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文檔簡介

生產(chǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告(參考模板)目錄8414一、評(píng)估的主要依據(jù) 1311481.1評(píng)估依據(jù) 1229081.2評(píng)估目的 1133921.3評(píng)估范圍 1190011.4評(píng)估組織 255671.5評(píng)估過程 2189731.6評(píng)估方法 327683二、企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)的基本情況 3319712.1企業(yè)基本情況 324602.2風(fēng)險(xiǎn)情況 331796三、事故發(fā)生的可能性及危害程度 464193.1可能性分析 4265453.2后果嚴(yán)重性分析 517047四、安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí) 6313194.1安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)的劃分 6255194.2本單位的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)明細(xì) 630727五、可能受事故影響的周邊場所、人員情況 7849六、辨識(shí)、分級(jí)的符合性分析 772156.1風(fēng)險(xiǎn)的可能性確定 798086.2風(fēng)險(xiǎn)的后果嚴(yán)重性確定 7150866.3分級(jí)的符合性 74226七、安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施 74138八、事故應(yīng)急措施 88185九、評(píng)估結(jié)論和建議 10216079.1評(píng)估結(jié)論 1069029.2建議 12一、評(píng)估的主要依據(jù)1.1評(píng)估依據(jù)(1)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》;(2)《中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對(duì)法》;(3)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》;(4)《XX市安全生產(chǎn)條例》;(5)《XX市人民政府關(guān)于加強(qiáng)公共安全風(fēng)險(xiǎn)管理工作的意見》(XX發(fā)XX號(hào));(6)《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急管理辦法》;(7)《XX市安全風(fēng)險(xiǎn)管理實(shí)施辦法》(試行);(8)《XX市安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估規(guī)范》(試行);(9)《XX市人民政府關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)本市應(yīng)急能力的意見》(XX發(fā)XX號(hào));(10)《XX市生產(chǎn)安全事故應(yīng)急能力評(píng)估規(guī)范》(試行);(11)《風(fēng)險(xiǎn)管理術(shù)語》GBT23694-2013;(12)《風(fēng)險(xiǎn)管理風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估技術(shù)》GBT27921-2011;(13)《機(jī)械安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)第1部分原則》GBT16856.1-2008;(14)《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》GB6441-86;(15)其他相關(guān)的法律法規(guī)文件。1.2評(píng)估目的為了加強(qiáng)本企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管理,進(jìn)一步明確本企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)源種類、分布、危害程度情況,推進(jìn)風(fēng)險(xiǎn)源識(shí)別、評(píng)價(jià)及監(jiān)督管理工作的實(shí)施,提高對(duì)服裝加工制造企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)源的控制能力,消除生產(chǎn)安全事故苗頭和誘因,有效防范生產(chǎn)安全事故的發(fā)生,本單位對(duì)所有可能對(duì)生產(chǎn)造成危害和影響的活動(dòng)及作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行辨識(shí)和評(píng)估,并對(duì)辨識(shí)出的風(fēng)險(xiǎn)制定相應(yīng)的管控措施,采用工程技術(shù)或管理的措施,消除、減少或者降低風(fēng)險(xiǎn),確保企業(yè)安全生產(chǎn)。1.3評(píng)估范圍本次風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估空間范圍包括:公司涉及的經(jīng)營活動(dòng)。