商業(yè)樓塔吊附著頂升專項施工方案

商業(yè)樓塔吊附著頂升

專項施工方案目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章編制依據(jù) 2第二章工程概況 3第一節(jié)工程整體概況 3\o"CurrentDocument"第二節(jié)吊裝設(shè)備概況 3第三節(jié)施工及技術(shù)要求 4第三章施工計劃 6第一節(jié)塔吊附著、頂升施工計劃 6第二節(jié)吊索鄲口專用工具的配備 6第四章塔吊附著頂升工藝程序 8第一節(jié)附著裝置的設(shè)置 8第二節(jié)塔吊附著頂升施工工序 13第五章塔身的附著與計算 19第一節(jié)塔身的附著 19\o"CurrentDocument"第二節(jié)塔身附著計算 20第六章質(zhì)量、安全保證措施 25第一節(jié)塔式起重機對附墻部位的要求 25第二節(jié)施工組織機構(gòu) 27第三節(jié)質(zhì)量保證措施 29\o"CurrentDocument"第四節(jié)安全保證措施 30第五節(jié)施工監(jiān)測措施 34\o"CurrentDocument"第七章文明施工措施 36\o"CurrentDocument"第八章勞動力計劃 38第九章雨季、臺風(fēng)施工措施 40第一節(jié)雨季施工措施 40\o"CurrentDocument"第二節(jié)臺風(fēng)施工措施 40第十章應(yīng)急救援預(yù)案 46第一節(jié)應(yīng)急預(yù)案的方針與實施流程 46第二節(jié)危險因素、預(yù)防及應(yīng)急措施 48\o"CurrentDocument"第三節(jié)事故報告 50\o"CurrentDocument"第四節(jié)應(yīng)急救援路線 51第一章編制依據(jù).《T7035B-16塔式起重機使用說明書》及項目提供的施工圖紙；.《建筑塔式起重機安裝檢驗評定規(guī)程》.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33—2012);.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(國務(wù)院第373號令);.《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》(建設(shè)部166號令)；.《塔式起重機安全規(guī)程》(GB5144—2006);.《起重機安全規(guī)程》(GB6067.1—2010);.《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程雙JGJ196-2010);.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-1991);.《建筑施工安全檢查標準》JGJ59—99;.《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》(建設(shè)部87號文)；.《建筑起重機械安全評估技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T189-2009);.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2011);.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005);.《建筑地基工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2009);.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2002);.《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)埋件》(10ZG302);第二章工程概況第一節(jié)工程整體概況場地四周均為市政道路，北側(cè)緊臨福中三路；南側(cè)為鳳凰大廈及市政道路，鳳凰大廈距離本項目用地紅線約20m,大廈為3層地下室，地下室底板頂面絕對標高約-5.20m;西側(cè)緊臨鵬程五路、安聯(lián)大廈，安聯(lián)大廈距離本項目用地紅線約23m,大廈為4層地下室，地下室底板頂面絕對標高約-8.00m;東側(cè)緊臨海田路。第二節(jié)吊裝設(shè)備概況該工程塔樓采用框架核心筒結(jié)構(gòu)，建筑主體共有34層，本工程的鋼結(jié)構(gòu)主要形式為混凝土梁柱內(nèi)的型鋼疊合柱、型鋼勁性鋼梁。本工程為滿足鋼構(gòu)件吊裝跨度大、吊裝位置高，吊裝重量大的要求，在國銀東側(cè)布置1臺設(shè)備即可滿足施工進度要求。通過比選，最終選擇中聯(lián)重工科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的1臺T7035B-16型塔吊作為鋼構(gòu)件及建筑材料的吊裝設(shè)備。T7035B-16塔式起重機為固定、附墻、自升式起重機、起重力矩大、工作范圍寬、起吊速度快，起吊高度高；本次安裝臂長為55米，最大起重量14.5t,最大起重力矩達384t.m,起吊高度可達241.5m。當塔身高度不超過61.5m可無附著作業(yè)，超過61.5需要設(shè)附著。為滿足該工程物料的垂直運輸施工需要，項目在現(xiàn)場安裝1臺塔吊。由于結(jié)構(gòu)施工進度要求，該塔吊擬在其相應(yīng)的結(jié)構(gòu)柱（梁）體上采用預(yù)埋件和附著耳板焊接連接使塔吊最終提升至約170米。第三節(jié)施工及技術(shù)要求.技術(shù)準備技術(shù)交底向施工人員進行施工組織設(shè)計和技術(shù)交底，把工程的基本情況、施工計劃和施工技術(shù)要求等，詳盡地向施工人員講解清楚，落實施工計劃，制定技術(shù)責(zé)任制的必要措施，作好現(xiàn)場的準備工作。施工培訓(xùn)安裝前，根據(jù)本工程場地特點、以及塔機的技術(shù)特點，對員工操作技能、勞動紀律采取針對性的培訓(xùn)，以使員工在新的工作環(huán)境和新的工作中能夠勝任；同時，對員工安裝、操作、維護保養(yǎng)進行系統(tǒng)培訓(xùn)。安全準備工作本著"安全第一、預(yù)防為主”的原則，做好員工進場前的三級安全教育，落實安全技術(shù)交底工作，并做好書面記錄；樹立安全意識，分析潛在的危險源，消除潛在的安全隱患，建立和健全安全應(yīng)急預(yù)案，制定安全應(yīng)急措施，充分將安全工作貫穿于整個過程，確保安全工作始終處于受控狀態(tài)。起重機司機、起重工、電工等特種工必須持證上崗；施工人員掌握起重機結(jié)構(gòu)、安裝工藝、質(zhì)量要求、施工危險源及預(yù)防措施；起重機司機除了持證上崗，還應(yīng)具備該起重機的獨立熟練操作經(jīng)驗；施工負責(zé)人熟練掌握安裝工藝、施工危險源及預(yù)防措施，能合理調(diào)配人員及機具,掌握管理體系施工要求；.作業(yè)條件場地準備施工場地地壓在15t/m2以上，面積約為60X84m2?，F(xiàn)場方便塔吊標準節(jié)等構(gòu)件臨時存放，且運輸通道暢通，確保運輸車輛順利通過。設(shè)備清點設(shè)備到達現(xiàn)場后，由安裝單位、設(shè)備部門會同廠家代表、項目物資部門共同清點接收，設(shè)備到場后我司設(shè)備部門配合項目會同廠家進行部件清點。內(nèi)容包括零部件數(shù)量、質(zhì)量等，并將其歸類存放。塔吊附著標準節(jié)、拉桿等構(gòu)件堆放場地面積至少為200平方米?，F(xiàn)場設(shè)備秩序現(xiàn)該工程施工正在緊張進行中，塔吊安裝前請項目務(wù)必作好有關(guān)單位和人員的協(xié)調(diào)工作，維持好各個設(shè)備的施工秩序，在塔吊附著期間，避免出現(xiàn)交叉作業(yè)情況。第三章施工計劃第一節(jié)塔吊附著、頂升施工計劃項目工期123456789101112塔吊附著C-3拼節(jié)\頂升3第二節(jié)吊索具和專用工具的配備序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1水平儀1臺2經(jīng)緯儀1臺3電焊機1臺4氣割設(shè)備1套5手拉鏈條葫戶5t2個6手拉鏈條葫蘆2t2個7大錘18SbI、12SbI各2把8鐵錘4sbI、3SbI各2把9沖子①364個10鋼絲繩6x37+1-22.0x1對

