萬里路中心商貿(mào)區(qū)C區(qū)施工組織設計

TOC\o"1-5"\h\z第一章工程概況 5第一節(jié)工程建設概況 5第二節(jié)工程設計概況 5第三節(jié)建筑概況 5第四節(jié)結構概述 6第五節(jié)設備安裝概況 7第六節(jié) 環(huán)境、場地條件、工程特點 7第二章編制依據(jù) 9\o"CurrentDocument"第三章施工部署 9\o"CurrentDocument"第四章主要分部（分項）工程施工方法 15第一節(jié) 本工程所必須遵守的規(guī)范、規(guī)程、標準 15\o"CurrentDocument"第二節(jié) 施工工藝流程 16第三節(jié) 測量放線 17\o"CurrentDocument"一、測量人員配置及測量設備選擇 17\o"CurrentDocument"二、測量放線控制網(wǎng)的建立 18\o"CurrentDocument"三、平面控制測量 21\o"CurrentDocument"四、高程控制測量 22第四節(jié)沉降觀測 22第五節(jié)測量定位放線、控制測量技術要求 24第六節(jié)驗線工作 24第七節(jié)±0.00以下工程施工方案 25第八節(jié)主體工程施工方案 25\o"CurrentDocument"第1節(jié)施工起點、流向及施工順序 25\o"CurrentDocument"第2節(jié)流水段的劃分 26\o"CurrentDocument"第3節(jié)鋼筋工程 26第4節(jié)模板工程 31第5節(jié)混凝土工程 85第6節(jié)砌體工程 89\o"CurrentDocument"第7節(jié)主體施工安全措施 92\o"CurrentDocument"第8節(jié)主體施工環(huán)境保護措施及方法 92第九節(jié)腳手架 93\o"CurrentDocument"第1節(jié)腳手架布置 93\o"CurrentDocument"第2節(jié)鋼管腳手架要求 93\o"CurrentDocument"第3節(jié)滿堂式鋼管腳手架搭設 93\o"CurrentDocument"第4節(jié)安全防護架搭設 94第十節(jié)屋面工程施工方案 113第1節(jié) 屋面的施工工藝流程 113第2'i） 材料要求 113\o"CurrentDocument"第3節(jié) 基層處理及找平層施工要點 114\o"CurrentDocument"第4|J 防水卷材施工 115\o"CurrentDocument"第5節(jié) 擠塑泡沫保溫板施工 116第6'|J 地磚面層 116\o"CurrentDocument"第7節(jié) 屋面防滲漏措施 116\o"CurrentDocument"第8節(jié) 屋面工程安全施工措施 117\o"CurrentDocument"第9節(jié) 屋面工程環(huán)境保護措施 117第H--節(jié) 裝飾裝修工程施工方案 117\o"CurrentDocument"第1節(jié) 裝飾工程施工部署 118第2節(jié)墻面工程 119第3節(jié) 樓2面工程 121\o"CurrentDocument"第5節(jié)門窗工程 124\o"CurrentDocument"第6節(jié) 裝修工程安全施工措施 126第十二節(jié) 水、電、暖、通安裝方案 126\o"CurrentDocument"第1節(jié) 施工方案及施工方法 126第2 給排水系統(tǒng) 134\o"CurrentDocument"第3節(jié) 消防系統(tǒng) 136\o"CurrentDocument"第4節(jié) 采暖、通風系統(tǒng) 137\o"CurrentDocument"第5節(jié) 安全文明措施 137\o"CurrentDocument"第6節(jié) 施工過程中應注意的問題 137第十三節(jié)季節(jié)性施工措施 139\o"CurrentDocument"第1節(jié) 雨季施工措施 139\o"CurrentDocument"第2節(jié) 夏季施工措施 143\o"CurrentDocument"第3節(jié) 冬季施工 143第十四節(jié) 先進技術的應用 148\o"CurrentDocument"第五章施工進度計劃 150第一節(jié)施工進度計劃編制說明 150第二節(jié)施工進度計劃網(wǎng)絡圖（另詳附圖） 150\o"CurrentDocument"第六章現(xiàn)場施工平面布置 152第一節(jié)現(xiàn)場出入口及圍墻 152第二節(jié)現(xiàn)場道路及排水 152第三節(jié) 現(xiàn)場機械、設備的布置 152第四節(jié) 現(xiàn)場材料加工、堆放場地 152第五節(jié)現(xiàn)場辦公區(qū)及施工區(qū) 152第六節(jié) 臨時用水 153第七節(jié)臨時用電 153\o"CurrentDocument"第七章各項管理及保證措施 155\o"CurrentDocument"第一節(jié) 技術保證措施 155第二節(jié) 質(zhì)量保證措施 155第三節(jié) 經(jīng)濟措施 162第四節(jié)技術措施 163第五節(jié) 質(zhì)量承諾 187第六節(jié) 成品保護措施 188第七節(jié) 工期保證措施 191第1節(jié) 技術保證措施 191第2節(jié) 組織保證措施 194\o"CurrentDocument"第3節(jié) 經(jīng)濟保證措施 195\o"CurrentDocument"第4節(jié) 工期承諾 195第八節(jié) 安全生產(chǎn)保證措施 195\o"CurrentDocument"第1節(jié)安全控制目標 196\o"CurrentDocument"第2節(jié)重大危險源 196\o"CurrentDocument"第3節(jié)控制措施 196第九節(jié)現(xiàn)場消防、保衛(wèi)措施 207第十節(jié)文明施工 208第十一節(jié)環(huán)境保護措施 211第十二節(jié)降低成本措施 213第十三節(jié)技術措施 214第十四節(jié)夜間施工措施 216\o"CurrentDocument"第八章主要經(jīng)濟技術指標 216第一節(jié)工期指標 216第二節(jié)勞動生產(chǎn)率指標 217第三節(jié)工程質(zhì)量指標 217第四節(jié)資源配置計劃 217第一節(jié)工程建設概況第一章工程概況第一節(jié)工程建設概況第一章工程概況1、工程名稱：遵義縣南白鎮(zhèn)“西苑酈景”工程；建設單位：遵義利貞房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)；設計單位：北京世紀中天國際建設設計有限公司設計；監(jiān)理單位:重慶新魯班工程監(jiān)理有限責任公司。第二節(jié)工程設計概況集超市、商業(yè)、住宅為一體的大型商住樓。第三節(jié)建筑概況本工程占地面積3034.140?,總建筑面積40081.4n?,工程由地下一層，地上一層至三層為商場，四至三十二層為住宅樓，建筑物總高度為98.90米,商業(yè)建筑面積4323.57n?,其中地上住宅建筑面積34027.12H?,地下一層商場面積1578.57nA商住樓標準層層高為2.9米，±0.00室內(nèi)外高低差為0.50米，其中，地下一層為車庫、消防生活水池、配電房等。本工程的外裝修，裙樓部份一層?三層外墻面為黃色真石漆、灰白色外墻涂料和外掛金屬網(wǎng)墻面，塔樓部份外墻面為灰白色外墻涂料和象牙白色外墻涂料墻面，所有的窗均為塑鋼窗，玻璃無色中空玻璃窗，屋面采用擠塑聚笨板保溫層保溫材料，3mm厚SBS改性瀝青防水卷材:厚1:2.5水泥砂漿找平。室內(nèi)裝修，細石混凝土地面用于地下室及設備用房，水泥砂漿地面用于一層商業(yè)地面一層住宅地面，塑料防靜電地板地面用于消防控制室（在設備房負一層），水泥砂漿樓面用于住宅室內(nèi)等房間，地磚樓面用于樓梯間，電梯廳、住宅公共走廊內(nèi)、物管用房及社區(qū)活動用房，花崗石樓面用于住宅入戶門廳.。墻面，瓷磚內(nèi)墻面用于公共衛(wèi)生間，花崗石墻面用于底層電梯廳.門廳柱面，及需要做花崗石的部位，涂料墻面。紙面石膏板吊頂刷白色乳膠漆用于住宅門廳、電梯廳、公共走廊，穿孔石膏吸音板吊頂刷白色面磚用于發(fā)電機房等有隔音要求的房間（在設備房負一層）。本工程由一層地下室、三層裙樓和三棟塔樓組成，頂棚：廚房、衛(wèi)生間水泥砂漿面，面層住戶自理；臥室及客廳水泥砂漿面，膩子一道，面層住戶自理；商業(yè)用房、電梯廳及地下車庫各部位等水泥砂漿，面刷無機內(nèi)墻涂料。