潔凈室裝飾施工工藝和技術方案

干凈室裝修施工技術工藝裝修工程主要工種施工方法(1）凈化工程主要施工技術措施整個凈化工程的施工，主要按以下步驟進行:．找平放線，鋼構造施工；B．水電氣、風管道等隱蔽工程按要求施工;C．各種吊頂內管線的制作安裝，天花板送風裝置安裝;．氣體與管道施工，電氣線管施工；E．凈化機組就位，風管與附件安裝，空調水管施工，自動控制柜與管線安裝;F．吊頂，墻面裝修施工；封頂板；G．各種門，燈具等安裝；．地磚施工；．內部清理—調試。在每一個施工環(huán)節(jié)中要特別重視場所與設施的干凈工作。2）天花吊頂1。彩鋼板天花頂面由于天花孔洞數(shù)量多，必定依照現(xiàn)場的實質尺寸對天花圖修正，對每塊需預制留孔的板塊進行有規(guī)律的編號后,由廠家進行帶預留孔的板材的生產(chǎn)，每個預留孔周圍均以鋁合金條密封.施工工藝流程：-1-舜安節(jié)能保溫準備試拼彈線懸吊鍍鋅工作筋1.1施工準備1。1.1資料要求各種資料級別、規(guī)格以及零配件應吻合設計要求.各種資料應有產(chǎn)質量檢合格證書和有關技術資料,配件齊備。板材編號完滿清楚。

彩鋼校正板鋪所適用料運輸進場不得隨意亂扔、亂撞，防范踏踩，堆放應公正，防范資料變形、破壞、污染、缺損。1.1。2.作業(yè)條件第一應熟悉圖紙、所用資料、施工工具、施工工序、現(xiàn)場狀況等.對（埋）吊桿（件）應吻合設計要求。對上工序安裝的管線應進行工藝質量查收；所預留出口、風口高度吻合吊頂設計標高，如發(fā)現(xiàn)漏、誤的要及時修正。1.2操作工藝1。2.1天花懸吊桿安裝依照設計及彩鋼板試拼要求定出吊桿的吊點坐標地址。懸吊桿與砼天花頂采用Φ10膨脹螺絲釘進行錨固.所有吊桿均為調治吊桿，吊桿上有一調治花籃螺絲，以便調治天花整體水平。1.2。2龍骨與夾心彩鋼天花板安裝-2-舜安節(jié)能保溫以施工大樣圖為依照，認識各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關系。為了檢查和控制天花吊頂?shù)臉烁?，在設計吊頂天花下-50cm處墻、柱上彈出水平標高線。在正式安裝彩鋼天花板前，依照房間實質尺寸進行試拼，將非整塊板對稱排放在房間的靠墻部位.試拼后按兩個方向編號排列,爾后按編號碼放整齊。依照試拼結果確定天花龍骨的地址，安裝龍骨。彩鋼天花板安裝前需進行試排,并且所有雌邊干凈干凈，把O型槽插入雌邊，安裝序次從內角向外逐行進行（收處最后施工），每達成一行依照放出的水平線進行一次水平粗調。靠墻的吊頂由邊鉚槽固定卡緊.天花板與墻面交接處采用R＝50mm的凈化圓內弧收口：對該部位進行干凈后,分彩鋼板天花—磚砌體間墻和彩鋼板天花—彩鋼板間墻兩種狀況施工。1.2。3彩鋼板天花—彩鋼板間墻把內圓弧底座（N9）鉚接在天花及墻體上，把內圓?。∟1）反面的插板壓入底板的V型張口槽中固定,圓弧與天花、墻體間的縫隙用中性硅膠密封(以下列圖）.-3-舜安節(jié)能保溫中性硅膠密封N1陰角圓弧N9底座鉚接中性硅膠密封1.2。4彩鋼板――磚砌體間墻把內圓弧底座（N9）一邊鉚接在天花上,另一邊以塑料膨脹螺栓與已抹光的墻面連接，墻面一側用環(huán)氧貼多孔紙帶，紙帶向外伸過圓弧80mm，把內圓弧(N1)反面的插板壓入底板的V型張口槽中固定，圓弧與天花的縫隙用中性硅膠密封，墻體一側刮膩子后涂刷0.5mm厚的環(huán)氧涂料（以下列圖）。-4-舜安節(jié)能保溫中性硅膠密封N1陰角圓弧鉚接中性硅膠密封多孔紙帶1。3質量標準1。3.1保證項目

08所有品種規(guī)格、顏色、質量及其骨架構造、固定方法應吻合設計要求和質量標準.吊頂龍骨及罩面板、飾面板、安裝必定牢固、外形整齊、雅觀、不變形、不脫色、不殘缺、不折裂.輕骨架不得波折變形,彩鋼板不得翹曲變形、缺棱掉角、資料無脫層、無干裂、厚薄一致。1。3。2基本項目吊頂安裝達成不相同不測來物體撞擊、污染。在達成吊頂安裝后,應進行實測。平常狀況下，通道在10m內，大面積的房間等抽查不小于10%的測檢點.-5-舜安節(jié)能保溫1.3.2贊同誤差骨架罩面板安裝贊同誤差應吻合下表的規(guī)定。項目贊同誤差(mm）檢驗方法表面平展1.5用2m靠尺和楔形塞尺檢查觀感平展接縫寬度3以內且上下平均一致拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查承重撓度3.5用2m靠尺和楔形塞尺檢查觀感平展接縫高低0。5用直尺和楔形塞尺檢查1。4施工注意事項1.4.1防范工程質量通病各種外露的鐵件，必定作防銹辦理；吊頂內的所有空調、消防、電氣、電訊設施必定自行獨立架設，不能夠與天花吊架共用；若是原建筑物有裂漏狀況,必定經(jīng)維修合格后方可進行吊頂安裝；所有焊接部分必定焊縫飽滿；吊扣、掛件必定擰夾牢固；控制吊頂不平,施工中應拉通線檢查，做到標高地址正確、大面平展;數(shù)量大、尺寸寬、有規(guī)律的開孔及封邊由彩鋼板生產(chǎn)廠家在工廠達成，1。4.2產(chǎn)品保護骨架、面板及其他吊頂資料在進場、存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹、不破壞。所有構造未經(jīng)審察，不能夠進行打鑿。-6-舜安節(jié)能保溫面板安裝后,應采用保護措施，防范破壞、污染.2。T-Grid天花頂面2.1無塵室FFU吊頂龍骨系統(tǒng)T-grid天花龍骨吊頂產(chǎn)品優(yōu)點：2.1。1、受沖擊時不會發(fā)生斷裂狀況:中心十字接頭用鋼制,延展性為鋁壓鑄或鋅壓鑄的10～20倍以上2.1。2、防范因震動而造成松脫:中心十字接頭與鋁擠型接合處增設鋼制u型夾片，并用止滑螺絲螺帽及墊片鎖固2.1.3、沒有電位差及螺牙崩牙的狀況:中心十字接頭與鋁擠型接合處采用鋼制螺絲與螺帽鎖固，鎖固零件均為鋼材2.1.4、比一般卡合結合方式可靠度增加數(shù)倍強度:收邊梯形接頭與鋁擠形接合與鋼制螺絲螺帽鎖固-7-舜安節(jié)能保溫2.1。5、收邊采鋼管懸吊系統(tǒng):強度比一般10mm牙桿耐震強度增加數(shù)倍2。2天花特點：2.2。1、廠內模塊化生產(chǎn),精美加工，施工簡單;不需現(xiàn)場加工2.2。2、表面環(huán)氧樹脂辦理，耐腐化2。2。3、材質輕,組裝拆卸簡單，并可重復使用2.2。4、可承載重物如燈具、消防管等-8-舜安節(jié)能保溫2.32.4適用范圍：2.4.1、適用于CLASS1~10000以上2。4。2、醫(yī)院、高科技廠房、食品加工廠、GMP藥廠及各種需高干凈之場所-9-舜安節(jié)能保溫3.礦棉板天花頂面3.1工藝流程：基層清理

