庫存管理系統(tǒng)培訓課件

U8基礎培訓-庫存管理U8基礎培訓主要內容3461相關知識庫存作業(yè)LP件預留庫存控制庫存分析52再訂貨點主要內容3461相關知識庫存作業(yè)LP件預留庫存控制庫存分析5庫存管理在供應鏈中的位置委外管理生產管理銷售管理庫存管理存貨核算財務管理定位：物流管理的核心資金流管理的基礎MPS/MRP采購管理出口管理庫存管理在供應鏈中的位置委外管理生產管理銷售管理庫存管理存貨倉管部門業(yè)務執(zhí)行Keyfunctions業(yè)務監(jiān)控Keymonitorpoints入庫、出庫Inbound/outboundmovement批次管理Batchmanagement保質期管理Shelflifetime退庫Goodsreturntowarehouse超儲短缺預警Earlywarningformaterialstockoroverabundance最高最低庫存預警MaxandminInventorycontrol安全庫存預警Earlywarningforsafestock生產訂單備料/限額發(fā)料、倒沖MaterialpreperationforproductionMOmaterialissue/backflush貨位管理Locationmangement調撥Transfer再訂貨點計劃Reorderpoint盤點管理Inventorycounting批次追蹤Batchtracing動態(tài)庫存Inventoryavailble存貨臺帳Inventory倉管部門業(yè)務執(zhí)行Keyfunctions業(yè)務監(jiān)控Ke業(yè)務指標關注角色價值體現(xiàn)貨物損壞百分比物流經理庫存準確度總經理\物流經理

發(fā)貨準確率物流經理供貨率 物流經理\生產經理保證供給，避免缺貨損失

客戶滿意度總經理\銷售經理提高客戶滿意度

庫存周轉率

物流經理 加快庫存周轉速度

總庫存成本總經理\物流經理降低總庫存成本，增加企業(yè)收益價值體現(xiàn)業(yè)務指標關注角色價值體現(xiàn)貨接口關系接口關系主要內容3461相關知識庫存作業(yè)LP件預留庫存控制庫存分析52再訂貨點主要內容3461相關知識庫存作業(yè)LP件預留庫存控制庫存分析5庫存作業(yè)其它入庫采購入庫生產入庫生產銷售退庫AB倉庫B銷售出庫AB倉庫A入庫作業(yè)出庫作業(yè)庫內作業(yè)庫間作業(yè)轉倉調撥組裝拆卸形態(tài)轉換貨位調整不合格品處理盤點生產領用備件領用其他出庫退回庫存作業(yè)其它入庫采購入庫生產入庫生產銷售退庫AB倉庫B銷售出U861庫存管理改進介紹與出口管理集成應用，實現(xiàn)出口物料的出庫及退庫。(DEMO)與設備管理集成應用，實現(xiàn)備件的領用及退庫。與零售接口集成應用，實現(xiàn)供應鏈與零售管理間數(shù)據的交換。材料領用支持替代處理以及自動切除尾數(shù)。部分單據掛接審批流：材料出庫、盤點單、調撥申請單倒扣料按照可用量進行控制在庫檢驗可以針對非周期或者保質期管理物料進行報檢（補?。︰861庫存管理改進介紹采購/委外入庫采購/委外入庫采購委外入庫(質量)采購委外入庫(質量)銷售出庫銷售出庫銷售出庫(發(fā)貨檢驗)與質量管理集成：發(fā)貨檢驗銷售出庫(發(fā)貨檢驗)與質量管理集成：發(fā)貨檢驗銷售出庫(退貨檢驗)與質量管理集成：退貨檢驗銷售出庫(退貨檢驗)與質量管理集成：退貨檢驗銷售出庫(GSP退貨檢驗)銷售出庫(GSP退貨檢驗)生產領用(普通領料)普通領料生產領用(普通領料)普通領料生產領用(限額領料)限額領料生產領用(限額領料)限額領料生產領用(調撥)調撥生產領用(調撥)調撥生產領用(倒沖1)倒沖領料主要應用于生產制造過程中，因包裝的不可分割或價值較低的材料的材料。例如：某零件在裝配過程中會用到M6*12的鏍釘，裝配一個該零件要用到12個M6*12的鏍釘，某車間每天要裝配該零件100個，則每天耗用鏍釘1200個，如果根據生產訂單領料，則每天要處理領料單，增加許多日常工作量。該車間控制方式是：在車間存放使用一周的鏍釘，零售裝配完工入庫時，自動計算車間應領量。系統(tǒng)處理倒沖的方式：1、完工入庫單自動生成倒沖領料單。2、工序轉移單倒沖生成材料出庫單。倒沖領料生產領用(倒沖1)倒沖領料主要應用于生產制造過程中，因包裝的生產領用(倒沖2)倒沖領料設置現(xiàn)場倉/委外倉設置存貨的供應類型在BOM中設置供應類型模擬調撥（生產/委外訂單）倒沖入庫、工序盤點補差調撥單材料出庫單材料出庫單生產領用(倒沖2)倒沖領料設置現(xiàn)場倉/委外倉設置存貨的供應類生產領用(倒沖3)工序倒沖入庫倒沖生產領用(倒沖3)工序倒沖入庫倒沖生產入庫生產入庫設備備件領用設備備件領用庫存其它作業(yè)OrganizationSubinventoryLocatorLocator組裝組件1組件2轉倉調撥組件3組件4拆卸AB存貨盤點對賬盤點成套件調撥庫存其它作業(yè)OrganizationSubinventory庫存其它作業(yè)(GSP在庫復檢)在庫復檢（與GSP集成）庫存其它作業(yè)(GSP在庫復檢)在庫復檢庫存其它作業(yè)(質量在庫復檢)庫存其它作業(yè)(質量在庫復檢)不合格品(發(fā)生1)不合格品(發(fā)生1)不合格品(發(fā)生2)不合格品(發(fā)生2)不合格品處理不合格品處理條形碼管理條形碼管理

