創(chuàng)優(yōu)方案范本

創(chuàng)優(yōu)方案范本創(chuàng)優(yōu)方案范本創(chuàng)優(yōu)方案范本xxx公司創(chuàng)優(yōu)方案范本文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度xxx工程控制中心創(chuàng)優(yōu)方案一.工程概況工程建設概況xxx項目位于......，建筑面積為31924㎡，結構形式為框架剪力墻結構，地下一層；地上三十三層，室內(nèi)外高差為，地下一層層高為，地上層高3m，建筑高度為。地下一層使用功能為停車場及設備用房，地上為住宅；本工程±為。基坑開挖深度為。采用鋼板樁加錨桿進行基坑支護。。建設單位：xxx設計單位:xxx監(jiān)理單位：xxx施工單位：黑龍江東輝建筑工程有限公司工程建筑概況本工程設計使用年限100年,防火設計建筑類別為一類，建筑耐火等級一級，建筑總高度?！老喈斢诮^對標高，建筑層高：地下室-3～-1層，地上1～5層，6～11層m，12層m，13層以上。開工日期：2008年9月28日，竣工日期：2010年9月27日。1)地下室外墻及底板均采用防水混凝土，防水混凝土抗?jié)B等級S8，地下室底板下㎜厚聚氨酯防水涂膜，㎜厚自粘防水卷材。外墻外側㎜厚聚氨酯防水涂膜，㎜厚自粘防水卷材，50㎜厚擠塑苯板保溫，240㎜厚實心磚保護墻，外抹20㎜厚1：2水泥防水砂漿防潮層。地下室底板上及內(nèi)墻采用水泥基滲透型結晶防水材料。2)本工程窗采用平開三層中空玻璃塑鋼窗。3)外墻采用干掛淺灰色花崗巖裝飾。4)屋面保溫采用擠塑聚苯乙烯板，屋面柔性防水為三元乙丙防水卷材，防水層上鋪40㎜厚細石混凝土剛性防水層。工程結構概況1)本工程抗震等級：A區(qū)框架三級，A區(qū)核心筒，剪力墻二級；B區(qū)裙房框架二級。抗震設防烈度：A區(qū)六度，B區(qū)七度。主樓為框架－核心筒結構，裙房為框架結構。2)基礎結構形式：超流態(tài)砼灌注樁，樁徑600mm,混凝土強度等級C35。3)承臺、地下室底板、混凝土強度等級C40,地下室外墻厚度分別為500㎜、400㎜、350㎜、300㎜，基礎底板厚度450mm。4)A區(qū)剪力墻、柱混凝土強度等級：地下三層至地上二層C60、三層至七層C55、八、九層C50、十至十二層C45、十三層至十五層C40、十六至十八層C35、十九層以上C30。B區(qū)剪力墻、柱混凝土強度等級:地下三層至地上二層C40、三層C35、四層、五層C30。5)梁板混凝土強度等級A、B區(qū)地下室部分C35、其它C30。除核心筒處為現(xiàn)澆混凝土樓板外，其余樓板采用現(xiàn)澆混凝土空心板，板厚300mm、350mm、370mm、450mm、650mm。6)維護結構采用400mm厚高保溫陶粒混凝土夾心砌塊。隔墻采用190mm、90mm厚陶粒混凝土砌塊。7)本工程基坑開挖深度m，擬開挖長度約280m。支護采用：D800㎜超流態(tài)砼排樁錨桿支護體系和鋼管支護樁錨桿支護形式，直徑800㎜超流態(tài)砼A型樁樁長30m，B型樁樁長m，螺旋鋼管直徑630mm,壁厚8mm。本工程常年地下水位在～，無需考慮降水工程施工?；影踩燃墳橐患?。其它專業(yè)概況采暖工程：熱媒為市政高溫水，本樓地下設換熱站，各分區(qū)系統(tǒng)的補水及定壓均由換熱站保證。給排水工程：生活給水系統(tǒng)從市政給水管網(wǎng)接入；生活熱水系統(tǒng)由本工程自建生活熱水間提供，熱源由本工程鍋爐房提供；排水系統(tǒng)為污、廢水合流制，經(jīng)化糞池處理后排入市政排水干線；屋面雨水系統(tǒng)采用內(nèi)排水系統(tǒng)，經(jīng)室內(nèi)雨水管排至室外雨水管道。電氣工程：與地鐵有關的中央控制室、電池室等功能性房間設備、消防用電設備（含電梯及其豎井排污泵、排煙機、集中報警及聯(lián)運控制系統(tǒng)，火災應急照明）按一級負荷供電，其它按三級負荷供電。.工程質(zhì)量目標工程質(zhì)量目標：龍江杯、三市優(yōu)質(zhì)工程我公司將針對本工程的特點實施全面的質(zhì)量管理，對施工全過程進行嚴格管理控制，在保證結構達到省結構優(yōu)質(zhì)和達到省最高質(zhì)量獎“龍江杯”優(yōu)質(zhì)工程的基礎上，確保本工程“龍江杯”質(zhì)量目標的實現(xiàn)。二、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程管理措施創(chuàng)優(yōu)組織機構建立質(zhì)量管理組織機構，實施對工程質(zhì)量的控制和管理。由公司總經(jīng)理掛帥，選派業(yè)務能力強，技術水平高，有多次創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗的管理人員，組建精干高效的項目管理班子。創(chuàng)優(yōu)領導小組：組長：xxx組員：xxx工程質(zhì)量保證體系項目負責人：項目負責人：xxx項目副經(jīng)理：xxx項目副經(jīng)理：xxx技術負責人：xxx技術負責人：xxx工長xxx 暖衛(wèi)工長xxx暖衛(wèi)工長xxx電氣工長xxx暖衛(wèi)工程電氣工程暖衛(wèi)工程電氣工程質(zhì)檢員xxx質(zhì)檢員xxxxxx質(zhì)檢員：xXx技術員：xXx技術員：xXx質(zhì)檢員：xXx玻璃安裝：xXx粉刷：質(zhì)檢員：xXx技術員：xXx技術員：xXx質(zhì)檢員：xXx玻璃安裝：xXx粉刷：xXx抹灰：xXx屋面：xXx地面：xXx門窗：xXx砌筑：xXx混凝土：xXx模板：xXx鋼筋工程：xXx檢驗批質(zhì)量評定隱蔽工檢驗批質(zhì)量評定隱蔽工程驗收技技術復核安全部審核全面質(zhì)量管理體系圖安全部審核生產(chǎn)部審核總工審批施工組織設計編制圖紙會審項目部顧客提供設計文件項目中標生產(chǎn)部審核總工審批施工組織設計編制圖紙會審項目部顧客提供設計文件項目中標質(zhì)檢部審核質(zhì)檢部審核技術部審核施工組織設技術部審核施工組織設計內(nèi)容要求規(guī)范規(guī)程標準提供質(zhì)量、安全目標管理體系和組織機構環(huán)境管理方案措施平面布置圖各專業(yè)配合要求施工進度計劃職業(yè)健康安全方案措施施工方案方法措施構配件半成品計劃機具設備計劃工程概況勞動力計劃質(zhì)量、安全目標管理體系和組織機構環(huán)境管理方案措施平面布置圖各專業(yè)配合要求施工進度計劃職業(yè)健康安全方案措施施工方案方法措施構配件半成品計劃機具設備計劃工程概況勞動力計劃施工組織設計施工圖、標準圖紙會審施工組織設計施工圖、標準圖紙會審參數(shù)配合比確定過程檢驗（三檢）自檢、互檢、交接檢參數(shù)配合比確定過程檢驗（三檢）自檢、互檢、交接檢確定技藝準則確定技藝準則施工組織設計審批施工組織設計審批樣板制、掛牌制樣板制、掛牌制設備準備設備檢驗驗證生產(chǎn)過程記錄隱蔽驗收技術準備設備準備設備檢驗驗證生產(chǎn)過程記錄隱蔽驗收技術準備生產(chǎn)和服務過程材料檢驗材料準備生產(chǎn)和服務過程材料檢驗材料準備構配件準備構配件檢驗質(zhì)量評定輸出構配件準備構配件檢驗質(zhì)量評定輸出健康安全環(huán)境檢查定位驗證現(xiàn)場準備交付健康安全環(huán)境檢查定位驗證現(xiàn)場準備交付監(jiān)視測量裝置準備監(jiān)視測量裝置驗證回訪服務監(jiān)視測量裝置準備監(jiān)視測量裝置驗證回訪服務崗位能力確認勞動力準備崗位能力確認勞動力準備技術交底技術交底安全環(huán)境交底安全環(huán)境交底加強技術、質(zhì)量管理，建立以過程控制為核心的質(zhì)量保證體系：1）施工項目有方案;技術措施有交底;圖紙會審有記錄；進場材料有檢查；質(zhì)量預控有對策；工序交接有檢查；隱蔽工程有驗收；計量器具校正有鑒定；設計變更、材料代換有手續(xù)；質(zhì)量處理有驗證；成品保護有措施；質(zhì)量記錄有檔案；安全技術有措施。2）各分項工程施工前，明確下道施工的難點及關鍵工序，有針對性地交底到操作人員，使之掌握施工重點，確保分部分項工程順利完成。3）嚴把材料質(zhì)量關，設專人組織考察材料供應單位，選用材料質(zhì)量達到標準、供應及時、信譽好的正規(guī)廠家，并建立材料供應是否及時的信譽檔案，有不良記錄的材料供應單位堅決不選用。原材料必須與出廠合格證同時進場，材料進場進行檢驗，二次復試后技術負責人核定，材料使用有驗收。4）分項工程施工前，依據(jù)專項方案、技術交底，組織樣板施工，驗收合格后全面施工，做到操作程序、施工方法、質(zhì)量標準三統(tǒng)一。