小區(qū)安全專項(xiàng)施工預(yù)案培訓(xùn)文件

126/134大理石小區(qū)8組團(tuán)基坑支護(hù)工程安全專項(xiàng)施工方案專家論證意見(jiàn)回復(fù)單專家論證意見(jiàn)：一、“大理石小區(qū)8組團(tuán)基坑邊坡支護(hù)工程安全專項(xiàng)施工方案”符合建質(zhì)【2009】87號(hào)文規(guī)定，方案內(nèi)容差不多完整，依據(jù)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)差不多符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)程，方案編制與現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境條件差不多符合，該方案總體可行。二、該安全專項(xiàng)施工方案尚需補(bǔ)充完善以下內(nèi)容：1、工程概況應(yīng)補(bǔ)充邊坡地質(zhì)條件、水文地質(zhì)條件、環(huán)境條件及支護(hù)體系，土石方開(kāi)挖要求等內(nèi)容；預(yù)測(cè)本工程安全施工的危險(xiǎn)源及具體的安全技術(shù)保證措施；2、完善編制依據(jù)中的相關(guān)規(guī)范規(guī)程；3、完善施工工藝，特不是孔樁成孔、錨索成孔、整體張拉等安全施工工藝措施；4、完善邊坡施工進(jìn)度打算，補(bǔ)充冬雨季施工方案；5、補(bǔ)充完善基坑邊坡監(jiān)測(cè)內(nèi)容；6、完善勞動(dòng)力打算，補(bǔ)充三類人員和特種人員的證明材料；7、補(bǔ)充完善相關(guān)圖件，如邊坡支護(hù)總平面圖、要緊立面圖、斷面圖、腳手架簡(jiǎn)圖等；8、完善逆作法施工的要求，施工中應(yīng)加強(qiáng)土石方開(kāi)挖與邊坡支護(hù)施工相互配合協(xié)調(diào)。三、該安全專項(xiàng)施工方案經(jīng)補(bǔ)充修改，施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽署后方可實(shí)施。以上意見(jiàn)回復(fù)：致：貴州宇建工程治理咨詢有限公司我方已依照專家意見(jiàn)修改完成了大理石小區(qū)8組團(tuán)基坑支護(hù)工程安全專項(xiàng)施工方案的編制，并經(jīng)我公司上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，按《危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程治理方法》已組織專家論證，并已按專家論證意見(jiàn)予以完善，請(qǐng)貴方審查。附件：大理石小區(qū)8組團(tuán)基坑支護(hù)工程安全專項(xiàng)施工方案承包單位：項(xiàng)目經(jīng)理：日期：總監(jiān)理工程師意見(jiàn)：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)：總監(jiān)理工程師：日期：建設(shè)單位意見(jiàn)：建設(shè)單位：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：日期：大理石小區(qū)8組團(tuán)基坑支護(hù)工程安全專項(xiàng)施工方案編制:審核:復(fù)核:審批：日期:貴陽(yáng)中天巖土工程有限公司目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章、工程概況一、工程概況1第二章、編織依據(jù)二、編制依據(jù)5第三章、施工打算三、施工進(jìn)度打算6第四章、施工工藝技術(shù)一、技術(shù)參數(shù)10二、施工方法22三、工藝流程33四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)38五、冬季施工措施41六、施工注意事項(xiàng)42七、產(chǎn)品愛(ài)護(hù)43第五章、施工安全保證措施一、組織保障43二、項(xiàng)目治理目標(biāo)45三、危險(xiǎn)源及安全保障措施46四、施工預(yù)備和施工部署48五、應(yīng)急預(yù)案49六、監(jiān)測(cè)監(jiān)控60第六章、勞動(dòng)力打算一、專職安全員生產(chǎn)治理人員62二、勞動(dòng)力預(yù)備66第七章、相關(guān)圖紙一、相關(guān)圖紙..67第一章、工程概況1、本工程各參建方：建設(shè)單位：貴州恒屹房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：安徽水文工程勘察研究院貴州分公司監(jiān)理單位：貴州宇建工程治理咨詢有限公司勘察單位：安徽水文工程勘察研究院貴州分公司施工單位：貴陽(yáng)中天巖土工程有限公司擬建的大理石小區(qū)8組團(tuán)基坑支護(hù)工程位于貴陽(yáng)市大理石路西側(cè)，距離大理石路5米，場(chǎng)地西側(cè)10.0m處為潤(rùn)豐家園居民小區(qū)，中間間隔8米寬道路，鄰近基坑邊有2棟7層磚混住宅，基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，北側(cè)基坑邊緣距離3米為1棟6層磚混居民樓，基礎(chǔ)形式也為條形基礎(chǔ)，地理位置交通便利。本項(xiàng)目共有2棟建筑，均為超高層建筑，設(shè)計(jì)基坑高度7-21m。邊坡支護(hù)面積約3326m2，本基坑支護(hù)為臨時(shí)性支護(hù)，安全等級(jí)為一級(jí)，該基坑設(shè)計(jì)共分為7段，其中A-B段長(zhǎng)約43.0m，高約17m；B-C段長(zhǎng)約20.0m，高約17m，支護(hù)形式為超前肋柱（樁）+預(yù)應(yīng)力錨索+樁間板進(jìn)行支護(hù)；C-D段長(zhǎng)約74.23m，高約13m；支護(hù)形式為超前肋柱（樁）+預(yù)應(yīng)力錨索+樁間板進(jìn)行支護(hù)，D-E段長(zhǎng)約44m，高約7-9m；支護(hù)形式為超前肋柱（樁）+預(yù)應(yīng)力錨索+樁間板進(jìn)行支護(hù)，F(xiàn)-G段長(zhǎng)約76.0m，高約8.2m；支護(hù)形式為暗梁+預(yù)應(yīng)力錨索+掛網(wǎng)噴漿進(jìn)行支護(hù)，G-H段長(zhǎng)約40.0m，高約16m；支護(hù)形式為錨桿+掛網(wǎng)噴漿進(jìn)行支護(hù)A-H段長(zhǎng)約33.0m，高約17m；支護(hù)形式為超前肋柱（樁）+預(yù)應(yīng)力錨索+樁間板進(jìn)行支護(hù)，樁芯采納C35砼澆筑，護(hù)壁采納C20澆筑。地面以下：1、2號(hào)樓地下室為4層，地面為34層，坡面護(hù)面：采納單層雙向掛網(wǎng)噴射砼護(hù)面，噴C20砼，厚120mm，鋼筋網(wǎng)：?jiǎn)螌与p向Φ8@200mm。2、地質(zhì)情況：（1）雜填土(Q4ml)：褐、褐黃、灰等色雜，要緊由紅粘土、碎石、塊石和建筑垃圾混雜而成，不均勻，硬雜質(zhì)含量10～40%，成分構(gòu)成無(wú)明顯規(guī)律性，在土石成分、分布及顆粒大小等諸方面差異均較大。堆積時(shí)刻在半年至2年，隨意無(wú)序拋填堆積形成，未經(jīng)夯實(shí)或碾壓，結(jié)構(gòu)松散。在場(chǎng)地局部分布，厚度為0.5～5.8m。（2）可塑紅粘土(Q4el)：殘積形成，黃、褐黃色，結(jié)構(gòu)較致密，粘性好，質(zhì)地較純，可塑狀，底部夾少量風(fēng)化碎屑。場(chǎng)地內(nèi)均有分布，厚1.5～31.8m不等，厚薄不均。（3）軟塑粘土(Q4el)：殘坡積形成，黃、褐黃色，結(jié)構(gòu)致密，粘性好，質(zhì)地純，軟塑狀，底部夾少量風(fēng)化碎屑。局部地段呈透鏡體零星分布基巖面及溶溝溶槽，或充填于基巖溶洞裂隙內(nèi)，分布及厚薄極不均勻。（4）基巖（T1yn）：依照鉆探揭露，本場(chǎng)地巖性要緊有灰、灰白、深灰色薄～中厚層泥質(zhì)白云巖，泥晶結(jié)構(gòu)，局部溶蝕小孔洞較發(fā)育，巖體較完整，巖質(zhì)較軟，鉆探巖芯多呈碎塊狀及短柱狀，具中等風(fēng)化程度。強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)白云巖：灰、灰黃色，薄～中厚層，節(jié)理裂隙較發(fā)育，巖體破裂，巖質(zhì)較軟，巖芯多呈碎塊及土夾石狀。巖芯采取率為25～50%。聲波值多在2011～2347m/s之間，平均值Vp=2161m/s，巖樣聲波值為4952m/s，代表場(chǎng)地完整巖體。巖體完整程度屬破裂巖體。巖石堅(jiān)硬程度為較軟巖，巖體差不多質(zhì)量等級(jí)為Ⅴ級(jí)。中風(fēng)化泥質(zhì)白云巖：灰、灰白色，薄～厚層，節(jié)理裂隙較發(fā)育，巖芯多呈塊狀及短柱狀，少量碎塊狀及砂狀，具中等風(fēng)化程度。巖芯采取率為50～70%。聲波值多在3102～3450m/s之間，平均值Vp=3312m/s，巖樣聲波值為4952m/s，代表場(chǎng)地完整巖體。巖體完整程度屬較破裂巖體。巖石堅(jiān)硬程度為較軟巖，巖體差不多質(zhì)量等級(jí)為Ⅳ級(jí)。3、場(chǎng)地水文地質(zhì)條件場(chǎng)地位于都市中心地帶，整體地勢(shì)較為平坦，依照鉆探和周圍環(huán)境地質(zhì)調(diào)查，結(jié)合該地區(qū)進(jìn)行的水文地質(zhì)調(diào)查資料表明，地下水為巖溶裂隙水。要緊儲(chǔ)藏在白云巖溶隙及結(jié)構(gòu)節(jié)理裂隙中，依照?qǐng)龅氐匦吻闆r，場(chǎng)地地表、地下水的逕流方向由北往南逕流。依照區(qū)域地質(zhì)資料，場(chǎng)地內(nèi)地下水要緊分為孔隙水，孔隙水賦存于場(chǎng)地第四系土層中，屬“上層滯水”，來(lái)源于大氣降雨入滲滯積形成，依照鉆探期間，對(duì)各鉆探孔水位觀測(cè)情況，其水位一般埋深位于1055--1066米之間。4、基坑支護(hù)危險(xiǎn)源的識(shí)不1、基坑周圍防護(hù)圍欄不規(guī)范，無(wú)安全警示標(biāo)志。2、基坑周邊土質(zhì)松軟，無(wú)加固措施。3、基坑坑壁放坡未按要求的系數(shù)放坡，造成坑壁松散、滲水，土滑移是危險(xiǎn)源的起因。4、人、機(jī)作業(yè)挖神仙土，無(wú)防患措施，嚴(yán)峻違章。5、人、機(jī)作業(yè)無(wú)安全距離，無(wú)安全意識(shí)。6、基坑四周底部未按要求挖設(shè)排水溝及吸水井，導(dǎo)致基坑基底邊緣土質(zhì)松軟滑坡、坍塌的危險(xiǎn)源頭。7、施工用電線路的電源線，未按要求使用纜線造成拖地、碾壓，扎破導(dǎo)致漏電。8、手提式施工機(jī)械的電源線進(jìn)機(jī)處的電源，磨擦破皮導(dǎo)致漏電。9、人工挖孔樁，在樁孔施工中未按規(guī)范要求的高度和材料護(hù)壁。10、井口周圍堆積物超過(guò)井口高度和距離太近，未按安全施工規(guī)范要求堆放井底挖出物。11、井口周圍未設(shè)防護(hù)圍欄，及加設(shè)井蓋。12、攪磨的繩索磨損嚴(yán)峻。物框不結(jié)實(shí)，不牢固，操作者未戴安全帽。13、井內(nèi)深度在4-6m時(shí)，光照暗淡無(wú)照明及電動(dòng)工具，無(wú)漏電裝置。14、孔內(nèi)挖出腐爛有異味，未急向井下送風(fēng)喚氣。15、挖致一定深度時(shí)，遇有較大的地下水和流砂，未急時(shí)采取防患護(hù)救措施。16、有施人員監(jiān)測(cè)不到的作業(yè)人員，患有心臟病、貧血病、高血壓、癲癇病。17、開(kāi)挖超過(guò)2米以上的孔樁、基坑有高空墜落的危險(xiǎn)。