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200TPD研磨廢水處理方案200TPD研磨廢水處理方案200TPD研磨廢水處理方案200TPD研磨廢水處理方案編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址:電話:傳真:郵編:200T/D研磨廢水處理設(shè)計方案設(shè)計編號:DY20目錄TOC\o"1-3"\h\z一、工程概況 3、總則 3、工程概述 3二、工藝設(shè)計原則及設(shè)計規(guī)范 4、設(shè)計依據(jù) 4三、設(shè)計范圍及原則 5設(shè)計范圍 5設(shè)計原則 5四、工藝說明 6工藝流程簡圖 6工藝流程說明 6五、施工組織設(shè)計 11施工準(zhǔn)備 12管理指標(biāo) 12施工方法和采取的技術(shù)措施 14工程施工安全技術(shù)措施 18安全注意事項 20六、售后服務(wù)承諾 22一、工程概況、總則、本規(guī)范書為研磨廢水處理項目。、本規(guī)范書提出的設(shè)計,完全符合現(xiàn)項目的設(shè)計方案。、工程名稱:200T/D研磨廢水處理方案。、工程概述甲方現(xiàn)已有一套研磨廢水處理并回用的系統(tǒng),原系統(tǒng)為50T/D的處理量,由于現(xiàn)排放廢水量增加到200T/D,所以原廢水處理系統(tǒng)需要改造,現(xiàn)對該廢水項目做如下具體的改造方案設(shè)計,為貴司提供較為理想、投資省、處理效果好的工藝及設(shè)備。二、工藝設(shè)計依據(jù)及設(shè)計規(guī)范.設(shè)計依據(jù)

建設(shè)單位提供的廢水量及水質(zhì)數(shù)據(jù)。

環(huán)保部門對污染治理的指示與要求。

GB8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》

環(huán)境工程手冊《水污染防治卷》相關(guān)設(shè)計參數(shù)?!段鬯C合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-96《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》《電鍍廢水治理設(shè)計規(guī)范》GBJ136《國家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978《室外排水設(shè)計規(guī)范》GBJ14《給水排水設(shè)計手冊》《建筑給水、排水設(shè)計手冊》《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB3096《通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范》GB50055《低壓配電裝置及線路設(shè)計規(guī)范》GBJ54《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GBJ9《水處理設(shè)備制造技術(shù)條件》JB/T2932《鋼制焊接常壓容器技術(shù)條件》JB2880《手工電焊焊接接頭的基本形式尺寸》GB13985《水處理設(shè)備原材料入廠檢驗》ZBJ98004《水處理設(shè)備油漆包裝技術(shù)條件》ZBJ98003三、設(shè)計范圍與原則、設(shè)計范圍:1)、從污水車間排放口到回用系統(tǒng)。2)、污水工程的工藝流程、工藝設(shè)備選型、工藝設(shè)備的結(jié)構(gòu)布置、電氣控制說明等設(shè)計工作。3)、污水的動力配線,由業(yè)主將主電引至污水工程的配電控制箱內(nèi),配電分配箱至各電器使用點將由我公司負(fù)責(zé)。4)、不包括廢水的收集管網(wǎng)及廢水排出界區(qū)的外排水管網(wǎng);.設(shè)計原則1)、可行性原則:在工程設(shè)計中,確保工藝可行的同時,兼顧經(jīng)濟(jì)上許可的能力(總投資費用省,運(yùn)行費用低等),考慮工藝上的可行性與經(jīng)濟(jì)上的可行性協(xié)調(diào)統(tǒng)一;2)、可靠性原則:通過對鋰電行業(yè)目前廢水處理情況的調(diào)研,結(jié)合多年從事廢水處理經(jīng)驗,同時借鑒目前隔離膜廢水處理的成功案例,并與當(dāng)前先進(jìn)的廢水處理設(shè)備相融合,制定合理、成熟、可靠的廢水處理工藝,確保廢水處理系統(tǒng)長期穩(wěn)定可靠運(yùn)行。