10m11鋼絲繩6x37+l-18xl0m1對12鋼絲繩短頭6x37+l-26x9m4條13卡環(huán)104個14枕木180x200x200020條15電工工具常用1批16電纜3x120mm2+1x35mm2120m安裝臨時電第四章塔吊附著頂升工藝程序第一節(jié)附著裝置的設(shè)置1、T7035B-16塔吊獨立安裝高度為61.5m一附著式塔機的最大起升高度為241.5米，塔機每次附著后，附著架以上塔機懸出端高度及塔機最大工作高度詳見下圖：第一次附蓍后，附著架以上塔機懸出段“025m,塔機最大工作高度87.75m,自下而上1個基節(jié)HQ2,22個加強節(jié)HQL第二次附著后，附著架以上塔機懸出段“0.25m,塔機最大工作高度U4m,自下而上1個基節(jié)HQ2,29個加強節(jié)節(jié)HQ1。第三次附著后，附著架以上塔機懸出段二36.5m,塔機最大工作高度136.5m,自下而上1個基節(jié)HQ2,35個加強節(jié)HQ1。第四次附著后，附著架以上塔機懸出段與6.5m,塔機最大工作高度159m,自下而上1個基礎(chǔ)節(jié)HQ2,41個加強節(jié)HQ1.第五次附著后，附著架以上塔機懸出段g6.5m,塔機最大工作高度］8L5m,自下而上1個基礎(chǔ)節(jié)HQ2,47個加強節(jié)HQ1。第六次附著后，附著架以上塔機懸出段W36.5m,塔機最大工作高度204m,自下而上1個基礎(chǔ)節(jié)HQ2,53個加強節(jié)HQL第七次附著后，附著架以上塔機懸出段W32.75m,塔機最大工作高度222.75m,自下而上1個基礎(chǔ)節(jié)HQ2,58個加強節(jié)HQ1.第八次附著后，附著架以上塔機懸出段《32.75m,塔機最大工作高度2415m,自下而上1個基礎(chǔ)節(jié)HQ2,63個加強節(jié)HQ1.2、塔機附著架之間的距離h2:22.5(m)<h2<26.25(m)即兩道附著架之間的加強節(jié)數(shù)n2::6介247。隨著結(jié)構(gòu)的上升，在4層樓面開始安裝預(yù)埋件，當完成5層結(jié)構(gòu)施工后進行T7035B-16塔吊的附著安裝，由于本工程塔吊為配合民生項目塔吊的施工，在局部樓層設(shè)置臨時附著，塔吊附著設(shè)置在樓層結(jié)構(gòu)梁上，采用預(yù)埋鐵件和附著耳板焊接形式固定。具體塔吊附著點平面及立面布置圖如下：2.1、塔機附著平面圖

