企業(yè)常用安全生產(chǎn)操作規(guī)程

-.z.中編企業(yè)常用平安生產(chǎn)操作規(guī)程〔常用十八類〕電工崗平安操作規(guī)程1、電工必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考試合格后持證上崗。2、認(rèn)真遵守電業(yè)平安規(guī)程，按規(guī)定設(shè)計(jì)、安裝、維護(hù)、檢修上下壓線路及一切用電設(shè)備，搞好接地接零保護(hù)，確保用電平安。3、高空作業(yè)時(shí)必須戴好平安帽，系好平安帶，嚴(yán)禁帶電作業(yè)4、加強(qiáng)平安檢查，防止電氣火災(zāi)和觸電事故發(fā)生。5、電氣工具和保險(xiǎn)裝置按規(guī)定時(shí)間進(jìn)展測(cè)試檢查，保證性能可靠，運(yùn)行良好。6、特殊作業(yè)場(chǎng)所，必須采用國(guó)家規(guī)定的平安電壓。7、線路上制止帶負(fù)荷接電或斷電，嚴(yán)禁隨意停送電。8、在停電的電氣設(shè)備上工作，應(yīng)采用必要的平安技術(shù)措施，如掛警告牌、裝接地線等以防意外事故的發(fā)生。9、發(fā)現(xiàn)有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)急救。電氣設(shè)備著火應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用"1211”10、十必須1、必須熟悉觸電急救方法和緊急處理措施。。2、作業(yè)時(shí)必須二人以上進(jìn)展，應(yīng)一人監(jiān)護(hù)，一人操作。3、作業(yè)前，必須先斷電、后驗(yàn)電并掛警示牌再工作。4、供配電回路停送電，必須憑手續(xù)齊全的工作票和操作票進(jìn)展。5、使用行燈必須采用隔離變壓器供電的平安電壓電源。6、每次修設(shè)備完畢后必須清點(diǎn)工具和零部件，以防遺失在設(shè)備，造成事故。7、帶電裝卸熔斷器必須戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套。8、熔斷器的容量必須與設(shè)備和線路安裝容量相適應(yīng)。9、電器或線路撤除后，可能來(lái)電的線頭，必須及時(shí)用絕緣布包扎好。10、產(chǎn)品或設(shè)備試車必須設(shè)防護(hù)裝置或隔離帶，人員遠(yuǎn)離并指定專人負(fù)責(zé)指揮，各工種相互配合。11、十不準(zhǔn)1、高壓設(shè)備檢修時(shí)，不準(zhǔn)使用未經(jīng)檢驗(yàn)和檢驗(yàn)過(guò)期的絕緣工具和防護(hù)用品。2、一切電氣設(shè)備未經(jīng)歷電，一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸及。3、電氣設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)拆卸修理。4、動(dòng)力配電箱的閘刀開(kāi)關(guān)，不準(zhǔn)帶負(fù)荷拉開(kāi)。5、臨時(shí)裝設(shè)的電氣設(shè)備，專供保護(hù)接零的蕊線上不準(zhǔn)許有電流通過(guò)。6、動(dòng)力配電盤、配電箱、開(kāi)關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備附近不準(zhǔn)堆放各種易燃、易爆、潮濕和其它影響操作的物件。7、使用手持電開(kāi)工具時(shí)，不準(zhǔn)將外殼接地線和工作零線擰在一起插入插座。8、裝配變壓器時(shí)不準(zhǔn)斜插鐵蕊，平整鐵蕊嚴(yán)禁用鐵錘敲打。9、配線時(shí)電線長(zhǎng)度要適當(dāng)，不準(zhǔn)中間有接頭。10、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要立即切斷電源，不準(zhǔn)用水滅火，使用ABC干粉或二氧化碳滅火器滅火。電焊工平安技術(shù)操作規(guī)程第1條：電焊、氣割，嚴(yán)格遵守〞十不燒〞規(guī)程操作。第2條：操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開(kāi)關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有平安可靠接地或接零，進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。第3條：氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂，有油脂衣服、手套等制止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。第4條：去除焊渣時(shí)，面部不應(yīng)正對(duì)焊紋，防止焊渣濺入眼。第5條：經(jīng)常檢查氧氣瓶與減壓閥表頭處的螺紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊割炬嘴和炬身有無(wú)阻塞現(xiàn)象。第6條：注意平安用電，電線不準(zhǔn)亂拖亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。第7條：焊割點(diǎn)周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護(hù)。第8條：每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)有專用電源控制開(kāi)關(guān)。開(kāi)關(guān)的保險(xiǎn)絲容量，應(yīng)為該機(jī)的1.5倍，嚴(yán)禁用其它金屬絲代替保險(xiǎn)絲，完工后，切斷電源。第9條：電氣焊的弧火花點(diǎn)必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木料、油類等危險(xiǎn)物品的距離不少于10m。與易爆物品的距離不少于20m。第10條：乙炔瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有平安回火防止器，橡膠管連接處須用扎頭固定。第11條："十不準(zhǔn)〞第12條："十不燒〞1、不是焊工不燒。2、要害部門和重要場(chǎng)所未經(jīng)批準(zhǔn)不燒。3、不了解焊接區(qū)域周圍情況不燒。4、用可燃材料作保溫隔音的部位不燒。5、裝過(guò)易燃易爆物品的容器不燒。6、不了解焊接物部情況不燒。7、密閉或有壓力的容器管道不燒。8、焊接部位有易燃易爆物品不燒。9、附近有明火作業(yè)相抵觸的作業(yè)不燒。10、禁火區(qū)未辦理動(dòng)火審批手續(xù)不燒。氣焊(割)平安操作規(guī)程1、檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好，焊炬上有無(wú)油垢，焊(割)炬的射吸能力如何。2、氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開(kāi)放置，間距不得少于5米。作業(yè)點(diǎn)宜備清水，以備及時(shí)冷卻焊咀。3、使用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓實(shí)驗(yàn)合格的產(chǎn)品，不得使用代用品、變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管，發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管，可燃、助燃?xì)怏w膠管不得混用。4、當(dāng)氣焊(割)炬由于高溫發(fā)生炸鳴時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥，將焊(割)炬放入水中冷卻，同時(shí)也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。5、焊(割)炬點(diǎn)火前，應(yīng)用氧氣吹風(fēng)，檢查有無(wú)風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象。6、對(duì)于射吸式焊割炬，點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先微開(kāi)焊炬上的氧氣閥，再開(kāi)啟乙炔氣閥，然后點(diǎn)燃調(diào)節(jié)火焰。7、使用乙炔切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炔氣，再開(kāi)氧氣；使用氫氣切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先開(kāi)氫氣，后開(kāi)氧氣。8、作業(yè)中，當(dāng)乙炔管發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)先將焊機(jī)或割炬的火焰熄滅，然后停頓供氣。9、當(dāng)氧氣管著火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣瓶閥，停頓供氧。制止用彎折軟管的方法斷氣滅火。10、進(jìn)入容器焊割時(shí)，點(diǎn)火和熄滅均應(yīng)在容器外進(jìn)展。11、熄滅火焰、焊炬，應(yīng)先關(guān)乙炔氣閥，再關(guān)氧氣閥；割炬應(yīng)先關(guān)氧氣閥、再關(guān)乙炔及氧氣閥門。12、當(dāng)發(fā)生回火，膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊寬慰上的氧氣閥和乙炔氣閥，再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔氣閥門，然后采取滅火措施。13、橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線隔離，不得重壓。14、氣管和電焊用的電源導(dǎo)線不得敷設(shè)、纏繞在一起。發(fā)電機(jī)操作規(guī)程1、接到準(zhǔn)備開(kāi)車信號(hào)后，認(rèn)真檢查柴油機(jī)的潤(rùn)滑應(yīng)在規(guī)定的油位，檢查油、水量，移開(kāi)機(jī)器邊的無(wú)關(guān)物品，確認(rèn)油水溫度不低于20℃2、各系統(tǒng)管路閥門應(yīng)處于開(kāi)通式關(guān)閉位置，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)接應(yīng)緊固良好。3、人力轉(zhuǎn)動(dòng)柴油機(jī)曲軸720度檢查部機(jī)件應(yīng)處于正常狀態(tài)，把調(diào)速的操作手柄扳到啟動(dòng)位置。