3)、先進(jìn)性原則:采用當(dāng)前隔離膜廢水處理先進(jìn)工藝和設(shè)備;4)、操作簡單方便,技術(shù)簡單實用,提高操作管理水平,實現(xiàn)科學(xué)現(xiàn)代化的管理;5)、避免二次污染,在治理廢水同時,避免污泥和噪聲產(chǎn)生二次污染。四、工藝說明4-1,工藝流程簡圖4-2,工藝流程說明4-2-1.曝氣刮渣槽(原過水槽改造)數(shù)量: 1座規(guī)格:5M3材質(zhì):不銹鋼附件:減速電機(jī)1臺,鏈條式刮渣器1套,液位器1套備注:廢水進(jìn)入刮渣槽將浮渣刮除.4-2-2.廢水輸送泵 數(shù)量:2臺(1備1用)運(yùn)行:交替運(yùn)行型號:50FP-22規(guī)格:15m3/hrx22Mh進(jìn)出口徑:DN50形式:化工泵功能:本設(shè)備受曝氣刮渣槽與澄清水槽水位器自動控制電機(jī)起動、停止,有效的保證系統(tǒng)水壓穩(wěn)定,正常運(yùn)作,可以有效地節(jié)約電機(jī)的能源與電機(jī)的使用壽命。調(diào)節(jié)混凝槽 (原高位水槽改造)數(shù)量:1臺容積:**材質(zhì):碳鋼防腐附件:pH調(diào)節(jié)加藥系統(tǒng),pH在線監(jiān)測儀1臺加藥泵:南方100L/H機(jī)械隔膜泵數(shù)量:2臺藥桶:PE-100L數(shù)量:2臺作用:當(dāng)隔離膜廢水進(jìn)入混凝槽,通過調(diào)節(jié)PH,使廢水的pH達(dá)到最佳混凝效果.4-2-4.混凝槽數(shù)量:1臺容積:**材質(zhì):碳鋼防腐附件:PAC加藥系統(tǒng)加藥泵:南方100L/H機(jī)械隔膜數(shù)量:1臺數(shù)量:1臺作用:廢水調(diào)節(jié)PH后,再向水中添加PAC(聚合氯化鋁),將水中的微小顆粒聚合,便于沉淀,同時也將水中的有機(jī)物聚凝在一起,通過后段的沉淀池沉淀.4-2-5.絮凝槽數(shù)量:1臺容積:**材質(zhì):碳鋼防腐附件PAM加藥系統(tǒng)加藥泵:南方100L/H機(jī)械隔膜數(shù)量:1臺藥桶:PE-100L數(shù)量:1臺作用:廢水通過PAC反應(yīng)槽后進(jìn)入PAM反應(yīng)槽,通過添加PAM(聚丙烯酰胺),從而與被絮凝物的種類表面性質(zhì),特別是電位,粘度,濁度及懸浮液的PH值有關(guān),顆粒表面的動電位是顆粒阻聚的重要原因,通過加入表面電位相反的PAM,能速動電位降低而凝聚.4-2-6.斜管沉淀槽數(shù)量:1臺容積:**材質(zhì):碳鋼防腐作用:當(dāng)絮凝物進(jìn)入沉淀槽后,在通過池內(nèi)的斜管填料,可迅速達(dá)到重力沉降的效果.4-2-7.澄清水槽數(shù)量:1臺容積:**材質(zhì):碳鋼防腐作用:澄清后的廢水流入澄清水槽,儲存以便于后端的處理系統(tǒng)處理.4-2-8.氣浮給水輸送泵 數(shù)量:2臺(1備1用)運(yùn)行:交替運(yùn)行型號:50FP-22規(guī)格:hrx22mH進(jìn)出口徑:DN50形式:化工泵功能:本設(shè)備受澄清水槽與清水收集箱的水位器自動控制電機(jī)起動、停止,有效的保證系統(tǒng)水壓穩(wěn)定,正常運(yùn)作,可以有效地節(jié)約電機(jī)的能源與電機(jī)的使用壽命。4-2-9.氣浮刮渣系統(tǒng)(原有)數(shù)量:1座備注:客戶原有主要作用:經(jīng)絮凝沉淀后的廢水進(jìn)入氣浮刮渣系統(tǒng),經(jīng)氣浮機(jī)氣溶溶氣,將比重比水輕的浮渣浮起,將經(jīng)刮渣系統(tǒng)刮除。4-2-10.氣浮后廢水輸送泵 數(shù)量:1臺運(yùn)行:持續(xù)運(yùn)行型號:50FP-22規(guī)格:hrx22mH進(jìn)出口徑:DN50形式:化工泵功能:本設(shè)備受澄清水槽與清水收集箱的水位器自動控制電機(jī)起動、停止,有效的保證系統(tǒng)水壓穩(wěn)定,正常運(yùn)作,可以有效地節(jié)約電機(jī)的能源與電機(jī)的使用壽命。4-2-11.