合成氨安全標(biāo)準化補充條件

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔合成氨安全標(biāo)準化補充條件目錄：1、合成氨安全標(biāo)準化補充條件2、市安監(jiān)局安全標(biāo)準化文件6號附件附件3：合成氨生產(chǎn)企業(yè)安全標(biāo)準化考核評分補充條款2風(fēng)險管理2.2.1重點對以下幾個方面進行評價:a)易發(fā)生有毒有害物料泄漏，如氨、甲醇、氫氣、甲烷、一氧化碳、硫化氫等工藝裝置、場所和作業(yè)活動；b)易發(fā)生沖擊、撞擊和墜落的工藝裝置、場所和作業(yè)活動；c)易發(fā)生中毒、窒息、灼傷和觸電的工藝裝置、場所和作業(yè)活動；d)易發(fā)生火災(zāi)和爆炸的工藝裝置、場所和作業(yè)活動；e)其他化學(xué)、物理性危害因素；f)停料、水、電、汽、儀表風(fēng)；g）設(shè)備設(shè)施的腐蝕、缺陷等。2.5確定生產(chǎn)場所或儲存區(qū)內(nèi)氨、甲醇、氫氣、煤氣、天然氣、石腦油等危險物質(zhì)的數(shù)量是否構(gòu)成重大危險源。3法律法規(guī)與管理制度3.3.1根據(jù)生產(chǎn)實際還需制定下列內(nèi)容的管理制度：a)用氧設(shè)備及管道脫脂管理；b)防硫化氫、一氧化碳、氨、氮氣管理；c)液氨、氨水充裝安全管理；d)空分裝置安全運行管理等。3.4應(yīng)編制但不局限于下列崗位的操作規(guī)程：a)造氣工序；b)脫硫、變換工序；c)壓縮、脫碳工序；d)銅洗或醇烷化工序；e)合成、冷凍工序；f)尿素工序；g)甲醇合成、精制、充裝工序；h)液氨充裝、儲存；i)酸、堿儲存；j)公用工程；k)變配電；l)電氣、儀表等。5生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全5.2.21）在可能泄漏氨、氫氣、天然氣、合成氣、一氧化碳、二氧化硫、硫化氫、甲醇等有毒有害、易燃易爆氣體作業(yè)場所設(shè)置檢測報警儀；9）安全設(shè)備設(shè)施至少包括：a)造氣系統(tǒng)煤氣化①應(yīng)設(shè)置原料煤皮帶運輸機緊急停車設(shè)施；②應(yīng)設(shè)置下行煤氣閥和吹風(fēng)閥安全聯(lián)鎖設(shè)施；③煤氣下行管、灰斗和爐底空氣管道應(yīng)安裝爆破片，爆破片必須裝防護罩；④吹風(fēng)閥應(yīng)采取雙閥或增裝蝶閥；⑤應(yīng)設(shè)置煤氣爐一次風(fēng)管線自動放空設(shè)施，造氣崗位主要液壓閥要安裝閥位指示。重油氣化①應(yīng)設(shè)置重油氣化在線氧含量分析報警儀，自動放空聯(lián)鎖設(shè)施；②應(yīng)設(shè)置噴嘴冷卻水出口超溫報警及事故水箱設(shè)施；③應(yīng)設(shè)置氧氣管止逆閥和加氮氣保護設(shè)施；④應(yīng)設(shè)置入爐重油流量低限報警聯(lián)鎖停車設(shè)施；⑤應(yīng)設(shè)置氣化爐超壓報警設(shè)施；⑥應(yīng)設(shè)置煤氣中氧含量超標(biāo)報警設(shè)施；⑦應(yīng)設(shè)置煤氣出急冷室溫度超標(biāo)報警設(shè)施；⑧應(yīng)設(shè)置油罐液位、溫度指示儀、高限報警；⑨氣化系統(tǒng)聯(lián)鎖裝置中，重油入爐閥、氧氣入爐閥、煤氣出口總閥應(yīng)選用氣開式調(diào)節(jié)閥；蒸汽入爐閥、氮保護進口閥、重油回路閥、氧氣放空閥、煤氣放空閥應(yīng)選用氣閉式調(diào)節(jié)閥。