某飛機場機庫大屋面虹吸雨水排水系統(tǒng)施工方案(實用資料)

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大屋面虹吸雨水排水系統(tǒng)技術某飛機場機庫大屋面虹吸雨水排水系統(tǒng)施工方案(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）摘要:A380機庫工程，屋面面積約40000㎡,雨水排水系統(tǒng)采用虹吸排水系統(tǒng)，本文就虹吸排水系統(tǒng)采用、設計與施工進行了闡述，總結了虹吸排水系統(tǒng)的設計與施工經(jīng)驗，為虹吸排水系統(tǒng)的進一步推廣使用積累了經(jīng)驗.關鍵詞：屋面排水虹吸排水1。工程概況A380機庫是目前亞洲最大的機庫，是某機場航站樓的配套工程.機庫從2006年起興建，總建筑面積超過64285萬平方米，可容納6架A380同時維修。整個屋面設置了3道南北向通長的天溝，分成了3個大的匯水分區(qū),共采用了232個雨水斗。單條天溝長約353m，內(nèi)設置有四套虹吸系統(tǒng)，屋面總匯水面積約為40832㎡。2.工程特點、難點2。1機庫屋面面積大，總匯水面積大本工程屋面總匯水面積約為40832㎡，屋面分為3個大的匯水分區(qū),屋面總匯水量和各分區(qū)匯水量都較大。2.2管道地面安裝，網(wǎng)架提升過程中的變形問題A380機庫的虹吸雨水懸吊管是在地面上安裝完成之后隨屋面網(wǎng)架一起吊裝就位的，因此存在管道隨著網(wǎng)架下饒的變形問題，須防止產(chǎn)生倒坡。2。3工程工期緊，主管懸吊方式采用下吊式本工程的排水管道系統(tǒng)是在網(wǎng)架屋蓋安裝完成之后，作提升準備這段時間中完成安裝的，因此工期非常緊,為了節(jié)省工期,經(jīng)認真驗算，最后采用了主管下吊式懸吊。2.4虹吸排水系統(tǒng)由于虹吸作用管道產(chǎn)生振動作用虹吸排水系統(tǒng)由于虹吸作用，管內(nèi)水流速較高，對管壁有較好的沖刷潔凈作用,但同時會在管道產(chǎn)生一定的沖擊振動力，在設計和施工中要特別注意，尤其是管接頭。3。設計方案3.1系統(tǒng)原理及形成的圖解說明3。1.1虹吸屋面雨水排水系統(tǒng)是在滿流條件下利用伯諾里方程式,通過周密的水力計算,充分利用屋面和地面的高差產(chǎn)生能量形成虹吸作用，快速將屋面雨水排至室外。3.1.2虹吸雨水斗是系統(tǒng)組成的關鍵部件，獨特設計的虹吸雨水斗帶有反渦流裝置在設計條件下，進水漩渦被破壞,進入系統(tǒng)的雨水在設計條件下呈現(xiàn)水滿流狀態(tài).3。1。3屋面雨水匯集，在系統(tǒng)管道內(nèi)形成虹吸的幾種流態(tài)圖解如下：附壁流波浪流泡沫流滿管流附壁流波浪流泡沫流滿管流3.1。4虹吸屋面雨水排放系統(tǒng)的技術優(yōu)勢：=1\*GB2⑴懸吊管接入的雨水斗數(shù)量增多，在滿水力計算要求下，接入的雨水斗數(shù)量不受限制，從而減少了立管的數(shù)量。=2\*GB2⑵懸吊管不需設坡度，安裝要求空間小，適合用戶要求，有利于設計和施工.=3\＊GB2⑶減少與室外管道的連接和埋地管的數(shù)量。=4\*GB2⑷可充分利用屋面與地面排出管高度差形成的位能,提高管內(nèi)流速減小管徑。=5\*GB2⑸因管內(nèi)流速的提高,系統(tǒng)能有較好的自清作用。3.2系統(tǒng)設計3。2.1參數(shù)確定設計重現(xiàn)期P及相應的5min暴雨強度q5（北京地區(qū)）:設計重現(xiàn)期：P＝10年q5＝0.0585L/s·㎡溢流重現(xiàn)期：P＝50年q5＝0。0768L/s·㎡屋面雨水徑流系數(shù):ψ＝1.03。2。2系統(tǒng)設計A380屋面總匯水面積約為40832㎡，屋面分為3個大的匯水分區(qū),單條天溝長度約為353m,每條天溝內(nèi)設有4套虹吸系統(tǒng)，總排水雨量為2388。67L/s，采用YG50A型雨水斗232個，共采用12個虹吸系統(tǒng)，受立管數(shù)量的限制，每條天溝設置了4個雨水立管，單個系統(tǒng)中雨水斗數(shù)最多的為20個，由于系統(tǒng)中雨水斗數(shù)量較多，為了便于系統(tǒng)的壓力平衡，將負壓值較大一端的雨水斗用次懸吊管連接，然后依次接入主懸吊管中.如圖1所示：圖1虹吸系統(tǒng)示意圖3.3系統(tǒng)配件組成3.3.1虹吸式雨水斗虹吸雨水斗是一項新技術，專利產(chǎn)品，該系列雨水斗是經(jīng)過國家計量院認證的產(chǎn)品，單斗最大流量分別從6L/s～120L/s之間，適用于各類工程屋面。雨水斗斗體采用304不銹鋼板沖壓成型，反渦流裝置及導流罩采用硅鋁合金精密鑄造,其緊固螺栓均采用不銹鋼制作，出水短管管材材質(zhì)選用不銹鋼,其壽命可達50年以上。為了使屋面雨水及時得、更好得排走，本工程使用了潛水深僅為40mm、最大排量為12L/s的YG50A型雨水斗。虹吸雨水斗經(jīng)防堵性能測試,其系統(tǒng)抽吸能力強,不會產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象.3。3。2管材雨水支管及懸吊管采用不銹鋼管，埋地管采用球墨鑄鐵管。不銹鋼管之間采用氬弧焊接，管道焊縫采用專用清洗膏體清洗，不銹鋼管與球墨鑄鐵管之間采用專用法蘭連接。3.4水力計算虹吸雨水系統(tǒng)設計是建立在滿管流基礎上的，故而水力計算采用伯諾里方程式。水頭損失分為兩類:對于平順的邊界，水頭損失與流程成正比的稱為沿程水頭損失，用hf表示；由局部邊界急劇改變導致水流結構改變、流速分布改變并產(chǎn)生旋渦區(qū)而引起的水頭損失稱為局部水頭損失,用hj表示。伯諾里方程：水頭損失的計算方法：總水頭損失hw=∑hf+∑hj∑hf=RL-沿程阻力損失，R-單位長度的阻力損失，L-管長根據(jù)《給水排水設計規(guī)范》GB50015-2003壓力流方程式,采用海曾·威廉公式:Q-流量，C—摩阻系數(shù),dj—管道計算內(nèi)徑，∑hj-局部阻力損失系統(tǒng)每一點的壓力計算公式:3.5系統(tǒng)計算說明3.5.1懸吊管與雨水斗出口的高差應大于1m。3.5。2懸吊管設計流速不宜小于1m/s，保證懸吊管內(nèi)無淤泥。3.5。3管道內(nèi)最大負壓值應小于0。08Mpa.3.5。4各節(jié)點壓力差值不超過0。1Mpa，能滿足壓力平衡要求。3.5。5懸吊管的流速不小于1。0m/s,立管的流速不小于2。2m/s.排水管系出口流速不宜大于2.5m/s.4.工程施工4。1對沉降問題的解決A380機庫的整個網(wǎng)架是在地面上安裝完成之后整體吊裝而成,故虹吸雨水懸吊管也是在地面上安裝完成之后隨屋面網(wǎng)架一起吊裝，這就存在著一個沉降問題，管道在地面上安裝完成之后，吊至屋面后由于管道本身的重力和網(wǎng)架下?lián)献冃?懸吊管有些部位會出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象，在施工之前，我司就提出了這個問題,并與設計院及甲方聯(lián)系，取得各個吊點的沉降量后，經(jīng)過計算，對各個吊點的支架長度進行調(diào)整，使得懸吊管在整體吊裝完成后能夠基本保持水平，達到更好的排水效果。4.2管道的焊接A380機庫網(wǎng)架結構較復雜，網(wǎng)架面積較大，因此管道的焊接有著很大的難度,經(jīng)過方案優(yōu)化，最終選擇了在網(wǎng)架的一端設置一個焊接臺，將兩根管道焊接好后，沿著支架方向向網(wǎng)架的另一端挪動，然后第三根管道與第二根管道焊接，依次而行，最終順利的完成了管道的焊接.4.3管道的吊裝3.3。