留3嘩 4,陽陽5? 4650 .2750,1900,? 4650 .2750,1900,77001600160Q7700 19002750 4650SL90SL9455。口國銀1#塔吊T7035B-16SL90SL9455?？趪y1#塔吊T7035B-16, 4650 ,2750.1900 , 4650 ,2750.1900 7700 16001600 7700z1900,2750 465037200? ?i ⑤國銀伸塔吊定位圖2.2、塔機附著具體尺寸圖：1#塔吊T7035B-16!__I第五，席前★山今可恭36.5m)98 一ii36H2*時時4（劇%736.5240.25m)g7g9LDCMsCMOOrOoo6CgCMIDCM壬;■四**水聶出腰可關(guān)36.5236.5m)St4025m)40252M6,由,；6中聯(lián)T7035B76現(xiàn)場焊接技術(shù)要求：(1\采用焊條為E4316;焊絲應(yīng)符合GB/T5117的規(guī)定，并應(yīng)有質(zhì)量合格證書。焊接采用滿焊。(2X焊縫表面質(zhì)量不允許有裂紋、未焊透、未熔合、夾渣、飛濺、弧坑，氣孔、咬邊、凹陷焊縫尺寸不足等缺陷。(3\耳板四周圍焊。第二節(jié)塔吊附著頂升施工工序.塔吊頂升前準備工作按液壓泵站要求給油箱加油。確認電動機接線正確，風(fēng)扇旋向與標向一致，手動閥操縱桿操縱自如，無卡滯。清理好各個標準節(jié)，在標準節(jié)的連接孔處內(nèi)處涂上黃油，將待頂升加高用的標準節(jié)排成一排，放在頂升位置時起重臂的正下方，這樣能使塔機在整個加節(jié)頂升過程中，不用回轉(zhuǎn)機構(gòu)，能使塔吊頂升加節(jié)過程所用時間最短。放松電纜長度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜。每12m高度用木板夾持并與標準節(jié)可靠地綁扎連接，將起重臂旋轉(zhuǎn)至爬升架前方，平衡臂處于爬升架的后方(頂升油缸正好處于平衡臂的下方)。在爬升架上層平臺上準備好4根塔身與下支座安裝用臨時銷軸,在爬升架中層平臺上準備好塔身加強節(jié)連接銷軸。.頂升的注意事項頂升前塔機旋轉(zhuǎn)部分必須進行配平。塔機最高處風(fēng)速大于12m/s,不得進行頂升作業(yè)。嚴禁在頂升系統(tǒng)正在頂起或已頂起時進行吊重（上升或下降I嚴禁在頂升系統(tǒng)正在頂起或已頂起時進行小車移動。頂升過程中必須保證起重臂和引入加強節(jié)方向一致，并利用回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器將起重臂制動住，起重臂仰至頂升配平位置。塔身與下支座安裝用臨時銷軸其直徑比標準銷軸。60稍小,以便容易就位。改銷軸僅用于加強節(jié)引進過程中，每節(jié)加強節(jié)引進完進行下一節(jié)加強節(jié)引進前，必須用標準銷軸取代。在標準銷軸安裝前，絕對禁止進行吊重操作。若要連續(xù)加高幾節(jié)加強節(jié)，則每加完一節(jié)后，塔機起吊下一節(jié)加強節(jié)前，塔身各主弦桿和下支座必須有4個連接銷軸連接。唯有在這種情況下，允許只用4根銷軸連接。所加加強節(jié)上的踏步，必須已有加強節(jié)對正。在下支座與塔身沒有用8根。60無軸肩的銷軸連接好之前，嚴禁回轉(zhuǎn)、變幅和吊裝作業(yè)。在頂升過程中，若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，收回油缸，將下支座落在塔身頂部，并用。60無軸肩的銷軸將下支座和塔身連接牢靠后，再排除液壓系統(tǒng)的故障。頂升結(jié)束后，所有加強節(jié)之間均是用81g（|）60標準銷軸連接。最頂部加強節(jié)和下支座用8根。60無軸肩的銷軸連接。.塔機的配平塔機配平前，必須先吊裝一節(jié)加強節(jié)（加強節(jié)的平臺要安裝好,平臺欄桿和爬梯要固定好）放在下支座的引進平臺上，再將載重小車運行到配平參考位置，并吊起一節(jié)加強節(jié)或其它重物（表中配重小車的位置是個近似值，頂升是還必須根據(jù)實際情況的需要調(diào)整I然后拆除下支座四個支腳和加強節(jié)的連接銷軸；將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推向"頂升方向"，使爬升架頂升至下支座支腳剛剛脫離塔身的主弦桿的位置；檢驗下支座與加強節(jié)相連的支腳與塔身主旋桿是否在一條垂直線上，并觀察爬升架上16個導(dǎo)輪與塔身主弦桿間隙是否基本相同，以檢查塔機是否平衡，若不平衡，則調(diào)整載重小車的配平位置，直至平衡。使得塔機上部重心落在頂升油缸梁的位置上。記錄載重小車的配平位置，也可用布條系在該處的斜腹桿上作為標志以便拆卸時用，但要注意，這個標志的位置隨起重臂長度不同而改變。操縱液壓系統(tǒng)使爬升架下降，連接好下支座和塔身加強節(jié)見的連接銷軸。.頂升作業(yè)將一節(jié)加強節(jié)爬升架的引進小車的正上方，緩慢落下吊鉤，使加強節(jié)比較合適地落在引進小車上，然后摘下吊鉤（圖1.3-401將載重小車開至頂升平衡位置（圖13-40）塔機處于配平狀態(tài)。使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動器，將塔機上部機構(gòu)處于回轉(zhuǎn)制動狀態(tài),,不允許有回轉(zhuǎn)運動。卸下塔身頂部與下支座連接的8根e60無軸肩的銷軸。44將頂升掛板（1）掛在距離最近的一組加強節(jié)踏步上（a）的槽內(nèi)，插入安全銷（圖L3-41詳圖A）（要設(shè)專人站在下平臺觀察頂升掛板是否掛在踏步槽內(nèi)及插入、拔出安全銷），確認無誤后，開動液壓系統(tǒng)，使活塞桿伸出，將爬升架及其以上部分頂起10~50mm時停止,檢查頂升掛板、爬升架等穿力部件是否有異響、變形，油缸活塞桿是否有自動回縮等異?，F(xiàn)象，確認正常后，繼續(xù)頂升。

1.3-41圖13421.3-41圖1342頂起略超過1/3個加強節(jié)高度并使爬升架上的換步頂桿位于踏步上方，停止頂升，并回縮油缸，使換步頂桿落在踏步上。確認兩個換步頂桿都準確地壓在踏步槽上并承受住爬升架及其以上部分的重量后，拔出安全銷，將油缸活塞全部縮回，頂升掛板上升，然后掛在上方最近的一組踏步槽內(nèi)，插入安全銷。再次伸出油缸，使坐落在踏步的換步頂桿上升至踏步。停止頂升，并回縮油缸，使換步頂桿落在踏步上。認兩個換步頂桿都準確地在踏步槽上不跟你承受住爬升架及其以上部分的真亮后，拔出安全銷，將油缸活塞全部縮回，頂升掛板上升，然后掛在上方最近的一組踏步槽內(nèi)。插入安全銷。此時已頂起2/3個加強空間。頂升掛板掛在踏步槽內(nèi)后，伸出油缸，將塔機上部結(jié)構(gòu)再頂起超過1/3個加強節(jié)高度，此時塔身上方應(yīng)有能裝入一個加強節(jié)的空間。用引進小車將加強節(jié)引至塔身正上方，緩慢縮回油缸，使引進小車下面與加強節(jié)連接頭接觸，在縮回油缸，對正在支座與加強節(jié)連接銷弓I,每個接頭處插入一根安裝用臨時銷軸此時引進小車已與引進梁脫開。伸出油缸，引進小車重新落在引進梁上，繼續(xù)伸出油缸，直至引進小車與下支座相連接的加強節(jié)脫開，推出引進小車，縮回油缸，對齊新引進加強節(jié)與加強節(jié)的連接銷孔，插入8根4)60標準銷軸。敲擊直至軸肩緊貼弦桿表面，在銷軸上裝上防轉(zhuǎn)套后再插入銷軸及彈簧銷。拔出安裝用臨時銷軸，再縮回油缸,對齊下支座與新引進加強節(jié)連接銷孔，插入8根。60無軸肩的銷軸，敲擊入孔，在銷軸的一端插入小銷軸及彈簧銷，在另一端裝上防轉(zhuǎn)套后再插入小銷軸及彈簧銷。至此完成一節(jié)加強節(jié)的加節(jié)工作，若連續(xù)加幾節(jié)加強節(jié)，則可按以上步驟重復(fù)幾次即可。最后一節(jié)加強節(jié)應(yīng)是：一端與塔身固定，另一端與下支座固定。第五章塔身的附著與計算第一節(jié)塔身的附著該工程T7035b-16塔吊為滿足施工需要，需附著六道，其中臨時附著為四道，使塔身高度達到約170米高度，附著采用4根拉桿形式（具體見附著平面圖）；當塔機的工作高度超過其獨立高度61.5m時必須對塔身進行附著。附著裝置由四套框梁和四根內(nèi)撐桿組成，四套框梁由24套M24螺栓、螺母、墊圈（螺栓預(yù)緊力矩為640N.m）,緊固成附著框架，附著框架四頂點出有四根附著撐桿與之較接，四根附著撐桿的端部有連接耳座與建筑物附著連接基座較接,四根撐桿應(yīng)盡量保持在同一水平內(nèi)；通過調(diào)節(jié)螺栓可以推動內(nèi)撐桿頂緊塔身四根主弦桿（參下圖）；

