維修制冷與空調(diào)設備的基本技能課件

維修制冷與空調(diào)設備基本技能維修制冷與空調(diào)設備基本技能1加工制作制冷設備管道

見過生產(chǎn)電冰箱嗎？看過工人師傅維修空調(diào)器嗎？見圖1.1。我們在電冰箱、空調(diào)器和冷藏庫等制冷設備的生產(chǎn)、維修工作中，往往會遇到切割、彎曲和焊接管道。因此正確加工制作管道，是保證生產(chǎn)、維修制冷設備質(zhì)量的重要內(nèi)容。本項目主要學習管道的加工?？照{(diào)維修冰箱生產(chǎn)圖1.1生產(chǎn)冰箱、維修空調(diào)加工制作制冷設備管道見過生產(chǎn)電冰箱嗎？看過工人師傅維修空調(diào)2

學習目標在加工制作制冷設備管道的訓練過程中，把安全操作規(guī)范放在第一位。我們本著循序漸進的原則，先要認識專用管道加工工具，接著會正確使用專用工具，然后學會切割、倒角、彎曲管道，學會給管道封口，學會做喇叭口和杯形口，學會焊接管道。同時了解管道用的材料、焊接用的材料、焊接火焰的調(diào)節(jié)等基本知識。

學習目標3任務1切割管道和對管口倒角見過電冰箱、空調(diào)器上的銅管嗎？這些銅管就構成管道。在生產(chǎn)和維修過程中，需要將銅管進行切割、銅管口進行倒角，如果工藝不能達到要求會嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。所以切割銅管、管口倒角需要專門的工具。在圖1.2中可以找到這些專門工具的身影。這個任務給大家介紹用這些工具加工銅管。特別注意有些電冰箱中不是用的銅管而是鋁管，但是加工的方法與銅管相同。圖1.2切割銅管任務1切割管道和對管口倒角見過電冰箱、空調(diào)器上的銅管嗎？這些4

一、任務描述本任務是割取直徑是6mm的銅管一根，然后將它們平均分成三份，從而達到學會使用割銅管器和倒角器的目的。要完成這一任務需要準備銅管，割管器，倒角器和輔助設備（銼刀、卷尺和簽字筆）等工具。切割后的銅管平直、圓整、切口整齊，銅管長度不能偏差1mm，作業(yè)流程如圖1.3。一、任務描述5結束倒角和銼切割銅管認識工具開始倒角割管器整理平直銼量度尺寸倒角器留標記

切割圖1.3割管與倒角作業(yè)流程結束倒角和銼切割銅管認識工具開始倒角割管器整61.會使用割管器和倒角器2.會按要求切割銅管3.會消除管口毛刺和消除銅管收口

任務目標1.會使用割管器和倒7二、作業(yè)進程1.認識工具1）割管器割管器（又叫切割)是用來切割管道（銅管）的專用工具，它主要由導輪、刀片、手柄（可旋轉）等組成。割管器的種類很多，現(xiàn)以維修冰箱、空調(diào)時用的割管器為例進行介紹，如圖1.4所示。手柄（可旋轉）刀片導輪割管器的使用使用割管器時將銅管放入導輪之上，旋轉手柄，使刀片接觸到銅管，形成導輪與刀片夾持銅管。此時割管器圍繞銅管旋轉一周，手柄旋轉1/4周（稱為進刀）。這樣一周一周下去，很快切斷銅管。圖1.4割管器二、作業(yè)進程手柄（可旋轉）刀片導輪割管器的使用圖1.4割82）倒角器倒角器主要由外罩和錐形刀片構成，它的作用是在切割銅管后，去除管口毛刺和消除銅管收口。目的是防止銅管的殘留物進入制冷系統(tǒng)，同時也提高銅管連接的質(zhì)量。如圖1.5所示。錐形刀片外罩倒角器的使用使用時將倒角器口向上，錐形刀片放入管口內(nèi)，適度旋轉倒角器即可去掉毛刺，同時消除銅管收口。圖1.5倒角器2）倒角器錐形刀片外罩倒角器的使用圖1.5倒角器92.切割銅管根據(jù)工作任務，將Φ6mm的銅管按要求切割，操作分為三個步驟。見圖1.61)將銅管慢慢撥動平直，注意用力不能過大，防止銅管變形。2)用卷尺在銅管上測量出30cm的長度，并用簽字筆在銅管上做記號。3）左手握住銅管，右手持割管器，將銅管夾在導輪與刀片之間（注意：刀片對準簽字筆留下的記號。需要旋轉手柄才能將銅管夾持緊），割管器繞銅管順時針旋轉，同時慢慢旋轉手柄（進刀），直至銅管被割斷。

2.切割銅管1)將銅管慢慢撥動平直，注意用力不能過大，防止101）為了防止銅管變形，除了慢慢撥動銅管外，兩手的距離不能大。2）為了切割的尺寸準確，做記號的筆越細越好。3）在銅管夾持和切割過程中，進刀量不能大。否則銅管要變形，嚴重時會損壞刀片。4）切記割管器繞銅管順時針旋轉一周，才能進刀一次。友情提示5）一次進刀量不宜過大6）切割完后要用鉸刀將邊緣上的毛刺去掉。友5）一次進刀量不宜過大113.倒角管口和銼平管口端面切割后的銅管接著的工序就是倒角，然后銼平管口端面，操作分兩步進行。見圖1.71)倒角器錐形刀片向上，銅管口向下，將倒角器錐形刀片放入管口內(nèi)，左手握緊銅管不動，右手旋轉倒角器，反復操作直到去除毛刺和收口。2)倒角后的銅管放在銼刀上管口端面磨平。圖1.7倒角管口1）為了防止銅屑殘留在銅管內(nèi)，除了錐形刀片向上，銅管口向下外，還要將銅管豎立在工作臺上抖一抖，確保銅管內(nèi)干凈。2）銼刀的沙要細，操作時銼刀與銅管應成90°。3.倒角管口和銼平管口端面1)倒角器錐形刀片向上，銅管口向12任務2做管道的喇叭口和杯形口在制冷設備的生產(chǎn)和維修中，常常需要用螺紋進行銅管的連接，例如：空調(diào)器的室內(nèi)機與室外機的連接，充注制冷劑時鋼瓶和制冷系統(tǒng)的連接等等。也需要相同直經(jīng)的銅管與銅管的連接。為了保證管道的氣密性，先要對銅管進行加工。前者要將銅管做成喇叭口（又叫銅管翻邊）后進行連接，后者將銅管做成杯形口后進行連接。做喇叭口、杯形口需要專門的工具，你見過嗎？在圖1.9中你會找到答案。圖1.9擴口脹管任務2做管道的喇叭口和杯形口在制冷設備的生產(chǎn)和13