5）科學合理安排施工交叉作業(yè)程序，減少返工活、回頭活及交叉污染，避免亂砸現(xiàn)象發(fā)生。6）加強成品保護，對全體施工人員進行職業(yè)道德教育，制定成品保護措施。掛成品標志牌，設專人巡查。7）實行質(zhì)量例會制，每月按上、中、下旬組織質(zhì)量例會，對工程中存在的質(zhì)量通病、疑難問題進行剖析，制定整改措施。8）實行質(zhì)量獎罰制，制定質(zhì)量獎罰制度，獎優(yōu)罰劣，獎罰公開。9）建立項目管理人員崗位責任制，簽訂崗位責任狀，明確責任到人，定崗、定責、定薪酬。10）嚴格按規(guī)范要求進行安全和功能檢測。三、分部分項工程質(zhì)量保證措施土方開挖工程質(zhì)量保證措施1）定位控制線（樁）、標準水平樁及開槽的灰線尺寸必須檢查嚴格，并且辦理監(jiān)理驗收手續(xù)。2）挖土過程中，定期進行復測，檢驗控制樁的位置和水準點標高。3）用人工修整邊坡，保證不擾動原始土和標高符合設計要求。4）開挖允許標高控制在-50mm以內(nèi)，長寬控制在+200mm，-50mm之間，表面平整度控制在20mm。5）挖土必須做好地表和坑內(nèi)排水、地面截水。6）基底修理鏟平后，應請設計單位、勘察單位、建設單位、監(jiān)理單位、共同驗槽并會簽，合格后進行樁基礎施工。超流態(tài)混凝土灌注樁工程質(zhì)量保證措施1）各種原材料進場必須經(jīng)二次復檢合格后方可使用。2）嚴格執(zhí)行砼配合比。3）停注砼提鉆時必須將孔口的多余土清除，以免掉入孔內(nèi)。同時設專人對下沉砼面補損至樁頂標高上60cm。4）樁位允許偏差：項次允許偏差項目允許偏差1點位偏差、鉆穩(wěn)偏差垂直樁機中心線±10mm沿樁機中心線±10mm2垂直度1%樁長3鉆孔深度（樁長）±4鉆孔直徑（樁徑）個別斷面-10mm5籠頂標高±20mm6鋼筋保護層±10mm7樁位單樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎中的邊樁≤50mm條形樁基礎沿軸方向和群樁基礎中間樁±1005）鋼筋制作允許偏差：項次允許偏差項目允許偏差(mm)1主筋間距±52螺旋箍筋間距±103鋼筋籠直徑±54鋼筋籠長度±206）每天對混凝土進行坍落度測試，并做好記錄。7）樁頂混凝土標高至少要比設計標高高出600mm，樁徑允許偏差-2mm。單樁垂直度允許偏差小于1%。樁位允許偏差邊樁小于100mm，中樁小于150mm。8）樁的靜載試驗根數(shù)不小于總數(shù)的1%，且不小于三根，本工程靜載試驗根數(shù)6根，并對樁身質(zhì)量進行檢測。檢測數(shù)量不小于總數(shù)的20%。地應變檢測數(shù)量為104根，保證每個柱子承臺下不少于一根。基礎防水工程質(zhì)量保證措施（1）樁頭防水工程質(zhì)量保證措施1）用鋼絲刷將樁頭清理干凈；在樁頂部、樁頭四周及C15混凝土墊層上人工均勻涂刷水泥基結晶滲透防水涂料（樁頭及距樁身500mm內(nèi)涂涮2遍）。涂刷水泥基結晶滲透防水涂料涂刷應攪拌均勻，涂刷后采取用塑料布養(yǎng)護措施。2）在樁基受力筋根部放置20mm×30mm橡膠遇水膨脹止水條。3）水泥基結晶滲透防水涂料干燥后，人工涂刷卷材基層膠，采用滿鋪施工法人工進行卷材附加層、卷材防水層的粘貼施工，樁位、轉角處的陰、陽角均設附加層。（2）基礎承臺、底板防水工程質(zhì)量保證措施1）卷材粘貼基層必須干燥。在施工時，基層由專人檢查，必須干燥后，才能進行卷材鋪設。2）基礎卷材必須先做附加層，每側寬度不小于250mm。3）必須采用滿粘施工方法，采用專業(yè)用粘結膠。4）所用原材料必須有出廠合格證及復試合格報告，防水材料，必須保證厚度并設專人檢查驗收。5）地下建筑物防水基層含水率應在10%以內(nèi)。6）涂刷底膠。底膠配料的比例是：聚氨酯甲乙料：稀料=：2，將其攪拌均勻，涂刷在基層表面上，底膠涂刷后需固化4-24小時，才能進行下一個工序的施工。7）聚氨酯甲乙料混合時，乙組份必須先攪拌均勻再與甲組份混合，混合料要在30分鐘內(nèi)用完。配比為甲組份：乙組份=1：（重量比）。8）局部增強，涂刷底膠后，對關鍵部位（如陰陽角等）鋪貼無紡布、纖維布等，增設一道附加層。9）涂膜防水層的施工，甲乙按規(guī)定比例混合攪拌均勻（必須用電動攪拌器攪拌3-5分鐘至均勻）。10）在涂膜防水層的驗收，在做保護層前必須認真檢查涂膜防水層的施工質(zhì)量，要求厚薄均勻一致，封閉嚴格，不允許有開裂、翹邊等缺陷存在，并做蓄水試驗檢查，至不滲漏方可進入下道工序。（3）±以下剪力墻施工縫防水工程質(zhì)量保證措施1）基礎混凝土接茬處必須放置鋼板止水帶，加強帶及沉降縫混凝土澆筑過程中必須摻防水劑，并且混凝土等級比普通混凝土提高一個等級。2）止水鋼板必須滿焊，采用E40型焊條，確保焊條干燥。嚴格控制電流強度。3）操作人員需經(jīng)培訓合格，持證上崗。人證相符。4）施工縫混凝土澆筑之前應進行專門技術交底，設專人負責驗收，合格后方可澆筑混凝土。5）混凝土施工縫用水潤濕后，先澆筑防水砂漿，再澆筑防水混凝土。6）加強振搗，不得少振，漏振，設工程技術人員現(xiàn)場監(jiān)督指導施工。（4）基礎及地下室剪力墻外側防水施工質(zhì)量保證措施1）卷材粘貼基層必須干燥。在施工時，基層由專人檢查，必須干燥后，才能進行卷材鋪設，卷材搭接必須滿足規(guī)范要求。2）基礎卷材必須先做附加層，每側寬度不小于250mm。3）卷材施工必須采用滿粘施工方法。4）所用原材料必須有出廠合格證及復試合格報告，防水材料卷材，必須保證厚度并設專人檢查驗收。5）地下建筑物防水基層含水率應在10%以內(nèi)。6）涂刷底膠。底膠配料的比例是：聚氨酯甲乙料：稀料=：2，將其攪拌均勻，涂刷在基層表面上，底膠涂刷后需固化4-24小時，才能進行下一個工序的施工。7）聚氨酯甲乙料混合時，乙組份必須先攪拌均勻再與甲組份混合，混合料要在30分鐘內(nèi)用完。配比為甲組份：乙組份=1：（重量比）。8）局部增強，涂刷底膠后，對關鍵部位鋪貼無紡布、纖維布等，增設一道附加層。9）涂膜防水層的施工，甲乙按規(guī)定比例混合攪拌均勻（必須用電動攪拌器攪拌3-5分鐘至均勻）。10）在做保護層前必須認真檢查涂膜防水層的施工質(zhì)量，要求厚薄均勻一致，封閉嚴格，不允許有開裂、翹邊等缺陷存在?；A鋼筋工程質(zhì)量保證措施1）鋼筋必須有出廠合格證及二次復試合格后，經(jīng)技術負責人和監(jiān)理工程師簽署意見后方可下料施工。進行加工制作，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。為保證鋼筋骨架、網(wǎng)片剛度、綁扎時必須正反方向轉動綁牢，要求鋼筋的交叉點全部綁扎。2）施工中技術負責人對工人進行技術交底，并嚴格把關。鋼筋連接以焊接為主，梁水平鋼筋直徑≥20mm，采用直螺紋套筒連接，豎向受力鋼筋直徑≥22mm，采用電渣壓力焊，其余鋼筋采用人工搭接綁扎。焊工應持證上崗，焊件復試合格后方可正式施焊。3）承臺措施筋按施工組織設計和現(xiàn)場簽證編制并附圖示：承臺、底板鋼筋支架示意圖4）鋼筋隱蔽工程必須自檢合格，并報經(jīng)監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收合格后，才能進入下道工序施工?；A模板工程質(zhì)量保證措施1）模板必須經(jīng)過專門設計，編制專項方案，經(jīng)審批后方可施工。2）模板強度、剛度必須滿足設計要求3）施工時應繪制模板配板圖，充分考慮施工荷載產(chǎn)生的不利影響。4）模板材料需用質(zhì)量優(yōu)良的產(chǎn)品，支撐材料必須有材質(zhì)證明文件。5）模板采用水性脫模劑，保證混凝土拆模后的觀感質(zhì)量要求6）模板拼縫采用海綿條防止模板漏漿。7）基礎-1～-3層外墻采用組合鋼模施工，采用止水拉片?；A混凝土工程質(zhì)量保證措施（1）基礎防水混凝土工程質(zhì)量保證措施1）原材料品種規(guī)格必須滿足設計要求，強度抗?jié)B等級必須滿足設計要求2）混凝土施工縫處設置止水鋼板。3）加強振搗，不得少振，漏振，設工程技術人員現(xiàn)場監(jiān)督指導施工。4）操作人員需經(jīng)培訓合格，持證上崗，人證相符。5）施工縫混凝土澆筑之前應進行專門技術交底，設專人負責驗收，合格后方可澆筑混凝土。6）防水混凝土施工試塊按規(guī)定留置，并制作抗?jié)B試塊進行抗?jié)B檢測。（2）大體積混凝土工程質(zhì)量保證措施1）混凝土施工前嚴格按設計要求編制施工方案，確定合理施工配合比，降低水化熱，防止裂縫。2）原材料品種規(guī)格必須滿足設計要求，強度抗?jié)B等級必須滿足設計要求3）混凝土施工縫處設置止水鋼板。4）加強振搗，不得少振，漏振，工程技術人員現(xiàn)場監(jiān)督指導施工。5）操作人員需經(jīng)培訓合格，持證上崗。