給排水施工方案

給排水施工方案給排水施工方案給排水施工方案xxx公司給排水施工方案文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度給排水工程施工方案一、編制依據(jù)泰州茂業(yè)天地觀園（五號地塊）給排水施工圖紙(北京世紀(jì)中天國際建筑設(shè)計(jì)有限公司,工程代號JS-11-09)設(shè)計(jì)依據(jù)1、現(xiàn)行國家設(shè)計(jì)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)2、有關(guān)城市建設(shè)基礎(chǔ)資料3、業(yè)主的設(shè)計(jì)要求及有關(guān)產(chǎn)品的使用說明《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2003(2009年版)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2014《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》50242-2002《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》50286-2008《汽車庫、修車庫、停車庫設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50067-2014《建筑給水排水制圖標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50106-2010《民用建筑節(jié)水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50555-2010《江蘇省綠色建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》DGJ32J173-2014二、工程概況、本項(xiàng)目位于泰州市內(nèi),位于工農(nóng)和東風(fēng)北路附近?？傆玫孛娣e37590m,擬建總建筑面積由1棟17層高層住宅（1#樓）樓高,1棟18層高層住宅（2#樓B座）樓高，5棟8座34層高層住宅（2#樓A座、3#樓A、B座、4#樓、5#樓A、B座、6#樓A、B座）樓高及一層地下室及地下室夾層組成。其中地下室除部分作為設(shè)備房外其余均為車庫。本項(xiàng)目為一類高層住宅建筑，由市政兩路供水。于地下一層設(shè)置生活水泵房，泵房內(nèi)設(shè)置4套無負(fù)壓供水裝置，以滿足項(xiàng)目生活加壓供水要求。地下一層3#樓投影范圍內(nèi)設(shè)置消防水泵房及消防水池一座。消防水池有效容積為270噸。消防水泵房內(nèi)設(shè)置室內(nèi)消火栓泵及噴淋泵各兩臺滿足項(xiàng)目一次火災(zāi)滅火要求。3#樓屋頂設(shè)置18噸消防水箱一座。滿足項(xiàng)目初期火災(zāi)用水需求。。、建設(shè)單位提供兩個(gè)給水接口,接口分別來自工農(nóng)路及東風(fēng)北路兩路市政管網(wǎng).接管管徑為DN200,水壓為.最高日生活用水量為/d,最大時(shí)用水量為/h.地下室設(shè)生活泵房,采用無負(fù)壓加壓供水。生活水泵由泰州市自來水公司深化設(shè)計(jì)。活給水系統(tǒng)分為5個(gè)區(qū).1區(qū)(地下室-1~4F)由市政水壓直接供水;2區(qū)(5F~12F）由地下室2區(qū)生活水泵供水;3區(qū)(13F~20F)由地下室3區(qū)生活水泵供水;4區(qū)（21F-28F）由地下室4區(qū)生活水泵供水，5區(qū)(29F及以上)由地下室5區(qū)生活水泵供水水。分區(qū)最低幾層超壓(>,在超壓層進(jìn)戶支管處加設(shè)減壓閥.、本工程生活污廢水系統(tǒng)：本工程采用雨污分流、污廢水合流制.室外污廢水收集經(jīng)化糞池處理后再排入市政污水管道.陽臺、廚房的廢水立管伸頂通氣，衛(wèi)生間污水設(shè)置專用通氣立管.頂端裝傘型通氣帽.結(jié)合通氣管安裝：下端宜在排水橫支管以下與排水立管以斜三通連接,上端可在衛(wèi)生器具上邊緣以上不小處與通氣立管以斜三通連接。當(dāng)以H管件代替結(jié)合通氣管時(shí),H管與通氣管的連接點(diǎn)應(yīng)設(shè)在衛(wèi)生器具上邊緣以上≥處。室內(nèi)地下車庫沖洗廢水匯集至地下室各集水井,由潛污泵提升至室外污水井.