暖通空調(diào)質(zhì)量驗收講義（共115）

通風(fēng)風(fēng)空空調(diào)調(diào)質(zhì)質(zhì)量量驗驗收收主講講人人：：程程春春陽陽目錄錄防排煙驗收一通風(fēng)空調(diào)驗收二1.通風(fēng)風(fēng)空空調(diào)調(diào)驗驗收收基基本本規(guī)規(guī)定定及及質(zhì)質(zhì)量量控控制制流流程程2.風(fēng)系系統(tǒng)統(tǒng)質(zhì)質(zhì)量量控控制制3.水系系統(tǒng)統(tǒng)質(zhì)質(zhì)量量控控制制4.制冷冷系系統(tǒng)統(tǒng)質(zhì)質(zhì)量量控控制制5.防腐腐保保溫溫質(zhì)質(zhì)量量控控制制6.系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)調(diào)試試驗驗收收一.防排排煙煙驗驗收收1使用用規(guī)規(guī)范范建筑筑設(shè)設(shè)計計防防火火規(guī)規(guī)范范GB50016-2006高層層民民用用建建筑筑設(shè)設(shè)計計防防火火規(guī)規(guī)范范GB50045-95汽車車庫庫、、修修車車庫庫、、停停車車場場設(shè)設(shè)計計防防火火規(guī)規(guī)范范GB50067-97人防防工工程程設(shè)設(shè)計計防防火火規(guī)規(guī)范范GB50098-2009通風(fēng)風(fēng)與與空空調(diào)調(diào)工工程程施施工工質(zhì)質(zhì)量量驗驗收收規(guī)規(guī)范范GB50243-20022涉及及到到防防排排煙煙的的重重要要條條款款（1）一一般般規(guī)規(guī)定定①建建筑筑中中的的防防煙煙可可采采用用機機械械加加壓壓送送風(fēng)風(fēng)防防煙煙方方式式或或可可開開啟啟外外窗窗的的自自然然排排煙煙方方式式。。建建筑筑中中的的排排煙煙可可采采用用機機械械排排煙煙方方式式或或可可開開啟啟外外窗窗的的自自然然排排煙煙方方式式。。防煙樓樓梯間間及其其前室室、消消防電電梯間間前室室或合合用前前室應(yīng)應(yīng)設(shè)置置防煙煙設(shè)施施。②下列列場所所應(yīng)設(shè)設(shè)置排排煙設(shè)設(shè)施及其他他建筑筑物中中地上上長度度大于于40m的疏散散走道道。③空調(diào)調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)與排排煙系系統(tǒng)一一般分分開設(shè)設(shè)置。。當(dāng)合合用時時，必必須有有可靠靠的防防火安安全措措施。。在滿滿足排排煙時時著火火部位位所在在防煙煙分區(qū)區(qū)排煙煙量要要求的的同時時，也也滿足足平時時空調(diào)調(diào)的送送風(fēng)要要求。。另需設(shè)設(shè)置機機械排排煙系系統(tǒng)的的部位位平時時有通通風(fēng)系系統(tǒng)時時，常常合為為一套套風(fēng)管管?；蚧蛴秒p雙速風(fēng)風(fēng)機；；或用用排風(fēng)風(fēng)機和和排煙煙機并并聯(lián)。。④防煙與與排煙煙系統(tǒng)統(tǒng)中的的管道道、風(fēng)風(fēng)口及及閥門門等必必須采采用不不燃材材料制制作。。排煙煙管道道應(yīng)采采取隔隔熱防防火措措施或或與可可燃構(gòu)構(gòu)件保保持不不小于于150mm的距離離。排排煙管管道的的厚度度應(yīng)按按現(xiàn)行行國家家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《通風(fēng)與與空調(diào)調(diào)工程程施工工質(zhì)量量驗收收規(guī)范范》GB50243的有關(guān)關(guān)規(guī)定定執(zhí)行行。（2）自然然排煙煙設(shè)置在在應(yīng)設(shè)設(shè)置防防排煙煙設(shè)施施且具具備自自然排排煙條條件的的場所所。設(shè)置自自然排排煙設(shè)設(shè)施的的場所所，其其自然然排煙煙口應(yīng)應(yīng)符合合下列列規(guī)定定：1防煙樓樓梯間間前室室、消消防電電梯間間前室室，不不應(yīng)小小于2.0㎡；合用用前室室，不不應(yīng)小小于3.0㎡㎡；2靠外墻墻的防防煙樓樓梯間間，每每5層內(nèi)可可開啟啟排煙煙窗的的總面面積不不應(yīng)小小于2.0㎡；3中庭、、劇場場舞臺臺，不不應(yīng)小小于該該中庭庭、劇劇場舞舞臺樓樓地面面面積積的5%；4其它場場所，，宜取取該場場所建建筑面面積的的2%～5％。5作為自自然排排煙的的窗口口宜設(shè)設(shè)置在在房間間的外外墻上上方或或屋頂頂上，，并應(yīng)應(yīng)有方方便開開啟的的裝置置。自自然排排煙口口距該該防煙煙分區(qū)區(qū)最遠(yuǎn)遠(yuǎn)點的的水平平距離離不應(yīng)應(yīng)超過過30.0m。當(dāng)防煙煙樓梯梯問前前室、、合用用前室室如下下圖且且開窗窗面積積滿足足要求求時，，可不不設(shè)防防煙裝裝置。。（3）機械械防煙煙①下列列場所所應(yīng)設(shè)設(shè)置機機械加加壓送送風(fēng)防防煙設(shè)設(shè)施：：不具備備自然然排煙煙條件件的防防煙樓樓梯間間；不不具備備自然然排煙煙條件件的消消防電電梯間間前室室或合合用前前室；；設(shè)置置自然然排煙煙設(shè)施施的防防煙樓樓梯間間，其其不具具備自自然排排煙條條件的的前室室。②送風(fēng)風(fēng)量確確定機械加加壓送送風(fēng)防防煙系系統(tǒng)的的加壓壓送風(fēng)風(fēng)量應(yīng)應(yīng)經(jīng)計計算確確定。。當(dāng)計計算結(jié)結(jié)果與與規(guī)定定不一一致時時，應(yīng)應(yīng)采用用較大大值。。壓差法法：當(dāng)當(dāng)疏散散通道道門關(guān)關(guān)閉時時，加加壓部部位保保持一一定的的正壓壓值。。Ly=0.827××A××1.25×△△P1/N×3600式中：：0.827—計算常常數(shù)（（漏風(fēng)風(fēng)率系系數(shù)））；Ly——加壓送送風(fēng)量量，m3/h；A—門、窗窗縫隙隙的計計算漏漏風(fēng)量量總面面積，，m2；△P—門縫兩兩側(cè)的的壓差差值，，Pa。對于于防煙煙樓梯梯間，，取40～50Pa；對于于前室室、消消防電電梯間間前室室、合合用前前室，，取30～25Pa；有余余壓時時候也也按上上取值值。N—指數(shù)，，門縫縫及其其較大大漏風(fēng)風(fēng)面積積，取取2；對于于窗口口縫隙隙，取取1.6；1.25——不嚴(yán)密密處附附加系系數(shù)。。風(fēng)速法法：開開啟著著火層層疏散散門時時，需需要相相對保保持門門洞處處一定定風(fēng)速速所需需送風(fēng)風(fēng)量。。式中：：Ly——加壓送送風(fēng)量量，m3/h；F—每個門門的開開啟面面積，，m2；v—開啟門門洞處處的平平均風(fēng)風(fēng)速，，取0.6～1.0m/s；a—背壓系系數(shù)，，根據(jù)據(jù)加壓壓間的的密封封程度度，取取值范范圍為為0.6～1.0；b—漏風(fēng)附附加率率，取取0.1～0.2；n—同時開開啟門門的計計算數(shù)數(shù)量，，對于于多層層建筑筑和高高層工工業(yè)建建筑，，取2。高層建建筑中中封閉避避難層層（間間）的的機械械加壓壓送風(fēng)風(fēng)量按按避難難層凈凈面積積不小小于30m3/h計算。。③防煙樓樓梯間間與合合用前前室要要維持持的正正壓值值不同同。防防煙樓樓梯間間和合合用前前室的的機械械加壓壓送風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)宜分分別獨獨立設(shè)設(shè)置；；當(dāng)必必須共共用一一個系系統(tǒng)時時，應(yīng)應(yīng)在通通向合合用前前室的的支風(fēng)風(fēng)管上上設(shè)置置壓差差自動動調(diào)節(jié)節(jié)裝置置。