瀝青混合料材料及瀝青路面施工質(zhì)量控制

瀝青青混混合合料料材材料料及及瀝瀝青青路路面面施施工工質(zhì)質(zhì)量量控控制制2瀝青青面面層層施施工工及及質(zhì)質(zhì)量量控控制制1瀝青青混混合合料料的的材材料料目錄1瀝青混合合料的材材料1.1瀝青結(jié)合合料瀝青結(jié)合合料—在瀝青混混合料中中起膠結(jié)結(jié)作用的的瀝青材材料（含添加加的外摻摻劑、改改性劑等等）的總總稱。--道路石油油瀝青（（+抗剝落劑劑）改性石油油瀝青天然石油油瀝青（（巖瀝青青、湖瀝瀝青和海海底瀝青青--作改性劑劑使用））煤瀝青原規(guī)范：：熱拌混混合料不不宜采用用，用于于透層、、粘層、、層鋪法表表面處治治、貫入入式瀝青青層。新規(guī)范：：嚴(yán)禁用用于熱拌拌混合料料，用于于透層、、層鋪法法表面處治治、貫入入式瀝青青層----不可用于于粘層油油滲透性好好，脆⑴石油瀝青青或道路路石油瀝瀝青原油脫水水加熱至360℃℃→常壓塔：：分餾出汽汽油、柴柴油、重重柴油→塔底常壓壓渣油加熱至390℃℃→減壓塔：：保持一定定的真空空度，分分餾出減減壓餾分分（潤滑滑油）→減壓渣油油=直餾石油油瀝青或或道路石石油瀝青青瀝青材料料是由極極其復(fù)雜雜的高分分子碳?xì)錃浠衔镂锖瓦@些碳?xì)浠衔锏牡?。其中中碳?0-87%、氫占10-15%、氧硫氮氮小于0.3%石油瀝青青化學(xué)組組分按四四組分法法分類：：飽和芳芳、芳香香芬、膠膠質(zhì)、瀝瀝青質(zhì)。。按石油加加工方法法分：蒸餾瀝青青：直鎦瀝青青氧化瀝青青：將低標(biāo)號(hào)號(hào)的瀝青青或渣油油在240-290℃的高溫下砍入入空氣提提高瀝青青稠度。。溶劑瀝青青：對(duì)石蠟基基原油而而言，蒸蒸餾法很很難去除除高沸點(diǎn)石蠟蠟，采用用溶劑法法得到優(yōu)優(yōu)質(zhì)瀝青青。調(diào)和瀝青青：將幾種瀝瀝青調(diào)和和設(shè)計(jì)優(yōu)優(yōu)質(zhì)組分分的瀝青青飽和分13%-31%芳香分32%-60%膠質(zhì)19%-39%蠟含量＜＜3%瀝青質(zhì)6%-15%按原油性性質(zhì)分：：石臘基瀝瀝青：由石臘基基煉制，，蠟含量量一般大大于5%，大慶原油煉制制的瀝青青蠟含量量20%左右—典型的石臘基瀝瀝青--延度低、、粘結(jié)力力差、高高溫軟、低溫溫脆。環(huán)烷基瀝瀝青：由環(huán)烷基基原油加加工，優(yōu)優(yōu)質(zhì)重交交瀝青大大多為環(huán)烷基瀝瀝青。遼河油田田的歡喜喜嶺油田田、新疆疆九區(qū)原原油、渤渤海綏中中36-1中間基瀝瀝青：由中間基基原油煉煉制，中中、輕交交通道路路石油瀝青大多多屬中間間基瀝青青⑵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)中華人民民共和國國石油化化工行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“道路石油油瀝青”（SH0522-92）--低于國際際上通行行的道路路石油瀝瀝青標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。中華人民民共和國國石油化化工行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“高等級(jí)道道路石油油瀝青”GB/T15180-94--大體上相相當(dāng)于國國際上通通行的瀝瀝青標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)?；?0年代初國國產(chǎn)瀝青青中優(yōu)質(zhì)質(zhì)瀝青很很少的實(shí)實(shí)際情況況，交通通部根據(jù)SH0522制定了“中輕交通通量道路路引油瀝瀝青技術(shù)術(shù)要求”根據(jù)GB/T15180制定了“重交通道道路石油油瀝青技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)”。1號(hào)（Q/SHR003-2000）2號(hào)（Q/SHR004-2000）2號(hào)與“重交瀝青青標(biāo)準(zhǔn)”相同1號(hào)考慮了了進(jìn)口瀝瀝青的實(shí)實(shí)際情況況:蠟含量提提高到2%軟化點(diǎn)提提高了2℃溶解度提提高到99.5%增加了密密度指標(biāo)標(biāo)對(duì)薄膜加加熱試驗(yàn)驗(yàn)后的針針入度比比、質(zhì)量量損失、、延度都都提出了了更高的的要求。。1998年起，中中國石油油化工集集團(tuán)公司司制訂的的新瀝青青行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：重交通道道路瀝青青技術(shù)要要求(JTJ032-94)中、輕交交通道路路石油瀝瀝青的技技術(shù)要求求(JTJ032-94)項(xiàng)