1主懸吊管的懸吊方式采用下吊的方式，次懸吊管的懸吊方式采用上托的方式，如圖2和圖3所示。圖2水平懸吊管斷面圖圖3雨水管道支架圖由于項目工期較緊,在保證安全的前提下，本工程采用主懸吊管下吊的方式，使得項目如期完成。4。3.2DN300管道支架的加密為了減輕吊點的荷載，對于DN300的管道，采取管道支架加密的方式，如圖4所示。采用圖示的加密懸吊方式在很大程度上減輕了吊點的荷載。圖4DN300管道支架加密圖4。4螺紋牙的強度計算4。4.1計算公式外螺紋計算公式：(公式1)（公式2）內(nèi)螺紋計算公式：（公式3）（公式4）其中：Fw-最大軸向外載荷（N）；d1—外螺紋小徑（mm）；b—螺紋牙根部寬度(mm）Z—螺紋牙齒數(shù)；D—內(nèi)螺紋大徑;牙型普通螺紋梯形螺紋330鋸齒形螺紋矩形螺紋b0。87P0。65P0.74P0。5P其中：P—螺距（mm)；h—螺紋牙的工作高度（mm）;kz—載荷不均系數(shù)內(nèi)，外螺紋均為鋼時d/P〈9kz=5P/d外螺紋為鋼,內(nèi)螺紋為鋁d/p<8kz=6P/dd/P=9～16kz=0.56d/p=8～16kz=0。75其中：—螺紋材料的許用切應力（MPa)—螺紋材料的許用彎曲應力（MPa）。注：內(nèi)外螺紋材料相同時，只校核外螺紋強度。4。4.2計算過程=1\＊GB2⑴管卡材質(zhì)參數(shù)的確定：虹吸雨水工程所用管卡鋼材材質(zhì)為普通Q235鋼，查表可知:許用彎曲應力=158MPa，許用剪切應力=98MPa，許用擠壓應力［σ］p=240MPa=2\＊GB2⑵最大靜止荷載的確定：取最不利情況，以3mφ273×3.5和3mφ325×3.5的管道為例（φ273管道支架間距為6m，φ325管道支架間距為3m，壁厚均為3.5mm）。管道凈重:273×3.5:23。262kg/m；φ325×3.5：27。751kg/m管內(nèi)水重:φ273管內(nèi)每延米水重：3。14＊(273/2)2/1000=58。51kg/mφ325管內(nèi)每延米水重3.14＊（325/2)2/1000=82。92kg/m故單個管卡的最大豎向靜止荷載為：(23.262+27。751+58.51+82.92）*3＊9。8=5657。84N=3\＊GB2⑶管卡尺寸參數(shù)的確定虹吸雨水工程φ159以上的管卡均采用φ14圓鋼,φ159及以下的管卡均采用φ12圓鋼，所有管卡均為工廠定制加工件。根據(jù)GB00196—2003可查的φ14圓鋼螺紋的參數(shù)如下:大徑D=14mm，螺距P=1.5mm，小徑d1=12.376mm可用螺紋長度取9mm，則可用螺紋牙次數(shù)Z=9/1.5=6D/P=14/1。5=9.333，載荷不均系數(shù)kz=1。5*5/14=0.5357螺紋工作高度h=D-d1=1.624mm螺紋根部寬度b=0。87P=1.305=4\*GB2⑷代入計算因為管卡的每個頭都接雙螺母固定，因此作用到每個螺母上的荷載為：Fw=5657。84/4=1414.46N＜=98MPa＜=158MPa因此即使考到管道振動時荷載，螺紋牙的強度也足夠大,完全在安全范圍內(nèi)。5.結論A380機庫屋面虹吸排水工程已完工，經(jīng)過數(shù)次大雨的考驗,能將雨水及時、順暢的排出，為機庫的雨汛期安全提供了有效的保障。同時在采用虹吸排水時,本工程提供了一些經(jīng)驗可在今后的工程中借鑒。5。1大面積屋面雨水排水采用虹吸系統(tǒng)可以有效的較少排水系統(tǒng)的立管數(shù),排水效果較好。5。2虹吸雨水排水系統(tǒng)管道內(nèi)水流速較快,對管道有較大的沖刷作用，對管道有較好的沖刷潔凈作用,但同時也對管道產(chǎn)生一定的振動力，管道要進行抗壓力設計。5.3本工程雨水管道系統(tǒng)是隨屋面網(wǎng)架一道地面安裝整體提升就位，因此在安裝過程中不僅是要考慮管道自身的重力變形，還必須考慮網(wǎng)架提升過程的下?lián)?PAGE71檢查井、雨水井施工方案批準：審核：編制:上海路港建設工程有限公司呼和浩特市2014年裕隆工業(yè)園區(qū)市政工程施工——二標項目經(jīng)理部二零一五年六月二十二日目錄TOC\o"1-3”\h\z\u1、施工概況 3HYPERLINK\l”_Toc427789909”2、施工物資準備 3HYPERLINK\l”_Toc427789910"3、任務分配 3HYPERLINK\l”_Toc427789911"4、施工工藝 3HYPERLINK\l”_Toc427789912"4。1檢查井施工 3_Toc427789914”5、雨水口的施工 4HYPERLINK\l”_Toc427789915”5。1改移雨水口位置(加寬段) 4_Toc427789917”5.3修整雨水口 5HYPERLINK\l”_Toc427789918”5.4施工流程 5HYPERLINK\l”_Toc427789919”5.5清掏雨水口 56、質(zhì)量保證 58、資料匯總 7HYPERLINK\l”_Toc427789923”9、環(huán)保措施 7_Toc427789926"10。2機械安全。。。..。。.。..。。...。.。。。。。...。.。。..。。..。..。.。...。。.81、施工概況本項目為呼和浩特市區(qū)道路改造工程，施工地點為呼和浩特市玉泉區(qū)裕隆工業(yè)園區(qū)（裕隆西路、裕隆南路)。本次道路主要工作：舊路破除、處理病害、檢查井、雨水井重新修筑，雨水口挪移、檢查井井蓋及雨水篦子的處理等工作內(nèi)容。2、施工物資準備施工設備：風鎬、挖掘機、振搗棒、砌塊、塞子等。材料準備:模板、水泥，沙子、預制井圈等。3、任務分配修筑之前，召開技術交底會議，做到分工明確、各司其職、井然有序。下屬工作有專人負責：現(xiàn)場指揮和整體工作協(xié)調(diào);調(diào)度運輸車輛及時清除廢渣；調(diào)整檢查井、雨水口提升后的高程;控制混凝土的養(yǎng)護時間.4、施工工藝4。1檢查井施工（1)路面施工工藝檢查井井墻墻外350mm范圍內(nèi)的路面結構刨除，處理深度按照設計圖紙要求，并將基層清理干凈；當檢查井井筒周邊處理范圍不能保證將損壞部位清除時，根據(jù)情況對處理范圍進行調(diào)整加大。以井圈周邊平整路面為基準,掛十字線，由測量人員檢測檢查井需要調(diào)整的高度，井圈表面高程與瀝青砼面層鋪設后頂面高程一致。確定高程后用3塊步道磚塊砌筑調(diào)整檢查井井蓋的高程，塊材砌筑平穩(wěn)，井筒內(nèi)側(cè)用模板支模。井筒b+350mm（b為井筒寬度)范圍內(nèi)澆筑C30商品混凝土，不得采用砂漿或豆石砼，塌落度不宜過大?；炷练忠淮螡仓炷烈秸?、密實，表面成活要粗糙并且包住井圈，避免發(fā)生位移.井筒內(nèi)模板拆除后，混凝土表面有瑕疵或蜂窩孔洞時,應立即做返工或修復處理。瀝青砼的攤鋪施工應在現(xiàn)澆砼后12小時以后進行。攤鋪前，首先將整個井坑內(nèi)及切割邊線用水制乳化瀝青進行淋灑，油溫應保持在150℃左右.(2）人行道上的檢查井處理人行道上的檢查井如遇破損、沉陷的,在鋪設人行步道磚之前,應將井周松散土層夯實；井蓋支座拆除后，井圈重新用C30素混凝土澆筑，厚度不小于40cm。支座下嚴禁用水泥砂漿調(diào)高找平。4。2施工中的控制措施（1）將標段內(nèi)的檢查井詳細標注在道路平面圖上，并依次對所有檢查井進行編號。（2)依據(jù)示意圖按編號、井型、施工日期、備注等內(nèi)容列表.（3）實行報驗制度，按天、分部位報驗.做好隱檢記錄和質(zhì)量評定.（4）按編號對每個檢查井做好澆筑前、后的影像及文字記錄。每個檢查井加固完成后由施工工長簽字確認，責任到人。