混凝土施工方案

混凝土施工方案混凝土施工方案混凝土施工方案xxx公司混凝土施工方案文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度目錄TOC\o"1-3"一、編制依據(jù) 1二、工程概況 11.工程簡(jiǎn)介 12.17#、19#、21#樓工程概況 13.18#、20#樓工程概況 24.22#—25#、33#、34#樓工程概況 3三、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)、重點(diǎn)及主要對(duì)策 4四、施工部署及準(zhǔn)備 81.施工部署 82．混凝土工程施工目標(biāo) 83．施工區(qū)域劃分 84．施工組織 85.原材料 96.混凝土的試配 107.機(jī)具準(zhǔn)備 108.計(jì)劃準(zhǔn)備 109.技術(shù)準(zhǔn)備 1010.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 1111.隱蔽工程的驗(yàn)收 1212.混凝土施工作業(yè)條件 12五、混凝土工程施工要點(diǎn) 131、混凝土的攪拌和運(yùn)輸 132、混凝土澆筑 133、混凝土澆筑重點(diǎn)控制位置 24六、混凝土工程質(zhì)量管理 241.質(zhì)量管理要求 242.混凝土質(zhì)量檢查及控制 253.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 274.混凝土質(zhì)量檢查流程圖 285.混凝土結(jié)構(gòu)工程出現(xiàn)常見質(zhì)量問題的處理措施 296.底板大體積混凝土質(zhì)量控制措施 327.混凝土質(zhì)量保證資料 338.成品保護(hù) 33七、混凝土安全施工措施 341.混凝土工的安全措施 342.振搗器的使用安全措施 353.輸送泵使用安全措施 35八、混凝土文明施工措施 37九、環(huán)境保護(hù)措施 38附圖一：地下室墻體不同標(biāo)號(hào)混凝土分隔澆筑示意圖 39一、編制依據(jù)1、沈陽金地國際花園工程建筑、結(jié)構(gòu)、水電安裝施工圖紙；2、沈陽金地國際花園工程地質(zhì)勘查報(bào)告；3、沈陽金地國際花園工程施工合同；4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20025、普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-20006、混凝土泵送技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-957、建筑工程冬期施工規(guī)范JGJ104-978、輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程JGJ51-20029、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-9210、回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23-200111、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87二、工程概況1.工程簡(jiǎn)介工程名稱：金地沈陽-渾南項(xiàng)目建設(shè)單位：金地集團(tuán)（沈陽）房地產(chǎn)置業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位:監(jiān)理單位:北京康實(shí)建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司工程地點(diǎn):沈陽市渾南新區(qū)渾南大道路北，恒達(dá)路南，朗日街西2.17#、19#、21#樓工程概況工程建筑概況2.1.1建筑概況：17#-21#樓為六層局部七層地下一層，其中半地下獨(dú)立車庫層高為,17-21#樓層高為,頂層為。建筑面積為，其中住宅為m2，獨(dú)立商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)為m2。2.1.2總平面位置及標(biāo)高：總平面位置詳見總圖。室內(nèi)地面設(shè)計(jì)標(biāo)高為±，室內(nèi)外地面高差米，（±的絕對(duì)標(biāo)高為）。本工程設(shè)計(jì)標(biāo)高以米為單位，其余尺寸以毫米為單位，樓層標(biāo)高為面層標(biāo)高，屋面標(biāo)高為結(jié)構(gòu)標(biāo)高。工程結(jié)構(gòu)概況2.2.1本工程采用靜壓樁基礎(chǔ)（21#樓改為人工挖孔樁），地下車庫底板設(shè)置一條后澆帶。2.2.2主體結(jié)構(gòu)形式：多層為異形柱框架剪力墻結(jié)構(gòu)，網(wǎng)點(diǎn)部分框架結(jié)構(gòu)，框架抗震等級(jí)為三級(jí)，剪力墻抗震等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為7度。2.2.3底板厚度為200，剪力墻厚為200mm；樓板厚度為110mm。2.2.4混凝土強(qiáng)度等級(jí)：墊層為C10素混凝土，基礎(chǔ)地梁、承臺(tái)為C30，底板、地下室外墻為C35S6，墻柱為C35。其余梁板墻柱為C30混凝土（～米墻柱為C35）。3.18#、20#樓工程概況工程建筑概況3.1.1建筑概況：18#、20#樓為六層局部七層地下一層，其中半地下獨(dú)立車庫層高為,層高為,頂層為。建筑面積為，3.1.2總平面位置及標(biāo)高：總平面位置詳見總圖。室內(nèi)地面設(shè)計(jì)標(biāo)高為±，室內(nèi)外地面高差米，（±的絕對(duì)標(biāo)高為）。建筑標(biāo)高為。本工程設(shè)計(jì)標(biāo)高以米為單位，其余尺寸以毫米為單位，樓層標(biāo)高為面層標(biāo)高，屋面標(biāo)高為結(jié)構(gòu)標(biāo)高。工程結(jié)構(gòu)概況3.2.1本工程采用靜壓樁基礎(chǔ)。3.2.2主體結(jié)構(gòu)形式：多層為異形柱框架剪力墻結(jié)構(gòu)，網(wǎng)點(diǎn)部分框架結(jié)構(gòu)，框架抗震等級(jí)為三級(jí)，剪力墻抗震等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為7度。3.2.3底板厚度為200，剪力墻厚為200mm；樓板厚度為110mm。3.2.4混凝土強(qiáng)度等級(jí)：墊層為C10素混凝土，基礎(chǔ)地梁、承臺(tái)為C30，底板、地下室外墻為C35S6，墻柱為C35。其余梁板墻柱為C30混凝土。4.22#—25#、33#、34#樓工程概況工程建筑概況4.1.1建筑概況：22#—25#樓本工程地下一層，地上十二層，局部十三層，建筑高度為米，總建筑面積㎡。33#樓地上十一層，局部十二層，建筑高度米，總建筑面積平方米。34#樓地下一層，地上二十六層，建筑高度米，總建筑面積平方米。4.1.2總平面位置及標(biāo)高：總平面位置詳見總圖。22#-25#樓室內(nèi)地面設(shè)計(jì)標(biāo)高為±，室內(nèi)外地面高差米，（±的絕對(duì)標(biāo)高為）。33#樓室內(nèi)地面設(shè)計(jì)標(biāo)高為±，室內(nèi)外地面高差米，（±的絕對(duì)標(biāo)高為）。34#樓室內(nèi)地面設(shè)計(jì)標(biāo)高為±，室內(nèi)外地面高差米，（±的絕對(duì)標(biāo)高為）。本工程設(shè)計(jì)標(biāo)高以米為單位，其余尺寸以毫米為單位，樓層標(biāo)高為面層標(biāo)高，屋面標(biāo)高為結(jié)構(gòu)標(biāo)高。工程結(jié)構(gòu)概況4.2.1本工程基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)，地下車庫采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，33#樓采用人工挖孔樁基礎(chǔ)，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)。4.2.2主體結(jié)構(gòu)形式：本工程采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土異形柱框架剪力墻結(jié)構(gòu)，剪力墻抗震等級(jí)為三級(jí)，抗震設(shè)防烈度為7度。22#-25#樓筏板厚度為900，34#樓筏板厚度為1200，剪力墻厚為200；地下車庫框架柱為600×600。4.2.4混凝土強(qiáng)度等級(jí)：層為C15素混凝土；筏板底板、地下室外墻為C30S6；其余為墻柱為C30，梁板一層為C30，其余層為C25。三、序號(hào)工程特點(diǎn)、難點(diǎn)及重點(diǎn)主要對(duì)策1本工程總建筑面積60883平方米，主要單體11棟、半地下車庫3棟、地下車庫1棟。單體棟數(shù)多、地下面積大對(duì)1、組建管理、技術(shù)實(shí)力強(qiáng)、有著豐富房地產(chǎn)工程施工經(jīng)驗(yàn)、協(xié)調(diào)能力強(qiáng)的項(xiàng)目經(jīng)理部，認(rèn)真、全面實(shí)施項(xiàng)目策劃、管理、協(xié)調(diào)工作，確保項(xiàng)目各項(xiàng)目標(biāo)的圓滿完成；2、實(shí)行局總部、分公司和項(xiàng)目經(jīng)理部共同組織領(lǐng)導(dǎo)下的分層管理、集中實(shí)施的勞務(wù)清包管理體制。3、根據(jù)本工程主樓與地下室由后澆帶隔開，故在地下室底板及地下室部分施工時(shí)根據(jù)后澆帶位置劃分施工區(qū)域，先施工主樓再施工車庫。在施工過程中科學(xué)合理地進(jìn)行工序穿插銜接，確保施工的最佳均衡性和連續(xù)性。2本工程單體棟數(shù)多，施工中安全管理難度大安全作業(yè)防護(hù)措施1、作業(yè)層外架實(shí)行全封閉式作業(yè)，安全網(wǎng)滿掛，底口采用50mm厚腳手板予以滿鋪封閉；2、根據(jù)本工程特點(diǎn)高層采用懸挑式雙排鋼管腳手架，3、在非作業(yè)層，在建筑物的外圍一周沿水平方向再進(jìn)行全封閉一次；4、采用工具式卸料平臺(tái)；5、電梯井、管道井采用每?jī)蓪訚M鋪一層腳手板，并在腳手板上1.5米處設(shè)一道水平安全兜網(wǎng)，操作層必須滿鋪腳手板，防止物體墜落；6、電梯井內(nèi)不得做垂直運(yùn)輸通道及垃圾通道；7、加強(qiáng)施工人員安全教育，提高自身保護(hù)意識(shí)。