機(jī)電管綜合車間施工方案改

1、 體例依據(jù) 12、 工程表面 13、 施工組織 44、 主要施工工藝流程 55、 主要工序施工要領(lǐng) 56、 主要質(zhì)料籌劃表 137、 主要施工機(jī)具使用籌劃 158、 主要?jiǎng)趧?dòng)力使用籌劃 169、 施工進(jìn)度籌劃 1710、 質(zhì)量控制籌劃 2211、 寧?kù)o生產(chǎn)包管步伐 2512、 情況掩護(hù) 27一、 體例依據(jù)1中船修建工程設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的圖紙(SQyc6223.110-1-11)1.2施工、驗(yàn)收范例及標(biāo)準(zhǔn)《氧氣及相關(guān)氣體寧?kù)o技能規(guī)程》GB16912-1997《產(chǎn)業(yè)安裝工程質(zhì)量查驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50252-94《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、產(chǎn)業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收范例》GB50236-98《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收范例》CJJ33-2005《產(chǎn)業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收范例》GBJ126-89《產(chǎn)業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收范例》GB50235-97《產(chǎn)業(yè)金屬管道工程質(zhì)量查驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50184-93《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收范例》GB50093-2002二、 工程表面工程簡(jiǎn)介該工程為山海關(guān)船廠修船擴(kuò)建項(xiàng)目機(jī)電管綜合車間動(dòng)力管線安裝工程。是山海關(guān)船舶重工有限責(zé)任公司機(jī)電管綜合車間的配套設(shè)施。2.主要工程數(shù)量本工程動(dòng)力管線安裝包羅車間內(nèi)壓縮空氣、二氧化碳、天然氣、氧氣管道安裝。序號(hào)名稱單位數(shù)量一、壓縮空氣1無(wú)縫鋼管米14782種種閥門個(gè)621

3配氣器個(gè)624快速軟管討論個(gè)4965V錐流量計(jì)個(gè)16旋風(fēng)式油水疏散器個(gè)1二、二氧化碳1無(wú)縫鋼管米12642種種閥門個(gè)54138討論配氣器個(gè)544快速軟管討論個(gè)4325V錐流量計(jì)個(gè)1三、氧氣1無(wú)縫鋼管米15022不銹鋼管米403種種閥門個(gè)4994氧氣減壓器個(gè)3725氧氣壓力表個(gè)166討論配氣器個(gè)627快速軟討論個(gè)3728V錐流量計(jì)個(gè)1四、天然氣1無(wú)縫鋼管米14732不銹鋼管米453種種潤(rùn)門個(gè)654燃?xì)鈮毫Ρ韷K156討論配氣器個(gè)626燃?xì)鈱Ｓ媚z管個(gè)3727V錐流量計(jì)個(gè)18網(wǎng)式阻火器個(gè)12.3.單位、分部分項(xiàng)工程分別單位工程名稱：山海關(guān)船廠修船擴(kuò)建項(xiàng)目機(jī)電管綜合車間本工程的管道安裝分部分項(xiàng)如下：表1：分項(xiàng)動(dòng)力管道1支架制作與安裝2管道安裝3系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)4管道防腐三、施工組織1施工組織3.1.1人員組織安裝工程籌劃一線技工11人，治理人員2人，力工10人，其他幫助工種4人，共計(jì)27人。3.1.2機(jī)具組織安裝工程共計(jì)投入16T汽車吊機(jī)1臺(tái)，8T汽車吊機(jī)1臺(tái)，1OT板車1輛，雙排座1輛，氣弧焊機(jī)2臺(tái)，交換電焊機(jī)6臺(tái)，氣割東西3套。