4、檢查啟動(dòng)電源的電壓是否正常，合上閘刀按下啟動(dòng)按鈕，待柴油機(jī)點(diǎn)火后立即松開(kāi)，潤(rùn)滑油的壓力開(kāi)到規(guī)定值時(shí)，再緩慢加速到電壓380V頻率50Hz，方可帶負(fù)荷。5、如兩次啟動(dòng)不起，因認(rèn)真檢查判明原因，排除故障，后再啟動(dòng)并向有關(guān)人員匯報(bào)。6、在工作中經(jīng)常檢查油壓、油溫、水溫及負(fù)荷的變化情況，并作好記錄，制止一切閑人進(jìn)入工作區(qū)。7、值班人員必須堅(jiān)守工作崗位，做好本職工作。8、接到停機(jī)信號(hào)后，逐步卸去負(fù)荷，緩慢減速到850轉(zhuǎn)／分，空轉(zhuǎn)2-3分鐘，關(guān)閉油門停機(jī)。9、停機(jī)后，關(guān)閉各系統(tǒng)的閥門或開(kāi)通，檢查油、水的消耗情況，并作好補(bǔ)給，進(jìn)展設(shè)備保養(yǎng)，排除工作中出現(xiàn)的故障。鍋爐工平安操作規(guī)程1、工作時(shí)不得擅離職守，未經(jīng)考核合格領(lǐng)取司爐工操作證的，不得上崗獨(dú)立操作。2、掌握運(yùn)行燃燒規(guī)律，隨時(shí)查看水位表、壓力表。3、鍋爐水位表每班沖洗1—2次，平安閥定期停爐檢查，確保靈敏度，壓力表每半年校驗(yàn)一次，確保平安附件靈敏可靠。4、確保軟水處理，使?fàn)t膽不發(fā)生水垢，并嚴(yán)格做好鍋爐定期維修保養(yǎng)工作，確保鍋爐運(yùn)行，延長(zhǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)壽命。5、鍋爐房嚴(yán)禁堆放易燃物品，嚴(yán)禁在鍋爐房烘衣服和蒸飯菜，防止事故發(fā)生。6、鍋爐房重地，外來(lái)人員絕入。如外來(lái)參觀和聯(lián)系工作，須經(jīng)有關(guān)部門許可，登記手續(xù)，方能入。7、勤檢查各汽水管及車間汽包的平安，杜絕跑、冒、滴、漏。8、在送汽、關(guān)汽前與有關(guān)車間部門取得聯(lián)系，并對(duì)冷輸汽，做到緩慢開(kāi)啟，時(shí)間不得少于10-15分鐘。9、勤調(diào)節(jié)風(fēng)壓、風(fēng)量，杜絕噴火傷人，并在上班時(shí)必須穿戴好防護(hù)用品。10、通煙管時(shí)不準(zhǔn)常開(kāi)引風(fēng)機(jī)，嚴(yán)禁開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)，出灰時(shí)不得亂開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)，防止意外發(fā)生。混凝土攪拌機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程一、攪拌設(shè)備操作和維修人員須定崗定位，明確各自職責(zé)，經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的構(gòu)造性能，掌握根本操作規(guī)程，了解一定維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)前方能上崗。嚴(yán)禁將設(shè)備交與非本崗人員操作或未經(jīng)設(shè)備主管批準(zhǔn)私自開(kāi)啟他人掌管的設(shè)備。二、設(shè)備操作和維修人員須嚴(yán)格依照操作規(guī)程啟動(dòng)操作和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，認(rèn)真進(jìn)展設(shè)備啟動(dòng)前的電、氣裝置和主機(jī)、附機(jī)潤(rùn)滑狀態(tài)檢查，及時(shí)校正調(diào)整微機(jī)操作和計(jì)量系統(tǒng)、加注補(bǔ)充潤(rùn)滑油脂、去除皮帶機(jī)和計(jì)量器具上的淤積雜質(zhì)，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。三、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要隨時(shí)檢查輸送帶上下是否有人或有阻礙皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)的物品，嚴(yán)禁人員摸靠運(yùn)行皮帶、料斗開(kāi)啟倉(cāng)門和運(yùn)轉(zhuǎn)部件；嚴(yán)禁在攪拌工作時(shí)翻開(kāi)主機(jī)檢查倉(cāng)門或松解下料裝置軟連接；嚴(yán)禁在氣動(dòng)裝置上插放雜物。四、生產(chǎn)完畢清洗攪拌主機(jī)倉(cāng)、攪拌樓、輸送皮帶和其它電器、氣動(dòng)裝置時(shí)，須根據(jù)清洗部位逐次切斷電源、關(guān)閉氣路。尤其在清洗主機(jī)時(shí)務(wù)必切斷電源、關(guān)閉放料門，并設(shè)醒目標(biāo)識(shí)、派專人看護(hù)。投放主機(jī)倉(cāng)雜物前，人員須先撤出倉(cāng)體，用裝載機(jī)承接；直接投放時(shí)，須確保倉(cāng)下無(wú)人。五、設(shè)備巡修和清掃人員遂行任務(wù)時(shí)，必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好平安帽，嚴(yán)禁從攪拌樓或皮帶機(jī)上拋投物件?？罩凶鳂I(yè)時(shí)，系好平安帶。六、各倉(cāng)洞口、投料口、設(shè)備檢修口及架空平臺(tái)、走道、易有墜落物的機(jī)件、空壓機(jī)、高壓電器等設(shè)施，必須設(shè)立醒目、結(jié)實(shí)的平安警示標(biāo)識(shí)，經(jīng)常檢查，隨損隨修、隨缺隨補(bǔ)。七、結(jié)合生產(chǎn)盤點(diǎn)，做好每月一次的骨料清斗、粉料倉(cāng)檢查、設(shè)備例行檢修保養(yǎng)及計(jì)量裝置校正工作。及時(shí)去除料斗堵塞物，調(diào)整粉料平安閥和料位顯示器，排除設(shè)備機(jī)械故障，調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)和計(jì)量偏差，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，杜絕因設(shè)備故障和物料原因造成平安隱患?；炷凛斔捅密囁緳C(jī)平安技術(shù)操作規(guī)定一、認(rèn)真遵守泵車維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定，出車前做好機(jī)油、水、電路、液壓油、鋰基脂和輪胎氣壓及各部螺栓穩(wěn)固、潤(rùn)滑狀態(tài)的檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除故障，清點(diǎn)各類證件、隨車工具及配件。嚴(yán)禁帶故障出車、證件不全出車、無(wú)搶修工具〔配件〕出車。二、車輛起動(dòng)后，以怠速使水溫和氣壓上升，嚴(yán)禁急加油門。上路行駛時(shí)，須嚴(yán)守交通平安規(guī)定，文明駕車、禮貌行車。遇有危險(xiǎn)路段〔路口〕或橋涵、隧道、架空線纜等地物時(shí)，應(yīng)提前減速，必要時(shí)下車查看，確認(rèn)平安后再通過(guò)。三、車輛進(jìn)入工地時(shí)，須預(yù)先查看道路及作業(yè)展開(kāi)位置的地質(zhì)和施工機(jī)具〔器材〕堆放情況、查看泵臂作業(yè)圍有無(wú)障礙物和危及平安的電力電器設(shè)施。必要時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度或甲方工地代表提出清整現(xiàn)場(chǎng)或變更作業(yè)位置的建議。四、泵車務(wù)必展開(kāi)在水平、堅(jiān)實(shí)的地面上〔地下絕對(duì)不能有空穴〕，與危及整車平穩(wěn)的坑、溝、穴、松軟地和其它機(jī)械保持一定平安距離。支腿務(wù)必水平抻展到位，腿下墊實(shí)方木和支撐板，整機(jī)左右水平面最大偏差不超過(guò)3°。五、整車務(wù)必在支撐好支腿后，方能操作臂架。在展開(kāi)臂架時(shí)，要時(shí)刻觀察臂架各角度旋轉(zhuǎn)時(shí)的支腿穩(wěn)定和地面抗壓情況，如有異樣，須立即收回臂架重新支撐支腿。六、泵送作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在泵臂下站人；嚴(yán)禁用泵臂起吊任何重物；嚴(yán)禁在臂端軟管后續(xù)接任何管道；嚴(yán)禁拆彎臂端軟管；嚴(yán)禁將壁端軟管插入混凝土；嚴(yán)禁在正常泵送中將低壓按鈕轉(zhuǎn)換高壓作業(yè)；嚴(yán)禁翻開(kāi)任何平安設(shè)施；嚴(yán)禁將手伸進(jìn)水箱、料斗和觸摸運(yùn)動(dòng)部件；必須保持臂架與高壓線5米以上的距離，嚴(yán)禁臂架跨越電線作業(yè)；當(dāng)風(fēng)力大力六級(jí)時(shí)，應(yīng)停頓作業(yè)，收回臂架。七、泵送作業(yè)間隙，應(yīng)保證料斗的混凝土在攪拌軸的位置。遇有堵管時(shí)，一定要先反泵再拆卸泵管。泵車需焊接作業(yè)時(shí)，一定先撤除電瓶正板連接線。八、泵送完畢收車時(shí)，嚴(yán)禁臂架末收攏歸位時(shí)撤收支腿；嚴(yán)禁在支腿和臂架未完全收攏鎖定時(shí)，使泵車進(jìn)入行駛狀態(tài)。九、嚴(yán)禁使用不合格油品；嚴(yán)禁車輛輪胎碾軋鋒利物；嚴(yán)禁轉(zhuǎn)向輪使用破損輪胎。混凝土攪拌運(yùn)輸車平安技術(shù)操作規(guī)程一、認(rèn)真執(zhí)行攪拌運(yùn)輸車保養(yǎng)管理規(guī)定，嚴(yán)禁帶故障出車。出車前要堅(jiān)持"四檢查〞，保證"四不漏〞：四檢查：=1\*GB3①在生產(chǎn)前提前10—15分鐘發(fā)動(dòng)車輛，檢查發(fā)動(dòng)機(jī)在怠速條件下是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)或有異聲，離合器和油、水、電路及儀表、燈光、雨刮器、喇叭工作是否正常，反光鏡、牌照支架是否結(jié)實(shí)；=2\*GB3②檢查制動(dòng)系統(tǒng)是否靈敏、剎車是否跑偏，輪胎氣壓、制動(dòng)總泵氣壓是否正常；=3\*GB3③檢查水泵風(fēng)扇皮帶、空壓機(jī)皮帶磨損情況和緊力，橫直拉桿球頭磨損程度，轉(zhuǎn)向節(jié)鎖緊裝置可靠情況，彈簧鋼板是否有斷裂痕跡；=4\*GB3④檢查整車黃油嘴是否有堵塞或缺油現(xiàn)象〔重點(diǎn)是大小轉(zhuǎn)動(dòng)軸、傳動(dòng)部位和攪拌筒托輪〕，各部位螺栓、螺帽是否緊固。