膠帶輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

膠帶輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程一、本工種應(yīng)具備的素質(zhì)1、身體健康，視力在1。5以上，無(wú)色盲，聽力正常。2、初中以上文化程度，必須熟悉帶式輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理，熟練掌握本操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī)，懂得一般故障的處理，熟知本工種存在的危險(xiǎn)因素和緊急情況避險(xiǎn)措施。3、崗前培訓(xùn)合格，經(jīng)隊(duì)內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)考核能勝任本工種。4、服從指揮、遵章守紀(jì)、責(zé)任心強(qiáng)。5、熟悉膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸各環(huán)節(jié)。二、本工種注意事項(xiàng)1、任何人不得乘坐帶式輸送機(jī)，不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。2、帶式輸送機(jī)巷道應(yīng)有消防滅火及噴霧滅塵設(shè)施，應(yīng)保持完好有效。3、帶式輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)、開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯達(dá)到1。0%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，進(jìn)行處理。4、多臺(tái)帶式輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行，在未實(shí)現(xiàn)集中控制時(shí)，應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)開動(dòng)，順煤流方向逐臺(tái)停車；實(shí)現(xiàn)集中控制時(shí)，也可按順煤流方向逐臺(tái)依次開動(dòng)，依次停車。5、禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。6、所有保護(hù)裝置，如：跑偏、低速、煤位、溫度、撕帶、急停、煙霧報(bào)警系統(tǒng)均應(yīng)正確使用，且靈敏可靠。7、對(duì)違章指揮，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。三、本工種操作標(biāo)準(zhǔn)1、準(zhǔn)備：⑴工具：扳手、鉗子、鐵鍬、手錘等；⑵備品配件與材料：螺栓、皮帶卡子等；⑶潤(rùn)滑油脂等。2、開機(jī)前的檢查與處理：⑴機(jī)頭、機(jī)尾及整臺(tái)帶式輸送機(jī)范圍的支護(hù)完好、牢固，無(wú)浮煤、雜物，否則必須要班長(zhǎng)、支護(hù)工處理安全后，方準(zhǔn)進(jìn)行工作。⑵將帶式輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電的位置并鎖好，掛上停電牌，然后對(duì)下列部位進(jìn)行檢查：①機(jī)頭及儲(chǔ)帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠，防護(hù)罩齊全，各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；②制動(dòng)器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密，制動(dòng)有效；③減速器內(nèi)油量適當(dāng)，無(wú)漏油；④機(jī)身各托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，托輥吊掛裝置完整可靠，托梁平直；⑤承載部梁架平直，承載托棍齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)脫膠；⑥機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承潤(rùn)滑良好；⑦帶式輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定；⑧輸送機(jī)接頭完好，卡子無(wú)折磨、松動(dòng)（硫化熱補(bǔ)接頭無(wú)開膠現(xiàn)象），輸送帶無(wú)撕裂、傷痕；⑨輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致，無(wú)跑偏，松緊合適，擋煤板齊全完好；⑩動(dòng)力、信號(hào)、通迅電纜吊掛整齊，無(wú)擠壓現(xiàn)象；eq\o\ac(○,⑾)煤倉(cāng)上的柵欄、篦子完整牢固；eq\o\ac(○,⑿)消防滅火、噴霧滅塵設(shè)施齊全有效。