圖1.3Y5附著框第二節(jié)塔身附著計算經(jīng)與塔吊生產(chǎn)廠家溝通，我司將塔吊安裝的具體尺寸交由中聯(lián)重科股份有限公司建筑起重機械分公司研究院，對我司安裝的T7035B-16塔吊進行受力計算，如下圖所示：演圖布置梯桿!Fyi§§Omm寸36503800395044004550470026322190Fx1Fy2Fx2Fx1Fy1Fx2Fy2+198±325士233演圖布置梯桿!Fyi§§Omm寸36503800395044004550470026322190Fx1Fy2Fx2Fx1Fy1Fx2Fy2+198±325士233±305附著點支座最大受力（kN）獻工單跳相上林供版隹城計翱黜與劇觸連接旅粗犍應(yīng)蝌/R1（去翱）1：25.300,備紿拘計就如果用蹴訪式用＜1更議預(yù)理板果用Q3“B材質(zhì)月度為20mm,長撼R

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F150018醐市中和樹I搬各機洞K7035B-16鞘髓族圖請用戶斜媼料認附墻的撐桿、撐桿基座和銷軸全部由中聯(lián)重科股份有限公司提供。對此我司不做計算，埋件由我司制作，我司對埋件的受力進行計算。該塔吊附著點支座最大受力為軸向拉力325KN,剪切力233KN。

埋件圖如下所示:說明：本預(yù)埋件錨固長度為650mm,直錨段550mm,旁鑰00mm.鞠段平行于直翻，轉(zhuǎn)角部位長60mm.中聯(lián)重科TC7035B-1#塔吊埋件圖本工程塔吊埋件計算:計算依據(jù)為：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)埋件圖集號-10ZG302埋件軸心受拉計算：R.1=0.81qabfyA,ab=(0.6+0.25t/b)/[l+0.055(b/t-8)]<1.0式中ab一錨板的彎曲變形折減系數(shù)，當采用防止錨板彎曲變形的措施時可取ab=1.0fy—錨筋的抗拉強度設(shè)計值A(chǔ),一全部錨筋的截面面積tT苗板厚度，取t>0.6d及6mm,尚宜2S/8,S見圖5.2.1d—錨筋直徑%—承載力折減系數(shù)，見表5.1b—錨板彎曲變形的折算寬度，按圖5.2.1確定；宜控制b<16tab=(0.6+0.25t/b)/[l+0.055(b/t-8)]<1,0ab=(0.6+0.2530/30)/[l+0.055(30/30-8)]=1,38>1故取值按照ab=L0計算R.i=O^k^fafyA,Rai=0.8X0.6X1.0X210X8482=855KN>325KN滿足要求埋件受剪計算：Rbl—3V=(4.0-0.08d)Jfjfy<0.70式中苗筋的受剪承載力設(shè)計值a1一錨筋排數(shù)的影響系數(shù)，當錨筋等間距布置時：兩排取1.0,三排取0.9,四排取0.85,fc一碎軸心受壓強度設(shè)計值3V=(4.0-0.08d)JfjfyW0.70與=(4.0-0.08X30)714.3/210=0.42<0.70 滿足要求Rbl=0.4X0.85X0.42X210X8482=254.4>233KN 滿足要求綜上可得：預(yù)埋件能夠滿足要求。第六章質(zhì)量、安全保證措施第一節(jié)塔式起重機對附墻部位的要求工作高度超過獨立高度時，須進行塔身附墻。附墻裝置由四套框梁和四根內(nèi)撐桿組成，四套框梁由24套M24高強度（8.8級）螺栓、螺母、墊圈緊固成附著框架（預(yù)緊力矩為640Nm），附著框架四頂點處有四根撐桿與之較接，四根撐桿的端部有大耳環(huán)與建筑物附著處較接，四根撐桿應(yīng)保持同一水平內(nèi),通過調(diào)節(jié)螺栓可以推動內(nèi)撐桿固定塔身。附著架按照塔機中心線距離建筑物4.55m的距離設(shè)置，若實際使用時與設(shè)計值不符，可適當加長或減短撐桿（但必須與制造商聯(lián)系），撐桿與建筑物的連接方式可以根據(jù)實際情況而定。先將附著框架套在塔身上，并通過四根內(nèi)撐桿將塔身的四根主弦桿頂緊、及與塔身的腹桿連接好，再在兩個緊定梁的撐桿基座上裝上頂桿，通過銷軸將附著桿的一端與附著框架連接，另一端與固定在建筑物上的連接基座連接，附墻高度原則上按附圖要求設(shè)置，實際使用中可作相應(yīng)調(diào)整，但只可減少附墻間距，不可增加！若特殊情況，必須經(jīng)嚴格的計算方可！每道附著架的四組附著撐桿應(yīng)盡量處于同一水平面上，但在安裝附著框架和頂桿時，若與塔身標準節(jié)的某些部位發(fā)生干涉，可適當升高或降低附著框架的安裝高度。允許附著框架與連接基座的高度差不大于200mme附著撐桿上允許搭設(shè)供人從建筑物通向塔機的跳板，但嚴格禁止堆放重物。附著點的承載能力安裝塔機前，應(yīng)對建筑物附著點（連接基座固定處）的承載能力以及影響附著點強度的鋼筋硅梁板的施工周期等因素，預(yù)先應(yīng)有估計。塔機附著點的受力隨工況的變化而變化，下表給出了最不利情況下附著點所受的附著力。建筑物附著點的承載能力不得小于表中的數(shù)值。其連接基座墻體內(nèi)預(yù)埋按說明書要求設(shè)置。附著點所受的最大附著力FX1(KN)Fyl(KN)Fx2(KN)Fy2(KN)±198±325±233±305安裝附著裝置時，應(yīng)當用經(jīng)緯儀檢查塔身軸線的垂直度，其偏差不得大于塔身全高的2/1000,允許用調(diào)節(jié)附著撐桿的長度來達到。附著撐桿與附著框架，連接基座，以及附著框架與塔身、頂桿的連接必須可靠。各頂塊應(yīng)頂緊，頂緊梁應(yīng)可靠地將塔身主弦桿夾緊，連接螺栓應(yīng)緊固好。各調(diào)節(jié)螺桿調(diào)整好后，應(yīng)將并緊螺母可靠地鎖緊，開口銷應(yīng)按規(guī)定張開，運行后應(yīng)經(jīng)常檢查是否發(fā)生松動，并及時進行調(diào)整。注意：不論附著幾次，只在最上面的一個附著框架內(nèi)安裝內(nèi)撐桿，即新附著一次內(nèi)撐桿就要移到最新附著的框架內(nèi)；安裝附墻撐桿時要記錄下各支撐桿的受力情況和調(diào)整距離的大小。例如：T7035B-16中聯(lián)塔吊中心線至附墻面距離4.55m，兩附墻點間距&65米附墻桿分布形成為雙八字形相對建筑物位置見塔吊安裝位置圖,塔吊附墻高度見附墻高度圖，預(yù)計在該工程使用時設(shè)附墻10道，其中臨時附墻4道，要求附墻面按最大拉壓力設(shè)計。a、附著桿與建筑物的聯(lián)接情況1）與附著桿相聯(lián)接的建筑物不應(yīng)有裂紋或損壞。2）在工作中附著桿與建筑物的錨固聯(lián)接必須牢固，不應(yīng)有錯動。3）各聯(lián)接件應(yīng)齊全、可靠。4）聯(lián)結(jié)點的位置,如在柱子或梁的部位就比較正常，但在剪力墻位置時必須取得設(shè)計院的意見，并按設(shè)計院的意見進行處理。b、塔身附著框架的檢查1）附著框架在塔身節(jié)上的安裝必須安全可靠，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2）附著框架與塔身節(jié)的固定應(yīng)牢固。3）各聯(lián)接件不應(yīng)缺少或松動。c、附著桿的檢查1）與附著框架的聯(lián)接必須可靠。2）附著桿有調(diào)整裝置的應(yīng)按要求調(diào)整后鎖緊。3）附著桿本身的聯(lián)接不得松動。第二節(jié)施工組織機構(gòu)1.施工組織架構(gòu)