目A-200A-180A-140A-100甲A-100乙A-60甲A-60乙針入度(,5s),200-300160-200120-16090-120801-12050-8040-80延度()不小于cm-1001)1001)90607040軟化點(diǎn)(環(huán)球法)，

℃30-4535-4538-4842-5242-5245-5545-55溶解度(三氯乙烯)，不小于

％

99.099.099.099.099.099.099.0閃點(diǎn)(開口)，不小于

℃180200230230230230230蒸發(fā)損失試驗(yàn)(,5h)

蒸發(fā)

不大于

％1111111

蒸發(fā)后針入度比2),不小于

％50606065657070注：當(dāng)25℃延度達(dá)不不到100cm時(shí)，如15℃延度不小小于100cm，也認(rèn)為為是合格格的。中國石油油化工集集團(tuán)公司司

高等等級(jí)道路路石油瀝瀝青企業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)國內(nèi)大型型瀝青企企業(yè)道路石油油瀝青技技術(shù)要求求新規(guī)范：：道路石石油瀝青青分為ABC三級(jí)新標(biāo)準(zhǔn)以氣候分分區(qū)選擇擇瀝青標(biāo)標(biāo)號(hào)，增增加了PI--針入度指指數(shù)（溫溫度敏感感性指標(biāo)標(biāo)，用5個(gè)溫度的的針入度度確定，要要求相關(guān)關(guān)系數(shù)達(dá)達(dá)到0.997以上。））10℃延度60℃動(dòng)力粘度度軟化點(diǎn)、、含蠟量量、密度度及閃點(diǎn)點(diǎn)等有提提高。老老化全部部采用薄膜加熱熱試驗(yàn),并以殘留留針入度度比及10℃延度為指指標(biāo)。項(xiàng)目70號(hào)90號(hào)A級(jí)B級(jí)A級(jí)B級(jí)針入度(25℃,100g,5s)(0.1mm)70-8080-90延度(5cm/min,15℃)不小于(cm)100100延度(5cm/min,10℃)不小于(cm)20152015軟化點(diǎn)(環(huán)球法)不小于(℃)46444543閃點(diǎn)不小于(℃)260245含蠟量不大于(%)2.23.02.23.0密度(15℃)(g/cm3)實(shí)測(cè)記錄溶解度(三氯乙烯)不小于(%)99.5薄膜加熱試驗(yàn)163℃,5h質(zhì)量變化不大于(%)±0.8針入度比(25℃)不小于(%)61585754延度(cm)(10℃)不小于(%)6486石油瀝青青技術(shù)要要求表2-4改性瀝青青僅修改了了SBS改性瀝青青的針入入度指數(shù)數(shù)PIIA由-1.0→-1.2IB由-0.6→-0.8IC由-0.2→-0.4ID由+0.2→0關(guān)于針入入度指數(shù)數(shù)PI問題由25℃、（20℃）15℃、30℃(10℃℃或35℃)的針入度度回歸關(guān)系系式：togp=AT+K求針入度度－溫度度感應(yīng)性性系數(shù)K.A回歸系數(shù)數(shù)ｒ≥0.997（3-5個(gè)溫度，，仲裁時(shí)時(shí)5個(gè)）P.I＝（20－500A）/（1＋50A）T800＝（Log800－K）/A＝（2.9031－K）/AT1.2＝（Log1.2－K）/A＝（0.0792－K）/AP.I＜-2溶膠P.I＞+2凝膠P.I-2—+2溶凝膠，，國外要要求一般般為-1—+1關(guān)于針入入度指數(shù)數(shù)PI問題材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)前：結(jié)合氣候候分區(qū)，，按“規(guī)范”P9表4.2.1-2要求的項(xiàng)項(xiàng)目、全全檢。針入度指指數(shù)PI要求按3-5個(gè)溫度針針入度關(guān)關(guān)系求得得，相關(guān)關(guān)系數(shù)不不得小0.997，仲裁時(shí)時(shí)5個(gè)溫度，，相關(guān)系系數(shù)不得得小于0.997施工期間間：入度、軟軟化點(diǎn)、、延度-每2-3天1次（原規(guī)范范1次/100T；新1次/100-300T）含蠟量-必要時(shí)⑶質(zhì)量檢測(cè)測(cè)針入度--溫度25℃或要求的的溫度-試樣內(nèi)外外恒溫標(biāo)準(zhǔn)溫度度計(jì)0-50℃（分度值值0.1℃℃）酒精（紅紅線）溫溫度計(jì)--不能使用用時(shí)間--5s標(biāo)準(zhǔn)針—針、針連連桿—100g±0.5g（針及針針桿重2.5g±0.05g）針的硬度度、粗糙糙度、針針尖的錐錐度及直徑（0.9mm長0.14-0.16mm）計(jì)量部門門標(biāo)定合合格，針針尖不能能被損，，重復(fù)用用時(shí)用三氯乙乙擦干凈凈。