鋼結(jié)構(gòu)施工課件

6.3.1鋼構(gòu)件加工工藝6.3.2鋼結(jié)構(gòu)的拼裝與連接6.3.3鋼結(jié)構(gòu)工程案例6.3.4輕型鋼結(jié)構(gòu)的施工第六章鋼結(jié)構(gòu)施工6.3.1鋼構(gòu)件加工工藝第六章鋼結(jié)構(gòu)施工2

6.3.1鋼構(gòu)件加工工藝

6.1鋼構(gòu)件加工工藝26.3.1鋼構(gòu)件加工工藝6.1鋼構(gòu)件加工工藝3

鋼結(jié)構(gòu)工程是以鋼鐵為基材，經(jīng)過(guò)機(jī)械加工組裝而成的結(jié)構(gòu)。具有強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)輕、施工周期短和精度高等特點(diǎn)。在建筑、橋梁等土木工程中被廣泛采用。前言前言3鋼結(jié)構(gòu)工程是以鋼鐵為基材，經(jīng)過(guò)機(jī)械加工組4

鋼結(jié)構(gòu)工程施工包括：鋼結(jié)構(gòu)的加工、拼裝與連接、結(jié)構(gòu)安裝等幾部分。鋼結(jié)構(gòu)工程施工4鋼結(jié)構(gòu)工程施工包括：鋼結(jié)構(gòu)工程施工5

鋼構(gòu)件制作的工藝流程：放樣、號(hào)料和切割矯正和成型邊緣和節(jié)點(diǎn)加工制孔和組裝構(gòu)件驗(yàn)收與拼裝涂裝和編號(hào)表面處理焊接和焊接檢驗(yàn)鋼構(gòu)件制作的工藝流程5鋼構(gòu)件制作的工藝流程：放樣、號(hào)料和切割矯6

（1）放樣

放樣是根據(jù)產(chǎn)品施工詳圖或零、部件圖樣要求的形狀和尺寸，按1:1的比例把產(chǎn)品或零、部件的實(shí)形畫在放樣臺(tái)或平板上，求取實(shí)長(zhǎng)并制成樣板的過(guò)程。

6.3.1.1鋼構(gòu)件的放樣、號(hào)料與下料一塊大的足尺放樣地坪，用于對(duì)復(fù)雜鋼構(gòu)件的放樣，供設(shè)計(jì)人員檢查。注：鋼尺端部用彈簧拉力計(jì)拉緊。鋼構(gòu)件的放樣、號(hào)料與下料6（1）放樣6.3.1.1鋼構(gòu)件的放樣、號(hào)料與下料7

對(duì)比較復(fù)雜的殼體零、部件，需要作圖展開。計(jì)算機(jī)輔助放樣計(jì)算機(jī)輔助放樣7對(duì)比較復(fù)雜的殼體零、部件，需要作圖展開。計(jì)計(jì)算機(jī)輔助8

（2）號(hào)料

號(hào)料是根據(jù)樣板，在鋼材上畫出構(gòu)件的實(shí)樣，并打上各種加工記號(hào)，為鋼材的切割下料作準(zhǔn)備。

6.3.1.1鋼構(gòu)件的放樣、號(hào)料與下料號(hào)料8（2）號(hào)料6.3.1.1鋼構(gòu)件的放樣、號(hào)料與下9

（3）下料是將放樣和號(hào)料的零件形狀從原材料上進(jìn)行切割分離。

6.3.1.1鋼構(gòu)件的放樣、號(hào)料與下料下料9（3）下料6.3.1.1鋼構(gòu)件的放樣、號(hào)料與下10

機(jī)械切割速度快、效率高。①剪切法：切口粗糙；②鋸割法：精度較好。

常用的切割方法常用的切割方法10機(jī)械切割常用的切割方法常用的切割方法11

氣割設(shè)備靈活、費(fèi)用低廉、精度高。

常用的切割方法（2）半自動(dòng)氣割機(jī)（1）特型氣割機(jī)氣割11氣割常用的切割方法（2）半自動(dòng)氣割機(jī)（1）特型氣割機(jī)12

（3）自動(dòng)氣割機(jī)上圖為由計(jì)算機(jī)控制，自動(dòng)氣割成型的相慣線切口。自動(dòng)氣割機(jī)12（3）自動(dòng)氣割機(jī)上圖為由計(jì)算機(jī)控制，自動(dòng)13

等離子切割

利用高溫高速的等離子焰流將切口處金屬及其氧化物熔化并吹掉來(lái)完成切割。

能切割任何金屬，特別是熔點(diǎn)較高的不銹鋼及有色金屬鋁、銅等。

等離子切割13等離子切割利用高溫高速的等離激光加工三菱電機(jī)激光加工機(jī)亮點(diǎn)設(shè)備，國(guó)際一流！-------南京工程學(xué)院激光加工三菱電機(jī)激光加工機(jī)亮點(diǎn)設(shè)備，國(guó)際一流！-------三菱電機(jī)激光加工機(jī)的產(chǎn)品---恐龍模型三菱電機(jī)激光加工機(jī)的產(chǎn)品---恐龍模型16

（1）矯正矯正的形式——矯直、矯平、矯形三種。6.3.1.2鋼構(gòu)件的加工

矯正的方法——火焰矯正、機(jī)械矯正和手工矯正等。鋼構(gòu)件的加工16（1）矯正6.3.1.2鋼構(gòu)件的加工17

a.火焰矯正利用火焰對(duì)鋼材進(jìn)行局部加熱，被加熱處理的金屬由于膨脹受阻而產(chǎn)生壓縮塑性變形，使較長(zhǎng)的金屬纖維冷卻后縮短而完成的?；鹧娉C正加熱溫度——對(duì)低碳鋼和普通低合金結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件為600℃~800℃。

火焰矯正17a.火焰矯正火焰矯正18

b.機(jī)械矯正通過(guò)專用矯正機(jī)使彎曲的鋼材在外力作用下產(chǎn)生過(guò)量的塑性變形，以達(dá)到平直的目的。

常用的方法有：拉伸機(jī)矯正、壓力機(jī)矯正、多輥矯正機(jī)矯正。機(jī)械矯正18b.機(jī)械矯正常用的方法有：機(jī)械矯正19

c.手工矯正采用錘擊的方法，操作簡(jiǎn)單靈活。

因手工矯正矯正力小、勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低，常用于矯正尺寸較小的鋼材。手工矯正