6）施工縫混凝土澆筑之前應進行專門技術交底，設專人負責驗收，合格后方可澆筑混凝土。7）防水混凝土施工試塊按規(guī)定留置，并制作抗?jié)B試塊進行抗?jié)B檢測。8)嚴格執(zhí)行溫度測量制度，按時測溫詳細記錄，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。抗裂加強帶工程質(zhì)量保證措施1）混凝土施工前嚴格按設計要求編制施工方案，確定合理施工配合比，降低水化熱，防止混凝土產(chǎn)生裂縫。2）原材料品種規(guī)格必須滿足設計要求，強度抗?jié)B等級必須滿足設計要求3）加強振搗，不得少振，漏振，工程技術人員現(xiàn)場監(jiān)督指導施工。4）操作人員需經(jīng)培訓合格，持證上崗，人證相符。5）防水混凝土施工試塊按規(guī)定規(guī)定留置，并制作抗?jié)B試塊進行抗?jié)B檢測。回填土工程質(zhì)量保證措施1）基礎回填土及地下室四周回填土必須按每200mm后一層回填，回填土用蛙式打夯機分層夯實，做回填土試驗合格后才能上一層回填土施工，防止因回填土不合格，而出現(xiàn)地面、排水坡沉陷質(zhì)量問題。2）回填土每層填夯實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達到要求后，在進行上一層鋪土。3）回填土以優(yōu)先利用基坑中挖出的土，但不得含有有機雜質(zhì)，使用前應有過篩，其粒徑不大于50mm，含水率應符合規(guī)定。4）設專人監(jiān)督管理回填土的質(zhì)量。主體鋼筋工程質(zhì)量保證措施1）鋼筋原材料進場時，必須有原材料合格證，必須經(jīng)過二次復試達到設計要求和檢測標準后方能進行使用。2）鋼筋必須有下料單技術員復核制，首批鋼筋下料必須有質(zhì)檢員檢驗，合格后才能大批量加工。3）鋼筋規(guī)格形狀尺寸、數(shù)量間距、錨固長度、接頭位置，套筒接點在施工時按設計要求施工，不能擅自更改，保證結構安全性能。4）鋼筋在現(xiàn)場集中下料，機械加工，人工綁扎安裝，鋼筋連接以焊接為主，梁水平鋼筋采用直徑≥20mm采用機械直螺紋套筒連接，其余鋼筋采用人工綁扎。5）鋼筋采用機械直螺紋套筒連接時，操作工人必須持證上崗并保證其工作的穩(wěn)定性，不得隨意調(diào)換，以確保套筒連接質(zhì)量。6）鋼筋套筒連接前必須按規(guī)定現(xiàn)場制作試件，經(jīng)檢驗合格后方可正式使用。7）在砼結構中為保證鋼筋位置的準確，為保證鋼筋保護層厚度，剪力墻鋼筋砼保護層必須采用高強塑料定位卡，梁板鋼筋保護層必須采用理石墊塊。8）柱、墻鋼筋綁扎采用站在移動平臺綁扎，保證箍筋不變形、移位。9）鋼筋綁扎完畢，必須由技術負責人組織各專業(yè)人員聯(lián)合檢查驗收，形成匯簽制度，達到設計要求和施工驗收規(guī)范標準后方可進行隱蔽施工。10）在砼澆筑完畢后，根據(jù)事先設定的位置進行鋼筋保護層實體檢查，應各抽取構件數(shù)量的2%且不少于5個構件進行檢驗。主體模板工程質(zhì)量保證措施1）模板必須有一定的強度、剛度及穩(wěn)定性。2）梁板跨大于9米時起拱2mm。3）樓板模板安裝完畢必須由技術人員進行復核抄測，如有偏差必須進行調(diào)整，符合設計要求后，才能進行鋼筋綁扎，保證樓板的平整度和標高，確保用戶達到使用功能要求。4）模板拆除前應編制拆除方案，并在工程技術人員下達通知單后方可拆除，模板拆除時，現(xiàn)場應有專人看護。5）梁板底模在混凝土試塊強度達到規(guī)定要求后，砼拆模前強度標準以現(xiàn)場同條件砼試塊試驗結果為依據(jù)，經(jīng)技術人員同意方可拆除。主體混凝土工程質(zhì)量保證措施（1）混凝土施工質(zhì)量保證措施1）混凝土施工前必須由監(jiān)督站、監(jiān)理單位、施工單位聯(lián)合檢查驗收鋼筋方可施工。2）在確定商品混凝土廠家的時候，同建設單位、監(jiān)理單位同時到商品混凝土廠家考察，保證混凝土廠家的生產(chǎn)量和供應能力。3）在施工過程中，不定期對商品混凝土廠家進行抽查，抽查攪拌站的配料是否按施工配合比進行，保證混凝土質(zhì)量。4）商品混凝土進入施工現(xiàn)場必須有商品混凝土合格證和配合比通知單，方能進行使用。5）在施工現(xiàn)場設置坍落度桶，定時檢查每罐車內(nèi)的混凝土坍落度，設專人負責，并進行記錄。6）在商品混凝土澆筑過程中嚴禁向車內(nèi)加水。7）主體工程完工后，必須及時做實體檢測，且實體檢測必須合格后，才能進行裝飾工程施工。8）現(xiàn)澆板施工時嚴格控制板的厚度及砼的配合比，必須設專人控制監(jiān)督保證砼的參數(shù)。9）加強帶施工過程中砼強度必須按設計要求提高一個強度等級，并摻UEA膨脹劑。10）在柱、板砼強度不同時，必須采取措施先澆筑柱砼，然后再進行樓板砼澆筑，保證達到設計要求。11）柱、梁、板的砼澆筑完后必須用塑料布覆蓋，設專人負責澆水養(yǎng)護，保證砼表面濕潤，保證砼強度。（2）電梯井垂直度質(zhì)量保證措施1）在每層電梯井四周采取兩點固定控制，電梯井模板安裝時根據(jù)控制點進行定位。2）電梯井模板采取用固定傘型擋板，用塔吊進行安裝。3）設專人每三層進行復核檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。4）由專人進行抄測控制基準點位置。5）模板安裝由專職人員進行安裝加固，減少施工誤差。6）電梯井滿足設計尺寸。7）采用經(jīng)緯儀進行垂直度檢查。（3）現(xiàn)澆混凝土空心樓板施工質(zhì)量保證措施1）為保證板厚，把原設計為綁扎連接的肋間網(wǎng)片改為焊接網(wǎng)片，且把網(wǎng)片筋的豎向筋加長，直接落在模板上為防止豎向鋼筋端頭生銹，鋼筋端頭要刷防銹漆。2）U形定位鋼筋安裝：按照設計圖紙空心管間距制作U型定位箍。在肋筋上焊接U型定位箍，每根空心管端部上設兩根定位箍，以保證空心管位置正確。3）直接用鋼絲對單個內(nèi)膜進行捆綁，在樓板底模鉆孔的方法用鋼絲固定內(nèi)膜。4）本工程空心管直徑200mm、250mm、300mm、500mm，長度有、兩種主要規(guī)格。委托BDF管生產(chǎn)廠家進行加工，非標準長度的BDF管要單獨定做?？招墓芴崆岸ㄗ?，保證空心管養(yǎng)護時間，以保證空心管質(zhì)量。5）在澆筑混凝土時用重物下壓內(nèi)模，在混凝土初凝后移開重物。6）采用專業(yè)連接件直接連接內(nèi)膜和樓板底模。7）每塊板厚的混凝土要分兩步澆筑完成。首先．將每塊板的全部BDF管肋部混凝土下料至2／3高，使用插入式混凝土振搗棒直徑35mm仔細振搗。所有肋部都必須按規(guī)定間距振搗，不得漏振，把BDF管下空氣全部排除干凈，使管下混凝土振搗密實。砌筑工程質(zhì)量保證措施1）砌體施工前，熟悉、審查施工圖紙，對操作工人做好技術交底，砌體的位置用墨線事先彈出。2）砌筑時先外墻后內(nèi)墻，縱橫墻不能同時砌筑時按要求留斜槎。3）齡期不足28天的夾心陶粒砌塊不準砌筑。為了不留腳手眼影響開裂等問題砌筑時采用雙排腳手架。4）夾心陶粒砌塊錯縫搭接，搭接長度不小于砌塊的1/3。5）夾心陶粒砌塊排列以主規(guī)格為主，錯縫排列，采用工廠加工的半塊或現(xiàn)場鋸割的非標準長度砌塊。6）夾心陶粒砌塊采用平打灰法貼砌法施工，鋪灰長度不超過砌塊長度，砌塊在施工時要看準擺正，不得撬動，需重新擺砌時應將砌塊搬開重新鋪灰。略有偏差時，可用木錘敲擊歸位。7）當墻高大于時，在位于門口頂標高處設置一道圈梁，當墻長大于5m時，設構造柱。砌體與砼柱，墻拉筋采用植筋法施工。8）陶粒墻體底部200mm高范圍以內(nèi)采用C20素混凝土。陶粒墻體砌筑至梁底或板底200mm高左右時預留后砌，待沉15天后補砌，灰漿鋪滿打嚴，確保填充墻不在板底、梁底抹灰后開裂。9）為保證不同材料墻體抹灰不開裂，采取陶粒砼墻體與砼墻面掛鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)孔為2×2cm，釘在陶粒砼墻與砼交接處，寬度為400mm，釘距應150～200mm，雙向布置。10）砌筑時，電氣、電話等專業(yè)密切配合，穿管利用陶粒塊內(nèi)孔，砌體施工完后不準再鑿墻。抹灰工程質(zhì)量保證措施1）抹灰前先將基層處理干凈，砼梁、柱、墻面，先用1：1水泥砂漿摻建筑膠進行攪拌，成稠狀撣漿，撣成針狀，來強度后方可抹灰。2）抹灰前應先做灰餅沖筋掛線確定抹灰厚度，墻面抹灰分別按底層、中層、面層分層施工。3）為防止門過梁上方墻體抹灰后開裂，將墻上釘鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)口孔徑為15mm×15mm，面積為500mm×1400mm。