天然氣轉(zhuǎn)化①應(yīng)設(shè)置二氧化碳吸收塔液位低限報警及聯(lián)鎖脫碳、合成停車設(shè)施；②應(yīng)設(shè)置天然氣總管安全閥及壓力高低限報警設(shè)施；③應(yīng)設(shè)置高壓蒸汽包液位低限報警及流量低限、液位低限同時存在時聯(lián)鎖合成氨停車設(shè)施；④應(yīng)設(shè)置一段轉(zhuǎn)化爐爐膛負壓高限報警及聯(lián)鎖合成氨停車裝置，現(xiàn)場設(shè)置聯(lián)鎖聲光報警設(shè)施；⑤應(yīng)設(shè)置一段轉(zhuǎn)化爐引風(fēng)機油泵潤滑油壓低限報警及聯(lián)鎖合成氨停車設(shè)施；⑥應(yīng)設(shè)置二段轉(zhuǎn)化爐空氣流量低限聯(lián)鎖轉(zhuǎn)化緊急停車設(shè)施。氣柜①應(yīng)設(shè)置氣柜低限位與羅茨風(fēng)機報警聯(lián)鎖；②應(yīng)在造氣、脫硫、壓縮設(shè)置對氣柜的遠傳監(jiān)控設(shè)施；氣柜應(yīng)設(shè)有容積指示儀、高低限位報警器；③應(yīng)設(shè)置氣柜煤氣管道進出口氧含量超標(biāo)報警聯(lián)鎖設(shè)施；氣柜應(yīng)裝有手動、自動放空裝置，放空管或頂部排放管應(yīng)有阻火器、消除靜電設(shè)施；④應(yīng)設(shè)置氣柜進出口安全水封，水封要有排水設(shè)施。b)脫硫、凈化系統(tǒng)①應(yīng)設(shè)置防止空氣壓縮機倒轉(zhuǎn)的止逆裝置；②應(yīng)設(shè)置脫硫塔壓力、液位聲光報警和自動排放聯(lián)鎖設(shè)施；③應(yīng)設(shè)置靜電除焦器防止產(chǎn)生負壓、氧氣自動分析儀與靜電除焦柜斷電聯(lián)鎖設(shè)施；④高壓銅液泵出口管道應(yīng)安裝止逆閥；⑤應(yīng)獨立設(shè)置高壓吸收和低壓再生放空設(shè)施；⑥應(yīng)設(shè)置銅液再生系統(tǒng)超壓報警設(shè)施、安全閥或防爆片；⑦應(yīng)設(shè)置脫碳塔、銅塔液位高、低限報警設(shè)施。c)醇烷化系統(tǒng)①應(yīng)設(shè)置凈醇洗滌塔、甲醇分離器、甲醇吸收塔液位高低限報警。②應(yīng)設(shè)置凈醇洗滌塔放液壓力、甲醇中間槽壓力、放醇管壓力高限報警。d)合成、壓縮系統(tǒng)①應(yīng)設(shè)置氫氮壓縮機一段入口壓力低限聲光報警；②應(yīng)設(shè)置氨冷卻器或閃蒸槽、液氨槽液位高低報警及聯(lián)鎖冰機停車設(shè)施；③應(yīng)設(shè)置冰機液氨貯槽區(qū)遮陽棚和應(yīng)急噴淋設(shè)施；④應(yīng)設(shè)置液氨蒸發(fā)器、液氨儲槽應(yīng)壓力高限報警設(shè)施；⑤應(yīng)設(shè)置壓縮機潤滑油系統(tǒng)油壓低限報警、聯(lián)鎖裝置；⑥應(yīng)設(shè)置合成系統(tǒng)的氨分離器高低限液位報警裝置；e)尿素系統(tǒng)①尿素總控操作室應(yīng)設(shè)置二氧化碳壓縮機、液氨泵、甲銨泵緊急停車設(shè)施；②應(yīng)設(shè)置二氧化碳壓縮機、液氨泵、甲銨泵低油壓報警；③應(yīng)設(shè)置合成塔出口壓力調(diào)節(jié)閥自鎖裝置；④應(yīng)設(shè)置尿素合成塔超壓聲光報警器，設(shè)置與液氨泵、甲銨泵、二氧化碳壓縮機聯(lián)鎖設(shè)施；⑤中壓系統(tǒng)惰洗器前應(yīng)設(shè)置壓力高限報警、惰洗器后應(yīng)設(shè)置應(yīng)急放空設(shè)施；⑥應(yīng)設(shè)置氨冷凝器氣相出口溫度低限報警；⑦應(yīng)設(shè)置尿素合成塔入口二氧化碳氣體中氧含量自動調(diào)節(jié)設(shè)施。