自動生成條形碼，條形碼自動生單。自定義條形碼規(guī)則及含義。提供與條形碼掃描儀、采集器的接口。與條形碼掃描儀直接連接，時時掃描，錄入單據。通過條形碼采集器批量讀取條形碼等相關信息，自動批量生成出入庫單、調撥單、盤點單。條形碼管理條形碼管理條形碼管理(使用流程)條形碼管理(使用流程)主要內容3461相關知識庫存作業(yè)LP件預留庫存控制庫存分析52再訂貨點主要內容3461相關知識庫存作業(yè)LP件預留庫存控制庫存分析5LP件預留（1）實現(xiàn)銷售訂單的成品以及所需原輔料的現(xiàn)存量預留，保證客戶訂單能夠有效的得以滿足。為MPS/MRP運算提供對應客戶訂單的預留量。入庫時當依據記錄有關聯(lián)的銷售訂單號和行號的委外訂單、生產訂單、采購訂單辦理入庫手續(xù)時，自動增加對應銷售訂單行的預留量。出庫時只能將預留的庫存用于對應的銷售訂單以及銷售訂單關聯(lián)的生產訂單、委外訂單。

已經預留的庫存可以根據需要進行手工調整。LP件預留（1）實現(xiàn)銷售訂單的成品以及所需原輔料的現(xiàn)存量預留LP件預留（2）LP件預留（2）主要內容3461相關知識庫存作業(yè)LP件預留庫存控制庫存分析52再訂貨點主要內容3461相關知識庫存作業(yè)LP件預留庫存控制庫存分析5再訂貨點(ROP)R起始日期date訂貨時點date庫存訂貨點安全庫存時間軸基于訂貨點的計劃-需求將在庫存低于訂貨點時產生再訂貨點(ROP)R起始date訂貨date庫存訂貨點安全庫再訂貨點(ROP)訂貨時點庫存現(xiàn)存量未來可接收再訂貨點＋凍結量未審核請購量未審核訂貨量提前期之外預到貨現(xiàn)存量＋預計入庫－預計出庫手工確定日均耗量×提前期＋安全庫存再訂貨點(ROP)訂貨時點庫存現(xiàn)存量未來可接收再訂貨點＋凍結再訂貨點的計算訂貨批量固定批量歷史耗用最高庫存保證供應天數(shù)×日均耗量固定批量最高庫存-安全庫存最高庫存-現(xiàn)存量計劃訂貨量再訂貨點的計算訂貨批量固定批量歷史耗用最高庫存保證供應天數(shù)×主要內容3461相關知識庫存作業(yè)LP件預留庫存控制庫存分析52再訂貨點主要內容3461相關知識庫存作業(yè)LP件預留庫存控制庫存分析5可用量控制時間接收活動發(fā)出活動現(xiàn)有庫存已請購量采購在途量到貨未入庫調撥在途量生產訂單量委外訂單量計劃備料量調撥待發(fā)量發(fā)貨未出庫銷售訂單生產未領量委外未領量可用量控制時間接收活動發(fā)出活動現(xiàn)有庫存已請購量采購在途量到貨可用量控制分時點控制可用量分層次控制可用量靈活設置可用量公式可用量控制分時點控制可用量分時點控制可用量為了解決企業(yè)中單據填制和實物出入庫之間的時間差問題，系統(tǒng)提供針對各種出入庫單據分別設置現(xiàn)存量的更新及控制時點功能，用戶可選擇在單據保存或單據審核時更新并控制現(xiàn)存量。