電氣、消防、綜合布線開關插座部位加設300mm×300mm鋼絲網(wǎng)，防止線盒四周空鼓開裂。4）不同基層采用不同配合比砂漿，特殊部位采用特殊砂漿，不準混用。門窗洞口陽角處抹100mm寬，不小于2m高的水泥砂漿作護角。室內(nèi)抹灰時門口等陽角部位先用水泥砂漿抹出，并做45度角，待墻面抹混合砂漿時一次到位抹齊，保證墻面與護角接茬處平整、光滑。5）在消防箱、電表箱等箱體外側，掛鋼絲網(wǎng)并抹30mm厚稀土，外側抹混合砂漿，在砼結構發(fā)生熱橋處抹20㎜厚稀土，防止結露現(xiàn)象。6）對于框架結構，為防止框架梁、柱產(chǎn)生“熱橋”墻體出現(xiàn)結露現(xiàn)象，所有外墻框架梁及柱均抹30mm厚稀土，外側抹混合砂漿。7）外墻苯板抹抗裂砂漿,在水泥砂漿中摻1%抗裂劑。水泥砂漿地面工程質(zhì)量保證措施1）清理基層上的浮漿、灰塵、油污等，基層提前1天澆水濕潤，不能積水，鋪水泥漿（水灰比為～）,隨鋪砂漿隨鋪水泥漿。鋪水泥漿工作不許超前，隨鋪砂漿隨鋪水泥漿，禁止干灰掃漿。2）地面設分格縫，分格縫間距嚴格按要求設置，采用玻璃條4mm厚，防止地面自然收縮產(chǎn)生裂縫。3）地面強度達到時進行養(yǎng)護，澆水鋪塑料布，養(yǎng)護7天，設專人管理，養(yǎng)護期間禁止上人。廚房、衛(wèi)生間地面低于居室地面20mm。樓梯護角用φ16鋼筋。保溫工程質(zhì)量保證措施1）屋面擠塑聚苯板必須保證100mm厚度，擠塑聚苯板容重大于32kg/m3。2）屋面工程保溫施工時，事先在女兒墻上畫好屋面坡度線，做好保溫層泛水坡度，符合設計規(guī)定，不能有倒流水、積水現(xiàn)象。3）屋面做保溫層時，苯板必須采用兩層錯縫鋪設，必須在晴天施工，保證其使用功能。4）屋面保溫、防水施工必須避開雨天，當遇到雨天時將保溫層一側用水泥砂漿抹灰堵上，防止雨水滲入保溫層中，并用五彩布覆蓋。防水工程質(zhì)量保證措施（1）涂膜防水質(zhì)量保證措施1）找平層表面應壓實平整，排水坡度應符合設計要求，采用水泥砂漿找平層時，水泥砂漿抹平收水后二次壓光后，充分養(yǎng)護，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。2）基層與突出結構的連接處，以及基層的轉角處均應做成圓弧。內(nèi)部排水的水落口周圍應做成略低的凹槽。3）屋面基層含水率應5%以內(nèi)。4）涂刷底膠。底膠配料的比例是：聚氨酯甲乙料：稀料=：2，將其攪拌均勻，涂刷在基層表面上，底膠涂刷后需固化4-24小時，才能進行下一個工序的施工。5）聚氨酯甲乙料混合時，乙組份必須先攪拌均勻再與甲組份混合，混合料要在30分鐘內(nèi)用完。配比為甲組份：乙組份=1：（重量比）。6）局部增強，涂刷底膠后，對關鍵部位（如陰陽角、管道根、落水口等）鋪貼無紡布、纖維布等，增設一道附加層。7）涂膜防水層的施工，甲乙按規(guī)定比例混合攪拌均勻（必須用電動攪拌器攪拌3-5分鐘至均勻）。8）在做保護層前必須認真檢查涂膜防水層的施工質(zhì)量，要求厚薄均勻一致，封閉嚴格，不允許有開裂、翹邊等缺陷存在，做48小時蓄水試驗檢查（施工后168h做蓄水試驗）。至不滲漏方可進入下道工序。9）衛(wèi)生間樓地面、四周墻體必須防水，在結構施工中必須做上返邊梁200mm高，邊梁與樓板同時澆筑，寬度隨墻寬一致。10）衛(wèi)生間防水層施工完后，必須經(jīng)過48小時做蓄水試驗，質(zhì)檢員檢查合格后進行下道工序施工。11）防水材料進場時，必須經(jīng)過二次復試達到設計要求和檢測標準規(guī)定后方能進行使用。（2）屋面卷材防水質(zhì)量保證措施1）卷材粘貼基層必須干燥。2）卷材在立面采用滿粘方法。3）在屋面保溫施工前必須做好防水泛水坡度，必須符合設計規(guī)定，不能有倒流水、積水現(xiàn)象。卷材必須上返至反水檐底部。4）屋面排氣孔，泛水、檐口、變形縫處、管道根部一定做好防水附加層，粘貼牢固，封蓋嚴密。加強細部操作，特別是管根水落管口，伸縮縫，必須做好細部處理，必須認真做蓄水試驗，保證施工質(zhì)量。5）防水卷材等防水材料進場時，必須經(jīng)過二次復試達到設計要求和檢測標準規(guī)定后方能進行使用。6）屋面卷材鋪設完畢后在屋面最高點設置排氣孔。7）柔性防水卷材必須從下向上鋪設，保證搭接長度。（3）剛性防水質(zhì)量保證措施1）出屋面風道排氣道在防水施工前安裝并在周圍留凹槽以便嵌填密封材料。2）外加劑摻量嚴格按配合比執(zhí)行獲得最佳摻量范圍。3）剛性屋面砼保證一次澆筑完成，原材料進場應按規(guī)定進行二次復查合格后方可使用。4）嚴禁雨天施工，防止防水層酥松麻面起砂等現(xiàn)象，環(huán)境溫度在5-35℃范圍，不得在負溫或暴曬下施工，避免砼受凍或失水。5）分格處鋼筋網(wǎng)片要斷開。6）澆筑砼前應將隔離層表面浮渣雜物清除干凈，并檢查隔離層質(zhì)量及平整度，排水坡度和完整性。7）分格縫采用分格條，寬度×,分格縫應平直、整齊。8）砼在終凝前進行三次壓實抹光，做到表面平整光滑，不起砂、不起皮。抹壓時不得灑水泥或干水泥砂漿。9）砼摻入密實劑，防止砼開裂。10）分格縫中要嵌填合成高分子密封材料，采用耐候密封膠。11）鋼筋保護層控制在15mm，鋼筋網(wǎng)位置設在砼中上部，距砼上皮15mm。12）有效砼厚度控制在最薄處不小40mm。塑鋼窗安裝工程質(zhì)量保證措施1）塑鋼窗及其附件和玻璃的質(zhì)量必須滿足設計要求的規(guī)定，保證塑鋼窗使用功能。2）塑窗進廠時檢查塑窗型材質(zhì)量、五金配件、密封膠條質(zhì)量及三性檢驗合格后允許使用。3）窗框施工時，每側固定點必須500mm～600mm設一個連接件，必須安裝牢固。4）窗框校正固定后，用發(fā)泡劑填塞框四周保證飽滿密實。待發(fā)泡劑有強度后將固定塑窗的木楔拆除，將縫隙用發(fā)泡劑二次補滿。切齊超出門窗內(nèi)外表面部位的發(fā)泡劑。5）抹灰時采用厚度5mm片材將抹灰層與框隔開，抹灰面應超出門窗框外層不少于5mm，且不影響扇的開啟為限，待灰硬結后取出片材，將嵌縫膠注入抹灰層與框縫隙內(nèi)。6）設專人對塑鋼窗進行檢查，逐個進行登記驗收。涂飾工程質(zhì)量保證措施1）選擇材質(zhì)合格產(chǎn)品涂料，必須有出廠合格證及檢測報告。2）在施工中由專人負責，墻表面陰陽角找直，涂料表面光滑無透底。3）在每刮大白前必須首先將天棚及墻面陰角彈線，根據(jù)彈線做陰陽角，采有鋁合金靠尺桿找直，特別對天棚與墻面之縫交角處，做到線角清晰。4）內(nèi)墻涂料必須用優(yōu)質(zhì)防霉涂料。確保墻面不返潮、不結露、不脫落、不起皮。干掛石材工程質(zhì)量保證措施1）混凝土墻面平整度誤差過大的地方應進行剔鑿處理，平整度應控制在3mm/2m以內(nèi)。外墻裝飾材料進場時必須有出廠合格證及檢驗報告，必須做二次復試合格后才能進行使用。2）外墻石材埋件安裝完后必須做拉拔試驗。3）外墻石材的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。4）外墻石材安裝必須牢固、嚴禁歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。5）安裝骨架必須按照設計要求和施工規(guī)范規(guī)定固定焊接，保證鋼骨架的牢固耐久性，防銹處理到位。6）后置埋件現(xiàn)場拉拔強度必須符合設計要求，做好現(xiàn)場拉拔檢測報告。四、分部分項工程創(chuàng)優(yōu)施工控制措施（1）清水砼工程創(chuàng)優(yōu)施工控制措施1)砼施工工藝：模板驗收→鋼筋綁扎→鋼筋隱蔽驗收→商砼運輸→砼澆筑振搗→砼養(yǎng)護2)砼工藝流程圖坍落度檢查制作試塊拌合物和易性檢查砼質(zhì)量檢查商品混凝土運輸至現(xiàn)場坍落度檢查制作試塊拌合物和易性檢查砼質(zhì)量檢查商品混凝土運輸至現(xiàn)場運輸澆注養(yǎng)護運輸澆注養(yǎng)護3)清水砼施工中，專業(yè)協(xié)調(diào)極為重要，因為清水砼的質(zhì)量標準較高，要求在施工中一次成型，絕不允許隨意刨鑿，必須在砼澆筑前完成，孔、洞的預留和預埋件、預埋管道和線路的埋設，為確保砼的質(zhì)量，在清水砼施工時項目部直接組織協(xié)調(diào)，水暖、電氣、通風、通訊、消防、空調(diào)的施工順序。4)框架柱、梁、板全部采用高強度復合竹膠板，已達到清水砼效果。5)模板是清水混凝土施工的關鍵，模板支設必須牢固、嚴密，決不允許在澆筑混凝土時發(fā)生脹模和漏漿的現(xiàn)象。6)砼施工全部采用商品混凝土，施工前向商砼廠家交底，商砼全部使用一家商砼廠家，防止砼各部位顏色各異，保證砼的強度和觀感，達到最佳清水效果。7)商品混凝土進入施工現(xiàn)場應按配合比通知單檢查混凝土和易性、坍落度等參數(shù)是否符合設計要求，合格后方可澆注。