多介質(zhì)過濾數(shù)量:2臺形式:串聯(lián)(按濾層從大至小串聯(lián)排列)流量:10T/H流速:10M/Hr塔身:Φ1200*H2450mm材質(zhì):FRP單臺容量:內(nèi)裝濾材容量1350L濾材:石英砂,采用-16mm配合使用口徑:DN65附件:配管、手動碟閥口徑:DN65功能:多介過濾器主要去除水中泥沙、雜質(zhì)、鎳凝聚體等大于5微米的有機(jī)物、膠體等雜質(zhì),手動執(zhí)行清洗(逆洗-清洗-供水),定時清洗,有效地保證過濾雜質(zhì)及時反洗排出,出口裝有壓力表,隨時監(jiān)測出水壓力,確保隨時監(jiān)測供水情況。4-2-12.袋式過濾機(jī)(原有)數(shù)量:1臺形式:40寸5袋材質(zhì):不銹鋼濾袋過濾精度:50um作用:通過溶氣氣浮后的廢水再經(jīng)袋式過濾濾除雜質(zhì)。4-2-13.中間水箱(原有)數(shù)量:1臺容積:>5m3材質(zhì):PE作用:存儲經(jīng)廢水處理系統(tǒng)處理后的水,為后端處理提供充足的水源.4-2-14.超濾給水泵(原有)數(shù)量:1臺備注:客戶原有作用:為后端超濾處理提供足夠的動力.4-2-15.超濾系統(tǒng)(原有)數(shù)量:1臺備注:客戶原有作用:處理清的廢水經(jīng)超濾處理后再反滲透處理,以備后端回用.4-2-16.超濾系統(tǒng)反洗加藥(CEB系統(tǒng))數(shù)量:1套加藥泵:南方100L/H機(jī)械隔膜數(shù)量:1臺加藥箱:200LPE作用:超濾每運(yùn)行24小時后需進(jìn)行一次加藥加強(qiáng)反洗,通過反洗時加入氫氧化鈉及次氯酸鈉,來清除膜絲表面的垢物.反滲透系統(tǒng)(原有)數(shù)量:1套備注:客戶原有作用:經(jīng)超濾處理后再反滲透處理,以備后端回用.4-2-18.污泥收集槽數(shù)量:1臺容積:**材質(zhì):碳鋼防腐作用:沉淀后的污泥排入污泥收集槽,以便污泥壓濾機(jī)壓濾.4-2-19.污泥壓濾機(jī)數(shù)量:1臺處理量:3T/H形式:板框式(30m2)作用:沉淀后的污泥壓濾機(jī)壓濾,制成泥餅外運(yùn).五、施工組織設(shè)計、施工準(zhǔn)備(1)現(xiàn)場準(zhǔn)備:在施工現(xiàn)場項目部的領(lǐng)導(dǎo)下,統(tǒng)一進(jìn)行部署;(2)技術(shù)準(zhǔn)備:=1\*GB3①圖紙會審:要求對圖紙進(jìn)行嚴(yán)格的審閱、商討,對概念模糊的項目作出明確的結(jié)論;=2\*GB3②技術(shù)協(xié)調(diào):由項目部統(tǒng)一組織各專業(yè)、工種之間的技術(shù)協(xié)調(diào)工作,重點為設(shè)備安裝、變配電間及管道匯集、交叉、重疊處,把握好小管讓大管、壓力管讓重力管、可彎管讓不易彎管的原則進(jìn)行處理;=3\*GB3③技術(shù)交底:施工現(xiàn)場實行逐級交底制度,由項目經(jīng)理向項目施工員及相關(guān)專業(yè)人員作工程項目施工總體交底,各專業(yè)現(xiàn)任工程師、施工員根據(jù)分布分項工程特點,在施工前向班組作書面施工技術(shù)交底。=4\*GB3④建立分部分項工程質(zhì)量控制體系。(3)施工材料準(zhǔn)備=1\*GB3①根據(jù)施工進(jìn)度計劃制定材料供應(yīng)階段性計劃;=2\*GB3②施工現(xiàn)場設(shè)置設(shè)備材料庫,并配對口材料員負(fù)責(zé)管理聯(lián)絡(luò)。(4)施工平面規(guī)劃施工平面布置原則:=1\*GB3①能基本符合施工需要,工作方便;=2\*GB3②充分利用建成的建筑物或設(shè)施;=3\*GB3③安排整齊有序,注意節(jié)約。=4\*GB3④保持設(shè)備和材料運(yùn)輸?shù)缆返臅惩?1管理指標(biāo)=1\*GB3①質(zhì)量管理指示:牢固樹立“實施名牌戰(zhàn)略,營造時代精品”的思想,把強(qiáng)化質(zhì)量管理及ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)貫穿到施工過程,確保隱蔽工程一次檢驗合格率100%,分部分項工程檢驗合格率100%,總體目標(biāo)確保優(yōu)良;=2\*GB3②現(xiàn)場管理指標(biāo):提高安全生產(chǎn)工作及文明施工管理水平,創(chuàng)建安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地;=3\*GB3③施工工期指標(