機(jī)械制造練習(xí)題

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)單元綜合復(fù)習(xí)（一）1.1機(jī)械制造過(guò)程的基本術(shù)語(yǔ)及概念一、單向選擇題：1、為了提高生產(chǎn)率，用幾把刀具同時(shí)加工工件上的幾個(gè)表面，稱為復(fù)合工步。在工藝文件上，復(fù)合工步應(yīng)當(dāng)作為（）。A、一道工序；B、一個(gè)安裝；C、一個(gè)工位；D、一次工步。2、階梯軸的加工過(guò)程中“調(diào)頭繼續(xù)車(chē)削”屬于變換了一個(gè)（）。A、工序；B、安裝；C、工步；D、走刀。3、在鏜床上鏜箱體孔，先鏜孔的一端，然后工作臺(tái)回轉(zhuǎn)180°，鏜孔的另一端，該加工過(guò)程屬于（）。A、兩道工序；B、兩個(gè)安裝；C、兩次工位；D、兩個(gè)工步。4、車(chē)削加工時(shí)，四方刀架的轉(zhuǎn)位意味著變換了一個(gè)（）。A、工序；B、安裝；C、工步；D、走刀。5、一道工序的定義，強(qiáng)調(diào)的是（）。A、工作地點(diǎn)固定與連續(xù)；B、只能加工一個(gè)工件；C、只能是一個(gè)人完成；D、只能在一臺(tái)機(jī)床上完成。6、安裝次數(shù)越多，則（）。A、生產(chǎn)率越低；B、生產(chǎn)率越高；C、加工精度越低；D、加工精度越高；E、生產(chǎn)率和加工精度都低；F、生產(chǎn)率和加工精度都高。7、零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)越大，其毛坯制造越應(yīng)該（）。A、簡(jiǎn)化，以節(jié)省毛坯費(fèi)用；B、提高精度，以減少機(jī)械加工的工作量；C、增加加工余量，以降低毛坯的廢品率。8、單件小批生產(chǎn)的特征是（）。A、毛坯粗糙，對(duì)工人的技術(shù)水平要求低；B、毛坯粗糙，對(duì)工人的技術(shù)水平要求高；C、毛坯精化，對(duì)工人的技術(shù)水平要求低。三、判斷題：1、一般說(shuō)來(lái)，產(chǎn)品的年生產(chǎn)綱領(lǐng)就是其年生產(chǎn)量。（）四、填空題：1、機(jī)械加工工藝過(guò)程是由、、、和組成的。2、區(qū)分工序的主要依據(jù)是和。3、機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)可分為、和三種類型。五、問(wèn)答題：1、為什么在加工過(guò)程中應(yīng)盡量減少工件的安裝次數(shù)？2、在機(jī)械加工工藝過(guò)程中，為什么有時(shí)看不到安裝和工位的內(nèi)容？教材：1-1、2、3、4。六、分析計(jì)算題：1、用Φ90的棒料加工階梯軸，某工序的內(nèi)容是車(chē)出一端Φ85和Φ65這兩個(gè)軸段，試作圖說(shuō)明該工序的工步內(nèi)容和走刀內(nèi)容。教材：1-5。單元綜合復(fù)習(xí)（二）1.2機(jī)械加工表面的成形一、單向選擇題：1、在數(shù)控銑床上用球頭立銑刀銑削一凹球面型腔，屬于（）。A、軌跡法；B、成型法；C、相切法；D、展成法。2、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)通常是（）。A、切削運(yùn)動(dòng)中消耗功率最多的運(yùn)動(dòng)；B、切削運(yùn)動(dòng)中速度最高的運(yùn)動(dòng)；C、不斷地把切削層投入切削的運(yùn)動(dòng)；D、使工件或刀具進(jìn)入正確加工位置的運(yùn)動(dòng)。3、任何切削加工方法的主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（）。A、只能有一個(gè)，可以有一個(gè)或幾個(gè)；B、可以有一個(gè)或幾個(gè)，只能有一個(gè)；C、只能有一個(gè)，也只能有一個(gè)；D、可以有一個(gè)或幾個(gè)，也可以有一個(gè)或幾個(gè)。4、背吃刀量是指主刀刃與工件切削表面接觸長(zhǎng)度（）。A、在切削平面的法線方向上測(cè)量的值；B、正交平面的法線方向上測(cè)量的值；C、在基面上的投影值；D、在主運(yùn)動(dòng)及進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向所組成的平面的法線。5、在背吃刀量和進(jìn)給量f一定的條件下，切削厚度與切削寬度的比值取決于（）。A、刀具前角；B、刀具后角；C、刀具主偏角；D、刀具副偏角。6、垂直于過(guò)渡表面度量的切削層尺寸稱為（）。A、切削深度；B、切削長(zhǎng)度；C、切削厚度；D、切削寬度。7、影響切削層公稱厚度的主要因素是（）。A、切削速度和進(jìn)給量；B、背吃刀量（切削深度）和主偏角；C、進(jìn)給量和主偏角。二、多向選擇題：1、實(shí)現(xiàn)切削加工的基本運(yùn)動(dòng)是（）。A、主運(yùn)動(dòng)；B、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；C、調(diào)整運(yùn)動(dòng)；D、分度運(yùn)動(dòng)。2、主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可以（）來(lái)完成。A、單獨(dú)由工件；B、單獨(dú)由刀具；C、分別由工件和刀具；D、分別由刀具和工件。3、在切削加工中主運(yùn)動(dòng)可以是（）。A、工件的轉(zhuǎn)動(dòng)；B、工件的平動(dòng)；C、刀具的轉(zhuǎn)動(dòng)；D、刀具的平動(dòng)。4、切削用量包括（）。A、切削速度；B、進(jìn)給量；C、切削厚度；D、背吃刀量（切削深度）。5、切削加工中的切削用量包括（）。A、主軸每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)；B、切削層公稱寬度；C、背吃刀量（切削深度）；D、進(jìn)給量；E、切削層公稱厚度；F、切削速度。6、切削加工中的切削層參數(shù)包括（）。A、切削層公稱厚度；B、切削層公稱深度；C、切削余量；D、切削層公稱寬度；E、切削層公稱截面面積；F、切削層局部厚度。7、車(chē)削加工中，影響切削層公稱寬度的因素有（）。A、切削層公稱寬度；B、背吃刀量（切削深度）；C、進(jìn)給量；D、刀具主偏角；E、刀具副偏角；F、切削層公稱厚度。8、車(chē)削加工中，影響切削層公稱厚度的因素有（）。A、切削深度；B、背吃刀量（切削深度）；C、進(jìn)給量；D、刀具主偏角；E、刀具副偏角；F、切削層公稱厚度。9、車(chē)削加工中，切削層公稱截面面積等于（）。A、加工余量×軸向尺寸長(zhǎng)度；B、背吃刀量（切削深度）×切削層公稱寬度C、切削層公稱寬度×切削層公稱厚度；D、背吃刀量（切削深度）×軸向尺寸長(zhǎng)度；E、進(jìn)給量×切削層公稱厚度；F、背吃刀量（切削深度）×進(jìn)給量。三、判斷題：﹡1、材料成形法目前多用于毛坯制造。（T）2、切削層是指由切削部分的一個(gè)單一動(dòng)作（或指切削部分切過(guò)工件的一個(gè)單程，或指只產(chǎn)生一圈過(guò)度表面的動(dòng)作）所切除的工件材料層。（）3、切削層公稱橫截面積是在給定瞬間，切削層在切削層尺寸平面里的實(shí)際橫截面積。（）4、切削層公稱寬度是在給定瞬間，作用主切削刃截形上兩個(gè)極限點(diǎn)間距離，在切削層尺寸平面中測(cè)量。（）5、任何切削加工方法都必須有一個(gè)主運(yùn)動(dòng)。（）四、填空題：1、構(gòu)成機(jī)械零件內(nèi)、外形輪廓的基本幾何表面是、、、及。2、形成發(fā)生線的方法有、、和。3、切削運(yùn)動(dòng)按其作用通常分為和。4、切削加工中，工件上存在的三個(gè)表面是、和。五、問(wèn)答題：1、何謂切削用量三要素？寫(xiě)出它們的單位。教材：1-6、7、8。單元綜合復(fù)習(xí)（三）1.3機(jī)械加工方法一、單向選擇題：1、目前機(jī)械零件主要的制造方法是（）。A、材料成形法；B、材料去除法；C、材料累加法；D、材料復(fù)合法。2、在外圓磨床上磨削工件外圓表面，其主運(yùn)動(dòng)是（）。A、砂輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；B、工件的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；C、砂輪的直線運(yùn)動(dòng)；D、工件的直線運(yùn)動(dòng)。