四不漏：=1\*GB3①制動(dòng)、空壓機(jī)等高壓管路無(wú)滲漏、老化和缺油，空調(diào)無(wú)漏液現(xiàn)象；=2\*GB3②發(fā)動(dòng)機(jī)、離合器、差速器箱無(wú)滲漏或缺油現(xiàn)象；=3\*GB3③水、電路無(wú)漏滴、老化或接觸不良現(xiàn)象；=4\*GB3④輪胎、制動(dòng)總泵無(wú)跑漏氣〔油〕現(xiàn)象。二、嚴(yán)格出車手續(xù)，按規(guī)定的行車路線和送貨地點(diǎn)行駛。嚴(yán)禁出私車、無(wú)生產(chǎn)調(diào)度開(kāi)據(jù)的派車手續(xù)出車、擅自改變行車路線、途中隨意?？哭k私事、搭載與生產(chǎn)無(wú)關(guān)和非本公司的人員、末交回運(yùn)輸票據(jù)離車下班。三、關(guān)注司機(jī)安康、合理分配勞動(dòng)強(qiáng)度。嚴(yán)禁疲勞駕駛、身體患病駕駛、有明顯思想負(fù)擔(dān)或精神恍惚駕駛。司機(jī)連續(xù)工作時(shí)間一般不得超過(guò)12小時(shí)，連續(xù)駕車2小時(shí)安排一次小休息。四、嚴(yán)格遵守交通平安法規(guī)，文明駕駛，禮貌行車。堅(jiān)決防止和杜絕出現(xiàn)"十種違章行為〞、做到"六個(gè)注意〞。十種違章行為：=1\*GB3①酒后駕車；=2\*GB3②搶信號(hào)闖紅燈；=3\*GB3③逆向行駛；=4\*GB3④超速行駛或搶擋超車〔控制車速60-80公里〕；=5\*GB3⑤重車急速轉(zhuǎn)彎〔控制車速20-30公里〕；=6\*GB3⑥攪拌筒快轉(zhuǎn)行駛；=7\*GB3⑦行車中接打、聊天、抽煙或吃零食；=8\*GB3⑧穿拖鞋或赤膊駕駛；=9\*GB3⑨強(qiáng)行快速變道；=10\*GB3⑩在禁鳴區(qū)隨意鳴號(hào)。六個(gè)注意：=1\*GB3①注意遇有叉路口、彎道、社區(qū)、集市、學(xué)校、鐵路道口及橋梁、隧道、涵洞、線纜等地物或警示標(biāo)志時(shí)提前減速，做到"一看、二慢、三通過(guò)〞；=2\*GB3②注意行車中保持與前車和并行車的車距；=3\*GB3③注意起步和倒車時(shí)先下車檢查車下、車后情況，確認(rèn)平安后再行駛；=4\*GB3④注意遇有風(fēng)雨霧霾等視線不良和冰雪天氣時(shí)，仔細(xì)查看路況，觀察前方車輛、騎車人和行人動(dòng)態(tài)，慎重小心駕駛，選擇平安路段停車，停車時(shí)開(kāi)啟雙跳燈示意并放置三角平安標(biāo)志牌；=5\*GB3⑤注意坡道停車時(shí)拉緊手剎，離車前在車輛下加墊角木，防止溜車；=6\*GB3⑥注意在任何情況下不得猛踏油門突然提速，不開(kāi)"英雄車〞、"斗氣車〞；五、認(rèn)真執(zhí)行攪拌站車輛出入和施工現(xiàn)場(chǎng)平安管理規(guī)定，保持順暢、有序、平安的生產(chǎn)運(yùn)行秩序。廠待裝料時(shí)，按打票先后順序排隊(duì)等候，不得搶進(jìn)搶出；出站時(shí)空車讓重車、下坡車讓上坡車，不得堵塞重車車道；首次進(jìn)入工地時(shí)，須先下車查看工地路況和堆放物情況，不得碾軋鋒利物和施工器材；進(jìn)入工地后，要服從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度的指揮，在指定的堅(jiān)實(shí)路段?？看叮恍读蠒r(shí)，須有專人在車后指揮倒車，防止碰撞泵車或腳手架；遇有松軟路面車輛傾斜時(shí)，須及時(shí)查明情況，尋求救援，不得盲目加油驅(qū)車，防止側(cè)翻。六、去除攪拌罐體粘結(jié)混凝土?xí)r，務(wù)必提前關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)、拔除點(diǎn)火開(kāi)關(guān)鑰匙、鎖閉車門，等攪拌罐完全停轉(zhuǎn)后，方可鉆入罐體。去除作業(yè)中，要戴好防塵口罩并保持罐有良好通風(fēng)，必要時(shí)翻開(kāi)罐體清垢圓窗。嚴(yán)禁罐體未完全停轉(zhuǎn)時(shí)，將身體任何部位探入罐體；嚴(yán)禁進(jìn)展罐清垢作業(yè)時(shí)，在駕駛室留有人員或?qū)Ⅻc(diǎn)火開(kāi)關(guān)鑰匙交與他人。技術(shù)處平安操作規(guī)程第一章總則第一條為了加強(qiáng)平安生產(chǎn)，保障技術(shù)處工作人員在工作中的人身平安，特制定本規(guī)定。第二條本規(guī)定適用于技術(shù)處所有員工平安技術(shù)操作。第二章人員平安操作本卷須知第三條技術(shù)處負(fù)責(zé)試驗(yàn)室人員平安操作監(jiān)視工作，平安操作事項(xiàng)是：一、試驗(yàn)室主任應(yīng)將平安工作列入議事日程，定期檢查平安工作，針對(duì)存在問(wèn)題采取有效措施，做到防患于未然。二、新調(diào)入試驗(yàn)室工作的人員應(yīng)事先進(jìn)展平安教育，然前方可上崗從事輔助性的試驗(yàn)工作。三、從事有腐蝕、笨重以及可能造成機(jī)械傷害的檢驗(yàn)工作，必須佩戴防護(hù)用品，1人操作，1人維護(hù)，切不可單獨(dú)進(jìn)展檢驗(yàn)。四、檢驗(yàn)人員必須持證上崗，按試驗(yàn)操作規(guī)程進(jìn)展操作，不得違章作業(yè)，對(duì)本崗位的平安負(fù)責(zé)。五、檢驗(yàn)人員進(jìn)入施工工地必須戴平安帽，進(jìn)入生產(chǎn)設(shè)施必須精神集中，注意周圍環(huán)境，防止意外傷害。特別注意不要卷入皮帶輸送機(jī)和攪拌機(jī)。六、有毒、易燃、腐蝕性藥品必須設(shè)專人妥善保管，限量發(fā)放，剩余退庫(kù)。七、清理標(biāo)養(yǎng)水槽、從用電儀器設(shè)備中取物、維修用電儀器設(shè)備必須事先切斷電源，后清理取物與維修。特別是維修用電儀器設(shè)備時(shí)，還必須設(shè)專人看護(hù)電閘，以防他人誤合電閘造成觸電傷人。八、試驗(yàn)產(chǎn)生的廢水、廢渣、廢氣必須按環(huán)境保護(hù)的規(guī)定進(jìn)展妥善處理，以免污染環(huán)境。九、所使用的試驗(yàn)儀器設(shè)備必須處于能工作狀態(tài)。并處于檢定周期，切不可帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)生異?，F(xiàn)象，必須停頓試驗(yàn)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)告試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人組織維修。十、發(fā)生事故，必須停頓試驗(yàn)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人進(jìn)展處理。當(dāng)有人身傷害時(shí)先救人后分析事故的原因和責(zé)任。十一、試驗(yàn)室應(yīng)配備必要的消防設(shè)施，定期檢查是其始終處于能工作狀態(tài)。任何人未經(jīng)許可不得隨意移動(dòng)位置，不得挪作它用。十二、節(jié)、假日與休息日試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人必須責(zé)成專人關(guān)閉水、電源和門窗，經(jīng)檢查確實(shí)無(wú)誤時(shí)方可鎖門離開(kāi)試驗(yàn)室。第三章試驗(yàn)儀器平安技術(shù)操作規(guī)程第四條水泥膠砂攪拌機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程一、接通電源，紅色指示燈亮表示電源已接通。二、試驗(yàn)前，先檢查攪拌機(jī)是否正常，將鈕子開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)位置，再檢查拌合水中有無(wú)異物，量筒是否干凈，并準(zhǔn)備好450g水泥，1350g標(biāo)準(zhǔn)砂和所需的水等試樣。三、試驗(yàn)前，用擰干的濕布擦拭攪拌鍋和葉片。四、將準(zhǔn)備好的標(biāo)準(zhǔn)砂倒入砂罐。五、把水參加攪拌鍋里，再參加水泥，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊，扳動(dòng)手柄使攪拌鍋上升至攪拌工作位置并固定，然后立即按下程控器啟動(dòng)按鈕，即自動(dòng)完成一次低速攪拌30s—低速30s，同時(shí)自動(dòng)加砂完畢—高速30s—停頓90s—高速60s—停頓轉(zhuǎn)動(dòng)的工作程序，整個(gè)過(guò)程〔240±1〕s。在停拌90s時(shí)，可用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中間，使攪拌更均勻。六、攪拌停頓后，扳動(dòng)受柄使攪拌鍋下降，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌鍋至松開(kāi)位置，取下攪拌鍋。七、換樣品時(shí)，要用擰干的濕布將攪拌鍋和葉片擦干凈，防止樣品混雜。八、試驗(yàn)完畢后，關(guān)閉電源。用水清洗攪拌鍋和葉片，并用擰干的濕布將攪拌鍋和葉片等擦拭干凈。并做好保養(yǎng)工作和使用記錄。九、如攪拌前遇停電，應(yīng)用蓋子蓋好已稱好的樣品，以防受潮。待來(lái)電后，應(yīng)重新稱取樣品進(jìn)展試驗(yàn)。十、如攪拌中停電，應(yīng)立即停頓試驗(yàn)，關(guān)閉電源，將攪拌鍋樣品作廢，并及時(shí)用水清洗攪拌鍋和葉片，并用擰干的濕布將攪拌鍋和葉片等擦拭干凈。十一、攪拌機(jī)使用中出現(xiàn)異常，應(yīng)停頓試驗(yàn)并及時(shí)通知設(shè)備管理員，待機(jī)器正常后再次使用。第五條水泥凈漿攪拌機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程一、接通電源，紅色指示燈亮表示電源已接通。二、試驗(yàn)前，先檢查攪拌機(jī)是否正常，將鈕子開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)位置，再檢查拌合水中有無(wú)異物，量筒是否干凈，并準(zhǔn)備好所需的水泥和水等試樣。三、試驗(yàn)前，用擰干的濕布擦拭攪拌鍋和葉片。四、把水參加攪拌鍋里，再參加水泥，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊，扳動(dòng)手柄使攪拌鍋上升至攪拌工作位置并固定，然后立即按下程控器啟動(dòng)按鈕，即自動(dòng)完成一次低速攪拌120s—停15s—高速攪拌120秒—停頓轉(zhuǎn)動(dòng)的工作程序，整個(gè)過(guò)程〔255±1〕s。