3.2施工總體擺設(shè)工程特點(diǎn)闡發(fā)該工程在車間內(nèi)高處作業(yè)，施工難度大，所以要科學(xué)組織，公道擺設(shè)，做好種種寧?kù)o防護(hù)步伐，包管施工正常進(jìn)行。.2.2施工總體擺設(shè)質(zhì)料釆購(gòu)?fù)瓿珊?，前期可進(jìn)行制安管道支架及管道防腐、脫脂等,具備安裝條件后進(jìn)行管道及隸屬設(shè)備的安裝。2.3施工工期總體要求該工程現(xiàn)場(chǎng)擬開(kāi)工時(shí)間為2010年3月28日，竣工時(shí)間為2010年4月20日。施工總體安排必須包管憑據(jù)條約工期的要求完成所有管道及設(shè)備的安裝事情。四、主要施工工藝流程1工藝管道安裝的主要施工工藝流程五、主要工序施工要領(lǐng)5.1動(dòng)力管道安裝（包羅壓縮空氣管道、二氧化碳管道、氧氣管道、壓縮天然氣管道）1.1質(zhì)料查驗(yàn)所有進(jìn)場(chǎng)質(zhì)料必須按采辦步伐釆購(gòu)，并且查驗(yàn)合格證是否在有效期內(nèi)，查抄質(zhì)料與合格證是否一致。5.1.1.1工程實(shí)體所有質(zhì)料都必須是新質(zhì)料和設(shè)備，質(zhì)料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須附帶廠家有效期限合格證書3份。5.1.1.2管材的彎曲度、管口直徑、壁厚、橢圓度、坡口尺寸、環(huán)剛度巨細(xì)應(yīng)切合出廠標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)料內(nèi)外表不存在裂縫、折疊、結(jié)疤等缺陷。5.1.1.3進(jìn)場(chǎng)管材的試驗(yàn)證書的力學(xué)性能及化學(xué)成份必須切合GB/T8163-1999的規(guī)定。5.1.1.4閥門、管件應(yīng)有出廠壓力試驗(yàn)陳訴和其它相關(guān)證書。閥門材質(zhì)切合要求，不缺件，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，零部件不丟失、損壞。5.1.1.5質(zhì)料進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行分類堆放，并做好記錄。儀表、閥門、油漆要做好防雨，油漆存放園地要遠(yuǎn)離火源。5.1.1.6進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)必須切合設(shè)計(jì)要求。必須附帶廠家有效期合格證書，并有型號(hào)、規(guī)格標(biāo)記。5.1.1.7質(zhì)料入庫(kù)保管管材釆取吊車裝卸，嚴(yán)禁由車上直接翻落，以免引起彎曲變形。5.1.1.8所有入庫(kù)質(zhì)料均要?jiǎng)?chuàng)建詳細(xì)的臺(tái)帳并作標(biāo)識(shí)，明確產(chǎn)地、數(shù)量、用途、分類堆放，鋼材下方墊枕木墊實(shí)、墊平，防備變形并采取防雨步伐。5.1.2管道防腐與脫脂5.1.2.1憑據(jù)設(shè)計(jì)要求動(dòng)力管道釆取無(wú)縫鋼管，連接方法為焊接。質(zhì)料進(jìn)場(chǎng)查驗(yàn)合格后進(jìn)行防腐。動(dòng)力管道為壓縮空氣、氧氣、壓縮天然氣、二氧化碳管道，需要做兩遍底漆，兩遍面漆的防腐結(jié)構(gòu)。.2在管道焊接前，釆取手工除銹，用鋼絲刷撤除鋼管外貌上松動(dòng)，翹起的氧化皮、疏松的銹及其他污物。除銹后做防腐。防腐時(shí)管道兩端均預(yù)留10cm,管道焊接、系統(tǒng)試驗(yàn)完畢后進(jìn)行修補(bǔ)。防腐事情在質(zhì)料預(yù)制施工區(qū)域進(jìn)行。具體步伐如下：（1） 在涂敷底漆前，手工將鋼管外貌去污、除銹。（2） 將底漆充實(shí)攪拌，用涂刷要領(lǐng)將底漆均勻的涂刷在管壁上，干燥后，再涂刷一遍底漆。兩遍底漆全部干燥后，再進(jìn)行面漆處理懲罰。（3） 外貌防腐層應(yīng)無(wú)積膠、氣泡、開(kāi)裂、固化欠好等缺陷。