平臺(tái)與針針垂直針與試樣樣表面的的接觸情情況澆模時(shí)，，不能留留有氣泡泡（用時(shí)時(shí)火消掉掉）①針入度瀝青感溫溫性材料料--溫度控制制，5℃、10℃、15℃，--速度控制制，快—值小慢慢—值大瀝青絲浮浮于水面面（瀝青青密度小小于水））--加酒精瀝青絲沉沉到槽底底（瀝青青密度大大于水））--加鹽③軟化化點(diǎn)水-蒸餾水，，升溫速速度-5℃/min②延度模擬瀝青青在混合合料拌和和生產(chǎn)過過程中的的老化瀝瀝青混合合料氧化化主要發(fā)發(fā)生在拌拌和過程程中，瀝青在160-170℃高溫下以以薄膜狀狀態(tài)與瀝瀝青接觸觸，老化化速度幾幾乎相當(dāng)當(dāng)于瀝青青路面19年的自然然老化原“規(guī)范”中、輕交交通瀝青青—蒸發(fā)損失失試驗(yàn)50g（55×35mm）163℃℃5h烘箱重交通瀝瀝青--薄膜加熱熱試驗(yàn)（（TFOT）50g3.2mm直徑14±1cm163℃℃±0.5℃5h薄膜烘箱箱改性瀝青青—轉(zhuǎn)薄膜加加熱試驗(yàn)驗(yàn)（RTFOT）35g163℃±0.5℃℃75min吹空氣無旋轉(zhuǎn)薄薄膜烘箱箱時(shí)可由由TFOT代替新“規(guī)范”—以薄膜加加熱試驗(yàn)驗(yàn)TFOT為準(zhǔn)，也也可由旋旋轉(zhuǎn)薄膜膜烘箱RTFOT代替。試驗(yàn)過程程中產(chǎn)生生氧化物物，重量量有時(shí)會(huì)會(huì)增加施工期間間:應(yīng)特別注注意瀝青青結(jié)合料料的保管管，桶裝裝瀝青搬搬運(yùn)要輕輕裝輕放放不破桶桶。瀝青使用用期加熱熱儲(chǔ)存溫溫度宜為為140℃℃左右，不不應(yīng)低于于130℃℃并不得高于170℃℃。④老化試驗(yàn)驗(yàn)：（二）粗集集料粒徑大于于2.36mm的集料2.1對(duì)粗集料料的要求求質(zhì)量技術(shù)術(shù)要求（（物理力力學(xué)性能能）表表4.8.2粗集料質(zhì)質(zhì)量技術(shù)術(shù)要求表2-1項(xiàng)目要求值上面層下面層石料壓碎值不大于（%）2626洛杉磯磨耗損失不大于（%）2830表觀密度不小于（g/cm3）2.62.5吸水率不大于（%）2.02.0針片狀顆粒含量不大于（%）1515水洗法<0.075mm顆粒含量不大于（%）11軟石含量不大于（%）35粘附性和和磨光值值技術(shù)要要求P19表4.8.5規(guī)格P18表4.8.3破碎面積積P19表4.8.7混合料用用粗集料料，可以以采用碎碎石、破破碎礫石石、篩選選礫石、、鋼渣和礦礦渣等粗集料應(yīng)應(yīng)潔凈、、干燥、、無風(fēng)化化、不含含雜質(zhì)明確高速速公路、、一級(jí)公公路不得得使用篩篩選礫石石和礦渣渣篩選礫石石僅適用用于三級(jí)級(jí)及三級(jí)級(jí)以下公公路的瀝瀝青表面面處治沖擊值--取消壓碎值--高速、一一級(jí)公路路表面層層28%→→26%洛杉磯磨磨耗損失失--高速、一一級(jí)公路路表面層層30%→→28%其他等級(jí)級(jí)公路0%→→35%表觀相對(duì)對(duì)密度--高速、一一級(jí)公路路表面層層2.5→→2軟石含量量--高速、一一級(jí)公路路表面層層5%→→3%針片狀顆顆粒含量量--明確各規(guī)規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)格--S12（5-10）、S13（3-10）、S14（3-5）略有變變化修訂：⑴規(guī)格問題題（提前前備料））砸石場(chǎng)（（拌和場(chǎng)場(chǎng)）應(yīng)采采取的措措施–應(yīng)統(tǒng)一專專門加工工①控制制片石質(zhì)質(zhì)量，風(fēng)風(fēng)化石、、山皮土土不能投投入砸石石機(jī)中②采用用二級(jí)或或三級(jí)破破碎工藝藝二級(jí)工藝藝——一級(jí)鄂式式二級(jí)反擊擊式或或錘錘式或或錐錐式式三級(jí)工藝藝——一級(jí)鄂式式二級(jí)反擊擊式三級(jí)錐式式或或反反擊式2.2粗集料的的質(zhì)量控控制及檢檢測(cè)碎石加工工廠質(zhì)量量控制要要點(diǎn)⑴存放放生產(chǎn)碎碎石用的的原石和和成品集集料的場(chǎng)場(chǎng)地必須須硬化，，硬化層層可采用用碎石或或鋪15-20cm的C10水泥穩(wěn)定定砂礫。。