一、任務描述

本任務是在10cm長，直徑是6mm銅管上，一端做成杯形口另一端做成喇叭口。從而達到學會用脹管擴口器做喇叭口和杯形口的目的。要完成這一任務，需要準備銅管、脹管擴器、簽字筆等材料和工具。要求喇叭口和杯形口端面要平整、圓滑，圓錐面和圓柱面沒有破口。預計需要90分鐘，作業(yè)流程如圖2.0。圖2.1脹管擴口器夾具頂壓器沖頭脹管擴口器的使用

使用脹管擴口器時，先將銅管放入夾具相應的孔徑內(nèi)，并離夾具面一定的高度（不同的孔徑有不同的高度）然后夾緊銅管，接著將頂壓器裝夾在夾具上。注意頂壓器上的沖頭要塞入銅管口內(nèi)，最后順時針旋轉手柄3/4圈，退出1/4圈。如此反復直至擴成所需要的管口。一、任務描述圖2.1脹管擴口器夾具頂壓器沖頭脹管擴口14

操作步驟1)打開夾具：右手旋轉鎖緊螺母打開夾具。2)夾裝銅管：將倒角后的銅管（直徑6mm）夾裝在相應的夾具卡孔中，銅管露出夾板面1.1mm左右，旋緊螺母直至夾牢。3）夾裝頂壓器：將頂壓器夾裝在夾具上，同時涂有少許潤滑油的錐形沖對準銅管口。旋轉頂壓器上的手柄使其剛好夾做。4）擴口：順時針旋轉手柄3/4圈，退出1/4圈，反復進行直至擴成喇叭口。5）旋轉夾具上的螺母，打開夾具，取出做成的喇叭口。圖2.2做喇叭口234512、做喇叭口

操作步驟操作步驟圖2.2做喇叭口234512、151）在擴口前要對銅管口進行倒角，否則會出現(xiàn)卷邊。2）在選擇夾具上的卡口時要注意公制和英制卡口，卡口端面成錐形。3）銅管露出夾具面不能過高，否則容易產(chǎn)生破口。4）錐形沖頭要摸油、旋轉手柄時速度要慢，否則容易產(chǎn)生破口。友情提示友16

3.擴杯形口

根據(jù)任務要求在Φ6mm的銅管一端已經(jīng)做成喇叭口另一端將做成杯形口。要完成這一任務需要兩個環(huán)節(jié)，一是更換沖頭，二是做作成杯形口。1）更換沖頭，操作只需要三步。如圖2.3

操作步驟1）取錐形沖頭：左手固定螺母，右手旋動沖頭直至取下，然后將沖頭內(nèi)的鋼珠取出。2）放鋼珠：將錐形沖頭中的鋼珠放入圓柱形沖頭（沖頭的大小等于銅管外徑的1.1倍）3）裝圓柱形沖頭：左手固定螺母，右手拿裝有鋼珠的圓柱形沖頭旋動沖頭直至擰緊。圖2.3更換沖頭1233.擴杯形口操作步驟圖2.3更換沖頭1172）做杯形口操作只需要四步。如圖2.4

操作步驟1）量出銅管露出夾具面的高度：將銅管放在選定的沖頭處量取并作好標記2）夾裝銅管：將作好標記的銅管放在選定夾具卡孔中，保證標記和夾具面在同一平面，然后夾緊。3）做杯形口：與做喇叭口相同，夾裝頂壓器，順時針旋轉手柄3/4圈，退出1/4圈直至擴成杯形口。4）擴出的杯形口。圖2.4擴杯形口12342）做杯形口操作只需要四步。如圖2.4操181）在擴口前要對銅管口進行倒角，否則會出現(xiàn)卷邊。2）在選擇夾具上的卡口時要注意公制和英制卡口，卡口端面成柱形。3）銅管露出夾具面不能過高，否則容易產(chǎn)生破口。因此在量度尺寸時應盡量做到準確。4）柱形沖頭要摸油、旋轉手柄時速度要慢，否則容易產(chǎn)生破口。5）更換沖頭小心鋼珠球丟失。友情提示1）在擴口前要對銅管口進行倒角，否則會出現(xiàn)卷邊。19幾種不合格喇叭口示意圖

使用注意事項：a、將被擴、脹管頭應退火；b、管口平整無內(nèi)口毛刺；c、管夾要夾緊銅管，并使銅管口適量露出管夾上表面；d、保證壓頭與銅管的同軸度；e、錐頭頂進銅管時，不要過分用力轉動頂壓裝置上手柄，以免頂裂銅管；f、最后擴成的管口要圓正，光滑，沒有裂縫。幾種不合格喇叭口示意圖使用注意事項：20管道的焊接任務4銅管與銅管的連接除了使用螺紋連接以外，更多的需要焊接連接。常見的焊接設備有電焊設備和氣焊設備，目前用在制冷系統(tǒng)管道的焊接連接多數(shù)是氣焊設備。因此學會氣焊接設備的使用，是保證生產(chǎn)和維修制冷設備質(zhì)量的關鍵。見過焊接設備嗎，在圖3.4中你能找到答案。圖3.4焊接設備管道的焊接任務4銅管與銅管的連接除211.認識工具乙炔氣瓶連接管氧氣鋼瓶焊炬壓力表圖3.6便攜式氣焊設備使用方法1）.打開乙炔氣和氧氣鋼瓶閥2）.順時針方向調(diào)節(jié)各自減壓器上的頂針絲至所需要的壓力。3）右手拿焊炬順時針擰開乙炔氣調(diào)節(jié)閥門，并“點火”，再打開焊炬上的氧氣調(diào)節(jié)閥門，使火焰呈中性。4）.焊接完畢會，先關閉焊炬的氧氣閥門，再關閉乙炔氣閥門。焊接設備的種類很多，這里先介紹便攜式氣焊設備。焊接設備是用來連接制冷系統(tǒng)管道的專門工具。主要由氧氣鋼瓶、乙炔氣（也可用液化石油氣、丁烷）瓶、橡膠輸氣管（連接管）、焊炬（又稱焊槍）等組成。見圖3.6所示。1.認識工具乙炔氣瓶連接管氧氣鋼瓶焊炬壓力表圖3.6便攜式222、氣體的轉移