待管道焊接完成并壓力試驗(yàn)合格后，再進(jìn)行增補(bǔ)焊口周邊防腐事情。.3防腐完成后，氧氣管道需要做脫脂處理懲罰，具體脫脂要求如下：通常同氧氣打仗的管道及附件，在裝配前必須進(jìn)行嚴(yán)格脫脂。管道脫脂采取產(chǎn)業(yè)用四氯化碳作為脫脂溶劑，溶劑應(yīng)完全切合國(guó)度標(biāo)準(zhǔn)要求，以制造廠的規(guī)格證明書為憑。進(jìn)場(chǎng)溶劑應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量查抄，合格后方可用途氧氣管道、管件的脫脂，并應(yīng)對(duì)管道及附件進(jìn)行干燥。管道脫脂前應(yīng)先對(duì)管材、附件清掃除銹。管材內(nèi)外貌脫脂的要領(lǐng)：首先，用8#鉛絲中間綁扎一個(gè)鋼絲球，鋼絲球直徑滿足與管道內(nèi)壁打仗嚴(yán)密的要求，然后將鋼絲穿到管道內(nèi)，兩端由操縱人員來(lái)回拉拽，以到達(dá)清楚管道內(nèi)壁污物的目的。管道內(nèi)壁有光芒后，將鋼絲球換成棉布條，并用四氯化碳浸泡，來(lái)回拉拽，洗刷管道內(nèi)壁，直到內(nèi)壁無(wú)油污。如果效果不能滿足要求，將管道一端用木塞堵住，然后向管道內(nèi)注入四氯化碳液，將管子另一段堵住，水平安排管子，停留時(shí)間很多于15-20分鐘。同時(shí)將管子翻轉(zhuǎn)3-4次，使液體與管壁均勻打仗，直到滿足設(shè)計(jì)要求。管道外外貌脫脂：用浸有四氯化碳的擦布擦拭管子的外外貌，然后放在露天干燥。管道脫脂完畢后，制止二次污染，用塑料布將管道兩端封堵。零件和墊片的脫脂事情在戶外通風(fēng)良利益進(jìn)行。使用四氯化碳進(jìn)行脫脂，襯墊浸泡在裝有溶劑的容器內(nèi)安排1.5-2小時(shí)，然后將墊片用鐵絲串上（墊片不允許相互碰撞）掛在露天進(jìn)行24小時(shí)以上的干燥。閥類脫脂時(shí)，浸沒(méi)在有溶劑的密閉容器內(nèi)浸泡，時(shí)間很多于5?10分鐘。脫脂效果查驗(yàn)：用清潔干燥的白色濾紙擦拭脫脂件外貌，以紙上無(wú)油脂陳?ài)E為合格。脫脂劑存放在通風(fēng)、干燥的地方，嚴(yán)禁煙火，不得與強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑打仗。脫脂事情在通風(fēng)良好的園地進(jìn)行，穿著事情服、口罩、橡膠手套。脫脂工件應(yīng)干燥，使用器具、用品，均需潔凈，無(wú)油脂。5.1.3管道運(yùn)輸鋼管經(jīng)過(guò)防腐后，前方具備條件時(shí)，方可運(yùn)輸。將管道用板車運(yùn)至車間內(nèi)，I6t吊車吊卸，然后將管道沿安裝位置布開(kāi)。運(yùn)輸及吊裝時(shí),須用草袋將吊點(diǎn)及運(yùn)輸支點(diǎn)包扎，吊裝所用鋼絲繩須用膠皮包裹，以防碰壞漆膜。5.1.4管道支架制作與安裝5.1.4.1管道支架釆取滑動(dòng)支架架和牢固支架兩種。支架分上下兩層擺設(shè)。壓縮空氣及二氧化碳并排安裝，標(biāo)高為7.00m,氧氣和壓縮天然氣并排安裝，標(biāo)高為7.40m。5.1.4.2管道支架架釆取型鋼制作。憑據(jù)設(shè)計(jì)要求尺寸下料完成后，在制作的胎具上進(jìn)行點(diǎn)焊，成型后進(jìn)行整體焊接。5.1.4.3支架安裝時(shí)平面位置偏差小于15mm,標(biāo)高允許偏差0-10mmo支架焊接安裝完畢后，進(jìn)行防腐，防腐形式同管道。5.1.5車間內(nèi)管道安裝擺設(shè)管道安裝順序?yàn)樽陨系较拢紫劝惭b氧氣和壓縮天然氣管道，然后安裝壓縮空氣和二氧化碳管道。從干管上引出支管，須從干管上部引出。支管與干管相交角度，一般釆取便于施工的常用角度。管道安裝時(shí)能夠利用已經(jīng)焊接好的管道支架作為吊點(diǎn)，依次用手拉葫蘆進(jìn)行吊裝作業(yè)。管道焊接管道安裝前，首先清除管內(nèi)石子或其它污物，坡口及內(nèi)外兩側(cè)50mm范疇內(nèi)用角磨機(jī)磨掉浮銹，油污等物。管道坡口，釆取角磨機(jī)磨制。坡口打磨時(shí)用棉條布塞入管口10cm處，打磨完畢后取出，防備打磨時(shí)飛濺物進(jìn)入管道。