī)格、型號、材質表面處理等應符合設計和相關規(guī)程規(guī)范標準的要求。120厚墻體采用75系列龍骨,200厚防火墻采用2根75系列龍骨并列使用。II、骨架配件:支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、護墻龍骨和壓條等附件,應符合設計要求和有關規(guī)定、標準的要求。III、材料:射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘貼、嵌縫料,應符合設計和相關規(guī)程、規(guī)范、標準的要求。IV、隔聲材料:120mm厚墻體采用60mm厚巖棉,容重100kg/m3,隔聲量N45db；200厚墻體采用120厚巖棉,容重100kg/m3,隔聲量250db。V、板材：纖維增強石膏板1220X2440X12mm,火克板1220X2440X12mm,施工時按設計要求選用。2）施工準備I、相應的各種機械用具要齊全,如：直流電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、電錘、電動螺絲刀、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺、方尺、墨斗等。計量檢測用具及安全防護用品應齊全II、輕鋼骨架板材隔墻工程施工前,應先安排外裝修,面板安裝應待預埋預留、墻面抹灰完成后進行。III、應將地壟施工完畢,并達到設計強度后,方可進行輕鋼骨架的安裝。IV、根據(jù)設計圖和提出的備料計劃,落實隔墻全部材料進場并配套齊全后再進行施工。V、技術準備：認真審圖,弄清設計意圖,制定施工具體要求,核實現(xiàn)場尺寸是否與圖紙一致。復核各軸線、50水平線、隔墻線等是否正確,以確保隔墻及洞口位置留設準確。施工前,對施工人員進行詳細的技術、安全交底。3）エ藝流程彈線、分檔ー做地枕帶ー固定沿頂、沿地龍骨ー固定邊框龍骨ー安裝豎向龍骨一安裝附加龍骨一安裝橫撐（穿心）龍骨ー電氣鋪管安附墻設備f龍骨檢查校正補強f安裝一面罩面板f填充巖棉f安裝另一面罩面板f接縫及護角處理f質量檢驗4）施工要點I、彈線、分檔:彈出水平線和豎向垂直線以控制隔斷龍骨安裝的位置,龍骨的平直度和固定點。門口位置應預留。在隔墻與上、下及兩邊基體的相接處,按龍骨的寬度放線。彈線清楚、位置準確。結合面板規(guī)格及龍骨寬度彈線、分格。II、做地枕帶:沿彈線位置支模,200號素混凝土澆搗密實。高度為150mm,寬度同墻厚。如下圖:/.脹管螺栓或射石膏板釘中距600龍骨.才踢腳板C20素混凝土涂界面處理劑一道IIL固定沿頂、地龍骨:用射釘或膨脹螺栓固定沿地龍骨,固定點間距600mm,龍骨對接要保持平直,龍骨端部必須固定牢固。W、固定邊框龍骨:沿彈線位置固定邊框龍骨,龍骨的邊線與彈線重合。龍骨的端部固定,固定點間距不大于1m,固定牢固。將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上,卡距為40〇?600mm,距龍骨兩端的距離為2〇?25mm。V、安裝豎向龍骨:按設計要求,把豎向龍骨進行分檔,用龍骨鉗子將豎向龍骨上下嵌入沿頂、地龍骨,間距不大于610mm。豎龍骨穿心孔應在同一水平線上,并開口小端向下,靠墻或柱的豎向龍骨用射釘將其固定,釘距為1000mm。門框處用ー根豎龍骨加一根地龍骨并成方形,門框上方處理方式與其相同。每根豎向龍骨與沿頂、地龍骨的連接點用拉錨釘固定牢固,每個連接點不得少于2個拉錨釘。隔墻交叉點處理方法如下圖:選用支撐卡系列龍骨時,應先將支撐卡安裝在豎向龍骨的卡口上,卡距為400-600mm,距龍骨兩端距離為20-25mm。面板橫向接縫處,如不在沿頂、沿地龍骨上,應設橫向支撐龍骨固定板縫。V!、裝貫通橫撐（穿心）龍骨:在主龍骨空洞中穿入38mm橫撐龍骨,并用專用卡子卡緊。龍骨開口向上穿入豎向龍骨穿心孔內。先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上,把穿心龍骨和豎龍骨連接在ー起。皿、電氣設施管線敷設安裝:按圖紙要求預埋管道和附墻設備。要求與龍骨安裝同步進行,或在另一面石膏板封板前進行,并采取局部加強措施，固定牢固。電氣設備專業(yè)在墻中鋪設管線時,應避免切斷橫、豎向龍骨,同時避免在沿墻下端設置管線。皿、龍骨檢查校正補強：安裝面板前檢查隔斷骨架的牢固程度,門窗及各種附件設備、管線的安裝是否符合設計要求,并進行必要的加固措施。龍骨立面垂直度偏差為W3mm,表面平整度W2mm。IX、面板安裝：石膏板及火克板板材應豎向鋪設,長邊接縫應落在豎向龍骨上,板材雙面安裝。內、外兩層板應錯縫排列,接縫不應落在同一根龍骨上,有保溫、吸聲等要求。先安裝一側板,后進行填充處理（采用巖棉），再封另ー側板,螺釘周邊間距V200MM,中間V300MM。螺釘距板邊距離15-20MM,石膏板離地面I0MM,最后進行接縫處理。板與周圍墻柱應留有3mm的槽口。施工時先在槽口中注嵌縫膏,然后鋪板,擠壓嵌縫膏使其和臨近表面緊密接觸。X、填充巖棉：與安裝另ー側石膏板同時進行,巖棉鋪滿鋪平,75mm龍骨用60mm厚巖棉填充。施工節(jié)點圖如下：120厚輕

鋼龍骨普

通板材隔

墻節(jié)點圖200厚輕

鋼龍骨防

火型板材

隔墻節(jié)點

圖UC100X0.7輕鋼龍骨@6004X12mm石膏板