在焊接以前首先要將氧氣和乙炔裝入相應的鋼瓶中，在轉移過程中注意安全規(guī)范。1）將氧氣從大鋼瓶轉移到小鋼瓶（藍色的鋼瓶）中，操作過程四步完成，見圖3.7操作步驟第一步取堵頭：關閉氧氣閥閥門，用活動扳手取下氧氣瓶瓶閥上的堵頭。第二步連接大小氧氣瓶：用過橋?qū)⒋笮⊙鯕馄窟B接起來。第三步開閥：打開大氧氣瓶閥門。（也可以先打開小氧氣瓶閥門）第四步開閥看壓力：慢慢打開小氧氣瓶閥門，直到氧氣壓力表顯示10MPa，充氣完畢。關閉閥門，取下過橋，裝上堵頭。圖3.7氧氣轉移操作34212、氣體的轉移操232）將乙炔氣從罐裝的轉移到小鋼瓶（白色的鋼瓶）中，操作過程兩步完成，見圖3.8操作步驟第一步乙炔氣罐與小鋼瓶連接：將乙炔氣罐瓶蓋打開，直接將氣針穿進小鋼瓶孔中。第二步加氣：將乙炔氣罐瓶往下壓，乙炔氣就注入了小鋼瓶中。2）將乙炔氣從罐裝的轉移到小鋼瓶（白色的鋼瓶）中，操作過程兩24

3、使用便攜式氣焊設備焊接管道根據(jù)任務要求，直徑是6mm銅管插入已經(jīng)做成杯形口的相同直徑的銅管焊接起來，具體操作需要六步才能完成。見圖3.9123456便攜式氣焊設備操作步驟1.打開氧氣瓶的總閥門，將輸出壓力調(diào)節(jié)為0.15MPa~0.2MPa。2.打開乙炔氣總閥門，將輸出壓力調(diào)節(jié)為0.01MPa~0.05MPa。3.打開焊炬上乙炔氣的調(diào)節(jié)閥，使噴火嘴中有少量的乙炔氣噴出。4.用打火機靠近噴火嘴，明火點燃，噴火嘴有火苗。5.緩慢調(diào)節(jié)氧氣調(diào)節(jié)閥門，使火焰的內(nèi)焰呈亮藍色，外焰呈天藍色。這種火焰稱為中性焰。6.對準銅管連接處加熱，當銅管呈櫻桃紅色時，將焊條放在焊口處使之熔化，等待焊接處都有熔化的焊液，焊炬離開焊接處。讓銅管自然冷卻。特別注意熄火時，先關焊炬上的氧氣調(diào)節(jié)閥門，然后關閉乙炔氣調(diào)節(jié)閥門。如果先關乙炔氣調(diào)節(jié)閥門，然后氧氣調(diào)節(jié)閥門，焊炬會發(fā)出爆炸聲。3、使用便攜式氣焊設備焊接管道123456便攜式氣焊設備操25在使用便攜式氣焊設備時，由于接觸的是易燃易爆物品，嚴格按規(guī)范程序操作，特別注意安全。焊接需要反復訓練才能達到一定的技術水平。優(yōu)質(zhì)的焊接表面不會出現(xiàn)凹凸不平、短缺現(xiàn)象。接口處不會出現(xiàn)氣泡或氣孔。焊接表面圓滑、光潔，接口處沒有燒熔化和開裂。友情提示維修制冷與空調(diào)設備的基本技能課件26氣焊設備示意圖乙炔氣—氧氣焊接設備氣焊設備是加工管道和維修制冷設備必不可少的工具，它的組成見圖4.0。氣焊設備示意圖乙炔氣—氧氣焊接設備27混合氣體管火口混合管螺母混合管混合器主體把手管氧氣導管燃料氣體導管氧氣軟管口氧氣軟管螺母燃料氣體閥燃料氣體軟管口燃料氣軟管用螺母噴嘴氧氣閥焊槍焊槍頭混合氣體管火口混合管螺母混合管混合器主體把手管氧氣導管燃料氣28（1）氧氣鋼瓶：氧氣鋼瓶是用來存儲和運輸氧氣的一種高壓容器，其容積為40L（輕型氧氣瓶容積約2~10L），標準壓力為15MPa，瓶上接頭處安裝有壓力表，指示氧氣壓力，還裝有減壓調(diào)節(jié)閥，從而可以調(diào)節(jié)輸出氧氣的壓力。（2）乙炔氣（也可用液化石油氣）瓶：乙炔氣瓶是存儲和運輸乙炔氣體的一種高壓容器，鋼瓶最大壓力約為2.0MPa，乙炔含有約93%的碳和7%的氫，當與純氧氣混合，點燃后可產(chǎn)生高溫火焰。（3）橡膠輸氣管（連接管）：連接管有二根，一根是氧氣輸氣膠管（紅色），工作壓力為1.5MPa,試驗壓力為3.0MPa。另一根是乙炔輸氣膠管（黑色），工作壓力為0.5MPa。輸氣管長度為10m~15m，太長容易增加氣流流動的阻力。（4）焊炬（又稱焊槍）：焊炬是用來使氧氣和乙炔氣按正確的比例混合，并以點燃后的高溫火焰來焊接管路接頭。（1）氧氣鋼瓶：氧氣鋼瓶是用來存儲和運輸氧氣的一種高壓容器292.