防煙樓樓梯間間的前前室或或合用用前室室的加加壓送送風(fēng)口口應(yīng)每每層設(shè)設(shè)置1個。防防煙樓樓梯間間的加加壓送送風(fēng)口口宜每每隔2~3層設(shè)置置1個。機械加加壓送送風(fēng)防防煙系系統(tǒng)中中送風(fēng)風(fēng)口的的風(fēng)速速不宜宜大于于7.0m/s。①需設(shè)設(shè)置機機械排排煙設(shè)設(shè)施且且室內(nèi)內(nèi)凈高高小于于等于于6m的場所所應(yīng)劃劃分防防煙分分區(qū)；；每個個防煙煙分區(qū)區(qū)的建建筑面面積不不宜超超過500平米防防煙分分區(qū)不不應(yīng)跨跨越防防火分分區(qū)。。防煙分分區(qū)宜宜采用用隔墻墻、頂頂棚下下凸出出不小小于500mm的結(jié)構(gòu)構(gòu)梁以以及頂頂棚或或吊頂頂下凸凸出不不小于于500mm的不燃燃燒體體等進進行分分隔。。（4）機械械排煙煙②機械械排煙煙系統(tǒng)統(tǒng)的設(shè)設(shè)置應(yīng)應(yīng)符合合下列列規(guī)定定：橫向宜宜按防防火分分區(qū)設(shè)設(shè)置；；豎向向穿越越防火火分區(qū)區(qū)時，，垂直直排煙煙管道道宜設(shè)設(shè)置在在管井井內(nèi)；；穿越越防火火分區(qū)區(qū)的排排煙管管道應(yīng)應(yīng)在穿穿越處處設(shè)置置排煙煙防火火閥。。排煙煙防火火閥應(yīng)應(yīng)符合合現(xiàn)行行國家家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《排煙防防火閥閥的試試驗方方法》GB15931的有關(guān)關(guān)規(guī)定定。③在地地下建建筑和和地上上密閉閉場所所中設(shè)設(shè)置機機械排排煙系系統(tǒng)時時，應(yīng)應(yīng)同時時設(shè)置置補風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)。當(dāng)當(dāng)設(shè)置置機械械補風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)時，，其補補風(fēng)量量不宜宜小于于排煙煙量的的50%。④高層層建筑筑排煙煙風(fēng)機機風(fēng)量量⑤排煙風(fēng)風(fēng)機的的設(shè)置置應(yīng)符符合下下列規(guī)規(guī)定：：排煙風(fēng)風(fēng)機的的全壓壓應(yīng)滿滿足排排煙系系統(tǒng)最最不利利環(huán)路路的要要求。。其排排煙量量應(yīng)考考慮10%～20%的漏風(fēng)風(fēng)量；；排煙風(fēng)風(fēng)機可可采用用離心心風(fēng)機機或排排煙專專用的的軸流流風(fēng)機機；排煙風(fēng)風(fēng)機應(yīng)應(yīng)能在在280℃的環(huán)境境條件件下連連續(xù)工工作不不少于于30min；在排煙煙風(fēng)機機入口口處的的總管管上應(yīng)應(yīng)設(shè)置置當(dāng)煙煙氣溫溫度超超過280℃時能自自行關(guān)關(guān)閉的的排煙煙防火火閥，，該閥閥應(yīng)與與排煙煙風(fēng)機機連鎖鎖，當(dāng)當(dāng)該閥閥關(guān)閉閉時，，排煙煙風(fēng)機機應(yīng)能能停止止運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。（4）其他他一些些規(guī)定定①排氣氣管防防止回回流示示意圖圖②防火火閥設(shè)設(shè)置部部位穿越防防火分分區(qū)處處；穿穿越通通風(fēng)、、空氣氣調(diào)節(jié)節(jié)機房房的房房間隔隔墻和和樓板板處；；穿越越重要要的或或火災(zāi)災(zāi)危險險性大大的房房間隔隔墻和和樓板板處；；穿越越變形形縫處處的兩兩側(cè)；；垂直直風(fēng)管管與每每層水水平風(fēng)風(fēng)管交交接處處的水水平管管段上上，但但當(dāng)建建筑內(nèi)內(nèi)每個個防火火分區(qū)區(qū)的通通風(fēng)、、空氣氣調(diào)節(jié)節(jié)系統(tǒng)統(tǒng)均獨獨立設(shè)設(shè)置時時，該該防火火分區(qū)區(qū)內(nèi)的的水平平風(fēng)管管與垂垂直總總管的的交接接處可可不設(shè)設(shè)置防防火閥閥。3防排煙煙設(shè)施施驗收收注意意事項項（1）查看看設(shè)置置防排排煙設(shè)設(shè)置的的部位位是否否符合合規(guī)范范的要要求（2）查看看系統(tǒng)統(tǒng)的設(shè)設(shè)置是是否符符合規(guī)規(guī)范的的要求求①加壓壓防煙煙系統(tǒng)統(tǒng)超過32層的高高層建建筑是是否分分段設(shè)設(shè)置；；防煙煙樓梯梯間和和合用用前室室是否否分別別獨立立設(shè)置置，共共用一一個系系統(tǒng)時時，支支風(fēng)管管上是是否有有壓差差自動動調(diào)節(jié)節(jié)裝置置；避避難層層是否否為單單獨送送風(fēng)系系統(tǒng)；；②機械械排煙煙系統(tǒng)統(tǒng)地上和和地下下是否否共用用排煙煙系統(tǒng)統(tǒng)；中中庭是是否單單獨設(shè)設(shè)置；；是否否與通通風(fēng)、、空調(diào)調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)合用用，合合用時時有沒沒有采采取可可靠安安全措措施；；走道道與房房間的的排煙煙系統(tǒng)統(tǒng)是否否分開開設(shè)置置；每每個排排煙系系統(tǒng)的的排煙煙口個個數(shù)是是否超超過30個；地地下室室房間間是否否同時時設(shè)有有進風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)，其其進風(fēng)風(fēng)量不不小于于排煙煙量的的50％，并并應(yīng)進進行合合理的的氣流流組織織使煙煙氣順順利排排出。。（3）查看看風(fēng)機機選型型是否否合理理計算送送風(fēng)量量與要要求的的表格格對比比取最最大值值，選選擇合合適的的軸流流風(fēng)機機或中中、低低壓離離心風(fēng)風(fēng)機。。（4）查看看送風(fēng)風(fēng)口和和排煙煙口的的設(shè)置置位置置是否否恰當(dāng)當(dāng)①正壓壓送風(fēng)風(fēng)口：：防煙煙樓梯梯間送送風(fēng)口口每隔隔二到到三層層設(shè)置置，前前室的的送風(fēng)風(fēng)口層層層設(shè)設(shè)置。。每個個送風(fēng)風(fēng)口的的大小小滿足足設(shè)計計要求求。②機械械排煙煙口：：每隔隔防煙煙分區(qū)區(qū)至少少有一一個排排煙口口；防防煙分分區(qū)內(nèi)內(nèi)的排排煙口口距最最遠(yuǎn)點點的水水平距距離不不大于于30m；排煙煙口設(shè)設(shè)置在在頂棚棚上或或靠近近頂棚棚的墻墻面上上；每每隔排排煙口口的面面積是是否滿滿足設(shè)設(shè)計要要求。。（5）測試試防排排煙系系統(tǒng)的的功能能是否否齊全全①正壓壓送風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)機配配電是是否滿滿足要要求；；風(fēng)機機在消消防控控制室室是否否一對對一的的啟動動按鈕鈕，一一旦發(fā)發(fā)生火火災(zāi)加加壓送送風(fēng)機機能否否立即即啟動動；送送風(fēng)口口是否否有手手動或或自動動的開開啟裝裝置；；各地地點的的余壓壓值。。②機械械排煙煙系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)機配配電能能否滿滿足要要求；；排煙煙口平平時關(guān)關(guān)閉，，是否否有手手動或或自動動開啟啟裝置置；在在消防防控制制室是是否有有風(fēng)機機的一一對一一手動動操作作按鈕鈕；當(dāng)當(dāng)任一一排煙煙口或或排煙煙閥開開啟時時，排排煙風(fēng)風(fēng)機能能否自自動啟啟動；；在排排煙支支管和和排煙煙風(fēng)機機的機機房入入口處處是否否設(shè)有有動作作溫度度280℃的排煙煙防火火閥；；同一一防煙煙分區(qū)區(qū)設(shè)置置的多多個排排煙口口，能能否同同時開開啟。。