學校外網(wǎng)工程施工組織設計

58/58施工組織設計1.編制講明1.1編制依據(jù)1.1.1施工設計圖紙。1.1.2現(xiàn)行的工程技術標準規(guī)范及規(guī)定，《國家建筑標準設計》、《陜西省工程建設標準設計》等規(guī)范。1.1.3實地考荊姚鎮(zhèn)九年制初級中學運動場配套基礎設施工程現(xiàn)場，了解工程所處位置、建筑結構形式，并對濮陽當?shù)夭牧鲜袌鲞M行調(diào)查，并結合我單位治理人員多年的施工經(jīng)驗和技術，組織編制本施工組織設計。1.2編制原則1.2.1遵循設計文件、規(guī)范和質(zhì)量驗收標準工程項目施工嚴格執(zhí)行現(xiàn)行的《操建筑設計規(guī)范》、《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》、《市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準》等相關建筑設計規(guī)范及驗收標準，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。1.2.2綜合各方意見，依照項目施工原則通過業(yè)主、監(jiān)理、設計單位和總承包方的合作，在各道工序施工中，認真自檢，執(zhí)行監(jiān)理工程師指令，尊重業(yè)主和設計代表意見，綜合運用人員、機械、物資、等信息，依據(jù)總包方工期制定工期、施工方案，確保工程優(yōu)質(zhì)、安全、高效地完成。2.工程綜述2.1工程概況荊姚鎮(zhèn)九年制初級中學運動場改造工程承接的室外配套基礎設施包含：操場鋪磚（約469.8平方）、給水（約102米）、污水（約386米）、暖管（約204米）、地溝（約32米）、擋土墻、砼路面破裂機散水硬化、檢查井安裝、修砌臺階、土方開挖、回填、外運及垃圾外運等項目3.總體施工預備3.1總體布局測量放樣依照校內(nèi)提供的導線操縱點、水準操縱點，認真進行全線導線、水準的復測，檢查導線點、水準點點位有無變動破壞，導線點坐標和水準點高程是否正確，并依照校區(qū)內(nèi)施工的實際需要，進行導線操縱點和水準操縱加密聯(lián)測。如發(fā)覺問題及時查明緣故并報現(xiàn)場監(jiān)理工程師。結合學校相對高差和距離，對坐標和高程進行矯正。施工期間，每一個月復測一次水準點，愛護所有原始操縱點，依照施工現(xiàn)場需要再調(diào)整。3.2綜合管網(wǎng)測量放樣管道測量放樣時，合理布局，綜合考慮，核對管道設計平縱面位置與實際是否相符。3.3試驗預備工作項目部工地試驗全部托付給渭南市工程檢測服務有限公司，試驗室將依照總體施工打算及相應的工作安排列出工作打算，對取土場土樣、石灰碎石等原材料及時做好送檢工作，做好原材料的試驗及混凝土配合比等工作。3.4技術預備工作3.4.1項目部組織技術人員熟悉和研究圖紙和有關文件；3.4.2按照圖紙要求：工程主管部門、設計單位、監(jiān)理單位和我施工方對圖紙進行會審，明確圖紙和規(guī)范要求。3.4.3施工組織設計：工程施工進場后，首先依照設計文件，進一步詳勘現(xiàn)場條件，各施工隊的施工流程相互關系及工期要求等，編制施工組織設計。3.4.4技術交底：依照設計文件和實施性施工組織設計文件，逐步做好技術交底工作，把設計要求、施工技術要求和質(zhì)量標準貫徹到基層以至現(xiàn)場工作人員。交底工作要緊由項目部技術負責人、施工隊長、作業(yè)班組組長逐級組織進行。技術交底包括施工圖紙交底、施工技術措施交底以及安全施工交底等。3.5生活區(qū)臨建設施預備3.5.1施工用水

施工用水由總包方在場內(nèi)就近指定水源接自來水管,可滿足工程施工及生活用水需要。

3.5.2施工用電

施工區(qū)內(nèi)可就近搭接場內(nèi)施工用電。3.6作業(yè)區(qū)施工預備3.6.1機械設備：依照工程施工實際需要分期分批的組織機械進場，決不因機械設備跟不上而嚴峻阻礙工程施工。施工中同時做好設備的維修養(yǎng)護，按打算落實，保證設備完好率并要適當留有備份，以保證施工的需要，要緊施工機械見附表。3.6.2材料預備：本著就地取材的原則，本項目施工所需要的材料如鋼筋、水泥、砂石料、路基填料等部分可從當?shù)鼐徒徺I，材料使用前須先行考察、確定好供貨商，以便及時、足量供應。

其他材料如碎石、塑膠、操設施等需從外地購買，確保品質(zhì)合格、數(shù)量充足、價格實惠、運輸便捷。多家比較，節(jié)約施工成本費用。3.6.3勞力從道德紀律、軀體條件和技術水平等方面選人，簽好內(nèi)部職工施工經(jīng)濟合同：合同內(nèi)容應包括人員數(shù)量、工程數(shù)量、成本標準、質(zhì)量標準、獎罰標準、施工進度、安全施工等。3.7施工組織機構的建立依照工程規(guī)模和工期要求，著手組織施工，組織人員、機械、材料進場。項目經(jīng)理部下設工程部、實驗室（外委實驗室）、材料和綜合辦公室等部門。（見后附表）4.要緊工程項目施工方案、施工方法本工程結構層做法（不含塑膠面層）分以下幾種形式單位：mm操場部分：3:7灰土，150厚30厚1:3砂漿標磚鋪設中砂灌縫管道工程：污水管網(wǎng)給水管網(wǎng)暖通管網(wǎng)道路部分：砼路面零星工程:地溝挖填土方、垃圾外運散水、臺階修砌破裂砼地面擋土墻挖冬青等4.1操場地施工方案及施工方法經(jīng)反復測算，東西操場地基土以挖運為主，現(xiàn)圍繞場地挖方及不同結構層的施工工藝、流程進行方案的編制。4.1.1施工預備4.1.1.1測量工作：組織測量使用全站儀對運動場進行軸線定位，用鋼尺定出場地邊線和場地紅線，用水準儀逐樁測量場地高程，做好測量的記錄工作，交監(jiān)理工程師檢查審批，簽字認可，作為原始資料保存。4.1.1.2場地清表、平坦清表：挖掘機配合裝載機對原地面雜草、渣土及臨建垃圾等予以清除。平均清表厚度30cm，并對水泥地坪等臨時構筑物予以拆除。場地平坦：平地機或裝載機順場地縱向平坦場地，所有建筑垃圾，腐殖土、雜草等集中堆放，按市城管辦的有關規(guī)定，統(tǒng)一運至業(yè)主指定的棄土場。4.1.2土方挖運及地基整形碾壓4.1.2.1土方挖運：⑴挖方包括場地結構層以下的全部土方開挖，包括處理不良土壤所超挖換填的土方，還包括工程所需的整修和超寬部分所發(fā)生的開挖土方。⑵挖方施工要求①將本工程開挖斷面按平均20m進行實測，記錄后，報監(jiān)理工程師認可批準后再開挖。②采納挖掘機清挖為主，裝載機配合，多余的需外運的土方運至業(yè)主指定的棄土場。所有挖方材料再利用到其他指定的地點，認定為非適用的材料予以廢棄的土方，清運至業(yè)主指定的棄土場。③挖方應按設計線進行，要保證場地寬度，開挖時要做好排水設施，保證場地內(nèi)不積水。④開挖時要嚴格操縱標高，同時考慮壓實所需的預留量。⑤縱橫斷面標高同意誤差欠挖不大于5cm，超挖不大于3cm。4.1.2.2地基整平碾壓：粗平：

土方開挖差不多達到設計標高后，平地機整形完畢后，立即用壓路機不加振迅速穩(wěn)壓一遍，以暴露潛在的不平。精平：穩(wěn)壓第一遍后測量人員按照設計寬度進行放線、布設高程點。平地機依照測量人員放樣的高程進行刮平。刮平后用壓路機進行輕振一遍，壓實速度操縱在2.0～2.5km/h之間，然后靜壓一遍。再復測放樣，平地機按照測量點位進行認真刮平1～2遍，然后進行碾壓。