5、雨水口的施工5.1改移雨水口位置（加寬段）（1）將現(xiàn)況位于道路的雨水口改移至路緣石處先將現(xiàn)況位于道路的雨水箅和井圈拆除并將雨水口內(nèi)的雜物清理干凈,再用C15快硬砼填實至現(xiàn)況路面，在砼頂面拉毛，最后隨同道路施工鋪設面層瀝青砼；與廢棄的雨水口位置對應，在路緣石處新建偏溝式雨水口，其雨水管下游接入位置同原雨水口，新建雨水箅數(shù)量不少于廢棄雨水口的篦子數(shù)量。雨水管須進行C30快硬砼滿包加固處理.（2）將現(xiàn)況位于道路的雨水口重新修筑先將現(xiàn)況位于道路的雨水口拆除，再在原位置新建與原來一樣的雨水口。5。2調(diào)整雨水口高程由于道路為舊路翻修,故須將雨水口的高程進行調(diào)整。將雨水箅和井圈移除,在雨水口側(cè)壁用C20細石快硬砼按照路面加高厚度加高，最后恢復安裝井圈和篦子。5。3修整雨水口將井室結構破壞的雨水口酌情進行修補或翻建，將破損的雨水箅及井圈進行更換（換新），將砼篦子等不同材質(zhì)的篦子統(tǒng)一更換為球墨鑄鐵篦子,以保證全線的整體美觀。5.4施工流程（1)工藝流程測量放線→人工挖槽→澆筑雨水口平基→砌筑井墻→安裝井圈、井篦→養(yǎng)護及成品保護（2）施工方法雨水管直管采用滿包C15快硬商品砼，坡度大于0.1％。支管要直順，管內(nèi)要清潔，不得有錯口、反坡、凹兜存水、破損現(xiàn)象。按設定雨水口位置及尺寸開挖雨水口槽，每側(cè)留出30~50cm寬的肥槽。槽底夯實,當土質(zhì)松軟時，換填級配砂礫，及時澆注砼基礎.在基礎上放出井墻位置線，并安放雨水管，管端面井室內(nèi)墻齊平，管端面應無破損。砌筑井墻時，灰漿要飽滿,隨砌隨勾縫，雨水管與墻間砂漿要飽滿，井墻砌至要求標高。雨水口周圍澆筑商品混凝土。安放鑄鐵雨水箅子時，井框及井篦須完整、無損，安裝平穩(wěn)、牢固。5。5清掏雨水口將全線雨水口及雨水口管進行清掏和疏通,以保證雨季流水暢通。6、質(zhì)量保證我單位將按照業(yè)主要求進行施工要素的配置，項目經(jīng)理、項目總工、主要技術管理人員的資歷不低于標準的要求，保證生產(chǎn)組織系統(tǒng)、質(zhì)控系統(tǒng)、計量支付系統(tǒng)、機械設備系統(tǒng)完備。建立以項目經(jīng)理為核心的質(zhì)保體系；成立專門的質(zhì)量小組,負責開展創(chuàng)優(yōu)的各項工作;配備專門的數(shù)碼相機、攝像機，施工期間隨時記錄，全過程進行錄像，以留下必要的影相資料。施工質(zhì)量管理中通過加強現(xiàn)場質(zhì)檢人員數(shù)量,進行全方位質(zhì)量控制,由質(zhì)檢人員對主要工序進行24小時旁站，將問題消滅在過程中。項目部質(zhì)量檢查流程圖如下：7、質(zhì)量標準井框、井篦應完整無損，安裝平穩(wěn)牢固。檢查井、雨水口井圈表面高程與瀝青砼面層鋪設后頂面高程一致。井圈、井蓋應完整無損，安裝穩(wěn)固，位置準確。8、資料匯總匯總各項技術資料，包括試驗資料、質(zhì)量資料、測量資料，用作今后竣工資料的編制。9、環(huán)保措施施工現(xiàn)場外臨時存放施工材料，經(jīng)有關部門批準，并按規(guī)定辦理臨時占地手續(xù)。料具和預制構件按指定位置分類碼放整齊.現(xiàn)場內(nèi)的土方、零散碎料和垃圾應及時清理、碼放，以免影響施工。施工現(xiàn)場要及時清掃，配備灑水車，并指定專人負責撒水降塵和及時清理浮土，減少環(huán)境污染.在施工過程中,注意加強對道路兩側(cè)現(xiàn)況排水系統(tǒng)的保護,禁止向其中排放任何施工廢棄物，保證其良好的排水功能。10、安全措施10。1交通安全施工中堅決貫徹“安全第一、預防為主”的方針.必須嚴格貫徹執(zhí)行各項安全組織措施，切實做到管生產(chǎn)的同時管安全。設專職“交通協(xié)管員”和“安全員"。密切配合路政、交管部門，在需要導行的部位設置交通標志牌和安全施工宣傳牌，并設專職交通協(xié)管員,指揮疏導車輛，確保交通安全和施工安全.施工管理人員必須對所有作業(yè)人員進行安全教育,紀律教育，不斷提高管理人員對所有作業(yè)人員安全意識和自我安全防范意識；管理人員必須及時下達各道工序的書面安全交底。遇有特殊情況服從交管部門的指揮?，F(xiàn)場人員必須穿反光背心。施工中使用的各種機械必須按操作規(guī)程操作，持證上崗,非操作人員不得上機操作。料車卸料時,施工人員不要過近，防止發(fā)生意外情況。施工人員不得隨意到正進行砌筑的步道上行走，影響施工秩序。施工車輛進入施工區(qū)段后行駛速度控制在5公里/小時，限速避免車輛高速行駛造成交通事故。車輛到達施工路段時，要認真觀察車道來車情況,并啟動雙閃指示燈和黃色頻閃燈，視情況靠邊緩慢停車。指定人員搖紅旗示意車輛慢行避讓,待目測來車方向300米路段無車輛駛來時，方可讓車輛進入施工區(qū)段.10.2機械安全施工現(xiàn)場的機械設備操作人員，必須持證上崗.機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作.機械設備應按其技術性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不得使用.工作時，思想要集中，嚴禁酒后操作.PAGE16南海區(qū)丹橫路跨線橋工程南側(cè)輔道檢查（雨水）井施工方案樁號：K9+050～K10+220包頭市公路工程股份有限公司南海區(qū)丹橫路跨線橋工程項目部2008年9月20日目錄一、工程概況—-——-—-———————P1二、項目目標-———————--—P2三、施工條件————-———————-—P3四、施工技術方案-———————-——P3（一）施工技術質(zhì)量基本要求————P3(二）檢查井及雨水口施工--———P17（三）進出水口構造物施工————-P20五、質(zhì)量保證措施—-——-—————-P21六、工期保證措施———————————P24七、安全保證措施——————-————P24八、環(huán)保措施——-————-——-——P25PAGE26工程概況1、該工程道路工程范圍為K9+050～K10+220，排水工程范圍,東端與荷村跨線橋工程相連，西接珠二環(huán)。2、排水系統(tǒng)（1)雨水管布置a、雨水主管沿兩側(cè)輔道布置,距輔道側(cè)石1.5m。b、收集引橋起坡段路面雨水的管道布置于中央綠化帶邊線1m。c、收集跨線橋排水立管的管道布置于跨線橋下綠化帶上，距跨線橋外邊線1.5m。（2)雨水排水出口a、K9+050至K9+250路段的雨水管道接荷村跨線橋工程雨水管道最終排入勞邊涌,K9+250至K10+220路段的雨水管道排入官山涌。(3）雨水口a、當雨水口連接管無需橫穿分隔帶盲溝時,雨水口深度為1m，當排水干管埋深較淺時，雨水口深度可酌情適當減少。當雨水口連接管需橫穿分隔帶盲溝時，雨水口深度≥1。4m，并必須保證雨水連接管與盲溝交叉時位于盲溝的下方。b、雨水口連接管連接單箅雨水口時管徑采用DN200，連接雙箅及多箅雨水口時管徑采用DN300，坡度均為1﹪。(4）檢查井a(chǎn)、檢查井位于行車道時，采用重型帶鉸鏈球墨鑄鐵井蓋井座。檢查井位于非機道車道、綠化帶下時.采用普通型樹脂復合材料井蓋井座.b、雨水管道每隔90m左右在道路兩側(cè)各設置一根街坊支管和一座檢查井，街坊檢查井位于紅線外1m處。街坊支管接入主干排水管的位置設置沉沙井，沉沙井井底比下游管的管內(nèi)底標高底500mm。c、雨水檢查井位于綠化帶內(nèi)，井蓋標高應根據(jù)綠化設計的標高進行調(diào)整，一般要求比綠化地面填高100mm。圖中所標行車道下檢查井井面標高為管位處道路路面設計標高,僅供參考。施工時應保證檢查井井蓋平施工后道路路面。（5）立交排水立交橋段的路面雨水經(jīng)雨水立管落地后，排入設置于承臺邊的雨水檢查井，匯入DN500雨水管，接入雨水主管后排入河涌。