機(jī)電安全措施1、嚴(yán)把操作人員考核、測(cè)試、篩選關(guān)，加強(qiáng)崗位培訓(xùn)；2、安排專職機(jī)電工程師、設(shè)備專管員管理設(shè)備安全、維護(hù)保養(yǎng)、臨時(shí)用電；3、塔吊、人貨電梯、龍門吊由專業(yè)隊(duì)伍和作業(yè)人員安裝拆除。4、針對(duì)棟號(hào)多的特殊性，采取管理和技術(shù)措施，配備足夠、實(shí)用的裝備，確保用電安全。消防安全措施1、建立有效的消防報(bào)警、監(jiān)控、巡查、審批制度；2、規(guī)范易燃易爆物品的管理；3、建立可靠的消防滅火系統(tǒng)。3本工程單體數(shù)量多資源組織要求高1、認(rèn)真組織協(xié)調(diào)好工程統(tǒng)籌、策劃工作，制定合理的總控目標(biāo)、總控計(jì)劃和階段性計(jì)劃，加強(qiáng)落實(shí)，保證各階段計(jì)劃的實(shí)施完成；2、配備充足的人、機(jī)、料，根據(jù)工程施工不同階段進(jìn)行資源優(yōu)化配置，及時(shí)準(zhǔn)確地編制各種資源計(jì)劃；3、加大物資設(shè)備管理力度，組建充足的管理力量，建立完善的物資設(shè)備采購機(jī)制，及時(shí)收集反饋各種資源信息，擴(kuò)大采購地域范圍，保證及時(shí)足額按質(zhì)供應(yīng)；4、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面管理，分階段進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，確保現(xiàn)場(chǎng)交通狀況良好、材料運(yùn)輸通暢；5、加強(qiáng)制度管理，以制度來約束、調(diào)整各資源順暢流動(dòng)。4本工程單體棟數(shù)多、結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜、地下室面積大，總工期為717個(gè)日歷天（含冬歇期），總工期緊張1、建立由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭的進(jìn)度控制小組；2、采用先進(jìn)、合理、適用的成熟技術(shù)、工藝、材料，多快好省地完成工程任務(wù)。3、編制施工總進(jìn)度計(jì)劃，確定關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的完成日期，且經(jīng)業(yè)主確認(rèn)，結(jié)合實(shí)際情況編制詳細(xì)的月、周作業(yè)計(jì)劃。力爭(zhēng)做到日保周、周保月進(jìn)度計(jì)劃。保證工程總工期不變。4、分階段驗(yàn)收，以便及早插入其他專業(yè)工程；5、與安裝及其他專業(yè)隊(duì)伍配合協(xié)調(diào)，做好預(yù)埋預(yù)留，6、保證工程質(zhì)量，避免返工；7、分班組開展競(jìng)賽活動(dòng)利用經(jīng)濟(jì)杠桿左右，對(duì)提前完工的隊(duì)伍進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)；8、保證安全生產(chǎn)，為工程順利完工創(chuàng)造條件5本工程主體及裝飾施工階段跨越冬季、夏季及雨季，季節(jié)性施工措施是重點(diǎn)。1、由項(xiàng)目總工牽頭編制冬季施工措施、夏季施工措施及雨季施工措施。2、分季節(jié)、分工種對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)交底。3、成立專門質(zhì)量監(jiān)督控制小組，保證施工質(zhì)量；4、分季節(jié)、分工種采取必要的成品保護(hù)措施。6現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地狹窄，現(xiàn)場(chǎng)文明施工難度大1、采用商品砼，現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)攪拌站。2、進(jìn)行合理的分階段平面布置，科學(xué)組織現(xiàn)場(chǎng)交通和各類物流的進(jìn)場(chǎng)與堆放，現(xiàn)場(chǎng)僅布置生產(chǎn)加工區(qū)間及辦公室，主要生活用地在場(chǎng)外另選場(chǎng)地。3、加大地下室施工的人員及材料等各方面的投入，盡可能的縮短地下室施工工期。4、地下室結(jié)構(gòu)完成后及時(shí)辦理隱蔽驗(yàn)收，加快進(jìn)行基坑回填，盡早擴(kuò)大可利用場(chǎng)地。5、成立文明施工小組，對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)全場(chǎng)進(jìn)行統(tǒng)一的整體策劃及監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放及防塵、防噪、防污等工作。7施工項(xiàng)目多，各專業(yè)穿插作業(yè)多，土建施工階段預(yù)留預(yù)埋量大，交叉作業(yè)配合多，現(xiàn)場(chǎng)組織協(xié)調(diào)難度大，對(duì)施工總承包單位的能力要求很高。1、本工程交叉作業(yè)面廣，施工時(shí)要采用先進(jìn)合理的施工方法和安全保證措施，確保施工質(zhì)量和安全。2、土建施工部分要求土建分部分項(xiàng)工程安排緊湊，布置合理，盡可能利用工作面流水交叉作業(yè)，確保大量人力、物力、財(cái)力的投入，提高機(jī)械化施工水平；合理組織土建之間、土建與安裝、裝飾與安裝的交叉作業(yè)，各專業(yè)密切配合，充分協(xié)調(diào)。3、認(rèn)真履行總包責(zé)任，全面負(fù)責(zé)對(duì)分包單位的總包管理、協(xié)調(diào)、配合工作；4、在各分包單位進(jìn)場(chǎng)前與之簽訂分包協(xié)議，協(xié)議中明確總包管理模式及工程技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度、物資、安全、文明施工、工程付款等管理程序；明確總、分包權(quán)利及責(zé)任。5、根據(jù)協(xié)議向分包單位提供測(cè)量定位、垂直運(yùn)輸設(shè)備、腳手架、臨時(shí)辦公用房、電力、水源及其他臨時(shí)設(shè)施；為分包單位施工創(chuàng)造良好條件；6、及時(shí)提供施工圖紙、洽商及其他文件；及時(shí)解決分包提出的合理要求；積極為分包單位創(chuàng)造工作面；平衡協(xié)調(diào)施工進(jìn)度、順序；7、加強(qiáng)總包日常管理，建立總包協(xié)調(diào)會(huì)議制度，全面控制工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全文明，確保實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)施工目標(biāo)；8、對(duì)違反分包協(xié)議的行為按相關(guān)條款進(jìn)行處罰。四、施工部署及準(zhǔn)備1.施工部署主體混凝土施工根據(jù)不同部位劃分施工段。混凝土泵管位置的布設(shè)要滿足施工段劃分的要求，設(shè)置在泵車容易通行，施工方便快捷，并且轉(zhuǎn)彎減少的位置上。泵管穿過樓層時(shí)要有可靠牢固的固定措施。樓梯部分可以預(yù)留插筋，待上層主體澆筑時(shí)，進(jìn)行下層樓梯段部分的混凝土澆筑。2．混凝土工程施工目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)：本工程混凝土質(zhì)量要求達(dá)到清水混凝土。、進(jìn)度目標(biāo)：按節(jié)點(diǎn)工期。、成本目標(biāo)：混凝土工程節(jié)約一個(gè)百分點(diǎn)。、文明施工、環(huán)境管理目標(biāo)：達(dá)到本工程總體文明施工、環(huán)境管理目標(biāo)。、職業(yè)健康安全管理目標(biāo)：杜絕重大火災(zāi)事故，高空墜落、物體打擊、觸電事故造成的人員死亡，杜絕重大機(jī)械事故，杜絕急性中毒事故，因工月負(fù)傷頻率控制在‰以內(nèi)。3．施工區(qū)域劃分本工程單體棟數(shù)多，施工段劃分為：17#、18#樓；19#、20#樓；21#樓、34#樓：33#樓；22#、23#樓及1#地庫1-H軸；23#、24#樓及1#地庫H-25M軸；共6個(gè)施工區(qū)域。4．施工組織混凝土工程施工是結(jié)構(gòu)工程的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，混凝土施工管理也是項(xiàng)目控制的一個(gè)重點(diǎn)，因此在項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)中將重點(diǎn)進(jìn)行混凝土澆筑控制。具體人員安排如下：、項(xiàng)目管理人員安排：施工總指揮：劉紹昌現(xiàn)場(chǎng)總指揮：李少仁現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)總指揮：張垠河現(xiàn)場(chǎng)材料總指揮：劉軍現(xiàn)場(chǎng)材料收料員：陳建輝、莫萬軍（二個(gè)人進(jìn)行輪流值班收料）?；炷翆I(yè)工長(zhǎng)：夏方雨、李毅電工：周震機(jī)電安裝負(fù)責(zé)人：張鐵華、項(xiàng)目勞務(wù)人員安排：現(xiàn)場(chǎng)總指揮：任國發(fā)、李洪芳混凝土專業(yè)工長(zhǎng)：張國棟、施工人員安排序號(hào)工種人數(shù)主要職責(zé)備注1混凝土工15負(fù)責(zé)工程混凝土澆筑、收面2養(yǎng)護(hù)工2人負(fù)責(zé)工程混凝土的養(yǎng)護(hù)工作3電工2人負(fù)責(zé)混凝土施工的現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電4機(jī)操工2人負(fù)責(zé)混凝土澆筑時(shí)的塔吊、電梯的運(yùn)輸工作5木工2人負(fù)責(zé)混凝土澆筑過程中的模板加固、維護(hù)工作6鋼筋工2人負(fù)責(zé)混凝土澆筑過程中的鋼筋扶正、墊塊等工作7水電工2人負(fù)責(zé)混凝土澆筑過程中水電預(yù)留預(yù)埋的維護(hù)工作5.