懸挑腳手架施工預(yù)案培訓(xùn)文件頁

8/48目錄1、編制依據(jù) 22、工程概況 22.1工程概況 22.2腳手架設(shè)計概況 22.3腳手架材料選擇 32.4腳手架形式選擇 33、施工部署 43.1組織機構(gòu)圖 44、施工預(yù)備 44.1技術(shù)預(yù)備 44.2勞動力打算 44.3材料打算 55、施工方法 55.1腳手架布置 55.2腳手架搭設(shè)參數(shù) 55.3腳手架構(gòu)造 95.4腳手架搭設(shè) 135.5腳手架卸荷 135.6腳手架拆除 156、質(zhì)量保證措施 156.1腳手架材料質(zhì)量標準 156.2腳手架質(zhì)量檢查 167、安全技術(shù)措施 198、現(xiàn)場文明及環(huán)境治理 209、應(yīng)急預(yù)案 209.1應(yīng)急小組組成及職責(zé) 209.4防止腳手架安全事故發(fā)生的措施 229.5施救措施 23附件：計算書 241、編制依據(jù)1.1本工程施工組織設(shè)計；1.2《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011；1.3《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91；1.4《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012；1.5《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2011；1.6《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011；1.7《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005。2、工程概況2.1工程概況本工程建筑面積12.38萬平方米，地處尚志市解放路與中央大街交叉口，由6幢臨街商服、8幢高層住宅單體及地下車庫組成。地下車庫、商業(yè)結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，住宅結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，8棟高層住宅地上層數(shù)分不為：11層、15層、17層、18層、32層；地下車庫為地下1層。1~8#樓設(shè)計概況序號單體名稱層數(shù)（層）層高（m）建筑總高度（m）局部出屋面高度（m）地下地上11號樓1152.946.0550.4022號樓1322.993.7097.7033號樓1112.934.8038.8044號樓1172.954.1050.2055號樓1112.934.8038.8066號樓1182.954.3058.6577號樓1182.954.3058.6588號樓1322.993.7097.702.2腳手架設(shè)計概況2.2.1懸挑架的布設(shè)序號單體懸挑起點懸挑層數(shù)懸挑次數(shù)懸挑主梁懸挑次梁11號樓4層底板6220a工字鋼14#槽鋼22號樓4層底板6520a工字鋼14#槽鋼33號樓4層底板6220a工字鋼14#槽鋼44號樓4層底板6220a工字鋼14#槽鋼55號樓4層底板6220a工字鋼14#槽鋼66號樓4層底板6220a工字鋼14#槽鋼77號樓3層底板6220a工字鋼14#槽鋼88號樓4層底板6520a工字鋼14#槽鋼2.3腳手架材料選擇2.3.1鋼管：采納外徑48.3mm，壁厚3.6mm的無縫鋼管，鋼管材質(zhì)使用力學(xué)性能適中的Q235鋼，其材質(zhì)應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700)Q235級鋼的規(guī)定。用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度為4～6m。用于小橫桿的鋼管長度為1.2～1.5m，以適應(yīng)腳手架寬的需要。2.3.2扣件：應(yīng)使用與鋼管管徑相配合的、符合我國現(xiàn)行標準《鋼管腳手架扣件》的規(guī)定。