分時點控制可用量為了解決企業(yè)中單據填制分層次控制可用量第一層：可用量控制。嚴格按倉庫+存貨+自由項+批號控制可用量；第二層：可用量檢查。可用量不足時提示用戶但不強制控制，檢查時，考慮存貨和時間因素，不考慮倉庫、自由項和批號；第三層：可用量預覽。錄入及查詢單據時可對可用量進行預運算。分層次控制可用量第一層：可用量控制。嚴格按倉庫+存貨+自由項控制可用量公式設置控制可用量公式設置檢查可用量公式設置檢查可用量公式設置最高最低庫存管理用戶可自定義最高最低庫存報警和預警按存貨控制還是按倉庫+存貨控制。

按存貨控制最高最低庫存時，最高最低庫存量、安全庫存量設置在存貨檔案中，對最高最低庫存報警和預警時，將存貨各倉庫的庫存量匯總與最高最低庫存量、安全庫存量比較，進行報警。按倉庫+存貨控制最高最低庫存時，最高最低庫存量、安全庫存量設置在倉庫存貨對照表中。對最高最低庫存量、安全庫存量報警和預警時，要按存貨在各倉庫的結存量分別各倉庫的最高最低庫存量、安全庫存量比較，進行報警。最高最低庫存管理用戶可自定義最高最低庫存報警和預警按存貨控制批次管理存貨是否批次管理出入庫指定批號出庫時提供三種選擇批號的方法：手工確定、批號先進先出、近效期先出，以解決醫(yī)藥和食品行業(yè)對批次和保質期管理的要求。批次管理存貨是否批次管理保質期管理管理存貨的保質期、生產日期及失效日期。在存貨檔案中設置每一存貨的保質期，錄入單據時，自動帶出保質期，輸入生產日期系統(tǒng)自動計算失效日期。自動預警：進入系統(tǒng)或在預警平臺上，近效期的存貨自動預警，用戶自定義存貨的預警天數(shù)。自動報警：錄入單據時，對失效的存貨進行報警控制。

失效期維護：事后維護錄入有誤的失效日期。保質期管理管理存貨的保質期、生產日期及失效日期。在存貨檔案中供應商跟蹤供應商跟蹤：自動跟蹤供應商，管理供應商庫存。

出庫跟蹤入庫:實現(xiàn)對存貨的質量、供應商進行跟蹤，同時也是計算存貨庫齡的依據。出庫單跟蹤入庫提供兩種跟蹤方式，第一種由用戶手工跟蹤，如在各種出庫單的表體增加入庫單號、供應商兩項內容，由用戶選擇出庫對應的入庫單。第二種方式由系統(tǒng)自動跟蹤，自動跟蹤提供先進先出、先進后出兩種方法。