本次風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估時(shí)間范圍:1.4評(píng)估組織企業(yè)成立風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估小組,由總經(jīng)理、分管安全負(fù)責(zé)人、各個(gè)部門負(fù)責(zé)人、安全員組成。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估小組人員名單如下:表1風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估小組組名組長電話組員電話應(yīng)急指揮部總指揮應(yīng)急指揮部副總指揮1.5評(píng)估過程(1)成立評(píng)估小組,制定風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估計(jì)劃和前期準(zhǔn)備,收集相關(guān)的法律法規(guī)和現(xiàn)場資料。(2)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)源單元?jiǎng)澐?,確認(rèn)危險(xiǎn)有害因素、環(huán)境等危險(xiǎn)部位。(3)對(duì)辨識(shí)出的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)因素、可能造成的危害程度分析。(4)選用風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。(5)對(duì)不可接受的風(fēng)險(xiǎn)采取針對(duì)性的管控措施。

計(jì)劃和準(zhǔn)備計(jì)劃和準(zhǔn)備風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)分析風(fēng)險(xiǎn)分析風(fēng)險(xiǎn)可能性分析風(fēng)險(xiǎn)后果嚴(yán)重程度分析風(fēng)險(xiǎn)可能性分析風(fēng)險(xiǎn)后果嚴(yán)重程度分析確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)管控風(fēng)險(xiǎn)管控圖1風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估工作流程圖1.6評(píng)估方法對(duì)本企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,依據(jù)的是《XX市安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估規(guī)范》(試行)中推薦的矩陣法,即由事故發(fā)生的可能性和后果嚴(yán)重性的矩陣法進(jìn)行評(píng)估。二、企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)的基本情況2.1企業(yè)基本情況(1)公司成立于2005年,占地面積4.2萬平方米。本單位根據(jù)《國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類》(GB/T4754-2017)本企業(yè)為紡織服裝。(2)企業(yè)地址:。(3)現(xiàn)有職工700人,其中管理人員4人,安全負(fù)責(zé)人2人。(4)周邊地區(qū)情況周邊地區(qū)情況東側(cè)20米南側(cè)30米西側(cè)30米北側(cè)30米(5)危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)基本情況無。

2.2風(fēng)險(xiǎn)情況(1)安全風(fēng)險(xiǎn)根據(jù)《XX市安全風(fēng)險(xiǎn)管理實(shí)施辦法》,安全風(fēng)險(xiǎn)是指生產(chǎn)安全事故發(fā)生的可能性及其可能造成后果嚴(yán)重性的組合。評(píng)估的風(fēng)險(xiǎn)類別按照《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》GB6441-86確定,即風(fēng)險(xiǎn)類別包括:物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、冒頂片幫、透水、放炮、火藥爆炸、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他傷害等20類。(2)經(jīng)過辨識(shí)與分析,本企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中,共存成11條風(fēng)險(xiǎn),主要風(fēng)險(xiǎn)有火災(zāi)、觸電、有限空間、壓力容器、電梯、機(jī)械傷害、物體打擊、車輛傷害、高處墜落、灼燙、燃?xì)庑孤ㄆ渌ǎ┑?。三、事故發(fā)生的可能性及危害程度本企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估小組,根據(jù)相關(guān)的法律法規(guī),并依據(jù)《XX市安全風(fēng)險(xiǎn)管理實(shí)施辦法》(試行)和《XX市安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估規(guī)范》(試行)的要求,結(jié)合本企業(yè)實(shí)際情況,嚴(yán)格按照事故發(fā)生可能性分析表和后果嚴(yán)重性計(jì)算表進(jìn)行辨識(shí)。3.1可能性分析可能性分析包括分析可能性等級(jí)和確定發(fā)生的可能性兩部分。