3、在立式鉆床上鉆孔，其主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（）。A、均由工件來(lái)完成；B、均由刀具來(lái)完成；C、分別由工件和刀具來(lái)完成；D、分別由刀具和工件來(lái)完成。三、判斷題：1、銑削加工中，因?yàn)轫樸姾湍驺姼饔刑攸c(diǎn)，故可以隨意選擇。（）2、展成法加工齒輪是利用刀具與被切齒輪保持一對(duì)齒輪嚙合運(yùn)動(dòng)關(guān)系而切出齒形的方法。（）四、填空題：1、車(chē)削加工中，切削用量是指、和，它們的單位分別是、和。2、在牛頭刨床上加工，切削用量是指、和，它們的單位分別是、和。3、刨削加工的機(jī)床主要有、和三類。4、銑削方法有和。5、周銑的方式有和。6、當(dāng)前常用的機(jī)械加工方法有、、、和等。7、鉸孔能保證孔的和，但不能校正其。8、鉆削可以在、、、、和上進(jìn)行。9、鏜孔可以在、、、和上進(jìn)行。10、齒形加工的方法分為和。11、展成法（范成法）可以用刀具加工出模數(shù)而齒數(shù)的齒輪。*12、齒形粗加工的方法有銑齒、滾齒和插齒等。*13、齒形精加工的方法有剃齒、珩齒和磨齒等。五、問(wèn)答題：1、臥式車(chē)床的加工工藝范圍很廣，試舉出5例。2、什么是順銑和逆銑？它們各有什么特點(diǎn)？一般情況下如何選擇？3、外圓表面常用的機(jī)械加工方法有哪些？4、試寫(xiě)出5種孔的加工方法。5、試寫(xiě)出4種平面加工的方法。6、寫(xiě)出5種齒形加工的方法。7、同樣是用一把刀具加工同一模數(shù)而不同齒數(shù)的齒輪，為什么成形法的加工精度要比展成法低？*8、在滾齒機(jī)上加工直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪時(shí)，機(jī)床的傳動(dòng)鏈有哪些相同和不同之處？*9、齒面精加工中，剃齒或珩齒前采用哪種齒面粗加工方法更好？教材：1-13。單元綜合復(fù)習(xí)（四）2.1金屬切削機(jī)床一、單向選擇題：1、普通車(chē)床的主參數(shù)是（）。A、車(chē)床最大輪廓尺寸；B、主軸與尾座之間最大距離；C、中心高；D、床身上工件最大回轉(zhuǎn)直徑。二、多向選擇題：1、機(jī)床型號(hào)中必然包括機(jī)床的（）。A、類別代號(hào)；B、特性代號(hào)；C、組別和型別代號(hào)；D、主要性能參數(shù)代號(hào)三、判斷題：1、C6140型機(jī)床是最大工件回轉(zhuǎn)直徑為40mm的普通車(chē)床。（）2、C6140型機(jī)床是最大工件回轉(zhuǎn)直徑為140mm的普通車(chē)床。（）3、按照磨床的分類，外圓磨床只能用于磨外圓，而內(nèi)圓磨床只能用于磨內(nèi)孔。（）4、由于外圓磨床都帶有內(nèi)圓磨具，所以都能磨內(nèi)孔。（）5、要在實(shí)體材料上鉆孔，只有用麻花鉆才行。（）6、要在實(shí)體材料上鉆孔，不用麻花鉆也行。（）四、填空題：1、磨削加工的類型有、、和等。2、拉削加工主要用于生產(chǎn)中。﹡3、中心磨床是相對(duì)無(wú)心磨床而言的，是指普通外圓磨床和萬(wàn)能外圓磨床。﹡4、中心磨床的磨削方法有縱磨法和切入磨法（橫磨法）。五、問(wèn)答題：1、機(jī)床一般由哪幾個(gè)基本部分組成？2、什么是深孔？3、在Y3150E型滾齒機(jī)上能否不用附加傳動(dòng)鏈加工斜齒圓柱齒輪？4、鏜床最適合加工哪些零件？5、解釋下列機(jī)床型號(hào)：CM6132Z5140Z3025BZ3040×16Z3063×20MG1432MGB1432B2012AB6050X4325XA6132XK5040Y3150E教材：2-1、6、10、11、12。六、分析計(jì)算題：1、分析如圖所示的傳動(dòng)系統(tǒng)，（1）寫(xiě)出傳動(dòng)路線的表達(dá)式；（2）計(jì)算主軸的轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)；（3）計(jì)算主軸的最高轉(zhuǎn)速和最低轉(zhuǎn)速。2、圖示主傳動(dòng)系統(tǒng)中：（1）寫(xiě)出傳動(dòng)路線的表達(dá)式；（2）計(jì)算主軸的轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)；（3）計(jì)算主軸的最高轉(zhuǎn)速和最低轉(zhuǎn)速。3、圖示主傳動(dòng)系統(tǒng)中：（1）寫(xiě)出傳動(dòng)路線的表達(dá)式；（2）計(jì)算主軸的轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)；（3）計(jì)算主軸的最高轉(zhuǎn)速和最低轉(zhuǎn)速。4、圖示的傳動(dòng)系統(tǒng)中，試計(jì)算：（1）主軸的轉(zhuǎn)速n；（2）車(chē)刀的運(yùn)動(dòng)速度Vf（m/min）；（3）車(chē)刀的進(jìn)給量f（mm/r）。5、圖示為車(chē)螺紋的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈，試導(dǎo)出換置機(jī)構(gòu)（）的換置公式。6、圖示傳動(dòng)系統(tǒng)，如要求工作臺(tái)移動(dòng)（單位為毫米）時(shí)，主軸轉(zhuǎn)1轉(zhuǎn)，試導(dǎo)出換置機(jī)構(gòu)（）的換置公式。單元綜合復(fù)習(xí)（五）2.2金屬切削刀具一、單向選擇題：1、確定刀具標(biāo)注角度的參考系選用的三個(gè)主要基準(zhǔn)平面是：()。A、。2、通過(guò)切削刃選定點(diǎn)的基面是：()。3、通過(guò)切削刃選定點(diǎn)，垂直于主運(yùn)動(dòng)方向的平面稱為（）。；B、進(jìn)給平面；。4、在正交平面內(nèi)度量的基面與前刀面的夾角為（）。。5、刀具的主偏角是：()。A、主切削刃在基面上的投影與進(jìn)給方向的夾角6、刃傾角是主切削刃與（）之間的夾角。；7、在切削平面內(nèi)測(cè)量的角度有：()。。8、車(chē)削加工時(shí)，車(chē)刀的工作前角（）車(chē)刀標(biāo)注前角。；。9、安裝外車(chē)槽刀，刀尖低于工件回轉(zhuǎn)中心時(shí)，與其標(biāo)注角度相比，其工作角度將會(huì)：()。A、10、下列刀具材料中，強(qiáng)度和韌性最好的材料是：()。11、下列刀具材料中，綜合性能最好，適宜制造形狀復(fù)雜的機(jī)動(dòng)刀具的材料是：()。12、用硬質(zhì)合金刀具對(duì)碳素鋼工件進(jìn)行精加工時(shí)，應(yīng)選擇刀具材料的牌號(hào)為（）。。13、對(duì)鑄鐵材料進(jìn)行粗車(chē)，宜選用的刀具材料是：()。14、高速精車(chē)鋁合金應(yīng)選用的刀具材料是：()。A、B、15、影響刀具的鋒利程度、減小切削變形、減小切削力的刀具角度是：()。16、影響切削層參數(shù)、切削分力的分配、刀尖強(qiáng)度及散熱情況的刀具角度是：()。17、當(dāng)工藝系統(tǒng)剛度較差時(shí)，如車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸的外圓。應(yīng)該使用：()。D、18、刀具上能使主切削刃的工作長(zhǎng)度增大的幾何要素是：()。。19、刀具上能減小工件已加工表面粗糙度值的幾何要素是：()。。20、影響刀尖強(qiáng)度和切削流動(dòng)方向的刀具角度是：()。21、車(chē)外圓時(shí)，能使切屑流向工件待加工表面的幾何要素是：()。D、。二、多向選擇題：1、在正交平面（主剖面）內(nèi)測(cè)量的角度有：()。A、前角；B、后角；C、主偏角；D、副偏角；E、刃傾角。2、在基面內(nèi)測(cè)量的角度有：()。A、前角；B、后角；C、主偏角；D、副偏角；E、刃傾角。3、能在實(shí)體上鉆出孔的刀具有：（）。A、深孔鉆；B、擴(kuò)孔鉆；C、套料鉆；D、中心鉆。三、判斷題：1、正交平面是垂直于主切削刃的平面。（）2、刀具前角是前刀面與基面的夾角，在正交平面中測(cè)量。（）3、刀具后角是主后刀面與基面的夾角，在正交平面中測(cè)量。（）4、刀具主偏角是主切削刃在基面的投影與進(jìn)給方向的夾角。（）

