電流互感器檢修細則

電流互感器檢修細則電流互感器檢修細則電流互感器檢修細則xxx公司電流互感器檢修細則文件編號：文件日期：修訂次數：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度規(guī)章制度編號：國網（運檢/4）12***-2016國家電網公司變電檢修通用管理規(guī)定第6分冊電流互感器檢修細則國家電網公司二〇一六年十月目錄TOC\o"1-4"\h\z\u前言 II1檢修分類及要求 1A類檢修 1檢修項目 1檢修周期 1B類檢修 1檢修項目 1檢修周期 1C類檢修 1檢修項目 1檢修周期 1D類檢修 1檢修項目 2檢修周期 22專業(yè)巡視要點 2油浸式電流互感器巡視 2干式電流互感器巡視 2SF6電流互感器巡視 23檢修關鍵工藝質量控制要求 2油浸式電流互感器檢修 2整體更換 2油箱及末屏、二次引線檢修 3金屬膨脹器檢修 3一次接線板檢修 4互感器補油 4干式電流互感器檢修 4整體更換 4一次接線板檢修 5末屏及二次引線檢修 5SF6電流互感器檢修 5整體更換 5一次導電部分檢修 6二次引線檢修 6SF6氣體處理 6密度繼電器檢修 7吸附劑更換 7例行檢查 8安全注意事項 8關鍵工藝質量控制 8

前言為進一步提升公司變電運檢管理水平，實現變電管理全公司、全過程、全方位標準化，國網運檢部組織26家省公司及中國電科院全面總結公司系統多年來變電設備運維檢修管理經驗，對現行各項管理規(guī)定進行提煉、整合、優(yōu)化和標準化，以各環(huán)節(jié)工作和專業(yè)分工為對象，編制了國家電網公司變電驗收、運維、檢測、評價、檢修通用管理規(guī)定和反事故措施（以下簡稱“五通一措”）。經反復征求意見，于2017年1月正式發(fā)布，用于替代國網總部及省、市公司原有相關變電運檢管理規(guī)定，適用于公司系統各級單位。本細則是依據《國家電網公司變電檢修通用管理規(guī)定》編制的第6分冊《電流互感器檢修細則》，適用于35kV及以上變電站電流互感器。本細則由國家電網公司運維檢修部負責歸口管理和解釋。本細則起草單位：**、**。 本細冊主要起草人：**、**。電流互感器檢修細則1檢修分類及要求檢修工作分為四類：A類檢修、B類檢修、C類檢修、D類檢修。A類檢修A類檢修指整體性檢修。檢修項目包含整體更換、解體檢修。檢修周期按照設備狀態(tài)評價決策進行，應符合廠家說明書要求。B類檢修B類檢修指局部性檢修。檢修項目包含部件的解體檢查、維修及更換。檢修周期按照設備狀態(tài)評價決策進行，應符合廠家說明書要求。C類檢修C類檢修指例行檢查及試驗。檢修項目包含整體檢查、維護。檢修周期基準周期35kV及以下4年、110（66）kV及以上3年?？梢罁O備狀態(tài)、地域環(huán)境、電網結構等特點，在基準周期的基礎上酌情延長或縮短檢修周期，調整后的檢修周期一般不小于1年，也不大于基準周期的2倍。對于未開展帶電檢測設備，檢修周期不大于基準周期的倍；未開展帶電檢測老舊設備（大于20年運齡），檢修周期不大于基準周期。110（66）kV及以上新設備投運滿1至2年，以及停運6個月以上重新投運前的設備，應進行檢修。對核心部件或主體進行解體性檢修后重新投運的設備，可參照新設備要求執(zhí)行。現場備用設備應視同運行設備進行檢修；備用設備投運前應進行檢修。