（6）其他他注意意事項項防排煙煙風(fēng)機機明敷敷的配配電線線路應(yīng)應(yīng)符合合防火火性能能要求求；送風(fēng)口口的風(fēng)風(fēng)速不不宜大大于7m/s，排煙煙口的的風(fēng)速速不宜宜大于于10m/s；用鍍鋅鋅金屬屬風(fēng)道道時，，風(fēng)速速不應(yīng)應(yīng)超過過20m/s，當(dāng)采采用混混凝土土砌塊塊或石石棉板板等其其他非非金屬屬材料料風(fēng)道道時，，風(fēng)速速不應(yīng)應(yīng)超過過15m/s；凈空高高度超超過12m的室內(nèi)內(nèi)中庭庭，豎豎向的的排煙煙口是是否按按2到3層設(shè)一一排煙煙口或或分段段設(shè)置置。排煙風(fēng)風(fēng)機應(yīng)應(yīng)設(shè)置置在該該排煙煙系統(tǒng)統(tǒng)最高高排煙煙口的的上部部，不不能采采用將將上層層煙氣氣引向向下層層的風(fēng)風(fēng)道布布置方方式；；加壓送送風(fēng)機機應(yīng)設(shè)設(shè)置在在不受受建筑筑物內(nèi)內(nèi)火災(zāi)災(zāi)影響響的送送風(fēng)機機房內(nèi)內(nèi)，最最好設(shè)設(shè)置在在系統(tǒng)統(tǒng)底部部，且且加壓壓送風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)的管管道上上不應(yīng)應(yīng)裝置置防火火閥。。二.通風(fēng)空空調(diào)驗驗收1.通風(fēng)空空調(diào)驗驗收基基本規(guī)規(guī)定及及質(zhì)量量控制制流程程1.1通風(fēng)空空調(diào)驗驗收基基本規(guī)規(guī)定1.1.1通風(fēng)與與空調(diào)調(diào)分部部工程程的子子分部部劃分分1.1.2安裝質(zhì)質(zhì)量事事前預(yù)預(yù)控①熟悉悉設(shè)計計圖紙紙和組組織施施工圖圖紙和和設(shè)計計交底底，領(lǐng)領(lǐng)會設(shè)設(shè)計意意圖，，了解解工程程特點點和工工程質(zhì)質(zhì)量要要求。。對圖圖紙中中存在在問題題提出出意見見。②審核核施工工方案案對施施工單單位資資質(zhì)，，施工工管理理、技技術(shù)人人員的的資質(zhì)質(zhì)，特特殊技技術(shù)工工種的的上崗崗證進進行審審核。。③在安安裝工工程開開始前前，對對主體體工程程基面面外形形尺寸寸、標(biāo)標(biāo)高、、坐標(biāo)標(biāo)、坡坡度以以及預(yù)預(yù)留洞洞、預(yù)預(yù)埋件件對照照圖紙紙核驗驗。④工程程使用用的各各種材材料、、配件件及設(shè)設(shè)備，，是否否由承承包單單位自自檢后后，報報監(jiān)理理工程程師認(rèn)認(rèn)定。。⑤嚴(yán)格格按設(shè)設(shè)計規(guī)規(guī)范、、規(guī)程程標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和施施工方方案施施工，，做好好搭接接工作作，工工序交交接組組織檢檢查。。⑥水、、電、、風(fēng)工工種交交叉作作業(yè)，，應(yīng)遵遵循先先上后后下、、先大大后小小、先先內(nèi)后后外、、先風(fēng)風(fēng)后水水再電電的交交叉作作業(yè)原原則⑦凡采采用新新材料料、新新產(chǎn)品品，應(yīng)應(yīng)檢查查技術(shù)術(shù)鑒定定文件件。。1.1.3安裝質(zhì)質(zhì)量事事中控控制風(fēng)管、、風(fēng)管管部件件與消消聲器器制作作質(zhì)量量的監(jiān)監(jiān)控；；風(fēng)管系系統(tǒng)安安裝質(zhì)質(zhì)量的的監(jiān)控控；通風(fēng)與與空調(diào)調(diào)設(shè)備備安裝裝的監(jiān)監(jiān)控；；空調(diào)制制冷系系統(tǒng)安安裝質(zhì)質(zhì)量的的監(jiān)控控；空調(diào)水水系統(tǒng)統(tǒng)管道道與設(shè)設(shè)備安安裝質(zhì)質(zhì)量的的監(jiān)控控；防腐與與絕熱熱工程程安裝裝質(zhì)量量的監(jiān)監(jiān)控；；管道支支、吊吊，托托架制制作、、安裝裝質(zhì)量量的監(jiān)監(jiān)控；；通風(fēng)與與空調(diào)調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試試的質(zhì)質(zhì)量監(jiān)監(jiān)控。。1.1.4安裝質(zhì)質(zhì)量事事后控控制①通風(fēng)風(fēng)、空空調(diào)工工程應(yīng)應(yīng)按分分項、、分部部工程程進行行竣工工驗收收由現(xiàn)場場工程程監(jiān)理理組織織成立立驗收收小組組，施施工安安裝單單位提提供驗驗收方方案，，經(jīng)驗驗收小小組審審核通通過后后實施施。在在預(yù)驗驗收過過程中中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)安裝裝質(zhì)量量問題題，及及時逐逐條整整改。。經(jīng)經(jīng)過復(fù)復(fù)檢，，工程程質(zhì)量量均達達到合合格，，進行行簽認(rèn)認(rèn)手續(xù)續(xù)，專專業(yè)監(jiān)監(jiān)理工工程師師寫出出質(zhì)量量評估估報告告。②審核核竣工工圖及及其他他技術(shù)術(shù)文件件資料料竣工圖正正確完整整，設(shè)計計變更和和有關(guān)資資料齊全全；審核核進場設(shè)設(shè)備，如如主要設(shè)設(shè)備開箱箱檢查、、驗收記記錄及其其相關(guān)設(shè)設(shè)備復(fù)測測記錄；；進場主主要設(shè)備備和材料料的產(chǎn)品品合格證證、質(zhì)保保書；通通風(fēng)與空空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)各種隱隱蔽工程程驗收原原始記錄錄及會簽簽手續(xù)。。風(fēng)管的的漏光試試驗、漏漏風(fēng)試驗驗、系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試報報告、冷冷水管、、冷卻管管試壓報報告等各各種試驗驗報告。。③組織對對工程項項目的質(zhì)質(zhì)量等級級評定1.2質(zhì)量控制制流程示示意圖2風(fēng)系統(tǒng)質(zhì)質(zhì)量控制制2.1常用風(fēng)管管材料、、規(guī)格及及連接方方式（1）金屬薄薄板①普通薄鋼鋼板2.1.1常用風(fēng)管的材料由碳素軟軟鋼經(jīng)熱熱軋或冷冷軋制成成。熱軋軋鋼板表表面為藍藍色發(fā)光光的氧化化鐵薄膜膜，性質(zhì)質(zhì)較硬而而脆，加加工時易易斷裂；；冷軋鋼鋼板表面面平整光光潔無光光，性質(zhì)質(zhì)較軟，，最適合合空調(diào)工工程。冷冷軋鋼板板號一般般為Q195、Q215和Q235，有板材材和卷材材，常用用厚度為為0.5～2mm,板材的規(guī)規(guī)格為750mm××1800mm、900mm×1800mm和1000mm××2000mm等。②鍍鋅薄薄鋼板是用普通通薄鋼板板表面鍍鍍鋅制成成，俗稱稱“白鐵鐵皮”。。常用的的厚度為為0.5～1.5mm,其規(guī)格尺尺寸與普普通薄鋼鋼板相同同。常用用作輸送送不受酸酸霧作用用的潮濕濕環(huán)境中中的通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)及及空調(diào)系系統(tǒng)的風(fēng)風(fēng)管和配配件。要要求所有有品級鍍鍍鋅鋼板板表面光光滑潔凈凈，表層層有熱鍍鍍鋅層特特有的結(jié)結(jié)晶花紋紋，鍍鋅鋅層厚度度不小于于0.02mm。