第二章、編制依據(jù)1、《大理石小區(qū)8組團(tuán)基坑支護(hù)工程邊坡支護(hù)工程設(shè)計(jì)圖》已通過(guò)審查2、《建質(zhì)（2009）87號(hào)文件》《大理石小區(qū)8組團(tuán)地質(zhì)勘察報(bào)告》已通過(guò)審查《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GB50086-2001）；5、《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ120-2012）；6、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2010）；7、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2011）；8、《貴州建筑巖土工程技術(shù)規(guī)范》（DBJ22/46-2004）；9、《建筑工程基坑質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（DBJ22/T50-125-2011）；10、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-200511、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ24-200812、《巖土工程勘察規(guī)范》（GB50021-2009）13、《施工組織設(shè)計(jì)》14、《土層錨桿設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》（CECS22:2005）；15、《預(yù)應(yīng)力錨索施工規(guī)范》DL/T5083-201016、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2011）；17、《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2013）18、《鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）19、《冬季施工方案編制規(guī)程》（JGJ104-2011）、進(jìn)度打算一、施工總體安排對(duì)土石方開(kāi)挖后不穩(wěn)定或欠穩(wěn)定的邊坡，應(yīng)依照邊坡的地質(zhì)特征和可能發(fā)生的破壞等情況，及時(shí)有效地按照施工圖紙，采取自上而下、分3米為一層對(duì)稱開(kāi)挖，先開(kāi)挖先支護(hù)，后開(kāi)挖后支護(hù)原則，按分段跳槽的方式，及時(shí)采取逆作法支護(hù)施工。嚴(yán)禁無(wú)序大開(kāi)挖、大爆破作業(yè)。錨索（桿）、抗滑樁施工要緊受土石方開(kāi)挖的操縱同時(shí)考慮到本合同段全部工程的總體打算，故在以上前提下進(jìn)行該段基坑邊坡防護(hù)的施工進(jìn)度打算編制。依照總體施工打算和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，本施工段錨固邊坡施工計(jì)劃見(jiàn)圖2。圖2施工進(jìn)度橫道圖序號(hào)施工工序2014年6月2014年7月2014年8月2014年9月2014年10月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬1土石方開(kāi)挖2抗滑樁施工3錨索施工4錨索張拉5砼噴射施工設(shè)備必須配套，并有充分的備件，確保施工機(jī)械處于高效工作狀態(tài)。所有設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前均應(yīng)進(jìn)行認(rèn)確實(shí)檢修和保養(yǎng)工作以確保在本項(xiàng)目施工中正常運(yùn)行。各施工班組的技術(shù)工種，均由經(jīng)驗(yàn)豐富的熟練技術(shù)工人上崗，注重抓好施工質(zhì)量治理，減少和幸免因返工造成工期延誤。為確保工期，減少施工干擾，擬采取下述措施：保證足夠的人員和設(shè)備，將鉆孔設(shè)備與壓漿設(shè)備分不配套，保證每項(xiàng)工作的順利進(jìn)行；保證材料供應(yīng)。二、工期目標(biāo)1、本工程工期目標(biāo)：150個(gè)工作日全部完工，施工日期為2014年6月-10月。序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量1潛孔鉆機(jī)HB-130臺(tái)套12鉆機(jī)XJ-80臺(tái)套13對(duì)焊機(jī)、電焊機(jī)套24注漿機(jī)HB80/10臺(tái)套25切割機(jī)KH300臺(tái)26空壓機(jī)13.5M3臺(tái)27抽水機(jī)B-100臺(tái)38混凝土攪拌機(jī)JDY350D臺(tái)19發(fā)電機(jī)250kw臺(tái)110卷?yè)P(yáng)機(jī)套311試壓模150x150mm組612試壓模70.7x70.7mm組61314備注：投入設(shè)備可依照工期要求和進(jìn)展情況隨時(shí)調(diào)整2、擬投設(shè)備打算表要緊儀器設(shè)備2序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量1全站儀科利達(dá)2130R臺(tái)12水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)13測(cè)斜儀臺(tái)24標(biāo)定儀套15穿心千斤頂YCW-100-200套16穿心千斤頂YDC240Q套17油泵ZB4-500套18壓力表個(gè)29磅秤臺(tái)2備注:投入設(shè)備依照工期要求和進(jìn)展情況進(jìn)行調(diào)整材料打算表序號(hào)材料名稱型號(hào)單位數(shù)量1鋼絞線φ15.2mmt602鋼筋φ25t123模板d=1m、d=1.2mM2974錨具6-8索套1205鋼筋φ8t86水泥P.O42.5t3007商品混凝土C35、C20m316538鋼管φ50mm×6mt409備注:投入材料依照工期要求和進(jìn)展情況進(jìn)行調(diào)整、施工工藝技術(shù)一、技術(shù)參數(shù)場(chǎng)地平坦清理→護(hù)壁材料進(jìn)場(chǎng)就位→樁位測(cè)設(shè)→第一節(jié)樁挖孔及孔頂護(hù)筒施工→在護(hù)筒內(nèi)壁上第二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線→安裝防護(hù)井蓋（或安裝孔口安全防護(hù)欄桿）、垂直運(yùn)輸架吊桶等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁、綁扎護(hù)壁鋼筋→安裝第二節(jié)護(hù)壁模板、校核樁孔垂直度和直徑→澆灌第二節(jié)護(hù)壁砼→重復(fù)循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度，檢查后進(jìn)行擴(kuò)底或終孔（通知監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)和業(yè)主等部門對(duì)孔底的巖樣進(jìn)鑒定，經(jīng)鑒定符合要求后，才進(jìn)行擴(kuò)大底施工或終孔，入巖后采納風(fēng)鎬掘進(jìn)，中風(fēng)化巖采納樁內(nèi)爆破）→清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層→吊放鋼筋籠就位或樁內(nèi)綁扎鋼筋籠→灌筑樁芯混凝土→樁頭蓄水養(yǎng)護(hù)。1.1.樁芯土方開(kāi)挖施工一般要求：(1)人工挖孔樁開(kāi)挖采納“挖一護(hù)一”方式進(jìn)行,即每節(jié)掘進(jìn)深度不得大于1m作一次樁體內(nèi)護(hù)壁。(2)樁中心距≤2.5d(d為大直徑者)時(shí)采納跳挖。(3)挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬破裂，挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后周邊，按設(shè)計(jì)樁直徑加2倍護(hù)壁厚度操縱截面，同意尺寸誤差3cm。每次開(kāi)挖的深度采納1.0m，為安全起見(jiàn)，每開(kāi)挖下節(jié)樁孔前，應(yīng)用長(zhǎng)為1.2m的直徑20mm鋼筋打入土中。測(cè)試是否有流砂、淤泥出現(xiàn)，遇到砂層時(shí)，涌水時(shí)每節(jié)挖深可降到0.3m-0.5m,挖深超過(guò)5m后,要用鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)向孔內(nèi)送內(nèi),風(fēng)管口要求距孔底2m左右,孔內(nèi)照明采納防爆燈炮,燈炮離孔底2m。并隨挖隨支模,隨澆護(hù)壁混凝土。棄土裝入吊桶內(nèi)垂直運(yùn)輸，在孔上口安裝電動(dòng)葫蘆絞架提升。吊至地面上后用手推車運(yùn)出運(yùn)走。(4)挖孔樁挖完第一節(jié)，并完成孔頂護(hù)筒施工后，開(kāi)始安裝孔口防護(hù)井蓋（或安裝孔口安全防護(hù)欄桿）、垂直運(yùn)輸架吊桶等設(shè)備，為下一節(jié)樁孔開(kāi)挖做好預(yù)備，同時(shí)防止施工人員無(wú)意掉入孔內(nèi)產(chǎn)生安全事故?？卓诜雷o(hù)措施及卷?yè)P(yáng)機(jī)提升設(shè)施可參考下圖設(shè)置。樁孔口防護(hù)措施及卷?yè)P(yáng)機(jī)提升設(shè)施安裝示意圖(5)成孔至設(shè)計(jì)深度或設(shè)計(jì)規(guī)定的巖層時(shí)，必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘察等有關(guān)單位共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收，樁底基巖符合設(shè)計(jì)要求，孔底的虛土、石渣和水應(yīng)清除潔凈，合格后方可下鋼筋籠和澆筑砼。(6)開(kāi)挖過(guò)程中，要做好地面排水及井底降水處理，以防雨水侵入。地下水采取隨挖隨用吊桶（用土堵縫隙）將泥水一起吊出。對(duì)每個(gè)樁孔都配置一臺(tái)Φ100mm潛水泵，將樁孔抽出的泥漿水經(jīng)場(chǎng)地排水溝，先排入污水沉淀池沉淀后，再排入市政下水道。同時(shí)孔口設(shè)置150mm高井圈，防止地表水、構(gòu)件、棄土掉入孔內(nèi)。(7)挖孔樁的樁心土由專人用手推車運(yùn)集于指定空地,然后用挖土機(jī)上載汽車運(yùn)走。1.2.護(hù)壁施工：先將邊坡開(kāi)挖至樁頂高程，由于井口地表并不平坦，多為斜坡，當(dāng)井口土石方開(kāi)挖1.6-1.7米后，然后進(jìn)行護(hù)壁和鎖口鋼筋的制作并及時(shí)進(jìn)行模板安裝，在井口模板的支護(hù)過(guò)程中用全站儀對(duì)其位置及樁口方正進(jìn)行校核，鎖口高出地面0.2m，厚0.3m。井口澆注完畢后，立立即樁心十字軸線及標(biāo)高投測(cè)到鎖口護(hù)壁砼上，作為樁孔施工的樁心、垂直度、深度操縱的依據(jù)。同時(shí)要在井口四周挖好排水溝，設(shè)置地表截、排水及防滲設(shè)施；雨季施工期間，應(yīng)搭設(shè)雨棚。備好井下排水、通風(fēng)、照明設(shè)備。本項(xiàng)工程擬采納斜三角架配合固定卷?yè)P(yáng)機(jī)提升裝置，提升設(shè)備必須有自鎖裝置。待井口混凝土強(qiáng)度達(dá)到70％后，方可進(jìn)行提升設(shè)施的安裝并經(jīng)技術(shù)部門復(fù)核及報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收后，由專業(yè)隊(duì)伍按照定位線進(jìn)行挖樁施工。第一節(jié)護(hù)壁采納鋼筋混凝土孔頂護(hù)筒形式，第二節(jié)及以下樁孔護(hù)壁采納鋼筋混凝土護(hù)壁，護(hù)壁模板施工采取一節(jié)組合式鋼模板拼裝而成，施工中拆上節(jié)，支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板間用U形卡連接，或用螺栓連接，同時(shí)應(yīng)考慮便于澆灌混凝土和下一節(jié)挖土操作。混凝土用商砼，用吊桶運(yùn)輸人工澆筑。護(hù)壁鋼筋綁扎完成，經(jīng)驗(yàn)收合格后開(kāi)始支設(shè)護(hù)壁模板。護(hù)壁鋼模安裝中，采納十字架沿著軸線校正護(hù)壁鋼模位置，保證樁孔位置準(zhǔn)確性，然后用鐵線扎牢固。校正并固定護(hù)壁鋼模后，用清水澆濕鋼模外圍，再澆灌護(hù)壁砼。在澆灌護(hù)壁砼時(shí)，每澆筑0.2米高用1.2米長(zhǎng)直徑14mm的鋼筋插搗密實(shí)，邊澆灌邊插搗密實(shí)，保證護(hù)壁沒(méi)有蜂窩，外表光滑。樁孔護(hù)壁施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：①護(hù)壁的厚度、拉結(jié)鋼筋、配筋、混凝土強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；②上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不得小于50mm；③每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢；④護(hù)壁混凝土必須保證密實(shí)，依照土層滲水情況使用速凝劑；⑤護(hù)壁模板的拆除宜在24h之后進(jìn)行；⑥發(fā)覺(jué)護(hù)壁有蜂窩、滲水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)加以堵塞或?qū)Я鳎乐箍淄馑ㄟ^(guò)護(hù)壁流入樁內(nèi)，以防造成事故；⑦同一水平面上的井圈任意距離的極差不得大于50mm；⑧灌注護(hù)壁混凝土?xí)r，可用敲擊模板或用鋼筋棍反復(fù)插搗；⑨不得在樁孔水淹沒(méi)模板的情況下灌注護(hù)壁混凝土。