旁站監(jiān)理細(xì)則-建華風(fēng)電

旁站監(jiān)理細(xì)則___建華風(fēng)電旁站監(jiān)理細(xì)則___建華風(fēng)電旁站監(jiān)理細(xì)則___建華風(fēng)電旁站監(jiān)理細(xì)則___建華風(fēng)電編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址：電話：傳真:郵編:目錄一、旁站工作執(zhí)行和編制依據(jù)………..................................................................1二、旁站監(jiān)理在工程中的作用……..………...….1三、旁站監(jiān)理人員的主要職責(zé)………………..………..………..2四、旁站監(jiān)理的部位和工序………….…..……………….…………….……….2五、旁站監(jiān)理在重點(diǎn)部位和工序中監(jiān)理內(nèi)容、措施………..…………….………………..….21、原材料見證取樣………..…………….………………..……...22、混凝土澆筑過(guò)程及回填土施工…………...….33、鋼筋植筋………………………64、屋面卷材防水層……………….75、管道水壓試驗(yàn)、排水管道灌水試驗(yàn)………….76、風(fēng)機(jī)吊裝……………………….77、風(fēng)機(jī)接地電阻測(cè)量…………….98、升壓站設(shè)備安裝……………….9六、本工程的旁站點(diǎn).…………….10旁站監(jiān)理實(shí)施細(xì)則根據(jù)監(jiān)理規(guī)劃和施工現(xiàn)場(chǎng)的專業(yè)特點(diǎn)及監(jiān)理工程師在各分項(xiàng)、分部工程中的具體要求，做法和簽證手續(xù)等工作內(nèi)容，編寫旁站監(jiān)理實(shí)施細(xì)則且對(duì)其不斷的細(xì)化與豐富，為工程上的順利實(shí)施提供服務(wù)。工程特點(diǎn)：1、旁站工作執(zhí)行和編制依據(jù)：1.《風(fēng)電工程建設(shè)考核標(biāo)準(zhǔn)》2.《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分》（2009版）土建3.《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分》（2006版）安裝4.《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》（GB50328-2006）5.《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2002）6.《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》（DL/~）7.《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》第一部分：土建工程（DL/）8.《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》國(guó)電電源（2002）49號(hào)9.設(shè)計(jì)施工圖紙等文件二、旁站監(jiān)理在工程中的作用1、有效的旁站監(jiān)理是監(jiān)理工作的基礎(chǔ)，對(duì)提高所監(jiān)理工程質(zhì)量大有裨益。旁站監(jiān)理的概念：旁站監(jiān)理是指在工程關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序施工過(guò)程中，由監(jiān)理人員在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的監(jiān)督活動(dòng)。《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》規(guī)定，對(duì)隱蔽工程的隱蔽過(guò)程，下道工序施工完成后難以檢查的重點(diǎn)部位，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)安排監(jiān)理員進(jìn)行旁站，旁站監(jiān)理是監(jiān)理工程師對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行事中控制的方式之一。通過(guò)旁站，監(jiān)理人員對(duì)施工作業(yè)進(jìn)行有效連續(xù)監(jiān)控，監(jiān)督施工單位嚴(yán)格按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工，觀察施工工藝，檢查工程實(shí)體，確保工程符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。2、有效的旁站監(jiān)理是監(jiān)理工作的基礎(chǔ)，可提高監(jiān)理工作實(shí)效，是確保所監(jiān)理工程質(zhì)量的有效途徑。通過(guò)對(duì)關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序?qū)嵤┡哉颈O(jiān)理，可以深入了解和掌握工程的第一手資料，為監(jiān)理工程師決策提供依據(jù)。