2號(hào)澄清池檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

Q/CDT-LYCP大唐洛陽(yáng)熱電有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CDT-LYCP 106 001—2021編號(hào):SOP-2021-06A-HX-0036號(hào)機(jī)組A級(jí)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)項(xiàng)目：2號(hào)澄清池檢修作業(yè)日期：批 準(zhǔn)：審 核：初 審：編 制：2021-01-13發(fā)布 2021-0-13實(shí)施大唐洛陽(yáng)熱電有限責(zé)任公司發(fā)布目 次1 范圍 12 本指導(dǎo)書(shū)涉及的資料和圖紙 13 安全措施 14 備品備件清單 15 修前準(zhǔn)備 16. 檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 37檢修記錄 68澄清池試運(yùn)記錄 69異常項(xiàng)/不符合項(xiàng)報(bào)告（可選） 710完工報(bào)告單 811質(zhì)量簽證單 102號(hào)澄清池檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1范圍此檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于本我公司DCH型泥渣接觸式澄清池大修。2本指導(dǎo)書(shū)涉及的資料和圖紙下列文件中的條款通過(guò)本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本規(guī)范，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本規(guī)范達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)范。DCH型泥渣接觸式澄清池設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)DCH型泥渣接觸式澄清池使用說(shuō)明書(shū)DCH型泥渣接觸式澄清池安裝說(shuō)明書(shū)及圖紙3安全措施3.1嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》。3.1.2澄清池?cái)嚢柩b置停電。3.1.3澄清池內(nèi)水全部排出，入口門(mén)后加堵板進(jìn)行隔離，防止溺水不安全事件出現(xiàn)。3.1.4清點(diǎn)所有專(zhuān)用工具齊全，檢查合適，試驗(yàn)可靠。3.1.5檢修時(shí)嚴(yán)禁損傷設(shè)備及其部件。3.1.6現(xiàn)場(chǎng)和工具柜工具、零部件放置有序，拆下的零部件必須妥善保管好并作好記號(hào)以便回裝。3.1.7所帶的常用工具、量具應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)，絕不許遺落在設(shè)備內(nèi)。3.1.8起吊重物前檢查起重工具是否符合載荷要求。3.1.9當(dāng)天檢修任務(wù)結(jié)束后一定要將檢修所用照明電源斷掉。3.1.10參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并能熟記熟背本書(shū)的檢修項(xiàng)目，工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。3.1.11參加本檢修項(xiàng)目的人員必需安全持證上崗，并熟記本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的安全技術(shù)措施。3.1.12開(kāi)工前召開(kāi)專(zhuān)題會(huì)，對(duì)各檢修參加人員進(jìn)行組內(nèi)分工，并且進(jìn)行安全、技術(shù)交底。4備品備件清單序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格（圖號(hào)）單位數(shù)量備注1.澄清池?cái)嚢柩b置下部軸套1承2.硬密封手動(dòng)半球閥DYQ340X（H）DN150臺(tái)4PN1.05修前準(zhǔn)備5.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一、材料類(lèi)序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)備注量1.UPVC￠32×4米502.UPVC彎頭DN25PN1.0個(gè)83.UPVC法蘭DN25PN1.0片814.碳鋼管￠45×3m605.90°熱壓彎頭DN40PN1.0個(gè)46.法蘭DN40PN1.0片67.角鐵30m58.UPVC管箍DN25PN1.0個(gè)10二、工具類(lèi)1.游標(biāo)卡尺200mm把12.卷尺5M把13.鋼鋸條根104.砂紙80～200張各105.鋼絲刷把56.軟毛刷把57.三角銼刀把18.半圓銼刀把19.平板銼刀把110.手錘把111.繞線盤(pán)盤(pán)212.漏電保護(hù)器個(gè)213.照明燈線付114.電筆支115.撬杠根216.手電筒個(gè)117.活扳手12″、14″把各218.梅花扳手19-22把219.內(nèi)六方扳手6、8、10套220.葫蘆1T個(gè)221.鋸弓300mm把122.角向磨光機(jī)臺(tái)123.電動(dòng)磨光機(jī)臺(tái)124.防護(hù)眼鏡付325.手提切割機(jī)臺(tái)126.27.5.2工作準(zhǔn)備5.2.1工器具已準(zhǔn)備完畢，材料、備品已落實(shí)。