f)液氨儲存①應(yīng)設(shè)置液氨儲罐遠傳監(jiān)控、超限報警裝置；②超過100m3③液氨儲罐進出口管線應(yīng)設(shè)置雙切斷閥，其中一只出口切斷閥為緊急切斷閥；④液氨儲罐區(qū)應(yīng)設(shè)置防火堤、備用事故氨罐、氣氨回收、應(yīng)急噴淋及清凈下水回收等設(shè)施；⑤液氨充裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置噴淋裝置，安裝在線計量裝置，充裝管前第一道閥處應(yīng)設(shè)置為緊急切斷閥。g)其他①應(yīng)設(shè)置空分壓縮機終端出口壓力、膨脹機超速、冷卻水中斷等報警聯(lián)鎖裝置；②應(yīng)設(shè)置合成氨全系統(tǒng)人工緊急停車設(shè)施；③應(yīng)設(shè)置造氣、轉(zhuǎn)化、合成系統(tǒng)人工緊急停車設(shè)施；④應(yīng)設(shè)置儀表風(fēng)壓力低限報警聯(lián)鎖合成氨停車設(shè)施；⑤余熱鍋爐汽包應(yīng)設(shè)置現(xiàn)場和遠傳液位設(shè)施、低限報警聯(lián)鎖裝置、安全閥；⑥凡有隔熱襯里的設(shè)備（加熱爐除外），其外壁應(yīng)設(shè)置測溫設(shè)施；⑦各種傳動設(shè)備的外露運轉(zhuǎn)部位應(yīng)安裝防護設(shè)施；運轉(zhuǎn)設(shè)備附有的連鎖報警裝置應(yīng)全部投入使用。⑧存在放射性危害的液位計處應(yīng)設(shè)置符合要求的保護設(shè)施和措施；⑨應(yīng)采用獨立的雙回路電源供電，且雙回路電源應(yīng)有自動切換設(shè)施；⑩有煤氣設(shè)施的企業(yè)，還應(yīng)執(zhí)行GB6222規(guī)定。5.4.1有關(guān)人員應(yīng)掌握天然氣、半水煤氣、石腦油、氨、氫氣、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氫、氮氣、氫氧化鈉、硫酸、鹽酸等化學(xué)品的物理性數(shù)據(jù)、活性數(shù)據(jù)、熱和化學(xué)穩(wěn)定性數(shù)據(jù)、腐蝕性數(shù)據(jù)、毒性信息、職業(yè)接觸限值、急救和消防措施等工藝安全信息內(nèi)容。5.4.46）所有需拆卸的盲板均已按照要求拆卸完畢，并得到確認；監(jiān)測報警系統(tǒng)試驗合格；系統(tǒng)試壓、氣密、吹掃、清洗、置換合格，管道中含氧量小于0.005（體積分數(shù)）；系統(tǒng)儀表調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)閥、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)校試驗合格。