管道坡口、組對(duì)結(jié)構(gòu)如下圖對(duì)口間隙管道坡口、組對(duì)結(jié)構(gòu)圖組對(duì)時(shí)用水平尺查抄兩條管道的同心度，包管管道的直線度切合要求。管道對(duì)口要求：對(duì)口間隙1—2皿錯(cuò)邊小于1.75mm,,可用鋼板尺進(jìn)行檢測(cè)。管道安裝要求：平面位置15mm,標(biāo)高±15mm,管道直線度W15mni。5.1.6.1管道焊接氧氣、天然氣管道采取氣弧焊打底，手工電弧焊罩面工藝；其余管線焊接釆取手工電弧焊焊接工藝。5.1.6.2注意事項(xiàng)：為防備產(chǎn)生裂紋，管內(nèi)不允許有穿堂風(fēng)。每道焊縫應(yīng)實(shí)時(shí)焊完，隔斷時(shí)間不允許凌駕30分鐘。焊接歷程如果發(fā)明有缺陷應(yīng)實(shí)時(shí)磨掉，然后再進(jìn)行焊接。5.1.6.3焊接工藝：壓縮空氣、二氧化碳管道焊接焊接質(zhì)料：焊條E4303,焊條直徑*3.2討論型式：對(duì)接，坡口類型：V型,鈍邊：坡口角度60±5度,間隙：2mm焊接層數(shù)和道數(shù)：2層，每層一道氧氣、天然氣管道底層氣弧焊焊接焊接質(zhì)料：焊絲H08Mn2Si直徑：*2.5討論型式：對(duì)接，坡口類型：V型,鈍邊：坡口角度60±5度,間隙：2mm焊接工藝參數(shù)：焊接層次焊接材料焊接電流(A)氯氣流量(L/min)焊接極性1打底H08Mn2SiA80-9011-13正極2填充E430390-1203蓋面E4303120-1305.1.6.4焊接要求焊縫底層應(yīng)一氣呵成，不允許中途停止，焊縫經(jīng)查抄合格后，應(yīng)實(shí)時(shí)進(jìn)行次層焊接。底層焊縫在焊接歷程中或焊完后，如發(fā)明有裂紋和其它缺陷時(shí)，應(yīng)鏟除修復(fù)，不允許用重復(fù)熔化的要領(lǐng)來(lái)消除缺陷，返修次數(shù)不應(yīng)凌駕兩次。填充，蓋面層釆取手工電焊，每層焊接完畢進(jìn)行查抄，藥皮應(yīng)清理潔凈，焊波均勻，美觀。在陰雨天氣禁止進(jìn)行焊接，防備產(chǎn)生氣泡，影響焊接質(zhì)量。確保焊縫到達(dá)設(shè)計(jì)要求的品級(jí)。5.1.8閥門及附件安裝5.1.8.1安裝前，查對(duì)其規(guī)格、型號(hào)，查抄填料。查抄壓蓋螺栓是否有調(diào)治作用，閥桿有無(wú)卡澀、歪斜現(xiàn)象等。按規(guī)定要求進(jìn)行壓力查驗(yàn),閥門在安裝時(shí)應(yīng)處于封閉狀態(tài)。5.1.8.2注意事項(xiàng)：運(yùn)輸歷程中，閥門不允許隨手拋擲；吊裝時(shí)，繩索不得拴在閥門桿上。5.1.9管道的系統(tǒng)試驗(yàn).1試壓前復(fù)查管道軸線，標(biāo)高應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求。.2動(dòng)力管試壓憑據(jù)設(shè)計(jì)要求，單個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行。.3試壓準(zhǔn)備：管道全部用管卡牢固。查抄管線三通處、彎頭等處牢固情況，防備管線試壓時(shí)移動(dòng)。.4試驗(yàn)前應(yīng)具備條件：支吊架安裝完畢，牢固、正確、無(wú)歪斜運(yùn)動(dòng)；焊縫及其他應(yīng)查抄的部位未涂漆，管道上所有的臨時(shí)設(shè)施巳清除；試驗(yàn)用機(jī)具、儀表校核合格；系統(tǒng)中不能參加試驗(yàn)的設(shè)備、儀表應(yīng)斷絕。.5在管道兩端閥門處安裝盲板，一端接試壓氣源。打開(kāi)氣源閥門，使管道內(nèi)壓力均勻上升，在升壓歷程中試驗(yàn)人員要沿線進(jìn)行查抄。查抄管線有無(wú)變形、泄漏。發(fā)明情況，馬上停止試驗(yàn)，進(jìn)行查抄維修。