5、金剛石刀具不宜加工鐵系金屬，主要用于精加工有色金屬。（）6、高速鋼并不是現(xiàn)代高速切削的刀具材料，雖然它的韌性比硬質(zhì)合金高。（）7、硬質(zhì)合金受制造方法的限制，目前主要用于制造形狀比較簡(jiǎn)單的切削刀具。（）8、高速鋼刀具切削時(shí)一般要加切削液，而硬質(zhì)合金刀具不加切削液，這是因?yàn)楦咚黉摰哪蜔嵝员扔操|(zhì)合金好。（）9、根據(jù)加工條件的改變，刀具前角的大小可以是正值，也可以是負(fù)值，而后角不能是負(fù)值。（）10、加工塑性材料與加工脆性材料相比，應(yīng)選用較小的前角和后角。（）11、高速鋼刀具與硬質(zhì)合金刀具相比，應(yīng)選用較小的前角和后角。（）12、精加工與粗加工相比，刀具應(yīng)選用較大的前角和后角。（）13、刀具主偏角具有影響背向力（切深抗力）、刀尖強(qiáng)度、刀具散熱狀況及主切削刃平均負(fù)荷大小的作用。（）14、工藝系統(tǒng)剛度較差時(shí)（如切削軸細(xì)長(zhǎng)），刀具應(yīng)選用較大的主偏角。（）15、精加工時(shí)通常采用負(fù)的刃傾角。（）四、填空題：1、確定刀具標(biāo)注角度的參考系的三個(gè)主要基準(zhǔn)平面（坐標(biāo)平面）是、和，它的符號(hào)分別是、和。2、在基準(zhǔn)平面中測(cè)量的刀具角度有和，它們的符號(hào)分別是和。3、在主切削平面中測(cè)量的刀具角度有，它的符號(hào)是。4、在正交平面中測(cè)量的刀具角度有和，它們的符號(hào)分別是和。5、刀具切削部位材料應(yīng)具備的性能是：、、、、和。6、目前常用的刀具材料有下列四種：、、和。其中高速切削時(shí)主要采用，制造形狀復(fù)雜刀具時(shí)采用。五、問(wèn)答題：教材：2-13、14、15（第一問(wèn)）、17、18、20（第一問(wèn)）、21（第一問(wèn)）、23（第一問(wèn)）。六、分析計(jì)算題：1、圖示為在車(chē)床上車(chē)孔示意圖，試在圖中標(biāo)出刀具前角、后角、主角、副偏角和刃傾角。單元綜合復(fù)習(xí)（六）2.3機(jī)床夾具一、單向選擇題：1、欠定位是（）。A、不允許的；B、允許的；C、不一定。2、工件在安裝定位時(shí)，根據(jù)加工技術(shù)要求實(shí)際限制的自由度數(shù)少于六個(gè)即能滿足加工要求，這種情況稱為（）。A、欠定位；B、不完全定位；C、完全定位。3、過(guò)定位是（）。A、不允許的；B、允許的；C、不一定。4、錐度心軸限制（）個(gè)自由度。A、2；B、3；C、4；D、5。5、在球體上銑平面，要求保證尺寸H（如左下圖所示），必須限制（）個(gè)自由度。A、1；B、2；C、3；D、4。6、在球體上銑平面，若采用如右上圖所示的方法定位，則實(shí)際限制了（）個(gè)自由度。A、1；B、2；C、3；D、4。7、過(guò)正方體工件中心垂直于某一表面打一通孔，必須限制（）個(gè)自由度。A、2；B、3；C、4；D、5。8、在車(chē)床上安裝工件時(shí)，能自動(dòng)定心并夾緊工件的夾具是（）A、三爪卡盤(pán)；B、四爪卡盤(pán)；C、中心架。二、多向選擇題：1、以下屬于工藝基準(zhǔn)的有：（）。A、定位基準(zhǔn)；B、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)；C、工序基準(zhǔn)；D、裝配基準(zhǔn)。2、不會(huì)使工件定位精度受到影響的定位現(xiàn)象是：（）。A、不完全定位；B、過(guò)定位；C、欠定位；D、完全定位。3、機(jī)床夾具必不可少的組成部分有（）。A、定位元件；B、夾緊機(jī)構(gòu)；C、對(duì)刀及導(dǎo)向元件；D、夾具體。三、判斷題：1、夾具裝夾廣泛應(yīng)用于各種生產(chǎn)類型。（）2、工件夾緊后，位置不會(huì)再變化，因而也就定位了。（）3、在工件的定位安裝中，限制的自由度越多越穩(wěn)定。（）4、欠定位是不允許的。（）5、過(guò)定位系指工件實(shí)際被限制的自由度數(shù)多于工件加工所必須限制的自由度數(shù)。（）6、工件裝夾在夾具中，凡是有六個(gè)定位支承點(diǎn)，即為完全定位。（）7、工件裝夾在夾具中，凡是有六個(gè)定位支承點(diǎn)，就不會(huì)出現(xiàn)欠定位。（）8、工件裝夾在夾具中，凡是超過(guò)六個(gè)定位支承點(diǎn)，就是過(guò)定位。（）9、工件裝夾在夾具中，凡是不超過(guò)六個(gè)定位支承點(diǎn)，就不會(huì)出現(xiàn)過(guò)定位。（）10、長(zhǎng)定位心軸給孔定位，孔軸的接觸長(zhǎng)度與直徑之比大于1時(shí)，可以消除工件的2個(gè)自由度。（）11、長(zhǎng)定位心軸給孔定位，孔軸的接觸長(zhǎng)度與直徑之比大于1時(shí)，可以消除工件的4個(gè)自由度。（）12定位誤差是由于夾具定位元件制造不準(zhǔn)確所造成的加工誤差。（）13組合夾具特別適用于新產(chǎn)品試制。（）四、填空題：1、工藝基準(zhǔn)可分為、、和。2、工件的定位可分為、、和。3、和兩個(gè)過(guò)程綜合稱為裝夾，完成工件裝夾的工藝裝備稱為。4、夾具由、、和其他元件及裝置組成。5、工件典型的定位方式有、、和。6、夾緊力三要素設(shè)計(jì)原則為：、、。7、夾緊裝置主要由、和組成。8、常見(jiàn)回轉(zhuǎn)分度裝置的基本形式有和。五、問(wèn)答題：1、作圖表示工件在空間直角坐標(biāo)系中的六個(gè)自由度。2、使用六點(diǎn)定位原理時(shí)，什么是六個(gè)支承點(diǎn)的合理分布？試舉例說(shuō)明。3、加工中工件的定位需限制的自由度由什么決定？4、試問(wèn)如圖所示各零件加工所必須限制的自由度：