（6）分隔帶排水分隔帶排水按施工圖第四冊《雨水工程設計說明》及附圖1～4施工.3、主要工程量全線排水工程的主要工程量如下表。路線鋼筋砼Ⅱ級管雨水口（個）雨水井（個）出水口（個)d50cmd60cmd80cmd100cmd120cmd150cmd165cmd180cm單箅雙箅多箅d100cmd180cm箱涵200*180cm注：另有DN200HDPE雙壁波紋管1316m，DN300HDPE雙壁波紋管334mDN250HDPE中空壁纏繞牽引管15m，雨水渠箱涵1座。二、項目目標1、質(zhì)量：遵循《給水排水管理工程及驗收規(guī)范》和《埋地聚乙烯排水管管道工程技術規(guī)范》施工驗收，一次合格率100﹪，評分95以上。2、工期：120天3、安全:無重大安全事故。三、施工條件1、已測量核實并將在施工過程中繼續(xù)核實現(xiàn)狀排水設施標高,今后如發(fā)現(xiàn)與設計不符合情況,要及時與監(jiān)理和設計單位聯(lián)系解決。2、實施前已與沿線管線單位進行聯(lián)系，并將繼續(xù)聯(lián)系，已落實管線保護措施。3、征地拆遷陸續(xù)完成，通水、通電、通路與場地平整的三通一平正陸續(xù)完成。4、臨施設施已經(jīng)完善，后勤保障準備良好.5、施工質(zhì)量、工期、安全保證體系已經(jīng)建立，措施已經(jīng)落實。6、工料機已經(jīng)進場,前期材料試驗與測量成果已符合設計規(guī)范要求，并經(jīng)主管監(jiān)理工程師簽認。四、施工技術方案（一）施工技術質(zhì)量基本要求1、施工測量放樣基本要求（1）開工前做好導線、中線、水準點復測.恢復中線復測水準點應注意與結構物中心、相鄰施工段的中線和水準點閉合。（2)開工前應根據(jù)管道基礎和管節(jié)安裝的設計要求，確定利用原設計網(wǎng)點加密或重新布設網(wǎng)點,補充施工需要的水準點.（3）施工過程中應測定并經(jīng)常檢查結構澆筑和安裝部位的位置、尺寸和高程，設立樁志標記控制點，滿足施工要求,隨時做好測量技術交底。（4）施工測量放樣的精度必須符合設計與規(guī)范要求，成果應按規(guī)定向監(jiān)理工程師申報簽認。2、基槽開挖質(zhì)量基本要求(1）基槽排水a(chǎn)、檢查（雨水）井基槽與雨水管溝槽開挖同時進行。應及時在基礎外圍開挖排水溝和集水井，排水溝的深度不宜少于0。3m,集水井的深度以通過抽水泵可將地下水位降至溝槽底面以下不小于0。5m為度。b、溝槽開挖至設計高程后宜采用盲溝排水。當盲溝排水不能滿足排水量要求時,宜在排水溝內(nèi)埋設管徑為15～20cm的排水管，排水口接口應留縫，排水管兩側(cè)和上部宜采用卵石或碎石回填.c、集水井的井壁宜加支護,當處于砂類土土層時,宜采用過濾或封閉措施.d、在集雨井處安裝抽水泵抽水出地面,抽水泵性能要良好，泵量應滿足及時干槽需要。e、結構物澆筑或砌筑期間及砼或砂漿終凝之前，不得間斷排水.f、地下水位以下回填結束,方可終止排水.集水井及排水溝應用砂、石等材料填實。其他部位回填材料和密實度，按設計要求進行。(2）、基槽開挖a、軟土地基地段,基槽深度1～3m時,采用放坡或木支撐開挖。斜坡開挖坡度1：1.5~2。5。支撐用φ10*200~550cm樁木，＠50cm。用δ5cm木擋板。b、一般地質(zhì)地段，基槽深度3m以內(nèi)時，采用放坡開挖，開挖坡度1：1～2。c、基槽深度超過3m地段，采用拉森鋼板樁支護。向總監(jiān)辦申報的《拉森鋼板樁支護專項施工方案》已經(jīng)批準實施.d、基槽底部的開挖寬度,宜按下式計算：B=D1+2(b1+b2+b3）B——-基槽底部開挖寬度D1-—-結構外緣寬度b1--—檢查井一側(cè)的工作面寬度,可參照規(guī)范GB-50268-97，P6。需設排水溝時，b1應適當增加.b2--—檢查井一側(cè)的支撐厚度，可取15～20cm。（采用斜坡開挖非支撐時，b2=0）b3———檢查井一側(cè)模板厚度。（5）該基槽采用自卸汽車配合挖掘機挖土,分層開挖，層厚由挖掘機性能決定.（6）為防止機械超挖和擾動基面土,應嚴格控制余10cm由人工開挖整修。（7）基槽的開挖質(zhì)量應符合下列規(guī)定。a、不擾動天然地基。b、地基處理符合設計要求。c、槽底和槽壁要平整,槽底高程的允許偏差,土質(zhì)為±2cm，槽底坡度應順適。3、地基處理質(zhì)量基本要求（1）施工圖S9-5—06(P2）有說明:“檢查井地基承載力不小于150Kpa。”（2）《雨水管道地基處理圖》S9-5-10（P2）有如下說明。砼成品管道基礎按《給水排水圖集》(95S222，排水管道基礎及接口）選用，地基處理按圖集規(guī)定執(zhí)行外,軟土地基另作以下處理。a、特殊井的地基承載力特征值不得小于90Kpa（非填方段），壓縮模量ES≥4Mpa.b、當管道管徑及特殊井尺寸較小時，基礎底下臥淤泥質(zhì)土層上原狀覆蓋好土厚度大于4m,且下臥淤泥質(zhì)土厚度小于2m,并屬挖方路段時，原則上不予處理.c、當基礎底板下表面距淤泥質(zhì)土層厚度小于2m時，采用清淤換填好土的方法處理：先將淤泥及其上的土層全部挖除,然后用好土往上分層壓實至底板墊層下30cm時，鋪設一層30cm的砂夾石（砂中摻40﹪碎石），整平壓實后澆筑墊層。d、當基礎持力層范圍內(nèi)淤泥質(zhì)土厚度大于2m時，采用水泥攪拌樁的方法進行地基加固。（注：圖號S9-5—10在《左側(cè)地基處理表》中，K9+090～K9+553路段分15個段落共打攪拌樁496根。打攪拌樁的地基由下而上是厚30cm砂夾石墊層,厚15cm中粗砂墊層，然后是砼基礎。)e、換填處理中，砂石墊層材料宜用中、粗砂，含泥量不大于5﹪,采用天然級配沙礫最大粒徑不應大于5mm.f、地基處理中所列主要為沿樁號里程的主管線排水構造物的地基處理方法，橫向次管線的構造物地基處理原則上按該里程樁號的地基處理.g、排水工程與道路工程地基處理重復的地方,地基處理的深度按兩專業(yè)處理中大的進行。(3）墊層鋪筑注意事項a、基槽開挖完成、自檢合格，報監(jiān)理工程師檢查認可，方可進行墊層鋪筑.b、包含攪拌樁樁頭的軟土要清除干凈，樁頭鑿除平整，并使各根樁的樁頂高程平衡于設計線上。c、要嚴格控制墊層的總厚度和不同墊層材料的厚度，用水平儀控制頂面高程，控制墊層的填筑軸線和寬度。d、墊層分層填筑分層夯實，分層厚度15cm，用小型夯機夯實,至符合設計和規(guī)范要求。4、模板、支架、腳手架質(zhì)量基本要求(1)模板設計、制作、安裝要符合強度、剛度和穩(wěn)定性要求.（2）模板安裝使用的墊塊、夾桿、拉桿等材料的規(guī)格質(zhì)量、布置形式、范圍、密度和安裝工藝要符合設計要求，防止模板位移和變形。(3）新模板或重復使用的模板要先經(jīng)檢驗合格，方可安裝。否則新模板要返工,舊模板要檢修或作廢。（4）模板安裝前要清理干凈內(nèi)模，并均勻涂抹專用脫模劑，不準用柴油或其他廢油代替。(5）模板安裝尺寸要精確，要平順,不得錯臺,接縫要緊密，較大接縫宜用玻璃膠填塞，小縫宜粘透明膠，或者采用曾經(jīng)實踐效果更好的其他方法.(6）支架、腳手架地基必須認真處理，確保地基承載力滿足要求。（7)支架、腳手架使用的立桿、水平桿、撐桿、扣件等材料的規(guī)格質(zhì)量、布置形式、范圍、密度和安裝質(zhì)量要符合設計要求，使其強度、剛度、穩(wěn)定性滿足承重要求，保證工程質(zhì)量和施工安全。(8)澆筑砼前，要檢查支架、模板的強度、剛度和穩(wěn)定性能，檢查模板的軸線、平面位置、內(nèi)部尺寸、豎直度、平整度、接縫嚴密度、各部標高、鋼筋保護層厚度等合格，填好檢查資料,報監(jiān)理工程師檢查簽認。（9）非承重側(cè)模板應在砼強度能保證其表面及棱角不致因拆模受損壞時方可拆除，規(guī)范參數(shù)是砼抗壓強度達到2.5MPa時。