工程制圖知識要點

工程制圖知識要點工程制圖知識要點工程制圖知識要點xxx公司工程制圖知識要點文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度工程制圖知識要點

1、比例是圖形與實物相應要素的線性尺寸比，在畫圖時應盡量采用原值的比例，須要

也可采用放大或縮小的比例，其中1：2為縮小比例，2：1為放大比例。無論采用哪種

比例，圖樣上標注的應是機件的實際尺寸。2、尺寸標注中的符號：R表示半徑，Φ表示直徑。3、標注水平尺寸時，尺寸數(shù)字的字頭方向應向上；標注垂直尺寸時，尺寸數(shù)字的字頭方

向應向左。角度的尺寸數(shù)字一律按水平位置書寫。當任何圖線穿過尺寸數(shù)字時都必須

斷開。4、平面圖形中的線段有已知線段、中間線段和連接線段三種。5、繪圖板是用來固定圖紙，丁字尺是用來畫水平線。6、一螺紋的標注為M24×，表示該螺紋是普通螺紋，其大徑為25，螺距

為，旋向為右。7、粗牙普通螺紋，大徑24，螺距3，中徑公差帶代號為6g，左旋，中等旋合長度，其螺

紋代號為M25X3-6g-LH8、表面粗糙度是評定零件表面光滑程度的一項技術指標，常用參數(shù)是輪廓算術平均偏差

（Ra）、輪廓最大高度（Rz），Ra值越小，表面越光滑；其值越大，表面越粗糙。9、標準公差是國家標準所列的用以確定公差帶大小的任一公差。10、對于一定的基本尺寸，公差等級愈高，標準公差值愈小，尺寸的精確程度愈高。11、配合分為

間隙、過渡、過盈12、配合的基準制有基孔制和基軸制兩種。優(yōu)先選用基孔制。13、裝配圖中常采用的特殊表達方法有拆卸畫法、假想畫法、夸大畫法、簡化畫法、單獨

表示某件等。

14、裝配圖中的尺寸種類有性能尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、外形尺寸、其他重要尺寸

15、組合體的組合形式有疊加和挖切兩類。16、三視圖的“三等”關系可以敘述為：主、俯視圖等長，俯、左視圖等寬，主、左視圖

等高。17、看、畫組合體視圖常用的方法有形體分析法、線面分析法

18、螺紋的基本要素:

牙型、公稱直徑、螺距、線數(shù)、旋向19、螺紋的直徑分為:

大徑、中徑、小徑20、螺紋的最基本的要素是:牙型、大徑、螺距21、從螺紋的使用功能來分,可把螺紋分為連接螺紋和傳動螺紋22、從螺紋的結構要到素是否符合國家標準來分,可把螺紋分為標準螺紋、非標準螺紋和

特殊螺紋23、中心投影法所得圖形大小隨著投影面、物體和投影中心三者之間不同的位置而變化。24、組合體的組合形式可劃分為堆積、挖切和綜合三類.25、六個基本的名稱：主視圖、俯視圖、左視圖、右視圖、仰視圖后視圖26、常用的螺紋堅固件有螺栓、螺柱、螺釘、螺母和墊圈等27、截交線的性質:

共有性、封閉性28、軸測圖類型有:

正軸測圖、斜軸測圖29、在機械制圖中通常把由基本體組合而成的物體稱為組合體30、當機件外形比較簡單,內形比較復雜而且又不對稱時,常采用全剖視圖來表達。31、當機件具有對稱平面時,可將其一半畫成視圖，另一半畫成剖視圖，這樣所得到的圖

形稱為半剖視圖32、裝配圖應包括以下四項內容:

一組視圖、必要的尺寸、技術要求、零件序號、明細欄、

標題欄33、為便于裝配和除去毛刺,銳邊,在軸和孔的端部常加工成倒角，常用的是45度倒角.34、在車削或磨削時,為便于退出刀具或使砂輪可稍越過被加工的表面,常在被加工面的末

端先車退刀槽或砂輪越程槽35、尺寸是圖樣中的重要內容,是生產過程中的直接依據.標注尺寸時,必須嚴格遵守國家

標準的規(guī)定,做到:正確、完整、清晰、合理36、三視圖之間存在長對正、高平齊、寬相等的三等關系.37、影響梯形螺紋配合性質的主要尺寸是螺紋的中徑尺寸38、標準梯形螺紋的牙型角為30度.39、標注尺寸的起始點稱為尺寸基準,機器零件在長、寬、高三個方向上,每個方向至少有

一個尺寸基準。40、工程技術人員用于表達設計思想、進行技術交流時所繪制的各種圖，通常稱為工程圖

樣41、繪制圓的對稱中心線時，其圓的相交處應是線段，超出輪廓線的長度為3～5mm，當

圓直徑較小時，中心線可用細實線代替。42、一個完整的尺寸，應包括尺寸界線、尺寸線、箭頭、尺寸數(shù)字43、圖形的輪廓線、軸線或對稱中心線及其引出線可作為尺寸界線44、尺寸界線與尺寸線垂直，超出尺寸線2～5mm45、尺寸線之間與尺寸界線之間應避免交叉46、尺寸數(shù)值可寫尺寸線的上方或中斷處。47、零件圖形的表達，都是以直線