彈線

安裝吊筋

安裝主龍骨機電系統(tǒng)工程達成安裝次龍骨

隱蔽檢查安裝礦棉板

試水、打壓達成成品保護

分項查收-10-舜安節(jié)能保溫3。2。施工技術措施：（1）彈線:依照早先從標高點引出的標高彈出50cm控制線,并依照彈出的控制線確定各房間吊頂設計標高的標準線。在墻上劃出龍骨的分檔控制點，一般距離900-1200mm左右。（2）安裝吊筋:依照施工大樣圖紙要求確定吊筋的地址，安裝吊筋前，刷防銹漆。吊桿采用直徑為Φ6的鋼筋制作并刷防銹漆，吊點間距900—1200mm。安裝時上端與鐵脹栓連接，下端套絲后與吊件連接。安裝達成的吊桿端頭外露長度不小于3MM.3)安裝主龍骨：采用UC50或U38龍骨,吊頂主龍骨間距為小于1200MM。安裝主龍骨時，應將主龍骨懸掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并依照設計要求吊頂起拱，起拱高度約為短跨的1/200，并且安裝的主龍骨接長應錯開，在接頭處增加吊點,隨時檢查龍骨的平展度。當遇到通風管道較大高出龍骨最大間距要求時，必定采用30*3以上的角鋼做龍骨骨架，并且不能夠將骨架與通風管道等設施工程接觸.(4)安裝次龍骨：依照面板的不相同安裝方式和規(guī)格,次龍骨分為T形和C形兩T形主龍骨T形副龍骨主龍骨懸掛件-11-舜安節(jié)能保溫種，次龍骨間距為600mm，將次龍骨經(jīng)過掛件懸掛在大龍骨上，在與主龍骨平行方向安裝600MM的橫撐龍骨，間距為600MM或1200MM。當采用放置法和企口法安裝時次龍骨為T形，粘貼法也許其他固定法時采用C形。（5）安裝邊龍骨:采用L型邊龍骨，與墻體用塑料脹管或自攻螺釘固定,固定間距200MM。安裝邊龍骨前墻面應用膩子找平，能夠防范將來墻面刮膩子時污染和不易找平(6）安裝“T”龍骨：在龍骨安裝時，在燈具細風口地址的周邊加設“T”型加強龍骨。(7）隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓達成后，對付龍骨進行隱蔽檢查，合格后方可進入下道工序。(8）安裝礦棉板：礦棉板規(guī)格、厚度依照設計要求確定，安裝時操作工人須戴空手套，以防范污染。企口法安裝（暗龍骨）：將礦棉板加工成暗縫的形式，龍骨的兩條肢插入暗縫內，不用釘,也不用膠,靠兩條肢板擔住.注意接茬處要平展圓滑.3.2質量標準：3。2.1保證項目：輕鋼龍骨骨架和罩面板的材質、品種、式樣、規(guī)格應吻合設計要求。輕鋼骨架的吊桿，龍骨的安裝必定地址正確,連接牢固，無松動。罩面板應無脫層、翹曲、折裂缺棱掉角等弊端,安裝必定牢固。3.2.2基本項目：（1）整面輕鋼骨架應順直、無波折、變形；懸掛件、連接件應吻合產(chǎn)品組-12-舜安節(jié)能保溫合的要求。（2)罩面板表面公正、干凈、顏色一致,無污染、反銹等弊端。（3）罩面板接縫形式吻合設計要求,拉縫和壓條寬窄一致，平直，整齊，接縫應嚴實.3.2.3贊同誤差項目項項項目贊同誤差檢驗方法次類膠塑纖礦石石合料維棉膏棉板板板板板板1龍龍骨間距222222尺量檢查2骨龍骨平直333222尺量檢查3起拱高度±±±±±±短向跨度1/200拉線尺量101010101010尺量或水平儀檢查4龍骨周圍±5±5±5±5±5±5水平5表面平展223333用2m靠尺檢查6接縫平直333333拉5m線檢查7接縫高低0.50.51111用直尺和塞尺檢查8頂棚周圍±5±5±5±5±5±5尺量或水平儀檢查水平9壓壓條平直333333拉5m線檢查舜安節(jié)能保溫-13-10條壓條間距222222尺量檢查3.4成品保護措施：龍骨骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線。骨架的吊桿、龍骨嚴禁固定在通風管道及其他設施件上。龍骨、罩面板以及其他資料在進場入庫存放、使用過程中應嚴格管理,保證不變形、不受潮、不生銹等.施工頂棚部位已安裝的門窗、窗臺板、墻面、地面注意成品保護，防范污損。已安裝完的骨架上不得上人踩踏，其他工種不得隨意固定在掛件或龍骨上.為了保護成品，罩面板安裝必定在頂棚管道，試水、保溫等所有工序所有驗收后進行。3.5施工注意的質量問題3。5。1吊頂不平原因解析：在于主龍骨安裝時吊桿調平不仔細，造成各吊桿點的標高不一致.防治措施:施工時應嚴格檢查各吊點的緊掛程度,并拉線檢查標高與平展度是否吻合設計和施工規(guī)范要求。3.6龍骨局部節(jié)點構造不合理原因解析：在留洞口、燈具口、通風口等處構造節(jié)點不合理。防治措施:施工準備前依照相應的圖側和規(guī)范確定方案，保證有利于構造要求。3。7骨架吊固不牢原因解析：吊筋固定不牢;吊桿固定的螺母未擰緊;其他設施固定在吊桿上.-14-舜安節(jié)能保溫防治措施：吊筋固定在構造上要擰緊螺絲,并控制好標高；頂棚內的管線,設備等不得固定在吊桿或龍骨骨架上。3。8罩面板分塊縫隙縫不直防治措施:施工時注意板塊的規(guī)格，拉線找正，安裝固準時保證公正對直。3。9壓縫條、壓邊條不嚴實平直防治措施：施工時拉線控制，固定牢固.3）隔墻墻體施工1.彩鋼板隔墻2。1彩鋼隔墻板施工工藝流程:2.2施工準備工作以施工大樣圖和加工單為依照，熟悉認識各部位尺寸和作法，弄清邊角部位之間的關系。在安裝前，還應清楚知道預制預留的線管地址、大小、用途等。干凈地域的彩鋼板安裝，在土建及裝修工程達成后才可施工，室內的空間做到干凈無積塵.對地坪平展度的要求：干凈區(qū)的地面須干燥、平展、其不平展度不應大于0。％，否則原地坪要采用返工或拯救措施。吊頂內的管線、風管施工結束，并經(jīng)過試壓及隱蔽查收后才進行彩鋼板施工。2。3施工放樣壁板安裝前必定嚴格放線，校準尺寸，在樓地面彈出隔墻中線和邊線，墻角應垂直交接，防范積累誤差造成壁板的傾斜扭曲。-15-舜安節(jié)能保溫查明圖紙和其他設計文件上對吊頂周圍墻面裝修面層種類及其厚度要求：考慮周圍墻面留出飾面層厚度，將中間部分的邊線規(guī)方后彈在地面上.對有對稱要求的吊頂，先在地面上彈出對稱軸，爾后從對稱軸向兩側量距彈線；對有高度變化的吊頂，應在地面上彈出不相同高度吊頂?shù)姆纸缇€；對有燈盒和特別裝修的吊頂，也應在地面上彈出這些設施的對應地址；用線墜或接長的水平尺將地面上彈的線反到頂棚上，對有標高變化的吊頂，在不相同高度吊頂分界線的兩側注明各自的吊頂標高；依照以上的彈線,再在頂棚上彈出龍骨部署線；沿周圍墻面彈出吊頂?shù)讟烁呔€；在安裝吊頂后,還須彈出安裝各種設施的開洞地址及特別飾物的安裝地址。2.4錨固地鉚槽在墻體地址鋪上厚層彈性瀝青膠漆，將閉孔乳膠海綿條平鋪在瀝青膠漆上，按線將地鉚槽放在乳膠片上并用膨脹螺絲釘錨固在樓地面上，鉚固時分次緊固，防范地鉚槽變形和傾斜。2。5彩鋼隔墻板安裝隔墻板安裝前需進行試裝，正式安裝時把接縫干凈干凈,在結合處表面涂上環(huán)氧樹脂，把彩鋼板的雄邊完滿推入雌邊，通線校正水平、懸錘校正垂直后固定。壁板的安裝應隨時校正尺寸,誤差較大的應調整更換，防范不閉合、扭曲.壁板的垂直度應用2m托板和直尺檢查、不垂直度不大于0.2％.2.6蓋天鉚槽-16-舜安節(jié)能保溫將天鉚槽蓋在彩鋼板上端扣緊。2.7裝圓弧角作法與天花相應作法同.2.8圍檔構造、室內包柱做法同間墻.