5.4.7a)合成系統(tǒng)的氨冷器、氣氨總管、循環(huán)機出口、液氨貯槽等部位，必須安裝安全閥并定期校驗，安全閥出口導(dǎo)氣管出口嚴禁放入室內(nèi)，應(yīng)引至回收系統(tǒng)。b)超過100m3的液氨儲罐5.4.8安全工藝參數(shù)至少滿足：a)氣柜出入口管線氧含量＜0.005（體積分數(shù)）；b)氣化爐氧油比0.85～0.90；c)回收吹風(fēng)氣燃燒爐上段溫度≥750℃d)高壓甲醇塔、烷化塔、提溫換熱器、氨合成塔塔壁溫度≤120℃e)尿素合成塔出口物料含鎳量≤0.2ppm；f)入尿素塔二氧化碳氣體中氧含量：0.004～0.006（體積分數(shù)）；g)液氨貯槽充裝量禁止超過貯槽容積的85％，粗甲醇貯槽最大充裝量不得超過90％。5.5.關(guān)鍵裝置及重點部位至少包括，但不局限于：a)原料氣壓縮機、氮氫壓縮機、氨壓縮機、空氣壓縮機；b)氨合成塔、尿素合成塔、脫硫塔、脫碳塔、變換爐、醇化塔、烷化塔、銅洗塔；c)空分裝置；氫回收裝置；d)高壓蒸汽鍋爐；一二段轉(zhuǎn)化爐、氣化爐、廢熱鍋爐；e)高壓甲銨泵；高壓液氨泵；f)一段分解分離器；氨冷器；液氨緩沖槽、液氨儲罐；g)高壓配電控制室；h)氣柜、酸堿罐區(qū)等。6作業(yè)安全6.3.10采用汽車罐車充裝時：a)應(yīng)使用鶴管進行液氨充裝；b)罐車在充裝前應(yīng)保證正壓，須保持0.05Mpa以上的余壓，防止罐車內(nèi)進入空氣；c)充裝壓力不超過1.6MPa；采用鋼瓶充裝時：a)充裝前，必須對鋼瓶逐只進行嚴格的檢查，檢查合格后方可充裝；b)使用鋼瓶充裝時，鋼瓶瓶帽、防震圈應(yīng)齊全，同時應(yīng)設(shè)置電子衡器與充裝閥報警聯(lián)鎖裝置；c)應(yīng)逐瓶稱重，充裝后必須認真復(fù)秤和填寫充裝復(fù)秤記錄。嚴禁過量充裝（充裝量不得超過0.53千克d)稱重衡器應(yīng)保持準確，衡器的最大稱量值應(yīng)為稱量的1.5～3倍。衡器校驗期不得超過三個月。e)充裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置遮陽設(shè)施，防止陽光直接照射鋼瓶。6.5.1安全聯(lián)鎖系統(tǒng)變更時，應(yīng)由生產(chǎn)、技術(shù)、安全、設(shè)備、儀表等專業(yè)部門共同會簽，經(jīng)主管負責(zé)人審批后方可實施，嚴禁擅自變動。聯(lián)鎖系統(tǒng)變更包括：a)聯(lián)鎖摘除；b)聯(lián)鎖程序的變更；c）聯(lián)鎖設(shè)定值的改變。7產(chǎn)品安全與危害告知7.1對所有接觸和產(chǎn)生的如氨、鹽酸、硫酸、液氧、液氮、氮氣、甲醇、天然氣、氫氣、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氫、石腦油、硫磺等化學(xué)品進行普查，建立危險化學(xué)品檔案。7.3.1編制氨、硫磺、液氧、液氮、甲醇等產(chǎn)品的化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽，7.6應(yīng)對從業(yè)人員及相關(guān)方告知下列危險化學(xué)品的危險特性、活性危害、禁配物、預(yù)防及應(yīng)急處理措施。a)氨b)氫氣；c)甲醇；d)一氧化碳；e)二氧化硫；f)硫化氫；g)硫磺等；h)鹽酸；i)硫酸；j)燒堿等。8職業(yè)危害8.1職業(yè)危害因素主要包括：a)氨；b)甲醇；c)一氧化碳；d)二氧化硫；e)硫化氫；f)煤塵；g)高溫；h)冷凍；i)噪聲次；j)輻射等。