biāo):以項目總體部署為依據(jù),合理配置生產(chǎn)工具要素,保證工期目標(biāo)的實現(xiàn);=4\*GB3④安全管理指標(biāo):認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,加強(qiáng)“我要安全”的自我意識,加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理,建立安全生產(chǎn)責(zé)任制,對進(jìn)場工作人員進(jìn)行定期安全教育,建立不定期安全檢查制度,采取相應(yīng)安全技術(shù)措施,杜絕因工亡人事故及重傷事故;=5\*GB3⑤環(huán)境保護(hù)指標(biāo):合理布局,清潔生產(chǎn),降低粉塵污染,減少噪音,改善職工生活衛(wèi)生環(huán)境。、施工方法和采取的技術(shù)措施、設(shè)備安裝=1\*GB3①設(shè)備開箱檢查=1\*ALPHABETICA、設(shè)備開箱檢查主要是對泵、閥門、管件的外觀檢查,檢查過程中應(yīng)先做好下述準(zhǔn)備工作:查對箱號與設(shè)備型號,檢查外觀包裝情況,外包裝是否完好,包裝上標(biāo)識是否與所需設(shè)備一致,應(yīng)核對清楚。清除包裝箱或包扎物上的污物,防止開箱伴入設(shè)備內(nèi)污染設(shè)備,影響檢查。開箱應(yīng)從頂板開始,查明箱內(nèi)情況后,再用適當(dāng)方式拆除其它箱板,箱板拆除后應(yīng)立即移開操作現(xiàn)場,防止箱板上的釘子傷人。上述核查內(nèi)容無誤后,再進(jìn)行設(shè)備的清點和檢查。B、設(shè)備在需方代表、監(jiān)理代表和施工單位代表三方人員參加下,按我公司顧客提供控制程序進(jìn)行檢查,箱數(shù)及情況。箱號、箱數(shù)及包裝情況。設(shè)備名稱、型號和規(guī)格與施工圖紙是否符合。設(shè)備外觀質(zhì)量是否符合要求。根據(jù)裝箱清單,檢查箱內(nèi)設(shè)備及配件是否齊全,有無短缺。檢查隨機(jī)文件、資料,特別注意有無產(chǎn)品合格證,合格證有無可追溯性。設(shè)備有無變形,表面有無操作和銹蝕等情況,特別檢查傳動部分。對設(shè)備技術(shù)文件,合格證及開箱檢查記錄轉(zhuǎn)交,資料員妥善保存,以備施工中查用和交工技術(shù)檔案的整理。C、設(shè)備開箱檢查后,按我公司搬運(yùn)和貯存控制程序進(jìn)行保管并做好以下幾個方面的工作:對設(shè)備本體帶的零配件,應(yīng)單獨登記編號放入不易丟失的地方以備安裝時使用。不能及時投入組裝的零配件,應(yīng)包裝好放入不易丟失的地方。設(shè)備開箱應(yīng)靠近安裝的地點,設(shè)備精加工面不能敲打和撞擊,立式設(shè)備應(yīng)垂直存放,不得使用傳動部分受彎力。=2\*GB3②設(shè)備基礎(chǔ)放線是在土建將水泵基礎(chǔ)澆注完畢后,檢查驗收合格后,按下述方法進(jìn)行:根據(jù)工藝施工圖結(jié)合水泵底座和土建提供了基礎(chǔ)檢驗記錄,核對基礎(chǔ)的幾何尺寸,標(biāo)高是否符合要求。水砂放線時,應(yīng)將基礎(chǔ)表面沖洗干凈,清除一切雜物,彈出定位線及標(biāo)高點,若土建給定的基礎(chǔ)幾何尺寸、標(biāo)高、預(yù)埋件等定位有出入,應(yīng)及時與監(jiān)理、需方代表和設(shè)計單位協(xié)商處理,并辦理技術(shù)核定單。=3\*GB3③水泵的安裝按水泵技術(shù)文件中的要求,將泵體安裝在導(dǎo)架上。水泵就位安裝時,如出現(xiàn)問題,不得用外力敲打水泵、捶擊水泵,應(yīng)找出問題,查明原因與有關(guān)人員協(xié)商解決。=4\*GB3④設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)A、設(shè)備安裝完畢,電器儀表經(jīng)過調(diào)試合格后即可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),試車前進(jìn)行以下幾個方面的檢查:電機(jī)轉(zhuǎn)向與設(shè)備轉(zhuǎn)向是否相符;各固定連接部位應(yīng)無松動;各潤滑部位注潤滑劑的規(guī)格數(shù)量符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;盤車靈活,無異?,F(xiàn)象。