通過(guò)旁站監(jiān)理可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)工程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，督促施工單位及時(shí)糾正錯(cuò)誤，了解工程的最新動(dòng)態(tài)，綜合分析所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和工程動(dòng)態(tài)，確保工程質(zhì)量，有效的旁站還可以使監(jiān)理方掌握施工單位投入工程項(xiàng)目的人力、材料、主要設(shè)備及其運(yùn)行情況；通過(guò)有效的旁站還可以了解到總包單位與分包單位之間存在的問(wèn)題，發(fā)揮監(jiān)理的協(xié)調(diào)作用，以及掌握真實(shí)可靠的原始資料，辦理好工程簽證并為審核計(jì)量支付工程進(jìn)度款提供準(zhǔn)確依據(jù)。三、旁站監(jiān)理人員的主要職責(zé)1、檢查施工企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員到崗，特殊工種人員持證上崗以及施工機(jī)械，建筑材料準(zhǔn)備情況；2、在現(xiàn)場(chǎng)跟班監(jiān)督關(guān)鍵工序的施工執(zhí)行經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案，以及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)情況；3、核查進(jìn)場(chǎng)建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和商品混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等，并可在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工企業(yè)進(jìn)行檢驗(yàn)或者見證取樣，委托具有資格的第三方進(jìn)行復(fù)檢；4、做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記，保存好旁站監(jiān)理原始資料。四、旁站監(jiān)理的部位和工序1、原材料見證取樣（材料進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)、取樣、送樣全過(guò)程）；2、關(guān)鍵部位的混凝土澆筑過(guò)程；回填土施工；3、鋼筋植筋過(guò)程；4、屋面卷材防水層；5、管道水壓試驗(yàn)、排水管道灌水試驗(yàn)的旁站；6、風(fēng)機(jī)吊裝；7、風(fēng)機(jī)接地電阻測(cè)量；8、升壓站設(shè)備安裝。五、旁站監(jiān)理在重點(diǎn)部位和工序中監(jiān)理內(nèi)容、措施1、原材料見證取樣，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的工程所用的材料，驗(yàn)收需著重掌握以下三點(diǎn)要求：（1）對(duì)材料的外觀、尺寸、形狀、數(shù)量等進(jìn)行檢查；（2）要檢查材料的質(zhì)量證明文件；（3）要檢查材料是否符合設(shè)計(jì)要求；對(duì)材料的外觀、尺寸、形狀、數(shù)量等進(jìn)行檢查及材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收必不可缺的重要環(huán)節(jié)，必須要求旁站監(jiān)理。此外，對(duì)部分需要抽樣復(fù)驗(yàn)的材料，旁站監(jiān)理人員要參加取樣、封樣、送樣全過(guò)程。水泥：進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有質(zhì)量證明，并對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝（散裝包號(hào)）、出廠日起等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。用于承重結(jié)構(gòu)的、對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或出廠超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥為一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其試驗(yàn)結(jié)果使用。復(fù)試項(xiàng)目：抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度和安定性，必要時(shí)加試凝結(jié)時(shí)間等（根據(jù)需要可采用水泥快速檢驗(yàn)方法預(yù)測(cè)28天強(qiáng)度）。凡水泥強(qiáng)度低于水泥強(qiáng)度等級(jí)規(guī)定的指標(biāo)，或水泥的四項(xiàng)指標(biāo)（細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、燒失量和材料參加量）中任一項(xiàng)不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，稱為不合格產(chǎn)品。水泥出廠應(yīng)在水泥發(fā)出日起11日天內(nèi)，寄發(fā)水泥品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)包括除28天強(qiáng)度以外的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果，28天強(qiáng)度數(shù)值應(yīng)在水泥發(fā)出日期起32天內(nèi)補(bǔ)報(bào)。