抗滑樁鋼筋籠井下安裝施工方案

棉花街公共停車場項目抗滑樁鋼筋籠井下安裝安全施工方案編制單位：重慶建工第二建設(shè)有限公司日期：2018年5月21日井下安裝安全施工方案一、編制依據(jù)：《中華人民共和國建筑法》；《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》；《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》；《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》；《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》（建設(shè)部令第37號）；重慶市危險性較大的分部分項工程安全管理實(shí)施細(xì)則及《重慶市建設(shè)工程施工安全管理總站關(guān)于進(jìn)一步深化危險性較大的分部分項工程安全管理工作的通知》國家及重慶市有關(guān)質(zhì)量、安全管理的法律、法規(guī)及規(guī)程。人工挖孔樁的專家論證意見及《棉花街地下停車場項目人工挖孔樁施工方案》、施工組織設(shè)計二、工程特點(diǎn)及質(zhì)量、安全控制點(diǎn)：1、棉花街地下停車場項目沿建筑紅線周邊共布置109根抗滑樁。其樁深在10-32m，樁截面尺寸計有1100X1500、1300X1000、1500X1200、1800X1500、3000X1500五種。鋼筋規(guī)格有HRB400E8、HRB400E10、HRB400E20、HRB400E22、HRB400E25、HRB400E32六種.由于本工程現(xiàn)場作業(yè)條件有限，場地狹小，基本沒有鋼筋籠制作的場地。而樁身設(shè)計樁徑截面大，鋼筋自重太重，鋼筋數(shù)量較多，按照常規(guī)的井外制作好鋼筋籠后再用起重設(shè)備整體吊裝入井的方式將無法施工，在起吊的過程中鋼筋籠也容易發(fā)生變形，影響工程質(zhì)量。故依據(jù)施工組織設(shè)計決定采用地面鋼筋構(gòu)件加工、井內(nèi)人工安裝成型。2、質(zhì)量、安全控制點(diǎn):（1）質(zhì)量控制點(diǎn):原材料及直螺紋套筒的送檢鋼筋籠成型后的驗收（標(biāo)高、主筋直徑、間距、箍筋間距、綁扎質(zhì)量、保護(hù)層、直螺紋連接接頭）（2）安全控制點(diǎn)：安全技術(shù)交底，設(shè)立安全現(xiàn)場指揮，專職安全員到岡；工人防墜落、井下通風(fēng)、防高處墜物的措施和設(shè)備驗收及正常使用。提升架的驗收及正常使用。三、組織保障建立健全安全組織機(jī)構(gòu)和安全管理體系，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，項目施工部門為生產(chǎn)管理部門，項目安全部門為安全職能監(jiān)督部門，其他部門共同參與。設(shè)專職安全員一名，施工班組另設(shè)兼職安全員同時跟班作業(yè)，并逐級與施工班組簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，形成自下而上、齊抓共管、群防群治的安全保證體系。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：項目經(jīng)理周迎春副組長：技術(shù)負(fù)責(zé)人郭平、專職安全員郭萬舒組員：施工員李偉、郭杰、張漾、鋼筋班組兼職安全員等四、鋼筋籠井下成型施工工藝：1）、首先對開挖完成的樁孔進(jìn)行驗收，重點(diǎn)檢查樁孔開挖的幾何尺寸、軸線偏差、深度是否達(dá)到設(shè)計要求，經(jīng)驗收合格后準(zhǔn)備進(jìn)入樁身筋籠制作安裝工序。2）、在樁孔四角采用四根“箍筋定位鋼筋”（鋼筋型號HRB400E16）固定。定位鋼筋上端焊接錨固環(huán)固定在孔口四角的鋼管上，下端垂入孔內(nèi)，距孔底0.2米。3）、用電動卷揚(yáng)將地面制作完成的8組樁身箍筋及按孔內(nèi)尺寸制作好后的兩塊3cm厚木板吊入孔底，同時用空壓機(jī)向孔底送風(fēng)，保證工人下井后的空氣質(zhì)量。4）、安排兩名年輕力壯、經(jīng)驗豐富的鋼筋工人，配戴安全帶、防墜器、對講機(jī)，用電動卷揚(yáng)下到孔底，進(jìn)行箍筋的綁扎安裝作業(yè)。5）、工人在井下將前面吊入孔內(nèi)的樁身外箍按設(shè)計間距要求逐層綁扎在四角的定位鋼筋上，采用雙向綁扎，要求綁扎牢固，再將內(nèi)箍按設(shè)計圖示位置綁扎在外箍上。待箍筋8組箍筋安裝到位時，最上一層箍筋距孔底高度為1.6米，基本到達(dá)人工徒手作業(yè)的最高安全高度。6）、將前面放入孔底的厚木板安裝到最上一層箍筋上，木板下面按箍筋水平向間距裝釘了四道防滑槽，將防滑槽卡在箍筋上，保證木板牢固、平穩(wěn)，形成作業(yè)平臺。7）、井下的兩名作業(yè)工人上到木板搭成的作業(yè)平臺上，將安全帶掛在從孔口垂下的防墜器吊鉤上，防墜器鋼絲繩用卡環(huán)水平向約束在定位鋼筋上，以免影響后面箍筋吊入時與防墜器鋼絲繩發(fā)生纏繞。8）、孔口工人用電動卷揚(yáng)將箍筋逐層吊入孔內(nèi)，重復(fù)以上步驟，完成全部樁身箍筋的綁扎成型。如下圖：