護(hù)壁采納C20砼，待每段護(hù)壁達(dá)到一定的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行下層的樁內(nèi)土方開(kāi)挖。護(hù)壁養(yǎng)護(hù)：護(hù)壁混凝土澆筑完成后必須做好養(yǎng)護(hù)，可采納澆水的形式連續(xù)養(yǎng)護(hù)七天。1.3．通訊聯(lián)絡(luò)人工挖孔樁施工采納對(duì)講機(jī)進(jìn)行上下聯(lián)絡(luò)工作，特不是挖深超過(guò)一定深度后，必須上下必須配備通訊設(shè)備（如對(duì)講機(jī)），保證上下通訊暢順。1.4．人工挖孔樁成孔及驗(yàn)收1、當(dāng)樁孔挖完孔底設(shè)計(jì)標(biāo)高或持力層時(shí)，施工單位應(yīng)通知監(jiān)理會(huì)同甲方、勘察、設(shè)計(jì)及有關(guān)質(zhì)檢部門人員共同鑒定是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的持力層，必須下挖和再次鑒定。2、經(jīng)鑒定符合要求持力層的樁，要按設(shè)計(jì)圖紙尺寸設(shè)計(jì)要求迅速做擴(kuò)大頭，清理孔底，再次通知有關(guān)部門進(jìn)行終孔驗(yàn)收。3、經(jīng)終孔驗(yàn)收合格的樁，必須取樣留樣，并按有關(guān)要求做好終孔檢查驗(yàn)收記錄。4、終孔驗(yàn)收合格后，再次清理孔底，并隨即迅速澆搗封底砼。然后進(jìn)行鋼筋籠的安裝和澆灌樁身砼。1.5.樁鋼筋籠綁扎、安裝挖孔樁成孔，驗(yàn)孔后，樁身鋼筋籠縱向筋及加勁箍筋應(yīng)依照設(shè)計(jì)圖紙要求，在加工棚下料、彎制成打樣，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型，采納起重汽車吊分節(jié)下放，依照樁長(zhǎng)度考慮采納一節(jié)或二節(jié)鋼筋籠。每隔2m部位綁扎混凝土塊或焊接鋼筋籠限為位筋來(lái)固定鋼筋籠，可不能向任何方向移運(yùn)，保證籠心位置，確保愛(ài)護(hù)層的厚度,樁身鋼筋籠成型和安裝后應(yīng)報(bào)監(jiān)理及有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收,并作隱蔽驗(yàn)收記錄。（鋼筋籠質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表所示）項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或同意偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距±5每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面，用尺量灌注樁±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）箍筋、水平筋±20每構(gòu)件檢查5~10個(gè)間距螺旋筋+0，-203鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng)±10按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置（mm）±20每骨架抽查30%5焊接單面焊10d每構(gòu)件檢查，用尺量雙面焊5d接頭錯(cuò)開(kāi)錯(cuò)開(kāi)35d，不小于500mm為確保鋼筋愛(ài)護(hù)層的正確，在鋼筋籠吊裝前，在每節(jié)鋼筋籠四側(cè)主筋上設(shè)置4φ28@2000的定位環(huán)，如右圖所示。鋼筋籠安放后，要檢測(cè)確定鋼筋頂端高度。1.6.樁芯砼澆筑注意事項(xiàng)：4.7.1清孔將成孔時(shí)未清理潔凈的井底沉渣再一次清理潔凈，然后抽干井底的地下水。4.7.2安放操作平臺(tái)及下料串筒在砼澆筑前，在樁孔頂口設(shè)置砼澆筑平臺(tái)作為架設(shè)砼集料斗和傳遞工具的操作面（操作臺(tái)由2Ⅰ10工字鋼和L50×5角鋼組成）。4.7.3下樁芯混凝土1.澆筑砼前，必須對(duì)孔徑、垂直度及樁底進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，不合格者及時(shí)處理，并嚴(yán)格清孔，排除孔中的水和渣。成孔檢查合格后立即采納C35砼封底。2.砼采納商品砼，采納砼輸送泵進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)的水平與垂直運(yùn)輸。3.樁芯砼分層振搗密實(shí)，連續(xù)澆灌，不得留施工縫。4.樁芯砼采納插入式振搗器振搗密實(shí)，砼場(chǎng)內(nèi)水平運(yùn)輸采納砼輸送泵，由輸送泵直接將砼送至需要澆筑的樁孔頂口。5.樁芯砼澆筑高度每層不超過(guò)0.5m，并在砼初凝前調(diào)整好串筒出料口與基面的高度，此高度不超過(guò)2.0m，然后開(kāi)始接著澆筑?；炷翝仓?0米范圍內(nèi)不得有挖樁作業(yè)。6.當(dāng)孔底積水小于10cm時(shí)，采納常規(guī)砼澆注方法。當(dāng)孔底積水大于10cm,且涌水量較大難以抽干時(shí)，采納導(dǎo)管法進(jìn)行水下砼施工，并嚴(yán)格按水下砼施工操作規(guī)程進(jìn)行。7.采納一般方法澆灌樁芯砼,當(dāng)水泥浮漿達(dá)100mm以上時(shí)應(yīng)抽掉或淘掉后接著澆灌。8.樁芯砼澆灌過(guò)程中樁芯砼必須一次性澆灌完成。9.樁芯澆灌完成應(yīng)嚴(yán)格操縱每根樁頂標(biāo)高,并在護(hù)壁上刻出標(biāo)高操縱標(biāo)志。10.樁芯砼采納商品砼，水下澆灌砼時(shí)現(xiàn)場(chǎng)泵送坍落度操縱在18～22cm，非水下澆灌砼時(shí)現(xiàn)場(chǎng)泵送坍落度操縱在10～12cm，樁芯砼、護(hù)壁砼均應(yīng)按規(guī)范要求制作砼試件，并按規(guī)定送有關(guān)試驗(yàn)單位檢測(cè)。1.7錨桿施工注意事項(xiàng)：⑴.施工前應(yīng)依照設(shè)計(jì)要求測(cè)放孔位，并在坡面上做好孔位標(biāo)記；⑵.施工前必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求做拉拔試驗(yàn)，并詳細(xì)做好試驗(yàn)記錄；⑶.錨桿鉆孔必須符合設(shè)計(jì)要求，成孔后應(yīng)及時(shí)清孔并安裝錨桿；⑷.錨桿桿體應(yīng)順直，并除銹、除油。錨桿安裝必須居中定位，并帶注漿管，注漿管長(zhǎng)度不得小于錨桿長(zhǎng)度，注漿過(guò)程不得拖動(dòng)或拖出注漿管；⑸.錨桿注漿采納孔底逆流式注漿法，水泥漿（砂漿）強(qiáng)度、水灰比、注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；⑹.錨桿鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求嵌入框格梁，并與框格梁鋼筋焊接牢固，框格梁鋼筋綁扎完畢應(yīng)及時(shí)澆注砼。預(yù)應(yīng)力錨索施工由于預(yù)應(yīng)力錨索施工工序多、技術(shù)含量高、隱蔽性大，施工質(zhì)量較難操縱。為此，要求監(jiān)理工程師必須認(rèn)真、細(xì)致的嚴(yán)格監(jiān)理，確保設(shè)計(jì)防護(hù)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。⑴、一般要求①、用于施工的鋼絞線、鋼筋、錨夾具必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證、質(zhì)保書、標(biāo)牌，按規(guī)定頻率和要求送具CMA資質(zhì)檢測(cè)單位或總監(jiān)辦中心試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)用于施工，嚴(yán)禁使用無(wú)證產(chǎn)品或材料進(jìn)場(chǎng)后不經(jīng)檢驗(yàn)即用于施工；②、鋼材進(jìn)場(chǎng)后要架空儲(chǔ)存，不得露天堆放，預(yù)應(yīng)力鋼絞線的儲(chǔ)存除應(yīng)符合一般鋼材儲(chǔ)存要求外，還應(yīng)增設(shè)防潮、防腐蝕設(shè)施；③、用于錨固施工的砂漿、水泥漿配合比及其原材料必須經(jīng)總監(jiān)辦中心試驗(yàn)室平行試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范要求后方準(zhǔn)用于施工；④、鉆孔、灌漿、張拉、機(jī)械設(shè)備的選型，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工條件，鉆孔一律采納風(fēng)動(dòng)干鉆，嚴(yán)禁水鉆。張拉設(shè)備技術(shù)性能指標(biāo)及選型必須配套，未經(jīng)具CMA資質(zhì)檢測(cè)單位或計(jì)量檢測(cè)部門標(biāo)定不得用于本工程；1.8預(yù)應(yīng)力錨索施工注意事項(xiàng)：①、試驗(yàn)A、施工前，每個(gè)高邊坡工點(diǎn)都必須選擇一組許多于3根錨索做現(xiàn)場(chǎng)拉拔破壞試驗(yàn)。為了得到可靠的錨固技術(shù)參數(shù)，用于試驗(yàn)的錨索錨固段長(zhǎng)分不取2m、4m、6m，對(duì)應(yīng)的鉆孔深度同該邊坡設(shè)計(jì)錨孔深度，要求各合同段在完成試驗(yàn)預(yù)備條件后，提早2~3天通知總監(jiān)辦、業(yè)主和設(shè)計(jì)代表。B、錨索試驗(yàn)填寫“錨索試驗(yàn)記錄表”，試驗(yàn)以拉動(dòng)或拉斷錨索為原則，試驗(yàn)結(jié)果供設(shè)計(jì)代表進(jìn)行動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)，判定錨索的破壞標(biāo)準(zhǔn)有：ⅰ錨索位移長(zhǎng)時(shí)刻不穩(wěn)定或者位移不收斂；ⅱ后一級(jí)荷載產(chǎn)生的錨頭位移量是前一級(jí)荷載位移量的2倍，即拉力~位移（P-S）曲線出現(xiàn)明顯拐點(diǎn)。②、鉆孔承包人按施工圖設(shè)計(jì)要求完成某一級(jí)坡面刷坡后，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師或設(shè)計(jì)人員（必要時(shí)）對(duì)錨索施工范圍地段進(jìn)行檢查，如坡面地質(zhì)條件和施工圖設(shè)計(jì)差不多符合，即可進(jìn)行錨索施工放樣測(cè)量。錨索鉆孔填寫“錨索鉆孔施工記錄表”。鉆孔的孔深、孔徑均不得小于設(shè)計(jì)值，鉆孔的傾角、方位角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鉆孔完畢一律采納高壓風(fēng)清孔。鉆孔的同意偏差，設(shè)計(jì)已明確的按設(shè)計(jì)執(zhí)行，設(shè)計(jì)未明確的按以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：A有效設(shè)計(jì)孔深的超深不得大于50cm；B孔口坐標(biāo)誤差不得大于±10cm；C孔斜誤差不得大于3％；D開(kāi)孔時(shí)應(yīng)嚴(yán)格校驗(yàn)鉆具的傾角及方位角，不得對(duì)設(shè)計(jì)的傾角作任何修改；E鉆孔過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)鉆具的導(dǎo)向作用，及時(shí)檢測(cè)孔斜誤差，并視鉆孔需要合理采納糾偏措施；F鉆孔過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)地質(zhì)觀看，若發(fā)覺(jué)與設(shè)計(jì)明顯不符應(yīng)及時(shí)報(bào)告業(yè)主和總監(jiān)辦。③、錨索制作與安放A、錨索制作ⅰ錨索制作宜在專門搭設(shè)的加工棚內(nèi)進(jìn)行，制作過(guò)程填寫“預(yù)應(yīng)力鋼絞線束檢查表”，制作完成分不同類型擺放整齊，并掛好標(biāo)牌，標(biāo)牌上應(yīng)注明該束的編號(hào)、束長(zhǎng)、錨固段長(zhǎng)、自由段長(zhǎng)、待安放的孔號(hào)、孔深及孔徑；ⅱ預(yù)應(yīng)力鋼絞線下料時(shí)必須采納機(jī)械切割，嚴(yán)禁采納電弧切割；ⅲ預(yù)應(yīng)力錨索編束的鋼絞線應(yīng)排列整齊、平順、綁扎牢固，不得有纏絞或扭麻花現(xiàn)象，表面應(yīng)除銹去污，錨索制作所采納的擴(kuò)張環(huán)、緊箍環(huán)、注漿管必須按設(shè)計(jì)要求布設(shè)安裝；ⅳ錨索必需按設(shè)計(jì)要求涂防腐涂料，自由段套聚乙烯塑料管或PVC管，套入前應(yīng)在套管兩端10~20cm長(zhǎng)度范圍內(nèi)用黃油填充，外繞工程膠布固定密封，確保水泥漿不進(jìn)入自由段鋼絞線。