③塑料復(fù)合合鋼板塑料復(fù)合合鋼板是是在Q215、Q235鋼板表面面上噴涂涂一層厚厚度為0.2～0.4mm的軟質(zhì)或或半軟質(zhì)質(zhì)聚氯乙乙烯塑料料膜制成成，有單單面覆層層和雙面面覆層兩兩種。用于防塵塵要求較較高的空空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)和溫度度在-10～70℃下耐腐蝕蝕通風(fēng)系系統(tǒng)的風(fēng)風(fēng)管。④不銹鋼鋼板⑤鋁及鋁鋁合金板板（2）非金屬屬材料①硬聚氯氯乙烯塑塑料板②玻璃鋼鋼（3）輔助材材料①墊料墊料主要要用于風(fēng)風(fēng)管之間間、風(fēng)管管與設(shè)備備之間的的連接，，用以保保證接口口的密封封性。法蘭墊料料應(yīng)為不不招塵、、不易老老化和具具有一定定強度和和彈性的的材料，，厚度為為5～8mm的墊料有有橡膠板板、石棉棉橡膠板板、石棉棉繩、軟軟聚氯乙乙烯板等等。②緊固件緊固件是是指螺栓栓、螺母母、鉚釘釘、墊圈圈等。2.1.2常用風(fēng)管規(guī)格按金屬板板材連接接的目的的，金屬屬板材的的連接可可分為拼拼接、閉閉合接和和延長接接三種。。拼接是是指兩張張鋼板板板邊連接接，以增增大其面面積；閉閉合接是是指將板板材卷成成風(fēng)管或或配件時時對口縫縫的連接接;延長接是是指兩段段風(fēng)管之之間的連連接。按金屬板板材連接接的方法法，分咬咬接、鉚鉚接和焊焊接三種種,其中咬接接使用最最廣。（1）常用的咬咬口形式式有單平咬口口、立咬咬口、聯(lián)聯(lián)合角咬咬口、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角咬口口和按扣扣式咬口口等。單平咬口口用于板材材拼接縫縫和圓形形風(fēng)管縱縱向閉合合縫以及及嚴(yán)密性性要求不不高的配配件連接接。立咬口適用于圓圓形風(fēng)管管管端的的環(huán)向接接縫，如如圓形彎彎管、圓圓形來回回彎和短短節(jié)間的的連接。。轉(zhuǎn)角咬口口用于矩形形直管的的咬縫和和有凈化化要求的的空調(diào)系系統(tǒng)，有有時也用用于彎管管或三通通管的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角咬口口縫。聯(lián)合角咬咬口用于矩形形風(fēng)管、、彎管、、三通管管和四通通管轉(zhuǎn)角角縫的咬咬接。按扣式咬咬口適用于矩矩形風(fēng)管管和配件件的轉(zhuǎn)角角閉合縫縫加工時時，一側(cè)側(cè)板邊加加工成有有凸扣的的插口，，另一側(cè)側(cè)板邊加加工成折折邊帶有有倒鉤狀狀的承口口。在安安裝時，，將插口口插入承承口即可可組合成成型。這這是目前前較理想想的咬口口形式。。其優(yōu)點點是結(jié)構(gòu)構(gòu)簡單，，便于運運輸和組組裝，便便于機械械化加工工，能提提高生產(chǎn)產(chǎn)效率，，可降低低加工噪噪聲；缺缺點是漏漏風(fēng)量較較大，用用于嚴(yán)密密性要求求較高的的風(fēng)管時時需補加加密封措措施。2.1.2常用風(fēng)管連接方式（2）鉚接鉚接主要要用于風(fēng)風(fēng)管與角角鋼法蘭蘭之間的的固定連連接。當(dāng)當(dāng)管壁厚厚度δ≤1.5mm時，采用用翻邊鉚鉚接。鉚鉚接質(zhì)量量要求：：鉚釘應(yīng)應(yīng)垂直板板面，鉚鉚接應(yīng)壓壓緊板材材密合縫縫，鉚接接牢固，，鉚釘應(yīng)應(yīng)排列整整齊均勻勻，不應(yīng)應(yīng)有明顯顯錯位現(xiàn)現(xiàn)象。（3）焊接通風(fēng)空調(diào)調(diào)工程中中使用的的焊接有有電焊、、氬弧焊焊、氣焊焊和錫焊焊。電焊電焊焊用于厚厚度δ＞1.2mm的普通薄薄鋼板的的連接以以及鋼板板風(fēng)管與與角鋼法法蘭間的的連接。。氣焊氣焊焊適用于于厚度δ=0.8～3mm的薄鋼板板板間連連接，也也用于厚厚度δ＞1.5mm的鋁板板板間連接接。氬弧焊不不銹鋼板板厚度δ＞1mm和鋁板厚厚度δ＞1.5mm時，可采采用氬弧弧焊焊接接。錫焊錫焊焊僅用于于厚度δ＜1.2mm的薄鋼板板的連接接。錫焊焊焊接強強度低，，耐溫溫低，故故一般用用于鍍鋅鋅鋼板風(fēng)風(fēng)管咬接接的密封封。（1）彎頭彎頭是用用來改變變通風(fēng)管管道方向向的配件件。根據(jù)據(jù)其斷面面形狀可可分為圓圓形彎頭頭和矩形形彎頭。。2.1.2常用風(fēng)管管件（2）來回彎彎來回彎在在通風(fēng)管管中用來來跨越或或讓開其其他管道道及建筑筑構(gòu)件。。根據(jù)其其斷面形形狀可分分為圓形形來回彎彎和矩形形來回彎彎。（3）三通三通是通通風(fēng)管道道的分叉叉或匯集集的配件件。根據(jù)據(jù)其斷面面形狀可可分為圓圓形三通通和矩形形三通。。（4）法蘭盤盤法蘭盤用用于風(fēng)管管之間及及風(fēng)管與與配件的的延長連連接，并并可增加加風(fēng)管強強度。按按其斷面面形狀可可分為矩矩形法蘭蘭盤和圓圓形法蘭蘭盤。（5）閥門通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)中的閥閥門主要要用于啟啟動風(fēng)帆帆，關(guān)閉閉風(fēng)道、、風(fēng)口，，調(diào)節(jié)管管道內(nèi)空空氣量，，平衡阻阻力等。。閥門裝裝于風(fēng)機機出口的的風(fēng)道、、主下風(fēng)風(fēng)道、分分支風(fēng)道道或空氣氣分布器器之前等等位置。。常用的閥閥門有插插板閥和和蝶閥。。蝶閥多用用于風(fēng)道道分支處處或空氣氣分布器器前端。。轉(zhuǎn)動閥閥板的角角度即可可改變空空氣流量量。蝶閥閥使用較較為方便便，但嚴(yán)嚴(yán)密性較較差。插板閥多多用于風(fēng)風(fēng)機出口口或主干干風(fēng)道處處用作開開關(guān)。通通過拉動動手柄來來調(diào)整插插板的位位置即可可改變風(fēng)風(fēng)道的空空氣流量量。其調(diào)調(diào)節(jié)效果果好，但但占用空空間大。。蝶閥構(gòu)造造示意圖圖(a)圓形；（（b)方形；(c)矩形(6)柔性短管管為了防止止風(fēng)機的的震動通通過風(fēng)管管傳到室室內(nèi)引起起噪聲，，常在通通風(fēng)機的的入口和和出口處處裝設(shè)柔柔性短管管，長度度150～200mm。一般通通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)的柔性性短管都都用帆布布做成，，輸送腐腐蝕性氣氣體的通通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)用耐酸酸橡皮或或0.8～1.0mm厚的聚氯氯乙烯塑塑料布制制成。2.1.3通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)部件設(shè)在地下下室的進進風(fēng)室設(shè)在平臺臺上的進進風(fēng)室室外排風(fēng)風(fēng)裝置2.2材料進場場驗收（1）風(fēng)管板板材①驗收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《冷軋鋼板板和鋼帶帶的尺寸寸、外形形、重量量及允許許偏差》GBT708-2006《熱軋鋼板板和鋼帶帶的尺寸寸、外形形、重量量及允許許偏差》GBT709-2006《不銹鋼熱熱軋鋼板板和鋼帶帶》GB/T4237-2007《不銹鋼冷冷軋鋼板板和鋼帶帶》GB/T3280-2007②注意事宜宜鋼板尺寸寸、外形形、重量量及允許許偏差標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：規(guī)定最小小屈服強強度小于于280Mpa的鋼板和和鋼帶的的厚度允允許偏差差應(yīng)符合合表2-9-1、2-9-2的規(guī)定，，最小屈屈服強度度為280MPa～＜360Mpa的鋼板和和鋼帶的的厚度允允許偏差差比表2-9-1、2-9-2的規(guī)定值值增加20%；最小屈屈服強度度為不小小于360Mpa的鋼板和和鋼帶的的厚度允允許偏差差比表2-9-1、2-9-2規(guī)定值增增加40%。