B、泵啟動前將出水管上的閥門關(guān)閉,泵吸入口已充滿水,排凈空氣,不得在無水情況下啟動。C、泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時,各固定連接部位不應(yīng)有松動,各運(yùn)動部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常,沒有異常響動和摩擦現(xiàn)象;管道連接無滲漏,軸承溫度符合設(shè)計文件和規(guī)范中的規(guī)定。在額定工況中連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)2h。達(dá)到上述要求后,水泵房試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢,即可進(jìn)行交驗收。、管道安裝=1\*GB3①材料的進(jìn)貨檢驗:材料進(jìn)貨檢驗按我公司進(jìn)貨檢驗和試驗控制程序進(jìn)行,并做好如下幾方面的工作:材料供應(yīng)必須符合質(zhì)量要求,各種材料應(yīng)備有制造廠的質(zhì)量證明書或產(chǎn)品合格證,并且標(biāo)識明確并具有可追溯性。管材、法蘭、閥門和焊接材料的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定,不合格者不得使用,并做好進(jìn)貨檢驗記錄。閥門安裝前要清除、封閉物和其它雜物,按規(guī)定要求進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗,試驗檢查后單獨存放,并填好閥的試驗記錄。若打壓不合格,應(yīng)進(jìn)行拆除、檢查、研磨。材料檢驗后,分類存放并按檢驗狀態(tài)做好標(biāo)識。=2\*GB3②管道放線和支墩復(fù)測A、根據(jù)管道標(biāo)高和走向測定管中心的位置,復(fù)核管道土建之間是否有交叉打架地方,然后在水池的固定結(jié)構(gòu)上做出標(biāo)志,放出主管支管和通口的中心線,根據(jù)放出的中心線對土建澆注的支墩進(jìn)行復(fù)核,符合規(guī)定時即可進(jìn)行管道安裝。B、通過放線和對支墩復(fù)測,如果有問題時,應(yīng)把復(fù)測的結(jié)果寫成書面材料匯報監(jiān)理和需方代表,會同有關(guān)人員出具技術(shù)核定單后方可進(jìn)行下一步工作。=3\*GB3③管道預(yù)制A、按施工圖中構(gòu)成管道的各個部件進(jìn)行預(yù)制,預(yù)制前應(yīng)按部件畫出大樣圖,大樣圖中尺寸要求準(zhǔn)確。預(yù)制件大樣圖中標(biāo)明管段編號和有關(guān)尺寸外,還應(yīng)標(biāo)明管道材質(zhì)和規(guī)格,所選法蘭型號或標(biāo)準(zhǔn)號,各道工序的技術(shù)要求及其它有關(guān)說明。B、按繪制的管道圖編號后進(jìn)行預(yù)制,應(yīng)按現(xiàn)場實測后的安裝長度加工。C、預(yù)制管焊接按如下要求進(jìn)行:對口焊縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定:部件直管段上兩對接焊口不應(yīng)小于150mm支墩上安裝的部件環(huán)焊縫距離支墩凈距離支墩凈距不應(yīng)小于50mm;不能在管道焊縫及其邊緣上開孔。對接焊口的組對應(yīng)做到內(nèi)壁平齊,內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚的10%,且不大于2mm。管件焊接,采用交流機(jī)手工電弧焊,管外一道打底,一道蓋面,管內(nèi)一道封底,每道焊縫焊完一遍后應(yīng)將渣皮飛濺清除干凈,用角向磨光機(jī)進(jìn)行打磨后,再進(jìn)行施焊,施焊完畢后,除去渣皮、飛濺,并應(yīng)將焊縫表面清理干凈,進(jìn)行外觀檢驗。管道焊縫外觀檢驗質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)〈〈現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范〉〉的有關(guān)規(guī)定。