龍底江小里程便道路基爆破工程施工設(shè)計方案

歡迎下載內(nèi)容僅供參考龍底江小里程便道路基爆破施工方案一、工程概況1#1：0.5，坡率較陡，要求嚴(yán)格保證邊坡的穩(wěn)定性。該段便道線路受前后地形條件以及雞公灘電站控制，便道線路爆破200m5000m316m，爆破后石碴作便道補修及局部，要求粒徑≯150mm，對一次爆破的粒徑質(zhì)量要求比較嚴(yán)格。二、爆破施工方案該段便道路塹土石方爆破開挖工期緊、直接影響龍底江大橋正常施工，爆破施工環(huán)境復(fù)雜，為滿足施工進(jìn)度要求，便道路基主體石方采用深孔松動控制爆破開挖，邊坡采用光面爆破施工，以保證邊坡的穩(wěn)定性和平整度。該便道路塹全挖路塹，地形起伏不大；便道路基主BK0+400BK0+200BK0+200三、爆破參數(shù)制定在制定爆破參數(shù)時先對爆區(qū)被保護(hù)對象進(jìn)行安全檢算，以確定最大齊發(fā)藥量、爆破規(guī)模Rmin/mRmin/mQmax/kg1001502002503001138891743002#巖石銨梯炸藥多段位非電毫秒雷管（mS5、mS7、mS11，尾線長5m、瞬發(fā)電雷管及起爆器；鉆機為紅五環(huán)簡易支架潛孔鉆機，孔徑d=95mm，如下：1、便道路塹主體石方深孔松動控制爆破參數(shù)：q=0.25kg/m3；70°；W=3m；a=1.2*W=3.6m；b=0.866*a=3.1m；、臺階高度H，因挖深在16mL=H/Sin70°+h，hh=（0.12~0.25）*Hm；、裝藥結(jié)構(gòu)，H≤8m，H≥8m時采用上下分段間隔裝藥結(jié)構(gòu)；Q，Q1iQi=q*a*W*HiQ2iQ2i=kqabHi計算，k1.1；l1=（Q/ρ）*A，裝藥密度ρ950Kg/m3，Al2≥30d=30*95mm≈3.0m。臺階高度臺階高度（950Kg/m3計）從第二排起后的炮孔（950Kg/m）3備注H/m 裝藥量裝藥裝藥長堵塞長裝藥量裝藥裝藥長堵塞長度Q/Kg包數(shù)度l1/m度l2/mQ/Kg包數(shù)度l1/ml2/m616.25.42.413.5918.416.12.743.26連續(xù)821.67.23.214.7924.558.23.654.35裝藥102794.015.9930.6910.24.565.44分段1437.812.65.628.3842.9714.36.387.62裝藥70°，傾斜方向使WW裝藥量、裝藥長度及結(jié)構(gòu)、堵塞長度等參數(shù)，以防弄錯。各次爆破后，根據(jù)實際爆破效果進(jìn)行分析，以進(jìn)一步調(diào)整優(yōu)化爆破參數(shù)，以更好的指導(dǎo)后續(xù)爆破施工作業(yè)。2、路塹邊坡光面爆破參數(shù)：Wmin=（10~20）d=0.9~1.9m，Wmin=1.5m；a=（0.6~0.8）*Wmin=0.9~1.2m，a=1.0m；q=0.20kg/m3；Q=q*a*h*Wmin，Kg，h、裝藥結(jié)構(gòu)采用不耦合間隔裝藥結(jié)構(gòu)；l≥Wmin=1.5m。施工時先布置主爆區(qū)深孔孔位，臨近邊坡時預(yù)留邊坡光面爆破保護(hù)層；然后再布置邊坡光面爆破孔，最后再布置保護(hù)層的輔助爆破孔。鉆鑿輔助爆破孔前，對輔助爆破孔進(jìn)行認(rèn)真計算后確定各孔鉆鑿深度，避免其傷及主炮孔或邊坡。