19c.手工矯正手工矯正

20

（2）成形鋼材的成形——指鋼板卷曲和型鋼彎曲。鋼板卷曲-----是通過(guò)旋轉(zhuǎn)輥軸對(duì)板料進(jìn)行連續(xù)三點(diǎn)彎曲所形成的。6.3.1.2鋼構(gòu)件的加工鋼板卷曲分預(yù)彎、對(duì)中和卷曲三個(gè)過(guò)程。成形

20（2）成形6.3.1.2鋼構(gòu)件的加工鋼板卷曲分預(yù)21

a.鋼板預(yù)彎通過(guò)預(yù)彎消除兩端剩余直邊。b.鋼板對(duì)中使板料的縱向中心線與滾筒軸線保持嚴(yán)格的平行，防止產(chǎn)生歪扭。c.鋼板卷曲板料位置對(duì)中后，一般采用多次進(jìn)給法卷曲。a）圓柱面卷曲；b）圓錐面卷曲；c）任意柱面卷曲成形步驟21a.鋼板預(yù)彎a）圓柱面卷曲；b）圓錐面卷曲；c）任意22

鋼材的成形——指鋼板卷曲和型鋼彎曲。型鋼彎曲-----因型鋼截面重心線往往與力的作用線不在同一平面上，同時(shí)型鋼除受彎曲力矩外還受扭矩的作用，所以型鋼斷面會(huì)產(chǎn)生畸變——彎曲。曲率半徑較大，一般采用冷彎；曲率半徑較小，一般采用熱彎。6.3.1.2鋼構(gòu)件的加工成形方法22鋼材的成形——指鋼板卷曲和型鋼彎曲。6.3.1.223

鋼管彎曲時(shí)因外側(cè)管壁會(huì)減薄，內(nèi)側(cè)管壁會(huì)增厚，故常采用以下的彎制方法：——管中加填充物（裝砂或彈簧）；——用滾輪和滑槽壓在管材外面；——用芯棒穿入管材內(nèi)部。鋼管彎曲鋼管彎曲23鋼管彎曲時(shí)因外側(cè)管壁會(huì)減薄，內(nèi)側(cè)管壁會(huì)24

（3）邊緣加工作用——為了保證鋼結(jié)構(gòu)受力性能良好，避免構(gòu)件邊緣的毛刺產(chǎn)生應(yīng)力集中。要求——刨切量不應(yīng)小于2.0mm。需加工的部位：①吊車梁翼緣板、支座支承面等圖紙有要求的加工面；②焊縫坡面；③尺寸要求嚴(yán)格的加勁板、隔板、腹板和有孔眼的節(jié)點(diǎn)板等。6.3.1.2鋼構(gòu)件的加工銑削加工

自動(dòng)刨邊機(jī)

邊緣加工24（3）邊緣加工6.3.1.2鋼構(gòu)件的加工銑削加工25

（4）焊接空心球加工將加熱到800℃～900℃的鋼板放置于專用模具中，并以2000～3000kN的壓力制成半球；用制動(dòng)氣割切去多余的邊緣，再用車床車出坡口；將兩個(gè)半球在專用胎具上調(diào)整好直徑、橢圓度、錯(cuò)口、間隙，最后用環(huán)焊縫把兩個(gè)半球焊成整個(gè)鋼球。焊接空心球加工25（4）焊接空心球加工焊接空心球加工26

（5）制孔方法1——鉆孔可用于任何規(guī)格的鋼板、型鋼的孔加工。鉆孔在鉆床上進(jìn)行，可用電鉆、風(fēng)鉆等加工。計(jì)算機(jī)放出樣板螺栓孔位數(shù)控鉆床群鉆成孔制孔

26（5）制孔計(jì)算機(jī)放出樣板螺栓孔位數(shù)控鉆床群鉆成孔制27

（5）制孔方法2——沖孔

在沖孔機(jī)（沖床）上進(jìn)行，一般只能在較薄的鋼板和型鋼上沖孔，孔徑一般不小于鋼材的厚度。強(qiáng)力式液壓沖孔機(jī)25噸數(shù)控沖床

沖孔27（5）制孔強(qiáng)力式液壓沖孔機(jī)25噸數(shù)控沖床沖孔28

（1）施工單位對(duì)首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行的《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》和《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》的規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并確定出焊接工藝。以保證焊接接頭的力學(xué)性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

（2）焊工要經(jīng)過(guò)考試并取得合格證后方可從事焊接工作，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。

（3）所使用的焊絲、焊條、焊釘、焊劑應(yīng)符合規(guī)范要求。

（4）安裝定位焊縫焊點(diǎn)數(shù)量、高度、長(zhǎng)度需考慮工地安裝的特點(diǎn)要求，通過(guò)計(jì)算確定。（6）焊接基本要求：焊接28（1）施工單位對(duì)首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊29

常用的焊接方法：手工焊、埋弧自動(dòng)焊、埋弧半自動(dòng)焊及二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。常用的焊接方法29常用的焊接方法：常用的焊接方法30

焊接施工：1、焊接接頭

電弧焊通常分為熔化接頭和電渣焊接頭兩大類。熔化接頭①對(duì)接接頭②角接接頭③T形接頭④搭接接頭焊接施工30焊接施工：熔化接頭①對(duì)接接頭②角接接頭③T形接頭④搭31

電渣焊接頭：電渣焊接頭31電渣焊接頭：電渣焊接頭32

2、焊縫形式平焊縫橫焊縫立焊縫仰焊縫按施焊的空間位置通常分為：焊縫形式322、焊縫形式平焊縫橫焊縫立焊縫仰焊縫按施焊的空間位置通33

b.按結(jié)合形式通常分為：對(duì)接焊縫角焊縫塞焊縫按結(jié)合形式33b.按結(jié)合形式通常分為：對(duì)接焊縫角焊縫塞焊縫按結(jié)合形34