2.職責(zé)分工及要求所有參與塔吊安裝作業(yè)人員必須持證上崗。由所有安裝人員組成安全保證體系，成立完備的安裝組織機構(gòu)，明確和分清職責(zé)。安裝人員職責(zé)如下：所有參與塔吊安裝作業(yè)人員必須持證上崗，由所有安裝人員共同組成安全保證體系，成立完備的安裝組織機構(gòu)，明確和分清職責(zé)，具體人員職責(zé)及勞動力計劃如下：編當人員崗位相關(guān)職責(zé)人員配備塔吊安裝負責(zé)每日的工作安排、安全交底、工作記錄，負責(zé)與1施工負責(zé)項目塔吊有關(guān)的協(xié)調(diào)工作，嚴格執(zhí)行安裝爬升方案，1名人制止任何違章作業(yè)。

2塔吊技術(shù)負責(zé)人負責(zé)塔吊安裝方案的編制和實施方案，監(jiān)控工藝紀律的執(zhí)行，負責(zé)與項目塔吊施工的安全防護措施、安全作業(yè)條件的協(xié)調(diào)對接和監(jiān)督執(zhí)行工作。1名3安全負責(zé)人負責(zé)檢查，監(jiān)督現(xiàn)場人、機、物安全性、可靠性，制止違章作業(yè)，消除隱患。1名4機電主管對所管轄的設(shè)備必須掌握各機組的安全、服務(wù)、設(shè)備運行狀態(tài)。負責(zé)所管轄塔吊日常管埋工作及安拆爬升安全措施的協(xié)調(diào)工作，與項目做好溝通及各工種之間的相互協(xié)調(diào)工作。1名5安拆工嚴守工藝紀律，服從正確安排，正確使用另保用品，防護齊全，嚴守_L作崗位，嚴格遵循操作規(guī)程。6名6塔吊司機嚴守操作規(guī)程，嚴格按照日常保養(yǎng)維護檢查，確保塔吊處于良好狀態(tài)。2名7起重指揮負責(zé)檢查吊具、索具安全性，保證吊點正確，物件平穩(wěn)，指揮信號清晰、明確。1名8安裝電工負責(zé)塔吊電氣安裝、調(diào)試確保電氣工作的可靠性。負責(zé)檢查塔吊及相關(guān)電路，確保電氣安全可靠。1名第三節(jié)質(zhì)量保證措施①加節(jié)前，必須將起重臂旋至頂升方向。②塔身垂直度的控制，垂直度為L/1000（L為塔身高度），應(yīng)控制在2%0以內(nèi)。③塔身連接銷軸的固定，按規(guī)定穿好開口銷和立銷。④頂升過程中，嚴禁旋轉(zhuǎn)起重臂、開動小車或使吊鉤起升和下放。⑤合理選用吊索具，正確使用安全防護用品。⑥必須安裝并使用安全保護裝置，如扶梯、平臺、護欄、安全繩等。⑦塔吊安裝前通過定制氣象部門近期天氣情況選擇塔吊安裝時間，確保塔吊安裝作業(yè)期間無大雨大風(fēng)等特殊惡劣天氣。第四節(jié)安全保證措施.組織全體人員參加培訓(xùn)，認真了解和學(xué)習(xí)塔機的結(jié)構(gòu)特點，技術(shù)性能和安裝的方法和要領(lǐng)。.設(shè)專職安全員，并同維修鉗工、電工、起重工、操作工一起組成安裝班組。.安裝前，技術(shù)負責(zé)人必須向全體參與安裝人員進行詳細的安全技術(shù)交底,參與交底的人員和被交底的施工人員須在交底書上簽字。.對起重工、信號工、輔助人員進行明確作業(yè)分工，同時對相關(guān)人員進行安全技術(shù)交底。.組織作業(yè)前的準備工作，包括：對塔吊作全面檢查、吊裝機具及工具的準備，在作業(yè)前應(yīng)按施工方案設(shè)計要求進行逐件檢查驗收；.參與安裝人員必須具有《特種作業(yè)人員操作證》，做到持證上崗。參加起重吊裝作業(yè)人員，包括司機、起重工、信號指揮、電焊工等均屬特種作業(yè)人員，必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核取得合格證、并經(jīng)體檢確認可進行高處作業(yè)的人員。.塔機安裝整個作業(yè)統(tǒng)一由一人指揮，以便正確指揮吊車起升物件就位和校正，確保萬無一失。.指揮和安裝人員應(yīng)熟悉和掌握所使用的起重信號，起重信號一經(jīng)規(guī)定嚴禁隨意擅自變動。.各部位的連接螺栓及銷軸按說明書及方案要求進行緊固。.安裝作業(yè)區(qū)域和四周布置二道警戒線，安全防護左右各20m，掛起警示牌，嚴禁任何人進入作業(yè)區(qū)域或在四周圍觀?，F(xiàn)場安全監(jiān)督員全權(quán)負責(zé)安裝區(qū)域的安全監(jiān)護工作。.考慮現(xiàn)場地形條件，在塔機安裝過程中，塔機平衡臂、起重臂覆蓋范圍內(nèi)禁止站人，非作業(yè)人員應(yīng)撤離現(xiàn)場，以防安裝過程中發(fā)生意外；同時，起重機行進道路及站位點應(yīng)提前劃線標注清楚；另外，起重吊裝設(shè)備檢查，各種防護措施用料、腳手架的搭設(shè)以及危險作業(yè)區(qū)的圍圈等準備工作應(yīng)符合方案要求。12及時收聽氣象預(yù)報如突遇風(fēng)力6級以上大風(fēng)及大雨應(yīng)停止安裝作業(yè)，根據(jù)安裝情況確定是否加固塔身，并做好應(yīng)急防范措施。安裝時，禁止在照明不夠的情況下施工作業(yè)，特別對塔機在大風(fēng)時根據(jù)現(xiàn)場情況拉設(shè)纜風(fēng)。.現(xiàn)場安裝時，各職責(zé)人員應(yīng)加強溝通，及時通報各方情況，安裝負責(zé)人應(yīng)及時將各方信息組織協(xié)調(diào)，力求安裝工作順利安全。當進行高處吊裝作業(yè)或司機不能清楚地看到作業(yè)地點或信號時，應(yīng)設(shè)置信號傳遞人員。.起重吊裝高處作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，工具及另配件應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，不得拋擲物品，回轉(zhuǎn)下支撐及標準節(jié)連接處等部位搭設(shè)安全操作平臺。.工作中吊索與吊物的水平夾角宜在45。~60。之間。.吊鉤要求具有防跳繩鎖定裝置，無排繩打攪現(xiàn)象。構(gòu)件起吊時應(yīng)保證水平，均勻離開平板車或地面，起吊后構(gòu)件不得前后、左右擺動，鋼絲繩應(yīng)受力均勻。施工人員不得站在起吊物上。.吊裝作業(yè)人員上崗前不得飲酒上崗。.安裝塔吊零部件時，現(xiàn)場施工人員必須戴好安全帽，系好安全帶，穿好防滑鞋。.安裝時設(shè)置專人協(xié)調(diào)，同時相鄰其他施工停止作業(yè)，避免給安裝施工帶來隱患。.統(tǒng)一高空、地面通訊，聯(lián)絡(luò)一律用對講機，禁止高空和地面之間通過喊話聯(lián)絡(luò)。.動火前辦理動火證，并現(xiàn)場配置滅火器。.塔吊標準節(jié)螺栓緊固、回轉(zhuǎn)體螺栓緊固需在相應(yīng)位置搭設(shè)安全操作平臺。.雨季施工，需做好防滑、防跌倒措施。24、吊裝就位時應(yīng)吊平吊穩(wěn)，勿使設(shè)備受到較大的振動和撞擊；25、施工區(qū)保持工完場清，做到"工完、料盡、場地清"文明施工。主要危險點及其控制措施序號危險源危險點描述擬采用的安全技術(shù)措施實施負責(zé)人1高空墜作業(yè)人員局）空移動時踩空、抓脫或受其他干擾時墜落作業(yè)人員系掛安全帶，移動時拄女士保B或繩班長作業(yè)人員