5.2.2檢修地面已經(jīng)鋪設(shè)防護(hù)膠片，場(chǎng)地已經(jīng)完善隔離。5.2.3作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)內(nèi)容。5.2.4工作人員的著裝應(yīng)符合《安規(guī)》要求,衣物中不準(zhǔn)攜帶與工作無(wú)關(guān)的零星物件,帶入的工具應(yīng)做好記錄,工作完須檢查工具與記錄是否相符。H126.檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)□6.1澄清池內(nèi)部檢修□6.1.1準(zhǔn)備好檢修場(chǎng)地、材料、備品及工具?！?.1.2提出工作票，認(rèn)真進(jìn)行危險(xiǎn)點(diǎn)分析，并經(jīng)值長(zhǎng)批準(zhǔn).□6.1.3工作票交運(yùn)行班長(zhǎng)，切斷刮泥機(jī)、攪拌機(jī)電源，關(guān)閉出、入口門(mén)，將澄清池內(nèi)壁用水沖洗干凈，并排出池內(nèi)的水及污泥?！?.2澄清池上部環(huán)形集水槽的沖洗檢查?！?.2.1用小鏟將環(huán)形集水槽內(nèi)外壁上的垢物鏟下后，裝在灰桶中，移出池外?！?.2.2利用自制錐子將環(huán)形集水槽上的孔眼進(jìn)行疏通?！?.2.3將集水槽沖洗干凈?！?.2.4集水槽中充入水，調(diào)整集水槽懸吊螺栓，利用集水槽中的水位線，將集水槽上的孔眼水平偏差調(diào)至符合標(biāo)準(zhǔn)（正負(fù)2mm）。W1□6.3.主軸檢查與調(diào)整□6.3.1將澄清池混合室上部搭設(shè)″井″型腳手架（攪拌裝置主軸周?chē)糇銐虻目臻g）?！?.3.2把線錘線端固定在攪拌裝置下方的潤(rùn)滑水槽上，重錘端自然下垂?！?.3.3在線錘靜止后，在葉輪上部500mm范圍內(nèi)測(cè)量線與主軸中心線尺寸。□6.3.4盤(pán)動(dòng)底部攪拌機(jī)葉輪∠90°，測(cè)量線與主軸間尺寸。□6.3.5按此方法依次測(cè)出軸上對(duì)應(yīng)4點(diǎn)線與主軸中心線尺寸，對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)的差值應(yīng)不大于5mm?！?.3.6若測(cè)量差值大于5mm,則應(yīng)調(diào)整底部主軸軸承座的位置，直至符合標(biāo)準(zhǔn)。H2□6.4取樣管、加藥管檢查、沖洗及疏通。□6.4.1分段拆開(kāi)取樣管，檢查取樣管、加藥管的污堵及損壞情況?！?.4.2逐段沖洗疏通取樣管、加藥管?！?.4.3檢查各段加藥管、取樣管的損壞情況，按損壞的長(zhǎng)度進(jìn)行重新制作。取樣管在池內(nèi)端應(yīng)制作成倒U型彎，其位置及高度可參照原取樣管?！?.4.4石灰、聚合鐵、助凝劑加藥管通暢、無(wú)管道泄漏、無(wú)污堵、輸送藥液正常；第1、2、3、4、5、6、7取樣管通暢，無(wú)管道泄漏、無(wú)污堵現(xiàn)象。W2□6.5澄清池鋼筋混凝土內(nèi)壁的及鋼構(gòu)件檢查與修補(bǔ)?！?.5.1檢查池壁各部位的完整情況?！?.5.2若池壁有裂縫或鋼筋裸露的現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行修理和抹面或用玻璃鋼表糊。3□6.5.3澄清池穿壁管道當(dāng)損壞嚴(yán)重需要更換時(shí)，必須在穿壁管段外加防止泄漏的防護(hù)套?！?.5.4池體內(nèi)的所有鋼制部件應(yīng)清除銹皮后檢查其厚度，若明顯減薄或穿孔時(shí)要進(jìn)行更換?！?.5.5池體內(nèi)的所有鋼制部件均應(yīng)在檢修后刷油漆進(jìn)行防腐處理。W3□6.6澄清池所屬閥門(mén)的檢修?！?.6.1澄清池氣動(dòng)入口門(mén)、手動(dòng)入口門(mén)、廢水回收泵來(lái)水門(mén)、下部排泥手動(dòng)閥、沖洗水閥解體檢修，存在問(wèn)題嚴(yán)重不能修復(fù)的，要進(jìn)行更換。澄清池所屬其他閥門(mén)要試驗(yàn)其靈活性和密封性，必要時(shí)要進(jìn)行解體檢修。無(wú)法繼續(xù)使用的閥門(mén)要進(jìn)行更換。W4□6.7澄清池?cái)嚢柩b置檢修。□6.7.1刮泥機(jī)、減速機(jī)解體檢查及組裝□6.7.2拆除減速機(jī)電機(jī)支座的地角螺栓和電機(jī)導(dǎo)線，聯(lián)系起重，將電機(jī)吊離原位置。□6.7.3檢查鏈輪，若變形損壞應(yīng)更換。更換攪拌裝置鏈條?！?.7.4拆卸減速機(jī)殼體，做好記號(hào)?！?.7.5用煤油對(duì)減速機(jī)構(gòu)進(jìn)行清洗，并用干凈的布擦干凈?！?.7.6檢查星型擺線減速機(jī)構(gòu)星型盤(pán)及滾柱的磨損情況，若損壞應(yīng)更換相應(yīng)的部件?！?.7.7檢查星型擺線減速機(jī)構(gòu)各軸承磨損情況，若間隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)進(jìn)行更換。滾道、滾珠無(wú)銹蝕、麻點(diǎn)、裂紋，保持架完好，推動(dòng)靈活，內(nèi)、外圈盤(pán)動(dòng)靈活無(wú)振感，軸承游隙為0.03mm－0.04mm?！?.7.8按拆卸的順序和預(yù)先做好的記號(hào)將各部件進(jìn)行組裝。各密封處要使用新制作的密封墊，并涂密封膠進(jìn)行密封?！?.7.9調(diào)整減速機(jī)鏈輪。減速機(jī)鏈輪輪寬中心線與電機(jī)鏈輪輪寬中心線偏移允許誤差不大于1mm。