在停拌15s時(shí)，可用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中間，使攪拌更均勻。五、攪拌停頓后，扳動(dòng)受柄使攪拌鍋下降，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌鍋至松開(kāi)位置，取下攪拌鍋。六、換樣品時(shí)，要用擰干的濕布將攪拌鍋和葉片擦干凈，防止樣品混雜。七、試驗(yàn)完畢后，關(guān)閉電源。用水清洗攪拌鍋和葉片，并用擰干的濕布將攪拌鍋和葉片等擦拭干凈。做好保養(yǎng)工作和使用記錄。八、如攪拌前遇停電，應(yīng)用蓋子蓋好已稱好的樣品，以防受潮。待來(lái)電后，應(yīng)重新稱取樣品進(jìn)展試驗(yàn)。九、如攪拌中停電，應(yīng)立即停頓試驗(yàn)，關(guān)閉電源，將攪拌鍋樣品作廢，并及時(shí)用水清洗攪拌鍋和葉片，并用擰干的濕布將攪拌鍋和葉片等擦拭干凈。十、攪拌機(jī)使用中出現(xiàn)異常，應(yīng)停頓試驗(yàn)并及時(shí)通知設(shè)備管理員，待機(jī)器正常后再次使用。第六條水泥恒溫恒濕標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱平安技術(shù)操作規(guī)程一、箱體就位后必須停頓24小時(shí)〔待壓縮機(jī)制冷劑和油別離前方能制冷〕，開(kāi)機(jī)前應(yīng)調(diào)好水平，向水箱加清潔自來(lái)水，水位超過(guò)加熱管上端2cm即可，并將濕控傳感器繭形塑料盒加滿蒸餾水，將傳感器一端放入小孔，使其有效接觸到水。。二、翻開(kāi)側(cè)門取下增濕器透明塑料水箱將水箱底蓋擰開(kāi)加滿蒸餾水或冷卻沉淀過(guò)濾后的開(kāi)水，以免結(jié)水垢造成換能片損壞而不能增濕，水箱加滿水后必須將底蓋擰緊。三、翻開(kāi)增濕器開(kāi)關(guān)，將霧量旋鈕調(diào)節(jié)到最大位置。四、通電后檢查溫、濕度上、下限設(shè)定值，溫度上限21.0℃，下限19.0五、翻開(kāi)工作開(kāi)關(guān)，使儀表進(jìn)展控制，待箱溫、濕度到達(dá)控制值后，重復(fù)一次恒溫后，再放入試件。六、試件放入養(yǎng)護(hù)箱時(shí)應(yīng)注意保持〔5～10〕mm適當(dāng)間隙，以利于養(yǎng)護(hù)。七、養(yǎng)護(hù)箱放水時(shí)拔掉箱底膠塞即可。八、養(yǎng)護(hù)箱使用中出現(xiàn)異常，應(yīng)取出其中試樣另行養(yǎng)護(hù)并及時(shí)通知設(shè)備管理員，待機(jī)器正常后再次使用。第七條水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程一、接通電源。二、檢查抗折夾具的三根圓柱是否自由轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)整抗折機(jī)零點(diǎn)〔調(diào)速配重鉈，使游鉈在"0〞位上：主杠桿處于水平〕。三、試體破形前應(yīng)用抹布擦去水珠，刷去砂粒。四、試體抹平面對(duì)準(zhǔn)操作者，檢查上下面的氣孔，氣孔多的一面向上作為加荷面，氣孔少的一面向下作為受折面。五、試體放入夾具中，應(yīng)使側(cè)面與圓柱接觸，并根據(jù)試體齡期和等級(jí)，將杠桿調(diào)整到一定高度，使其在試體折斷時(shí)杠桿盡可能接近零點(diǎn)位置。六、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，指示燈亮〔紅〕開(kāi)場(chǎng)加載。七、試體折斷后，機(jī)器自動(dòng)停頓工作，可在主尺刻度上直接讀取抗折強(qiáng)度的數(shù)值。八、取出折斷的試體，照整條試體的形態(tài)放置，去除夾具圓柱外表的碎物，保持兩個(gè)半截棱柱體處于潮濕狀態(tài)，直至進(jìn)展抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。九、按壓游鉈上的按鈕推動(dòng)游鉈回到"0〞位上。十、試驗(yàn)完畢后，關(guān)閉電源。保持設(shè)備清潔，并做好保養(yǎng)工作和使用記錄。十一、使用中出現(xiàn)異常，應(yīng)停頓試驗(yàn)并及時(shí)通知設(shè)備管理員，待機(jī)器正常后再次使用。第八條水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀平安技術(shù)操作規(guī)程一、接通電源。如儀器在24小時(shí)未被使用，先空跳一個(gè)周期25次。二、用潮濕的棉布擦拭跳桌臺(tái)面、試模壁、搗棒以及與膠砂接觸的用具，將試模放在跳桌臺(tái)面中間并用濕布覆蓋。三、將拌好的膠砂分兩層迅速裝入試模，第一層裝至截椎圓模的三分之二處，用小刀在相互垂直的兩個(gè)方向各劃5次，并用搗棒由邊緣至中心均勻搗15次，隨后裝入第二層膠砂，裝至高出截椎圓模約20mm，用小刀在相互垂直的兩個(gè)方向各劃5次，再用搗棒由邊緣至中心均勻搗10次，搗壓力量應(yīng)恰好足以使膠砂充滿截椎圓模。搗壓深度，第一層搗至膠砂高度的二分之一，第二層搗實(shí)不超過(guò)已搗實(shí)底層外表。在裝膠砂和搗實(shí)時(shí)，用手將截錐圓模按住，不要使其產(chǎn)生移動(dòng)。四、搗壓完畢，取下模套，用小刀由中間向邊緣分兩次將高出截椎圓模的膠砂刮去并抹平，擦去落在桌面上的膠砂。將截椎圓模垂直向上輕輕提起置于臺(tái)上，立即開(kāi)動(dòng)跳桌，以1次/秒的頻率在25s±1s完成25次跳動(dòng)。五、跳動(dòng)完畢，用卡尺測(cè)量膠砂底面最大擴(kuò)散直徑及與其垂直的直徑，計(jì)算平均值，取整數(shù)，用mm表示。即為膠砂流動(dòng)度數(shù)值。整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程應(yīng)在6min完成。六、試驗(yàn)完畢后，關(guān)閉電源。用擰干的濕布將試模、搗棒和桌面擦拭干凈，保持設(shè)備清潔，并做好保養(yǎng)工作和使用記錄。七、使用中出現(xiàn)異常，應(yīng)停頓試驗(yàn)并及時(shí)通知設(shè)備管理員，待機(jī)器正常后再次使用。第九條水泥膠砂振實(shí)臺(tái)平安技術(shù)操作規(guī)程一、接通電源。二、試驗(yàn)前先檢查振實(shí)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。三、在膠砂攪拌的同時(shí)將空試模用固定在振實(shí)臺(tái)上。膠砂制備后立即用一個(gè)適當(dāng)勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分兩層裝入試模，裝第一層時(shí)，每個(gè)槽約放300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部沿每個(gè)模槽來(lái)回一次將料層播平，接著振實(shí)60次。然后再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實(shí)60次。四、振實(shí)完畢后，翻開(kāi)模套，從振實(shí)臺(tái)上取下試模置于工作臺(tái)上，用一金屬直尺以近似90°的角度架在試模模頂?shù)囊欢?，然后沿試模長(zhǎng)度方向以橫向鋸割動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng)，一次將超過(guò)試模局部的膠砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情況下將試體外表抹平，接著在試模上作標(biāo)記或加字條標(biāo)明試件編號(hào)。五、換樣品時(shí)，要用擰干的濕布將模套、大，小播料器擦干凈，防止樣品混雜。六、試驗(yàn)完畢后要關(guān)閉電源，擦凈振實(shí)臺(tái)。七、如遇振實(shí)時(shí)停電，待來(lái)電后應(yīng)重新稱取試樣進(jìn)展試驗(yàn)。八、使用中出現(xiàn)異常，應(yīng)停頓試驗(yàn)并及時(shí)通知設(shè)備管理員，待機(jī)器正常后再次使用。第十條新標(biāo)準(zhǔn)法維卡儀平安技術(shù)操作規(guī)程一、試驗(yàn)前檢查維卡儀的金屬棒能自由滑動(dòng)，滑動(dòng)局部的總質(zhì)量為300g±1g，與試桿、試針聯(lián)結(jié)的滑動(dòng)桿外表應(yīng)光滑，能靠重力自由下落，不得有緊澀和曠動(dòng)現(xiàn)象。二、標(biāo)準(zhǔn)稠度的測(cè)定：調(diào)整至試桿接觸玻璃板時(shí)指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)。拌和完畢后，立即將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動(dòng)數(shù)次，刮去多余的凈漿；抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈漿外表接觸，擰緊螺絲1s～2s后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停頓沉入或釋放試桿30s時(shí)，記錄試桿距底板之間的距離，升起試桿后，立即擦凈；整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1.5min完成。以試桿沉入凈漿并距底板6mm±1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。三、初凝時(shí)間的測(cè)定：測(cè)定前，更換好初凝試針，并使試針接觸玻璃板時(shí)，指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)。試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后30min時(shí)進(jìn)展第一次測(cè)定。測(cè)定時(shí)，從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出試模放到試針下，降低試針與水泥凈漿外表接觸。擰緊螺絲1s～2s后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。觀察試針停頓下沉或釋放試針30s時(shí)指針的讀數(shù)。當(dāng)試針沉至距底板4mm±1mm時(shí)，為水泥到達(dá)初凝狀態(tài)；由水泥全部參加水中至初凝狀態(tài)的時(shí)間作為水泥的初凝時(shí)間，用"min〞表示。四、終凝時(shí)間的測(cè)定：更換好終凝試針。