骨料：對(duì)骨料（砂、石等）的總的要求是高質(zhì)量、高強(qiáng)度、物理化學(xué)性能穩(wěn)定、不含有雜質(zhì)及鹽類的粗、細(xì)骨料，骨料分普通骨料及輕質(zhì)骨料。砂、石使用前按產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批量取樣試驗(yàn)，內(nèi)容包括顆粒級(jí)配、密度（比重）、表現(xiàn)密度（容量）、含泥量等。砼用的粗骨料，最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋間距最小凈距的3/4，對(duì)于砼實(shí)心板，可允許用一部分最大粒徑為1/2板厚的骨料，但最大粒徑不得超過(guò)50mm。泵送砼用的碎石，不應(yīng)大于輸送管內(nèi)徑的1/3，卵石不應(yīng)大于輸送管徑的2/5；砂子為中砂或粗砂，泵送砼宜用中砂，通過(guò)0.315mm篩子的量瀛不少于15%；細(xì)骨料應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，粗骨料連續(xù)級(jí)配。監(jiān)理工程師應(yīng)在以下幾個(gè)方面做好檢查和督促：原材料中，水泥是否選用合理，骨料是否有防止升溫措施；配合比是否考慮到了夏季施工塌落度大損失的施工措施；澆筑方案是否合理，澆筑進(jìn)度是否得當(dāng)；養(yǎng)護(hù)條件是否有保證；溫度控制是否有效（宜在氣溫30以下施工）等等。2、關(guān)鍵部位的混凝土澆筑過(guò)程及回填土施工混凝土監(jiān)理旁站內(nèi)容：1)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：保證項(xiàng)目：砼送水泥、水、骨料等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合有關(guān)質(zhì)量要求；砼配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定；砼試塊強(qiáng)度的取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；設(shè)計(jì)不允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。2)基本項(xiàng)目：砼應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、漏筋、縫隙、夾渣等。3)應(yīng)注意的問(wèn)題：蜂窩：原因是砼一次下料過(guò)后，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙水泥漿流失，鋼筋較密而塌落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱、墻根部模板有縫隙，以致砼的砂漿從下部涌出而造成。露筋：原因是鋼筋墊塊位移，間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋或梁、板底部振搗不實(shí)也可能出現(xiàn)露筋。麻面：拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面砼易粘附在模板上造成麻面脫皮。孔洞：原因是鋼筋較密的部位砼被卡，未經(jīng)振搗就澆筑上層砼?？p隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不干凈或未澆筑底漿等原因造成縫隙、夾渣層。梁、柱連接處斷面尺寸偏差過(guò)大：主要原因是柱接頭模板剛度差或支此模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸?，F(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是砼澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。在澆筑混凝土前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。此外，還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性及模板接縫的密合情況。在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、鐵屑、泥土等雜物，應(yīng)清除干凈。對(duì)混凝土施工質(zhì)量，歸納起來(lái)主要應(yīng)該抓住強(qiáng)度及外觀尺寸兩部分，強(qiáng)度包括配合比準(zhǔn)確，攪拌坍落度的控制（用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作），混凝土振搗以及養(yǎng)護(hù)，外觀尺寸主要由模板安裝來(lái)控制，外觀表面還需要從混凝土振搗下手，嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定振搗，不要過(guò)振，也要防止漏振產(chǎn)生蜂窩麻面?；炷翝仓r(shí)，嚴(yán)禁踏壓撞砸，無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，支撐架以及端部預(yù)埋部位，澆筑時(shí)嚴(yán)禁發(fā)生鋼筋位移、傾斜。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完畢，對(duì)于施工梁、柱等重要部位，澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格符合規(guī)范規(guī)定。