ERP-系統(tǒng)原理和實(shí)施-期末復(fù)習(xí)題

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)CH11ERP概念不考從辨析角度，ERP是系統(tǒng)還是軟件？……2（演變MRP物料需求計(jì)劃-MRPII制造資源計(jì)劃-ERP-ERPII）P12.ERP系統(tǒng)的一些特點(diǎn)ERP系統(tǒng)通常是一個軟件包，由多個模塊組成ERP系統(tǒng)可以處理企業(yè)中絕大多數(shù)的管理信息ERP系統(tǒng)是一種提供整個企業(yè)信息流動的載體工具ERP系統(tǒng)通常由業(yè)務(wù)流程驅(qū)動，而不是由職能驅(qū)動通常使用一個共享的數(shù)據(jù)庫有一個單獨(dú)的開發(fā)環(huán)境支持與企業(yè)中的業(yè)務(wù)流程相適應(yīng)ERP系統(tǒng)是一個戰(zhàn)略性的解決方案，因此不僅能夠滿足企業(yè)當(dāng)前的業(yè)務(wù)需要，而且還應(yīng)該與企業(yè)的發(fā)展密切相關(guān)P13.CIM計(jì)算機(jī)集成制造美國JosephHarrington提出（選擇題判斷題）CIMS計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)從企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略目標(biāo)出發(fā)，綜合考慮企業(yè)中人員、技術(shù)和管理的作用，使用各種先進(jìn)技術(shù)、方法和手段，包括計(jì)算機(jī)硬件技術(shù)、軟件技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等，實(shí)現(xiàn)企業(yè)制造全過程中的信息流、物流和資金價值流的集成，在產(chǎn)品質(zhì)量、制造成本和交貨期等方面達(dá)到總體最優(yōu)，為企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益。P19.MRPII的定義：一種有效地計(jì)劃制造企業(yè)所有資源的方法。（美國生產(chǎn)和庫存管理協(xié)會定義）（選擇題判斷題）ERP系統(tǒng)出現(xiàn)的導(dǎo)火索BPR的思想。在BPR思想的影響下，許多企業(yè)為了改善和流線化自己企業(yè)的流程、提高企業(yè)的經(jīng)營管理水平，認(rèn)為現(xiàn)有的基于職能的信息系統(tǒng)無法滿足其需求，ERP系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)BPR的有效工具，從而毅然決定采用有巨大風(fēng)險的ERP系統(tǒng)。千年蟲問題。千年蟲問題又被稱為Y2K問題。歐元的實(shí)現(xiàn)。從2002年1月1日開始，歐盟的許多國家開始實(shí)行統(tǒng)一貨幣的政策，采用歐元進(jìn)行統(tǒng)一的交易、支付和結(jié)算等3P22ERP系統(tǒng)的顯性成本指的是那些直接用于ERP系統(tǒng)的、容易與企業(yè)中的其他支出相區(qū)別的成本。顯性成本主要用于軟件部分和硬件部分的采購。軟件成本：購買ERP商業(yè)軟件包、數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)軟件和安全管理軟件等。硬件成本：ERP系統(tǒng)實(shí)施過程中購買的有形設(shè)備和這些設(shè)備正常運(yùn)行所必需的操作系統(tǒng)軟件，包括計(jì)算機(jī)硬件設(shè)備、操作系統(tǒng)軟件、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備和安全管理設(shè)備。P24ERP系統(tǒng)的隱性成本是指那些間接用于ERP系統(tǒng)的、不容易與企業(yè)中的其他支出相區(qū)別的成本。包括：咨詢顧問成本培訓(xùn)成本客戶定制成本集成和測試成本數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成本數(shù)據(jù)分析成本人員替換成本實(shí)施團(tuán)隊(duì)不能停止、持續(xù)工作成本系統(tǒng)質(zhì)量成本ERP系統(tǒng)實(shí)施后的不景氣成本4（重點(diǎn)）與ERP系統(tǒng)相比，ERPII系統(tǒng)的最大優(yōu)點(diǎn)是集成了協(xié)同電子商務(wù)，允許位于多個地理位置不同的合作伙伴公司以基于電子商務(wù)的形式交換信息。P28處理內(nèi)部信息處理內(nèi)部信息外部信息角色角色企業(yè)最優(yōu)化價值鏈共享/支持協(xié)同服務(wù)制造和分銷所有行業(yè)、部門制造、銷售和分銷、財(cái)務(wù)過程跨行業(yè)、行業(yè)部門和特殊的行業(yè)過程內(nèi)部的、隱藏的與外部連接的意識到WEB的、封閉的、單一的基于WEB的、開放的、組件化的內(nèi)部產(chǎn)生、使用內(nèi)部和外部同時發(fā)布、訂閱領(lǐng)域功能流程架構(gòu)數(shù)據(jù)從圖的比較中可以看到，ERPII系統(tǒng)從優(yōu)化企業(yè)資源向價值鏈共享和協(xié)同服務(wù)發(fā)展；它不僅僅支持制造和分銷行業(yè)，而是向所有行業(yè)擴(kuò)展；它從買和賣的角度向信息共享擴(kuò)展；它處理的業(yè)務(wù)流程已經(jīng)從內(nèi)部的擴(kuò)展到了外部的，它是完全WEB化的開放的系統(tǒng)，系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)比ERP系統(tǒng)更加開放。