8)梁、板應同時澆注混凝土，澆筑方法用由一端開始用趕漿法即先澆梁，再澆筑樓板，混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用振搗棒順澆筑方向來回振搗，并掛線控制板頂標高。振搗完成后，用長杠刮平，用木抹子壓平抹實,樓板砼采用機械二次抹壓，防止砼發(fā)生裂縫。9)砼養(yǎng)護：為保證達到清水混凝土效果，在混凝土拆模后應及時進行養(yǎng)護。柱子養(yǎng)護采用包裹塑料布的方法；頂梁板砼在澆筑完12小時后采用覆蓋塑料布和澆水的養(yǎng)護方法，養(yǎng)護時間不得少于14d，剪力墻采用養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護，拆模后涂刷水性專用養(yǎng)護液。10)注意砼成品保護，柱子模板、梁、板拆除時不得硬撬，注意柱子的棱角、梁、板的面，防止將其破壞；砼在強度達到mm2以上時方可上人。（2）門窗工程創(chuàng)優(yōu)施工控制措施1）門窗依據(jù)設計圖紙和加工廠家提供實際尺寸，對門窗洞口實際水平垂直與幾何尺寸進行復核和修正。2）門窗安裝前必須做復試檢測，合格后方能進行安裝。3）門窗安裝時，要采取用塑料布包裹防護，防止污染。4）安裝前，將框用塑料紙防護，抹灰時在下坎做防護，鐵跳板不得放在窗框上。五金配件與窗型必須匹配，固定件采用防腐鋼件。5）塑鋼門窗安裝位置與剪力墻外墻持平，陽臺窗、飄窗安裝位置為欄板中心線。相鄰兩窗水平誤差不大于5mm。6）在施工中發(fā)泡劑、硅酮膠的施工重點：塑鋼門窗安裝完成后，塑鋼門窗安裝人員開始由室外往室內(nèi)向框體四周縫隙順延注打發(fā)泡劑，操作前清理洞口臺面及兩側垃圾、塵土、水泥渣塊，然后吹去灰塵。（如框體四周縫隙>25mm，則應先粘貼苯板，使框體四周縫隙≤25mm）。打完發(fā)泡劑2h后將塑鋼門窗框兩側的固化發(fā)泡劑用壁紙刀割平，與塑鋼門窗平齊。7）塑鋼門窗洞口周邊抹灰預留凹槽。在抹灰前將5mm厚的塑料界條預埋在窗框四周，深度為抹灰面層下7mm。抹完窗口兩側的砂漿后將塑料界條拆除。拆除過程中要順著門窗框方向滑動然后取出塑料界條，保證凹槽邊緣整齊順直。塑鋼門窗框體四周形成的5mm寬、7mm深的凹槽，待室內(nèi)刮大白前進行補打密封膠。8）平窗窗口上部做鷹嘴，并預埋10mm×8mm（b×h）黑色塑料滴水線。塑料滴水線距離外墻面20mm。兩端距窗側膀20mm。9）嵌注密封材料時，應注意清除浮灰砂漿等雜物，打膠前在兩側貼美紋紙。打膠要寬窄一致，表面連續(xù)順直，不得有鼓包現(xiàn)象。硅酮膠與墻體和窗框材結合緊密，無縫隙。室內(nèi)注暗膠，打完膠后刮平使膠面與抹灰面一平，待下道工序覆蓋。（見窗口窗臺做法圖）10）塑鋼窗塑料壓條對接處嚴密，成45度角對接，縫隙不大于1mm。壓條必須平直，立邊與水平邊必須成90度。11）塑窗門窗每道工序施工完畢后設專職質(zhì)量檢查員進行逐個登記驗收。12）室內(nèi)窗臺做法為水泥砂漿抹面，窗口抹平不出窗臺檐。面層采用1：水泥砂漿壓光。（3）屋面及外墻檐線工程創(chuàng)優(yōu)施工控制措施1）所有出屋面的通風道，均要彈線施工，做到橫豎成線。泛水檐以下采用紅磚組砌，內(nèi)外抹灰，泛水高900mm。通風道總高度1300mm，泛水沿以上采用預制混凝土板安裝，檐線鑲藍色玻璃條。排氣通道孔尺寸如下圖：2）屋面排氣孔縱向排列兩排，間距6m。用直徑120mm不銹鋼管。排氣孔上安裝不銹鋼雨帽，要求縱橫成線，出屋面高度均為700mm。屋面排氣孔做法3）女兒墻鐵藝連接垛高度均高出女兒墻頂1200mm，要求橫縱成線，垛上造型檐線均出垛子邊60mm，垛子左右的沿線高度一致。造型垛最后刷白色外墻涂料成活。4）屋面泛水檐高度均為900mm，確定最高點后，彈線植筋。出檐180mm寬，60mm高，抹灰做鷹嘴20mm。女兒墻頂泛水一律向內(nèi)坡水，坡水高度15mm，底端抹鷹嘴。5）風機房的水漏斗及屋面上返梁穿墻管安放前由技術負責人按防水找坡設計標高，高度為屋面做完防水層高出水漏斗底面及穿墻底面1cm。安放時由放線員根據(jù)技術負責人給定的標高進行安放。6）剛性防水設1000mm×1000mm分格，原漿壓光。分格縫寬為12mm，抹成八字形上窄下寬，待屋面工程結束后，縫內(nèi)灌密封膠7～8mm。分格縫兩邊貼美紋紙，表面注黑色硅酮膠，表面光滑、順直，兩側與剛性防水層結合嚴密。7）女兒墻根部及排氣管根部“R”角平面標高比剛性防水平面標高高出20mm。（4）外墻工程創(chuàng)優(yōu)施工控制措施1）基層混凝土墻面處理混凝土墻面平整度誤差過大的地方應進行剔鑿處理，平整度應控制在4mm/2m以內(nèi)。2）本工程設計外立面全部為干掛石材，由于工程量大，高度高，干掛石材的牢固性、安全性十分重要，所以在施工圖設計階段應同時設計外墻干掛石材龍骨，在主體結構施工時，將主龍骨與墻體的連接點處預埋連接用鋼板。主龍骨預埋鋼板焊接，不允許在主體施工完后期用膨脹螺栓連接。以保證龍骨連接的牢固、可靠、安全。3）按設計要求在墻面上彈出控制網(wǎng)，由中心向兩邊彈放。應彈出每塊板的位置線和每個掛件的具體位置。4）石材鉆孔或切槽使用專門的機架，以固定板材和鉆機等，保證所開孔、槽的準確度和減少石材破損。5）安裝連接件：干掛石材一般采用不銹鋼連接件。注意調(diào)節(jié)掛件一定要安裝牢固。6）石材開槽：安裝石材前用云石機在石材的側面開槽，開槽深度依照掛件的尺寸進行，一般要求不小于1cm并且在板材后側邊中心，為了保證開槽不崩邊，開槽距邊緣距離為1/4邊長且不小于50mm，并將槽內(nèi)的石灰清理干凈以保證灌膠粘結牢固。7）石材安裝：石材安裝是從底層開始，吊好垂直線，然后依次向上安裝。必須對石材的材質(zhì)、顏色、紋路、加工尺寸進行檢查，按照的石材編號將石材輕放在T型掛件上，按線就位后調(diào)整準確位置，并立即清孔，槽內(nèi)注入膠，要求錨固膠保證有4-8小時的凝固時間，以避免過早凝固而脆裂，過慢凝固而松動。8）板材垂直度、平整度、拉線校正后扳緊螺栓。安裝時注意各種石材的交接和接口，保證石材安裝交圈。9）變形縫工程：變形縫圖紙設計要求選用抗震變形縫（按圖集執(zhí)行），變形縫施工時設專業(yè)質(zhì)量檢查員進監(jiān)督檢查。確保各接縫處嚴密平直，外部不銹鋼板安裝完畢后突出外墻面5mm，便于打膠。變形縫施工節(jié)點圖（5）散水工程創(chuàng)優(yōu)施工控制措施1）按室外設計標高在墻上彈出臺階、散水坡標高線，散水坡寬度1000mm，在外側用鋼模板擋設，按設計標高用水準儀自始至終抄測。2）臺階、散水坡基底必須夯實，并做100mm厚防凍砂墊層。3）散水坡寬度為1m，坡度3%，散水縱向每隔2m設伸縮縫一道，縫寬20mm,寬窄一致,抹實壓光。陰陽角均設置45度角分格縫，散水坡與外墻間設通長縫，縫寬2cm且為透縫,縫內(nèi)滿填瀝青膠泥。4）散水坡墊層采用150mm厚5～32卵石灌混合砂漿，結構層澆筑60mm厚C15混凝土，面層采用1：水泥砂漿壓實趕光，原漿壓光后用塑料布覆蓋，并安排專人看護，12h之內(nèi)澆水養(yǎng)護，由專人養(yǎng)護至達到設計強度為止。5）在臺階前端采用ф16鋼筋做護角，工程竣工之前護角筋外露部位采用打磨器打磨，使其光亮美觀。6）混凝土達到設計要求后，分格縫采用瀝青砂漿填塞密實，嵌填前用膠帶在墻根，面層分格縫兩側粘貼，嵌填時用抹子壓平壓實。水泥砂漿面層散水水泥砂漿面層散水5）灌縫、擦縫：板塊鋪完，養(yǎng)護2d后，在縫隙內(nèi)灌水泥漿擦縫。水泥色漿按顏色要求在白水泥中加入礦物顏料調(diào)制，灌漿1h~2h后，用棉紗蘸色漿擦縫。粘附在板面上的漿液隨手用濕紗布擦拭干凈。并鋪上干凈濕潤的鋸沫養(yǎng)護，噴水養(yǎng)護不小于7d（3d內(nèi)不得上人）。（6）室內(nèi)涂料工程創(chuàng)優(yōu)施工控制措施1）在施工過程中由專人負責，墻表面陰陽角找直（必須為直角），涂料表面光滑無透底。2）在每遍噴刮大白刷涂料前必須首先將天棚及墻面陰角彈線，根據(jù)彈線做陰陽角，采用鋁合金靠尺桿找直，特別對天棚與墻面之縫交角處，做到線角清晰。3）室內(nèi)踢腳線刷灰色油漆，120mm高。施工時踢腳線頂邊底要貼寬膠帶，完成后再揭掉。4）廚房、衛(wèi)生間天棚刮大白刷涂料在天棚與墻面相接處下返50mm，門口向里側返50mm寬，單元進戶門內(nèi)側與墻相交處向門框返5mm施工，施工時貼寬膠帶，以保證邊緣整齊。5）在施工時注意成品保護，防止油漆、涂料、大白等將地面污染。（7）樓梯扶手及樓梯間工程創(chuàng)優(yōu)施工控制措施1）樓梯立桿與混凝土連接必須牢固，采用沖擊鉆打孔植入ф10膨脹螺栓方式。每兩層在樓梯扶手于樓梯側立面設一加固支撐點，使其更加牢固。2）立桿間距不大于110mm，欄桿高度從踏步前沿計算不小于900mm。