砼的質(zhì)量評(píng)定：應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)結(jié)果作為鑒定砼強(qiáng)度的依據(jù)；砼強(qiáng)度檢驗(yàn)后以檢驗(yàn)報(bào)告為準(zhǔn)；當(dāng)對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或砼試塊強(qiáng)度的代表性有懷疑時(shí)，可采用非破損檢驗(yàn)方法或從結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中鉆取芯樣方法，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對(duì)結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中的砼強(qiáng)度進(jìn)行推定，作為是否進(jìn)行處理的依據(jù)?；A(chǔ)回填土的旁站監(jiān)理內(nèi)容：（１）回填施工準(zhǔn)備工作的控制A、檢查基礎(chǔ)內(nèi)及基礎(chǔ)四周需回填土的范圍內(nèi)雜物、淤泥是否清理干凈，必須清理干凈后方可允許回填（積水）。B、基礎(chǔ)及一層所有的腳手架、模板是否拆除完畢。C、施工機(jī)械及人員是否滿足施工要求。D、現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須頭戴安全帽。（２）填方土料的質(zhì)量要求A、土內(nèi)不得夾有磚頭、瓦礫、石塊、樹根等物，土質(zhì)含水率必須符合壓實(shí)要求的粘性土控制在20％（重量比），用手握成團(tuán)，落地開花為適宜，并且土塊粒徑不得大于５CM；含水量小時(shí)，灑水濕潤(rùn)或增加壓實(shí)遍數(shù)。B、填土由東端向西端自下而上分層回填；蛙式打夯機(jī)打夯，每層虛鋪厚度200㎜～250㎜，人工打夯，虛鋪厚度不大于200㎜；利用運(yùn)土工具輪式鏟運(yùn)機(jī)的行駛壓實(shí)時(shí)，虛鋪厚度不大于500mm。C、多臺(tái)打夯機(jī)同時(shí)施工時(shí)，兩機(jī)平行時(shí)其間距不得小于３Ｍ，在同一夯打路線上，前后間距不小于10Ｍ。D、汽車不能在虛土上行駛，卸土推平和壓實(shí)工作需采取分段交叉進(jìn)行。E、填土的壓實(shí)系數(shù)，壓實(shí)三到五遍。（３）填土壓實(shí)過(guò)程中的質(zhì)量控制A、填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。當(dāng)采用不同的土填筑時(shí)，應(yīng)按土類有規(guī)則的分層鋪填，將透水性大的土層置于透水性較小的土層之下，不得混雜使用，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動(dòng)現(xiàn)象。B、填土應(yīng)從最低處開始，由下而上整個(gè)寬度分層鋪填碾壓或夯實(shí)。C、分段鋪填時(shí)每層接縫處應(yīng)做成大于1：的斜坡并不小于50㎝，上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于１m，接縫部位不得在墻角處。D、打夯之前對(duì)填土應(yīng)初步平整，打夯機(jī)依次夯打，均勻分布，不留間隙。E、基坑（槽）回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行回填與夯實(shí)。F、回填管溝時(shí)，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實(shí)，并應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至管頂0.5M以上。在不損壞管道的情況下，方可采用機(jī)械填土回填夯實(shí)。G、已填好的土如遭水浸，應(yīng)把稀泥鏟除后，方可進(jìn)行下一道工序。填土夯實(shí)后，三天內(nèi)不得受水浸泡，如水浸泡應(yīng)鏟除重做。H、應(yīng)做好回填過(guò)程的施工日志和原始記錄。(４)壓實(shí)后回填土的質(zhì)量控制與檢驗(yàn)A、對(duì)有密實(shí)度要求的填方，在夯實(shí)之后，要對(duì)每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，一般采用環(huán)刀法取樣測(cè)定土的干密度，求出土的密實(shí)度，符合設(shè)計(jì)要求后才能填筑上層。B、室內(nèi)填土，每層按100－500M2取樣一組，場(chǎng)地平整填方，每層400－900M2C、對(duì)土塊尺寸和每層填土厚度均采用目測(cè)和尺量的辦法進(jìn)行檢查。3、鋼筋植筋過(guò)程鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢；（2）板和墻的鋼筋網(wǎng)除靠近外里兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎實(shí)，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢；（3）梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置；（4）當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；（5）當(dāng)受力鋼筋采用綁扎接頭時(shí)，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的倍范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率應(yīng)符合以下規(guī)定：①受拉區(qū)不得超過(guò)25%；②受壓區(qū)不得超過(guò)50%。