樓梯：公共樓梯采用硬質(zhì)木扶手，鐵花欄桿。地下車庫：底板、側墻及頂板采用鋼筋砂自防水，L2厚寬幅聚乙烯（PVC）高分子卷材。門窗：外窗為塑鋼窗，門有防火門。屋面：防水等級為II級，兩道防水設防。室外工程：磚砌暗溝，碎護坡。第四節(jié)結構概述（1）本工程巖層淺，巖層地基承載力高，采用天然地基擴展基礎?；A持力層為中風化泥灰?guī)r、灰?guī)r互層，樁端持力層為中風化灰?guī)r層，其飽和單軸抗壓強度標準值為49.32MPa,承載力特征值6.OOMPa；基礎底板墊層C15,地下室底板、基礎混凝土等級為C30,地下室底板、基礎、與土壤接觸碎外墻抗?jié)B等級S6,工程的合理使用年限為50年。本工程的結構型式為框支剪力墻結構，挖孔樁混凝土為C30,挖孔樁護壁混凝土為C30；(2)基頂?13.800,柱、剪力墻混凝土為C50,梁、板為C30?C50；13.800?22.800的柱、剪力墻混凝土為C45,梁、板為C30；22.800—31.800的柱、剪力墻混凝土為C40,梁、板為C30；31.800?40.800的柱、剪力墻混凝土為C35,梁、板為C30；40.800?頂層的柱、剪力墻混凝土為C30,梁、板為C30；(3)過梁、圈梁、構造柱為C20；(4)防水混凝土；地下室底板外墻為S6；地下室頂板為S6；消防水池、生活水池為S6；屋面水箱為S6；(5)室內(nèi)地坪以下墻體采用M5水泥砂漿、MU10燒結頁巖磚砌筑。輕質(zhì)隔墻采用：外墻及內(nèi)墻均為MU3.0燒結頁巖空心磚(12孔，容重9?10KN/mD3口)，M5混合砂漿，砌筑。厚度小于100的隔墻應采用輕質(zhì)實心隔墻板(面密度＜0.5KN/mD2口)。衛(wèi)生間填充材料和屋面找坡采用陶粒硅等輕質(zhì)材料,要求容重小于12KN/mD3口。直徑W8的鋼筋采用HPB235；10〈直徑＜14的鋼筋采用HPB335；直徑216的鋼筋采用HPB400。最大梁截面為：0.8X2米。最大柱截面為：1.3X0.9米。板最厚板為0.2米。第五節(jié)設備安裝概況建筑物共安乘客電梯有2臺，消防電梯2臺。第六節(jié)環(huán)境、場地條件、工程特點1、環(huán)境本工程位于貴州省遵義縣南白鎮(zhèn)，緊鄰遵義縣對外交通主動脈之一的西大街，其余二面均為小區(qū)道路，現(xiàn)場可供布置臨時設施的空地較少。2、場地條件三通一平已完成，基坑及邊坡支護已由建設單位自己完成，已符合開工條件。由于工程采用泵送商品混凝土，工程規(guī)模大，施工機械多，管理人員及工人多，施工現(xiàn)場所以不能過多搭設的臨時設施，除在工地左下角布置門衛(wèi)設施和在工地周圍布置施工設施外，生活區(qū)考在場外租房?，F(xiàn)場交通便利，正面為西大街，其它二側均有市區(qū)道路。3、工程特點及難點1、工程的總體量都較大，這給施工管理帶來很大難度。2、本工程一面臨街，二面臨路，另一兩面緊靠居民住宅，過往車輛及行人較多，給施工中安全管理增加難度。3、本工程為高層建筑，臨邊及洞口較多，容易產(chǎn)生高空墜落和物體打擊事故。4、施工機械較多，施工用電線路較長，這給施工過程中的安全管理帶來困難。5、本工程的裙樓以下平面布置較為復雜，測量放線是保證工程質(zhì)量的首要因素。6、地下室混凝土澆筑量較大，為了不出現(xiàn)施工冷縫，保證結構自防水，施工每段地下室底板時的組織措施是保證混凝土澆筑質(zhì)量的關鍵。7、本工程交叉作業(yè)較多，容易發(fā)產(chǎn)安全事故。8、本工程為高層建筑，垂直度的控制和沉降觀測是本工程的又一重點。9、轉(zhuǎn)換層的梁截面較大，所以轉(zhuǎn)換層的支撐也是一重點。10、本工程可供使用的施工空地太少，給施工臨設的布置帶來很大的難度。

第二章編制依據(jù)1、工程合同2、地質(zhì)勘察報告3、北京世紀中天國際建設設計有限公司所設計的施工圖紙。4、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001及相關規(guī)范、標準、規(guī)程、法規(guī)、地方標準、圖集及、圖紙會審資料。5、現(xiàn)場地形地貌、周圍環(huán)境條件及障礙物情況、水電供應條件、水文、地質(zhì)、氣象等自然條件等。6、當?shù)亟ㄖ袌鲂星?、材料供應狀況、預制品加工供應能力、勞動力及生產(chǎn)設施條件、交通運輸及機械設備供應條件等。7、我單位的體制、機構、管理模式、技術裝備、技術素質(zhì)、管理水平和施工能力等。第三章施工部署第一節(jié)項目管理目標1、質(zhì)量管理目標工程總體質(zhì)量達到國家現(xiàn)行質(zhì)量驗收規(guī)范的要求，確保工程一次交驗合格，分部分項工程驗收一次驗收合格，檢驗批質(zhì)量達國家現(xiàn)行的各專業(yè)工程質(zhì)量驗收規(guī)范的合格要求。2、職業(yè)健康安全管理目標:杜絕死亡、火災、爆炸，一般安全事故頻率不大于3%0o3、文明施工目標:文明施工達到遵義市和遵義縣建設工地文明施工管的理要求。4、環(huán)保目標:噪聲、廢水達標排放，固體廢棄物堆放準確率90%以上。工期目標:確保按期完工，按期交工。5、合同履約目標從工程開工到保修期結束期間，必須嚴格按合同辦事，全面履行合同所涵蓋的責任和義務，每隔半年對工程進行一次回訪，對業(yè)主的滿意度和履約率進行統(tǒng)計分析。第二節(jié)項目組織機構1、現(xiàn)場主要技術管理人員配備在本工程中執(zhí)行項目法施工，明確項目經(jīng)理責任制，執(zhí)行全面質(zhì)量管理。選擇施工過同類工程且有豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理、項目技術負責人、質(zhì)安員及施工員組成項目班子，項目班子將代表企業(yè)履行承包合同，承擔本工程的全過程管理。明確項目經(jīng)理是本工程的質(zhì)量、安全、成本、進度的第一責任人。本工程質(zhì)量、進度、安全文明施工要求較高，項目部又是代表企業(yè)履行施工合同具體操作單位，所以項目組織機構的組成是實現(xiàn)各項目標、指標及履約的關鍵。嚴格按項目法施工原則，擇優(yōu)選派施工過同類工程、技術能力強、有豐富的施工管理經(jīng)驗、精力充沛、工作扎實的項目經(jīng)理、項目技術負責人及施工人員組成項目管理機構。項目管理機構將以全面質(zhì)量管理的方法對本工程進行管理。

項目管理的組織結構勞務經(jīng)理:各分項作業(yè)班組、專業(yè)施工隊專/兼職安全員第三節(jié)任務分總分包菅理(1)土建隊：含鋼筋、模板、混凝土、架子等工種，負責各施工段的架子搭設及拆除、模板的安拆、鋼筋的安裝、混凝土的澆筑及養(yǎng)護等工作內(nèi)容。（2）水電、消防安裝隊：負責采暖、消防、通風、空調(diào)、給排水、綜合布線、強電、弱電、火災報警的安裝調(diào)試及配合土建預埋等工作內(nèi)容。（3）裝飾裝修隊：負責磚圍護、內(nèi)外抹灰、樓地面施工、涂料、面磚、門窗、玻璃的施工（4）設備安裝隊：負責設備安裝、調(diào)試。第四節(jié)合理安排施工順序施工順序應遵循先準備后施工，先地下后地上，先土建后設備，先主體后圍護，先結構后裝修。裝飾裝修階段一般應遵循先上后下，先粗后細，先砂漿粉刷后貼面磚地磚，先樣板引路后大面積施工。第五節(jié)合理劃分施工流水段本工程基礎施工階段不分施工段，地下室施工時按設計圖上的后澆帶位置分為四個施工段組織施工，主體施工階段按每棟兩個施工段，三棟塔樓共按六個施工段組織施工。第六節(jié)編制施工技術準備工作計劃1、施工準備工作組織及時間安排施工準備時間一般較短，要準備的工作內(nèi)容又很多，所以領到中標通知書后，立即成立施工準備小組，由項目經(jīng)理擔任組長，擬定出準備計劃。組織和健全管理機構；制定各項管理制度；編制施工組織設計和各種專項施工方案;修建臨時實施；施工現(xiàn)場平面的布置以及施工定放線.2、技術準備及編制質(zhì)量計劃（1）施工圖設計交底及圖紙會審1）認真聽取和學習設計單位對施工圖的交底。2）技術負責人組織有關人員熟悉圖紙，并把圖紙上遇到的問題或預測施工中將會遇到的問題作好記錄，在圖紙會審中提出，盡量把存在的問題在圖紙會審時解決好。3）對圖紙會審時所提的問題和設計單位的答復作好記錄，并把它整理成文，經(jīng)建設單位和設計單位簽字蓋章后生效，作為施工指導性文件。4）把圖紙的會審記錄標注在施工圖紙上，避免施工時疏忽。（2）組織技術策劃1）施工中要對分部分項工程編制詳細的施工組織設計，并經(jīng)公司總工審批后實施。2）編制質(zhì)量保證計劃、安全保證計劃及各分部分項工程作業(yè)指導書。3）如果施工中遇到需出技術核定的，要得到業(yè)主、監(jiān)理同意后報設計院批準才能實施。