供應商跟蹤供應商跟蹤：自動跟蹤供應商，管理供應商庫存。主要內容3461相關知識庫存作業(yè)LP件預留庫存控制庫存分析52再訂貨點主要內容3461相關知識庫存作業(yè)LP件預留庫存控制庫存分析5庫存分析管理信息*決策依據*稽核信息*透明準確*基礎信息*記錄查詢*收發(fā)存報表庫存臺賬備查賬現(xiàn)存量/可用量庫存展望超儲積壓/短缺庫齡分析庫存周轉存貨賬-庫存賬貨位賬-庫存賬實盤數(shù)-庫存賬梱包指図梱包指図梱包指図梱包指図庫存分析管理信息稽核信息基礎信息收發(fā)存報表現(xiàn)存量/可用量存貨庫存管理系統(tǒng)培訓課件9、靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。。11月-2211月-22Friday,November11,202210、雨中黃葉樹，燈下白頭人。。15:31:4815:31:4815:3111/11/20223:31:48PM11、以我獨沈久，愧君相見頻。。11月-2215:31:4815:31Nov-2211-Nov-2212、故人江海別，幾度隔山川。。15:31:4815:31:4815:31Friday,November11,202213、乍見翻疑夢，相悲各問年。。11月-2211月-2215:31:4815:31:48November11,202214、他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。。11十一月20223:31:48下午15:31:4811月-2215、比不了得就不比，得不到的就不要。。。十一月223:31下午11月-2215:31November11,202216、行動出成果，工作出財富。。2022/11/1115:31:4815:31:4811November202217、做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。。3:31:48下午3:31下午15:31:4811月-229、沒有失敗，只有暫時停止成功！。11月-2211月-22Friday,November11,202210、很多事情努力了未必有結果，但是不努力卻什么改變也沒有。。15:31:4815:31:4815:3111/11/20223:31:48PM11、成功就是日復一日那一點點小小努力的積累。。11月-2215:31:4815:31Nov-2211-Nov-2212、世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。。15:31:4815:31:4815:31Friday,November11,202213、不知香積寺，數(shù)里入云峰。。11月-2211月-2215:31:4815:31:48November11,202214、意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。11十一月20223:31:48下午15:31:4811月-2215、楚塞三湘接，荊門九派通。。。十一月223:31下午11月-2215:31November11,202216、少年十五二十時，步行奪得胡馬騎。。2022/11/1115:31:4815:31:4811November202217、空山新雨后，天氣晚來秋。。3:31:48下午3:31下午15:31:4811月-229、楊柳散和風，青山澹吾慮。。11月-2211月-22Friday,November11,202210、閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。15:31:4815:31:4815:3111/11/20223:31:48PM11、越是沒有本領的就越加自命不凡。11月-2215:31:4815:31Nov-2211-Nov-2212、越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。15:31:4815:31:4815:31Friday,November11,202213、知人者智，自知者明。勝人者有力，自勝者強。11月-2211月-2215:31:4815:31:48November11,202214、意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。11十一月20223:31:48下午15:31:4811月-2215、最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。。十一月223:31下午11月-2215:31November11,202216、業(yè)余生活要有意義，不要越軌。2022/11/1115:31:4815:31:4811November202217、一個人即使已登上頂峰，也仍要自強不息。3:31:48下午3:31下午15:31:4811月-22MOMODAPOWERPOINTLoremipsumdolorsitamet,consecteturadipiscingelit.Fusceidurnablandit,eleifendnullaac,fringillapurus.Nullaiaculistemporfelisutcursus.感謝您的下載觀看專家告訴9、靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。。11月-2211月-22ThuU8基礎培訓-庫存管理U8基礎培訓主要內容3461相關知識庫存作業(yè)LP件預留庫存控制庫存分析52再訂貨點主要內容3461相關知識庫存作業(yè)LP件預留庫存控制庫存分析5庫存管理在供應鏈中的位置委外管理生產管理銷售管理庫存管理存貨核算財務管理定位：物流管理的核心資金流管理的基礎MPS/MRP采購管理出口管理庫存管理在供應鏈中的位置委外管理生產管理銷售管理庫存管理存貨倉管部門業(yè)務執(zhí)行Keyfunctions業(yè)務監(jiān)控Keymonitorpoints入庫、出庫Inbound/outboundmovement批次管理Batchmanagement保質期管理Shelflifetime退庫Goodsreturntowarehouse超儲短缺預警Earlywarningformaterialstockoroverabundance最高最低庫存預警MaxandminInventorycontrol安全庫存預警Earlywarningforsafestock生產訂單備料/限額發(fā)料、倒沖MaterialpreperationforproductionMOmaterialissue/backflush貨位管理Locationmangement調撥Transfer再訂貨點計劃Reorderpoint盤點管理Inventorycounting批次追蹤Batchtracing動態(tài)庫存Inventoryavailble存貨臺帳Inventory倉管部門業(yè)務執(zhí)行Keyfunctions業(yè)務監(jiān)控Ke業(yè)務指標關注角色價值體現(xiàn)貨物損壞百分比物流經理庫存準確度總經理\物流經理