原石或或粗集料料成品不不得堆放放在泥土土地上。。⑵采石石場(chǎng)在生生產(chǎn)過程程中必須須徹底清清除覆蓋蓋層及泥泥土夾層層。生產(chǎn)產(chǎn)碎石用用的原石石不得含含有風(fēng)化化巖、土土塊、雜雜物。⑶各粒粒徑規(guī)格格的成品品集料必必須嚴(yán)格格采用墻墻隔離措措施分別別存放。。⑷粗集集料須采采用二級(jí)級(jí)或三級(jí)級(jí)破碎工工藝，第第二級(jí)及及第三級(jí)級(jí)破碎不不得采用用顎式破破碎機(jī)加加工生產(chǎn)產(chǎn)。第一一級(jí)采用用顎式破破碎的碎碎石粒徑徑不得小小于10cm。及時(shí)更換換已破壞壞的篩網(wǎng)網(wǎng)⑸多個(gè)個(gè)石料廠廠供應(yīng)集集料，應(yīng)應(yīng)統(tǒng)一振振動(dòng)篩篩篩孔尺寸寸，建議議的振動(dòng)動(dòng)篩篩孔孔尺寸.瀝青拌和和廠粗集集料堆放放措施⑴存放放粗集料料的場(chǎng)地地必須硬硬化，硬硬化層可可采用鋪鋪15-20cm的C10貧混凝土土或7天強(qiáng)度不不小于2.5MPa的水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石石（砂礫礫）。⑵各種種規(guī)格的的粗集料料應(yīng)采用用墻隔離離措施分分別存放放。⑶集料料進(jìn)場(chǎng)宜宜采用分分層堆料料方式，，每一層層料堆頂頂部經(jīng)推推土機(jī)推推成平臺(tái)臺(tái)后，采采用平堆堆卸料。。振動(dòng)篩篩的最最大篩篩孔孔孔徑應(yīng)應(yīng)與混混合料料類型型的最最大公公稱尺尺寸相相適應(yīng)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)篩篩孔2.364.759.513.2161926.531.537（最大大公稱稱粒徑徑）振動(dòng)篩篩篩孔孔2.5611151922303541③振動(dòng)篩篩的篩篩孔孔孔徑選擇料料場(chǎng)時(shí)時(shí)：全全檢中下面面層用用石灰灰?guī)r：：物理性性能：：篩分分--顆粒組組成、、＜0.075mm顆粒含含量、、吸水率率、針針片狀狀顆粒粒含量量、破破碎面面積。。力學(xué)性性能：：壓壓碎值值、磨磨耗損損失、、堅(jiān)固固性、、軟石石含量量。上面層層用抗抗滑料料：花花崗巖巖、輝輝綠巖巖、安安山巖巖、閃閃長巖巖、硬質(zhì)白白云巖巖、石石灰?guī)r巖等等。磨光值值、沖沖擊值值另：與與瀝瀝青的的粘附附性：：普通（（基質(zhì)質(zhì)）瀝瀝青--集料改性瀝瀝青--集料改性瀝瀝青及及普通通瀝青青+抗剝落落劑163℃、5h（薄膜膜）（選擇擇抗剝剝落劑劑—老化前前后、、混合合料水水穩(wěn)性性）⑷主要檢檢測(cè)項(xiàng)項(xiàng)目和和指標(biāo)標(biāo)要注意意粗集集料顏顏色、、針片片狀含含量的的變化化，是是否混混有山皮料料，及及時(shí)檢檢測(cè)壓壓碎值值、針針片狀狀含量量，如如有問問題，，向料場(chǎng)場(chǎng)提出出控制制毛料料質(zhì)量量或更更換錘錘板等等要求求。外觀-石料品品種及及含泥泥量、、針片片顆粒粒含量量、顆顆粒組成成、軟軟石含含量--隨時(shí)篩分--顆粒組組成發(fā)發(fā)生變變化時(shí)時(shí)--調(diào)整冷冷料倉倉比例例壓碎值值、磨磨光值值、洛洛杉磯磯磨耗耗值、、含水水量--必要時(shí)時(shí)施工時(shí)時(shí)（三））細(xì)集集料2.36mm以下的的顆粒粒可采用用天然然砂、、機(jī)制制砂、、石屑屑.細(xì)集料料應(yīng)潔潔凈、、干燥燥、無無風(fēng)化化、不不含雜雜質(zhì)、、并適當(dāng)?shù)牡募?jí)配配范圍圍。細(xì)集料料質(zhì)量量技術(shù)術(shù)要求求表2-2項(xiàng)目要求值表觀密度不小于（g/cm3）2.5含泥量（<0.075mm含量）不大于（%）3砂當(dāng)量不小于（%）60修訂增加了了：亞甲藍(lán)藍(lán)值—區(qū)分石石粉和和土--機(jī)制砂砂、石石屑砂當(dāng)量量—區(qū)分細(xì)細(xì)砂和和土--天然砂砂棱角性性規(guī)格：：增加加了1.18mm、0.6mm、0.3mm、0.15mm篩孔通通過率率的要要求，，機(jī)制制砂或或石屑屑2.36mm有變化化較大大檢測(cè)進(jìn)場(chǎng)前前全全檢檢天然砂砂—重點(diǎn)：：篩分分、堅(jiān)堅(jiān)固性