嚴禁使用加工不合格、銹蝕和有裂紋的扣件。2.3.3腳手板：采納木板制成的腳手板,厚度為50mm，寬度為250mm,長4m。木腳手板材質(zhì)符合現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005中Ⅱa級材質(zhì)的規(guī)定。2.4腳手架形式選擇2.4.1外腳手架形式：主體采納懸挑式雙排扣件式鋼管腳手架；外架外立面均滿掛全新綠色密目安全網(wǎng)。2.4.2懸挑方式：本工程懸挑腳手架采納聯(lián)梁懸挑方法，主梁采納20a工字鋼，次梁采納14號槽鋼。3、施工部署3.1組織機構(gòu)圖3.1.2要緊崗位責(zé)任執(zhí)行經(jīng)理：李煜,負責(zé)工程全面治理工作。生產(chǎn)經(jīng)理：劉凱,負責(zé)現(xiàn)場總體協(xié)調(diào)治理工作?？偣こ處煟簭埨?負責(zé)工程技術(shù)治理和方案審批工作。物資部：李洪亮,負責(zé)現(xiàn)場所需材料的供應(yīng)。安全部：梁東育,負責(zé)現(xiàn)場安全文明施工監(jiān)管工作。工程部：李庭明、王剛,負責(zé)現(xiàn)場施工調(diào)度、質(zhì)量、安全文明治理等。技術(shù)部：武秋成,負責(zé)解決施工過程中的技術(shù)問題、編制方案等。質(zhì)量部：李慶利,負責(zé)現(xiàn)場施工質(zhì)量監(jiān)管工作。4、施工預(yù)備4.1技術(shù)預(yù)備4.1.1施工前熟悉圖紙、閱讀施工方案、學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范以及了解現(xiàn)場情況，作到事半功倍。4.1.2施工前項目技術(shù)負責(zé)人及工長必須向治理人員及架子工長進行安全技術(shù)交底；架子工長必須向操作人員進行詳細的書面技術(shù)及安全技術(shù)交底。4.2勞動力打算序號工種人數(shù)/單體工作內(nèi)容1焊工8工字鋼焊接2架子工40搭設(shè)架體（必須有操作證）3普工40搬運材料（不得搭設(shè)架體）4.3材料打算序號名稱數(shù)量型號、規(guī)格1鋼管約1100T48.3×3.62扣件直角扣件135000個對接扣件9000個旋轉(zhuǎn)扣件17000個3工字鋼約18000m20a4槽鋼900014號5圓鋼5TB206繩夾25000個Y8-257花籃螺栓3300個拉桿B20花籃M225、施工方法5.1腳手架布置5.1.1懸挑架布置5.1.1.1平面布置：依照各個單體的結(jié)構(gòu)形式及平面形式，盡量躲開柱、暗柱、洞口邊設(shè)置懸挑工字鋼，具體布置見附圖。5.1.1.2立面布置：依照各個單體的結(jié)構(gòu)高度及外裝飾情況，考慮外懸挑架的搭設(shè)單元體。5.2腳手架搭設(shè)參數(shù)5.2.1立桿縱距1500mm，里排立桿距建筑物距離450；立桿橫距1050mm（具體見詳圖）。大橫桿步距1500mm；在操作層下一步大橫桿處兜設(shè)大眼平網(wǎng)，且必須兜至墻面；每個操作層必須設(shè)擋腳板，擋腳板高度250mm，外表面涂刷紅筆警示漆，警示漆做法同工字鋼警示漆做法（詳見5.2.7），外架外側(cè)兩端、轉(zhuǎn)角及寬度≥6m的立面由底至頂連續(xù)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐為四根6m鋼管兩兩搭接，搭接長度不小于1m，搭接部位旋轉(zhuǎn)扣件不小于3個；首次挑出部位沿樓四周設(shè)一道6000mm寬水平兜網(wǎng)，后依照卸載層數(shù)每一卸載單元處設(shè)一6000mm水平兜網(wǎng)。5.2.2懸挑架每根立桿下設(shè)一懸挑工字鋼，且工字鋼上滿鋪腳手板進行封閉。5.2.3工字鋼水平間距應(yīng)在1500mm~2500mm之間（依照結(jié)構(gòu)外沿剪力墻分布情況調(diào)整間距，盡量減少工字鋼穿剪力墻情況），垂直于樓外沿線的工字鋼總長度為4500mm，懸挑長度為1.70m，結(jié)構(gòu)內(nèi)部分為2.80m；陽角處斜向工字鋼總長度為6000mm，最大懸挑長度為2500mm，結(jié)構(gòu)內(nèi)部分為3500mm。