氧氣、乙炔氣和液化石油氣的性質(zhì)1）氧氣的性質(zhì)氧氣在常溫常壓下是一種無色、無謂、無毒的氣體，比空氣稍重。氧氣本身不能燃燒，但有很強的助燃作用。高壓氧氣在常溫下能和油脂物質(zhì)發(fā)生化學反應，引起發(fā)熱、自燃或爆炸。因此，氧氣瓶、連接管、焊炬、手套嚴禁油脂。2）乙炔氣的性質(zhì)乙炔氣是一種無色的碳氫化合物，含有磷化氫、硫化氫和氨。所以有刺鼻的異味。乙炔本身不能完全燃燒，只有與一倍以上的氧氣混合后方可完全燃燒。乙炔在氧氣的助燃下，火焰的最高溫度可達3200°C左右，是氣焊中理想的氣體。乙炔氣在高溫或198KPa的氣壓下，有自燃或爆炸的危險。在低壓下振動、加熱、錘擊，也有爆炸的危險。3）液化石油氣的性質(zhì)液化石油氣是液化石油的副產(chǎn)品，主要成分是丙烷、丁烷、丙烯、丁烯等碳氫化合物。在常溫常壓下是氣體狀態(tài)存在，只要加上0.8MPa左右的壓力就變?yōu)橐后w。液化石油氣與氧氣混合，可以獲得理想的火焰，溫度可以達到2500°C左右。由于液化石油氣使用安全、衛(wèi)生、方便，常常被制冷設備維修部門采用。2.氧氣、乙炔氣和液化石油氣的性質(zhì)30火焰的種類、特點及應用Ａ：標準火焰（中性火焰）

Ｂ：氧化焰（氧氣過剩的火焰）Ｃ：碳化火焰（乙炔氣含量大于氧氣）焰心（白色外帶藍色）內(nèi)焰（淡白色）外焰（橙色）焰心（尖錐形，色白而明亮）內(nèi)焰（藍白色）外焰（由里向外由淡紫色變?yōu)槌赛S色）焰心（短而尖，呈表白色）外焰（較短，稍帶紫色）火焰的種類、特點及應用Ａ：標準火焰（中性火焰）Ｂ：31使用方法1、焊槍的使用（１）右手持噴槍，用右手的大母指、食指和中指握乙炔氣的開關閥。（２）用左手的大母指和食指控制氧氣的開關閥?！趪姌岦c火前一定要先放氣10秒左右。（內(nèi)部混入空氣有可能成為造成混合氣、逆火爆炸。）使用方法1、焊槍的使用※在噴槍點火前一定要先放氣10秒左右。322、焊槍點火方式：1、首先打開乙炔開關閥，然后點火；2、點火完后慢慢打開氧氣閥；3、慢慢調(diào)節(jié)成焊接用火焰。2、焊槍點火方式：333、氣焊設備操作步驟開始氣焊時：①打開氧氣、乙炔氣鋼瓶上的閥門，調(diào)節(jié)減壓閥，使氧氣輸出壓力為0.2~0.4MPa左右，乙炔氣輸出壓力為0.1MPa左右，最高不超過0.15MPa。②接著打開焊槍上乙炔氣的調(diào)節(jié)閥，使焊槍的噴火嘴中有少量乙炔氣噴出。③點火，先微開氧氣閥門，再微開乙炔閥門，隨后在焊嘴的后下方點火。④調(diào)整火焰，當噴火嘴出現(xiàn)火苗時，緩慢地調(diào)整焊槍上的氧氣、乙炔調(diào)節(jié)閥門，使焊槍火焰由黃色變成藍白色，為中性焰。5、將焊條微微加熱，并蘸取適量的焊劑。6、將焊槍移向套接的管材，進行加熱。擺動火焰，使得兩管材同時變成暗紅色，此時將粘在焊條上的焊劑均勻地涂在兩管的接縫處，銅管與銅管的對焊可以不使用焊劑。７、待加熱處呈現(xiàn)暗紅色時，將焊條放在兩管的接縫處，繼續(xù)加熱，觀察焊條熔化情況及焊接情況。８、當接縫處全部均勻地滲入焊料后，立即撤去焊條。結束氣焊時：①應先關閉乙炔氣調(diào)節(jié)閥門。②再關閉焊槍上的氧氣調(diào)節(jié)閥門。這樣可以避免回火和黑煙。3、氣焊設備操作步驟34操作要點及工藝要求1、為利于預熱，焊嘴與焊件之間的夾角應大些，火焰焰心距焊件以2~4mm為宜。2、當焊嘴垂直于焊件表面時，火焰的熱量最集中，隨著夾角的減小，焊件吸熱量下降。一般為100~800；操作要點及工藝要求1、為利于預熱，焊嘴與焊件之間的夾角應大些353、焊接銅質(zhì)焊件時，焊嘴與被焊件表面的夾角為600~800?；鹧鎽翟谔坠芏?，而不能吹在插入管上。4、為使焊件加熱均勻，還應使火焰緩慢地往復移動。5、在焊接兩個厚度或大小不同的焊件時，應加熱厚度較大的一邊。6、焊接完畢，應先關閉氧氣閥，再關閉乙炔氣閥門。3、焊接銅質(zhì)焊件時，焊嘴與被焊件表面的夾角為600~800。36五、焊接方法（１）在下部母材喇叭口頂部高出５㎜左右

的地方加熱。（２）使用離焰尖2～4㎜左右處火焰加熱。注意①不可直接用火焰加熱喇叭口。②加熱母材時，焊槍要拿平穩(wěn)。５㎜2～4㎜①加熱母材（立焊）※插入焊接（棒狀）※擺放焊接（環(huán)狀）五、焊接方法（１）在下部母材喇叭口頂部高出５㎜左右（２）使37②焊料的供給方法（１）達到焊料可以滲透的溫度時（母材變成淡紅色時），從火焰的反方向供給焊料。注意①把焊料貼上被加熱的銅管外壁、焊料仍不融化表示加熱不足。②焊料是向溫度高的方向流動，因此應從火焰的相反方供給焊料。