a）在球上打盲孔φB，保證尺寸H；

b）在套筒零件上加工φB孔，要求與φD孔垂直相交，且保證尺寸L；

c）在軸上銑橫槽，保證槽寬B以及尺寸H和L；

d）在支座零件上銑槽，保證槽寬B和槽深H及與4分布孔的位置度。5、試問(wèn)如下圖所示各定位方案中：a、各定位元件限制的自由度；b、判斷有無(wú)欠定位或過(guò)定位；c、對(duì)不合理的定位方案提出改進(jìn)意見(jiàn)。1）車(chē)階梯軸小外圓及臺(tái)階端面；

2）車(chē)外圓，保證外圓與內(nèi)孔同軸；

3）鉆、鉸連桿小頭孔，要求保證與大頭孔軸線的距離及平行度，并與毛坯外圓同軸；

4）在圓盤(pán)零件上鉆、鉸孔，要求與外圓同軸。6、定心夾緊機(jī)構(gòu)有何特點(diǎn)？主要用于什么場(chǎng)合？7、鉆套有幾種類型？8、鏜套有幾種類型？9、六面體的各面兩兩平行，若放在一水平工作臺(tái)上，限制了其哪幾個(gè)自由度？若其上又壓上一平面（相當(dāng)于將其夾在兩平面中），問(wèn)此時(shí)又限制了其哪幾個(gè)自由度？（均需作圖說(shuō)明）。教材：2-28、31、35。六、分析計(jì)算題：1、工件以外圓表面在V型塊上定位銑鍵槽，若工序尺寸標(biāo)注如圖所示，其定位誤差為多少？2、在如圖所示的工件上加工鍵槽，要求保證尺寸和對(duì)稱度0.03。現(xiàn)有3種定位方案，分別如圖b、c、d所示。試分別計(jì)算3種方案的定位誤差，并選擇最佳方案（設(shè)方案c為心軸垂直放置，并忽略外圓與內(nèi)孔同軸度誤差）。3、如圖所示零件，外圓及兩端面已加工好（外圓直徑D=）。現(xiàn)加工槽B，要求保證位置尺寸L和H。試問(wèn)：