設(shè)計起爆網(wǎng)路時，輔助孔先于邊坡光25~50ms50ms量，在進(jìn)行邊坡正式爆破施工前，應(yīng)進(jìn)行試驗性光面爆破施工，用以檢驗、調(diào)整、優(yōu)化光面爆破參數(shù)。爆破施工孔位布置示意圖見最后頁附圖所示。四、爆破施工1、路塹主體石方深孔松動控制爆破施工鉆孔：鉆孔時嚴(yán)格按設(shè)計的位置、方向、數(shù)量進(jìn)行，未經(jīng)爆破工程技術(shù)人員同意不得更Li滿足路槽的設(shè)計要求，使路塹主體石方爆破施工一次到位，以減少爆破作業(yè)次數(shù)，避免揀底淺孔爆破所導(dǎo)致的飛石危害等干擾。因地形、地質(zhì)等變化需調(diào)整孔位及深度時，必須及時調(diào)1（即一節(jié)鉆桿）及鉆屑石質(zhì)，以判斷孔巖層構(gòu)造及突變情況，如發(fā)生突變時，要如實記錄匯報，以便對爆破參數(shù)進(jìn)行及時調(diào)整優(yōu)化。鉆至設(shè)計深度后，用專用木塞堵塞好孔口，雨季還要防止雨水流入孔。起爆網(wǎng)路設(shè)計：鉆孔完成后，根據(jù)現(xiàn)場鉆孔布置，畫好孔位布置圖并按排、列進(jìn)行編號，以便進(jìn)行起爆網(wǎng)路設(shè)計；設(shè)計起爆網(wǎng)路時，先根據(jù)爆區(qū)距保護(hù)對象的最小安全距離R及其抗Q

Q

、炮孔臨空面情況、雷管段位等max max進(jìn)行起爆網(wǎng)路設(shè)計。在爆破孔較少且毫秒雷管段位能滿足爆破孔延期起爆時，一般采用并簇聯(lián)起爆網(wǎng)路，即把各炮孔分為幾個區(qū)域，將各區(qū)域所有炮孔引出的導(dǎo)爆管各自并為一簇，然則采用孔高段位（mS11）延期孔外低段位（mS5mS7）傳爆網(wǎng)路。起爆網(wǎng)路設(shè)計好后再次進(jìn)行安全檢算、調(diào)整、優(yōu)化后確定，并畫好起爆網(wǎng)路設(shè)計簡圖。某一孔所需裝藥量已經(jīng)大于齊爆最大起爆藥量Qmax

時，采用孔間隔裝藥分段起爆結(jié)構(gòu)；此時，一般是下部裝藥先起爆，中間加強堵塞。根據(jù)起爆網(wǎng)路設(shè)計的起爆雷管段位填表標(biāo)明，以防裝錯。測每個炮孔的深度和最小抵抗線，并校核每孔用藥量。裝藥時嚴(yán)格按實際孔深和最小抵抗線計算用藥量，并計算裝藥高度。根據(jù)孔位編號列表統(tǒng)計、計算各孔實際用藥量、裝藥結(jié)構(gòu)及其他爆破參數(shù)。根據(jù)設(shè)計好的起爆網(wǎng)路，在單獨設(shè)置的加工房或加工區(qū)域加工好起爆藥包，然后分發(fā)到對應(yīng)的炮孔處使用；為保證起爆藥包的準(zhǔn)爆性，各起爆藥包一般用兩發(fā)同段毫秒雷管引爆。為保證下部裝藥密度，采用散裝炸藥結(jié)合卷狀炸藥（四卷綁扎）裝藥，利用卷狀藥的重力作用使孔底裝藥密實，然后再用長竹竿將孔底炸藥搗實；在裝藥過程中，必須注意0.3~0.5m1/2~3/430d，堵塞時必須保證堵塞長度及堵塞密實度。放置起爆藥包時，使導(dǎo)爆管保持一定的松弛度，并用軟繩或直徑大于孔徑的圓環(huán)系好，防止導(dǎo)爆管被炸藥帶入孔。30d，炮泥不得有≥3cm的石子；每堵塞0.2~0.3m，用專用炮桿搗實炮泥，保證堵塞質(zhì)量。