符合以下各項條件的設備，檢修可以在周期調整后的基礎上最多延遲1個年度：巡視中未見可能危及該設備安全運行的任何異常；帶電檢測（如有）顯示設備狀態(tài)良好；上次試驗與其前次（或交接）試驗結果相比無明顯差異；沒有任何可能危及設備安全運行的家族缺陷；上次檢修以來，沒有經受嚴重的不良工況。D類檢修D類檢修指在不停電狀態(tài)下進行的檢修。檢修項目包含專業(yè)巡視、SF6氣體補充、密度繼電器校驗及更換、壓力表校驗及更換、輔助二次元器件更換、金屬部件防腐處理、箱體維護及帶電檢測等不停電工作。檢修周期依據設備運行工況，及時安排，保證設備正常功能。2專業(yè)巡視要點油浸式電流互感器巡視設備外觀完好、無滲漏；外絕緣表面清潔、無裂紋及放電現象。金屬部位無銹蝕，底座、構架牢固，無傾斜變形，設備外涂漆層清潔、無大面積掉漆。一、二次、末屏引線接觸良好，接頭無過熱，各連接引線無發(fā)熱、變色，本體溫度無異常,一次導電桿及端子無變形、無裂痕。油位正常。本體二次接線盒密封良好，無銹蝕。無異常聲響、異常振動和異常氣味。接地點連接可靠。一次接線板支撐瓷瓶無異常。一次接線板過電壓保護器表面清潔、無裂紋。干式電流互感器巡視設備外觀完好；外絕緣表面清潔、無裂紋、漏膠及放電現象。金屬部位無銹蝕，底座、構架牢固，無傾斜變形。設備外涂漆層清潔、無大面積掉漆。一、二次引線接觸良好，接頭無過熱，各連接引線無過熱跡象，本體溫度無異常。本體二次接線盒密封良好，無銹蝕。無異常聲響、異常振動和異常氣味。無異常聲響、異常振動和異常氣味。接地點連接可靠。SF6電流互感器巡視設備外觀完好；外絕緣表面清潔、無裂紋及放電現象。金屬部位無銹蝕，底座、構架牢固，無傾斜變形。設備外涂漆層清潔、無大面積掉漆。一、二次引線接觸良好，接頭無過熱，各連接引線無發(fā)熱跡象，本體溫度無異常。檢查密度繼電器（壓力表）指示在正常規(guī)定范圍，無漏氣現象。本體二次接線盒密封良好，無銹蝕。無異常聲響、異常振動和異常氣味。無異常聲響、異常振動和異常氣味。接地點連接可靠。3檢修關鍵工藝質量控制要求油浸式電流互感器檢修整體更換安全注意事項檢修場地周圍應無可燃或爆炸性氣體、液體或引燃火種，否則應采取有效的防范措施和組織措施。在現場進行電流互感器的檢修工作，應注意與帶電設備保持足夠的安全距離，同時做好檢修現場各項準備措施。按廠家規(guī)定正確吊裝設備，設置攬風繩控制方向，并設專人指揮。高空作業(yè)時工器具及物品應采取防跌落措施，禁止上下拋擲物品。關鍵工藝質量控制施工環(huán)境應滿足要求，電流互感器拆卸、安裝過程中要求在無大風揚沙及其它污染的晴天進行，并采取防塵防雨措施。繼電保護和安全自動裝置位置正確，檢修設備與運行設備二次回路有效隔離。設備到貨后現場應檢查振動記錄儀記錄是否超過制造廠允許值、銘牌參數是否有不對應等異?，F象，串并聯接線板、互感器極性是否符合設計及運行要求。安裝應按照廠家規(guī)定程序進行。膨脹器內無異物，膨脹完好、密封良好，無滲漏，無永久變形。安裝后，設備外觀完好，無滲漏油，油位指示正常，等電位連接可靠，均壓環(huán)安裝正確，引線對地距離、相間距離等均符合相關規(guī)定。接地點連接牢固可靠；底座接地螺栓用兩根接地引下線與地網不同網格可靠連接。接地引下線截面應滿足安裝地點短路電流的要求。電流互感器二次側嚴禁開路，二次備用繞組可靠短路接地。電流互感器的二次出線端子密封良好，并有防轉動措施。所有端子及緊固件應有良好的防銹鍍層，足夠的機械強度和保持良好的接觸面。末屏應可靠接地，接線標志牌完整，字跡清晰。