作業(yè)指導(dǎo)書(樣本)課件

文件號HSZZ—08—2-1版本B型號M51第1頁共1頁工位:切割(檢查)(工作)(確認(rèn))序號料號名稱數(shù)量1HSSI08005A1-1HSSI08005A2-132×32×2.75×460管32×32×2.75×72管12HSSI06004B2–1HSSI06004B125.4×25.4×2.5×220管25.4×25.4×2.5×180管23HSSI06004L1-119×19×200方鋼24HSSI08005L1-1?25×178圓管25HSSI08005L2-1?25×397圓管1簽字日期2006.6.28簽字日期準(zhǔn)備趙瑩花J.sign檢查認(rèn)同工具1、23、4、5切割機(jī)江陰華士汽車座椅有限公司座椅作業(yè)指導(dǎo)書/SeatworkingInstruction切割件加工1.

將右圖所列拉直的管、桿、棒材置于切割機(jī)上，依據(jù)各圖所示的長度尺寸要求定位切割。2.

切割應(yīng)保證所切端面與長度垂直且切割后的長度應(yīng)在公差范圍內(nèi)。3.

清除切割后的端面毛刺。文件號HSZZ—08—2-1版本B型號M51第1頁共文件號HSZZ—08—2-2版本B型號M51第1頁共1頁工位:鉆孔(檢查)(工作)(確認(rèn))序號料號名稱數(shù)量1HSSI08005A1-2HSSI08005A2-232×32×2.75×460管32×32×2.75×72管12HSSI06005B2-225.4×25.4×220管23HSSI06005L1-219×19×200方鋼2簽字日期2006.6.28簽字日期準(zhǔn)備趙瑩花J.sign檢查認(rèn)同鉆孔1．所鉆工件置于工裝夾具中(如圖)，裝直徑小于所鉆孔徑0.2mm的鉆頭于鉛床夾頭中（以保證所鉆孔在直徑公差范圍內(nèi)）。2．鉆孔應(yīng)符合圖紙的尺寸要求，用大于鉆孔直徑2mm鉆頭擴(kuò)去孔邊毛刺。

工具123鉆床江陰華士汽車座椅有限公司座椅作業(yè)指導(dǎo)書/SeatworkingInstruction文件號HSZZ—08—2-2版本B型號M51第1頁共文件號HSZZ—08—2-3版本B型號M51第1頁共2頁工位:電焊、氣體焊(檢查)(工作)(確認(rèn))序號加工另部件料號焊接形式名稱數(shù)量1HSSI06001ACO2氣體保護(hù)焊頭枕骨架12HSSI06004B扶手左支架13HSSI06004C扶手右支架14HSSI06004L扶手支撐25HSSI08005A1底座金屬支架A116HSSI08005A2底座金屬支架A217HSSI09005底座金屬支架18HSSI09005L工字架1簽字日期2006.6.28簽字日期準(zhǔn)備趙瑩花J.sign檢查審批江陰華士汽車座椅有限公司座椅作業(yè)指導(dǎo)書/SeatworkingInstruction一、焊接準(zhǔn)備

檢驗(yàn)焊件表面,擦凈焊接部位的油泥污垢和銹蝕物后將所焊物品轉(zhuǎn)達(dá)固定于焊接夾具上,接通零線。二、焊接1、CO2氣體保護(hù)焊⑴、檢查CO2氣鋼瓶及壓力表和流量表，使其處于完好狀態(tài)，然后打開鋼瓶閥，表內(nèi)氣體壓力應(yīng)≥0.2MPa；⑵、檢查支架上焊料卷筒，使其保持足夠的Φ0.8mm焊絲料。⑶、裝焊絲于焊接鉗上，使其露出焊接長度;⑷、設(shè)定焊機(jī)電壓19V，電流120A（根據(jù)試焊結(jié)果使電壓在18-21V之間、電流在110-130A之間調(diào)整確定）。⑸、打開電源試焊，保持CO2流量為了0-15L/min,當(dāng)焊接表面處顯出熔粘狀態(tài)，且直線焊縫表面呈魚鱗狀，以此確定電壓電流值，連續(xù)批量焊接。2、電焊⑴、設(shè)定電焊機(jī)電流為110-130A，使用電源電壓為AC為380V，焊條牌號J42，Φ2.5mm。⑵、從環(huán)境溫度為3-28C0中取出焊條，夾焊條于焊鉗上；⑶、接通電源，操作者戴護(hù)具，先試焊，當(dāng)焊接表面處顯出熔粘狀態(tài)，且直線焊縫表面呈魚鱗狀，以此確定電流值，連續(xù)批量焊接。三、焊后處理

⑴、完成焊接后關(guān)閉電源，待焊件冷卻后檢查焊件，用鎯頭、銼刀清除表面焊渣、飛濺物；⑵、記錄焊接結(jié)果及監(jiān)控參數(shù)，每批焊件抽二件做拉力試驗(yàn)，焊件扶手支架拉力應(yīng)＞130kg，座墊金屬支架壓力260kg。文件號HSZZ—08—2-3版本B型號M51第1頁文件號HSZZ-08-2-3版本B型號M51第2頁共2頁工位:焊接