頂層平直段欄桿高度不小于1100mm。3）扶手安裝要平直上下通線。鋼管接口處焊接后，要用混凝土打磨機打磨順暢，不得有咬口顆粒殘渣的情況。4）樓梯踏步要求等高等寬，采用ф14鋼筋做護角。樓梯滴水槽采用10mm寬鋁合金條鑲貼。5）樓梯間踢腳線高度為150mm，出墻面厚度為7mm，上端按鑲7mm寬黑色塑料壓條。以保證踢腳線出墻厚度一致。觀感要求為踢腳垂直上線，表面平整光滑，無麻面、起砂現(xiàn)象。具體做法見下圖踢腳線做法6）樓梯底板要抹50mm寬滴水槽，中間為10mm寬鋁合金“U”型滴水線，兩側各抹灰20mm寬。要求保證尺寸標準，寬窄一致，通線順直。抹灰面光滑平整，棱角分明，無飛邊、毛刺。見下圖所示：樓梯底板滴水線平面圖7）樓梯間窗臺抹灰，要求平整方正，無麻面、裂紋、起砂現(xiàn)象；尺寸為：窗臺厚度50mm，兩側出洞口寬度60mm，出墻厚度30mm。見下圖所示：窗臺抹灰平面圖（8）沉降觀測點創(chuàng)優(yōu)做法：室外沉降觀測點外設150mm×250mm成品白鋼箱蓋，箱體埋入墻內(nèi)，在箱內(nèi)設一根液壓不銹鋼控制點，將觀測點引入箱內(nèi)，做好標記，箱蓋設暗鎖。五.節(jié)能工程創(chuàng)優(yōu)技術措施1.門窗工程：概況：本工程采用三層中空玻璃塑鋼窗。高性能中空玻璃PVC結皮微發(fā)泡與異性鋼襯共擠成型的型材，經(jīng)高強鋼角連接件連接成整體的門窗結構。1）加強窗戶的氣密性，氣密性等級為Ⅱ級，減少縫隙滲入的冷空氣量，降低冷風滲透耗熱量?？諝鉂B透量控制在≤（）。2）在獲得足夠采光的條件下，控制窗戶在有太陽光照射時合理得到熱量，而在沒有太陽光照射時減少熱量損失3）采用高性能中空玻璃配置，即低輻射玻璃、超級間隔條和氬氣，同時減少中空玻璃的傳熱，使用低輻射玻璃，惰性氣體和暖邊間隔條技術。4）高性能中空玻璃中的氣體為氬氣及氪氣。這些氣體的比重比空氣大，在間層內(nèi)不易流動，能進一步降低中空玻璃的傳熱系數(shù)值。5）提高門窗安裝水平和正確的節(jié)點設計。6）窗框周邊和洞口之間使用泡沫材料絕緣密封，避免熱橋發(fā)生。7）使用性能良好的密封材料。采用硅酮耐候密封膠，窗室內(nèi)外均打密封膠。2.保溫墻體工程概況：本工程采用陶粒夾心混凝土砌塊。砌塊容重控制在8KN/m3,砌筑砂漿采用混合砂漿。1)砌體施工前，熟悉、審查施工圖紙，對操作工人做好技術交底，砌體的位置用墨線事先彈出。2)砌筑時先外墻后內(nèi)墻，縱橫墻不能同時砌筑時按要求留斜槎。3)齡期不足28天的砌塊不準砌筑。采用雙排腳手架。不留腳手眼保證墻體整體一致，不產(chǎn)生薄弱點。4)陶粒磚錯縫搭接，搭接長度不小于砌塊的1/3。5)陶粒磚排列以主規(guī)格為主，錯縫排列，采用工廠加工的半塊或現(xiàn)場鋸割的非標準長度砌塊。6)陶粒磚采用平打灰法貼砌法施工，保證砂漿密實，鋪灰長度不超過砌塊長度，砌塊在施工時要看準擺正，不得撬動，需重新擺砌時應將砌塊搬開重新鋪灰。7)外墻轉角處及內(nèi)墻交接處，墻厚每120mm設1根φ拉結筋伸入砌體1000mm。高度每400設一道。砌體與砼柱，墻拉筋采用新技術植筋法施工。8）陶粒墻體與砼面相接觸處釘寬300mm的鋼絲網(wǎng)，防止墻體開裂。9)砌筑時，電氣、電話等專業(yè)密切配合，穿管利用陶粒塊內(nèi)孔，砌體施工完后不準再鑿墻。3.屋面工程：概況：本工程采用擠塑聚乙烯苯板100mm厚。采用爐渣混凝土找坡。1）本工程采用100mm厚（50㎜雙層錯縫搭接）擠塑聚苯乙烯苯板，擠塑聚苯板容重為32kg/m3。2）鋪設此保溫板前基層應平整、干凈、干燥。3）保溫板材不應破碎、缺棱掉角，鋪設時遇有缺棱掉角破碎不齊的，應鋸平拼接使用。4）干鋪保溫板材應緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)，分層鋪設時，上下接縫應互相錯開，接縫時應用同類材料碎屑填嵌飽滿，接縫中不應有非此類保溫板的材料(如塊狀雜物)，以免影響保溫效果。5）保溫層厚度要滿足設計要求。6）采用爐渣混凝土找坡，坡度為2%，操作前應在女兒墻上彈出找坡控制線，并提前作出找坡灰餅，用以控制找坡的坡度及厚度，爐渣找坡鋪設由高向低，最低處不應小于3cm，爐渣用平板震搗器振實。六、確保創(chuàng)優(yōu)目標實現(xiàn)的安全生產(chǎn)、文明施工措施1.安全生產(chǎn)管理措施（1）配備三名專職安全員。（2）制定安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護各種管理制度。1）建立健全各級安全生產(chǎn)責任制度，制度上墻各級管理人員及班組工人嚴格遵守制度進行施工作業(yè)。2）制定和實施安全生產(chǎn)教育培訓制度，特殊工種(焊工、電工、架子工、吊車司機、吊車指揮、司索工、機械工等)經(jīng)定期專業(yè)技術培訓考核合格后方可持證上崗作業(yè)。管理人員需經(jīng)安全部門專業(yè)培訓考核合格后方可上崗。3）建立職業(yè)健康安全管理制度、施工現(xiàn)場衛(wèi)生醫(yī)療制度、工地保健制度、施工現(xiàn)場防火制度等。（3）進入施工現(xiàn)場工作人員，應先對工人進行進場教育，集中培訓，必須經(jīng)過三級安全教育培訓，考試合格后持證上崗。（4）交叉作業(yè)時必須上下呼應，中間應搭設一層硬防護，同時高處作業(yè)人員要將工具放好，以防墜落傷人。（5）加強“四口”“五臨邊”的防護措施，樓梯口、通道口及施工中的所有臨邊，均按要求設置防護欄桿及防護網(wǎng)。（6）施工現(xiàn)場施工期間采取全封閉式防護措施，雙排架子外側滿掛密目網(wǎng)，架內(nèi)每兩層樓設一層水平防護網(wǎng)。（7）施工現(xiàn)場在設兩個安全通道，必須按規(guī)定搭設安全防護棚，掛安全網(wǎng)，并有醒目警示牌。（8）超過2m以上的高空作業(yè)人員必須正確系好安全帶。（9）進行交叉作業(yè)必須上下呼應，高處作業(yè)人員要將工具放好，以防墜落傷人，超過三層交叉作業(yè)時，中間應搭設一層臨時的硬防護。（10）砼施工前應由專人檢查泵管的磨損狀況，檢查管卡子是否松動，砼施工時設專人尋視泵管，以免泵管崩裂傷人。（11）高層垂直運輸采用塔吊時，在建筑物外側上下層錯開搭設卸料平臺，平臺從樓板內(nèi)挑出，平臺周圍設防護欄桿，掛密目網(wǎng)，吊車吊運模板、鋼筋腳手桿時，吊點設置好，繩扣起吊距地50cm時，用木方將繩扣打緊，吊鋼管和鋼筋時繩扣內(nèi)墊40mm×60mm木方，這樣繩扣能夠套緊，（卸料平臺方案單獨編寫，并經(jīng)有關部門審批，工長、工程技術人員等對平臺進行驗收）。（12）各專業(yè)設班組長，統(tǒng)一接受項目部的指揮。（13）施工作業(yè)時在現(xiàn)場設專人負責管理及協(xié)調(diào)各工種工作。（14）酒后不得上崗，工作時間不許打鬧，夜班打更忠于職守。2.成立危險源辨別和風險評價工作小組對辨識出的危險源由安全員填寫危險源登記表，對辨識出的重大危險源進行登記，并審批有措施，實施專人監(jiān)控，編制安全事故應急救援預案。3.勞動保護用品發(fā)放項目部及時給職工發(fā)放合格的勞保用品，如安全帽、高空作業(yè)人員發(fā)安全帶、攪拌機人員發(fā)口罩、電焊工發(fā)絕緣手套。正確使用好各種勞動保護用品，進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員配有安全帶，后臺作業(yè)人員配有口罩和手套。4.砌筑工程（1）砌筑使用的搭設內(nèi)腳手架，未經(jīng)驗收不得使用。驗收合格后使用過程中，嚴禁隨便拆改或移動。（2）在架子上用刨錛斬磚，操作人員必須面向里，把磚頭斬在架子上。掛線用的墜物必須綁扎牢固。作業(yè)環(huán)境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下運，做到日產(chǎn)、日清、活完料凈場地清。（3）腳手架上堆放料量不得超過規(guī)定荷載。（4）在同一垂直面上下交叉作業(yè)時，必須設置安全隔離層。（5）冬季施工有霜、雪時，必須將腳手架等作業(yè)環(huán)境的霜、雪清除后方可作業(yè)。（6）堆放在樓板上的砌塊不得超過樓板的允許承載力。采用內(nèi)腳手架施工時，在上層樓面以上必須沿建筑物四周設置安全網(wǎng)，并隨施工高度逐層提升，屋面工程未完工前不得拆除。5.抹灰裝飾工程概況：本工程外墻抹灰使用外圍護架體，內(nèi)墻抹灰采用內(nèi)腳手架。（1）基本安全要求1）腳手架使用前應檢查腳手板是否有空隙、探頭板、護身欄、擋腳板，確認合格，方可使用。2）外飾面工序上、下層同時操作時，腳手架與墻身的空隙部位應設遮隔措施。（2）腳手架上的工具、材料要分散放穩(wěn)，不得超過允許荷載。