1）確定加工前必須限制的自由度；

2）選擇定位方法和定位元件，并在圖中示意畫(huà)出；

3）計(jì)算所選定位方法的定位誤差。4、現(xiàn)有一批小軸，直徑為φ50mm，需在工件的外圓上銑一距工件軸心為20mm的小平面，工件在α=90°的V形塊上定位，若不考慮其它誤差的影響，試作圖并計(jì)算定位誤差△dw同時(shí)判斷定位方案行否？若要求此平面距工件下母線為45mm，試作圖并計(jì)算定位誤差△dw同時(shí)判斷定位方案行否？教材：2-32、33、34、36。單元綜合復(fù)習(xí)（七）第三章金屬切削過(guò)程及控制一、單向選擇題：1、機(jī)床電機(jī)功率是根據(jù)切削功率確定的，（）機(jī)床電機(jī)功率。A、所以切削功率就是；B、但工作功率才是；C、但切削功率和工作功率都不是。2、車(chē)削時(shí)，切削熱傳出的途徑中所占比例最大的是（）。A、刀具；B、工件；C、切屑；D、空氣介質(zhì)。3、鉆削時(shí)，切削熱傳出的途徑中所占比例最大的是（）。A、刀具；B、工件；C、切屑；D、空氣介質(zhì)。4、磨削一般采用低濃度的乳化液，這主要是因?yàn)樗ǎ?。A、潤(rùn)滑作用強(qiáng)；B、冷卻、清洗作用強(qiáng)；C、防銹作用好；D、成本低。5、用硬質(zhì)合金刀具高速切削時(shí)，一般（）。A、用低濃度乳化液；B、用切削油；C、不用切削液；D、用少量切削液。6、精車(chē)鑄鐵工件時(shí)，一般（）。A、不用切削液或用煤油；B、用切削液；C、用高濃度乳化液；D、用低濃度乳化液。7、在鋼件上攻螺紋或套螺紋時(shí)，一般（）。A、不用切削液；B、用機(jī)油；C、用高濃度乳化液；D、用低濃度乳化液。8、當(dāng)工件的強(qiáng)度、硬度、塑性較大時(shí)，刀具耐用度（）。A、不變；B、有時(shí)長(zhǎng)有時(shí)短；C、愈長(zhǎng)；D、愈短。9、刀具磨鈍的標(biāo)準(zhǔn)是規(guī)定控制（）。A、刀尖磨損量；B、后刀面平均磨損高度VB；C、前刀面月牙洼的深度；D、后刀面磨損的厚度（即深度）。10、切削鑄鐵工件時(shí)，刀具的磨損部位主要發(fā)生在（）。A、前刀面；B、后刀面；C、前、后刀面。11、粗車(chē)碳鋼工件時(shí)，刀具的磨損部位主要發(fā)生在（）。A、前刀面；B、后刀面；C、前、后刀面。二、多向選擇題：1、在下述條件中，較易形成帶狀切屑的條件有（）。A、切削低碳鋼時(shí)；B、切削中碳鋼時(shí)；C、較小的進(jìn)給量和背吃刀量；D、較大的進(jìn)給量和背吃刀量；E、較高的切削速度；F、較低的切削速度；G、較大的前角。2、形成帶狀切屑時(shí)，具有的特征是（）。A、加工表面光潔；B、加工表面粗糙；C、是比較理想的加工狀態(tài)；D、在低速切削中碳鋼時(shí)易形成；E、切削力有波動(dòng)；F、切削平穩(wěn)；G、切屑易折斷，便于處理。3、主切削力Fc（主切削力Fz）的作用是（）。A、計(jì)算主運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)零件強(qiáng)度的主要依據(jù)；B、計(jì)算進(jìn)給系統(tǒng)零件強(qiáng)度的主要依據(jù)；C、計(jì)算機(jī)床功率的主要依據(jù)；D、確定刀具角度的主要依據(jù)；E、粗加工時(shí)選擇背吃刀量（切削深度）的主要依據(jù)；F、選擇進(jìn)給量的主要依據(jù)。4、背向力Fp（吃刀抗力Fy或法向力Fx）的特點(diǎn)是（）。A、鉆削時(shí)該分力最大；B、磨削時(shí)該分力最大；C、車(chē)削時(shí)該分力最大；D、在該力方向上不作功；E、易使工件彎曲變形，產(chǎn)生形狀誤差。5、在下列因素中，對(duì)切削力影響較大的三個(gè)因素是（）。A、刀具角度；B、切削用量；C、工件材料；D、刀具材料；E、冷卻方式；F、切削溫度。6、切削熱的主要來(lái)源，由大到小依次為（）。A、電動(dòng)機(jī)發(fā)熱；B、切屑塑性變形；C、主軸箱發(fā)熱；D、切屑與前刀面的摩擦；E、后刀面與工件的摩擦；.F、刀尖的磨損。7、在下列情況下，應(yīng)該采用低濃度乳化液潤(rùn)滑方式的有（）。A、高速鋼加工鑄鐵工件；B、高速鋼刀具粗加工鋼材；C、硬質(zhì)合金端銑刀銑鋼材；D、麻花鉆在鋼件上鉆孔；E、平面磨床磨削鋼件；F、插齒機(jī)加工鑄鐵齒輪。8、在下列情況下，不應(yīng)該使用任何切削液的有（）。A、磨削鑄鐵工件平面；B、在碳鋼工件上鉸孔；C、在鑄鐵件上用高速鋼刀車(chē)螺紋；D、硬質(zhì)合金刀精車(chē)碳鋼工件；E、插齒機(jī)加工鑄鐵齒輪；F、高速鋼立銑刀銑碳鋼軸件平面。9、在下列情況下，應(yīng)該采用高濃度乳化液或切削油潤(rùn)滑方式的有（）。A、高速鋼刀具精車(chē)碳鋼工件；B、硬質(zhì)合金刀具精車(chē)碳鋼工件；C、在碳鋼工件上鉸孔；D、滾齒機(jī)滾切鑄鐵齒輪；E、高速鋼銑刀銑鍵槽（碳鋼軸）；F、硬質(zhì)合金鑲齒端銑刀銑碳鋼工件。三、判斷題：1、粗加工時(shí)產(chǎn)生積屑瘤有一定好處，故常采用中等速度粗加工；精加工時(shí)必須避免積屑瘤的產(chǎn)生，故切削塑性金屬時(shí)，常采用高速或低速精加工。（）2、帶狀切屑容易刮傷工件表面，所以不是理想的加工狀態(tài)，精車(chē)時(shí)應(yīng)避免產(chǎn)生帶狀切屑，而希望產(chǎn)生擠裂切屑。（）3、當(dāng)用較低的切削速度，切削中等硬度的塑性材料時(shí)，常形成擠裂斷屑。（）4、在三個(gè)切削分力中，車(chē)外圓時(shí)切削力Fc最大，磨外圓時(shí)背向力Fp最大。（）5、由于進(jìn)給功率很小，可以忽略不計(jì)，因此工程上常以切削功率代替工作功率。（）6、切削用量三要素對(duì)切削力的影響程度是不同的，背吃刀量（切削深度）影響最大，進(jìn)給量次之，切削速度影響最小。（）7、在刀具角度中，對(duì)切削力影響最大的是前角和后角。（）8、在切削用量中，對(duì)切削熱影響最大的是背吃刀量（切削深度），其次是進(jìn)給量。（）9、在刀具角度中，對(duì)切削溫度有較大影響的是前角和主偏角。（）10、在生產(chǎn)率保持不變的情況下，適當(dāng)降低切削速度，加大切削層公稱截面面積，可以提高刀具耐用度。（）11、磨削加工需要大量的切削液，因?yàn)闈舛鹊涂梢越档统杀?，所以多選用低濃度的乳化液。（）12、精車(chē)鋼件時(shí)，可使用高濃度的乳化液或切削油，這主要是因?yàn)樗臐?rùn)滑作用好。（）13、在刀具磨損的形式中，前刀面磨損對(duì)表面粗糙度影響最大，后刀面磨損對(duì)加工精度影響最大。（）14、切削脆性材料，最容易出現(xiàn)后刀面磨損。（）15、切削用量、刀具材料、刀具幾何角度、工件材料和切削液等因素對(duì)刀具耐用度都有一定的影響，其中切削速度影響最大。（）16、磨削過(guò)程的主要特點(diǎn)是背向力大，切削溫度高，加工硬化和殘余應(yīng)力嚴(yán)重。（）17、磨削過(guò)程實(shí)際上是許多磨粒對(duì)工件表面進(jìn)行切削、刻劃和滑擦（摩擦拋光）的綜合作用過(guò)程。（）18、磨具粒度的選擇主要取決于工件的精度，表面粗糙度和生產(chǎn)率等。（）19、磨具的組織表示磨具中材料、結(jié)合劑和氣孔三者之間不同體積的比例關(guān)系。（）20、磨具的硬度是指組成磨具的磨料的硬度。（）四、填空題：1、產(chǎn)生積屑瘤的條件是：1）；2）。