進行彩鋼板擋墻及天花的安裝,還應與其他機電專業(yè)相互協(xié)調，如電氣專業(yè)有的開關、配電箱的管線的暗敷于彩鋼板內，對并排數(shù)量很多，采用工廠預制，對并排數(shù)量不多的，采用現(xiàn)場加工制作。4）干凈門、窗施工3。1施工機具水平尺、直尺、塞尺、線墜.3.2施工工藝3。2.1安裝前的要求門窗安裝前，應按門窗的地址及尺寸在彩鋼板上預留或加工安裝地址，并進行檢查，要求門窗地址的彩鋼板擋墻垂直度、直線度、對角線的尺寸吻合門套及窗套的尺寸要求，并且沿邊沒有毛剌。3.2.2門的安裝工藝安裝門套1。2厚鋁合金帶密封嵌條門套(J16）卡緊在間墻上2）凈化門安裝采用整體式凈化門，安裝方法與一般門相似，門與門套采用覆蓋搭接構造,-17-舜安節(jié)能保溫要保證各密封條壓緊平均一致，保證開啟自由輕盈，不得有過緊、過松和反彈現(xiàn)象,順氣流方向開啟的凈化門安裝閉門器。3。2.3窗的安裝工藝窗料為整體型材，玻璃只幸好單邊拆裝，斜面鋁型材固定玻璃后,用中性硅膠填平縫隙。（5）縫隙密封施工不相同資料相接處均有接縫，管道穿墻、吊頂處的洞口周圍應修平、堵嚴、清潔，并用密封資料嵌縫。隱蔽工程的檢修口（如吊頂檢查口、管道閥門檢修孔等）周邊應粘貼氣密性的密封墊。針對密封辦理，采用措施以下：4.1門窗密封4。1.1固定縫隙的密封框與門窗洞口間的縫隙，應在施工中予以注意.即框與洞間的固定應牢固穩(wěn)定，連接件要確實的固定在墻體上,框與連接件的結合要確實牢固。否則門窗扇開啟的沖擊將使框松動產(chǎn)生縫隙而滲氣。玻璃的安裝縫,一方面窗玻璃的雙面用斜面鋁型條作壓緊，另一方面鋁合金壓條與玻璃之間用中性硅膠密封.4.1。2活動縫隙的密封本工程的活動縫隙的部位有門、傳達窗。傳達窗采用干凈專用的傳達窗，本身擁有優(yōu)異的活動密封性能；門扇縫隙的密封，一般采用成型段面的彈性資料作為密封條，固定在門框鋁料的隱蔽凹槽部位，再借門扇的關閉壓緊.-18-舜安節(jié)能保溫4.2墻板、頂棚縫隙的密封干凈室圍護構造縫隙比較繁瑣。其中一類屬于建筑構配件的安裝縫，如彩鋼板壁板、頂棚的組裝等.另一類則屬于同其他專業(yè)裝置的接縫，如各種管道的穿孔，暗敷燈具的安裝，工藝、電氣、通風等有關裝置的懸掛、鑲嵌等所造成的縫隙。4。3管道穿孔的密封管道穿過圍護構造時，第一應有優(yōu)異的固定構造，在運履行用時才不致晃動變位,才能保證密封的收效.應在管道穿越擋墻地址對管道安裝防晃支架來消防管道的晃動。管道穿越輕質骨架板材頂棚或隔墻時，當只解決小管道穿通一側的面板時，以以下列圖a、b,能夠采用帶異型螺帽的套管,于縫隙處填密封資料，壓緊面襯墊海綿橡膠墊,旋緊螺帽時，既固定了管道，又壓緊了襯墊密封資料。但當小管穿過的墻體較厚，須穿過兩側墻面時（如圖c），可采用足夠長的兩端螺紋套管。塑料螺紋套管中性硅膠密封塑料螺帽（a)（b）c)-19-舜安節(jié)能保溫當風管類大斷面管道穿越頂棚時，須在原頂棚輕質骨架的基礎上沿管道周邊附加骨架以以下列圖a、b.圖b為較大圓形風管不但附加方框，還在框內用兩個半月形鋼板盒子把風管卡固。在管壁與附加鋼板盒子之間的縫隙內填墊海綿橡膠,再于面板蓋縫時，使圓形蓋縫條同基層之間借壓緊海綿橡膠來密封縫隙。密封填料附加骨架閉孔海棉方形風管薄鋼板覆面(a)(b）4。4燈孔與送風、回風口的密封當干凈室使用輕質骨架板材覆面的頂棚，而又必定采用嵌入式燈具開孔時，一般都從構造大將燈具的反光罩從頂棚內翻至頂棚以下固定，以以下列圖。這樣辦理不但能夠從室內裝換燈管,燈孔的縫隙密封線也可轉移至室內的搭接面上。也有的為了加強密封，又在頂棚內再增設一個固定的防塵罩防塵罩燈盤硅膠密封彩鋼天花燈具硅膠密封-20-舜安節(jié)能保溫4.5配電箱、開關盒等縫隙的封堵配電箱、接線盒、開關盒、插座盒與墻體、樓面間縫隙的封堵，是干凈室施工中應特別注意的部位。配電箱應采用特制的斜面防積塵配電箱。大的配電箱（盒)安裝時,采用單組分型的中性硅膠進行現(xiàn)場封堵.一般的接線盒、插座、開關盒也相同。其次，是電線與穿管間縫隙的密封，其封堵能夠用橡膠塞（塞子中央開洞穿電線）,或用密封膠。4.6密封資料性能的要求縫隙的部位、形式、界面資料、使用與維修條件不相同，對密封資料要求不完全相同致。干凈室使用的縫隙嵌填密封資料，在保證氣密性的前提下，還要具備以下性能：對于鋼材、鋁材、玻璃以及彈性橡膠資料等都要有優(yōu)異的粘結力，在縫隙窄而基層圓滑的狀況下，能長遠牢固地附著在界面上。便于仰縫和豎縫的施工,不致嚴重流淌或下墜.最好能控制稠度和凝固時間。干凈室大部無窗，現(xiàn)場資料的調制不宜使用明火或大量摻加易燃物稀釋劑、填充物，要能在冷操作下達成施工。施工后要能在通風不良、比較濕潤的常溫條件下快凝。用于外窗的資料要能適應室外氣象條件。用于燈孔的要能經(jīng)受燈管長遠烘烤。采用的資料應能耐寒、耐熱、耐日照、不脆裂、不易老化。要有必然的彈性,以適應邊緣配件可能產(chǎn)生的變形(如玻璃受風荷載的變形)，-21-舜安節(jié)能保溫適應必然的沖擊荷載（如敲打管線、開關門扇等）,不致開裂,保持氣密.易于從基層上剔除,以便更換配件。無毒無臭，色彩外觀與室內裝修協(xié)調。干凈室的各工種及同一工種間各施工程序的安排與搭接是特別重要的，施工序次凌亂，將造成對已達成建筑部分的隨意開鑿，引起達成后的裂縫或剝落，給干凈室的氣密性和施工質量造成嚴重的破壞。所以，合理科學的施工程序是特別必要的。（6)地面施工、金剛砂地面1.1、施工前準備1.1。1、施工前做先做好水、電管線的預埋，特別是排水地漏必定預留到位，清除地、樓面上的淤泥、積水、浮漿和垃圾。1.1。2、依照地面廣闊的特點，在回填土施工過程中依照人力和機械狀況編制施工計劃,合理劃分多個施工段，實行流水作業(yè)。1.1。3、設置控制鋪筑厚度的標志，在固定的建筑物墻上彈上水平標高線或釘上水平標高木橛.樓面用水平儀配合間隔2米做好灰餅。1.1.4、鋪筑前，應組織有關單位共同驗槽、辦理隱檢手續(xù)。-22-舜安節(jié)能保溫1.2、砂石墊層施工工藝資料的選擇：地面回填土宜采用質地堅硬、含水率小、級配優(yōu)異的礫石或粗砂、石屑或其他工業(yè)廢粒料回填.回填的資料中，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾.用做排水固結地基時，含泥量不宜高出3%。碎石或卵石最大粒徑不得墊層或虛鋪厚度的2/3，其實不宜大于50㎜。1.3、工藝流程:檢驗砂石質量分層鋪筑砂石灑水機械碾壓找平查收1.3。1、對級配砂石進行技術判斷，如是人工級配砂石,應將砂石拌合平均，其質量均應達到設計要求或規(guī)范的規(guī)定.1.4、分層鋪筑砂石1.4.1鋪筑砂石的每層厚度，一般為15—20㎝，不宜高出30㎝,分層厚度可用樣樁控制，鋪筑厚度可達35㎝，宜采用8噸的壓路機碾壓。1。4.2分段施工時，接槎處應做成斜坡，每層接槎處的水平距離應錯開0。5—-23-舜安節(jié)能保溫1。0米,并充分壓實。1.4。3鋪筑的砂石應級配平均。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石.1。4.4