ERP的演變20世紀(jì)60年代制造業(yè)為了打破“發(fā)出訂單，然后催辦”的計(jì)劃管理方式，設(shè)置了安全庫存量，為需求與提前期提供緩沖。20世紀(jì)70年代，企業(yè)的管理者們已經(jīng)清楚地認(rèn)識到，真正的需要是有效的訂單交貨日期，產(chǎn)生了對物料清單的管理與利用，形成了物料需求計(jì)劃——MRP。20世紀(jì)80年代，企業(yè)的管理者們又認(rèn)識到制造業(yè)要有一個集成的計(jì)劃，以解決阻礙生產(chǎn)的各種問題，而不是以庫存來彌補(bǔ)，或緩沖時間去補(bǔ)償?shù)姆椒▉斫鉀Q問題，要以生產(chǎn)與庫存控制的集成方法來解決問題，于是MRP-II即制造資源計(jì)劃產(chǎn)生了。20世紀(jì)90年代以來，企業(yè)信息處理量不斷加大，企業(yè)資源管理的復(fù)雜化也不斷加大，這要求信息的處理有更高的效率，傳統(tǒng)的人工管理方式難以適應(yīng)以上系統(tǒng)，而只能依靠計(jì)算機(jī)系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)，信息的集成度要求擴(kuò)大到企業(yè)的整個資源的利用、管理，從而產(chǎn)生了新一代的管理理論與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)——企業(yè)資源計(jì)劃ERP。ERP的演變(1)基本MRPIBM公司的約瑟夫·奧利佛博士提出(2)閉環(huán)MRP認(rèn)為主生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃（MRP）應(yīng)該是可行的，即考慮能力的約束，或者對能力提出需求計(jì)劃，在滿足能力需求的前提下，才能保證物料需求計(jì)劃的執(zhí)行和實(shí)現(xiàn)。在這種思想要求下，企業(yè)必須對投入與產(chǎn)出進(jìn)行控制，也就是對企業(yè)的能力進(jìn)行校檢、執(zhí)行和控制。自上而下的可行計(jì)劃自下而上的執(zhí)行反饋實(shí)時應(yīng)變信息流必然是閉環(huán)因而必然是互動的(3)MRP-II美國著名生產(chǎn)管理專家奧列弗·懷特（OliverW·Wight）MRPII系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了物流、信息流與資金流在企業(yè)管理方面的集成，并能夠有效地對企業(yè)各種有限制造資源進(jìn)行周密計(jì)劃，合理利用，提高企業(yè)的競爭力。實(shí)現(xiàn)企業(yè)資源整合，資金流與物流的信息集成(4)MRP-III(5)ERPERP的形成MRP-II的局限性企業(yè)之間的競爭范圍的擴(kuò)大，這就要求在企業(yè)管理的各個方面加強(qiáng)管理，要求企業(yè)的信息化建設(shè)應(yīng)有更高的集成度，同時企業(yè)信息管理的范疇要求擴(kuò)大到對企業(yè)的整個資源集成管理而不單單是對企業(yè)的制造資源的集成管理；企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大化，多集團(tuán)、多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn)，統(tǒng)一部署，這已經(jīng)超出了MRP-II的管理范圍；20世紀(jì)90年代以來，隨著信息技術(shù)尤其是計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的迅猛發(fā)展，統(tǒng)一的世界市場正在形成。信息全球化趨勢的發(fā)展要求企業(yè)之間加強(qiáng)信息交流與信息共享，企業(yè)之間即是競爭對手，又是合作伙伴,信息管理要求擴(kuò)大到整個供應(yīng)鏈的管理，這些更是MRP-II所不能解決的。20世紀(jì)90年代MRPII發(fā)展到了一個新的階段：ERP（EnterpriseResourcePlanning—企業(yè)資源計(jì)劃）APICS(美國生產(chǎn)與庫存管理學(xué)會）?MRP/MRPII的創(chuàng)始單位GartnerGroupInc.(加特納集團(tuán)公司）?ERP的命名單位CH2P36.企業(yè)資源是企業(yè)進(jìn)行正常生產(chǎn)經(jīng)營活動所必不可少的物質(zhì)因素。P37.物料是企業(yè)一切有形的采購、制造和銷售對象的總稱，如原材料、外購件、外協(xié)件、毛坯、零件、組合件、裝配件、部件和產(chǎn)品等、P38.物料編碼8個基本原則包括唯一性原則、正確性原則、分類性原則、擴(kuò)展性原則、統(tǒng)一性原則、不可更改性原則、重用性原則和簡單性原則。P39.