內外層錯縫,紙帶嵌縫膏接縫處理75厚巖棉容重100kg/m3立體施工示意圖如下:拉?勒等m雪?連擅 ttM? 支?卡 ?心??九件9AWXI、接縫及護角處理:板材安裝時,其接縫留5mm縫,必須坡口與坡口相接。接縫內浮土清除干凈后,刷一道50%濃度的108膠水溶液。用小刮刀把彈性膩子分三遍嵌入板縫,板縫要嵌滿嵌實,與坡口刮平。待膩子干透后,檢查嵌縫處是否有裂紋,如產(chǎn)生裂紋要分析原因,壓實刮平。當膩子開始凝固又尚處于潮濕狀態(tài)時,再刮一道彈性膩子,將無紡布埋入膩子中,并將板縫填滿刮平。待板縫膩子干燥后,檢查板縫是否有裂縫產(chǎn)生,如發(fā)現(xiàn)裂紋,必須分析原因,采取有效的措施加以修補,否則不能進行板面裝飾施工。5）質量控制要求和標準I、骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能應符合設計要求。由隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程,材料應有相應性能等級的檢測報告。II、骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基本結構連接牢固,并應平整、垂直、位置正確。III、骨架隔墻工程中龍骨間距和構造連接方法應符合設計要求。骨架內設備管道的安裝、門窗洞口等部位加強龍骨應安裝牢固、位置正確,填充材料的位置應符合設計要求。IV、骨架隔墻的墻面板應安裝牢固,無脫層、翹曲、折裂及缺損。V、墻面板所用接縫材料的接縫方法應符合設計要求。VI、骨架隔墻表面應平整光滑、色澤一致、潔凈、無裂縫,接縫應均勻、順直。vn、骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割吻合、邊緣整齊。皿、骨架隔墻內的填充材料應干燥,填充應密實、均勻、無下墜。IX、骨架隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表規(guī)定。輕鋼骨架板材隔墻的允許偏差和檢驗方法:項次項目允許偏差檢驗方法1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度2用2n!靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正2用直尺檢測尺檢查4接縫直線度2拉5m線,不足5n!拉通線,用鋼直尺檢查5接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查X、其他特殊要求:各專業(yè)之間要做好密切配合,預留預埋的位置正確,不錯不漏,一次成活。XI、設計有地壟時,地城應與樓、地面連接牢固,尺寸符合要求,避免事后剔鑿。2、增強水泥壓ヵ條板施工方案部分墻體為增強型水泥條板（GRC板）隔墻，由（90+90）厚條板拼成。施工時,先安裝好90厚一道墻,當其接縫膠漿強度達到50%以上時,再安裝另一道90厚墻。兩道墻板間用膠漿10厚粘合,粘點不小于60X60,間距500〇（1）使用材料機具1）板材為增強水泥隔墻板90mm厚主要技術指標:（檢驗報告編號:GB2004-0042）序號檢測項目單位技術指標90mm1抗彎荷載N220002面密度Kg/m2W703抗沖擊性次5次無損壞4單點吊掛カN210005燃燒性能級A6含水率%W102）膠粘劑911-1膠:911-1膠與建筑石膏粉按2：1比例和至膏狀膠泥,用于陶粒隔墻板與基體結構固定、板縫處理、粘結板縫和墻面轉角玻纖布。粘結強度》LOMpa,初凝時間>0.5h。3）堿性玻纖皮用于板縫處理,布重:>80g/n）2,網(wǎng)眼尺寸約〇.8*0.8mm,斷裂強度:（徑向,N/50mm）>900No4）主要機具：手持無齒鋸、射釘槍、油灰刀、托板、靠尺、橡皮錘、撬棍、線墜等。（2）作業(yè)條件1）砌筑墻體已經(jīng)驗收,作業(yè)面已清理干凈。2）水暖設備安裝應先放線定位,墻體位置下部的與埋管已預留。3）正式安裝前,先試安裝樣板墻一道,經(jīng)檢驗合格后正式安裝。（3）施工エ藝1）エ藝流程基層清理一放位置線ー配板修板配制膠粘劑一安裝隔墻板一板縫處理ー驗收。2）安裝エ藝①凡凸出墻面、地面、樓層底面的砂漿、混凝土塊、雜物等必須剔除并清掃干凈。②畫出排板圖,做好板頂與樓板底的連接準備工作。地面彈出安裝位置線,按中距600mm進行排板,標明門窗洞口尺寸線。③隔墻板在安裝前應對板材進行檢驗,對外形尺寸超出允許偏差或有嚴重缺陷的不合格產(chǎn)品不得使用。④安裝時，先將其粘結面（頂面、側面）用配制好的膠泥（石膏粉:911-1膠=2：1,調至膏狀不流淌為宜）涂抹,全部抹實并保持均勻。安裝時下端對準墨線,一人在ー邊推擠,一人在下口用寬ロ撬棍撬起,邊頂邊揉擠,使之擠緊縫隙（以擠出漿為宜）,并檢查平整度,合格后即用木楔楔緊條板底部,使之向上頂緊,替下撬棍,用油灰刀將擠出的膠泥刮平補齊。隨后在梯槽處用射釘槍固定U型卡,然后再安裝第二塊條板,依此類推。若隔墻有門窗洞口時，應從門窗洞口向兩側開始,小板不允許放在陽角。⑤一面隔墻安裝完,經(jīng)檢查合格后,板底縫內用C20細石混凝土填塞密實,待細石混凝土澆灌三天后,撤出木楔,并用同標號細石混凝土將木楔留下孔洞塞嚴。⑥板縫處理:墻體安裝7T0天后,檢查所有縫隙是否粘結良好,有無裂縫,如出現(xiàn)裂縫,應查明原因并進行修補。已粘結良好的所有板縫,應清理浮灰,刮膠粘劑,貼50mm寬玻纖網(wǎng)格布,干后在其表面加貼100mm寬玻纖布,轉角隔墻在其陰角處粘貼200mm寬的玻纖布ー層,壓實、粘牢,表面再用膠粘劑刮平（粘貼100mm、200mm寬的玻纖布用911-2膠）。板面裝飾不宜采用高強度、彈性小的材料作裝飾找平層。⑦板材安裝后一周內勿打孔鑿眼,以免粘結劑固化時間不足造成墻體震動開裂。⑧管線安裝:管線安裝應在隔墻板安裝達到強度后（4-7天）施工。管線走向應預先安排,應盡量從墻板豎孔內穿過。根據(jù)設計要求的水平管線走向必須劃線切割,單板雙面同一部位水平管線應上下錯開。在墻板縱橫溝槽內埋入管線后應用粘結劑塞平刮實,表面粘貼玻纖網(wǎng)格布補平。⑨接線盒、插座等預留位置應準確,安裝后用粘結劑粘牢,表面應與隔墻板面平。安裝水箱、瓷盆、吊柜等重物時,應按預留尺寸剔鑿孔洞后埋入金屬件,用粘結劑塞實,達到強度后方可安裝。