（把焊料從火焰方供給會造成焊料無法流動。）焊材焊材的流動方向在此位置交換焊料。（焊料融化流動時可以看到焊料、交換時也可以看到、因此要確認焊材交換的位置有無焊料。）②焊料的供給方法（１）達到焊料可以滲透的溫度時（母材變成淡38焊料包圍好示范管口連接部必須焊材滲透。釬料包圍不好示例焊料浮起、造成滲透不足。漏部焊接外觀注意：根據(jù)焊料的滲透情況有可能發(fā)生泄漏不良。釬料的包圍、滲透狀況要用目視確認。另外、在實際焊接時也要在確認的基礎上決定火焰的走法。焊材包圍不好示例焊料包圍好示范管口連接部必須焊材滲透。釬料包圍不好示例焊料浮39確認加熱位置ok！確認加熱狀態(tài)ok！焊材插入位置ok！焊材流動ok！焊材滲透ok！無焊材氧化ok！四周焊材滲入ok！外觀ok！在焊接部品時，首先要確認需要確認的事項后再作業(yè)。自問自答、提高意識確認加熱位置ok！焊材插入位置ok！焊材滲透ok！四周焊材滲401、工作前檢查周圍環(huán)境，工作場所不許放置易燃易爆物品，同時應配備滅火器材，并采取適當?shù)陌踩雷o措施。2、氣瓶與火源或高溫熱源的距離不得小于10m，氣瓶之間距離不得小于5m，乙炔氣瓶在使用時要防止傾倒，一旦傾倒，必須直立靜止20分鐘后再連接減壓器使用，瓶體的溫度一般不能超過40°C；3、有銅件的部位及膠管上嚴禁粘上油脂，也不準戴粘有油脂的手套和使用粘上油脂的工具進行操作；使用前操作者應仔細檢查自己的雙手、手套、工具、減壓器等有無沾染油脂，若有，必須清除后方可使用。4、氣瓶應防止暴曬，嚴禁火烤或錘擊，在氣瓶附近不允許吸煙或點燃明火，發(fā)免發(fā)生爆炸；5、焊接完畢后，應先關氣瓶，檢查現(xiàn)場，確認無隱患后才能離開；6、不能再制冷劑泄漏的情況下進行焊接；7、要經(jīng)常檢查所用工具設備是否漏氣；8、氣瓶在運輸過程中要輕裝、輕卸、防震、防跌。使用氣焊設備注意事項1、工作前檢查周圍環(huán)境，工作場所不許放置易燃易爆物品，同時應419、氧氣瓶和乙炔氣瓶內(nèi)的氣體不能全部用完，氧氣瓶余壓至少剩0.1~0.15MPa，乙炔瓶余壓剩0.03MPa以上；10、焊嘴和焊槍連接應牢固（但不能過緊）；11、氣焊操作時，若火焰突然回火，管內(nèi)出現(xiàn)聲響，這是危險的回火現(xiàn)象，應立即關閉焊槍的氧氣閥和乙炔閥；12、點燃火焰時，應注意火焰的噴射方向；13、工作完畢或中途停止焊接時，必須熄滅火焰；14、禁止在沒有安裝減壓閥表或減壓閥表發(fā)生故障的情況下使用；15、注意不讓氣焊設備的軟管碰到有機溶液。9、氧氣瓶和乙炔氣瓶內(nèi)的氣體不能全部用完，氧氣瓶余壓至少剩042維修制冷與空調(diào)設備基本技能維修制冷與空調(diào)設備基本技能43加工制作制冷設備管道

見過生產(chǎn)電冰箱嗎？看過工人師傅維修空調(diào)器嗎？見圖1.1。我們在電冰箱、空調(diào)器和冷藏庫等制冷設備的生產(chǎn)、維修工作中，往往會遇到切割、彎曲和焊接管道。因此正確加工制作管道，是保證生產(chǎn)、維修制冷設備質(zhì)量的重要內(nèi)容。本項目主要學習管道的加工。空調(diào)維修冰箱生產(chǎn)圖1.1生產(chǎn)冰箱、維修空調(diào)加工制作制冷設備管道見過生產(chǎn)電冰箱嗎？看過工人師傅維修空調(diào)44

學習目標在加工制作制冷設備管道的訓練過程中，把安全操作規(guī)范放在第一位。我們本著循序漸進的原則，先要認識專用管道加工工具，接著會正確使用專用工具，然后學會切割、倒角、彎曲管道，學會給管道封口，學會做喇叭口和杯形口，學會焊接管道。同時了解管道用的材料、焊接用的材料、焊接火焰的調(diào)節(jié)等基本知識。

學習目標45任務1切割管道和對管口倒角見過電冰箱、空調(diào)器上的銅管嗎？這些銅管就構成管道。在生產(chǎn)和維修過程中，需要將銅管進行切割、銅管口進行倒角，如果工藝不能達到要求會嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。所以切割銅管、管口倒角需要專門的工具。在圖1.2中可以找到這些專門工具的身影。這個任務給大家介紹用這些工具加工銅管。特別注意有些電冰箱中不是用的銅管而是鋁管，但是加工的方法與銅管相同。圖1.2切割銅管任務1切割管道和對管口倒角見過電冰箱、空調(diào)器上的銅管嗎？這些46

一、任務描述本任務是割取直徑是6mm的銅管一根，然后將它們平均分成三份，從而達到學會使用割銅管器和倒角器的目的。要完成這一任務需要準備銅管，割管器，倒角器和輔助設備（銼刀、卷尺和簽字筆）等工具。切割后的銅管平直、圓整、切口整齊，銅管長度不能偏差1mm，作業(yè)流程如圖1.3。一、任務描述47結束倒角和銼切割銅管認識工具開始倒角割管器整理平直銼量度尺寸倒角器留標記

切割圖1.3割管與倒角作業(yè)流程結束倒角和銼切割銅管認識工具開始倒角割管器整481.會使用割管器和倒角器2.會按要求切割銅管3.會消除管口毛刺和消除銅管收口

