SGLR-ZWI-068廢水車(chē)間尾氣處理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

東江環(huán)保DongJIangEnvironment文件名稱(chēng)：廢水車(chē)間尾氣處理

作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)：SGLR-ZW1-068編制部門(mén)：運(yùn)營(yíng)一部文件版本：A/0版生效日期：2016/4/15文控印章文件修訂履歷表序號(hào)頁(yè)碼版本修訂描述修訂者生效日期特別提醒：本文件由行政人力資源部（文控部門(mén)）頒發(fā)，屬本公司保密文件，未經(jīng)管理者代表批準(zhǔn)，任何人不得私自復(fù)印與外借。運(yùn)作程序是公司運(yùn)4E的法律準(zhǔn)繩，各位務(wù)必嚴(yán)格按文件執(zhí)行。編制/日期審核/日期審批/日期OL/Wl東江環(huán)保|DonoJIangEnvironmentL廢水車(chē)間尾氣處理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編號(hào):SGLR-ZWI-068版次:A/0頁(yè)碼：第1頁(yè)共4頁(yè)1范圍適用于韶關(guān)綠然物化及廢水車(chē)間尾氣處理系統(tǒng)。2目的提供必需的資訊給操作人員，確保其安全有效的操作尾氣處理系統(tǒng)，使本系統(tǒng)的運(yùn)作符合法律、法規(guī)及處理要求。3引用文件無(wú)4術(shù)語(yǔ)和定義無(wú)5工作職責(zé)無(wú)害化生產(chǎn)經(jīng)理：負(fù)責(zé)本文件的實(shí)施，提供必須的培訓(xùn)、方法給相關(guān)人員，并確保本文件得到持續(xù)改進(jìn)和完善。物化廢水車(chē)間主管：負(fù)責(zé)定期檢查對(duì)本文件的執(zhí)行情況，并提供相應(yīng)的操作指引。物化廢水車(chē)間操作工：負(fù)責(zé)按照本文件的規(guī)定操作。6工作內(nèi)容工藝描述在液體廢物的貯存及處理過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生部分廢氣，這部分廢氣被收集到尾氣處理系統(tǒng)處理后排放;尾氣處理系統(tǒng)的主要設(shè)備一一兩個(gè)串聯(lián)的填料塔，分別吸收酸性廢氣和堿性廢氣。進(jìn)行處理時(shí)，來(lái)自各廢液貯槽及反應(yīng)槽的廢氣從塔下部進(jìn)入，噴淋而下的堿性（或酸性）吸收液與逆流而上的廢氣接觸，吸收其中的酸性（或堿性）廢氣；1.3吸收塔自帶的液下泵實(shí)現(xiàn)了吸收液的自身循環(huán)。隨著吸收過(guò)程的進(jìn)行，吸收液濃度不斷降低，為了保證吸收劑的吸收能力，需要定期置換吸收劑，即將飽和了的吸收液送入中和槽，補(bǔ)入新鮮的吸收劑，并根據(jù)需要調(diào)整其濃度；吸收塔后串聯(lián)的引風(fēng)機(jī)提供了廢氣輸送的動(dòng)力。主要設(shè)備描述6.2.1泵6.2.2引風(fēng)機(jī)設(shè)備編號(hào)類(lèi)型規(guī)格作用液下泵Q=15m7h,H=15rn實(shí)現(xiàn)堿液在吸收塔內(nèi)的循環(huán)液下泵Q=15m7h,H=15m實(shí)現(xiàn)酸液在吸收塔內(nèi)的循環(huán)計(jì)量泵Q=1000L/h,H=40m輸稀硫酸入堿性廢氣吸收塔6.2.3廢氣吸收塔設(shè)備編號(hào)規(guī)格配套電機(jī)N=2150rpm,Q=3325m7h,Ap=243mmH204kW酸性廢氣吸收塔主要參數(shù)