各炮孔裝填堵塞好后，按設(shè)計連接、綁扎起爆網(wǎng)路；綁扎傳爆雷管時，將傳爆雷管反向綁扎在導(dǎo)爆管簇上，以防傳15cm在連接塑料導(dǎo)爆管網(wǎng)路時，注意防止導(dǎo)爆管被損壞，以免被雨水浸濕影響其傳爆效果。連接網(wǎng)路時，安全防護(hù)人員對爆區(qū)機械設(shè)備及設(shè)施進(jìn)行安全防護(hù)；警戒人員在各路口設(shè)置警安全狀況、認(rèn)真分析并核對巖層地質(zhì)，適時調(diào)整優(yōu)化相關(guān)爆破參數(shù)。各次爆破時，填寫相應(yīng)2、路塹邊坡光面爆破施工鉆孔：影響邊坡光面爆破的關(guān)鍵之一為鉆孔精度，鉆孔前根據(jù)測放好的邊坡開挖控制樁號點位及點位間的地面縱坡情況、連線、順坡放設(shè)好邊坡開挖線；然后沿線標(biāo)定邊坡光面爆最后固定鉆機，按照鉆機操作規(guī)程開動鉆機、開孔、鉆進(jìn)。為保證邊坡光爆孔質(zhì)量，鉆孔應(yīng)由有經(jīng)驗的工人操作鉆進(jìn)，其壓力應(yīng)適中以避免炮孔在坡面上產(chǎn)生前后偏移；壓力太大會導(dǎo)致鉆桿產(chǎn)生“漂”鉆，使邊坡開挖后出現(xiàn)欠挖；壓力太小則使鉆桿產(chǎn)生“掉”鉆，不但會導(dǎo)致爆破后邊坡超挖，還使邊坡坡率偏陡而產(chǎn)生安全隱患。鉆孔時，可在鉆桿兩側(cè)各懸掛一根裝藥：邊坡光面爆破采用導(dǎo)爆索間隔幫扎藥卷后，著捆綁在竹片上放入孔，竹片應(yīng)放在1~2m1.5m，放入孔適當(dāng)位置，然后在用鉆屑進(jìn)行堵塞。光爆孔間采用導(dǎo)爆索傳爆，同段起爆的光爆孔數(shù)33m五、爆破安全評估影響爆破安全的危害效應(yīng)主要為爆破振動速度、爆破飛石及爆破空氣沖擊波；一般深孔松動控制爆破，其爆破控制目標(biāo)之一為被爆破巖石凸起而不四處飛散，即一般情況下幾乎不產(chǎn)生爆破飛石；對于空氣沖擊波，只要不是裸露藥包爆破或大量裸露導(dǎo)爆索爆破，空氣沖擊所以，空氣沖擊波不必檢算。Qmax，Qmax（GB6722-2003）有關(guān)爆破振動安全0.5cm/s梯）1/αQ1/3，反算允許的最大單響藥量計算公Qmax=R3(梯/K)3/α，kg；R：被保護(hù)建（構(gòu)）筑物距爆點間的距離（多點爆破取等效距離梯：爆破安全振動速度，cm/s；對雞公灘電站取梯=3cm/s；K：與爆破現(xiàn)場巖石性質(zhì)有關(guān)的系數(shù)，取K=150；α：與爆破現(xiàn)場巖石性質(zhì)有關(guān)的振動波衰減指數(shù)，取α=1.5。經(jīng)計算,得出如下表所示的檢算結(jié)論:最大單孔（單段）裝藥量Qmax與保護(hù)物距離R關(guān)系表Ka梯/cm/sR/mQmax/kg1501.50.5100111501.50.5150381501.50.5200891501.50.52501741501.50.5300300針對該段路基路塹石方爆破施工的重要性及特殊性，其施工過程、施工方案及方法具有科學(xué)施工技術(shù)研究的科研價值及意義，在施工過程中我們將進(jìn)行相關(guān)施工技術(shù)研究及檢查、測試；施工前期將主要測試與現(xiàn)場爆破安全振動速度梯值，并驗證與其密切相關(guān)的K、α值，以便為最靠近兩側(cè)石油庫儲油罐的路塹石方爆破施工提供最可靠的相關(guān)數(shù)據(jù)。