3、焊接工藝參數(shù)a.焊條直徑焊條直徑主要與焊件厚度、接頭形式、焊縫位置和焊接層次等有關(guān)。一般可按焊件的厚度進(jìn)行選擇：

焊件厚度(mm)

≤2

3～4

5～12

＞12

焊條直徑(mm)

2

3.2

4～5

≥15

焊接工藝參數(shù)343、焊接工藝參數(shù)a.焊條直徑焊件厚度(mm)≤235

b.焊接電流焊接電流的確定與焊條的類型、直徑、焊件厚度、接頭形式、焊縫位置等因素有關(guān)，在一般鋼結(jié)構(gòu)焊接中，可根據(jù)電流大小與焊條直徑的關(guān)系按經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行平焊試選：I＝10d2

式中：I——焊接電流(A)；d——焊條直徑(mm)。當(dāng)采用立焊時(shí)，焊接電流則比平焊焊接電流減小15％～20％，而采用橫焊和仰焊焊接電流則應(yīng)比平焊焊接電流減小l0％～15％。直流電焊機(jī)焊接電流

35b.焊接電流直流電焊機(jī)焊接電流

36

c.電弧電壓根據(jù)電源特性，由焊接電流決定相應(yīng)的電弧電壓。電弧長(zhǎng)則電弧電壓高，電弧短則電弧電壓低。通常要求電弧長(zhǎng)度小于或等于焊條直徑，即短弧焊。在使用酸性焊條焊接時(shí)，為了預(yù)熱部位或降低熔池溫度，有時(shí)也將電弧稍微拉長(zhǎng)進(jìn)行焊接，即所謂的長(zhǎng)弧焊。

電弧電壓36c.電弧電壓電弧電壓37

d.焊接層數(shù)焊接層數(shù)應(yīng)視焊件的厚度而定。除薄板外，一般都采用多層焊。焊接層數(shù)過(guò)少，每層焊縫的厚度過(guò)大，對(duì)焊縫金屬的塑性有不利的影響。施工中每層焊縫的厚度不應(yīng)大于4~5mm。

焊接層數(shù)37d.焊接層數(shù)焊接層數(shù)38

e.電源種類及極性直流電源由于電弧穩(wěn)定，飛濺小，焊接質(zhì)量好，通常用在重要的焊接結(jié)構(gòu)或厚板大剛度結(jié)構(gòu)上。其他情況下，應(yīng)首先考慮交流電焊機(jī)。根據(jù)焊條的形式和焊接特點(diǎn)的不同，利用電弧中的陽(yáng)極溫度比陰極高的特點(diǎn)，選用不同的極性來(lái)焊接各種不同的構(gòu)件。用堿性焊條或焊接薄板時(shí)，采用直流反接(工件接負(fù)極)；而用酸性焊條時(shí)，通常采用正接(工件接正極)。

交流電焊機(jī)電源種類及極性38e.電源種類及極性交流電焊機(jī)電源種類及極性39

4、焊接前準(zhǔn)備

坡口制備、預(yù)焊部位清理、焊條烘干、預(yù)熱、預(yù)變形及高強(qiáng)度鋼切割表面探傷等。

焊接前準(zhǔn)備394、焊接前準(zhǔn)備坡口制備、預(yù)焊部位清理、40

5、引弧

碰擊法——將焊條垂直于工件進(jìn)行碰擊，然后迅速保持一定距離；

劃擦法——將焊條端頭輕輕劃過(guò)工件，然后保持一定距離。

引弧

405、引弧碰擊法——將焊條垂直于工件進(jìn)行碰擊，然41

6、運(yùn)條方法（1）沿其中心線向下送進(jìn)：焊條被電弧熔化變短，為保持弧長(zhǎng)，須使焊條沿其中心線向下送進(jìn)，以防止斷弧。（2）沿焊縫方向移動(dòng)：為形成線形焊縫，焊條要沿焊縫方向移動(dòng)，移動(dòng)速度應(yīng)適當(dāng)。（3）橫向擺動(dòng)：為了獲得一定寬度的焊縫，焊條必須橫向擺動(dòng)。運(yùn)條方法

416、運(yùn)條方法（1）沿其中心線向下送進(jìn)：焊條被42

7、完工后處理及檢查

焊接結(jié)束后的焊縫及兩側(cè)，應(yīng)徹底清除飛濺物、焊渣和焊瘤等。并由專職的檢查人員對(duì)焊縫進(jìn)行焊接質(zhì)量檢查。圖為用超聲波對(duì)box柱的焊縫進(jìn)行探傷檢查完工后處理及檢查427、完工后處理及檢查焊接結(jié)束后的焊縫及兩側(cè)43

（7）表面處理、涂裝和編號(hào)

1）表面處理是針對(duì)使用高強(qiáng)度螺栓連接時(shí)接觸面的鋼材表面進(jìn)行加工，即采用砂輪、噴砂、噴丸等方法對(duì)摩擦面的飛邊、毛刺、焊疤等進(jìn)行打磨，使其接觸處表面的抗滑移系數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求額定值，一般為0.45～0.55。

砂輪表面處理、涂裝和編號(hào)43（7）表面處理、涂裝和編號(hào)1）表面處理是44

拋丸前拋丸后鋼丸拋丸44拋丸前拋丸后鋼丸拋丸45

2）涂裝是在鋼材表面涂刷防護(hù)涂層，防止鋼材銹蝕。選用的涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，通常宜涂裝4～5遍；規(guī)范：涂層干漆膜總厚度：室外為150μm，室內(nèi)為125μm，其允許偏差-25μm。涂裝452）涂裝是在鋼材表面涂刷防護(hù)涂層，防止鋼材銹蝕。46

測(cè)厚儀檢測(cè)檢測(cè)46測(cè)厚儀檢測(cè)檢測(cè)47

涂裝漆膜測(cè)厚儀，其黃銅片為用于標(biāo)定厚度的標(biāo)準(zhǔn)片涂裝漆膜測(cè)厚儀47涂裝漆膜測(cè)厚儀，其黃銅片為用于標(biāo)定厚度的標(biāo)48