承重模板、支架的拆除期限，應按設計要求，設計無要求時，執(zhí)行橋涵施工規(guī)范的規(guī)定:當構件跨度不大于4m時，在砼強度符合設計強度標準值的50﹪的要求后，方可拆除。當跨度大于4m時，在砼強度符合設計強度標準值的75﹪的要求后，方可拆除.（10）模板、支架、腳手架的設計、制作、安裝質(zhì)量必須符合設計、規(guī)范要求,模板安裝的質(zhì)量檢驗標準如下表。模板安裝允許偏差項目允許偏差(mm）模板標高基礎±15柱、墻和梁±10墩臺±10模板內(nèi)部尺寸上部結構的所有構件±5，0基礎±30墩臺±20軸線偏位基礎15柱或墻8梁10墩臺10裝配式構件支承面的標高+2,—5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預埋件中心線位置3預留孔洞中心位置10預留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，05、鋼筋加工及安裝質(zhì)量基本要求（1）鋼筋應具有出廠質(zhì)量證書和試驗報告單，應分批驗收和抽樣做力學性能試驗.（2）鋼筋的表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。（3）鋼筋應平直，無局部彎折，成盤鋼筋和有彎曲的鋼筋均應調(diào)直。（4）鋼筋的彎制和末端的彎鉤應符合設計與規(guī)范規(guī)定.（5）鋼筋接頭均要采用焊接。非軸心受拉或非小偏心受拉的直徑12mm以下鋼筋，要經(jīng)項目部同意，方可采用綁扎接頭.綁扎接頭搭接長度要符合規(guī)范（P80）要求（如砼等級高于C25時，Ⅰ級（圓鋼筋）、月牙紋HRB335鋼筋的綁扎搭接長度，分別不少于25d、35d（d為鋼筋直徑）。（6）焊接鋼筋的質(zhì)量必須符合《焊接鋼筋的質(zhì)量驗收內(nèi)容和標準》.項目開工前，要試焊(由持證電工，將選用的焊條品種，試焊不同直徑鋼筋采用的接頭形式）試驗合格后，方可展開施工。施工期間，必須由持有焊工證的焊工進行施焊,并且要每300個焊接頭為一批抽樣試驗.（7）設計無特別規(guī)定時，鋼筋接頭采用搭接焊，搭接焊時兩筋的搭接端部應先折向一側(cè)，但不得大于4°,使兩搭接鋼筋軸線一致.搭接頭雙面焊縫長度不小于5d,單面焊縫長度不小于10d。焊縫要飽滿，厚度不小于0。3d，寬度不小于0。7d（焊縫表面基本與兩條被焊鋼筋表面相平,d是鋼筋直徑）.應盡量采用雙面焊。（8）如果設計規(guī)定某些鋼筋要采用幫條焊時,每接頭要有兩條幫條，幫條要采用與主筋相同級別的鋼筋，直徑不小于主筋，幫條長度，如用雙面焊縫應不小于5d，單面焊縫應不小于10d，并且焊縫兩端各至主筋對接處的長度要相等。應盡量采用雙面焊。（9)焊縫表面要平整光潔,無凹凸不平,無焊瘤焊渣和裂紋，嚴禁燒傷鋼筋。（10)焊條性能應符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的規(guī)定,搭接焊，幫條焊焊接HRB335級鋼筋,規(guī)范采用的焊條型號是E4303，使用焊條要有出廠合格證。（11）對于焊接接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi)（是指35d長度范圍內(nèi),d為鋼筋直徑），同一根鋼筋不得有兩個接頭,且鋼筋的接頭截面積占總面積的百分率不得大于50％.鋼筋下料前,必須按照這個規(guī)定，及雙面或單面搭接焊縫長度的規(guī)定、彎折彎鉤的規(guī)定和圖紙要求尺寸等，進行合理配料計算，使鋼筋接頭和鋼筋長度符合設計規(guī)范要求，盡量減少接頭數(shù)量和廢棄余料.（12）焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應少于10d(d為鋼筋直徑）,也不得位于構件的最大彎矩處（如簡支梁板跨中、連續(xù)梁跨中和墩頂）。（13）要逐根檢查鋼筋加工和焊接合格，才可進行鋼筋安裝，骨架的焊接拼裝，應在堅固的工作平臺上進行,使骨架的上下中心線在同一立面上。（14）箍筋彎鉤疊合處，在梁中沿梁長方向置于梁上面并交錯布置，在柱中沿柱高方向交錯布置。（15）在現(xiàn)場綁扎鋼筋或箍筋時，鋼筋的所有交叉點應用鐵絲綁扎結實，為提高骨架剛度時，可輔以點焊，但嚴禁燒傷主筋。（16）要注意,不漏埋設計的預埋鋼筋等預埋件，預埋件的數(shù)量、規(guī)格、尺寸、位置等必須符合設計要求，且固定可靠。(17）要確保鋼筋保護層厚度符合設計要求,比設計厚度少5mm以上處，必須返工重做重墊。保護層可用預埋有鐵絲的墊塊支墊，用鐵絲綁扎牢靠.墊塊可用高標號硬度足夠的水泥砂漿預制小件.（18)鋼筋加工及安裝完畢，要按鋼筋安裝和鋼筋網(wǎng)質(zhì)量檢驗標準規(guī)定的實測項目和外觀要求進行檢測驗收。自檢合格,報監(jiān)理工程師檢測簽認后，方算合格.（19）鋼筋加工安裝質(zhì)量必須符合設計、規(guī)范要求，鋼筋安裝和鋼筋網(wǎng)的質(zhì)量檢驗評定標準如下二表.鋼筋網(wǎng)實測項目項目檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1網(wǎng)的長、寬(mm）±10尺量：全部2網(wǎng)眼尺寸（mm）±10尺量：抽查3個網(wǎng)眼3對角線差（mm）15尺量：抽查3個網(wǎng)眼對角線鋼筋安裝實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm）兩排以上排距±5尺量：每構件檢查2個斷面同排梁、板、拱肋±10基礎、錨碇、墩臺、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）±10尺量：每構件檢查5～10個間距3鋼筋骨架尺寸（mm)長±10尺量:按骨架總數(shù)30％抽查寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置（mm）±20尺量：每骨架抽查30%5保護層厚度（mm）柱、梁、拱肋±5尺量：每構件沿模板周邊檢查8處4砼的質(zhì)量基本要求.（1）配制砼用的材料a、水泥進場要附有產(chǎn)品合格證和品質(zhì)試驗報告,要進行檢查驗收和復查試驗合格，方可使用。b、水泥在運輸和儲存時應防止受潮，存放時間超過3個月，應重新取樣檢驗，按復驗結果使用.c、要從砼配合比設計規(guī)定的水泥廠家和砂、石場購進水泥、砂、石，進場的水泥、砂、石各項技術指標要符合規(guī)范和砼配合比設計的要求.d、砼拌制和養(yǎng)護用水采用可飲用水。e、采用的外加劑，應有產(chǎn)品合格證，并符合砼配合比設計使用的品牌。（2）砼的拌制a、砼在項目部攪拌站拌和，拌和前要對設備、儀表進行檢查，確保性能良好，其中各種衡器應保持準確。b、熱期拌和和澆筑砼，水泥、砂、石料宜遮陰防嗮,可在砂石料堆上噴水降溫，拌和時的砼配合比要注意檢測砂石料的含水量。c、實施配合比要采用材料質(zhì)量比，要確保每盤混合料各種材料配比的準確。d、要按照設計要求的砼標號，采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準的砼配合比。e、砼拌和物應均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。f、要常測砼的坍落度，尤其是熱期。要考慮砼運輸至使用期間的坍落度損失，滿足澆筑要求的坍落度，砼拌和和澆筑要加強聯(lián)系，當坍落度不滿足施工要求時，應及時調(diào)整砼配合比，且不得降低砼設計強度。g、砼攪拌要滿足砼連續(xù)澆筑的需要、且要隨用隨拌，防止延長硬化時間.(3）砼的運輸采用砼攪拌車運輸，運力要滿足砼拌和和砼連續(xù)澆筑及加快澆筑進度的需要.攪拌運輸在運輸和出料期間，應以2-4r/min的慢速攪動。