3、開機(jī)時(shí)，合上控制開關(guān)，發(fā)出開機(jī)信號(hào)并喊話，讓人員離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位。轉(zhuǎn)動(dòng)一周以上，然后檢查下列各項(xiàng)：（1）各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常；輸送帶有無(wú)跑偏、打滑、跳動(dòng)或刮卡現(xiàn)象；輸送帶松緊是否合適。（2）控制按鈕、信號(hào)、通迅等設(shè)施是否靈活可靠。上述各項(xiàng)經(jīng)檢查與處理合格后，方可正式操作運(yùn)行。4、開機(jī)：膠帶輸送機(jī)司機(jī)收到開機(jī)信號(hào)后，回復(fù)開車信號(hào)然后按下起動(dòng)按鈕，輸送機(jī)正式起動(dòng)運(yùn)行。5、膠帶輸送機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的注意事項(xiàng)：（1）司機(jī)必須確認(rèn)信號(hào)，按規(guī)定信號(hào)開、停帶式輸送機(jī)。每次起動(dòng)前，必須先發(fā)出信號(hào)，通知人員離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，再正式運(yùn)行。未使用集中控制的多臺(tái)帶式輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)起動(dòng)。（2）不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動(dòng)。發(fā)現(xiàn)悶車時(shí)，先起動(dòng)兩次（每次不超過(guò)15秒）仍不能起動(dòng)時(shí)，必須卸掉皮帶上的煤。待正常運(yùn)行后，再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。（3）在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，隨時(shí)注意運(yùn)行狀況；經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、軸承的溫度，傾聽各部位的聲音；清理機(jī)頭、機(jī)尾的煤塵，清掃機(jī)身下積煤、矸石及雜物；保持正常灑水噴霧。（4）發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須停機(jī)，妥善處理后，方可繼續(xù)運(yùn)行。①輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂；②輸送帶打滑或悶車；③電氣、機(jī)械部分溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。④液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出；⑤輸送帶上有大塊煤、長(zhǎng)材料等；⑥危及人身安全時(shí)；⑦信號(hào)不明或下臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。（5）處理輸送帶跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手、腳及身體的其它部位直接接觸輸送帶。（6）輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的煤粉。不許拉動(dòng)輸送帶的清掃器。（7）在帶式輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其它工作時(shí)，必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān)，掛上“有人工作，禁止合閘”的停電牌，除了處理故障，不許開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在帶式輸送機(jī)上點(diǎn)動(dòng)開車。（8）在檢修煤倉(cāng)上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí)，必須將煤倉(cāng)上口擋嚴(yán)。（9）除了控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住或外接停止按鈕不起作用時(shí)，禁止用控制開關(guān)的手把緊急停機(jī)。四、輸送機(jī)收尾停機(jī)操作1、工作面不出煤后，將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈，上臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)后再按下本臺(tái)輸送機(jī)的停止按鈕。2、關(guān)閉噴霧、滅塵水的截止閥。3、清掃電動(dòng)機(jī)、開關(guān)、液力偶合器、減速器等部位的煤塵。