（2）支架型型材①驗收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《熱軋等邊邊角鋼尺尺寸、外外形、重重量及允允許偏差差》GB9787-1988《槽鋼允許偏差差》GB707-88《熱軋工字鋼》GBT706-1988《鋼產(chǎn)品分類》GB-T15574-1995《鋼鐵產(chǎn)品牌號號表示方法》GB-T221-2000《熱軋H型鋼和部分T型鋼》GBT11263-2005②注意事宜按批查驗型鋼鋼出廠合格證證、檢測報告告，按制造標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場抽樣樣檢測型鋼壁壁厚及均勻度度，并和材料料樣品對比。。鍍鋅型鋼鍍層層覆蓋完整、、表面無銹斑斑；外壁表面面光潔、型鋼鋼邊角無毛刺刺、飛邊、變變形等缺陷。。熱軋等邊角鋼鋼、熱軋工字字鋼、熱軋槽槽鋼的尺寸及及質(zhì)量要求見見建筑給排水水及采暖工程程型鋼質(zhì)量驗驗收部分表格格。（3）閥門及風(fēng)管管部件①閥門類型鑄鐵閥門、鑄鑄鋼閥門、銅銅閥等。②驗收標(biāo)準(zhǔn)《鋼制管法蘭類類型》GB／T9112—1988《通用閥門標(biāo)志志》GB／T12220—1989《法蘭連接金屬屬閥門結(jié)構(gòu)長長度》GB／T12221—1989《通用閥門鋼制制旋啟式止回回閥》GB／T12236—1989《通用閥門法蘭蘭和對夾連接接蝶閥》GB／T12238—1989《通用閥門壓力力試驗》GB／T13927—1992《通用閥門鐵制制旋啟式止回回閥》CB／T13932—1992《整體鑄鐵管法法蘭》CB／T17241．6一1998《鑄鐵管法蘭技技術(shù)條件》GB／T17241．7—1998③注意事項ⅰ所有閥門進場場時應(yīng)對品種種、規(guī)格、外外觀等進行驗驗收。包裝應(yīng)應(yīng)完好，表面面無劃痕及外外力沖擊破損損。ⅱ閥門進場或或安裝前，，應(yīng)作強度度和嚴(yán)密性性試驗。試試驗應(yīng)在每每批（同牌牌號、同型型號、同規(guī)規(guī)格）數(shù)量量中抽查10%，且不少于于一個。對對于安裝在在主干管上上起切斷作作用的閉路路閥門，應(yīng)應(yīng)逐個作強強度和嚴(yán)密密性試驗。。ⅲ閥門的強度度和嚴(yán)密性性試驗，應(yīng)應(yīng)符合以下下規(guī)定：閥閥門的強度度試驗壓力力為公稱壓壓力的1.5倍；嚴(yán)密性性試驗壓力力為公稱壓壓力的1.1倍；試驗壓壓力在試驗驗持續(xù)時間間內(nèi)應(yīng)保持持不變，且且殼體填料料及閥瓣密密封面無滲滲漏，閥門門試壓的試試驗持續(xù)時時間應(yīng)不少少于下表的的規(guī)定。ⅳ風(fēng)管部件與與消聲器的的質(zhì)量要求求與驗收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：一般般風(fēng)量調(diào)節(jié)節(jié)閥按設(shè)計計文件和風(fēng)風(fēng)閥制作的的要求進行行驗收，其其它風(fēng)閥按按外購產(chǎn)品品質(zhì)量進行行驗收。ⅴ通風(fēng)閥門相相關(guān)要求：：手動單葉片片或多葉片片調(diào)節(jié)風(fēng)閥閥：結(jié)構(gòu)應(yīng)應(yīng)牢固，啟啟閉應(yīng)靈活活，法蘭應(yīng)應(yīng)與相應(yīng)材材質(zhì)風(fēng)管的的相一致；；葉片的搭搭接應(yīng)貼合合一致，與與閥體縫隙隙應(yīng)小于2mm；截面積大大于1.2m2的風(fēng)閥應(yīng)實實施分組調(diào)調(diào)節(jié)；止回風(fēng)閥：：啟閉靈活活，關(guān)閉時時應(yīng)嚴(yán)密；；閥葉的轉(zhuǎn)軸軸、鉸鏈應(yīng)應(yīng)采用不易易銹蝕的材材料制作，，保證轉(zhuǎn)動動靈活、耐耐用；閥片片的強度應(yīng)應(yīng)保證在最最大負(fù)荷壓壓力下不彎彎曲變形；；水平安裝裝的止回風(fēng)風(fēng)閥應(yīng)有可可靠的平衡衡調(diào)節(jié)機構(gòu)構(gòu)；插板風(fēng)閥：：殼體應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密，內(nèi)壁壁應(yīng)作防腐腐處理；插插板應(yīng)平整整，啟閉靈靈活，并有有可靠的定定位固定裝裝置；斜插插板風(fēng)閥的的上下接管管應(yīng)成一直直線；三通調(diào)節(jié)風(fēng)風(fēng)閥：拉桿桿或手柄的的轉(zhuǎn)軸與風(fēng)風(fēng)管的結(jié)合合處應(yīng)嚴(yán)密密；拉桿可可在任意位位置上固定定，手柄開開關(guān)應(yīng)標(biāo)明明調(diào)節(jié)的角角度；閥板板調(diào)節(jié)方便便，并不與與風(fēng)管相碰碰擦；風(fēng)量平衡閥閥：風(fēng)量平平衡閥應(yīng)符符合產(chǎn)品技技術(shù)文件的的規(guī)定。ⅵ通風(fēng)風(fēng)罩：：尺寸正確、、連接牢固固、形狀規(guī)規(guī)則、表面面平整光滑滑，其外殼殼不應(yīng)有尖尖銳邊角；；槽邊側(cè)吸罩罩、條縫抽抽風(fēng)罩尺寸寸應(yīng)正確，，轉(zhuǎn)角處弧弧度均勻、、形狀規(guī)則則，吸入口口平整，罩罩口加強板板分隔間距距應(yīng)一致；；廚房鍋灶排排煙罩應(yīng)采采用不易銹銹蝕材料制制作，其下下部集水槽槽應(yīng)嚴(yán)密不不漏水，并并坡向排放放口，罩內(nèi)內(nèi)油煙過濾濾器應(yīng)便于于消聲器拆拆卸和清洗洗。ⅶ通風(fēng)風(fēng)帽：：尺寸應(yīng)正確確，結(jié)構(gòu)牢牢靠，風(fēng)帽帽接管尺寸寸的允許偏偏差同風(fēng)管管的規(guī)定一一致；傘形形風(fēng)帽傘蓋蓋的邊緣應(yīng)應(yīng)有加固措措施，支撐撐高度尺寸寸應(yīng)一致。。ⅷ通風(fēng)消聲器器：所選用的材材料，應(yīng)符符合設(shè)計的的規(guī)定，如如防火、防防腐、防潮潮和衛(wèi)生性性能等要求求；外殼應(yīng)應(yīng)牢固、嚴(yán)嚴(yán)密；充填填的消聲材材料，應(yīng)按按規(guī)定的密密度均勻鋪鋪設(shè)，并應(yīng)應(yīng)有防止下下沉的措施施；消聲材材料的覆面面層不得破破損，搭接接應(yīng)順氣流流，且應(yīng)拉拉緊，界面面無毛邊；；隔板與壁壁板結(jié)合處處應(yīng)緊貼、、嚴(yán)密；穿穿孔板應(yīng)平平整、無毛毛刺，其孔孔徑和穿孔孔率應(yīng)符合合設(shè)計要求求。ⅸ空調(diào)閥門相相關(guān)要求：：手動風(fēng)閥：：手動單葉葉片或多葉葉片調(diào)節(jié)風(fēng)風(fēng)閥的手輪輪或扳手，，應(yīng)以順時時針方向轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動為關(guān)閉閉，其調(diào)節(jié)節(jié)范圍及開開啟角度指指示應(yīng)與葉葉片開啟角角度相一致致。用于除除塵系統(tǒng)間間歇工作點點的風(fēng)閥，，關(guān)閉時應(yīng)應(yīng)能密封；；電動、氣動動調(diào)節(jié)風(fēng)閥閥：電動、、氣動調(diào)節(jié)節(jié)風(fēng)閥的驅(qū)驅(qū)動裝置，，動作應(yīng)可可靠，在最最大工作壓壓力下工作作正常。同同時應(yīng)核對對產(chǎn)品的合合格證明文文件、性能能檢測報告告，觀察或或測試；防火閥和排排煙閥：防防火閥和排排煙閥（排排煙口）必必須符合有有關(guān)消防產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定，并并具有相應(yīng)應(yīng)的產(chǎn)品合合格證明文文件。同時時應(yīng)核對產(chǎn)產(chǎn)品的合格格證明文件件、性能檢檢測報告；；防爆風(fēng)閥：：防爆風(fēng)閥閥的制作材材料必須符符合設(shè)計規(guī)規(guī)定，不得得自行替換換。