灑水：鋪筑的砂石應級配砂石在夯實碾壓前

,應依照其干濕程度平和候條件，適合地灑水以保持砂石的最正確含水量，一般為

8％-12％。1。4。5夯實或碾壓；夯實或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場實驗確定。采用壓路機往來碾壓，一般碾壓很多于4遍，其輪距搭接不小于50㎝。邊緣和轉角處應用人工或蛙式打夯機補夯密實.1.5找平和查收：施工時應分層找平，夯壓密實,并應設置純砂檢查點，用200㎝3的環(huán)刀取樣，測定干砂的質量密度?；鶎用軐嵍群细窈?方可進行上層施工。用貫入度進行檢查，小于試驗所確定的貫入為合格.最后一層壓(夯）達成后，表面應拉線找平，并且要吻合設計規(guī)定的標高。地基變形模量eo不應低于30n/mm2。1。6質量標準-24-舜安節(jié)能保溫保證項目：）基底土質必定吻合設計要求。純砂檢查點的干質量密度，必定吻合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。1.6。2基本項目：1）級配砂石的配料正確，拌合平均，虛鋪厚度吻合規(guī)定,夯壓密實。2）分層留接槎地址正確，方法合理,接槎夯壓密實，平展。贊同誤差項目砂石地基的贊同誤差項次1