H3□6.8張緊輪的檢查與鏈條安裝□6.8.1拆除張緊輪上部螺栓（在攪拌裝置下部要有人進(jìn)行配合），取下張緊輪?！?.8.2拆下張緊輪壓蓋螺栓，打開(kāi)壓蓋?！?.8.3拆下漲緊輪軸并帽，取出軸及軸承?！?.8.4檢查該軸承及軸，若損壞程度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，要進(jìn)行加工或更換?！?.8.5按以上逆順序?qū)埦o輪進(jìn)行回裝（回裝過(guò)程中軸承要填滿(mǎn)潤(rùn)滑脂）?！?.8.6張緊輪回裝后，調(diào)整張緊輪，使鏈條張緊力合適。4W5□6.9主軸軸系的檢查與修理□6.9.1檢查主軸滑動(dòng)軸承段軸頸的磨損情況，若有偏磨現(xiàn)象應(yīng)分析原因，進(jìn)行消除。如磨損深度大于1mm應(yīng)進(jìn)行噴涂處理并重新加工。□6.9.2檢查主軸，若有損傷，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)?！?.9.3在停運(yùn)前若攪拌機(jī)、刮泥機(jī)有振動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)檢查主軸的彎曲，并進(jìn)行校正?！?.10滑動(dòng)軸承的拆卸、測(cè)量及組裝□6.10.1對(duì)軸瓦進(jìn)行清洗，檢查軸瓦若偏磨，則應(yīng)檢查主軸的垂直度及葉輪的平衡性?！?.10.2檢查測(cè)量軸瓦的間隙，若超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)更換。主軸和軸瓦之間的間隙為其軸徑的0.5/1000-1/1000，與澄清池中心允許誤差不大于5mm?！?.10.3軸承潤(rùn)滑水管的檢查和清理□6.10.4清理、沖洗、疏通潤(rùn)滑水管?！?.10.5檢查潤(rùn)滑水管的損壞腐蝕情況，若有穿孔或明顯減薄，應(yīng)進(jìn)行更換?！?.10.6葉輪、刮泥耙的檢查與更換□6.10.7檢查葉輪、刮泥耙的變形和損壞情況，并根據(jù)具體的情況進(jìn)行修復(fù)或更換?！?.10.8葉輪的徑向跳動(dòng)允差和端面跳動(dòng)允差都應(yīng)小于5mm；攪拌漿底面與混合室底面進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后間隙小于5mm?！?.10.9調(diào)整刮泥板與池底的間隙，找正后的間隙小于30-50mm。H46.11試運(yùn)□6.11.1刮泥機(jī)、攪拌機(jī)運(yùn)行良好無(wú)振動(dòng)、無(wú)異音。振動(dòng)≤0.05mm;軸承溫度≤60℃□6.11.2刮泥機(jī)、攪拌機(jī)性能、參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)值?！?.11.1.1澄清池檢修結(jié)束后，有運(yùn)行人員操作向池內(nèi)進(jìn)水至滿(mǎn)。進(jìn)行靜壓試驗(yàn)?！?.11.2全面檢查池體、管道、閥門(mén)有無(wú)泄漏?！?.11.3刮泥機(jī)、攪拌機(jī)加藥設(shè)備及其它有關(guān)設(shè)備全面試運(yùn)?！?.11.4刮泥機(jī)、攪拌機(jī)試運(yùn)8小時(shí)合格后方可帶負(fù)荷運(yùn)行?！?.11.5澄清池性能、參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)值。H557檢修記錄澄清池檢修記錄序號(hào)內(nèi)容技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)修前記錄人修后記錄人1.新軸承滾道、滾珠無(wú)銹蝕、麻點(diǎn)、裂紋，保持架完好，推動(dòng)靈活，內(nèi)、外圈盤(pán)動(dòng)靈活無(wú)振感，軸承游隙為0.03mm－0.04mm。2.軸承與軸承室過(guò)渡配合0～0.02mm3.軸承與軸過(guò)盈0.01～0.03mm4.主軸中心偏差不大于5mm5.葉輪的徑向跳動(dòng)小于5mm允差和端面跳動(dòng)允差集水槽上的孔眼正負(fù)2mm水平偏差取樣管、加藥管通暢、無(wú)管道泄漏、無(wú)污堵主軸和軸瓦之間為其軸徑的0.5/1000-1/1000，的間隙9. 減速機(jī)鏈輪輪寬 不大于1mm。中心線與電機(jī)鏈輪輪寬中心線偏移允許誤差8澄清池試運(yùn)記錄設(shè)備記錄時(shí)間點(diǎn)檢項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)垂直方向振動(dòng) ≤0.05mm攪拌器水平方向振動(dòng) ≤0.05mm軸承溫度 小于60℃出加藥管泄漏情況 無(wú)泄漏取樣管泄漏情況 無(wú)泄漏標(biāo)牌齊全、設(shè)備文明衛(wèi)生見(jiàn)本色檢修負(fù)責(zé)人： 監(jiān)理： 點(diǎn)檢： 運(yùn)行人員：69異常項(xiàng)/不符合項(xiàng)報(bào)告（可選）登記編號(hào)：化學(xué)專(zhuān)業(yè)專(zhuān)業(yè)檢修班HX-003異常項(xiàng)/不符合項(xiàng)報(bào)告表檢修部門(mén)日期作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編號(hào)設(shè)備名稱(chēng)工作票號(hào)異常項(xiàng)/不符合項(xiàng)描述:工作負(fù)責(zé)人: 日期:建議采取糾正措施:檢修部門(mén)編寫(xiě)人日期監(jiān)理組工程師日期設(shè)備管理部點(diǎn)檢員日期設(shè)備管理部審核人日期批準(zhǔn)措施:批準(zhǔn)人:日期:糾正措施的驗(yàn)證:檢修部門(mén)驗(yàn)證工作負(fù)責(zé)人班組驗(yàn)證監(jiān)理驗(yàn)證驗(yàn)證人日期設(shè)備管理部驗(yàn)證驗(yàn)證人日期710完工報(bào)告單項(xiàng)目名稱(chēng)