(檢查)(工作)(確認(rèn))序號料號名稱數(shù)量1HSSI06001A頭枕骨架12HSSI06004B扶手左支架13HSSI06004C扶手右支架14HSSI06004L扶手支撐25HSSI08005A1底座金屬支架A116HSSI08005A2底座金屬支架A217HSSI09005底座金屬支架18HSSI09005L工字架1簽字日期2006.6.28簽字日期準(zhǔn)備趙瑩花J.sign檢查認(rèn)同工具123456焊機(jī)江陰華士汽車座椅有限公司座椅作業(yè)指導(dǎo)書/SeatworkingInstruction文件號HSZZ-08-2-3版本B型號M51第2頁共江陰華士汽車座椅有限公司座椅作業(yè)指導(dǎo)書/SeatworkingInstruction文件號HSZZ—08—2-4版本B型號M41第2頁共3頁工位:焊接測試(檢查)(工作)(確認(rèn))序號料號名稱數(shù)量1HSSI06004L扶手支撐22HSSI08005坐墊金屬支架1簽字日期2006.6.28簽字日期準(zhǔn)備趙瑩花J.sign檢查認(rèn)同測試方法:1.將測試的工件固定在測試機(jī)工作臺上(見圖）；2.接通電源，緩慢加力至200KG，所壓工件無變形，無開裂，無折斷，即為合格，記錄批次測試結(jié)果。江陰華士汽車座椅有限公司文件號HSZZ—08—2-4版本B江陰華士汽車座椅有限公司座椅作業(yè)指導(dǎo)書/SeatworkingInstruction文件號HSZZ—08—2-4版本B型號M51第1頁共3頁工位:焊接測試(檢查)(工作)(確認(rèn))序號料號名稱數(shù)量1HSSI06004BHSSI06004C扶手左支架扶手右支架11簽字日期2006.6.28簽字日期準(zhǔn)備趙瑩花J.sign檢查認(rèn)同測試方法:1.將測試的工件用專用夾具固定工件兩端（見圖）；2.接通電源，緩慢加力至22300N,所拉工件焊接部位未予脫落或開裂即為合格,記錄批次測試結(jié)果.江陰華士汽車座椅有限公司文件號HSZZ—08—2-4版本B江陰華士汽車座椅有限公司座椅作業(yè)指導(dǎo)書/SeatworkingInstruction文件號HSZZ—08—2-4版本B型號M51第3頁共3頁工位:焊接測試(檢查)(工作)(確認(rèn))序號料號名稱數(shù)量1HSSI06001C頭枕外套12HSSI08002C靠背外套13HSSI08003B坐墊外套1簽字日期2006.6.28簽字日期準(zhǔn)備趙瑩花J.sign檢查認(rèn)同一、1.實(shí)測坐墊兩側(cè)計縫長為100cm2.設(shè)定坐墊壓力為150kg3.150kg÷100cm=1.5kg/1cm二、測試方法：1.用人造皮革縫20cm長針縫2.將縫好式樣工件用專用夾具固定在測試機(jī)上、下扣件上3.接通電源，緩慢加力至30kg,無撕裂，無斷線即為合格4.縫紉線為21支-4股5.拼縫為3cm8針±0.5針6.壓線為3cm5針±0.5針7.記錄批次測試結(jié)果.江陰華士汽車座椅有限公司文件號HSZZ—08—2-4版本B文件號HSZZ--08--2-6版本B型號M41第1頁共2頁工位:裁剪縫紉

(檢查)(工作)(確認(rèn))序號料號名稱數(shù)量1HSSI06001C頭枕12HSSI08002C靠背13HSSI08003B座墊1簽字日期2006.6.28簽字日期準(zhǔn)備趙瑩花J.sign檢查認(rèn)同.江陰華士汽車座椅有限公司座椅作業(yè)指導(dǎo)書/SeatworkingInstruction仿皮面料，阻燃，無色差工具1、23手動剪刀文件號HSZZ--08--2-6版本B型號M41第1頁文件號HSZZ—08—2-5版本B型號M51第1頁共1頁工位:拋光棱角處理

(檢查)(工作)(確認(rèn))序號料號名稱數(shù)量1HSSI06004BHSSI06004C扶手左支架扶手右支架22HSSI08005底座金屬支架13HSSI06004L扶手支撐24HSSI09005L工字架1簽字日期2006.6.28簽字日期準(zhǔn)備趙瑩花J.sign檢查認(rèn)同工具1234磨光機(jī)江陰華士汽車座椅有限公司座椅作業(yè)指導(dǎo)書/SeatworkingInstruction拋光作業(yè)：1、戴好安全手套。2、拿到工件先檢查要拋光和有棱角的部位再進(jìn)行作業(yè)。3、作業(yè)完成后檢查工件應(yīng)無損傷、工件光滑無毛刺。文件號HSZZ—08—2-5版本B型號M51第1頁共文件號HSZZ--08--2-6版本B型號M51第2頁共2頁工位:裁剪縫紉