（4）砼的澆筑a、基本要求1)砼澆筑前，應對支架、模板、鋼筋和預埋件等進行檢查，自檢合格并做好紀錄,報告監(jiān)理工程師檢驗簽認后，方可澆筑砼.2）砼澆筑前，應對拌和、運輸、澆筑、振搗、電力設備進行檢查，確保性能良好，落實材料供應滿足砼需要和連續(xù)供應，確保砼的連續(xù)澆筑，避免發(fā)生斷澆事故。3）熱期的砼澆筑溫度應控制在32°C以下，宜選在一天溫度較低的時候進行。熱期可在模板、鋼筋、舊砼面上提前噴水以降溫，但在澆筑時不得有附著水。4）砼澆筑前和澆筑期間,要檢查砼的均勻性和坍落度。每一工作班或每一單元結構，坍落度檢測不小于2次，熱期要常測.如果坍落度不滿足澆筑要求，要及時與攪拌站聯(lián)系，及時調(diào)整配合比，而不得在攪拌運輸車內(nèi)加水或其他形式的加水使用砼。b、自高處向模板內(nèi)傾卸砼時,為防止砼離析，應符合下列規(guī)定：1）自高處直接傾卸時,其自由傾落高度不宜超過2m,并以不發(fā)生離析為度。2）當傾落高度超過2m時，應通過串筒、溜管等設施下落,傾落高度超過10m時，應設置減速裝置。3)在串筒出料口下面，砼堆積高度不得超過1m。c、砼應按規(guī)范規(guī)定的厚度(注：用插入式振動器振搗時，澆筑層厚度30cm）、順序和方向分層澆筑，應在下層砼初凝或能重塑前澆筑完成上層砼。上下層同時澆筑時,上層和下層前后澆筑距離應保持1.5m以上。在傾斜面上澆筑砼時，應從低處開始逐層擴展升高，保持水平層。d、用振動器振搗砼時，應符合下列規(guī)定。1）使用插入式振動器時，震動棒移動間距不應超過振動器作用半徑的1。5倍，與側(cè)模應保持5~10cm的距離，插入下層砼5~10cm。震動棒要豎直插入,快插慢提，每一處震動完畢后應邊震動邊徐徐提出振動棒，振動棒應避免碰撞模板、鋼筋及預埋件.2）使用表面振動器的移位間距，應以使振動器能覆蓋已振實部分10cm左右為宜。3）對每一震動部位，必須震動到該部位砼密實為止。密實的標志是砼停止下沉，不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿.既要認真掌握密實標志，確保密實，也要防止過振。4）應由有經(jīng)驗的砼工專門負責振搗，振動器性能要良好，負責振搗的人員和振搗器臺數(shù)，要按澆筑范圍和數(shù)量配備充足，并振動器應有備用臺數(shù)、備件。e、砼的澆筑應連續(xù)進行，如因故必須間斷時，間斷時間應小于前層砼的初凝或能重塑的時間.砼的運輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過橋涵施工技術規(guī)范的規(guī)定（見P101），在間斷澆筑造成砼初凝的狀況下，是否可以留豎向或水平施工縫,要根據(jù)結構受力特點和設計要求而定，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意.所以必須加強砼的澆筑管理，嚴防出現(xiàn)非連續(xù)澆筑事故。f、沉降縫應按設計位置設置，施工縫應設在設計容許的位置，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意.施工縫應按下列要求處理。1)應鑿除處理層砼表面的水泥砂漿和松弱層,但鑿除時，處理層砼須達到規(guī)范規(guī)定的強度：水沖鑿毛時達到0。5Mpa,人工鑿除時達到2.5Mpa，風動機鑿除時達到10Mpa.2）經(jīng)鑿毛處理的砼面，應用水沖洗干凈。在澆筑次層砼前,如果設計沒有規(guī)定，則對垂直施工縫應刷一層凈水泥漿,對水平縫應鋪一層厚為1～2cm的1:2水泥砂漿。如果設計有規(guī)定，則按設計要求另作處理.3)施工縫為斜面時，應澆筑或鑿成臺階狀。g、在砼澆筑過程中或澆筑完成時,如砼表面泌水較多，應將泌水排除。并及時查明原因，采取措施，減少泌水.h、砼澆筑完成后,對砼裸露面及時進行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍，并根據(jù)結構特點做壓光或拉毛，這一工序必須認真執(zhí)行。i、砼澆筑期間，應設專人檢查支架、模板、鋼筋及其保護層墊塊、預埋件等穩(wěn)固情況，有變動變形時要及時處理.j、砼澆筑要有專人做施工記錄，由試驗人員負責試件制作.試件組數(shù)應符合規(guī)范要求。（5）砼的養(yǎng)護a。砼澆筑完成，在收漿后應盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護，覆蓋時不得損傷和污染砼表面。b.當氣溫低于5oC時,應覆蓋保溫，不得向砼面上灑水。c。砼養(yǎng)護用水的質(zhì)量要與拌和用水相同。d.嚴格執(zhí)行養(yǎng)護制度，砼的灑水養(yǎng)護時間不少于7天。每天灑水次數(shù)以能保持砼表面(拆模前包括模板表面）經(jīng)常處于滋潤狀態(tài)為度。（6）砼的材料和澆筑質(zhì)量必須符合設計、規(guī)范要求，各種砼構件要按照相關的評定標準進行評定.5、商品砼的砼質(zhì)量基本要求（1）南海區(qū)道路建設管理處總工辦GDEQ[2008]第一號《關于施工單位申報材料廠家考察選定的回復》中規(guī)定，該工程采用商品砼時,可選用下列三廠家：南海聯(lián)發(fā)路橋工程有限公司小塘砼分公司；佛山市華通砼有限公司；南海通達砼有限公司.（2)選定廠家后，要取得廠家生產(chǎn)資格證和法人代表證書等證件。雙方要簽訂購貨合同,正確履行交易手續(xù)。（3)合同要明確規(guī)定廠家確保砼質(zhì)量的責任和確保供應每構件砼連續(xù)澆筑需要的數(shù)量和供應速度等事關砼澆筑進度和質(zhì)量的責任。（4)合同要明確規(guī)定,每種標號砼使用之前,廠家要提早向項目部提供相關合格資料。如砼配合比的設計計算和強度試驗;砼采用水泥、外加劑的品牌、廠家和產(chǎn)品合格證書、水泥化學物理分析試驗、砂、石、水的產(chǎn)地和質(zhì)量分析和試驗資料等。（5）項目部應將廠家提供的技術資料向總監(jiān)辦試驗室申報,經(jīng)項目部和總監(jiān)辦進行平衡試驗合格認可后，方可采用廠家該種標號砼。（6）項目部試驗室和現(xiàn)場施工管理人員，要加強與廠家聯(lián)系，要加強對廠家每批砼采用的砼材料、質(zhì)量、攪拌質(zhì)量進行檢查試驗，包括坍落度試驗。要保證滿足每批砼連續(xù)澆筑需要的數(shù)量和澆筑進度的要求。6、磚砌體的基本質(zhì)量要求(1）砂漿的技術質(zhì)量要求a、砂漿所用水泥、砂、水等材料要具有適宜的稠度和良好的和易性.質(zhì)量標準應符合設計、規(guī)范規(guī)定。b、采用砂漿的類別和強度等級應符合設計規(guī)定.c、砂漿的配合比應通過設計、試驗確定，采用的配合比不但要滿足強度要求，而且要具有適宜的稠度和良好的和易性。宜采用質(zhì)量比，并應滿足規(guī)范中技術條件的要求。砂漿配合比要報經(jīng)監(jiān)理工程師批準方可采用.d、砂漿要采用機械拌和，拌和時間宜為3—5min，以確保拌和均勻為度.e、砂漿拌制應采用質(zhì)量比，砂漿應隨拌隨用,保持適宜的稠度，一般當氣溫超過30℃時,宜在2小時內(nèi)使用完畢。在運輸過程或在儲存器中發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應重新拌和,已凝結的砂漿，不得使用。f、砂漿下地儲存，地面要有墊板，不得將砂漿直接堆放在土面上。(2）砌筑的技術質(zhì)量要求a、砌筑用磚強度等級和采用水泥砂漿標號應符合設計、規(guī)范要求。b、在砼結構面上的砌體，要待砼結構驗收合格?？箟簭姸冗_到1.2N/mm2以上，將砼結構表面處理平整和灑水濕潤后，方可鋪漿砌筑。c、砌筑前應將磚用水浸透。d、砌筑應滿鋪滿擠，上下搭砌。