ⅴ錨索錨固段長(zhǎng)、自由段長(zhǎng)、張拉段長(zhǎng)不小于設(shè)計(jì)要求；B、錨索運(yùn)輸與安放ⅰ錨索運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中應(yīng)細(xì)心操作，不得破壞錨索結(jié)構(gòu)及其愛(ài)護(hù)涂層；ⅱ.錨索安放填“錨索安裝檢查記錄表”，錨索入孔前必須進(jìn)行以下檢驗(yàn)：a、錨孔內(nèi)及孔口周圍雜物必須清除潔凈；b、錨索的孔號(hào)牌與錨孔孔號(hào)必須相同，并應(yīng)核對(duì)孔深與錨索長(zhǎng)度；c、錨索應(yīng)無(wú)明顯彎曲、扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，錨索中進(jìn)漿、排氣管道必須暢通；d、錨索防護(hù)層無(wú)損傷，凡有損傷必須修復(fù)；④、錨索孔注漿A錨索安放完畢后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求盡快注漿。如鉆孔過(guò)程發(fā)覺(jué)錨固段地層地下水量較大、巖層有泥化現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)報(bào)告業(yè)主、總監(jiān)辦，以便會(huì)同設(shè)計(jì)代表現(xiàn)場(chǎng)決定是否采納二次劈裂注漿。錨索孔注漿填寫“錨索孔注漿施工記錄表（B8）”；B錨索孔注漿質(zhì)量操縱要求如下：a、水泥砂漿強(qiáng)度不低于30Mpa，砂的粒徑宜小于或等于2mm，注漿通過(guò)注漿管從孔底自下而上逆流式注入，灌注至孔口返出新奇漿液即可，水灰比及注漿壓力應(yīng)符合施工圖設(shè)計(jì)要求，b、漿體強(qiáng)度試件每30個(gè)錨索孔許多于一組，不足30個(gè)孔取一組；c、錨索孔完成注漿后，孔口段將因漿體泌水收縮出現(xiàn)空孔，必須補(bǔ)滿，否則不準(zhǔn)進(jìn)行地梁或框格梁施工，若按先地梁后錨索工序施工的，在未補(bǔ)滿空孔段前不準(zhǔn)進(jìn)行張拉鎖定。⑤、錨索的張拉鎖定A錨索注漿強(qiáng)度、地梁砼強(qiáng)度或框格砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行錨索張拉，錨索張拉填“預(yù)應(yīng)力錨索張拉檢查記錄表”；B張拉設(shè)備必須配套標(biāo)定，并繪制壓力表讀數(shù)—張拉力關(guān)系曲線，以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)張拉作業(yè)。張拉設(shè)備使用每6個(gè)月標(biāo)定一次，經(jīng)拆卸檢修的張拉設(shè)備或經(jīng)受強(qiáng)烈撞擊的壓力表，都必須立即重新標(biāo)定；C設(shè)計(jì)張拉荷載、超張拉荷載、鎖定荷載均應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。張拉采納應(yīng)力操縱及伸長(zhǎng)值校核操作法，當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)值大于計(jì)算伸長(zhǎng)值10％或小于5％時(shí)，應(yīng)暫停張拉，待查明緣故并采取措施調(diào)整后方可接著張拉；D張拉開(kāi)始時(shí)先進(jìn)行預(yù)拉，預(yù)拉預(yù)應(yīng)力值為設(shè)計(jì)荷載（σ）的10%，持荷3~5min后，準(zhǔn)確記錄下錨頭伸長(zhǎng)量，再回油逐級(jí)進(jìn)行張拉，E張拉分5級(jí)二次進(jìn)行，分級(jí)荷載為20%σ，第一次分3級(jí)張拉至60%σ鎖定，間隔時(shí)刻不小于3天，再進(jìn)行第二次張拉，第二次張拉從第三級(jí)張拉終值60%σ開(kāi)始，分2級(jí)張拉至設(shè)計(jì)荷載（σ）后,再加載至設(shè)計(jì)要求的超張拉荷載值，持荷穩(wěn)壓時(shí)刻不小于10min方可鎖定。其張拉程序如下：10%σ預(yù)拉持荷2~5min20%σ第一級(jí)持荷5min50%σ第二級(jí)持荷5min60%σ第三級(jí)持荷5min鎖定（間隔≥3d）80%σ第四級(jí)持荷5min100%σ第五級(jí)持荷10min超張拉至設(shè)計(jì)規(guī)定值持荷≥15min鎖定第二次張拉F張拉時(shí)加載速率每分鐘不宜超過(guò)設(shè)計(jì)應(yīng)力荷載的1/10，卸載速率每分鐘不宜超過(guò)設(shè)計(jì)應(yīng)力荷載的1/5；G預(yù)應(yīng)力錨索張拉結(jié)束后，由監(jiān)理工程師按許多于該邊坡錨索總數(shù)的5%（且許多于5根）進(jìn)行隨機(jī)抽檢，檢驗(yàn)合格的拉力值為1.2σ，未經(jīng)檢驗(yàn)合格前不準(zhǔn)割索封錨；3）.錨索（桿）框架梁施工要保證框架頂面平順美觀，橫梁應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)置伸縮縫。坡面不平順處應(yīng)先清理，梁底不平坦的凹部必須采納同標(biāo)號(hào)砼找平方可綁扎鋼筋，框架梁內(nèi)坡面防護(hù)完工后，應(yīng)差不多與框架梁保持平坦；4）.用于降低坡體地下水的排水斜孔，應(yīng)依照施工揭露的地層實(shí)際情況，會(huì)同業(yè)主和設(shè)計(jì)代表有針對(duì)性的調(diào)整孔位、孔數(shù)及孔深，確保仰斜孔的排水工程效果。1.9樁間板注意事項(xiàng)：1.9樁間板鋼筋制作1.9.1鋼筋的堆放下料均在鋼筋棚內(nèi)，堆放的鋼筋底部用木頭距地面20cm墊好,上面用彩條布蓋上，防止鋼筋銹蝕。1.9.2樁間板鋼筋應(yīng)在坡面上綁扎，并先在基礎(chǔ)上鋪砌一層5cm厚砼，用人工將鋼筋搬運(yùn)至基壁對(duì)應(yīng)每2格孔樁之間進(jìn)行鋼筋制作，制作的鋼筋規(guī)整、平順、牢固滿足規(guī)范，樁間板鋼筋的愛(ài)護(hù)層不得小于3cm,，同一截面鋼筋接頭不得超過(guò)鋼筋總數(shù)的1/4。1.9.3樁間板鋼筋制作時(shí)若抗滑樁與冠梁鋼筋、箍筋相互干擾，可局部調(diào)整鋼筋、箍筋的間距。1.10樁間板模板安裝1.10.1依照梁的位置安裝模板，采納1套0.92x1.8m的木模進(jìn)行安裝。模板使用前應(yīng)用磨光機(jī)將模板表面的銹跡清除潔凈。為使砼表面光潔，棱角整齊，在砼澆筑前模板表面應(yīng)涂刷機(jī)油作為脫模劑。1.10.2為操縱模板的穩(wěn)定，在模板內(nèi)設(shè)兩條Ф12拉模筋，每節(jié)模板設(shè)兩處間隔1.2m。模板外用鋼管卡住支撐，每節(jié)模板設(shè)三處。模板安裝就位上報(bào)監(jiān)理工程師同意后才能進(jìn)行下道工序。1.11現(xiàn)澆樁間板砼待鋼筋綁扎完畢時(shí)，關(guān)好模板，采取多次連續(xù)澆筑，并同時(shí)做好振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)7天后，待砼大道設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行拆模板。施工方法2.1測(cè)量放樣依照操縱點(diǎn)和設(shè)計(jì)施工立面圖用全站儀精確測(cè)放錨孔孔位以及肋柱橫豎梁的位置、塹頂刷坡線，并對(duì)各工點(diǎn)鉆孔位編號(hào)、作醒目標(biāo)志。經(jīng)自檢以后，申報(bào)監(jiān)理認(rèn)可方再進(jìn)行下一道工序。并派專人對(duì)山體、開(kāi)挖坡面的穩(wěn)定性設(shè)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。2.1.1邊坡開(kāi)挖至交工過(guò)驗(yàn)收前，對(duì)坡頂隔3至5天進(jìn)行調(diào)查一次，看表層土體有無(wú)裂縫發(fā)生，有裂縫及時(shí)記錄裂縫產(chǎn)生的時(shí)刻、深度、連通性、通水狀況等進(jìn)展變化情況；邊坡開(kāi)挖過(guò)程中對(duì)開(kāi)挖斷面的地質(zhì)剖面，觀測(cè)坡面巖層產(chǎn)狀，節(jié)理發(fā)育狀況及地下水出露情況進(jìn)行記錄。若有結(jié)構(gòu)面組合不利于邊坡穩(wěn)定，地下水涌出等情況應(yīng)及時(shí)現(xiàn)場(chǎng)討論研究邊坡穩(wěn)定性及應(yīng)急措施。2.1.2對(duì)挖方邊坡高度大于30m的邊坡設(shè)樁點(diǎn)用光電測(cè)距儀和水平儀進(jìn)行動(dòng)態(tài)觀測(cè)，派人作專項(xiàng)記錄。2.2腳手架搭設(shè)①、材料及規(guī)格選擇依照J(rèn)GJ59-2011標(biāo)準(zhǔn)要求，采納鋼管搭設(shè)，鋼管尺寸采納φ48×3.5MM，φ48×6.5MM并使用鋼扣件φ48與鋼管直徑相同。②、搭設(shè)尺寸搭設(shè)總高度4米，要求隨施工進(jìn)度搭設(shè)，高度超出施工層1.5米。③、搭設(shè)要求，依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采納雙排腳手架，先搭設(shè)架子確保安全、牢固后在進(jìn)行施工作業(yè)。3、構(gòu)造要求①、立桿間距1.5米，立桿基礎(chǔ)墊通長(zhǎng)板（20CM×5CM×4CM長(zhǎng)的松木板），使用鋼底座（1CM×15CM×8MM的鋼板）。底座中間設(shè)置鋼管芯子，高度大于15CM。離地高度20CM設(shè)置縱橫方向掃地桿。連續(xù)設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，立桿接長(zhǎng)采納對(duì)接，且接頭交錯(cuò)布置，高度方向錯(cuò)開(kāi)50CM以上，相鄰接頭不應(yīng)在同跨內(nèi)。接頭距大橫桿與立桿的交接處不應(yīng)大于50CM。頂層立桿可搭接，長(zhǎng)度不應(yīng)小于1M，兩個(gè)扣件。立桿垂直偏差，架高30M以下時(shí)，要求不大于架高的1/200。②、大橫桿大橫桿間距操縱在2.0M以內(nèi)以便立網(wǎng)掛及鉆孔，大橫桿置立于立桿里面，每側(cè)外伸長(zhǎng)度不應(yīng)小于10CM，但不應(yīng)大于20CM。桿件接長(zhǎng)需對(duì)接，接點(diǎn)距主接點(diǎn)的距離不應(yīng)大于50CM。③、小橫桿小橫桿搭在大橫桿上面，伸出大橫桿長(zhǎng)度不小于10CM，小橫桿間距：立桿與大橫桿交接處必須設(shè)小橫桿，腳手板處75CM，且伸入墻內(nèi)不小于18CM。④、剪刀撐腳手架的兩端轉(zhuǎn)角處，以及中間每隔6-7根（9-15M）立桿應(yīng)設(shè)一組剪刀撐。剪刀撐從基礎(chǔ)開(kāi)始沿腳手架高度連續(xù)設(shè)置、寬度許多于6米，最少跨4跨，最多跨6跨，與地面的夾角為：跨6跨時(shí)45°、跨5跨時(shí)50°、跨4跨時(shí)60°。剪刀撐桿件接長(zhǎng)需搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1M，使用三個(gè)扣件均勻分布，端頭距扣件不小于10CM。⑤、腳手板應(yīng)滿鋪腳手板，嚴(yán)禁探頭板，不得高低不平，并要設(shè)置擋腳板，擋腳板高度為18CM。滿鋪距墻小于10CM。⑥、架體的穩(wěn)固腳手架高度在7M以上及每高4M，水平每隔6M采取拋撐和頂撐牢固拉結(jié)，內(nèi)外用50CM鋼管固定。并加設(shè)頂撐使之同時(shí)承受拉力和壓力，保證架體之間連接牢固，不搖晃、不倒塌。立面示意圖立面圖。2.3設(shè)備安裝就位平臺(tái)搭好后在坡底將鉆機(jī)分解，用人工將潛孔鉆機(jī)搬運(yùn)至坡面工作平臺(tái)組裝，將鉆機(jī)的鉆頭、沖擊器、鉆桿安裝好后，將鉆機(jī)底盤螺絲松開(kāi)，調(diào)整鉆機(jī)底盤將鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位，然后用測(cè)斜儀量測(cè)鉆機(jī)的底盤或鉆桿，將鉆機(jī)的傾角調(diào)好，定位組裝架設(shè)，并用腳手架、扣件和連接器將鉆機(jī)固定在平臺(tái)的鋼管上。必要時(shí)需在鉆孔位置對(duì)平臺(tái)增加地錨樁加固平臺(tái)。2.4鉆孔設(shè)備錨索鉆機(jī)，型號(hào)鉆孔直徑