應(yīng)全數(shù)數(shù)檢查，并并核對材料料品種、規(guī)規(guī)格，觀察察檢查；凈化系統(tǒng)的的風(fēng)閥：凈凈化空調(diào)系系統(tǒng)的風(fēng)閥閥，其活動動件、固定定件以及緊緊固件均應(yīng)應(yīng)采取鍍鋅鋅或做其它它防腐處理理（如噴塑塑或烤漆））；閥體與與外界相通通的縫隙處處，應(yīng)有可可靠的密封封措施。同同時應(yīng)核對對產(chǎn)品的材材料，手動動操作、觀觀察；高壓風(fēng)閥：：工作壓力力大于1000Pa的調(diào)節(jié)風(fēng)閥閥，生產(chǎn)廠廠應(yīng)提供（（在1.5倍工作壓力力下能自由由開關(guān)）強強度測試合合格的證書書（或試驗驗報告），，同時應(yīng)核核對產(chǎn)品的的合格證明明文件、性性能檢測報報告。ⅹ柔性短接管管：防排煙系統(tǒng)統(tǒng)柔性短管管的制作材材料必須為為不燃材料料；如需防防潮，帆布布柔性短管管可刷帆布布漆；柔性性短管與法法蘭組裝可可采用鋼板板壓條的形形式，通過過鉚接使二二者結(jié)合起起來；柔性性短管不得得出現(xiàn)扭曲曲現(xiàn)象，兩兩側(cè)法蘭應(yīng)應(yīng)平行。全全數(shù)檢查，，同時應(yīng)核核對材料品品種的合格格證明文件件。Ⅺ消聲彎頭與與導(dǎo)流片：：消聲彎管的的平面邊長長大于800mm時，應(yīng)加設(shè)設(shè)吸聲導(dǎo)流流片；消聲聲器內(nèi)直接接迎風(fēng)面的的布質(zhì)覆面面層應(yīng)有保保護措施；；凈化空調(diào)調(diào)系統(tǒng)消聲聲器內(nèi)的覆覆面應(yīng)為不不易產(chǎn)塵的的材料。全全數(shù)檢查，，同時應(yīng)觀觀察檢查、、核對產(chǎn)品品的合格證證明文件。。Ⅻ百葉風(fēng)口：：百葉風(fēng)口的的葉片間距距應(yīng)均勻，，其葉片間間距應(yīng)允許許偏差為±1.0mm，兩端軸應(yīng)應(yīng)同心。葉葉片中心線線直線度允允許偏差3/1000；葉片平行行度允許偏偏差為4/1000。葉片應(yīng)平平直，與邊邊框無碰擦擦。2.3風(fēng)管安裝（一）涉及及工序材料檢查→→圖紙校對對→剪板制制作→找準(zhǔn)準(zhǔn)安裝固定定→管道連連接（二）驗收收標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)調(diào)工程施工工質(zhì)量驗收收規(guī)范》（GB50243-2002）《建筑工程施施工質(zhì)量驗驗收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）（三）質(zhì)量量控制要點點(1)風(fēng)管及配件件制作①風(fēng)管的連連接質(zhì)量控控制板材拼接的的咬口縫應(yīng)應(yīng)錯開，不不得有十字字型拼接縫縫；法蘭規(guī)格應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范范規(guī)定；螺栓及鉚釘釘孔間距應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范范規(guī)定；無法蘭連接接風(fēng)管的薄薄鋼板法蘭蘭高度參照照金屬法蘭蘭風(fēng)管的規(guī)規(guī)定執(zhí)行。。②風(fēng)管的加加固質(zhì)量控控制：圓形風(fēng)管（（不包括螺螺旋風(fēng)管））直徑大于于等于800MM，且其管段段長度大于于1250MM或總表面積積大于4M2時均應(yīng)采取取加固措施施；矩形風(fēng)管邊邊長大于630MM、保溫風(fēng)管管邊長大于于800MM，管段長度度大于1250MM或低壓風(fēng)管管單面面積積大于1.2M2、中高壓風(fēng)風(fēng)管大于1.0M2,均應(yīng)采取加加固措施。。凈化空調(diào)風(fēng)風(fēng)管不應(yīng)在在風(fēng)管內(nèi)設(shè)設(shè)加固框及及加固筋。。③風(fēng)管制作作尺寸偏差差質(zhì)量控制制風(fēng)管外徑或或外邊長的的允許偏差差：當(dāng)小于于或等于300MM時，為2MM；當(dāng)大于300MM時，為3MM。管口平面面度的允許許偏差為2MM，矩形風(fēng)管管兩條對角角線長度之之差不應(yīng)大大于3MM；圓形法蘭蘭任意正交交兩直徑之之差不應(yīng)大大于2MM。④薄鋼板法法蘭矩形風(fēng)風(fēng)管的制作作質(zhì)量接口及附件件尺寸準(zhǔn)確確、形狀規(guī)規(guī)則、接口口處嚴(yán)密；；法蘭折邊應(yīng)應(yīng)平直，彎彎曲度不應(yīng)應(yīng)大于5／1000；彈性插條條或彈簧夾夾應(yīng)與薄鋼鋼板法蘭相相匹配；角角件與風(fēng)管管薄鋼板法法蘭四角接接口的固定定應(yīng)穩(wěn)固、、緊貼，端端面應(yīng)平整整、相連處處不應(yīng)有縫縫隙大于2MM的連續(xù)穿透透縫。⑤凈化系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)管制作作質(zhì)量控制制制作及存放放現(xiàn)場應(yīng)保保持清潔，，避免積塵塵和受潮。。風(fēng)管的咬咬口縫、折折邊和鉚接接等處有損損壞時，應(yīng)應(yīng)做防腐處處理；風(fēng)管法蘭鉚鉚釘孔的間間距，當(dāng)系系統(tǒng)潔凈度度的等級為為1－5級時，不應(yīng)應(yīng)大于65MM，為6－9級時，不應(yīng)應(yīng)大于100MM；靜壓箱本體體、箱內(nèi)固固定高效過過濾器的框框架及固定定件應(yīng)做鍍鍍鋅、鍍鎳鎳等防腐處處理；風(fēng)管制作完完成后，清清洗應(yīng)符合合要求。（2）風(fēng)管部件件與消聲器器制作質(zhì)量量①閥門制作作質(zhì)量控制制手動風(fēng)閥手手輪或扳手手開、閉方方向正確；；調(diào)節(jié)范圍圍及開啟角角度指示應(yīng)應(yīng)與葉片開開啟角度一一致；電動風(fēng)閥驅(qū)驅(qū)動裝置動動作可靠，，在最大工工作壓力下下工作正常常；防火閥和排排煙閥符合合消防產(chǎn)品品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定，并具具有相應(yīng)的的產(chǎn)品合格格證明書；；止回風(fēng)閥啟啟閉靈活、、關(guān)閉嚴(yán)密密，轉(zhuǎn)軸和和鉸鏈采用用不易銹蝕蝕的材料制制作，閥片片的強度應(yīng)應(yīng)保證在最最大負(fù)荷壓壓力下不彎彎曲變形，，水平安裝裝的止回風(fēng)風(fēng)閥應(yīng)有可可靠平衡調(diào)調(diào)節(jié)機構(gòu)；；插板風(fēng)閥殼殼體嚴(yán)密、、內(nèi)壁作防防腐處理，，插板平整整，啟閉靈靈活，有可可靠的定位位固定裝置置，斜插板板風(fēng)閥上下下接管應(yīng)成成一直線。。②矩形彎管管導(dǎo)流葉片片質(zhì)量控制制控制導(dǎo)流片片的弧度與與彎管的角角度一致，，分布符合合設(shè)計規(guī)定定。超長（（≥1250MM）的導(dǎo)流葉葉片，要做做加強處理理。③柔性短管管制作質(zhì)量量材料選用正正確；外殼殼嚴(yán)密性檢檢查符合要要求；消聲材料充充填及覆面面層質(zhì)量檢檢查；其他外觀質(zhì)質(zhì)量檢查；；④檢查門質(zhì)質(zhì)量控制檢查門啟閉閉靈活、關(guān)關(guān)閉嚴(yán)密，，各連接處處無明顯滲滲漏。⑤風(fēng)口安裝裝質(zhì)量控制制尺寸偏差符符合規(guī)定，，外表裝飾飾面平整、、葉片或擴擴散環(huán)的分分布應(yīng)勻稱稱、顏色一一致、無明明顯的劃傷傷和傷痕，，調(diào)節(jié)裝置置轉(zhuǎn)動應(yīng)靈靈活、可靠靠。