碾壓

：碾壓一般需要6～8遍，振動碾壓許多于3遍，靜碾許多于3遍。碾壓時重疊1/2輪跡，碾壓速度前兩遍操縱在1.5～1.7km/h之間，以后采納2.0～2.5km/h。碾壓路段上壓路機禁止掉頭或緊急剎車，確保地基土表面不受損壞。局部如有“彈簧“松散、起皮現(xiàn)象，及時翻曬拌和（經(jīng)一高業(yè)主同意也可加適量石灰拌合）后重新整平碾壓，使其滿足質(zhì)量要求，使碾壓達到規(guī)范要求的密實度95%，高程和壓實度自檢合格后，報監(jiān)理驗收，方可進行下一道工序。4.1.3灰土層施工方法本工程跑道部分底基層采納150厚3：7灰土分兩層夯實，足球場部分采納250cm厚3：7灰土兩層夯實，壓實度均要求不小于95%。填筑灰土作業(yè)程序：生石灰消解（挖機配合水車）→裝載機拌合灰土→裝載機撒布灰土→平地機平坦→壓路機碾壓。4.1.3.1材料為降低成本，方便施工，我項目采納路拌法施工。石灰應符合規(guī)范要求的Ⅲ級以上石灰，使用前，對生石灰進行消解，操縱水量和時刻，保證石灰消解透徹，將殘渣清理掉，石灰按用量按打算進料，減少堆放時刻，采取封存措施妥善保存。4.1.3.2.穩(wěn)定土拌和、攤鋪集中堆放的原狀良土，一般在石灰完全消解后，采納裝載機和挖機按照灰土3：7的體積比進行均勻拌合。過程中注意操縱混合料的含水量，均勻拌合，幸免出現(xiàn)素土夾層和花白條帶?；旌狭辖?jīng)檢查滿足要求后，采納裝載機和平地機攤鋪和整平，跑道石灰土基層按每層20cm分層鋪筑，足球場也分成兩層施工，過程中注意測量，操縱攤鋪厚度。石灰土底基層施工工藝流程圖預備下承層施工放樣石灰充分消解預備下承層施工放樣石灰充分消解加水濕拌整平、碾壓養(yǎng)生養(yǎng)生石灰消解灰土拌合施工放樣布灰整平碾壓養(yǎng)生4.1.3.3.整型整型時，在直線段，平地機由兩側向中心進行刮平；在曲線段，平地機由內(nèi)側向外側進行刮平。必要時，再返回刮平一遍?；旌狭险胶螅缓笥脡郝窓C快速碾壓1～2遍，以暴露潛在的不平坦。再用平地機按前述要求進行整形、并再碾壓一遍。每次整形都按照規(guī)定的坡度進行，并特不注意接縫處的整平，必須使接縫順適平坦。4.1.3.4.碾壓當混合料處于最佳含水量時，用20t振動壓路機，在全寬內(nèi)進行碾壓。碾壓時，后輪重迭1/2輪寬，后輪必需超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時，即為一遍，一般碾壓6～7遍。碾壓進行到要求的密實度為止，同時表面無明顯輪跡。地基的外側，多壓2～3遍。碾壓過程中，石灰土的表面始終保持濕潤，如表面水蒸發(fā)的過快要及時補灑適量的水。對碾壓后表面高差較大則采納平地機平坦后再進行補壓。4.1.3.5.養(yǎng)生灰土養(yǎng)生期，及時進行適量灑水養(yǎng)護，保證填筑面處于濕潤狀態(tài)，并實行交通封閉。石灰土的養(yǎng)護期視施工時的氣溫而定，一般許多于7天。4.1.4.6質(zhì)量要求級配碎石基層壓實度不小于95%；級配碎石底基層偏差（高程、平坦度、寬度、厚度、橫坡）應符合規(guī)范要求；外觀質(zhì)量、表面平坦、堅實，無松散浮石現(xiàn)象，邊線整齊。4.1.5水泥穩(wěn)定碎石層施工方法4.1.5.1要緊施工工藝和方案一般要求：清除作業(yè)面的軟土﹑浮土﹑積水等，并將作業(yè)面表面灑水濕潤。開始攤鋪的前一天要進行測量放樣，按攤鋪機寬度與傳感器間距，并打好導向操縱線支架（一般直線上為10M，在平曲線上為5M），依照松鋪系數(shù)算出松鋪厚度，決定導向操縱線高度，掛好導向操縱線。用于操縱攤鋪機攤鋪厚度的操縱線的鋼絲拉力應≥800N?；旌狭系陌韬停核喾€(wěn)定碎石應采納廠拌法集中拌和，機械攤鋪。開始拌和前，拌和廠的備料應滿足足夠的攤鋪用料。每天開始攪拌前檢查料場內(nèi)各處集料的含水量，計算當天的配合比，外加與天然含水量的總和要比最佳含水量略高。實際的水泥劑量能夠大于混合料組成設計時確定的水泥劑量0.5%，實際采納的水泥劑量和現(xiàn)場抽檢的水泥劑量應符合設計要求。同時在充分可能施工富余強度時要從縮小施工偏差入手，不得以提高水泥用量的方式提高路面基層強度。每天開始攪拌之后，出料時要取樣檢查是否符合設計的配合比，進行正式生產(chǎn)之后，及時檢查拌和情況，抽查水泥劑量﹑含水量，專門情況隨時檢查；每作業(yè)班上下午分不做一次級配檢查。高溫作業(yè)時，早晚與中午的含水量要有區(qū)不，要按溫度變化及時調(diào)整。拌和機出料不同意采取自由跌落式落地成堆﹑裝載機裝料運輸?shù)姆椒?。一定要配備帶漏斗的料倉，由漏斗出料直接裝車運輸，裝車時車輛應前后移動，分三次裝料，幸免混合料離析。安排專人記錄每車料拌和﹑出廠時刻，并同時將拌和時刻記錄在出料單上，以方便前場掌握每車料的拌和時刻?；旌狭系倪\輸：運輸車輛在每天開工前要檢查其完好情況，裝料前應將車廂清洗潔凈。運輸車輛數(shù)一定要滿足拌和出料與攤鋪數(shù)量需要，并略有富余。應盡快將拌成的混合料運送到鋪筑現(xiàn)場。車內(nèi)的混合料應覆蓋，減少水份損失。如運輸車輛中途出現(xiàn)故障，必須立即以最短時刻排除，超過應作為廢料，才能保證碾壓完成最終時刻不超過2小時。混合料的攤鋪：依照攤鋪打算，提早沿攤鋪邊線圍好土路肩。攤鋪前將底基層或基層下層適當灑水濕潤。調(diào)整好傳感器臂與導向操縱線的關系；嚴格操縱基層厚度和高程，保證路拱橫坡度滿足設計要求。攤鋪機安排專人記錄每車料開始﹑終了攤鋪的位置﹑時刻，并記錄攤鋪機停止攤鋪的時刻。攤鋪機宜連續(xù)攤鋪。依照經(jīng)驗，攤鋪機的攤鋪速度一般宜在3m/min左右。攤鋪機的螺旋布料器三分之二埋入混合料中。在攤鋪機后面設專人消除集料離析現(xiàn)象，特不是鏟除局部粗集料“窩”，并用新混合料填補，嚴禁人工撒布混合料，嚴禁人工貼補?；旌狭系哪雺海簲備佭^后，一旦有碾壓作業(yè)面應緊跟壓路機，形成有序的梯隊碾壓。一次碾壓長度按預先設定的長度，碾壓段落必須層次分明，設置明顯的分界標志。碾壓時，穩(wěn)壓要充分，振壓不起浪﹑不推移。壓實時，先穩(wěn)壓一遍→開始輕振動碾壓兩遍→再重振動碾壓兩遍→壓至無輪跡為止。壓路機碾壓時應重疊1/2輪寬，壓路機碾壓時的行駛速度，第一遍1.5—1.7KM/h，以后各遍1.8—2.2KM/h。壓路機倒車換擋要輕且平順，不要拉動基層，在第一遍初步穩(wěn)壓時，倒車后盡量原路返回，換擋位置應在已壓好的路段上，在未碾壓的一頭換擋倒車位置錯開，形成齒狀，出現(xiàn)個不擁抱時，應專配工人進行鏟平處理。壓路機停車要錯開，而且離開3m遠，最好不要停車在剛碾壓好的路段上，以免破壞基層結構。嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車，以保證水泥穩(wěn)定碎石層表面不受破壞。碾壓應在延遲時刻2h內(nèi)完成，并達到要求的壓實度，同時沒有明顯的輪跡。為保證水泥穩(wěn)定碎石基層邊緣強度，應有一定的超寬，超寬5cm。接縫設置：人工將含水量合適的混合料末端整理整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度應與混合料的壓實厚度相同，整平緊靠方木的混合料。方木的另一側用砂礫或碎石回填約3米長，其高度應高出方木幾厘米。將混合料碾壓密實，在重新開始攤鋪混合料之前，將砂礫或碎石和方木拆除，并將作業(yè)面頂面清掃潔凈。如攤鋪中斷超過2h，而又未按上述方法處理橫向接縫，則應將攤鋪機附近及其下面未壓實的混合料鏟除，并將已碾壓密實﹑高程和平坦度符合要求且延遲時刻符合2h以內(nèi)的末端挖成與路中心線垂直并垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。養(yǎng)生及交通管制：每一段碾壓完成并經(jīng)壓實度檢查合格后，應立即開始養(yǎng)生。養(yǎng)護期間（一般許多于7天）應保持水穩(wěn)表面濕潤清潔，每天適當時刻用灑水養(yǎng)護。用灑水車灑水時，灑水車的噴頭用噴霧式，不得用高壓式膠管。養(yǎng)生期內(nèi)灑水車盡量幸免在水穩(wěn)層上行駛。在養(yǎng)生期內(nèi)應封閉交通，嚴禁一切車輛通行。水泥穩(wěn)定碎石施工工藝框圖:材料（集料、水泥）選擇料場所和拌和場地

碾壓放樣攤鋪熟料出料口運輸拌和機拌和輸送帶集料口水泥口

材料（集料、水泥）選擇料場所和拌和場地碾壓放樣攤鋪熟料出料口運輸拌和機拌和輸送帶集料口水泥口接縫和調(diào)頭處理接縫和調(diào)頭處理密實度、壓實度檢查密實度、壓實度檢查養(yǎng)生及封閉交通養(yǎng)生及封閉交通4.1.6水泥石粉層施工方法水泥石粉層是采納碎石場的細篩余料，摻入適當?shù)乃嗪退幕旌狭?，通過拌和、壓實、養(yǎng)生后，達到規(guī)定強度的路面基層材料。4.1.6.1材料石粉集料要求顆粒堅硬，不含土塊等雜質(zhì)。石粉渣材料應粗細摻配，一般其粒徑組成應操縱為：粒徑２.５毫米以上的粗顆粒及粒徑２.５毫米以下的細顆粒各占一半為宜；粒徑大于４０毫米的粗粒及粒徑小于０.７毫米的粉料不超過１０％。水泥應選用終凝325號緩凝水泥。拌和混合料和養(yǎng)生的用水，一般采納清潔的飲用水為宜。按照要求，水泥含量占水泥石粉的8%，現(xiàn)場外觀檢查，一般以能手握成團、但不冒漿粘手、落地能散開為宜。4.1.6.2施工水泥石粉層的施工方法與水泥穩(wěn)定層施工方法差不多一致，在此不在累述。4.1.6.3質(zhì)量標準及檢查驗收水泥穩(wěn)定石粉渣路面基層的施工，必須按照下表項目進行檢查。每道工序結束，均需經(jīng)檢驗合格后，才能進行下一道工序。凡不合格項目均需作處理。水泥穩(wěn)定石粉渣路面基層質(zhì)量驗收標準及同意誤差，應符合下表規(guī)定：質(zhì)量驗收標準及同意誤差編號項目質(zhì)量驗收標準及同意誤差檢查要求１水泥劑量±１％每天一次，每次許多于6個樣品２抗壓強度每個作業(yè)段并不大于1000m2應作３個試件３彎沉值應符合設計要求養(yǎng)生七天后現(xiàn)場做試驗４混合料含水量依照檢驗值或7-9％隨時檢查５拌和均勻性顏色均勻一致，無夾層隨時檢查６壓實度大于95％，無明顯論跡每碾壓作業(yè)段并不大于1000m2檢查許多于３處７厚度±１０％每作業(yè)段并不大于５0m許多于１處８寬度不小于設計規(guī)定每作業(yè)段并不大于５0m許多于１處4.1.10排水溝施工方法本工程排水溝有兩種形式，內(nèi)徑40cm（簡稱大溝）和內(nèi)徑20cm（簡稱小溝）兩種形式，排水溝深最淺50cm向雨水井0.5%的找坡，每20米設置一個沉沙井，溝蓋板采納預制場預制，其中內(nèi)徑20cm的采納28cm*40cm的鑄鐵箅子。4.1.10.1施工工藝及流程