工字鋼結(jié)構(gòu)部分內(nèi)用三道錨固件固定，根部一道，端部兩道；穿剪力墻時僅在端部設(shè)兩道固定，端部固定點離工字鋼邊200mm。懸挑鋼梁壓環(huán)鋼筋（A20）固定構(gòu)造懸挑鋼梁穿墻構(gòu)造懸挑鋼梁剖面構(gòu)造圖解5.2.4工字鋼固定端采納預(yù)埋錨固U型螺栓固，應(yīng)預(yù)埋至梁、板底層鋼筋位置，并應(yīng)與梁、板底層鋼筋焊接或綁扎牢固。在壓環(huán)四周加附加筋做加強處理，形式如圖：附加筋鋼筋選用C85.2.4工字鋼局部加長部分在結(jié)構(gòu)內(nèi)長度為2~3m，結(jié)構(gòu)內(nèi)三道固定，根部一道，端部兩道。端部固定點離工字鋼邊200mm。5.2.5型鋼懸挑梁懸挑端腳手架立桿離懸挑梁端部不應(yīng)小于100mm。5.2.6結(jié)構(gòu)陽角處懸挑工字鋼交匯，無法保證錨固段長度時在交匯處采納兩側(cè)工字鋼與陽角處工字鋼焊接，方法為：工字鋼上下翼緣各幫焊一200mm×200mm×10mm扁鋼，所有接觸點必須滿焊，焊腳尺寸hf不得小于8mm，焊縫不得存在夾渣、氣孔、漏焊、燒傷母材等質(zhì)量問題，陽角處工字鋼端部最大水平距離2550mm，詳見下圖。結(jié)構(gòu)陽角處工字鋼平面布置圖5.2.7腳手架轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置立桿加強桿（見上圖），保證所有大橫桿轉(zhuǎn)角處均有一根立桿與之連接。陽角工字鋼焊接節(jié)點效果圖5.2.8工字鋼通長刷斜向紅白警示漆，紅白段交替布置，長度均為400mm，詳見下圖。工字鋼警示漆做法圖5.2.9樓梯處工字鋼懸挑布置見附件：1~8#樓懸挑層工字鋼平面布置圖5.3腳手架構(gòu)造5.3.1立桿：5.3.1.1起步立桿長為6m和4m（將接頭錯開），以后均用6m桿；5.3.1.2采納對接扣件連接立桿接頭（除頂層頂步外），立桿的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不得設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離須不小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不得大于步距的1/3。5.3.1.3立桿必須沿其軸線搭設(shè)到頂，且超過檐口高度1.5m。5.3.1.4起步立桿按照先豎里立桿、后豎外立桿的程序設(shè)立。平行里立桿中心向外伸展850mm取外立桿中心位置。以后，按腳手架設(shè)計規(guī)格，等距離設(shè)里外立桿。5.3.2大橫桿：5.3.2.1大橫桿長度為4m、6m（局部可依照實際調(diào)整），布置在立桿內(nèi)側(cè)，單根桿的長度不小于3跨，與立桿交接處用直角扣件（局部采納轉(zhuǎn)角扣件）連接，不得遺漏；5.3.2.2兩根相鄰大橫桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不應(yīng)大于縱距的1/3。大橫桿對接接頭布置5.3.2.3當采納搭接接頭時，搭接區(qū)段≥1000mm，且等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接桿端的距離不應(yīng)小于100mm。5.3.2.4單根大橫桿兩端水平高差≤20mm；相鄰大橫桿水平高差≤10mm；里排、外排大橫桿高差≤10mm。5.3.3掃地桿：5.3.3.1所有外架均須設(shè)置縱、橫向掃地桿。5.3.3.2縱向掃地桿用直角扣件固定在距懸挑面≤200mm處的立桿上；橫向掃地桿用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方固定的立桿上。