在完成初凝時(shí)間測(cè)定后，立即將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板取下，翻轉(zhuǎn)180°，直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，臨近終凝時(shí)間時(shí)每隔15min測(cè)定一次，當(dāng)試針沉入試體0.5mm時(shí)，即環(huán)形附件開(kāi)場(chǎng)不能在試體上留下痕跡時(shí)，為水泥到達(dá)終凝狀態(tài)，由水泥全部參加水中至終凝狀態(tài)的時(shí)間作為水泥的終凝時(shí)間，用"min〞表示。五、在最初測(cè)定的操作時(shí)應(yīng)輕輕扶持金屬柱，使其徐徐下降，以防試針撞彎，但結(jié)果以自由下落為準(zhǔn)；在整個(gè)測(cè)試過(guò)程中試針沉入的位置至少要距離試模壁10mm。臨近初凝時(shí)，每隔5min測(cè)定一次，臨近終凝時(shí)每隔15min測(cè)定一次，到達(dá)初凝或終凝時(shí)應(yīng)立即重復(fù)測(cè)一次，當(dāng)兩次結(jié)論一樣時(shí)才能定為到達(dá)初凝或終凝狀態(tài)。每次測(cè)定不能讓試針落入原針孔中，每次測(cè)試完畢須將試針擦凈并將試模放回濕氣養(yǎng)護(hù)箱，整個(gè)測(cè)試過(guò)程要防止試模受振。六、試驗(yàn)完畢后，清理試模的試塊，及時(shí)擦凈試模和玻璃板，并保持儀器設(shè)備干凈。第十一條水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀平安技術(shù)操作規(guī)程一、試驗(yàn)前檢查所用的試驗(yàn)篩是否清潔、枯燥。試驗(yàn)時(shí)，80μm篩析試驗(yàn)稱取試樣25g，45μm篩析試驗(yàn)稱取試樣10g。二、篩析試驗(yàn)前應(yīng)把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，旋動(dòng)調(diào)壓旋鈕，調(diào)節(jié)負(fù)壓至4000Pa～6000Pa圍。當(dāng)負(fù)壓小于4000Pα?xí)r，則應(yīng)停機(jī)，清理收塵瓶和收塵器中的積灰后再進(jìn)展調(diào)壓。三、稱取試樣準(zhǔn)確至0.01g，置于干凈的負(fù)壓篩中，放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，開(kāi)動(dòng)篩析儀連續(xù)篩析2min，在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊篩蓋使試樣落下，以防吸附。四、停機(jī)后，取下試驗(yàn)篩，用天平稱量全部篩余物。五、試驗(yàn)完畢后，應(yīng)用刷子從試驗(yàn)篩篩網(wǎng)兩面輕輕刷清，當(dāng)試驗(yàn)篩堵塞時(shí)，可將其反置在篩座上，蓋上蓋進(jìn)展反吸，然后再用刷子刷清，必要時(shí)也可把吸塵器吸管從旋風(fēng)筒上拔下來(lái)，直接對(duì)著篩網(wǎng)進(jìn)展抽吸，同時(shí)再用刷子刷清，假設(shè)篩網(wǎng)堵塞嚴(yán)重，可先把試驗(yàn)篩放在水中浸泡一段時(shí)間再刷洗。金屬框棒、銅絲網(wǎng)篩清洗時(shí)應(yīng)用專門的清洗劑，不可用弱酸浸泡。六、試驗(yàn)完畢后關(guān)閉電源，用抹布將儀器外外表抹清，并做好儀器的使用記錄。七、使用中出現(xiàn)異常，應(yīng)停頓試驗(yàn)并及時(shí)通知設(shè)備管理員，待機(jī)器正常后再次使用。第十二條雷氏夾測(cè)定儀平安技術(shù)操作規(guī)程一、將雷氏夾置于水平的工作臺(tái)面上。二、檢查左臂架與支架桿的垂直度和各緊固件是否松動(dòng)。三、雷氏夾彈性要求檢驗(yàn)：將測(cè)定儀上的弦線固定于雷氏夾一指針根部，另一指針根部掛上300克砝碼，在左側(cè)標(biāo)尺上讀書。四、膨脹值的測(cè)定：將沸煮箱中取出的帶試件的雷氏夾放于墊塊上，指針朝上，放平后在上端標(biāo)尺讀數(shù)，然后根據(jù)GB1346計(jì)算膨脹值。五、試驗(yàn)完成后，去除污垢并在標(biāo)尺上涂防銹油。第十三條低溫試驗(yàn)箱平安技術(shù)操作規(guī)程一、低溫試驗(yàn)箱應(yīng)安裝在陰涼、通風(fēng)條件良好的環(huán)境里，且應(yīng)安放平穩(wěn)，不應(yīng)有懸空，長(zhǎng)期不用應(yīng)檢查無(wú)誤前方可開(kāi)機(jī)。二、放入試體，關(guān)好蓋門。〔試體應(yīng)集中取放，盡量減少開(kāi)門時(shí)間和次數(shù)。〕三、溫度設(shè)定：按動(dòng)儀表設(shè)定按鈕三次，按△〔加〕和▽〔減〕設(shè)定所需溫度下限值。再按設(shè)定按鈕一次，按△〔加〕和▽〔減〕設(shè)定溫差值〔下限加溫差等于上限值〕。按設(shè)定按鈕一次，儲(chǔ)存設(shè)定值。16秒后所顯示數(shù)值為箱實(shí)際溫度值。四、試驗(yàn)箱一旦使用必須連續(xù)通電，絕對(duì)不能時(shí)通時(shí)斷，停機(jī)后必須3分鐘前方能重新啟動(dòng)，以免損壞壓縮機(jī)。五、試驗(yàn)箱每次工作之前應(yīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，冬季4小時(shí)，夏季6小時(shí)之后再投入使用，以確保箱整體溫度均衡，保證溫度準(zhǔn)確。六、使用中出現(xiàn)異常，應(yīng)停頓試驗(yàn)并及時(shí)通知設(shè)備管理員，待機(jī)器正常后再次使用。第十四條電熱鼓風(fēng)枯燥箱平安技術(shù)操作規(guī)程一、接通電源，開(kāi)啟電源加熱開(kāi)關(guān)。當(dāng)所需溫度高于150℃二、將控溫器旋鈕由"0〞位順時(shí)針?lè)较蛐了铚囟赛c(diǎn)，此時(shí)箱開(kāi)場(chǎng)升溫，儀表綠燈發(fā)亮作指示。順時(shí)針為升溫，逆時(shí)針為降溫。同時(shí)可開(kāi)啟鼓風(fēng)開(kāi)關(guān)，使鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)場(chǎng)工作。三、當(dāng)溫度升到所需工作溫度時(shí)，綠燈滅紅燈亮，在此時(shí)指示燈交替明滅處即為恒溫定點(diǎn)?！苍诤銣攸c(diǎn)時(shí)很可能溫度繼續(xù)上升，此為熱慣性影響，約半個(gè)小時(shí)后即會(huì)穩(wěn)定〕，當(dāng)箱溫度穩(wěn)定后，溫度讀數(shù)超出或低于所需溫度時(shí)，可將控溫旋鈕稍作調(diào)整，以到達(dá)正確控溫。四、不得將易燃、易揮發(fā)性的物品放入箱進(jìn)展枯燥處理。五、試樣的重量不得超過(guò)擱板的平臺(tái)負(fù)荷：15kg/m2。六、欲觀察工作室試樣情況，可開(kāi)啟門通過(guò)玻璃門進(jìn)展觀察，但當(dāng)溫度到達(dá)300攝氏度以上時(shí)，不得開(kāi)啟箱門，以免玻璃門急驟冷卻而破裂。七、經(jīng)常檢查溫度計(jì)顯示值，應(yīng)符合測(cè)試控制值要求，超過(guò)允許偏差應(yīng)予復(fù)修，溫度計(jì)應(yīng)經(jīng)檢定合格。八、拿取試樣時(shí)應(yīng)注意防止?fàn)C手。第十五條震擊式標(biāo)準(zhǔn)振擺儀平安技術(shù)操作規(guī)程一、檢查機(jī)器是否正常，潤(rùn)滑油是否充足。二、將扭緊螺栓左旋以松開(kāi)篩蓋固定頂桿，然后連同篩蓋往上提，右旋固定。三、將套篩置于篩托盤上。四、將扭緊螺栓左旋松開(kāi)往下壓并右旋，使套篩在振擺儀緊固。五、根據(jù)所需工作時(shí)間扭轉(zhuǎn)定時(shí)開(kāi)關(guān)。六、接通電源開(kāi)場(chǎng)工作。七、停機(jī)后，取出套篩。八、關(guān)閉電源并做好清潔工作。九、需中途停機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源開(kāi)關(guān)，讓定時(shí)鐘自行運(yùn)轉(zhuǎn)至停頓位置，不可強(qiáng)行扭回。十、如要定時(shí)的時(shí)間少于10分鐘，應(yīng)先使定時(shí)旋鈕轉(zhuǎn)過(guò)10分鐘位置，再擰回到所需時(shí)間位置。十一、使用中出現(xiàn)異常，應(yīng)停頓試驗(yàn)并及時(shí)通知設(shè)備管理員，待機(jī)器正常后再次使用。第十六條混凝土振動(dòng)臺(tái)平安技術(shù)操作規(guī)程一、本機(jī)不得在沒(méi)有負(fù)載的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)器。二、振動(dòng)臺(tái)在振實(shí)過(guò)程中，混凝土制品應(yīng)須結(jié)實(shí)地緊固在振動(dòng)臺(tái)面上，所需振實(shí)的制品放置要與臺(tái)面相對(duì)稱，使負(fù)荷平衡。三、接通電源，啟動(dòng)振動(dòng)開(kāi)關(guān)。四、試驗(yàn)完畢后，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。五、清潔振動(dòng)臺(tái)，臺(tái)面清潔干凈后涂油第十七條沸煮箱平安技術(shù)操作規(guī)程一、將沸煮箱充水180mm〔以箱底部起算〕，水封槽充滿水。二、將經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下，試餅平放在試餅架上，雷氏夾兩指針朝上放于篦板上。三、接通電源，啟動(dòng)"自動(dòng)〞開(kāi)關(guān)。如沸煮箱的水溫低于20℃時(shí)，可先啟動(dòng)電氣控制箱上手動(dòng)開(kāi)關(guān)至"升溫〞區(qū)，將水升溫至20四、沸煮箱的水于30min沸騰，再煮3h沸煮箱自動(dòng)停頓工作，此時(shí)數(shù)字顯示為210min，電氣控制箱蜂鳴器動(dòng)作。五、關(guān)閉電源，將水由銅質(zhì)熱水嘴放出，翻開(kāi)箱蓋，使箱體冷卻至室溫。六、取出試件。七、清潔箱體外外表和部。八、使用中出現(xiàn)異常，應(yīng)停頓試驗(yàn)并及時(shí)通知設(shè)備管理員，待機(jī)器正常后再次使用。第十八條箱式電阻爐平安技術(shù)操作規(guī)程一、接通電源。二、設(shè)定工作溫度：PV顯示測(cè)量和設(shè)定狀態(tài)，SV顯示各種狀態(tài)下的設(shè)定值。按"﹤〞移位，按"∧〞遞增，按"∨〞遞減。