矩形排水溝施工工藝及流程

施工工藝見圖1-1所示：溝槽開挖、報驗測量放樁施工預備 設置沉降縫混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑 安裝蓋板驗收 4.1.10.2施工預備

技術預備：

技術主管組織有關人員進行圖紙會審，復核設計圖及工程數(shù)量，依照設計資料認真做好導線復測工作和水準復測工作。依照操縱測量結果放出水溝中樁及邊樁，直線20米曲線15m做一個高程操縱樁，標記溝槽開挖深度。

試驗預備：水泥混凝土應有標養(yǎng)試塊和現(xiàn)場同條件準養(yǎng)護試塊，檢測進場的砂、水泥等材料是否合格，并按檢驗批次提供檢測報告，通過試驗確定混凝土配合比指導現(xiàn)場施工。材料預備：

矩形排水溝溝身所用材料為一般水泥混凝土，內(nèi)徑40cm排水溝，溝身及基礎采納C30鋼筋混凝土，蓋板采納C20的鋼筋混凝土。內(nèi)徑20cm排水溝，溝身及基礎采納C20的素混凝土，蓋板為鑄鐵篦子。墊層統(tǒng)一采納C15素混凝土。現(xiàn)場預備：

作好施工現(xiàn)場的“三通一平”工作,保證進場后可立即投入施工，查明基底管線分布情況并完成遷改或采取可靠的愛護措施。4.1.10.3現(xiàn)澆混凝土排水溝施工方法

內(nèi)徑40cm矩形排水溝均為混凝土預制蓋板排水溝，溝身采納C30鋼筋混凝土，蓋板采納C20混凝土，水溝側壁與水溝底厚均為20cm；溝槽開挖：排水溝反開挖分段施工，每20米（曲線15米）一段放出水溝邊樁及中樁，中樁樁頂標記開挖深度，現(xiàn)場灑白灰線操縱溝槽開挖寬度與順直度，利用人工配合挖掘機開挖，自卸汽車運輸，開挖至距設計尺寸10～15cm時，改以人工挖掘。人工修整至設計尺寸，不能擾動溝底及坡面原土層，不同意超挖，因水溝在彎道處弧度較大，內(nèi)模使用木模板，外模采納土模（以防外側超挖破壞土層）?；炷翝仓?/p>

溝槽檢驗合格后，先用木樁每10米一處釘好模板位置，掛好橫斷面線及縱斷面線，即可按線立模，澆筑混凝土工藝要嚴格執(zhí)行技術及文件的施工技術要求。澆筑混凝土應連續(xù)進行，如必須間歇，時刻應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時刻應按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時應按施工縫處理。注意天氣預報，不宜在雨天澆筑混凝土。在天氣多變季節(jié)施工，為防不測，應有足夠的抽水設備和防雨物質(zhì)。對所有機具包括混凝土輸送泵、振動器（棒）經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)正常，并預備一旦出現(xiàn)故障的應急措施，保證人力、物力、材料均能滿足澆筑速度的要求。養(yǎng)護：每澆筑好一段，待混凝土初凝后，應定時灑水養(yǎng)護一般許多于7天。養(yǎng)護期間幸免外力碰撞、振動或承重。質(zhì)量檢驗標準:施工中所用水泥、砂、水的質(zhì)量和規(guī)格必須符合規(guī)范要求。構件外形輪廓清晰，線條直順，混凝土表面平坦，蜂窩麻面不大于1%，深度大于1cm時應進行處理。排水溝實測項目項次檢查項目規(guī)定值或同意偏差1混凝土強度（Mpa）在合格標準內(nèi)2軸線偏位（mm）503溝底高程（mm）

±154壁面直順度（mm）或坡度

30或符合設計要求5斷面尺寸（mm）±30

6溝壁厚度（mm）大溝不小于200，小溝不小于2457溝底基礎寬、厚度（mm）大溝寬度不小于800，小溝寬度不小于690；厚度不小于2008墊層厚度（mm）不小于1004.1.10.4鋼筋混凝土蓋板的起吊和蓋板安裝

蓋板采納預制場統(tǒng)一預制齡期需達到7天以上，在混凝土強度達到設計強度的75%左右時,方可進行蓋板起吊碼堆和運輸。安裝蓋板前，提早標出蓋板的放置位置；應先在臺帽上鋪一層1cm厚的底漿找平，然后再鋪設一層1cm厚的油毛氈；

安裝結束后，進行板位的精確調(diào)整，調(diào)整到位后，用小石子頂緊，再用M10水泥砂漿填充臺背與蓋板間的空隙。4.2給排水管網(wǎng)施工本次承接的管網(wǎng)包含給水、污水。本工程各區(qū)管網(wǎng)施工順序均遵循“先道路內(nèi)管網(wǎng)、后道路外管網(wǎng)”、排水管交叉部位遵循“先深后淺”、“先排水、后給水”的施工順序。當管線施工遇到矛盾時，應按臨時讓永久、小管讓大管、壓力讓重力、可彎曲讓不可彎曲進行解決。施工區(qū)域排水：地下管線施工，排水是關鍵，施工時在溝槽外增設臨時排水溝，將溝槽沿線的雨水和地表水引入，并在適當位置設置集水坑，用水泵強排至地面水系。4.2.1施工測量放線

4.2.1.1進場后，并同時對設計單位提供測量操縱點進行復測，按圖紙導線點，固定線路走向，敷設導線，用木樁標示管溝位置作好標識。依照與建筑外墻距離及建筑室內(nèi)預留管口位置等實際情況，可適當調(diào)整，其成果表和平差程序呈報監(jiān)理工程師和現(xiàn)場業(yè)主代表。4.2.1.2溝槽中平測量

確定管溝中樁位置，依照溝中樁、設計圖和有關規(guī)定定出溝的具體位置樁，樁上標明樁號和中心挖掘深度。

4.2.1.3施工測量：

在施工測量中采納測量操縱程序，將結果各斷面樁號，標高與設計圖紙核對無誤后，將資料與程序呈報監(jiān)理工程師。

在施工中，在不大于50m的段落內(nèi)，在溝兩側一定距離設置能操縱標高和斷面樁位的護樁并標以醒目標志，并確定放坡寬度，作為標準斷面以利進行施工操縱。4.2.2溝槽開挖查清和愛護地下各種管線、設施等做好臨時排水設施維護好相關道路的交通測定土石方性能指標制定土石方調(diào)配措施4.2.2.1溝槽開挖工藝流程施工放樣施工預備溝槽土石方開挖軟基處理檢查、整形4.2.2.2溝槽施工方法

本工程挖方作業(yè)要緊包括給排水溝槽開挖。為加快工程施工進度，我方擬定的開挖施工要緊采納機械開挖預留愛護層開挖的方案分段作業(yè)，開挖溝底為土質(zhì)分布時，應預留10cm進行人工撿底，幸免機械超挖，擾動基底。依照本工程土質(zhì)等具體情況，當管槽開挖深度超過1.35m時，按1：0.29進行放坡。施工中若發(fā)覺有塌方、滑坡等跡象應及時支撐或者擴大邊坡等方式處理。為保證施工需要及溝槽的安全，在距槽邊1m以內(nèi)不能堆土，操作的一邊，不堆土?；A開挖后，人工清理基底后應盡快安裝管道和回填，幸免晾槽泡水。4.2.2.3預留工作面

管槽及井周最少預留30cm工作面。在整個施工過程中應設專人對溝槽邊坡進行巡視，對一旦發(fā)覺有滑坡或坍方的現(xiàn)象應通知溝槽下的作業(yè)人員離開該區(qū)域，并立即報告施工負責人，施工負責人應立即采取相應的措施進行防護，如支撐、擴大邊坡以減壓等措施，幸免發(fā)生滑坡或坍方事件。溝槽斷面開挖完成后，應將開挖區(qū)產(chǎn)生的多余的土方再利用，或運至經(jīng)業(yè)主已指定的臨時廢土堆場，同時進行開挖區(qū)域的清場工作。4.2.3給水管網(wǎng)施工

4.2.3.1給水管道安裝：室外給水管道采納經(jīng)防腐處理的球墨鑄鐵給水管,承插膠圈接口，管徑小于80施工不便的可采納PE管材；管道工作壓力0.6MPa,管與管道的連接或與閥門、水表連接采納絲接或法蘭，接口要嚴密牢實。

給水管道彎轉(zhuǎn)處用組合彎頭，彎曲管管件不能完成轉(zhuǎn)角度要求時，可在直線管段利用管道承插口偏轉(zhuǎn)進行調(diào)整，但承插口的最大偏轉(zhuǎn)角不得大于1度，以保證接口的嚴密性。當給水管敷設在污水管下面時，應采納鋼管或鋼套管，套管伸出交叉管的長度每邊不得小于3.0m,套管兩端應采納防水材料密封，給水管的覆土厚度不小于0.7m。管道安裝完畢應進行試壓沖洗，試壓時應分段緩慢升壓至1.5倍的系統(tǒng)工作壓力，并保持10min