項目頂面標高

贊同誤差±15

檢驗方法用水平儀或拉線和尺量檢查2表面平展度20用2米靠尺和楔-25-舜安節(jié)能保溫形塞尺檢查3坡度

不大于房間相應尺寸的

2/1000

，且不大于

30

用坡度尺檢查4厚度在個別地方不大于設計厚度的1/10用鋼尺檢查1.7成品保護1.7。1回填砂石時，應注意保護好現(xiàn)場軸線樁、標準高程樁，防范碰撞位移,并應經(jīng)常復測。1.7。2夜間施工時,應合理安排施工序次，裝備足夠的照明設施；防范級配砂石不好或鋪筑超厚。1。7。3砂石墊層達成后，應連續(xù)進行上部施工;否則應適合經(jīng)常灑水濕潤.1.8應注意的質量問題1。8.1大面積下沉：主若是未按質量要求施工，分層鋪筑過厚、碾壓遍數(shù)不夠、-26-舜安節(jié)能保溫灑水不足等。要嚴格執(zhí)行操作工藝的要求.1。8.2局手下沉：邊緣和轉角處夯打不實，留接槎沒按規(guī)定搭接和夯實。對邊角處的夯打不得遺漏。1。8。3級配不良:應配專人及時辦理砂窩、石堆等問題，做到砂石級配優(yōu)異。1.8。4密實度不吻合要求：堅持分層檢查砂石地基的質量.每層的純砂檢查點的干砂質量密度。必定吻合規(guī)定，否則不能夠進行上一層的砂石施工.1。8。5凍結的天然砂石不得使用.1.9耐磨地面施工1。9。1依照劃分好的施工段，綁扎雙向鋼筋網(wǎng)。為保證鋼筋在澆筑混凝土時不被踩踏,應鋪設馬道。按地面設計標高安裝寬度不大于6m模板（宜用槽鋼)，用水平儀檢測模板標高,對誤差處用楔塊調整高度，保證模板的頂標高誤差小于3mm。-27-舜安節(jié)能保溫1.9。4混凝土澆筑前灑水使地基處于濕潤狀態(tài),樓面用水泥漿充分掃漿.1。9。5混凝土宜采用商品混凝土現(xiàn)場泵送，水泥采用低水化熱的粉煤灰硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，盡可能減少水泥用量。細骨料采用中砂，粗骨料采用粒徑5～20mm連續(xù)級配石子,以減少混凝土縮短變形.骨料中含泥量抗衡裂的危害性很大。所以骨料必定現(xiàn)場取樣實測，石子的含泥量控制在1％以內,砂的含泥量控制在2％以內.外加劑采用外加uea微膨脹劑。摻入量依照水泥重約10%。試驗表示在混凝土增加了uea此后，混凝土內部產(chǎn)生的膨脹應力能夠補償混凝土的縮短應力,可減少混凝土的不規(guī)則開裂.施工配合比應依照試驗室試配后確定?？刂扑冶刃∮?.5，坍落度70～90mm.如采用彩色混凝土地面時應嚴格依照試配確定的比率增加色漿，保證混凝土不出現(xiàn)過大的色差?；炷恋臐仓勒帐┕し桨阜侄胃艨缃M織施工，混凝土盡可能一次澆筑至標高,局部未達到標高處利用混凝土料補齊并振搗,嚴禁使用砂漿維修.使用平板振搗器或6米振搗梁仔細振搗，并用鋼滾筒多次屢次滾壓，柱、邊角等部位用木抹拍漿?；炷凉纹胶笏酀{浮出表面最少3mm厚。樓面混凝土找平后將灰餅剔除?；炷恋拿咳諠仓繎c墁光機的數(shù)量和效率相適應，每日宜500～2000m2?；炷翝仓_成，采用橡皮管或真空設施除掉泌水,重復兩次以上后開始耐磨資料施工.耐磨資料施工前，中期作業(yè)階段施工人員應穿平底膠鞋進入，后期-28-舜安節(jié)能保溫作業(yè)階段應穿防水紙質鞋進入.1.10第一次撒布耐磨資料及抹平、磨光1.10。1耐磨資料撒布的機會隨天氣、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會使耐磨資料沉入混凝土中而失去收效；撒布太晚混凝土已凝固,會失去粘結力，使耐磨資料無法與其結合而造成剝離.鑒識耐磨資料撒布時間的方法是腳踩其上，約下沉5mm時，即可開始第一次撒布施工。1.10。2墻、柱、門和模板等邊線處水份消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低收效。1。10。3第一次撒布量是所實用量的2/3，拌合物應平均落下，不能夠用力拋而致分別,撒布后即以木抹子抹平.耐磨資料吸取必然的水份后，再用直徑為1m圓盤抹光機碾磨分別并與基層混凝土漿結合在一起。1。11第二次撒布耐磨資料及抹平、磨光1。11.1第二次撒布時，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調整第一次撒布不平處，第二次撒布方向應與第一次垂直.1.11。2第二次撒布量為所實用量的1/3，撒布后馬上抹平，磨光，抹光機將圓盤更換四片式抹片,重復抹光機作業(yè)最少兩次。抹光機作業(yè)時應縱橫向交叉進行，平均有序，防范資料齊聚。邊角處用木抹子辦理。1。11。3面層資料硬化至指壓稍有下陷時,抹光機的轉速及角度應視硬化狀況調整，抹光機進行時應縱橫交叉3次以上。-29-舜安節(jié)能保溫1。12表面修飾及養(yǎng)護1。12。1抹光機作業(yè)后邊層的抹紋比較紛雜，為除掉抹紋最后采用薄鋼抹子對面層進行有序、同向的人工壓光，達成修飾工序。1。12.2耐磨地坪施工5—6小時后噴灑養(yǎng)護劑養(yǎng)護，用量為0。2升/m2?；蛎娓菜芰媳∧し婪端謩e失引起開裂，撒水養(yǎng)護一周。1.12。3耐磨地坪面層施工達成24小時后即可拆模，但應注意不得傷害地坪邊緣。1.13地面變形縫的設置和施工1.13。1由于商場所面的面積特別廣闊又是整表現(xiàn)澆成型,所以變形縫的辦理尤為要點，若是變形縫的設置和辦理不當會引起整個地面的大面積開裂、變形.在擬定混凝土施工方案時應依照地面的實質狀況確定伸縮縫的留設地址和距離，通常室內地面的伸縮縫間距為40~60米，室外處面的伸縮縫間距為20~30米，縫寬20～30mm，.縱向縮縫應采用平頭縫或企口縫此間距可采用3～6m一道，橫向縮縫宜采用假縫，此間距采用6~12m；高溫季節(jié)施工的地面，假縫間距宜采用6m。假縫的寬度宜為5～10mm；高度宜為墊層厚度的1/5，設置防凍脹層的地面,縱向縮縫、橫向縮縫應采用平頭縫,此間距不宜大于3m.耐磨硬化劑地面面層施工達成5～7天后宜馬上開始切割縫，以防不規(guī)則-30-舜安節(jié)能保溫龜裂.切割應一致彈線，以保證切割縫整齊順直。切割縫達成后將縫內雜物清理干凈,用除塵器吹干縫內積水。將pg道路嵌縫膠灌入縫內。pg道路嵌縫膠是廣泛用于高速公路混凝土路面變形縫灌縫的一種資料，這種資料均擁有優(yōu)異的耐候性、延展率和防水性能，特別適合做為灌縫的資料，經(jīng)過多個工程實驗,實質效果特別好，值得大力實行.1。14涂刷環(huán)氧樹脂浸透劑浸透劑是用于涂刷在水泥地面上的一種樹脂資料.主要成份包括環(huán)氧樹脂、固化劑和填料.涂刷達成后樹脂資料浸透混凝土表面和毛細孔中，能夠明顯提升混凝土的表面抗壓強度、抗?jié)B性、易于干凈。其抗壓強度

