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儲能器培訓(xùn)教材2007-2-5儲能器培訓(xùn)教材一、指出各個部位的名稱:需要插入的現(xiàn)場圖片二、實現(xiàn)的功能,為什么需要儲能器三、工作原理的文字說明四、各種壓力標準值五、巡檢保養(yǎng):鉆井班的部分檢修班部分六、故障與排除:七、其他示意圖儲能器型號:
型號:FKQ320-4E系統(tǒng)工作壓力21Mpa系統(tǒng)最高工作壓力5000psi氣源壓力0.65-0.8Mpa調(diào)壓范圍0-14Mpa蓄能器充氮壓力7±0.7Mpa重量3530kg油箱有效容積790L環(huán)形控制1個,閘板2個,放噴1個,總?cè)莘e40×8,可用液量160L,排列方式后置,油箱有效容積為790L,電動機功率為18.5kw,電動油泵流量為46L/min,氣動油泵流量為60ml/沖,生產(chǎn)廠家:北京石油機械廠
一、指出各個部位的名稱:型號:FKQ400-5E
代表:FK-地面防噴器控制裝置產(chǎn)品代號Q-遙控形式(Q為氣動液型、空位時無遙控)400-儲能器總?cè)莘e(單位L)5
-控制對象數(shù)為5個E
-機構(gòu)改進次數(shù)(第五次改進)一、指出各個部位的名稱(續(xù)):各部件的照片曲軸柱塞泵氣動壓力變送器壓力表及儲能瓶三位四通轉(zhuǎn)閥雙作用活塞式氣缸電動開關(guān)氣動油泵液氣開關(guān)一、指出各個部位的名稱(續(xù)):各部件的照片曲軸柱塞泵的潤滑油液位顯示儲能瓶1、儲能器的學(xué)名為:地面防噴器控制裝置從字面意思得知:儲能器用于控制井口防噴器組的裝置,防噴器控制系統(tǒng)(儲能器)是開關(guān)防噴器和液動放
噴、壓井閥門的裝置。它既要提供足夠壓力和排量的液壓油,還要在平時把這種液壓能儲存起來,一旦需要,通過控制閥件把液壓油準確迅速地輸送給防噴器和液動閥的液缸,從而達到開關(guān)目的。2、控制的次序:司鉆控制臺空氣管纜液控管線(8根)輔助控制臺儲能器(控制臺)空氣管纜二、為什么需要儲能器?三、工作原理的文字說明儲存在儲能器組中的壓力油通過儲能器隔離閥(高壓球閥)、濾油器,再經(jīng)減壓溢流閥減壓后,進入控制管匯,到各三位四通轉(zhuǎn)閥進口。同時來自儲能器組的壓力油經(jīng)濾油器進入控制環(huán)形BOP的減壓溢流閥,減壓后專供環(huán)形BOP使用。只需扳動相應(yīng)的三位四通轉(zhuǎn)閥手柄,便可實現(xiàn)“開”、“關(guān)”防噴器的操作。三位四通轉(zhuǎn)閥的換向也可通過司鉆控制臺遙控完成。首先扳動司鉆控制臺上控制氣源開關(guān)的氣轉(zhuǎn)閥至開位,同時操作其他三位四通氣轉(zhuǎn)閥進行換向,壓縮空氣經(jīng)空氣管纜而進入儲能器(控制臺),控制相應(yīng)的氣缸,帶動換向手柄,使儲能器的控制臺上相應(yīng)的三位四通轉(zhuǎn)閥換向。在司鉆控制臺上氣轉(zhuǎn)閥換向的同時,壓縮空氣使顯示氣缸的活塞移動,司鉆控制臺上各氣轉(zhuǎn)閥的圓孔內(nèi)顯示出“開”或“關(guān)”的字樣,表示各防噴器處于“開”或“關(guān)”的狀態(tài)。注意:司鉆控制臺上的轉(zhuǎn)閥為二級操作方式,即扳動各控制對象的轉(zhuǎn)閥時,必須同時扳動氣源開關(guān)轉(zhuǎn)閥。因為控制系統(tǒng)空氣管纜較長,扳動轉(zhuǎn)閥必須保持3秒以上,以保證遠程控制臺上的轉(zhuǎn)閥換向到位。儲能器機組的有關(guān)額定值標準:
1、壓力表:
(1)萬能壓力表值:要求為(1250psi~1500psi),實際使用時在700~900psi之間.
(2)管匯壓力表值:1500psi
(3)儲能器壓力表值:3000psi
2、傳感器氣源壓力表值:15psi
3、氮氣瓶氮氣壓力值:1000+100psi
4、壓力開關(guān)值:
(1)電泵壓力≦2500psi時開始啟動,3000psi時停止。(可由機械師調(diào)整設(shè)定)
(2)氣泵壓力≦2700psi時開始啟動,2950psi時停止。(可由機械師調(diào)整設(shè)定)
四、各種壓力標準值檢修班的巡檢保養(yǎng):(1)觀察各壓力表是否正常。(如出現(xiàn)過高或過低,應(yīng)及時調(diào)整)
(2)觀察各閥件是否正常。(必要時可手動,驗證是否靈活)
(3)檢查油箱液面(較低時適當給以補充)
(4)電泵、氣泵是否正常工作。(聲音,液力部分有無泄漏)
(5)檢查電泵曲拐和潤滑油量。
(6)配電是否正確。(7)每周檢查油霧器,不足補充機油(8)每月檢查電動油泵曲軸箱潤滑油液位,不足補充適量機油(9)每月一次拆下鏈條護罩,檢查潤滑油情況,不足補充。五、維護保養(yǎng):(檢修班)的部分六、故障與排除(續(xù)):原因:壓力控制器失靈或被人誤調(diào)措施:調(diào)整或更換壓力控制器5、減壓溢流閥出口壓力太高:
原因:閥內(nèi)密封環(huán)的密封面上墊有污物措施:旋轉(zhuǎn)調(diào)壓手輪,使密封盒上下移動數(shù)次,擠出污物,必要時拆檢修理6、在司鉆控制臺上不能打開、關(guān)防噴器或相應(yīng)的動作不一致:原因:空氣管纜中的管芯接錯、管芯折斷或堵
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