無滲漏為合格，并做好記錄；

管道水壓試驗的分段長度不易大于1.0km。試壓用水泵、壓力計應安裝在試壓段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上。

閥門安裝：

閥門進場后要進行認確實檢查，其規(guī)格、型號是否與設計一致，并有生產(chǎn)廠家的合格證、質(zhì)保書等有關技術資料。法蘭或螺紋連接的閥件應在關閉狀態(tài)下安裝，安裝前應按設計核對型號，并依照介質(zhì)流向確定其安裝方向。

水平管道上的閥門，其閥桿一般應安裝在上半周范圍內(nèi)。閥門的操作機構和傳動裝置應進行必要的調(diào)整，使之動作靈活，指示準確。

安裝鑄鐵、硅鐵閥門時，應幸免因強力連接或受力不均引起的損壞。4.2.3.2檢查井施工施工預備：清拋沖洗基礎表面，無積水污泥；替換窨井部位的支撐；磚材澆水濕潤；水泥砂漿依照水泥品種進行配合比攪拌。施工要求：在砌筑的基礎面上先鋪底漿；砌磚必須做到墻面平直，邊角整平，寬度一致，井體不得走樣；砌磚時應夾角對齊上下錯縫內(nèi)外搭接；磚縫中砂漿飽滿，不得通縫，縫寬10mm誤差≤±2mm；砌磚時應將擠出的砂漿刮平，并將磚墻表面殘余砂漿及時清理潔凈。水泥砂漿抹面：灑水濕潤墻體，抹面分兩次進行，先刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平，表面粗有紋路，此粗糙厚度10mm，在粗糙的水泥砂漿初凝后及時粉刷第二道水泥砂漿，并壓實抹光。抹面工序應先外墻后內(nèi)墻，在必要時內(nèi)墻宜一次打光完成。4.2.3.3閉水試壓鑄鐵管道水壓試驗前，管道回填土應符合下列規(guī)定:管道安裝檢查合格后，應按本規(guī)范規(guī)定回填土：壓力管道水壓實驗前，除接口外，管道兩側及管頂以上回填高度不應小于0.5m；水壓試驗合格后，應及時回填溝槽的其余部分。水壓試驗前應清除管道內(nèi)的雜物；管道頂部回填土宜留出接口位置以便檢查滲漏出；試驗管道所有敞口應封閉，不得有滲漏水現(xiàn)象。進水管路、排氣孔集排水孔位置應滿足實驗要求，一般地處從最低處注水，最高處排氣；加壓設備、壓力計的選擇及安裝需滿足試壓要求；試驗管段不得用閘閥做堵板，不得含有消火栓、水錘消除器、安全閥等附加。同時要考慮預留排水疏導。試驗管段注滿水后，應符合以下規(guī)定：宜在不大于工作壓力（工作壓力為0.6MPa）條件下充分浸泡再進行水壓試驗，浸泡時刻應大于等于24小時。球墨鑄鐵管水壓試驗的試驗壓力為P+0.5（P為正常工作壓力0.6MP）。預試驗時期：將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗壓力并穩(wěn)壓30min,期間如有壓力下降可注水補壓，但不得高于試驗壓力，檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象：有漏水、損壞現(xiàn)象時及時停止試壓，查明緣故并采取相應措施后重新試驗。主試驗時期：停止注水補壓，穩(wěn)定15min；當15min后壓力下降不超過0.03MPa時，將試驗壓力降至工作壓力并保持恒壓30min，進行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象，則水壓試驗合格。管道升壓時，管道的氣體應排除；升壓過程中，發(fā)覺彈簧壓力機表擺動、不穩(wěn)，且升壓緩慢時，應重新排氣后再升壓。應分級升壓，每升一級應檢查后背、支墩、管身及接口，無異常現(xiàn)象時再接著升壓。水壓試驗過程中，后背頂撐、管道兩端嚴禁站人。水壓實驗時，嚴禁修補缺陷；遇到缺陷時，應作出標記，泄壓后修補。4.2.3.4給水管道沖洗與消毒給水管道沖洗與消毒應符合下列要求：給水管道嚴禁取用污水水源進行水壓試驗、沖洗，施工管段處于污染水水域較近時，必須嚴格操縱污染水進入管道；如不慎污染管道，應有水質(zhì)監(jiān)測部門對管道污染水進行化驗，并要求在管道并網(wǎng)運行前進行沖洗與消毒。沖洗時應避開用水高峰，沖水流速不小于1.0m/s，連續(xù)沖洗。4.2.4排水管網(wǎng)施工：本工程雨、污水管全部采納業(yè)主同意的雙壁波浪管，彈性密封橡膠圈粘結。

4.2.4.1進場材料檢驗：本工程所用的排水管必須有完整的質(zhì)保書、合格證。排水管外觀一般為黑色波浪管，且色澤均勻，無瑕疵，管身表面印的規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家等應字跡清晰、勻稱；管道的承插口應配合嚴密，松緊適中。

4.2.4.2技術要求：工程技術人員必須做好圖紙會審，提早吃透圖紙，排水管按設計要求做出坡度，嚴禁倒坡。由于排水管是重力流，在與其他壓力管發(fā)生矛盾時，壓力流管均應作避讓，并做好成品愛護。

4.2.4.3管道基礎：管道采納土弧基礎，從管底10cm墊層至管頂50cm范圍內(nèi)采納中粗砂回填。4.2.4.4管道安裝及連接：管道采納人工安裝，槽深不大時,可由人工抬管道兩端傳給槽底施工人員。槽深大于3m，或管徑大于DN400時，采納非金屬繩溜管，使管道平穩(wěn)的放在砂礫石管位上。嚴禁用金屬繩勾住兩端關口或?qū)⒐艿拦懿圻叿瓭L如槽。承插口管裝應將插口順水流方向，承口擬水流方向，由低向高依次安裝，承口不得留在井壁內(nèi)。管道長短可用手鋸切割，但斷面應垂直平坦，不應有損壞。

橡膠圈接口應遵守以下規(guī)定：

接口前，應先檢查膠圈是否配套完好，確認膠圈安放位置在第一凹槽內(nèi)插口應插入承口的深度到拉緊為止。

接口作業(yè)時，插口和承口的內(nèi)、外工作面應用棉紗清理潔凈，不得有泥土等雜物，并涂上潤滑劑，然后立立即插口端的中心對準承口端的中心軸線就位，插入前應該依照插入深度作為位置識不，以便推斷插入是否到位。插口插入承口時，可在管端部設置木欄板，用撬棍使被安裝的管道沿著軸線緩緩插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。關于DN＞400mm的管道可用纜繩系住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。膠圈位置一般為插口端第一個完整波谷中。

4.2.4.5雨季應采取措施防止管材上浮。可先回填土到管頂以上大約大于一倍管徑的高度。當管道安裝完畢尚未還土時，一旦遭水泡應進行管道中心和管道高程復測和外觀檢查，如發(fā)生位移、漂移、拔口現(xiàn)象，應返工處理。4.2.5溝槽回填4.2.5.1溝槽內(nèi)管道安裝工作結束并經(jīng)監(jiān)理方驗收合格后，應立即進行溝槽回填。管道兩側及管頂以上的覆土厚度不小于0.7m。從管壁至管頂0.5m范圍內(nèi)，沿管道檢查井兩側必須用人工對稱、分層回填壓實，嚴禁用推土機回填，上部分用機械回填時，應保證管道安全。4.2.5.2管頂0.5以上溝槽用機械回填時，應沿軸線兩側均勻進行，做到分層回填、夯實、碾壓，分層厚度：機械夯實不大于300mm,人工夯實不大于200mm。

4.2.5.3壓實度規(guī)定參照圖集04S520《埋地塑料排水管道施工》第17頁，不再詳述。4.2.5.4溝槽回填施工要求：

回填土質(zhì)應清潔，不能用有機物或其它一些不適合的土質(zhì)回填?；靥顣r，注意不得損壞構筑物及管道外層。管道安裝驗收合格后應及時回填。一旦開始回填，要盡快完成，不同意將已完成的管道長期外露。

夏季或晝夜溫差較大時，回填應在當天氣溫較低的時候進行。

施工中多余的挖掘土能夠運走，不適合回填的土料，經(jīng)監(jiān)理工程師確認后運至其指定的地點，同時相應的工程量應經(jīng)監(jiān)理簽證。4.3道路部分施工4.3.砼道路施工：路基壓實度按照圖紙要求不小于95%，面層壓實度不小于95%，其中土方挖運、灰土層、水泥穩(wěn)定碎石層施工方法與操場地施工方法相同，在此不再累述。4.3.1.1土方填筑施工方案本工程施工采納機械化施工合組作業(yè)，以機械為主，人工為輔的方案；擬投入的要緊土方施工機械有：挖掘機、裝載機、平地機、壓路機、自卸車等。采納“水平分層填筑法”，具體各分項工序的施工方案如下：施工預備：施工預備著重從組織、設備、技術、清理場地、地基處理、試驗段的填筑工作著手。施工前，技術人員全面熟悉設計文件，進行核對、交樁、復測、包固操縱點、路基放樣。路基清表平均20cm，對部分軟基翻曬，通過業(yè)主同意也可換填灰土處理，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，再進行土方分層回填。路基填方的差不多要求：填土不得使用淤泥、垃圾及草皮、蘆根的土及腐植土，土壤過濕或過干，應進行翻曬或加水拌和，使其接近最佳含水量，較大土塊應予打碎以利壓實。填方作業(yè)應分層攤鋪，平地機整平、填筑壓實應分層進行，每層壓實厚度不超過25cm，方路堤填筑至路面頂面最后一層的壓實厚度不應小于10cm。使用壓路機壓實，路邊要留出適當寬度；碾壓從路邊開始逐漸移向路中，順序均勻壓實，坑洼處要隨時填補平坦，發(fā)覺彈軟現(xiàn)象，應進行翻曬或改換干土，路邊碾壓不到之處，要用人工夯實或用小型壓實機具壓實。用振動壓路機碾壓，重疊寬度至少30cm，碾速不超過每分鐘30m。路基填土要分層碾壓，含水量要適度，過濕應進行翻曬，過干應灑水翻拌均勻，各種壓路機碾壓遍數(shù)依照要求壓實度而定。按照圖紙《建總施-11》路1要求，路基碾壓壓實度應≥93%。施工預備制定填筑方案施工預備制定填筑方案測量放線排水疏干基底清理、清淤、換填、翻挖碾壓等基底檢測土方水平分層攤平分層碾壓分層檢測試驗邊坡碾壓路床修整自檢、報監(jiān)理審批場地清理進入下道工序填料改良填料試驗