經(jīng)計算，本項目最深成孔為E01號樁，斷面尺寸為3米*1.5米，也是本項目斷面尺寸最大的樁，所有外箍內(nèi)箍綁扎完成后總質(zhì)量為1491kg，加上定位鋼筋自重、作業(yè)工人體重及其它因素，分?jǐn)偟?根定位鋼筋上，單根鋼筋所受最大拉力小于500kg。而HRB400鋼筋屈服強(qiáng)度為400MPa，按所用定位鋼筋直徑16計算，單根鋼筋屈服拉力為7385kg，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于單根鋼筋所受最大拉力，結(jié)構(gòu)安全。9）、箍筋籠成型后，在地面將樁身豎向主筋按實(shí)測樁長加工好，用25T汽車吊按主筋位置一次性吊入箍筋籠內(nèi)后，工人再配戴安全裝置下井，將主筋從下到上綁扎到已成型的箍筋籠上，完成整個樁身鋼筋籠體施工。10）、鋼筋籠隱蔽檢查鋼筋籠井下綁扎好后，應(yīng)對其標(biāo)高、主筋直徑、間距、箍筋間距、綁扎質(zhì)量、保護(hù)層等進(jìn)行自檢，自檢合格后書面報請監(jiān)理工程師檢查，檢查合格及時辦理好隱蔽工程簽字手續(xù)。五、安全措施：1）作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運(yùn)行符合安全要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格，上崗作業(yè)。2）操作人員必須熟悉鋼筋機(jī)械的構(gòu)造性能和用途。并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機(jī)械。3）機(jī)械運(yùn)行中停電時，應(yīng)立即切斷電源。收工時應(yīng)按順序停機(jī)，拉閘，銷好閘箱門，清理作業(yè)場所。電路故障必須由專業(yè)電工排除，嚴(yán)禁非電工接、拆、修電氣設(shè)備。4）操作人員作業(yè)時必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴(yán)禁戴手套。女工應(yīng)戴工作帽，將發(fā)挽人帽內(nèi)不得外露。5）機(jī)械明齒輪、皮帶輪等高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。6）電動機(jī)械的電閘箱必須按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器，并應(yīng)靈敏有效。7）作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴(yán)禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。8）搬運(yùn)鋼筋時必須清除通道上所有障礙物免得傷人。9）兩人抬鋼筋時，要用同一面肩，而且要一齊上肩和下肩。放下時要前后左右看好有沒有人或其他東西，以免碰人，要輕拿輕放，不可往下摔，以免傷人。10）工人下井作業(yè)前必需對井內(nèi)進(jìn)行十分鐘以上的通風(fēng)換氣，并吊入空氣檢測儀和鴿子檢測井內(nèi)空氣質(zhì)量。11）下井的工人必需穿防滑膠鞋，嚴(yán)禁穿拖鞋、硬底鞋、甚至赤腳作業(yè)。12）井內(nèi)工人必需配戴安全帽、安全帶、防墜器等防護(hù)用品，并保證安全帶隨時掛在樁身主筋上。13）不得在井下抽煙及使用打火機(jī)。14）井下井上的工人應(yīng)配備對講機(jī)，保證上下通訊順暢。15）所有吊入井下的鋼筋、工具物品等必需嚴(yán)格保證綁扎牢固，應(yīng)用加濕后的粗麻繩捆綁，不得使用鋼絲繩和尼龍帶直接捆綁。16）樁身主筋應(yīng)該在地面按樁長連接完成后使用吊車吊入井內(nèi)，吊入時工人應(yīng)撤出井口，待吊入的主筋到達(dá)作業(yè)面后，工人才能下井作業(yè)。17）當(dāng)井下鋼筋綁扎到2米以上后，必需在作業(yè)面以下安裝水平尼龍兜網(wǎng)，兜網(wǎng)應(yīng)保證牢固固定在樁身四周主筋上，并隨作業(yè)層向上升高的同時每3米增加一層水平兜網(wǎng)。最后在該樁鋼筋綁扎完成后，再派工人配戴防墜器下井自上而下拆除兜網(wǎng)。18）井下只要有人作業(yè)，井口必需有施工管理人員值守，值守人應(yīng)配戴安全帶并將安全帶掛鉤固定在井口的鋼