原材料水泥的選用和質(zhì)量要求水泥選用級(jí)普通（礦渣）硅酸鹽水泥。水泥必須有出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，水泥的技術(shù)性能指標(biāo)必須符合國家現(xiàn)行相應(yīng)材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)復(fù)試合格后方可用于工程。粗骨料的選用和質(zhì)量要求粗骨料的選用，粗骨料全部采用5～粒徑，且應(yīng)級(jí)配良好，混凝土采用碎石。質(zhì)量要求，必須符合國家現(xiàn)行材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。其中要求對(duì)碎石的壓碎指標(biāo)控制在10%以內(nèi)，且碎石中針片狀和軟弱顆粒含量均應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)范圍以內(nèi)。砂的選用和質(zhì)量要求砂的選用，采用天然河砂，細(xì)度模數(shù)控制在～之間的中砂。質(zhì)量要求，符合國家現(xiàn)行材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。含泥量應(yīng)小于2%，泥塊含量小于1%。水，要求達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)。混合摻料，為了改善混凝土和易性能，提高泵送質(zhì)量，考慮外摻粉煤灰以減少大體積混凝土的收縮量。為了保證混凝土強(qiáng)度，摻量應(yīng)采取超量取代法，摻量系數(shù)取～，具體由試驗(yàn)室試配確定。粉煤灰采用Ι級(jí)，且質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。外加劑混凝土中摻加的外加劑，應(yīng)具有減水、保塑、緩凝、增強(qiáng)等性能。后澆帶混凝土應(yīng)摻入U(xiǎn)EA膨脹劑以補(bǔ)償收縮，摻量占水泥用量的8～12％。外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，且應(yīng)對(duì)鋼筋無銹蝕，對(duì)水質(zhì)無污染6.混凝土的試配根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所規(guī)定的混凝土標(biāo)號(hào)作混凝土試配。為了保證混凝土的澆筑質(zhì)量和施工的時(shí)間間歇，要求大體積混凝土的初凝時(shí)間不小于5h，終凝時(shí)間不大于12h。7.機(jī)具準(zhǔn)備備好振動(dòng)棒，現(xiàn)場(chǎng)用電線路須引到前臺(tái)，并提前調(diào)試好所有用電設(shè)備。底板及地上六層澆筑采用汽車泵輸送混凝土，六層以上采用地泵輸送混凝土。8.計(jì)劃準(zhǔn)備根據(jù)工程部制定的混凝土澆筑計(jì)劃，提前24小時(shí)通知攪拌站混凝土的澆注時(shí)間、部位、砼標(biāo)號(hào)及相應(yīng)數(shù)量。9.技術(shù)準(zhǔn)備、圖紙會(huì)審?fù)瓿珊螅龊谩秷D紙會(huì)審記錄》或陽光100集團(tuán)要求的圖紙疑問單，若有設(shè)計(jì)變更，及時(shí)做好《設(shè)計(jì)變更通知單》及《工程洽商記錄》的交底工作。圖紙審核后，組織技術(shù)人員熟悉圖紙，掌握?qǐng)D紙中有關(guān)結(jié)構(gòu)混凝土施工的各項(xiàng)內(nèi)容。、根據(jù)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、混凝土性能要求、施工條件、施工部位、施工氣溫、澆筑方法、使用水泥、骨料、摻合劑及外加劑。、商品混凝土應(yīng)在混凝土澆筑提供混凝土出廠合格證以及水泥、砂石等材料的材質(zhì)證明及復(fù)試報(bào)告等材料。、在施工前已編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)或混凝土施工方案，明確流水作業(yè)劃分、澆筑順序、混凝土的運(yùn)輸與布料、作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃、工程量等并分級(jí)進(jìn)行施工安全、技術(shù)交底作業(yè)。、確定澆筑混凝土所需的各種材料、機(jī)具、勞動(dòng)力需用量，以滿足施工需要。、確定商品混凝土公司的供應(yīng)混凝土能力是否保證連續(xù)澆筑的需要。、底板混凝土施工時(shí)必須進(jìn)行混凝土溫度測(cè)量及降溫控制，保證混凝土最高溫差不超過25℃、低溫下進(jìn)行底板混凝土施工應(yīng)采取防冬措施。、已完成鋼筋預(yù)埋件、預(yù)留洞口及各專業(yè)的隱檢、模板的預(yù)檢工作，地下防水已做好甩槎并經(jīng)過驗(yàn)收合格。并進(jìn)行標(biāo)高、軸線、模板的技術(shù)復(fù)核。、施工前作好試塊的留置計(jì)劃和制作準(zhǔn)備工作。10.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備保證現(xiàn)場(chǎng)的水電及道路暢通。混凝土工、看模木工、鋼筋工在現(xiàn)場(chǎng)待命。混凝土澆筑需要的操作平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)完畢，且應(yīng)保證安全、可靠。組織施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，班組必須熟悉圖紙，明確施工部位的各種技術(shù)因素要求（砼強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、初凝時(shí)間等）。組織班組對(duì)鋼筋、模板進(jìn)行交接檢，如果不具備砼施工條件則不能進(jìn)行砼施工。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及澆筑部位提前安排泵車停放位置，如使用地泵澆筑，則預(yù)先將連接地泵的水平管接好，使得輸送泵到現(xiàn)場(chǎng)后能在最短的時(shí)間內(nèi)開始工作。澆筑混凝土前，在對(duì)模板位置、尺寸、垂直度以及支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查的同時(shí)，應(yīng)把模板的縫隙和孔洞堵塞嚴(yán)密，墻、柱模板根部提前用M5水泥砂漿封堵。核對(duì)鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭以及預(yù)埋件的數(shù)量，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，把模板上的垃圾、泥土等雜物以及鋼筋上的油污等清凈，并在模板上澆筑濕潤，做好隱蔽工作記錄，經(jīng)監(jiān)理最后驗(yàn)收通過后發(fā)出澆筑指令及混凝土配合比通知單。進(jìn)行測(cè)量放線，測(cè)出澆筑部位結(jié)構(gòu)標(biāo)高控制點(diǎn)，并標(biāo)示在相應(yīng)位置，用以控制澆筑高度。11.隱蔽工程的驗(yàn)收隱蔽工程檢查驗(yàn)收由專業(yè)工程師組織，質(zhì)量員和作業(yè)人員或施工隊(duì)有關(guān)人員參加對(duì)隱蔽工程的驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，專業(yè)工程師填寫并保管隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄，并通知監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，且在隱蔽工程驗(yàn)收記錄上簽字，以作為下道工序可繼續(xù)施工的依據(jù)。如在檢查中提出處置意見，則應(yīng)在處置合格后，由專業(yè)工程師重新組織復(fù)查，并填寫復(fù)查記錄。12.混凝土施工作業(yè)條件、澆筑混凝土層段的鋼筋、模板、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢經(jīng)驗(yàn)收合格，自檢、互檢符合要求，鋼筋驗(yàn)收并辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，并辦理澆筑令。、輸送泵等機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，振搗器、振搗棒經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，數(shù)量滿足正常操作需要，且有一定量的備用（振搗棒備用不少于4根），斗車及料斗檢修好，并備有易損配件。需幾個(gè)班連續(xù)作業(yè)時(shí)，勞動(dòng)力人員已落實(shí)。、落實(shí)商品混凝土的供應(yīng)情況，同時(shí)組織好混凝土的運(yùn)送路線以避免在混凝土運(yùn)輸過程中由于交通影響混凝土的澆筑。、砼工長(zhǎng)組織操作人員進(jìn)行施工技術(shù)交底,澆筑標(biāo)高、部位的等，并提請(qǐng)技術(shù)部加。、找平、振搗砼的必要工具、用具如細(xì)線、鋁合金刮尺、抹子、灰桶、鐵耙，掏筒。、檢查電源、路線，并做好夜間施工照明的準(zhǔn)備。、鋼筋、模板等值班隊(duì)員到位。、施工生產(chǎn)隊(duì)長(zhǎng)對(duì)輸送管的配設(shè)及輸送泵管的走向等進(jìn)行布置。、混凝土分項(xiàng)工程施工前應(yīng)對(duì)需進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收的項(xiàng)目組織驗(yàn)收，隱蔽驗(yàn)收各項(xiàng)記錄和圖示必須有監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位簽字、蓋章，并有結(jié)論性意見。澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，并經(jīng)檢查核實(shí)其位置、數(shù)量等符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱（預(yù)）檢手續(xù)。