3）為了現(xiàn)場(chǎng)安裝方便，在構(gòu)件組裝成型之后，用油漆在明顯之處按施工圖標(biāo)注構(gòu)件的編號(hào)。另外，為了方便運(yùn)輸和安裝，對(duì)重大構(gòu)件還要標(biāo)明重量和起吊位置。編號(hào)483）為了現(xiàn)場(chǎng)安裝方便，在構(gòu)件組裝成型之后，用油漆在明顯49

6.3.2鋼結(jié)構(gòu)的拼裝與連接

6.3.2.1工廠拼裝6.2鋼結(jié)構(gòu)的拼裝與連接496.3.2鋼結(jié)構(gòu)的拼裝與連接6.3.2.1工廠50

由于受運(yùn)輸、吊裝等條件的限制，有時(shí)構(gòu)件要分成兩段或若干段出廠，為了保證安裝的順利進(jìn)行，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度和設(shè)計(jì)要求，在出廠前進(jìn)行預(yù)拼裝。

梁柱節(jié)點(diǎn)小組拼梁柱節(jié)點(diǎn)大組拼出廠前進(jìn)行預(yù)拼裝50由于受運(yùn)輸、吊裝等條件的限制，有時(shí)構(gòu)件要分成兩51

國(guó)家大劇院殼體鋼結(jié)構(gòu)

東莞華盈網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)工廠國(guó)家大劇院殼體鋼結(jié)構(gòu)51國(guó)家大劇院殼體鋼結(jié)構(gòu)東莞華盈網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)工廠國(guó)家大劇院52

6.3.2.2.1普通螺栓普通螺栓常用的有六角螺栓、雙頭螺栓和地腳螺栓等。（1）六角螺栓按制造質(zhì)量和產(chǎn)品等級(jí)則分為A、B、C三級(jí)：A級(jí)——精制螺栓；B級(jí)——半精制螺栓；

C級(jí)——粗制螺栓。

6.3.2.2螺栓連接（P192）六角螺栓大六角頭小六角頭螺栓連接526.3.2.2.1普通螺栓6.3.2.2螺栓53

（2）雙頭螺栓（螺柱）用于連接厚板和不便使用六角螺栓連接的地方，如混凝土屋架、屋面梁懸掛單軌梁吊掛件等。（3）地腳螺栓分為普通地腳螺栓、直角地腳螺栓、錘頭螺栓和錨固地腳螺栓。

雙頭螺栓地腳螺栓雙頭、地角螺栓53（2）雙頭螺栓（螺柱）雙頭螺栓地腳螺栓雙頭、地角螺栓54

地腳螺栓的固定方式（1）直接預(yù)埋（3）鉆孔中錨固（2）特制模箱（錨固板）預(yù)埋固定地腳螺栓的固定方式

54地腳螺栓的固定方式（1）直接預(yù)埋（3）鉆孔中錨固（2）55

地腳螺栓55地腳螺栓56

地腳螺栓固定鋼柱照片

地腳螺栓預(yù)埋照片地腳螺栓澆注成形后56地腳螺栓固定鋼柱照片地腳螺栓預(yù)埋照片地腳螺栓澆注成形57

施工（1）連接要求①螺栓頭和螺母的下面應(yīng)放置平墊圈。螺母下不應(yīng)多于2個(gè)，螺栓頭下不應(yīng)多于1個(gè)；②傾斜面上（槽鋼、工字鋼翼緣處）的螺栓連接，應(yīng)放置斜墊片墊平，避免緊固螺栓時(shí)螺桿受到彎曲力；③動(dòng)荷載或重要部位的螺栓，應(yīng)放置彈簧墊圈；④螺栓伸出螺母的長(zhǎng)度應(yīng)不小于兩個(gè)完整螺紋的長(zhǎng)度。

施工

57施工施工

58

（2）長(zhǎng)度選擇連接螺栓的長(zhǎng)度計(jì)算：

L=δ+H+nh+C

式中δ——連接板約束厚度（mm）；H——螺母的高度（mm）h——墊圈的厚度（mm）；n——墊圈的個(gè)數(shù)（個(gè)）C——螺桿的余長(zhǎng)（5~10mm）

連接螺栓的長(zhǎng)度計(jì)算58（2）長(zhǎng)度選擇連接螺栓的長(zhǎng)度計(jì)算59

（3）緊固軸力螺栓緊固必須從中心開始，對(duì)稱施擰；緊固軸力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（采用錘敲或用力矩扳手檢驗(yàn)）；要求螺栓不顫頭和偏移，擰緊程度用塞尺檢驗(yàn)。對(duì)接表面高差（不平度）不應(yīng)超過(guò)0.5mm。緊固軸力59（3）緊固軸力緊固軸力60

梁與梁節(jié)點(diǎn)連接照片

梁與梁節(jié)點(diǎn)連接60梁與梁節(jié)點(diǎn)連接照片梁與梁節(jié)點(diǎn)連接61

6.3.2.2.2高強(qiáng)度螺栓按照受力狀況主要分為摩擦型和承壓型連接兩種。1．高強(qiáng)度六角頭螺栓高強(qiáng)度大六角頭螺栓為粗牙普通螺紋，分為8.8S和10.9S兩種等級(jí)。一個(gè)連接副為一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和兩個(gè)墊圈。高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)同批制造，保證扭矩系數(shù)穩(wěn)定。高強(qiáng)度大六角頭螺栓高強(qiáng)度螺栓

616.3.2.2.2高強(qiáng)度螺栓高強(qiáng)度大六角頭螺栓62

2．扭剪型高強(qiáng)度螺栓扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副為一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈。它適用于摩擦型連接的鋼結(jié)構(gòu)。復(fù)驗(yàn)螺栓連接副的預(yù)拉力平均值和標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)符合下表要求。扭剪型高強(qiáng)度螺栓螺栓直徑（mm）