:mpa

≥55;附著強度：1

級；耐磨強度：（750g/500r

）g≤0.04.1.15施工工藝：1。15。1基層辦理：第一用角磨機對地面上凸凹不平處磨平，濕潤的地方烘干，清理吸塵，使其達到平展、干凈、無松動、無油污、地面干燥（含水率≤10%）、環(huán)境干凈、施工時的溫度在5度以上。1。15.2底涂一遍：配好的浸透劑用滾刷平均涂在辦理達成的地面上，涂刷厚度-31-舜安節(jié)能保溫0.5～0.8mm,使樹脂浸透到水泥內部。1。15。3面涂二遍：第一對固化的底涂進行打磨，除掉大的氣泡，清理干凈，達到平展無雜質。爾后用滾刷把配置好的彩色面涂平均滾在底涂上,第一遍完滿固化后方可涂刷第二遍，最后進行收光。達到無接縫、完滿覆蓋、色彩一致、光潔光明的收效。1。15。4施工達成后要馬上進行現(xiàn)場保護,固化時間（24小時)內嚴禁踩踏，固化達成后要采用嚴格措施保護成型的地面。、環(huán)氧樹脂自流平川面2、資料準備2。1主要資料:環(huán)氧樹脂地流平涂料、基層辦理劑(底油)、面層辦理劑、填平維修膩子，填料如石英砂、石英粉。環(huán)氧樹脂地流平涂料目前多為雙組份，應按必然配比充分混勻,其質量標準見下表。表1環(huán)氧樹脂地流平涂料的技術指標試驗項目涂料狀態(tài)涂膜外觀干燥時間實干

技術指標平均無硬塊平展圓滑表干（25℃）≤4h（25℃)≤24h-32-舜安節(jié)能保溫耐磨性(750g/500r）g≤0。04附著力（級）≤1硬度(擺桿法）≥0。6比較率≥0.87光彩度（％）≥30耐沖擊性40Kgcm無裂紋、皺紋及剝落現(xiàn)象耐水性96h無異常96h無異常耐堿性(10％NaOH）96h無異常耐鹽水性（10％NaCl）-33-舜安節(jié)能保溫2.2儲運與儲藏：密閉儲運，防范包裝破壞和雨淋。置于干燥通風處，防范高溫,嚴禁陽光下曝曬及冷凍。在5—40℃時儲藏期為6~12個月。2。2機具準備：2.1。1漆刷或滾筒、盛水桶、低轉速攪拌器(400轉/分鐘)或電動攪拌槍、專用釘鞋、鏝刀、專用齒針刮刀、放氣滾筒。2.2。2施工機具在使用前需沖洗干凈。用完后的工具要在干固時間內用水清理,省得影響下次使用.2。2.3、基層辦理：2。2.4施工基層應平展、粗糙，除掉浮塵、舊涂層等,達到C25以上強度，并作斷水辦理，不得有積水，干凈、密實。不能夠是松弛土、松弛顆粒、石膏板,涂料、塑料、乙烯樹酯、環(huán)氧樹脂，及有粘接劑節(jié)余物、油污、白臘、養(yǎng)護劑及油膩等污染物附著。新澆混凝土不得少于4周，起殼處需維修平展，密實基面需機械方法打磨，并用水洗及吸塵器吸凈表面松弛顆粒，待其干燥。有坑洞或凹槽處應與1天前以砂漿或膩子先行刮涂整平，超高或凸出點應予鏟除或磨平，以節(jié)約用料，并提升施工質量?；鶎踊?自流平砂漿澆剛性，所以須留伸縮縫，可降低縮短影響.2.3含水率測定含水率的測定有以下幾種方法：1)塑料薄膜法(ASTM4263）：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面,-34-舜安節(jié)能保溫用膠帶紙密封四邊16小時后，薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑，說明混凝土過濕，不宜涂裝。2）無線電頻率測試法:經(jīng)過儀器測定傳達、接收透過混凝土的無線電波差異來確定含水量.3）氯化鈣測定法：測定水分從混凝土中逸出的速度，是一種間接測定混凝土含水率的方法。測定密封容器中氯化鈣在72h后的增重,其值應≤46。8g/m2。3。3水分的消除混凝土含水率應小于9％，否則應消除水分后方可進行涂裝。消除水分的方法有以下幾種：通風：加強空氣循環(huán),加速空氣流動，帶走水分，促進混凝土中水分進一步揮發(fā).2）加熱:提升混凝土及空氣的溫度，加速混凝土中水份遷移到表層的速率，使其迅速蒸發(fā)，宜采用逼迫空氣加熱或輻射加熱。直接用火源加熱時生成的燃燒產(chǎn)物（包括水），會提升空氣的霧點溫度，以致水在混凝土上凝固,故不宜采用。3）降低空氣中的露點溫度:用脫水減濕劑、除濕器或引進室外空氣(引進室外空氣露點低于混凝土表面及上方的溫度）等方法除掉空氣中的水汽。2。4基層表面辦理方法對于平展地面,常用以下方法辦理:1）酸洗法（適用于油污很多的地面)：用質量分數(shù)為10～15％的鹽酸沖洗混凝土表面，待反應完滿后（不再產(chǎn)生氣泡）,再用清水沖洗，并配合毛洗刷漱，此法可除掉泥漿層并獲取較細的粗糙度。-35-舜安節(jié)能保溫2）機械方法（適用于大面積場所）：用噴砂或電磨機除掉表面突出物，松動顆粒，破壞毛細孔，增加附著面積,以吸塵器吸除砂粒、雜質、灰塵。對于有較多凹陷、坑洞地面，應用環(huán)氧樹脂樹脂砂漿或環(huán)氧樹脂膩子填平維修后再進行下步操作.2.5經(jīng)辦理后的基層性能應吻合以下指標。表2合格基層指標檢查項目合格指標