六、安全技術(shù)與防護(hù)措施積極性；使爆破工作能安全、規(guī)、有序的進(jìn)行。同時，加強調(diào)查了解周圍環(huán)境及需重點保護(hù)對象并其進(jìn)行爆破前、后拍照留影，為發(fā)生爆破振動破壞糾紛時提供科學(xué)依據(jù)。必要時采取孔間隔裝藥分段起爆結(jié)構(gòu)；加工起爆藥包時仔細(xì)檢查導(dǎo)爆管雷管尾線，防止因尾線質(zhì)量問題導(dǎo)致的拒爆；裝藥及堵塞過程中，注意防止導(dǎo)爆管被拉斷或損壞。加強對孔口的堵塞質(zhì)量，保證堵塞長度；認(rèn)真仔細(xì)復(fù)核起爆網(wǎng)路，充分考慮導(dǎo)爆管雷管的延時誤差，避免發(fā)生傳段；嚴(yán)格控制齊發(fā)最大起爆藥量Q＜Q =R3（梯/K）3/а。max 允在雨季爆破施工，起爆網(wǎng)路禁止使用電雷管；雨季或有積水的場地連接導(dǎo)爆管網(wǎng)路時，注意對導(dǎo)爆管進(jìn)行防水處理。加強對爆區(qū)機械設(shè)備及設(shè)施的安全防護(hù)，能撤離的及時撤離，或用鐵皮、草墊、砂袋等覆蓋防護(hù)；為防止個別飛石危及被保護(hù)對象的安全，用砂袋或橡膠墊覆蓋孔口防護(hù)；加強爆破警戒，防止發(fā)生意外事故。警戒圍不得小于Rf語言或信號聯(lián)絡(luò)方便準(zhǔn)確。1、控制爆破振動的措施：

不得200m，相鄰警戒人員間必須通視良好、爆破振動的疊加破壞，爆破參數(shù)設(shè)計調(diào)整必須取得爆破工程師和監(jiān)理的一致同意。、施工時，從遠(yuǎn)離油庫端先開始施工，并監(jiān)測爆破振動速度，以便逐步積累合理可、炮孔孔底留50~100cm、控制最小抵抗線方向：根據(jù)柱狀藥包最小抵抗線反方向震動強度大于兩側(cè)強度的W2、爆破飛石防護(hù)措施：、認(rèn)真計算每個炮孔的裝藥量：飛石的產(chǎn)生是由于炸藥爆破時除了破碎巖石消耗部、加強對炮孔周邊地質(zhì)情況的觀察，認(rèn)真布孔、鉆孔，防止不良地質(zhì)造成的飛石產(chǎn)生、加強炮孔主動覆蓋：覆蓋材料是采用舊輪胎條編制的膠網(wǎng)，長2m，2m，每個炮～5（視危險程度而定30cm，并用鐵絲綁扎牢固。保證堵、控制最小抵抗線方向：一般而言，飛石方向也就是最小抵抗線方向，因此，布眼3、爆破沖擊波、煙火危害防護(hù)措施：防止爆炸沖擊波和煙火危害的最好辦法，就是嚴(yán)禁裸露爆破，加強炮眼堵塞；邊坡爆破使用導(dǎo)爆索時，有條件時可用土袋埋設(shè)好導(dǎo)爆索，否則應(yīng)減少一次邊坡爆破的孔數(shù)。4、設(shè)置合理的安全警戒圍：200m爆前應(yīng)封閉，并在警戒邊界各出入口懸掛危險標(biāo)志、貼相關(guān)爆破作業(yè)說明，防止無關(guān)人員誤入警戒區(qū)；起爆時發(fā)出明顯的聲響信號，起爆后由爆破員先檢查無盲炮和其他隱患后，才能200m11:00~12：00點或下午5:00~6：00七、施工安全管理措施：1、為確保在爆破施工過程中的安全，按照施工安全保證體系的要求，建立相應(yīng)的爆破安全管理機構(gòu)；以項目經(jīng)理負(fù)總責(zé)，工程技術(shù)人員、專職安全員、各作業(yè)組組長組成的管理班子進(jìn)行爆破安全管理工作，在開工前建立完善各項安全保證制度和措施，落實“三級”安全教育。