8.a)接觸酸、堿的作業(yè)人員應(yīng)配備防酸堿工作服、手套、工作鞋及護目鏡或防護面罩；b)接觸一氧化碳、硫化氫、二氧化硫等有毒有害氣體的作業(yè)人員應(yīng)配備過濾式防毒面具；崗位至少配備兩套長管式防毒面具；c)接觸氨的操作崗位應(yīng)至少配備兩套正壓式空氣呼吸器、長管式防毒面具、全封閉防化服等防護器具；接觸氨的作業(yè)人員均應(yīng)配備型號適合的過濾式防毒面具；d)接觸煤塵等固體粉塵的作業(yè)人員應(yīng)配備防塵口罩；e)接觸噪聲的作業(yè)人員應(yīng)配備耳塞或耳罩。9事故與應(yīng)急9.6.1應(yīng)重點考慮：a)氨、甲醇、氫氣、硫化氫、硫磺、一氧化碳、天然氣、石腦油、重油等泄漏、火災(zāi)、爆炸；b)酸、堿等泄漏；c)氨、甲醇、硫化氫、二氧化硫、一氧化碳、氮氣泄漏及人員中毒；d)停料、水、電、汽、儀表風(fēng)等。精品文檔精心整理2-精品文檔可編輯的精品文檔附件1企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準化評審報告申請企業(yè)：評審單位：評審行業(yè)：專業(yè)：評審性質(zhì)：等級：評審日期：年月日至年月日國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局制評審報告表評審單位情況評審單位單位地址人電話手機聯(lián)系人電話傳真手機電子信箱評審小組成員姓名單位/職務(wù)/職稱電話備注組長成員申請企業(yè)情況申請企業(yè)人電話手機聯(lián)系人電話傳真手機電子信箱評審結(jié)果評審等級：□一級□二級□三級評審評分：評審組長簽字：評審單位負責(zé)人簽字：（評審單位蓋章）年月日評審報告首頁應(yīng)由評審單位填寫名稱并蓋章。附件2安全生產(chǎn)標(biāo)準化評審評分表序號評審內(nèi)容應(yīng)得分項分分不符合項扣分實得分扣分原因合計可另附頁-4-精品文檔可編輯的精品文檔附件3安全生產(chǎn)標(biāo)準化評審組織單位登記表

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號單位全稱（蓋章）地址營業(yè)執(zhí)照注冊地營業(yè)執(zhí)照注冊號郵編法定代表人辦公電話傳

真標(biāo)準化工作主要負責(zé)人手

機辦公電話傳

真所管理的安全生產(chǎn)標(biāo)準化評審單位評審企業(yè)等級一級□二級□三級□確定其評審組織單位的部門所管理的評審單位單位名稱法人代表業(yè)務(wù)范圍評審員數(shù)量專職工作人員姓名性別專業(yè)專業(yè)技術(shù)職務(wù)安全監(jiān)管部門意見：（蓋章）年月日附件4安全生產(chǎn)標(biāo)準化評審人員登記表〔〕

號姓名性別出生日期照片（一寸）工作單位及部門職務(wù)專業(yè)技術(shù)職務(wù)通訊地址及郵編移動電話E-mail身份證號評審人員類別評審員□培訓(xùn)合格證書編號：評審專家□培訓(xùn)合格證書編號：畢業(yè)院校學(xué)歷學(xué)位所學(xué)專業(yè)現(xiàn)從事專業(yè)及年限工作簡歷及主要成績申請人承諾本人保證以上所填各項內(nèi)容的真實性。在評審工作中，將自覺遵守有關(guān)規(guī)定，并對所提評審結(jié)論產(chǎn)生的法律后果負責(zé)。本人簽名：年月日所在單位意見：（蓋章）