濕度≤9%

強度〉21

。

平展度≤

PH值〈10

表面狀況無砂無裂無油無坑0MP

2mm/M二、施工方法1、工藝流程：①清理基面→②涂刷底涂(間隔時間30分鐘左右）→③配制自流平漿料→④澆注→⑤刮涂面層→⑥專用滾筒消泡（在20分鐘內)→⑦自流平面達成2、不相同種類地面的涂裝要求：（見表3與表4。）表3不相同地坪種類的涂裝要求環(huán)氧樹脂砂漿薄涂地坪環(huán)氧樹脂砂漿防備注工序滑地坪環(huán)氧樹脂薄涂地坪舜安節(jié)能保溫-36-底涂：3次中涂：2次批補：2次面涂辦理:2-3次厚度(mm）0。3－0。51－32－5施工工期（天)3－54－64－6養(yǎng)護期7-10—10（天）

要求干凈要求干凈、平整、耐磨要求干凈、耐磨、防滑表4不相同涂層的工藝要求參照用涂層資料涂裝工藝涂裝間隔量環(huán)氧樹脂涂料10～15（m2/Kg）輥涂或刷涂5小時增加40～60%的底涂水混勻即可使用環(huán)氧樹脂地流平涂料、石英砂1～2（m2.mm/Kg）刮涂6小時與1。中涂5－2倍的石英砂混勻，加水調治施工粘度，每層的厚度〈0.5mm環(huán)氧樹脂、石英粉4～6(m2/Kg）刮涂4小時拌適合石英粉調成環(huán)氧批補樹脂膩子環(huán)氧樹脂、金剛砂顆粒3～4（m2/Kg)輥涂或刷涂6小時充分攪勻,面涂增加水調治施工粘度-37-舜安節(jié)能保溫2。6施工工藝2.6。1底涂：將底油加水以1：4稀釋后，平均涂刷在基面上。1Kg底油涂布面積為3平方米。用漆刷或滾筒將自流平底涂劑涂于辦理過的混凝土基面上,涂刷二層，在舊基層上需再增1道底漆。第一層干燥后方可涂第二層(間隔時間30-120分鐘左右）。底涂劑用量約為0.4kg/m2，每桶可施工約為110m2。底涂劑干燥后進行自流平施工。2。6。2漿料拌和：先秤量7公斤的水量置于拌和機內，邊攪拌邊加入環(huán)氧樹脂自流平,直到平均不見顆粒狀，且流動性佳的狀況，再連續(xù)攪拌3-4分鐘,使?jié){料平均,靜止10分鐘左右方可使用.如一次拌和二包，則先加14公斤的水，但只能先加一包，攪和至平均不見顆粒,再加第二包.2.6。3刮涂面層:待底油半干后即可澆注漿料,并以帶齒推刀或刮板加助張開,并控制薄層厚度,再以消泡滾筒辦理即成高平展地坪.將攪拌平均自流平砂漿倒于底涂過的基面上,一次涂抹須達到所需厚度,再用鏝刀或專用齒針刮刀攤平，再用放氣滾筒放棄，待其自流.表面凝固后，不用再涂抹。用量標準見表5.表5面層涂刷用量表基面平展狀況厚度3-5(mm）用量（1。8Kg/m2)微差表面整平≥2（mm）約3.2一般表面整平≥3約4.8標準全空間整平≥6約9.6嚴重不平展基體整≤10約16-38-舜安節(jié)能保溫平如局部過高，料漿不能夠流到的地方,可用抹子輕輕刮平即可，流平施工時間備注最幸好30-60分鐘內達成,施工后的機具方即用水沖洗干凈。2。6。4養(yǎng)護：溫度20℃時，6～8小時可行走,溫度低于5℃，則須1～2天。固化后，對其表面采用蠟封或刷表面辦理劑進行養(yǎng)護,2周后即可使用.養(yǎng)護期最低不得小于1周。2。6。5注意事項：1）詳盡施工應參照設計要求及產(chǎn)品的使用說明書.2）一般自流平資料不能夠直接用于表面耐磨層。3）切勿低于5℃時進行自流平施工,施工溫度在5—35℃，最正確溫度15～30℃，結硬前應防范風吹日曬。4）施工時有突出或濺落,初凝后可用鏝刀撇去.自流平上需進行其他作業(yè),應在其結硬能行走時進行,若是使用前漿料已結硬的應棄之，不能加水攪拌再用.6）如有樓板加熱裝置應關閉，待地面冷卻后才能進行自流平的施工.7）配料多少要與施工用量相般配，防范浪費。一次配料要一次用完,不能中間加水稀釋，省得影響質量.依照施工經(jīng)驗,一次配制5Kg左右為宜。-39-舜安節(jié)能保溫在規(guī)定的時間內流平面嚴禁行人。9）涂料使用過程中不得交叉污染,未混雜資料應密封儲蓄.2。7質量標準2.7.1主控項目2。7.1環(huán)氧樹脂自流平川面工程所使用的各種資料的品種、型號和性能應吻合設計要求。2。7。2環(huán)氧樹脂自流平川面工程的顏色、圖案應吻合設計要求.2。7。3表面狀況：平展光潔、色彩一致、無明顯色差，不得有氣泡、雜物、突出、凹陷、針孔、裂縫、剝離等不良狀況。2。7。4環(huán)氧樹脂自流平川面工程的基層辦理除須吻合設計及產(chǎn)品的要求外，還應吻合以下要求:基層應作斷水辦理,或涂刷防潮環(huán)氧樹脂底油。2）基層含水率不得大于9%,PH值不大于10。2.7.5硬度：工業(yè)使用要求硬度>2H，設計有規(guī)定的以設計為準。2。7。