物料屬性包括：基本屬性、采購和庫存屬性、計(jì)劃屬性、成本屬性、財(cái)務(wù)屬性、銷售屬性、質(zhì)量屬性物料的基本屬性物料的基本屬性用于描述物料的設(shè)計(jì)特征這些屬性主要包括物料編碼、物料名稱、物料類型編碼、物料類型名稱、設(shè)計(jì)圖號、設(shè)計(jì)版次、生效日期、失效日期、品種規(guī)格(牌號、技術(shù)規(guī)格、技術(shù)條件和技術(shù)狀態(tài))、默認(rèn)計(jì)量單位、單位重量、重量單位、單位體積和體積單位等。物料的采購和庫存屬性物料的采購和庫存屬性主要描述與采購、庫存管理有關(guān)的信息，這些屬性包括物料制購類型、默認(rèn)倉庫、默認(rèn)庫位、物料條形碼、是否可用、ABC碼、盤點(diǎn)方式、循環(huán)盤點(diǎn)編碼、盤點(diǎn)周期、盤點(diǎn)日期、是否批次管理、批次號、批次有效天數(shù)、批次檢測周期、最新入庫日期、最新入庫量、最后出庫日期、最新出庫量、最新檢測日期等。物料的計(jì)劃類屬性物料的計(jì)劃類屬性主要描述與生產(chǎn)計(jì)劃管理相關(guān)的信息這些信息包括確定物料需求的方式和物料需求的各種期量數(shù)據(jù)。例如，是否獨(dú)立需求、補(bǔ)貨政策、補(bǔ)貨周期、訂貨點(diǎn)、訂貨批量、采購或加工提前期、生產(chǎn)已分配量、銷售已分配量、不可用量、庫存可用量、批量政策、批量周期、默認(rèn)工藝路線編碼、默認(rèn)工藝路線名稱、是否可以替換、可替換物料編碼以及是否虛擬件等。物料的銷售類屬性物料的銷售類屬性主要描述與物料銷售有關(guān)的信息包括銷售價格、銷售人員和銷售類型等內(nèi)容。例如，銷售計(jì)劃價格、計(jì)價貨幣、折扣率、是否售價控制、銷價下限率、銷售成本科目、傭金、銷售人員編碼、默認(rèn)的客戶編碼以及物料在買方使用的編碼等。物料的質(zhì)量屬性物料的質(zhì)量信息由質(zhì)量屬性來描述，這些屬性主要包括是否檢驗(yàn)標(biāo)志、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件、檢驗(yàn)方式、檢驗(yàn)水準(zhǔn)分類、檢驗(yàn)水準(zhǔn)等級、檢驗(yàn)程度、是否設(shè)置存儲期限、存儲期限和檢驗(yàn)工時等。物料的財(cái)務(wù)屬性物料的財(cái)務(wù)屬性是會計(jì)核算、成本分析、財(cái)務(wù)控制和經(jīng)濟(jì)效益評價的重要基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。在物料的財(cái)務(wù)屬性中，除了財(cái)務(wù)類別、記賬本位幣、會計(jì)科目和增值稅代碼等通用屬性之外，更重要的是確定企業(yè)的成本費(fèi)用結(jié)構(gòu)、存貨計(jì)價方法、成本計(jì)算方法以及成本計(jì)算體系等。P43.（物料的計(jì)劃類屬性）補(bǔ)貨政策表示補(bǔ)充物料的方法。在ERP系統(tǒng)中，常用的兩種補(bǔ)貨政策是按訂貨點(diǎn)補(bǔ)貨和按需求補(bǔ)貨。按訂貨點(diǎn)補(bǔ)貨的含義是，這種物料的采購需求可以直接由庫存存貨量來判定。當(dāng)庫存存貨量小于補(bǔ)貨點(diǎn)時就必須發(fā)出請購單或執(zhí)行采購行為，采購量應(yīng)等于經(jīng)濟(jì)批量與補(bǔ)貨倍量的最小聯(lián)級。按需求補(bǔ)貨政策的含義是，此類物料的生產(chǎn)及采購來自訂單需求（或計(jì)劃生產(chǎn)訂單）。有訂單時，先檢查物料的庫存數(shù)量及在途各種有效的可用量，確實(shí)無法在指定的時間點(diǎn)滿足需求時，才通過MRP來生成補(bǔ)貨計(jì)劃。P44.常見的批量政策包括直接批量法、固定批量法、固定周期法、最大批量法、最小批量法、倍數(shù)批量法和經(jīng)濟(jì)批量法等。P47.企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營成本費(fèi)用包括產(chǎn)品成本和經(jīng)營費(fèi)用。其中，經(jīng)營費(fèi)用也被稱為期間費(fèi)用，由管理費(fèi)用、銷售費(fèi)用和財(cái)務(wù)費(fèi)用組成。產(chǎn)品成本也被稱為生產(chǎn)成本或制造成本，包括直接材料費(fèi)用、直接人工費(fèi)用、變動制造費(fèi)用和固定制造費(fèi)用。（CH7,8中講到）P50.物料清單（BOM）是定義產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)文件，也被稱為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表或產(chǎn)品明細(xì)表。BOM是一種樹形結(jié)構(gòu)，因此也被稱為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹。BOM描述了構(gòu)成父項(xiàng)裝配件的所有子裝配件、零件和原材料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系，是制造一個裝配件所必需的每種零部件數(shù)量的清單。P51.階層碼描述了BOM的層次，每一個層次表示最終產(chǎn)品項(xiàng)目制造過程中的一個階段。P53.低層碼是指同一種物料項(xiàng)目由于位于不同的BOM階層中而有多個階層碼時取最低層碼作為計(jì)算該項(xiàng)物料的需求量的一種方法。