豎向和橫向灰縫寬度宜為1cm，不得有豎向通縫。曲線處的豎向灰縫，其內(nèi)側(cè)縫寬不應小于0.5cm，外側(cè)縫寬不應大于1.3cm。e、墻體宜用五順一丁砌法，但底皮與頂皮均應用丁磚砌筑（規(guī)范P42）。f、灰縫砂漿要飽滿，不得缺漿少漿,以確保砌體不滲漏水。g、砌體有抹面要求時，應在砌筑時將擠出的砂漿刮平，同時將墻面污染砂漿刮掉。（3）磚砌體抹面的技術質(zhì)量要求a、抹面前要將墻體表面黏接的雜物清理干凈，并灑水濕潤。b、要按設計規(guī)定的水泥砂漿配合比抹面。c、水泥砂漿抹面宜兩道抹成,第一道抹成后應刮平并使表面造成粗糙紋，第二道砂漿抹平后,應分兩次壓實抹光，施工縫應做成階梯形。d、抹面厚度要符合設計要求,抹面要壓實抹平，平整度要符合規(guī)范要求.e、抹面砂漿與基層及各層間應粘結緊密牢固,不得有空鼓、裂紋等現(xiàn)象.f、砂漿抹面終凝后，應及時用水保持濕潤養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不宜少于14天（規(guī)范P43）。（二)檢查井及雨水口施工1、標準圖檢查井及雨水口施工《施工圖》S9—1注明丹橫路跨線橋工程排水工程雨水檢查井共140座，祥按02S515，02（03)S515/11、125、14、17、38、32、34等標準圖號施工。a工藝流程框圖如下施工準備施工放樣基槽開挖施工準備施工放樣基槽開挖基槽降水井圈預制基礎施工井壁砌（澆）筑安裝踏步井內(nèi)流槽安裝預留支管井圈安裝井蓋安裝周圍回填交工驗收b、首先要同上述做好施工準備、施工放樣、基槽開挖工作，然后按結構需要的程序進行施工。施工圖S9-5-06（P2）說明：“檢查井地基承載力不少于150Kpa?！蓖诨圻_設計標高后，如觸探檢驗地基承載力不符合要求，必須向總監(jiān)辦報告，做地基換填處理。c、井底基礎應與管道基礎同時澆筑。d、檢查井內(nèi)的流槽,宜與井壁同時進行砌筑(或澆筑），應采用砂漿分層壓實抹光,（澆筑砼表面要抹光）。流槽應與上下游管道底部接順，管道內(nèi)底標高應符合規(guī)范的規(guī)定:無壓力管道的允許偏差δ為：管道直徑D≤100cm,δ±1cm;D＞100cm,δ±1.5cm。e、給水管道的井室安裝閘閥時，井底距承口或法蘭盤的下緣不得少于10cm，井壁與承口或法蘭盤外緣的距離,當管徑少于或等于40cm時，不應少于25cm,當管徑大于或等于50cm時，不應少于35cm。f、在井室砌筑時(或澆筑時)應同時安裝踏步,位置應準確，在砌筑砂漿（或砼)未達到抗壓強度前不得踩踏等受壓或受拉。g、在砌筑（或澆筑）檢查井時應同時安裝預留支管，預留支管的管徑、方向、高程應符合設計要求,管與井壁銜接處應嚴密,預留支管管口宜采用低強度等級砂漿砌筑封口抹平。h、檢查井接入圓管的管口應與井壁平齊,當接入管徑大于30cm時，應砌磚圈加固。i、砌筑圓形檢查井時，應隨時檢測直徑尺寸,當四面收口時，每層收進不應大于3cm,當偏心收口時,每層收進不應大于5cm.j、砌筑檢查井及雨水口的內(nèi)壁和外壁應按設計要求進行抹面或勾縫，抹面應分層壓實。k、井壁的防滲層應符合質(zhì)量要求，井壁同管道連接處應采用水泥砂漿填實，閘閥的啟閉桿中心應與井口對中。l、檢查井、雨水口施工完成并強度達到100﹪后,要根據(jù)有關規(guī)定，連同雨水管道一起進行閉水試驗.m、檢查井及雨水口砌筑至規(guī)定高程后，應及時澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。n、雨季砌筑檢查井或雨水口,井身應一次砌起。o、檢查井雨水口施工還應符合上述四、(一)施工技術質(zhì)量基本要求.p、檢查井允許偏差應符合下表規(guī)定。項目允許偏差（mm）備注井身尺寸長、寬±20D為管內(nèi)徑（mm）直徑±20井蓋與路面高程差非路面±20路面±5井底高程D≤1000±10D＞1000±152、箱涵檢查井施工a、箱涵檢查井施工除了應符合上述四、（二）、(1）標準圖檢查井及雨水口施工要求外，還要注意以下事項。b、箱涵檢查井墻下節(jié)是C25鋼筋砼,上節(jié)是漿砌磚墻,要控制漿砌磚墻的高度,即漿砌磚墻與鋼筋砼墻分界處的標高，不得低于路面標高以下150cm。c、箱涵頂板砼澆筑前，要將檢查井鋼筋砼墻的鋼筋在箱梁頂板內(nèi)預埋。d、鋼筋凈保護層為3cm.e、墻體和鑄鐵蓋座鋼筋砼的模板、鋼筋的加工安裝，砼澆注質(zhì)量應符合前述基本質(zhì)量要求。f、漿砌磚墻采用MU10機制磚，M10水泥砂漿砌筑（圖S9-5-01，P1）。墻內(nèi)外面砂漿抹面。3、22﹟、31﹟檢查井施工a、22﹟、31﹟檢查井施工應符合上述四、(二）、（1）標準圖檢查井及雨水口施工要求外，還要注意以下事項。b、設計兩井的地基承載力不少于150Kpa，挖基槽達設計標高后,如觸探檢驗地基承載力不符合要求，必須向總監(jiān)辦報告作地基換填處理。c、設計兩井是厚10cm的C10砼墊層，其他結構砼是C30標號.d、設計兩井主筋砼保護層厚度不少于4cm。e、設計兩井與水管的聯(lián)接處，采用瀝青麻絲嵌實，并設計31﹟井與200＊180cm渠箱的聯(lián)接處，采用橡膠止水帶，施工必須認真做好.4、雨水口施工a、雨水口位置應符合設計要求，不得歪扭。b、井圈與井墻要吻合,允許偏差為±1cm。c、井圈與道路邊線相鄰邊的距離應相等,其允許偏差為1cm。d、雨水支管的管口應與井墻平齊。e、雨水口與檢查井的連管應直順、無錯口，坡度應符合設計要求，雨水口底座及連管應設在豎實土質(zhì)上。（三）進出水口構筑物施工1、進出水口構筑物施工應符合上述四、（一）施工技術質(zhì)量基本要求。2、進出水口構筑物的地基承載力應符合設計要求，地基松軟不符合承載力要求，應報告總監(jiān)辦進行處理.3、進出水口的泄水口應暢通，不得倒坡。4、翼墻變形縫位置應準確、安設直順、上下貫通，其寬度允許偏差為0~0。5cm.（四）回填土1、管道安裝、檢查井、雨水口、進出口構造物完成施工，砼或砌筑砂漿強度達到設計要求，經(jīng)過閉水試驗成功，自檢各構筑物質(zhì)量合格，報經(jīng)監(jiān)理工程師一一檢驗合格簽認后，方可進行管道、檢查井、雨水口、進出口構造物的回填土。2、回填土需按相關規(guī)范和設計要求嚴格執(zhí)行，填土壓實時，要干槽填土，應使回填土含水量在最佳含水量范圍之內(nèi)，嚴禁采用膨脹土或有膨脹潛勢的土作回填土，回填土四周應對稱進行，高差不大于50cm。3、出水口翼墻后反濾層與填土應同時進行，反濾層鋪筑斷面不得少于設計規(guī)定.4、具體壓實系數(shù)：基底持力層≥0.95，路基以下＞0。93,路基高度內(nèi)同路基填土壓實度要求。五、質(zhì)量保證措施1、建立健全項目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系和項目部質(zhì)量責任制。明確經(jīng)理、總工程師到各級管理、質(zhì)檢、試驗、技術、操作人員的質(zhì)量責任，明確各職能部門的質(zhì)量職責，明確項目施工全過程中的質(zhì)量監(jiān)控環(huán)節(jié)及質(zhì)量監(jiān)測點，制定具體的監(jiān)控措施制度，明確執(zhí)行者和檢驗者。用工序質(zhì)量保證項目質(zhì)量，以工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量，實現(xiàn)計劃質(zhì)量目標.2、落實執(zhí)行質(zhì)量管理制度 （1）編制作業(yè)指導書及技術交底制度開工前，主管工程師根據(jù)設計、規(guī)范及技術要求編寫關鍵工序的施工作業(yè)指導書，并向參與施工人員進行技術交底，交清設計要求、技術標準、施工方法、質(zhì)量標準和安全注意事項等，明確質(zhì)量責任。