任務目標1.會使用割管器和倒49二、作業(yè)進程1.認識工具1）割管器割管器（又叫切割)是用來切割管道（銅管）的專用工具，它主要由導輪、刀片、手柄（可旋轉）等組成。割管器的種類很多，現(xiàn)以維修冰箱、空調(diào)時用的割管器為例進行介紹，如圖1.4所示。手柄（可旋轉）刀片導輪割管器的使用使用割管器時將銅管放入導輪之上，旋轉手柄，使刀片接觸到銅管，形成導輪與刀片夾持銅管。此時割管器圍繞銅管旋轉一周，手柄旋轉1/4周（稱為進刀）。這樣一周一周下去，很快切斷銅管。圖1.4割管器二、作業(yè)進程手柄（可旋轉）刀片導輪割管器的使用圖1.4割502）倒角器倒角器主要由外罩和錐形刀片構成，它的作用是在切割銅管后，去除管口毛刺和消除銅管收口。目的是防止銅管的殘留物進入制冷系統(tǒng)，同時也提高銅管連接的質(zhì)量。如圖1.5所示。錐形刀片外罩倒角器的使用使用時將倒角器口向上，錐形刀片放入管口內(nèi)，適度旋轉倒角器即可去掉毛刺，同時消除銅管收口。圖1.5倒角器2）倒角器錐形刀片外罩倒角器的使用圖1.5倒角器512.切割銅管根據(jù)工作任務，將Φ6mm的銅管按要求切割，操作分為三個步驟。見圖1.61)將銅管慢慢撥動平直，注意用力不能過大，防止銅管變形。2)用卷尺在銅管上測量出30cm的長度，并用簽字筆在銅管上做記號。3）左手握住銅管，右手持割管器，將銅管夾在導輪與刀片之間（注意：刀片對準簽字筆留下的記號。需要旋轉手柄才能將銅管夾持緊），割管器繞銅管順時針旋轉，同時慢慢旋轉手柄（進刀），直至銅管被割斷。

2.切割銅管1)將銅管慢慢撥動平直，注意用力不能過大，防止521）為了防止銅管變形，除了慢慢撥動銅管外，兩手的距離不能大。2）為了切割的尺寸準確，做記號的筆越細越好。3）在銅管夾持和切割過程中，進刀量不能大。否則銅管要變形，嚴重時會損壞刀片。4）切記割管器繞銅管順時針旋轉一周，才能進刀一次。友情提示5）一次進刀量不宜過大6）切割完后要用鉸刀將邊緣上的毛刺去掉。友5）一次進刀量不宜過大533.倒角管口和銼平管口端面切割后的銅管接著的工序就是倒角，然后銼平管口端面，操作分兩步進行。見圖1.71)倒角器錐形刀片向上，銅管口向下，將倒角器錐形刀片放入管口內(nèi)，左手握緊銅管不動，右手旋轉倒角器，反復操作直到去除毛刺和收口。2)倒角后的銅管放在銼刀上管口端面磨平。圖1.7倒角管口1）為了防止銅屑殘留在銅管內(nèi)，除了錐形刀片向上，銅管口向下外，還要將銅管豎立在工作臺上抖一抖，確保銅管內(nèi)干凈。2）銼刀的沙要細，操作時銼刀與銅管應成90°。3.倒角管口和銼平管口端面1)倒角器錐形刀片向上，銅管口向54任務2做管道的喇叭口和杯形口在制冷設備的生產(chǎn)和維修中，常常需要用螺紋進行銅管的連接，例如：空調(diào)器的室內(nèi)機與室外機的連接，充注制冷劑時鋼瓶和制冷系統(tǒng)的連接等等。也需要相同直經(jīng)的銅管與銅管的連接。為了保證管道的氣密性，先要對銅管進行加工。前者要將銅管做成喇叭口（又叫銅管翻邊）后進行連接，后者將銅管做成杯形口后進行連接。做喇叭口、杯形口需要專門的工具，你見過嗎？在圖1.9中你會找到答案。圖1.9擴口脹管任務2做管道的喇叭口和杯形口在制冷設備的生產(chǎn)和55

一、任務描述

本任務是在10cm長，直徑是6mm銅管上，一端做成杯形口另一端做成喇叭口。從而達到學會用脹管擴口器做喇叭口和杯形口的目的。要完成這一任務，需要準備銅管、脹管擴器、簽字筆等材料和工具。要求喇叭口和杯形口端面要平整、圓滑，圓錐面和圓柱面沒有破口。預計需要90分鐘，作業(yè)流程如圖2.0。圖2.1脹管擴口器夾具頂壓器沖頭脹管擴口器的使用

使用脹管擴口器時，先將銅管放入夾具相應的孔徑內(nèi)，并離夾具面一定的高度（不同的孔徑有不同的高度）然后夾緊銅管，接著將頂壓器裝夾在夾具上。注意頂壓器上的沖頭要塞入銅管口內(nèi)，最后順時針旋轉手柄3/4圈，退出1/4圈。如此反復直至擴成所需要的管口。一、任務描述圖2.1脹管擴口器夾具頂壓器沖頭脹管擴口56

操作步驟1)打開夾具：右手旋轉鎖緊螺母打開夾具。2)夾裝銅管：將倒角后的銅管（直徑6mm）夾裝在相應的夾具卡孔中，銅管露出夾板面1.1mm左右，旋緊螺母直至夾牢。3）夾裝頂壓器：將頂壓器夾裝在夾具上，同時涂有少許潤滑油的錐形沖對準銅管口。旋轉頂壓器上的手柄使其剛好夾做。4）擴口：順時針旋轉手柄3/4圈，退出1/4圈，反復進行直至擴成喇叭口。5）旋轉夾具上的螺母，打開夾具，取出做成的喇叭口。圖2.2做喇叭口234512、做喇叭口

操作步驟操作步驟圖2.2做喇叭口234512、571）在擴口前要對銅管口進行倒角，否則會出現(xiàn)卷邊。2）在選擇夾具上的卡口時要注意公制和英制卡口，卡口端面成錐形。3）銅管露出夾具面不能過高，否則容易產(chǎn)生破口。4）錐形沖頭要摸油、旋轉手柄時速度要慢，否則容易產(chǎn)生破口。友情提示友58

3.擴杯形口

根據(jù)任務要求在Φ6mm的銅管一端已經(jīng)做成喇叭口另一端將做成杯形口。要完成這一任務需要兩個環(huán)節(jié)，一是更換沖頭，二是做作成杯形口。1）更換沖頭，操作只需要三步。如圖2.3

操作步驟1）取錐形沖頭：左手固定螺母，右手旋動沖頭直至取下，然后將沖頭內(nèi)的鋼珠取出。2）放鋼珠：將錐形沖頭中的鋼珠放入圓柱形沖頭（沖頭的大小等于銅管外徑的1.1倍）3）裝圓柱形沖頭：左手固定螺母，右手拿裝有鋼珠的圓柱形沖頭旋動沖頭直至擰緊。圖2.3更換沖頭1233.擴杯形口操作步驟圖2.3更換沖頭1592）做杯形口操作只需要四步。如圖2.4