用透水性不良或不透水的土填筑路基時，壓實時含水量應操縱在最佳含水量的±2%范圍內(nèi)，以透水性較差的土填筑路基土層時，不應覆蓋在透水性好的土所填筑的下層邊坡上。填土路堤分層施工時，如其交接處不在同一時刻填筑，則先填段應按1:1坡度分層挖臺階。如兩段同時施工，則應分層交疊，其搭接長度不得小于2m。壓實時土的含水量應操縱好，必要時應調(diào)整土的含水量，填土層在壓實前應先整平，并做成橫坡，以利排水，每填土層的橫向坡度不宜小于3%。碾壓時，要遵循直線段由兩側向中心碾壓的原則，相鄰搭接部分必須重疊30cm，并特不注意均勻。路基填筑時，試驗操縱要同步進行，壓實度檢測應在每層填土，每2000m2取樣四處，不足200m2時，至少取樣2處進行壓實度試驗，并隨時同意監(jiān)理工程師任意取樣檢查。路基填土必須派專人負責，每層填筑必須照相，同時會同檢測資料一并存檔。路堤基底及路堤每層施工完成后報該層壓實度、寬度、壓實厚度、逐樁高程等資料，交監(jiān)理工程師審核后，方可進行上一層填土施工。為了減少建筑物、檢查井井周等結構物填土不均勻沉降，保證行車的舒適性，建筑物及檢查井井周均分層回填夯實，每層厚度不超過20cm,到土方頂層壓實度≥93%。4.3.4透水磚道路施工4.3.4.1透水磚路面結構組成和材料要求：透水磚除強度要求外，在具備一定的透水性的同時，還必須具備良好的防滑功能和裝飾效果，透水磚規(guī)格也依照業(yè)要緊求選用。4.3.4.2施工方法依照設計要求，透水磚基礎開挖到設計標高并檢查縱坡、橫坡及邊線。符合設計要求后修正基礎，找平碾壓密實。壓實系數(shù)達到90%。在開挖、碾壓過程中注意地下埋設的管線和窨井。150厚的3：7灰土的施工方法：參見操場地灰土層施工方法，在此不再累述。1：3水泥粗砂的施工方法：粗砂一般采納機制粗砂，粗砂層起到基層找平、水體過濾、荷載緩沖和透水等作用。水泥砂必須拌合均勻，直觀的推斷方法方法為：用手握成團，落地開花，即合格，找平采納刮板法，人工攤鋪。按設計要求攤鋪厚度操縱在30mm。找平層表面要密實，粗砂灌縫與透水磚面層結合應牢固。透水磚面層施工方法：施工前，按設計進行人行道的定位及標定高程。設置標高操縱點，操縱點間距一般5m；相鄰標志點間拉通線。按放線高程，在方格內(nèi)按線砌第一行樣板磚，然后以此掛縱橫線，縱線不動，橫線平移，依次按線及樣板磚砌筑。直線段縱線向遠處延伸，縱縫直順。曲線段砌筑成扇形狀，空隙部分用切割磚填筑，也可按直線順延鋪筑，然后填補邊緣處空隙。鋪裝時幸免與路緣石出現(xiàn)空隙，如有空隙應甩在建筑物一側，當建筑物一側及井邊出現(xiàn)空隙用切割磚填平。切割磚時，彈線切割；遇到連續(xù)切割磚的現(xiàn)象，保證切邊在一條直線，偏差不大于2mm。鋪裝時，磚應輕、平放，落磚貼近已鋪好的磚垂直落下，不能推磚，造成積砂現(xiàn)象，并觀看和調(diào)整好磚面圖案的方向。用木錘或膠錘輕擊磚的中間1/3面積處，不應損傷磚的邊角，直至透水磚頂面與標志點引拉的通線在同一標高線，并使磚平鋪在找平層上穩(wěn)定。鋪砌時應隨時用水平尺檢驗平坦度。直線或規(guī)則區(qū)域內(nèi)兩塊相鄰透水磚的接縫寬度不大于2mm。透水磚面層鋪砌完成并養(yǎng)護24h后，用填縫砂填縫（當縫隙小于2mm時不進行填縫），分多次進行，直至縫隙飽滿，同時將遺留在磚表面的余砂清理潔凈。鋪砌后的磚面應平坦一致，同時坡向要依照施工現(xiàn)場利于排水而調(diào)整。面層砌塊發(fā)生錯臺、凸出、沉陷時，將其取出，整理基層和找平層，重新鋪裝面層，填縫。更換的砌塊色彩、強度、塊型、尺寸均要求與原面層砌塊一致，砌塊的修補部位宜大于損壞部位一整磚。檢查井周圍或與構筑物接壤的砌塊切塊補齊，不宜采納切塊補齊的部分要及時填補平坦。填縫后及時灑水直至灌縫密實，保證透水磚面的清潔；鋪設后的養(yǎng)護期一般許多于2d。在人行道與緣石坡道處不得設置雨水口，如有沖突，采取適當移動雨水口或者緣石坡道位置。質(zhì)量驗收規(guī)定：透水性道路外觀不應有污損、空鼓、掉角及斷裂等缺陷。透水磚以同一塊形，同一顏色，同一強度且以20000塊為一驗收批；不足20000塊按一批計。每一批中應隨機抽取50塊試件。接縫、找平層、墊層用砂分不以200m3或300t為一驗收批，不足200m3或300t按一批計。透水磚路面施工主控項目同意偏差值應符合下表要求：序號項目頻率規(guī)定值或同意偏差檢查方法1基層壓實度每1000㎡，3點≥90%環(huán)刀法或灌砂法碎石基層壓實度每1000㎡，3點≥90%灌砂法或灌水法2透水磚抗壓強度每批，1組符合設計要求見JC/T446抗折強度每批，1組符合設計要求見JC/T446透水性能每批，1組符合設計要求見JC/T4465.質(zhì)量和工期保證措施和保證體系5.1工程技術保證措施5.1.1測量工作的質(zhì)量保證措施5.1.1.1對所有施工用的測量儀器，要按計量要求定期到指定單位進行校定，施工過程中，如發(fā)覺儀器誤差過大，應立即送去修理，并重新校定，滿足精度要求后，方可使用。5.1.1.2對設計單位交付的測量資料進行檢查、核對，如發(fā)覺問題及時補測，重設或重新測校，并通知監(jiān)理工程師，告知業(yè)主。5.1.1.3施工基線、水準線、測量操縱點，應定期校核一次，各工序開工前，應校核所有的測量操縱點。5.1.2試驗工作的質(zhì)量保證措施工程所用鋼材、水泥、砂石料、外加劑、半成品構件均要有出廠合格證和質(zhì)保書，材料鑒定資料，確保材料規(guī)格、性能符合設計和規(guī)范要求，完成原材料等的各項試驗，為科學組織施工提供依據(jù)，進行質(zhì)量跟蹤檢測，對數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，整理、反饋，指導施工，確保工程質(zhì)量。5.1.3材料質(zhì)量保證措施5.1.3.1對供貨方質(zhì)量保證能力進行評定,包括：材料供應表現(xiàn)狀況，如材料質(zhì)量、交貨期等,如期提供產(chǎn)品的保證能力。供貨方交付材料之后服務和支付能力。其他如價格、履約能力等。5.1.3.2建立材料的采購、加工，運輸、貯存建立治理制度，可加快材料的周轉(zhuǎn)，減少材料占用量，幸免材料損失、變質(zhì)、按質(zhì)、按量、按期滿足工程項目的需要。5.1.3.3對原材料、半成品、構配件進行標識進入施工現(xiàn)場的原材料、半成品、構配件要按型號、品種，分區(qū)堆放，予以標識。對有防濕、防潮要求的材料，要有防雨防潮措施，并有標識。對容易損壞的材料、設備，要做好防護。對有保質(zhì)期要求的材料、設備，要做好防護。標識應具有可追溯性，即應標明其標格，產(chǎn)地，日期，批號、加工過程，安裝交付后的分布和場所。5.1.3.4加強材料檢查驗收用于工程要緊材料，進場時應有出廠合格證和材質(zhì)化驗單；凡未經(jīng)檢驗和差不多驗證為不合格的原材料、半成品，構配件和工程設備不能投入使用。由業(yè)主提供的原材料、半成品、構配件和設備用于工程量，項目組織應對其做出專門的標識，同意時進行驗證。貯存或使用時給予愛護和維護，并得到正確的使用。上述材料經(jīng)驗證不合格，不得用于工程。業(yè)主有責任提供合格的原材料、半成品、構配件和設備。5.1.3.5材料質(zhì)量抽樣和檢驗方法材料質(zhì)量抽樣應按規(guī)定的部位、數(shù)量及采選的操作要求進行。材料質(zhì)量的檢驗項目分為一般試驗項目和其他試驗項目，一般項目即通常進行的試驗項目。材料質(zhì)量檢驗方法有書面檢驗、外觀檢驗、理化檢驗和無損檢驗等。5.1.4機械設備操縱措施5.1.4.1合理使用機械設備，正確地進行操作，是保證項目施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。我們將貫徹人機固定的原則，實行定機、定人、定崗位的“三定”制度。并合理劃分施工段，組織好機械設備的流水施工。當各作業(yè)隊同時施工時，應使機械在單位工程之間流水，減少進出場時和裝卸費用。搞好機械設備的綜合利用，盡量做到一機多用，充分發(fā)揮其效率。5.1.4.2要使現(xiàn)場環(huán)境、施工平面布置適合機械作業(yè)要求，為機械設備的施工制造良好的條件。5.1.4.3機械設備的保養(yǎng)和維修為了保持機械設備的良好技術狀態(tài)，提高設備運轉(zhuǎn)的可靠性和安全性，減少零件的磨損，延長使用壽命，降低消耗、提高機械施工的經(jīng)濟效益，在施工過程中，我們將做好機械設備的保養(yǎng)。5.1.4.4保養(yǎng)分為例行保養(yǎng)和強制保養(yǎng)。例行保養(yǎng)的要緊內(nèi)容有：保持機械的清潔、檢查運轉(zhuǎn)情況，防止機械腐蝕，按技術要求潤滑等。強制保養(yǎng)是按照一定周期和內(nèi)容分級進行保養(yǎng)。5.1.4.5對機械設備的維修能夠保證機械的使用效率，延長使用壽命。機械設備修理是對機械設備的自然損耗進行修復，排除機械運行的故障，對損壞的零部件進行更換、修復。5.1.5混凝土的質(zhì)量保證措施5.1.5.1所有用于配制混凝土的原材料，包括：水泥、砂石、石粉及外加劑盡量是來源于同一產(chǎn)地、同一供應商的產(chǎn)品，中途不得隨意更換，以保證混凝土外觀色澤一致。5.1.5.2嚴格操縱混凝土的坍落度和水灰比，水灰比盡量小，以減少混凝土的收縮變形以及徐變，防止混凝土表面出現(xiàn)水斑和裂縫。