注塑中的進(jìn)膠的方式及設(shè)計(jì)要點(diǎn)

PAGE.3/3PAGE1進(jìn)膠的方式及設(shè)計(jì)要點(diǎn)澆口可以理解成熔融塑料通過澆注系統(tǒng)進(jìn)入型腔的最后一道"門",是連接分流道和型腔的進(jìn)料通道。它具有兩個(gè)功能：第一,對塑料熔體流入型腔起著控制作用；第二,當(dāng)注塑壓力撤銷后,封鎖型腔,使型腔中尚未冷卻固化的塑料不會倒流。澆口類型的選擇取決于制品外觀的要求、尺寸和形狀的制約以及所使用的塑料種類等因素。澆口形狀和尺寸對塑件質(zhì)量影響很大,澆口在多數(shù)情況下是流道中截面尺寸最小的部分〔除主流道型的澆口外,其截面積與分流道的截面積之比約為0.03-0.09,截面形狀多為矩形或圓形,澆口臺階長1-1.5mm左右。一般采用小澆口,因?yàn)樗幸韵聝?yōu)點(diǎn)：第一,小澆口可以增加物料通過時(shí)的流速。小澆口兩端有較大的壓差,這樣可以降低熔融塑料的表觀粘度,使充模容易。第二,小澆口可以提高熔融塑料的溫度,增加流動性。小澆口處的摩擦阻力大,熔融塑料通過澆口時(shí),一部分能量轉(zhuǎn)變?yōu)槟Σ翢岫郎?這對提高薄壁塑件或帶有精細(xì)花紋的塑件質(zhì)量很有好處。第三,小澆口可以控制和縮短補(bǔ)料的時(shí)間,降低塑件的內(nèi)應(yīng)力,縮短模塑周期。在注射中,保壓階段一直要延續(xù)到澆口處凝結(jié)為止,小澆口凝結(jié)快,補(bǔ)料時(shí)間短,減小了大分子的凝結(jié)取向和凝結(jié)應(yīng)變,大大減小了補(bǔ)料內(nèi)應(yīng)力。小澆口的適應(yīng)封閉也能正確地控制補(bǔ)料時(shí)間,提高塑件的質(zhì)量。第四,小澆口可以平衡各型腔的進(jìn)料速度。小澆口出阻力大得多,只有流道充滿并具有足夠的壓力后,各型腔才能以相近的時(shí)間充模,這樣可以改善各型腔進(jìn)料速度的不平衡性。第五,便于塑件修整。小澆口可以用手工快速切除。小澆口切除后的痕跡小,減少了修磨時(shí)間。但是,過小的澆口會大大增加流動阻力,延長充模時(shí)間,高黏度的熔融塑料和剪切速率對表觀黏度影響小的熔融塑料,不宜采用小澆口澆口又稱進(jìn)料口,它是分流道與型腔之間的狹小通口,也是最短小部分,其作用使熔融塑料在進(jìn)型腔時(shí)產(chǎn)生加速度,有利于迅速充滿型腔,成型后澆口塑料先冷凝,以封閉型腔,防止熔融塑料倒流,避免型腔壓力下降過快,以至在制品上產(chǎn)生縮孔或凹陷,成型后便于使?jié)沧⒛吓c制品分離.澆口種類1、盤形澆口:沿產(chǎn)品外圓周而擴(kuò)展進(jìn)料,其進(jìn)料點(diǎn)對稱,充模均勻,能消除結(jié)合線．有利于排氣．水口常用沖切方式去除,設(shè)計(jì)時(shí)注意沖切工藝．2．扇形澆口:從分流道到模腔方向逐漸放大呈扇形,適用于長條或扁平而薄之產(chǎn)品,可減少流紋和定向應(yīng)力．扇形角度由產(chǎn)品形狀決定,澆口橫面積不可大于流道斷面積．3．環(huán)形澆口:沿產(chǎn)品整個(gè)外圓周擴(kuò)展進(jìn)膠,它能使塑料繞型芯均勻充模,排氣良好,減少結(jié)合線．但澆口切除困難,它適用于薄壁長管狀產(chǎn)品．4．點(diǎn)澆口:是一種截面積小如針狀之澆口,一般用于流動較好之塑料,其澆口長度一般不超過其直徑,所以脫模后澆口自動切斷,不須再修正．而澆口殘痕不明顯．在箱罩,盒殼體及大面積產(chǎn)品中應(yīng)用相當(dāng)廣泛,它可以使模具增加一個(gè)分模面,便于水口脫模．其缺點(diǎn)是因進(jìn)澆口較小易造成壓力損耗,成型時(shí)產(chǎn)生一些不良<流痕,燒焦,黑點(diǎn)>其形狀有菱形,單點(diǎn)形,雙點(diǎn)形,多點(diǎn)形等。使用三板模模具,孔洞直徑約為0.25~1.5mm。5．側(cè)澆口〔邊沿澆口:一般開設(shè)在模具一邊,分模面上由內(nèi)側(cè)或外側(cè)進(jìn)膠,截面多為矩形,適用于一模多穴,常用手動整理澆口形式,厚度約為產(chǎn)品厚度的50%~75%,可以是固定厚度或者是逐漸減小的厚度5.1凸耳澆口：類似于側(cè)澆口,澆口先進(jìn)入凸片再進(jìn)入產(chǎn)品,使用在低剪切應(yīng)力中的產(chǎn)品品應(yīng)力集中在凸片。凸耳澆口凸耳澆口6．直接澆口:直接由主流道進(jìn)入模腔,適用于單穴深腔殼形,箱形模具．其流道流程短,壓力損失少,有利于排氣,但澆口去除不便,會留明顯痕跡7．潛伏澆口:其澆口呈傾斜狀潛伏在分模面一方,在產(chǎn)品側(cè)面或里面進(jìn)膠脫模時(shí)可自動切斷針點(diǎn)澆口,適用自動化生產(chǎn),潛伏式澆口的幾種形式：<1>拉切式澆口：分流道設(shè)在主分型面上,澆口潛入型腔板一側(cè),斜向進(jìn)入型腔,圖4-30所示。<2>推切式：澆口在動模一側(cè),如圖4-31所示。<3>復(fù)式：用于細(xì)長塑件,是在細(xì)長塑件底部設(shè)兩均勻的潛伏式澆口,如圖4-32所示?！?香蕉形澆口:稱為彎曲潛入式,加工困難。設(shè)計(jì)要點(diǎn):１.

進(jìn)膠口應(yīng)開設(shè)在產(chǎn)品肉厚部分,保證充模順利和完全．２.

其位置應(yīng)選在使塑料充模流程最短處,以減少壓力損失,有利于模具排氣．３.

可通過模流分析或經(jīng)驗(yàn),判斷產(chǎn)品因澆口位置而產(chǎn)生之結(jié)合線處,是否影響產(chǎn)品外觀和功能,可加設(shè)冷料穴加以解決．４.

在細(xì)長型芯附近避免開設(shè)澆口,以免料流直接沖擊型芯,產(chǎn)生變形錯位或彎曲．５.

大型或扁平產(chǎn)品,建議采用多點(diǎn)進(jìn)澆,可防止產(chǎn)品翹曲變形和缺料．６.

盡量開設(shè)在不影響產(chǎn)品外觀和功能處,可在邊緣或底部處．７.

澆口尺寸由產(chǎn)品大小,幾何形狀,結(jié)構(gòu)和塑料種類決定,可先取小