操作步驟1）量出銅管露出夾具面的高度：將銅管放在選定的沖頭處量取并作好標記2）夾裝銅管：將作好標記的銅管放在選定夾具卡孔中，保證標記和夾具面在同一平面，然后夾緊。3）做杯形口：與做喇叭口相同，夾裝頂壓器，順時針旋轉手柄3/4圈，退出1/4圈直至擴成杯形口。4）擴出的杯形口。圖2.4擴杯形口12342）做杯形口操作只需要四步。如圖2.4操601）在擴口前要對銅管口進行倒角，否則會出現(xiàn)卷邊。2）在選擇夾具上的卡口時要注意公制和英制卡口，卡口端面成柱形。3）銅管露出夾具面不能過高，否則容易產(chǎn)生破口。因此在量度尺寸時應盡量做到準確。4）柱形沖頭要摸油、旋轉手柄時速度要慢，否則容易產(chǎn)生破口。5）更換沖頭小心鋼珠球丟失。友情提示1）在擴口前要對銅管口進行倒角，否則會出現(xiàn)卷邊。61幾種不合格喇叭口示意圖

使用注意事項：a、將被擴、脹管頭應退火；b、管口平整無內(nèi)口毛刺；c、管夾要夾緊銅管，并使銅管口適量露出管夾上表面；d、保證壓頭與銅管的同軸度；e、錐頭頂進銅管時，不要過分用力轉動頂壓裝置上手柄，以免頂裂銅管；f、最后擴成的管口要圓正，光滑，沒有裂縫。幾種不合格喇叭口示意圖使用注意事項：62管道的焊接任務4銅管與銅管的連接除了使用螺紋連接以外，更多的需要焊接連接。常見的焊接設備有電焊設備和氣焊設備，目前用在制冷系統(tǒng)管道的焊接連接多數(shù)是氣焊設備。因此學會氣焊接設備的使用，是保證生產(chǎn)和維修制冷設備質(zhì)量的關鍵。見過焊接設備嗎，在圖3.4中你能找到答案。圖3.4焊接設備管道的焊接任務4銅管與銅管的連接除631.認識工具乙炔氣瓶連接管氧氣鋼瓶焊炬壓力表圖3.6便攜式氣焊設備使用方法1）.打開乙炔氣和氧氣鋼瓶閥2）.順時針方向調(diào)節(jié)各自減壓器上的頂針絲至所需要的壓力。3）右手拿焊炬順時針擰開乙炔氣調(diào)節(jié)閥門，并“點火”，再打開焊炬上的氧氣調(diào)節(jié)閥門，使火焰呈中性。4）.焊接完畢會，先關閉焊炬的氧氣閥門，再關閉乙炔氣閥門。焊接設備的種類很多，這里先介紹便攜式氣焊設備。焊接設備是用來連接制冷系統(tǒng)管道的專門工具。主要由氧氣鋼瓶、乙炔氣（也可用液化石油氣、丁烷）瓶、橡膠輸氣管（連接管）、焊炬（又稱焊槍）等組成。見圖3.6所示。1.認識工具乙炔氣瓶連接管氧氣鋼瓶焊炬壓力表圖3.6便攜式642、氣體的轉移

在焊接以前首先要將氧氣和乙炔裝入相應的鋼瓶中，在轉移過程中注意安全規(guī)范。1）將氧氣從大鋼瓶轉移到小鋼瓶（藍色的鋼瓶）中，操作過程四步完成，見圖3.7操作步驟第一步取堵頭：關閉氧氣閥閥門，用活動扳手取下氧氣瓶瓶閥上的堵頭。第二步連接大小氧氣瓶：用過橋?qū)⒋笮⊙鯕馄窟B接起來。第三步開閥：打開大氧氣瓶閥門。（也可以先打開小氧氣瓶閥門）第四步開閥看壓力：慢慢打開小氧氣瓶閥門，直到氧氣壓力表顯示10MPa，充氣完畢。關閉閥門，取下過橋，裝上堵頭。圖3.7氧氣轉移操作34212、氣體的轉移操652）將乙炔氣從罐裝的轉移到小鋼瓶（白色的鋼瓶）中，操作過程兩步完成，見圖3.8操作步驟第一步乙炔氣罐與小鋼瓶連接：將乙炔氣罐瓶蓋打開，直接將氣針穿進小鋼瓶孔中。第二步加氣：將乙炔氣罐瓶往下壓，乙炔氣就注入了小鋼瓶中。2）將乙炔氣從罐裝的轉移到小鋼瓶（白色的鋼瓶）中，操作過程兩66