OL/Wl東江環(huán)保|DonoJIangEnvironmentL廢水車(chē)間尾氣處理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編號(hào):SGLR-ZWI-068版次:A/0頁(yè)碼：第2頁(yè)共4頁(yè)設(shè)備編號(hào)塔體尺寸中1米X3.5米高溶液箱尺寸中1.5米XI米高溶液箱容積1.24m3填料①50多面空心球配套設(shè)備循環(huán)泵堿性廢氣吸收塔主要參數(shù)設(shè)備編號(hào)塔體尺寸中1米X3.5米高溶液箱尺寸中1.5米XI米高溶液箱容積1.24m3填料中50多面空心球配套設(shè)備循環(huán)泵6.3操作步驟6.3.1操作計(jì)劃尾氣處理的操作過(guò)程根據(jù)當(dāng)天的《物化廢水車(chē)間操作指引表》確定，《物化廢水車(chē)間操作指引表》由車(chē)間主管制訂并提供給操作員。6.3.2.1啟動(dòng)前檢查確認(rèn):6.3.2.1啟動(dòng)前檢查確認(rèn):a)b)c)需要使用的設(shè)備、儀表完好；a)b)c)吸收劑(堿或酸)液位、濃度符合開(kāi)車(chē)要求。如不符合開(kāi)車(chē)要求，需要按照4.3.5的規(guī)定置換或者補(bǔ)充吸收劑。6.3.2.2泵流量,6.3.2.3泵流量,6.3.2.4確定堿循環(huán)泵(26-P0123)現(xiàn)場(chǎng)控制投至PLC,6.3.2.2泵流量,6.3.2.3泵流量,6.3.2.4檢查關(guān)閉風(fēng)機(jī)(26-C0101)的進(jìn)口閥，確定風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)控制投至PLC,中控室啟動(dòng)，待風(fēng)機(jī)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，慢慢開(kāi)風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥至最大；3.2.5根據(jù)物化車(chē)間預(yù)處理系統(tǒng)(指酸堿中和、氧化、還原、有機(jī)廢液等四套處理系統(tǒng)，下同)的作業(yè)計(jì)劃及廢液貯存情況，開(kāi)啟或關(guān)閉以下廢液貯槽或反應(yīng)槽的廢氣收集閥門(mén)：20-V0102含氟廢液貯槽20-V0105A/B/C廢酸貯槽2070106含銘廢液貯槽2070107酸堿反應(yīng)槽207roi08還原反應(yīng)槽2070109氧化反應(yīng)槽20-V0110有機(jī)反應(yīng)槽2270116除氯反應(yīng)槽22-V0117中和槽20-V0101廢堿貯槽6.3.2.6調(diào)整各廢氣收集閥及酸性廢氣吸收塔出氣閥門(mén)的開(kāi)度，平衡各槽抽氣量。6.3.3系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)節(jié)與監(jiān)控6.3.3.1本系統(tǒng)的運(yùn)行計(jì)劃由車(chē)間主管根據(jù)物化車(chē)間工作安排確定；OL/Wl東江環(huán)保|DonoJIangEnvironmentL廢水車(chē)間尾氣處理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編號(hào):SGLR-ZWI-068版次:A/0頁(yè)碼：第3頁(yè)共4頁(yè)6.3.3.2定期檢查兩循環(huán)泵及風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況；6.3.3.3定期檢查吸收塔內(nèi)氣液接觸情況，避免氣阻、液阻、偏流等情況的出現(xiàn);6.3.3.4定期檢查吸收劑pH值及液位，保證：酸性廢氣吸收塔：液位0.5?0.7米，吸收劑pH值10?12。堿性廢氣吸收塔：液位0.5?0.7米，吸收劑pH值4?6。6.3.3.5定期檢查各槽廢氣收集情況，調(diào)整各槽廢氣收集閥門(mén)的開(kāi)度，平衡各槽抽氣量；6.3.3.6準(zhǔn)確及時(shí)記錄《物化車(chē)間巡查記錄表》。6.3.4系統(tǒng)的停車(chē)確認(rèn)物化車(chē)間預(yù)處理系統(tǒng)均沒(méi)有作業(yè)后，可以進(jìn)行本停車(chē)程序；6.3.4.1關(guān)死引風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門(mén)，現(xiàn)場(chǎng)或中控室停引風(fēng)機(jī)：6.3.4.2關(guān)閉酸循環(huán)泵出口閥，現(xiàn)場(chǎng)或中控室停泵；6.3.4.3關(guān)閉堿循環(huán)泵出口閥，現(xiàn)場(chǎng)或中控室停泵。