修復(fù)后，重行進(jìn)行試驗(yàn)事情。.6各個(gè)系統(tǒng)壓力試驗(yàn)要求如下：1） 壓縮空氣管道試壓要求如下：強(qiáng)度試驗(yàn)以水為試驗(yàn)介質(zhì)，試驗(yàn)壓力為1.5倍的設(shè)計(jì)壓力，升壓前，應(yīng)使水溫與管道溫度均勻，沿線設(shè)置3-4人查抄，無(wú)漏水時(shí)，打開(kāi)泵和注水閥開(kāi)動(dòng)泵升壓，升壓應(yīng)徐徐進(jìn)行，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力，停泵穩(wěn)壓10分鐘，沿線查抄無(wú)泄漏時(shí)為合格。強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，將壓力降至事情壓力，穩(wěn)壓30分鐘，沿線查抄無(wú)泄漏為合格。2） 二氧化碳管道試驗(yàn)要求如下：強(qiáng)度試驗(yàn)以水為試驗(yàn)介質(zhì)，試驗(yàn)壓力1.50倍的設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓10分鐘，以無(wú)泄漏，目測(cè)無(wú)變形為合格。強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，將壓力降至事情壓力，穩(wěn)壓30分鐘，沿線查抄無(wú)泄漏為合格。3） 氧氣管道試壓要求如下：強(qiáng)度試驗(yàn)以氮?dú)鉃樵囼?yàn)介質(zhì)，試驗(yàn)壓力1.15倍的設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓5分鐘，以無(wú)泄漏，目測(cè)無(wú)變形為合格。再用氮?dú)膺M(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓24小時(shí)，小時(shí)平均漏氣率小于0.5%為合格。4） 天然氣管道試壓要求如下：強(qiáng)度試驗(yàn)以氮?dú)鉃樵囼?yàn)介質(zhì)，管道強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)遲鈍進(jìn)行，壓力分別升至試驗(yàn)壓力的30%和60%時(shí)，各穩(wěn)壓30min,查抄管道無(wú)問(wèn)題后，繼承升壓至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓不小于4h目測(cè)管道無(wú)變形，無(wú)滲漏、壓降為合格；氣壓試驗(yàn)時(shí)頌W1%為合格。管道嚴(yán)密性試驗(yàn)也應(yīng)遲鈍進(jìn)行。到達(dá)試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓24h,目測(cè)管道無(wú)滲漏，壓降5W1%為合格。5.1.10焊接查抄管道焊縫在焊完后，理應(yīng)立即撤除渣皮、飛濺、并應(yīng)將焊逢外貌處理懲罰潔凈。氧氣、天然氣及產(chǎn)業(yè)燃?xì)夤艿肋M(jìn)行抽樣射線照相檢測(cè),對(duì)每一焊工所焊焊縫的抽檢比例為5%,質(zhì)量品級(jí)不低于3級(jí)。焊逢外觀質(zhì)量品級(jí)理應(yīng)切合GB50236-98表中的6級(jí)。焊縫缺陷超標(biāo)時(shí)，用角磨機(jī)清除缺陷，按規(guī)定工藝進(jìn)行焊接，重新查驗(yàn)。每道焊縫返修次數(shù)不能凌駕2次。六、主要質(zhì)料籌劃表表3：序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量—氧氣1無(wú)縫鋼管<1)73X4米5642無(wú)縫鋼管657X3.5米3183無(wú)縫鋼管638X3.5米1504無(wú)縫鋼管632X3.5米105無(wú)縫鋼管628X3.5米4606不銹鋼管618X3米407柱塞閥DN65個(gè)18柱塞閥DN2O個(gè)629柱塞閥DN15個(gè)210截止閥QJT150~4型個(gè)43411氧氣減壓1閥QY9~25/1O型個(gè)372