⑩板面裝飾找平層厚度應控制在3mm以下。（4）驗收質量標準依據(jù)DBJ01-31-96執(zhí)行。1）保證項目①板材各項技術指標必須滿足DBJ01-29-2000標準。②裝好的板材面層不得有起皮、掉角、空鼓和出現(xiàn)裂縫,面層應平整并不露筋,不得有飛邊毛刺。③材接縫應填塞密實,認真養(yǎng)護,不得出現(xiàn)干縮裂縫。2）基本項目①玻纖布應沿板縫及墻面轉角縱向鋪設,壓貼密實,不能有皺折、翹曲、外露現(xiàn)象。②隔墻板頂端碰頭灰縫應用粘結劑嵌實、刮平。3)允許偏差隔墻板安裝允許偏差應符合下表規(guī)定:序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直3用2m托線板和尺檢查3接縫高差2用直尺和楔形塞尺檢查4陰陽角方正3用200mm方尺和楔形塞尺檢查(5)技術保證措施1)安裝前提前設計分塊圖、樓層排板圖。分塊圖中標明板塊形狀、尺寸、預埋鐵位置。為保證預埋牢固,埋件處保證100mm實心。排板圖要求畫出樓層平面圖,標明分塊板寬、板厚,門窗洞口位置進行排板圖設計時應從門窗口開始,門口處使用大型板,以保證安裝牢固,破活甩在陰角。2)輕質內隔板不得出現(xiàn)裂縫，否則不得使用。3)施工技術文件全部交甲方進行審閱、批示后,我方按照批示后的施工技術文件進行生產(chǎn)及安裝施工。(四)樓地面施工方案1、塊材樓地面花崗巖樓地面鋪設前編制分塊加工計劃,委托廠家加工。地磚地面由現(xiàn)場切割加工鋪設。(1)エ藝流程基層清理一彈標高線ー拉線鋪標準磚ー鋪干硬性砂漿f排磚、鋪鋪磚ー養(yǎng)護f勾縫施工前劃出分塊排列圖。(2)施エエ藝1)對廁浴間地磚鋪貼前檢查地面是否符合文件要求的排水的坡度,地漏和排水口是否符合招標文件要求,再按地面標高留出地磚的厚度作為標準點,鋪設時按廁浴間排磚圖進行鋪設。2）基層處理:將混凝土基層上的雜物清理掉,用鋼絲刷、掃帚將浮士清理干凈,如基層有油污時,應用10%火堿水刷凈,并用清水及時將其上的堿液沖凈。3）找標高、彈線根據(jù)墻上的+50cm水平標高線,往下量測出面層標高,并彈在墻上。4）抹找平層砂漿a、灑水濕潤:在清理好的基層上,用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。b、抹灰餅和標筋:從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標（面層標高減去磚厚及粘結層的厚度）,拉水平線抹灰餅,灰餅間距為L5m,灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高;然后從房間ー側開始抹標筋（又叫沖筋）。有地漏的房間,應由四周向地漏方向放射形抹標筋,并找好坡度。抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿,厚度不宜小于2cm。c、抹找平層:清凈抹標筋的剩余漿渣,涂刷一遍水泥漿（水灰比為0.4?0.5）粘結層,要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標筋的標高,用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1：3?1：4）鋪裝在標筋之間,用木抹子攤平、拍賣,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其鋪設的砂漿與標筋找平,并用大木杠橫豎檢查其平整度,同時檢查其標高和泛水坡度是否正確,24h后澆水養(yǎng)護。5）彈鋪磚控制線:當找平層砂漿抗壓強度達到L2Mpa時,開始上人彈成的控制線。預先根據(jù)招標文件要求和磚板塊規(guī)格尺寸,確定板塊鋪砌的縫隙寬度,當設計無規(guī)定時,緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm,虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5?10mm。6）排石專、試鋪排磚時,垂直于門口方向的地磚對稱排列，當試排最后出現(xiàn)非整磚時,應將非整磚與一塊整磚尺寸之和平分切割成兩塊大半磚,對稱排在兩邊。與門口平行的方向,平行于門口的第一排應為整磚,將非整磚排在靠墻的位置。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬,在地面上彈縱、橫控制線每隔4塊磚彈ー根控制線。7）鋪磚:為了找好位置和標高,應從門口開始,縱向先鋪2?3行磚,以此為標筋拉縱橫水平標高線,鋪時應從里向外退著操作,人不得踏在剛鋪好的磚面上,每塊磚應跟線,操作程序是:a、鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤,晾干后表面無明水時,方可使用。b、找平層上灑水濕潤,均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4?0.5）,涂刷面積不要過大,鋪多少刷多少。c^結合層的厚度:如采用水泥砂漿鋪設時應為10~15mm,采用膠粘劑鋪設時應為2?3mll!。d、使用水泥砂漿結合層時,配合比宜為1：2.5（水泥：砂）干硬性砂漿。亦應隨拌隨用,初凝前用完,防止影響粘結質量。e、鋪砌時,磚的背面朝上抹粘結砂漿,鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上,穂上楞略高出水平標高線,找正、找直、找方后,磚上面墊木板,用橡皮錘拍實,順序從內退著往外鋪砌,做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實,與地漏相接處,用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪ー間,大面積施工時,應采取分段、分部位鋪砌。