雨水系統(tǒng)：面雨水經(jīng)雨水斗收集后,在±以下排出室外,接入市政雨水管道.重現(xiàn)期選5年。屋面設(shè)計(jì)溢水口，建筑屋面雨水工程與溢流設(shè)施的總排水能力不應(yīng)小于其10年重現(xiàn)期的雨水量。泰州市暴雨強(qiáng)度公式，i=(1+/(t+車庫入口處雨水,經(jīng)水溝截留至集水坑,由潛污泵提升至室外雨水井.部分屋面雨水及地面雨水經(jīng)管道系統(tǒng)收集，經(jīng)初期雨水棄流井,后進(jìn)入雨水收集池?；厥沼晁糜谛^(qū)綠化灌溉或者道路澆灑。雨水棄流及儲(chǔ)存處理裝置由甲方指定有資質(zhì)的廠家配合深化設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試。冷凝水系統(tǒng)：所有空調(diào)室外機(jī)位附近均設(shè)有專用收集管,使空調(diào)冷凝水有組織排放至室外。三、勞動(dòng)力計(jì)劃職務(wù)前期預(yù)埋階段中期預(yù)埋及安裝階段安裝階段安裝收尾階段工長1人1人1人1人技工2人10人20人10人四、機(jī)具安排機(jī)具名稱需用數(shù)量需用時(shí)間套絲機(jī)22017年6月----完工無齒鋸102017年6月----完工電焊機(jī)22017年6月----完工管子鉗62017年6月----完工鏈條鉗12017年6月----完工沖擊鉆202017年6月----完工臺鉆22017年6月----完工手槍鉆152018年5月----完工滾槽機(jī)12018年7月----完工PP-R熱熔器102018年8月-----完工切割機(jī)22018年1月----完工五、主要施工技術(shù)方案預(yù)埋套管及預(yù)留孔洞的施工根據(jù)管道施工圖紙、會(huì)審記要及有關(guān)規(guī)定規(guī)范，由專業(yè)工長確定套管、預(yù)留孔洞圖，并與結(jié)構(gòu)、建筑、通風(fēng)、電氣等施工圖紙核對，防止管道標(biāo)高與梁及其它管道重、疊打架；核對后圖上應(yīng)標(biāo)明預(yù)埋套管的規(guī)格、預(yù)留孔洞的大小及相應(yīng)的標(biāo)高；組織一個(gè)專門的預(yù)留預(yù)埋施工作業(yè)組，負(fù)責(zé)該工程的所有留預(yù)埋工作；根據(jù)土建施工進(jìn)度要求及時(shí)向施工作業(yè)組交底，同時(shí)與土建協(xié)調(diào)好安裝時(shí)間，做到及時(shí)、準(zhǔn)確；每完成一個(gè)預(yù)埋套管、預(yù)留孔洞，施工作業(yè)組必須進(jìn)行自檢（重點(diǎn)檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、規(guī)格大小是否符合設(shè)計(jì)要求），同時(shí)作好標(biāo)記，并進(jìn)行有效的保護(hù)；施工作業(yè)組自檢合格后，由作業(yè)工長會(huì)同甲方代表、工程監(jiān)理共同進(jìn)行檢查，同時(shí)作好隱蔽記錄，三方簽字認(rèn)可；及時(shí)向土建辦理移交手續(xù)；為了保證預(yù)埋套管的安裝質(zhì)量，在坐標(biāo)、標(biāo)高及規(guī)格檢查無誤后，用鋼筋將套管焊接在土建主筋上，防止套管移位；同時(shí)用木屑外包牛皮紙或其它軟物將套管塞滿避免水泥砂漿進(jìn)入。如果是柔性套管，還必須對螺絲孔進(jìn)行保護(hù)。管道施工放線及施工坐標(biāo)控制絕對標(biāo)高的控制及利用A.建立由專業(yè)測繪人員組成的測繪小組；B.根據(jù)建設(shè)單位所提供的絕對標(biāo)高、標(biāo)志點(diǎn)及土建測繪所測繪所確定的標(biāo)高、軸線，設(shè)置安裝基準(zhǔn)線并移置到安裝位置，確定安裝的實(shí)際標(biāo)高及軸線；C.測繪人員必須準(zhǔn)確地移置和設(shè)置標(biāo)高、軸線的實(shí)際標(biāo)記，并繪制標(biāo)記的位置圖，承擔(dān)移置責(zé)任；專職質(zhì)檢員必須全數(shù)檢測記錄。安裝標(biāo)高的安裝利用A.移置到建筑物內(nèi)的安裝標(biāo)高、軸線即為安裝的基準(zhǔn)。為了測量的精確度，必須使用合格的同一儀測量；B.標(biāo)高的基準(zhǔn)線必須引伸到管道的安裝位置，軸線應(yīng)保證垂直、水平或平等的測量；C.