5.3.4小橫桿：5.3.4.1貼近立桿布置，搭于大橫桿上并用直角扣件扣緊，在相鄰立桿之間加設(shè)1根或2根小橫桿（考慮腳手板的長度）。5.3.4.2在任何情況下不得拆除作為差不多構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件的小橫桿。5.3.5連墻件：5.3.5.1采納腳手管，靠近主節(jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點≤300mm。5.3.5.2連墻件從懸挑點第一步大橫桿處開始設(shè)置，兩步三跨梅花形布置。5.3.5.3錨固點：預(yù)埋鋼管。5.3.5.4連墻件應(yīng)拉結(jié)在外排立桿柱節(jié)點上，如下圖所示。5.3.6剪刀撐：5.3.6.1剪刀撐采納4~6m鋼管，連接方式采納搭接，搭接區(qū)段長度≥1000mm，并應(yīng)采納3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，邊扣件離桿件端頭≥100mm。5.3.6.2在架體外側(cè)兩端、轉(zhuǎn)角及中間間隔不超過15m的立面上，各設(shè)置一道剪刀撐，并由低至頂連續(xù)設(shè)置。5.3.6.3剪刀撐用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離≤150mm。5.3.6.4剪刀撐與水平桿角度應(yīng)在45°~60°之間。5.3.6.5剪刀撐鋼管表面涂刷紅白警示漆。每段長500mm，以紅色段為起始，如下圖所示。剪刀撐刷漆效果5.3.6.6除剪刀撐外的所有外架用鋼管，表面刷黃色油漆，如下圖所示。鋼管刷漆效果圖5.3.7橫向斜撐施工電梯開口處兩端均需設(shè)置橫向斜撐，且由底至頂呈之字形連續(xù)布置，詳見下圖。橫向斜撐做法示意圖5.3.8腳手板：5.3.7.1腳手板采納對接平鋪設(shè)置在小橫桿上時，對接處必須設(shè)雙排小橫桿，小橫桿距腳手板端頭130~150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應(yīng)大于300mm。5.3.7.2采納搭接時，接頭應(yīng)支在小橫桿上，搭接區(qū)段≥200mm，其伸出小橫桿的長度≥100mm。腳手板對接、搭接構(gòu)造5.3.7.3懸挑處、操作面須滿鋪腳手板，離墻面≤200mm，不得有空隙和探頭板等。5.3.7.4腳手板用鐵絲與小橫桿（擋腳板為立桿）綁扎牢固，不得在人行走時有滑動。5.3.8安全網(wǎng)：5.3.8.1立網(wǎng)滿掛在外立桿和大橫桿的內(nèi)側(cè)。5.3.8.2外架懸挑處設(shè)一道大眼平網(wǎng)。5.3.8.3架體內(nèi)每三層在設(shè)置一道大眼平網(wǎng)；操作層下大橫桿處必須兜設(shè)平網(wǎng)，平網(wǎng)均須兜至墻面。5.3.9鋼絲繩：鋼絲繩直徑為19mm鋼絲繩斜拉角度為45o左右。水平安全網(wǎng)布置示意圖5.4腳手架搭設(shè)5.4.1大橫桿必須在角部交圈并與立桿連接固定，鋪板時處理好拐角處操作層腳手板交匯搭接形成的小錯臺構(gòu)造。5.4.2在頂層連墻件上的架高不得多于兩步（以大橫桿計），否則每隔6m跨加設(shè)一道連墻件。5.4.3搭設(shè)時及時設(shè)置連墻件和剪刀撐，不得滯后超過兩步距。5.4.4所有扣件擰固時要用力矩扳手，扭力矩操縱在45±5KN·m，防止用力過大螺栓溢扣。5.4.5桿件端頭伸出扣件之外的長度≥100mm，防止桿件滑脫。5.5腳手架卸荷5.5.1在懸挑層所有陽角、不與結(jié)構(gòu)外沿線垂直的工字鋼均應(yīng)采納鋼絲繩卸荷；與結(jié)構(gòu)外沿線垂直的工字鋼鋼絲繩卸荷方式為隔一布一。5.5.2卸荷方法為在結(jié)構(gòu)頂板邊梁處預(yù)埋φ20鋼筋吊環(huán)，吊環(huán)與懸挑工字鋼之間用鋼絲繩連接并用花藍螺栓拉緊，鋼絲繩回轉(zhuǎn)處用繩夾固定，本工程選用A19鋼絲繩，繩夾數(shù)量不得少于四個。