落作業(yè)人員高處作業(yè)時墜落作業(yè)人員高處作業(yè)時必須系安全帶或保險繩班長作業(yè)人員作業(yè)人員身體原因?qū)е赂呖諌嬄渥鳂I(yè)人員身體狀況良好體檢合格專責(zé)安全員環(huán)境因素導(dǎo)致的高空墜落專人負責(zé)收集氣象資料惡劣天氣停止作業(yè)專責(zé)安全員安全帶或保險繩斷開使作業(yè)人員墜落作業(yè)前對安全帶和保險繩進行檢測；作業(yè)人員作業(yè)時不得以安全帶和保險繩作為支持；在作業(yè)過程中防止損傷安全帶和保險繩專責(zé)安全員作業(yè)人員2高空落物高處作業(yè)時使用的工具和拆除時的銷軸放置不當從高空墜落作業(yè)人員高處作業(yè)時必須將工具和拆除時的銷軸放到工具袋中，較大的工具必須系保險繩作業(yè)人員保險繩斷開、工具袋撕裂造成工具和銷軸從高處墜落檢查保險繩和工具袋應(yīng)無損傷，拆除時的銷軸應(yīng)及時拆除班長作業(yè)人員被吊物件捆綁不可靠造成物件墜落由專人操作，起吊前要認真檢查捆綁情況班長作業(yè)人員