（3）采用外用電梯垂直運送材料時，預先檢查卸料平臺通道的兩側邊安全防護是否齊全、牢固，吊盤（籠）內(nèi)小推車必須加擋車掩，不得向井內(nèi)探頭張望。（4）外裝飾必須設置可靠的安全防護隔離層。貼面使用的預制件、大理石、瓷磚等，應堆放整齊、平穩(wěn)，邊用邊運。安裝時要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。廢料、邊角料嚴禁隨意拋擲。（5）腳手板不得搭設在門窗、暖氣片、洗臉池等非承重的物器上。陽臺通廊部位抹灰，外側必須掛設安全網(wǎng)。嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板進行操作。（6）夜間或陰暗處作業(yè)，應用36V安全電壓照明。（7）瓷磚墻面作業(yè)時，瓷磚碎片不得向窗外拋擲。剔鑿瓷磚應戴防護鏡。（8）使用電鉆、砂輪等手持電動機具，必須裝有漏電保護器，作業(yè)前應試機檢查，作業(yè)時應戴絕緣手套。（9）遇有五級以上強風、大雨、大霧，應停止室外高處作業(yè)。6.干掛石材飾面板工程（1）嚴格剔除有開裂、隱傷的塊材。（2）金屬掛件所采用的構造方式、數(shù)量，要同塊材外形規(guī)格的大小及重量相適應。（3）所有塊材、掛件及其零件均應按常規(guī)方法進行材質(zhì)定量檢驗。（4）應配備專職檢測人員及用測力扳手，隨時檢測掛件安裝的操作質(zhì)量，務必排除結構基層上有松動的螺栓和緊固螺母的旋緊力未達到設計要求的情況，其抽檢數(shù)量按1/3進行。（5）一切用電設備必須遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》的規(guī)定。（6）現(xiàn)場腳手架，必須安全牢固，腳手板上只準堆放單層石材，不得堆放與該施工無關的物品；需要上下交叉作業(yè)時，應相互錯開，禁止上下同一工作面操作，并應戴好安全帽。（7）室內(nèi)外運輸?shù)缆窇秸?，石塊材料放在手推車上運輸時應墊以松軟材料，兩側宜有人扶持，以免碰花碰損和砸腳傷人。（8）塊材鉆孔、切割應在固定的機架上，并應用經(jīng)過專業(yè)崗位培訓的人員操作，操作時應戴防護眼鏡。7.屋面防水工程（1）材料存放于專人負責的庫房，嚴禁煙火并應掛有醒目的警告標志。（2）施工現(xiàn)場和配料場地應通風良好，操作人員應穿軟底鞋、工作服、扎緊袖口，并應配戴防毒口罩和防護眼鏡。外露皮膚應涂擦防護膏。操作時嚴禁用手直接揉擦皮膚。（3）使用液化氣噴槍及汽油噴燈點火時，火嘴不準對人。油噴燈加油不得過滿，打氣不得過足。（4）裝卸溶劑的容器，必須配軟墊，不準猛推猛撞。使用容器后，其容器蓋必須及時蓋嚴。（5）高處作業(yè)屋面周圍邊沿和預留孔洞，必須按“洞口、臨邊”防護規(guī)定進行安全防護。（6）雨天應待屋面干燥后施工，五級以上大風應停止室外作業(yè)。（7）地下室防水施工的照明用電，其電源電壓應不大于36V；在特別潮濕的場所，其電源電壓不得大于12V。（8）處理漏水部位，須用手接觸摻觸促凝劑的砂漿時，要戴膠皮手套或膠皮手指套。（9）使用噴燈時，應清除周圍的易燃物品；必須遠離冷底子油，嚴禁在涂刷冷底子油區(qū)域內(nèi)使用噴燈。噴燈煤油不得過滿，打氣不得過足，并必須在用火地點備有防火器材。鋪貼垂直墻面卷材，其高度超過時，應搭設牢固的腳手架。8.門窗工程（1）裁割玻璃應在房間內(nèi)進行。邊角余料要集中堆放，并及時處理。（2）搬運玻璃應戴手套或用布、紙墊著玻璃，將手及身體裸露部分隔開。散裝玻璃運輸必須采用專門夾具（架）。玻璃應直立堆放，不得水平堆放。（3）懸空高處作業(yè)必須系好安全帶，嚴禁腋下挾住玻璃，同時另一手扶梯攀登上下。（4）安裝窗扇玻璃時，嚴禁上下兩層垂直交叉同時作業(yè)。安裝天窗及高層房屋玻璃時，作業(yè)下方嚴禁走人或停留。碎玻璃不得向下拋擲。（5）玻璃幕墻安裝應利用外腳手架從上往下逐層安裝，抓拿玻璃時應用橡皮吸盤。（6）門窗安裝好的玻璃應平整、牢固、不得松動。安裝完畢必須立即將風鉤掛好或插上插銷。（7）安裝完畢，所剩殘余玻璃，必須及時清掃，集中堆放到指定地點。塔式起重機安裝與拆除（1）塔吊基礎是塔吊安裝的前提，安裝前必須保證塔吊基礎混凝土達到設計強度的以后方可進行安裝。（2）塔吊安拆必須由有安裝拆除資質(zhì)的專業(yè)施工隊伍進行。（3）塔吊安裝拆除前必須編制《塔吊安裝拆除方案》，要有切實可行的技術措施。（4）安拆施工人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，未經(jīng)專業(yè)培訓嚴禁進行安拆作業(yè)。（5）塔吊安拆必須設專人指揮。（6）塔吊安拆過程中，必須在地面設置安全警戒線，設專人看護，防止高墜發(fā)生事故。（7）作業(yè)人員必須戴好安全帽，高處作業(yè)必須系好安全帶。（8）各部位之間的連接件必須使用生產(chǎn)廠的隨機專用緊固件，不能代用。（9）五級風以上嚴禁進行塔吊安拆作業(yè)。（10）具體方案詳見《塔吊基礎施工方案》、《塔吊安裝拆除方案》。10.機械、設備安全保證措施（1）加強機械設備的安全管理，按公司管理手冊《基礎設施和工作環(huán)境控制程序》要求塔吊、人貨兩用電梯等大型機械設備的安全保險裝置必須齊全，靈敏可靠。（2）加強日常維修保養(yǎng)工作，塔吊、人貨兩用電梯安(拆)必須按JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》要求，由工程技術人員編制方案，由有專業(yè)資質(zhì)的安裝隊伍安裝，安裝前辦理安裝手續(xù)，安裝后經(jīng)有關部門驗收，發(fā)運行牌照然后方可使用。（3）塔吊在允許旋轉半徑下方，在危險部位攪拌機棚、卷揚機房、出入口安全通道頂部鋪設雙層防護板，間距為600mm，防護板采用60mm木板，大風天停止運行后將回轉裝置松開，且大鉤起吊至大臂下2-3m處。各種施工機械設備必須做到專機專人，按位持證上崗，掛牌使用。所有施工機械外露傳動部位設防護罩。（4）各種施工機械設備必須做到專機專人，操作人員持證上崗，掛牌使用。（5）所有施工機械外露傳動部位設防護罩。（6）對機械設備日常管理工作，項目部設一名設備管理員，每日負責機械設備的使用、維修、保養(yǎng)并做運行記錄，并且將檢查記錄上報公司設備部。11.臨時施工用電安全技術保證措施（1）臨時用電方案①按JGJ46-2005《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》要求由專業(yè)電氣技術人員編寫《臨時用電施工組織設計》。經(jīng)上級部門審批后按《臨時用電施工組織設計》施工。②臨時用電設施必須經(jīng)過驗收后方可使用。③基坑護壁樁、錨桿施工、工程樁施工施工階段，要求鉆機及其他機械設備的用電線路用木方架設2m高，設專人監(jiān)管。（2）配電系統(tǒng)①實行三級配電兩級保護，并采用TN-S(即三相五線制)接零保護系統(tǒng)。②線路敷設采用“一機”、“一閘”、“一漏”、“一箱”的設置方法，動力線路與照明線路分開設置。③電源線必須架空或埋地設置必須按規(guī)定敷設。④嚴禁施工現(xiàn)場接地保護與接零保護混用，嚴禁工作零線與保護零線混接，綠/黃雙色線未用做PE線。⑤配電箱進線與出線必須分開，采用4寸PVC管隨管線防護，底部砌筑、抹灰做成支架。⑥不同潮濕程度的作業(yè)環(huán)境必須按規(guī)范要求使用安全電壓，抹灰工程施工時使用36V安全電壓。（3）電器配置①配電箱（柜）、電閘、漏電保護器、電纜線等均使用建設部推薦的“CCC”認證產(chǎn)品。②配電箱（柜）、電源線、漏電保護器、電閘等電器元件必須要有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、出廠合格證、產(chǎn)品檢測報告。（4）重復接地與防雷設施①重復接地不能少于三處或重復接地設置在配電室和配電系統(tǒng)的中間與末端處。②施工現(xiàn)場按規(guī)范要求設置防雷設施。<1>塔吊防雷采用φ鋼筋隨塔吊吊身敷設埋地。<2>升降機防雷采用φ鋼筋隨塔吊吊身敷設埋地。（5）外電防護在建工程（含腳手架）周邊與外電線路間距小于安全距離時，必須采取絕緣隔離防護措施。①現(xiàn)場內(nèi)的變壓器，搭設高防護棚，防護棚材料采用絕緣板及絕緣性能的支架。并設置警示標志。②操作人員在搭設防護棚過程中，要穿絕緣服、戴配電手套，嚴禁手持鋼筋，鋼管等導電物體。（6）其他臨時用電措施①總配電柜設置在符合標準的配電室內(nèi)。②配電與開關箱設置在干燥、通風及常溫場所。③配電與開關箱周圍必須留有二人同時工作的空間或通道，箱體周圍嚴禁堆物。④固定式箱體中心點與地面垂直距離滿足1400-1600mm。⑤配電箱、開關箱支架必須用Φ14mm的鋼筋焊制、刷間距300mm紅白相間的油漆。