2、加工時(shí)可利用積屑瘤，加工時(shí)應(yīng)盡量避免產(chǎn)生積屑瘤。3、可用來(lái)衡量切削層變形程度的指標(biāo)有和。4、反映切屑收縮程度的參數(shù)叫，它是與之比值，其數(shù)值愈大，說(shuō)明材料的，它是判斷切削過(guò)程順利與否的一個(gè)重要物理量。5、常見(jiàn)的切屑種類有切屑、切屑、切屑和切屑。6、常將總切削力F分解為、和，三者的位置關(guān)系是。7、影響切削力的主要因素有、和等。8、切削熱的三個(gè)主要來(lái)源是：、和。9、切削熱傳出的四條途徑是：、、和。10、影響切削熱的主要因素有、和等。11、刀具磨損的三個(gè)階段是：磨損階段、磨損階段和磨損階段；刀具重磨和換刀應(yīng)安排在磨損階段之后、磨損階段之前。12、刀具的磨損形式有磨損、磨損及磨損。13、刀具磨損的原因有磨損、磨損、磨損、磨損和磨損。14、刀具耐用度是指刀具從開(kāi)始切削至磨損量規(guī)定的為止的。15、高效磨削是指：磨削、磨削、和寬砂輪磨削等。*16、磨削軸上外圓時(shí)常走幾次“光磨行程”，其目的是：1）減少工件因工藝系統(tǒng)彈性變形所引起的形狀誤差；2）減小外圓表面的粗糙度值。五、問(wèn)答題：1、切削塑性材料時(shí)，金屬變形區(qū)是如何劃分的？（可作輔助圖說(shuō)明）2、如何表示切屑變形程度？3、三個(gè)切削分力是如何定義的？各分力對(duì)加工有何影響？4、在車(chē)床上加工細(xì)長(zhǎng)軸，車(chē)削后工件呈腰鼓形，其原因是什么？在刀具上采取何種措施可減小甚至消除這一誤差？5、根據(jù)切削功率來(lái)確定機(jī)床電機(jī)功率時(shí)，還要考慮什么因素？6、何謂刀具耐用度？它與刀具壽命是何關(guān)系？7、粗加工和精加工的目的各是什么？8、粗加工時(shí)，如何選用切削用量？9、精加工時(shí)，如何選用切削用量？10、粗、精車(chē)時(shí)，限制進(jìn)給量的因素各是什么？為什么？11、粗、精車(chē)時(shí)，限制切削速度的因素各是什么？為什么？12、磨粒粒度是如何規(guī)定的？試說(shuō)明不同粒度砂輪的應(yīng)用。13、試述高速磨削、強(qiáng)力磨削和砂帶磨削的特點(diǎn)和應(yīng)用。教材：3-7、9、15（第二問(wèn)）。單元綜合復(fù)習(xí)（八）第四章機(jī)械制造質(zhì)量分析與控制一、單向選擇題：1、原始誤差是指產(chǎn)生加工誤差的“源誤差”，即（）。A、；B；C；D。2、加工原理誤差是指采用了近似的成形運(yùn)動(dòng)或近似刀刃輪廓進(jìn)行加工而產(chǎn)生的誤差，因此在生產(chǎn)中（）。A、不能采用；B、可以采用；C、誤差允許，可廣泛采用。3、誤差的敏感方向是（）。A、主運(yùn)動(dòng)方向；B、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向；C、過(guò)刀尖的加工表面的法向；D、過(guò)刀尖的加工表面的切向。4、鏜床主軸采用滑動(dòng)軸承時(shí)，影響主軸回轉(zhuǎn)精度的最主要因素是（）。A、軸承孔的圓度誤差；B、主軸軸頸的圓度誤差；C、軸頸與軸承孔的間隙；D、切削力的大小。5、在采用滾動(dòng)軸承的主軸結(jié)構(gòu)中，（）不會(huì)影響主軸的回轉(zhuǎn)精度。A、滾動(dòng)軸承外環(huán)滾道對(duì)其外圓的偏心；B、主軸軸頸的圓度；C、滾動(dòng)軸承內(nèi)環(huán)滾道對(duì)其內(nèi)孔的偏心；D、軸承座孔的圓度。6、機(jī)床主軸產(chǎn)生軸向竄動(dòng)時(shí)，對(duì)（）的加工精度影響最大。A、外圓；B、內(nèi)孔；C、端面7、在普通車(chē)床上用三爪卡盤(pán)夾工件外圓車(chē)內(nèi)孔，車(chē)后發(fā)現(xiàn)內(nèi)孔與外圓不同軸，其最可能的原因是（）。A、車(chē)床主軸徑向跳動(dòng)；B、卡爪裝夾面與主軸回轉(zhuǎn)軸線不同軸；C、刀尖與主軸軸線不等高；D、車(chē)床縱向?qū)к壟c主軸回轉(zhuǎn)軸線不平行。8、在車(chē)床上就地車(chē)削（或磨削）三爪卡盤(pán)的卡爪是為了（）。A、提高主軸回轉(zhuǎn)精度；B、降低三爪卡盤(pán)卡爪面的表面粗糙度；C、提高裝夾穩(wěn)定性；D、保證三爪卡盤(pán)卡爪面與主軸回轉(zhuǎn)軸線同軸。9、外圓磨床上采用死頂尖是為了（）。Ａ、消除頂尖孔不圓度對(duì)加工精度的影響；Ｂ、消除導(dǎo)軌不直度對(duì)加工精度的；Ｃ、消除工件主軸運(yùn)動(dòng)誤差對(duì)加工精度的影響；Ｄ、提高工藝系統(tǒng)剛度。10、車(chē)床上鏜孔，若走刀方向在垂直平面內(nèi)與主軸回轉(zhuǎn)軸線不平行，則加工出的孔為（）。A、圓錐孔；B、雙曲線孔；C、圓柱孔。11、對(duì)于臥式車(chē)床，影響加工精度最小的床身導(dǎo)軌誤差是（）誤差。A、水平面內(nèi)的直線度；B、垂直面內(nèi)的直線度；C、導(dǎo)軌間的平行度。12、機(jī)床的傳動(dòng)鏈誤差對(duì)于車(chē)（）時(shí)的精度影響很大。A、外圓；B、螺紋；C、內(nèi)孔；D、端面。13、為減小傳動(dòng)元件對(duì)傳動(dòng)精度的影響，應(yīng)采用（）傳動(dòng)。A、升速；B、降速；C、等速；D、變速。14、通常機(jī)床傳動(dòng)鏈的（）元件誤差對(duì)加工誤差影響最大。A、首端；B、中間；C、末端；D、兩端。15、工藝系統(tǒng)剛度等于工藝系統(tǒng)各組成環(huán)節(jié)剛度（）。A、之和；B、倒數(shù)之和；C、之和的倒數(shù)；D、倒數(shù)之和的倒數(shù)。16、機(jī)床部件的實(shí)際剛度（）按實(shí)體所估算的剛度。A、大于；B、等于；C、小于；D、遠(yuǎn)小于。17、工藝系統(tǒng)剛度表達(dá)式：Kxt=Fy/y，其中y是（）作用下的變形量。A、Fy；B、Fy和Fx；C、Fy和Fz；D、Fy、Fx和Fz。18、在車(chē)床兩頂尖間加工一根長(zhǎng)徑比很大的光軸，工件剛性很差。此時(shí)，由工藝系統(tǒng)剛度的影響所造成的加工誤差，使工件呈（）。A、中凹馬鞍形；B、錐形；C、腰鼓形；D、雙曲面形。19、誤差復(fù)映系數(shù)ε的最佳值是（）。A、ε=1；B、ε＜1；C、ε＜＜1。20、誤差復(fù)映系數(shù)與工藝系統(tǒng)剛度成（）。Ａ、正比；Ｂ、反比；Ｃ、指數(shù)關(guān)系；Ｄ、對(duì)數(shù)關(guān)系。21、接觸變形與接觸表面名義壓強(qiáng)成（）。Ａ、正比；Ｂ、反比；Ｃ、指數(shù)關(guān)系；Ｄ、對(duì)數(shù)關(guān)系。22、為了減小機(jī)床零部件的熱變形，在零部件設(shè)計(jì)上應(yīng)注意（）。Ａ、加大截面積；Ｂ、減小長(zhǎng)徑比；Ｃ、采用開(kāi)式結(jié)構(gòu)；Ｄ、采用熱對(duì)稱結(jié)構(gòu)。23、磨削床身導(dǎo)軌面時(shí)，由于切削熱的影響，會(huì)使加工后床身導(dǎo)軌面呈（）誤差。A、中凹；B、中凸；C、都有可能。24、工藝能力系數(shù)與零件公差（）。Ａ、成正比；Ｂ、成反比；Ｃ、無(wú)關(guān)；Ｄ、關(guān)系不大。25、表面粗糙度的波長(zhǎng)與波高比值一般（）。