、弧線或直線與弧線的聯(lián)結為基礎的圖形。48、投影法的種類分為中心投影法

、平行投影法。49、正投影的基本性質是真實性

、積聚性、類似性。50、用正投影法所繪制的物體圖形稱為視圖。51、直線在三面投影體系中有三種位置：投影面垂直線、投影面平行線、一般位置直線。52、平行于一個投影面，傾斜于另外兩個投影面的直線，稱為投影面平行線53、與三個投影面都傾斜的直線，稱為

一般位置直線。54、平行在三面投影體系中有三種位置：投影面平行面、投影面垂直面、一般位置平面。55、平行于一個投影面，垂直于另兩個投影面的平面，稱為投影面平行面56、根據平行的投影面不同，投影面平行面有三種：水平面

正平面

側平面。57、垂直于一個投影面而于另兩個投影面傾斜的平面稱為投影面垂直面。58、根據垂直的投影面不同，投影面垂直面有三種：鉛垂面、正垂面、側垂面。59、與三個投影面都傾斜的平面，稱為一般位置平面60、一般機件的形體，都可以看成是由柱、錐、臺、球、環(huán)等基本幾何形體按一定的方式

組合而成的。61、平面與立體表面相交，可以認為是立體被平面截切，該平面稱為截平面62、工程中常見的回轉體有圓柱、圓錐、圓球和圓環(huán)等。63、圓柱是由圓柱面和上、下底面組成。64、圓柱面上任意一條平行與軸線的直線，稱為圓柱面的素線。65、圓錐表面由圓錐面和底圓組成。66、在母線上的一點的運動軌跡稱為緯圓。67、兩個基本體相交，稱為相貫體。68、正等軸測圖包括正等測、正二測和正三測。69、斜軸測圖包括斜等測、斜二測和斜三測。70、畫物體的正等軸測圖常用的作圖方法是坐標法。71、正等軸測圖包括正平面、水平面和側平面。72、在機械制圖中通常把基本體組合而成的物體稱為組合體。73、疊加型組合體是由若干個簡單的基本體疊合而成。74、切割型組合體是將一個完整的基本體切割或穿孔后形成的。75、組合體上相鄰表面的聯(lián)接關系可分為：對齊、相交、相切三種。76、軸承座分為底板、支承板、圓筒、筋板四個基本形體組成。77、定形尺寸是確定組合體各組成部分的形狀大小的尺寸。78、定位尺寸是確定組合體組成部分之間相對位置的尺。79、總體尺寸是確定組合體外形大小的總長、總寬和總高尺寸。80、表達機件的外部結構形狀的視圖通常有基本視圖、向視圖、局部視圖和斜視圖。81、機件向基本投影面投射得到的視圖稱為基本視圖。82、機件特定方向的視圖稱為向視圖。83、將機件的某一部分向基本投影面投射所得到的視圖稱為局部視圖84、將機件向不平行于任何基本投影面的平面投射所得到的視圖稱為斜視圖85、剖視圖就是假想的用剖切平面，從機件適當位置將機件切開。

剖切平面與機件接觸的部分稱為斷面86、剖視圖可分為全剖視圖、半剖視圖和局部剖視圖87、用剖切面局部地剖開機件所得到的剖視圖稱為局部剖視圖。88、用一個剖切面剖開機件的方法稱為單一剖。89、采用假想的剖切平面將機件的某處切斷，僅畫出該剖切面與機件接觸部分的圖形稱為

斷面圖。90、斷面圖主要用于表達機件某部分的斷面。91、畫在視圖輪廓線之外的斷面圖稱為移出斷面圖。92、畫在視圖輪廓線之內的斷面圖稱為重合斷面圖。93、在圓柱或圓錐表面上所形成的螺紋為外螺紋94、在圓柱或圓錐內表面上所形成的螺紋為內螺紋95、螺紋是在圓柱或圓錐表面上，沿著螺旋線形成的具有特定斷面形狀的連續(xù)凸起和溝槽。96、常見的在零件上加工形成螺紋的方法有：車床車削、絲錐攻絲兩種。97、通過螺紋軸線的剖切面上螺紋的輪廓形狀，稱為螺紋牙型。98、大徑是指通過螺紋的牙頂或內螺紋的假想的圓柱面的直徑。99、小徑是指通過外螺紋的牙底或內螺紋的牙頂假想的一圓柱面的直徑。100、中徑是指在大徑和小徑之間的假想面的直徑。101、形成螺紋的螺旋線條數(shù)稱為線數(shù)。102、沿一條螺旋線型成的螺紋為單線螺紋。103、沿兩條或兩條以上且在軸向等距分布的螺旋線型的螺紋為多線螺紋104、螺紋上相鄰兩牙在中徑上對應點間的軸向距離稱為螺距105、螺紋的旋向有左旋和右旋兩種。106、螺紋緊固的連接形式有：螺栓連接、螺柱連接和螺釘連接。107、零件的安放位置原則有加工位置原則、工作位置原則