測繪和移置標(biāo)記的保護(hù)選擇不易遭到覆蓋、破壞或移動(dòng)的物體設(shè)置標(biāo)記；標(biāo)記應(yīng)準(zhǔn)確、規(guī)則、醒目；定期復(fù)測標(biāo)記是否變化；測量儀器配置。水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、連通管式水平儀。套管的工藝流程穿墻管道施工工藝流程如下：套管制作→現(xiàn)場鋼筋綁扎→套管安裝固定→隱蔽驗(yàn)收→模板支設(shè)→澆混凝土→防水材料嵌填→封口鋼板焊接試水操作工藝（1）套管加焊止水環(huán)法：在管道穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)處，預(yù)埋套管，防水套管的剛性或柔性做法由設(shè)計(jì)選定，套管上加焊止水環(huán)，套管與止水環(huán)必須一次澆固于混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)，且與套管相接的混凝土必須澆搗密實(shí)。止水環(huán)應(yīng)與套管滿焊嚴(yán)密，止水環(huán)數(shù)量按設(shè)計(jì)規(guī)定。套管部分加工完成后在其內(nèi)壁刷防銹漆一道。安裝穿墻管道時(shí)，對于剛性防水套管，先將管道穿過預(yù)埋套管，按圖將位置尺寸找準(zhǔn)，予以臨時(shí)固定，再從一端將套管與墻管之間的縫隙以防水材料（防水油膏、瀝青瑪王帝脂等）填滿后，用封口鋼板封堵嚴(yán)密（圖）。亦可于套管與穿墻之間加擋圏，兩邊嵌填油麻和石棉水泥。具體做法見圖、圖、圖。套管尺寸分別見表、表、表。對于管道穿過墻壁處受有振動(dòng)或有嚴(yán)密防水要求的構(gòu)筑物，應(yīng)采用柔性防水套管的做法，在套管與管道間加橡皮圈，并用法蘭壓緊。柔性防水套管具體做法見圖，套管尺寸見表。Ⅰ型套管尺寸表型翼環(huán)尺寸表Ⅲ型套管尺寸表說明：1）Ⅰ型防水套管適用于鑄鐵管和非金屬管；Ⅱ型防水套管適用于鋼管；Ⅲ型適用于鋼管預(yù)埋。將翼環(huán)直接焊在鋼管上。2）套管內(nèi)壁刷防銹漆一道。套管必須一次澆固于墻內(nèi)。3）套管L等于墻厚且大于200㎜，如遇非混凝土墻應(yīng)改為混凝土墻，混凝土墻厚小于200㎜，應(yīng)局部加厚至200㎜，更換或加厚的混凝土墻其直徑比翼環(huán)直徑大200㎜。4）h為最小焊件厚度。管道支架制作安裝控制支架制作時(shí)應(yīng)保證同一類型管道或同一區(qū)域的支架形式、結(jié)構(gòu)與尺寸統(tǒng)一。力求美觀合理，具有可靠強(qiáng)度；型鋼支架應(yīng)采用機(jī)械切割，機(jī)械鉆孔；支架組對應(yīng)平整，避免重疊組焊；支架焊接應(yīng)均勻、美觀，焊口不應(yīng)錯(cuò)邊，不得有漏焊、咬肉等缺陷；支架焊接后必須除銹并防腐保護(hù)，支架安裝不能影響閥門、管件及管道拆卸。六、室內(nèi)給水管道系統(tǒng)、施工工藝施工工藝流程 測量定位測量定位管道預(yù)制支架安裝總管安裝管道安裝設(shè)備接管支管安裝衛(wèi)生設(shè)備安裝管道試壓灌水交工驗(yàn)收施工準(zhǔn)備給水系統(tǒng)管道施工時(shí)，先垂直總（干）管安裝，然后再進(jìn)行水平總、支管安裝。排水系統(tǒng)管道施工時(shí)，先進(jìn)行垂直立管的安裝，最后安裝支管、水平支管和排出管。立管安裝必須執(zhí)行“下開上堵”的施工原則，確保管道暢通。為確保配管正確，須做好與土建、裝飾施工的配合，及時(shí)掌握吊頂高度、水平基準(zhǔn)線、墻身線及衛(wèi)生器具的鑲接尺寸，做好毛坯管道的安裝敷設(shè)，確保管道預(yù)留的坐標(biāo)、標(biāo)高符合驗(yàn)收規(guī)范要求。室內(nèi)生活給水管干管及主立管采用鋼塑復(fù)合管，衛(wèi)生間和分戶水表后支管采用PPR管,管材承壓應(yīng)滿足設(shè)計(jì)供水和試驗(yàn)壓力要求。、給水管道質(zhì)量控制材料選用A.生活給水水管采用鋼塑復(fù)合管，管道及配件必須具備出廠合格證及材質(zhì)證明書；壁厚均勻并符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，外觀無重皮、裂紋、銹斑、變形等現(xiàn)象，管道配件必須采用與管道同一廠家生產(chǎn)的配件。B.材料表面缺陷超過允許范圍，不符合質(zhì)量要求，不得使用；C.給水系統(tǒng)采用的鋼塑復(fù)合管管件應(yīng)符合下列要求:

(1)襯塑鋼件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《給水襯塑復(fù)合鋼管》的有關(guān)要求。

給水管道的閥門,當(dāng)管徑小于等于DN50時(shí),采用銅質(zhì)截止閥門,當(dāng)管徑大于DN50時(shí)，采用球磨鑄鐵閘閥或碟閥,閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)在每批(同牌號、同型號、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。安裝工藝流程材料準(zhǔn)備→安裝前檢查→支架安裝→套絲連接→絲口清理防腐→用水設(shè)備安裝→質(zhì)量檢查。安裝要求(1)施工圖紙及其他技術(shù)文件齊全，并已進(jìn)行技術(shù)交底。

(2)對進(jìn)場管材、管件、閥門等進(jìn)行驗(yàn)收，并核對產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、規(guī)格型號、品種和數(shù)量，經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)后方可使用。

(3)施工機(jī)具已固定或定位。

鋼塑復(fù)合管安裝應(yīng)符合下列要求:1.套絲必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)且有多年套絲機(jī)操作經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任2.管道系統(tǒng)安裝過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青等有機(jī)污染物與管材管件接觸，3.室內(nèi)埋地管道應(yīng)在底層土建地坪施工前安裝。

4.安裝至外墻的管道埋設(shè)深度應(yīng)不小于700mm，安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時(shí)封堵

5.鋼塑復(fù)合管不得埋設(shè)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中。

6.管道穿越樓板、屋面、水箱(池)壁(底)，應(yīng)預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管，并應(yīng)符合下列要求:(1)必須設(shè)鋼套管，套管應(yīng)高出地面50mm，或高出屋面100mm，并進(jìn)行防水處理。

(2)預(yù)留孔洞尺寸應(yīng)為管道外徑加40mm。

(3)管道在室內(nèi)暗敷設(shè)，墻體內(nèi)需開管槽時(shí)，管槽寬度和深度應(yīng)為管道外徑加30mm；且管槽的坡度應(yīng)為管道坡度。

7.鋼筋混凝土水箱(池)，進(jìn)水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越處應(yīng)預(yù)埋防水套管；管徑大于50mm時(shí)可用彎管機(jī)冷彎，但其彎曲曲率半徑不得小于8倍管外徑，彎曲角度不得大于10°。

8.埋地、嵌墻暗敷設(shè)的管道，應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后再進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。

9.切割管道應(yīng)符合下列要求:

(1)宜采用鋸床不得采用砂輪切割。當(dāng)采用盤鋸切割時(shí)，其轉(zhuǎn)速不得大于800r/min。

(2)當(dāng)采用手工切割時(shí)，其鋸面應(yīng)垂直于管軸心。

10.套絲應(yīng)符合下列要求:

(1)套絲應(yīng)采用機(jī)械套絲。

(2)套絲機(jī)應(yīng)使用潤滑油潤滑。

11.管端清理加工應(yīng)符合下列要求:

(1)應(yīng)用細(xì)銼將金屬管端的毛邊修光。

(2)應(yīng)使用棉維絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑。

(3)襯塑管應(yīng)采用專用絞刀，將襯塑層厚度1/2倒角，倒角坡度宜為10°～15°。

(4)涂塑管應(yīng)用削刀削成內(nèi)倒角。

12.管端、管螺紋清理加工后，應(yīng)進(jìn)行防腐、密封處理，宜采用防銹密封膠和聚氯乙烯生料帶纏繞螺紋，同時(shí)應(yīng)用色筆在管壁上標(biāo)記擰入深度。

13.不得采用非襯塑可鍛鑄鐵管件。

14.管道與配件連接前，應(yīng)檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)橡膠密封圈或厭氧密封膠。然后將配件用手捻上管端絲扣，在確認(rèn)管件接頭已插入襯(涂)塑鋼管后，再用管鉗擰緊。

15.管道與配件連接后，外露的螺紋部分及鉗痕和表面劃傷部位應(yīng)涂防銹密封膠。

16.用厭氧密封膠的管接頭，養(yǎng)護(hù)期不得小于24h，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得進(jìn)行壓力試驗(yàn)。17.管道最大支承間距應(yīng)符合表的要求。

表管道最大支承間距管

徑（mm）最大支承間距（m）65～100125～200250～315

注:①橫管的任何兩個(gè)接頭之間應(yīng)有支承。

②支架不得支承在接頭上。

18.給水復(fù)合管系統(tǒng)的試壓程序與普通鋼管系統(tǒng)一致。當(dāng)給水復(fù)合管與塑料管在同一系統(tǒng)試壓時(shí)，應(yīng)按塑料管有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

19.管道試壓合格后，應(yīng)按本章有關(guān)規(guī)定，達(dá)到生活飲用水要求，方可交付使用。安裝質(zhì)量檢驗(yàn)A.室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的倍，但不得小于。B.給水水平管道應(yīng)有2‰～5‰的坡度坡向泄水裝置；C.給水閥門安裝、支吊架安裝符合規(guī)范要求；D.給水管道與其它管道、管線平行及交叉距離必須符合規(guī)范要求。七、PPR管施工規(guī)范生活給水管—聚丙烯管（PP-R）為目前我國正在推廣使用的新型生活給水管，可廣泛應(yīng)用于室內(nèi)冷、熱給水系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)。PP-R管材是由無規(guī)共聚聚丙烯材料制造而成。具有重量輕、衛(wèi)生無毒、耐熱性好、耐腐蝕、保溫性能好等優(yōu)點(diǎn)。、施工準(zhǔn)備1.施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，對圖紙中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員聯(lián)系，并作圖紙會(huì)審，作好會(huì)審記錄。安裝人員須熟悉-PP-R管的一般性能，掌握必須的操作要點(diǎn)。2.在各項(xiàng)預(yù)制加工項(xiàng)目開始前，根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖編制材料計(jì)劃，，將需要的材料、設(shè)備等按規(guī)格、型號準(zhǔn)備好，運(yùn)至現(xiàn)場。3.材料設(shè)備要求：到現(xiàn)場的管材、管件等須認(rèn)真檢查并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)明材質(zhì)，核對質(zhì)保書，規(guī)格、型號等，合格后放能入庫，并分別作好標(biāo)識。1）管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，無氣泡、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，色澤應(yīng)基本一致。2）管材的端面應(yīng)垂直于管材的軸線。管件應(yīng)完整、無缺損、無變形3）管件和管材不應(yīng)長期置于陽光下照射，為避免管子在儲(chǔ)運(yùn)時(shí)彎曲，堆放應(yīng)平整。搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊，與尖銳觸碰和拋、摔、拖。4）施工現(xiàn)場與材料存放處溫差較大時(shí)，應(yīng)于安裝前將管件和管材在現(xiàn)場放置一定時(shí)間，使其溫度接近施工現(xiàn)場環(huán)境溫度。、管道安裝安裝工藝及要求1)工藝流程2)為確保安裝質(zhì)量，材料進(jìn)貨時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)，其管徑橢圓率應(yīng)＜10%，管材同一截面的壁厚偏差應(yīng)＜14%，內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋、凹陷、脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕跡。3)管材切割管材切割也可采用專用管剪切斷：管剪刀片卡口應(yīng)調(diào)整到與所切割管徑相符，旋轉(zhuǎn)切斷時(shí)應(yīng)均勻加力，切斷后，斷口應(yīng)用配套整圓器整圓。斷管時(shí)，斷面應(yīng)同管軸線垂直、無毛刺。4)PP-R管的連接可采用焊接、熱熔和螺紋連接等方式。其中熱熔連接最為可靠，操作方便，氣密性好，接口強(qiáng)度高。本工程管道連接采用手持式熔接器進(jìn)行熱熔連接。連接前，應(yīng)先清除管道及附件上的灰塵及異物。管道連接采用熔接器加熱管材和管件，管材和管件的熱熔深度應(yīng)符合要求。公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時(shí)間（s）加工時(shí)間（s）冷卻時(shí)間（min）201454225157423286440181264連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端插入加熱套內(nèi)，達(dá)到預(yù)定深度。同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上加熱，達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地、均勻用力插入到所要求的深度，使接頭處形成均勻凸緣。在規(guī)定的加熱時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可進(jìn)行校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。將加熱后的管材和管件垂直對準(zhǔn)推進(jìn)時(shí)用力不要過猛，防止彎頭彎曲。連接完畢，必須緊握管子與管件保持足夠的冷卻時(shí)間，冷卻到一定程度后方可松手。當(dāng)PP-R管與金屬管件連接時(shí)，應(yīng)采用帶金屬嵌件的PP-R管作為過渡，該管件與PP-R管采用熱熔承插方式連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件連接時(shí)，采用螺紋連接，宜以聚丙乙烯生料帶作為密封填充物。安裝時(shí)，不得用力過猛，以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏。