在BOM中，某一個物料項(xiàng)目可能會同時出現(xiàn)在BOM的不同階層中，這種現(xiàn)象將會影響MRP計(jì)算物料項(xiàng)目需求的效率和不合理的凈需求量。但是，由于每一個物料項(xiàng)目有且僅有一個低層碼，且該碼指出了各個物料項(xiàng)目的最早使用時間。因此，為了簡化計(jì)算物料項(xiàng)目需求量的過程，合理計(jì)算毛需求量和凈需求量，需要確定每一個物料項(xiàng)目的低層碼。虛擬件是一種實(shí)際上并不存在的假想物料項(xiàng)目，作為一種業(yè)務(wù)管理方法來使用。使用虛擬件來模塊化使用邏輯組合物料項(xiàng)目，使用一個邏輯上的物料編碼表示一大堆零組件的計(jì)劃特征，簡化業(yè)務(wù)管理和提高BOM的計(jì)算效率。例如，在如圖2-5所示的臺式計(jì)算機(jī)硬件的BOM結(jié)構(gòu)中，集成主板并不是一個真正存在的組件，它是由主板、CPU、CPU風(fēng)扇、512M內(nèi)存條、顯示卡和硬盤等零組件邏輯組合而成。同樣，位于第2層的可選附件本身并不是一個實(shí)實(shí)在在的組件，而是由若干個零組件組合起來的邏輯物料項(xiàng)目。臺式計(jì)算機(jī)硬件的BOM結(jié)構(gòu)圖P54.BOM種類：工程設(shè)計(jì)BOM、工藝規(guī)劃BOM、生產(chǎn)制造BOM、成本BOMP56.BOM輸出格式：物料用量清單、物料用途清單。物料用量清單包括單階BOM展開、多階BOM展開、尾階BOM展開物料用途清單包括單階物料用途清單、多階物料用途清單、尾階物料用途清單P60.工作中心，指的是直接改變物料形態(tài)或性質(zhì)的生產(chǎn)作業(yè)單元。P61.工作中心應(yīng)該遵循的原則：原則一，按照企業(yè)機(jī)器設(shè)備的合理布局，確定工作中心。原則二，工作中心應(yīng)該盡可能地細(xì)。原則三，按照機(jī)器設(shè)備的功能相同或相似性，可以把這些機(jī)器設(shè)備合并成一個大的工作中心。原則四，生產(chǎn)作業(yè)班組應(yīng)該按照工作中心來設(shè)置，可以考慮把工作中心作為一級組織來管理。P62.提前期：是指作業(yè)開始到作業(yè)結(jié)束花費(fèi)的時間，是設(shè)計(jì)工藝路線、制定生產(chǎn)計(jì)劃的重要基礎(chǔ)數(shù)據(jù)之一。P64.工藝路線：是描述物料加工、零部件裝配的操作順序的技術(shù)文件，是多個工序的序列。是一種關(guān)聯(lián)工作中心、提前期和物料消耗定額等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的重要基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，是實(shí)施勞動定額管理的重要手段。P65.制造日歷：一種表示上班日期、休息日期的日歷，又是也把它稱為工作日歷。CH3P70.MPS（主生產(chǎn)計(jì)劃）作用（綜述，解答）MPS是描述企業(yè)生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少以及什么時段完成的生產(chǎn)計(jì)劃，是把企業(yè)戰(zhàn)略、企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃大綱等宏觀計(jì)劃轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)作業(yè)和采購作業(yè)等微觀作業(yè)計(jì)劃的工具，是企業(yè)物料需求計(jì)劃的直接來源，是粗略平衡企業(yè)生產(chǎn)負(fù)荷和生產(chǎn)能力的方法，是聯(lián)系市場銷售和生產(chǎn)制造的紐帶，是指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)管理部門開展生產(chǎn)管理和調(diào)度活動的權(quán)威性文件。MPS是企業(yè)MRP的直接來源。實(shí)際上，MPS只回答了企業(yè)生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少以及什么時段完成等問題，并沒有回答需要什么、需要多少以及什么時段需要等問題。MRP則回答了需要什么、需要多少和什么時段需要等問題的更加詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃。MPS是粗略平衡企業(yè)生產(chǎn)負(fù)荷和生產(chǎn)能力的方法。MPS不僅是一種生產(chǎn)計(jì)劃，而且是一種可行的生產(chǎn)計(jì)劃，這是因?yàn)樵贛PS的制定過程中執(zhí)行了粗能力計(jì)劃的校驗(yàn)。之所以是粗略平衡了企業(yè)的生產(chǎn)負(fù)荷和生產(chǎn)能力，是因?yàn)槠胶膺^程中僅僅使用了關(guān)鍵工作中心，沒有涉及所有的工作中心。關(guān)鍵工作中心是指容易形成生產(chǎn)瓶頸的工作中心，關(guān)鍵工作中心是在定義工作中心時指定的。P72.