6實測項目見表6表6環(huán)氧樹脂自流平川面的實測技術指標測試項目技術指標流平直徑(mm)≥180初凝時間(min）≥301D抗壓強度（MPa）≥8-40-舜安節(jié)能保溫7D抗壓強度(MPa）≥1228D抗壓強度(MPa）≥161D抗折強度(MPa）≥27D抗折強度(MPa）≥328D抗折強度（MPa)≥67D粘結拉伸強度(MPa）≥0.528D粘結拉伸強度(MPa)≥0.7縮短率(％)≤02.8一般項目2.81飽滿度：在固化好的自流平川面上的反光率應達到95％，一個比較快捷的目視方法是，在開燈狀況下,若飽滿度比較好的地坪，上方的熒光燈管在地坪上的投影清楚而不會發(fā)生走形現(xiàn)象；而在飽滿度不好的狀況下，燈管的投影像則會模糊、變形.2.82環(huán)氧樹脂自流平的涂裝質量和檢驗方法應吻合表6規(guī)定.表6環(huán)氧樹脂自流平的涂裝質量和檢驗方法項次項目用做基層用做面層檢驗方法1、顏色平均一致平均一致觀察2、抹刀印跡與涂抹接頭不相贊同不相贊同3、突出、剝離、凹陷、裂縫不相贊同不相贊同4、針孔、環(huán)形山孔贊同略微少量不相贊同5、裝修線、分色線直線度贊同誤差（mm）——1拉5m線，不足5m舜安節(jié)能保溫-41-拉通線,鋼尺檢查2。8.3環(huán)氧樹脂地坪施工中常有問題及對策弊端狀況、原因、外理對策涂膜施工面問題1.突出:涂抹面上產(chǎn)生直徑2~5mm到30~50mm不相同程度的突出2.剝離:基層與涂膜之間的剝離基層與涂膜界面的剝離3。裂縫:涂膜縮短而斷開的狀態(tài)基層裂縫而影響涂膜一起斷開的現(xiàn)象1。因基層干燥不夠,氣體齊聚在涂膜之下,涂膜面吸取其水分而使基層面突出；或由于有雜質未除掉(固化從前)2。涂膜的抗張強度大大高出基層強度底涂與基層的附著力差涂膜間的剝離大多原因在于涂完基層后經(jīng)過相當長時間3。資料的顏基比誤差較大基層面產(chǎn)生裂縫，涂膜的附著力越好越易隨基層裂縫變動;別的附著力不好，涂膜雖不衩斷開但已起殼1.有問題的部份進行小維修2.表面打磨一層后會面重涂3。把所有發(fā)生問題的涂膜所有揭掉，把基層面在打掃干凈,重新施工弊端狀況原因外理對策涂膜均一性問題:1。固化過慢:環(huán)氧樹脂樹脂資料在特別低的溫度下固化反應變慢。該現(xiàn)象跟粘度有親近關系，溫度越低粘度越高，施工性(流平性）越差.同時，過長的固化時間會造成涂膜沾染灰塵，沙粒等臟物，甚至影響工作進度可使用時間變短3。固化不均：一部分出現(xiàn)軟和硬的涂膜4。固化不良:整個硬化狀態(tài)差,重物或人員走動有壓痕5。表面發(fā)粘：初凝時,表面發(fā)粘-42-舜安節(jié)能保溫表面發(fā)白：表面憂如有一層云霧2.8。4不固化（1）.樹脂資料在氣溫降低到10℃左右，硬化就是明顯的變慢,還有在現(xiàn)場加溶劑，溶劑的揮發(fā)帶走一部分熱量而冷卻涂膜，所以地面涂料一般不相贊同再加溶劑2).配合好的地面涂料若是素來放置在容器里的話，會存儲反應熱，結果固化變快，可使用時間大大縮短;一般施工環(huán)境溫度越高,通風差,可使用時間越短(3）。主材與固化劑的混雜容器里攪拌不良(4）.施工環(huán)境溫度太低，反不完滿，或固化劑加入比率不符5)。整個涂料的攪拌不充分,造成未反應的成分在表面下游離6).施工環(huán)境潮氣重，在涂膜上易結霜,造成固化劑里的胺析出產(chǎn)生白霧集結在表面7)。固化劑加入量嚴禁或加錯a。施工環(huán)境溫度:15~25℃，現(xiàn)場不要隨意加溶劑b?；祀s好的資料不因素來存在混雜容器里,應及時流展在施工基層面上,涂料接觸流氓凝土被冷卻，可使用的時間要點在樹脂和所選擇的固化劑用量,所以要嚴格依照環(huán)境溫度的變化確定固化劑用量c。攪拌工序標準化，人員需特地培訓采用加溫，保暖措施，提升環(huán)境溫度e。跟3相同f.在早春季節(jié)地面及墻壁的溫度比室溫泠得多,特別在圓滑表面易結露。施工-43-舜安節(jié)能保溫前應打開窗盡量減少室溫地面的溫差g.加強管理,對施工人員進行技術培訓，及時發(fā)出問題,解決問題。。2.8.5弊端狀況原因外理對策涂膜施工面問題：1。針孔:施工面上出現(xiàn)好多象針刺過而留下的印跡狀態(tài)環(huán)形山孔：施工面就象不沾油那樣發(fā)生環(huán)形狀的孔凹陷：施工面上出現(xiàn)圓形凹窩的狀(1）.固化劑與主料混雜時，因攪拌而在涂料里產(chǎn)生大量氣泡,在固化過程中氣泡不斷發(fā)散，基層面留下印跡而成為針孔（2）。一則基層面的密實性不均一;二則填料分別不足(3）。涂料表面張力不均一,局部表現(xiàn)規(guī)則性把空氣粒子(氣泡)用抹子一邊一邊抹（可聽見氣泡破裂的辟辟啪啪聲）同時，每一次涂抹量不高出2mm厚度主要原因在于填料分別不足,嚴格控制生產(chǎn)質量。在夏季,施工人員流淌的汗珠如滴在未固化涂膜上經(jīng)常也會造成凹陷，施工時防范任何水分接觸資料（未固化前）2。8。6弊端狀況原因外理對策涂膜均一性問題:1。抹刀印跡：用抹和抹時，在表面硬化后留下印跡2。涂抹接頭：在加工面的接頭部分有明顯的不平均性3。顏色不勻：加工面顏色有濃淡-44-舜安節(jié)能