按"〞2s進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定，按"〞0.5s進(jìn)入下一參數(shù)設(shè)定。三、翻開(kāi)爐門，用坩堝鉗放入待加溫樣品。四、按動(dòng)船型開(kāi)關(guān)，溫度控制器綠色指示燈亮，說(shuō)明電阻爐進(jìn)入正常工作狀態(tài)，開(kāi)場(chǎng)升溫。五、到達(dá)試驗(yàn)時(shí)間后，關(guān)閉船型開(kāi)關(guān)。帶上防護(hù)手套，翻開(kāi)爐門，同時(shí)迅速用坩堝鉗取出試樣并放置于搪瓷托盤上。關(guān)閉爐門。六、斷開(kāi)電源。七、制止向爐膛直接灌注各種液體及熔解金屬。八、爐膛應(yīng)保持清潔。九、除維修外，制止在任何時(shí)間直接觸摸爐膛壁，防止?fàn)C傷。十、向爐膛取送樣品均應(yīng)使用坩堝鉗等長(zhǎng)臂工具，取出的樣品應(yīng)置于適當(dāng)?shù)墓ぞ咧校乐垢邷匦纬傻奈廴?。十一、使用中出現(xiàn)異常，應(yīng)停頓試驗(yàn)并及時(shí)通知設(shè)備管理員，待機(jī)器正常后再次使用。第十九條ELE混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)械是否漏油。二、翻開(kāi)電源。三、根據(jù)試件尺寸調(diào)整壓力機(jī)托盤的高度。四、把試塊放入托盤中，關(guān)閉壓力機(jī)平安門。五、確定屏幕中的試樣類型、速率、速度控制形式。六、確認(rèn)環(huán)境平安后按運(yùn)行鍵〔Run〕。七、測(cè)試完畢后按重設(shè)鍵〔Reset〕，啟動(dòng)新的試驗(yàn)循環(huán)。八、試驗(yàn)過(guò)程中如果出現(xiàn)異常情況，及時(shí)停頓試驗(yàn)并通知設(shè)備管理員，由設(shè)備管理員和ELE公司技術(shù)人第二十條強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程一、檢查并確保筒無(wú)雜物。二、啟動(dòng)前應(yīng)將筒體限位。三、根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整攪拌器的定時(shí)。四、接通電源。五、空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)局部與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整。六、用水對(duì)攪拌筒進(jìn)展?jié)駶?rùn)。七、依次按比例將黃砂、石子、水泥以及水和外加劑的混合物倒入筒，按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，進(jìn)展攪拌。八、攪拌機(jī)到達(dá)調(diào)定時(shí)間后自動(dòng)停機(jī)。九、卸料時(shí)應(yīng)先停機(jī)，翻開(kāi)鎖定銷，搬動(dòng)手柄使料筒旋轉(zhuǎn)到一定位置，再使鎖定銷定位旋轉(zhuǎn)主軸，使拌合料排除筒外。十、拌合料排凈后手動(dòng)使筒體復(fù)位，將攪拌筒用鎖定銷定位。十一、使用完畢，應(yīng)及時(shí)將攪拌機(jī)外，使用的工具及四周場(chǎng)地沖洗干凈。十二、攪拌時(shí)不準(zhǔn)將鐵鍬、棍棒等伸入筒，以免發(fā)生事故，損壞機(jī)器。十三、攪拌時(shí)應(yīng)防止鐵塊及過(guò)大粒徑的石子夾帶筒。十四、攪拌過(guò)程中如發(fā)生故障，應(yīng)卸出局部拌合料，減輕負(fù)荷再重新開(kāi)車運(yùn)轉(zhuǎn)，如還是不能正常工作，應(yīng)通知設(shè)備管理員。第二十一條數(shù)字式酸度計(jì)平安技術(shù)操作規(guī)程一、拔去短路插頭，把復(fù)合電極插頭插入儀器電極插座上。二、儀器選擇開(kāi)關(guān)至"PH〞檔，開(kāi)啟電源，儀器適當(dāng)預(yù)熱。三、標(biāo)定：1、將配制好的PH6.86、PH4.00〔或9.18，根據(jù)被測(cè)溶液酸堿度而定〕標(biāo)準(zhǔn)溶液，分別倒入燒杯中少許，測(cè)量該溶液溫度，將溫度補(bǔ)償器轉(zhuǎn)到該溫度處。2、用蒸餾水清洗電極并用濾紙拭干，將電極浸入PH6.86標(biāo)準(zhǔn)溶液，稍加攪動(dòng)，靜置，待數(shù)值穩(wěn)定后，調(diào)節(jié)定位調(diào)節(jié)器，使數(shù)值與該溫度時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)值一致〔查附表，如20℃3、取出電極，用蒸餾水清洗并用濾紙拭干，浸入PH4.00〔或9.18〕的標(biāo)準(zhǔn)溶液中，攪動(dòng)、靜置，觀察數(shù)值并與標(biāo)準(zhǔn)值對(duì)照，如超過(guò)允許差，調(diào)節(jié)斜率調(diào)節(jié)器，使數(shù)值和標(biāo)準(zhǔn)值在允許差。4、動(dòng)過(guò)斜率調(diào)節(jié)器，應(yīng)重新回到6.86標(biāo)準(zhǔn)溶液中調(diào)節(jié)，然后再到4.00〔9.18〕溶液中調(diào)節(jié)。如此反復(fù)，直至數(shù)值與標(biāo)準(zhǔn)值在允許差圍，標(biāo)定完畢。5、標(biāo)定時(shí)切記：電極浸在6.86標(biāo)準(zhǔn)溶液中，只能調(diào)節(jié)定位調(diào)節(jié)器；同樣，浸在4.00〔9.18〕中只能調(diào)節(jié)斜率調(diào)節(jié)器，不能混淆。四、PH值測(cè)量：將已被標(biāo)定好的電極用蒸餾水清洗并用濾紙拭干，浸入被測(cè)溶液中，攪動(dòng)，靜置，待數(shù)值穩(wěn)定后，儀器顯示的數(shù)值即為該被測(cè)溶液的PH值。五、試驗(yàn)完畢后，將儀器和操作臺(tái)清理干凈，電極要套好電極保護(hù)套保存。保護(hù)套應(yīng)有一定量的緩沖溶液〔復(fù)合電極使用3.3mol/L的KCl溶液〕。六、標(biāo)準(zhǔn)溶液一般可保存2-3個(gè)月，如發(fā)現(xiàn)渾濁、沉淀等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。第二十二條電光分析天平平安技術(shù)操作規(guī)程一、調(diào)"平〞：調(diào)整天平的三個(gè)底腳螺絲，使天平水平〔水平氣泡處于中心位置〕。二、調(diào)"零〞：較大的零點(diǎn)調(diào)整，可由橫梁上端左右兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母旋動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)；如遇有較小的零點(diǎn)調(diào)整，可以用底板下部的微動(dòng)調(diào)節(jié)梗來(lái)調(diào)整，移動(dòng)到投影窗"0〞位直線重合為止?！舱{(diào)整圍0～5小格〕三、先估量所稱物體重量〔可用電子天平稱量〕，所稱物體重量不得超過(guò)天平的最大稱量〔200g〕。四、根據(jù)估量的重量添加天平的砝碼，旋動(dòng)執(zhí)手開(kāi)關(guān)開(kāi)動(dòng)天平，按指針偏移方向增減砝碼，至投影屏中出現(xiàn)靜止到10mg的讀書為止。五、每次稱量前，應(yīng)關(guān)閉玻璃門。五、當(dāng)執(zhí)手開(kāi)關(guān)使用時(shí)，必須緩慢均勻的轉(zhuǎn)動(dòng)啟閉，過(guò)快會(huì)使刀刃急觸而損壞，同時(shí)由于過(guò)劇晃動(dòng)造成計(jì)量誤差。六、在每次稱量時(shí)，都應(yīng)將天平關(guān)閉，絕對(duì)不能在天平擺動(dòng)時(shí)增減砝碼或在稱盤中放置秤物。七、天平的讀數(shù)，應(yīng)為旋轉(zhuǎn)砝碼指數(shù)盤上的讀書累加并加上投影屏上的讀數(shù)。八、對(duì)過(guò)冷或過(guò)熱和含有揮發(fā)性及腐蝕性的物體，不可放入天平稱量。九、天平使用完畢后，應(yīng)將天平關(guān)閉并將砝碼指數(shù)盤旋至原0位，關(guān)閉電源，并將天平用套子罩上。十、天平應(yīng)防止曬射及單面受冷受熱，框罩應(yīng)放置〔硅膠〕枯燥劑，忌用酸性液體枯燥劑。第二十三條電子天平平安技術(shù)操作規(guī)程一、不同稱量的天平應(yīng)在規(guī)定圍使用，不得在天平上稱量超過(guò)極限載荷的重物。二、天平應(yīng)放在水平操作臺(tái)面上使用。三、接通電源，翻開(kāi)開(kāi)關(guān)，去皮清零。四、被稱量的物品應(yīng)放在托盤中央。五、直接讀數(shù)。六、對(duì)過(guò)冷或過(guò)熱和含有揮發(fā)性及腐蝕性的物體，不可放在天平上稱量。七、天平應(yīng)經(jīng)常保持清潔，天平上的灰塵應(yīng)用柔軟的細(xì)手刷去除。第二十四條YAW-300B型水泥壓力試驗(yàn)機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程一、翻開(kāi)試驗(yàn)機(jī)電源，開(kāi)啟油泵。二、翻開(kāi)電腦，進(jìn)入WinYaw控制軟件。〔如果出現(xiàn)"請(qǐng)插入STU串行設(shè)備〞的警告，請(qǐng)先退出軟件并關(guān)閉主機(jī)電源，然后重新翻開(kāi)主機(jī)電源并運(yùn)行軟件〕。三、壓盤上放置好試件，調(diào)整試驗(yàn)機(jī)活塞的高度。四、新建記錄。在"數(shù)據(jù)窗口〞中點(diǎn)擊左上角的"新建〞小按鈕來(lái)新建一個(gè)記錄，或用瀏覽數(shù)據(jù)窗口里的批量記錄新建。五、輸入試件編號(hào)及其它試件信息，試驗(yàn)狀態(tài)應(yīng)該是"未完成〞，選擇第一塊試件。六、設(shè)置主窗口上破碎起限、破碎判斷、加載速度、試驗(yàn)間隔等參數(shù)。七、點(diǎn)擊主控制按鈕中的"開(kāi)場(chǎng)〞按鈕。試驗(yàn)機(jī)開(kāi)場(chǎng)加載，電腦會(huì)自動(dòng)破型判斷，自動(dòng)卸載、自動(dòng)記錄并計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果。八、手工取下已破型的試件，放好下一塊試件。九、間隔計(jì)時(shí)到零后，試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)重新上升加載，進(jìn)展下一試塊的試驗(yàn)。十、做完一組〔水泥6塊一組〕試驗(yàn)后，試驗(yàn)程序切換到停頓狀態(tài)，自動(dòng)計(jì)算結(jié)果并保存。