影響MPS的主要因素：生產(chǎn)類型因素、計(jì)劃因素、預(yù)測因素、訂單因素生產(chǎn)類型因素：如果按照生產(chǎn)過程的管理方式來劃分，可以把企業(yè)劃分為備貨式生產(chǎn)(maketostock，MTS)、訂貨式生產(chǎn)(maketoorder，MTO)、裝配式生產(chǎn)(assemblytoorder，ATO)和工程式生產(chǎn)(engineertoorder，ETO)MTSMTS表示組織生產(chǎn)早于簽約訂單，企業(yè)保存了大量的庫存產(chǎn)品，用戶可以根據(jù)現(xiàn)有的庫存產(chǎn)品進(jìn)行選擇和簽約訂單。在MTS中，經(jīng)常采用大量的原材料和零部件生產(chǎn)種類比較少的產(chǎn)品。這種生產(chǎn)方式適用于大眾化的普通商品的生產(chǎn)，例如，電視機(jī)、服裝、家具和自行車等商品的生產(chǎn)都屬于該類型。在這種生產(chǎn)方式中，企業(yè)非常重視市場預(yù)測、經(jīng)營戰(zhàn)略和生產(chǎn)計(jì)劃等工作。在MTS企業(yè)中，MPS的計(jì)劃對象往往是企業(yè)最終的產(chǎn)品，也就是說，MPS的計(jì)劃對象與企業(yè)的銷售對象是一致的。MTOMTO表示簽約訂單早于組織生產(chǎn)，企業(yè)只是保存了少量的庫存產(chǎn)品，用戶根據(jù)企業(yè)的產(chǎn)品目錄進(jìn)行選擇和簽約訂單，企業(yè)在達(dá)到訂單后再開始組織生產(chǎn)。在MTO中，企業(yè)經(jīng)常使用少量的原材料和零部件生產(chǎn)多品種的產(chǎn)品，這些產(chǎn)品往往價值高、交付期短。例如，大型機(jī)床、飛機(jī)和輪船等產(chǎn)品的生產(chǎn)往往屬于MTO方式。在這種生產(chǎn)方式中，企業(yè)的制造技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量顯得尤其重要。在MTO企業(yè)中，MPS的計(jì)劃對象往往是價值高、技術(shù)復(fù)雜、生產(chǎn)提前期長且性能重要的原材料和零部件，企業(yè)的銷售對象往往是通過最終裝配計(jì)劃完成的。ATO在ATO企業(yè)中，產(chǎn)品往往是一系列多種規(guī)格的產(chǎn)品。這些產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)基本相同，都是由一些基本的組件和一些通用件組成。每一項(xiàng)基本組件往往有多種不同的選擇。例如，計(jì)算機(jī)、汽車都是這種典型的生產(chǎn)方式。在ATO企業(yè)中，MPS的計(jì)劃對象往往是基本組件或通用件。例如，在計(jì)算機(jī)企業(yè)中，MPS的計(jì)劃對象可以是顯示器、鍵盤和鼠標(biāo)等；在汽車企業(yè)中，MPS的計(jì)劃對象可以是發(fā)動機(jī)、儀表盤等。ETOETO也稱為按訂單設(shè)計(jì)或按項(xiàng)目設(shè)計(jì)。在這種生產(chǎn)類型下，最終產(chǎn)品往往比較復(fù)雜，且在很大程度上是按照特定客戶的要求來設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，支持客戶化的設(shè)計(jì)是這種生產(chǎn)類型的重要組成部分。在這種生產(chǎn)類型下，由于大多數(shù)產(chǎn)品都是為特定客戶量身定制的，這些產(chǎn)品可能只生產(chǎn)一次，以后可能不會重復(fù)生產(chǎn)了。例如，樓宇電梯往往是根據(jù)具體的環(huán)境進(jìn)行設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的。在ETO企業(yè)中，MPS的計(jì)劃對象往往是最終產(chǎn)品。計(jì)劃因素：計(jì)劃類因素對MPS的影響是全面的，既可能影響到MPS的來源，也可能影響到MPS的計(jì)劃對象。計(jì)劃類因素主要包括經(jīng)營戰(zhàn)略、經(jīng)營計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃大綱等內(nèi)容。戰(zhàn)略是重大的、涉及全局性的謀劃，是統(tǒng)一的、綜合的和一體化的計(jì)劃，用來實(shí)現(xiàn)組織的基本目標(biāo)。經(jīng)營計(jì)劃，又被稱為經(jīng)營規(guī)劃、中長期發(fā)展計(jì)劃或銷售計(jì)劃，是企業(yè)在經(jīng)營戰(zhàn)略的指導(dǎo)下，制定的適應(yīng)市場環(huán)境的對策計(jì)劃，它主要說明企業(yè)的銷售目標(biāo)和利潤目標(biāo)。生產(chǎn)計(jì)劃大綱是對企業(yè)經(jīng)營計(jì)劃的細(xì)化，用以說明企業(yè)在可用資源的條件下、在計(jì)劃展望期內(nèi)，每一種類型產(chǎn)品的月生產(chǎn)量以及每一種類型產(chǎn)品和所有類型產(chǎn)品的月匯總量和年匯總量。預(yù)測因素預(yù)測是利用一定的數(shù)據(jù)和方法對事物的發(fā)展趨勢進(jìn)行科學(xué)的推斷，預(yù)測的方法和手段被稱作預(yù)測技術(shù)。在ERP系統(tǒng)中，預(yù)測是指對未來產(chǎn)品銷售量的科學(xué)推斷。常用的預(yù)測方法包括調(diào)查預(yù)測方法、主觀判斷預(yù)測方法、客觀計(jì)量預(yù)測方法、概率預(yù)測方法和模糊評判預(yù)測方法等多種類型。