3物體打擊高空落物造成地面人員和無關(guān)人員的傷害設(shè)拆除警戒區(qū)，地面作業(yè)人員要避開塔吊卜方并注意塔吊上的作業(yè)情況，無關(guān)人員嚴禁進入警戒區(qū)專責(zé)安全員班長4起重事故起重機傾覆1、控制起重負荷，嚴禁歪拉斜吊2、定期監(jiān)測內(nèi)爬支撐系統(tǒng)變形量及墻體結(jié)構(gòu)3、定期檢查塔吊，保證運行良好班長起重機司機起重工被吊物脫落專人捆綁，專人檢查上己重T鋼絲繩斷開保證鋼絲繩安全系數(shù)，檢查鋼絲繩應(yīng)無損傷班長豐己重T第五節(jié)施工監(jiān)測措施項目部準備在現(xiàn)場采用水平儀及經(jīng)緯儀進行施工過程自我監(jiān)測。1、檢測內(nèi)容和監(jiān)測要求1）監(jiān)測項目：塔身垂直度。2）測點布設(shè)：起重臂方向和垂直于起重臂方向3）監(jiān)測頻率：安裝附著前后各對塔身垂直度進行檢測。2、監(jiān)測報警指標1監(jiān)測項目監(jiān)測報警值2塔身垂直度4%03、監(jiān)測方法在塔吊附著前后，安排專人用經(jīng)緯儀監(jiān)測塔身垂直度。4、處理方法當監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或達到報警值時，立即組織有關(guān)各方采取應(yīng)急或搶險措施,同時向上級有關(guān)部門報告。第七章文明施工措施.安裝附著頂升作業(yè)區(qū)域和四周布置二道警戒線，安全防護左右各20m,掛起警示牌，嚴禁任何人進入作業(yè)區(qū)域或在四周圍觀?，F(xiàn)場安全監(jiān)督員全權(quán)負責(zé)安裝區(qū)域的安全監(jiān)護工作。.考慮現(xiàn)場地形條件，在塔機附著頂升過程中，塔機平衡臂、起重臂覆蓋范圍內(nèi)禁止站人，非作業(yè)人員應(yīng)撤離現(xiàn)場，以防安裝過程中發(fā)生意外；同時，起重機行進道路及站位點應(yīng)提前劃線標注清楚；另外，起重吊裝設(shè)備檢查，各種防護措施用料、腳手架的搭設(shè)以及危險作業(yè)區(qū)的圍圈等準備工作應(yīng)符合方案要求。.起重吊裝高處作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，工具及另配件應(yīng)裝入工具袋內(nèi),不得拋擲物品，回轉(zhuǎn)下支撐及標準節(jié)連接處等部位搭設(shè)安全操作平臺。4塔吊零件進場后，零件必須按照安裝前后順序擺放整齊，嚴禁亂堆亂放，同時注意塔吊零件的保護工作，以免造成零件損壞。.吊裝作業(yè)人員上崗前不得飲酒上崗。.安裝塔吊零部件時，現(xiàn)場施工人員必須戴好安全帽，系好安全帶，穿好防滑鞋。.動火前辦理動火證，并現(xiàn)場配置滅火器。.塔吊標準節(jié)螺栓緊固、回轉(zhuǎn)體螺栓緊固需在相應(yīng)位置搭設(shè)安全操作平臺。.雨季施工，需做好防滑、防跌倒措施。10、施工過程中有可靠的預(yù)防漏油措施，液壓系統(tǒng)漏油時應(yīng)及時用碎布擦凈或用容器接住，以防污染環(huán)境。11、施工區(qū)保持工完場清，做到"工完、料盡、場地清"文明施工。

第八章勞動力計劃本項目安裝主要勞動力如下表編人員崗位相關(guān)職責(zé)人員配備1塔吊安裝施工負責(zé)人負責(zé)每日的工作安排、安全交底、工作記錄，負責(zé)與項目塔吊有關(guān)的協(xié)調(diào)工作，嚴格執(zhí)行安裝爬升方案，制止任何違章作業(yè)。1名2塔吊技術(shù)負責(zé)人負責(zé)塔吊安裝方案的編制和實施方案，監(jiān)控工藝紀律的執(zhí)行，負責(zé)與項目塔吊施_L的安全防護措施、安全作業(yè)條件的協(xié)調(diào)對接和監(jiān)督執(zhí)行工作。1名3安全負責(zé)人負責(zé)檢查，監(jiān)督現(xiàn)場人、機、物安全性、可靠性，制止違章作業(yè)，消除隱患。1名4現(xiàn)場班長對所管轄的設(shè)備必須掌握各機組的安全、服務(wù)、設(shè)備運行狀態(tài)。負責(zé)所管轄塔吊日常管理工作及安拆爬升安全措施的協(xié)調(diào)工作，與項目做好溝通及各工種之間的相互協(xié)調(diào)工作。1名5安拆工嚴守工藝紀律，服從正確安排，正確使用若保用品，防護齊全，嚴守_1_作崗位，嚴格遵循操作規(guī)程。6名

6塔吊司機嚴守操作規(guī)程，嚴格按照日常保養(yǎng)維護檢查，確保塔吊處于良好狀態(tài)。2名7起重指揮負責(zé)檢查吊具、索具安全性，保證吊點正確，物件平穩(wěn)，指揮信號清晰、明確。1名8安裝電工負責(zé)塔吊電氣安裝、調(diào)試確保電氣工作的可靠性。負責(zé)檢查塔吊及相關(guān)電路，確保電氣安全可靠。1名第九章雨季、臺風(fēng)施工措施第一節(jié)雨季施工措施1、做好汛前和雨季來臨前的檢查工作，及時認真整改存在隱患，做到防患于未然。密切注意天氣預(yù)報和暴雨警報。雨天禁止作業(yè)。2、檢查機械防雷接地裝置是否良好，各類機械設(shè)備的電氣開關(guān)應(yīng)做好防雨準備。大風(fēng)雷雨天氣應(yīng)切斷叫源，以免引起火災(zāi)或觸電傷亡事故。風(fēng)雨過后，要對現(xiàn)場的臨時設(shè)施、用電線路等進行全面的檢查，當確認安全無誤后方可繼續(xù)施工。第二節(jié)臺風(fēng)施工措施深圳市為臺風(fēng)多發(fā)地區(qū)，在臺風(fēng)期間做好基坑排水措施、現(xiàn)場臨時用電措施等安排和準備工作，及時做好技術(shù)交底和基坑安全巡視。.臺風(fēng)報警信號定義新版臺風(fēng)預(yù)警分為四級，分別以藍色、黃色、橙色、紅色表示。序號信號含義預(yù)防措施1藍色24小時內(nèi)可能或者已經(jīng)受熱帶氣旋影響，沿海或者陸地平均風(fēng)力達6級以上，或者陣風(fēng)8級以上并可能持續(xù)。(1)按照職責(zé)做好防臺風(fēng)準備工作并及時通知戶外、高空作業(yè)人員；(2)停止露天集體活動和高空等戶外危險作業(yè)；

序號信號含義預(yù)防措施(2)妥善安置易受大風(fēng)影響的室外物品。2黃色24小時內(nèi)可能或者已經(jīng)受熱帶氣旋影響,沿?；蛘哧懙仄骄L(fēng)力達8級以上，或者陣風(fēng)10級以上并可能持續(xù)。(1)進入防風(fēng)狀態(tài)，停止高空等戶外作業(yè)。(2)危險地帶人員撤離，停止露天集體活動，立即疏散人員。(3)各職能部門做好相關(guān)防御準備。3橙色12小時內(nèi)可能或者已經(jīng)受熱帶氣旋影響,沿海或者陸地平均風(fēng)力達10級以上，或者陣風(fēng)12級以上并可能持續(xù)。進入緊急防風(fēng)狀態(tài)，人員應(yīng)留在室內(nèi)或到安全場所避風(fēng)。4紅色6小時內(nèi)可能或者已經(jīng)受熱帶氣旋影響，沿?；蛘哧懙仄骄L(fēng)力達12級以上，或者陣風(fēng)達14級以上并可能持續(xù)。(1)工地停止施工。(2)準備啟動搶險應(yīng)急方案。.應(yīng)急行動要求