4、在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障，存在的問題，升井后按規(guī)定填寫好本班帶式輸送機(jī)工作日志。五、拆除輸送帶（1）開動(dòng)輸送機(jī)將煤運(yùn)凈，扳動(dòng)控制開關(guān)手把到斷電位置并閉鎖。掛上停電牌，準(zhǔn)備開儲(chǔ)帶裝置拉緊絞車；（2）松開儲(chǔ)帶裝置絞車，將儲(chǔ)存的輸送帶一端割斷，按需要長(zhǎng)度切割多余的輸送帶后，將其拉走。（3）將輸送帶二端接好，開動(dòng)儲(chǔ)帶裝置絞車將輸送帶張緊到合適程度；（4）摘下停電牌，按程序起動(dòng)帶式輸送機(jī)。（5）先空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整跑偏，然后再重載試機(jī)調(diào)整六、常見輸送帶故障原因分析輸送帶跑偏事故造成跑偏事故的主要原因有：槽形托輥不正，傳動(dòng)滾筒與尾部滾筒不平行，滾筒表面粘有煤粉雜質(zhì)，輸送帶接口與輸送帶中心線不垂直，給料不正等。對(duì)輸送帶跑偏可針對(duì)原因進(jìn)行處理，還必須裝設(shè)防跑偏裝置。輸送帶打滑主要原因：滾筒上沾有水，輸送帶過(guò)長(zhǎng)張緊力不足。處理方法是擦去滾筒上的水，調(diào)整張緊裝置的拉力或裁去一節(jié)過(guò)長(zhǎng)輸送帶再重接。還需安裝防滑保護(hù)裝置。3、輸送帶被撕裂輸送帶被撕裂是嚴(yán)重跑偏或被卡住的鐵器、尖硬石頭等利器刺破撕開而造成。處理時(shí)應(yīng)清除利器，糾正跑偏，將撕壞的割掉，撕壞太嚴(yán)重時(shí)要進(jìn)行修補(bǔ)或進(jìn)行更換。還要求安裝防撕裂保護(hù)裝置。4、托輥運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活致使運(yùn)行阻力和功率消耗增大，輸送帶磨損增加，使用壽命縮短。這主要是由托輥質(zhì)量差，密封不好，軸承內(nèi)進(jìn)入了污物或缺油等造成。5、輸送帶被壓住，起動(dòng)、運(yùn)行困難主要原因是過(guò)負(fù)荷運(yùn)行，或煤倉(cāng)裝滿煤造成輸送機(jī)滿載停車后再起動(dòng)困難。處理方法是卸掉輸送帶上一部分貨載，使之能起動(dòng)和正常運(yùn)行，還應(yīng)裝設(shè)過(guò)負(fù)荷保護(hù)和堆煤保護(hù)等裝置。6、帶式輸送機(jī)向上運(yùn)輸時(shí)停車，由于重載輸送帶逆行下滑，防逆止裝置失靈，造成高速下滑打壞設(shè)備甩壞電機(jī)事故，所以要求防逆止裝置工作可靠。七、本工種存在的危險(xiǎn)因素1、輸送機(jī)運(yùn)行速度快，托輥多，稍有不慎，常容易造成傷人事故。（1）向托輥?zhàn)⒂蜁r(shí)特別注意袖口、褲角、衣襟要束緊。（2）大塊矸石及長(zhǎng)材料阻礙托輥轉(zhuǎn)動(dòng)需處理時(shí)。（3）拆除或更換托輥時(shí)。2、檢查或維護(hù)處理運(yùn)行中的輸送機(jī)故障時(shí)，容易造成傷人事故。（1）清理機(jī)頭傳動(dòng)部分、驅(qū)動(dòng)部分、機(jī)尾滾筒等處的煤粉時(shí)。（2）清理粘結(jié)在托輥或滾筒表面上的物料時(shí)。（3）拉動(dòng)或更換清掃器及導(dǎo)料欄板的橡膠板時(shí)。3、膠帶輸送機(jī)運(yùn)行期間，對(duì)皮帶機(jī)各部位、部件進(jìn)行檢修、清理煤粉、矸石時(shí)容易造成人身傷害事故。4、膠帶輸送機(jī)檢修期間未切斷膠帶輸送機(jī)控制開關(guān)電源，未執(zhí)行停電閉鎖、掛牌制度時(shí)容易造成誤操作傷人事故。5、非皮帶專職司機(jī)操作皮帶時(shí)容易造成人身傷害事故。6、運(yùn)送的矸石滾落傷人、運(yùn)輸長(zhǎng)物料及笨重物體容易刮卡、擠壓傷人。八、本工種避險(xiǎn)措施1、輸送機(jī)的機(jī)頭傳動(dòng)部分、機(jī)尾滾筒、液力偶合器等處都要裝設(shè)保護(hù)罩或保護(hù)欄桿。需要跨越輸送帶的通道應(yīng)裝設(shè)過(guò)橋，巷道照明充足。2、司機(jī)開車前，要檢查輸送帶上和機(jī)頭機(jī)尾附近，確定無(wú)人后，才能發(fā)出開車信號(hào)。確認(rèn)無(wú)問題時(shí)再正式開車。3、司機(jī)的衣著要利索，袖口、褲角、衣襟要扎緊，運(yùn)行中向托輥?zhàn)⒂突蛱幚砉收蠒r(shí)要特別小心，嚴(yán)禁直接用手去撥弄托輥。4、輸送機(jī)運(yùn)行當(dāng)中，嚴(yán)禁用鐵鍬或其它工具刮除粘在滾筒上的煤泥，或用工具撥正跑偏的皮帶，不然最容易發(fā)生傷人事故。5、嚴(yán)禁乘坐輸送帶。輸送帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)，如未切斷電源和掛上“有人工作，禁止開車”的警示牌，禁止檢修，也不得在輸送帶上逗留。6、安裝輸送機(jī)的巷道，兩側(cè)要有足夠的寬度，輸送機(jī)距支柱或碹墻的距離不得小于0。5米，行人側(cè)不得小于0。7米。7、為防止火災(zāi)的發(fā)生，必須使用阻燃輸送帶，液力偶合器介質(zhì)必須使用非燃性介質(zhì)，拆卸液力聯(lián)軸器的注水塞、易熔