不同的市場特征，應(yīng)該選擇不同的預(yù)測方法，采取不同的經(jīng)營決策。訂單因素訂單因素是指銷售部門簽約的產(chǎn)品銷售訂單信息。銷售訂單詳細(xì)描述了產(chǎn)品銷售時的相關(guān)數(shù)據(jù)。P80.MPS的時間基準(zhǔn)計(jì)劃展望期：是指MPS計(jì)劃起作用的時間范圍。計(jì)劃展望期往往與企業(yè)的生產(chǎn)性質(zhì)密切相關(guān)。時段：對應(yīng)的英文是timebucket，表示時間持續(xù)的一個長度單位。時屆與時區(qū)：時界對應(yīng)的英文是timefence，也被翻譯為時間欄、時間警戒線。時界表示時間界限，是一個時刻點(diǎn)，是MPS中的計(jì)劃參考點(diǎn)。時區(qū)用于描述在某個時刻某個產(chǎn)品在其計(jì)劃展望期中所處的位置。時界時界表示時間界限，是一個時刻點(diǎn)，是MPS中的計(jì)劃參考點(diǎn)。時界表明了修改計(jì)劃的難易程度。在MPS中，有兩個時界點(diǎn)，即需求時界(demandtimefence，DTF)和計(jì)劃時界(plannedtimefence，PTF)。DTF常常與產(chǎn)品的總裝提前期是一致的，也可以大于總裝提前期。PTF常常與產(chǎn)品的累計(jì)提前期是一致的。由于DTF和PTF都是與具體產(chǎn)品的提前期相關(guān)聯(lián)，因此，DTF和PTF都是動態(tài)的數(shù)據(jù)，隨著產(chǎn)品的不同而不同。時區(qū)一般情況下，時區(qū)可以分為時區(qū)1、時區(qū)2和時區(qū)3。時區(qū)1等于產(chǎn)品的總裝提前期，也被稱為需求時區(qū)，時區(qū)1中的訂單是下達(dá)訂單，該訂單中的產(chǎn)品已經(jīng)開始制造，這些產(chǎn)品的計(jì)劃不能輕易地被調(diào)整。時區(qū)2等于產(chǎn)品的累計(jì)提前期，時區(qū)2也被稱為計(jì)劃時區(qū)，時區(qū)2中的訂單是確認(rèn)訂單，表示時區(qū)2訂單中的產(chǎn)品數(shù)量和時段不能由ERP系統(tǒng)自動調(diào)整，只有MPS計(jì)劃員才可以修改。時區(qū)3等于總提前期或計(jì)劃展望期，也被稱為預(yù)測時區(qū)，時區(qū)3中的訂單是計(jì)劃訂單，這種訂單中的數(shù)據(jù)在情況發(fā)生變化時可以由ERP系統(tǒng)自動調(diào)整。P83.RCCP的作用：粗能力需求計(jì)劃(rough-cutcapacityplanning，RCCP)是判定MPS是否可行的工具。RCCP的作用是把MPS中計(jì)劃對象的生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)變成對工作中心的能力需求。打印稿P88（MPS主生產(chǎn)計(jì)劃和MRP物料需求計(jì)劃計(jì)算過程，計(jì)算題，必考）CH4P96.物料需求計(jì)劃（MRP）是根據(jù)得到的MPS和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝路線和批量政策等特征，將最終產(chǎn)品分解成具體操作的零部件生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和原材料、外購件的采購作業(yè)計(jì)劃的過程。MRPMPS計(jì)劃對象相關(guān)需求物料獨(dú)立需求物料計(jì)劃層次微觀計(jì)劃的正式開始宏觀計(jì)劃與微觀計(jì)劃的分水嶺ERP系統(tǒng)的核心，ERP系統(tǒng)的先驅(qū)，ERP系統(tǒng)中連接靜態(tài)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和動態(tài)作業(yè)計(jì)劃的橋梁P98.MRP是一種物料管理和生產(chǎn)方式，是ERP系統(tǒng)的重要組件，它建立在MPS的基礎(chǔ)上，根據(jù)產(chǎn)品的BOM、工藝路線、批量政策和提前期等技術(shù)和管理特征，生成原材料、毛坯和外購件的采購作業(yè)計(jì)劃和零部件生產(chǎn)加工、裝配的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，從而達(dá)到有效管理和控制企業(yè)物料流動的微觀計(jì)劃。P104.MRP的運(yùn)行方式再生式MRP表示每次計(jì)算時，都會覆蓋原來的MRP數(shù)據(jù)，生成全新的MRP。再生式MRP是周期性運(yùn)算MRP，通常的運(yùn)算周期是1周。凈改變式MRP表示只會根據(jù)指定條件而變化，例如MPS變化、BOM變化等，經(jīng)過局部運(yùn)算更新原來MRP的部分?jǐn)?shù)據(jù)。凈改變式MRP是一種連續(xù)性的操作，當(dāng)指定數(shù)據(jù)改變時就需要立刻運(yùn)行。P106.低層碼的作用低層碼是指同一種物料項(xiàng)目由于位于同一個BOM的不同階層中或不同的BOM的不同層次中而有多個階層碼時，取最低層碼作為計(jì)算該項(xiàng)物料需求量的一種方法。這種方法的目的是確保時間上最先需求的物料在計(jì)劃上最先得到庫存量，避免最后需求的物料提前下達(dá)而在計(jì)劃上占用有限的庫存量。低層碼的引入是對逐層計(jì)算原則的一個補(bǔ)充，低層碼指定了對同一物料位于不同BOM階層時的處理方式。