串并聯接線板接線緊固、正確，與上蓋保持足夠距離。一次接線板支撐瓷瓶無松動、傾斜。一次接線板過電壓保護器表面清潔、無裂紋。油箱及末屏、二次引線檢修安全注意事項檢修場地周圍應無可燃或爆炸性氣體、液體或引燃火種，否則應采取有效的防范措施和組織措施。在現場進行電流互感器的檢修工作，應注意與帶電設備保持足夠的安全距離，同時做好檢修現場各項準備措施。按廠家規(guī)定正確吊裝設備，設置攬風繩控制方向，并設專人指揮。高空作業(yè)時工器具及物品應采取防跌落措施，禁止上下拋擲物品。關鍵工藝質量控制繼電保護和安全自動裝置位置正確，檢修設備與運行設備二次回路有效隔離，防止誤動。二次接線、末屏接線緊固，端子清潔無氧化，無放電燒傷痕跡。末屏小套管應清潔，無積污，無破損滲漏，無放電燒傷痕跡。油箱、放油閥、二次接線端子等各部位密封良好，無滲漏，螺絲緊固。接地端子應接地可靠。密封可靠，無滲漏。加裝密封取油樣的取樣閥，滿足密封取油樣的要求。嚴禁混用不同標號變壓器油，混用不同品牌的變壓器油時，應先做混油試驗，合格后方可使用。金屬膨脹器檢修安全注意事項拆裝金屬膨脹器時防止機械傷害。按廠家規(guī)定正確吊裝設備，設置攬風繩控制方向，防止底座和油箱倒下或豎立過程中甩動，并設專人指揮。高空作業(yè)時工器具及物品應采取防跌落措施，禁止上下拋擲物品。關鍵工藝質量控制戶外改造應在晴天（相對濕度不大于80%）、無風沙的氣象環(huán)境下進行。操作時注意清潔衛(wèi)生，嚴防異物掉進互感器內部。按膨脹器使用說明書的規(guī)定安裝好膨脹器。油位指示或油溫壓力指示機構靈活，指示正確。膨脹器伸縮正常、密封可靠，無滲漏，無永久變形。膨脹器上蓋與外罩連接可靠，不得銹蝕卡死。考慮環(huán)境溫度，注油油位在最高刻度及最低刻度之間，同間隔三相油位保持一致。注油完畢后，應按照廠家說明書靜置排氣。各部螺絲緊固，膨脹器的本體與膨脹器連接管路暢通。觀察窗表面清潔、刻度清晰可見。金屬膨脹器內應無氣體，如有氣體應查明原因。一次接線板檢修安全注意事項戶外檢修應在晴天、無風沙的氣象環(huán)境下進行。工作前確認檢修設備二次回路與運行設備隔離，可靠防護。高空作業(yè)時工器具及物品應采取防跌落措施，禁止上下拋擲物品。關鍵工藝質量控制一次接線板連接緊固、密封良好。等電位線連接牢固可靠。串并聯接線板接線緊固、正確。一次接線板清潔，無受潮、無放電燒傷痕跡。互感器補油安全注意事項補油應在晴天（相對濕度≤80%）、無風沙的氣象環(huán)境下進行。使用補油機補充絕緣油時，應正確取用電源并將其可靠接地，防止低壓觸電傷人。注意補油機進出油方向正確。檢修場地周圍應無可燃或爆炸性氣體、液體或引燃火種，否則應采取有效的防范措施和組織措施。關鍵工藝質量控制正確選用與互感器相同品牌和標號的絕緣油。嚴禁使用再生油,嚴禁混用不同標號絕緣油，混用不同品牌的絕緣油時，應先做混油試驗，合格后方可使用?；ジ衅鲬M行真空注油，并滿足真空注油的工藝要求，油量大小和注油速度應按制造廠規(guī)定進行。干式電流互感器檢修整體更換安全注意事項檢修場地周圍應無可燃或爆炸性氣體、液體或引燃火種，否則應采取有效的防范措施和組織措施。在現場進行電流互感器的檢修工作，應注意與帶電設備保持足夠的安全距離，同時做好檢修現場各項準備措施。按廠家規(guī)定正確吊裝設備，設置攬風繩控制方向，并設專人指揮。高空作業(yè)時工器具及物品應采取防跌落措施，禁止上下拋擲物品。關鍵工藝質量控制施工環(huán)境應滿足要求，電流互感器拆卸、安裝過程中要求在無大風揚沙及其它污染的晴天進行，并采取防塵防雨措施。