5.5.3相關(guān)材料與節(jié)點示意圖花藍螺栓與繩夾鋼絲繩與工字鋼端部連接節(jié)點圖鋼絲繩與結(jié)構(gòu)預(yù)埋錨環(huán)連接節(jié)點圖鋼絲繩與繩夾固接方式5.6腳手架拆除5.6.1腳手架拆除工藝流程：安全網(wǎng)→防護欄桿→擋腳板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿→連墻件→立桿。5.6.2拆除前，工長要向拆除工人進行書面安全技術(shù)交底。并檢查腳手架的扣件連接、連墻件支撐是否牢固、安全以及清除腳手架上雜物及地面障礙物。5.6.3腳手架拆除時，地面必須設(shè)圍欄和警戒標志，并派專人看守。嚴禁一切非操作人員入內(nèi)。5.6.4先搭的后拆，后搭的先拆。所有連墻件隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架。分段拆除高低差＜2步。當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度時，應(yīng)先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆連墻件。拆除架子時，地面要有專人指揮、清料，隨拆隨運，禁止往下亂扔腳手架料具。6、質(zhì)量保證措施6.1腳手架材料質(zhì)量標準6.1.1鋼管：6.1.1.1采納外徑48.3mm，壁厚3.6mm，通過防銹處理的焊接鋼管（Q235），其材質(zhì)必須符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》的相應(yīng)規(guī)定。6.1.1.2鋼管不得有明顯變形、壓扁和銹蝕。6.1.1.3鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、和深的劃道。6.1.1.4鋼管必須涂防銹漆。6.1.2扣件：6.1.2.1采納機械性能不低于KT-33-8的可鍛鑄鐵扣件，其材質(zhì)必須符合《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》的規(guī)定；6.1.2.2扣件的附件材料必須符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》中Q235鋼的規(guī)定，螺紋符合《一般螺紋》的規(guī)定，墊片符合《墊圈》的規(guī)定。6.1.2.3鑄鐵不得有氣孔、裂紋；不宜有疏松、砂眼或其他阻礙使用性能的鑄造缺陷，并應(yīng)將阻礙外觀質(zhì)量的粘砂、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清除潔凈。6.1.2.4扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。6.1.2.5扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離＞5mm?？奂坏糜屑庸げ缓细瘛o出廠合格證、表面裂紋變形、銹蝕等質(zhì)量問題。6.1.3腳手板：6.1.3.1采納木腳手板，厚度50mm、寬度250mm、長度4000mm。6.1.3.2腐朽的腳手板不得使用。6.1.4安全網(wǎng)：必須是經(jīng)國家指定監(jiān)督檢驗部門監(jiān)定許可生產(chǎn)的廠家產(chǎn)品，具備監(jiān)督部門批量驗證和工廠檢驗合格證，同時符合《安全網(wǎng)》規(guī)定。立網(wǎng)采納全新綠色密目安全網(wǎng)（2000目），平網(wǎng)采納網(wǎng)眼50mm安全網(wǎng)。