4）把經(jīng)過建設單位、監(jiān)理單位和設計單位認可的技術核定單和設計修改標注在圖紙上。（3）圖紙、規(guī)范、標準、圖集等1）認真熟悉圖紙，做到心中有數(shù)、思路清晰。2）技術負責人準備本工程所需的規(guī)范、標準、圖集等技術資料并確定其是否有效。3）對所有施工人員作規(guī)范、標準、圖集的技術交底。要求所有施工人員認真學習與本工程相關的規(guī)范、標準、圖集。（4）測量基準交底、復測及驗收1）測量基準交底根據(jù)設計總平面圖給定的基準點及控制線編制出測量放線方案，報業(yè)主、監(jiān)理批準后才能進行測量定位。2）復測及驗線驗線人員、儀器要求與放線工作不同，每放完一次線，驗線人員應會同監(jiān)理公司聯(lián)合驗收。3、施工現(xiàn)場準備施工現(xiàn)場設辦公區(qū)及施工區(qū)，施工區(qū)規(guī)劃鋼筋加工棚、木工加工棚、各種材料堆場及攪拌站。（1）規(guī)劃大型設備的布置，組織施工隊伍修建大型臨時設施。（2）進行施工現(xiàn)場的定位放線。（3）搞好現(xiàn)場“三通一平”工作。（4）沿規(guī)劃砌筑圍墻，對現(xiàn)場進行圍場作業(yè)。（5）規(guī)劃現(xiàn)場周轉(zhuǎn)材料及工程材料堆放場地。（6）安裝調(diào)試施工機械，配置消防保安器材和人員。4、作業(yè)隊伍及管理人員的準備（1）按勞動力計劃及時提供所有的勞動力和管理人員。（2）保證進場的勞動力的資質(zhì)，技術等級必須滿足現(xiàn)場要求。（3）確保特殊工種持證上崗率100%。5、物質(zhì)準備由材料部門按材料需求計劃要求，提供出各種急需材料到現(xiàn)場，并分類堆放整齊，標識清楚，到場材料必須出具可靠材料證明。6、資金準備經(jīng)濟部根據(jù)后勤部、材料部等職能部門提供的資金需求計劃報項目經(jīng)理批準后，籌備資金，用于人員的調(diào)遣，周轉(zhuǎn)材料的調(diào)遣及大宗材料的采購。7、擇優(yōu)選擇最佳方案經(jīng)過綜合考慮和對比分析，本工程工作量大、工作面寬，為了確保管理到位、周轉(zhuǎn)架料充足，所以在地下室施工階段按設計圖上的后澆帶把本工程分為四個施工段組織施工，在主體施工階段按一個施工段，共分一段組織施工，但是由于本工程工期緊，所以多個施工段基本同時開工，前后相差不超過一個樓層主體的施工時間，多個施工段進行交叉流水作業(yè)，這樣可避免勞動力過于集中，便于管理。根據(jù)工程的所在環(huán)境及布局，主體施工時，考慮在工程中安一臺QTZ63塔吊，解決鋼筋、模板的垂直運輸，混凝土采用商品混凝土，安三臺混凝土輸送泵，負責混凝土的輸送。施工程序遵循先地下后地上，先結構后裝修，先主體后附屬的規(guī)律組織施工，在施工中合理安排工序的搭接和交叉作業(yè)，確保管理目標的實現(xiàn)。第四章主要分部（分項）工程施工方法第一節(jié) 本工程所必須遵守的規(guī)范、規(guī)程、標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300—2001《地基與基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202—2002《地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GBJ50208—2002《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203—2002《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—2002《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207—2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209—2002《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210—2002《建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242—2002《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243—2002《建筑電氣工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303—2002《工程測量規(guī)范》GB50026—1993《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107—1987《混凝土結構平面表示法》0.3G101-1《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》GBJ46—88《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》GBJ80—91《建設施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2001《混凝土泵送技術規(guī)程》JGJ/T10-95《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-96第二節(jié)施工工藝流程1、工程總體施工工藝流程基礎工程-?地下室施工■?主體施工—屋面施工+樓地面施工一門窗工程■?施工裝飾工程—廣水電消防暖通

施工室外工程-?施工竣工驗收2、樓層施工工藝流程循2、樓層施工工藝流程循環(huán)第三節(jié)測量放線一、測量人員配置及測量設備選擇（1）在建筑施工過程中，為確保建筑的平面位置及高程符合建筑設計的要求，由綜合施工員牽頭成立測量控制小組，由項目技術負責人牽頭成立測量復核小組。（2）測量控制小組和測量復核小組由一名測量技術人員和2-3名輔助人員組成，專門負責本工程在施工中測量控制、定位放線、高程控制、沉降觀測等測量及復核工作，確保工程軸線和高程的正確。（2）測量設備1）選用一臺NB-352R全站儀，用作坐標點的引測、定位放線及平面測距。2）選用一臺DJD2-2PG電子經(jīng)緯儀，用作平面定位放線，平面控制點的引測。3）選用一臺激光鉛垂儀，用作軸線的傳遞。4）選用一臺DS3型水準儀及鋁合金5米塔尺一把，用作工程水準測量、標高引測及沉降觀測。5）選用兩把50米鋼卷尺和10把5米鋼卷尺，用作平面距離丈量及高程傳距用。二、測量放線控制網(wǎng)的建立（1）根據(jù)建設單位現(xiàn)場提供的坐標、標高經(jīng)復核無誤后，用全站儀根據(jù)施工圖坐標建立平面控制網(wǎng)。并將控制線延長至兩邊明顯處，作出標識。詳下圖所示：圖中粗線部分為控制線。插入（2）由于本工程樓板為現(xiàn)澆，當首層頂板施工完畢后，主體施工時軸線的傳遞采用內(nèi)控法進行傳遞。（3）建筑物內(nèi)控點的設置要根據(jù)各建筑物的結構形式設置，盡量設置在對結構和施工影響不大的位置，樓層施工時要做好控制點的引測預留洞。（4）在建筑物中建立閉合的控制網(wǎng)，每次引測完控制點后應對其進行閉合復核，閉合誤差必須控制在規(guī)范范圍內(nèi)。（5）以上軸網(wǎng)控制圖如下：插入樓層放線圖插入三、平面控制測量(1)根據(jù)設計圖上的控制點及控制線進行現(xiàn)場測量放線工作。測量放線過程中遵守先整體控制，后局部測放的原則，在場內(nèi)建立控制網(wǎng)。（2）首先測定出三點連成三角控制網(wǎng)，并以任兩點及延長線作為平面控制依據(jù)，將延長樁定出，以此控制整個平面放線。然后測出各軸線的具體位置，確保整體平面位置和軸線間的位置精準。四、高程控制測量（1）本工程的±0.00相當于絕對高程927.000米。（2）為保證高程的有效控制，確保建筑的精度要求。根據(jù)建設單位提供的水準基點，在受施工影響較小的區(qū)域設置臨時高程水準基點，作為施工階段期間高程引測的控制依據(jù)。設置1-2個水準標記點，用鋼尺向上傳距，水準儀檢查閉合，確保建筑總高度。（3）對臨時水準基點的設置，須經(jīng)檢查閉合后，才能使用，并在一定時間內(nèi)進行復核，發(fā)現(xiàn)誤差及時糾正。（4）屋面高程控制，嚴格按坡度進行定測。（5）為防止高程的偏差積累，使建筑物總高度偏差值超限。均應從原始點進行傳遞，尺身保持垂直，整尺傳遞，絕不能逐層傳遞，避免累積誤差超限O（6）在進行主體（砌體）施工時，用水準儀在墻內(nèi)進行抄平，彈出離室內(nèi)地面高0.5米的水平線。用該水平線來控制施工樓層的層高、門窗過梁高度，室內(nèi)地面標高，墻裙、踢腳線、窗臺等建筑標高。