使施工人員在徹底了解施工對象、掌握施工方法和清楚質(zhì)量責任的情況下投入施工.(2）堅持“五不施工”、“三檢”和“三不交接”制度“五不施工”，即未進行技術交底不施工、圖紙及技術要求不清楚不施工、測量樁志和資料未經(jīng)換手復核不施工、材料無合格證或試驗不合格不施工、分項工程開工報告未經(jīng)監(jiān)理工程師批準不施工。“三檢",即施工過程中自檢、互檢、交接檢。每道工序完成后,必須經(jīng)過“三檢”合格，并經(jīng)質(zhì)檢工程師作合格簽證報經(jīng)監(jiān)理工程師檢查作合格簽證后,方可進入下道工序?！叭唤唤印?即無自檢紀錄不交接、未經(jīng)專業(yè)技術人員驗收合格不交接、施工紀錄不全不準不交接.(3）堅持隱蔽工程檢查簽證制度凡屬隱蔽工程項目，要首先由作業(yè)組、隊、項目部逐級自檢合格，將資料呈報監(jiān)理工程師檢查簽證后方可進入下道工序施工。（4）堅持測量資料換手復核制度測量資料要由專業(yè)人員做換手復核計算,定期復核測量樁志，復核后交技術負責人審核，并報監(jiān)理工程師驗證，確保測量控制到位。（5）施工過程的質(zhì)量檢測制度施工過程的質(zhì)量檢測按三級進行，即“跟蹤檢測"、“復測”、“抽檢”。施工隊質(zhì)檢員和項目部施工員負責跟蹤檢測,項目部質(zhì)檢工程師負責復檢，并加強聯(lián)系和配合監(jiān)理工程師進行抽檢.對關鍵項目(如主體砼等）定員全施工過程“旁站"監(jiān)控，使項目質(zhì)量一次達標。（6）建立和堅持原材料、成品半成品采購及驗收制度根據(jù)設計和規(guī)范對原材料、成品半成品的質(zhì)量要求和施工計劃篩選合格的供應商，嚴格執(zhí)行材料試驗規(guī)程和鑒定方法,選定砂、石、土場、水泥鋼材及其他成品半成品生產(chǎn)廠家和篩選合格的供應商。對進場原材料、成品半成品按規(guī)定進行復試、檢驗，確定達標，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后，方可接納使用.（7）堅持持證上崗制度鋼筋工、焊工、電工、砼工、架子工、木工、工程技術人員等須具有上崗資格證書，持證上崗,保證工序、工程的操作和管理質(zhì)量.(8）堅持質(zhì)量一票否決制項目施工全過程實行質(zhì)量一票否決制，派具有資質(zhì)和路橋施工經(jīng)驗的技術人員擔任質(zhì)檢工程師和配備質(zhì)檢員，負責質(zhì)檢工作，并賦予質(zhì)檢工程師一票否決的權利.凡進入工地的材料、成品半成品,質(zhì)檢工程師同意后才能用于工程.對工程驗工，必須經(jīng)質(zhì)檢工程師檢驗簽認合格后，才報告監(jiān)理工程師檢查簽認。(9)堅持測量試驗儀器、施工機械設備檢查各種儀器、儀表如全站儀、水平儀、壓力機、油壓表。砼拌和站設備等均應按照計量法的規(guī)定進行定期不定期的檢定。對事關鋼筋焊接質(zhì)量、砼澆筑質(zhì)量和連續(xù)澆筑要求等關鍵項目的施工機械設備，施工前要檢查維修，確保性能良好.(10）施工資料管理制度a、設專職資料員，資料、施工、測量、試驗、質(zhì)檢人員要加強聯(lián)系，互相配合,由資料員及時地與施工過程同步收集、整理、報簽原始施工資料，并分類歸檔.資料要按規(guī)定表格填寫,確保資料符合準確可靠、及時、齊全、清晰、規(guī)范的要求。b、各職能部門要按相關要求，建立原材料、成品試驗、抽檢、進場和使用數(shù)量等臺帳。3、嚴格控制主體結構質(zhì)量（1）支架橫板質(zhì)量控制要點正確設計和安裝支架模板，支架模板剛度、強度、穩(wěn)定性和沉降量、模板縱橫軸線、幾何尺寸和標高，模板平整度和接縫嚴密度等。(2）鋼筋加工安裝質(zhì)量控制要點鋼筋質(zhì)量，鋼筋加工長度，接頭長度區(qū)段內(nèi)的接頭數(shù)量限制，焊接質(zhì)量（接頭兩筋要彎折成軸線一致，搭接焊縫確保最小長度和焊縫飽滿，無焊瘤焊渣）。箍筋規(guī)格質(zhì)量,鋼筋安裝規(guī)格質(zhì)量(骨架尺寸、鋼筋間距、預埋件尺寸位置、保護層厚度）等.（3）砼質(zhì)量控制要點原材料質(zhì)量,施工縫處理,配合比精確度，拌和質(zhì)量，澆筑質(zhì)量（連續(xù)性、落料防離析措施、分層厚度、振搗），砼遮蓋養(yǎng)護等。六、工期保證措施1、項目部建立健全組織機構和進度保證體系，制定旬、月生產(chǎn)計劃和落實措施。2、確保機械設備種類、型號和數(shù)量滿足工程需要，保證完好率.3、制定原材料、成品半成品供應計劃和落實供應措施,合理安排使用資金。4、做好三通一平工作,保證施工場地符合施工要求，落實電力供應措施。5、落實施工管理和生產(chǎn)人員，合理安排工作面和勞動力，進行流水作業(yè)。七、安全保證措施1、項目部建立健全安全生產(chǎn)保證體系,建立安全生產(chǎn)制度,設立專職和兼職安全員，負責對施工全過程中的安全生產(chǎn)檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)安全隱患，要及時消除。2、制定分項工程的安全生產(chǎn)措施，強調(diào)相應的安全生產(chǎn)注意事項。3、生產(chǎn)人員上崗前實行安全生產(chǎn)交底和安全教育,樹立“安全第一”思想，遵守生產(chǎn)安全法規(guī)和項目部生產(chǎn)安全規(guī)章制度，特殊工種持證上崗。4、支架、腳手架要安全可靠，高空作業(yè)，要系安全帶，不準高空拋擲物品。大風雨天不準高空作業(yè)。5、上崗要穿膠鞋,戴安全帽,嚴禁酒后上崗。6、取土、挖基要做到坡度滿足穩(wěn)定要求，嚴禁“偷巖取土”，邊坡支護樁要打到設計深度。7、加強用電管理，執(zhí)行用電安全法規(guī)，做到一機、一箱、一閘、一保護。安裝用電設備，只準有證電工進行。8、嚴格執(zhí)行各類機械設備的專人管理制度,嚴禁機械帶病作業(yè)，運轉(zhuǎn)機器應有防護設施，嚴禁無證操作機械、駕駛車輛。9、加強消防管理,施工基地配備必要的消防設施，避免發(fā)生火災。10、設立安全警示標志，做好施工場地的安全圍蔽,創(chuàng)造安全氛圍,夜間施工照明要充足。11、盲流人、小孩、弱殘者不準進入施工現(xiàn)場。八、環(huán)保措施1、加強環(huán)保教育,學習環(huán)保知識，加強環(huán)保意識，明確環(huán)境保護的相關責任。2、柴油、機械油、廢物、垃圾等危害環(huán)境的物質(zhì)，不得排放農(nóng)田、河涌，應集中處理。3、做好防塵灑水工作。PAGE71檢查井、雨水井施工方案批準：審核：編制：上海路港建設工程有限公司呼和浩特市2014年裕隆工業(yè)園區(qū)市政工程施工——二標項目經(jīng)理部二零一五年六月二十二日目錄TOC\o”1-3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc427789908"1、施工概況 32、施工物資準備 3_Toc427789911”4、施工工藝 3HYPERLINK\l”_Toc427789912”4。1檢查井施工 34。2施工中的控制措施 4HYPERLINK\l”_Toc427789914"5、雨水口的施工 45。1改移雨水口位置（加寬段） 45。3修整雨水口 5_Toc427789921"7、質(zhì)量標準 6_Toc427789923”9、環(huán)保措施 710、安全措施 710.1交通安全 7HYPERLINK\l”_Toc427789926”10.2機械安全。.。..。。.。。。.。.。..。.。。.。.。。。。。。.。。..。。。。。。。.。81、施工概況本項目為呼和浩特市區(qū)道路改造工程，施工地點為呼和浩