12氧氣壓力表0~4MPaY0~100型個(gè)1136討論配氣器DN15個(gè)6214快速軟討論DN15個(gè)37215V錐流量計(jì)LGVH-65-F個(gè)1—?天然氣1無(wú)縫鋼管<1)89X4米1152無(wú)縫鋼管673X4米4503無(wú)縫鋼管657X3.5米2884無(wú)縫鋼管*45X3.5米1505無(wú)縫鋼管638X3.5米106無(wú)縫鋼管632X3.5米4607不銹鋼管673X4米158不銹鋼管645X3.5米159不銹鋼管657X3.5米1510燃?xì)鈱Ｓ媒刂?閥DN8O個(gè)111燃?xì)鈱Ｓ媒刂節(jié)橠N7O個(gè)112燃?xì)鈱Ｓ媒刂归yDN40個(gè)113燃?xì)鈱Ｓ媒刂?閥DN25個(gè)6214燃?xì)鈮毫Ρ韷K1156討論配氣器DN15個(gè)6216燃?xì)鈱Ｓ媚z管DN15個(gè)37217V錐流量計(jì)LGVH-80-F個(gè)118網(wǎng)式阻火器DN8O個(gè)1二二氧化碳1無(wú)縫鋼管657X3.5米6242無(wú)縫鋼管645X3米2303無(wú)縫鋼管638X3米104無(wú)縫鋼管巾32X3米4005截止閥DN50J4IT-16個(gè)16截止閥DN25J11T-16個(gè)547截止閥DNI5J1IT-16個(gè)486

8壓力表Y-1OOP=O-2.5MPa塊5598討論配氣器DN15個(gè)5410快速軟管討論DN15個(gè)43211V錐流量計(jì)LGVH-5O-F個(gè)1四壓縮空氣1無(wú)縫鋼管6159X4.5米1202無(wú)縫鋼管4H33X4米4503無(wú)縫鋼管4>108X4米2884無(wú)縫鋼管<1)89X4米1505無(wú)縫鋼管673X4米106無(wú)縫鋼管657X3.5米4607截止閥DNI50J41T-16個(gè)18截止閥DN50J4IT-16個(gè)629截止閥DN15J11T-16個(gè)55810壓力表Y-100P=0-2.5MPa塊63118討論配氣器個(gè)6212快速軟管討論DN15個(gè)49613V錐流量計(jì)LGVH-150-F個(gè)114旋風(fēng)式油水疏散器DN15OP=l.OMPa個(gè)1七、主要施工機(jī)具使用籌劃表4：序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)預(yù)計(jì)使用臺(tái)班數(shù)每月使用籌劃主要用途3月4月1汽車吊機(jī)8t臺(tái)115510吊裝運(yùn)輸質(zhì)料設(shè)備2汽車吊機(jī)16t臺(tái)1155103板車10t輛115510倒運(yùn)質(zhì)料、設(shè)備

4雙排座2t輛12020日常用5電焊機(jī)臺(tái)613818120常用6氯弧焊機(jī)臺(tái)246640常用7氣割東西套3常用8角磨機(jī)臺(tái)8常用9試壓泵0.5L/臺(tái)1管道壓力試驗(yàn)10無(wú)齒鋸臺(tái)1配合使用11手拉葫蘆個(gè)4配合使用12彎管機(jī)臺(tái)1配合使用13鋼尺100m把1配合使用14移動(dòng)腳手架座6配合使用八、主要?jiǎng)趧?dòng)力使用籌劃表5：序號(hào)工種人數(shù)預(yù)計(jì)使用總工日每月使用籌劃（工日）主要事情內(nèi)容3月4月1項(xiàng)目經(jīng)理127720賣力全面事情2主辦管道工程師127720主辦管道技能3質(zhì)量工程師127720監(jiān)督質(zhì)量4檔案治理員127720資料治理5質(zhì)料員127720質(zhì)料釆購(gòu)、保管6丈量員127720施工丈量7電焊工6120120現(xiàn)場(chǎng)施工8鉀工24040現(xiàn)場(chǎng)施工9起重工220515現(xiàn)場(chǎng)施工

序號(hào)工種人數(shù)預(yù)計(jì)使用總工日每月使用籌劃（工日）主要事情內(nèi)容3月4月10司機(jī)127720現(xiàn)場(chǎng)施工11力工1027070200現(xiàn)場(chǎng)施工12九、施工進(jìn)度籌劃9.1施工進(jìn)度籌劃說(shuō)明施工進(jìn)度籌劃按現(xiàn)有條件制定，并在施工憑據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)解。19199.2施工進(jìn)度籌劃?rùn)M道圖9.2.1施工進(jìn)度總籌劃9.3進(jìn)度包管步伐9.3.1事前控制積極進(jìn)行質(zhì)料的釆購(gòu)和治理事情，做好市場(chǎng)視察事情與進(jìn)料控制環(huán)節(jié)，趕早進(jìn)料，做好質(zhì)料儲(chǔ)存堆棧及料場(chǎng)的修建事情。