表3風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生可能性分析表指標(biāo)釋義分級(jí)可能性等級(jí)等級(jí)值歷史發(fā)生概率(Q1)從該風(fēng)險(xiǎn)過去N年發(fā)生此類突發(fā)事件的次數(shù)(頻率)得出等級(jí)值過去2年發(fā)生1次以上很可能5過去5年發(fā)生1次較可能4過去10年發(fā)生1次可能3過去10年以上發(fā)生1次較不可能2過去從未發(fā)生基本不可能1現(xiàn)場管理水平(Q2)從安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)審分值得出等級(jí)值。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)審分值采用現(xiàn)場實(shí)際得分折算進(jìn)行。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)審分值=現(xiàn)場實(shí)際得分/(600-現(xiàn)場部分實(shí)際不涉及項(xiàng)分值)×1000低于700分很可能5700~799分較可能4800~899分可能3900-950分較不可能2950分以上基本不可能1風(fēng)險(xiǎn)承受能力(Q3)從評(píng)估對(duì)象自身的風(fēng)險(xiǎn)承受能力(穩(wěn)定性)來判斷發(fā)生此類突發(fā)事件的可能性。承受力很弱很可能53承受力弱較可能4承受力一般可能3承受力強(qiáng)較不可能2承受力很強(qiáng)基本不可能1等級(jí)值合計(jì)數(shù):指標(biāo)總數(shù):發(fā)生可能性=等級(jí)值合計(jì)數(shù)/指標(biāo)總數(shù)發(fā)生可能性值:分析可能性等級(jí)是對(duì)照發(fā)生可能性分析度量表(如上表)所列出的3項(xiàng)可能性參數(shù),通過綜合分析,得出每個(gè)參數(shù)對(duì)應(yīng)等級(jí)值。確定發(fā)生可能性是根據(jù)每個(gè)參數(shù)可能性值,按照計(jì)算公式得出最終可能性值。3.2后果嚴(yán)重性分析嚴(yán)重性分析包括預(yù)測(cè)損失規(guī)模、確定參數(shù)等級(jí)、計(jì)算損失后果三部分。預(yù)測(cè)損失規(guī)模是按照后果嚴(yán)重性度量表中列出的四類(人、經(jīng)濟(jì)、社會(huì)、保障)7項(xiàng)損失參數(shù),預(yù)測(cè)每個(gè)參數(shù)可能產(chǎn)生的損失規(guī)模。確定參數(shù)等級(jí)是根據(jù)預(yù)測(cè)的損失規(guī)模,對(duì)照后果嚴(yán)重性臨界值標(biāo)準(zhǔn)表(詳見附件),確定每個(gè)損失參數(shù)的損失等級(jí)。計(jì)算損失后果。根據(jù)每個(gè)參數(shù)損失等級(jí)值,計(jì)算出最終的損失后果值。表4風(fēng)險(xiǎn)后果嚴(yán)重性計(jì)算表領(lǐng)域縮寫損失參數(shù)單位預(yù)期損失規(guī)模損失等級(jí)損失規(guī)模判定依據(jù)人(Man)M1死亡人數(shù)人數(shù)M2受傷人數(shù)人數(shù)經(jīng)濟(jì)(Economy)E1經(jīng)濟(jì)損失萬元社會(huì)(Society)S1周邊敏感目標(biāo)影響人數(shù)S2社會(huì)關(guān)注度時(shí)間、范圍保障(Security)S1基礎(chǔ)設(shè)施損壞或中斷影響指標(biāo)數(shù)、程度S2生活保障中斷時(shí)間、人數(shù)損失等級(jí)合計(jì)數(shù):損失參數(shù)總數(shù):損失后果=損失等級(jí)合計(jì)數(shù)/損失參數(shù)總數(shù) 損失后果:注:針對(duì)M1、M2、E1、S1、S2的臨界值標(biāo)準(zhǔn)詳見《XX市安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估規(guī)范(試行)》文件。根據(jù)本企業(yè)和周邊實(shí)際情況,按照實(shí)事求是的原則,對(duì)本單位辨識(shí)出的風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的可能性和后果嚴(yán)重性進(jìn)行了分析,符合本企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)特點(diǎn)。四、安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)4.1安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)的劃分本次評(píng)估將風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別分為低、一般、較大、重大四個(gè)級(jí)別。使用風(fēng)險(xiǎn)矩陣作為風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別的判別方法,即通過風(fēng)險(xiǎn)可能性和嚴(yán)重性的組合,最后得到四個(gè)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別的對(duì)應(yīng)結(jié)果。風(fēng)險(xiǎn)的可能性分為:基本不可能、較不可能、可能、較可能、很可能,后果嚴(yán)重性分為:很小、小、一般、大、很大。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)從高到低依次分為:重大、較大、一般、低,分別用紅、橙、黃、藍(lán)四種顏色表示。