第四節(jié)沉降觀測（1）本工程為高層建筑，為了掌握建筑物沉降情況，需對本工程在施工階段和工程竣工后，連續(xù)進行沉降觀測。（2）沉降觀測點位及基準點設置：1）沉降觀測點位布設要得到設計、監(jiān)理、業(yè)主單位的認可，并對沉降觀測點進行編號。2）沉降觀測點位設置：按規(guī)范要求進行設置，在建筑物外穩(wěn)固可靠的地方設置1?2個水準基點，基準點高程應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)誤差及時調(diào)整。（3）沉降觀測方法1）使用DS3水準儀和塔尺進行沉降觀測，沉降觀測前儀器需檢驗校正,合格后方能使用。2）在施工中為滿足前后視距離，清除儀器本身不確定度，儀器架設應盡量在測點中間設站，視線長度一般為20?30m,視中高度不宜低于0.3m。3）為能有效地對所有沉降觀測點進行觀測，應繪制觀測線路圖，并標明儀器半徑位置及轉(zhuǎn)點位置。4）每次觀測均采用環(huán)形閉合法或往返閉合法進行。往返誤差符合或往返閉合差＜0.6Vn（mm）高程誤差土1.0（mm）o5）沉降觀測時，儀器應成像清晰，穩(wěn)定、前后視最好用同一水準尺。6）每次觀測值是沉降量的起始值，讀數(shù)操作時應特別認真。7）在誤差允許范圍內(nèi)的觀測成果，以閉合差進行分配，計算高程。（4）沉降觀測的次數(shù)和時間1）根據(jù)規(guī)范要求，首層施工完畢即觀測第一次，以后每施工完兩層觀測一次?？⒐を炇蘸蟮谝荒瓴簧儆谟^測4次，以后觀測可根據(jù)建筑的穩(wěn)定情況確定，直到穩(wěn)定為止。2）對于突然發(fā)生異常情況，應及時通知有關單位。（5）沉降觀測要點采用相同的觀測線路圖和觀測方法：1）使用同一儀器和設備。2）觀測人相對固定。3）在基本相同的環(huán)境和條件下工作。（6）沉降觀測提供的資料1）沉降觀測點位布置圖。（另詳沉降觀測方案）2）沉降觀測記錄表。（另詳沉降觀測方案）第五節(jié)測量定位放線、控制測量技術要求（1）測量定位軸線、標高必須正確，不允許存在測量錯誤，測量誤差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。（2）建筑物平面位置，垂直度滿足《工程測量規(guī)范》GB50026—93的要求0（3）工程所用的測量設備必須經(jīng)當?shù)赜嬃啃姓块T校檢合格，未經(jīng)校檢或超過校檢周期的測量設備不得使用。（4）測量和定位放線按正倒鏡作業(yè)。以消除儀器本身不確定度，保證測量點的精度。（5）控制點、水準點必須采取可靠的保護措施，防止施工中被破壞。（6）測量成果（資料）按規(guī)定要求進行整理、歸檔，并與工程進度同步。第六節(jié)驗線工作（1）驗線工作應做到防患于未然。（2）驗線所用的儀器工具應另行備置，主要計量設備要經(jīng)過校檢。(3)獨立驗線：驗線人員、儀器、測量方法要求與放線工作不同。(4)驗線的主要部位1)基準點與基準線。2)主軸線及控制樁位水準點、引測的標高點和標高線。3)測量放線中精度最弱的點位。4)每放完一次線，驗線人員應會同監(jiān)理公司聯(lián)合驗收。4.3.8防止測量放線中出現(xiàn)軸線偏差的措施(1)放線前應由放線人員根據(jù)施工圖畫出放線圖，由技術負責人審核后才能進行放線。(2)由專人測量放線，但不能由本人復核。(3)經(jīng)項目總工和監(jiān)理復核認定后進行下一步的施工。(4)檢修好儀器，保證不因儀器的原因而影響測量精度。(5)進行多次復核，滿足施工規(guī)范要求。第七節(jié)±0.00以下工程施工方案本工程基礎為柱下承臺孔樁基礎，在施工中應將地勘資料與現(xiàn)場開挖情況相結合，具體深度應以現(xiàn)場驗收為準。本工程的地下室土石方及基坑邊坡支護已由建設單位完成，根據(jù)現(xiàn)場勘察，地質(zhì)條件較好，地下水主要是地表滯水和露天雨水。持力層為中風化泥灰?guī)r、灰?guī)r互層，基礎孔樁嵌巖深度持力層不少于500mm,其飽和單軸抗壓強度標準值為49.32MPa,承載力特征值6.OOMPa；基礎施工另詳《基礎施工方案》第八節(jié)主體工程施工方案第1節(jié)施工起點、流向及施工順序(1)施工起點：主體的施工起點是負一層柱鋼筋的制安。（2）施工流向：從低往高逐層進行施工。（3）施工順序：測量放線一第一層腳手架搭設f第一層柱筋制安一各專業(yè)的預留、預埋一柱筋隱蔽驗收一第一層柱模安裝f第一層柱混凝土澆筑一第一層梁底模安裝一梁鋼筋制安一梁側模安裝f板模安裝一板筋制安一各專業(yè)的預留、預埋一板筋的隱蔽驗收一梁、板混凝土澆筑一混凝土養(yǎng)護一拆模一第二層循環(huán)施工一至結構封頂。第2節(jié)流水段的劃分本工程工作量及工作面都大，施工班組及施工人員多，主體施工階段按一個施工段，但由于工程的工期緊，每個施工工序之間的不能相差一個樓層o在各工序上進行流水施工，避免材料運輸緊張和操作人員過于集中，主體混凝土施工時采用泵送，澆筑混凝土時要搭設操作平臺和人行通道，避免對板筋造成損壞。第3節(jié)鋼筋工程（1）鋼筋工程的設計概況1）本工程所用鋼筋主要用于基礎、柱、剪力墻、梁、板。2）鋼筋的連接采用綁扎搭接、氣壓焊及機械連接。3）直徑或邊長大于300的孔洞，周邊應加設加固鋼筋。直徑或邊長小于于300時，將板筋由洞邊繞過，不得截斷。4）梁底筋不得在跨中搭接，應伸至支座處柱的中心線并保證錨固長度,板內(nèi)負筋不得在支座搭接，長方向鋼筋應放在短方向鋼筋的上面。（2）鋼筋配料專業(yè)施工工長應提前熟悉圖紙，按設計要求，結合現(xiàn)場設備情況，提出鋼筋配料單，鋼筋配料單應力求準確，不漏算也不多算。項目技術負責人應對鋼筋下料單進行復核。（3）鋼筋加工1）鋼筋在加工前要檢查表面是否生銹及油污等雜質(zhì)，若有，應采取除銹等方式處理，合格后方能用于工程上。2）鋼筋加工前應按配料單試制作幾件，檢測各部尺寸是否與配料單尺寸相吻合，若有差錯，應加以調(diào)整，復核達到要求后，方能批量加工制作。3）由于場地有限，線材鋼筋采用外加工，其余鋼筋現(xiàn)場加工。4）鋼筋加工過程中，制作一定批量后應隨機抽查所制作的鋼筋是否符合要求，若不符合要求，要立即修正調(diào)整。5）制作好的鋼筋成品應分部位、分規(guī)格型號堆放，并做好標識。6）鋼筋的加工機械有調(diào)直機、斷鋼機、彎鋼機、氣壓涵機、鋼筋擠壓連接機套筒連接機。（4）鋼筋成品的運輸同一部位的鋼筋應一次運輸?shù)轿?。即運輸完一個部位的鋼筋后，再運另一個部位的鋼筋。以免運輸錯誤，造成二次轉(zhuǎn)運。鋼筋的運輸采用塔吊進行運輸。（5）鋼筋的保護層：受力鋼筋的混凝土保護層厚度（mm）,基礎構件詳基礎說明，其它部位按圖集《03G101T》相應環(huán)境取值。（6）鋼筋的連接鋼筋直徑225的采用機械，連接鋼筋直徑V25的采用氣壓焊接連接。鋼筋直徑V16的采用人工幫扎搭接。1、鋼筋氣壓焊接氣壓焊可用于鋼筋在垂直、水平位置或情斜位置的對接焊接。當梁鋼筋直徑不同時，其兩直徑之差不得大于7mm。氣壓焊設備應符合下列要求：(1)供氣裝置應包括氧氣瓶、液化石油氣瓶、干式回火防止器、減壓器及膠管等，氧氣瓶、液化石油氣瓶的使用按照國家質(zhì)量技術監(jiān)督局頒發(fā)的現(xiàn)行《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》中的有關規(guī)定執(zhí)行。(2)焊接夾具應能夾緊鋼筋，當鋼筋承受最大軸向壓力時，鋼筋與夾頭之間不得不得產(chǎn)生相對滑移；應便于鋼筋的安裝定位，并在施焊過程中保持剛度;動夾頭應與定夾頭同心，并且當不同直徑鋼筋焊接時，亦應保持同心；動夾頭的位移應大于或等于現(xiàn)場最大直徑鋼筋焊接時所需的壓縮長度。(3)氣壓焊工藝應符合下列要求：①安裝前，兩鋼筋端面之間應留3?5mm間隙；②氣壓焊開始時，首先使用中性焰加熱，待鋼筋端頭至溶化狀態(tài)，附著物隨溶滴流走，端部呈凸狀時，即加壓，擠出溶化金屬，并密合牢固。③使用氧液化石油氣火焰進行溶態(tài)氣壓焊時，應適當增大氧氣用量。(4)在加熱過程中，當在鋼筋端面縫隙完全密合之前發(fā)生滅火中斷現(xiàn)象時,應將鋼筋取下重新打磨、安裝，然后點燃火焰進行焊接。當發(fā)生在鋼筋端面縫隙完全密合之后，可繼續(xù)加熱加壓。(5)在焊接生產(chǎn)中，焊工應自檢，當發(fā)現(xiàn)焊接缺陷時，應查找原因和采取措施，及時消除。（6）鋼筋氣壓焊接頭質(zhì)量驗收規(guī)程的規(guī)定：①軸線偏移＞＞（）.15鋼筋直徑；②接頭處的折角》3。；③墩粗直徑市1.4鋼筋直徑；④墩粗長度市1.0鋼筋直徑；2、鋼筋機械連接接頭根據(jù)現(xiàn)場條件，鋼筋加工場設在現(xiàn)場內(nèi)，由分包商自行加工。鋼筋由我公司物資分公司負責采購并運送到加工場，鋼筋采購嚴格按IS09002質(zhì)量標準和公司《物資采購手冊》執(zhí)行。