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上海某汽車(chē)工業(yè)廠(chǎng)房施工組織設(shè)計(jì)方案上海某汽車(chē)工業(yè)廠(chǎng)房施工組織設(shè)計(jì)方案PAGE上海某汽車(chē)工業(yè)廠(chǎng)房施工組織設(shè)計(jì)方案目錄TOC\o"1-3"\h\z\u第一章項(xiàng)目組織框架PAGEREF_Toc254509648\h31.現(xiàn)場(chǎng)管理人員配置PAGEREF_Toc254509649\h32.項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)歷表PAGEREF_Toc254509650\h43.項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簡(jiǎn)歷表PAGEREF_Toc254509651\h54.輔助資料PAGEREF_Toc254509652\h64.1.現(xiàn)場(chǎng)機(jī)構(gòu)設(shè)置框架PAGEREF_Toc254509653\h64.2.現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)伍配置PAGEREF_Toc254509654\h64.3.管理職責(zé)PAGEREF_Toc254509655\h64.4.作業(yè)班組職責(zé)PAGEREF_Toc254509656\h7第二章項(xiàng)目管理PAGEREF_Toc254509657\h71.現(xiàn)場(chǎng)平面組織PAGEREF_Toc254509658\h71.1.施工總平面部署假想PAGEREF_Toc254509659\h71.2.現(xiàn)場(chǎng)平面管理PAGEREF_Toc254509660\h82.整體施工部署PAGEREF_Toc254509661\h83.施工技術(shù)組織PAGEREF_Toc254509662\h84.施工人員組織PAGEREF_Toc254509663\h84.1.現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力安排表PAGEREF_Toc254509664\h84.2.勞動(dòng)力的管理PAGEREF_Toc254509665\h95.勞動(dòng)力組織PAGEREF_Toc254509666\h106.資料供給組織PAGEREF_Toc254509667\h107.施工機(jī)械組織PAGEREF_Toc254509668\h107.1.主要機(jī)械裝備計(jì)劃表PAGEREF_Toc254509669\h107.2.機(jī)械安全使用規(guī)程PAGEREF_Toc254509670\h11第三章主要分項(xiàng)工程施工技術(shù)PAGEREF_Toc254509671\h121.主要分項(xiàng)工程大體PAGEREF_Toc254509672\h122.各分部分項(xiàng)工程的施工方法PAGEREF_Toc254509673\h142.1.丈量PAGEREF_Toc254509674\h142.2.卸貨棚鋼柱及設(shè)備鋼平臺(tái)基礎(chǔ)PAGEREF_Toc254509675\h152.3.鋼結(jié)構(gòu)制作安裝PAGEREF_Toc254509676\h202.4.車(chē)間及輔房門(mén)窗及裝飾PAGEREF_Toc254509677\h302.5.裝置車(chē)間地坪改造PAGEREF_Toc254509678\h352.6.給排水系統(tǒng)PAGEREF_Toc254509679\h382.7.消防系統(tǒng)PAGEREF_Toc254509680\h492.8.暖通工程PAGEREF_Toc254509681\h572.9.空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)PAGEREF_Toc254509682\h592.10.動(dòng)力及電力照明系統(tǒng)PAGEREF_Toc254509683\h732.11.壓縮空氣管道施工PAGEREF_Toc254509684\h792.12.屋面防水PAGEREF_Toc254509685\h812.13.腳手架工程PAGEREF_Toc254509686\h84第四章項(xiàng)目管理保證舉措PAGEREF_Toc254509687\h841.進(jìn)度計(jì)劃保證舉措PAGEREF_Toc254509688\h841.1.組織舉措PAGEREF_Toc254509689\h851.2.技術(shù)舉措PAGEREF_Toc254509690\h871.3.管理舉措PAGEREF_Toc254509691\h872.工程質(zhì)量保證舉措PAGEREF_Toc254509692\h882.1.工程質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖PAGEREF_Toc254509693\h882.2.工程質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)和考證工作流程PAGEREF_Toc254509694\h892.3.質(zhì)量保證技術(shù)舉措PAGEREF_Toc254509695\h893.安全生產(chǎn)保證舉措PAGEREF_Toc254509696\h903.1.安全管理系統(tǒng)及目標(biāo)PAGEREF_Toc254509697\h904.各樣管線(xiàn)保護(hù)舉措PAGEREF_Toc254509698\h914.1.檢查分析PAGEREF_Toc254509699\h914.2.保護(hù)舉措PAGEREF_Toc254509700\h915.文明施工保證舉措PAGEREF_Toc254509701\h926.環(huán)境保護(hù)舉措PAGEREF_Toc254509702\h937.工程回訪(fǎng)及保修舉措PAGEREF_Toc254509703\h93第一章項(xiàng)目組織框架1)現(xiàn)場(chǎng)管理人員配置職務(wù)姓名職稱(chēng)執(zhí)業(yè)或職業(yè)資格證明已肩負(fù)在建工程狀況證書(shū)名稱(chēng)級(jí)別證號(hào)專(zhuān)業(yè)原單位項(xiàng)目數(shù)主要項(xiàng)目名稱(chēng)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)員(安裝)施工員施工員安全員質(zhì)量員資料員資料員一旦我單位中標(biāo),將實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,我方保證并裝備上述項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)。上述填報(bào)內(nèi)容真切,若不真切,愿按有關(guān)規(guī)定接受辦理。項(xiàng)目管理班子機(jī)構(gòu)設(shè)置、職責(zé)分工等狀況另附資料說(shuō)明。2)項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)歷表上海*汽車(chē)配件有限公司電動(dòng)轉(zhuǎn)向機(jī)增資項(xiàng)目廠(chǎng)房改建工程姓名性別男年紀(jì)職務(wù)項(xiàng)目經(jīng)理職稱(chēng)工程師學(xué)歷參加工作時(shí)間1990擔(dān)當(dāng)項(xiàng)目經(jīng)理年限項(xiàng)目經(jīng)理資格證書(shū)編號(hào)手機(jī)在建和已完工程項(xiàng)目狀況建設(shè)單位項(xiàng)目名稱(chēng)建設(shè)規(guī)模開(kāi)完工日期擔(dān)當(dāng)職務(wù)建設(shè)單位聯(lián)系人及手機(jī)3)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簡(jiǎn)歷表上海*汽車(chē)配件有限公司電動(dòng)轉(zhuǎn)向機(jī)增資項(xiàng)目廠(chǎng)房改建工程表9.8姓名性別年紀(jì)職務(wù)職稱(chēng)學(xué)歷參加工作時(shí)間1998擔(dān)當(dāng)技術(shù)負(fù)責(zé)人年限6在建和已完工程項(xiàng)目狀況建設(shè)單位項(xiàng)目名稱(chēng)建設(shè)規(guī)模開(kāi)完工日期擔(dān)當(dāng)職務(wù)建設(shè)單位聯(lián)系人及手機(jī)4)輔助資料a)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)構(gòu)設(shè)置框架b)現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)伍配置本工程為原有廠(chǎng)房改建項(xiàng)目,各工種協(xié)調(diào)施工好多,施工隊(duì)伍擬采納八組作業(yè)人員:一組負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的丈量復(fù)核工作;一組負(fù)責(zé)資料供給;一組負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)、圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝;一組設(shè)備及水電施工;一組動(dòng)力管網(wǎng)施工;一組負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的維修和保養(yǎng);一組負(fù)責(zé)土建、裝飾和結(jié)構(gòu)的施工;一組負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)防水工程的施工。詳盡每組人員配置數(shù)目及工種見(jiàn)第二章《勞動(dòng)力配置表》。c)管理職責(zé)項(xiàng)目管理職責(zé)在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,由項(xiàng)目經(jīng)理、安全經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人構(gòu)成的決議層,對(duì)工程項(xiàng)目實(shí)行計(jì)劃、組織協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)察和指揮職能。由施工技術(shù)、質(zhì)量、安全設(shè)備、資料和財(cái)務(wù)職能部門(mén)構(gòu)成本工程的管理層,對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行組織管理和協(xié)調(diào)控制。項(xiàng)目管理原則1)健全機(jī)構(gòu)和人員配置,增強(qiáng)管理工作職責(zé)的細(xì)化,增強(qiáng)管理的深度和廣度。2)全權(quán)管理、全面負(fù)責(zé)、整體規(guī)劃、全面協(xié)調(diào),成立符合項(xiàng)目施工的全方向、多側(cè)面的管理系統(tǒng),深入采買(mǎi)管理、計(jì)劃及方案的編制和控制、交錯(cuò)施工的協(xié)調(diào)解管理。3)管理工作以職責(zé)細(xì)化為前提,落實(shí)崗位職責(zé),明確權(quán)限,相互協(xié)調(diào)、配合,依據(jù)職責(zé)進(jìn)行鑒別核查。4)施工管理工作以工程進(jìn)度、質(zhì)量控制、文明施工為核心,將安全歸入預(yù)控軌道,協(xié)調(diào)有序地完成各項(xiàng)目標(biāo)。5)增強(qiáng)合同管理,依據(jù)合同,增強(qiáng)與業(yè)主的聯(lián)系,準(zhǔn)時(shí)向業(yè)主提交各樣報(bào)表、記錄、樣品和其余資料,并及時(shí)將業(yè)主的指令貫徹落實(shí)到施工和每個(gè)環(huán)節(jié)。d)作業(yè)班組職責(zé)依據(jù)施工管理部門(mén)安排的進(jìn)度計(jì)劃,調(diào)整作業(yè)人員的作業(yè)時(shí)間和作業(yè)強(qiáng)度。依據(jù)施工圖紙要乞降施工規(guī)范,保質(zhì)保量完成當(dāng)日進(jìn)度計(jì)劃安排的內(nèi)容。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的特別問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)與有關(guān)管理部門(mén)和管理人員聯(lián)系。共同管理人員進(jìn)行技術(shù)問(wèn)題和施工難點(diǎn)的解決。如發(fā)生工期延緩,及時(shí)調(diào)整作業(yè)人員數(shù)目,配合管理人員進(jìn)行趕工。第二章項(xiàng)目管理1)現(xiàn)場(chǎng)平面組織a)施工總平面部署假想本工程為原有廠(chǎng)房改造項(xiàng)目,施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)所狹窄,且不可以影響已建廠(chǎng)房的正常生產(chǎn)工作,施工平面依據(jù)改造工程的特色及各工種的要求靈巧進(jìn)行設(shè)置,知足業(yè)主對(duì)生產(chǎn)地區(qū)的文明、安全施工管理要求。