6.2腳手架質(zhì)量檢查腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、同意偏差與檢驗方法見下表：項次項目技術(shù)要求同意偏差△（mm）示意圖檢查方法與工具1地基基礎(chǔ)表面堅實平坦--觀看排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降-102立桿垂直度最后驗收立桿垂直度20~50mm-±100用經(jīng)緯儀或掉線和卷尺下列腳手架同意水平偏差（mm）搭設(shè)中檢查偏差的高度（m）總高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50±7±20±40±60±80±100±7±25±50±75±100±7±50±100中間檔次用插入法3滿堂支撐架立桿垂直度最后驗收垂直度30m-±90用經(jīng)緯儀或掉線和卷尺下列滿堂支撐架同意水平偏差（mm）搭設(shè)中檢查偏差的高度（m）總高度30mH=2H=10H=20H=30±7±30±60±90中間檔次用插入法4單雙排、滿堂腳手架間距步距縱距橫距--±20±50±20-鋼板尺5滿堂支撐架間距步距--±20±30-鋼板尺6縱向水平桿高差一桿桿的兩端-±20水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差-±107剪刀撐斜桿與地面的傾角45°~60°-角尺8腳手板外伸長度對接a=130~150mml≤300mm-卷尺搭接a≥100mml≥200mm-9扣件安裝主節(jié)點處各扣件中心點相互距離a≤150mm-鋼板尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差a≥500mm-鋼卷尺立桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離a≤h/3縱向水平桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離a≤la/3-鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩40~65N·m--扭力扳手注：圖中1-立桿；2-縱向水平桿；3-橫向水平桿；4-剪刀撐。6.3腳手架驗收體系每層每段腳手架搭設(shè)完畢后，經(jīng)施工隊自檢合格后報項目部工長、質(zhì)檢和安全員驗收，項目部驗收合格后報監(jiān)理公司并組織項目治理公司共同對腳手架進行驗收，三方驗收合格并簽字確認后方可投入使用。7、安全技術(shù)措施7.1腳手架必須隨結(jié)構(gòu)施工進度搭設(shè)，搭設(shè)由持證人員進行，并避開立體交叉作業(yè)，嚴格按方案及相應(yīng)安全規(guī)范、標準進行施工，操縱好立桿的垂直度，橫桿水平度并確保節(jié)點符合要求。7.2腳手架防雷采納Φ8圓鋼，每片每兩層設(shè)兩點與結(jié)構(gòu)防雷帶相焊接，必須保證腳手架整體導(dǎo)電不間斷，搖測電阻不大于4Ω。遇有雷雨天氣，腳手架上人員必須立即離去。7.3腳手架的驗收和日常檢查按照以下規(guī)定進行，檢查合格后，方同意投入使用或接著使用。7.3.1每搭設(shè)10m高度。7.3.2達到設(shè)計高度。7.3.3剛搭設(shè)完畢后或連續(xù)使用達四個月。7.3.4施工中途停止使用超過15天，在重新使用之前。7.3.5在遭受暴風(fēng)、大雨、大雪、地震等強力作用之后。7.3.6在使用過程中，發(fā)覺有顯著變形、沉降、拆除桿件和拉結(jié)以及其它安全隱患存在的情況時。7.4使用時腳手架荷載不得超過3KN/m2。7.5工人上架操作時必須戴好安全帽和佩掛安全帶。禁止在架板上加墊單塊腳手板或其它物品增加操作高度。7.6嚴禁上架操作人員在架面上奔馳、退行、嬉鬧和坐在欄桿上，幸免發(fā)生碰撞、閃失、失衡、脫手、滑跌和落物等不安全作業(yè)。7.7嚴禁攀援腳手架上下。7.8嚴禁在架面上堆放材料，雜物必須及時清除，不得把腳手架作為模板的支撐。7.9嚴禁自架上向架下拋擲材料、物品和傾倒垃圾。7.10嚴禁拆除腳手架的差不多構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件等。確需臨時拆除時，須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)措施，并在作業(yè)完畢后及時恢復(fù)。7.11在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。禁止將地線搭在腳手架上，利用腳手架當?shù)鼐€。