檢驗(yàn)級(jí)別

□A級(jí)工作負(fù)責(zé)人

檢修單位一、計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間

年

月 日 時(shí)至

年 月 日

時(shí)實(shí)際檢修時(shí)間

年

月 日 時(shí)至

年 月

日

時(shí)二、檢修中進(jìn)行的主要工作三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技術(shù)記錄情況六、設(shè)備變更或改進(jìn)情況，異動(dòng)報(bào)告和圖紙修改情況七、質(zhì)量監(jiān)督點(diǎn)執(zhí)行情況本項(xiàng)目設(shè)置H點(diǎn) 個(gè)，W點(diǎn) 個(gè)； 檢驗(yàn)合格的H點(diǎn) 個(gè)，W點(diǎn) 個(gè)；八、設(shè)備和人身安全情況九、主要備品配件、材料消耗記錄名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)實(shí)耗量備注十、檢查與檢驗(yàn)意見(jiàn)工□合格□不合格□合格□不合格檢檢作修負(fù)修單責(zé)簽名：日期：簽名：日期：位人監(jiān)□合格□不合格□合格□不合格監(jiān)監(jiān)理理負(fù)理主責(zé)簽名：日期：簽名：日期：管人□合格□不合格□合格□不合格業(yè)點(diǎn)專(zhuān)業(yè)檢主主員簽