A、部件上法蘭裝配法蘭與管端焊接是將法蘭套管端,使管口進(jìn)入法蘭密封面以內(nèi)倍管壁并在法蘭內(nèi)圓周上均勻地分出四點,首先在圓周上方點焊,將法蘭與管子點焊住,然后用90°角尺沿上下方向校正法蘭位置,使其密封面垂直于管子中心線,再在其下方點焊接第二點用90°角尺沿左右方向校正法蘭位置,合格后再點焊左右的第三、四點。對于成對法蘭的點焊,應(yīng)使其螺栓孔眼間對位準(zhǔn)確。經(jīng)過再次檢查表明點焊合格后,方可進(jìn)行法蘭和管子間的角焊連接。法蘭安裝完畢后,將管內(nèi)外焊縫的法蘭面與管子心垂直度不大于2mm,法蘭螺栓孔對稱水平度±。=4\*GB3④管道法蘭閥配件安裝A、管道安裝應(yīng)具備的條件:與管道有關(guān)的土建工程已施工完畢并經(jīng)檢驗合格,且能保證管道安裝的展開;閥門管材及附件經(jīng)檢驗合格,管道按順序編號預(yù)制完畢,尺寸核對無誤,施工機(jī)具和人員已按本設(shè)計中要求配備齊全。B、管道吊裝:本工程的管道吊裝采用分段吊裝。吊裝前對使用機(jī)具和繩索進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全可靠方能使用繩索綁扎要牢固,吊點選擇合理,不得使管道在吊裝過程中產(chǎn)生永久變形。管道就位后應(yīng)立即將其固定,然后才能搬卸吊具。C、管道安裝的偏差應(yīng)符合GB50035-97規(guī)范條中規(guī)定即:座標(biāo)允許偏差15mm,標(biāo)高±15mm,水平管道平直度3L%最大80mm,成排管間距15mm(L管子有效長度)。D、管道安裝采用法蘭連接,法蘭墊片選用橡膠板制作,用剪刀剪成帶柄墊片,墊片與法蘭密封面相符,其不得超過內(nèi)徑+,外徑,將墊片裝設(shè)在法蘭間的密封面,且與它們同心不得偏移。=5\*GB3⑤防水套管的安裝管道穿構(gòu)筑物池壁處均設(shè)柔性防水套管。套管與土建施工同時進(jìn)行,一次澆固于墻內(nèi)。套管安裝要嚴(yán)格控制其水平度及垂直度,并在其周圍設(shè)置雙層井字交叉鋼筋,固定于墻板鋼筋上。管道安裝時套管縫隙用瀝青麻絲填嚴(yán),20厚油膏嵌縫。柔性側(cè)由雙層φ20橡皮條密封,短管長度為60mm誤差±1mm。=6\*GB3⑥管道防腐:管道外防腐:A、直接埋地鋼管、管件采用兩步三油加強(qiáng)防腐,防腐涂料采用環(huán)氧煤瀝青涂料;、電氣裝置安裝本工程電氣系統(tǒng)安裝主要包括電纜敷設(shè)、橋架安裝、各種電屏、柜(盤)安裝,接地干線及網(wǎng)安裝。=1\*GB3①橋架安裝、電纜敷設(shè)A、橋架的安裝:電纜橋架水平敷設(shè)時,支撐跨距一般為,橋架垂直敷設(shè)時,間距不應(yīng)小于400mm,與有腐蝕性液體管道交叉安裝時,不應(yīng)小于500mm,在交叉處應(yīng)用防腐蓋板將電纜橋架保護(hù)起來,橋架在電纜專用溝內(nèi)安裝,應(yīng)使用托臂固定在異形鋼單立柱上,支持電纜橋架,電纜溝內(nèi)異型鋼立柱,右以用膨脹螺栓固定,托臂如采用膨脹螺栓固定時,砼構(gòu)件強(qiáng)度不應(yīng)小于C15,在相當(dāng)于C15砼強(qiáng)度的磚墻上也允許使用。B、電纜敷設(shè):電纜及附件到達(dá)施工現(xiàn)場或電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行以下檢查:a、產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全;b、電纜型號、規(guī)格、長度應(yīng)符合設(shè)計及訂貨要求,附件應(yīng)齊全。c、電纜外觀應(yīng)無損傷,絕緣良好,電纜封端應(yīng)嚴(yán)密。引至設(shè)備的電纜保護(hù)管管口位置,應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出,保護(hù)管敷設(shè)好后,就將兩端管口堵嚴(yán),防止進(jìn)入異物影響電纜敷設(shè)。當(dāng)電纜需要短距離搬運(yùn)時,應(yīng)按電纜盤上所標(biāo)箭頭方向滾動,防止因電纜松脫而互相絞在一起,在滾動電纜盤時,應(yīng)清除道路上的石塊、磚頭等硬物,防止刺傷電纜,電纜敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算出每根電纜的長度,合理安排每盤電纜。