f、撥縫、修整:鋪完2至3行,應隨時拉線檢查縫格的平直度,如超出規(guī)定應立即修整,將縫撥直,并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成?？p寬一般為2mll1,或依據(jù)設計及業(yè)主要求。8）養(yǎng)護：鋪完磚24h后,灑水養(yǎng)護,室內溫度較高時,應在鋪貼完12h澆水養(yǎng)護并覆蓋,養(yǎng)護時間不應少于7d。9）勾縫、擦縫：當鋪磚面層的砂漿強度達到1.2Mpa時進行勾縫,用與鋪胡同品種、同標號、同顏色的水泥或白水泥與礦物顏料調成招標文件要求顏色的水泥膏或1：1水泥砂漿進行勾縫,勾縫清晰、順直、平整光華、深淺一致,并低于磚面0.5?1.0mm。2、木地板施工（1）エ藝流程：彈線一基層處理一鋪木地板一安裝踢腳板一安裝扣板一清理保護（2）施エエ藝：1）彈線：根據(jù)圖紙要求在四周墻上彈出標高控制線。2）基層處理：在鋪貼前先對水泥地面基層進行清理、修補,使基層平整度達到要求,對地坪表面的灰塵等污物清理干凈。3）鋪木地板：在木地板下鋪ー層防水聚乙烯薄膜,膜與膜搭接20cm,木地板接縫處應刷專用膠固定,安裝第一排木地板在靠墻處要預留8-10mm空隙,以利于通風。并且將地板的槽面靠墻ー側,在板的尾部放木楔,然后依次將板塊進行拼接。當安裝最后ー塊板時180反向,與該排其余板子舌隊舌（留出空隙）使該板緊靠墻面,如有多余（長）,在背面作上記號后切割;在結尾的舌部均勻涂刷上足夠的膠。待地板之間的膠達到強度后拆除木楔。5）安裝踢腳板:安裝踢腳板采用專用膠粘結在墻上,保證踢腳板的上口在同一標高上,并且出墻面保證厚度一致。當大面積安裝復合木地板時應在15?20n）見方處設立伸縮縫,用專用口板收口處理。6）安裝扣板:在木地板與其他地面材料接縫處安裝T型過渡扣板,扣板與地面用螺絲固定。7）清理保護：木地板鋪貼完畢應及時進行清理,并進行修整,在鋪裝時應及時將膠清理干凈,在24小時內不得上人踩踏。3、地面鋪地毯（1）エ藝流程基層處理一彈線套方、分格定位一地毯裁剪ー釘?shù)勾贪鍡lー鋪設地毯ー細部處理收口。（2）施工エ藝1）基層處理：先對基層進行全面檢查,不平處用水泥砂漿摻建筑膠修補平整,使地面基層平整度復合要求。將基層上的浮漿、落地灰等用塞子或鋼絲刷清理掉,用掃帚將浮上清掃干凈。若有油污,應用丙酮或松節(jié)油擦洗干清。2）彈線套方、分格定位對各個房間的實際尺寸進行量測,檢查房間的方正情況,對稱找中,并在地面上彈出地毯的鋪設基準線和分格定位線。根據(jù)地毯的規(guī)格、花色、型號、圖案等,對照現(xiàn)場實際情況進行排版,預留鋪裝施工尺寸。3）地毯裁剪根據(jù)定位尺寸裁剪地毯,其長度應比房間實際尺寸大20mm或根據(jù)圖案、花紋大小讓出ー個完整的圖案。寬度應與裁去地毯邊緣后的尺寸計算,并在地毯背面彈線后裁掉邊緣部分。裁剪時,應在較寬闊的地方集中進行,裁好后卷成卷編號,對號放入房間內。4）釘?shù)勾贪鍡l沿房間四周踢腳邊緣,將倒刺板條用鋼釘牢固地釘在地面基層上,鋼釘間距400mm左右為宜。倒刺板條應距踢腳板表面8?10mm。5）鋪設膠墊:將襯墊采用點粘法或用雙面膠帶紙粘在地面基層上,邊緣離開倒刺板10mm左右。6）鋪設地毯a、地毯拼縫粘結:地毯鋪裝方向應使地毯絨毛走向朝背光方向。地毯對花拼接應按毯面絨毛和織紋走向的同一方向拼接。接寬時,應采用燙帶或狹條麻袋布條粘結,接縫處應與周邊無明顯差異。b、鋪地毯時,先將地毯的ー邊固定在倒刺板上,用地毯撐子呈V字形方向用カ由地毯中心向四周展開,然后將地毯固定在倒刺板上,用扁鏟將地毯毛邊掩入卡條和墻壁的間隙中或掩入到踢腳板下面。再進行另ー個方向的拉伸,直到拉平,四個邊完成后,應確保地毯的圖案無扭曲變形。7）細部收口門口交接處采用采用鋁合金收口條收口,避免地毯踢起或翹起。地毯全部鋪完后,應用吸塵器吸去灰塵,清掃干凈。（五）墻面施工方案裝飾板墻面、涂料墻面、壁紙墻面塊料墻面、木飾面、鏡面玻璃飾面、軟包墻面、石材墻面。1、飾面磚墻面（1）エ藝流程清理基層f抹底子灰f彈線定位f排磚f面穂浸水f墻面貼磚f勾縫清理養(yǎng)護。（2）施工エ藝1）清理基層基層為磚砌體墻面時,先剔除、清掃干凈墻面上的殘存砂漿、舌頭灰,然后澆水濕潤墻面,即可抹底子灰;基層為現(xiàn)澆混凝上時,先剔平凸出墻面的混凝上,若墻面有油污,可用清洗劑刷除,隨之用清水沖凈、曬干,然后用答帚甩膠灰到墻上,甩點要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護至有較高的強度（手掰不動）,即可抹底子灰。2）抹底子灰抹灰按設計要求進行,用1：3水泥砂漿分兩層抹灰。第一層抹完后用木抹子搓平、劃毛,待六至七成干時,抹第二層,第二層應與沖筋抹平,并用大杠刮直找平,再用木抹子搓毛,砂漿終凝后灑水養(yǎng)護。3）彈線分格在完成的底灰（找平層）上,根據(jù)室內50控制線,彈出每面墻的垂直、水平控制線。4）排石專根據(jù)深化設計圖紙和實際尺寸,結合面磚規(guī)格進行現(xiàn)場排穂。排殖時水平縫應與門窗口平齊,豎向應使各陽角和窗口處為整磚。同一墻面上的橫、豎排列,不得有一行以上的非整磚,非整磚應排在不明顯處,即陰角或次要部位,且不宜小于1/2整磚。通常用縫寬度來調整面磚排列尺寸,但磚縫寬度應不小于5mm。墻面突出的卡件、孔洞處面磚套割應吻合,排磚應美觀。墻磚與電盒的位置關系注意保持對稱,見下圖:電盒蓋子與墻面?zhèn)鞯?種位置關系,此處假設面磚為200X3005）選成、面磚浸水面磚進場后,根據(jù)磚的規(guī)格用自制選穂套板進行選磚,剔除尺寸、平整度超差的磚,按不同規(guī)格、顏色分類碼放。