鋼筋加工成型嚴格按《鋼筋混凝土結構施工及驗收規(guī)范》（GBJ50204-92）和設計要求執(zhí)行。鋼筋直徑＞①25的采用套筒冷擠壓連接。機械連接鋼筋應符合國家標準《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》（GB1499）的要求，行業(yè)標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》（JGJ107-96）.《帶肋鋼筋套筒擠壓連接規(guī)程》（JGJ108-96）的有關規(guī)定。（5）鋼筋的綁扎與安裝1）對運輸?shù)浆F(xiàn)場的鋼筋成品，應及時復核鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單、料牌一致，若有錯漏，要及時糾正增補。2）綁扎前應先將模板上的雜物清理干凈。柱的受力鋼筋與箍筋應滿扎,現(xiàn)澆板鋼筋可采用梅花形跳格綁扎。綁扎用材料為22號鍍鋅鐵絲，長度視鋼筋規(guī)格確定，以綁扎牢固為準。3）對于現(xiàn)澆板設計為雙層鋼筋的，應加撐鐵鋼筋，以保證上下層鋼筋的準確性，撐鐵鋼筋按沒平方米設置一個，撐鐵的規(guī)格應視其板的厚度而定,板厚小于150mm的用的鋼筋作撐鐵，板厚大于150的，撐鐵不能小于612的鋼筋作撐鐵。撐鐵的做法如下圖：612撐鐵大樣圖板底應按要求加設混凝土墊塊，水平筋用混凝土墊塊，豎向鋼筋用塑料卡環(huán)，墊塊及卡環(huán)要相互錯開排列。4）綁扎完畢后，應將現(xiàn)場綁扎絲、鋼筋等清理干凈，做到工完料清和活完腳下清工作。5）直徑小于16的鋼筋采用綁扎搭接，搭接長度應符合現(xiàn)行規(guī)范要求o直徑大于16小于25的鋼筋采用氣壓焊接，大于25的鋼筋采用機械連接6）梁鋼筋為雙層或三層的需用625的枕頭鐵將其隔開，枕頭鐵的間距為1米設置一個。7）所有焊接鋼筋，應經(jīng)過業(yè)主現(xiàn)場代表、監(jiān)理工程師隨機取樣檢驗合格后，才能進行隱蔽，并作好隱蔽記錄。8）質(zhì)量檢查（1）根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的規(guī)格、型號、根數(shù)、間距是否符合要求（2）檢查鋼筋接頭位置及搭接長度是否正確；（3）檢查混凝土保護層厚度是否符合要求；（4）檢查鋼筋綁扎是否牢固；（5）檢查鋼筋表面是否有油污、鐵銹；（6）檢查鋼筋的位置偏差是否符合規(guī)范要求；（7）檢查鋼筋焊接質(zhì)量是否符合要求；（8）鋼筋綁扎質(zhì)量要求：鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設計要求和有關標準規(guī)定；鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定；鋼筋綁扎允許偏差值必須符合下表，合格率應控制在90%以上。分項名稱允許偏差值（mm）骨架的寬度、高度±5骨架長度±10受力筋間距±10排距±5箍筋、檜造筋間距±20受力筋保護層梁、柱±5墻、板±3（12）鋼筋檢查驗收合格后，要做好隱蔽工程驗收記錄。第4節(jié)模板工程其中地下室及裙樓層rWj為5.3米，一層層身為3.3米，二層層身為4.2米，一層層高為5.4米，住宅層高為2.9米。最大梁截面為L2X2.4米；最大板厚為200mm；最大柱截面為2X0.8米。本工程的模板主要用于基礎、柱、梁、板混凝土澆筑，其中，基礎采用鋼模板，主體結構的梁、柱模采用18厚層板。1、模板的加工（1）梁、柱、板模板采用100X50木方做背楞和鋼管扣件式腳手架作支撐體系。（2）模板的制作、安裝質(zhì)量的好壞，直接影響建筑結構工程的質(zhì)量。因此，模板設計、制作、安裝支撐以及最終拆除必須遵照規(guī)范的規(guī)定進行。（3）模板的設計、制作和安裝應該使混凝土得以正常的澆筑和搗實，使形成準確的形狀、尺寸和位置。模板應有足夠強度、能承受混凝土的澆筑和搗搗的側壓力與振動力，且應牢靠地維持原樣、不移位、不變形。模板表面應光潔平整，接縫嚴密，不漏漿，以保證混凝土表面的質(zhì)量。4）對特殊部位和異形現(xiàn)澆構件，應制作定形模板，如弧形梁、模板模數(shù)不足時等。5）模板加工機械有圓盤鋸、平電刨、角尺、鋼卷尺、墨斗、紅鉛筆、鑿子、釘錘等。（2）清理及涂刷模板在使用之后和澆筑混凝土之前應清洗干凈。為加速拆模而涂在模板的側面的涂料，應為礦物油或一種不會使混凝土留有污點的油劑。按慣例模板應在安模前涂刷好，涂刷作業(yè)必須不得因污染而影響混凝土和鋼筋的質(zhì)量。一旦檢查發(fā)現(xiàn)已澆筑混凝土或架設鋼筋上染上涂刷污跡，應采取有效措施予以清理。（3）模板安裝及加固1）柱、墻模板時，每2米高留設振搗口，下部留設清掃口。2）當梁跨大于4米時，模板必須起拱2/1000?3/1000。3）模板應接縫嚴密、支撐牢靠，所有模板縫應控制在L5mm以內(nèi)，并用粘膠帶粘齊補實。特別對于大跨度梁要加足支撐。4）模板安裝，必須按混凝土結構物的施工詳圖測量放樣，重要結構應多設控制點，以便檢查校正。模板安裝過程中，必須經(jīng)常保持足夠的臨時固定設施，以防傾覆。5）應逐層校正下層偏差，模板下端不應有“錯臺二6）模板及支架上，嚴禁堆放超過其設計荷載的材料及設備。7）對于柱截面大于600mm及梁高大于700時，采用帶孔板式對拉桿予以加固，以承受混凝土的側壓力。8）模板安裝示意a、地梁、承臺、獨立柱基基礎及底板外圍側面，均采用采用磚胎模，轉(zhuǎn)胎模的厚度，根據(jù)其高度而決定，低于500的采用120厚水泥標磚，大于等于500高的采用240厚的水泥磚。C、梁、板模板安裝示意d、樓梯模板安裝示意d、樓梯模板安裝示意拆除模板的期限，一般應遵守下列規(guī)定:1）不承重的側面模板，應在混凝土強度達到25kg/cm2以上，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時，才能拆除。2）鋼筋混凝土結構的承重結構模板，應在混凝土達到規(guī)范規(guī)定的強度后（按混凝土設計標號的百分率計），才能拆除。（6）模板及支撐驗算本計算書中按最大梁截面、最大柱截面和最厚的板進行計算。1）梁模板斷面圖 側面圖一根承重立桿，木方支撐垂直千梁截面a、參數(shù)信息模板支撐及構造參數(shù)梁截面寬度B(m):0.60；梁截面高度D(m):1.30；混凝土板厚度(mm):200.00；立桿沿梁跨度方向間距La(m):0.60：立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m):0.10；立桿步距h(m):1.50；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m):0.60；梁支撐架搭設高度H(m)：7.50；梁兩側立桿間距(m):0.80；承重架支撐形式:梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：1;采用的鋼管類型為048x3.5；立桿承重連接方式:雙扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù)080；荷載參數(shù)模板自?(kN/m2):0.35；鋼筋自M(kN/m3):1.50；施工均布荷載標準值(kN/m?):2.5；新澆混凝土側壓力標準值(kN/m?):18.0傾倒混凝土側壓力(kN/m2):2.0；振搗混凝土荷載標準值(kN/m'):2.0；材料參數(shù)木材品種：柏木；木材彈性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗彎強度設計值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪強度設計值fVlN/mrr?)：面板類型：膠合面板；面板彈性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗彎強度設計值fnXN/mn?)：]3.0；梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mm)：50.0；梁底方木截面高度h(mm)：100.0；梁底縱向支撐根數(shù)：4；面板厚度(mm)：18.0；梁側模板參數(shù)主楞間距(mm)：500；次楞根數(shù)：4；主楞豎向支撐點數(shù)量為：4；支撐點豎向間距為：300mm,300mm,300mm；穿梁螺栓水平間距(mm)：500；穿梁螺栓直徑(mm)：M12；主楞龍骨材料：鋼楞；截面類型為圓鋼管48x3.5；主楞合并根數(shù)：2；次楞龍骨材料：木楞，寬度60mm,高度80mm；次楞合并根數(shù)：2；b、梁模板荷載標準值計算梁側模板荷載強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力。