性、砂砂當(dāng)量量機(jī)制砂砂或石石屑—重點(diǎn)：：石料料的壓壓碎值值—粗集料料指標(biāo)標(biāo)篩分、、砂當(dāng)當(dāng)量砂當(dāng)量量符合合要求求時(shí)，，亞甲甲藍(lán)試試驗(yàn)可可不做做施工時(shí)時(shí)重點(diǎn)：：篩分分、砂砂當(dāng)量量或亞亞甲藍(lán)藍(lán)值注意檢檢查天然砂砂的含含泥量量天然砂砂中超超過1cm的顆粒粒細(xì)集料料—覆蓋問問題（雨后后）冷冷料倉倉出細(xì)細(xì)集料料是否否均勻勻用于生生產(chǎn)機(jī)機(jī)制砂砂或石石屑的的集料料：軟石或或風(fēng)化化巖、、泥塊塊或泥泥土（四））填料料—礦粉檢測(cè)：：用于加加工礦礦粉的的集料料的壓壓碎值值、含含泥量量、軟軟石或或風(fēng)化化巖礦粉的的細(xì)度度注意檢檢查：：要求求采用用5mm以上的的集料料瀝青面面層用用礦粉粉質(zhì)量量技術(shù)術(shù)要求求表表2-3項(xiàng)目要求值表觀密度不小于（g/cm3）2.5含水量不大于（%）1粒度范圍（%）<0.6mm（%）<0.15mm（%）<0.075mm（%）10090－10075－100外觀無團(tuán)粒結(jié)塊2瀝青面面層施施工及及質(zhì)量量控制制1.1施工前前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工工作⑴原原材料料料物物理、、力學(xué)學(xué)性能能試驗(yàn)驗(yàn)，各各類型型目標(biāo)標(biāo)配合合比設(shè)設(shè)計(jì)瀝青層層一層層的壓壓實(shí)厚厚度要要求：：密級(jí)配配—不宜小小于集集料公公稱最最大粒粒徑的的2.5–3倍SMA、OGFC--不宜小小于集集料公公稱最最大粒粒徑的的2–2.5倍集料最最大粒粒徑--使集料料100%通過的的最小小標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)篩孔孔徑或或集料料最大公公稱尺尺寸上上一級(jí)級(jí)篩號(hào)號(hào)。集料公公稱最最大粒粒徑--保留在在最大大尺寸寸的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)篩篩上的的顆粒粒含量量不超過10%的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)篩尺尺寸。?；蚝Y篩余第第一次次大于是10%的篩號(hào)號(hào)的上上一級(jí)級(jí)篩號(hào)號(hào)（美美國Superpave定義））準(zhǔn)備工工作⑵料場(chǎng)及及備料料場(chǎng)地硬硬化，，特別別是運(yùn)運(yùn)料車車經(jīng)過過的道道路；；排水、、地基基下陷陷--管道斷斷裂--導(dǎo)熱油油管道道⑶設(shè)備備調(diào)試試機(jī)械設(shè)設(shè)備調(diào)調(diào)試、、標(biāo)定定：拌和設(shè)設(shè)備溫溫度、、稱量量系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)量量標(biāo)定定試驗(yàn)設(shè)設(shè)備調(diào)調(diào)試、、標(biāo)定定注意檢檢查材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)質(zhì)質(zhì)量檢檢測(cè)情情況：：對(duì)料源源處材材料的的檢測(cè)測(cè)材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)過過程中中的檢檢測(cè)目標(biāo)配配合比比—瀝青面面層開開工前前1個(gè)月前前應(yīng)完完成料場(chǎng)及及料場(chǎng)場(chǎng)道路路的硬硬化--P34：5.5.3運(yùn)料車車進(jìn)入入攤鋪鋪現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)，，輪胎胎上不不得沾沾有泥泥土等等可能能污染染路面面的贓贓物，，否則則宜設(shè)設(shè)水池池洗凈凈輪胎胎后進(jìn)進(jìn)入工工程現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。。