16

20

22

24

緊固預(yù)拉力的平均值（kN）

99~120

154~186

191~231

222~270

標(biāo)準(zhǔn)差σp

10.1

15.7

19.5

22.7

扭剪型高強(qiáng)度螺栓622．扭剪型高強(qiáng)度螺栓扭剪型高強(qiáng)度螺栓螺栓直徑63

3．高強(qiáng)度螺栓的施工（1）施工的機(jī)具①手動(dòng)扭矩扳手常用的有指針式、音響式和扭剪型三種。②電動(dòng)扳手適用于大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工的初擰、終擰；扭剪型電動(dòng)扳手——用于扭剪型高度螺栓終擰緊固。

a）指針式；b）音響式；c）扭剪型1—千分表；2—扳手；3—主刻度；4—副刻度手動(dòng)扭矩扳手扭剪型電動(dòng)扳手電動(dòng)扳手高強(qiáng)度螺栓的施工指針式手動(dòng)扭矩扳手633．高強(qiáng)度螺栓的施工a）指針式；b）音響式；c）扭剪64

對(duì)大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分為初擰、復(fù)擰和終擰三步進(jìn)行，增加復(fù)擰是為了減少初擰后過(guò)大的螺栓預(yù)拉力損失，施工時(shí)應(yīng)從螺栓群中央順序向外擰，即從節(jié)點(diǎn)中剛度大的中央按順序向不受約束的邊緣施擰，防止連接板變形并保證被連接板疊緊密貼，同時(shí)，當(dāng)天安裝的螺栓，要在當(dāng)天終擰完畢。（2）工藝流程（見右圖）與注意事項(xiàng)工藝流程64對(duì)大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分為初擰、復(fù)擰和終擰三步進(jìn)行，增加65

（3）扭剪型高強(qiáng)度螺栓初擰扭矩計(jì)算：

——初擰扭矩(N?m)；——施工預(yù)拉力(kN)；——高強(qiáng)度螺栓螺紋直徑(mm)。式中：高強(qiáng)度螺栓連接副施工預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值（kN）螺栓的性能等級(jí)

螺栓公稱直徑（mm）

M16

M20

M22

M24

M27

M30

8.8s

75

120

150

170

225

275

10.9s

110

170

210

250

320

390

初擰扭矩計(jì)算65（3）扭剪型高強(qiáng)度螺栓初擰扭矩計(jì)算：——初擰扭矩(N66

扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副沒有終擰扭矩規(guī)定，其終擰是采用專用扳手?jǐn)Q掉螺栓尾部梅花頭(用以判斷高強(qiáng)螺栓是否起到作用)。若個(gè)別部位的螺栓無(wú)法使用專用扳手，則按直徑相同的高強(qiáng)度大六角頭螺栓采用扭矩法施擰，扭矩系數(shù)取0.13。終擰66扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副沒有終擰扭矩規(guī)定，其終擰67

（4）高強(qiáng)度大六角頭螺栓的初擰扭矩宜為終擰扭矩的50％，終擰扭矩按下列公式計(jì)算：扭矩系數(shù)；——終擰扭矩(N?m)；——施工預(yù)拉力(kN)；——高強(qiáng)度螺栓螺紋直徑(mm)。式中：——終擰扭矩按計(jì)算67（4）高強(qiáng)度大六角頭螺栓的初擰扭矩宜為終擰扭矩的50％68

注意事項(xiàng)：高強(qiáng)度大六角頭螺栓施擰用的扭矩扳手，通常采用電動(dòng)扭矩扳手或手動(dòng)扭矩扳手，檢查用扭矩扳手多采用手動(dòng)指針式扭矩扳手或帶百分表的扭矩扳手。扭矩扳手在班前和班后均應(yīng)進(jìn)行扭矩校正，施擰用扳手的扭矩精度誤差不大于5％，檢查用扭矩扳手其精度誤差應(yīng)不大于3％。

（4）高強(qiáng)度大六角頭螺栓的施擰注意事項(xiàng)68注意事項(xiàng)：（4）高強(qiáng)度大六角頭螺栓的施擰注意事項(xiàng)69

4．高強(qiáng)度螺栓終擰后的檢查扭剪型高強(qiáng)度螺栓可采用目測(cè)法檢查螺栓尾部梅花頭是否擰掉；高強(qiáng)度大六角頭螺栓可采用“小錘敲擊法”逐個(gè)進(jìn)行檢查，其方法是用手指緊按住螺母的一個(gè)邊，用0.3～0.5kg重的小錘敲擊螺母相對(duì)應(yīng)的另一邊，如手指感到輕微顫動(dòng)即為合格，顫動(dòng)較大即為欠擰或漏擰，完全不顫動(dòng)即為超擰。此外還應(yīng)在終擰1h后、24h內(nèi)進(jìn)行扭矩抽查。扭矩抽查的方法是：先在螺母與螺桿的相對(duì)應(yīng)位置劃一細(xì)直線，然后將螺母退回約60°左右，再擰至原位(即與該細(xì)直線重合)時(shí)測(cè)定扭矩，該扭矩與施工扭矩值的偏差在10％范圍以內(nèi)即為合格。終擰后的檢查694．高強(qiáng)度螺栓終擰后的檢查終擰后的檢查70

6.3.3鋼結(jié)構(gòu)工程案例1（國(guó)家體育館視頻介紹）6.3鋼結(jié)構(gòu)工程案例706.3.3鋼結(jié)構(gòu)工程案例1（國(guó)家體育館視頻介紹）6國(guó)家體育館全景國(guó)家體育館全景國(guó)家體育館型鋼骨架制作難點(diǎn)及工藝措施

國(guó)家體育館位于北京市朝陽(yáng)區(qū)北辰西路奧林匹克公園B區(qū)。是2008年奧運(yùn)會(huì)三大主要比賽場(chǎng)館之一，總建筑面積80976米2，跨度114米。主體結(jié)構(gòu)采用了型鋼混凝土框架—剪力墻—鋼支撐受力體系，鋼結(jié)構(gòu)總量：3347噸，主要包括：截面形式為十字形、王字形、加勁工字形的型鋼砼柱78根,帶剪力釘?shù)腍型鋼砼梁332根，以H型鋼為主的人字形或剪刀形鋼支撐135組。所用材質(zhì)及規(guī)格為Q345C－20mm/30mm、Q345CZ15－40mm。

主體型鋼骨架結(jié)構(gòu)分比賽館和熱身館兩部分，北側(cè)熱身館屋檐標(biāo)高22.940~28.220米，比賽館主體北側(cè)屋檐標(biāo)高28.220米，南側(cè)屋檐標(biāo)高33.620米，中間最高點(diǎn)標(biāo)高37.133米。國(guó)家體育館型鋼骨架制作難點(diǎn)及工藝措施73