做好施工任務(wù)交底事情及施工技能交底及圖紙會(huì)審階段的技能準(zhǔn)備事情，使所有人員明確施工任務(wù)、范疇、進(jìn)度要求、施工步伐及應(yīng)遵守的工藝規(guī)律。做好現(xiàn)場(chǎng)的丈量事情。認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)視察事情，憑據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，制定嚴(yán)密的施事情業(yè)籌劃。9.3.2事中控制憑據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要擺設(shè)所需施工人員及治理人員，并做好崗前教誨。利用現(xiàn)有施工機(jī)器，并配備機(jī)器修理及維護(hù)人員，包管機(jī)器的正常使用。做好現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)料使用治理，做好質(zhì)料進(jìn)貨查驗(yàn)及復(fù)檢事情，防備不合格品使用，于造成返工損失。做好技能交底，憑據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，進(jìn)行修正和增補(bǔ)交底，包管不岀現(xiàn)因施工工藝問(wèn)題影響施工進(jìn)度。對(duì)付施工中出現(xiàn)的現(xiàn)場(chǎng)變動(dòng)情況，實(shí)時(shí)收集并整理，闡發(fā)其對(duì)施工進(jìn)度、質(zhì)量、寧?kù)o的影響，并陳訴業(yè)主及監(jiān)理，釆取控制步伐，力求將倒霉因素對(duì)進(jìn)度的影響低落到最小水平。9.3.3事后控制做好隱蔽驗(yàn)收、分項(xiàng)分部工程交代及驗(yàn)收工程，使上道工序施工不影響下道工序施工，工程進(jìn)入尾聲時(shí)，做好竣人為料準(zhǔn)備事情，包管工程實(shí)時(shí)投入使用。十、質(zhì)量控制籌劃10.1質(zhì)量目標(biāo)本工程要求滿足范例和主顧要求，單位工程交工一次合格率到達(dá)100%o10.2工程質(zhì)量包管體系創(chuàng)建以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工為副組長(zhǎng)的全面質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組,控制工程總體質(zhì)量。各項(xiàng)目分部施工隊(duì)由主辦工程師任隊(duì)長(zhǎng)，工程隊(duì)長(zhǎng)為副隊(duì)長(zhǎng)，創(chuàng)建質(zhì)量自檢小組，把好質(zhì)量自檢關(guān)。10.3項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖10.4.1施工前，由技能員、質(zhì)量員、寧?kù)o員向參加施工的人員，進(jìn)行書面交底，同時(shí)聽(tīng)取施工人員的意見(jiàn)，最后做到崗?fù)へ?zé)任明確，種種交底手續(xù)完備。10.4.2增強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)組織與調(diào)治事情，實(shí)時(shí)處理懲罰突發(fā)事件，包管施工的順利進(jìn)行，每月召開(kāi)1-2次技能質(zhì)量例會(huì)，對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題做好解決和防備步伐。10.4.3質(zhì)料進(jìn)場(chǎng)時(shí)隨帶出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)還須遵守技能范例進(jìn)行測(cè)試、復(fù)驗(yàn)，不合格質(zhì)料果斷不允許用到工程中去。