現(xiàn)場(chǎng)擬在改造廠(chǎng)房?jī)?nèi)設(shè)一暫時(shí)辦公室,以便于業(yè)主的正常工作聯(lián)系。其余的施工和管理人員均在廠(chǎng)外住宿(本公司自行安排住宿)。用于本工程的鋼柱、檁條、鋼桁架、風(fēng)管等構(gòu)件均在場(chǎng)外預(yù)制后到現(xiàn)場(chǎng)拼裝,依據(jù)工程進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng),減少施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)設(shè)備的部署、施工生產(chǎn)產(chǎn)生的噪音及資料場(chǎng)所的占用,保證業(yè)主的生產(chǎn)不受改造施工的任何影響。施工用水現(xiàn)場(chǎng)施工用水由業(yè)主指定地點(diǎn)接入,采納4吋鍍鋅管引至現(xiàn)場(chǎng)用水滴,后采納塑料軟管接至使用途。施工用電現(xiàn)場(chǎng)施工用電由業(yè)主指定地點(diǎn)接入,采納120mm2的電纜引至用電點(diǎn)。施工總用電為300kW。b)現(xiàn)場(chǎng)平面管理工程動(dòng)工前按施工要求編制好施工用水、用電規(guī)劃。依據(jù)同意的規(guī)劃做好施工現(xiàn)場(chǎng)水電和通信設(shè)備的分配。施工中隨時(shí)保持現(xiàn)場(chǎng)施工用水、用電設(shè)備及線(xiàn)路的齊整、安全;保持道路的齊整衛(wèi)生及排水系統(tǒng)的暢達(dá)無(wú)阻。保持施工現(xiàn)場(chǎng)的齊整、有序、文明。嚴(yán)格恪守業(yè)主的各項(xiàng)管理制度和有關(guān)規(guī)定,依照料理部門(mén)的指導(dǎo),依照料理部門(mén)的安排。施工機(jī)械和現(xiàn)場(chǎng)資料的管理按工程進(jìn)度計(jì)劃和實(shí)質(zhì)需要進(jìn)場(chǎng)。施工機(jī)械在指定地點(diǎn)停放;施薪資料及周轉(zhuǎn)料具按指定地點(diǎn)歸類(lèi)齊整堆放。邊角余料集中堆放,垃圾設(shè)點(diǎn)集中寄存并及時(shí)清運(yùn)。施工地區(qū)道路保持潔凈、暢達(dá),在進(jìn)出口派專(zhuān)人打掃,防備污染道路。全部人員及車(chē)輛依據(jù)業(yè)主要求辦理進(jìn)出證,從業(yè)主規(guī)定的進(jìn)出口進(jìn)出。2)整體施工部署現(xiàn)場(chǎng)辦公設(shè)備安排→施工用水用電的申請(qǐng)和安裝→車(chē)輛及人員進(jìn)出證辦理→鋼平臺(tái)及卸貨棚基礎(chǔ)施工→鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)、安裝→門(mén)窗改造及圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工→裝置車(chē)間輔房改造施工→管道和設(shè)備穿插施工→裝飾裝飾施工→清理現(xiàn)場(chǎng)→完工查收→組織散場(chǎng)3)施工技術(shù)組織熟習(xí)合同文本→熟習(xí)施工圖紙→編制施工組織設(shè)計(jì)→配合物質(zhì)和工程部門(mén)組織資料和勞動(dòng)力→技術(shù)交底→監(jiān)察和檢查基礎(chǔ)工程質(zhì)量→供給現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)、監(jiān)察和檢查施工質(zhì)量→追蹤施薪資料,保證資料及時(shí)正確→負(fù)責(zé)資料的采集和完工4)施工人員組織a)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力安排表工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力狀況2010-032010-042010-052010-062010-072010-08土建201015201015鋼結(jié)構(gòu)5101010105裝飾裝飾5515202020防水工005555管道工5888810電工51010101010電焊工555555通風(fēng)工101010101010設(shè)備安裝工0010101010管理人員5810101010共計(jì)=SUM(ABOVE)60=SUM(ABOVE)66=SUM(ABOVE)98=SUM(ABOVE)108=SUM(ABOVE)98=SUM(ABOVE)100b)勞動(dòng)力的管理1)依據(jù)確立的現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)成立項(xiàng)目施工管理層,選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行該工程的施工。2)依據(jù)該工程的特色和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求,確立各施工階段的勞動(dòng)力需用量計(jì)劃。3)對(duì)工人進(jìn)行必需的技術(shù)、安全、思想和法制教育,教育工人成立“質(zhì)量第一,安全第一”的正確思想;恪守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法例;恪守地方治安法例。4)生活后勤保障工作:在場(chǎng)外落實(shí)好員工住宿,在大量施工人員進(jìn)場(chǎng)前,做好后勤工作的安排,為員工的衣、食、住、行、醫(yī)等應(yīng)予全面考慮,仔細(xì)落實(shí),以便充分調(diào)換員工的生產(chǎn)的踴躍性。5)本工程所需勞動(dòng)力由本公司一致分配擁有必然施工經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員,其中各工種班組長(zhǎng)需有5年以上操作經(jīng)驗(yàn),并且擁有優(yōu)秀的專(zhuān)業(yè)技術(shù)操作技術(shù)和必然組織領(lǐng)導(dǎo)才能,特別優(yōu)先于有創(chuàng)優(yōu)奪杯經(jīng)驗(yàn)的班組。特種作業(yè)人員如:電焊工、電工、架工、機(jī)械操作工等均需持證上崗。6)對(duì)派往該項(xiàng)目施工的隊(duì)伍,都是經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的精選和業(yè)務(wù)素質(zhì)教育,對(duì)施工人員依據(jù)計(jì)劃進(jìn)行崗位培訓(xùn),使得各工種的作業(yè)人員都持證上崗,合格后方可進(jìn)入到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。并在施工過(guò)程中如期進(jìn)行復(fù)證核查,不合格者不得參加本工程的施工。5)勞動(dòng)力組織1)依據(jù)施工估計(jì)的工料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃,正確編制主要工種的勞動(dòng)力,主要資料、各樣施工機(jī)械在各施工階段的需求量計(jì)劃,進(jìn)行工期優(yōu)化,合理配置勞動(dòng)力,保證工程如期。2)充分的勞動(dòng)力投入是保證工期實(shí)現(xiàn)的的一項(xiàng)必不可以少的因素,對(duì)于專(zhuān)業(yè)施工工種和勞動(dòng)力的選擇,必然以素質(zhì)高、技術(shù)好為條件進(jìn)行采納,項(xiàng)目部將選派強(qiáng)有力的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工,在技術(shù)上施工隊(duì)伍圓滿(mǎn)有能力勝任本工程的施工。3)在勞動(dòng)力的需求量上,項(xiàng)目部將依據(jù)各分部分項(xiàng)工程的特色以及工期控制的要求裝備足夠的勞動(dòng)力,成立獎(jiǎng)罰制度,張開(kāi)勞動(dòng)比賽,作好班組工作,生活等的后勤保障,保證施工任務(wù)的順利完成。a)人員抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃:(1)派往該工程施工的公司內(nèi)部員工(包含管理人員和作業(yè)人員)由項(xiàng)目經(jīng)理在公司內(nèi)部聘任。公司勞動(dòng)部門(mén)與員工辦理用工手續(xù),一旦中標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理及有關(guān)管理人員以最快的速度趕往工程所在地,張開(kāi)施工先期準(zhǔn)備工作。參加土建工程的施工人員(包含管理人員和作業(yè)人員)在一周內(nèi)地續(xù)趕到施工現(xiàn)場(chǎng)。安裝工程的施工人員依據(jù)工程進(jìn)展?fàn)顩r提早一周祥施工現(xiàn)場(chǎng)。(2)普工等配合施工人員在公司勞務(wù)作業(yè)公司及公司長(zhǎng)久勞務(wù)作業(yè)協(xié)作隊(duì)伍中采納,由項(xiàng)目經(jīng)理部編制勞動(dòng)力用工計(jì)劃,采納協(xié)作作業(yè)隊(duì)伍時(shí),應(yīng)與勞動(dòng)力管理機(jī)構(gòu)和勞動(dòng)者自己簽署用工合同。辦好有關(guān)手續(xù)后,并經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn)參加工程施工。6)資料供給組織a)資料組織依據(jù)施工圖紙和施工技術(shù)要求,編制詳盡的資料和設(shè)備需求及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。依據(jù)施工計(jì)劃,編制每日資料的需用量,鋼構(gòu)件基本上做到提早兩天的備用量,其余小型構(gòu)件可暫時(shí)堆放在施工場(chǎng)所內(nèi)。其余建筑用料可依據(jù)用量安排分批進(jìn)場(chǎng),砼需提早商定好攪拌站,并爭(zhēng)取做到檢查合格后立刻澆筑砼。對(duì)零星資料,做到提早兩天計(jì)劃,提早兩天進(jìn)場(chǎng),合理備足備用資料。對(duì)市場(chǎng)緊俏資料,及時(shí)經(jīng)過(guò)公司資料部門(mén)協(xié)調(diào)解決。7)施工機(jī)械組織a)主要機(jī)械裝備計(jì)劃表主要機(jī)械設(shè)備一覽表溝通電焊機(jī)BX-250臺(tái)5沖擊鉆XJ-100臺(tái)4套絲機(jī)Z3T-R4臺(tái)4模擬超聲波探傷機(jī)TSY-700臺(tái)1數(shù)字超聲波探傷機(jī)TSY-500臺(tái)1磁粉探傷儀TSY-300臺(tái)1葫蘆吊5T個(gè)8角向砂輪機(jī)SLJ-50臺(tái)6鉆孔機(jī)ZKJ-75臺(tái)1砂輪切割機(jī)QGJ-45臺(tái)5磁磚切割機(jī)CJ-500B臺(tái)4木匠園鋸PJ-400臺(tái)1手電鉆DZ-10臺(tái)10砼插入式振動(dòng)器CDQ-200臺(tái)1砼平板式振動(dòng)器PDQ-350臺(tái)1振動(dòng)打夯機(jī)DHJ-100臺(tái)1地面磨光機(jī)MGJ-500臺(tái)2拖車(chē)自制臺(tái)4磅稱(chēng)BC-35臺(tái)1經(jīng)緯儀JWY-07臺(tái)1水平儀SY-500臺(tái)1卷尺5m、10m、50m只8挪動(dòng)式腳手架自制套30臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)b)機(jī)械安全使用規(guī)程全部機(jī)械作業(yè)前必然進(jìn)行安全檢查。對(duì)需要現(xiàn)場(chǎng)安裝的施工機(jī)械,需安排公司專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和安全管理負(fù)責(zé)人進(jìn)行查收,合格后掛牌才同意進(jìn)行試運(yùn)行。每種機(jī)械前需懸掛安全操作規(guī)程。對(duì)機(jī)械操作人員必然進(jìn)行崗前安全教育,每日進(jìn)行操作前的安全檢查工作。如期對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行安全檢查,包含每個(gè)螺栓。如期進(jìn)行施工機(jī)械的保護(hù)和保養(yǎng)。第三章主要分項(xiàng)工程施工技術(shù)1)主要分項(xiàng)工程大體項(xiàng)目工程大體施工方法空調(diào)機(jī)房(鋼平臺(tái))鋼柱采納250*250H型鋼,鋼梁采納35#和25#H型鋼,鋼柱與基礎(chǔ)采納螺栓連結(jié),鋼梁與鋼柱采納鉸接或剛性連結(jié)。專(zhuān)業(yè)工廠(chǎng)預(yù)制后到現(xiàn)場(chǎng)拼裝。吊頂除裝置車(chē)間輔房男女洗手間采納180寬條形PVC扣板吊頂處,車(chē)間內(nèi)均采納600*600鋁合金吊頂。裝置車(chē)間輔房有部分房間不吊頂,詳盡詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙。動(dòng)力、電氣、通風(fēng)、照明等各樣管道安裝后施工。地坪加固裝置車(chē)間將原有地坪鑿毛后澆筑100厚C30砼,內(nèi)配R8@200鋼筋,面層要求為防靜電,詳盡詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙。地平荷載為20Kpa。進(jìn)場(chǎng)后將地坪鑿毛,面層與其余工序穿插交錯(cuò)施工??轨o電環(huán)氧地坪裝置車(chē)間將原有地坪鑿毛后澆筑100厚C30砼,內(nèi)配R8@200鋼筋,面層要求為防靜電,詳盡詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙。地平荷載為20Kpa。進(jìn)場(chǎng)后將地坪鑿毛,面層與其余工序穿插交錯(cuò)施工。暫時(shí)間隔移位(拆裝)輕鋼龍骨雙面單層12mm瓷力埃板內(nèi)墻依據(jù)施工工藝及規(guī)范要求與安裝工程穿插施工墻面辦理一層輔房?jī)?nèi)其余隔墻采納輕鋼龍骨紙面鋁合金吊頂板隔墻,采納75系列隔墻,豎向龍骨間距600mm;鋁合金吊頂板采納雙面單層12mm防火紙面鋁合金吊頂板;填補(bǔ)25mm厚玻璃棉,密度20kg/m依據(jù)施工工藝及規(guī)范要求與安裝工程穿插施工車(chē)間公用桁架梁及支架上下弦均采納2L70*6角鋼拼接焊接,腹桿采納L63*6角鋼焊接,詳盡詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的尺寸及要求在專(zhuān)業(yè)工廠(chǎng)加工制作好后到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝空壓機(jī)房?jī)膳_(tái)M75,Q=12.1m/min,P=0.85MPa,N=75kW風(fēng)冷螺桿式空氣壓縮機(jī),壓縮空氣管道的設(shè)計(jì)壓力為1.0MPa;水壓試驗(yàn)壓力為1.5MPa。依據(jù)施工工藝及規(guī)范要求與土建工程穿插施工冷凍機(jī)組及空調(diào)機(jī)組空調(diào)采納一次回風(fēng)全空氣系統(tǒng),采納4臺(tái)組裝式機(jī)空調(diào)機(jī)組(KT-1~4),安裝在設(shè)備平臺(tái)上??照{(diào)總風(fēng)量為140000m3/h,新風(fēng)量為總風(fēng)量的20%。新風(fēng)管設(shè)電動(dòng)風(fēng)閥,與空調(diào)機(jī)組連鎖控制??照{(diào)冷熱源采納風(fēng)冷熱泵冷熱水機(jī)組,夏天供給7/12°C冷凍水,冬天供給45/40°C熱水??照{(diào)水系統(tǒng)為一次泵變流量系統(tǒng),供回水總管間設(shè)自力式壓差控制閥以保證水系統(tǒng)堅(jiān)固運(yùn)行。夏天總冷量為951kW,冬天總熱量為708kW。依據(jù)施工工藝及規(guī)范要求與土建工程穿插施工,空調(diào)機(jī)組和空調(diào)設(shè)備,發(fā)包方負(fù)責(zé)采買(mǎi)??照{(diào)管道系統(tǒng)室外新風(fēng)和室內(nèi)回風(fēng)混淆后經(jīng)過(guò)濾、冷卻再熱(夏天)或加熱、風(fēng)機(jī)加壓后送至室內(nèi),氣流組織為頂送風(fēng)集中回風(fēng)。輔房火災(zāi)危險(xiǎn)性等級(jí)為丁類(lèi),由建筑做可開(kāi)啟外窗作自然排煙。換衣室設(shè)吊頂式排氣扇做全室排風(fēng),換氣次數(shù)按3次/小時(shí)計(jì)算。歇息、茶水、抽煙室設(shè)吊頂式排氣扇做全室排風(fēng),換氣次數(shù)按20次/小時(shí)計(jì)算。洗手間設(shè)吊頂式排氣扇做全室排風(fēng),換氣次數(shù)按15次/小時(shí)計(jì)算。依據(jù)施工工藝及規(guī)范要求與土建工程穿插施工,空調(diào)機(jī)組和空調(diào)設(shè)備,發(fā)包方負(fù)責(zé)采買(mǎi)。壓縮空氣管道系統(tǒng)壓縮空氣耗量:最大800m/h,均勻400m/h。工作壓力0.6MPa,設(shè)計(jì)壓力1.0MPa,強(qiáng)度試驗(yàn)壓力1.5MPa。管材的采納為:管徑≥50mm采納無(wú)縫鋼管,焊接連結(jié);管徑<50mm采納焊接鋼管,焊接連結(jié)。車(chē)間管網(wǎng)不設(shè)坡度。依據(jù)施工工藝及規(guī)范要求與土建工程穿插施工。電力配電(電纜、母線(xiàn)槽配電柜本工程在總配電箱內(nèi)分別設(shè)置分項(xiàng)電量計(jì)量表,計(jì)量表上預(yù)留RS485接口(采納TCP/IP通信協(xié)議),能自動(dòng)和及時(shí)上傳能耗數(shù)據(jù)。1.安裝容量:1543.24KW;(不包含備用11kW)依據(jù)施工工藝及規(guī)范要求與土建工程穿插施工。照明系統(tǒng)本工程燈具的效率以下:帶透明罩熒光燈燈具的效率≥65%;采納電子整流器的熒光燈燈具和HID燈燈具的功率因素不該小于0.95,采納節(jié)能型電感整流器時(shí)的燈具的功率因數(shù)不該小于0.90。各樣燈具的光輸出比應(yīng)符合國(guó)家節(jié)能規(guī)范的規(guī)定。依據(jù)施工工藝及規(guī)范要求與土建工程穿插施工。給排水(含消防)消防系統(tǒng)采納消防泵Q=10L/sH=32mP=7.5kW轉(zhuǎn)速2900r/min;消防泵Q=5L/sH=39mP=5.5kW轉(zhuǎn)速2900r/min;排水系統(tǒng)采納UPVC塑料排水管De110-315依據(jù)施工工藝及規(guī)范要求與土建工程穿插施工。配電間電源由綜合廠(chǎng)房車(chē)間變電所低壓配電柜備用回路引來(lái),內(nèi)設(shè)動(dòng)力配電箱AP1~AP3-1和AP1-1~AP1-9依據(jù)施工工藝及規(guī)范要求與土建工程穿插施工。水泵房?jī)?nèi)設(shè)消防主泵7.5kW一用一備,消防穩(wěn)壓泵5.5kW一用一備,電源利用原有雙回路電源引入。依據(jù)施工工藝及規(guī)范要求與土建工程穿插施工。2)各分部分項(xiàng)工程的施工方法a)丈量i.施工控制網(wǎng)的布設(shè)依據(jù)本工程為已建廠(chǎng)房進(jìn)行改造的特色,本平面控制網(wǎng)依據(jù)原有廠(chǎng)房進(jìn)行布設(shè)。施工前依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的標(biāo)高、尺寸與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物進(jìn)行比較和丈量,若有不同樣及時(shí)與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位提出并協(xié)調(diào),同時(shí)在廠(chǎng)房西側(cè)和南側(cè)布設(shè)四個(gè)控制點(diǎn)控制新增卸貨棚的鋼結(jié)構(gòu)施工。廠(chǎng)房?jī)?nèi)部則利用原有的建筑物的柱網(wǎng)控制平面尺寸,利用原有地坪控制各樣管線(xiàn)和吊頂?shù)臉?biāo)高,控制點(diǎn)的布設(shè)依據(jù)“先整體,后局部”的布控原則,管理上依據(jù)“不受施工影響,使用方便,經(jīng)濟(jì)合理”。ii.技術(shù)依據(jù):GB50026-93《工程丈量規(guī)范》招標(biāo)文件、附圖。iii.使用儀器徠卡TC1800全站儀(精度:1.5″,2+2PPM)徠卡NA2+GPM3精巧水平儀(精度0.3mm/km)輔助配套設(shè)備iv.丈量方法角度丈量采納TC1800全站儀進(jìn)行,其測(cè)角中偏差為m?=±3.5"。距離控制用TC1800全站儀進(jìn)行測(cè)距,按一級(jí)距離丈量進(jìn)行測(cè)距。采納來(lái)回測(cè)距的方法測(cè)定,察看時(shí)將氣溫、氣壓以及加、乘常數(shù)均輸入儀器,全站儀自動(dòng)計(jì)算改正,連同地球曲率及折光改正計(jì)算后顯示出改正后的水平距離。邊長(zhǎng)丈量均以4測(cè)回檢測(cè)。最后在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行歸化后再用同樣的方法進(jìn)行檢測(cè)。安裝用基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè):設(shè)備基礎(chǔ)施工完成,應(yīng)及時(shí)埋設(shè)安裝基準(zhǔn)標(biāo)板和高程控制點(diǎn)?;鶞?zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)依據(jù)設(shè)備安裝要求采納直線(xiàn)投點(diǎn)法進(jìn)行。平面控制網(wǎng)的檢測(cè):主軸線(xiàn)中心角采納6測(cè)回檢測(cè),矩形網(wǎng)實(shí)測(cè)角采納4測(cè)回檢測(cè)非實(shí)測(cè)角采納2測(cè)回檢測(cè),邊長(zhǎng)采納4測(cè)回檢測(cè)。高程控制點(diǎn)的測(cè)設(shè):高程控制點(diǎn)的測(cè)設(shè),以甲方供給的水平點(diǎn)為初步點(diǎn),嚴(yán)格依據(jù)二等水平丈量要求,采納閉合環(huán)的形式進(jìn)行施測(cè),內(nèi)業(yè)計(jì)算嚴(yán)格按測(cè)站數(shù)進(jìn)行平差,求出各點(diǎn)的高程。b)卸貨棚鋼柱及設(shè)備鋼平臺(tái)基礎(chǔ)i.柱基礎(chǔ)施工流程如上圖所示ii.地腳螺栓及預(yù)埋件安裝1)本工程設(shè)備基礎(chǔ)直埋螺栓采納鋼固定架固定方案。鋼固定架結(jié)構(gòu)系統(tǒng)為:角鋼立柱,角鋼橫梁,角鋼剪刀撐,鋼筋拉結(jié)條,型鋼螺栓固定框,設(shè)備基礎(chǔ)螺栓固定見(jiàn)圖:設(shè)備基礎(chǔ)螺栓固定方案表示圖。設(shè)備基礎(chǔ)螺栓固定方案表示圖2)設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋配筋較復(fù)雜,地腳螺栓固定架的地點(diǎn)及安裝序次應(yīng)充分考慮基礎(chǔ)設(shè)計(jì)配筋狀況,盡意防備螺栓固定架與基礎(chǔ)鋼筋出現(xiàn)打斗現(xiàn)象,既要保證螺栓安裝精度,又要保證鋼筋綁扎順利進(jìn)行。3)固定架及螺栓的安裝程序?yàn)椋涸诨A(chǔ)混凝土墊層內(nèi)預(yù)埋固定立柱預(yù)埋件→按固定架平面在墊層上放線(xiàn)、安成立柱并暫時(shí)固定→綁基礎(chǔ)底板鋼筋、焊固定架橫梁及螺栓固定框→安設(shè)螺栓,用鋼尺、丈量?jī)x器找正地點(diǎn)和垂直度,控制偏差在同意范圍以?xún)?nèi)。4)必然數(shù)目的堅(jiān)固支撐與拉錨:a)周邊有固定修建物或固定點(diǎn)的,將堅(jiān)固支撐、拉錨固定在固定修建物或固定點(diǎn)上。b)現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有固定條件的,先施工的設(shè)備上開(kāi)初埋設(shè)預(yù)埋件作為錨點(diǎn)與支撐固定點(diǎn)。c)拉錨及支撐應(yīng)付稱(chēng)設(shè)置。為方便成組螺栓地點(diǎn)的調(diào)整,拉錨筋上設(shè)置花籃螺栓。5)地腳螺栓固定注意事項(xiàng)a)固定架桿件擺列應(yīng)有規(guī)律,荷重盡量對(duì)稱(chēng),以提高堅(jiān)固性。b)立柱橫梁應(yīng)防備與螺栓錨板、管道、預(yù)埋件相碰,免得給固定和丈量工作帶來(lái)困難,同時(shí)不得與模板、腳手架相連,免得受振動(dòng)影響螺栓精度。c)每組螺栓固定框盡可能固定同種類(lèi)和同一設(shè)備、同一標(biāo)高(或標(biāo)高差不多)的螺栓,其上表面標(biāo)高應(yīng)給澆筑混凝土創(chuàng)辦條件,固定框露出基礎(chǔ)表面100mm,以便于回收,防備一半埋入混凝土內(nèi)、一半露在外面。d)基礎(chǔ)落在軟地基上時(shí),應(yīng)試慮固定架的下沉及撓度,地腳螺栓應(yīng)予抬高10~30mm,以備下沉和方便設(shè)備安裝時(shí)調(diào)整。6)螺栓施工丈量墊層混凝土凝結(jié)后,在墊層面上投測(cè)中線(xiàn)點(diǎn),并依據(jù)中線(xiàn)點(diǎn)彈出墨線(xiàn),繪出螺栓固定架的地點(diǎn),以便下一步部署固定架并依據(jù)中線(xiàn)支立模板。螺栓固定架地點(diǎn)在墊層上繪出后,在固定架外框四角處測(cè)出四點(diǎn)標(biāo)高,以便用來(lái)檢查并整平墊層混凝土面,使其符合設(shè)計(jì)標(biāo)高,便于固定架的安裝。將鋼制的固定架部署在已畫(huà)好線(xiàn)的墊層上,今后依據(jù)在墊層上測(cè)定的標(biāo)高點(diǎn),借以找平川腳,將高的地方混凝土打去一些,低的地方墊以小塊鋼板并與基層鋼筋網(wǎng)焊牢,使符合設(shè)計(jì)標(biāo)高。固定架部署好后,用水平儀測(cè)出四根橫梁的標(biāo)高,以檢查固定架標(biāo)高能否符合設(shè)計(jì)要求,同意偏差為-5mm,但不該高于設(shè)計(jì)標(biāo)高。固定架標(biāo)高知足要求后,將固定架與基層鋼筋網(wǎng)焊牢,并加焊鋼筋支撐。