1、混凝土的攪拌和運(yùn)輸運(yùn)輸車輛在喂料完畢后，應(yīng)及時(shí)清理料斗，以免殘?jiān)粼诹隙飞希绊懟炷恋馁|(zhì)量和場(chǎng)區(qū)環(huán)境，且清洗料斗的水須排凈。對(duì)運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)，查驗(yàn)其配合比、標(biāo)號(hào)、出機(jī)時(shí)間、出機(jī)溫度等是否符合設(shè)計(jì)、施工要求，不符合要求的混凝土堅(jiān)決退回。卸料時(shí)，應(yīng)檢查混凝土的塌落度，當(dāng)混凝土塌落度損失過大而造成施工困難時(shí)，可補(bǔ)加高效減水劑進(jìn)行二次流化以調(diào)整其和易性，但嚴(yán)禁向混凝土中加水。在二次流化時(shí)，混凝土攪拌罐應(yīng)快轉(zhuǎn)60s以上，直至使減水劑拌和均勻。2、混凝土澆筑1）混凝土供料及不同標(biāo)號(hào)混凝土澆筑順序本工程混凝土采用商品砼，泵送技術(shù)，由長(zhǎng)臂輸送泵車或輸送泵管輸送到施工澆筑部位，混凝土坍落度160±20mm，初凝時(shí)間4-6小時(shí)，且坍落度損失不可過大，否則會(huì)影響輸送和澆筑。各區(qū)段內(nèi)必須連續(xù)澆筑，不允許留施工縫或出現(xiàn)冷縫。墻、暗柱混凝土標(biāo)號(hào)高于梁板混凝土標(biāo)號(hào)。在澆筑混凝土?xí)r，先澆筑標(biāo)高高的混凝土，分層澆筑分層振搗密實(shí)。墻、柱混凝土與梁混凝土接頭處應(yīng)先下標(biāo)號(hào)高的混凝土并高出澆筑面，待標(biāo)號(hào)低的混凝土下料后再振搗高標(biāo)號(hào)的混凝土，避免核心區(qū)內(nèi)流入低標(biāo)號(hào)混凝土，確保質(zhì)量。澆筑分層厚度的控制：澆筑層厚度≤振搗棒作用部分長(zhǎng)度的倍。對(duì)于50振動(dòng)棒（作用部分長(zhǎng)度）澆筑的混凝土為450mm。現(xiàn)場(chǎng)制作五根混凝土澆筑厚度控制桿（在50mm×25mm×4200mm木條上刷黃油漆），正面自下而上每450mm用紅油漆標(biāo)上刻度，反面自下而上每300mm用紅油漆標(biāo)上刻度，刻度字體要大而醒目，隨時(shí)探測(cè)、調(diào)整混凝土（包括柱、墻、梁混凝土等）澆筑厚度。2）墻、柱砼澆筑墻、柱砼澆筑前，先在底部均勻澆筑5cm厚與砼同等級(jí)強(qiáng)度水泥砂漿，使新舊混凝土更好的結(jié)合。澆筑墻、柱混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不超過2h，嚴(yán)格控制每層澆筑厚度控制在45cm左右，因此必須先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗棒操作人員數(shù)量。墻、柱砼澆筑時(shí)，混凝土自高處傾落的自由高度不得超過2m，澆筑的豎向結(jié)構(gòu)高度超過3m時(shí)采用串筒或溜槽使混凝土下落。墻、柱砼分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于45cm，振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于50cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面無氣泡溢出、出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土5cm。每層澆筑間隔時(shí)間不得大于(在混凝土初凝前完成)，振動(dòng)棒要快插慢拔。振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除墻體混凝土采用“趕漿法”澆筑，在下料點(diǎn)將混凝土一次澆筑約45cm高（下料過程注意按規(guī)定振搗），然后根據(jù)混凝土流淌時(shí)形成的坡度及流淌方向順序向前澆筑，并且隨澆筑隨振搗，直到整段墻體澆筑完畢。施工要點(diǎn)：①柱砼每澆筑約一米高度時(shí)，停歇約半小時(shí)再繼續(xù)澆筑。②筒體下料起始點(diǎn)選擇在筒體拐角部位，然后進(jìn)行閉合澆筑。③墻體砼必須采取二次振搗，二次振搗的時(shí)間選擇在砼初凝前半小時(shí)以內(nèi)。剪力墻厚度較薄，200mm、250mm、300mm，因此墻體混凝土塌落度控制在160對(duì)于門窗洞口時(shí)，要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊300mm以上，并從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口變形。澆筑地下室墻柱砼時(shí)，先澆筑外墻C30S6抗?jié)B砼。為避免澆筑外墻柱抗?jié)B砼時(shí)，抗?jié)B砼流入內(nèi)墻,造成材料浪費(fèi)，在綁扎完地下室墻柱鋼筋后，在外墻與內(nèi)墻交接處使用鋼絲網(wǎng)與鋼筋綁扎使內(nèi)外隔開,具體做法見附圖一?；炷翂w澆筑完畢之后，值班鋼筋工應(yīng)將上口甩出的鋼筋加以整理。3）梁、板砼澆筑由于各施工段面積小，同數(shù)量不大，七層以下每個(gè)施工段澆筑混凝土使用一臺(tái)汽車泵，七層以上使用地泵和布料機(jī)，塔吊配合施工，就可以保證連續(xù)澆筑。本工程樓板的梁、板同時(shí)澆筑，澆筑方法由每段開始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延長(zhǎng)，梁、板砼澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1—小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。梁、板用插入式振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗，振搗完畢，用木抹子抹平，施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用抹子抹平。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。注意對(duì)鋼筋和予留予埋件的成品保護(hù)，操作人員及設(shè)備不得損傷、碰動(dòng)。不得踩塌板的負(fù)彎矩鋼筋。澆筑板砼前，鋼筋工檢查修理板鋼筋，保證樓板截面鋼筋間距尺寸。二次振搗：梁與板交接部位易出現(xiàn)塑性沉縮裂縫、板面也因沉縮和早期的失水收縮出現(xiàn)塑性裂縫，這些裂縫都需要和可以通過適時(shí)的二次振搗加以消除。二次振搗可以采用人工拍實(shí)抹平的方法。板厚與標(biāo)高控制，在澆搗板面砼前由測(cè)量人員在柱鋼筋四角筋上抄出±米的標(biāo)高，用紅油漆做好標(biāo)記?；炷翝仓r(shí)用鋼筋制作一與板厚相同的十字測(cè)量厚度的鐵插尺。在柱、墻鋼筋上定好水平線，并用鐵插尺和拉線檢查砼厚度，振搗完畢用不短于2m的刮尺或拖板刮平，在澆筑抹平過程中，拉線用尺量下返標(biāo)高，控制混凝土澆筑面的水平標(biāo)高。4）節(jié)點(diǎn)交接處砼澆筑梁、板結(jié)構(gòu)與墻、柱的強(qiáng)度相差一個(gè)等級(jí)時(shí)，按照《鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程（JGJ3—91）》第5.2.1條規(guī)定，可以與梁板結(jié)構(gòu)用同一強(qiáng)度等級(jí)的混凝土連續(xù)澆筑。相差兩個(gè)等級(jí)時(shí)，應(yīng)先在結(jié)點(diǎn)核心區(qū)及規(guī)定的澆筑范圍用與柱同一強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，再在核心區(qū)混凝土初凝之前澆筑梁、板結(jié)構(gòu)。先澆注墻、柱混凝土超過標(biāo)高100mm，然后再澆注梁、板混凝土。混凝土振搗時(shí)先振搗墻、柱內(nèi)混凝土，再振搗梁、板混凝土。不能把低標(biāo)號(hào)混凝土澆筑到高標(biāo)號(hào)混凝土的結(jié)構(gòu)中。梁、柱結(jié)點(diǎn)處用二層鐵絲網(wǎng)或木板分隔，防止高標(biāo)號(hào)混凝土的浪費(fèi)與混凝土的交叉混用。梁、柱不同強(qiáng)度等級(jí)核心區(qū)混凝土的澆筑范圍梁、柱不同強(qiáng)度等級(jí)核心區(qū)混凝土的澆筑范圍5）樓梯砼澆筑樓梯砼采用小塌落度砼，用塔吊布料方式澆筑。采用小塌落度砼是為了防止?jié)仓r(shí)流淌造成爛根現(xiàn)象的出現(xiàn)。樓梯砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木磨板將踏步上表面抹平。樓梯砼必須連續(xù)澆筑完成。樓梯施工縫位置應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段上1/3處，斷面與樓梯斜板垂直。6）施工縫的處理施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，凡是砼在初凝以后的接茬面均視為施工縫，其繼續(xù)澆筑砼時(shí)應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002實(shí)施。后澆帶的留設(shè)位置，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行留置。樓層施工縫留置：應(yīng)盡量留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。有主、次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍。施工縫或后澆帶兩側(cè)砼縫表面與板面垂直用木板鋼絲網(wǎng)擋牢，不得留斜槎。后澆帶的處理：砼強(qiáng)度等級(jí)比原澆筑砼標(biāo)號(hào)高一等級(jí)為C35S6，按設(shè)計(jì)要求在砼中摻入膨脹劑UEA，砼連續(xù)澆筑完成，不允許出現(xiàn)冷縫，砼凝固后養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，在砼強(qiáng)度達(dá)100%后方可拆除支承模板。