Ａ；Ｂ；Ｃ；Ｄ。26、表面層加工硬化程度是指（）。Ａ；Ｂ、；Ｃ；Ｄ、表面層的硬度與基體硬度之比。二、多向選擇題：1、主軸回轉(zhuǎn)誤差可以分解為（）等幾種基本形式。Ａ、徑向跳動(dòng)；Ｂ、軸向竄動(dòng)；Ｃ、偏心運(yùn)動(dòng)；Ｄ、傾角擺動(dòng)。2、零件如習(xí)圖4X2-5安裝在車(chē)床三爪卡盤(pán)上車(chē)孔（內(nèi)孔車(chē)刀安裝在刀架上），加工后發(fā)現(xiàn)被加工孔出現(xiàn)外大里小的錐度誤差。產(chǎn)生該誤差的可能原因有（）。Ａ、主軸徑向跳動(dòng)；Ｂ、三爪裝夾面與主軸回轉(zhuǎn)軸線不同軸；Ｃ、刀桿剛性不足；Ｄ、車(chē)床縱向?qū)к壟c主軸回轉(zhuǎn)軸線不平行。3、影響零件接觸表面接觸變形的因素有（）。Ａ、零件材料；Ｂ、表面粗糙度；Ｃ、名義壓強(qiáng)；Ｄ、名義面積。4、在車(chē)床上車(chē)削光軸（習(xí)圖4X2-7），車(chē)后發(fā)現(xiàn)工件A處直徑比B處直徑大，其可能的原因有（）。Ａ、刀架剛度不足；Ｂ、尾頂尖剛度不足；Ｃ、導(dǎo)軌扭曲；Ｄ、車(chē)床縱向?qū)к壟c主軸回轉(zhuǎn)軸線不平行。5、如習(xí)圖4X2-8所示，零件安裝在車(chē)床三爪卡盤(pán)上鉆孔（鉆頭安裝在尾座上）。加工后測(cè)量，發(fā)現(xiàn)孔徑偏大。造成孔徑偏大的可能原因有（）。Ａ、車(chē)床導(dǎo)軌與主軸回轉(zhuǎn)軸線不平行；Ｂ、鉆頭刃磨不對(duì)稱；Ｃ、尾座套筒軸線與主軸回轉(zhuǎn)軸線不同軸；Ｄ、刀具熱變形。6、在車(chē)床上以兩頂尖定位車(chē)削光軸，車(chē)后發(fā)現(xiàn)工件中部直徑偏大，兩頭直徑偏小，其可能的原因有（）。Ａ、工件剛度不足；Ｂ、前后頂尖剛度不足；Ｃ、車(chē)床縱向?qū)к壷本€度誤差；Ｄ、導(dǎo)軌扭曲。7、機(jī)械加工工藝系統(tǒng)的內(nèi)部熱源主要有（）。Ａ、切削熱；Ｂ、摩擦熱；Ｃ、輻射熱；Ｄ、對(duì)流熱。8、下列誤差因素中屬于常值系統(tǒng)誤差的因素有（）。Ａ、機(jī)床幾何誤差；Ｂ、工件定位誤差；Ｃ、調(diào)整誤差；Ｄ、刀具磨損。9、下列誤差因素中屬于隨機(jī)誤差的因素有（）。Ａ、機(jī)床熱變形；Ｂ、工件定位誤差；Ｃ、夾緊誤差；Ｄ、毛坯余量不均引起的誤差復(fù)映。10、從分布圖上可以（）。Ａ、確定工序能力；Ｂ、估算不合格品率；Ｃ、判別常值誤差大?。唬?、判別工藝過(guò)程是否穩(wěn)定。11、通常根據(jù)X-R圖上點(diǎn)的分布情況可以判斷()。Ａ、有無(wú)不合格品；Ｂ、工藝過(guò)程是否穩(wěn)定；Ｃ、是否存常值系統(tǒng)誤差；Ｄ、是否存在變值系統(tǒng)誤差。12、零件加工表面粗糙度對(duì)零件的（）有重要影響。Ａ、耐磨性；Ｂ、耐蝕性；Ｃ、抗疲勞強(qiáng)度；Ｄ、配合質(zhì)量。13、影響切削殘留面積高度的因素主要包括（）等。Ａ、切削速度；Ｂ、進(jìn)給量；Ｃ、刀具主偏角；Ｄ、刀具刃傾角。14、影響切削加工表面粗糙度的主要因素有（）等。Ａ、切削速度；Ｂ、切削深度；Ｃ、進(jìn)給量；Ｄ、工件材料性質(zhì)。15、影響外圓磨削表面粗糙度的磨削用量有（）。Ａ、砂輪速度；Ｂ、工件速度；Ｃ、磨削深度；Ｄ、縱向進(jìn)給量。16、消除或減小加工硬化的措施有()等。Ａ、加大刀具前角；Ｂ、改善工件的切削加工性；Ｃ、提高刀具刃磨質(zhì)量；Ｄ、降低切削速度。17、避免磨削燒傷、磨削裂紋的措施有()等。Ａ、選擇較軟的砂輪；Ｂ、選用較小的工件速度；Ｃ、選用較小的磨削深度；Ｄ、改善冷卻條件。三、判斷題：1、在機(jī)械加工中不允許有加工原理誤差。（）2、主軸的徑向跳動(dòng)會(huì)引起工件的圓度誤差。（）3、普通車(chē)床導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)的直線度誤差對(duì)加工精度影響不大。（）4、采用預(yù)加載荷的方法可以提高接觸剛度。（）5、磨削機(jī)床床身導(dǎo)軌，由于磨削熱會(huì)使導(dǎo)軌最終產(chǎn)生中凸。（）6、工件的內(nèi)應(yīng)力不影響加工精度。（）7、切削過(guò)程中的熱效應(yīng)將使加工表面產(chǎn)生張應(yīng)力。（）8、只要工序能力系數(shù)大于1，就可以保證不出廢品。（）9、零件表面的位置精度可以通過(guò)一次裝夾或多次裝夾加工得到。（）10、零件表面粗糙度值越小，表面磨損越小。（）11、零件表面殘余應(yīng)力為壓應(yīng)力時(shí)，可提高零件的疲勞強(qiáng)度。（）12、粗糙表面易被腐蝕。（）四、填空題：1、加工精度是零件幾何參數(shù)(尺寸,形狀和位置)與幾何參數(shù)的符合程度。2、工藝系統(tǒng)中凡是能的因素都稱為原始誤差。3、誤差敏感方向是。4、工藝系統(tǒng)的幾何誤差主要是、、、和。5、機(jī)床幾何誤差主要有、和。6、主軸回轉(zhuǎn)誤差可分為、、。7、系統(tǒng)性誤差分為系統(tǒng)性誤差和系統(tǒng)性誤差。8、研究加工精度的方法一般有兩種，即和。9、加工誤差的統(tǒng)計(jì)分析法主要有和。10、機(jī)械加工表面質(zhì)量的內(nèi)容是和。11、表面粗糙度的形成原因大致可歸納為和這兩個(gè)因數(shù)。12、產(chǎn)生表面層殘余應(yīng)力的原因有、、和。13、機(jī)械加工中，振動(dòng)的類型有、和三種。五、問(wèn)答題：1、原始誤差可歸納為那幾個(gè)方面？2、試舉例說(shuō)明加工原理誤差對(duì)加工精度的影響。3、鏜床上鏜孔時(shí)，工作臺(tái)進(jìn)給（下左圖所示），即工件直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，鏜桿旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)軌在水平面、垂直面內(nèi)的直線度誤差對(duì)加工精度有何影響？4、若鏜桿進(jìn)給，即鏜桿既旋轉(zhuǎn)又移動(dòng)（上右圖所示），導(dǎo)軌誤差對(duì)加工精度有無(wú)影響？*5、端銑時(shí)，若主軸回轉(zhuǎn)軸線與工件進(jìn)給方向不垂直，會(huì)產(chǎn)生何種加工誤差？作示意圖。6、何謂工藝系統(tǒng)？何謂工藝系統(tǒng)的剛度？何謂接觸剛度？7、試寫(xiě)出工件受熱時(shí)的熱變形公式。教材：4--4、8、19、20、22。六、分析計(jì)算題：1、試分析圖示的三種加工情況，加工后工件表面會(huì)產(chǎn)生何種形狀誤差？假設(shè)工件的剛度很大，且車(chē)床床頭剛度大于尾座剛度。*2、在銑床上加工一批軸件上的鍵槽，如圖所示。已知銑床工作臺(tái)面與導(dǎo)軌的平行度誤差為0.05/300，夾具兩定位V型塊夾角，交點(diǎn)A的連線與夾具體底面的平行度誤差為0.01/150，階梯軸工件兩端軸頸尺寸見(jiàn)圖。試分析計(jì)算加工后鍵槽底面對(duì)工件軸線的平行度誤差（只考慮上述因素影響，并忽略兩軸頸與外圓的同軸度誤差）。3、4、在無(wú)心磨床上磨削銷(xiāo)軸，銷(xiāo)軸外徑尺寸要求為Φ12±0.01?，F(xiàn)隨機(jī)抽取100件進(jìn)行測(cè)量，結(jié)果發(fā)現(xiàn)其外徑尺寸接近正態(tài)分布，平均值為X=11.99，均方根偏差為S=0.003。試：