(檢查)(工作)(確認(rèn))序號料號名稱數(shù)量1HSSI06001C頭枕12HSSI08002C靠背13HSSI08003B座墊1簽字日期2006.6.28簽字日期準(zhǔn)備趙瑩花J.sign檢查認(rèn)同.江陰華士汽車座椅有限公司座椅作業(yè)指導(dǎo)書/SeatworkingInstruction仿皮面料，阻燃，無色差工具1、23手動剪刀裁剪縫紉：1、操作者按生產(chǎn)計劃通知單領(lǐng)取相應(yīng)的面料，按各件樣板劃線裁剪。2、把裁剪好的各件面料送縫紉工按要求進(jìn)行縫紉。3、縫紉工必須選用與面料色澤、規(guī)格相似的縫紉線。4、操作者在縫紉過程中應(yīng)平穩(wěn)、均勻地打送面料，保證縫合面平整。5、首件完工后做首檢，內(nèi)容為(1)針距拼縫為8±0.5針/3cm、壓線為5±0.5針/3cm.(2)縫合線與面料邊緣的距離為7-10mm（3）縫合面應(yīng)平整不允許開脫、裂縫、跳針、劃傷等現(xiàn)象。6、檢驗(yàn)合格成品分類裝入塑料框，做好標(biāo)記。文件號HSZZ--08--2-6版本B型號M51第2文件號HSZZ—08—2-7版本B型號M51第1頁共1頁工位:發(fā)泡(檢查)(工作)(確認(rèn))序號料號名稱數(shù)量1HSSI06001B(16”)(620g±10g含骨架）頭枕發(fā)泡12HSSI06001B(18”)(620g±10g含骨架）頭枕發(fā)泡13HSSI06001B(20”)(620g±10g含骨架）頭枕發(fā)泡14HSSI06002D(16”)(700g±10g）靠背發(fā)泡15HSSI06002D(18”)（850g±10g）靠背發(fā)泡16HSSI06002D(20”)（900g±10g）靠背發(fā)泡17HSSI06003C(16”)（700g±10g）坐墊發(fā)泡18HSSI06003C(18”)（1000g±10g）坐墊發(fā)泡19HSSI06003C(20”)（1150g±10g）坐墊發(fā)泡1簽字日期2006.6.28簽字日期準(zhǔn)備趙瑩花J.sign檢查認(rèn)同江陰華士汽車座椅有限公司座椅作業(yè)指導(dǎo)書/SeatworkingInstruction一、發(fā)泡作業(yè)1、檢查發(fā)泡機(jī)及模具，擦凈污跡后把模具升溫至55°C-65°C

（測溫儀）；2、設(shè)定發(fā)泡機(jī)參數(shù)加至：⑴、氣壓在5kg-7kg；⑵、送料壓力白料在0.2kg-0.3kg，黑料0.02KG-0.03KG；⑶、A料溫度在20°C-25°C；⑷、B料溫度在20°C-25°C；

3、打開模具，涂脫模劑于模具內(nèi)壁，加配制好的組合發(fā)泡料（頭2秒，16寸背6.3秒，18寸背7.3秒，20寸背8.3秒，16寸座7.8秒，18寸座8.8秒，20寸座9.8秒，根據(jù)發(fā)泡件實(shí)情，可適當(dāng)調(diào)整）。4、把加入發(fā)泡料的模具送入烘箱內(nèi)加溫80°C-90°C，保溫5分鐘。5、然取出模具，打開模具，取出發(fā)泡件，修邊。二、檢驗(yàn)1、發(fā)泡件應(yīng)色澤光亮，均勻，重量符合要求。發(fā)泡件冷卻后用右手五指張開彎曲均衡用力地按在泡件上滑行約10CM，所劃部位表面不得有斷裂痕跡。2、每批產(chǎn)品抽二件做彈性恢復(fù)試驗(yàn)，試驗(yàn)方法為坐墊加載受壓面積約320cm2，重30kg的物品壓72小時，然后取下所壓物品，能在半小時內(nèi)收復(fù)原狀即為合格。

文件號HSZZ—08—2-7版本B型號M51第1頁共1文件號HSZZ—08—2-14版本B型號M51第1頁共1頁工位:裝扶手及可控位緊固件

(檢查)(工作)(確認(rèn))序號料號名稱數(shù)量1HSSI08004P扶手22HSSI06004(B/C)扶手(左/右)支架各13HSSI06004L扶手支撐24HSSI06004D可控位緊固角件15HSSI06004E1可控位緊固件A16HSSI06004E2可控位緊固件B17HSSI06004F可控位緊固件襯套38HSSI06004G可控位緊固件調(diào)節(jié)手柄19HSSI06004H4可控位緊固件標(biāo)貼110HSSI06004H2螺絲M1/4英寸x45及螺帽311HSSI06004H3內(nèi)六角鏍絲M1/4英寸x16212HSSI06004I外六角螺絲M5/16英寸X40213HSSI06004J1定位螺母M5/16英寸114HSSI06004J2固定自鎖螺母M5/16英寸115HSSI06004H1墊片10-191簽字日期2006.6.28簽字日期準(zhǔn)備趙瑩花J.sign檢查認(rèn)同.江陰華士汽車座椅有限公司座椅作業(yè)指導(dǎo)書/SeatworkingInstruction工具5、6、7電動6mm六角扳手裝扶手及扶手支架：1、鄰取合格的工件。2、按圖1、圖2放置工件。3、裝5/16英寸X40外六角螺絲及螺母豎在支撐上。4、按圖1用8X40外六角螺絲及自鎖螺母擰緊。5、扶手與支撐夾角為90°。6、檢查是否緊固。143562裝可控位緊固件：1、領(lǐng)取合格工件2、將緊固件B裝入A中(注意方向）并將角件用M1/4英寸X16內(nèi)六角螺絲2只加膠水固定在可控位緊固件上擰緊（圖4）3、然后擰上帶手柄調(diào)節(jié)螺絲（圖6）并墊上平墊圈4、貼上重量標(biāo)簽5、把M1/4英寸X45外六角螺絲3只及自鎖螺母3只加塑料襯管3只及已裝好的緊固件裝入塑料自封袋內(nèi)。7文件號HSZZ—08—2-14版本B型號M51第1頁共工具電動內(nèi)六角板江陰華士汽車座椅有限公司座椅作業(yè)指導(dǎo)書/SeatworkingInstruction文件號HSZZ—08—2-8版本B型號M51第1頁共1頁工位:裝頭枕插桿座子