mm鉆孔深度

m鉆孔角度

。一次推進(jìn)長(zhǎng)度

m使用氣壓

MPa耗氣量

M3/min最大提升力

KNMGY80110-15060-10-91.50.7-1.21840固定式電動(dòng)空壓機(jī)型號(hào)電動(dòng)機(jī)

HP/Kw氣缸

DIA×QTY排氣量

M3/min額定排氣壓力

Mpa外形尺寸

mm重量

kg4L-22/8132LPф420×1

HPф250×122.00.8226×119×20825202.4.1鉆孔傾角錨索鉆孔的傾角為25°錨桿為20°，開(kāi)孔時(shí)假如表層為紅粘土、及其他類不土，先用絞土器絞至巖石部位，清理泥土后，再換用鉆頭來(lái)回多次對(duì)孔口進(jìn)行鉆進(jìn)，導(dǎo)正開(kāi)孔的傾角和孔位，并在開(kāi)孔鉆進(jìn)前一米時(shí)，用測(cè)斜儀多次量測(cè)鉆機(jī)的底盤或鉆桿，隨時(shí)調(diào)整鉆機(jī)，保證在開(kāi)孔時(shí)由地層軟硬或坡面不平坦引起鉆機(jī)對(duì)孔位偏移的誤差，在鉆進(jìn)中毎鉆進(jìn)3-5m用測(cè)斜儀量測(cè)一次鉆孔孔斜，及時(shí)調(diào)整鉆孔孔斜誤差。錨孔傾角、水平角同意誤差點(diǎn)在內(nèi)±1°，成孔后，孔斜不得超過(guò)2%。2.4.2鉆機(jī)參數(shù)的調(diào)整操縱在鉆進(jìn)中應(yīng)依照巖層的巖性軟硬來(lái)調(diào)整鉆機(jī)的參數(shù)。當(dāng)巖性較硬時(shí)應(yīng)低壓低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，當(dāng)巖性較軟時(shí)應(yīng)高壓高轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)。當(dāng)鉆孔越深時(shí)應(yīng)用較高的風(fēng)壓，當(dāng)鉆孔越淺時(shí)可適當(dāng)降低鉆機(jī)的風(fēng)壓。鉆機(jī)鉆進(jìn)參數(shù)操縱用鉆機(jī)的操作閥來(lái)調(diào)節(jié)。2.4.3鉆孔中鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)對(duì)每個(gè)孔的地層變化、鉆進(jìn)狀態(tài)、地下水及一些專門性情況作好現(xiàn)場(chǎng)記錄，如遇地層松軟、破裂時(shí)則應(yīng)跟管鉆進(jìn)以使鉆孔完整不塌。若遇塌孔，應(yīng)立即停鉆進(jìn)行固壁灌漿處理，等水泥砂漿初凝后重新掃孔鉆進(jìn)。當(dāng)鉆進(jìn)深度超過(guò)6m時(shí)要求每鉆進(jìn)一米清除孔內(nèi)巖粉一次?？孜徽`差水平不得超過(guò)±5cm垂直不得超過(guò)±10cm。要求干鉆，禁止水鉆，以確保錨桿（索）施工不至于惡化邊坡巖土的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性。錨孔全孔直徑為90mm,錨索全孔直徑為130mm。為確保錨孔深度，實(shí)際鉆孔深度應(yīng)要求大于設(shè)計(jì)深0.5m。2.4.4清孔毎個(gè)鉆孔終孔后，下錨桿（索）前應(yīng)將孔內(nèi)的殘?jiān)鼛r粉清除潔凈，宜采取高壓空氣風(fēng)（風(fēng)壓0.2～0.4MP）高壓水循環(huán)清孔兩遍，再用吸管排除積水，以免降低水泥砂漿和孔壁的粘結(jié)強(qiáng)度。鉆孔成孔后在澆砼前應(yīng)用棉紗或水泥包裝編織袋堵孔臨時(shí)防護(hù)。2.4.5錨孔鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)做好記錄，若地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)不符，應(yīng)及時(shí)通報(bào)設(shè)計(jì)單位，以便變更設(shè)計(jì)。2.4.6錨孔完成后，須經(jīng)監(jiān)理和質(zhì)檢部門檢查后，方可進(jìn)入下道程序。2.5錨桿（索）制作2.5.1錨桿（索）的制作堆放應(yīng)在工棚內(nèi)，鋼筋、鋼絞線堆放時(shí)應(yīng)在底部用≥20cm木頭墊好，并在上面蓋上彩條布防止鋼筋、鋼絞線銹蝕損壞；制作錨桿的鋼筋應(yīng)除銹、除油污、除機(jī)械損傷。錨索要確保每根鋼絞線順直，不扭不叉，排列均勻，對(duì)死彎，機(jī)械損傷處應(yīng)剔除。鋼絞線外套管不得有破損。預(yù)力錨體內(nèi)的綁扎材料用黑鐵絲，不得用有色金屬材料。2.5.2錨桿（索）制作前應(yīng)對(duì)鉆孔實(shí)際長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量，并按孔號(hào)截取錨桿（索）體長(zhǎng)度；錨體材料應(yīng)用機(jī)械切割，不得用電弧切割；錨桿按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度用切割機(jī)進(jìn)行切割。錨桿通長(zhǎng)不得用電焊接長(zhǎng)，采納JLL-32連接器接長(zhǎng)，桿體上每隔2m設(shè)一居中架，上部桿頭用LM32型螺絲端桿錨具連接，自由段套PVC套管，套管內(nèi)填滿防腐油。錨索的長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)孔深長(zhǎng)度外加1.5m的預(yù)留張拉長(zhǎng)度制作，錨固段為復(fù)合型，分不設(shè)為：L1、L2、L3、三段6根鋼絞線，各段采納擠壓頭(P型錨具)與承載體組合連接，鋼制承載板采納45號(hào)鋼材厚2cm，每2m設(shè)一隔離環(huán)，自由段套Ф16pvc套管防腐。錨索頭部用Φ60鐵管將前面尖成60°角作導(dǎo)向帽。鋼絞線中部將Φ25PVC注漿管穿過(guò)隔離環(huán)和鋼質(zhì)承載體預(yù)置在錨索中部至孔底。對(duì)組裝好的錨索按照對(duì)應(yīng)的錨索孔進(jìn)行編號(hào)，并妥善放置備用。錨體制作完成后須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后再進(jìn)入下一道工序。2.6下錨索（桿）采納人工下錨體的方式。將制作好的錨桿從孔口插入，使錨桿居中，并距離孔底0.5cm。下錨索時(shí)錨索體由套管作導(dǎo)向，操作人員協(xié)調(diào)一致，均勻用力往錨孔里推，保證錨索體在孔內(nèi)順直不扭曲。將錨索插入錨孔內(nèi)，距離孔底0.5m居中安放好，并在錨孔外預(yù)留鋼絞線1.5m長(zhǎng)，錨索安放時(shí)搬運(yùn)支點(diǎn)不得大于2m，轉(zhuǎn)彎半徑最好不小于10m保證錨索在搬運(yùn)過(guò)程中不扭曲變形。下完錨索，用拔管機(jī)將套管拔出。下錨桿時(shí)將注漿管頭部用14號(hào)鐵絲捆住留一彎勾，勾住錨桿，錨桿安置時(shí)跟隨錨桿下入孔底，注完漿后將注漿管輕輕一帶，鐵絲拉直脫離錨桿，便可將注漿管取出，錨索將注漿管預(yù)置在錨體中部跟隨錨索一起下入孔底。2.7注漿2.7.1依照設(shè)計(jì)漿材為水泥砂漿，灰砂比1：1,水灰比0.45～0.5，注漿壓力不小于0.6～0.8MPa。注漿必須飽滿密實(shí)，注漿體的強(qiáng)度要求錨桿≥35Mp、錨索≥40Mp。漿液應(yīng)攪拌均勻，過(guò)篩，注漿管路應(yīng)經(jīng)常保持暢通。關(guān)于穩(wěn)定時(shí)刻短的巖體，可采納樹脂或早強(qiáng)水泥砂漿粘結(jié)。必要時(shí)，根椐需要可在漿材中加入適量膨脹劑。砂漿拌制時(shí)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)做好砂漿強(qiáng)度確認(rèn)試塊，養(yǎng)護(hù)期滿后抗壓報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。2.7.2采納砂漿泵將漿液輸送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出漿液與灌入漿液的濃度、顏色一致時(shí)可停止灌漿，或依照拌漿盆內(nèi)的刻記確定注漿量，灌漿時(shí)采納堵塞器封閉灌注。錨索將錨固段和自由段同時(shí)注滿，套管和孔壁間注滿砂漿。錨桿第一次灌漿將錨固段灌滿，第二次待張拉鎖定后從錨頭預(yù)留孔口灌入。錨桿第二次灌漿時(shí)應(yīng)循環(huán)多次進(jìn)行直到灌滿為止。2.7.3注漿時(shí)依照坡面的實(shí)際情況調(diào)整錨桿的外部預(yù)留長(zhǎng)度。2.8肋柱基槽開(kāi)挖2.8.1錨桿槽開(kāi)挖時(shí)，硬巖對(duì)梁的架空坡面支補(bǔ)墊平。坡面為土質(zhì)、軟質(zhì)巖時(shí)，用風(fēng)鎬將坡面開(kāi)挖深10cm地槽。將錨桿肋柱嵌入坡面10cm、上留40cm。錨索槽開(kāi)挖時(shí)，硬巖對(duì)梁的架空坡面用漿砌片石支補(bǔ)墊平。坡面為土質(zhì)時(shí)，用風(fēng)鎬將坡面開(kāi)挖深60cm地槽，將錨索肋柱嵌入坡面，立柱埋入地面標(biāo)高50cm以下。2.8.2坡面開(kāi)挖時(shí)錨桿以每排錨桿孔位為軸心向兩邊各開(kāi)挖25cm，每邊比梁挖寬5cm，基槽垂直坡面，槽底面平行坡面。錨索以錨索孔位為軸心向兩邊各開(kāi)挖30cm，基槽垂直坡面，槽底面平行坡面。2.9肋柱鋼筋制作2.9.1鋼筋的堆放下料均在鋼筋棚內(nèi)，堆放的鋼筋底部用木頭距地面20cm墊好,上面用彩條布蓋上，防止鋼筋銹蝕。2.9.2錨桿肋柱鋼筋應(yīng)在坡面上綁扎，并先在基礎(chǔ)上鋪砌一層2cm厚砼，用人工將鋼筋搬運(yùn)至基槽對(duì)應(yīng)每道梁進(jìn)行鋼筋籠制作，制作的鋼筋籠規(guī)整、平順、牢固滿足規(guī)范，肋柱鋼筋籠的愛(ài)護(hù)層豎梁不得小于6cm,橫梁側(cè)面不得小于6cm上下底面不得小于8cm。錨索肋柱鋼筋也應(yīng)在坡面上綁扎，并先在基礎(chǔ)上鋪砌一層5cm厚砼，鋼筋籠制作要規(guī)整、平順、牢固滿足規(guī)范，同一截面鋼筋接頭不得超過(guò)鋼筋總數(shù)的1/4，肋柱鋼筋籠的愛(ài)護(hù)層梁側(cè)面不得小大7cm，上下底面不得大于6cm。2.9.3肋柱鋼筋制作時(shí)若錨桿（索）與地梁鋼筋、箍筋相互干擾，可局部調(diào)整鋼筋、箍筋的間距。2.10肋柱模板安裝2.10.1依照梁的位置安裝模板，采納1套0.92x1.8m的木模進(jìn)行安裝。模板使用前應(yīng)用磨光機(jī)將模板表面的銹跡清除潔凈。為使砼表面光潔，棱角整齊，在砼澆筑前模板表面應(yīng)涂刷機(jī)油作為脫模劑。2.10.2為操縱模板的穩(wěn)定，在模板內(nèi)設(shè)兩條Ф12拉模筋，每節(jié)模板設(shè)兩處間隔1.2m。模板外用鋼管卡住支撐，每節(jié)模板設(shè)三處。模板安裝就位上報(bào)監(jiān)理工程師同意后才能進(jìn)行下道工序。2.11現(xiàn)澆肋柱砼2.11.1水泥應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并附有制造廠家的水泥品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告等合格證明文件。