合理安排作業(yè)計(jì)劃、簡化作業(yè)管理、降低庫存量和減少企業(yè)流動資金積壓下面通過一個例子來介紹低層碼的作用。在如圖4-3所示的自行車產(chǎn)品的BOM結(jié)構(gòu)示意圖中，最終產(chǎn)品項(xiàng)目是ZXC，由2個零件A和1個組件B組成，1個組件B由1個零件A和2個零件C組成。在這里，零件A既出現(xiàn)在階層1又出現(xiàn)在階層2，因此，零件A的低層碼是2。自行車產(chǎn)品的BOM結(jié)構(gòu)示意圖（打印稿P108）P108.MRP的計(jì)算計(jì)算公式：毛需求＝項(xiàng)目獨(dú)立需求＋父項(xiàng)的相關(guān)需求，父項(xiàng)的相關(guān)需求＝父項(xiàng)的計(jì)劃訂單數(shù)x項(xiàng)目用量因子凈需求＝毛需求量－期初庫存－計(jì)劃接收量＋已分配量＋安全庫存計(jì)劃產(chǎn)出量＝凈需求量計(jì)劃產(chǎn)出時間＝凈需求時間計(jì)劃投入量＝計(jì)劃產(chǎn)出量*損耗系數(shù)計(jì)劃投入時間＝計(jì)劃產(chǎn)出時間＋提前期計(jì)算順序，按從上到下（低層碼從小到大）逐層計(jì)算。(打印稿P108)（打印稿MRP示例）CH5P117.能力需求計(jì)劃CRP是一種將MRP輸出的對物料的分時段需求計(jì)劃轉(zhuǎn)變成對企業(yè)各個工作中心的分時段需求計(jì)劃的管理工具，是一種協(xié)調(diào)能力需求與可用能力之間平衡管理的處理過程，是一種協(xié)調(diào)MRP的計(jì)劃內(nèi)容和確保MRP在現(xiàn)有生產(chǎn)環(huán)境中可行、有效的計(jì)劃管理方法。P119.P120.從CRP的編制方式來看，CRP有兩種類型無限能力計(jì)劃是不考慮能力限制的CRP方式。當(dāng)工作中心的負(fù)荷工時超過能力工時時，該工作中心處于超負(fù)荷狀態(tài)。在無限能力計(jì)劃中，由于不考慮能力限制，工作中心的負(fù)荷是所有消耗該工作中心的負(fù)荷相加，因此這是一種更加自然的處理能力需求的方式，超負(fù)荷狀態(tài)是一種不可避免的現(xiàn)象。有限能力計(jì)劃是考慮能力限制的CRP編制方式。由于考慮了能力限制，某個工作中心的負(fù)荷工時總是不能超過該工作中心能力工時的，因此在這種方式下不會出現(xiàn)工作中心超負(fù)荷現(xiàn)象。CH6P134.采購作業(yè)是指為了向企業(yè)提供滿足生產(chǎn)和管理所需要的各種物料而必須采取的各種管理性的和事務(wù)性的活動。采購作業(yè)計(jì)劃是根據(jù)企業(yè)的內(nèi)外環(huán)境的特點(diǎn)而制定的有關(guān)采購作業(yè)活動的詳細(xì)時間安排。P143.庫存的分類按價值劃分，可分為貴重物資和普通物資，如庫存ABC分類法就屬于按價值分類的方法。按物品在企業(yè)的產(chǎn)品成型狀態(tài)劃分，可分為原材料庫存、半成品庫存和產(chǎn)品庫存。按庫存物品形成原因劃分，可分為安全庫存、儲備庫存、在途庫存和正常周轉(zhuǎn)庫存。按物品需求的相關(guān)性，可分為獨(dú)立需求庫存和相關(guān)需求庫存。庫存的作用庫存的作用維持銷售產(chǎn)品的穩(wěn)定。維持生產(chǎn)的穩(wěn)定。平衡企業(yè)物流。平衡流通資金的占用。庫存的弊端占用企業(yè)大量資金。增加了企業(yè)的產(chǎn)品成本與管理成本。掩蓋了企業(yè)眾多管理問題，如計(jì)劃不周、采購不力、生產(chǎn)不均衡、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、市場銷售不力等。P146.經(jīng)濟(jì)訂貨批量法打印稿CH7P150.生產(chǎn)作業(yè)是指借助于工裝、工具和設(shè)備等手段對物料進(jìn)行加工、表面處理和裝配等操作的活動，是改變物料形態(tài)和屬性的過程，是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)以及向客戶提交產(chǎn)成品的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，是歸集、分?jǐn)偵a(chǎn)成本和實(shí)現(xiàn)價值轉(zhuǎn)移的不可缺少的步驟，是生產(chǎn)管理、調(diào)度、協(xié)作、監(jiān)控、分析和決策等管理活動的目標(biāo)對象。P153.生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是多個生產(chǎn)作業(yè)步驟的合理序列。有些人也把生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃稱為生產(chǎn)計(jì)劃訂單。P156.常用的確定作業(yè)優(yōu)先級的方法是緊迫系數(shù)、最小單個工序平均時差、最早訂單完工日期和先來先服務(wù)等。P157.（緊迫系數(shù)打印稿）示例二毛需求量及下達(dá)訂單計(jì)劃第8個計(jì)劃周期產(chǎn)出100個AAALT=4C(2)LT=2B(1)LT=3D(1)LT=1E(2)LT=1提前期物料項(xiàng)目MRP數(shù)據(jù)項(xiàng)計(jì)劃周期123456784A毛需求量