將選好的面磚清理干凈,根據(jù)不同材質確定浸泡時間,充分浸泡后擦干或陰干備用。6）墻面鋪磚先粘貼標成作為基準,控制面磚的垂直、平整度和請縫位置、出墻厚度。然后在每一分格內均掛橫豎通線,作為粘貼的標準,自下而上進行粘貼。先在各分格第一皮面磚的下口位置上固定好托尺,第一皮面磚落在托尺上與墻面粘牢,用水平通線控制面磚的外皮和上口,然后逐層向上粘貼。面磚粘貼時,面磚之間的水平縫,用寬度適宜的米厘條控制,米厘條用粘成砂漿臨時粘貼,并臨時加墊小木楔調整平整度。待粘貼面磚的砂漿強度達到75%時,取出米厘條。砂漿粘貼法,在面磚背面滿抹ー層粘結砂漿,然后把面磚粘貼到墻上,用鏟把或橡皮錘輕輕敲擊,使之與基層粘結牢固,并用靠尺檢查調整平整度和垂直度,用開刀調整面磚的橫、豎縫。7）勾縫按設計要求的材料和方法進行接縫處理,常用1:1水泥砂漿（砂子應過細篩）或使用專用勾縫劑勾縫。砂漿勾縫時,先勾水平縫,再勾豎縫,縫宜凹進面成2?3mm,勾縫應密實、連續(xù)、平直、光滑、無空鼓、裂紋。勾縫后應及時用干凈的布或棉絲將磚表面擦干凈,防止砂漿污染墻面。2、涂料墻面（1）エ藝流程修補清理基層ー刷底子膠水ー刮膩子f刷涂料（2）施工エ藝1）清理基層將基層起皮松動處清除干凈,用聚合物水泥砂漿補抹后,將殘留灰渣鏟除掃凈。對不同材質、接縫處應進行防裂處理。然后用石膏將基層磕碰坑洼、縫隙等處找平;干燥后用砂紙將凸處磨掉,將浮塵掃凈。2）封底子膠水在抹灰基層上涂刷堿性封底子膠水,改造工程在涂飾涂料前應清除疏松的舊裝飾層,并涂刷界面劑,加強與新刮的。3）刮膩子刮膩子要嚴格控制膩子面的平整度,要燈光斜射在墻上檢查平整度。刮膩子一般為三遍作法,第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,不留接槎。干燥后用1#砂紙將膩子表面磨平、磨光,再將墻面清掃干凈;第二遍用膠皮刮板豎向滿刮,方法及材料同第一遍,干燥后用砂紙磨平并清掃;第三遍找補膩子,鋼片刮板滿刮膩子,將墻面刮平、刮光,干燥后用細砂紙磨平、磨光,不可將膩子磨穿。4）刷涂料a、涂刷涂料前,要將已有的成品、半成品加以覆蓋保護以防污染,施工中門窗要關閉,嚴防外來污染。b、刷底層涂料時涂刷順序是先上后下,先將墻面清掃干凈,用布將墻面粒塵擦凈,涂料使用前應攪拌均勻,適當加水稀釋,用滾筒刷,先上后下滾刷,滾刷完畢后不能岀現(xiàn)滾印,待干燥后補膩子,然后用砂紙磨光,清掃干凈。c、刷第二遍涂料在第一遍涂料干燥后進行,麻點、坑凹處用膩子找平刮凈,待干燥后用細砂紙輕磨，并把浮塵掃凈,達到表面光滑平整。然后刷第二遍,操作同第一遍,使用前也要攪拌,涂刷時防止漏刷,涂膜干燥后,用細砂紙將墻面打平,磨光滑后清掃干凈。d、涂料工程施工完畢后,要按產(chǎn)品的使用說明書規(guī)定的時間和條件進行養(yǎng)護。（六）天棚施工方案天棚做法主要包括:1?2層吊頂造型米用輕鋼龍骨雙層石膏基層,面層有涂料飾面。1、穿孔音板吊頂（1）エ藝流程測量放線ー劃龍骨分檔線ー固定吊桿一安裝主龍骨一安裝次龍骨ー罩面板安裝一燈具安裝。（2）施エエ藝1）龍骨和排布面板原則走廊以走道中心線為基線向走道兩邊排布,房間內以墻中心線為基線向墻體兩側排布,使不成整塊的面板均勻對稱地排布在墻體兩側。除走廊按平頂考慮外,其余均按1/200起拱。2）彈線根據(jù)樓層水平線,再四周墻上彈出頂棚標高線,并在四周的標高線上劃好龍骨的分檔位置線（雙向600X600）,要求彈線清楚,位置準確。3）安裝吊桿吊點按1200?1000雙向間距,在結構頂板上彈出墨線,并在位置線上下巾8吊桿無絲端與安裝好的膨脹螺栓用電焊焊接牢固,采用雙面焊,焊縫長度大于40mll!。4）安裝輕鋼主龍骨先在主龍骨中按分檔間距安裝吊桿掛件,按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊桿螺栓,擰好螺母。主龍骨連接處裝好連接件,拉線調整好標高和起拱高度,起拱高度用吊桿上的螺母調節(jié)。5）安裝次龍骨按已彈好的次龍骨分檔線（600x600）間距,卡放次龍骨吊掛件,將次龍骨通過吊掛件固定在主龍骨上。次龍骨之間用次龍骨連接件連接,要求在吊掛件、次龍骨安裝同時進行,調直固定。6）安裝L型邊龍骨按墻彈好的水平線,在墻上用電錘鉆孔,間距300mm,在孔中擠入木楔,用自攻螺釘對準木楔將邊龍骨固定在墻上。7）罩面板安裝a、在封罩面板前,必須對吊頂內各專業(yè)管線進行檢查驗收,并經(jīng)打壓實驗合格后,方可安裝罩面板。b、在輕鋼龍骨架安裝完畢,經(jīng)檢查標高、間距、起拱高度、平直度和吊荷載后,即可安裝礦棉吸音板,礦棉板為12mm厚600x600mm,用拖卡固定法安裝。安裝時由頂棚的中間行次龍骨的一端開始,先安裝ー根卡檔小龍骨,再將礦棉板的槽托入丄型龍骨的側翼上,然后安裝另一側的小龍骨,按上述程序分行安裝。2、板材造型吊頂?shù)蹴斣煨筒捎幂p鋼龍骨雙層石膏板、大芯板、中密度板形成基層,吊頂形式多樣、造型復雜、面層材料多種、檔次高,必須按照確定的設計圖、由熟練裝飾工人進行各部位施工。（1）エ藝流程彈標高及吊桿位置線ー固定吊桿一安裝主龍骨一安裝次龍骨ー罩面板安裝一燈具安裝（2）施エエ藝1）彈線依據(jù)室內標高控制線,用尺或水準儀找出吊頂設計標高位置,在四周墻上彈一道墨線,作為吊頂標高控制線。彈線應清晰,位置應準確。再按吊頂排版圖或平面大樣圖,在樓板上彈出主龍骨的位置線。主龍骨宜從吊頂中心開始,向兩邊均勻布置（應盡量避開嵌入式設備）,間距應根據(jù)招標文件要求和面板規(guī)格確定,然后在主龍骨位置線上用小“十”字線標出吊桿的固定位置。按施工圖上的位置和設備的實際尺寸、安裝形式,將吊頂上的所有大型設備、燈具等的外形尺寸和吊具、吊桿的安裝位置,用墨線彈在頂板上。2）固定吊桿吊桿采用中8鋼筋,刷兩道防銹漆,并按吊頂所需的吊桿長度進行下料。根據(jù)吊桿的位置線,用沖擊電錘打孔后,用膨脹螺栓將吊桿固定在樓板上。吊頂上燈具、風ロ及檢修口和其他設備,應設獨立吊桿安裝,不得固定在龍骨吊桿上,大于1200風道安裝應進行加固,如下圖:

主吊桿5:1200z型鋼扁擔附加吊桿吊件主吊桿5:1200z型鋼扁擔附加吊桿吊件主龍骨管線設備3）安裝主龍骨a、配裝吊桿螺母。b、在主龍骨上安裝吊掛件。c、將裝好吊掛件的主龍骨,按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊桿螺栓,擰好螺母。d、主龍骨相接處裝好連接件,拉線調整標高、起拱和平直。e、安裝洞口附加龍骨,設置連接卡固件。f、用鋼釘將邊龍骨依頂棚標高水平線固定于四周墻、柱的預埋防腐木楔±,間距Imo吊桿、龍骨、吊頂板關系如下示意圖:次龍骨主龍骨[]飾面板次龍骨主龍骨[]飾面板4）安裝次龍骨a、按已彈好的次龍骨分檔線,卡放次龍骨吊掛件。b、根據(jù)設計規(guī)定的間距,將次龍骨通過吊掛件吊掛在主龍骨上。C、各種洞口周圍應設附加龍骨,附加龍骨用拉鉀釘固定到主、次龍骨上。5)安裝罩面板a、安裝紙面石膏板之前,必須對頂棚內的各種管線進行檢查驗收,并經(jīng)打壓試驗合格后,方可封面板。b、紙面石膏板必須按垂直于次龍骨的方向敷設,并且板材寬度方向的接縫應交錯排列。板鉆凹孔以讓螺釘沉頭。c、每塊石膏板安裝時,應從中間向四周放射狀固定,不得從四周多點同時進行固定,以防出現(xiàn)彎棱、凸鼓的現(xiàn)象。d、兩塊相鄰的紙面石膏板之間需留縫隙,螺釘在距板邊15mm、距板角50mm處,螺釘之間中心距為200mm。e、暗縫施工:板材安裝完畢后,至少等24小時,直到板材的水分含量與空氣濕度平衡后,方可進入下道工序施工。f、天花板安裝溫度應高于5度以上進行,石膏板存放在干燥通風處。3、乳膠漆面層(1)作業(yè)條件1)頂棚應基本干燥,基層含水率不大于8%。2)抹灰作業(yè)全部完成,頂棚陰陽角等處應提前抹灰找平修整,并充分干燥。(2)施工流程基層處理一修補膩子ー刮膩子ー施涂第一遍涂料ー施涂第二遍涂料ー施涂第三遍涂料(3)施エエ藝1)對原頂板表面須先檢查其平整度、陰陽角方正等,同時對頂板面上污染物、殘留砂漿等予以清除,然后進行清洗晾曬。2)兩道膩子均采用找補平整度、大角方正的方法施工,大角需掉垂線、用角尺進行檢查。3)膩子基層已徹底干燥后滿刷涂料。4)在燈光照射下檢查天棚施工質量,如刷紋、深淺以及色差等,確保其裝飾質量。(4)質量標準1)主控項目①所用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。②涂飾工程的顏色、圖案應符合設計要求。③涂飾工程應涂飾均勻、粘結牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。④涂飾工程的基層處理要符合基層膩子應平整、堅實、牢固,無粉化、起皮和裂縫,內墻膩子的粘結強度應符合《建筑室內用膩子》的規(guī)定。2）一般項目①涂飾質量標準項次項目涂飾檢驗方法1顏色均勻一致觀察2泛堿、咬色不允許3流墜、疙瘩不允許4砂眼、刷紋無砂眼、無刷紋5裝飾線、色線直線度1拉5n）線,用鋼尺檢查②涂層與其他裝飾材料和設備銜接處應吻合,界面應清晰。（5）成品保護1）涂料頂棚未干前室內不得清刷地面,以免粉塵沾污頂棚。2）涂料頂棚完工后要妥善保護,不得磕碰損壞。3）涂刷頂棚時,不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。（七）腳手架方案無外裝修,此處指內裝修。根據(jù)房間大小,選擇移動式門式腳手架或固定式門式腳手架。吊頂房間一般選擇固定式門式腳手架。門式腳手架的基本構成單元長X寬X高=1800X1219X1700,下部安裝4個膠輪。（八）垂直運輸方案本工程主要材料運輸有:拆除的渣土、砌筑材料、裝飾材料、水電管線設備等。垂直運輸使用室內現(xiàn)有電梯,使用前與甲方協(xié)商解決。電梯內部包ー層5夾板,箱底普ー層模板保護。電梯司機要經(jīng)常打掃,保持箱體內、門滑槽干凈。室內電梯如果無法使用,將搭設室外電梯,屆時與業(yè)主協(xié)商確定。（九）室內環(huán)境污染控制方案1、工程內容該工程裝修施工的裝修材料（人造板、涂料、油漆及石材）中所含的游離甲醛、苯含量、總揮發(fā)性有機化合物（TVOC）等對室內環(huán)境污染帶來影響,為此主要采取如下措施。2、污染控制措施（1）裝修材料控制1）所有油漆、涂料、粘結劑等化エ產(chǎn)品,人造板材,天然石材等裝修材料進場時必須提供環(huán)保檢測報告。2）室內用內墻涂料的化合物（TVOC）和游離甲醛含量分別不得超過:200g/L和0.lg/kg。3）室內用人造板材超過5001112時,做游離甲醛含量復試,其游離甲醛含量WO.12mg/m’。（2）施工過程控制1）嚴禁在建筑物內存放油漆、化工產(chǎn)品。2）室內用的油漆、涂料、稀料,用完后應及時封口,廢料及垃圾應及時清運至室外,防止污染氣體散發(fā)到室內。3）施工中所用的膠粘劑等盡量選用水性類。4）嚴禁在室內用有機稀料清洗施工工具、用具。5）施工時注意空氣流通,減少室內空氣污染。6）裝修完成后,及時清理,設專人負責開窗通風7d以上,保持室內空氣流通。3、室內環(huán)境質量驗收（1）技術資料1）人造木板的游離甲醛含量檢測報告及復試報告;2）內墻涂料、乳膠漆、油漆的TV0C、游離甲醛、苯含量檢測報告;3）石材的放射性檢測報告;4）有污染工序的隱檢記錄和施工記錄。（2）室內環(huán)境污染濃度檢測:1）檢測時間:工程完工后7d以后,竣工驗收之前。2）檢測單位:獲得市建委資質認可的并通過質量技術監(jiān)督部門計量認證的檢測單位。3）檢測項目及限量:民用建筑工程室內環(huán)境污染物濃度限量值如下表：