一、主要技術(shù)特點(diǎn)、難點(diǎn)

1、影響構(gòu)件幾何尺寸的因素多，變形不易控制。

由于構(gòu)件斷面有十字形、王字形、增加六道縱筋的工字形等多種形式，而且節(jié)點(diǎn)位置均為全熔透焊縫，焊接填充量大，環(huán)境溫度低，影響構(gòu)件幾何尺寸的因素多，所以構(gòu)件變形不易控制。主要技術(shù)特點(diǎn)、難點(diǎn)73

一、主要技術(shù)特點(diǎn)、難點(diǎn)主要技術(shù)特點(diǎn)、難點(diǎn)74

2、牛腿部位全熔透一級(jí)焊縫多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、施焊空間小，焊接難度。

牛腿部位74

2、牛腿部位全熔透一級(jí)焊縫多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、施焊空間小，75

3、柱身長(zhǎng)，截面小，分段后現(xiàn)場(chǎng)安裝精度高。

由于每根鋼柱長(zhǎng)達(dá)42米，考慮到運(yùn)輸、安裝條件，將鋼柱分別在1.190米、17.500米標(biāo)高處分3節(jié)（熱身館部分分2節(jié)）在工廠制作，安裝現(xiàn)場(chǎng)焊接。由于節(jié)與節(jié)之間的接觸面積較小，故對(duì)分節(jié)后柱端部的加工精度要求極高。

安裝精度高753、柱身長(zhǎng)，截面小，分段后現(xiàn)場(chǎng)安裝精度高。安裝精度高76

4、型鋼骨架鋼柱、鋼梁、斜支撐相互連接方位多，構(gòu)件長(zhǎng)度、重量較大，預(yù)拼裝難度大。預(yù)拼裝難度大764、型鋼骨架鋼柱、鋼梁、斜支撐相互連接方位多，構(gòu)件長(zhǎng)度77

二、采取的工藝措施

1、從預(yù)留焊接收縮余量、控制裝配誤差、調(diào)整焊接順序、采用工藝支撐和焊后矯正五方面控制構(gòu)件變形，保證構(gòu)件幾何尺寸符合要求。

①構(gòu)件在下料和裝配時(shí)考慮鋼材在負(fù)溫度下產(chǎn)生的自然收縮變形量和焊接收縮變形量相協(xié)調(diào)，嚴(yán)格控制裝配尺寸誤差。

②勁性柱、梁的主體長(zhǎng)直焊縫采用埋弧焊船位焊接，采用對(duì)稱焊的順序進(jìn)行焊接。先分別焊成工字型、T型（見圖1、2），再將工字型、T型（或縱筋）組焊成十字型（見圖3）。箱型和變截面H形的牛腿按由里往外擴(kuò)展的順序組焊。

③十字型柱每隔1米處用Φ25mm的圓鋼或a=25mm的方鋼做工藝支撐，先按圖4所示做工藝支撐進(jìn)行1、2側(cè)焊縫，后按圖5所示做工藝支撐焊3、4側(cè)焊縫。焊接完成后去除工藝支撐。采取的工藝措施

77二、采取的工藝措施采取的工藝措施

78

④對(duì)焊后殘余變形進(jìn)行火焰矯正?；鹧娉C正78④對(duì)焊后殘余變形進(jìn)行火焰矯正?；鹧娉C正79

7980

2、變換坡口形式，改善施焊條件。針對(duì)牛腿部位焊接空間較小，焊縫等級(jí)要求高的情況，將雙面坡口改為單面加墊板的焊接坡口形式，減小了碳弧氣刨清根的難度，改善了焊接條件，保證焊縫的全熔透質(zhì)量等級(jí)。變換坡口形式80

2、變換坡口形式，改善施焊條件。變換坡口形式81

3、制定了詳細(xì)有效的端銑方案。

①每節(jié)柱分3節(jié)出廠，把柱與柱、鋼梁、斜支撐整的連接尺寸作為檢查控制的要點(diǎn)。

②在制作工藝上采取了1節(jié)柱骨架的上平面、2節(jié)柱骨架的上下平面、3節(jié)柱骨架的下平面進(jìn)行端銑加工。

③對(duì)每節(jié)柱骨架的斷面尺寸進(jìn)行記錄，制作中進(jìn)行對(duì)應(yīng)控制，保證對(duì)接的錯(cuò)邊量不超標(biāo)。

④型鋼骨架組焊完經(jīng)檢驗(yàn)合格后修矯焊接變形，待焊接變形矯正合格后，用半自動(dòng)切割機(jī)切割齊尺。

⑤齊尺時(shí)，留5~6mm的加工余量，并在距圖紙柱頂標(biāo)高要求50mm處用畫針在四個(gè)面畫檢查線，并畫銑削加工線，此畫線工作必須在測(cè)量好的水平胎架上進(jìn)行，以保證其精確度。

端銑方案813、制定了詳細(xì)有效的端銑方案。端銑方案82

⑥將畫好線的型鋼骨架放在經(jīng)超平不平度不大于2mm的端銑機(jī)滾道和胎架上，用導(dǎo)鏈索緊至少兩處后檢查其緊固情況符合要求后進(jìn)行銑削加工。

⑦對(duì)于一個(gè)工位不能加工完成的鋼柱，可采用兩個(gè)工位進(jìn)行加工，變換工位時(shí)必須進(jìn)行嚴(yán)格找正，確保接刀處不平度不大于1mm。

⑧端銑加工后，以端銑面為基準(zhǔn)進(jìn)行牛腿組焊。82

⑥將畫好線的型鋼骨架放在經(jīng)超平不平度不大于2m83

4、編制較詳細(xì)的預(yù)拼裝方案。

為保證柱與柱、鋼梁、斜支撐整體的連接尺寸，構(gòu)件出廠前要進(jìn)行預(yù)拼裝。

①以軸線為基準(zhǔn)放出本單元預(yù)拼裝構(gòu)件的外輪廓線及軸線，鋼柱、梁、支撐位置分別設(shè)3個(gè)支點(diǎn)，支點(diǎn)位置應(yīng)在距柱頂、底500mm處及牛腿處，梁、支撐兩端集中間處。