F=0.22yJ用為/F=YH其中y-混凝土的重力密度，取24.OOOkN/m%t-新澆混凝土的初凝時間，可按現(xiàn)場實際值取，輸入0時系統(tǒng)按200/(T+15)計算,得5.714h；T-混凝土的入模溫度，取20.000C；V—混凝土的澆筑速度，取1.500m/h；H-混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.750m；Pr-外加劑影響修正系數(shù)，取L200；P2-混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取L150。根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側壓力F；分別計算得50.994kN/m\18.000kN/m2,取較小值18.000kN/m?作為本工程計算荷載。c、梁側模板面板的計算面板為受彎結構，需要驗算其抗彎強度和剛度。強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力。次楞(內(nèi)龍骨)的根數(shù)為4根。面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。q面板計算簡圖(單位：mm)強度計算跨中彎矩計算公式如下：M,b=——<fW其中，W-面板的凈截面抵抗矩，W=50xl.8xl.8/6=27cm3；M-面板的最大彎距(N,mm)；o-面板的彎曲應力計算值(N/rnn?)[f]—面板的抗彎強度設計值(N/rnm?)；按以下公式計算面板跨中彎矩：M=OAqf其中，q-作用在模板上的側壓力，包括：新澆混凝土側壓力設計值:qi=1.2x0.5x18xO.9=9.72kN/m；傾倒混凝土側壓力設計值:q2=1.4xO.5><2xO.9=l.26kN/m；q=qi+q2=9.720+1.260=10.980kN/m；計算跨度(內(nèi)楞間距)：1=366.67mm；面板的最大彎距M=0.1x10.98x366.6672=1.48x105Nmm；經(jīng)計算得到，面板的受彎應力計算值：o=1.48xl()5/

2.70x104=5.467N/mm2；面板的抗彎強度設計值:[f]=13N/mm2；面板的受彎應力計算值o=5.467N/mm2小于面板的抗彎強度設計值[f]=13N/mm2,滿足要求！撓度驗算_0.677g/_0.677g/4100E7<[v]=//250q--作用在模板上的側壓力線荷載標準值:q=18x0.5=9N/mm；L-計算跨度（內(nèi)楞間距）：1=366.67mm；E--面板材質(zhì)的彈性模量:E=9500N/mm2；I一面板的截面慣性矩：1=50x1.8x1.8x1.8/12=24.3cm\

面板的最大撓度計算值:v=0.677x9x366.674/(100x9500x2.43x105)=0.477mm；面板的最大容許撓度值:[v]=1/250=366.667/250=1.467mm；面板的最大撓度計算值v=0.477mm小于面板的最大容許撓度值[v]=1.467mm,滿足要求！d、梁側模板內(nèi)外楞的計算內(nèi)楞計算內(nèi)楞（木或鋼）直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，龍骨采用木楞，截面寬度60mm,截面高度80mm,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=6x82x2/6=128cm3；I=6x83x2/12=512cm上內(nèi)楞計算簡圖內(nèi)楞強度驗算強度驗算計算公式如下：M,b= <fW其中，a-內(nèi)楞彎曲應力計算值(N/mn?)；M—內(nèi)楞的最大彎距(N,mm)；W—內(nèi)楞的凈截面抵抗矩；[f]--內(nèi)楞的強度設計值(N/mm?)。按以下公式計算內(nèi)楞跨中彎矩：M=0Aqt2其中，作用在內(nèi)楞的荷載，q=(1.2x18x0.9+1.4x2x0.9)x0.367=8.05kN/m內(nèi)楞計算跨度(外楞間距)：1=500mm；內(nèi)楞的最大彎距：M=0.1x8.05x500.002=2.01xl05Nmm；最大支座力:R=l.1x8.052x0.5=4.429kN；經(jīng)計算得到，內(nèi)楞的最大受彎應力計算值o=2.01xl05/1.28xl05=1.573

N/mm2；內(nèi)楞的抗彎強度設計值:[f]=17N/mm2；內(nèi)楞最大受彎應力計算值。=1.573N/mn?小于內(nèi)楞的抗彎強度設計值[f]=17N/mm2,滿足要求!內(nèi)楞的撓度驗算_0.677g/_0.677g/4100E7<[v]=//250其中1--計算跨度(外楞間距)：l=500mm；q--作用在模板上的側壓力線荷載標準值：q=18.00x0.37=6.60N/mm；E-內(nèi)楞的彈性模量：lOOOON/mn?；I—內(nèi)楞的截面慣性矩：I=5.12xl()6mm4；內(nèi)楞的最大撓度計算值:v=O.677x6.6x5O()4/(ioox1OOOOx5.12x106)=0.055mm；內(nèi)楞的最大容許撓度值：[v]=500/250=2mm；內(nèi)楞的最大撓度計算值v=0.055mm小于內(nèi)楞的最大容許撓度值[v]=2mm,滿足要求！外楞計算外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的集中力，取內(nèi)楞的最大支座力4.429kN,按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面類型為圓鋼管48x3.5；外鋼楞截面抵抗矩W=10,16cm3：

外鋼楞截面慣性矩1=24.38cm4；外楞計算簡圖外楞彎矩圖(kN?m)外楞變形圖(mm)外楞抗彎強度驗算M,b=——<fW其中。..外楞受彎應力計算值(N/mn?)M—外楞的最大彎距w-外楞的凈截面抵抗矩；[f]-外楞的強度設計值(N/mn?)。根據(jù)連續(xù)梁程序求得最大的彎矩為M=0.332kNm外楞最大計算跨度：1=300mm；經(jīng)計算得到，外楞的受彎應力計算值:o=3.32xl()5/i02x1()4=32.691N/mm2；外楞的抗彎強度設計值:[f]=205N/mm2；外楞的受彎應力計算值o=32.691N/mm2小于外楞的抗彎強度設計值[f]=205N/mm2,滿足要求！外楞的撓度驗算根據(jù)連續(xù)梁計算得到外楞的最大撓度為0.106mm外楞的最大容許撓度值:[v]=300/400=0.75mm；外楞的最大撓度計算值v=0.106mm小于外楞的最大容許撓度值[v]=0.75mm,滿足要求！e、穿梁螺栓的計算驗算公式如下：7V<[AT]=fxA其中N-穿梁螺栓所受的拉力；A-穿梁螺栓有效面積(mm2)；f-穿梁螺栓的抗拉強度設計值，取WON/mn?；查表得：穿梁螺栓的直徑：12mm；穿梁螺栓有效直徑：9.85mm；穿梁螺栓有效面積:A=76mm2；穿梁螺栓所受的最大拉力：N=(1.2x18+1.4x2)x0.5x0.3=3.66kN。穿梁螺栓最大容許拉力值:[N]=170x76/1000=12.92kN；穿梁螺栓所受的最大拉力N=3.66kN小于穿梁螺栓最大容許拉力值[N]=12.92kN,滿足要求！f、梁底模板計算面板為受彎結構，需要驗算其抗彎強度和撓度。計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小，按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計算。強度驗算要考慮模板結構自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結構自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=600x18x18/6=3.24x104mm3；1=600x18x18x18/12=2.92xl05mm4；抗彎強度驗算按以下公式進行面板抗彎強度驗算:M,b=——<fw其中，O--梁底模板的彎曲應力計算值(N/mn?)；M-計算的最大彎矩(kN-m)；L-計算跨度(梁底支撐間距)：1=200.00mm；q-作用在梁底模板的均布荷載設計值(kN/m)；新澆混凝土及鋼筋荷載設計值：qi：1.2x(24.00+1.50)x0.60x1.30x0.90=21,48kN/m；模板結構自重荷載：q2:1.2x0.35x0.60x0.90=0.23kN/m；振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載設計值：q3:1.4x2.00x0.60x0.90=1.5IkN/m；q=ql+q2+q3=21,48+0.23+1.51=23.22kN/m；跨中彎矩計算公式如下：M=0Aql2Mmax=0.10x23.22x0.22=0.093kN-m：o=0.093xl06/3.24x104=2.867N/mm2；梁底模面板計算應力。=2.867N/mn?小于梁底模面板的抗壓強度設計值[f]=13N/mm2,滿足要求！撓度驗算根據(jù)《建筑施工計算手冊》剛度驗算采用標準荷載，同時不考慮振動荷載作用。最大撓度計算公式如下:

0.67790.6779廣V-100^7<[v]=//250其中，q-作用在模板上的壓力線荷載:q=((24.0+1.50)x1.300+0.35)x0.60=20.1OKN/m；1一計算跨度(梁底支撐間距)：1=200.00mm；E--面板的彈性模量:E=9500.0N/mm2；面板的最大允許撓度值:M=200.00/250=0.800mm；面板的最大撓度計算值:v=0.677x20.1x2004/(100x9500x2.92x105)=0.079mm；面板的最大撓度計算值:v=0.079mm小于面板的最大允許撓度值:[v]=200/250=0.8mm,滿足要求！g、梁底支撐的計算本工程梁底支撐采用方木。強度及抗剪驗算要考慮模板結構自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結構自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。荷載的計算：鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：qi=(24+1.5)x1.3x0.2=6.63kN/m；模板的自重線荷載(kN/m)：q2=035x0.2x(2x1.3+0.6)/0.6=0.373kN/m；活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計算得到，活荷載標準值Pi=(2.5+2)x0.2=0.9kN/m：方木的支撐力驗算靜荷載設計值q=1.2x6.63+1.2x0.373=8.404kN/m；活荷載設計值P=1.4x0.9=1.26kN/m；」」」1」I」」IHH1H1「I」」「b600 600 600方木計算簡圖方木按照三跨連續(xù)梁計算。本算例中，方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=5xl0xl0/6=83.33cm3；1=5x10x10x10/12=416.67cm4；方木強度驗算：最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的設計值最不利分配的彎矩和，計算公式如下：線荷載設計值q=8.404+1.26=9.664kN/m；最大彎距M=0.1ql2=0.1x9.664x0.6x0.6=0.348kN.m；最大應力o=M/W=0.348x1()6/83333.3=4.175N/mm2；抗彎強度設計值[f]=13N/mm2；方木的最大應力計算值4.175N/mm2小于方木抗彎強度設計值13N/mn?,滿足要求！方木抗剪驗算：截面抗剪強度必須滿足:

3P2bh&3P2bh&fy其中最大剪力:V=0.6x9.664x0.6=3.479kN；方木受剪應力計算值t=3x3479.04/(2x50x100)=1.044N/mm2；方木抗剪強度設計值[t]=1.7N/mm2；方木的受剪應力計算值1.044N/mn?小于方木抗剪強度設計值1.7N/mrr?,滿足要求！方木撓度驗算：最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下：0.677g/40.677g/4100EI<[v]=//250q=6.630+0.373=7.003kN/m；方木最大撓度計算值v=0.677x7.003x6004/(100x10000x416.667x104)=0.147mm；方木的最大允許撓度[v]=0.600x1000/250=2.400mm；方木的最大撓度計算值v=0.147mm小于方木的最大允許撓度[v]=2.4mm,滿足要求!支撐鋼管的強度驗算支撐鋼管按照簡支梁的計算如下荷載計算公式如下：鋼筋混凝土梁自重(kN/n?)：ql=(24.000+1.500)x1.300=33.150kN/m2；模板的自重(kN/n?)：q2=0.350kN/m2；活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN/n?)：q3=(2.500+2.000)=4.500kN/m2；q=1.2x(33.150+0.350)+1.4x4.500=46.500kN/m2；梁底支撐根數(shù)為n,立桿梁跨度方向間距為a,梁寬為b,梁高為h,梁底支撐傳遞給鋼管的集中力為P,梁側模板傳給鋼管的集中力為No當n=2時：-qab,P=-——=qab2-1N=1.2(y2ahP,Pi=P2=7+N當n>2時：H-1N=1,2q2ahP2=P3= = Pn-\=P3.125.584004003.125.58400400計算簡圖(kN)彎矩圖(kN-m)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到：支座反力RA=RB=2.452kN,中間支座最大反力Rmax=12.49；最大彎矩Mmax=0.512kN.m；最大撓度計算值Vmax=O115mm；最大應力o=0.512x106/5080=100.851N/mm2；支撐抗彎設計強度[f]=205N/mm2；支撐鋼管的最大應力計算值100.851N/mn?小于支撐鋼管的抗彎設計強度205N/mm；滿足要求！h、扣件抗滑移的計算：按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范培訓講座》劉群主編,P96頁，雙扣件承載力設計值取16.00kN,按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80,該工程實際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kNo縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5):RWRc其中Re-扣件抗滑承載力設計值，取12.80kN；R-縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；計算中R取最大支座反力，根據(jù)前面計算結果得到R=12.49kN；R<12.80kN,所以雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求！i、立桿的穩(wěn)定性計算：立桿的穩(wěn)定性計算公式=3刈梁兩側立桿穩(wěn)定性驗算：其中N-立桿的軸心壓力設計值，它包括：水平鋼管的最大支座反力：N)=2.452kN；腳手架鋼管的自重：N2=1.2x0.129x7.5=1.162kN；樓板的混凝土模板的自重：N3=1.2x(0.60/2+(0.80-0.60)/2)x0.60x0.35=0.101kN；樓板鋼筋混凝土自重荷載：N4=l.2x(0.60/2+(0.80-0.60)/2)x0.60x0.200x(1.50+24,00)=1.469kN；N=2.452+1.162+0.101+1.469=5.184kN；(P-軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比lo/i查表得到；i-計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i=1.58；A-立桿凈截面面積(cm2)：A=4.89；W--立桿凈截面抵抗矩(cn?)：W=5.08；。-鋼管立桿軸心受壓應力計算值(N/mn?)；田--鋼管立桿抗壓強度設計值：[f]=205N/mm\lo--計算長度(m)；參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架，按下式計算10=k)uhki-計算長度附加系數(shù)，取值為：1.155；u-計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表533,u=1.7；上式的計算結果：立桿計算長度Lo=kiuh=1.155x1.7x1.5=2.945m；Lo/i=2945.25/15.8=186；由長細比lo/i的結果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)(p=0.207；鋼管立桿受壓應力計算值；q=5183.887/(0.207x489)=51.213N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計算。