①畫(huà)出銷(xiāo)軸外徑尺寸誤差的分布曲線；②計(jì)算該工序的工藝能力系數(shù)；

③估計(jì)該工序的廢品率；④分析產(chǎn)生廢品的原因，并提出解決辦法。4X4-6正確答案：①分布圖

②工藝能力系數(shù)CP=0.2/（6×0.003）=1.1

③廢品率約為50%

④產(chǎn)生廢品的主要原因是存在較大的常值系統(tǒng)誤差，很可能是砂輪位置調(diào)整不當(dāng)所致；改進(jìn)辦法是重新調(diào)整砂輪位置5、在車(chē)床上加工一批小軸的外圓，尺寸要求為mm。若工序尺寸接近正態(tài)分布，其標(biāo)準(zhǔn)差為mm，公差帶中心小于分布曲線中心，偏差值為0.03mm。試計(jì)算不合格品率。六、分析題1.在車(chē)床上加工一批小軸的外圓，尺寸要求為mm。若根據(jù)測(cè)量工序尺寸接近正態(tài)分布，其標(biāo)準(zhǔn)差為mm，公差帶中心小于分布曲線中心，偏差值為0.03mm。問(wèn)：（1）廢品率=？%（要求繪圖計(jì)算，將廢品部分打上陰影線。）（10分）（2）該廢品能否減少？如何減少？可減少百分之多少？（5分）（3）該廢品是可修廢品還是不可修廢品？為什么？（5分）0.50.81233.2F0.19150.28810.34130.47720.498650.49931答：（1）=19.98=%%可修不可修（10分）（2）該廢品可以減少。由題意可知，常值系統(tǒng)誤差為0.03mm，可通過(guò)對(duì)工藝系統(tǒng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整來(lái)減小常值系統(tǒng)誤差，從而減小廢品率，可減小21.19%。（5分）（3）由于是軸類零件，故，廢品中，21.19%為可修廢品，0.069%為不可修廢品。（5分）教材：4-11、13、14、15、18。單元綜合復(fù)習(xí)（九）第五章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)一、單向選擇題：1、重要的軸類零件的毛坯通常應(yīng)選擇（）。A、鑄件；B、鍛件；C、棒料；D、管材。2、普通機(jī)床床身的毛坯多采用（）。A、鑄件；B、鍛件；C、焊接件；D、沖壓件。3、選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)，可以獲得（）。A、加工余量均勻；B、無(wú)定位誤差；C、不加工表面與加工表面壁厚均勻；D、金屬切除量少。4、基準(zhǔn)重合原則是指使用被加工表面的（）基準(zhǔn)作為精基準(zhǔn)。A、設(shè)計(jì)；B、定位；C、測(cè)量；D、裝配。5、精基準(zhǔn)選擇采用基準(zhǔn)重合原則，可以獲得（）。A、夾具設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單；B、保證基準(zhǔn)統(tǒng)一；C、切除余量均勻；D、沒(méi)有基準(zhǔn)不重合誤差。6、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則的特點(diǎn)是（）。A、加工表面的相互位置精度高；B、夾具種類增加；C、工藝過(guò)程簡(jiǎn)單；D、加工余量均勻。7、磨削主軸內(nèi)孔時(shí)，以支承軸頸為定位基準(zhǔn)，其目的是使定位基準(zhǔn)與（）重合。A、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)；B、裝配基準(zhǔn)；C、測(cè)量基準(zhǔn)；D、工序基準(zhǔn)。8、箱體類零件常采用（）作為統(tǒng)一精基準(zhǔn)。A、一面一孔；B、一面兩孔；C、兩面一孔；D、兩面兩孔。9、經(jīng)濟(jì)加工精度是在（）條件下所能保證的加工精度和表面粗糙度。A、最不利；B、最佳狀態(tài)；C、最小成本；D、正常加工。10、銅合金7級(jí)精度外圓表面加工通常采用（）的加工路線。A、粗車(chē)；B、粗車(chē)-半精車(chē)；C、粗車(chē)-半精車(chē)-精車(chē)；D、粗車(chē)-半精車(chē)-精磨。11、淬火鋼7級(jí)精度外圓表面常采用的加工路線是（）。A、粗車(chē)-半精車(chē)-精車(chē)；B、粗車(chē)-半精車(chē)-精車(chē)-金剛石車(chē)；C、粗車(chē)-半精車(chē)-粗磨；D、粗車(chē)-半精車(chē)-粗磨-精磨。12、鑄鐵箱體上φ120H7孔常采用的加工路線是（）。A、粗鏜-半精鏜-精鏜；B、粗鏜-半精鏜-鉸；C、粗鏜-半精鏜-粗磨；D、粗鏜-半精鏜-粗磨-精磨。13、為改善材料切削性能而進(jìn)行的熱處理工序（如退火、正火等）通常安排在（）進(jìn)行。A、切削加工之前；B、磨削加工之前；C、切削加工之后；D、粗加工后、精加工前；14、工序余量公差等于()。A、上道工序尺寸公差與本道工序尺寸公差之和；B、；C、上道工序尺寸公差與本道工序尺寸公差之和的二分之一；D、上道工序尺寸公差與本道工序尺寸公差之差的二分之一。15、直線尺寸鏈采用極值算法時(shí)，其封閉環(huán)的下偏差等于（）。A、增環(huán)的上偏差之和減去減環(huán)的上偏差之和；B、增環(huán)的上偏差之和減去減環(huán)的下偏差之和；C、增環(huán)的下偏差之和減去減環(huán)的上偏差之和；D、增環(huán)的下偏差之和減去減環(huán)的下偏差之和。16、直線尺寸鏈采用概率算法時(shí)，若各組成環(huán)均接近正態(tài)分布，則封閉環(huán)的公差等于（）。A、各組成環(huán)中公差最大值；B、各組成環(huán)中公差的最小值；C、各組成環(huán)公差之和；D、各組成環(huán)公差平方和的平方根。17、派生式CAPP系統(tǒng)以（）為基礎(chǔ)。A、成組技術(shù)；B、數(shù)控技術(shù)；C、運(yùn)籌學(xué)；D、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)。二、多向選擇題：1、選擇粗基準(zhǔn)最主要的原則是（）。A、保證相互位置關(guān)系原則；B、保證加工余量均勻分配原則；C、基準(zhǔn)重合原則；D、自為基準(zhǔn)原則。2、采用統(tǒng)一精基準(zhǔn)原則的好處有（）。A、有利于保證被加工面的形狀精度；B、有利于保證被加工面之間的位置精度；C、可以簡(jiǎn)化夾具的設(shè)計(jì)與制造；D、可以減小加工余量。3、平面加工方法有（）等。A、車(chē)削；B、銑削；C、磨削；D、拉削。4、安排加工順序的原則有（）和先粗后精。A、先基準(zhǔn)后其他；B、先主后次；C、先面后孔；D、先難后易。5、采用工序集中原則的優(yōu)點(diǎn)是（）。A、易于保證加工面之間的位置精度；B、便于管理；C、可以降低對(duì)工人技術(shù)水平的要求；D、可以減少工件裝夾時(shí)間。6、最小余量包括()和本工序安裝誤差。A、上一工序尺寸公差；B、本工序尺寸公差；C、上一工序表面粗糙度和表面缺陷層厚度；D、上一工序留下的形位誤差。7、單件時(shí)間（定額）包括（）等。A、基本時(shí)間；B、輔助時(shí)間；C、切入、切出時(shí)間；D、工作地服務(wù)時(shí)間。8、輔助時(shí)間包括（）等。A、裝卸工件時(shí)間；B、開(kāi)停機(jī)床時(shí)間；C、測(cè)量工件時(shí)間；D、更換刀具時(shí)間。9、提高生產(chǎn)效率的途徑有縮短（）等。A、基本時(shí)間；B、輔助時(shí)間；C、休息時(shí)間；D、工作地服務(wù)時(shí)間。10、CAPP系統(tǒng)按其工作原理可劃分為（）和綜合式。A、全自動(dòng)式；B、半自動(dòng)式；C、派生式；D、創(chuàng)成式。11、目前CAPP系統(tǒng)的零件信息輸入方式主要有（）。A、編碼描述法；B、特征描述法；C、圖形識(shí)別法；D、從CAD系統(tǒng)直接獲取零件信息。三、判斷題：1、工藝規(guī)程是生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的重要依據(jù)。（）2、編制工藝規(guī)程不需考慮現(xiàn)有生產(chǎn)條件。（）3、編制工藝規(guī)程時(shí)應(yīng)先對(duì)零件圖進(jìn)行工藝性審查。（）4、粗基準(zhǔn)一般不允許重復(fù)使用。（）5、軸類零件常使用其外圓表面作統(tǒng)一精基準(zhǔn)。（）6、在定位基準(zhǔn)的選擇中，基準(zhǔn)重合原則與基準(zhǔn)統(tǒng)一原則兩者只能取其一。（）7、在定位基準(zhǔn)的選擇中，基準(zhǔn)重合原則與基準(zhǔn)統(tǒng)一