②支撐應(yīng)用不小于H250x250x9x14的工字鋼，長(zhǎng)度不小于400mm。

③用水準(zhǔn)儀檢測(cè)所有支點(diǎn)的水平度，確保所有支點(diǎn)在同一水平面上。如不在同一平面內(nèi)可在支點(diǎn)下加鋼墊板。

④將所有預(yù)拼裝構(gòu)件擺放在其應(yīng)在位置上，待尺寸檢驗(yàn)合格后，檢驗(yàn)各連接節(jié)點(diǎn)的連接形式。

預(yù)拼裝方案83

4、編制較詳細(xì)的預(yù)拼裝方案。預(yù)拼裝方案84

⑤若有連接板與梁和牛腿連接出現(xiàn)孔距錯(cuò)位，不能保證連接螺栓順利通過(guò)，用磁力鉆進(jìn)行擴(kuò)孔，擴(kuò)孔后的直徑不能大于1.2倍的螺栓直徑。

⑥個(gè)別孔距錯(cuò)位大于以上要求時(shí)，要采用E5016、E5015焊條或ER50-3二保焊絲堵孔，再重新鉆孔，直到螺栓能自由的穿入螺栓孔。84⑤若有連接板與梁和牛腿連接出現(xiàn)孔距錯(cuò)位，不能保證連接螺85

5、采用Ar+CO2的氧化性混合氣體保護(hù)焊。

采用了Ar+5％CO2的混合氣體保護(hù)焊進(jìn)行牛腿部位全熔透焊縫焊接，提高了電弧穩(wěn)定性，減少了焊接飛濺，改善了焊縫成形及內(nèi)在質(zhì)量，提高了全熔透焊縫一次合格率。6、采用美國(guó)Tekla公司先進(jìn)的鋼結(jié)構(gòu)詳圖設(shè)計(jì)軟TeklaStructures進(jìn)行詳圖設(shè)計(jì)。

在公司質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行的基礎(chǔ)上，通過(guò)以上工藝措施的實(shí)施，使該工程的施工質(zhì)量得到了控制和保證。主體結(jié)構(gòu)78根型鋼砼柱、332根型鋼砼梁、135組鋼支撐焊接質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求，構(gòu)件一次交驗(yàn)合格率達(dá)95%以上，最終合格率達(dá)100%。安裝現(xiàn)場(chǎng)高強(qiáng)螺栓的一次穿孔率達(dá)99%以上，現(xiàn)場(chǎng)安裝非常順利。監(jiān)理單位和業(yè)主單位對(duì)工程質(zhì)量給予很高的評(píng)價(jià)，并獲中國(guó)建筑金屬結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)“鋼結(jié)構(gòu)金獎(jiǎng)”，創(chuàng)造了奧運(yùn)優(yōu)質(zhì)工程。855、采用Ar+CO2的氧化性混合氣體保護(hù)焊。國(guó)家體育場(chǎng)位于北京奧林匹克公園中心區(qū)南部，為2008年第29屆奧林匹克運(yùn)動(dòng)會(huì)的主體育場(chǎng)。工程總占地面積21公頃，建筑面積258,000m2。場(chǎng)內(nèi)觀眾坐席約為91000個(gè)，其中臨時(shí)坐席約11000個(gè)。奧運(yùn)會(huì)、殘奧會(huì)開閉幕式、田徑比賽及足球比賽決賽在這里舉行。奧運(yùn)會(huì)后這里將成為文化體育、健身購(gòu)物、餐飲娛樂、旅游展覽等綜合性的大型場(chǎng)所，并成為具有地標(biāo)性的體育建筑和奧運(yùn)遺產(chǎn)。國(guó)家體育場(chǎng)工程為特級(jí)體育建筑，主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限100年，耐火等級(jí)為一級(jí),抗震設(shè)防烈度8度,地下工程防水等級(jí)1級(jí)。工程主體建筑呈空間馬鞍橢圓形，南北長(zhǎng)333米、東西寬294米的，高69米。主體鋼結(jié)構(gòu)形成整體的巨型空間馬鞍形鋼桁架編織式“鳥巢”結(jié)構(gòu),鋼結(jié)構(gòu)總用鋼量為4.2萬(wàn)噸，混凝土看臺(tái)分為上、中、下三層，看臺(tái)混凝土結(jié)構(gòu)為地下1層，地上7層的鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)體系。6.3.3鋼結(jié)構(gòu)工程案例2（國(guó)家體育場(chǎng)）國(guó)家體育場(chǎng)位于北京奧林匹克公園中心區(qū)南部，為在設(shè)計(jì)與施工方面存在很多特點(diǎn)及難點(diǎn)1、構(gòu)件體型大，單體重量重作為屋蓋結(jié)構(gòu)的主要承重構(gòu)件，桁架柱最大斷面達(dá)25m×20m，高度達(dá)67m，單榀最重達(dá)500噸。而主桁架高度12m，雙榀貫通最大跨度145.577+112.788m，不貫通桁架最大跨度102.391m，桁架柱與主桁架體型大、單體重量重。2、節(jié)點(diǎn)復(fù)雜由于本工程中的構(gòu)件均為箱型斷面桿件，所以，無(wú)論是主結(jié)構(gòu)之間，還是主次結(jié)構(gòu)之間，都存在多根桿件空間匯交現(xiàn)象。加之次結(jié)構(gòu)復(fù)雜多變、規(guī)律性少，造成主結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造相當(dāng)復(fù)雜，節(jié)點(diǎn)類型多樣，制作、安裝精度要求高。3、工期緊本工程量大，但安裝工期相當(dāng)短，工程于2003年12月24日開工，2008年6月28日竣工。工期緊,與土建施工交叉作業(yè),平面場(chǎng)地緊張.4、焊接量大本工程工地連接為焊接吊裝分段多，現(xiàn)場(chǎng)焊縫長(zhǎng)度長(zhǎng)，加之厚板焊接、高強(qiáng)鋼焊接、鑄鋼件焊接等居多，造成現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量相當(dāng)大，難度高，高空焊接仰焊多。5、冬雨季施工本工程主結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)間跨越冬季和春節(jié)，所以存在冬雨季施工，施工難度較大。在設(shè)計(jì)與施工方面存在很多特點(diǎn)及難點(diǎn)1、構(gòu)件體型大，單體重量工程建設(shè)過(guò)程中的難點(diǎn)：1、工程組織難度大主結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)，土建施工還未結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)組裝正在大面積開展，故存在多方施工交叉作業(yè)現(xiàn)象。加之，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，施工場(chǎng)地布置、構(gòu)件運(yùn)輸及大型吊機(jī)行走路線等受到很大限制。同時(shí)，本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，各吊裝分段之間相互關(guān)聯(lián)，必須按一定順序進(jìn)行組裝、吊裝，否則將出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。各施工方需合理協(xié)調(diào)、統(tǒng)籌管理，工程組織難度大。2、構(gòu)件翻身、吊裝難度大為降低組裝難度，本工程中的桁架柱將采用臥拼法，主桁架將采用平拼法（內(nèi)圈主桁架立拼除外），故拼裝結(jié)束后、吊裝前必須進(jìn)行翻身工作。由于構(gòu)件體型較大，重量重，翻身時(shí)吊點(diǎn)的設(shè)置和吊耳的選擇難度較大，特別是桁架柱的翻身，吊耳在翻身和吊裝時(shí)的受力有所變化，需考慮三向受力。同時(shí)，翻身過(guò)程中的穩(wěn)定性比較難控制。由于桁架柱和主桁架的分段口均為箱型斷面，分段吊裝時(shí)存在多個(gè)管口對(duì)接的問(wèn)題，對(duì)于箱型斷面，要保證多個(gè)管口的對(duì)口精度，難度巨大。起吊時(shí)，必須調(diào)整好分段構(gòu)件的角度和方位，而對(duì)于體型大、重量重的構(gòu)件，角度調(diào)節(jié)相當(dāng)困難，吊裝難度大。