10.4.4施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙，施工組織設(shè)計(jì)和技能交底的要求，不得擅自改變?cè)O(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，尺寸和擅自低落質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，遇到特殊情況，難以實(shí)施規(guī)定步伐時(shí)，必須憑據(jù)規(guī)定的信息反饋步伐進(jìn)行反饋。10.4.5增強(qiáng)和完善班組自檢、互檢和職能人員的專檢制度。在進(jìn)行下道工序前，必須實(shí)時(shí)通知監(jiān)理工程師驗(yàn)收。不然不能進(jìn)行下道工序,使每道工序都處于受控狀態(tài)中。10.4.6隱蔽工程驗(yàn)收必須嚴(yán)格按步伐進(jìn)行。隱蔽前48小時(shí)，由主辦工程師以書面方法報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字后方可籠罩。10.5主要質(zhì)量控制要點(diǎn)10.5.1工藝管道安裝序號(hào)項(xiàng)目控制要點(diǎn)控制步伐1氧氣、天然氣管道焊接管道焊接采取氣弧焊打底手工電弧焊照面技能員做好焊接工藝交底，操縱人員嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝，質(zhì)量員技能員做好焊接記錄，操縱人員簽字確認(rèn)。2管道焊口探傷所有管道進(jìn)行抽樣射線照相檢測(cè)，對(duì)每一焊工所焊焊縫的抽檢比例為5%,質(zhì)量品級(jí)不低于3級(jí)?，F(xiàn)場(chǎng)抽査焊縫，不合格焊縫返工次數(shù)不得凌駕2次，畫出焊縫擺設(shè)圖，記錄焊縫焊接的焊工號(hào)和焊接時(shí)間，做好焊縫檢測(cè)陳訴。十一、寧?kù)o生產(chǎn)包管步伐11.1寧?kù)o生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大人身傷亡、機(jī)損事故，確保寧?kù)o七個(gè)零。11.2寧?kù)o生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)寧?kù)o生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、主辦工程師、專職寧?kù)o員和班組長(zhǎng)組成。寧?kù)o生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)是認(rèn)真貫徹執(zhí)行勞動(dòng)掩護(hù)和寧?kù)o生產(chǎn)政策、執(zhí)法和規(guī)章制度；審批寧?kù)o生產(chǎn)步伐籌劃，完善各部分治理人員的寧?kù)o生產(chǎn)責(zé)任制；定期研究解決寧?kù)o生產(chǎn)中的難題；組織寧?kù)o生產(chǎn)查抄和開(kāi)展寧?kù)o無(wú)事故競(jìng)賽運(yùn)動(dòng)等，總結(jié)與推廣寧?kù)o生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)；主持重大傷亡事故的視察闡發(fā)，提出對(duì)責(zé)任人處理懲罰意見(jiàn)和改造步伐。11.3寧?kù)o生產(chǎn)包管步伐11.3.1對(duì)峙“寧?kù)o第一，預(yù)防為主”的目標(biāo)，樹(shù)立“寧?kù)o就是效益”的看法，并貫注到生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)。11.3.2創(chuàng)建有效的寧?kù)o包管體系，落實(shí)寧?kù)o崗?fù)へ?zé)任制。特殊工種作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度，嚴(yán)禁非特殊工種作業(yè)人員從事特種作業(yè)。11.3.3進(jìn)場(chǎng)人員勞保用品必須穿著齊全。創(chuàng)建互檢、互查舉報(bào)有獎(jiǎng)制度。11.3.4種種施工機(jī)器禁絕帶病作業(yè)，要定期查驗(yàn)、保養(yǎng)。11.3.5送、斷電要遵照寧?kù)o操縱規(guī)程作業(yè)。11