5.1.5.3經(jīng)實驗符合設計要求的混凝土配合比，必須遞交設計、業(yè)主及監(jiān)理審查，得到認可后方可用于本工程。5.1.5.4砼澆注時注意以下事項：澆筑砼前用清水將模板充分濕潤，并認真填好縫隙。模板穩(wěn)定牢固，接縫嚴密，無松動；螺栓牢固可靠，標高、尺寸符合要求。澆注時由專人檢查，以防施工過程中發(fā)生位移。振搗砼時，不直接振動鋼筋、模板及預埋件，以免模板變形或預埋件位移或脫落。澆筑砼時，經(jīng)常觀看模板、支架、堵縫等情況，如發(fā)覺模板移位，立即停止?jié)仓?，并在砼初凝前修整完好。砼澆筑分層進行，均勻振搗，防止過振與漏搗。砼一次下料不宜過多。合適的振搗為：砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，砼表面出漿呈水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿充實。砼澆筑后及時進行養(yǎng)護。5.1.5.5砼的取樣、試件的制作、養(yǎng)護和試驗，砼強度的檢驗評定均執(zhí)行國家現(xiàn)行的砼強度檢驗評定標準。5.1.6排水工程質(zhì)量保證措施5.1.6.1土方回填必須達到設計及施工規(guī)范要求，經(jīng)密實度試驗合格后，方可接著回填，不達到質(zhì)量要求的不準回填。5.1.6.2為了保證回填土的質(zhì)量，槽底有積水應先排除，不得在水中回填土，當日回填應當日夯實。溝槽回填土必須保證構筑物的安全，管道、井室等不位移，不破壞。5.1.6.3回填土方時應注意下列事項：管底、胸腔及管頂以上50cm范圍內(nèi)，采納中粗砂回填的部分不得有碎磚、石塊等。溝槽兩側應同時回填，兩側高差不得超過30cm。填土時不得將土直接砸在抹帶接口及防腐層上。構筑物、井室、管頂以上50cm范圍內(nèi)回填土的夯實，宜用人工夯實和蛙式打夯機夯實，確?；靥钔恋拿軐崳乐钩两?。兩個回填土段的搭接處不得開陡坎，應將夯實層留成階梯狀，其長度應大于高度的二倍。5.1.6.4對鋪土厚度及壓實度要求：壓路機壓實，回填壓實厚度為25cm。蛙式打夯機，回填壓實厚度為20cm。夯實時不得漏夯，壓路機壓實時，輪跡重疊寬度應大于20cm。密實度要求：胸腔填土95%，管頂以上50cm范圍內(nèi)90%，管頂以上50cm至地面，路基土93%，場地地基土95%。5.1.6.5給排水管道安裝做到：縱斷高程和平面位置準確，對高程嚴格要求，復核測量。接口嚴密、管道穩(wěn)定。5.1.6.6雨污水一般采納一次注塑成型的塑料檢查井，關于接口過多，不方便施工的，為保證檢查井質(zhì)量也能夠采納磚砌檢查井，給水中水檢查井的砌筑，砌筑砂漿飽滿，不能有直縫，抹面粉刷要二次成型，表面光潔。5.1.6.7閉水試驗要求：管道完成后必須閉水試驗，閉水試驗應在管道填土前進行，并應在管道灌滿水24小時再進行。閉水試驗時應對接口管身進行外觀檢查，以無漏水和無嚴峻滲水為合格，對滲水量的測定時刻，應許多于30分鐘，滲水量不得超過同意滲水量。5.1.7路基土方施工質(zhì)量保證措施5.1.7.1施工前應探明場地有其他管線設施或地下構筑物。5.1.7.2路基及挖方填筑作業(yè)前先作好地面排水設施，使路塹不積水，如遇雨季應做好雨季施工方案，并經(jīng)監(jiān)理批準才能實施。保證整個施工期間路段排水暢通。5.1.7.3開挖時按設計斷面有次序地分段分層自上而下地進行。5.1.7.4挖土時不直接挖至路塹設計標高，視土質(zhì)松實情況預留虛高，以備壓實。5.1.7.5路堤基底未經(jīng)項目監(jiān)理驗收，不得進行路基填筑，填筑路堤時，應隨挖、隨運、隨填、隨壓，并依照設計要求進行分層填筑。5.1.7.6填方材料應按規(guī)范要求以及在土質(zhì)變化時取樣,按JTJ051-93標準方法進行一次顆粒分析、液限和塑限、有機質(zhì)含量和擊實試驗；進行實驗時，用重型擊實法確定土的最大干密度和最佳含量。5.1.8水泥穩(wěn)定碎石（或水泥石粉層）質(zhì)量保證措施5.1.8.1拌合料采納機械拌和。原材料和混合料質(zhì)量，應符合要求，記錄歸檔。5.1.8.2底基層與基層鋪筑前，對路基頂面進行全面檢查，確保路基頂面強度符合設計要求后方進行底基層與基層的施工。5.1.8.3嚴格操縱基層厚度及寬度，橫坡與面層一致。分兩層鋪筑，面層碾壓機具與底層的強度相適應。5.1.8.4水泥穩(wěn)定碎石基層（或水泥石粉層）外觀質(zhì)量應符合下列要求：水泥穩(wěn)定碎石（或水泥石粉層）混合料拌和均勻程度應符合“拌和均勻性”一項質(zhì)量要求。壓實后的水泥穩(wěn)定碎石（或水泥石粉層）應平坦、堅實、結成整體，無松散現(xiàn)象；表面無明顯粗細粒料分離現(xiàn)象。用20T壓路機輾壓的后輪跡深度一般不得大于5mm。指定齡期內(nèi)（一般為鋪筑面層前）彎沉值應達到設計指定要求。彎沉值指標不合格者，不得鋪筑面層。5.1.9雨期施工質(zhì)量保證措施5.1.9.1在施工區(qū)域內(nèi)建立完整的排水系統(tǒng)，修整要緊運輸?shù)缆芳芭潘疁希匾獣r對路面加鋪防滑材料。5.1.9.2做好溝槽邊雨水徑流疏導路線的設計、槽內(nèi)排水及防止漂管事故的應急措施。施工現(xiàn)場周圍做好排水溝，邊坡上做好截水溝；管道溝槽內(nèi)必須設有明溝和集水井，采納抽水泵不間斷抽水，排水溝通暢。5.1.9.3合理縮短開槽長度，及時鋪筑砂墊層、澆筑砼基礎，臨時中斷安裝的管道管口應臨時封堵；已安裝的管道驗收后應及時回填土。5.1.9.4雨天不宜進行管道接口施工。5.1.9.5雨季必須連續(xù)施工的混凝土工程，水灰比適當減小，用塑料薄膜或雨布在剛澆好的混凝土上覆蓋愛護。雨季施工中，要依照現(xiàn)場砂、石含水量適當調(diào)整混凝土、砂漿配合比。模板隔離層在涂刷前要及時掌握天氣預報，以防隔離層被雨水沖掉，模板支撐在下雨后應及時檢查是否下沉。5.1.9.6充分利用場地或者道路兩側原有的排水溝作為出水口。5.1.9.7石灰土或水泥穩(wěn)定層填筑應分段施工，操縱攤鋪長度，當天攤鋪當天碾壓成活，防止雨水浸泡。雨后道路底層潮濕時，不得攤鋪瀝青混凝土。5.1.9.8對現(xiàn)場的配電房、臨時移動電源箱、現(xiàn)場中小型機械必須加防雨罩或搭防雨棚。閘箱的防雨漏電接地愛護裝置應靈敏有效。每星期檢查一次線路絕緣情況。5.1.9.9雨季施工預備工作納入生產(chǎn)打算內(nèi)考慮，一定勞動力、二定作業(yè)時刻，搞好雨季所需的材料儲備工作。5.2工程質(zhì)量和工期的保證措施5.2.1質(zhì)量目標“中國建筑服務跨越五洲過程精品質(zhì)量重于泰山”是中建七局一貫堅持的企業(yè)治理中心。本項目工程將按照ISO9001（2000）質(zhì)量保證體系，建立健全的質(zhì)保組織機構，強化領導，實行全面質(zhì)量治理。確保工程合格。5.2.2質(zhì)量保證措施中建七局已有完整的質(zhì)保系統(tǒng)，項目經(jīng)理部也將有完整質(zhì)量保證體系，項目經(jīng)理部內(nèi)有專職的質(zhì)檢工程師，各分項工程也配有專職的質(zhì)檢員，各分項工程優(yōu)良率為98%以上，具體措施如下：5.2.2.1建立以項目經(jīng)理和技術負責人為首的質(zhì)量治理體系，確定以質(zhì)量為主的治理方針，推行全面質(zhì)量治理方案，使工程施工質(zhì)量在施工過程中不斷得到提高；5.2.2.2施工組織設計編制完畢，報業(yè)主和監(jiān)理審批，認真組織實施，對一些關鍵分項工程如給排水、灰土、水泥穩(wěn)定碎石層等，將編制作業(yè)指導書，做到有完善的事前操縱。施工時，按照作業(yè)指導書，需進行試驗段的分項工程，應先進行試驗段施工并加以總結，再全面施工，嚴格試驗及質(zhì)檢，嚴格施工過程中進行質(zhì)量操縱；5.2.2.3把好以試驗為主的配料和材料關。在開工前必須進行具有代表性的材料試驗配合比設計。試鋪路段工藝參數(shù)的選擇、壓實遍數(shù)等的確立均應通過現(xiàn)場施工時調(diào)整到最佳效果，并在施工中確立以試驗工作是工程內(nèi)在質(zhì)量保證的核心；5.2.2.4認真組織各級施工人員學習規(guī)范、設計文件、施工工藝及質(zhì)量檢測標準，以小組討論的形式加強施工人員對圖紙和新工藝、新技術的了解。通過對職工進行必要的技術交底和質(zhì)量意識教育，提高其施工作業(yè)能力，讓其能在施工中自始自終嚴格按照規(guī)程、工序辦事，從而減少不必要的工程質(zhì)量事故。施工過程中必要時還要對其進行崗位技能考核；5.2.2.5項目部成立質(zhì)量檢驗組，選派有豐富施工經(jīng)驗的工程師擔任負責人，配備足夠數(shù)量的工程技術人員，代表項目部行使工程質(zhì)量檢測工作，制定現(xiàn)場工程質(zhì)量檢測制度，明確責、權、利，并對違反制度者通報批判，嚴峻者開除項目部；5.2.2.6建立健全各種檢測手段，配齊、完善各種實驗和檢測設備，做好材料進場試驗、標準試驗、工序檢測試驗等工作，在施工中嚴格執(zhí)行抽檢和復檢工作，堅持上道工序未經(jīng)驗收不得進行下道工序，并將責任落實到人，及時清除不合格產(chǎn)品；5.2.2.7嚴格按圖施工，做好各項施工的原始記錄、隱蔽工程驗收記錄、質(zhì)量抽查記錄、材料取樣記錄和施工日記，并及時整理歸檔，保證各項資料的完整、詳實；5.2.2.8加強項目內(nèi)部學習，組織大伙兒分析、討論不合格產(chǎn)品或不合格工序產(chǎn)生的緣故、解決方法及預防措施，主動消除施工中的質(zhì)量隱患，為工程創(chuàng)優(yōu)制造條件。