各種規(guī)規(guī)格料料的分分隔墻墻計(jì)量情情況—機(jī)械、、試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備備目標(biāo)配配合比比設(shè)計(jì)計(jì)修訂：：級(jí)配范范圍優(yōu)選級(jí)級(jí)配—預(yù)估適適宜的的油石石比進(jìn)進(jìn)行三三個(gè)級(jí)級(jí)配的的馬歇歇爾試試驗(yàn)：：變化4.75mm（中、、粗））2.36mm（細(xì)））通過過率由空隙隙率—確定設(shè)設(shè)計(jì)級(jí)級(jí)配檢驗(yàn)指指標(biāo)—滲水系系數(shù)密級(jí)配配瀝青青砼120（ml/min）SMA混合料料80（ml/min）密度最大理理論密密度：：普通通瀝青青混合合料—真空法法實(shí)測(cè)測(cè)改性瀝瀝青混混合料料—計(jì)算法法—礦料的的有效效密度度試件：：吸水水率小小于2%時(shí)—表干法法吸水率率大于于2%時(shí)—蠟封法法熱拌瀝瀝青混混合料料種類類級(jí)配范范圍熱拌瀝瀝青混混合料料技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（PaPb）預(yù)估估適宜宜的瀝瀝青用用量Pa=(Pal×γsbl)/集料的的合成成毛體體積相相對(duì)密密度Pb=Pa/(100＋γsb)Pal—已建類似工工程的最佳佳油石比（（%）γsbl—集料的合成成毛體積相相對(duì)密度γsb--已建類似似工程的的集料的的合成毛毛體積相相對(duì)密度度(也可采用用有效相相對(duì)密度度)集料的合合成毛體體積相對(duì)對(duì)密度γsb=100/（P1/γ1+P2/γ2+…..+Pn/γn）集料的合合成表觀觀相對(duì)密密度γsb=100/（P1/γˊ1+P2/γˊ2+…..+Pn/γˊn）合成礦料料的有效效相對(duì)密密度γse普通瀝青青混合料料—用預(yù)估的的瀝青用用量拌和和兩組取取平均均值--真空法γse=（100-Pb）/（100/γt–Pb/γb）Pb–瀝青含量量（%）γt—試驗(yàn)瀝青青用量條件下實(shí)實(shí)測(cè)得到到的最大大相對(duì)密密度γb–瀝青的相相對(duì)密度度（25℃℃/25℃）改性瀝青青混合料料或SMA混合料（（難分散散）γse=C×γγsa＋(1-C)×γγsbC—合成礦料料的瀝青青吸收系系數(shù)C=0.033w2x-0.2936wx+0.9339wx=〔(1/γγsb)+（1/γγsa）〕γsa–合成表觀觀相對(duì)密密度γsb—合成毛體體積相對(duì)對(duì)密度馬歇爾試試件體積積指標(biāo)計(jì)計(jì)算試件空隙隙率VV=〔〔1-（γf/γt）〕×100試件的礦礦料間隙隙率VMA=〔1-（γf/γsb）×Ps〕×100試件的有有效瀝青青飽和度度VFA=〔（VMA-VV）/VMA〕〕×100γf—試件的毛毛體積相相對(duì)密度度γt—瀝青混合合料的最最大理論論相對(duì)密密度Ps–各種礦料料占瀝青青混合料料總質(zhì)量量的百分分率之和和，即P=100-P，%γsb-礦料的合合成毛體體積相對(duì)對(duì)密度生產(chǎn)配合合比生產(chǎn)配合合比⑴按照照集料規(guī)規(guī)格分配配冷料倉倉，按照照經(jīng)驗(yàn)鎖鎖定擋料料板開啟啟高度；；⑵選擇擇適中的的3-5個(gè)皮帶轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，先先設(shè)置一一個(gè)皮帶帶轉(zhuǎn)速，，啟動(dòng)烘烘干、除除塵系統(tǒng)統(tǒng)，開啟啟一個(gè)冷冷料倉輸輸料（其其余關(guān)閉閉），出出料穩(wěn)定定后（5分鐘以上上），清清空熱料料倉并開開始計(jì)時(shí)時(shí)，到標(biāo)標(biāo)定時(shí)間間（10-15左右分鐘鐘）時(shí)，，稱量所所有熱料料倉集料料，計(jì)算算總質(zhì)量量。⑶對(duì)所所有冷料料倉標(biāo)定定后，得得到每個(gè)個(gè)冷料倉倉3-5個(gè)皮帶轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速對(duì)應(yīng)應(yīng)的集料料流量（（總質(zhì)量量/標(biāo)定時(shí)間間kg/min）；⑷數(shù)據(jù)據(jù)輸入控控制儀或或繪制皮皮帶轉(zhuǎn)速速與集料料流量關(guān)關(guān)系圖，，如：3000型設(shè)備，，每小時(shí)時(shí)產(chǎn)量200t以上，設(shè)設(shè)每小時(shí)時(shí)輸?shù)V料料200t，每小時(shí)時(shí)礦料流流量為3333kg/min，皮帶轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速：計(jì)計(jì)算該倉倉集料流流量（3333×該倉集料料比例⑸標(biāo)定定時(shí)集料料與施工工使用的的集料一一致。