廢鹽氯化鈉烘干機流化床干燥機廠家

ZLG系列直線振動流化床干燥機是我廠吸收國外先進設(shè)備及技術(shù)，綜合幾十年干燥經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，改進研制的新型干燥（冷卻）設(shè)備，已在各行各業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，是我廠目前主導(dǎo)系列產(chǎn)品之一。136.一611.二988廢鹽（氯化鈉）專用烘干機|流化床干燥機,廢鹽（氯化鈉）專用干燥機，廢鹽（氯化鈉）流化床干燥機工作原理：

振動流化床干燥機是由振動電機產(chǎn)生激振力使機器振動，物料在這給定方向的激振力的作用下跳躍前進，同時床底輸入熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài)，物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸，進行劇烈的傳熱傳質(zhì)過程，此時熱效率*。上腔處于微負壓狀態(tài)，濕空氣由引風(fēng)機引出，干料由排料口排出，從而達到理想的干燥效果。若床底送入冷風(fēng)或濕空氣可達到冷卻、增濕作用。廢鹽（氯化鈉）專用烘干機|流化床干燥機,廢鹽（氯化鈉）專用干燥機，廢鹽（氯化鈉）流化床干燥機特點：

1、物體受熱均勻，熱交換充分，干燥強度高，比普通干燥機節(jié)能30%-50%；

2、振動源是采用振動電機驅(qū)動，運轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長；

3、流態(tài)化均勻，無死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品；

4、可調(diào)性好，適應(yīng)面寬，料層厚度和在機內(nèi)移動速度以及全振幅變更均可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)；

5、對物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果；

6、采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與外界空氣的交叉感染，作業(yè)環(huán)境清潔；

7、振動有助于物料分散，如選擇合適振動參數(shù)，對普通流化床易團聚或產(chǎn)生溝流的物料可順利流化干燥；

8、由于無激烈的返混，氣流速度較之普通流化床也較低，對物料粒子損傷小。在干燥過程中要求不破壞晶形，或?qū)αＷ颖砻婀舛扔幸蟮奈锪献顬楹线m。廢鹽（氯化鈉）專用烘干機|流化床干燥機,廢鹽（氯化鈉）專用干燥機，廢鹽（氯化鈉）流化床干燥機應(yīng)用范圍：

這種類型的設(shè)備，主要適用粉粒、顆粒狀物料的干燥。

例如：

1、化工：硼酸、硼砂、對本二酚、催化劑、聚氯乙烯、輕質(zhì)碳酸鈣、無水硫酸鈉等。

2、醫(yī)藥：葡萄糖、古龍酸、知母、桔梗、白術(shù)、顆粒藥丸、膠囊等。

3、食品：味精、砂糖、精鹽、酒糟、骨膠、豆瓣等。

4、輕工：洗衣粉、玉米胚芽、淀粉等。

5、其他：礦粉、金屬粉、焦炭、鋼砂、餌料、糠醛、硅砂、調(diào)色劑、陶上、谷氨酸、石英、研磨材、肥料、顆粒農(nóng)藥、種子、牧草、骨粉、云母石棉、木材片子等。廢鹽（氯化鈉）專用烘干機|流化床干燥機,廢鹽（氯化鈉）專用干燥機，廢鹽（氯化鈉）流化床干燥機設(shè)備實拍：廢鹽（氯化鈉）專用烘干機|流化床干燥機,廢鹽（氯化鈉）專用干燥機，廢鹽（氯化鈉）流化床干燥機安裝1、設(shè)備按廠房及工藝條件定位后，應(yīng)預(yù)先將振動流化床及風(fēng)機、旋風(fēng)分離器等的預(yù)埋板、基礎(chǔ)、預(yù)留孔等工作做好，地面須平整，基礎(chǔ)等須保證主機運行的平穩(wěn)性、牢固性；2、采用軟管（可用帆布自制）將進、出風(fēng)口分別與進、出風(fēng)管接通；3、將兩臺振動電機按一定角度并聯(lián)安裝，并采用同一只倒、順開關(guān)控制；4、打開振動電機兩頭偏心塊護罩，接通電源電動電機，觀察兩臺電機轉(zhuǎn)向；5、徹底、認真地檢查各緊固件是否松動；6、開機空載運轉(zhuǎn)二十分鐘，觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，有無異常振動或噪音；并測試振動電機各相電流是否平衡，電機溫升是否在允許范圍（詳見振動電機說明書）。廢鹽（氯化鈉）專用烘干機|流化床干燥機,廢鹽（氯化鈉）專用干燥機，廢鹽（氯化鈉）流化床干燥機試車

一、試車啟動程序

1.1啟動引風(fēng)機；

1.2啟動鼓風(fēng)機，并注意鼓風(fēng)、引風(fēng)機轉(zhuǎn)向?qū)Ψ瘢?/p>

1.3換熱器通蒸汽預(yù)加熱，加料前進風(fēng)溫度控制≤50℃（以免空運行時間過長，高溫對輔件產(chǎn)生不利影響）；

1.5啟動振動電機，調(diào)節(jié)激振力，以使機器達到合理的振幅；

1.6開啟星形出料閥、給料機等輔機并予調(diào)整。

二、給料，

2.1使物料均勻的布滿流化床板，提高進風(fēng)溫度至設(shè)計溫度（75～80℃）。

2.2試車中看給料是否均勻，連續(xù)；進、出料口是否有冷風(fēng)吸入或熱風(fēng)排出；

檢測介質(zhì)溫度，物料溫度是否在允許范圍內(nèi)；觀察物料的流化狀態(tài)是否