繼電保護和安全自動裝置位置正確，檢修設備與運行設備二次回路有效隔離，防止誤動。設備到貨后現場應檢查銘牌參數是否有不對應等異常現象。安裝應按照廠家規(guī)定程序進行。安裝后，設備外觀完好、無損，引線相間及對地距離等均符合相關規(guī)定。接地點連接牢固可靠；螺栓材質及緊固力矩應符合規(guī)定或廠家要求?；ジ衅鲬忻黠@的接地符號標志，接地端子應與設備底座可靠連接，并從底座接地螺栓用兩根接地引下線與地網不同點可靠連接。電流互感器二次側嚴禁開路，二次備用繞組可靠短路接地。電流互感器的二次出線端子密封良好，并有防轉動措施。所有端子及緊固件應有良好的防銹鍍層，足夠的機械強度和保持良好的接觸面。一次接線板檢修安全注意事項戶外檢修應在晴天、無風沙的氣象環(huán)境下進行。工作前確認檢修設備二次回路與運行設備隔離，可靠防護。高空作業(yè)時工器具及物品應采取防跌落措施，禁止上下拋擲物品。關鍵工藝質量控制一次接線板連接緊固、密封良好。串并聯接線板接線緊固、正確。一次接線板清潔，無受潮、無放電燒傷痕跡。末屏及二次引線檢修安全注意事項戶外檢修應在晴天、無風沙的氣象環(huán)境下進行。工作前確認檢修設備二次回路與運行設備隔離，可靠防護。拆線及拆卸元器件需做好相關標記和記錄。關鍵工藝質量控制末屏，二次接線板清潔，無受潮，無放電燒傷痕跡。如表面臟污，應清擦干凈；如受潮，應作干燥處理；如有輕微放電炭化點可刮除；端子間有放電燒傷痕跡，可刮掉后再用環(huán)氧樹脂修補，嚴重時更換。接線標志牌完整，字跡清晰。檢查末屏、二次接線板各端子是否接線正確、接觸良好，絕緣值符合相關技術標準要求。檢查封堵、標牌、標識是否正確完好。SF6電流互感器檢修整體更換安全注意事項檢修場地周圍應無可燃或爆炸性氣體、液體或引燃火種，否則應采取有效的防范措施和組織措施。在現場進行電流互感器的檢修工作，應注意與帶電設備保持足夠的安全距離，同時做好檢修現場各項準備措施。按廠家規(guī)定正確吊裝設備，設置攬風繩控制方向，并設專人指揮。高空作業(yè)時工器具及物品應采取防跌落措施，禁止上下拋擲物品。關鍵工藝質量控制施工環(huán)境應滿足要求，電流互感器拆卸、安裝過程中要求在無大風揚沙及其它污染的晴天進行，并采取防塵防雨措施。繼電保護和安全自動裝置位置正確，檢修設備與運行設備二次回路有效隔離，防止誤動。設備到貨后現場應檢查銘牌參數是否有不對應等異?，F象。安裝應按照廠家規(guī)定程序進行。安裝后，設備外觀完好、無損，SF6無泄漏，氣體壓力指示正常，引線相間對地距離等均符合相關規(guī)定。接地點連接牢固可靠?；ジ衅鲬忻黠@的接地符號標志，接地端子應與設備底座可靠連接，并從底座接地螺栓用兩根接地引下線與地網不同點可靠連接。檢查末屏與外殼連接線是否牢固可靠。電流互感器二次側嚴禁開路。電流互感器的二次出線端子密封良好，并有防轉動措施。所有端子及緊固件應有良好的防銹鍍層，足夠的機械強度和保持良好的接觸面。SF6氣體密度繼電器、壓力表應加裝防雨罩，并按相關要求進行校驗。檢驗密度繼電器，SF6氣體報警接點應符合產品技術要求，并做記錄。一次導電部分檢修安全注意事項戶外檢修應在晴天、無風沙的氣象環(huán)境下進行。工作前確認檢修設備二次回路與運行設備隔離，可靠防護。高空作業(yè)時工器具及物品應采取防跌落措施，禁止上下拋擲物品。關鍵工藝質量控制一次接線板連接緊固。一次接線板密封良好，SF6氣體壓力指示正常。