序號氣象信號組織應(yīng)急行動要求1法缶rfn領(lǐng)導(dǎo)小組組織進行防臺工作會議，落實各應(yīng)急小組工作施工應(yīng)急組(1)臺風(fēng)到來前應(yīng)進行管轄區(qū)內(nèi)的建筑的門窗等進行檢查，保證其可用和密封性；施工臨建、戶外配電箱等設(shè)施、設(shè)備的防雨、防風(fēng)要求是否得到滿足；(2)組織清理施工營地戶外一切松散物品，并對無法清理的松散物進行固定；臺風(fēng)期間仍存放在戶外的施工設(shè)備、物件牢固固定；保證施工區(qū)地面、地下的泄洪、排水系統(tǒng)暢通。后勤物資組落實應(yīng)急設(shè)備，如泵、水帶、移動電源、搶險工具、抗臺車輛等的待命情況，確保隨時可用。通訊聯(lián)絡(luò)組緊密與有關(guān)氣象部門聯(lián)系，確保對臺風(fēng)的跟蹤，并落實現(xiàn)場的有關(guān)人員通訊，確保應(yīng)急通訊正常暢通。2英色領(lǐng)導(dǎo)小組(1)發(fā)布高空作業(yè)停工令，并組織進行專項檢查，協(xié)調(diào)安排缺陷的及時處理。(2)落實24小時值班制。施工應(yīng)急組確認、保證戶外設(shè)施的固定和抗風(fēng)能力(如：供電配電設(shè)施、起重設(shè)備、戶外臺架、腳手架、模板、大型標志牌等)；確認辦公設(shè)施的抗臺

序號氣象信號組織應(yīng)急行動要求措施已經(jīng)落實。后勤物資組重要文件進行轉(zhuǎn)移；檢查、保證應(yīng)急設(shè)施到場并可用(如：應(yīng)急水泵、沙袋等)；安排值班車輛和駕駛員，保證搶險交通安全。3橙色領(lǐng)導(dǎo)小組發(fā)布停工令，中止戶外作業(yè)，需進行戶外搶險的需要批準施工應(yīng)急組實必須的戶外檢查或其他工作，應(yīng)保證不少于2人并乘車前往。4紅色全部應(yīng)急組(1)工地進入應(yīng)急待命狀態(tài)；(2)所有施工人員和車輛禁止戶外活動；(3)人員必須在安全的地方原地待命；(4)搶險活動需應(yīng)急指揮批準。5警報取消領(lǐng)導(dǎo)小組(1)組織各應(yīng)急小組人員布置有關(guān)臺風(fēng)后的恢復(fù)工作會議。(2)當臺風(fēng)影響風(fēng)險排除，現(xiàn)場設(shè)施得到恢復(fù)至安全水平后領(lǐng)導(dǎo)小組發(fā)布恢復(fù)生產(chǎn)指令。施工應(yīng)急組(1)組織對現(xiàn)場重點部位進行檢查和設(shè)施修復(fù)工作；(2)對臺風(fēng)造成的損失進行統(tǒng)計，匯報院部，由相關(guān)部門進行保險索賠工作。

序號氣象信號組織應(yīng)急行動要求后勤物資組落實對生活區(qū)的恢復(fù)工作。3.重點部位防臺風(fēng)措施部位防臺風(fēng)具體措施塔吊、周邊材料等防臺風(fēng)措施(1)在設(shè)計時考慮臺風(fēng)的影響并采取相應(yīng)技術(shù)措施；(2)當風(fēng)力達到六級以上(含六級)時，應(yīng)停止所有起重吊裝作業(yè)；(3)塔吊吊鉤應(yīng)收至最高，松開回轉(zhuǎn)制動施工過程中建筑物防臺風(fēng)措施(1)鋼柱結(jié)構(gòu)未焊接完成的需考慮臨時的加固措施，外筒組合樓板需采取臨時約束措施。(2)鋼結(jié)構(gòu)施工操作平臺防風(fēng)、防雨、防火布需拆除，操作平臺上的雜物進行清理。(3)操作面上易被大風(fēng)刮起的輕質(zhì)材料或工具應(yīng)進行固定或及時清理至安全部位。

部位防臺風(fēng)具體措施辦公生活區(qū)防臺風(fēng)措施(1)生活區(qū)及辦公區(qū)所有臨時設(shè)施屋面米用鋼管在縱橫方向設(shè)置壓條，壓條米用鋼絲繩與地錨連接，防止臺風(fēng)刮開屋面。(2)臺風(fēng)來II缶前應(yīng)做好項目辦公區(qū)旗幟的收降及保管工作。(3)臺風(fēng)來臨時，辦公室電腦等用電設(shè)備應(yīng)關(guān)閉并將電源插頭拔開以防觸電。(4)領(lǐng)目部宣傳欄、警小牌、標識牌、配電箱以及避雷設(shè)施等須檢查并是否固定牢固。(5)臺風(fēng)襲擊停止施工時，應(yīng)關(guān)閉施工現(xiàn)場臨時用電電源，特殊用電除外。4.臺風(fēng)后管理措施大風(fēng)之后，項目部應(yīng)立即組織人員對機電設(shè)備、防雷接地、外架穩(wěn)定性、現(xiàn)場消防設(shè)施等方面進行全面檢查并修復(fù)，確認沒有安全隱患之后方可恢復(fù)施工。第十章應(yīng)急救援預(yù)案第一節(jié)應(yīng)急預(yù)案的方針與實施流程發(fā)生事故時應(yīng)遵循"保護人員優(yōu)先，防止和控制事故的蔓延為主;統(tǒng)一指揮、分級負責(zé)、區(qū)域為主、單位自救與社會救援相結(jié)合"的原則。達到控制事故，有效地搶救傷員，減少事故損失，防止事故擴大。根據(jù)本工程的特點及施工工藝的實際情況，認真的組織對危險源和環(huán)境因素的識別和評價，特制定本項目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，開展應(yīng)急知識教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響。其應(yīng)急準備和響應(yīng)工作程序見下圖：

應(yīng)急預(yù)案實施流程圖應(yīng)急準備和響應(yīng)工作程序圖第二節(jié)危險因素、預(yù)防及應(yīng)急措施2.1、發(fā)生高空墜落、物體打擊事故應(yīng)急預(yù)案當發(fā)生發(fā)生高空墜落、物體打擊事故后，搶救重點是集現(xiàn)場的人力、物力、設(shè)備盡快對受傷者進行搶救。(1)當出現(xiàn)事故時，在現(xiàn)場的任何人員都必須立即向組