（3）風(fēng)管系統(tǒng)統(tǒng)安裝質(zhì)量量控制要點點①風(fēng)管安裝裝質(zhì)量安裝前風(fēng)管管內(nèi)外面清清理合格；；風(fēng)管安裝時時位置、標(biāo)標(biāo)高、走向向檢查；連接法蘭螺螺栓擰緊，，螺母位置置方向正確確；法蘭墊片的的選用能滿滿足系統(tǒng)功功能的需要要；柔性短管和和可伸縮性性金屬或非非金屬軟管管質(zhì)量檢查查；不銹鋼管、、鋁板風(fēng)管管與碳素鋼鋼支架接觸觸處的防腐腐絕緣處理理；無法蘭連接接安裝質(zhì)量量檢查；風(fēng)管穿越需需封閉的防防火、防爆爆的墻體或或樓板時質(zhì)質(zhì)量檢查；；風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁禁其他管線線穿越；輸輸送含易燃燃、易爆氣氣體或安裝裝在易燃、、易爆環(huán)境境的風(fēng)管系系統(tǒng)接地質(zhì)質(zhì)量檢查；；凈化空調(diào)系系統(tǒng)風(fēng)管安安裝符合其其有關(guān)特殊殊規(guī)定；②風(fēng)管部件件安裝質(zhì)量量控制要點點部件安裝方方向、位置置正確；閥門安裝便便于操作及及檢修；防火閥獨立立支、吊架架放置、排排煙閥及手手控裝置的的位置檢查查；風(fēng)帽的連接接風(fēng)管與屋屋面或墻面面的交接處處嚴(yán)密性處處理檢查；；風(fēng)口安裝質(zhì)質(zhì)量檢查凈化空調(diào)系系統(tǒng)風(fēng)口安安裝質(zhì)量檢檢查③消聲器安安裝質(zhì)量控控制要點消聲器安裝裝內(nèi)、外面面清潔情況況檢查；安裝位置、、方向及風(fēng)風(fēng)管連接性性檢查，兩兩組同類型型消聲器不不宜直接串串聯(lián)；組合式消聲聲器、消聲聲組件的排排列、方向向和位置及及固定檢查查。2.4支架法蘭安安裝（一）涉及及工序材料檢查→→圖紙校對對→支架法法蘭下料焊焊接制作→→找準(zhǔn)彈線線→支架安安裝固定→→法蘭鉚接接（二）驗收收標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)調(diào)工程施工工質(zhì)量驗收收規(guī)范》（GB50243-2002）《建筑工程施施工質(zhì)量驗驗收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）（三）質(zhì)量量控制要點點1.風(fēng)管系統(tǒng)吊吊、支架采采用膨脹螺螺栓等脹錨錨方法固定定時，必須須符合其相相應(yīng)技術(shù)文文件的規(guī)定定。風(fēng)管安安裝時應(yīng)及及時進行支支、吊架的的固定和調(diào)調(diào)整，其位位置正確、、受力應(yīng)均均勻。可調(diào)調(diào)隔振支、、吊架的拉拉伸或壓縮縮量應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求調(diào)調(diào)整。2.支、吊架制制作按照國國標(biāo)圖集T616選用強度和和剛度相適適應(yīng)的形式式和規(guī)格。。對于直徑徑或邊長大大于2500mm的超寬、超超重等特殊殊風(fēng)管的支支、吊架應(yīng)應(yīng)按設(shè)計規(guī)規(guī)定，盡量量設(shè)置在混混凝土墻、、樓板和柱柱等部位。。單吊桿在風(fēng)風(fēng)管的中心心線上；雙雙吊桿克安安托加的螺螺孔建局或或風(fēng)管的中中心線對稱稱安裝。吊吊桿與吊件件應(yīng)進行安安全可靠的的規(guī)定，對對焊接后的的部位應(yīng)補補刷油漆。。風(fēng)管水平安安裝，直徑徑或邊長≤≤400mm時，支、吊吊架間距不不大于4m；直徑或邊邊長>400mm時，不大于于3m。螺旋風(fēng)管管的支、吊吊架可分延延長至5m和3.75m；對于薄鋼鋼板法蘭的的風(fēng)管，其其支、吊架架間距不大大于3m。當(dāng)水平懸懸吊的主、、干風(fēng)管長長度超過20m時，應(yīng)設(shè)置置防止擺動動的固定點點，每個系系統(tǒng)不應(yīng)少少于1個。風(fēng)管垂垂直安裝時時，支、吊吊架間距不不大于4m；單根直管管至少應(yīng)有有2個固定點。。水平懸吊的的主、干風(fēng)風(fēng)管長度超超過20m，應(yīng)設(shè)置防防止擺動的的固定點，，每個系統(tǒng)統(tǒng)不應(yīng)少于于1個。風(fēng)管垂直安安裝，支架架間距不得得大于3m。支、吊架不不得設(shè)置在在風(fēng)口、閥閥門、檢查查門及自控控機構(gòu)處，，離風(fēng)口或或插接管的的距離不宜宜小于200mm。抱箍支架，，折角應(yīng)平平直，抱箍箍應(yīng)緊貼并并抱緊風(fēng)管管。安裝在在支架上的的圓形風(fēng)管管應(yīng)設(shè)托座座和抱箍，，其圓弧應(yīng)應(yīng)均勻，且且與風(fēng)管處處外徑相一一致。保溫風(fēng)管的的支、吊架架裝置依放放在保溫層層外部，保保溫風(fēng)管不不得與支、、吊托架直直接接觸，，應(yīng)墊上堅堅固的隔熱熱防腐材料料，其保溫溫度與保溫溫層相同，，防止產(chǎn)生生“冷橋””。2.4通風(fēng)與空調(diào)調(diào)設(shè)備安裝裝（一）通風(fēng)風(fēng)與空調(diào)設(shè)設(shè)備安裝設(shè)備進場后后，安裝前前進行開箱箱檢查，并并形成驗收收文字記錄錄；通風(fēng)與與空調(diào)設(shè)備備必須有裝裝箱清單、、設(shè)備說明明書、產(chǎn)品品質(zhì)量合格格證書和產(chǎn)產(chǎn)品性能檢檢測報告等等隨機文件件，進口設(shè)設(shè)備應(yīng)具有有商檢合格格的證明文文件。通風(fēng)與空調(diào)調(diào)設(shè)備型號號、規(guī)格及及技術(shù)參數(shù)數(shù)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計規(guī)定；；（二）通風(fēng)風(fēng)機的安裝裝質(zhì)量控制制要點設(shè)備就位前前對其基礎(chǔ)礎(chǔ)進行驗收收；檢查葉輪旋旋轉(zhuǎn)情況，，停轉(zhuǎn)后不不應(yīng)每次停停留在同一一位置上；；檢查通風(fēng)機機固定措施施，固定地地腳螺栓應(yīng)應(yīng)擰緊，并并有防松動動措施；通風(fēng)機中心心線、標(biāo)高高、皮帶輪輪中心平面面偏移、傳傳動軸水平平度、聯(lián)軸軸同心心度檢查復(fù)復(fù)核，偏差差應(yīng)符合規(guī)規(guī)范規(guī)定；；檢查隔振器器承受荷載載壓縮量的的均勻性及及其高度誤誤差；檢查風(fēng)機的的隔振鋼支支、吊架的的結(jié)構(gòu)形式式及外形尺尺寸、焊接接質(zhì)量；（三）空調(diào)調(diào)機組安裝裝控制要點點檢查各功能能段的組裝裝順序、符符合設(shè)計規(guī)規(guī)定；檢查機組與與供回水管管的連接，，尤其是下下部冷凝水水排放管的的水封高度度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求；；機組內(nèi)清潔潔情況檢查查；空氣過濾網(wǎng)網(wǎng)和換熱器器表面清潔潔及完好情情況檢查；；現(xiàn)場組裝機機組的漏風(fēng)風(fēng)量檢測必必須符合現(xiàn)現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《組合式空調(diào)調(diào)機組》GB/T14294規(guī)定；，按按總數(shù)抽查查20%，不少于1臺，凈化系系統(tǒng)1～5級全數(shù)檢查查，6～9級抽查50%。（四）單元元式空調(diào)機機組的安裝裝控制要點點分體式空調(diào)調(diào)機組的室室外機和風(fēng)風(fēng)冷整體式式空調(diào)機組組的安裝，，除應(yīng)滿足足冷卻風(fēng)循循環(huán)空間的的要求外，，還應(yīng)符合合環(huán)境衛(wèi)生生保護有關(guān)關(guān)法規(guī)的規(guī)規(guī)定；冷凝水排放放暢通，管管道穿墻處處必須有套套管且應(yīng)密密封，不得得有雨水滲滲入；整體式空調(diào)調(diào)機組四周周應(yīng)留有相相應(yīng)的維修修空間。