5)管道安裝特別是熱水管安裝時(shí)，應(yīng)考慮管道的熱膨脹因素，管道連接時(shí)在空間允許的地方應(yīng)用管道轉(zhuǎn)彎折角自然補(bǔ)償管道的伸縮，利用自然補(bǔ)償時(shí)管道支架采用滑動(dòng)支架，但不設(shè)固定支架的直線管道最大長度不得大于3m。管道三通連接處及直線管道的自然補(bǔ)償，可采用下列方式：X：固定支架：｜滑動(dòng)支架6)當(dāng)管道不能利用自然補(bǔ)償時(shí)，管道采用固定支架限制熱膨脹。固定支架形式見下圖：利用兩管箍安裝利用管箍和三通安裝7)管道支架應(yīng)在管道安裝前埋設(shè)，應(yīng)根據(jù)不同管徑和要求設(shè)置管卡和吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，不得損傷管道表面。采用金屬管卡時(shí)，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料等軟物隔離。在金屬管配件與給水PP-R管連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管一邊。在閥門、水表等給水設(shè)備處應(yīng)設(shè)固定支架，其重量不應(yīng)作用于管道上。冷熱水管道支架的最大安裝距離見下表。冷熱水管共用支架時(shí)，應(yīng)根據(jù)熱水管支架間距確定。聚丙烯管冷熱水管道支架的最大安裝距離(mm)管徑（外徑）20253240冷水水平管6508009501100立管1000120015001700熱水水平管500600700800立管9001000120014008)水平管道縱橫方向彎曲，立管垂直度，成排管道安裝偏差須滿足下表。聚丙烯管安裝允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差水平管道縱橫方向彎曲每m管道全長25m≯25立管垂直度每m管道3全長5m≯10成排管道在同一直線上間距3、系統(tǒng)水壓試驗(yàn)要求管道安裝過程中，可分層或單套進(jìn)行水壓試驗(yàn)。所有管道的工作壓力和試驗(yàn)壓力分別為:低區(qū)工作壓力為，試驗(yàn)壓力為，高區(qū)和中區(qū)工作壓力以計(jì)算，試驗(yàn)壓力為。在管道系統(tǒng)安裝完畢后再全面檢查，核對已安裝的管子、閥門、墊片、緊固件等，全部符合設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范規(guī)定后，把不宜和管道一起試壓的配件拆除，換上臨時(shí)短管，所有開口處進(jìn)行封閉，并從最低處灌水，高處放氣.對試壓合格的管道進(jìn)行吹洗工作，直至污垢沖凈為止，并做好各項(xiàng)吹掃清洗記錄和試壓記錄等工作。試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的倍，但不得大于管材許用壓力。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢注水，注滿后應(yīng)做密封檢查。加壓宜用手壓泵緩慢升壓至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓1h，壓降小于，然后下降至工作壓力的倍穩(wěn)壓2小時(shí)，進(jìn)行外觀檢查，不滲不漏壓力下降不超過為合格。、注意的問題1、搬運(yùn)和安裝管道時(shí)應(yīng)避免碰到尖銳物體，以防管道破損。2、管道安裝過程中，應(yīng)防止油漆等有機(jī)污染物與管材、管件接觸。3、安裝與金屬管連接的帶金屬嵌件的專用管件時(shí)，不要用力過猛，以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏。4、管材和管件加熱時(shí)，應(yīng)防止加熱過度，使厚度變薄。管材在管配件內(nèi)變形。5、在熱熔插管和校正時(shí)，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。6、操作現(xiàn)場不得有明火，嚴(yán)禁對管材用明火烘彎。7、安裝中斷或完畢的敞口處，一定要臨時(shí)封閉好，以免雜物進(jìn)入。、注意的安全1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。施工現(xiàn)場禁止吸煙、隨地大小便。操作高度大于2m視為高空作業(yè)，高空作業(yè)必須系好安全帶。2、正確使用各種機(jī)具，砂輪機(jī)不能反轉(zhuǎn)，切割時(shí)人必須站在切割機(jī)一側(cè)進(jìn)行，防止砂輪片碎裂傷人。3、堆放和安裝管材時(shí)，應(yīng)注意防火安全遠(yuǎn)離火源，防止造成火災(zāi)。4、使用人字梯必須加裝連檔繩，保證梯子與地面成60°~70°角；梯子底角，采用橡膠、麻布包裹以防滑。5、每日施工完后，要求將施工現(xiàn)場殘留材料清理干凈。