用1KW搖表搖測線間對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ,電纜沿橋架敷設(shè)時,應(yīng)單層敷設(shè),并敷設(shè)一根,整理一根,卡固一根,電纜繩橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50m處,設(shè)有編號、型號及起止點等標(biāo)記。電纜在橋架內(nèi)可以無間距敷設(shè),排列應(yīng)整齊,不應(yīng)交叉。在橋架內(nèi)電纜的總截面積(包括外護(hù)層)不應(yīng)大于橋架橫斷面的40%,控制電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。=2\*GB3②各類配電、控制盤(柜)安裝基礎(chǔ)型鋼應(yīng)配合土建工程進(jìn)行預(yù)埋,安裝基礎(chǔ)型鋼時,應(yīng)用水平尺找正、找平、基礎(chǔ)型鋼安裝的不平直度及水平度每時每m長時應(yīng)小于1mm,型鋼位置偏差及水平行度在全長時,均應(yīng)小于5mm,型鋼埋設(shè)及接地線焊好后,外露部分應(yīng)刷好樟丹油。盤(柜)單獨安裝時,應(yīng)找好盤(柜)正面和側(cè)面的垂直度。成列安裝時,先把每個盤(柜)調(diào)整到大致的位置,再以第一面為標(biāo)準(zhǔn)逐臺進(jìn)行調(diào)整,找正時,盤(柜)與型鋼之間采用鐵片進(jìn)行調(diào)整,盤(柜)組立安裝后,相鄰兩盤頂部的水平偏差應(yīng)小于2mm,每臺盤(柜)宜單獨與基礎(chǔ)型鋼做接地連接,成套盤(柜)應(yīng)裝有供檢修用的接地裝置,引入盤(柜)內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊,編號清晰,避免交叉,并應(yīng)固定牢固,不得使端子排受力,鎧裝電纜在進(jìn)入盤(柜)后,尖將鋼帶切斷,鋼帶端部應(yīng)扎緊,并將鋼帶接地。二次回路接線應(yīng)符合下列要求:按圖施工接線應(yīng)符合下列要求。導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接,插接、焊接或壓接等均應(yīng)牢固可靠??刂齐娎|芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號,字跡清楚不宜脫色。配線應(yīng)整齊,清晰美觀。每個端子上接線宜為一根,最多不能超過二根,如連接二根線時,中間應(yīng)加平墊片。盤(柜)安裝接線完畢后,要進(jìn)行試驗調(diào)整。然后按圖紙要求接通臨時控制和操作電源,分別模擬試驗控制,連鎖、操作繼電保護(hù)和信號動作,應(yīng)正確無誤、靈敏可靠,經(jīng)有關(guān)部門人員檢查后,即可送電試運(yùn)行,送電空載運(yùn)行24h無異?,F(xiàn)象,辦理驗收手續(xù)。=3\*GB3③接地干線及網(wǎng)安裝裝設(shè)接地體前,應(yīng)沿著接地的線路選挖溝,從打入接地體和敷設(shè)連接接地體的連接扁鋼用。施工時應(yīng)按施工設(shè)計要求進(jìn)行按地線與接地極度頂部埋入深度不小于600mm,接地極度、扁鋼必須是鍍鋅材料,其焊接搭接要求,應(yīng)按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。焊口處必須作防腐處理,接地干線應(yīng)在不同的兩點及以上一接地網(wǎng)連接。檢查電氣設(shè)備是否按接地的要求裝有接地線,各接地線的螺栓連接是否接妥,螺栓連接處是否使用了彈簧墊片,接地體(線)施工完成后,經(jīng)有關(guān)部門人員檢查驗收后方可隱蔽,并做好記錄,測量整個系統(tǒng)的接地電阻,達(dá)到其設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定為合格,并填寫測試記錄。、工程施工安全技術(shù)措施成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)置專職安全員,完善安全生產(chǎn)責(zé)任制,責(zé)任落實到人,安全生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)效益掛溝。進(jìn)場前,對全體管理人員和施工人員作一次全面的安全及文明施工培訓(xùn)。