（五）風(fēng)機機過濾器單單元（FFU、FMU）的安裝質(zhì)質(zhì)量控制安裝前按規(guī)規(guī)范規(guī)定進進行檢漏；；安裝時方向向正確；安裝后平整整度、與吊吊頂?shù)你暯咏蛹懊芊獯氪胧z查。。（六）高效效過濾器安安裝質(zhì)量控控制要點機械密封的的密封墊料料選用正確確，壓縮均均勻，壓縮縮率符合規(guī)規(guī)定；液槽密封時時對槽架、、密封液高高度及密封封液熔點檢檢查；（七）空氣氣過濾器安安裝質(zhì)量控控制要點過濾器與框框架、框架架與圍護結(jié)結(jié)構(gòu)之間嚴(yán)嚴(yán)密無穿透透縫；并便便于拆卸和和更換濾料料；卷繞式過濾濾器展開的的濾料松緊緊適度、上上下筒體平平行。（八）風(fēng)機機盤管安裝裝質(zhì)量控制制要點；機組安裝前前三速試運運轉(zhuǎn)及水壓壓檢漏試驗驗合格；機組有獨立立支、吊架架、安裝位位置、標(biāo)高高、坡度正正確；機組接水、、風(fēng)管連接接嚴(yán)密；（九）蒸氣氣加濕器安安裝控制要要點有獨立支架架，固定牢牢固；接管尺寸正正確、無滲滲漏。（十）變風(fēng)風(fēng)量末端裝裝置安裝控控制要點設(shè)單獨支、、吊架；與風(fēng)管連接接前經(jīng)動作作試驗正常常；3.1材料進場驗驗收（一）管材材、水泵、、閥門與給給排水相同同（二）冷卻卻塔按《冷卻卻塔塔驗驗收收測測試試規(guī)規(guī)程程》CECS118：2000查看看冷冷卻卻塔塔是是否否有有合合格格證證、、檢檢測測報報告告等等隨隨帶帶資資料料文文件件，，主主要要技技術(shù)術(shù)參參數(shù)數(shù)是是否否符符合合圖圖紙紙設(shè)設(shè)計計和和規(guī)規(guī)范范要要求求。。查看看冷冷卻卻塔塔的的外外觀觀：：表表面面應(yīng)應(yīng)無無碰碰撞撞癟癟膛膛，，劃劃橫橫開開裂裂等等現(xiàn)現(xiàn)象象，，所所有有組組裝裝零零配配件件齊齊全全，，無無松松動動。。3.2空調(diào)調(diào)水水系系統(tǒng)統(tǒng)管管道道安安裝裝質(zhì)質(zhì)量量控控制制要要點點（一一））鋼鋼制制管管道道安安裝裝質(zhì)質(zhì)量量控控制制彎制制彎彎管管的的彎彎曲曲半半徑徑符符合合規(guī)規(guī)范范規(guī)規(guī)定定；；冷熱熱水水管管道道與與支支、、吊吊架架之之間間絕絕熱熱襯襯墊墊檢檢查查；；坐標(biāo)標(biāo)、、標(biāo)標(biāo)高高和和縱縱、、橫橫向向彎彎曲曲度度符符合合規(guī)規(guī)范范規(guī)規(guī)定定；；暗暗裝裝管管道道的的位位置置正正確確、、無無明明顯顯偏偏差差；；冷凝凝水水排排水水管管坡坡度度符符合合設(shè)設(shè)計計要要求求；；設(shè)設(shè)計計無無規(guī)規(guī)定定時時，，宜宜大大于于等等于于8‰‰。3水系系統(tǒng)統(tǒng)質(zhì)質(zhì)量量控控制制（二二））管管道道安安裝裝質(zhì)質(zhì)量量控控制制管道道連連接接形形式式及及質(zhì)質(zhì)量量符符合合設(shè)設(shè)計計和和規(guī)規(guī)范范規(guī)規(guī)定定；；用用有有機機材材料料管管道道時時，，其其連連接接方方法法尚尚應(yīng)應(yīng)符符合合產(chǎn)產(chǎn)品品技技術(shù)術(shù)要要求求的的規(guī)規(guī)定定；；焊接接鋼鋼管管、、鍍鍍鋅鋅鋼鋼管管不不得得采采用用熱熱煨煨彎彎；；管通通與與設(shè)設(shè)備備的的連連接接符符合合規(guī)規(guī)定定；；管管道道經(jīng)經(jīng)沖沖洗洗、、排排污污合合格格（（目目測測：：以以排排出出口口的的水水色色和和透透明明度度與與入入口口對對比比相相近近，，無無可可見見雜雜物物））再再循循環(huán)環(huán)試試運運行行2小時時以以上上，，水水質(zhì)質(zhì)達達到到正正常常后后，，才才可可與與制制冷冷機機組組、、空空調(diào)調(diào)設(shè)設(shè)備備相相貫貫通通；；檢查查管管道道焊焊接接材材料料的的品品種種、、規(guī)規(guī)格格、、性性能能符符合合設(shè)設(shè)計計要要求求；；管道道對對焊焊坡坡口口形形式式、、固固定定焊焊口口的的位位置置及及對對接接焊焊縫縫與與支支、、吊吊架架的的距距離離符符合合規(guī)規(guī)定定；；焊縫縫表表面面外外觀觀質(zhì)質(zhì)量量的的檢檢查查；；螺紋紋連連接接的的管管道道，，螺螺紋紋質(zhì)質(zhì)量量及及外外露露螺螺紋紋扣扣數(shù)數(shù)；；鍍鋅鋅管管道道鍍鍍鋅鋅層層局局部部破破損損處處，，應(yīng)應(yīng)做做防防腐腐處處量量；；法蘭蘭面面垂垂直直于于管管運運中中心心線線，，并并同同心心；；法法蘭蘭對對接接平平行行，，偏偏差差不不得得大大于于2MM；螺螺栓栓長長度度一一致致，，螺螺母母在在同同側(cè)側(cè)、、均均勻勻擰擰緊緊；；螺螺栓栓緊緊固固后后不不應(yīng)應(yīng)低低于于螺螺母母平平面面；；法法蘭蘭的的襯襯墊墊規(guī)規(guī)格格、、品品種種與與厚厚度度符符合合設(shè)設(shè)計計要要求求；；管管道道系系統(tǒng)統(tǒng)安安裝裝完完畢畢，，應(yīng)應(yīng)按按設(shè)設(shè)計計和和規(guī)規(guī)范范規(guī)規(guī)定定經(jīng)經(jīng)水水壓壓試試驗驗合合格格管道道和和管管件件安安裝裝前前內(nèi)內(nèi)外外壁壁污污物物和和銹銹蝕蝕清清除除；；（三三））金金屬屬管管道道支支、、吊吊架架控控制制要要點點金屬屬管管道道支支、、吊吊架架型型式式、、位位置置、、間間距距、、標(biāo)標(biāo)高高應(yīng)應(yīng)符符合合規(guī)規(guī)范范規(guī)規(guī)定定；；滑動動支支架架、、導(dǎo)導(dǎo)向向支支架架放放置置符符合合規(guī)規(guī)定定；；支、、吊吊架架焊焊接接符符合合要要求求；；（四四））閥閥門門安安裝裝閥門門外外觀觀檢檢查查，，銘銘牌牌應(yīng)應(yīng)符符合合現(xiàn)現(xiàn)行行國國家家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《通用用閥閥門門標(biāo)標(biāo)志志》GB12220的規(guī)規(guī)定定；；工作作壓壓力力大大于于1.0MPa以及及在在主主干干管管上上起起切切斷斷作作用用的的閥閥門門，，安安裝裝前前應(yīng)應(yīng)進進行行強強度度和和嚴(yán)嚴(yán)密密性性試試驗驗；；3.3空調(diào)水水系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)備備安裝裝質(zhì)量量控制制要點點（一））冷卻卻塔安安裝要要點：：基礎(chǔ)標(biāo)標(biāo)高復(fù)復(fù)測，，允許許偏差差為±20MM；各連接接部件件應(yīng)采采用熱熱鍍鋅鋅或不不銹鋼鋼螺栓栓，緊緊固力力一致致、均均勻；；冷卻塔塔安裝裝水平平度控控制；；冷卻塔塔出水水口及及噴嘴嘴、積積水盤盤、分分水器器等部部件安安裝、、方向向、位位置，，嚴(yán)密密性等等質(zhì)量量檢查查；冷卻塔塔風(fēng)機機葉片片端部部與塔塔體四四周的的徑向向間隙隙應(yīng)均均勻。。（二））水泵泵及附附屬設(shè)設(shè)備安安裝、、試車車水泵平平面位位置和和標(biāo)高高允許許偏差差為±10MM；固定定符合合要求求；墊鐵組組放置置準(zhǔn)確確，接接角緊緊密；；整體安安裝的的泵縱縱向水水平偏偏差不不大于于0.1/1000，橫向向水平平偏差差不大大于0.20／1000；水泵與與電機機采用用聯(lián)軸軸器連連接時時，軸軸芯同同心度度偏差差為：：軸向向傾斜斜不大大于0.20／1000，徑向向位移移不大大于0.05MM；減震器器或隔隔振器器型號號、規(guī)規(guī)格及及安裝裝質(zhì)量量符合合要求求；水泵安安裝完完成后后，正正常連連續(xù)試