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，必須做到以下五點(diǎn)：已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于mm2。在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜、松動(dòng)的石子及軟弱的混凝土層，加以充分濕潤和沖洗干凈，但不得有積水。二次澆筑混凝土前，宜先鋪一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿。澆筑時(shí)應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土結(jié)合的更為緊密。為了防止混凝土面層產(chǎn)生收縮裂縫，必須適時(shí)三次搓面成活，第一次，混凝土澆注后用刮杠按500線刮平，隨澆隨搓。第二次，混凝土能夠踩出腳印時(shí)。第三次，混凝土能夠踩出輕微腳印時(shí)。7）夏季混凝土澆筑為保證混凝土工程在春、夏季期間的施工質(zhì)量，采取如下措施：為保證混凝土不開裂，在混凝土中應(yīng)摻加緩凝劑或減水劑。在風(fēng)雨或暴熱天氣運(yùn)輸混凝土，罐車上應(yīng)加遮蓋，以防進(jìn)水或水分蒸發(fā)。在高溫炎熱季節(jié)施工時(shí)，要在混凝土運(yùn)輸管上遮蓋濕罩布或濕草袋，以避免陽光照射，并注意每隔一定的時(shí)間撒水濕潤。夏季混凝土溫度控制及裂縫預(yù)控措施混凝土溫度控制，根據(jù)混凝土溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析，必須嚴(yán)格控制各項(xiàng)溫度指標(biāo)在允許范圍內(nèi)，才不使混凝土產(chǎn)生裂縫?？刂浦笜?biāo)：溫升值在澆筑入模溫度的基礎(chǔ)上不大于35℃。控制混凝土出罐和入模溫度（按規(guī)范要求）。加摻合料及附加劑，減少水泥用量，降低水化熱，摻粉煤灰，替換部份水泥，摻減水劑，減少水灰比即水的用量，以達(dá)到水泥用量最少的目的，減少水化熱總量。其它預(yù)控措施混凝土澆筑時(shí)，振搗要密實(shí)，以減少收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度。并注意對(duì)板面進(jìn)行抹壓，可在混凝土初凝后，終凝前，進(jìn)行二次抹壓，以提高混凝土抗拉強(qiáng)度，減少收縮量?；炷翝仓?，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)或用潮濕材料覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)吹襲和烈日曝曬。夏季，梁、板混凝土澆筑后，必須經(jīng)終凝后方可上人進(jìn)行下道工序的施工。同時(shí)才可吊運(yùn)鋼管等架料放置樓板上，放置位置宜在梁板負(fù)彎矩最大處，即放置在柱、梁、板三者相交位置附近，且嚴(yán)禁放置在懸挑梁板上。吊運(yùn)架料時(shí)，必須有專人看管。在梁板砼強(qiáng)度未達(dá)到75%以上時(shí)，每次吊運(yùn)架料重量不宜過大，以防卸料時(shí)，給梁板造成集中荷載，出現(xiàn)裂縫。放料時(shí)，塔吊司機(jī)應(yīng)使架料緩慢、平穩(wěn)放置在樓板上，放穩(wěn)后，應(yīng)及時(shí)分散架料，避免集中荷載長(zhǎng)時(shí)間放在梁板上。8）冬季混凝土澆筑一般要求拌制混凝土采用的骨料應(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有這類物質(zhì)的材料。外加劑優(yōu)先選用早強(qiáng)劑或早強(qiáng)型復(fù)合防凍劑，并應(yīng)具有減水、引氣作用，含氣量宜控制在2%~4%之間。摻有外加劑的混凝土，其攪拌的時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)，一般要比常溫期增加倍混凝土原材料加熱應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時(shí)，再對(duì)骨料進(jìn)行加熱，水泥不得直接加熱。水和骨料可根據(jù)實(shí)際氣溫情況選擇加熱方法，水的溫度不得超過80℃，砂的溫度不得超過40℃，當(dāng)水溫超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)將水、砂先行攪拌，再加水泥，以防出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。混凝土澆筑前，必須清除模板和鋼筋上的冰雪和雜物。運(yùn)送車輛應(yīng)有保溫措施，雨雪降臨前，應(yīng)用彩條布將已綁扎鋼筋結(jié)構(gòu)表面覆蓋，防止冰雪侵入模板和鋼筋中，一旦出現(xiàn)鋼筋、模板內(nèi)有冰雪，使用熱吹風(fēng)機(jī)清除冰雪塊，澆筑前必須清除干凈。梁、板混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)用保溫材料嚴(yán)密覆蓋，以使混凝土緩慢冷卻，并在冷卻過程中逐漸硬化。新澆筑混凝土應(yīng)及時(shí)在裸露混凝土表面鋪雙層塑料薄膜后再覆蓋保溫材料（50mm厚草簾），對(duì)棱角、邊角部位的保溫厚度應(yīng)增加到面部位的2~3倍?；炷猎陴B(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)和防止混凝土失水。冬季嚴(yán)寒情況下，對(duì)砼施工縫和接頭進(jìn)行預(yù)熱。負(fù)溫條件下養(yǎng)護(hù)砼，表面禁止?jié)菜Ｙ|(zhì)量控制要點(diǎn)保證供應(yīng)的商品混凝土質(zhì)量可靠、穩(wěn)定；保證混凝土外加劑質(zhì)量；混凝土的運(yùn)輸澆筑及協(xié)調(diào)；混凝土入模溫度控制；控制混凝土澆灌振搗時(shí)間，減短混凝土的澆筑周期。混凝土的覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。檢驗(yàn)混凝土澆筑溫度。增加三組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，一組用于檢驗(yàn)混凝土受凍前的強(qiáng)度；一組用于常溫養(yǎng)護(hù)28d的強(qiáng)度，一組備用?；炷凉?yīng)及時(shí)與商砼公司聯(lián)系制定砼冬季施工配合比，選定適合施工的早強(qiáng)外加劑和抗凍劑，制定砼攪拌和運(yùn)輸方案。冬期施工的混凝土采用內(nèi)摻早強(qiáng)型復(fù)合防凍劑的混凝土?；炷恋墓?yīng)應(yīng)包括攪拌、運(yùn)輸和泵送?；炷翑嚢琛⑦\(yùn)輸過程達(dá)到正常澆筑要求的溫控措施。根據(jù)施工進(jìn)度的需要，編制混凝土供應(yīng)計(jì)劃，安排好混凝土泵及混凝土運(yùn)輸車輛。在施工過程中，加強(qiáng)通訊聯(lián)絡(luò)和調(diào)度，混凝土罐車應(yīng)采取保溫措施，盡量減少熱量損失，確保混凝土的入模溫度。混凝土的入模溫度確?！?℃?；炷了冶葢?yīng)盡量減少，塌落度宜控制在160±20mm，初凝時(shí)間控制在4~6h。且塌落度損失不可過大，而影響混凝土澆筑。混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑商品混凝土站提供混凝土抗凍性能-5℃、-10℃、-15℃、-20℃等級(jí)，根據(jù)澆筑混凝土5d后的室外最低氣溫而選用。澆筑混凝土前，依澆筑區(qū)的四周圍上高3M以上的彩布條擋風(fēng)墻，以減少冷風(fēng)侵入，固定鋼管架（附圖一）利用外腳手架圍上彩條布擋風(fēng)墻。各施工區(qū)域在相應(yīng)部位的下一層生火爐供暖，用汽油桶做火爐，用木炭、焦碳作為燃料，在火爐上安裝大鐵鍋放水，既防火又供暖，確?；炷敛皇軆?，每50～80m2配備一個(gè)火爐。設(shè)排氣煙囪并配備相匹配滅火器和消防用水?；炷琉B(yǎng)護(hù)（綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)）本工程混凝土養(yǎng)護(hù)采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓r(shí)提高混凝土的入模溫度，澆筑后及時(shí)在裸露混凝土表面鋪雙層塑料薄膜后再覆蓋保溫材料（50厚草簾），對(duì)棱角、邊角部位的保溫厚度應(yīng)增加到面部位的2～3倍?；炷猎陴B(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)和防止混凝土失水。模板和保溫層，應(yīng)在混凝土達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度后，并冷卻到5℃后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界溫差大于20℃時(shí)，拆模后的混凝土表面，應(yīng)用草包臨時(shí)覆蓋使其緩慢冷卻。在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)進(jìn)行混凝土的溫度控制測(cè)量，當(dāng)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到mm2以前每2h測(cè)溫一次，以后每6h測(cè)定一次，并作好記錄。綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)原理摻加化學(xué)外加劑的混凝土澆筑后，利用原材料加熱及水泥水化熱等熱量，通過適當(dāng)保溫延緩混凝土冷卻，使混凝土溫度降到0℃前，達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的30%。使混凝土不受凍而確保質(zhì)量。熱工計(jì)算按規(guī)定，砼溫度降至0℃前，其抗壓強(qiáng)度不得低于抗凍臨界強(qiáng)度。用普通硅酸鹽水泥配制的砼，抗凍臨界強(qiáng)度為砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%，本工程06年冬季施工的主體部位梁板柱砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，抗凍臨界強(qiáng)度為30×30%=9Mpa。