(檢查)(工作)(確認(rèn))序號料號名稱數(shù)量1HSSI09002A靠背木板12HSSI06002B頭枕插桿座子13HSSI06004H3插桿座裝配螺絲M1/4英寸x162簽字日期2006.6.28簽字日期準(zhǔn)備趙瑩花J.sign檢查認(rèn)同裝頭枕插桿座子：1、領(lǐng)取合格工件2、將M5/16英寸X16內(nèi)六角螺絲涂上膠水后用手?jǐn)Q進(jìn)少許再用內(nèi)六角扳擰緊4、檢查是否緊固工具電動內(nèi)六角板江陰華士文件號HSZZ—08—2-9版本B型號M51第1頁共1頁工位:包裝

(檢查)(工作)(確認(rèn))序號料號名稱數(shù)量1HSSI06001B頭枕海綿12HSSI06001C頭枕外套13HSSI09002-1裝插桿座子的背木板14HSSI06002D背海綿15HSSI08002C背外套16HSSI09003A座木板17HSSI08003B座外套18HSSI06003C坐墊海綿1簽字日期2006.6.28簽字日期準(zhǔn)備趙瑩花J.sign檢查認(rèn)同江陰華士汽車座椅有限公司座椅作業(yè)指導(dǎo)書/SeatworkingInstruction包裝：1、領(lǐng)取合格工件2、按包裝工藝要求包裝：一、包裝頭枕1）、領(lǐng)取合格的頭枕海綿及外套。

2）、將頭枕海綿套入頭枕外套內(nèi)（圖2）。

3）、將外套拉緊、抹平，粘上粘合帶。二、包裝靠背

1）、領(lǐng)取合格的靠背海綿及裝好頭枕插座的靠背木板。

2）、將靠背木板（圖3）用膠水膠在靠背海綿（圖4）陰面。

3）、把膠好木板的海綿背套上包皮外套。4）、把外套拉緊、抹平，用氣釘釘牢。三、包裝坐墊

1）、領(lǐng)取合格的坐墊海綿及坐墊木板（圖7圖8）。

2）、將坐墊木板（圖7）用膠水膠在坐墊海綿（圖8）陰面。

3）、把膠好木板的海綿套上包皮外套（圖6）。

4）、把外套拉緊、抹平，用氣釘釘牢。3、檢查包裝12345678文件號HSZZ—08—2-9版本B型號M51第1頁共1文件號HSZZ—08—2-10版本B型號M51第1頁共1頁工位:沖孔

(檢查)(工作)(確認(rèn))序號料號名稱數(shù)量1HSSI09002靠背總成12HSSI09003坐墊總成13HSSI06001D1頭枕插桿主件14HSSI06001D2頭枕插桿附件1簽字日期2006.6.28簽字日期準(zhǔn)備趙瑩花J.sign檢查認(rèn)同江陰華士汽車座椅有限公司座椅作業(yè)指導(dǎo)書/SeatworkingInstruction工具12電烙鐵專用沖錘沖孔：1、合格工件2、按圖紙放置工件3、用手按確定孔位置并做好記號4、（1）電烙鐵在記號位置烙孔（座墊），注意安全?。?）專用沖錘在記號位置沖孔（靠背），注意安全！5、在靠背上插入頭枕插桿主、附件，注意主件在靠背左側(cè)！6、檢查并修整文件號HSZZ—08—2-10版本B型號M51第1頁共文件號HSZZ—08—2-12版本B型號M51第1頁共1頁工位:裝靠背、坐墊

(檢查)(工作)(確認(rèn))序號料號名稱數(shù)量1HSSI09002靠背總成12HSSI09003座墊總成13HSSI09-1坐墊底座支架總成14HSSI06005E內(nèi)六角螺絲M1/4英寸x25185HSSI09005L工字架1簽字日期2006.6.28簽字日期準(zhǔn)備趙瑩花J.sign檢查認(rèn)同江陰華士汽車座椅有限公司座椅作業(yè)指導(dǎo)書/SeatworkingInstruction工具電動內(nèi)六角板裝轉(zhuǎn)盤：1、合格工件2、按圖紙放置工件3、將螺絲涂上專用膠水后用手?jǐn)Q進(jìn)少許再用內(nèi)六角扳擰緊4、檢查是否緊固文件號HSZZ—08—2-12版本B型號M51第1頁共文件號HSZZ—08—2-13版本B型號M51第1頁共1頁工位:裝轉(zhuǎn)盤/安全帶

(檢查)(工作)(確認(rèn))序號料號名稱數(shù)量1HSSI09-2司機(jī)椅部件212HSSI06007C轉(zhuǎn)盤13HSSI06007A內(nèi)六角螺絲M5/16英寸X3044HSSI06007B裝轉(zhuǎn)盤螺絲墊片8-2245HSSI06005E安全帶螺絲M1/4英寸X2526HSSI06006司機(jī)椅安全帶

17891011HSSI06001司機(jī)椅頭枕1簽字日期2006.6.28簽字日期準(zhǔn)備趙瑩花J.sign檢查認(rèn)同.江陰華士汽車座椅有限公司座椅作業(yè)指導(dǎo)書/SeatworkingInstruction裝轉(zhuǎn)盤：1、合格工件。2、按圖紙將轉(zhuǎn)盤放在工裝限位處3、將螺絲涂上專用膠水后用手?jǐn)Q進(jìn)少許再用內(nèi)六角扳擰緊4、檢查是否緊固工具電動內(nèi)六角板文件號HSZZ—08—2-13版本B型號M51第1頁共文件號HSZZ—08—2-15版本B型號M51第1頁共1頁工位:裝箱