3、使用便攜式氣焊設備焊接管道根據(jù)任務要求，直徑是6mm銅管插入已經(jīng)做成杯形口的相同直徑的銅管焊接起來，具體操作需要六步才能完成。見圖3.9123456便攜式氣焊設備操作步驟1.打開氧氣瓶的總閥門，將輸出壓力調(diào)節(jié)為0.15MPa~0.2MPa。2.打開乙炔氣總閥門，將輸出壓力調(diào)節(jié)為0.01MPa~0.05MPa。3.打開焊炬上乙炔氣的調(diào)節(jié)閥，使噴火嘴中有少量的乙炔氣噴出。4.用打火機靠近噴火嘴，明火點燃，噴火嘴有火苗。5.緩慢調(diào)節(jié)氧氣調(diào)節(jié)閥門，使火焰的內(nèi)焰呈亮藍色，外焰呈天藍色。這種火焰稱為中性焰。6.對準銅管連接處加熱，當銅管呈櫻桃紅色時，將焊條放在焊口處使之熔化，等待焊接處都有熔化的焊液，焊炬離開焊接處。讓銅管自然冷卻。特別注意熄火時，先關焊炬上的氧氣調(diào)節(jié)閥門，然后關閉乙炔氣調(diào)節(jié)閥門。如果先關乙炔氣調(diào)節(jié)閥門，然后氧氣調(diào)節(jié)閥門，焊炬會發(fā)出爆炸聲。3、使用便攜式氣焊設備焊接管道123456便攜式氣焊設備操67在使用便攜式氣焊設備時，由于接觸的是易燃易爆物品，嚴格按規(guī)范程序操作，特別注意安全。焊接需要反復訓練才能達到一定的技術水平。優(yōu)質(zhì)的焊接表面不會出現(xiàn)凹凸不平、短缺現(xiàn)象。接口處不會出現(xiàn)氣泡或氣孔。焊接表面圓滑、光潔，接口處沒有燒熔化和開裂。友情提示維修制冷與空調(diào)設備的基本技能課件68氣焊設備示意圖乙炔氣—氧氣焊接設備氣焊設備是加工管道和維修制冷設備必不可少的工具，它的組成見圖4.0。氣焊設備示意圖乙炔氣—氧氣焊接設備69混合氣體管火口混合管螺母混合管混合器主體把手管氧氣導管燃料氣體導管氧氣軟管口氧氣軟管螺母燃料氣體閥燃料氣體軟管口燃料氣軟管用螺母噴嘴氧氣閥焊槍焊槍頭混合氣體管火口混合管螺母混合管混合器主體把手管氧氣導管燃料氣70（1）氧氣鋼瓶：氧氣鋼瓶是用來存儲和運輸氧氣的一種高壓容器，其容積為40L（輕型氧氣瓶容積約2~10L），標準壓力為15MPa，瓶上接頭處安裝有壓力表，指示氧氣壓力，還裝有減壓調(diào)節(jié)閥，從而可以調(diào)節(jié)輸出氧氣的壓力。（2）乙炔氣（也可用液化石油氣）瓶：乙炔氣瓶是存儲和運輸乙炔氣體的一種高壓容器，鋼瓶最大壓力約為2.0MPa，乙炔含有約93%的碳和7%的氫，當與純氧氣混合，點燃后可產(chǎn)生高溫火焰。（3）橡膠輸氣管（連接管）：連接管有二根，一根是氧氣輸氣膠管（紅色），工作壓力為1.5MPa,試驗壓力為3.0MPa。另一根是乙炔輸氣膠管（黑色），工作壓力為0.5MPa。輸氣管長度為10m~15m，太長容易增加氣流流動的阻力。（4）焊炬（又稱焊槍）：焊炬是用來使氧氣和乙炔氣按正確的比例混合，并以點燃后的高溫火焰來焊接管路接頭。（1）氧氣鋼瓶：氧氣鋼瓶是用來存儲和運輸氧氣的一種高壓容器712.

氧氣、乙炔氣和液化石油氣的性質(zhì)1）氧氣的性質(zhì)氧氣在常溫常壓下是一種無色、無謂、無毒的氣體，比空氣稍重。氧氣本身不能燃燒，但有很強的助燃作用。高壓氧氣在常溫下能和油脂物質(zhì)發(fā)生化學反應，引起發(fā)熱、自燃或爆炸。因此，氧氣瓶、連接管、焊炬、手套嚴禁油脂。2）乙炔氣的性質(zhì)乙炔氣是一種無色的碳氫化合物，含有磷化氫、硫化氫和氨。所以有刺鼻的異味。乙炔本身不能完全燃燒，只有與一倍以上的氧氣混合后方可完全燃燒。乙炔在氧氣的助燃下，火焰的最高溫度可達3200°C左右，是氣焊中理想的氣體。乙炔氣在高溫或198KPa的氣壓下，有自燃或爆炸的危險。在低壓下振動、加熱、錘擊，也有爆炸的危險。3）液化石油氣的性質(zhì)液化石油氣是液化石油的副產(chǎn)品，主要成分是丙烷、丁烷、丙烯、丁烯等碳氫化合物。在常溫常壓下是氣體狀態(tài)存在，只要加上0.8MPa左右的壓力就變?yōu)橐后w。液化石油氣與氧氣混合，可以獲得理想的火焰，溫度可以達到2500°C左右。由于液化石油氣使用安全、衛(wèi)生、方便，常常被制冷設備維修部門采用。2.氧氣、乙炔氣和液化石油氣的性質(zhì)72火焰的種類、特點及應用Ａ：標準火焰（中性火焰）

Ｂ：氧化焰（氧氣過剩的火焰）Ｃ：碳化火焰（乙炔氣含量大于氧氣）焰心（白色外帶藍色）內(nèi)焰（淡白色）外焰（橙色）焰心（尖錐形，色白而明亮）內(nèi)焰（藍白色）外焰（由里向外由淡紫色變?yōu)槌赛S色）焰心（短而尖，呈表白色）外焰（較短，稍帶紫色）火焰的種類、特點及應用Ａ：標準火焰（中性火焰）Ｂ：73使用方法1、焊槍的使用（１）右手持噴槍，用右手的大母指、食指和中指握乙炔氣的開關閥。（２）用左手的大母指和食指控制氧氣的開關閥。※在噴槍點火前一定要先放氣10秒左右。（內(nèi)部混入空氣有可能成為造成混合氣、逆火爆炸。）使用方法1、焊槍的使用※在噴槍點火前一定要先放氣10秒左右。742、焊槍點火方式：1、首先打開乙炔開關閥，然后點火；2、點火完后慢慢打開氧氣閥；3、慢慢調(diào)節(jié)成焊接用火焰。2、焊槍點火方式：753、氣焊設備操作步驟開始氣焊時：①打開氧氣、乙炔氣鋼瓶上的閥門，調(diào)節(jié)減壓閥，使氧氣輸出壓力為0.2~0.4MPa左右，乙炔氣輸出壓力為0.1MPa左右，最高不超過0.15MPa。②接著打開焊槍上乙炔氣的調(diào)節(jié)閥，使焊槍的噴火嘴中有少量乙炔氣噴出。③點火，先微開氧氣閥門，再微開乙炔閥門，隨后在焊嘴的后下方點火。④調(diào)整火焰，當噴火嘴出現(xiàn)火苗時，緩慢地調(diào)整焊槍上的氧氣、乙炔調(diào)節(jié)閥門，使焊槍火焰由黃色變成藍白色，為中性焰。5、將焊條微微加熱，并蘸取適量的焊劑。6、將焊槍移向套接的管材，進行加熱。擺動火焰，使得兩管材同時變成暗紅色，此時將粘在焊條上的焊劑均勻地涂在兩管的接縫處，銅管與銅管的對焊可以不使用焊劑。７、待加熱處呈現(xiàn)暗紅色時，將焊條放在兩管的接縫處，繼續(xù)加熱，觀察焊條熔化情況及焊接