十一、繼續(xù)下一組試驗(yàn)，重復(fù)七到十步驟。十二、做完所有試驗(yàn)后，卸載，落下活塞。十三、關(guān)閉油泵，退出WinYaw控制軟件，關(guān)閉電腦。十四、關(guān)閉電源。十五、將儀器和工作場(chǎng)所清理干凈。第二十五條DYE-300型混凝土抗折壓力試驗(yàn)機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程一、接通電源，翻開(kāi)回油閥，關(guān)閉送油閥，啟動(dòng)油泵電機(jī)，使電機(jī)油泵預(yù)熱15分鐘以上。二、將試件放在下壓板的臺(tái)面中心位置，按試驗(yàn)方法要求調(diào)整夾具。三、關(guān)閉回油閥，翻開(kāi)送油閥，按實(shí)驗(yàn)要求的加荷速度對(duì)試件加荷。四、加荷到試件破裂后，緩慢翻開(kāi)回油閥使下壓板回落，去除破裂試件后放上新試件，進(jìn)展下次試驗(yàn)。五、試驗(yàn)完畢后，清理儀器和試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)。第二十六條CZB-9型自動(dòng)比外表積測(cè)定儀平安技術(shù)操作規(guī)程一、將儀器放置在避光的平臺(tái)上，接通電源。二、用水銀排代法標(biāo)定料筒體積，也可從檢定證書中直接使用料筒體積數(shù)值。三、檢查儀器壓力計(jì)中黑色定位球是否位于U型管的右端并浮在水面上，待水位靜止后，按復(fù)位鍵，檢查水位。四、漏氣檢查：用橡皮塞塞緊壓力計(jì)，按標(biāo)定鍵或測(cè)量鍵，水位上升到最上面黑色光電開(kāi)關(guān)處自動(dòng)停頓，等10分鐘，觀察是否漏氣。五、儀器常數(shù)的標(biāo)定：⒈將標(biāo)準(zhǔn)粉按要求制成試料層，并將裝有該試料層的料筒連接到U型壓力計(jì)上。⒉按參數(shù)設(shè)置鍵K5選擇參數(shù)類型E0、A0、P0，并按K1、K2、K3鍵輸入。⒊按下標(biāo)定鍵K4，標(biāo)定開(kāi)場(chǎng)〔標(biāo)定過(guò)程中顯示計(jì)時(shí)秒數(shù)〕，標(biāo)定完畢后儀器顯示儀器常數(shù)Cc和標(biāo)定時(shí)間Ht。六、待測(cè)樣品的測(cè)量：⒈將待測(cè)樣品按要求制成試料層，并將裝有該試料層的料筒連接到U型壓力計(jì)上。⒉分別設(shè)置和檢查待測(cè)樣品的密度Pu，空隙率Eu和儀器常數(shù)Cc。⒊按一下測(cè)量鍵K7或K8，測(cè)量開(kāi)場(chǎng)〔測(cè)量中顯示計(jì)秒數(shù)〕，測(cè)量完成后所顯示的數(shù)值即為被測(cè)樣品的比外表積〔m2/Kg〕及測(cè)量時(shí)間。七、抄錄數(shù)據(jù)后，按復(fù)位鍵K6，以備下次測(cè)量。八、試驗(yàn)完畢后，斷開(kāi)電源，清理儀器和工作臺(tái)。加油工平安操作規(guī)程1、工作時(shí)，必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁班前、班中喝酒。庫(kù)嚴(yán)禁煙火，制止穿磨釘鞋，制止穿容易產(chǎn)生靜電的衣服。2、提用油料時(shí)，容器的蓋要擰緊，并放置平穩(wěn)，防止碰撞，沿途須離火源五米以上。3、進(jìn)油操作時(shí)不得跑油，每次進(jìn)油、放油完畢后須注意關(guān)閉閥門。4、啟閉油罐〔桶〕的入孔，油蓋、測(cè)量液面和取樣作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)戴口罩后站在上風(fēng)側(cè)，防止揮發(fā)氣體，工作時(shí)，制止使用黑色金屬或石頭等發(fā)火工具。5、油車進(jìn)庫(kù)前，先將排氣管戴上防火帽，再檢查閘刀至加油泵的電路，確認(rèn)電路平安狀況良好前方可送電起動(dòng)油泵。6、加油時(shí)，加油槍輕拿輕放，防止碰撞，加油完畢先將油槍放置好后切斷電源，下次加油，仍按此程進(jìn)展。7、堅(jiān)守工作崗位，交接班要認(rèn)真記錄，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入油庫(kù)。8、所有消防用品〔如黃砂等〕不準(zhǔn)挪作它用，消防滅火器必須放在順手可拿的地方。9、提高警覺(jué)，加強(qiáng)責(zé)任，做到勤走動(dòng)，勤檢查，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)消除或報(bào)告。檢斤員操作規(guī)程1、服裝整潔，態(tài)度和藹，認(rèn)真負(fù)責(zé)，不得有意為難運(yùn)輸人員，嚴(yán)禁吃、拿、卡、要。2、熟悉所用設(shè)備性能、檢斤工作的工作程序及要求。3、檢斤前檢查所用設(shè)備是否完好、靈敏可靠，檢查衡器縫隙是否有雜物4、每班操作前必須核對(duì)衡器的準(zhǔn)確度和準(zhǔn)確度，確認(rèn)無(wú)誤前方可操作。5、及時(shí)準(zhǔn)確地向微機(jī)錄入車號(hào)和有關(guān)的檢斤數(shù)據(jù)。

6、發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備故障時(shí)立即停頓操作，匯報(bào)部門領(lǐng)導(dǎo)，待有關(guān)人員維修完好后在進(jìn)展作業(yè)。7、檢斤后重車制止停留在衡器上。8、班后認(rèn)真核對(duì)當(dāng)班的空、重車檢斤小票，做到日日清。9、及時(shí)清理衡器上的各種雜物、油污，保持衡器和值班室清潔。10、及時(shí)與物資部門溝通，了解料場(chǎng)卸料情況，按照物資部門要求通知門衛(wèi)放行貨車。11、制止與運(yùn)貨人員聊天、打鬧，值班室制止閑雜人員進(jìn)入。認(rèn)真做好交接班記錄。配電室平安操作規(guī)程1、值班電工必須具備必要的電工知識(shí)，熟悉平安操作規(guī)程，熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操作方法，并具備在異常情況下采取措施的能力。2、值班電工要有高度的工作責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行值班巡視制度、倒閘操作制度、工作票制度、平安用具及消防設(shè)備管理制度和出入制度等各項(xiàng)制度規(guī)定。3、允許單獨(dú)巡視高壓設(shè)備及擔(dān)任監(jiān)護(hù)人的人員，應(yīng)經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。4、不管高壓設(shè)備帶電與否，值班人員不得單人移開(kāi)或越過(guò)遮欄直接工作。假設(shè)有必要移遮欄時(shí)，必須有監(jiān)護(hù)人在場(chǎng)，并符合設(shè)備不停電時(shí)的平安距離。5．雷雨天氣需要巡視室外高壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿絕緣鞋，并不得靠近避雷器與避雷針。6．巡視配電裝置，進(jìn)出高壓室，必須隨手將門鎖好。7、與供電單位或用戶〔調(diào)度員)聯(lián)系，進(jìn)展停、送電倒閘操作時(shí)，值班負(fù)責(zé)人必須復(fù)核校對(duì)無(wú)誤，并且將聯(lián)系容和聯(lián)系人作好記錄。8、停電拉閘必須按照油開(kāi)關(guān)(或負(fù)荷開(kāi)關(guān)等)、負(fù)荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘的順序依次操作。9、高壓設(shè)備和大容量低壓總盤上的倒閘操作，必須由兩人執(zhí)行，并由對(duì)設(shè)備更為熟悉的一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)人。遠(yuǎn)方控制或隔墻操作的油開(kāi)關(guān)和刀閘(和油開(kāi)關(guān)有連鎖裝置的)可以由單人操作。10、用絕緣棒分合高壓刀閘或經(jīng)傳動(dòng)分合高壓刀閘和油開(kāi)關(guān)，都應(yīng)戴絕緣手套。雨天操作室外高壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿絕緣靴。雷電時(shí)制止進(jìn)展倒閘操作。11、帶電裝卸熔斷器時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時(shí)使用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊上。12、電氣設(shè)備停電后，在未拉開(kāi)刀閘和做好平安措施以前，應(yīng)視有電不得觸及設(shè)備和進(jìn)入遮欄，以防突然來(lái)電。13、施工和檢修需要停電時(shí)，值班人員應(yīng)按照工作票要求做好平安措施，包括停電、檢電、裝設(shè)遮欄和懸掛標(biāo)示牌、接臨時(shí)地線，會(huì)同工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)無(wú)電，并交待附近帶電設(shè)備位置和本卷須知，然后雙方辦理許可開(kāi)工簽證，方可開(kāi)場(chǎng)工作。14、工作完畢時(shí)，工作人員撤離，工作負(fù)責(zé)人向值班人交待清楚并共同檢查，然后雙方辦理工作終結(jié)簽證后，值班人員方可撤除平安措施，恢復(fù)送電。在未辦理工作終結(jié)手續(xù)前，值班人員不準(zhǔn)向施工設(shè)備合閘送電。15、高壓設(shè)備帶電工作時(shí)，距離工作人員工作正?；顒?dòng)圍小于O.35米必須停電；距離大于0.35米但小于0.7米設(shè)備，必須在與帶電局部不小于0.35的距離處設(shè)結(jié)實(shí)的臨時(shí)遮欄，否則必須停電。帶電局部在工作人員的后面或兩側(cè)無(wú)采取可靠措施者也必須停電。16、停電時(shí)必須切斷各回路可能來(lái)電的電源。不能只拉開(kāi)油開(kāi)關(guān)進(jìn)展工作，而必須拉開(kāi)刀閘，使各回路至少有一個(gè)明顯的斷開(kāi)點(diǎn)。變壓器與電壓互感器必須從上下壓兩側(cè)斷開(kāi)。電壓互感器的一、二次熔斷器都要取下。油開(kāi)關(guān)的操作電源要斷開(kāi)。刀閘的操作把手要鎖住。17、驗(yàn)電時(shí)必須用電壓等級(jí)適宜并且合格的驗(yàn)電器，在檢修設(shè)備時(shí)出線兩側(cè)分別驗(yàn)電。驗(yàn)電前應(yīng)先在有電設(shè)備上試驗(yàn)證明驗(yàn)電器良好。高壓設(shè)備驗(yàn)電必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋。18、當(dāng)驗(yàn)明設(shè)備確已無(wú)電壓后，應(yīng)立即將檢修設(shè)備導(dǎo)體接地并互相短路。對(duì)可能送電至停電設(shè)備的各方面或可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的局部都要裝設(shè)接地線。接地線應(yīng)用多股裸軟銅線，截面不得小于25平方毫米。接地線必須使用專用的線夾固定在導(dǎo)體上，撤除時(shí)的順序與此相反。裝拆接地線都應(yīng)使用絕緣手套。裝拆工作必須由兩人進(jìn)展。不許檢修人員自行裝拆和變動(dòng)接地線。接地線應(yīng)編號(hào)并放在固定地點(diǎn)。裝拆接地線應(yīng)做好記錄，并在交接班時(shí)交待清楚。19、在電容器回路上工作時(shí)必須將電容器逐個(gè)放電。放電后接地。20、在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點(diǎn)的開(kāi)關(guān)和刀閘操作把手，都應(yīng)懸掛"制止合閘，有人工作〞的標(biāo)示牌。工作地點(diǎn)兩旁和對(duì)面的帶電設(shè)備遮欄上和制止通行的過(guò)道上懸掛"止步、高壓危險(xiǎn)〞的標(biāo)示牌。21、線路或用戶檢修要求停電時(shí)，值班人員應(yīng)采取平安措施，然后通知對(duì)方負(fù)責(zé)人開(kāi)場(chǎng)工作并進(jìn)展登記。工作完畢后必須接到原負(fù)責(zé)人通知方可恢復(fù)送電。嚴(yán)禁約時(shí)停、送電。22、在帶電設(shè)備附近工作時(shí)，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。帶電設(shè)備只能在工作人員的前面或一側(cè)，否則應(yīng)停電進(jìn)展。23、低壓回路停電檢修時(shí)應(yīng)斷開(kāi)電源，取下熔斷器。在刀閘操作把手上掛"制止合閘，有人工作〞的標(biāo)示牌。24、低壓設(shè)備帶電工作時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。工作中要戴工作帽，穿長(zhǎng)袖衣服，戴絕緣手套，穿絕緣鞋，使用有絕緣柄的工具，并站在枯燥的絕緣物上進(jìn)展工作。相鄰的帶電局部，應(yīng)用絕緣板料隔開(kāi)。嚴(yán)禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣工具。25、在帶電的電流互感器二次回路上工作時(shí)，要嚴(yán)防電流互感器二次側(cè)開(kāi)路產(chǎn)生高電壓。斷開(kāi)電流回路時(shí)，必須使用短路線在電流互感器二次的專用端子上短路。嚴(yán)禁用導(dǎo)線纏繞。工作中不得將回路的永久接地點(diǎn)斷開(kāi)。工作時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)，使用絕緣工具，并站在絕緣墊上。26、發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)事故，值班人員應(yīng)立即斷開(kāi)有關(guān)設(shè)備的電源，以便進(jìn)展搶救。27、電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)該用二氧化碳滅火器或1211滅火器撲救。變壓器著火時(shí)，只有在全部停電后才能用泡沫滅火器撲救。配電室應(yīng)加設(shè)網(wǎng)欄，防止鼠害。汽車修理工平安操作規(guī)程1、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完好。施工時(shí)工具必須擺放整齊，不得隨地亂放，工作后應(yīng)將工具清點(diǎn)檢查并擦干凈，按要求放入工具車或工具箱。2、拆裝零部件時(shí)，必須使用適宜工具或?qū)Ｓ霉ぞ?，不得大力蠻干，不得用硬物手錘直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊，不得隨地堆放。3、廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集，不得隨地倒流或倒入排水溝，防止廢油污染。4、修理作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、座位以及地毯，并保持修理車輛的整潔。車間不準(zhǔn)吸煙。5、用千斤頂進(jìn)展底盤作業(yè)時(shí)，必須選擇平坦、堅(jiān)實(shí)場(chǎng)地并用角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用平安凳按車型規(guī)定支撐點(diǎn)將車輛支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。6、修配過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求，并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)精心進(jìn)展作業(yè)和檢查調(diào)試。7、修竣發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)前，應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確，是否按規(guī)定加足潤(rùn)滑油、冷卻水，置變速器于空檔，輕點(diǎn)起動(dòng)馬達(dá)試運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁車底有人時(shí)發(fā)動(dòng)車輛。8、發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱時(shí)，不得翻開(kāi)水箱蓋，謹(jǐn)防沸水燙傷。9、地面指揮車輛行駛、移位時(shí)，不得站在車輛正前方與前方，并注意周圍障礙物。鉗工平安操作規(guī)程1、鉗工上班應(yīng)穿戴齊全勞動(dòng)保護(hù)用品，遵守勞動(dòng)紀(jì)律和操作規(guī)程。2、工作前應(yīng)檢查各種工具是否結(jié)實(shí)，完好，可靠，以防在工作中發(fā)生事故；必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有檢修工程進(jìn)展全面檢查，排除一切不平安因素后，方可作業(yè)。3、在檢修搶修設(shè)備時(shí)，必須切斷電源，掛上平安警告牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)平安規(guī)程。4、使用手錘、大錘時(shí)，不準(zhǔn)戴手套。錘柄、錘頭不得有油污，打大錘時(shí)，甩拋方面不得有人。5、不得使用無(wú)柄的刮刀、銼刀、且刮刀、銼刀必須安裝牢靠，在作業(yè)時(shí)用力平衡，以免刀柄脫出傷人；鏨子頭部不得有毛邊和污油，在鏨削作業(yè)時(shí)前方應(yīng)設(shè)蔽檔物，銼削、刮削、鏨屑不能用嘴吹，應(yīng)用毛刷進(jìn)展去除，以防鐵屑進(jìn)入眼。6、在同一工作臺(tái)兩邊操作〔鑿、鏟〕時(shí)中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，單面工作臺(tái)要一面靠墻。7、使用砂輪機(jī)時(shí)，應(yīng)遵守砂輪機(jī)平安操作規(guī)程。8、高空工作時(shí)，必須戴平安帶，作業(yè)下邊不得站人，高空作業(yè)使用工具，零配件要放穩(wěn)妥，以防墜落傷人。9、拆卸重件時(shí)，需用起重工具，抬到一定高度墊牢，然后進(jìn)展拆卸，不能直接拆據(jù)卸，多人工作應(yīng)有專人指揮。手持式電開(kāi)工具平安技術(shù)操作規(guī)程一、所用的手電鉆、手砂輪、電動(dòng)扳手等以電為動(dòng)力的手工具均為手持式電開(kāi)工具，使用此類工具的人員必須遵守本規(guī)程。二、使用手持式電開(kāi)工具必須安裝漏電保護(hù)器。三、手持式電開(kāi)工具所使用的電線必須是膠皮軟線，并不得有任何損傷漏電之處。四、手持式電開(kāi)工具的外殼必須接地。五、在狹窄、潮濕、高溫場(chǎng)所或金屬外表上作業(yè)時(shí)，必須戴好絕緣手套，墊好絕緣墊板。六、使用前必須對(duì)工具進(jìn)展嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無(wú)誤并做空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。七、使用時(shí)工具的尖、頭、運(yùn)轉(zhuǎn)部位不準(zhǔn)對(duì)人。八、使用時(shí)必須注意保護(hù)好膠皮軟線，不得猛拉硬拽，并勿使其接近銳物、熱源、油類等。必須通過(guò)不平安地點(diǎn)時(shí)要有相應(yīng)的保護(hù)措施。九、工具溫度過(guò)熱時(shí)，應(yīng)立即停頓使用。十、使用時(shí)不準(zhǔn)用手直接去除鐵屑。十一、高處作業(yè)使用時(shí)必須搭結(jié)實(shí)的腳手架或作業(yè)平臺(tái)，并系好平安帶。十二、使用手電鉆時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、外殼為塑料的應(yīng)輕放以防碰裂，更不得與汽油及其它有機(jī)溶劑接觸。2、必須保持電鉆的通風(fēng)良好，注意勿使切屑等雜物由通風(fēng)口進(jìn)入電鉆。3、鉆頭必須鋒利，刃口角必須適宜，裝卡必須牢靠，使用時(shí)用力必須均勻，不得用力過(guò)猛。4、大鉆頭打小工件時(shí)，工件必須固定牢靠。十三、使用手砂輪時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、選擇好與磨削工件相適宜的砂輪，并對(duì)其性能按技術(shù)要領(lǐng)進(jìn)展全面檢查后，安裝并進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)。2、使用時(shí)用力必須均勻，不得用力猛壓。3、不得與磨削金屬物碰撞，必須遠(yuǎn)離油、水及其他有機(jī)溶劑。十四、手持式電開(kāi)工具使用完畢后，立即切斷電源，檢查并擦試工具，把工具收放妥當(dāng)。倉(cāng)庫(kù)平安操作規(guī)程1．材料、工具、零部件設(shè)備要分類擺放整齊、穩(wěn)固，高度要適當(dāng)。精細(xì)工具、量具應(yīng)妥善放置。2．搬運(yùn)有刃口、毛刺或涂油的工具及零件，要戴手套，貨物應(yīng)放置穩(wěn)當(dāng)，不準(zhǔn)露出貨架。3．工具、零部件不準(zhǔn)放在電