(檢查)(工作)(確認(rèn))序號料號名稱數(shù)量1HSSI09-3司機(jī)椅部件312HSSI08004-1扶手左扶手13HSSI08004-2扶手右扶手14HSSI06004M可控位緊固件總成1簽字日期2006.6.28簽字日期準(zhǔn)備趙瑩花J.sign檢查認(rèn)同江陰華士汽車座椅有限公司座椅作業(yè)指導(dǎo)書/SeatworkingInstruction裝箱：1、檢查座椅與箱體料號一致2、按圖裝箱，泡沫有卡位如裝不下檢查是否拿錯工件文件號HSZZ—08—2-15版本B型號M51第1頁共文件號HSZZ—08—2-16版本B型號M51第1頁共2頁工位全檢序號檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)手段1外觀檢：外套平整、飽滿、無鄒紋、無跳針、無劃傷、無開裂、無色差等現(xiàn)象目測2頭枕調(diào)節(jié)檢：鎖止自如、不搖晃脫落，頭枕棒光潔無生銹現(xiàn)象手動3扶手調(diào)節(jié)檢：上下調(diào)節(jié)自如、輕松，裝卸無卡滯、鎖止無晃動，梅花鎖緊螺絲調(diào)節(jié)輕松手動4調(diào)角器檢：安裝正確（右手操作），鎖定自如可靠靈活，塑件無毛邊（0-95°-115°±1°）手動5安全帶檢：安裝正確（右手操作），鎖定自如可靠，拆卸方便靈活手動6轉(zhuǎn)盤檢：安裝正確（右手操作），鎖定自如可靠，旋轉(zhuǎn)靈活無松動無聲，拆卸方便試坐手動簽字日期2006.6.28簽字日期準(zhǔn)備趙瑩花J.sign檢查認(rèn)同江陰華士汽車座椅有限公司全檢作業(yè)指導(dǎo)書/SeatworkingInstruction（1）外觀（2）頭枕調(diào)節(jié)（3）扶手調(diào)節(jié)（4）調(diào)角器（95o115o）（5）安全帶（6）轉(zhuǎn)盤文件號HSZZ—08—2-16版本B型號M51第1頁共文件號HSZZ—08—2-16版本B型號M51第2頁共2頁工位全檢序號檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)手段7可控件及標(biāo)簽

檢：警示標(biāo)簽貼的方向是否正確（座椅下方），操縱桿固定塊標(biāo)簽貼的方向是否正確。安裝螺絲（3套）目測8外露涂裝件質(zhì)量

檢：所有外露涂裝表面光亮、厚實(shí)、均勻、無瑕、無斑點(diǎn)

目測手感

9包裝箱材料號

檢：包裝箱材料號與座椅一致目測

10裝箱

檢：裝扶手一對、扶手支架一對、可控位一套、座椅一張目測

11封箱

檢：封箱帶均勻，打包帶位置基本一致

目測

12簽字日期2006.6.28簽字日期準(zhǔn)備趙瑩花J.sign檢查認(rèn)同江陰華士汽車座椅有限公司全檢作業(yè)指導(dǎo)書/SeatworkingInstruction（7）可控件及標(biāo)簽（8）外露涂裝件質(zhì)量（9）包裝箱材料號（10）裝箱文件號HSZZ—08—2-16版本B型號M51第2頁共文件號HSZZ—08—2-1版本B型號M51第1頁共1頁工位:切割(檢查)(工作)(確認(rèn))序號料號名稱數(shù)量1HSSI08005A1-1HSSI08005A2-132×32×2.75×460管32×32×2.75×72管12HSSI06004B2–1HSSI06004B125.4×25.4×2.5×220管25.4×25.4×2.5×180管23HSSI06004L1-119×19×200方鋼24HSSI08005L1-1?25×178圓管25HSSI08005L2-1?25×397圓管1簽字日期2006.6.28簽字日期準(zhǔn)備趙瑩花J.sign檢查認(rèn)同工具1、23、4、5切割機(jī)江陰華士汽車座椅有限公司座椅作業(yè)指導(dǎo)書/SeatworkingInstruction切割件加工1.

將右圖所列拉直的管、桿、棒材置于切割機(jī)上，依據(jù)各圖所示的長度尺寸要求定位切割。2.

切割應(yīng)保證所切端面與長度垂直且切割后的長度應(yīng)在公差范圍內(nèi)。3.

清除切割后的端面毛刺。文件號HSZZ—08—2-1版本B型號M51第1頁共文件號HSZZ—08—2-2版本B型號M51第1頁共1頁工位:鉆孔(檢查)(工作)(確認(rèn))序號料號名稱數(shù)量1HSSI08005A1-2HSSI08005A2-232×32×2.75×460管32×32×2.75×72管12HSSI06005B2-225.4×25.4×220管23HSSI06005L1-219×19×200方鋼2簽字日期2006.6.28簽字日期準(zhǔn)備趙瑩花J.sign檢查認(rèn)同鉆孔1．所鉆工件置于工裝夾具中(如圖)，裝直徑小于所鉆孔徑0.2mm的鉆頭于鉛床夾頭中（以保證所鉆孔在直徑公差范圍內(nèi)）。2．鉆孔應(yīng)符合圖紙的尺寸要求，用大于鉆孔直徑2mm鉆頭擴(kuò)去孔邊毛刺。

工具123鉆床江陰華士汽車座椅有限公司座椅作業(yè)指導(dǎo)書/SeatworkingInstruction文件號HSZZ—08—2-2版本B型號M51第1頁共文件號HSZZ—08—2-3版本B型號M51第1頁共2頁工位:電焊、氣體焊(檢查)(工作)(確認(rèn))序號加工另部件料號焊接形式名稱數(shù)量1HSSI06001ACO2氣體保護(hù)焊頭枕骨架12HSSI06004B扶手左支架13HSSI06004C扶手右支架14HSSI06004L扶手支撐25HSSI08005A1底座金屬支架A116HSSI08005A2底座金屬支架A217HSSI09005底座金屬支架18HSSI09005L工字架1簽字日期2006.6.28簽字日期準(zhǔn)備趙瑩花J.sign檢查審批江陰華士汽車座椅有限公司座椅作業(yè)指導(dǎo)書/SeatworkingInstruction一、焊接準(zhǔn)備