表5風(fēng)險(xiǎn)矩陣風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)后果嚴(yán)重性很小1小2一般3大4很大5可能性基本不可能1低低低一般一般較不可能2低低一般一般較大可能3低一般一般較大重大較可能4一般一般較大較大重大很可能5一般較大較大重大重大4.2本單位的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)明細(xì)通過對(duì)本單位的現(xiàn)場查看、資料查看和人員訪問等方式獲取的資料,經(jīng)過風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)出的風(fēng)險(xiǎn)類別、風(fēng)險(xiǎn)位置和風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)如下表所示:表6風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)表風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)數(shù)量場所/位置風(fēng)險(xiǎn)類別重大風(fēng)險(xiǎn)0較大風(fēng)險(xiǎn)0一般風(fēng)險(xiǎn)10庫房火災(zāi)、高處墜落、物體打擊變配電室火災(zāi)、觸電動(dòng)火作業(yè)部位及周邊區(qū)域火災(zāi)、其它爆炸受限空間作業(yè)部位火災(zāi)、其它爆炸、中毒和窒息、灼燙、觸電車間流水線設(shè)備機(jī)械傷害、觸電壓力容器容器爆炸庫區(qū)叉車充電及廠內(nèi)車輛火災(zāi)、觸電、車輛傷害車間蒸汽管道和熨燙設(shè)備灼燙、觸電燃?xì)忾g燃?xì)庑孤ㄆ渌ǎ┑惋L(fēng)險(xiǎn)3配電箱(柜)及附近區(qū)域火災(zāi)、觸電臨時(shí)用電部位及周邊區(qū)域火災(zāi)、其它爆炸、觸電電梯使用場所其它傷害可能受事故影響的周邊場所、人員情況周邊地區(qū)情況東側(cè)20米南側(cè)30米西側(cè)30米北側(cè)30米周邊比較空曠,一旦發(fā)生事故不會(huì)波及周邊區(qū)域。六、辨識(shí)、分級(jí)的符合性分析6.1風(fēng)險(xiǎn)的可能性確定風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的可能性是由該風(fēng)險(xiǎn)事故歷史發(fā)生概率Q1、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理水平Q2、風(fēng)險(xiǎn)承受能力Q3三個(gè)要素平均值確定的,在本單位中,某一類的風(fēng)險(xiǎn)歷史發(fā)生概率根據(jù)公司提供的數(shù)據(jù)從下表中選擇,風(fēng)險(xiǎn)承受能力是根據(jù)應(yīng)急能力打分表確定,標(biāo)準(zhǔn)化得分為729分,可能性和等級(jí)按照表3確定:某一類風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的可能性為(A)Sum=(Q1+Q2+Q3)/3。(注:若計(jì)算結(jié)果>A的非整數(shù),則按照A+1數(shù)值確定)。6.2風(fēng)險(xiǎn)的后果嚴(yán)重性確定嚴(yán)重性分析包括預(yù)測(cè)損失規(guī)模、確定參數(shù)等級(jí)、計(jì)算損失后果三部分。某一類后果嚴(yán)重性的確定因素包括人M(死亡人數(shù)M1、受傷人數(shù)M2)、經(jīng)濟(jì)損失E、社會(huì)影響S(周邊敏感目標(biāo)影響S1、社會(huì)關(guān)注度S2)、保障S(社會(huì)基礎(chǔ)設(shè)施中斷或損壞S1、生活保障中斷S2)等4個(gè)因素確定。該類風(fēng)險(xiǎn)后果嚴(yán)重性值=(M1+M2+E+S1+S1+S1+S1)/7(注:若計(jì)算結(jié)果>A的非整數(shù),則按照A+1數(shù)值確定)。確定參數(shù)等級(jí)是根據(jù)預(yù)測(cè)的損失規(guī)模,對(duì)照后果嚴(yán)重性臨界值標(biāo)準(zhǔn)表(詳見表4),確定每個(gè)損失參數(shù)的損失等級(jí)。6.3分級(jí)的符合性根據(jù)本企業(yè)和周邊實(shí)際情況,按照實(shí)事求是的原則,對(duì)本單位辨識(shí)出的風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的可能性和后果嚴(yán)重性進(jìn)行了分析,符合本企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)特點(diǎn)。七、安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施,即對(duì)辨識(shí)出的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行應(yīng)對(duì),處理風(fēng)險(xiǎn)的過程。風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)可以包括:通過決定不啟動(dòng)或停止產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)的活動(dòng)而規(guī)避風(fēng)險(xiǎn);消除風(fēng)險(xiǎn)源;改變風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的可能性;改變后果發(fā)生的嚴(yán)重性;與其他方面共同分擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)(包括相關(guān)方合同、風(fēng)險(xiǎn)理財(cái))等措施來消除、減緩、預(yù)防、減小風(fēng)險(xiǎn)等。按照風(fēng)險(xiǎn)管控的措施類別可能管理類、工程技術(shù)類和應(yīng)急類。本企業(yè)針對(duì)辨識(shí)出的風(fēng)險(xiǎn),企業(yè)制定了風(fēng)險(xiǎn)管控措施,具體現(xiàn)有的管控措施如表7所示。