所有進(jìn)場人員必須嚴(yán)格遵守國家及當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門法規(guī)。嚴(yán)格執(zhí)行國務(wù)院及各部委對工程施工的安全及文明規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)場地、段、區(qū)的禁煙規(guī)定。堅持文明施工,對不安全因素,及時處理,對不安全場地劃出禁區(qū),不得施工。開展多項文明及安全施工競賽,增強(qiáng)職工文明意識。進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽,穿好工作服,絕緣橡膠鞋,高空作業(yè)人員必須扣戴好安全帶,并應(yīng)系牢。不適宜高空作業(yè)的人員,不得進(jìn)入高空作業(yè)。工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系在身上,以免掉落傷人,工作時要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。分段制定安全生產(chǎn)措施,嚴(yán)格“三?!钡氖褂霉芾?,做好“四口”及外圍的安全防護(hù)工作?,F(xiàn)場全部用電機(jī)械設(shè)備采用三級用電保護(hù),所有電器設(shè)備的修理拆換工作均由電工進(jìn)行,確保安全用電。按施工組織設(shè)計要求做好現(xiàn)場平面布置,抓好施工現(xiàn)場的衛(wèi)生管理工作。現(xiàn)場必須配備足夠的消防器材,做好現(xiàn)場防火。設(shè)備吊裝時應(yīng)有專人指揮,指揮信號清晰、明確;吊件下及周圍嚴(yán)禁有人起吊設(shè)備所用鋼絲繩及器具應(yīng)有足夠強(qiáng)度。使用角向磨光機(jī)必須佩戴防護(hù)眼鏡。所有電氣設(shè)備應(yīng)有良好的接地,電氣部分應(yīng)設(shè)漏電保護(hù)器等保護(hù)裝置,電源線必須絕緣良好,并設(shè)專人經(jīng)常檢查,嚴(yán)禁與鋼絲繩交叉使用。施工過程中使用的大錘、手錘、木柄應(yīng)堅實,安裝應(yīng)牢固,使用時嚴(yán)禁戴手套。施工現(xiàn)場都必須整齊,廢料應(yīng)及時清理,高處切割的廢料及工具嚴(yán)禁向下拋擲。為了貫徹連勝健全生產(chǎn)的方針政策和法規(guī),保障施工現(xiàn)場用電安全,防止觸電事故發(fā)生,促進(jìn)建設(shè)事業(yè)發(fā)展,特編寫此規(guī)定。工作電源進(jìn)線走向要經(jīng)業(yè)主確定,由業(yè)主把電源送至我配電箱進(jìn)線端。安裝、維修或拆除臨時用電設(shè)施,必須由電工完成,電工等級應(yīng)同施工的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。各類用電人員應(yīng)掌握安全用電的基本知識和所有設(shè)備的性能,穿戴好相應(yīng)的勞動保護(hù)品,并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好,搬遷或移動用電設(shè)備,必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進(jìn)行。動力配電箱應(yīng)裝設(shè)在干燥通風(fēng)場所。周圍秒得堆放任何妨礙維修的物品。配電箱制作應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,接地保護(hù)良好,防雨、防塵。配電箱的進(jìn)出線必須設(shè)在箱體的下面,配電箱需加鎖并專人負(fù)責(zé),不工作時將電源總閘刀拉開。焊接機(jī)械應(yīng)設(shè)置在防雨和通風(fēng)良好的地方,焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。搬運(yùn)電動工具應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器,負(fù)荷線必須采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯

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