石材幕墻施工方案

石材幕墻施工方案石材幕墻施工方案石材幕墻施工方案石材幕墻施工方案編制僅供參考審核批準生效日期地址：電話：傳真:郵編:幕墻工程材料說明原樓外圍護墻全部拆除。首層外墻選用貼掛石材為黑色磨光大理石板，入口兩道自動感應門，局部弧形玻璃。欄桿為拉絲不銹鋼管材焊接。二~五層外墻為整體幕墻體系，外掛石材為灰色燒毛花崗巖板，室內(nèi)一側(cè)為石膏板（衛(wèi)生間選用水泥板），之間填充雙層50mm保溫巖棉或阻燃聚苯板。外門窗采用氟碳噴涂鋁合金隔熱斷橋型材，玻璃為low-e加淺灰色真空濺射熱反射鍍膜中空玻璃（5+A12+5）。屋面設(shè)3mm穿孔鋁單板造型，型鋼結(jié)構(gòu)支撐。流程：施工準備→基層處理→墻、梁、柱面彈線→安裝主龍骨→安裝水平龍骨→驗收→石材試排、調(diào)位→石材安裝→石材分格縫打膠→石材表面清理→石材成品保護→石材驗收施工要點:基層處理：安裝龍骨前，對已檢測校核后結(jié)構(gòu)的±線標高、軸線，據(jù)軸線尺寸在墻面彈出主龍骨控制線，用經(jīng)緯儀垂直測試結(jié)構(gòu)基層的垂直，平整度，對結(jié)構(gòu)凹部分用1：2水泥砂漿抹平、修補，對凸部分進行剔鑿。2測量放線：在處理后的基層表面，根據(jù)設(shè)計圖紙要求和甲方提供的軸線尺寸和標高尺寸，在墻、梁、柱面上彈出立龍骨控制線，立龍骨水平間距為－，高度以框架梁標高尺寸為宜，在門窗洞口間墻大于400MM寬和墻體陰陽角處距墻邊200MM處設(shè)一根主龍骨，錨固件與主龍骨連接間距為150MM－180MM，錨固板安裝水平間距尺寸不大于按此要求在墻面彈出錨固件安裝尺寸線。依據(jù)梁、柱、截面尺寸以柱邊、梁邊10CM為宜，設(shè)一道立龍骨標高以每層高度為準，按此要求，在梁、柱截面上彈出立龍骨控制線。埋鋼板清理、調(diào)整：依據(jù)結(jié)構(gòu)墻、柱、梁面立龍骨控制線尺寸對結(jié)構(gòu)予埋板表面砼進行剔鑿、清理，對偏離控制線的埋板進行搭接補焊處理，確保主龍骨焊接質(zhì)量符合焊接規(guī)范要求。安裝鋼結(jié)構(gòu)龍骨：安裝立龍骨，在結(jié)構(gòu)框架梁、柱、墻面兩端各先安裝一道主龍骨，依據(jù)施工圖紙要求石材距結(jié)構(gòu)面130MM，鋼龍骨距結(jié)構(gòu)面尺寸為80～100MM然后拉線做為平面控制線，立龍骨垂直度控制以經(jīng)緯儀進行測試或用墜線進行垂直控制，符合施工規(guī)范后，再與錨固件焊接或螺栓連接。水平龍骨安裝前，先進行加工，依據(jù)主龍骨間距尺寸進行下料，按圖紙接點要求，支架角碼水平龍骨兩端開孔用M8×35螺栓連接，水平龍骨安裝掛件孔鉆Φ10的孔，然后再進行水平龍骨與主龍骨螺栓連接和掛件安裝，第一道水平龍骨標高以石材設(shè)計標高為準，水平龍骨安裝依據(jù)石材寬度尺寸在立龍骨面彈出標高控制線支架角碼，與主龍骨進行焊接后，再進行水平龍骨調(diào)整緊固螺栓，鋼龍骨安裝按鋼結(jié)構(gòu)驗收規(guī)范進行施工，所有鋼材為鍍鋅材料，焊縫處補刷防銹漆兩遍。鋼結(jié)構(gòu)焊接要求：所有型鋼的焊接均采用天津大橋牌焊條，其焊縫高度不大于6MM，焊縫長度不小于其連接截面周長的50％，焊接質(zhì)量應符合鋼結(jié)構(gòu)焊接的規(guī)范要求，龍骨連接螺栓部位加不銹鋼墊片，調(diào)整緊固，與結(jié)構(gòu)基層錨固螺栓調(diào)整緊固后需點焊封閉。避雷引筋安裝：鋼龍骨安裝完畢后按石材幕墻長度每隔10M設(shè)一道，高度為10M設(shè)一道避雷引筋，焊接方式用直徑10MM長度為200－250MM鍍鋅鋼筋，一端與結(jié)構(gòu)主筋焊接，一端與立龍骨焊接，焊接長度不小于100MM，經(jīng)檢測接地電阻小于10歐姆。鋪裝保溫巖棉石材加工安裝按設(shè)計尺寸對結(jié)構(gòu)、實際尺寸進行校對核實，編制石材加工材料表對加工石材編號，石材做正面防水防污處理，之后進場按驗收規(guī)范進行驗收，合格石材按施工要求搬運進作業(yè)層。