⑥配電箱（柜）的必須有防雨、防塵、防砸抗沖擊功能。⑦配電箱（柜）門內(nèi)側必須粘貼電氣系統(tǒng)圖。⑧配電箱（柜）外部明顯位置必須有責任人標志牌。⑨配電箱（柜）明顯部位必須有相應的安全標志牌。（7）施工現(xiàn)場必須使用制式閘箱并搭設防雨棚。（8）施工現(xiàn)場設專業(yè)維護電工，電源、電閘箱設專人負責管理，每日按時檢查，不允許私接、亂接電器設備。每日作業(yè)完成后，現(xiàn)場維護電工在每日施工完畢后，要將配電箱上的臨時施工用電拆除。（9）漏電保護器每周由維護電工按要求檢查一次，并做好檢查記錄，所有電源線、現(xiàn)場照明線必須按要求地下套管敷設，隨樓層電閘箱、電纜線嚴禁穿越腳手架，若因?qū)嶋H需要必須穿越腳手架時要，必須做好安全防護，禁止電纜線與鋼管直接接觸。（10）為使工程順利進行，確保職工人身安全及國家財產(chǎn)不受到損失，特做如下措施：1）機電設備接電時，必須設兩人，一個監(jiān)護配電箱，，另一個在接線完畢后方可合閘使用，防止觸電事故發(fā)生。2）手持電動工具及電鉆、無齒鋸等電動工具必須加裝漏電保護器，設備要有可靠的接地線，移動性手持電動工具的導線采用橡皮軟線，測試絕緣應性能良好。3）動用電焊、氣焊及明火作業(yè)時必須經(jīng)過動火審批，作業(yè)時必須有防止火災的措施，加強對現(xiàn)場的檢查。4）穿線時，不許眼、嘴對著管口，防止鋼絲插入眼嘴造成傷害，帶線時要搞好配合，不許用力過猛，以防閃落梯下。5）因工程跨兩個冬季，冬季加熱采暖時，設專人監(jiān)管電源，宿舍內(nèi)不準用電爐子，每天定時檢查管理，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。6）本工程專業(yè)工種多，裝飾期間電源箱須單獨設置。七、給排水采暖工程創(chuàng)優(yōu)措施為確保本工程達到“龍江杯”標準，我公司特制定如下要求，在施工中認真落實，使本方案及技術措施實施在本工程中。（一）、以“龍江杯”工程為目標，實行全面質(zhì)量管理為實現(xiàn)“龍江杯”工程的目標，我公司將在本工程項目執(zhí)行ISO9002標準質(zhì)量保證體系，制定《施工組織設計和項目質(zhì)量保證計劃》、《質(zhì)量記錄》等質(zhì)量體系文件，在質(zhì)量目標、基本的質(zhì)量職責、合同評審、文件控制、物資采購的管理、施工過程的控制、檢驗和試驗、標識的可追溯性、工程成品保護、質(zhì)量審核、質(zhì)量記錄、統(tǒng)計技術與選定等與質(zhì)量有關的各個方面，規(guī)范與工程質(zhì)量有關工作的具體做法。同時，在項目部建立一個由項目經(jīng)理領導的質(zhì)量保證機構，形成一個橫到邊、縱到底的項目質(zhì)量控制網(wǎng)絡，使工程質(zhì)量處于有效的監(jiān)督控制狀態(tài)。（二）、用數(shù)據(jù)說話的觀點數(shù)據(jù)是科學管理的基礎，也是全面質(zhì)量管理的基本依據(jù)，施工過程認真收集、整理、分析和利用數(shù)據(jù)，運用數(shù)理統(tǒng)計的方法，找出影響質(zhì)量的主次因素，及早采取預防措施。（三）、樹立全面管理的觀點1、全過程的質(zhì)量管理為確保工程質(zhì)量，質(zhì)量管理必須把所有影響工程質(zhì)量的環(huán)節(jié)和因素進行嚴格控制，形成一個綜合性的質(zhì)量保證體系。2、全員的質(zhì)量管理明確項目各類人員的質(zhì)量職責，把所有人員的積極性和創(chuàng)造性充分調(diào)動起來，關心工程項目質(zhì)量，人人做好本職工作，全員參加質(zhì)量管理，搞好質(zhì)量管理，落實崗位質(zhì)量責任制，堅持質(zhì)量三控制，推行群眾性的小組活動。3、全方位的質(zhì)量管理不僅負責現(xiàn)場施工的項目部，凡參與工程項目施工的成本核算、材料供應、機械設備、勞務、后勤等部門均須以工程質(zhì)量為中心，全力配合項目部的各項工作，實現(xiàn)項目的全方位質(zhì)量管理。（四）、樹立預防為主的觀點提倡嚴格把關與事前控制相結合，并以事前控制為主的方針，使工程質(zhì)量在施工的全過程處于控制之中。(五)、樹立一切為用戶的觀點為用戶、業(yè)主服務要體現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量上的高標準，工作質(zhì)量上的嚴要求，工程質(zhì)量達到規(guī)定的質(zhì)量標準。(六)、樹立質(zhì)量第一的觀點質(zhì)量決定企業(yè)的生命，施工全過程必須樹立“質(zhì)量第一”的觀點。(七)、質(zhì)量保證體系1、建立質(zhì)量保證體系，落實組織機構人員，明確規(guī)定質(zhì)量管理工作的具體任務、責任和權利。2、嚴格按照我司GB/T19001－ISO9001標準建立的質(zhì)量保證體系進行運作，認真執(zhí)行施工過程控制程序，各工種嚴格按作業(yè)指導書進行施工。3、推行全面質(zhì)量管理，實行全員、全過程質(zhì)量管理，使每道工序都納入質(zhì)量監(jiān)控之中，嚴格執(zhí)行“圖紙會審”、“技術交底”、“工人崗前技術培訓”、“隱蔽工程驗收”等制度。(八)、質(zhì)量保證制度1、施工質(zhì)量管理a、做好施工組織設計和施工方案的優(yōu)化工作，施工組織設計、施工方案必須經(jīng)技術負責人審批后方可執(zhí)行。在施工過程中，施工人員須嚴格按施工組織設計的要求實施，不得隨意更改。b、做好圖紙會審和各項技術交底工作，讓所有施工人員領會設計意圖和質(zhì)量技術要求。c、施工人員及管理人員必須嚴格執(zhí)行國家建設部頒布的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標準及技術文件組織施工，任何人不得隨意更改。發(fā)現(xiàn)問題時及時上報，并會同相關人員、部門研究處理。d、建立公司按ISO9000體系要求編制的運行表格填報制度。預先控制質(zhì)量事故發(fā)生。e、質(zhì)檢員實行現(xiàn)場施工過程的質(zhì)量監(jiān)督，施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對不按設計要求、施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案的行為，質(zhì)檢員有權停止現(xiàn)場施工，并勒令其限期整改。f、健全測量“兩級”交接制，把好施工制作、測量、試驗關。g、對影響工程質(zhì)量的關鍵部位及工序，在施工前編制專題施工方案，用以指導現(xiàn)場施工，提高工程質(zhì)量。h、認真做好計量工作，用數(shù)據(jù)說話，保證施工用料的定額用量。(九)、原材料、半成品及成品質(zhì)量管理1、合理編制材料供應計劃，并嚴格按照經(jīng)審批的材料供應計劃進行采購及調(diào)配。2、原材料、成品、半成品的采購必須有合格證，局部加工件制作必須符合規(guī)范和設計要求。3、試驗室派員駐場，及時對進場的原材料進行抽樣試驗，并出具檢驗報告，檢驗結果與合格證相符者方可使用。4、材料進場按規(guī)格、品種、牌號堆放，掛牌標識，實行掛牌管理。(十)、質(zhì)量檢查管理1、工程質(zhì)量檢查經(jīng)班組、現(xiàn)場自檢和專業(yè)檢查相結合，堅持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢查。逐級檢查，層層把關。不符合質(zhì)量要求的必須馬上返工。2、嚴格執(zhí)行質(zhì)量等級評定。對完成的分部（分項）工程，按“建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準”進行、評定、檢查、驗收。3、嚴格執(zhí)行《哈爾濱市建設工程質(zhì)量通病治理措施》，消除工程質(zhì)量通病。4、所有隱蔽工程必須按規(guī)定經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格后，方可進入下一道工序施工。(十一)、加強日常各種工作的文字記錄和對文件資料的收集管理、保管工作，保證施工都有文字記錄和圖片資料，以便分析、發(fā)現(xiàn)問題、改進工作。(十二)、質(zhì)量保證1、人員管理及分配a、嚴格按投標書中的施工組織機構中的人員進場施工，并進行崗前培訓，增強自身素質(zhì)，把每一件小事當成大事一樣去管理，做到管理人員熟知現(xiàn)場每一個角落，在施工中不分重點，統(tǒng)一標準進行管理。從我公司現(xiàn)有施工技術工人中選派技術過硬，經(jīng)驗豐富、責