5.2.3確保工期的措施5.2.3.1外網(wǎng)工程正式開工后，受房建主體施工交叉作業(yè)阻礙較大，為確保在合同約定的工期內(nèi)完成本合同段的全部施工任務，項目部經(jīng)討論，如下切實可行的措施：目前施工人員、機械設備早已進場隨時可開工；優(yōu)化施工方案，采納先進、合理的施工工藝和方法，提高工作效率；科學分工、合理安排、精心組織。將合同段合理分段施工，每段施工實施交叉作業(yè)，每段施工工序?qū)嵤┙徊媪魉侠碚{(diào)配人力和機械設備資源，如按兩班作業(yè)，減少時刻損失，幸免人員或機械窩工。細化工程進度打算，將總進度打算分解成月進度打算、旬進度打算和日進度打算，以日進度打算保旬進度打算，以旬進度打算保月進度打算。所有打算均落實到人員、機械和材料上，對任何未按期完成的打算，不論是因為人、因為機械，依舊因為材料，均一查到底，并積極制定措施將耽擱的時刻搶回來；由于受房建主體施工交叉作業(yè)阻礙較大，外網(wǎng)工程只能見縫插針的完成；樹立全線一盤棋的觀念和思想，服從業(yè)主的治理和協(xié)調(diào)，確保業(yè)主對整體工期的操縱和安排。5.3質(zhì)量保證體系5.3.1質(zhì)量保證體系一個優(yōu)質(zhì)的工程需要業(yè)主、監(jiān)理能負起責任，態(tài)度明確，公平公正積極的處理問題，工程將更加順利，總公司對各個項目質(zhì)量要求較高，定期考核。5.3.1.1質(zhì)量檢測規(guī)劃按照項目部質(zhì)量體系中的有關檢驗和試驗操縱程序進行進貨檢、工序檢、分項分部檢，進行單位工程質(zhì)量評定。并采納工序檢驗記錄、質(zhì)量評定記錄、工序交接記錄、收集竣工驗收文件。5.3.1.2質(zhì)量檢測制度施工前需超前對各種碎石、水泥、礦粉、鋼材等進行超前檢測，對水泥穩(wěn)定碎石、瀝青砼、水泥混凝土配合比等超前選配。施工中安排試驗人員跟班作業(yè)，及時取樣，跟蹤檢測，重要施工項目安排全程跟蹤檢測。所有檢測項目均按要求進行記錄，匯總成竣工資料，并及前向有關人員報告。5.3.1.3竣工時期質(zhì)量操縱措施序號項目內(nèi)容備注1全線復測在開工前對全線的操縱點進行一次貫穿測量，檢測操縱點是否完整和正確。整個校區(qū)2定位測量依照貫穿測量的操縱點，對路基中線進行定位測量，并設置護樁。分段分片進行3高程測量依照已貫穿的水準點，設置施工水準點。分段分片進行4施工測量在施工中反復進行定位和過程操縱的測量。分段分片進行5竣工測量全部竣工后，進行全線測量，設置線路關鍵點和高程點，作為移交內(nèi)容。整個校區(qū)5.3.1.4工程項目驗交操縱工程臨近收尾，至少有一項負責人專門負責收尾工作；制定收尾工程的施工打算，對零星、分散、工程量少的清除雜物及材料、機具需要量作出具體安排；竣工前，由主管生產(chǎn)的項目經(jīng)理組織總工程師、質(zhì)檢人員、工程技術人員、作業(yè)班組等，按照國家《關于差不多建設竣工驗收暫行規(guī)定》和《工程施工及驗收規(guī)定》對已完成工程進行預檢，對比圖紙逐一進行全面檢查，找出存在弊病或需完善的部位采取措施，及時落實處理。5.3.2竣工文件資料預備文件資料是工程項目進行交接驗收的要緊依據(jù)，是項目施工過程重要的真實的記錄。應按招標文件和業(yè)主的規(guī)定要求做細做好。按要求設專人對其積存、收集、整理成冊，相關人員和部門要積極配合，并由總工程師親自抓此項工作；文件資料的整理、打印、簽章、裝訂要符合招標文件和業(yè)主的規(guī)定和要求。5.3.3工程移交工程移交前，所有工程項目包括完善部位，需全部完成并符合由項目負責人組織的自檢要求標準；所有文件資料完整、齊全符合規(guī)定要求。按照業(yè)主驗收程序申請移交。6.安全保證措施和保證體系安全工作是搞好生產(chǎn)的重要因素，關系到國家、企業(yè)和職工的切身利益，因此在施工過程中必須認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，廣泛應用安全系數(shù)工程和事故分析方法，嚴格操縱和防止各類傷亡事故。6.1安全目標杜絕死亡、重傷和重大機械事故，一般事故頻率不超過5‰。6.2安全保證體系本合同段項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為第一責任人的安全保證體系，項目經(jīng)理部設安全科，設專職安檢工程師，每一分部均設專職安檢工程師，工班設兼職安全員，形成自上而下得安全保證體系，對施工實行全過程的安全監(jiān)控。安全保證體系見《安全組織機構》。6.3安全保證措施6.3.1建立以項目經(jīng)理為首的安全治理領導小組，負責本工程安全治理工作的協(xié)調(diào)和重大安全事故的處理工作。安全治理工作實行責任制制度，逐級簽訂安全承包責任書，明確到人，使項目安全治理自上而下形成體系；6.3.2因本工程施工工期短，外網(wǎng)工程與房建主體交叉作業(yè)面大，施工力量投入大，安全事故隱患多，不同于一般的市政工程，安全治理工作至關重要，現(xiàn)場施工員負責安全日常交通、安全檢查和監(jiān)督工作，項目部負責人除日常安全檢查和安全督促工作外，還要求人人管質(zhì)量，人人管安全，對口有專人。6.3.3加強交通安全治理，設置交通安全警示路牌和標示；6.3.4地下管溝堆土防護，樹立醒目的安全標示牌等措施，開挖后盡快回填。6.3.5堅持安全員、特種作業(yè)人員和其它機械操作人員的持證上崗制度，并對各種車輛及機械設備進行定機定員，嚴禁無證上崗；6.3.6夜間施工必須有足夠的照明設施。6.3.7施工現(xiàn)場執(zhí)行工地消防制度，落實防火責任。生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)設置明顯的禁火標識牌，配備足夠數(shù)量的消防器材，定期檢查看管；6.3.8機械操作人員須通過考核取得上崗證后，方可上崗操作，杜絕無證人員進行違章作業(yè)，酒后作業(yè)。機械設備必須嚴格定期保養(yǎng)制度，做好操作前、中、后設備的清潔潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。所有機械設備在使用前均須由司機進行檢查，確認機械設備完好后方可使用，使用時嚴禁機械設備超負荷使用、帶病運轉(zhuǎn)和在作業(yè)運轉(zhuǎn)中進行維修。夜間施工時要有良好的照明設備，保證照明充足，防止出現(xiàn)安全事故。機械設備的運轉(zhuǎn)部位應有安全防護裝置。對各種大型施工機械使用前要認真檢查，確定良好，并進試運轉(zhuǎn)正常后，方可使用。一切臨時設施在使用過程中，經(jīng)常檢查維修，保持完好狀態(tài)；6.3.9堅持施工生產(chǎn)要安全的職工安全意識教育，并成制度化、經(jīng)?；?，加強對職工進行安全技術較低，使職工明確安全注意事項，明白得安全防護設施的意義和作用，提高職工的自我愛護意識；6.3.10認真做好各項安全檢查記錄，做到有檢查、有總結。堅持安全檢查記錄。在項目上建立明確的安全獎懲制度，每月進行一次安全檢查和數(shù)次不定期抽檢，對存在的安全檢查隱患進行通報批判，嚴峻者扣除獎金或開除出項目部，做到安全事故隱患“三不放過”。6.3.11加強安全檢查力度項目部依照工程情況制訂安全檢查制度，由項目負責人組織有關人員每月進行一次安全檢查和數(shù)次不定期抽檢，項目部專職或兼職安全進行日常安全檢查工作，檢查時做好書面檢查記錄，作為對施工隊安全生產(chǎn)考核的要緊依據(jù)，并依照檢查的情況定期召開安全例會，做到有檢查、有總結。對存在的安全隱患進行通報批判，并依照制定的獎懲措施進行處罰，嚴峻者扣除獎金直至開除出項目部。6.3.12做好安全標識項目部安全人員及施工班組在施工區(qū)域內(nèi)須設置安全警示標志，各作業(yè)崗位設置安全操作規(guī)程。在行人道路處開挖基坑及施工危險地段要設置安全警示牌，以防意外事故發(fā)生，必要時需派專人值班站崗、警戒。施工時應盡量幸免夜間施工，由于工程需要，必須在夜間施工的應做好夜間照明工作，防止因光線不足而出現(xiàn)安全事故。6.4夏季高溫季節(jié)施工的安全方案6.4.1調(diào)整作息時刻，野外作業(yè)人員應盡量避開午間高溫；6.4.2做好施工現(xiàn)場的勞動愛護。施工現(xiàn)場配備防暑降溫的純凈水備好中暑急救藥品等；6.4.3對確需加班工作的作業(yè)人員，必須定期調(diào)整班次，每班工作時刻不可隨意延長，只可縮短，以保證作業(yè)人員有足夠的時刻休息、睡眠；6.4.4加強對后勤工作的監(jiān)管力度，經(jīng)常檢查食品的衛(wèi)生程度，確保高溫期間不發(fā)生一起食物中毒事件；6.4.5夏季施工既要防止高溫作業(yè)時，施工機械的發(fā)動機溫度過高造成機械可能的損壞，又要防止人因高溫時的過度疲勞、體力透支過大釀成安全事故，因此必須保證人、機必要的作業(yè)間歇期和休息時刻；6.4.6在施工過程中要重視的臨時排水工作，修好臨時排水系統(tǒng)，加強應急措施，確保機械設備與人員的安全。6.5雨季施工安全方案6.5.1雨季要做好施工現(xiàn)場及各種臨時設施的防排水工作，備齊必要的防雨器材和設備，要保持排水溝渠的暢通。備足工程常用材料，防止因雨天路滑交通受阻阻礙材料進場及施工正常進行。