表7本單位辨識(shí)出的風(fēng)險(xiǎn)類型和管控措施風(fēng)險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)類別管控措施工程技術(shù)措施管理措施應(yīng)急準(zhǔn)備庫房違章動(dòng)火、違章作業(yè)、物品碼放不規(guī)范、現(xiàn)場進(jìn)行維修作業(yè)等火災(zāi)、高處墜落、物體打擊防爆燈具、標(biāo)準(zhǔn)的貨架、固定、專業(yè)的高處作業(yè)設(shè)備安全教育培訓(xùn)、定期巡視檢查成立了應(yīng)急救援小組,定期組織演練,配備了相關(guān)應(yīng)急救援器材變配電室電壓互感器、電流互感器、變壓器、空氣開關(guān)、電纜線路等一次設(shè)備、帶電部位觸電,火災(zāi)現(xiàn)場護(hù)欄屏蔽,排風(fēng)設(shè)備電工持證上崗、加強(qiáng)相關(guān)人員安全教育培訓(xùn)、加強(qiáng)巡邏檢查、制定預(yù)案成立了應(yīng)急救援小組,定期組織演練,配備了相關(guān)應(yīng)急救援器材動(dòng)火作業(yè)場所在實(shí)施動(dòng)火作業(yè)時(shí),周圍存在易燃物品,可能導(dǎo)致火災(zāi)事故?;馂?zāi)配備消防器材、設(shè)置隔離、作業(yè)人員佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品持證上崗、作業(yè)審批、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)檢查、安全教育培訓(xùn)成立了應(yīng)急救援小組,定期組織演練,配備了相關(guān)應(yīng)急救援器材受限空間密閉空間的有限空間作業(yè)導(dǎo)致中毒窒息事故。中毒和窒息現(xiàn)場張貼標(biāo)志標(biāo)識(shí)、增加防護(hù)蓋、配備相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品專人負(fù)責(zé)、定期檢查,崗位安全教育培訓(xùn),作業(yè)審批成立了應(yīng)急救援小組,定期組織演練,配備了相關(guān)應(yīng)急救援器材車間流水線設(shè)備現(xiàn)場存在聯(lián)軸、旋轉(zhuǎn)部位缺少防護(hù)罩,現(xiàn)場操作人員來回行走可能觸及機(jī)械傷害警示標(biāo)志加強(qiáng)安全教育培訓(xùn),注意人員不安全行為成立了應(yīng)急救援小組,定期組織演練,配備了相關(guān)應(yīng)急救援器材壓力容器由于設(shè)備故障或操作失誤引起壓力容器爆炸。容器爆炸各類安全附件、聯(lián)鎖報(bào)警裝置加強(qiáng)人員安全教育培訓(xùn)成立了應(yīng)急救援小組,定期組織演練,配備了相關(guān)應(yīng)急救援器材叉車運(yùn)行區(qū)域和充電區(qū)域現(xiàn)場叉車運(yùn)行,不遵守安全指令,可能發(fā)生車輛傷害車輛傷害地面劃線、增加了隔離措施加強(qiáng)人員培訓(xùn),遵守指令成立了應(yīng)急救援小組,定期組織演練,配備了相關(guān)應(yīng)急救援器材車間蒸汽管道和熨燙設(shè)備管道故障、人員誤操作灼燙、觸電警示標(biāo)志安全教育培訓(xùn)、定期巡視檢查成立了應(yīng)急救援小組,定期組織演練,配備了相關(guān)應(yīng)急救援器材燃?xì)忾g人員誤操作、設(shè)備故障導(dǎo)致燃?xì)庑孤?,遇到火花、靜電可能發(fā)生火災(zāi)或者爆炸?;馂?zāi)、其它爆炸、中毒和窒息排風(fēng)、報(bào)警崗位人員培訓(xùn)、定期巡視檢查成立了應(yīng)急救援小組,定期組織演練,配備了相關(guān)應(yīng)急救援器材配電箱(柜)及附近區(qū)域1、配電箱(柜)的電源線路、開關(guān)等設(shè)施,使用中可能產(chǎn)生火花,引燃可燃物,可能導(dǎo)致火災(zāi)事故;2、箱(柜)內(nèi)可能存在帶電部位裸露在外,人員接觸,可能導(dǎo)致觸電事故。觸電,火災(zāi)漏電保護(hù)器、接地保護(hù)電工持證上崗、加強(qiáng)相關(guān)人員安全教育培訓(xùn)、加強(qiáng)巡邏檢查、制定預(yù)案成立了應(yīng)急救援小組,定期組織演練,配備了相關(guān)應(yīng)急救援器材臨時(shí)用電部位及周邊區(qū)域臨時(shí)用電部位及周邊區(qū)域存在可燃物、易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品、帶電部位火災(zāi)、其它爆炸、觸電可靠接地、漏電保護(hù)、線路防爆作業(yè)審批、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)成立了應(yīng)急救援小組,定期組織演練,配備了相關(guān)應(yīng)急救援器材電梯使用場所(1)聯(lián)鎖裝置失靈發(fā)生人員被擠壓、剪切、撞擊和發(fā)生墜落。(2)設(shè)備維修缺失,電氣裸露,人員被電擊、甚至觸電。