8、PVC-U施工工藝流程及操作方法預(yù)制加工閉水及通球試驗(yàn)預(yù)制加工閉水及通球試驗(yàn)器具連接管安裝支管安裝立管安裝干管安裝預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15°。粘接前應(yīng)對承插口先進(jìn)行插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3／4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分，灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即垂直用力插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以使粘劑分布均勻，約30－60秒即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劉擦拭干凈。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。連接示意圖、干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時(shí)必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺700－100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵閉，達(dá)到不滲漏、水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U形橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U形橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止(一般預(yù)留脹縮量為20－30mm)。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。穿樓板須做防水處理，無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。1、立管在底層和在樓層轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置立管檢查口，消能裝置處在有衛(wèi)生器具的最高層的立管上也應(yīng)設(shè)置立管檢查口。其安裝高度距地面1m在水流轉(zhuǎn)角小于135度的橫管上應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。公共建筑內(nèi)，在連接4個(gè)以上的大便器的污水橫管上宜設(shè)置清掃口。橫管、排水管直線距離大于表五的規(guī)定值時(shí)，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。2、立管及非埋地管都應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。當(dāng)層高H小于4m時(shí)，立管上每層應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)一個(gè)，層高H大于或等于4m時(shí)，應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定；懸吊管設(shè)置伸縮節(jié)應(yīng)結(jié)合支撐情況確定，懸吊橫直管上伸縮節(jié)之間的最大間距不宜超4m，超過4m時(shí)，應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計(jì)伸縮量和伸縮節(jié)最大允許的伸縮量計(jì)算確定。為了使立管連接支管處位移最小,伸縮節(jié)應(yīng)盡量設(shè)在靠近水流匯合管件處.為了控制管道的膨脹方向,兩個(gè)伸縮節(jié)之間必須設(shè)置一個(gè)固定支架.支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預(yù)制好的支管按編號運(yùn)至場地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。1、管道支撐分滑動(dòng)支撐和固定支撐兩種。懸吊在樓板下的橫支管上，若連接有穿越樓板的衛(wèi)生器具排水豎向支管時(shí)，可視為一個(gè)滑動(dòng)支撐，明裝立管穿越樓板處有防漏水措施，采用細(xì)石混凝土補(bǔ)洞，分層填實(shí)后，可以形成固定支撐，應(yīng)每層設(shè)置立管固定支撐一個(gè)。2、管道支撐件的內(nèi)壁應(yīng)光潔，滑動(dòng)支撐件與管身之間應(yīng)留有微隙，若內(nèi)壁不夠光潔，則應(yīng)襯墊一層柔性材料；固定支撐件的內(nèi)壁和管身外壁之間應(yīng)夾一層橡膠軟墊，安裝時(shí)應(yīng)將扁鋼制成的U型卡用螺栓擰緊固定。