連續(xù)箱梁施工方案

連續(xù)箱梁施工方案懸臂掛籃法施工連續(xù)梁采用菱形掛籃分段澆筑，懸臂對稱施工，0號塊在墩頂托架上現(xiàn)澆，邊跨直線段及合攏段采用導梁現(xiàn)澆施工，中跨合攏段采用一端掛籃施工。砼集中拌制，攪拌輸送車運輸，泵送入模。梁體懸灌兩個主墩同時進行，各“T”構同時施工；合攏段施工順序為：先邊跨合攏，再中跨合攏。一、扇形托架設計主橋墩施工時在墩頂以下一定距離的橋墩上預埋托架螺栓和牛腿，利用萬能桿件與型鋼拼成懸臂式托架桁架，其上分布型鋼作為縱橫分配梁，再安裝底模和側(cè)模，二者之間以木楔等調(diào)整底模標高與梁底設計線型一致。扇形托架可在現(xiàn)場整體拼裝，也可在鄰近場地拼裝成小單元再運吊就位整體組裝。0#段模板安裝前在永久支座兩側(cè)設臨時支座，固結(jié)橋墩和梁體，承受施工時由墩兩側(cè)傳來的懸澆梁段荷載。臨時支座采用C40砼，并用塑料包裹的錨固鋼筋穿過砼預埋在梁底和墩頂中，在砼夾層中設10～20cm厚夾有電阻絲的硫磺砂漿層，便于拆除時加熱熔化。二、托架的預壓為防止灌注的梁段因托架下沉而導致砼出現(xiàn)裂縫，保證梁段的線型與設計一致，為此除應提高托架的剛度，擰緊各節(jié)點螺栓減小托架上部結(jié)構變形外，在托架安裝完畢后，還必須對其進行預壓，以消除其非彈性變形，測出彈性變形值，為底模和側(cè)模預留高度提供參數(shù)，并檢驗托架是否安全，預壓方法采用水箱注水多次加壓,隨砼澆筑同步減載。三、模板0#段的底模采用在組合鋼模板上鋪竹膠板，0#段的側(cè)模采用大塊鋼框竹膠板，內(nèi)模采用組合鋼模，模板的支撐加固采用普通鋼管架及鋼筋拉桿。四、砼灌注墩頂0＃段一次澆筑成型，底板兩端砼直接泵送入模，中部由頂板開天窗，通過串筒或?qū)Ч苋肽?；在腹板中部開設“觀察窗”，腹板砼通過“觀察窗”泵送入模和搗固，在灌注到一定高度后，封閉“觀察窗”，通過頂板泵送砼入模；最后灌注頂板砼,砼養(yǎng)護至設計規(guī)定的強度及彈性模量后按照要求施工0#段預應力。0＃段完成預應力施工后人工先綁扎1＃段底板、腹板鋼筋，安裝底板預應力管道，支內(nèi)腔模板，最后綁扎頂板鋼筋及有關預埋件、預應力管道等。檢查鋼筋、波紋管及預埋件的位置無誤后采用泵送法對稱澆筑完1＃段砼，砼養(yǎng)護至設計規(guī)定的強度及彈性模量后按照要求施工1＃段預應力。嚴格控制分層灌注厚度和搗固質(zhì)量，避免振搗棒觸及波紋管，以防管道移位或漏漿；砼灌注完后及時養(yǎng)護，按要求對稱同步張拉預應力筋；用作掛籃后錨的豎向預應力筋暫不張拉，待掛籃前移后再張拉。連續(xù)箱梁墩頂托架現(xiàn)澆0#段施工工藝框圖見圖2-11。五、掛籃安裝當完成1#段預應力施工后，采用吊車安裝菱形掛籃。掛籃安裝好后，根據(jù)最大澆筑段梁重采用堆砂袋（或土袋）法預壓，實測掛籃變形量并與理論計算量對比，作為線性控制依據(jù)之一。預壓結(jié)束后人工綁扎底、腹板鋼筋，安裝豎向及底板部位預應力管道，支立端模及內(nèi)模就位，綁扎頂板鋼筋，安裝頂板預應力管道，采用砼泵對稱澆筑梁段砼，當砼達到設計強度后對稱張拉預應力筋并壓漿，移動掛籃移位于下一梁段。重復以上工序，如此循環(huán)推進，直至完成懸澆梁段施工，采用吊架法施工中跨合攏段。預埋托架連接件、墩身澆筑預埋托架連接件、墩身澆筑安裝扇形托架托架預壓鋪0#段底模綁扎底板及腹板鋼筋，布設底板縱向預應力管道及豎向預應力筋支內(nèi)模、端模及校正綁扎頂板筋及頂板縱向、橫向預應力管道安裝端模及校正澆注0#段混凝土預應力束張拉管道壓漿模