砼強(qiáng)度驗(yàn)算：砼入模溫度T入=8℃⑴驗(yàn)算臨界強(qiáng)度1.柱子計(jì)算a.考慮模板和鋼筋吸熱，墻體砼成型完成時(shí)的溫度:T型=（Comet+CfMfTf+CsMsTs）=1×2400×+×276+××(-5)=6.4（CcMc+CfMf+CsMs）(1×2400+×276+×式中：T型—考慮模板和鋼筋吸熱影響，砼成型完成時(shí)的溫度(℃)Cc、Cf、Cs—砼、模板、鋼筋的比熱容(KJ/Kg·K)Mc—每立方米砼的重量(Kg)Mf、Ms—與砼接觸的鋼筋、模板的重量(Kg)b.拆模時(shí)的溫度及強(qiáng)度估算砼結(jié)構(gòu)表面系數(shù):=AC/VC=；抗風(fēng)系數(shù)：ω=K==+∑（di/ki）θ=k=××=3γceccc××2500=γceQcmce=×330×350=γceccc-k××××=T-Tma+=8-（-5）=砼澆筑完24小時(shí)的溫度（即拆模時(shí)溫度）T拆=e-θγcet-e-γcet+Tma=×e-324+×24+（-5）=℃T平=（1/γcet）（e-γcet-e-θγcet/θ+/θ-）+Tma=（1/×24）×（×24+24/3+3+）-5=8拆模時(shí)的強(qiáng)度：R=kM=×+10)×24=式中:k:水泥影響系數(shù)，查表k=M:成熟度，M=∑(T+10)△tc.拆除模板外裹阻燃被后砼溫度：經(jīng)計(jì)算：k=，θ=，=，=T0=1/γcet*ln(/Tma)=93，T平=℃，此時(shí)砼強(qiáng)度:R=＞9Mpa結(jié)論：24小時(shí)后滿足拆模條件，93小時(shí)后砼溫度降為0℃，其抗壓強(qiáng)度高于抗凍臨界強(qiáng)度。2.頂板計(jì)算頂板采用雙層阻燃被覆蓋：=20，經(jīng)計(jì)算：k=，θ=，=，=。則T24=℃，T平=℃，此時(shí)砼強(qiáng)度:R=結(jié)論：頂板24小時(shí)后可以上人，可以放線。T0=1/γcetln(/Tma)=78小時(shí)，T平=℃，R=＞9Mpa結(jié)論：經(jīng)78小時(shí)后撤掉覆蓋物，其抗壓強(qiáng)度高于抗凍臨界強(qiáng)度。3．綜上所述，使用阻燃草簾被、塑料布可滿足冬施要求。4.為了達(dá)到入模溫度8℃要求，要求攪拌站控制出攪拌車溫度：T入=T攪-（αtt+）（T攪-T入）T攪=℃即要求質(zhì)檢員、測(cè)溫人員、砼工長(zhǎng)監(jiān)測(cè)每車溫度不得于℃。5.為了達(dá)到出罐溫度℃要求，要求攪拌站控制出機(jī)溫度：T攪=T機(jī)-（αtt+）（T機(jī)-T攪）T機(jī)=14.76.具體拆模時(shí)間、保溫時(shí)間以同條件試塊報(bào)告為準(zhǔn)9）雨季主要施工方法措施混凝土澆筑前，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨防暑措施?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)墻、梁混凝土采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑或澆水的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷潦┕?yīng)盡量避免在雨天進(jìn)行．大雨和暴雨天不得澆筑混凝土，新澆混凝土應(yīng)用塑料布進(jìn)行覆蓋，以防雨水沖刷。雨期施工，在澆筑頂板混凝土?xí)r，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整坍落度。澆筑板、柱混凝土?xí)r，可適當(dāng)減小坍落度。梁板同時(shí)澆筑時(shí)應(yīng)沿次梁方向澆筑，此時(shí)如遇雨而停止施工，可將施工縫留在次梁和板上，從而保證主梁的整體性。如果現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土或砂漿的攪拌，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂、石含水率的實(shí)際情況調(diào)整施工配合比，嚴(yán)格控制加水量。如現(xiàn)場(chǎng)用小推車等工具運(yùn)輸，應(yīng)用塑料布進(jìn)行覆蓋。10）混凝土養(yǎng)護(hù)降低混凝土塊體里外溫度差和減慢降溫速度來達(dá)到降低塊體自約束應(yīng)力和提高混凝土抗拉強(qiáng)度，以承受外約束應(yīng)力時(shí)的抗裂能力，對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)是非常重要的。夏季施工時(shí)，混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。澆筑完畢后，在12小時(shí)以內(nèi)對(duì)砼加用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)和澆水養(yǎng)護(hù)。每日澆水次數(shù)保持砼處于足夠的潤濕狀態(tài)。商品砼內(nèi)的水泥用量大及砼內(nèi)摻用緩凝劑，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。11）混凝土泵管的使用混凝土泵管的選擇與安裝混凝土泵管選用φ125管徑的泵管，長(zhǎng)度3m，適當(dāng)配置2m、1m短管和90、45、60長(zhǎng)短彎頭，并配置4m和3m膠管。砼輸送管道布置遵循“路線短，彎道少，接頭嚴(yán)密”的原則。做到直管順直，管道接頭密實(shí)不漏漿，轉(zhuǎn)彎位置的錨固牢固可靠。豎向管道布置應(yīng)固定牢固，輸送泵出口處的管道混凝土的壓力較大，為避免發(fā)生大的晃動(dòng)，砼泵與垂直向上管的距離宜大于10m，以抵消反墮沖力和保證泵的振動(dòng)不直接傳到垂直管，克服“背壓”對(duì)混凝土排量的影響。管道布置要盡可能的減少彎頭、覆蓋工作面。（有條件時(shí)應(yīng)優(yōu)先采用布料機(jī)。布料機(jī)不得直接接觸模板、鋼筋，應(yīng)支撐在鋪墊好跳板的主梁上，并對(duì)支承處下部模板用鋼管作好加固。）管箍必須與管道的規(guī)格相匹配，保證連接牢固、嚴(yán)密不漏漿，水平管道要有支架，豎向管道要有專用的支架或固定在結(jié)構(gòu)上。在泵出口及豎直管道要承受較大的壓力，宜用新管或磨損較少的管。豎向泵管穿越每一層樓板時(shí)用鋼管和8號(hào)線緊固，在上升的洞口處用木楔塞緊，頂實(shí)。水平管專用支架用φ28鋼筋制作形式如鐵馬蹬，四角處焊上3mm厚60×60mm鋼片。數(shù)量根據(jù)水平泵管的布置長(zhǎng)度，每節(jié)管兩道。地泵泵送砼注意事項(xiàng)泵送前應(yīng)先開機(jī)，用水濕潤每個(gè)管道而后送入水泥砂漿，使輸送管壁處于充分滑潤狀態(tài)，再開始泵送砼。潤管用水和水泥砂漿用量為：管道長(zhǎng)度小于50m時(shí)，水用100L，同等級(jí)水泥砂漿1m3，管道長(zhǎng)度50~100m時(shí)，水用200L，同等級(jí)水泥砂漿2m3。對(duì)施工中途新接的輸送管道，應(yīng)清除管內(nèi)雜物并用水潤滑管壁。砼在卸料前，必須以攪拌速度攪拌一段時(shí)間方可卸出砼。最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上，不準(zhǔn)集中一處澆筑。泵送將結(jié)束時(shí)，應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲(chǔ)存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場(chǎng)所欠混凝土量。管內(nèi)清除的混凝土不得進(jìn)入尚未澆筑的模板內(nèi)。防止泵管阻死的措施混凝土應(yīng)有良好的施工性能，粗骨料粒徑應(yīng)與輸送管內(nèi)徑相匹配，不得混入大的骨料。（通常采用Φ125內(nèi)徑的管可以采用粒徑的骨料，但在受料斗上要設(shè)格柵。防止大直徑物料混入）。夏季應(yīng)避免輸送管受到暴曬，須用濕麻（草）袋覆蓋輸送管道，并注意淋水降溫，以免溫度升高加劇坍落度擴(kuò)展度損失，造成堵管合理有序的組織混凝土施工，作到不壓車、不待料，混凝土出機(jī)到泵送應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間完成。因故停泵時(shí)每隔10min開動(dòng)輸送泵，反復(fù)推吸一次，防止混凝土板結(jié)，注意不可露出料斗的出料口，以免空氣進(jìn)入，形成氣塞而堵泵。停置超過1h應(yīng)拆除、清理管道，重新泵送。3、混凝土澆筑重點(diǎn)控制位置鋼筋過密處；預(yù)留孔洞下方；較薄較高構(gòu)件；柱和梁板節(jié)點(diǎn)處（先澆高等級(jí)混凝土后澆低等級(jí)混凝土）；核心筒剪力墻的暗柱、暗梁以及與其他墻柱的交接節(jié)點(diǎn)處；后澆帶節(jié)點(diǎn)處理部位；以上部位必須澆筑到位，振搗充分，不漏振。澆筑過程中應(yīng)隨時(shí)檢查，以免出現(xiàn)狗洞、蜂窩、麻面。六、混凝土工程質(zhì)量管理1.質(zhì)量管理要求施工操作人員是工程質(zhì)量的直接負(fù)責(zé)者，故從施工操作人員自身的素質(zhì)以及他們的管理均要嚴(yán)格的要求，在操作人員加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)的同時(shí)，加強(qiáng)管理，以確保操作過程中的質(zhì)量要求。對(duì)每個(gè)進(jìn)入本項(xiàng)目施工人員，均要求達(dá)到一定的技術(shù)等級(jí)，具有相應(yīng)的操作技能，特殊工種必須持證上崗。對(duì)每個(gè)進(jìn)場(chǎng)的操作工進(jìn)行考察，同時(shí)，在施工中進(jìn)行考察，對(duì)不合格的施工人員堅(jiān)決退場(chǎng)，以保證操作者本身具有合格的技術(shù)素質(zhì)。加強(qiáng)對(duì)每個(gè)施工人員的質(zhì)量意識(shí)教育，提高他們的質(zhì)量意識(shí)，自覺按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，在質(zhì)量控制上加強(qiáng)自覺性。