冷料倉標(biāo)標(biāo)定應(yīng)徹底挖挖補(bǔ)原路路面的翻翻漿、沉沉陷、擁擁包、坑坑槽等病病害，坑坑槽、翻翻漿周邊邊的薄弱弱部位必必須清理理干凈，，用天然然砂礫或或水穩(wěn)砂砂礫填補(bǔ)補(bǔ)。挖除除深度小小于25cm時(shí)，用壓壓路機(jī)一一次碾壓壓密實(shí)；；挖除深深度大于于25cm時(shí)，用夯夯機(jī)分層層夯實(shí)。。加鋪（底底基層或或基層或或?yàn)r青面面層）前前清掃“干凈”—空壓機(jī)吹吹層間粘結(jié)結(jié)措施⑴運(yùn)輸輸車輛行行駛的道道路包括括拌和廠廠內(nèi)及拌拌和廠至至施工路路段的道道路須采采用壓路路機(jī)碾壓壓密實(shí)后后鋪筑15cm以上水泥泥穩(wěn)定砂砂礫，防防止污染染路面。。⑵鋪筑筑面層的的前1－2天必須采采用空壓壓機(jī)吹凈凈基層表表面松散散層，并并灑水濕濕潤后，，灑布透透層油；；⑶瀝青青面層應(yīng)應(yīng)采用分分段鋪筑筑方式進(jìn)進(jìn)行，即即下面層層鋪筑2-3個(gè)工作日日后，攤攤鋪機(jī)返返回進(jìn)行行上面層層鋪筑。。瀝青面面層的層層間應(yīng)灑灑布粘層層油，粘粘層油采采用改性性乳化瀝瀝青或普普通乳化化瀝青。。拌和設(shè)備備間歇式瀝瀝青混合合料拌和和機(jī)1000型以上1臺(tái)500kW以上發(fā)電電機(jī)1臺(tái)拌和機(jī)由由計(jì)算機(jī)機(jī)自動(dòng)控控制生產(chǎn)產(chǎn)過程，，并配有有完好的的打印裝裝置，冷冷料倉須須有5個(gè)以上，，熱料倉倉4個(gè)以上，，50T瀝青罐2個(gè)以上。。攤鋪設(shè)備備ABG-423或弗格勒勒-25001臺(tái)應(yīng)配備性性能良好好的接觸觸式或非非接觸式式自動(dòng)找找平基準(zhǔn)準(zhǔn)裝置。。壓路機(jī)10－12噸雙鋼輪輪振動(dòng)壓壓路機(jī)2-3臺(tái)20噸以上輪輪胎壓路路機(jī)1臺(tái)運(yùn)輸車輛輛載重15噸以上的的自卸汽汽車能能滿滿足攤鋪鋪機(jī)連續(xù)續(xù)作業(yè)熱料倉篩篩孔尺寸寸AC-133mm、6mm、11mm、16mmAC-163mm、6mm、11mm、19(22)mmAC-203mm、6mm、15mm、22mmAC-253mm、11mm、19mm、26mm普通瀝青青混合料料拌和瀝青150-160℃（150-155℃），不超超過165℃℃礦料175-185℃混合料160-165℃（規(guī)范140-165℃）不得超過過180℃℃，混合料貯貯存溫度度--降低不得得超過10℃廢棄溫度度--超過高限限30℃（195℃℃）PR或SBR改性瀝青青混合料料拌和：改性瀝青青儲(chǔ)存溫溫度155--160℃集料加熱熱溫度180--190℃混合料出出廠溫度度175--180℃混合料貯貯存溫度度降降低不不得超過過10℃廢棄溫度度--超過高限限30℃（200℃℃--黃煙、發(fā)發(fā)污）低溫（早早、晚、、陰天-提高5℃）SBS改性瀝青青混合料料拌和現(xiàn)場(chǎng)加工工SBS改性瀝青青：基質(zhì)瀝青青加熱溫溫度155--160℃改性瀝青青制作溫溫度宜為為165-170℃，不得超超過175℃℃，SBS常溫加入入。SBS改性瀝青青混合料料：改性瀝青青儲(chǔ)存溫溫度155--160℃集料加熱熱溫度185--190℃混合料出出廠溫度度175--180℃混合料貯貯存溫度度降降低不不得超過過10℃廢棄溫度度--超過高限限30℃（200℃℃--黃煙、發(fā)發(fā)污）檢查溫度馬歇爾穩(wěn)穩(wěn)定度、、流值、、動(dòng)穩(wěn)定定度、瀝瀝青含量量、級(jí)配配馬歇爾試試件密度度—試件吸水水率小于于0.5%時(shí)可用水水中重法法測(cè)定的的表觀觀相對(duì)密密度作為為標(biāo)準(zhǔn)密密度，對(duì)對(duì)應(yīng)的芯芯樣也采采用水中中重法。。SBS的老化回收粉塵塵的使用用：50%→→20%注意事項(xiàng)項(xiàng)開機(jī)前——全面檢查查拌和樓樓各部位位運(yùn)轉(zhuǎn)是是否正常常，如有有問題應(yīng)應(yīng)及時(shí)排排除；拌拌和過程程中，操操作人員員必須嚴(yán)嚴(yán)格按照照技術(shù)人人員提供供的配合合比拌料料，不得得隨意更更改配合合比例。。