7.12六級及以上大風(fēng)和霧、雨、雪天停止腳手架上作業(yè)，雨、雪后上架操作應(yīng)注意防滑，并掃除積雪。7.13未盡事宜執(zhí)行國家、地點、行業(yè)安全法規(guī)、規(guī)范、標準和現(xiàn)場規(guī)定。8、現(xiàn)場文明及環(huán)境治理8.1鋼管等架料裝卸、搬運、碼放要輕拿輕放，嚴禁拋擲。8.2在外腳手架外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)，以減少在結(jié)構(gòu)和裝修施工時期產(chǎn)生粉塵飛揚的現(xiàn)象，降低粉塵向大氣中的排放。8.3出入樓道的防護棚上方設(shè)木跳板及重復(fù)利用廢棄多層板。8.4后澆帶的防護采納廢舊多層板封閉兩層，上鋪廢舊塑料布防護。8.5腳手架在拆除前，先將水平網(wǎng)內(nèi)、外腳手板上的垃圾清理潔凈并幸免揚塵。9、應(yīng)急預(yù)案9.1應(yīng)急小組組成及職責(zé)9.1.1.小組組成組長：李煜副組長：劉凱、張坤、梁東育、李慶利成員：李庭明、王剛、王繼超、李洪亮、武秋成、陳志憲、張影、郭蕊、張婉玉。9.1.2應(yīng)急救援小組職責(zé)：9.1.2.1組織檢查各施工現(xiàn)場及其它生產(chǎn)部門的安全隱患，落實各項安全生產(chǎn)責(zé)任制，貫徹執(zhí)行各項安全防范措施及各種安全治理制度。9.1.2.2進行教育培訓(xùn)，使小組成員掌握應(yīng)急救援的差不多常識，同時具備安全生產(chǎn)治理相應(yīng)的素養(yǎng)水平，小組成員定期對職工進行安全生產(chǎn)教育，提高職工安全生產(chǎn)技能和安全生產(chǎn)素養(yǎng)。9.1.2.3制定生產(chǎn)安全應(yīng)急救援預(yù)案，制定安全技術(shù)措施并組織實施，確定企業(yè)和現(xiàn)場的安全防范和應(yīng)急救援重點，有針對性檢查、驗收、監(jiān)控和危險預(yù)測。9.2施工過程中的風(fēng)險9.2.1整架傾倒或局部垮架；9.2.2整架失穩(wěn)、垂直坍塌；9.2.3人員高空墜落；9.2.4物體打擊；9.2.5不當操作事故。9.3引發(fā)事故的直接緣故9.3.1整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架9.3.1.1構(gòu)架缺陷：構(gòu)架缺少必須的桿件，未按方案設(shè)計的數(shù)量和要求設(shè)連墻件或邊柱件；9.3.1.2在使用過程中任意拆除必不可少的桿件和連墻、連柱件；9.3.1.3嚴峻超載；9.3.1.4高空墜落產(chǎn)生過大的動荷載。9.3.2人員高空墜落9.3.2.1作業(yè)層未按規(guī)定設(shè)置防護；9.3.2.2作業(yè)層未滿鋪腳手板或架面與墻柱之間的間隙過大；9.3.2.3腳手板和桿件因擱置不穩(wěn)、扎結(jié)不行或發(fā)生斷裂而墜落；9.3.2.4不當操作產(chǎn)生的碰撞和閃失。9.3.3不當操作大致有以下情形：9.3.3.1用力過猛，致使軀體失去平衡；9.3.3.2擁擠碰撞；9.3.3.3集中多人搬運重物或安裝較重的構(gòu)件；9.3.3.4冬天架面上的冰雪未清除，造成滑跌。9.4防止腳手架安全事故發(fā)生的措施9.4.1必須確保腳手架的構(gòu)架和防護設(shè)施達到承載可靠和使用安全的要求。故在編制腳手架施工方案和實際的施工應(yīng)用中，必須考慮以下方面并作出明確的安排和規(guī)定：9.4.1.1對腳手架桿配件的質(zhì)量和同意缺陷的規(guī)定；9.4.1.2腳手架的構(gòu)架方案、尺寸以及對操縱誤差的要求；9.4.1.3連墻件的設(shè)計方式、布點間距，對支持物的加固要求（需要時）以及某些部位不能設(shè)置時的彌補措施；9.4.1.4在工程體形和施工要求變化部位的構(gòu)架措施；9.4.1.5作業(yè)層鋪板和防護的設(shè)置要求；9.4.1.6對腳手架中荷載大、跨度大、高空間部位的加固措施；9.4.1.7對實際使用荷載（包括架上人員、材料機具以及多層同時