發(fā)貨準確率物流經理供貨率 物流經理\生產經理保證供給，避免缺貨損失

客戶滿意度總經理\銷售經理提高客戶滿意度

庫存周轉率

物流經理 加快庫存周轉速度

總庫存成本總經理\物流經理降低總庫存成本，增加企業(yè)收益價值體現(xiàn)業(yè)務指標關注角色價值體現(xiàn)貨接口關系接口關系主要內容3461相關知識庫存作業(yè)LP件預留庫存控制庫存分析52再訂貨點主要內容3461相關知識庫存作業(yè)LP件預留庫存控制庫存分析5庫存作業(yè)其它入庫采購入庫生產入庫生產銷售退庫AB倉庫B銷售出庫AB倉庫A入庫作業(yè)出庫作業(yè)庫內作業(yè)庫間作業(yè)轉倉調撥組裝拆卸形態(tài)轉換貨位調整不合格品處理盤點生產領用備件領用其他出庫退回庫存作業(yè)其它入庫采購入庫生產入庫生產銷售退庫AB倉庫B銷售出U861庫存管理改進介紹與出口管理集成應用，實現(xiàn)出口物料的出庫及退庫。(DEMO)與設備管理集成應用，實現(xiàn)備件的領用及退庫。與零售接口集成應用，實現(xiàn)供應鏈與零售管理間數(shù)據的交換。材料領用支持替代處理以及自動切除尾數(shù)。部分單據掛接審批流：材料出庫、盤點單、調撥申請單倒扣料按照可用量進行控制在庫檢驗可以針對非周期或者保質期管理物料進行報檢（補?。︰861庫存管理改進介紹采購/委外入庫采購/委外入庫采購委外入庫(質量)采購委外入庫(質量)銷售出庫銷售出庫銷售出庫(發(fā)貨檢驗)與質量管理集成：發(fā)貨檢驗銷售出庫(發(fā)貨檢驗)與質量管理集成：發(fā)貨檢驗銷售出庫(退貨檢驗)與質量管理集成：退貨檢驗銷售出庫(退貨檢驗)與質量管理集成：退貨檢驗銷售出庫(GSP退貨檢驗)銷售出庫(GSP退貨檢驗)生產領用(普通領料)普通領料生產領用(普通領料)普通領料生產領用(限額領料)限額領料生產領用(限額領料)限額領料生產領用(調撥)調撥生產領用(調撥)調撥生產領用(倒沖1)倒沖領料主要應用于生產制造過程中，因包裝的不可分割或價值較低的材料的材料。例如：某零件在裝配過程中會用到M6*12的鏍釘，裝配一個該零件要用到12個M6*12的鏍釘，某車間每天要裝配該零件100個，則每天耗用鏍釘1200個，如果根據生產訂單領料，則每天要處理領料單，增加許多日常工作量。該車間控制方式是：在車間存放使用一周的鏍釘，零售裝配完工入庫時，自動計算車間應領量。系統(tǒng)處理倒沖的方式：1、完工入庫單自動生成倒沖領料單。2、工序轉移單倒沖生成材料出庫單。倒沖領料生產領用(倒沖1)倒沖領料主要應用于生產制造過程中，因包裝的生產領用(倒沖2)倒沖領料設置現(xiàn)場倉/委外倉設置存貨的供應類型在BOM中設置供應類型模擬調撥（生產/委外訂單）倒沖入庫、工序盤點補差調撥單材料出庫單材料出庫單生產領用(倒沖2)倒沖領料設置現(xiàn)場倉/委外倉設置存貨的供應類生產領用(倒沖3)工序倒沖入庫倒沖生產領用(倒沖3)工序倒沖入庫倒沖生產入庫生產入庫設備備件領用設備備件領用庫存其它作業(yè)OrganizationSubinventoryLocatorLocator組裝組件1組件2轉倉調撥組件3組件4拆卸AB存貨盤點對賬盤點成套件調撥庫存其它作業(yè)OrganizationSubinventory庫存其它作業(yè)(GSP在庫復檢)在庫復檢（與GSP集成）庫存其它作業(yè)(GSP在庫復檢)在庫復檢庫存其它作業(yè)(質量在庫復檢)庫存其它作業(yè)(質量在庫復檢)不合格品(發(fā)生1)不合格品(發(fā)生1)不合格品(發(fā)生2)不合格品(發(fā)生2)不合格品處理不合格品處理條形碼管理條形碼管理