依據(jù)墊層上和固定架上投測(cè)的中心點(diǎn),把地腳螺栓部署在設(shè)計(jì)地點(diǎn)。螺栓應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。主要列線(xiàn)及設(shè)備中心線(xiàn)設(shè)暫時(shí)線(xiàn)架,螺栓中心線(xiàn)、標(biāo)高應(yīng)由專(zhuān)職丈量員進(jìn)行復(fù)測(cè),各工序之間應(yīng)相互進(jìn)行交接班檢查,防備偏差和遺漏。澆筑混凝土?xí)r要防備振動(dòng)固定架或地腳螺栓。當(dāng)螺栓埋入混凝土三分之一時(shí),應(yīng)付主要螺栓中心線(xiàn)再檢查一次,發(fā)現(xiàn)偏差,及時(shí)糾正。7)預(yù)埋件除底板和平面頂面擱置的預(yù)埋件安裝固定在鋼筋固定架上,其余預(yù)埋件均需與基礎(chǔ)模板用M6螺栓固定。8)預(yù)留螺栓孔一般采納薄壁漣漪管,漣漪管固定在鋼筋鋼筋架上(配少量輔助鋼筋),其上、下要蓋嚴(yán),不得擠壓變形和損壞。帶套筒的螺栓應(yīng)固定在型鋼固定架上,安裝時(shí)套筒頂端必然加蓋,蓋與套筒點(diǎn)焊3點(diǎn),以防砼進(jìn)入套筒。iii.鋼筋工程1)鋼筋施工前要嚴(yán)格檢查原資料的質(zhì)保書(shū),全部鋼筋都必然按規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)檢,并要與使用的數(shù)目部位相對(duì)應(yīng)。2)因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)所限制,鋼筋制作均在場(chǎng)外進(jìn)行,利用本公司的加工廠(chǎng)和近邊在建工程的加工場(chǎng)所進(jìn)行制作加工后按施工計(jì)區(qū)分期分批組織鋼筋進(jìn)場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋼筋查收,并掛牌分類(lèi)堆放。3)鋼筋配料由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。配料單要經(jīng)過(guò)項(xiàng)目技術(shù)部審校、技術(shù)負(fù)責(zé)人審查后才能同意加工。鋼筋配料時(shí),要計(jì)入鋼筋曲折及彎鉤對(duì)其長(zhǎng)度的影響。4)鋼筋下料a)下料原則:同規(guī)格鋼筋依據(jù)不同樣長(zhǎng)度,長(zhǎng)短搭配,兼顧配料;先斷長(zhǎng)料,后斷短料,減少短頭,減少耗資。b)鋼筋切斷時(shí)應(yīng)查對(duì)配料表,并進(jìn)行鋼筋試彎,檢查料表尺寸與實(shí)質(zhì)成型的尺寸能否符合,無(wú)誤后方可大量切斷成型。c)在工作臺(tái)設(shè)置控制下料長(zhǎng)度的限位擋板,精準(zhǔn)控制鋼筋的下料長(zhǎng)度。d)鋼筋切斷時(shí),鋼筋和切斷機(jī)刀口要成垂線(xiàn),并嚴(yán)格履行操作規(guī)程,保證安全。在切斷過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭,必然切除。5)鋼筋曲折成型鋼筋曲折前,對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋,依據(jù)鋼筋配料表注明的尺寸,用石筆在鋼筋上標(biāo)出各曲折點(diǎn)的地點(diǎn),曲折點(diǎn)注明工作宜從鋼筋中線(xiàn)開(kāi)始向兩邊進(jìn)行,兩邊不對(duì)稱(chēng)的鋼筋,也可從鋼筋的一端開(kāi)始劃線(xiàn),但要注意校核各曲折段的定型尺寸。箍筋成型時(shí),應(yīng)先做樣品。6)成型好的鋼筋按施工總平面部署圖的指定地點(diǎn)堆放,防備銹獨(dú)和污染。掛上標(biāo)牌,并注明尺寸、型號(hào)、規(guī)格、形狀、使用部位、數(shù)目、制作人等。7)設(shè)備基礎(chǔ)底板上基層鋼筋間采納鋼筋馬登控制鋼筋間距,馬登間距1500mm。8)綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí),應(yīng)研究好鋼筋穿插就位的序次及與模板等其余專(zhuān)業(yè)的配合先后序次,以減少綁扎困難。iv.模板工程1)模板采納:柱基模板采納木模板。模板支撐采納Φ48×3.5鋼管,對(duì)拉螺栓采納Φ10@600×750,模板采納橫排,橫楞四角交點(diǎn)用鋼管扣件連結(jié)固定。模板依據(jù)工程進(jìn)度分期分批組織進(jìn)場(chǎng),堆放要按使用部位分規(guī)格堆放。2)為保證工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)秀工程,要求對(duì)模板進(jìn)行嚴(yán)格精選,禁止使用損壞、銹蝕、變形的模板。模板使用前,要涂刷間隔劑。3)模板使用定型組合鋼模板。對(duì)垂直施工縫處采納木模與鋼模配合使用,吊模馬凳依據(jù)高度用鋼筋或∠50×6角鋼制作。圓弧形曲線(xiàn)模板用小寬度鋼模支模,外用20彎成弧形背楞,對(duì)拉螺絲支撐。4)模板安裝時(shí),同一條拼縫上的U形卡,不宜向同一方向卡緊。5)墻模板的對(duì)拉螺栓孔應(yīng)平直相對(duì),穿插螺栓不得斜拉硬頂。鉆孔應(yīng)采納機(jī)具,禁止采納電、氣焊灼孔。6)鋼楞宜采納整根桿件,接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置,搭接長(zhǎng)度不該少于200mm7)模板的拆掉禁止大面積撬拆,不得擲扔,根絕硬撬、猛拉、電焊割洞,拆下的模板要及時(shí)清理堆放齊整。v.基礎(chǔ)混凝土澆筑1)采納商品混凝土。對(duì)商品混凝土的要求:與攪拌站簽署供給合同,對(duì)原資料、外加劑、混凝土坍落度、初凝時(shí)間、混凝土罐車(chē)在路上運(yùn)輸?shù)茸鞒鰢?yán)格要求。2)當(dāng)日氣有變化時(shí),要求混凝土攪拌站供給不同樣溫度下、單位時(shí)間內(nèi)的坍落度損失值,以便現(xiàn)場(chǎng)可以掌握混凝土罐車(chē)在現(xiàn)場(chǎng)的停置時(shí)間。并且可以依據(jù)混凝土澆筑狀況隨時(shí)調(diào)整混凝土罐車(chē)的頻次。澆筑混凝土?xí)r,攪拌站要派一名調(diào)換現(xiàn)場(chǎng)調(diào)換車(chē)輛。3)對(duì)出席的混凝土實(shí)行每車(chē)必測(cè)坍落度,試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)當(dāng)日施工的混凝土坍落度實(shí)行抽測(cè),混凝土工長(zhǎng)組織人員對(duì)每車(chē)坍落車(chē)測(cè)試,負(fù)責(zé)檢查每車(chē)的坍落度能否符合商品混凝土小票技術(shù)要求,并做好坍落度測(cè)試記錄。如遇不符合要求的,必然退回?cái)嚢枵?,禁止使用?)現(xiàn)場(chǎng)收料人員要仔細(xì)填寫(xiě)商品混凝土小票,詳盡記錄每車(chē)混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、開(kāi)卸時(shí)間、澆完時(shí)間。以便分析混凝土在供給過(guò)程中其質(zhì)量能否能獲得有效保障。5)混凝土澆筑前,應(yīng)付模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件等進(jìn)行仔細(xì)檢查,并進(jìn)行各專(zhuān)業(yè)綜合檢查和會(huì)簽。鋼筋上的泥土、油污、模板內(nèi)的垃圾、雜物應(yīng)除去潔凈,基坑積水應(yīng)除去潔凈。6)混凝土自高處傾落時(shí),其自由傾落高度不宜超出2m,如超出2m,應(yīng)設(shè)料斗、串筒、溜槽,在墻模板上應(yīng)留適合孔洞進(jìn)行澆筑,以防備混凝土產(chǎn)生疏層離析。7)設(shè)備基礎(chǔ)一般應(yīng)分層、分段分層或斜面分層連續(xù)澆筑完成,每層厚度20~30mm。序次宜從低處開(kāi)始,自長(zhǎng)邊方向自一端向另一端推動(dòng)。8)對(duì)地腳螺栓、預(yù)留孔洞、預(yù)埋管道等灌溉,四周混凝土應(yīng)均勻上漲,同時(shí)防備碰撞、發(fā)生位移或傾斜。大地腳螺栓部位灌溉混凝土,應(yīng)從螺栓部位向四側(cè)灌溉、振搗,保持必然坡度,不得從四側(cè)向螺栓部位澆筑形成凹窩,這樣將使混凝土上部泌水流向螺栓,集中浸透螺栓跟部,影響螺栓與混凝土的握裹力,降低螺栓抗拔力。c)鋼結(jié)構(gòu)制作安裝i.資料要求1)鋼結(jié)構(gòu)使用的鋼材、焊接資料、涂裝資料和緊固件等應(yīng)擁有質(zhì)量證書(shū),必然符合設(shè)計(jì)要乞降現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)進(jìn)廠(chǎng)的原資料,除必然有生產(chǎn)廠(chǎng)的出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)外,并應(yīng)按合同要乞降有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)在甲方、監(jiān)理的目睹下,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)目睹取樣、送樣、檢驗(yàn)和查收,做好檢查記錄。并向甲方和監(jiān)理供給檢驗(yàn)報(bào)告。3)在加工過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)原資料出缺點(diǎn),必然經(jīng)檢查人員、主管技術(shù)人員研究辦理。4)資料代用應(yīng)由制造單位開(kāi)初提出附有資料證明書(shū)的申請(qǐng)書(shū)(技術(shù)判斷單),向甲方和監(jiān)理報(bào)審后,經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后方可代用。5)禁止使用藥皮零落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊或已熔燒過(guò)的焊劑以及生銹的焊絲。用于栓釘焊的栓釘,其表面不得有影響使用的裂紋、條痕、凹痕和毛刺等缺點(diǎn)。6)焊接資料應(yīng)集中管理,成立專(zhuān)用庫(kù)房,庫(kù)內(nèi)要干燥,通風(fēng)優(yōu)秀。7)螺栓應(yīng)在干燥通風(fēng)的室內(nèi)寄存。高強(qiáng)度螺栓的入庫(kù)查收,應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連結(jié)的設(shè)計(jì)、施工及查收規(guī)程》JGJ82的要求進(jìn)行,禁止使用銹蝕、沾污、受潮、碰傷和混批的高強(qiáng)度螺栓。8)涂料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并寄存在專(zhuān)門(mén)的庫(kù)房?jī)?nèi),不得使用過(guò)期、變質(zhì)、結(jié)塊無(wú)效的涂料。ii.操作工藝1)熟習(xí)施工圖,發(fā)現(xiàn)有疑問(wèn)之處,應(yīng)與有關(guān)技術(shù)部門(mén)聯(lián)系解決。2)準(zhǔn)備好做樣板、樣桿的資料,一般可采納薄鐵皮和小扁鋼。3)放樣需要鋼尺必然經(jīng)過(guò)計(jì)量部門(mén)的校驗(yàn)復(fù)核,合格后方可使用。4)號(hào)料前必然認(rèn)識(shí)原資料的材質(zhì)及規(guī)格,檢查原資料的質(zhì)量。不同樣規(guī)格、不同樣材質(zhì)的零件應(yīng)分別名料。并依據(jù)先大后小的原則挨次號(hào)料。5)樣板樣桿上應(yīng)用油漆寫(xiě)明加工號(hào)、構(gòu)件編號(hào)、規(guī)格,同時(shí)注明上孔直徑、工作線(xiàn)、曲折線(xiàn)等各樣加工符號(hào)。6)放樣和號(hào)料應(yīng)預(yù)留縮短量(包含現(xiàn)場(chǎng)焊接縮短量)及切割、銑端等需要的加工余量:7)銑端余量:剪切后加工的一般每邊加3—4mm,氣割后加工的則每邊加4—5mm。8)切割余量:自動(dòng)氣割割縫寬度為3mm,手工氣割割縫寬度為4mm。9)焊接縮短量依據(jù)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特色由工藝給出。10)主要受力構(gòu)件和需要曲折的構(gòu)件,在號(hào)料時(shí)應(yīng)按工藝規(guī)定的方向取料,曲折件的外側(cè)不該有樣沖點(diǎn)和傷痕缺點(diǎn)。11)號(hào)料應(yīng)有益于切割和保證零件質(zhì)量。12)本次號(hào)料后的節(jié)余資料應(yīng)進(jìn)行余料表記,包含余料編號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及爐批號(hào)等,以便于余料的再次使用。13)下料劃線(xiàn)今后的鋼材,必然按其所需的形狀和尺寸進(jìn)行下料切割。