=51.213N/mm?小于鋼管立桿抗壓強度的設計值[f]=205N/mm2,滿足要求！梁底受力最大的支撐立桿穩(wěn)定性驗算：其中N-立桿的軸心壓力設計值，它包括：梁底支撐最大支座反力：Ni=12.49kN；腳手架鋼管的自重：N2=1.2x0.129x(7.5-1.3)=1.162kN；N=12.49+1.162=13.451kN；(P--軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比lo/i查表得到；i-計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i=1.58；A—立桿凈截面面積(cm2)：A=4.89；W--立桿凈截面抵抗矩(cm)：W=5.08；o-鋼管立桿軸心受壓應力計算值(N/mn?)；[f]-鋼管立桿抗壓強度設計值：[f]=205N/mm2；lo-計算長度(m)；參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架，按下式計算10=kjuhki-計算長度附加系數(shù)，取值為：1.155；u-計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3,u=1.7；上式的計算結果：立桿計算長度Lo=kiuh=1.155x1.7x1.5=2.945m；Lo/i=2945.25/15.8=186；由長細比lo/i的結果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)(p=0.207；鋼管立桿受壓應力計算值；(7=13450.929/(0.207x489)=132.884N/mm2鋼管立桿穩(wěn)定性計算。=132.884N/mn?小于鋼管立桿抗壓強度的設計值[f]=205N/mm2,滿足要求！模板承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患O表1模板支架計算長度附加系數(shù)kl步距hG?) h<0,9 0.9<h<1.2 1.2<h<1,5 1.5<h<2.1kl 1.243 1.185 1.167 1.163表2模板支架計算長度附加系數(shù)k2HGn)46 810121416182025303540h+2逮ulhW1.35101.0141.0261.03910421.0541.0611.0811.0921.1131.1371.1551.1731.44101.0121.0221.03110391.0471.0561.0641.0721.0921.Ill1.1291.1491.53101.0071.0151.02410311.0391.0471.0551.0621.0791.0971.1141.1321.62101.0071.0141.02110291.0361.0431.0511.0561.0741.0901.1061.1231.80101.0071.0141.02010261.0331.0401.0461.0521.0671.0811.0961.Ill1.92101.0071.0121.01810241.0301.0351.0421.0481.0621.0761.0901.1042.04101.0071.0121.01810221.0291.0351.0391.0441.0601.0731.0871.1012.25101.0071.0101.01610201.0271.0321.0371.0421.0571.0701.0811.0942.70101.0071.0101.01610201.0271.0321.0371.0421.0531.0661.0781.091j、梁模板高支撐架的構造和施工要求除了要遵守《扣件架規(guī)范》的相關要求外，還要考慮以下內(nèi)容模板支架的構造要求：梁板模板高支撐架可以根據(jù)設計荷載采用單立桿或雙立桿；立桿之間必須按步距滿設雙向水平桿，確保兩方向足夠的設計剛度；梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。立桿步距的設計：當架體構造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以采用等步距設置當中部有加強層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設置，但變化不要過多；高支撐架步距以0.9--1.5m為宜，不宜超過1.5m。整體性構造層的設計：當支撐架高度220m或橫向高寬比26時，需要設置整體性單或雙水平加強層；單水平加強層可以每4-6米沿水平結構層設置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3；雙水平加強層在支撐架的頂部和中部每隔10-15m設置，四周和中部每10-15m設豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結構層；在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設置層）必須設水平加強層。剪刀撐的設計：沿支架四周外立面應滿足立面滿設剪刀撐；中部可根據(jù)需要并依構架框格的大小，每隔10-15m設置。頂部支撐點的設計：最好在立桿頂部設置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm；頂部支撐點位于頂層橫桿時，應靠近立桿，且不宜大于200mm；支撐橫桿與立桿的連接扣件應進行抗滑驗算，當設計荷載NW12kN時，可用雙扣件；大于12kN時應用頂托方式。支撐架搭設的要求：嚴格按照設計尺寸搭設，立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框格層中設置；確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求；確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m,鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的；地基支座的設計要滿足承載力的要求。施工使用的要求：精心設計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式；嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。2)板模及支撐a、參數(shù)信息：模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):0.70；縱距(m):0.70；步距(m):1.50；立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.10；模板支架搭設高度(m):7.50采用的鋼管(mm):①48x3.5；板底支撐連接方式:鋼管支撐；立桿承重連接方式:可調(diào)托座；板底鋼管的間隔距離(mm):300.00；荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000；施工均布荷載標準值(kN/m2):2.500；材料參數(shù)面板采用膠合面板，厚度為18mm；板底支撐采用鋼管；面板彈性模量E(N/mm2):9500；面板抗彎強度設計值(N/mm2):13；

托梁材料為：木方:60><80mm；樓板參數(shù)樓板的計算厚度(mm):200.00；單位：(mm)模板支架立面圖圖2樓板支撐架荷載計算單元b、模板面板計算：面板為受彎構件，需要驗算其抗彎強度和剛度，取單位寬度1m的面板作為計算單元面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩w分別為:W=100x1.82/6=54cm3；1=100x10/12=48.6cm4；模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。面板計算簡圖荷載計算靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：qi=25x0.2x1+035x1=535kN/m；活荷載為施工人員及設備荷載(kN)：q2=2.5x1=2.5kN/m；強度計算最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下：河=0.1/2其中：q=l.2x5.35+1.4x2.5=9.92kN/m最大彎矩M=0.1x9.92x0.32=0.