水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按其品種、強(qiáng)度、證明文件以及出廠時(shí)刻等情況分批進(jìn)行檢查。袋裝水泥在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)防潮，堆垛高度不宜超過(guò)十包。水泥應(yīng)堆放在專用的庫(kù)房?jī)?nèi)，不得露天堆放。不同強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期的水泥應(yīng)分不堆放。為防止水泥受潮，水泥庫(kù)房?jī)?nèi)底部應(yīng)先墊高20cm碎石后鋪設(shè)一層砼空心磚，空心磚上面平鋪一層油毛氈，水泥放好后，四周用塑料薄膜或彩條布圍緊。庫(kù)房外四周開(kāi)挖30cm深土溝排水以保證有良好的排水系統(tǒng)。水泥如受潮或存放時(shí)刻超過(guò)3個(gè)月，應(yīng)重新取樣檢驗(yàn)，并按其復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。2.11.2砼用JS350砼攪拌機(jī)拌合，軌道車運(yùn)輸，插入式振搗棒振搗。振搗應(yīng)在澆筑點(diǎn)和新澆筑混凝土面上進(jìn)行，振搗器插入混凝土或拔出時(shí)速度要慢，以免產(chǎn)生孔洞。直到混凝土不下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦為止?；炷翝仓B續(xù)，不得在梁的中部留有工作縫，工作縫要加鋼筋加強(qiáng)。砼拌制時(shí)現(xiàn)場(chǎng)做好砼試塊，確認(rèn)試塊強(qiáng)度達(dá)到齡期后抗壓報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。2.11.3砼派專人養(yǎng)生。采納麻袋覆蓋灑水，高溫季節(jié)始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)，待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%后，拆除模板。2.11.4砼施工前在錨頭部位安裝一根長(zhǎng)26mm、Φ20mm鋼管與自由段Ф60mm套管連接，預(yù)留張拉段補(bǔ)漿孔。砼澆筑前先綁扎客土植被護(hù)坡預(yù)埋鋼筋。2.12安裝錨具砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到強(qiáng)度50％后，錨桿將端桿螺絲上的螺母擰緊，壓住錨頭上的承壓板。錨索將錨墊板和鎖具鎖上，人力用工作錨將鎖片壓緊，在張拉前對(duì)坡體進(jìn)行臨時(shí)性的防護(hù)。錨索在安裝錨具前對(duì)孔口附近的空隙內(nèi)灌注防腐油脂臨時(shí)防護(hù)。2.13張拉2.13.1肋柱和錨固段達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80％后才能進(jìn)行張拉。正式張拉前先對(duì)錨固體進(jìn)行2次預(yù)張拉，預(yù)張拉荷載為設(shè)計(jì)荷載的0.1倍。當(dāng)錨頭發(fā)生微小的偏心時(shí)需要用球座、楔形板來(lái)進(jìn)行調(diào)整，8.13.2錨桿（索）的張拉應(yīng)力分五級(jí)施加，分不為設(shè)計(jì)拉力的0.25、0.5、0.75、1.0、1.1逐級(jí)增加至超張荷載。前五級(jí)荷載穩(wěn)定時(shí)刻為5分鐘，最后一級(jí)荷載為15分鐘。并分不記錄每級(jí)荷載的伸長(zhǎng)量。為減少預(yù)應(yīng)力損失，總張拉伸長(zhǎng)值應(yīng)包括超張拉值，一般情況下超張拉值不宜超過(guò)設(shè)計(jì)值的1.15倍。張拉鎖定時(shí)報(bào)監(jiān)理和質(zhì)檢部門現(xiàn)場(chǎng)簽認(rèn)。2.13.3應(yīng)力分散型預(yù)應(yīng)力錨索要求先分不對(duì)單元錨索進(jìn)行張拉，當(dāng)各單元錨索在同等荷載條件下因自由段長(zhǎng)度不等而引起的彈性伸長(zhǎng)差得以補(bǔ)償后，再同時(shí)張拉各單元錨索。錨索的張拉施加預(yù)應(yīng)力值為設(shè)計(jì)值的1.1倍，依次接中、上、下的次序（兩根錨索則先上后下）分兩次進(jìn)行張拉，第一次張拉荷載為設(shè)計(jì)拉力值的一半，分三級(jí)張拉分不為設(shè)計(jì)拉力的0.1、0.25、0.5倍，必須待每根張拉完第一次后，再依次接中、上、下的次序進(jìn)行第二次張拉，張拉至設(shè)計(jì)荷載的1.1倍，分三級(jí)張拉，分不為設(shè)計(jì)拉力的0.75、1.0、1.1倍。在張拉時(shí)，應(yīng)采納張拉系統(tǒng)出力與錨索體伸長(zhǎng)值來(lái)綜合操縱錨索應(yīng)力，當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論值差不較大時(shí)，應(yīng)暫停張拉，待查明緣故并采納相應(yīng)措施后方可進(jìn)行張拉。2.13.4預(yù)應(yīng)力錨桿（索）的拉力鎖定值不小于設(shè)計(jì)拉力值。預(yù)應(yīng)力筋鎖定后48小時(shí)內(nèi)，若發(fā)覺(jué)損失超過(guò)10%，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)張拉。2.13.5張拉到位后鎖定，機(jī)械切割多余鋼絞線，嚴(yán)禁電割、氧割，錨頭鋼絞線外余≥10cm以防滑脫。錨桿先補(bǔ)漿后封錨，用C25砼封錨，封錨砼厚度不得小20mm后并養(yǎng)護(hù)。2.14雨、冬季及夜間施工方案施工措施2.14.1隨時(shí)注意了解氣象變化和水情變化，做到防患于未然。2.14.2在雨季施工時(shí)要注意觀看邊坡變化情況，注意地表水的排泄和疏導(dǎo)。2.14.3夜間施工必須配備足夠的照明設(shè)施，漿液攪拌站與現(xiàn)場(chǎng)不宜太遠(yuǎn)，要便于聯(lián)系。2.14.4改善施工道路，保證道路暢通，確保材料供應(yīng)。2.14.5做好材料、機(jī)電設(shè)備及機(jī)具防雨措施，經(jīng)常檢查工棚和材料庫(kù)漏水情況，一擔(dān)發(fā)生滲漏及時(shí)修復(fù)。加強(qiáng)送電電路和用電電路防漏電安全檢查。2.14.6遇特大山洪暴雨時(shí)要有相應(yīng)防洪措施，事先作好應(yīng)急預(yù)備，防止機(jī)械電器設(shè)備被淹。冬季施工時(shí)，應(yīng)采取有效措施，確保工程質(zhì)量。首先做好各項(xiàng)預(yù)備工作，對(duì)各項(xiàng)設(shè)施和材料應(yīng)提早采取防雪、防凍等措施。2.14.7澆筑砼時(shí)，在同意范圍內(nèi)按要求摻用引氣劑、引氣型減水劑等外加劑，以提高砼的抗凍性。用于拌和砼的各種材料的溫度，應(yīng)滿足拌和物攪拌合成后所需要的溫度，當(dāng)材料原有溫度不能滿足要求時(shí)，應(yīng)首先考慮對(duì)拌和用水加熱，仍不能滿足時(shí)，再考慮對(duì)集料加熱。水泥只保溫不加熱。拌和水最高加熱溫度不得超過(guò)80°C，骨料溫度不得超過(guò)60°C。2.14.8砼的養(yǎng)護(hù)方法，依照技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較和熱工計(jì)算，優(yōu)先采納蓄熱法。當(dāng)氣溫較低、結(jié)構(gòu)表面系數(shù)較大、蓄熱法不能適應(yīng)強(qiáng)度增長(zhǎng)速度的要求時(shí)，依照情況選用曖棚加熱法。三、施工流程測(cè)量放樣--孔樁成孔--搭接工作平臺(tái)--設(shè)備安裝就位--鉆孔--清孔--錨桿（索）制作--下錨桿（索）--注漿--肋柱基槽開(kāi)挖--肋柱鋼筋制--肋柱模板安裝--現(xiàn)澆肋柱砼--安裝錨具張拉--封錨錨索（桿）施工順序流程圖安裝錨具安裝千斤頂安裝錨具安裝千斤頂安裝油泵安裝工作錨分級(jí)加荷至超張拉荷載鎖定螺帽拆缷千斤48小時(shí)后對(duì)有預(yù)應(yīng)力損失的進(jìn)行補(bǔ)償張拉記錄補(bǔ)償荷載變形量量測(cè)變形量記錄荷載值變形量封錨報(bào)監(jiān)理工程師報(bào)監(jiān)理工程師混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度預(yù)張拉缷荷拆除臨時(shí)防護(hù)拆缷千斤頂安裝千斤頂安裝工作錨缷荷補(bǔ)漿搭工作平臺(tái)數(shù)量的確定鉆機(jī)組裝鉆機(jī)的其它配套設(shè)備鉆機(jī)對(duì)位位置、角度的確認(rèn)放樣鉆孔孔徑、孔深度檢查錨桿插入鉆機(jī)移位注漿框架制模肋柱澆筑混凝土養(yǎng)生錨桿尺寸及組裝檢查錨體加工坡面支補(bǔ)調(diào)平或基槽開(kāi)挖肋柱鋼筋制安檢查張拉鎖定封錨混凝土強(qiáng)度的確認(rèn)模板混凝土配合比檢查注漿量配合比的檢查肋柱坡面支護(hù)工序驗(yàn)收張拉檢查驗(yàn)收檢查清孔錨桿錨體制作工藝流程圖鋼筋材料試驗(yàn)按錨桿的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度切割鋼筋錨桿設(shè)置定中件鋼筋材料試驗(yàn)按錨桿的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度切割鋼筋錨桿設(shè)置定中件錨體安裝PVC管錨桿安放入孔錨桿頭部連LM36型螺絲端桿錨報(bào)監(jiān)理工程師短鋼筋用連接器接長(zhǎng)PVC管設(shè)置定中件PVC與錨桿間灌注防腐油脂報(bào)監(jiān)理工程師錨索張拉工藝流程圖安裝錨具安裝錨具安裝千斤頂安裝油泵安裝工作錨分級(jí)加荷張拉至設(shè)計(jì)荷載一半拆缷千斤48小時(shí)后對(duì)有預(yù)應(yīng)力損失進(jìn)行補(bǔ)償張拉記錄補(bǔ)償荷載變形量量測(cè)變形量記錄荷載值變形量封錨報(bào)監(jiān)理工程師報(bào)監(jiān)理工程師混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度預(yù)張拉缷荷松開(kāi)臨時(shí)防護(hù)拆缷千斤頂安裝千斤頂安裝工作錨缷荷鎖定六根循環(huán)張拉作業(yè)第二循環(huán)至超張拉荷載鎖定循環(huán)預(yù)張兩次錨索錨體制作工藝流程圖原材料試驗(yàn)檢查鋼絞線按每孔編號(hào)設(shè)計(jì)切割鋼絞線理順平直擺放在工作平臺(tái)原材料試驗(yàn)檢查鋼絞線按每孔編號(hào)設(shè)計(jì)切割鋼絞線理順平直擺放在工作平臺(tái)報(bào)監(jiān)理工程師張拉段安置隔離環(huán)索體錨固段頭部安置導(dǎo)向帽錨固段安置承載體錨固段安置擠壓頭錨固段安置隔離環(huán)制作導(dǎo)向帽隔離環(huán)張拉段安裝PVC套管鋼絞線剝皮洗油索體中部安置注漿管PVC外設(shè)置隔離架報(bào)監(jiān)理工程師錨體安置入孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及措施5.1.