一次接線板清潔，無受潮、無放電燒傷痕跡。二次引線檢修安全注意事項戶外檢修應在晴天、無風沙的氣象環(huán)境下進行。工作前確認檢修設備二次回路與運行設備隔離，可靠防護。關鍵工藝質量控制二次接線柱密封良好，SF6氣體壓力指示正常。二次接線柱清潔，無受潮、無放電燒傷痕跡。解拆線及拆卸元器件需做好相關標記和記錄。接線標志牌完整，字跡清晰。檢查二次接線板各端子是否接線正確、接觸良好，絕緣值符合相關技術標準要求。二次封堵、標牌、標識是否正確完好。SF6氣體處理安全注意事項回收、充裝SF6氣體時，工作人員應在上風側操作，必要時應穿戴好防護用具。作業(yè)環(huán)境應保持通風良好，盡量避免和減少SF6氣體泄漏到工作區(qū)域。戶內作業(yè)要求開啟通風系統，監(jiān)測工作區(qū)域空氣中SF6氣體含量不得超過1000μL/L，含氧量大于18%。抽真空時要有專人負責，在真空泵進氣口配置電磁閥，防止誤操作而引起的真空泵油倒灌。被抽真空氣室附近有高壓帶電體時，主回路應可靠接地。抽真空的過程中，嚴禁對設備進行任何加壓試驗。抽真空設備應用經校驗合格的指針式或電子液晶體真空計，嚴禁使用水銀真空計，防止抽真空操作不當導致水銀被吸入電氣設備內部。從SF6氣瓶中引出SF6氣體時，應使用減壓閥降壓。運輸和安裝后第一次充氣時，充氣裝置中應包括一個安全閥，以免充氣壓力過高引起設備損壞。裝有SF6氣體的氣瓶應遠離熱源和油污的地方，防潮、防陽光暴曬，并不得有水分或有油污粘在閥門上。氣瓶輕搬輕放，避免受到劇烈撞擊。用過的SF6氣瓶應關緊閥門，帶上瓶帽。關鍵工藝質量控制回收、抽真空及充氣前，檢查SF6充放氣逆止閥頂桿和閥心，更換使用過的密封圈。回收、充氣裝置中的軟管和電氣設備的充氣接頭應連接可靠，管路接頭連接后抽真空進行密封性檢查。充裝SF6氣體時，周圍環(huán)境的相對濕度應不大于80%。SF6氣體應經檢測合格（含水量≤%、純度≥%），充氣管道和接頭應進行清潔、干燥處理，充氣時應防止空氣混入。氣室抽真空及密封性檢查應按照廠家要求進行，廠家無明確規(guī)定時，抽真空至133Pa以下并繼續(xù)抽真空30min，停泵30min，記錄真空度（A)，再隔5h，讀真空度（B)，若(B)－(A)值<133Pa，則可認為合格，否則應進行處理并重新抽真空至合格為止。選用的真空泵其功率等技術參數應能滿足氣室抽真空的最低要求，管徑大小及強度、管道長度、接頭口徑應與被抽真空的氣室大小相匹配。設備抽真空時，嚴禁用抽真空的時間長短來估計真空度，抽真空所連接的管路一般不超過5米。對國產氣體宜采用液相法充氣（將鋼瓶放倒，底部墊高約30°），使鋼瓶的出口處于液相。對于進口氣體，可以采用氣相法充氣。充氣速率不宜過快，以氣瓶底部（充氣管）不結霜為宜。環(huán)境溫度較低時，液態(tài)SF6氣體不易氣化，可對鋼瓶加熱（不能超過40℃），提高充氣速度。對使用混合氣體的電流互感器，氣體混合比例應符合產品技術規(guī)定。當氣瓶內壓力降至時，應停止充氣。充氣完畢后，應稱鋼瓶的質量，以計算電流互感器內氣體的質量，瓶內剩余氣體質量應標出。充氣24小時之后應進行密封性試驗。充氣完畢靜置24小時后進行含水量測試、純度檢測，必要時進行氣體成份分析。密度繼電器檢修安全注意事項工作前將SF6密度繼電器與本體氣室的連接氣路斷開，確認SF6密度繼電器與本體之間的閥門已關閉或本體SF6已全部回收，工作人員位于上風側，做好防護措施。工作前斷開SF6密度繼電器相關電