6.5.2精確測算材料用量，對易受潮變質(zhì)的材料要減少庫存，對施工材料尤其是鋼材、水泥等進行防水防潮處理，鋼材、水泥一律進庫房堆碼整齊，并采取上蓋下墊的措施，水泥要做到先進早用。所有電器設備一律加設防雨罩。6.5.3隨時掌握氣象預報，掌握汛情，以便更為合理地安排和指導施工，確保施工安全。

6.5.4土方施工和管溝挖填盡量不安排在雨季，如遇專門情況時，不要全面鋪開，填土時要特不注意填料含水量的選擇，增加最佳含水量檢測頻率，如填料過濕，則要將其晾曬后再用，保證填料在最佳含水量下填筑。嚴禁在雨中或雨后進行非滲水土填料的填筑施工，雨后土方須經(jīng)晾干處理后方可進行下步工序的施工。土方做到填料隨挖、隨運、隨鋪、隨壓實隨整平，做到施工速度快。雨季施工的每一壓實層面應作成2%—4%的排水橫坡。邊坡隨時保持平坦，不留凹坑，收工前必須將鋪填松土壓實完畢。

管溝基礎雨季施工時，要做好基坑及其周圍的排水系統(tǒng)，防止雨水和地表水灌淹基礎。

雨季進行混凝土施工時，要及時測量砂、石含水量并加以調(diào)整配合比，對剛拆模的混凝土用塑料布覆蓋愛護。雨量太大時，停止混凝土澆注，對已入模的混凝土進行搗固、鋪平，并埋設接茬鋼筋，加蓋防護。

季節(jié)性施工材料用量序號材料及設備名稱單位數(shù)量備注1潛水泵φ50

臺12潛水泵φ25

臺13防水篷布m22004鋼管腳手架t105膠軟管φ25m2006膠軟管φ50m1507塑料布m23006.6安全生產(chǎn)責任制度安全操縱的實施，一是靠制度，二是靠落實；項目部建立相應的制度，同時應檢查落實，確保安全保證打算的實施。項目部依照安全生產(chǎn)責任制的要求，把安全責任目標分解到崗，落實到人；施工項目安全生產(chǎn)責任制度必須經(jīng)項目經(jīng)理批準后實施，安全生產(chǎn)責任應包括項目部各個部門及人員的安全責任。6.6.1項目經(jīng)理主持項目經(jīng)理部的施工安全工作；認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和企業(yè)的各項安全生產(chǎn)的規(guī)章制度；制定并督促檢查項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)治理規(guī)定；保證生產(chǎn)安全措施的投入；對職員進行安全教育并為職員辦理法定的保險和支付工資；為作業(yè)人員提供勞動愛護用品及用具；定期組織安全檢查和分析，針對可能產(chǎn)生的安全隱患制定相應的預防措施和應急救援預案；當施工過程中發(fā)生安全事故時，應保證現(xiàn)場，按安全事故處理的有關規(guī)定和程序及時上報和處置，并制定防止同類事故再次發(fā)生的措施。6.6.2技術負責人負責項目部施工技術治理工作；編制或會同企業(yè)施工技術部門編制施工組織設計、安全技術措施及危險性較大的分部分項工程的專項施工方案；向作業(yè)人員進行安全技術措施交底，組織實施安全技術措施；對施工現(xiàn)場安全防護裝置和設施進行驗收；對作業(yè)人員進行安全操作規(guī)程培訓，提高作業(yè)人員的安全意識，幸免產(chǎn)生安全隱患；當發(fā)生重大工傷事故時，參與事故的調(diào)查處理。6.6.3專職安全員監(jiān)督落實安全設施的設置和作業(yè)人員勞動愛護用品用具的質(zhì)量和安全使用；對施工全過程的安全技術措施和專項施工方案的實施進行監(jiān)督；糾正違章作業(yè)；配合有關部門排除安全隱患；協(xié)助項目經(jīng)理組織安全教育和全員安全活動。6.6.4班組長安排施工生產(chǎn)任務時，向本工種作業(yè)人員進行安全措施交底；嚴格執(zhí)行本公眾的安全技術操作規(guī)程，拒絕違章指揮；作業(yè)前應對本次作業(yè)所使用的機具、設備、防護用具及作業(yè)環(huán)境進行安全檢查，消除安全隱患，檢查安全標志牌是否按規(guī)定設置，標識方法和內(nèi)容是否正確完整；組織班組開展安全活動，召開上崗前安全生產(chǎn)會；每周應進行安全講評。6.6.5操作工人認真學習并嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，不違規(guī)作業(yè)；自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，執(zhí)行安全技術交底和有關安全生產(chǎn)的規(guī)定；服從安全監(jiān)督人員的指導，積極參加安全活動；愛護安全設施；正確使用防護設施；正確使用防護用具；對不安全作業(yè)提出意見，拒絕違章指揮。6.6.6承包人對分包人審查分包人的安全施工資格和安全生產(chǎn)保證體系，不應將工程分包給不具備安全生產(chǎn)條件的分包人；在分包合同中應明確分包人安全生產(chǎn)責任和義務；對分包人提出安全要求，并認真監(jiān)督、檢查；對違反安全規(guī)定冒險蠻干的分包人，應責令其停工整改；承包人應統(tǒng)計分包人的傷亡事故，按規(guī)定上報；會同分包人處理分包工程的傷亡事故。6.6.7分包人分包人對本施工現(xiàn)場的安全工作負責，認真履行分包合同規(guī)定的安全生產(chǎn)責任；遵守承包人的有關安全生產(chǎn)制度，服從承包人的安全生產(chǎn)治理；及時向承包人報告?zhèn)鍪鹿什⑴c調(diào)查，處理善后事宜。6.7安全生產(chǎn)應急預案6.7.1應急預備

組織機構及職責：項目部應急預備和響應領導小組

組長：項目經(jīng)理

副組長：專職安全員總工程師組員：施工隊長技術員試驗員設備材料人員值勤人員應急處置領導小組負責對項目突發(fā)事故的應急處理。6.7.2教育和培訓

項目部對技術部對相關人員每年至少進行一次教育培訓。

6.7.3應急響應項目部成立義務小組：由項目經(jīng)理擔任組長，項目副經(jīng)理，項目總工及專職安全員，各施工隊長為組員，要緊負責緊急事故發(fā)生時有條有理的進行搶救或處理，外包隊治理人員及后勤人員，協(xié)助項目經(jīng)理做相關輔助工作；

發(fā)生事故處理工作：由項目經(jīng)理負責現(xiàn)場總指揮，發(fā)覺事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，由安全員打事故搶救電話"120"，向公司有關部門和醫(yī)院打電話搶救，同時通知項目經(jīng)理組織緊急應變小組進行現(xiàn)場搶救。各施工隊長組織有關人員進行清理土方或雜物，如有人員被埋，應首先按部位進行搶救人員，其他組員采取有效措施，防止事故進展擴大，讓外包隊負責人隨時監(jiān)護，及時清理現(xiàn)場，防止造成再次事故的發(fā)生。在向有關部門通知搶救電話的同時，對輕傷人員在現(xiàn)場采取可行的應急搶救，如現(xiàn)場包扎止血等措施。防止受傷人員流