14)剪切時(shí)應(yīng)注意以下重點(diǎn):15)當(dāng)一張鋼板上擺列好多個(gè)零件并有幾條訂交的剪切線(xiàn)時(shí),應(yīng)開(kāi)初安排好合理的剪切程序后再進(jìn)行剪切。16)資料剪切后的曲折變形,必然進(jìn)行改正;剪切面粗拙或帶有毛刺,必然修磨光潔。17)剪切過(guò)程中,切口周邊的金屬,因受剪力而發(fā)生擠壓和曲折,重要的結(jié)構(gòu)件和焊縫的接口地點(diǎn),必然要用銑、刨或砂輪磨削等方法。18)鋸切機(jī)械施工中應(yīng)注意以下施工重點(diǎn):1)型鋼應(yīng)進(jìn)行校直后方可進(jìn)行鋸切。2)單件鋸切的構(gòu)件,先劃出號(hào)料線(xiàn),今后對(duì)線(xiàn)鋸切。成批加工的構(gòu)件,可開(kāi)初安裝定位擋板進(jìn)行加工。3)加工精度要求較高的重要構(gòu)件,應(yīng)試慮預(yù)留適合的加工余量,以供鋸切后進(jìn)行端面精銑。4)鋸切時(shí),應(yīng)注意切切斷面垂直度的控制。19)進(jìn)行氣割操作時(shí)應(yīng)注意以下工藝重點(diǎn):1)氣割前必然檢查確認(rèn)整個(gè)氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具全部運(yùn)行正常,并保證安全。2)氣割時(shí)應(yīng)選擇正確的工藝參數(shù)。切割時(shí)應(yīng)調(diào)理好氧氣射流(風(fēng)線(xiàn))的形狀,使其達(dá)到并保持輪廓清楚,風(fēng)線(xiàn)長(zhǎng)和射力高。3)氣割前,應(yīng)去除鋼材表面的污垢、油污及浮銹和其余雜物,并在下面留出必然的空間,以利于熔渣的吹出。4)氣割時(shí),必然防備回火。5)為了防備氣割變形,操作中應(yīng)先從短邊開(kāi)始;應(yīng)先割小件,后割大件;應(yīng)先割較復(fù)雜的,后割較簡(jiǎn)單的。iii.改正和成型1)成品冷改正,一般使用翼緣矯平機(jī)、撐直機(jī)、油壓機(jī)、壓力機(jī)等機(jī)械力進(jìn)行改正。2)火焰改正,加熱方法有點(diǎn)狀加熱、線(xiàn)狀加熱和三角形加熱三種。3)低碳鋼和一般低合金鋼的熱改正加熱溫度一般為600~900℃,而800~900℃為熱塑性變形的理想溫度,但禁止超出900℃。4)中碳鋼則會(huì)因?yàn)樽冃味a(chǎn)生裂紋,因其中碳鋼一般不用火焰改正。5)一般低合金鋼在加熱改正后應(yīng)遲緩冷卻。iv.制作工藝流程1.成型熱加工:對(duì)低碳鋼一般都在1000~1100℃,熱加工停止溫度不該低于700℃。加熱溫度在500~550℃。鋼材產(chǎn)生脆性,禁止錘打和曲折,不然簡(jiǎn)單使鋼材斷裂。冷加工:鋼材在常溫下進(jìn)行加工制作,大部分都是利用機(jī)械設(shè)備和專(zhuān)用工具進(jìn)行的。2.邊沿加工(包含端部銑平)1)常用邊沿加工方法主要有:鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、氣割和坡口機(jī)加工等。2)氣割的零件,當(dāng)需要除去影響區(qū)進(jìn)行邊沿加工時(shí),最少加工余量為2.0mm。3)機(jī)械加工邊沿的深度,應(yīng)能保證把表面的缺點(diǎn)除去掉,但不可以小于2.0mm,加工后表面不該有損害和裂痕,在進(jìn)行砂輪加工時(shí),磨削的印跡應(yīng)當(dāng)順著邊沿。4)碳素結(jié)構(gòu)鋼的零件邊沿,在手工切割后,其表面應(yīng)做清理,不可以有超出1.0mm的不平度。5)構(gòu)件的端部支承邊要求刨平頂緊和構(gòu)件端部截面精度要求較高的,不論是什么方法切割和用何種鋼材制成的,都要刨邊或銑邊。6)施工圖有特別要求或規(guī)定為焊接的邊沿需進(jìn)行刨邊,一般板材或型鋼的剪切邊不需刨光。7)零件邊沿進(jìn)行機(jī)械自動(dòng)切割和空氣電弧切割今后,其切割表面的平面度,都不可以超出1.0mm。主要受力構(gòu)件的自由邊,在氣割后需要刨邊或銑邊的加工余量,每側(cè)最少2mm,應(yīng)無(wú)毛刺等缺點(diǎn)。8)柱端銑后頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼,用0.3mm塞尺檢查,其塞入面積不得大于25%,邊沿空隙也不該大于0.5mm。9)對(duì)于銑口和銑削量的選擇,應(yīng)依據(jù)工件資料和加工要求決定,合理的的選擇是加工質(zhì)量的保證。10)構(gòu)件的端部加工應(yīng)在改正合格后進(jìn)行。11)應(yīng)依據(jù)構(gòu)件的形式采納必需的舉措,保證銑平端與軸線(xiàn)垂直。3.制孔1)構(gòu)件使用的高強(qiáng)度螺栓(大六角頭螺栓、扭剪型螺栓等)﹑半圓頭鉚釘自攻螺絲等用孔的制作方法有:鉆孔、銑孔、沖孔、鉸孔或锪孔等。2)構(gòu)件制孔優(yōu)先采納鉆孔,當(dāng)證明某些資料質(zhì)量、厚度和孔徑,沖孔后不會(huì)惹起脆性時(shí)同意采納沖孔。3)厚度在5mm以下的全部一般結(jié)構(gòu)鋼同意沖孔,次要結(jié)構(gòu)厚度小于12mm同意采納沖孔。在沖切孔上,不得隨后施焊(槽形),除非證明資料在沖切后,仍保存有相當(dāng)韌性,則可焊接施工。一般狀況下在需要所沖的孔上再鉆大時(shí),則沖孔必然比指定的直徑小3mm。4)鉆孔前,一是要磨好鉆頭,二是要合理地選擇切屑余量。5)制成的螺栓孔,應(yīng)為正圓柱形,并垂直于所在地點(diǎn)的鋼材表面,傾斜度應(yīng)小于1/20,其孔周邊應(yīng)無(wú)毛刺,破裂,喇叭口或凹凸的印跡,切削應(yīng)除去潔凈。6)精制或鉸制成的螺栓孔直徑和螺栓桿直徑相等,采納配鉆或組裝后鉸孔,孔應(yīng)擁有H12的精度,孔壁表面粗拙度Ra≤12.5μm。4.摩擦面加工1)高強(qiáng)度螺栓連結(jié)摩擦面的加工,可采納噴砂、拋丸和砂輪機(jī)打磨等方法。(注:砂輪機(jī)打磨方向應(yīng)與構(gòu)件受力方向垂直,且打磨范圍不得小于螺栓直徑的4倍。)2)經(jīng)辦理的摩擦面應(yīng)采納防油污和損害保護(hù)舉措。3)制造廠(chǎng)和安裝單位應(yīng)分別以鋼結(jié)構(gòu)制造批進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。制造批可按分部(子部分)工程區(qū)分規(guī)定的工程量每2000t為一批,不足2000t的可視為一批。采納兩種及兩種以上表面辦理工藝時(shí),每種辦理工藝應(yīng)獨(dú)自檢驗(yàn),每批三組試件。4)抗滑移系數(shù)試驗(yàn)用的試件應(yīng)由制造廠(chǎng)加工,試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同批制作、采納同一摩擦面辦理工藝和擁有同樣的表面狀態(tài),并應(yīng)用同批同一性能等級(jí)的高強(qiáng)度螺栓連結(jié)副,在同一環(huán)境條件下寄存。5)試件鋼板的厚度,應(yīng)依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程中有代表性的板材厚度來(lái)確立。試件板面應(yīng)平坦,無(wú)油污,孔和板的邊沿?zé)o飛邊、毛刺。6)制造廠(chǎng)應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)制造的同時(shí)進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn),并出具報(bào)告。試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)寫(xiě)明試驗(yàn)方法和結(jié)果。7)應(yīng)依據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連結(jié)的設(shè)計(jì)、施工及查收規(guī)程》JGJ82的要求或設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,制作材質(zhì)和辦理方法同樣的復(fù)驗(yàn)抗滑移系數(shù)用的構(gòu)件,并與構(gòu)件同時(shí)移交。5.組裝1)組裝前,工作人員必然熟習(xí)構(gòu)件施工圖及有關(guān)的技術(shù)要求,并依據(jù)施工圖要求復(fù)核其需組裝零件質(zhì)量。2)因?yàn)樵Y料的尺寸不夠,或技術(shù)要求需拼接的零件,一般必然在組裝前拼接完成。3)在采納胎模裝置時(shí)必然依據(jù)以下規(guī)定:1)選擇的場(chǎng)所必然平坦,并擁有足夠的強(qiáng)度。2)部署裝置胎模時(shí)必然依據(jù)其鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件特色考慮預(yù)放焊接縮短量及其余各樣加工余量。4)組裝出首批構(gòu)件后,必然由質(zhì)量檢查部門(mén)進(jìn)行全面檢查,經(jīng)檢查合格后,方可進(jìn)行連續(xù)組裝。5)構(gòu)件在組裝過(guò)程中必然嚴(yán)格依據(jù)工藝規(guī)定裝置,當(dāng)有隱蔽焊縫時(shí),必然先行施焊,并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可覆蓋。當(dāng)有復(fù)雜裝置零件不易施焊時(shí),亦可采納邊裝置邊施焊的方法來(lái)完成其裝置工作。6)為了減少變形和裝置序次,可采納先組裝成零件,今后組裝成構(gòu)件的方法。7)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝方法的選擇,必然依據(jù)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特色和技術(shù)要求,聯(lián)合制造廠(chǎng)的加工能力、機(jī)械設(shè)備等狀況,選擇能有效控制組裝的質(zhì)量、生產(chǎn)效率高的方法進(jìn)行。6.預(yù)拼裝1)預(yù)拼裝數(shù)按設(shè)計(jì)要乞降技術(shù)文件規(guī)定。2)預(yù)拼裝組合部位的選擇原則:盡可能采納主要受力框架、節(jié)點(diǎn)連結(jié)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,構(gòu)件允差湊近極限且有代表性的組合構(gòu)件。3)預(yù)拼裝應(yīng)在堅(jiān)固、堅(jiān)固的平臺(tái)式胎架進(jìn)步行。其支承點(diǎn)水平度:A≤300~1000m2
允差≤2mmA≤1000~5000m2
允差<3mm4)預(yù)拼裝中全部構(gòu)件應(yīng)按施工圖控制尺寸,各桿件的重心線(xiàn)應(yīng)交匯于節(jié)點(diǎn)中心,并完好處于自由狀態(tài),不同樣意有外力強(qiáng)迫固定。單構(gòu)件支承點(diǎn)不論柱、粱、支撐,應(yīng)好多于兩個(gè)支承點(diǎn)。5)預(yù)拼裝構(gòu)件控制基準(zhǔn),中心線(xiàn)應(yīng)明確標(biāo)示,并與平臺(tái)基線(xiàn)和地面基線(xiàn)相對(duì)一致??刂苹鶞?zhǔn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求基準(zhǔn)一致,如需變換預(yù)拼裝基準(zhǔn)地點(diǎn),應(yīng)獲得工藝設(shè)計(jì)認(rèn)同。全部需進(jìn)行預(yù)拼裝的構(gòu)件,制作完成必然經(jīng)專(zhuān)檢員查收并符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的單構(gòu)件。同樣單構(gòu)件,宜能交換,而不影響整體幾何尺寸。6)在胎架上預(yù)拼全過(guò)程中,不得對(duì)構(gòu)件動(dòng)用火焰或機(jī)械等方式進(jìn)行修正、切割,或使用重物壓載、沖犯、錘擊。7)高強(qiáng)度螺栓連結(jié)件預(yù)拼裝時(shí),可采納沖釘定位和暫時(shí)螺栓緊固。試裝螺栓在一組孔內(nèi)不得少于螺栓孔的30%,且好多于2只。沖釘數(shù)不得多于暫時(shí)螺栓的1/3。8)預(yù)裝后應(yīng)用試孔器檢查,當(dāng)用比孔公稱(chēng)直徑小1.0mm的試孔器檢查時(shí),每組孔的經(jīng)過(guò)率不小于85%;當(dāng)用比螺栓公稱(chēng)直徑大0.3mm的試孔器檢查時(shí),經(jīng)過(guò)率為100%,試孔器必然垂直自由穿落。9)按規(guī)定檢查不可以經(jīng)過(guò)的孔,同意修孔(鉸、磨、刮孔)。修孔后如超規(guī)范,同意采納與母材材質(zhì)相般配的焊材焊補(bǔ)后,從頭制孔,但不同樣意在預(yù)裝胎架進(jìn)行。7.除銹
1)除銹采納專(zhuān)用除銹設(shè)備,進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲備強(qiáng)度和抗腐能力。對(duì)鋼材表面硬度也有不同樣程度的提高,有益于漆膜的附和不需增添外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必然符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求,施工環(huán)境相對(duì)濕度不該大于85%。