（6）鋼筋電弧焊及電渣壓力焊接頭的接頭尺寸及外觀質(zhì)量；（7）鋼筋安裝預(yù)埋件位置的允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度±102網(wǎng)眼尺寸焊接±10綁扎±203骨架的寬度、高度±54骨架的長(zhǎng)度±105受力鋼筋間距±10排距±56箍筋、構(gòu)造筋間距焊接±10綁扎±207鋼筋彎起點(diǎn)位移208焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差+309受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10梁柱±5墻板±34、屋面卷材防水層旁站監(jiān)理工作內(nèi)容1|）檢查專業(yè)人員的上崗證；2）檢查基層的干燥、平整、潔凈情況；3）檢查基層處理劑的配合成分和技術(shù)性能；4）檢查基層處理劑的涂刷是否均勻、無(wú)漏刷、麻點(diǎn)、氣泡現(xiàn)象；5）檢查卷材在轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法是否符合要求；6）檢查卷材鋪貼的方面，搭接長(zhǎng)度是否符合要求；7）檢查卷材收頭黏接、卷材接頭的密封是否符合要求；8）及時(shí)統(tǒng)計(jì)工程量完成情況，作業(yè)人數(shù)情況；9）檢查承包單位質(zhì)保體系的運(yùn)行情況；10）及時(shí)督促承包單位做好成品保護(hù)工作；11）認(rèn)真記錄施工過(guò)程的變化情況，當(dāng)出現(xiàn)異常情況或不符合要求的地方及時(shí)用口頭或書面通知承包單位，并督促其整改；12）及時(shí)詳細(xì)做好旁站記錄，有關(guān)人員簽子并歸檔。5、管道水壓試驗(yàn)、排水管道灌水試驗(yàn)的旁站管道安裝完畢后，對(duì)給水、消防、采暖管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)旁站監(jiān)理：給水管道：給水系統(tǒng)采用鋼塑復(fù)合管，試驗(yàn)壓力為,保持10分鐘，無(wú)滲漏為合格。消防管道：消防栓系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管，試驗(yàn)壓力為工作壓力的倍，且不得小于，10分鐘內(nèi)壓力降不大于，且無(wú)滲漏為合格。排水管道灌水試驗(yàn)旁站監(jiān)理：管道安裝完畢，隱蔽之前進(jìn)行灌水試驗(yàn)，先將管道灌滿水，15分鐘后液面下降后，在將管道注滿水觀測(cè)10分鐘，液面不下降且各接口處無(wú)滲漏為合格。6、風(fēng)機(jī)吊裝旁站監(jiān)理工程師檢查的部位吊裝/緊固螺栓：1、使用廠家提供或經(jīng)檢驗(yàn)合格的吊具。每次使用前均應(yīng)對(duì)吊具進(jìn)行檢查，以保證吊裝安全。2、吊裝前，所有連接法蘭面必須清除高點(diǎn)/異物，清潔干凈。3、所有螺栓必須檢查清潔、無(wú)損壞，先用手旋入到根部后，再用電動(dòng)工具/扳手按要求擰緊。塔筒安裝：1、檢查所有附件是否齊全、安裝好。2、檢查平臺(tái)緊固裝置是否完好，基礎(chǔ)環(huán)排水孔無(wú)阻塞。3、吊裝前清潔塔筒內(nèi)外表面，不允許有污物。4、第一節(jié)塔筒的底面要求：基礎(chǔ)環(huán)平面〈，第3節(jié)塔筒和機(jī)艙連接的法蘭面平面度〈、圓周〈2。檢查每節(jié)塔筒內(nèi)的導(dǎo)電軌是否先在地面緊固好并復(fù)查每顆螺釘是否均按要求緊固到位（注意橫向及垂直方向的誤差，要求50米的橫向誤差小于2、垂直方向誤差小于1）；照明及插座是否安裝正常。塔筒節(jié)間的導(dǎo)電軌在整體塔筒安裝后緊固，必須按要求緊固到位。7、檢查安全滑軌是否通暢，是否按要求固定。檢查塔筒門打開后是否可以固定。機(jī)艙安裝： 1、機(jī)艙內(nèi)有多處禁止人腳踩壓（有標(biāo)記），嚴(yán)禁踩壓機(jī)艙內(nèi)各處油管，嚴(yán)禁吸煙，銷子不得隨意插拔，檢查是否漏油。機(jī)艙起吊前清除主軸法蘭面防銹油，偏航、主軸剎車盤不得有油污存在。3、電纜纏繞：要保護(hù)電纜不被磨損。4、機(jī)艙吊裝風(fēng)速應(yīng)小于10m/s。5、機(jī)艙與變頻柜，機(jī)艙與氣象架應(yīng)按廠家編號(hào)對(duì)號(hào)安裝。輪轂/葉片安裝：1、葉片組裝之間，要提前2天把葉片的雙頭螺紋螺栓旋進(jìn)到葉片法蘭面螺紋孔內(nèi)，用固化劑固化好。保正雙頭螺紋螺栓有24小時(shí)以上的固化時(shí)間。雙頭螺桿插入葉片另一頭剩余量為190mm+2mm。2、安裝葉片，必須使用泡沫支墊.安裝葉片、進(jìn)入輪轂時(shí)必須要求安裝公司穿戴新的布質(zhì)鞋套，嚴(yán)防帶入任何雜物（泥砂、雜草等）。必須清除變槳齒面上的黃蠟（溫度較低時(shí)會(huì)擠壓在一起，造成變槳電機(jī)過(guò)載），然后涂抹潤(rùn)滑油脂。轉(zhuǎn)動(dòng)葉片前，必須檢查是否安全、平穩(wěn)，防止葉片觸地?fù)p壞。輪轂起吊1米后，要清除主軸法蘭面及連接螺紋孔里的塵土沙粒，必須保證主軸連接法蘭面的清潔及連接