工程建設(shè)過(guò)程中的難點(diǎn)：3、高空構(gòu)件的穩(wěn)定難度大由于本工程采用散裝法（即分段吊裝法），分段吊裝時(shí)，高空構(gòu)件的風(fēng)載較大，在分段未連成整體或結(jié)構(gòu)未形成整體之前，穩(wěn)定性較差，特別是桁架柱的上段和分段主桁架的穩(wěn)定性較差，必須采用合理的吊裝順序（盡量首尾相接、分塊吊裝）和側(cè)向穩(wěn)定措施（如拉錨、纜風(fēng)繩等）。4、焊接難度大本工程中既有薄板焊接，又有厚板焊接，既有平焊、立焊，又有仰焊，既有高強(qiáng)鋼的焊接，又有鑄鋼件的焊接，焊接工作量大。薄板焊接變形大，厚板焊接熔敷量大，溫度控制和勞動(dòng)強(qiáng)度要求高。而高空焊接、冬雨季焊接的防風(fēng)雨防低溫措施更使得焊接難度增大。5、安裝精度控制難由于施工過(guò)程中結(jié)構(gòu)本身因自重和溫度變化均會(huì)產(chǎn)生變形，而且支撐胎架在荷載作用下也會(huì)產(chǎn)生變形，加之，結(jié)構(gòu)形體復(fù)雜，均為箱型斷面構(gòu)件，位置和方向性均極強(qiáng)，安裝精度受現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、溫度變化等多方面的影響，安裝精度極難控制，施工難度大。施工時(shí)必須采取必要的措施，提前考慮好如何對(duì)安裝誤差進(jìn)行調(diào)整和消除，如何進(jìn)行測(cè)量和監(jiān)控，使變形在受控狀態(tài)下完成，以保證整體造型和施工質(zhì)量。6、質(zhì)量要求高，施工難度大本工程無(wú)論是外觀質(zhì)量，如外形尺寸、焊縫外觀，還是內(nèi)在質(zhì)量，如焊縫質(zhì)量等級(jí)、焊接殘余應(yīng)力消除等，都要求相當(dāng)高，而現(xiàn)場(chǎng)施工條件差。同時(shí)，對(duì)于大跨度空間結(jié)構(gòu)，溫度變形和溫度應(yīng)力較大，為此，設(shè)計(jì)確定了分塊合攏和合攏溫度，操作難度大。3、高空構(gòu)件的穩(wěn)定難度大※相關(guān)視頻欣賞※鳥巢夜景效果鳥巢施工概況鳥巢施工情況1鳥巢施工情況2鳥巢卸載動(dòng)畫※相關(guān)視頻欣賞※鳥巢夜景效果6.3.3鋼結(jié)構(gòu)工程案例3（國(guó)家會(huì)議中心—奧運(yùn)擊劍館）1、2007-2008年，郭昊東帶領(lǐng)他的“郭昊東施工隊(duì)”承擔(dān)了奧林匹克公園中心四大主場(chǎng)館之一的國(guó)家會(huì)議中心東、北、南三面玻璃幕墻的施工工程并勇于攻克技術(shù)難關(guān)圓滿完成任務(wù)；2、2008年5月，郭昊東帶領(lǐng)彭陽(yáng)26名農(nóng)民工志愿者赴四川抗震救災(zāi)，成為“從奧運(yùn)建設(shè)工地來(lái)的農(nóng)民工代表”；3、2009年10月1日，代表全國(guó)2.6億農(nóng)民工，郭昊東登上國(guó)慶花車游行，成為新中國(guó)成立60年以來(lái)，第一次出現(xiàn)在國(guó)慶大典上的農(nóng)民工身影。

6.3.3鋼結(jié)構(gòu)工程案例3（國(guó)家會(huì)議中心—奧運(yùn)擊劍館）6.3.4輕型鋼結(jié)構(gòu)施工一、相關(guān)定義：1.普通輕型鋼結(jié)構(gòu)：由鋼筋、小角鋼（∟56*4以下）和薄鋼板（厚度4以下）等材料組成的輕型鋼結(jié)構(gòu)。2.冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)：由厚度在2-6mm的鋼板或鋼帶經(jīng)冷彎或冷拔等方式彎曲而成的型鋼組成的結(jié)構(gòu)。3.新型門式鋼架結(jié)構(gòu)：指用