器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測尺寸記錄，并預(yù)制加工、編號。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。左圖為座便連接管節(jié)點(diǎn)示意圖閉水試驗(yàn)及通球試驗(yàn):1、閉水實(shí)驗(yàn)，排水管道安裝完畢后，按規(guī)定要求，必須進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。灌水高度視其立管高度。滿水十五分鐘后，若水面下降再灌滿延續(xù)五分鐘，液面不下降為合格。2、通球?qū)嶒?yàn)，隱蔽管道分項(xiàng)分工序進(jìn)行衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后進(jìn)行通球?qū)嶒?yàn)。3、管道系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)對管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查，檢查無誤后，再分層進(jìn)行通水試驗(yàn)。排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng)1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放，檢查排水是否暢通，有無滲漏。4、埋地管灌水試驗(yàn)的灌水高度不低于底層地面高度。灌滿水15分鐘后，若水面下降，再灌滿延續(xù)5分鐘，以液面不下降為合格，放水后應(yīng)將存水彎水封內(nèi)積水沾出。施工注意事項(xiàng)在民用建筑及公共建筑中，為減少立管水流的噪音和提高立管的防火能力，盡量將立管裝設(shè)在管井或管中。管道穿樓板或穿墻時(shí)，須預(yù)留孔洞，孔洞直徑一般可比管道外徑大50MM。管道安裝前，必須檢查預(yù)留孔洞的位置和標(biāo)高是否正確。安裝施工應(yīng)密切配合土建施工，做好預(yù)留洞或鑿洞以及補(bǔ)洞工作。立管穿樓板處應(yīng)加裝PVC—U或其他材料的止水翼環(huán)，用C20細(xì)石混凝土分層澆筑填補(bǔ)，第一次為樓板厚度的2/3，待強(qiáng)度達(dá)以后，再進(jìn)行第二次澆筑至與地面相平。冬季施工進(jìn)行粘接時(shí)，凝固時(shí)間為2－3min。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。九、成品保護(hù)、PP-R管件和管材不應(yīng)長期置于陽光下照射，為避免管子在儲(chǔ)運(yùn)時(shí)彎曲，堆放應(yīng)平整，堆置高度不得大于2m。搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊，與尖銳觸碰和拋、摔、拖。、PP-R埋暗管封蔽后，應(yīng)在墻面明顯位置，注明暗設(shè)管的位置及走向，嚴(yán)禁在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物。、U-PVC管安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，要求在首層每根立管檢查口處，用鐵皮做1個(gè)接渣土用具，斜插入檢查口頂住管內(nèi)壁，外皮鉆孔固定在檢查口螺栓處，可防止立管內(nèi)堵塞。其支管用鐵皮做成與管同徑，外翻邊凹槽扣住管壁上，可防雜物進(jìn)入堵塞管道。、各種涂刷工作及其它作業(yè)時(shí)，用塑料薄膜將管道包裹好，（包插土建濕作業(yè)抹灰時(shí)）以免污染管道，如有污染及時(shí)清理干凈。、安裝好的其它管道不得用做支撐或放腳手板、踏壓、其支托卡架不得作為其他用途的受力點(diǎn)。、閥門手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下妥善保管好，在交工前統(tǒng)一安裝好。、其它管道口，必須用臨時(shí)絲堵擰緊，嚴(yán)禁敞口，以防掉入雜物堵塞管道。、搬運(yùn)材料、機(jī)具或施焊時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，下方墊木板或木方，施焊點(diǎn)周圍應(yīng)備防火布或其它防火材料，避免將已做好的墻面、地面弄臟、砸壞等現(xiàn)象發(fā)生。、試水完畢后，將所有管口封閉，嚴(yán)密防止雜物進(jìn)入造成管道堵塞。對其立管應(yīng)用木板或塑料捆綁保護(hù)。嚴(yán)禁利用成品管道（塑料管、鑄鐵管、鋼塑復(fù)合管）作為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)，不允許明火烘烤塑料管。以防管道變形，油漆噴漿粉刷前，將管道用紙包裹。在結(jié)構(gòu)施工中應(yīng)注意其它工種的成品，不能損壞，裝修時(shí)應(yīng)保護(hù)好土