自動生成條形碼，條形碼自動生單。自定義條形碼規(guī)則及含義。提供與條形碼掃描儀、采集器的接口。與條形碼掃描儀直接連接，時時掃描，錄入單據。通過條形碼采集器批量讀取條形碼等相關信息，自動批量生成出入庫單、調撥單、盤點單。條形碼管理條形碼管理條形碼管理(使用流程)條形碼管理(使用流程)主要內容3461相關知識庫存作業(yè)LP件預留庫存控制庫存分析52再訂貨點主要內容3461相關知識庫存作業(yè)LP件預留庫存控制庫存分析5LP件預留（1）實現(xiàn)銷售訂單的成品以及所需原輔料的現(xiàn)存量預留，保證客戶訂單能夠有效的得以滿足。為MPS/MRP運算提供對應客戶訂單的預留量。入庫時當依據記錄有關聯(lián)的銷售訂單號和行號的委外訂單、生產訂單、采購訂單辦理入庫手續(xù)時，自動增加對應銷售訂單行的預留量。出庫時只能將預留的庫存用于對應的銷售訂單以及銷售訂單關聯(lián)的生產訂單、委外訂單。

已經預留的庫存可以根據需要進行手工調整。LP件預留（1）實現(xiàn)銷售訂單的成品以及所需原輔料的現(xiàn)存量預留LP件預留（2）LP件預留（2）主要內容3461相關知識庫存作業(yè)LP件預留庫存控制庫存分析52再訂貨點主要內容3461相關知識庫存作業(yè)LP件預留庫存控制庫存分析5再訂貨點(ROP)R起始日期date訂貨時點date庫存訂貨點安全庫存時間軸基于訂貨點的計劃-需求將在庫存低于訂貨點時產生再訂貨點(ROP)R起始date訂貨date庫存訂貨點安全庫再訂貨點(ROP)訂貨時點庫存現(xiàn)存量未來可接收再訂貨點＋凍結量未審核請購量未審核訂貨量提前期之外預到貨現(xiàn)存量＋預計入庫－預計出庫手工確定日均耗量×提前期＋安全庫存再訂貨點(ROP)訂貨時點庫存現(xiàn)存量未來可接收再訂貨點＋凍結再訂貨點的計算訂貨批量固定批量歷史耗用最高庫存保證供應天數(shù)×日均耗量固定批量最高庫存-安全庫存最高庫存-現(xiàn)存量計劃訂貨量再訂貨點的計算訂貨批量固定批量歷史耗用最高庫存保證供應天數(shù)×主要內容3461相關知識庫存作業(yè)LP件預留庫存控制庫存分析52再訂貨點主要內容3461相關知識庫存作業(yè)LP件預留庫存控制庫存分析5可用量控制時間接收活動發(fā)出活動現(xiàn)有庫存已請購量采購在途量到貨未入庫調撥在途量生產訂單量委外訂單量計劃備料量調撥待發(fā)量發(fā)貨未出庫銷售訂單生產未領量委外未領量可用量控制時間接收活動發(fā)出活動現(xiàn)有庫存已請購量采購在途量到貨可用量控制分時點控制可用量分層次控制可用量靈活設置可用量公式可用量控制分時點控制可用量分時點控制可用量為了解決企業(yè)中單據填制和實物出入庫之間的時間差問題，系統(tǒng)提供針對各種出入庫單據分別設置現(xiàn)存量的更新及控制時點功能，用戶可選擇在單據保存或單據審核時更新并控制現(xiàn)存量。分時點控制可用量為了解決企業(yè)中單據填制分層次控制可用量第一層：可用量控制。嚴格按倉庫+存貨+自由項+批號控制可用量；第二層：可用量檢查?？捎昧坎蛔銜r提示用戶但不強制控制，檢查時，考慮存貨和時間因素，不考慮倉庫、自由項和批號；第三層：可用量預覽。錄入及查詢單據時可對可用量進行預運算。分層次控制可用量第一層：可用量控制。嚴格按倉庫+存貨+自由項控制可用量公式設置控制可用量公式設置檢查可用量公式設置檢查可用量公式設置最高最低庫存管理用戶可自定義最高最低庫存報警和預警按存貨控制還是按倉庫+存貨控制。