質(zhì)量要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.1.1.質(zhì)量要求人工挖孔灌注樁施工質(zhì)量要求按照?qǐng)D紙及相關(guān)規(guī)范達(dá)到設(shè)計(jì)要求，施工過(guò)程嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)復(fù)核，嚴(yán)格驗(yàn)收制度，使質(zhì)量達(dá)到不低于規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求，杜絕出現(xiàn)質(zhì)量安全事故。、5．1.2.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及同意偏差（1）灌注樁的沉渣厚度：當(dāng)以摩擦樁為主時(shí)，不得大于150mm；當(dāng)以端承力為主時(shí)，不得大于50mm；套管成孔的灌注樁不得有沉渣。（2）灌注樁每灌注50m3應(yīng)有一組試塊，小于50m3的樁應(yīng)每根有一組試塊。（3）樁的靜載荷載試驗(yàn)根數(shù)應(yīng)許多于總樁數(shù)的1﹪，且許多于3根，當(dāng)總樁數(shù)少于50根時(shí)，應(yīng)許多于2根。（4）樁身質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)不應(yīng)少于總數(shù)的20﹪，且每個(gè)柱子承臺(tái)下不得少于1根。（5）對(duì)砂子、石子、鋼材、水泥等原材料的質(zhì)量、檢驗(yàn)項(xiàng)目、批量和檢查方法，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（6）施工中應(yīng)對(duì)成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等全過(guò)程檢查；人工挖孔樁尚應(yīng)復(fù)驗(yàn)孔底持力層土（巖）性。嵌巖樁必須有樁端持力層的巖性報(bào)告。（7）施工結(jié)束后，應(yīng)檢查混凝土強(qiáng)度，并應(yīng)做樁體質(zhì)量和承載力檢驗(yàn)。（8）人工挖孔樁混凝土護(hù)壁樁徑同意偏差+50mm，垂直度同意偏差小于0.5﹪，樁位同意偏差為50mm，樁頂標(biāo)高同意偏差為+30mm和-50mm，用水準(zhǔn)儀檢查，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體。（9）混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：檢查項(xiàng)目同意偏差檢查方法主筋間距±10mm用鋼尺量長(zhǎng)度±100mm用鋼尺量鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢箍筋間距±20mm用鋼尺量直徑±10mm用鋼尺量5.1.3.樁基工程驗(yàn)收所需提交的資料（1）工程地質(zhì)勘察報(bào)告、樁基施工圖、圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更及材料代用單。（2）經(jīng)審定的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及執(zhí)行中的變更情況。（3）樁位測(cè)量放線圖，包括工程樁位線復(fù)核簽證單。（4）成樁質(zhì)量檢查報(bào)告。（5）單樁承載力檢測(cè)報(bào)告。（6）基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高的基樁竣工平面圖及樁頂標(biāo)高圖。5.2.質(zhì)量保證措施樁孔定位放線后，要經(jīng)甲方、監(jiān)理有關(guān)人員共同復(fù)線，簽證后才開(kāi)挖。按樁平面圖自編好號(hào)，按打算順序挖樁，為保證樁壁的垂直度每下挖一節(jié)，要用線錘調(diào)校護(hù)壁模板，待第一節(jié)護(hù)壁完成后，要及時(shí)復(fù)線，并把建筑物軸線，樁中心線，標(biāo)高和編號(hào)用紅油漆標(biāo)注在護(hù)壁內(nèi)側(cè)。樁孔的施工容許偏差要操縱在規(guī)范要求的范圍內(nèi)，即樁心直徑D+50/，樁中心位移偏差為50mm，垂直度容許偏差為L(zhǎng)/200。對(duì)鋼筋、水泥、焊條和砂石等要緊材料要有出廠合格證和試驗(yàn)合格后才能使用，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料要專人負(fù)責(zé)驗(yàn)收并對(duì)試驗(yàn)狀態(tài)做好標(biāo)識(shí)，不合格的不同意使用。當(dāng)工程樁采取跳挖樁時(shí)，要求采取各條樁開(kāi)挖深度相差2m以上的方法要確保安全；同時(shí)采取按完成先后澆灌混凝土的施工方法。在后一批樁開(kāi)挖澆筑護(hù)壁時(shí)，應(yīng)認(rèn)真對(duì)相鄰前一批樁的護(hù)壁清洗潔凈，確保樁間護(hù)壁相接縫嚴(yán)密不漏水。施工現(xiàn)場(chǎng)辦公室要繪制各種樁的實(shí)際進(jìn)度表，使各級(jí)治理人員隨時(shí)能掌握現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度情況。做好現(xiàn)場(chǎng)各種施工記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄，一切有關(guān)資料由工長(zhǎng)做好后交各相關(guān)方簽字完善后交資料員整理，工程竣工后裝訂成冊(cè)。4.2主控項(xiàng)目4.2.1錨桿工程所用原材料、鋼材、水泥漿、水泥漿標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。4.2.2錨固體的直徑、標(biāo)高、深度和傾角必須符合設(shè)計(jì)要求。4.2.3錨桿的組裝和安放必須符合《土層錨桿設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》的要求。4.2.4錨索的張拉、鎖定和防腐處理必須符合施工設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。4.2.5土層錨桿的實(shí)驗(yàn)和監(jiān)測(cè)必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定。4.3一般項(xiàng)目4.3.1水泥、砂漿M30必須通過(guò)試驗(yàn)，并合符設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求，有合格的試驗(yàn)資料。4.3.2在進(jìn)行張拉和鎖定時(shí)，臺(tái)座的承壓面應(yīng)平坦，并與錨桿的軸線方向垂直。4.3.3進(jìn)行差不多試驗(yàn)時(shí)，所施加最大試驗(yàn)荷載不超過(guò)鋼絲、鋼絞線強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的0.8倍。4.3.4差不多試驗(yàn)所得的總彈性位移超過(guò)自由段理論伸長(zhǎng)的80%，且小于自由段長(zhǎng)度與1/2。五、冬季施措施1、冬季施工預(yù)備1、1、當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù)3天低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí)，噴射砼工程按冬季施工辦理。1、2、為保證工程施工質(zhì)量，在冬季氣候條件下嚴(yán)格按冬季施工要求進(jìn)行施工。1、3、通過(guò)當(dāng)?shù)貧庀蟛块T或網(wǎng)絡(luò)媒體，及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象變化趨勢(shì)及動(dòng)態(tài)，以利于安排施工，做好預(yù)防預(yù)備工作1、4、依照本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要采取防護(hù)的具體工程項(xiàng)目或工作內(nèi)容，制定相應(yīng)的冬季施工防護(hù)措施，并在物資和機(jī)械方面做好儲(chǔ)備和保養(yǎng)工作。1、5、施工機(jī)械加強(qiáng)冬季保養(yǎng)，對(duì)加水、加油潤(rùn)滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設(shè)備。1、6、檢查職工住房及倉(cāng)庫(kù)是否達(dá)到過(guò)冬條件，及時(shí)按照冬季施工愛(ài)護(hù)措施施作過(guò)冬篷，預(yù)備好加溫及烤火器件。當(dāng)采納煤爐和暖棚施工時(shí)，作好防火、防煤氣中毒措施，棚內(nèi)必須有通風(fēng)口，保證通風(fēng)良好，并預(yù)備好各種搶救設(shè)備。1、7、在進(jìn)入冬季前施工現(xiàn)場(chǎng)提早作好防寒保暖工作，對(duì)人行道路、腳手架上跳板和作業(yè)場(chǎng)所采取防滑措施。1、8、開(kāi)展班組冬季安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)活動(dòng)。對(duì)冬季施工的班組和機(jī)械設(shè)備操作人員，按工作性質(zhì)開(kāi)展安全技術(shù)交底、操作規(guī)程和安全知識(shí)教育活動(dòng)。要求各班組長(zhǎng)，嚴(yán)格按冬季施工安全技術(shù)措施要求，合理安排組員日程工作安排，不違章作業(yè)。1、9、明確各級(jí)治理人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，對(duì)在施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生違章作業(yè)、違章指揮現(xiàn)象，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定處罰。2、冬季施工治理制度2.1、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械治理1、配備專職的設(shè)備治理員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械治理維修、保養(yǎng)、建立機(jī)械帳卡，嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械操作規(guī)程。2、保持機(jī)械狀況的良好，機(jī)身清潔無(wú)灰塵。機(jī)械的標(biāo)記、編號(hào)明顯，安全裝置可靠。