6.3.5酸性廢氣吸收塔吸收劑的置換當(dāng)本裝置運(yùn)行達(dá)48小時(shí)或固定一周更放一次。6.3.5.1中控室啟動(dòng)堿循環(huán)泵；6.3.5.2開(kāi)堿循環(huán)泵口放液閥，將堿液排放至中和槽：6.3.5.3當(dāng)循環(huán)泵抽不上液時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)或中控室停泵，關(guān)閉放液閥；6.3.5.4開(kāi)工藝水閥，向酸性廢氣吸收塔加水；6.3.5.5小開(kāi)氫氧化鈉配制槽出口閥，慢慢向酸性廢氣吸收塔加氫氧化鈉溶液：6.3.5.6調(diào)整水及氫氧化鈉溶液的加入速率，保證當(dāng)液位達(dá)到0.7米時(shí)，溶液的pH值在12左右；6.3.5.7當(dāng)吸收液的液位及pH值均達(dá)到要求后，關(guān)閉閥門(mén)，停加水及氫氧化鈉。堿性廢氣吸收塔吸收劑的置換當(dāng)本裝置運(yùn)行達(dá)48小時(shí)或固定一周更放一次：6.3.6.1中控室啟動(dòng)酸循環(huán)泵；6.3.6.2開(kāi)酸循環(huán)泵口放液閥，將稀硫酸排放至中和槽；6.3.6.3當(dāng)循環(huán)泵抽不上液時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)或中控室停泵，關(guān)閉放液閥；6.3.6.4開(kāi)工藝水閥，向堿性廢氣吸收塔加水；6.3.6.5開(kāi)稀硫酸計(jì)量泵進(jìn)口閥，確定現(xiàn)場(chǎng)控制投至PIC中控室啟動(dòng)計(jì)量泵，開(kāi)泵出口閥，慢慢向堿性廢氣吸收塔加稀硫酸；6.3.6.6調(diào)整水及稀硫酸的加入速率，保證當(dāng)液位達(dá)到0.7米時(shí)，溶液的pH值在4左右；6.3.6.7當(dāng)吸收液的液位及pH值均達(dá)到要求后，關(guān)閉計(jì)量泵出口閥，現(xiàn)場(chǎng)或中控室停泵，關(guān)泵進(jìn)口閥，關(guān)加水閥：6.3.6.8注意控制硫酸的加入速率，避免放熱過(guò)快，溫升過(guò)高，損壞設(shè)備。6.4控制儀表說(shuō)明

儀表名稱(chēng)聯(lián)鎖控制危害原因處理措施酸性廢氣吸收塔液位高報(bào)無(wú)吸收塔冒液吸收劑或水加入過(guò)多停進(jìn)液OL/Wl東江環(huán)保|DonoJIangEnvironmentL廢水車(chē)間尾氣處理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編號(hào):SGLR-ZW1-068版次:A/0頁(yè)碼：第4頁(yè)共4頁(yè)低報(bào)無(wú)吸收劑pH降低過(guò)快，影響吸收效率出氣帶液或設(shè)備泄漏補(bǔ)入吸收劑或水堿性廢氣吸收塔液位高報(bào)無(wú)吸收塔冒液吸收劑或水加入過(guò)多停進(jìn)液低報(bào)無(wú)吸收劑pH升高過(guò)快，影響吸收效率出氣帶液或設(shè)備泄漏補(bǔ)入吸收劑或水酸性廢氣吸收塔pH值高報(bào)無(wú)吸收劑濃度過(guò)高氫氧化鈉及水的加入配比不合適加水稀釋低報(bào)無(wú)吸收效率降低，不完全吸收長(zhǎng)時(shí)間未置換吸收劑補(bǔ)入吸收劑堿性廢氣吸收塔pH值高報(bào)無(wú)吸收劑濃度過(guò)高，出氣易含酸性氣體硫酸及水的加入配比不合適加水稀糕低報(bào)無(wú)吸收效率降低，不完全吸收長(zhǎng)時(shí)間未置換吸收劑補(bǔ)入吸收劑5危險(xiǎn)因素及應(yīng)急處理1酸、堿廢液或廢氣均有一定的腐蝕性，操作過(guò)程中注意配戴防護(hù)用品，避免皮膚接觸或吸入；6.5.2一些貯槽及反應(yīng)槽產(chǎn)生的廢氣可能有一定的毒性，調(diào)節(jié)廢氣收集閥門(mén)時(shí)注意配戴防護(hù)用品，避免直接吸入；