施工中各工序要堅(jiān)持自檢、互檢、專檢制度，在整個(gè)施工過程中，做到工前交底，過程有檢查，工序有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方式，以確保工程質(zhì)量。產(chǎn)生質(zhì)量通病的原因很多，涉及面雖廣，但究其主要原因是參與項(xiàng)目施工的組織者，指揮者和操作者缺乏質(zhì)量意識(shí)，不講“認(rèn)真”二字。只要真正在思想上重視質(zhì)量，牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀念，認(rèn)真遵守施工程序和操作規(guī)程，認(rèn)真貫徹質(zhì)量責(zé)任制，認(rèn)真堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查，實(shí)行層層把關(guān)，認(rèn)真總結(jié)質(zhì)量通病的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，采取有效的預(yù)防措施，要解決質(zhì)量通病是完全可能。2.混凝土質(zhì)量檢查及控制符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）的要求?；炷琳绞┕で皯?yīng)對(duì)水泥，砂石，外加劑等材質(zhì)進(jìn)行復(fù)試，以確保達(dá)到國家規(guī)定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?；炷吝\(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)抽檢塌落度。做好現(xiàn)場(chǎng)混凝土及攪拌站混凝土取樣工作，要求標(biāo)記明確，不得混淆。（詳見混凝土試塊制作養(yǎng)護(hù)明細(xì)表）為保證混凝土成品不出現(xiàn)脹模、蜂窩麻面、漏筋等不良情況，必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工控制。對(duì)于混凝土的施工，必須加強(qiáng)運(yùn)輸、澆筑時(shí)間、振搗及高低標(biāo)號(hào)混凝土施工的順序，以保證混凝土的施工質(zhì)量。澆筑混凝土?xí)r安排值班鋼筋工和木工，發(fā)現(xiàn)鋼筋踩踏鋼筋間距和保護(hù)層不足之處隨時(shí)糾正，木工觀測(cè)模板支撐不足，模板漏漿，模板變形及時(shí)進(jìn)行加固處理?，F(xiàn)澆砼構(gòu)件按要求拆模后，及時(shí)會(huì)同監(jiān)理建設(shè)單位對(duì)砼按《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）進(jìn)行驗(yàn)收，并作好檢查記錄對(duì)出現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行處理。當(dāng)砼達(dá)到28天強(qiáng)度后再對(duì)砼分項(xiàng)工程進(jìn)行評(píng)定?；炷猎噳K制作養(yǎng)護(hù)試塊尺寸（mm3）取樣單位及數(shù)量養(yǎng)護(hù)條件養(yǎng)護(hù)時(shí)間試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)留置100×100×100每100m3同配合比混凝土不少于一組；不超過100m3同配合比至少取一組試塊；每一現(xiàn)澆樓層的同配合比混凝土取樣不少于一組；溫度為203℃和相對(duì)濕度為90%以上的潮濕環(huán)境28d符合GBJ81—85及GBJ107—87的規(guī)定.同條件留置100×100×100一次澆筑同配合比混凝土不少于一組；不超過100m3同配合比至少取一組試塊不標(biāo)養(yǎng)，與現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)28d同上攪拌站留置100×100×100混凝土攪拌站按規(guī)定取樣留置試件組數(shù)；每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，每組三塊。溫度為203℃和相對(duì)濕度為90%以上的潮濕環(huán)境28d同上3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法多層1軸線位移柱、墻、梁8尺量檢查2標(biāo)高層高±10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高±303柱、墻、梁截面尺寸+8-5尺量檢查4柱墻垂直度每層5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查全高H/1000且不大于205表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位置偏移10尺量檢查7預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移5尺量檢查8預(yù)埋螺栓中心位置偏移5尺量檢查9預(yù)留洞中心線位置15尺量檢查10電梯井井筒長(zhǎng)寬對(duì)中心＋25～0吊線和尺量檢查井筒全高垂直度H/1000且不大于304.混凝土質(zhì)量檢查流程圖施工前檢查施工前檢查水泥骨料外加劑質(zhì)量證明水泥骨料外加劑的復(fù)試報(bào)告及準(zhǔn)用證不合格退場(chǎng)施工過程檢查檢查核對(duì)混凝土的開盤鑒定每?jī)尚r(shí)一測(cè)混凝土坍落度、和易性混凝土的振搗方法及施工縫的留置位置混凝土表面浮漿的清理及樓板表面的收抹混凝土養(yǎng)護(hù)的檢查處理措施不合格整改核查合格單位工程負(fù)責(zé)人組織自檢抽樣確定受檢部位墻、梁、柱、板混凝土基本項(xiàng)目觀察拆模后的允許偏差項(xiàng)目實(shí)測(cè)處理措施不合格整改核定合格發(fā)送分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定5.混凝土結(jié)構(gòu)工程出現(xiàn)常見質(zhì)量問題的處理措施混凝土表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞5.1.1(1)砼表面局部缺漿粗糙，有許多小凹坑。(2)結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋外露。(3)砼局部缺漿石子多，形成蜂窩狀的孔洞。(4)砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔，局部無砼，蜂窩特別大。5.1.2(1)麻面部位用清水刷洗，充分濕潤后用水泥漿或水泥砂漿抹平。(2)將外露鋼筋上的砼和鐵銹清洗干凈，再用水泥砂漿(1:2比例)抹壓平整。如露筋較深，應(yīng)將薄弱砼剔除，清理干凈，用高一級(jí)的砼搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。(3)小蜂窩可先用水沖洗干凈，用1:2水泥砂漿修補(bǔ)；大蜂窩，先將松動(dòng)的石子和突出顆粒剔除，并剔成喇叭口，然后用清水沖洗干凈濕透，再用高一級(jí)砼搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。(4)需要與設(shè)計(jì)單位共同研究制定補(bǔ)強(qiáng)方案，然后按批準(zhǔn)后的方案進(jìn)行處理。在處理梁中孔洞時(shí)，應(yīng)在梁底用支撐支牢，然后再將孔洞處的不密實(shí)的砼鑿掉，要鑿成斜形，以便澆筑砼。用清水沖刷干凈，并保持濕潤72小時(shí)，然后用高一等級(jí)的砼澆筑。在砼中摻萬分之一用量的鋁粉。澆筑后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。有時(shí)因孔洞大需支模板后才澆筑砼。施工縫結(jié)合不好5.2.15.2.2(1)縫隙較細(xì)時(shí)，可用清水沖洗裂縫，充分濕潤后抹水泥漿。(2)梁柱等在補(bǔ)強(qiáng)前，首先應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)支撐予以加固后方可進(jìn)行剔鑿工作。清洗凈，充分濕潤再灌筑高一等級(jí)的砼，搗實(shí)并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。缺棱掉角5.3.1現(xiàn)象：梁、板、柱、墻及洞口直角處,5.3.2治理：缺棱掉角較小時(shí)，用鋼絲刷刷該處,清水沖刷充分濕潤后，用1:2的水泥砂漿抹補(bǔ)齊正。對(duì)較大缺角,砼板面不平整5.4.15.4.2治理：局部不平整可用砼或1:2砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件軸線位移5.5.1現(xiàn)象：基礎(chǔ)、墻、梁、柱軸線的位移，以及預(yù)埋件等的位移超5.5.2(1)偏差值不影響結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要求時(shí)，可不處理；只需進(jìn)行少量局部剔鑿和修補(bǔ)處理時(shí)，應(yīng)適時(shí)整修。一般可用1:2或1:水泥砂漿或提高一等級(jí)的砼進(jìn)行修補(bǔ)。(2)偏差值影響結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要求時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門研究處理方案后,再進(jìn)行處理。砼柱、墻、梁的外形偏差、表面平整差5.6.15.6.2(1)偏差值較小，不影響結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量時(shí),一般可不處理;如只需少量剔除,就可滿足裝飾施工質(zhì)量時(shí),一般可在裝飾前進(jìn)行處理。(2)豎向偏差值超過允許值較大,影響結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量要求時(shí),應(yīng)在拆模后,把偏差值較大的砼剔除,返工重做。砼強(qiáng)度偏低、勻質(zhì)性差5.7.1(1)同批砼試塊的抗壓強(qiáng)度的平均值低于或設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。