3、清洗機(jī)械排出的污水有排放措施，不得隨地流淌。

4、在拌合站和使用的攪拌機(jī)、砂漿機(jī)等旁設(shè)有沉淀池，不得將污水直接排放。

六.施工注意事項(xiàng)5.1幸免工程質(zhì)量通病5.1.1依照設(shè)計(jì)要求和巖土層條件，認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，選擇合理的鉆進(jìn)方法，認(rèn)真操作，防止發(fā)生鉆孔坍塌。掉塊。涌沙和縮徑，保證錨桿順利安插和順利灌漿。5.2.2按設(shè)計(jì)要求正確安裝錨桿，正確綁扎，認(rèn)真安插和保證安裝的質(zhì)量。5.2.3按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格操縱水泥漿配合比，掌控?cái)嚢栀|(zhì)量，并使注漿設(shè)備和管路處于良好工作狀態(tài)。5.2.4依照所用錨桿類型正確選用錨具，并正確安裝臺(tái)座和張拉設(shè)備，保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。七、產(chǎn)品愛(ài)護(hù)施工時(shí)，應(yīng)注意愛(ài)護(hù)定位標(biāo)準(zhǔn)樁，軸線引樁，水準(zhǔn)樁，防止碰撞位移。夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，有足夠的照明設(shè)施，防止配合比不準(zhǔn)確。錨桿的非錨固及錨頭部分要及時(shí)作防腐處理，臨時(shí)性錨桿必須進(jìn)行雙層防腐，臨時(shí)性錨桿可采納簡(jiǎn)單防腐。第五章、施工安全保障措施一、組織保障1.1項(xiàng)目部的設(shè)置鑒于本工程工期緊、質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，我司組建設(shè)置的項(xiàng)目部進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)組織施工。1.2項(xiàng)目部的組成我公司派遣思想好、業(yè)務(wù)技能強(qiáng)、能吃苦耐勞、有較強(qiáng)的敬業(yè)和職業(yè)道德的施工治理人員及專業(yè)技師組成了強(qiáng)有力地項(xiàng)目部，指派1名經(jīng)驗(yàn)豐富的、業(yè)績(jī)突出的、有較強(qiáng)的領(lǐng)導(dǎo)能力和協(xié)調(diào)能力的同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理。項(xiàng)目治理機(jī)構(gòu)圖名稱姓名職稱1、項(xiàng)目經(jīng)理李伯偉項(xiàng)目經(jīng)理2、技術(shù)負(fù)責(zé)劉代榮技術(shù)負(fù)責(zé)人3、材料治理嚴(yán)學(xué)斌材料員4、安全治理祝興安全員5、施工員吳行夢(mèng)施工員6、資料員冉萬(wàn)資料員圖1組織機(jī)構(gòu)圖公司技術(shù)總工公司技術(shù)總工項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理工長(zhǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人工長(zhǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人后勤組安機(jī)后勤組安機(jī)組財(cái)務(wù)組技術(shù)組綜合辦公室鉆孔班鋼筋班壓鉆孔班鋼筋班壓漿班模板班砼班維修班雜工班二、項(xiàng)目治理目標(biāo)項(xiàng)目部調(diào)集思想好、素養(yǎng)好、業(yè)務(wù)技能強(qiáng)、有敬業(yè)精神、能吃苦耐勞的工程技術(shù)人員和專業(yè)技師，組建了強(qiáng)有力地項(xiàng)目部。立即派駐現(xiàn)場(chǎng)，他們將以“優(yōu)質(zhì)快速”、安全文明的工作方針，全面實(shí)現(xiàn)我公司對(duì)本工程指定的如下治理目標(biāo)。質(zhì)量治理目標(biāo)我公司將本著以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量，精心組織、精心施工的原則，把質(zhì)量治理工作貫穿施工的全過(guò)程，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格“合格工程”工程一次驗(yàn)收通過(guò)。工期治理目標(biāo)施工總工期為150天，項(xiàng)目部采納先進(jìn)的網(wǎng)格操縱盒加快進(jìn)度的技術(shù)措施，確保本工程總工期得以實(shí)現(xiàn)，4、安全生產(chǎn)、文明施工治理目標(biāo)4.1認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹建設(shè)部JJGJ59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》，《貴州省貴陽(yáng)市建筑工地文明施工暫行標(biāo)準(zhǔn)》的要求，搞好安全生產(chǎn)和文明施工，在業(yè)主、監(jiān)理和市案件中的監(jiān)督下，達(dá)到文明施工現(xiàn)場(chǎng)，4.2強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)治理，杜絕死亡事故，杜絕重大機(jī)械設(shè)備、交通和火災(zāi)事故，幸免重傷事故，減少輕傷事故，輕傷頻率操縱在0.3%以內(nèi)，4.3加大安全治理力度，有打算、有步驟地逐步改善作業(yè)環(huán)境和作業(yè)條件，4.4嚴(yán)格操縱施工噪聲、盡量幸免噪聲擾民。三、安全保障措施、安全措施本工程建設(shè)將全面開(kāi)展創(chuàng)建文明工地活動(dòng)，切實(shí)做到“兩通三無(wú)五必須。（即：施工現(xiàn)場(chǎng)人行道暢通；施工工地沿線單位和居民出入通道通暢；施工中無(wú)管線事故；施工中無(wú)重大傷亡事故；施工現(xiàn)場(chǎng)周圍道路平坦無(wú)積水；施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須嚴(yán)格分隔；施工現(xiàn)場(chǎng)必須做好掛牌施工；治理人員佩卡上崗，工地現(xiàn)場(chǎng)施工材料設(shè)備必須堆放整齊合理，必須開(kāi)展以創(chuàng)建文明工地要緊內(nèi)容的思想政治工作）。1、工程材料、制品構(gòu)件分門不類、有條理地堆放整齊；機(jī)具設(shè)備定機(jī)定人保養(yǎng)，保持運(yùn)行整潔，機(jī)容正常。2、施工中嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主審定的施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施各道工序，工人操作要求達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化、做到工完料清，場(chǎng)地上無(wú)3、人員進(jìn)入工地前，進(jìn)行安全法規(guī)和安全知識(shí)教育，進(jìn)行安全技術(shù)交底，落實(shí)安全施工責(zé)任書。施工過(guò)程中，有專人檢查安全規(guī)章制度的落實(shí)，發(fā)覺(jué)隱患及時(shí)整改。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須佩帶安全帽，施工作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，5、機(jī)械設(shè)備定人、定崗、機(jī)械操作工、電焊工、電工等專門工種必須持證上崗。6、工程施工要做到安全無(wú)事故，同時(shí)文明施工，現(xiàn)場(chǎng)整齊有序。（2）、錨索、桿施工安全保證措施(1)施工中，定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全。(2)注漿施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無(wú)磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)覺(jué)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理。(3)處理機(jī)械故障時(shí)，必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前，應(yīng)通知有關(guān)人員。(4)向錨索、桿孔注漿時(shí)，注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。(5)非操作人員不得進(jìn)入正進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭和注漿管正前方嚴(yán)禁站人。(6)施工過(guò)程中指定專人加強(qiáng)觀看，定期檢查錨索、桿抗拔力，確保安全。(7)作好錨索、桿防護(hù)工作，錨桿安設(shè)后不得隨意敲擊、碰撞、拉拔桿體等擾動(dòng)。粘結(jié)錨桿在水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到80%以上后，才能進(jìn)行錨桿外端部彎折施工。（3）、樁（暗梁）施工安全保證措施(1)基礎(chǔ)開(kāi)槽前必須檢查槽壁的穩(wěn)定狀況，確認(rèn)安全，作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)觀看，發(fā)覺(jué)不穩(wěn)定征兆必須立即撤離危險(xiǎn)地段，處理完畢且確認(rèn)安全后，方可恢復(fù)作業(yè)。(2)高邊坡開(kāi)挖施工時(shí)，要做好開(kāi)挖上邊緣處的截排水，為防止大到暴雨的沖擊，盡量多設(shè)幾道截排水溝。(3)高邊坡開(kāi)挖后若未能及時(shí)做肋柱等防護(hù)措施，要用彩條布等及時(shí)覆蓋，防止雨水沖蝕，坡體失穩(wěn)坍塌。(4)暗梁施工過(guò)程中，要防止邊坡上部的滾石滾落傷及人員或設(shè)備。并保證作業(yè)面滾石等易滾物件可不能對(duì)下一臺(tái)階工作面形成安全隱患。（5）人工挖孔樁施工采納對(duì)講機(jī)進(jìn)行上下聯(lián)絡(luò)工作，特不是挖深超過(guò)一定深度后，必須上下必須配備通訊設(shè)備（如對(duì)講機(jī)），保證上下通訊暢順，起吊土石方時(shí)不能裝載過(guò)滿，防止墜落傷人。淤泥積水，施工道路平坦暢通，實(shí)現(xiàn)文明施工。⑶設(shè)立專職的“環(huán)境保潔崗”，負(fù)責(zé)檢查、清除出場(chǎng)車輛上的污泥，清掃受污染的馬路，做好工地內(nèi)外的環(huán)境保潔工作。⑷由于場(chǎng)地狹小，施工現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)臨時(shí)堆土場(chǎng)，錨索施工土方隨挖隨運(yùn)，為此土方車輛要強(qiáng)化密封措施，并派專人洗車。四、施工預(yù)備和部署現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備完善由業(yè)主提供的水、電接口接至現(xiàn)場(chǎng)安裝水電表，解決臨時(shí)用水、用電。1.1匯同業(yè)主單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位依照規(guī)劃圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量水準(zhǔn)操縱點(diǎn)。1.2進(jìn)行文明施工策劃，完善施工現(xiàn)場(chǎng)的圖、牌、標(biāo)語(yǔ)、文明施工及安全生產(chǎn)的標(biāo)識(shí)牌的設(shè)置，消防器材的設(shè)置，技術(shù)預(yù)備1、備齊本工程采納的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、操作規(guī)程、檢查標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)采納的圖集。組織人熟悉施工圖紙，認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向各種專業(yè)施工員、材料員、施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。依照?qǐng)D紙，擬定本工程各種施工配合比，并隨著工程進(jìn)度提早進(jìn)行配合比和檢驗(yàn)工作。材料、設(shè)備、預(yù)備在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下，編制工程材料、周轉(zhuǎn)材料、模板加工制作及半成品加工打算，明確品種、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量等標(biāo)準(zhǔn)