檢驗(yàn)焊件表面,擦凈焊接部位的油泥污垢和銹蝕物后將所焊物品轉(zhuǎn)達(dá)固定于焊接夾具上,接通零線。二、焊接1、CO2氣體保護(hù)焊⑴、檢查CO2氣鋼瓶及壓力表和流量表，使其處于完好狀態(tài)，然后打開鋼瓶閥，表內(nèi)氣體壓力應(yīng)≥0.2MPa；⑵、檢查支架上焊料卷筒，使其保持足夠的Φ0.8mm焊絲料。⑶、裝焊絲于焊接鉗上，使其露出焊接長度;⑷、設(shè)定焊機(jī)電壓19V，電流120A（根據(jù)試焊結(jié)果使電壓在18-21V之間、電流在110-130A之間調(diào)整確定）。⑸、打開電源試焊，保持CO2流量為了0-15L/min,當(dāng)焊接表面處顯出熔粘狀態(tài)，且直線焊縫表面呈魚鱗狀，以此確定電壓電流值，連續(xù)批量焊接。2、電焊⑴、設(shè)定電焊機(jī)電流為110-130A，使用電源電壓為AC為380V，焊條牌號J42，Φ2.5mm。⑵、從環(huán)境溫度為3-28C0中取出焊條，夾焊條于焊鉗上；⑶、接通電源，操作者戴護(hù)具，先試焊，當(dāng)焊接表面處顯出熔粘狀態(tài)，且直線焊縫表面呈魚鱗狀，以此確定電流值，連續(xù)批量焊接。三、焊后處理

⑴、完成焊接后關(guān)閉電源，待焊件冷卻后檢查焊件，用鎯頭、銼刀清除表面焊渣、飛濺物；⑵、記錄焊接結(jié)果及監(jiān)控參數(shù)，每批焊件抽二件做拉力試驗(yàn)，焊件扶手支架拉力應(yīng)＞130kg，座墊金屬支架壓力260kg。文件號HSZZ—08—2-3版本B型號M51第1頁文件號HSZZ-08-2-3版本B型號M51第2頁共2頁工位:焊接

(檢查)(工作)(確認(rèn))序號料號名稱數(shù)量1HSSI06001A頭枕骨架12HSSI06004B扶手左支架13HSSI06004C扶手右支架14HSSI06004L扶手支撐25HSSI08005A1底座金屬支架A116HSSI08005A2底座金屬支架A217HSSI09005底座金屬支架18HSSI09005L工字架1簽字日期2006.6.28簽字日期準(zhǔn)備趙瑩花J.sign檢查認(rèn)同工具123456焊機(jī)江陰華士汽車座椅有限公司座椅作業(yè)指導(dǎo)書/SeatworkingInstruction文件號HSZZ-08-2-3版本B型號M51第2頁共江陰華士汽車座椅有限公司座椅作業(yè)指導(dǎo)書/SeatworkingInstruction文件號HSZZ—08—2-4版本B型號M41第2頁共3頁工位:焊接測試(檢查)(工作)(確認(rèn))序號料號名稱數(shù)量1HSSI06004L扶手支撐22HSSI08005坐墊金屬支架1簽字日期2006.6.28簽字日期準(zhǔn)備趙瑩花J.sign檢查認(rèn)同測試方法:1.將測試的工件固定在測試機(jī)工作臺上(見圖）；2.接通電源，緩慢加力至200KG，所壓工件無變形，無開裂，無折斷，即為合格，記錄批次測試結(jié)果。江陰華士汽車座椅有限公司文件號HSZZ—08—2-4版本B江陰華士汽車座椅有限公司座椅作業(yè)指導(dǎo)書/SeatworkingInstruction文件號HSZZ—08—2-4版本B型號M51第1頁共3頁工位:焊接測試(檢查)(工作)(確認(rèn))序號料號名稱數(shù)量1HSSI06004BHSSI06004C扶手左支架扶手右支架11簽字日期2006.6.28簽字日期準(zhǔn)備趙瑩花J.sign檢查認(rèn)同測試方法:1.將測試的工件用專用夾具固定工件兩端（見圖）；2.接通電源，緩慢加力至22300N,所拉工件焊接部位未予脫落或開裂即為合格,記錄批次測試結(jié)果.江陰華士汽車座椅有限公司文件號HSZZ—08—2-4版本B江陰華士汽車座椅有限公司座椅作業(yè)指導(dǎo)書/SeatworkingInstruction文件號HSZZ—08—2-4版本B型號M51第3頁共3頁工位:焊接測試(檢查)(工作)(確認(rèn))序號料號名稱數(shù)量1HSSI06001C頭枕外套12HSSI08002C靠背外套13HSSI08003B坐墊外套1簽字日期2006.6.28簽字日期準(zhǔn)備趙瑩花J.sign檢查認(rèn)同一、1.實(shí)測坐墊兩側(cè)計縫長為100cm2.設(shè)定坐墊壓力為150kg3.150kg÷100cm=1.5kg/1cm二、測試方法：1.用人造皮革縫20cm長針縫2.將縫好式樣工件用專用夾具固定在測試機(jī)上、下扣件上3.接通電源，緩慢加力至30kg,無撕裂，無斷線即為合格4.縫紉線為21支-4股5.拼縫為3cm8針±0.5針6.壓線為3cm5針±0.5針7.記錄批次測試結(jié)果.江陰華士汽車座椅有限公司文件號HSZZ—08—2-4版本B文件號HSZZ--08--2-6版本B型號M41第1頁共2頁工位:裁剪縫紉