2)經(jīng)除銹后的鋼材表面,用毛刷等工具打掃潔凈,才能進(jìn)行下道工序,除銹合格后的鋼材表面,如在涂底漆前已返銹,需從頭除銹。8.油漆
鋼材除銹經(jīng)檢查合格后,在表面涂完第一道底漆,一般在除銹完成后,寄存在廠(chǎng)房?jī)?nèi),可在24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。寄存在廠(chǎng)房外,則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用,第一遍底漆干燥后,再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷,保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計(jì)要求。油漆在涂刷過(guò)程中應(yīng)均勻,不流墜。9.包裝與運(yùn)輸
構(gòu)件編號(hào)在包裝前,將各樣符號(hào)變換成設(shè)計(jì)圖面所規(guī)定的構(gòu)件編號(hào),并用筆(油漆)或粘貼紙注明于構(gòu)件的規(guī)定部位,以便包裝時(shí)鑒別。
在搬運(yùn)過(guò)程中注意對(duì)構(gòu)件和涂層的保護(hù),對(duì)易碰撞的部位應(yīng)供給適合的保護(hù)。
搬運(yùn)后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修,以保證發(fā)運(yùn)前構(gòu)件圓滿(mǎn)無(wú)缺。10.查收鋼構(gòu)件出廠(chǎng)前,應(yīng)提交以下資料:
產(chǎn)品合格證
施工圖和設(shè)計(jì)文件
制作過(guò)程技術(shù)問(wèn)題辦理的協(xié)議文件
型材、板材、連結(jié)資料和涂料的質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告。
焊縫檢測(cè)記錄資料涂層檢測(cè)資料
主要構(gòu)件查收記錄
構(gòu)件發(fā)運(yùn)清單資料
v.現(xiàn)場(chǎng)安裝部分
1.施工方法本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝,第一復(fù)核混凝土基礎(chǔ)的軸線(xiàn)及基礎(chǔ)頂面標(biāo)高,采納分件吊裝的方法,先吊裝全部鋼柱,待校訂固定灌漿后,挨次吊裝鋼梁,隨吊隨調(diào)整,今后進(jìn)行安裝固定,最后吊裝屋面支撐及檁條系統(tǒng)。2.安裝前準(zhǔn)備工作
1)柱腳螺栓的施工:復(fù)核土建基礎(chǔ)施工的柱腳定位軸線(xiàn),埋設(shè)地腳螺栓。為保證地腳螺栓的定位正確,將地腳螺栓用鋼模板孔套進(jìn)行定位固定,并進(jìn)行頻頻校核無(wú)誤后方能進(jìn)行混凝土的澆注施工。地腳螺栓露出地面的部分用塑料布進(jìn)行包裹保護(hù)。2)檢查鋼構(gòu)件:鋼構(gòu)件出廠(chǎng)時(shí)應(yīng)擁有出廠(chǎng)合格證,安裝前按圖紙查點(diǎn)復(fù)核構(gòu)件,將構(gòu)件依據(jù)安裝序次運(yùn)到安裝范圍內(nèi),在不影響安裝的條件下,盡量把構(gòu)件放在安裝地點(diǎn)下面,以保證安裝的便利。3.安裝施工工藝
1)鋼柱安裝:吊裝前第一確立構(gòu)件吊點(diǎn)地點(diǎn),確立綁扎方法,吊裝時(shí)做好防備舉措。鋼柱起吊后,當(dāng)柱腳距地腳螺栓約30-40CM時(shí)扶正,使柱腳的安裝孔瞄準(zhǔn)螺栓,遲緩落鉤就位。經(jīng)過(guò)初校待垂直偏差在20MM內(nèi),擰緊螺栓,暫時(shí)固定即可脫鉤。2)鋼梁吊裝:鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行,鋼梁吊裝時(shí)采納兩點(diǎn)對(duì)稱(chēng)綁扎起吊就位安裝。鋼梁起吊后距柱基準(zhǔn)面100MM時(shí)漸漸慢就位,待鋼梁吊裝就位后進(jìn)行對(duì)接調(diào)整校訂,今后固定連結(jié)。鋼梁吊裝時(shí)隨吊隨用經(jīng)緯儀校訂,有偏差隨時(shí)糾正。3)墻面檁條安裝:檁條截面較小,重量較輕,采納一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝。檁條的校訂主假如間距尺寸及自己平直度。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來(lái)回挪動(dòng),若有偏差,放松或擰緊螺栓進(jìn)行校訂。平直度用拉線(xiàn)和鋼尺檢查校訂,最后用螺栓固定。
4.安裝校訂
鋼柱校訂:鋼柱垂直度校訂用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)錘檢驗(yàn),當(dāng)有偏差時(shí)采納千斤頂進(jìn)行校訂,標(biāo)高校訂用千斤頂將底座少量抬高,今后增減墊板厚度,柱腳校訂無(wú)誤后立刻緊固地腳螺栓,待鋼柱整體校訂無(wú)誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定。鋼梁校訂
:鋼梁軸線(xiàn)和垂直度的丈量校訂,校訂采納千斤頂和倒鏈進(jìn)行,校訂后立刻進(jìn)行固定。5.高強(qiáng)螺栓施工
高強(qiáng)螺栓在施工前必然有材質(zhì)證明書(shū)(質(zhì)量保證書(shū))必然在使用前做復(fù)試。
高強(qiáng)螺栓設(shè)專(zhuān)人管理穩(wěn)定保存,不得亂扔亂放,在安裝過(guò)程中,不得碰傷螺栓及污染臟物,以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。
高強(qiáng)螺栓要防潮、防腐化。安裝螺栓時(shí)應(yīng)用禿頂撬棍及沖釘對(duì)正上下(或前后)連結(jié)板的螺孔,使螺栓能自由投入。若連結(jié)板螺孔的偏差較大時(shí)應(yīng)檢查分析酌情辦理,若屬調(diào)整螺孔無(wú)效或剩下局部螺孔地點(diǎn)不正,可使用電動(dòng)絞刀或手動(dòng)絞刀進(jìn)行打孔。
在同一連結(jié)面上,高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入,高強(qiáng)螺栓安裝后應(yīng)當(dāng)日終擰完成。
6.墻面壓型彩板安裝
1)壓型鋼板圍護(hù)施工安裝從前,訂制相應(yīng)的施工圖紙,并依據(jù)設(shè)計(jì)文件編制組織設(shè)計(jì)及對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全生產(chǎn)交底2)依據(jù)文件詳盡查對(duì)各樣資料的規(guī)格和數(shù)目,對(duì)損壞的壓型鋼板,泛水板應(yīng)及時(shí)修復(fù)和改換。
3)各樣施工設(shè)備應(yīng)齊備,并能正常運(yùn)行。
4)復(fù)核與壓型鋼板施工安裝有關(guān)鋼構(gòu)件的安裝精度,除去檁條的安裝焊縫藥皮和飛濺物,并涂刷防銹漆進(jìn)行防腐辦理。5)壓型彩板施工工序:墻板安裝按檁條地點(diǎn)從一端開(kāi)始進(jìn)行,板與板之間必然咬緊,再用螺釘固定,墻板接縫處做好防水辦理。壓型鋼板安裝時(shí),應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)整其地點(diǎn),邊固定。7.樓面承壓板安裝1)樓面承壓板施工安裝從前,繪制相應(yīng)的排板圖,依據(jù)圖紙進(jìn)行施工。壓型鋼板沿樓面的一端開(kāi)始鋪設(shè),邊鋪設(shè)邊調(diào)整其地點(diǎn),邊固定。遇有洞口處,先安裝壓型鋼板,今后依據(jù)實(shí)質(zhì)洞口地點(diǎn)切割洞口大小尺寸。栓釘是樓面梁同鋼筋混凝土樓板起組合連結(jié)作用的連結(jié)件,施工采納拉弧型栓釘焊機(jī)(型號(hào):YD-200LS)和焊槍(型號(hào):YS-223G),并使用去氧弧耐熱陶瓷座圈。2)焊接方法:接通焊機(jī)焊槍電源,柱狀栓釘套在焊槍上,防弧座圈,啟動(dòng)焊槍?zhuān)娏骷慈蹟?,座圈則產(chǎn)生弧光,經(jīng)短時(shí)間后柱狀栓釘以必然速度頂緊母材端部融化,切斷電源柱狀栓釘焊接完成固定在母材上。3)栓釘焊接檢查:柱狀栓釘?shù)馁|(zhì)量以錘擊為主,外觀(guān)表面檢查為輔,按每日產(chǎn)量取其中的1/500進(jìn)行曲折檢查,焊縫處無(wú)斷裂視為合格,如焊縫出現(xiàn)裂痕,該栓釘判為報(bào)廢,需在周邊重焊一只柱狀釘作為增補(bǔ)。8.質(zhì)量保證舉措
成立質(zhì)量保證系統(tǒng),自總公司、分公司到項(xiàng)目管理層,自上而下成立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò),使工程質(zhì)量處于動(dòng)向管理之中。
制定項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃,自動(dòng)工至完工后服務(wù)的全過(guò)程從工期計(jì)劃、物質(zhì)采買(mǎi)、器械發(fā)放、技術(shù)保障、機(jī)械設(shè)備管理,分包單位質(zhì)量控制等,實(shí)行GB/T19002-9002系列國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)作。項(xiàng)目經(jīng)理按國(guó)家質(zhì)量管理規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制,由項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)交底,在操作中,進(jìn)行實(shí)測(cè)監(jiān)控,作好記錄。物質(zhì)采買(mǎi):嚴(yán)格依據(jù)我公司物質(zhì)采買(mǎi)程序言件履行,對(duì)重要施薪資料必然經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。不合格品不得進(jìn)行入現(xiàn)場(chǎng)。
9.工藝質(zhì)量保證舉措
a)鋼結(jié)構(gòu)制作:1)此結(jié)構(gòu)所采納的鋼材必然有出廠(chǎng)合格證及原始資料,同時(shí)要求進(jìn)廠(chǎng)的鋼材必然經(jīng)復(fù)試合格后方可使用2)選擇性能優(yōu)秀,使用功能齊備的加工設(shè)備,要求廠(chǎng)內(nèi)制作部分H型鋼翼緣板采納單面45度坡口對(duì)接,腹板采納單面45度坡口斜接。3)焊條應(yīng)擁有出廠(chǎng)合格證或材質(zhì)報(bào)告,要求電焊條使用前應(yīng)用烘干箱進(jìn)行烘干,使用埋弧焊接采納的焊絲及焊劑必然與所用的母材相當(dāng)套。4)此鋼構(gòu)件制作完成后需進(jìn)行拋丸除銹,要求除銹后24小時(shí)以?xún)?nèi)涂上底漆,底漆采納噴刷,要求保證油漆的漆膜厚度知足設(shè)計(jì)要求。5)全部操作人員必然嚴(yán)格按技術(shù)、質(zhì)量、安全交底內(nèi)容履行,要求焊接人員必然持證上崗。6)此鋼結(jié)構(gòu)型鋼要求焊接的對(duì)接焊縫須作超聲波探傷試驗(yàn),檢測(cè)等級(jí)為二級(jí)。7)鋼結(jié)構(gòu)為提高制孔精度采納鉆模制孔。鉆套用中碳鋼制成,須進(jìn)行淬火辦理,鉆模內(nèi)孔直徑應(yīng)比設(shè)計(jì)孔徑大0.3MM,鉆模厚度不宜過(guò)大,一般用15MM左右。
8)為保證制作精度,鋼構(gòu)件下料時(shí)要預(yù)放縮短量,預(yù)放量視工件大小而定,一般工件在40-60mm,重要的又大又長(zhǎng)的工件要預(yù)放80-100mm。9)制定合理的焊接序次是不可以少的,當(dāng)幾種焊縫要施焊時(shí),應(yīng)先焊縮短變形較大的橫縫,今后焊縱向焊縫,或許是先焊對(duì)接焊縫今后再焊焊角焊縫。10)焊接型鋼的主焊縫應(yīng)在組裝加勁肋板零件從前焊接。主焊縫的焊接序次應(yīng)按焊后變形需要考慮其焊接序次應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行。b)鋼結(jié)構(gòu)安裝1)鋼結(jié)構(gòu)吊裝過(guò)程嚴(yán)格履行《GB50205-2005鋼結(jié)構(gòu)施工及查收規(guī)范》.2)動(dòng)工前必然對(duì)基礎(chǔ)縱橫軸線(xiàn)及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后施工。3)施工前必然進(jìn)行技術(shù)交底。4)施工時(shí)特工種上崗人員必然有勞動(dòng)局頒發(fā)的上崗證書(shū)。5)丈量?jī)x器必然經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定為合格的儀器方可使用。6)施工中堅(jiān)持三檢(自檢,互檢,專(zhuān)業(yè)檢)制度,嚴(yán)格工序質(zhì)量檢驗(yàn)。c)壓型鋼板安裝:在運(yùn)輸及吊裝同意的條件下,應(yīng)采納長(zhǎng)尺寸的板材以減少接縫,提高保溫性能和防水見(jiàn)效。壓型鋼板板固定,在橫波每?jī)蓧K板有一波搭接,搭接面用密封膠條密封,再用防水密封膏密封,并用自攻螺釘與檁條固定。每塊板端部好多于3個(gè)螺釘,中間支撐處在大于3米檁距的狀況下,最罕有一個(gè)自攻螺釘連結(jié)。板材搭接于檁條上,保證搭接長(zhǎng)度要求,搭接部分用拉鉚釘連結(jié)并施以防水密封膏,外露釘頭涂密封膏。