民用建筑工程室內環(huán)境污染濃度限量值污染物限量I類民用建筑I!類民用建筑游離甲醛（mg/m3）W0.08W0.12苯(mg/m)く。.09く〇.09氨(mg/m)W0.2く〇.5TVOC(mg/m)W0.5く0.6說明:本工程為n類民用建筑4）檢測數(shù)量:抽查有代表性的房間總數(shù)的5%,且不少于3間。二、給排水及暖通工程（一）專項技術及質量控制保證措施1、管道安裝工程（1）エ藝流程管道安裝安裝準備卡架安裝完工驗收管道安裝安裝準備卡架安裝完工驗收（2）質量控制點及控制措施分項工程質量控制點質量控制措施

孔洞剔除位置、標高準確繪制管道剔除洞圖、洞口檢查表套管安裝套管類型正確套管水平度、垂直度準確套管類型根據(jù)使用部位進行明確立管套管管道完成后再固定套管管道安裝位置、標高、坡度正確消除管道交叉和矛盾分系統(tǒng)編制專項施工方案繪制綜合圖解決施工交叉問題防腐處理除銹、防腐處理砌底認真檢查填堵孔洞根據(jù)工藝確定填堵方法套管與管道的間隙均勻套管出地面高度不一套管調正后固定牢固與土建協(xié)調地面做法風□安裝風管防腐保溫風管漏風檢查風管安裝設備安裝施ェ準備2、通風管道安裝工程風□安裝風管防腐保溫風管漏風檢查風管安裝設備安裝施ェ準備(1)エ藝流程見下圖(2)質量控制點及控制措施分項工程質量控制點質量控制措施風管制作消除制作質量通病嚴格按エ藝標準操作風管閥部件安裝支吊架間距安裝方向性確定閥部件安裝方向

設備安裝基礎水平設備安裝穩(wěn)固氣密性編制專項施工方案保溫材料粘接點連接縫處理外保護嚴格按エ藝操作調試編制專項施工方案,嚴格操作(二)關鍵エ序技術及質量控制保證措施1、管道及設備拆除拆除準備(1)管道拆除工序拆除準備設備、器具拆除管道支管拆除管道立管拆除管道干管拆除管道立管拆除管道干管拆除(2)注意事項:1)拆除有壓管道是應先泄掉管道中的水。2)拆除時應注意對現(xiàn)有建筑物及設備、管道的保護。2、給水管道安裝(1)給水系統(tǒng)施工流程安裝前準備 ?進場材料檢驗 ?預制加工 ?干管安裝A立管安裝 >支管安裝 酎管道試壓 A管道防腐和保溫?系統(tǒng)沖洗,消毒?系統(tǒng)通水(2)給水管道安裝剔除孔、洞1)在混凝土樓板、梁、墻上剔除孔、洞,工作時應有專人按設計圖紙將管道及設備位置、標高尺寸測定,標好尺寸測定,標好孔洞的部位。2)給水管道出外墻安裝防水套管。工作時應有專人按設計圖紙將套管位置、標高尺寸測定,標好尺寸測定,標好孔洞的部位。(3)材料要求給水管道采用鍍鋅鋼管,管壁薄厚均勻,內外光滑整潔,不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩;管材和管件均有出廠合格證。(4)給水管道安裝1)管道預制加工,管道絲扣連接:a^給水管道采用鍍鋅鋼管,管徑小于100mm的絲接,管徑大于100mm的溝槽連接。套絲時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐處理。給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端,均應安裝可拆卸的連接件。安裝時一般從總進入口開始操作,總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用,招標文件要求瀝青防腐或加強防腐時,應在預制后、安裝前做好防腐。將預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛,絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻,用管鉗按編號依次上緊,絲如外露2至3扣,安裝完后找直找正,復核甩ロ的位置、方向及變徑無誤后,清除麻頭,將所有管口加好臨時絲堵。b、立管明裝:從上至下統(tǒng)ー吊線安裝卡件,將預制好的立管按編號分層排開,順序安裝。安裝時對好調直時的印記,使絲扣外露2至3扣,清除麻頭,校核預留甩ロ的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆,支管甩口加好臨時絲堵。立管截門安裝朝向應便于操作和修理。立管安裝完后用線墜吊直找正,配合土建堵好樓板洞。c、立管暗裝：豎井內立管安裝的卡件宜在管井口設置,上下統(tǒng)ー吊線安裝卡件。安裝在墻內的立管應在結構施工中預留管槽,立管安裝后吊直找正,用卡件固定。支管的甩ロ應露明并加好臨時絲堵。d、支管明裝：將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝,有截門應將截門蓋卸下再安裝,根據(jù)管道長度,適當加好臨時固定卡,核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預留口高度、位置是否正確,找平找正后栽支管卡件,去掉臨時固定卡,上好臨時絲堵。支管如裝有水表,應先裝上連接管,試壓后在交工前拆下連接管,安裝水表。e、支管暗裝：確定支管高度后畫線定位,剔出管槽,將預制好的支管敷在槽內,找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預留口應做在明處,并加好絲堵。2)施工方法a、斷管,根據(jù)現(xiàn)場繪制草圖,在選好的管材上畫線;按線斷管。用砂輪機斷管,應將管材放在砂輪鋸卡鉗上,對準畫線卡牢,進行斷管。斷管時壓手柄用里要均勻,不要用カ過猛,斷管后要將管口的斷面的鐵膜、毛刺清除干凈。用手鋸斷管,應將管材固定在壓カ案的壓カ鉗內,將鋸條對準畫線,雙手推鋸,鋸條要保持與管的軸線垂直,推拉鋸用カ要均勻,鋸ロ要鋸到底,不許扭斷或折斷,以防管口斷面變形。b、套絲:將斷好的管材,按管徑尺寸分次套制絲扣,一般以管徑15?32mm者套2次,4〇?50mm者3次,70mm以上者套3?4次為宜。