(3)控制系統(tǒng)失靈轎廂超速度、超越極限行程發(fā)生撞擊。(4)乘客明顯超載,導(dǎo)致斷繩造成墜落。(5)由于材料失效、強(qiáng)度喪失而造成結(jié)構(gòu)破壞。其它傷害聯(lián)鎖裝置、警示標(biāo)志定期巡視檢查、專業(yè)維保成立了應(yīng)急救援小組,定期組織演練,配備了相關(guān)應(yīng)急救援器材八、事故應(yīng)急措施本單位根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)出的風(fēng)險(xiǎn)類型和風(fēng)險(xiǎn)等級(jí),本企業(yè)制定了事故應(yīng)急措施,主要包括:事件類型應(yīng)急處置措施火災(zāi)詳見安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案觸電詳見安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案有限空間詳見安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案壓力容器詳見安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案電梯詳見安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案機(jī)械傷害詳見安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案物體打擊詳見安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案車輛傷害詳見安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案高處墜落詳見安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案灼燙詳見安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案燃?xì)庑孤┰斠姲踩a(chǎn)應(yīng)急預(yù)案九、評(píng)估結(jié)論和建議9.1評(píng)估結(jié)論本次風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估共評(píng)估出本企業(yè)有13條風(fēng)險(xiǎn),其中重大風(fēng)險(xiǎn)0條,高風(fēng)險(xiǎn)0條,較大風(fēng)險(xiǎn)0條、一般風(fēng)險(xiǎn)10條、低風(fēng)險(xiǎn)3條,具體風(fēng)險(xiǎn)清單如下表所示。表6本單位辨識(shí)出的風(fēng)險(xiǎn)源清單風(fēng)險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)類別可能性嚴(yán)重性風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)庫房違章動(dòng)火、違章作業(yè)、物品碼放不規(guī)范、現(xiàn)場進(jìn)行維修作業(yè)等火災(zāi)、高處墜落、物體打擊可能一般一般變配電室電壓互感器、電流互感器、變壓器、空氣開關(guān)、電纜線路等一次設(shè)備、帶電部位觸電,火災(zāi)可能一般一般動(dòng)火作業(yè)場所在實(shí)施動(dòng)火作業(yè)時(shí),周圍存在易燃物品,可能導(dǎo)致火災(zāi)事故?;馂?zāi)可能一般一般受限空間密閉空間的有限空間作業(yè)導(dǎo)致中毒窒息事故。中毒和窒息可能一般一般車間流水線設(shè)備現(xiàn)場存在聯(lián)軸、旋轉(zhuǎn)部位缺少防護(hù)罩,現(xiàn)場操作人員來回行走可能觸及機(jī)械傷害可能一般一般壓力容器由于設(shè)備故障或操作失誤引起壓力容器爆炸。容器爆炸可能一般一般叉車運(yùn)行區(qū)域和充電區(qū)域現(xiàn)場叉車運(yùn)行,不遵守安全指令,可能發(fā)生車輛傷害車輛傷害可能一般一般車間蒸汽管道和熨燙設(shè)備管道故障、人員誤操作灼燙、觸電可能一般一般燃?xì)忾g人員誤操作、設(shè)備故障導(dǎo)致燃?xì)庑孤?,遇到火花、靜電可能發(fā)生火災(zāi)或者爆炸。火災(zāi)、其它爆炸、中毒和窒息可能一般一般配電箱(柜)及附近區(qū)域1、配電箱(柜)的電源線路、開關(guān)等設(shè)施,使用中可能產(chǎn)生火花,引燃可燃物,可能導(dǎo)致火災(zāi)事故;2、箱(柜)內(nèi)可能存在帶電部位裸露在外,人員接觸,可能導(dǎo)致觸電事故。觸電,火災(zāi)較不可能一般低臨時(shí)用電部位及周邊區(qū)域臨時(shí)用電部位及周邊區(qū)域存在可燃物、易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品、帶電部位火災(zāi)、其它爆炸、觸電較不可能一般低電梯使用場所(1)聯(lián)鎖裝置失靈發(fā)生人員被擠壓、剪切、撞擊和發(fā)生墜落。(2)設(shè)備維修缺失,電氣裸露,人員被電擊、甚至觸電。(3)控制系統(tǒng)失靈轎廂超速度、超越極限行程發(fā)生撞擊。(4)乘客明顯超載,導(dǎo)致斷繩造成墜落。(5)由于材料失效、強(qiáng)度喪失而造成結(jié)構(gòu)破壞。其它傷害較不可能一般低9.2建議9.2.1對(duì)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)工作的建議本單位為服裝生產(chǎn)企業(yè),在生產(chǎn)

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