包邊鋼板的搭接盡可能背風(fēng)向,搭接長(zhǎng)度大于20-50毫米,拉鉚釘間距小于500毫米自攻釘拉鉚釘設(shè)于波峰上,進(jìn)行防水辦理。一旦彩色涂層劃傷或銹斑時(shí),應(yīng)采納相應(yīng)系列涂料補(bǔ)刷。d)車(chē)間及輔房門(mén)窗及裝飾i.迅速卷簾門(mén)安裝施工及技術(shù)要求1.安裝導(dǎo)軌在門(mén)的雙側(cè)確立導(dǎo)軌安裝地點(diǎn),用錘線(xiàn)放出導(dǎo)軌基準(zhǔn)線(xiàn),放出導(dǎo)軌連結(jié)件固定螺栓十字線(xiàn),導(dǎo)軌超出吊頂不小于75cm。用沖擊鉆在墻柱上打出連結(jié)件固定膨脹螺栓孔,連結(jié)件的間距不得大于600mm,兩頭距導(dǎo)軌口100mm。先上下固幾塊連結(jié)件,將導(dǎo)軌貼上,校訂其垂直并點(diǎn)焊,導(dǎo)軌固定后再?gòu)?fù)一下導(dǎo)軌的垂直度,每米不得大于5mm,全長(zhǎng)垂直度不得超出20mm,復(fù)合簾面嵌入導(dǎo)軌深度(見(jiàn)GBl4102—2005)。將其余連結(jié)件裝上,連結(jié)件與導(dǎo)軌之問(wèn)采納點(diǎn)焊,每件連結(jié)件與一導(dǎo)軌間點(diǎn)焊點(diǎn)好多于5點(diǎn),點(diǎn)焊的寬度不小于5mm,焊接處絕不該穿現(xiàn)象發(fā)生。采納不銹鋼導(dǎo)軌時(shí)焊條采納不銹鋼焊條。2.安裝卷軸1)依據(jù)大樣圖中卷軸的設(shè)計(jì)中心高度,在立柱或墻上定出主動(dòng)支承板的中心地點(diǎn),放出膨脹螺栓的中心十字線(xiàn)。2)以主支承板中心為基準(zhǔn),用水平塑料管找出對(duì)應(yīng)的從動(dòng)支承板中心和從動(dòng)膨脹螺栓孔十字線(xiàn)。3)打孔:用沖擊鉆打膨脹孔要求鉆頭垂直于柱面,若個(gè)別螺孔碰鋼筋,鉆不進(jìn)則可適合挪動(dòng),但不可以影響堅(jiān)固和外觀(guān)。4)安裝支承扳,裝主動(dòng)支承板(驅(qū)動(dòng)機(jī)支架開(kāi)初連結(jié),焊接在支承板上),用螺母,彈簧摯圈,平墊圈把穿過(guò)支承扳孔的膨脹栓旋緊,要求支承板面垂直于卷軸。5)裝從動(dòng)承板方向同上,但在緊螺栓前,要求川水平管校核從動(dòng)支承板的中心高度能否與主動(dòng)支承板一致,水平度控制在洞口高度的1/300內(nèi),若有偏差及時(shí)調(diào)整。6)支承板隨整扇門(mén)的重量,有些支承板雖有膨脹栓固定,但還不夠堅(jiān)固,則應(yīng)補(bǔ)以支撐或增強(qiáng)筋,現(xiàn)場(chǎng)固定、配焊、磚墻上固定支承板用對(duì)穿栓。7)安裝卷軸:卷軸安裝前,先將掛板定好方向裝到卷軸上,再把4-6片簾板裝到掛板上并卷緊在卷軸上川鐵絲扎牢。8)吊裝卷軸,必然要注意安全,設(shè)專(zhuān)人指揮、人字梯、腳手架、手拉葫蘆都要經(jīng)過(guò)檢查。安裝時(shí)先將套上軸承及座的光軸塞入卷軸端孔中,瞄準(zhǔn)地點(diǎn)后將軸承固定螺栓擰緊。9)卷軸上好后,可左右挪動(dòng)卷筒調(diào)理地點(diǎn)。同時(shí)用水平尺和水平管復(fù)核一下卷軸的水平。調(diào)整好后,光軸與卷軸滿(mǎn)焊固定,光軸與軸承用支頭螺釘固定。10)卷軸吊裝時(shí)要特別注意不要碰壞卷在軸上的簾板,用鋼絲繩捆扎時(shí)要墊木板。3.安裝付軸1)在門(mén)柱一端確立付軸中心高度地點(diǎn),放出軸承板連結(jié)螺栓孔十字線(xiàn),以此為基準(zhǔn),剛水平管找出另一端門(mén)柱付軸中心地點(diǎn),放出軸承板螺孔十字線(xiàn)。2)用沖擊鉆打膨脹螺栓孔,上膨脹螺栓要求同前。3)軸承座及付軸,同時(shí)復(fù)核水平面度,操作同卷軸。4.裝驅(qū)動(dòng)機(jī)在支架上鏈輪上先套上鏈條,固定驅(qū)動(dòng)底座前,把鏈條套到小鏈輪上,今后旋緊固定螺栓,這時(shí)顫動(dòng)鏈條能使卷軸轉(zhuǎn)動(dòng)。5.簾板安裝先松開(kāi)卷簾上的幾塊簾板,用水平管,直尺校核卷簾的不平度不大于洞口高度的1/300,若傾斜超差,找出原由并進(jìn)行調(diào)整。利用卷軸轉(zhuǎn)動(dòng),將簾板穿上,最后裝上簾板底梁。上簾板時(shí)要注意封頭,,其余若開(kāi)初將其余簾板穿簾在一同要特注意在挪動(dòng),捆扎時(shí)不要讓簾板產(chǎn)生變形。檢查一下導(dǎo)軌上口園弧彎口能否適合,今后將卷簾放下,走動(dòng)一遍察看能否有卡主的現(xiàn)象。6.安裝托輪架設(shè)計(jì)需要安裝托輪時(shí),先在門(mén)雙側(cè)墻柱上確立支架地點(diǎn),方法同卷軸。裝上支架后再裝托輪,各托輪的中心高度和水平度應(yīng)一致,再加以固定。7.安裝電控箱,鎖盒等1)依據(jù)要求放鎖盒,電控箱螺孔十字線(xiàn),用沖擊鉆打眼。鎖盒,電控箱安裝要到平豎直,用M6或M8螺栓固定,固定要牢靠。2)裝電線(xiàn)管連結(jié)鎖盒和電控箱,電線(xiàn)管兩頭餃絲用專(zhuān)用螺帽旋緊,如需方有需要,可采納銅接頭連結(jié),電線(xiàn)管管卡間距一般不超出100cm。3)裝電器控制板,限位器。4)接電器連結(jié)線(xiàn),丌關(guān)線(xiàn),電源線(xiàn),信號(hào)線(xiàn)等,接線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)按電氣裝置規(guī)程”操作,金屬軟管內(nèi)兩頭電線(xiàn)用塑料管或(黃蠟管)包扎,接地線(xiàn)用雙色線(xiàn),特別注意接地線(xiàn)吲定要堅(jiān)固。5)接通電源,手動(dòng)將卷簾放下三分之一按鈕卷動(dòng)簾板,調(diào)整好上下限位,今后控制卷簾上下走幾遍,檢查一下卷簾運(yùn)行能否
安穩(wěn)。8.安裝防火間隔墻1)放防火間隔墻地點(diǎn)線(xiàn),在不影響卷簾的狀況下,防火間隔墻應(yīng)盡量湊近卷軸及導(dǎo)軌。2)
依據(jù)放線(xiàn),用沖擊鉆在墻側(cè),頂部打膨脹螺栓固定。3)將防火板裝到角鋼框內(nèi)電焊固定,防火間隔墻安裝要求平直、牢靠。9.油漆安裝后對(duì)未進(jìn)行防腐辦理的部位,電焊疤(焊策應(yīng)去除焊渣及銹層)涂上防銹漆。10.調(diào)試查收一樘門(mén)安裝完成,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人同工程隊(duì)對(duì)整樘卷簾門(mén)按“過(guò)程查收表”的要求檢查一遍,并記錄下檢測(cè)的數(shù)據(jù)。每樘門(mén)安裝結(jié)束應(yīng)做到工清料清,場(chǎng)所清。今后待聯(lián)動(dòng)信號(hào)到位后,檢查卷簾門(mén)的動(dòng)作達(dá)到設(shè)計(jì)要求。ii.吊頂工程施工工藝和施工方案1.施工流程吊桿制安→電線(xiàn)管等隱蔽工程→彈線(xiàn)→主龍骨安裝調(diào)平→本結(jié)構(gòu)造型制安→次龍骨安裝調(diào)平→隱蔽工程查收→封鋁合金吊頂板→吊頂調(diào)平→油漆工程。2.施工重點(diǎn)1)應(yīng)與安裝工程進(jìn)行優(yōu)秀的配合,使吊頂內(nèi)設(shè)備定位、雅觀(guān)合理;2)不同樣的吊頂資料要進(jìn)行翻樣,吊頂要齊整、雅觀(guān);3)依據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高在四周墻上彈線(xiàn),彈線(xiàn)應(yīng)清楚,地點(diǎn)正確,便于查找,其水平同意偏差±5mm。4)主龍骨吊點(diǎn)間距應(yīng)按設(shè)計(jì)系列選擇,中間部分稍起拱,起拱高度不小于于房間縱向跨度的1/200~1/300(±10)。大面積吊頂應(yīng)適合起拱,進(jìn)而保確整體平面水平,也保證了平頂?shù)恼w雅觀(guān)。5)吊桿距主龍骨端部距離不得超出300mm,不然應(yīng)增添吊桿,當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí),應(yīng)適合調(diào)整吊點(diǎn)結(jié)構(gòu)或增設(shè)吊桿,必需時(shí)加設(shè)角鋼結(jié)構(gòu)形式。當(dāng)主龍骨與主龍骨連結(jié),且在吊桿線(xiàn)周邊時(shí),這時(shí)也應(yīng)當(dāng)增添吊桿(在上人龍骨吊頂),以保證吊頂?shù)钠教苟取?)連結(jié)件要錯(cuò)位安裝,明龍骨系列應(yīng)校訂縱向龍骨的直線(xiàn)度,直線(xiàn)度應(yīng)目測(cè)或兩頭拉線(xiàn)到無(wú)顯然曲折,保證在同意偏差值以?xún)?nèi)即可。7)全部連結(jié)件和吊桿系列要經(jīng)過(guò)防銹辦理。8)對(duì)裝置式吊頂,其每個(gè)方格尺寸符合圖紙及規(guī)范要求。主龍骨與次龍骨安裝都必然兩頭拉線(xiàn)進(jìn)行操作。方格尺寸大小要均勻,易于安裝面板,且固定牢靠。對(duì)不上人吊頂,施工過(guò)程必然在隱蔽項(xiàng)目完成后進(jìn)行,不得任意踐踏主次龍骨,以防龍骨變形,所造成的返工及延緩工期的結(jié)果。9)鋁合金吊頂板前,先將鋁合金吊頂板倒縫,彈自功螺絲線(xiàn),以便螺絲準(zhǔn)而快的固定在龍骨上;封面板板縫要均勻,面板板縫寬度要控制在3mm(5mm以?xún)?nèi))以便嵌膩?zhàn)?,貼玻璃纖維接縫帶,再用膩?zhàn)庸纹教埂?.質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)輕鋼龍骨鋁合金吊頂板吊頂?shù)钠教苟葢?yīng)不大于3mm。輕鋼龍骨吊頂?shù)慕涌p平直和壓條平直不該大于3mm。輕鋼龍骨吊頂?shù)慕涌p高低不該大于1mm。輕鋼龍骨吊頂?shù)膲簵l間距不該大于2mm。iii.地坪磁磚工程施工工藝和施工方案1.施工流程基層清理→現(xiàn)場(chǎng)放線(xiàn)→彈線(xiàn)→做灰餅→澆水掃漿→預(yù)選磁磚→鋪貼磁磚(鋪1:3水泥沙漿)→勻縫保養(yǎng)。2.地面分層做法1)第一要將原有瓷磚及沙漿灰塵、污垢除潔凈,決不可以存有廢弛沙漿留在地面。2)12-15mm厚1:3水泥沙漿分層打底找平,刷一層防水膜,這樣道工序未做,則要提早進(jìn)行。3)刷水泥漿一遍。4)10-20mm厚1:1水泥沙漿粘結(jié)層分層抹平。5)鋪貼磁磚完后,勾縫保養(yǎng)。3.施工重點(diǎn)磁磚鋪貼前,有防水要求的須防水涂膜做好后開(kāi)始,鋪貼過(guò)程中禁止損壞防水涂膜。磁磚鋪貼前,提早2小時(shí)浸水潤(rùn)濕,以備代用。磁磚表面平坦、齊整、顏色一致,接縫均勻,不可以出缺棱、掉角及顯然的光彩受損。有坡度房間要求按設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行找坡,不可以有倒水現(xiàn)象,保養(yǎng)時(shí)期防踐踏。4.操作重點(diǎn)基層辦理:將樓地面上的沙漿、聚集物、油漬等清理潔凈。預(yù)選磁磚:鋪貼前,逐箱翻開(kāi)檢查并比較色彩,深淺顏色應(yīng)分開(kāi)寄存,今后確立鋪貼房間,免得在同一間房上的顏色不勻。排磚、分格和彈線(xiàn):依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙排版要依據(jù)門(mén)窗洞口、坡度角線(xiàn)的地點(diǎn),進(jìn)行分格、彈線(xiàn)。鋪貼:磁磚宜采摻2%107膠水的水泥沙漿鋪貼,一般從里向外進(jìn)行,磚高低差值應(yīng)控制在規(guī)范以?xún)?nèi)。整間房鋪貼完后,粘結(jié)層終凝后開(kāi)始擦縫,要求將水泥漿圓滿(mǎn)擦入縫中,保證空隙密實(shí)飽滿(mǎn)、圓滑。5.質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)地磚在鋪貼前應(yīng)經(jīng)過(guò)精選,色差控制在同意范圍內(nèi)。地磚的空隙大小均勻,偏差應(yīng)不大于0.3mm。地磚地面的平坦度應(yīng)在不大于0.2mm。地磚地面空隙高差不該大于0.2mm。e)裝置車(chē)間地坪改造i.地面做法原有地坪鑿毛100厚C30混凝土隨搗隨抹光,內(nèi)配R8@200冷軋帶肋焊接鋼筋網(wǎng)單層雙向,8m×6m或8mX5.5m分倉(cāng)澆搗1:3防靜電水泥沙漿找平層30厚,內(nèi)配防靜電接地金屬網(wǎng),表面抹平20厚1:2防靜電水泥沙漿一道ii.基層辦理:用專(zhuān)用地平鑿毛機(jī)將地坪進(jìn)行鑿毛并清理潤(rùn)濕24小時(shí)。iii.支模:重點(diǎn)在于控制[10側(cè)模的標(biāo)高,混凝土設(shè)計(jì)厚度為100mm厚,使用[10側(cè)模,詳盡做法為開(kāi)初在側(cè)模下方做灰餅,以控制標(biāo)高,間距不大于1500mm。待側(cè)模頂標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求后使用鋼筋棍釘入地面下與側(cè)模點(diǎn)焊使槽鋼水平固定,再在槽鋼下方用橫向鋼筋棍點(diǎn)焊與立棍和槽鋼上,使其縱向固定。