2、根據(jù)該工程實際情況，對雞公灘電站及現(xiàn)場地形地質(zhì)進(jìn)行實地調(diào)查、檢測、處理、3、裝藥起爆工作由經(jīng)考核合格的持證爆破員操作，配備一名以上爆破員、安全員，嚴(yán)格禁止無證人員接觸爆破器材，加強現(xiàn)場爆破器材的分發(fā)、使用、追溯收回等管理工作。4、每日作業(yè)前，由施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)對上崗作業(yè)人員進(jìn)行班前安全教育，明確安全教育注意事項，檢查安全防護(hù)裝備是否齊全。技術(shù)人員作好技術(shù)交底，各作業(yè)組按照技術(shù)交底的要求和施工圖與施工方案進(jìn)行施工，各相關(guān)負(fù)責(zé)人做好施工記錄。5、當(dāng)班需用的爆破器材，經(jīng)相關(guān)負(fù)責(zé)人審核批復(fù)后，由兩名以上爆破員向炸藥庫領(lǐng)??；雷管由單獨一人運送，嚴(yán)禁把炸藥與雷管一起運送；進(jìn)入工地的爆破器材一律放入防爆箱，實行雙人雙鎖，安全員隨時檢查使用情況。6、嚴(yán)格執(zhí)行爆破材料令法制度，按量發(fā)料，下班時把多余的炸藥、雷管退交炸藥庫保管，嚴(yán)禁私自存放。對失效爆破物品也必須及時退庫，由相關(guān)單位或部門組織專人按規(guī)定銷毀，不準(zhǔn)亂丟亂棄。7、設(shè)專人統(tǒng)一指揮實施爆破，使裝藥、堵塞、起爆等工作有計劃地進(jìn)行。8、制作起爆藥包應(yīng)選室外僻靜、遠(yuǎn)離人群和建筑物的干燥處所進(jìn)行，本工點應(yīng)在遠(yuǎn)離油庫方向加工起爆藥包。對所有起爆材料均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，必要時進(jìn)行性能檢驗；使用電雷管的起爆藥包制作完畢后，應(yīng)將兩腳線接成短路，并以膠布包好，以防早爆。9、炮眼裝藥搗實及堵塞，必須用木制或竹制炮棍進(jìn)行，起爆藥包應(yīng)小心放入炮眼，不嚴(yán)禁在殘眼、盲炮上打孔，處理盲炮需在爆破工程技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。10、本工點臨近電站，嚴(yán)禁在夜間、大霧天、雷雨天、黃昏時進(jìn)行爆破作業(yè)。11、在施工遇雷雨時，立即停止爆破作業(yè)，并立即拆開電雷管網(wǎng)路的主線和支線，裸露芯線用膠布捆扎，對地絕緣，同時一切人員迅速撤離危險區(qū)。在雷雨季節(jié)或雜散電流較強的地段宜采用非電起爆法。12、禁止除爆破員外的人員進(jìn)行爆破器材加工，禁止現(xiàn)場爆破作業(yè)人員穿化纖衣服。13、裝藥過程中，現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。14、禁止使用石塊和易燃材料作堵塞材料。15、禁止采用無堵塞爆破，禁止用鐵器直接裝填炸藥。16、起爆網(wǎng)路宜采用倒序法聯(lián)接綁扎，采用順序法檢查，并注意保護(hù)起爆網(wǎng)路。17、禁止硬拉拔出起爆藥包或藥包中的電雷管腳線。18、嚴(yán)格