(2)同批砼中最低一組試塊強(qiáng)度值低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。(3)同批砼中個(gè)別試塊強(qiáng)度值過高過低，出現(xiàn)異常。(4)冬期施工時(shí)，同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)不到冬施方案預(yù)期的拆模或拆除保溫時(shí)的強(qiáng)度要求。5.7.2(1)當(dāng)試壓結(jié)果與要求相差懸殊時(shí),或試塊合格而對(duì)砼結(jié)構(gòu)實(shí)際強(qiáng)度有懷疑,或有試塊丟失、編號(hào)搞亂、忘記制作試塊等情況,可采用回彈儀、超聲波等方法來測(cè)定砼的強(qiáng)度(2)如砼強(qiáng)度不合格，可從砼結(jié)構(gòu)中鑿取試塊，仔細(xì)摩平，通過試驗(yàn)機(jī)測(cè)定砼的實(shí)際強(qiáng)度。鑿取的試塊要具有代表性，且不影響結(jié)構(gòu)使用和安全。(3)當(dāng)砼強(qiáng)度偏低，不能滿足要求時(shí)，可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度，并經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)單位研究提出處理方案，如推遲承受荷載的時(shí)間，減小荷載值或采取加固補(bǔ)強(qiáng)措施。(4)冬期施工，如發(fā)現(xiàn)早期砼強(qiáng)度增長(zhǎng)太慢，應(yīng)及時(shí)采取加強(qiáng)保溫以及采取綜合蓄熱法加溫或生火爐加溫等措施。砼保護(hù)層破壞或砼保護(hù)性能不良5.8.5.8.2(1)砼裂縫可用環(huán)氧樹脂灌縫。(2)對(duì)已銹蝕的鋼筋，應(yīng)清除鐵銹，鑿除與鋼筋結(jié)合不良的砼，用清水沖刷干凈充分濕潤后，用高一等級(jí)的砼填實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。(3)大面積鋼筋銹蝕引起砼裂縫,應(yīng)與設(shè)計(jì)單位研究制定處理方案,經(jīng)批準(zhǔn)后再行處理。砼收縮裂縫5.9.15.9(1)如砼仍有塑性，可采取壓抹一遍或重新振搗的辦法，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。(2)如砼已硬化，可向裂縫內(nèi)散入干水泥粉，然后加水潤濕，或在表面抹薄層水泥砂漿。(3)也可在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行封閉處理。砼溫度裂縫5.10.1現(xiàn)象：溫度裂縫走向無規(guī)律，大面積結(jié)構(gòu)溫度裂縫往往是縱橫交錯(cuò)；梁板類溫度裂縫多平行于短邊。貫穿的溫度裂縫，一般與短邊平行或接近平行。裂縫寬度一般在0.5mm以下。表面溫度裂縫多在施工期間出現(xiàn)，貫穿的溫度裂縫在澆筑經(jīng)2～3個(gè)月或更長(zhǎng)時(shí)間發(fā)生，縫寬是冬季寬夏季5.10.2治理：對(duì)表面裂縫，可采取涂?jī)杀榄h(huán)氧膠泥或貼環(huán)氧玻璃布，以及抹、噴水泥砂漿等方法進(jìn)行表面封閉處理。對(duì)防水防滲的結(jié)構(gòu)，大于0.1mm寬度的貫穿性裂縫，采用灌水泥漿或環(huán)氧漿液進(jìn)行裂縫修補(bǔ)，或者灌漿與表面封閉同時(shí)采用。小于0.1mm砼沉陷裂縫5.11.1現(xiàn)象：沉陷裂縫多屬深度或貫穿性裂縫，有的上部，有的在下部，一般與地面垂直或呈30°～45°角方5.11.2砼化學(xué)裂縫5.12.1(1)在梁、柱表面與鋼筋平行的縱向裂縫；板式構(gòu)件的板底沿鋼筋位置出現(xiàn)裂縫，縫隙中還夾有斑黃色銹跡。(2)砼表面呈現(xiàn)塊狀崩裂，裂縫無規(guī)律性。(3)在澆筑砼后半年或更長(zhǎng)時(shí)間發(fā)生不規(guī)則的崩裂，裂縫呈大網(wǎng)格狀，中心突起，向四周擴(kuò)散。(4)在澆筑砼后兩個(gè)月左右出現(xiàn)大小不等的園形或類園形崩裂、剝落,類似“出豆子”，內(nèi)有白黃色顆粒。5.12.2治理：鋼筋銹蝕膨脹裂縫,應(yīng)鑿除主筋周圍含鹽砼,鐵銹用噴砂法清除,6.底板大體積混凝土質(zhì)量控制措施、大體積防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求。、大體積防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。、大體積防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、加強(qiáng)帶、預(yù)埋件等設(shè)置和構(gòu)造，均須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏。、補(bǔ)償收縮混凝土的抗壓強(qiáng)度，抗?jié)B壓力與混凝土的膨脹率必須符合設(shè)計(jì)要求。、大體積混凝土的含堿量應(yīng)符合規(guī)范要求。、大體積防水混凝土結(jié)構(gòu)表面堅(jiān)實(shí)、平整，不得有漏筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件位置應(yīng)正確。、防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm，并不得貫通。、防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度，其允許偏差為+15mm、-10mm；迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm，其允許偏差為±10mm。、底板結(jié)構(gòu)允許偏差（mm）:軸線15標(biāo)高±10電梯井長(zhǎng)寬對(duì)定為中心+25，0表面平整5/2m預(yù)埋件中心10預(yù)埋螺栓57.混凝土質(zhì)量保證資料砂、石復(fù)試報(bào)告。水泥出廠合格證。水泥復(fù)試報(bào)告。外加劑出廠合格證。沈陽市對(duì)外加劑檢測(cè)報(bào)告。原始配比記錄。檢測(cè)部門出具的配比通知單?；炷量箟骸⒖?jié)B報(bào)告。8.成品保護(hù)冬雨季砼澆筑前，準(zhǔn)備好足夠的塑料布，隨時(shí)準(zhǔn)備覆蓋。澆筑時(shí)，嚴(yán)禁踩踏鋼筋，確保鋼筋保護(hù)層及有效截面。已澆筑樓板、樓梯踏步砼在砼強(qiáng)度未達(dá)到mm2之前不得在其上踩踏、放樣等施工行為。砼澆筑完畢24小時(shí)可施工放樣，但嚴(yán)禁在板上堆加荷載。墻、柱砼達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，可以拆模，注意不要硬橇，以免碰壞砼。樓板最早加荷時(shí)間應(yīng)該核算確定，但不得早于樓（屋面）板砼澆筑完畢后72小時(shí)。當(dāng)摻緩凝劑或氣溫低于15℃時(shí)，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。嚴(yán)禁野蠻施工。不準(zhǔn)用重物沖擊樓板，避免砼面裂縫的發(fā)生。砼澆筑完畢后，在12小時(shí)以內(nèi)對(duì)砼加用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)和澆水養(yǎng)護(hù)。晝夜溫差大時(shí)，夜間要加強(qiáng)對(duì)混凝土表面保溫覆蓋，防止因溫差過大產(chǎn)生變形裂縫。七、混凝土安全施工措施1.混凝土工的安全措施正確佩戴安全帽、安全帶，嚴(yán)禁酒后上班。砼料斗的斗門在裝料吊運(yùn)前一定要關(guān)好卡牢，以防止吊運(yùn)過程被擠開拋卸砼砸傷人事故的發(fā)生。夜間施工時(shí)，澆筑現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠的照明設(shè)施且避免照明盲區(qū)存在。使用手推車推倒砼時(shí)，不得過猛或撒把。樓面上的孔洞應(yīng)予以遮蓋或用安全網(wǎng)圍護(hù)，防止高空墜落。用塔吊布料時(shí)，注意料斗的起降，以防料斗撞或砸傷人。用砼料斗裝砼時(shí)，不得過滿，防止溢出的砼砸傷人。澆筑單梁柱砼時(shí)，應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)，操作人員嚴(yán)禁直接站在模板或支撐上操作，以防踩滑或踩斷而高空墜落。砼泵輸出的砼在澆搗面處不準(zhǔn)堆積過量，以免引起過載造成支承系統(tǒng)破壞，板面下沉的工程事故發(fā)生。輸送管內(nèi)有壓力時(shí)，其接頭部分嚴(yán)禁拆卸。清管時(shí)，管端應(yīng)設(shè)置擋板或安全罩，并嚴(yán)禁管端站立人員以防噴射傷人。振動(dòng)器停止使用，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，搬動(dòng)電動(dòng)機(jī)應(yīng)切斷電源，不得用電纜線拖拉扯動(dòng)電動(dòng)機(jī)。電纜線上不得有裸露之處，不允許在電纜線上堆放其他物品和車壓人踏。嚴(yán)禁用振動(dòng)棒撬鋼筋和模板，操作時(shí)勿將振動(dòng)棒頭夾到鋼筋里或其他硬物而受到損壞。用繩拉平板振動(dòng)器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電源開關(guān)應(yīng)安裝在手把上。澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作。澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行；澆圈粱、雨篷、陽臺(tái)，應(yīng)設(shè)防護(hù)措施，使用振動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電現(xiàn)象。振動(dòng)器必須安裝有漏電開關(guān)，特殊情況下進(jìn)行澆筑，如無可靠安全設(shè)施應(yīng)系安全帶。每位工作人員切記安全第一，做到“高高興興上班，平平安安回家”。2.振搗器的使用安全措施插入式振搗器電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，熔斷器選配應(yīng)符合要求，接零應(yīng)安全可靠。電動(dòng)機(jī)未接零