100下達(dá)訂單計(jì)劃

100

3B毛需求量

100

下達(dá)訂單計(jì)劃100

2C毛需求量

200

下達(dá)訂單計(jì)劃

200

1D毛需求量

200

下達(dá)訂單計(jì)劃200

1E毛需求量

400

下達(dá)訂單計(jì)劃400

各種物料的需求量是由上向下層層分解。獨(dú)立項(xiàng)目由主生產(chǎn)計(jì)劃確定，非獨(dú)立需求由上層項(xiàng)目訂單計(jì)劃確定下達(dá)訂單時間比毛需求（凈需求）提前一個提前期上層項(xiàng)目下達(dá)訂單時間即是下一層物料項(xiàng)目的毛需求時間示例三獨(dú)立需求和相關(guān)需求同時存在，物料需求的計(jì)算XXLT=4A(1)LT=0B(1)LT=3YLT=6A(1)LT=0C(1)LT=3A是產(chǎn)品X、Y的組件，同時又作為配件有獨(dú)立需求產(chǎn)品X、Y和組件A的需求情況如表MRP項(xiàng)目計(jì)劃周期12345678910111213X（LT＝4）

25

30

15

Y（LT＝6）

40

15

30相關(guān)需求X→A

25

30

15

相關(guān)需求Y→A

40

15

30

獨(dú)立需求A1515

A毛需求1540403015

45

下達(dá)訂單計(jì)