石材下墊方木，斜靠結(jié)構(gòu)層墻、柱，光面對光面，立向碼放。派專人看管防止石材破損、污染、丟失。鋼龍骨安裝及避雷引筋安裝施工完后，經(jīng)有關(guān)部門隱檢驗收合格后，依據(jù)排版圖要求對墻面石材進行試排調(diào)整，石材分格縫為10MM，對驗收合格的石材，對號進行試拼、調(diào)試，開槽石材開槽必須滿足施工規(guī)范要求，安掛件，安裝石材上口需拉一道水平線控制石材上口的水平一致，石材立縫處掛垂直線控制石材立縫上下慣通、一致，石材先安裝底部以石材干掛設(shè)計標高處設(shè)一道石材外表面控制線為準，進行測控，用靠尺控制每塊石材垂直度，梁、柱、墻、門窗口陰陽角用方尺進行控制，石材陽角呈海棠角，石材安裝由下向上進行安裝，石材找正、找平、找垂直石，再固定掛件，擰緊螺栓，石材槽內(nèi)注入大理石膠固定。門窗洞口及女兒墻吊板石材及壓板石材由里向外3%～5%找坡，起石材泛水作用。石材安裝時應嚴格按照設(shè)計的要求及施工規(guī)范進行施工，保證墻、柱、梁面石材的花色、紋理一致。安裝完的石材墻面，分格縫用Φ12泡沫條填入分格縫內(nèi)，低于石材面5－6MM，然后用膠帶紙粘貼石材縫兩邊，用耐候密封膠進行封口，低于石材面1－2MM膠縫呈弧狀。施工完成后，經(jīng)過自檢、互驗合格后，對石材面進行清理，做好成品保護，設(shè)專人看管，待分項工程全部施工、清理、修補、收尾后，及時辦理交驗。成品保護花崗巖質(zhì)脆易碎，遇碰撞、高溫往往破損。如有鐵銹則被污染，石材破損后難以修復，所以在施工期間必須采取措施保護已完工的石材：陽角用木板封閉，尤其底層；加強現(xiàn)場監(jiān)管、防止拆腳手架吊籃碰撞墻面；在墻面進行電焊或使用其它熱源，必須采取遮擋措施；要及時清擦干凈殘留在石材表面污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，防止污染、銹蝕；完工的外掛石材設(shè)專人看管。石材下墊方木，斜靠結(jié)構(gòu)層墻、柱，光面對光面，立向碼放。以防石材損壞，及污染。工程質(zhì)量標準及保證措施石材干掛工程質(zhì)量驗收標準：序號項目光面燒面檢測方法1表面平整度13用2M靠尺和楔形塞尺檢查2里面垂直度26用2M線托板檢查3陰陽角方正33用200?150的方尺檢查4接縫高低1用直尺和楔形塞尺檢查5接縫寬度1用塞尺檢查6接縫平直23接5M線檢查鋼結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量驗收標準：序號項目驗收標準檢測方法1表面平整度≤5拉鐵絲線檢查2立面垂直度≤10用吊線和角尺檢查3焊接縫長度≥60用直尺檢查4焊接縫高度≥5用直尺和小尖錘檢查5主龍骨間距60用卷尺檢查質(zhì)量保證措施：a.認真復核石材排版圖與現(xiàn)場實際排版的誤差情況，保證石材加工尺寸的準確性；b.施工前必須對操作人員進行書面的技術(shù)交底，嚴格按照安裝施工方案和操作規(guī)程進行施工；石材加工前與操作人員作書面的技術(shù)、質(zhì)量交底，以保證石材的加工質(zhì)量；c.石材在運輸前對操作人員進行作業(yè)的交底，詳述搬運過程中應注意的事項。如：搬運時需使石材直立，嚴禁石材一角著地，大尺寸的石材需平運，在腳手架上般運過程中，若與其它施工人員相對時應客氣的打招呼：請讓行；d.石材進場后需按照其規(guī)格、材質(zhì)進行分類碼放，石材底部墊10?10的木塊，石材的光面與光面相對；石材上嚴禁堆放其它材料；e.各種石材、連接件、鋼制骨架需有廠家出具的合格證、檢測報告；f.結(jié)構(gòu)基層須堅實、牢固，表面平整度、立面垂直度須進行處理，凸出部分進行剔鑿，凹進部分用1：2的水泥砂漿進行修補，待其強度達到要求后再進行鋼制骨架連接件的安裝；g.鋼制骨架安裝時需隨時用靠尺檢測其平整度和垂直度，以保證其施工質(zhì)量和焊接質(zhì)量，鋼制骨架安裝位置與石材分格圖相符；h.飾面板安裝時需按照操作工藝進行，隨時檢測飾面板平整度、垂直度、接縫高低、接縫順直、