(檢查)(工作)(確認(rèn))序號料號名稱數(shù)量1HSSI06001C頭枕12HSSI08002C靠背13HSSI08003B座墊1簽字日期2006.6.28簽字日期準(zhǔn)備趙瑩花J.sign檢查認(rèn)同.江陰華士汽車座椅有限公司座椅作業(yè)指導(dǎo)書/SeatworkingInstruction仿皮面料，阻燃，無色差工具1、23手動剪刀文件號HSZZ--08--2-6版本B型號M41第1頁文件號HSZZ—08—2-5版本B型號M51第1頁共1頁工位:拋光棱角處理

(檢查)(工作)(確認(rèn))序號料號名稱數(shù)量1HSSI06004BHSSI06004C扶手左支架扶手右支架22HSSI08005底座金屬支架13HSSI06004L扶手支撐24HSSI09005L工字架1簽字日期2006.6.28簽字日期準(zhǔn)備趙瑩花J.sign檢查認(rèn)同工具1234磨光機(jī)江陰華士汽車座椅有限公司座椅作業(yè)指導(dǎo)書/SeatworkingInstruction拋光作業(yè)：1、戴好安全手套。2、拿到工件先檢查要拋光和有棱角的部位再進(jìn)行作業(yè)。3、作業(yè)完成后檢查工件應(yīng)無損傷、工件光滑無毛刺。文件號HSZZ—08—2-5版本B型號M51第1頁共文件號HSZZ--08--2-6版本B型號M51第2頁共2頁工位:裁剪縫紉

(檢查)(工作)(確認(rèn))序號料號名稱數(shù)量1HSSI06001C頭枕12HSSI08002C靠背13HSSI08003B座墊1簽字日期2006.6.28簽字日期準(zhǔn)備趙瑩花J.sign檢查認(rèn)同.江陰華士汽車座椅有限公司座椅作業(yè)指導(dǎo)書/SeatworkingInstruction仿皮面料，阻燃，無色差工具1、23手動剪刀裁剪縫紉：1、操作者按生產(chǎn)計劃通知單領(lǐng)取相應(yīng)的面料，按各件樣板劃線裁剪。2、把裁剪好的各件面料送縫紉工按要求進(jìn)行縫紉。3、縫紉工必須選用與面料色澤、規(guī)格相似的縫紉線。4、操作者在縫紉過程中應(yīng)平穩(wěn)、均勻地打送面料，保證縫合面平整。5、首件完工后做首檢，內(nèi)容為(1)針距拼縫為8±0.5針/3cm、壓線為5±0.5針/3cm.(2)縫合線與面料邊緣的距離為7-10mm（3）縫合面應(yīng)平整不允許開脫、裂縫、跳針、劃傷等現(xiàn)象。6、檢驗(yàn)合格成品分類裝入塑料框，做好標(biāo)記。文件號HSZZ--08--2-6版本B型號M51第2文件號HSZZ—08—2-7版本B型號M51第1頁共1頁工位:發(fā)泡(檢查)(工作)(確認(rèn))序號料號名稱數(shù)量1HSSI06001B(16”)(620g±10g含骨架）頭枕發(fā)泡12HSSI06001B(18”)(620g±10g含骨架）頭枕發(fā)泡13HSSI06001B(20”)(620g±10g含骨架）頭枕發(fā)泡14HSSI06002D(16”)(700g±10g）靠背發(fā)泡15HSSI06002D(18”)（850g±10g）靠背發(fā)泡16HSSI06002D(20”)（900g±10g）靠背發(fā)泡17HSSI06003C(16”)（700g±10g）坐墊發(fā)泡18HSSI06003C(18”)（1000g±10g）坐墊發(fā)泡19HSSI06003C(20”)（1150g±10g）坐墊發(fā)泡1簽字日期2006.6.28簽字日期準(zhǔn)備趙瑩花J.sign檢查認(rèn)同江陰華士汽車座椅有限公司座椅作業(yè)指導(dǎo)書/SeatworkingInstruction一、發(fā)泡作業(yè)1、檢查發(fā)泡機(jī)及模具，擦凈污跡后把模具升溫至55°C-65°C

（測溫儀）；2、設(shè)定發(fā)泡機(jī)參數(shù)加至：⑴、氣壓在5kg-7kg；⑵、送料壓力白料在0.2kg-0.3kg，黑料0.02KG-0.03KG；⑶、A料溫度在20°C-25°C；⑷、B料溫度在20°C-25°C；

3、打開模具，涂脫模劑于模具內(nèi)壁，加配制好的組合發(fā)泡料（頭2秒，16寸背6.3秒，18寸背7.3秒，20寸背8.3秒，16寸座7.8秒，18寸座8.8秒，20寸座9.8秒，根據(jù)發(fā)泡件實(shí)情，可適當(dāng)調(diào)整）。4、把加入發(fā)泡料的模具送入烘箱內(nèi)加溫80°C-90°C，保溫5分鐘。5、然取出模具，打開模具，取出發(fā)泡件，修邊。二、檢驗(yàn)1、發(fā)泡件應(yīng)色澤光亮，均勻，重量符合要求。發(fā)泡件冷卻后用右手五指張開彎曲均衡用力地按在泡件上滑行約10CM，所劃部位表面不得有斷裂痕跡。2、每批產(chǎn)品抽二件做彈性恢復(fù)試驗(yàn)，試驗(yàn)方法為坐墊加載受壓面積約320cm2，重30kg的物品壓72小時，然后取下所壓物品，能在半小時內(nèi)收復(fù)原狀即為合格。