要套絲機套絲,將管材夾在套絲機卡盤上,留出適當長度將卡盤夾緊,對準板套號碼,上好板牙,按管徑對好刻度的適當位置,緊住固定板機,將潤滑劑管對準絲頭,開機推板,待絲扣套到適當長度輕輕松開板機。用手工套絲板套絲,先松開固定板機,把套絲板板盤退到零度,按順序號上好板牙,把板盤對準所需刻度,擰緊固定板機,將管材放在壓カ案壓カ鉗內,留出適當長度卡緊,將套絲板輕輕套入管材,使其松緊適度,而后兩手推套絲板,帶上2-3扣,再站到側面扳轉套絲板,用カ要均勻,待絲扣即將套成時,輕輕松開板機,開機退板,保持絲扣應有錐度。c、配裝管件配裝管件時應將所需管件帶入絲扣,試試松緊度（一般用手帶入3扣為宜）,在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入管件,然后用管鉗將管件擰緊,使絲扣外露2-3扣,去掉麻頭,擦凈鉛油,編號放到適當位置等待調直。根據(jù)配裝管件的管徑的大小選用適當?shù)墓茔Q。d、管段調直在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油,連接兩段或數(shù)段連接時不能只顧預留口方向而要照顧到管材的彎曲度,相互找正后再將預留口方向轉到合適部位并保持正直。管段連接后,調直前必須按設計圖紙核對其管徑、預留口方向、變徑部位是否正確。管段調直要放在調管架上或調管平臺上,一般兩人操作為宜,一人在管端頭目測,一人在彎曲處用手錘敲打,邊敲打,邊觀測,直至調直管無彎曲為止,并在兩管段連接點處標明印記,卸下一段或數(shù)段,再接上另一段或數(shù)段直至調完為止。對于管件連接點處的彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600C-800℃(火紅色)時,放在管架上將管道不停轉動,利用管道自重使其平直,或用木板墊在加熱處用錘輕擊調直,調直后在冷卻前要不停地轉動,等溫度降到適當時在加熱處涂抹機油。凡是經(jīng)過加熱調直的絲扣,必須標好印記,卸下來重新涂鉛油纏麻,再將管段對準印記擰緊。配裝好閥門的管段,調直時應先將閥門蓋卸下來,將閥門處墊實再敲打,以防震裂閥門。管段調直時不允許損壞管材。e、立管卡的安裝每層必須安裝1個。管卡安裝高度,距地面應為1.5m,同一房間管卡應安裝在同一高度上。f、管道支、吊架安裝位置正確,埋設應平整牢固。固定支架與管道接觸應緊密,固定應牢靠。水平管道支、吊架安裝應符合下表規(guī)定公稱直徑(mm)1520253240507080125吊架的最大間距(m)保溫管1.5222.533445不保溫管2.533.544.556673、排水管道安裝(1)エ藝流程:安裝準備ー污水干管安裝f污水立管安裝一污水支管安裝一灌水試驗一通球試驗(2)施工エ藝:1)安裝準備:根據(jù)設計圖紙及技術交底,檢查、核對預留孔洞大小尺寸是否正確,將管道坐標、標高位置畫線定位。2)污水水平干管安裝:污水水平干管安裝采用A型連接,具體操作步驟如下:a、在插口上劃好插入深度標志線,插入端進入承口的長度應小于承口的深度,根據(jù)管道的漲縮補償原則,在承插口處要留出5-10mm的漲縮補償余量;b、在插口端先套入法蘭壓蓋,再套入膠圈,膠圈的邊緣應與插口上的插入深度標志線齊平;C、將插口端插入法蘭承口內,為保持橡膠圈在承口內深度相同,在推進過程中,盡量保證插入管的軸線與承口軸線在同一軸線上;d、從上至下放入螺栓,緊固螺栓時應對交叉進行,逐個逐次逐漸均勻緊固,使膠圈均勻受カ。3）托、吊管道安裝a、安裝在管道設備層內的鑄鐵排水干管可根據(jù)設計要求做托、吊或砌磚墩架設。b、安裝托、吊干管要先搭設架子,將托架按設計坡度栽好或栽好吊卡,量準吊桿尺寸,將預制好的管道托、吊牢固,并將立管預留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預留管口,按室內地平線、坐標位置及軸線找好尺寸,接至規(guī)定高度,將預留管口裝上臨時絲堵。4）污水立管安裝污水立管安裝采用W型連接,具體連接操作步驟如下:a、用工具松開卡箍螺栓,取出膠圈,將鋼套先套入要連接的管或件上；b、把膠圈套入端口上至膠圈內限位環(huán)處,將限位環(huán)上面部分膠圈作180度外翻轉至下面；c、將要連接的管或件至于其上,把翻轉下來的膠圈再復位,使兩個連接管或件的端口都緊貼膠圈套筒內的限位環(huán)；d、將不銹鋼卡箍拉回橡膠圈上,使兩邊平整對好；e、擰緊不銹鋼卡箍上的螺栓,使緊箍帶緊固到位即可,防止緊カ過大、螺栓打滑。3立管安裝完畢后,配合土建用不低于樓板標號的混凝土將洞灌滿堵實,并拆除臨時支架。5）污水水平支管安裝:支管安裝應先搭好架子,并將吊架按坡度栽好,量準吊桿尺寸,將預制好的管道托到架子上,將支管預留口尺寸找準,并固定好支管,然后采用A型連接。支管安裝完后,將衛(wèi)生潔具的預留管和地漏安裝到位,找準尺寸并配合上建將樓板孔洞堵嚴,預留管口裝上臨時絲堵。6）閉水試驗及通球試驗:a、閉水試驗,排水管道安裝完畢后,按規(guī)定要求,必須進行閉水實驗。灌水高度視其立管高度。滿水十五分鐘后,若水面下降再灌滿延續(xù)五分鐘,液面不下降為合格。b、通球試驗,隱蔽管道分項分エ序進行衛(wèi)生潔具及設備安裝后進行通球實驗。C、管道系統(tǒng)安裝完畢,應對管道的外觀質量和安裝尺寸進行復核檢查,檢查無誤后,再分層進行通水試驗。排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng)1/3配水點同時開放,檢查排水是否暢通,有無滲漏。d、埋地管灌水試驗的灌水高度不低于底層地面高度。灌滿水15分鐘后,若水面下降,再灌滿延續(xù)5分鐘,以液面不下降為合格,放水后應將存水彎水封內積水沾出。4、消火栓系統(tǒng)安裝(1)エ藝流程安裝準備ー干管安裝ー立管安裝一消火栓及支管安裝一管道試壓一管道沖洗ー消火栓配件安裝一系統(tǒng)通水調試