（溢料料或等料料報(bào)告試試驗(yàn)室，，調(diào)整冷冷料比例例，不得得替代補(bǔ)補(bǔ)料、調(diào)調(diào)整冷料料比例無無效后-說明冷料料變化較較大，放放白料調(diào)調(diào)整熱料料倉比例例）試驗(yàn)室調(diào)調(diào)整-監(jiān)理同意意-試驗(yàn)室通通知控制制室禁用回收收粉塵——石粉和泥泥土及及時(shí)清理理（25%）瀝青混合合料容易易出現(xiàn)的的異?，F(xiàn)現(xiàn)象①每天拌拌和的第第一盤混混合料易易出現(xiàn)廢廢料原因——骨料、瀝瀝青預(yù)加加熱沒有有達(dá)到規(guī)規(guī)定的溫溫度辦法——拌和鍋是是冷的——第一、第第二盤放放白料適當(dāng)減少少進(jìn)入烘烘干筒的的集料數(shù)數(shù)量或提提高火焰焰溫度（（190℃℃、195℃℃）保證開開機(jī)時(shí)集集料的加加熱溫度度略高于于規(guī)定值值瀝青加熱熱溫度應(yīng)應(yīng)達(dá)到150℃℃運(yùn)輸⑴自卸卸汽車車車廂不得得有漏油油、漏料料⑵保溫溫：運(yùn)輸輸車輛頂頂部應(yīng)加加棉被覆覆蓋保溫溫，拌和和站應(yīng)配配專人負(fù)負(fù)責(zé)覆蓋蓋棉被并并固定好好卸料料時(shí)揭開開⑶車廂廂內(nèi)側(cè)噴噴涂柴油油水（柴柴油：水水1：3），車廂廂底部不不得有積積液。⑷運(yùn)料料車接料料時(shí)，應(yīng)應(yīng)按前、、后、中中三次移移動(dòng)裝料料，以減減少離析析現(xiàn)象。。⑸在攤攤鋪機(jī)前前10-30cm處停車，，不得撞撞擊攤鋪鋪機(jī)，卸料過程程中應(yīng)掛掛空擋，，靠攤鋪鋪機(jī)推動(dòng)動(dòng)前進(jìn)（（不允許手制動(dòng)動(dòng)剎車，，下坡路路段坡度度大時(shí)，，可略帶帶腳制動(dòng)剎車但但不得使使攤鋪機(jī)機(jī)阻力過過大）。。⑹卸料料后，須須將車廂廂后擋板板掛鉤掛掛好，以以防漏料料。攤鋪攤鋪方式式及要求求⑴為保保證面層層平整度度，瀝青青混合料料的拌和和、運(yùn)輸輸能力應(yīng)應(yīng)保證不不間斷進(jìn)進(jìn)行攤鋪鋪?zhàn)鳂I(yè)，，攤鋪機(jī)機(jī)應(yīng)連續(xù)續(xù)、勻速速行使，，采用高高頻率、、低振幅幅方式振振搗，攤攤鋪壓實(shí)實(shí)度應(yīng)大大于80%，并不得得使集料料破碎。。⑵下面面層攤鋪鋪采用鋼鋼絲基準(zhǔn)準(zhǔn)線控制制高程和和厚度。。鋼絲直直徑3mm或5mm，鋼絲拉拉力應(yīng)大大于100kgf，每10米設(shè)鋼絲絲支架，，彎道應(yīng)應(yīng)加密為為5米。上面面層采用用自動(dòng)找找平裝置置控制厚厚度。注意事項(xiàng)項(xiàng)⑴運(yùn)料料車到達(dá)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后后，檢查查混合料料溫度，，與混合合料出廠廠溫度相相比，降降低不得得超過10℃。⑵攤鋪鋪機(jī)充分分預(yù)熱熨熨平板后后開始作作業(yè)，應(yīng)應(yīng)勻速行行駛，并并保證攤攤鋪速度度與供料料速度平平衡。當(dāng)當(dāng)供料不不足時(shí)，，宜采用用運(yùn)料車車集中等等候，集集中攤鋪鋪的方式式，盡量量減少攤攤鋪機(jī)的的停機(jī)次次數(shù)。⑶攤鋪鋪機(jī)螺旋旋輸送器器的轉(zhuǎn)速速要均勻勻穩(wěn)定，，使混合合料料位位恒定并并高于螺螺旋輸送送器2/3高度。⑷要有專人人負(fù)責(zé)檢檢測(cè)混合合料攤鋪鋪溫度、、攤鋪厚厚度(松鋪系數(shù)數(shù)約為1.15-1.2，最終由由試驗(yàn)段段確定)。⑸攤鋪鋪前應(yīng)清清除下層層表面塵塵土及雜雜物，應(yīng)應(yīng)在攤鋪鋪前一天天用水沖沖洗干凈凈，灑布布粘層瀝瀝青。⑹遇雨雨時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即停停止施工工，并清清除未壓壓實(shí)成型型的混合合料。淋淋雨后的的混合料料應(yīng)廢棄棄，不得得卸入攤攤鋪機(jī)。。⑺兩側(cè)側(cè)人工攤攤鋪的部部分應(yīng)高高出攤鋪鋪機(jī)攤鋪鋪面1cm以上，防防止壓實(shí)實(shí)度不足足滲水。。碾壓碾壓工藝藝初壓：20噸以上輪輪胎壓路路機(jī)碾壓壓1-2遍復(fù)壓：10－12噸雙鋼輪輪壓路機(jī)機(jī)振動(dòng)碾碾壓2-3遍終壓：10－12噸雙鋼輪輪壓路機(jī)機(jī)靜壓1遍或初壓：10－12噸雙鋼輪輪壓路機(jī)機(jī)靜壓1遍復(fù)壓：20噸以上輪輪胎壓路路機(jī)碾壓壓1-2遍，10－12噸雙鋼輪輪壓路機(jī)機(jī)振動(dòng)碾碾壓2-3遍終壓：10－12噸雙鋼輪輪壓路機(jī)機(jī)靜壓