按存貨控制最高最低庫存時，最高最低庫存量、安全庫存量設置在存貨檔案中，對最高最低庫存報警和預警時，將存貨各倉庫的庫存量匯總與最高最低庫存量、安全庫存量比較，進行報警。按倉庫+存貨控制最高最低庫存時，最高最低庫存量、安全庫存量設置在倉庫存貨對照表中。對最高最低庫存量、安全庫存量報警和預警時，要按存貨在各倉庫的結存量分別各倉庫的最高最低庫存量、安全庫存量比較，進行報警。最高最低庫存管理用戶可自定義最高最低庫存報警和預警按存貨控制批次管理存貨是否批次管理出入庫指定批號出庫時提供三種選擇批號的方法：手工確定、批號先進先出、近效期先出，以解決醫(yī)藥和食品行業(yè)對批次和保質期管理的要求。批次管理存貨是否批次管理保質期管理管理存貨的保質期、生產日期及失效日期。在存貨檔案中設置每一存貨的保質期，錄入單據時，自動帶出保質期，輸入生產日期系統(tǒng)自動計算失效日期。自動預警：進入系統(tǒng)或在預警平臺上，近效期的存貨自動預警，用戶自定義存貨的預警天數(shù)。自動報警：錄入單據時，對失效的存貨進行報警控制。

失效期維護：事后維護錄入有誤的失效日期。保質期管理管理存貨的保質期、生產日期及失效日期。在存貨檔案中供應商跟蹤供應商跟蹤：自動跟蹤供應商，管理供應商庫存。

出庫跟蹤入庫:實現(xiàn)對存貨的質量、供應商進行跟蹤，同時也是計算存貨庫齡的依據。出庫單跟蹤入庫提供兩種跟蹤方式，第一種由用戶手工跟蹤，如在各種出庫單的表體增加入庫單號、供應商兩項內容，由用戶選擇出庫對應的入庫單。第二種方式由系統(tǒng)自動跟蹤，自動跟蹤提供先進先出、先進后出兩種方法。

供應商跟蹤供應商跟蹤：自動跟蹤供應商，管理供應商庫存。主要內容3461相關知識庫存作業(yè)LP件預留庫存控制庫存分析52再訂貨點主要內容3461相關知識庫存作業(yè)LP件預留庫存控制庫存分析5庫存分析管理信息*決策依據*稽核信息*透明準確*基礎信息*記錄查詢*收發(fā)存報表庫存臺賬備查賬現(xiàn)存量/可用量庫存展望超儲積壓/短缺庫齡分析庫存周轉存貨賬-庫存賬貨位賬-庫存賬實盤數(shù)-庫存賬梱包指図梱包指図梱包指図梱包指図庫存分析管理信息稽核信息基礎信息收發(fā)存報表現(xiàn)存量/可用量存貨庫存管理系統(tǒng)培訓課件9、靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。。11月-2211月-22Friday,November11,202210、雨中黃葉樹，燈下白頭人。。15:31:4815:31:4815:3111/11/20223:31:48PM11、以我獨沈久，愧君相見頻。。11月-2215:31:4815:31Nov-2211-Nov-2212、故人江海別，幾度隔山川。。15:31:4815:31:4815:31Friday,November11,202213、乍見翻疑夢，相悲各問年。。11月-2211月-2215:31:4815:31:48November11,202214、他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。。11十一月20223:31:48下午15:31:4811月-2215、比不了得就不比，得不到的就不要。。。十一月223:31下午11月-2215:31November11,202216、行動出成果，工作出財富。。2022/11/1115:31:4815:31:4811November202217、做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。。3:31:48下午3:31下午15:31:4811月-229、沒有失敗，只有暫時停止成功！。11