進(jìn)而抵達(dá)嚴(yán)格控制側(cè)模標(biāo)高的要求。iv.鋼筋鋪設(shè):本次混凝土地面施工鋼筋依據(jù)設(shè)計(jì)要求采納,鋼筋開(kāi)初按要求長(zhǎng)度加工好,鋪設(shè)時(shí)將鋼筋穿過(guò)[10側(cè)模上開(kāi)初鉆好的孔,進(jìn)而保證了鋼筋在混凝土邊沿上保護(hù)層厚度為40的要求,中間的鋼筋要用開(kāi)初加工好的馬鐙鐵墊起,馬鐙鐵高度要嚴(yán)格控制以保證鋼筋不下?lián)?。v.混凝土攤鋪混凝土采納商品混凝土。塌落度要嚴(yán)格控制在進(jìn)場(chǎng)時(shí)110~120mm。由混凝土罐車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),汽車(chē)泵駛?cè)霃S(chǎng)房?jī)?nèi),將混凝土泵送入模,人工輔助攤鋪至設(shè)計(jì)厚度+虛鋪高度(虛鋪高度依據(jù)經(jīng)驗(yàn)為2~3cm)。攤鋪混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)攤鋪,不得中止。vi.混凝土振搗用插入式振搗棒仔細(xì)振搗,快插慢拔直到水泥混凝土表面不再冒泡。出現(xiàn)乳漿停止下沉為止。振搗過(guò)程中人工輔助整平,表現(xiàn)出有乳漿又大概平坦的表面。vii.粗刮每條水泥混凝土振搗完成,用槽鋼刮杠來(lái)回來(lái)回4~5次,達(dá)到上表面整平,充滿(mǎn)原漿且粗骨料被擠壓沉實(shí)到水泥混凝土中下部為止。viii.表面揉漿為保證上表面原漿厚度均勻,特用φ75mm無(wú)縫鋼管(內(nèi)灌細(xì)砂)沿混凝土澆筑方素來(lái)展轉(zhuǎn)動(dòng),頻頻揉漿,作為整平工序的增補(bǔ)。ix.細(xì)刮每條水泥混凝土揉漿完成后,用鋁合金刮杠來(lái)人工仔細(xì)刮平,達(dá)到上表面整平,有光彩。x.機(jī)械壓光在混凝土地面初凝后且未到終凝時(shí)采納葉片式混凝土壓光機(jī)對(duì)混凝土進(jìn)行表面壓光,因?yàn)楸竟こ痰孛鏋榄h(huán)氧樹(shù)脂自流平川面,所以混凝土基層的壓光不可以灑水泥砂子粉,而是利用振搗和揉漿后表面反上來(lái)的乳漿進(jìn)行壓光。在混凝土終凝結(jié)束后再用磨光機(jī)二次磨光。xi.保養(yǎng)混凝土澆筑24h后進(jìn)行保養(yǎng),采納塑料薄膜覆蓋的方法來(lái)控制混凝土自己水化熱蒸發(fā)的水分不流失,進(jìn)而達(dá)到保養(yǎng)的目的。xii.割縫為戰(zhàn)勝溫度變化產(chǎn)生裂痕,需在已澆筑好的混凝土地面上垂直于混凝土澆筑方向用切割機(jī)切縫。切縫時(shí)間應(yīng)從嚴(yán)掌握,過(guò)早切縫會(huì)使石子松動(dòng)損壞縫緣:過(guò)晚切縫困難,且縫兩頭易產(chǎn)生不規(guī)則開(kāi)裂。適合的時(shí)間為混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到6~10MPa。依據(jù)經(jīng)驗(yàn),本次施工在本季節(jié)平常保養(yǎng)3天后可進(jìn)行割縫施工。詳盡操作方法以下:在擬切縫的水泥混凝土上彈出墨線(xiàn),安好導(dǎo)軌導(dǎo)向架,將切縫機(jī)定位,開(kāi)動(dòng)切縫機(jī),放水潤(rùn)滑,轉(zhuǎn)動(dòng)刀架手柄,遲緩進(jìn)刀,采納0.7mm厚金剛石鋸片切縫,使鋸片第一達(dá)到設(shè)計(jì)縫深,今后旋緊螺絲,鎖住絲桿并開(kāi)動(dòng)行走,進(jìn)而形成30mm深、0.8mm寬縫。f)給排水系統(tǒng)i.管道安裝1.給排水管道安裝工藝流程:施工準(zhǔn)備及現(xiàn)場(chǎng)勘探施工準(zhǔn)備及現(xiàn)場(chǎng)勘探支吊架制作、安裝給排水系統(tǒng)立管安裝套管束作、安裝地下室給排水干管安裝給水系統(tǒng)支管安裝排水系統(tǒng)分層管安裝給水系統(tǒng)分層干管安裝給水系統(tǒng)管道水壓試驗(yàn)衛(wèi)生潔具安裝排水系統(tǒng)支管安裝管道沖刷、消毒排水系統(tǒng)灌水及通球試驗(yàn)、壓力排水系統(tǒng)水壓試驗(yàn)各層用水設(shè)備安裝就位管道沖刷給排水管道防腐、保溫2.給水管道安裝a)給水干管安裝安裝前依據(jù)圖紙及建筑標(biāo)高定位線(xiàn)進(jìn)行丈量放線(xiàn),確立干管地點(diǎn)。干管安裝一般在支架安裝完成后進(jìn)行。可先在骨干管中心線(xiàn)上定出各分支主管的地點(diǎn),標(biāo)出主管的中心線(xiàn),今后將各主管間的管段長(zhǎng)度丈量記錄并在地面進(jìn)行下料和預(yù)試組裝,預(yù)制時(shí)同一方向的主管保證在同素來(lái)線(xiàn)上,且管道的變徑應(yīng)在分出支管今后進(jìn)行。組裝好的管子,應(yīng)在地面進(jìn)行檢查,若有傾斜曲扭,則應(yīng)進(jìn)行調(diào)直。上管時(shí),應(yīng)將管道擱置在支架上,用預(yù)制好的管卡將管子固定,防備管道滾落傷人。干管安裝后,還應(yīng)進(jìn)行最后的校訂調(diào)直,保證整根管子水平面積和垂直面積在同素來(lái)線(xiàn)上并最后固定牢。給水干管按0.002~0.005坡度敷設(shè),坡向泄水裝置。b)給水立管安裝給排水立管分主管、支立管分步預(yù)制安裝。安裝前第一依據(jù)圖紙要求或給水配件及衛(wèi)生用具的種類(lèi)確立支管的高度,在地面上畫(huà)出橫線(xiàn);再用線(xiàn)墜吊在立管的地點(diǎn)上,在墻上彈出或畫(huà)出垂直線(xiàn),并依據(jù)立管卡的高度在垂直線(xiàn)上確立出立管卡的地點(diǎn)并畫(huà)好橫線(xiàn),今后再依據(jù)所畫(huà)橫線(xiàn)和垂直線(xiàn)的交點(diǎn)從上至下一致打洞栽卡。兩個(gè)以上的管卡均勻安裝,成排管道或同一房間的立管卡和閥門(mén)等的安裝高度保持一致。打洞安裝時(shí)應(yīng)第一經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算確認(rèn),不得任意切斷樓板鋼筋,必然切斷時(shí),需在立管安裝后焊接加固。管卡栽好后,再依據(jù)干管和支管橫線(xiàn),測(cè)出各立管的實(shí)質(zhì)尺寸進(jìn)行編號(hào)記錄,在地面一致進(jìn)行預(yù)制和組裝,在檢查和調(diào)直后方可進(jìn)行安裝。上好的立管要進(jìn)行最后檢查,保證垂直度和離墻距離,使其正面和側(cè)面都在同一垂直線(xiàn)上。最后把管卡收緊,或用螺栓固定于立管上。冷熱水立管安裝要求熱水管在左,冷水管在右。給水立管每層設(shè)管卡,高度距地面1.5m。c)給水支管安裝安裝支管前,先按立管上預(yù)留的管口在墻面上畫(huà)出(或彈出)水平支管安裝地點(diǎn)的水平線(xiàn),并在水平線(xiàn)上按圖紙要求畫(huà)出各分支線(xiàn)或給水配件的地點(diǎn)中心線(xiàn),再依據(jù)中心線(xiàn)測(cè)出各支管的實(shí)質(zhì)尺寸進(jìn)行編號(hào)記錄,依據(jù)記錄尺寸進(jìn)行下料和預(yù)制,檢查調(diào)直后進(jìn)行安裝。給水立管和裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水滴的支管始端,以及給水閥后邊按水流方向均應(yīng)設(shè)置可裝拆的連結(jié)件。給水支管安裝前判斷各衛(wèi)生潔具冷熱水預(yù)留口高度、地點(diǎn),找公正后栽支管卡件。當(dāng)冷熱水管或冷、熱水龍頭并行安裝時(shí),應(yīng)符合以下規(guī)定:1)上下平行安裝,熱水管在冷水管上方安裝;2)垂直安裝時(shí),熱水管在冷水管的左邊安裝;3)在衛(wèi)生用具上安裝冷熱水龍頭,熱水龍頭安裝在左邊。3.排水管道(污水、雨水)安裝a)排水干管安裝排水干管可依據(jù)設(shè)計(jì)要求做托、吊架或砌磚墩架設(shè)。安裝托、吊干管要先搭沒(méi)架子,將托架按設(shè)計(jì)坡度栽好或栽好吊卡量準(zhǔn)吊棍尺寸,將預(yù)制好的管道托、吊堅(jiān)固,并將立管預(yù)留口地點(diǎn)及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口,按室內(nèi)地平線(xiàn)、坐標(biāo)地點(diǎn)及軸線(xiàn)找好尺寸,接至規(guī)定高度,將預(yù)留管口裝上暫時(shí)封堵。排水管坡度應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。坡度過(guò)小或倒坡均會(huì)影響使用見(jiàn)效。b)排水立管安裝依據(jù)施工圖校訂頒留管洞尺寸有無(wú)差錯(cuò),若有偏差則需剔鑿樓板洞,剔鑿樓板時(shí)按地點(diǎn)畫(huà)好標(biāo)記,經(jīng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)同意后瞄準(zhǔn)標(biāo)記剔鑿,斷筋時(shí),按結(jié)構(gòu)要求辦理。安裝立管時(shí)上下配合就位,在復(fù)核立管垂直度后,將立管暫時(shí)固定堅(jiān)固。立管安裝完成后,配合土建將洞口與管道空隙灌滿(mǎn)堵實(shí),并拆掉暫時(shí)支架。立管每層設(shè)檢查口,高度距安裝地面1m。c)排水支管安裝支管安裝應(yīng)先搭好架子,并將托架按坡度栽好,或栽好吊卡,量準(zhǔn)吊架尺寸,將預(yù)制好的管道抬到架子上,再將支管組隊(duì)安裝。支管設(shè)在吊頂內(nèi),尾端有打掃口的,將管接至上層地面上,便于清掏。排水支管必然要按規(guī)定的坡度進(jìn)行安裝,不同樣意有倒坡、平坡的現(xiàn)象。支管安裝完后,可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位,找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán),預(yù)留管口裝上暫時(shí)封堵。d)鋼塑復(fù)合管施工技術(shù)要求:a)給水管道鋼塑復(fù)合管DN<100絲扣連結(jié),DN≥100卡箍連結(jié)。b)鋼塑管螺紋連結(jié):管道切割應(yīng)采納金屬鋸,不得采納砂輪鋸切割,彎管采納彎管機(jī)冷彎,禁止加熱煨彎。用細(xì)銼將管端毛邊修光,用棉絲擦凈螺紋內(nèi)的油、水等贓物。管道螺紋應(yīng)規(guī)整,不該有斷絲和缺絲現(xiàn)象。若有斷絲或缺絲,不得大于螺紋全扣數(shù)的10%,并且斷絲處應(yīng)在螺紋的始端,不同樣意出此刻螺紋的尾端。管子螺紋的松緊度應(yīng)適合,管件擰緊后外露螺紋應(yīng)留有2~3扣。螺紋防腐、密封辦理,采納防腐密封膠和生料帶環(huán)繞。外露螺紋防腐辦理后,24h內(nèi)不得試壓。鋼塑管不得與閥門(mén)等直接連結(jié),采納黃銅質(zhì)內(nèi)襯塑的內(nèi)、外等管接頭。管道安裝完成后應(yīng)將外露麻絲、生料帶和填料辦理潔凈。c)溝槽連結(jié)1)溝槽式管接頭配件的構(gòu)成:接收系統(tǒng)包含開(kāi)槽式接收系統(tǒng)和開(kāi)空式接收系統(tǒng)2)開(kāi)槽式接收系統(tǒng)包含柔性接箍、剛性接箍,以及配套的各樣管件。3)開(kāi)槽式接箍結(jié)構(gòu)上主要由三部分構(gòu)成:卡箍、密封式膠圈、螺栓。連結(jié)時(shí)將擁有密封唇邊的膠圈,跨壓在兩個(gè)連結(jié)收端上。再用卡箍裹親密封橡膠圈,用螺栓壓緊,這時(shí)因?yàn)橄鹉z密封圈裹緊力和卡箍對(duì)橡膠密封圈的壓縮力,已成立了必然的密封狀態(tài),當(dāng)管路內(nèi)有壓力時(shí),作用在密封圈唇邊上工作介質(zhì)的壓力將進(jìn)一步加大密封壓力,故密封性能隨工作介質(zhì)壓力的加大而供給高。所以密封性能有優(yōu)秀的靠譜性,卡箍式管接頭擁有必然的軸向伸縮量和軸向偏轉(zhuǎn)角。經(jīng)過(guò)軸向伸縮和軸線(xiàn)偏角不只給管路的鋪設(shè)帶來(lái)方便,并且可以賠償部分或全部因熱脹冷縮惹起的管道長(zhǎng)度變化,免去或減少管路中伸縮賠償器的安裝等。4)剛性接箍的特色:擁有通用性,利用標(biāo)準(zhǔn)的帶溝槽的鋼管、管接件和閥門(mén),并采納標(biāo)準(zhǔn)的管接頭即可獲得剛性,可使管正向夾緊,以抵擋力載荷和曲折栽荷。(見(jiàn)附圖)5)柔性接箍的特色:能適應(yīng)管道的膨脹、縮短和偏轉(zhuǎn)現(xiàn)象,贊同設(shè)計(jì)中采納。其選擇方案有減少或刪除特種震動(dòng),汲取膨脹和縮短量(見(jiàn)附圖)。配套的管件包含彎頭、三通、異經(jīng)三通、變經(jīng)管、四通和盲板等(見(jiàn)附圖)。6)機(jī)械開(kāi)孔接收系統(tǒng)是使用專(zhuān)用工具,直接在鋼管需要的地點(diǎn)上開(kāi)孔,將開(kāi)孔接收卡環(huán)定于孔內(nèi),用螺栓連結(jié)通,但二個(gè)開(kāi)孔的管外徑玄長(zhǎng)不可以大于管外周長(zhǎng)的二分之一,不然會(huì)
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