文件號HSZZ—08—2-7版本B型號M51第1頁共1文件號HSZZ—08—2-14版本B型號M51第1頁共1頁工位:裝扶手及可控位緊固件

(檢查)(工作)(確認(rèn))序號料號名稱數(shù)量1HSSI08004P扶手22HSSI06004(B/C)扶手(左/右)支架各13HSSI06004L扶手支撐24HSSI06004D可控位緊固角件15HSSI06004E1可控位緊固件A16HSSI06004E2可控位緊固件B17HSSI06004F可控位緊固件襯套38HSSI06004G可控位緊固件調(diào)節(jié)手柄19HSSI06004H4可控位緊固件標(biāo)貼110HSSI06004H2螺絲M1/4英寸x45及螺帽311HSSI06004H3內(nèi)六角鏍絲M1/4英寸x16212HSSI06004I外六角螺絲M5/16英寸X40213HSSI06004J1定位螺母M5/16英寸114HSSI06004J2固定自鎖螺母M5/16英寸115HSSI06004H1墊片10-191簽字日期2006.6.28簽字日期準(zhǔn)備趙瑩花J.sign檢查認(rèn)同.江陰華士汽車座椅有限公司座椅作業(yè)指導(dǎo)書/SeatworkingInstruction工具5、6、7電動6mm六角扳手裝扶手及扶手支架：1、鄰取合格的工件。2、按圖1、圖2放置工件。3、裝5/16英寸X40外六角螺絲及螺母豎在支撐上。4、按圖1用8X40外六角螺絲及自鎖螺母擰緊。5、扶手與支撐夾角為90°。6、檢查是否緊固。143562裝可控位緊固件：1、領(lǐng)取合格工件2、將緊固件B裝入A中(注意方向）并將角件用M1/4英寸X16內(nèi)六角螺絲2只加膠水固定在可控位緊固件上擰緊（圖4）3、然后擰上帶手柄調(diào)節(jié)螺絲（圖6）并墊上平墊圈4、貼上重量標(biāo)簽5、把M1/4英寸X45外六角螺絲3只及自鎖螺母3只加塑料襯管3只及已裝好的緊固件裝入塑料自封袋內(nèi)。7文件號HSZZ—08—2-14版本B型號M51第1頁共工具電動內(nèi)六角板江陰華士汽車座椅有限公司座椅作業(yè)指導(dǎo)書/SeatworkingInstruction文件號HSZZ—08—2-8版本B型號M51第1頁共1頁工位:裝頭枕插桿座子

(檢查)(工作)(確認(rèn))序號料號名稱數(shù)量1HSSI09002A靠背木板12HSSI06002B頭枕插桿座子13HSSI06004H3插桿座裝配螺絲M1/4英寸x162簽字日期2006.6.28簽字日期準(zhǔn)備趙瑩花J.sign檢查認(rèn)同裝頭枕插桿座子：1、領(lǐng)取合格工件2、將M5/16英寸X16內(nèi)六角螺絲涂上膠水后用手?jǐn)Q進(jìn)少許再用內(nèi)六角扳擰緊4、檢查是否緊固工具電動內(nèi)六角板江陰華士文件號HSZZ—08—2-9版本B型號M51第1頁共1頁工位:包裝

(檢查)(工作)(確認(rèn))序號料號名稱數(shù)量1HSSI06001B頭枕海綿12HSSI06001C頭枕外套13HSSI09002-1裝插桿座子的背木板14HSSI06002D背海綿15HSSI08002C背外套16HSSI09003A座木板17HSSI08003B座外套18HSSI06003C坐墊海綿1簽字日期2006.6.28簽字日期準(zhǔn)備趙瑩花J.sign檢查認(rèn)同江陰華士汽車座椅有限公司座椅作業(yè)指導(dǎo)書/SeatworkingInstruction包裝：1、領(lǐng)取合格工件2、按包裝工藝要求包裝：一、包裝頭枕1）、領(lǐng)取合格的頭枕海綿及外套。

2）、將頭枕海綿套入頭枕外套內(nèi)（圖2）。

3）、將外套拉緊、抹平，粘上粘合帶。二、包裝靠背

1）、領(lǐng)取合格的靠背海綿及裝好頭枕插座的靠背木板。

2）、將靠背木板（圖3）用膠水膠在靠背海綿（圖4）陰面。

3）、把膠好木板的海綿背套上包皮外套。4）、把外套拉緊、抹平，用氣釘釘牢。三、包裝坐墊

1）、領(lǐng)取合格的坐墊海綿及坐墊木板（圖7圖8）。

2）、將坐墊木板（圖7）用膠水膠在坐墊海綿（圖8）陰面。

3）、把膠好木板的海綿套上包皮外套（圖6）。

4）、把外套拉緊、抹平，用氣釘釘牢。3、檢查包裝12345678文件號HSZZ—08—2-9版本B型號M51第1頁共1文件號HSZZ—08—2-10版本B型號M51第1頁共1頁工位:沖孔

(檢查)(工作)(確認(rèn))序號料號名稱數(shù)量1HSSI09002靠背總成12HSSI09003坐墊總成13HSSI06001D1頭枕插桿主件14HSSI06001D2頭枕插桿附件1簽字日期2006.6.28簽字日期準(zhǔn)備趙瑩花J.sign檢查認(rèn)同江陰華士汽車座椅有限公司座椅作業(yè)指導(dǎo)書/SeatworkingInstruction工具12電烙鐵專用沖錘沖孔：1、合格工件2、按圖紙放置工件3、用手按確定孔位置并做好記號4、（1）電烙鐵在記號位置烙孔（座墊），注意安全?。?）專用沖錘在記號位