塑件螺紋脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)課件_第1頁(yè)
塑件螺紋脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)課件_第2頁(yè)
塑件螺紋脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)課件_第3頁(yè)
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塑料注塑成型技術(shù)模塊二注塑成型提高帶螺紋模具認(rèn)知塑料注塑成型技術(shù)模塊二注塑成型提高1塑件螺紋的脫模機(jī)構(gòu)塑件上的內(nèi)螺紋用螺紋型芯成型,外螺紋用螺紋環(huán)成型。帶螺紋塑件脫模需設(shè)置一些特殊機(jī)構(gòu)。1.塑件螺紋脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)(1)塑件外表面帶有止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)帶螺紋塑件成型后,必須與螺紋型芯或型環(huán)作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)才能脫模,塑件的外表面或端面應(yīng)考慮帶有止轉(zhuǎn)的花紋或圖案,見圖(塑件外形止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)):塑件螺紋的脫模機(jī)構(gòu)塑件上的內(nèi)螺紋用螺紋型芯成型,外螺紋用螺紋2塑件螺紋脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)課件3(2)對(duì)模具結(jié)構(gòu)的要求為使塑件在脫模時(shí)不跟螺紋型芯或型環(huán)一起轉(zhuǎn)動(dòng),模具上必須設(shè)相應(yīng)的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。圖型腔與塑件端面上設(shè)有止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),脫模時(shí),通過螺紋型芯的回轉(zhuǎn),推板推動(dòng)塑件沿軸向移動(dòng),使塑件脫離螺紋型芯,再在推桿的作用下使塑件脫離推板。型腔端面止動(dòng)的結(jié)構(gòu)塑件螺紋的脫模機(jī)構(gòu)(2)對(duì)模具結(jié)構(gòu)的要求塑件螺紋的脫模機(jī)構(gòu)4(1)強(qiáng)制脫螺紋①利用塑件彈性脫螺紋聚乙烯和聚丙烯等軟質(zhì)塑件,圖(a),可用推件板將塑件從螺紋型芯上強(qiáng)制脫下,(b)中A為推件板。這種形式的模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,用于精度要求不高的塑件。但應(yīng)避免圖(c)中用圓弧端面作為推出面,這樣脫模困難。塑件螺紋的脫模方式(1)強(qiáng)制脫螺紋塑件螺紋的脫模方式5②用硅橡膠作螺紋型芯強(qiáng)制脫模圖(a),開模時(shí),在彈簧作用下芯桿l先從硅橡膠螺紋型芯4中退出,使硅橡膠收縮,再用推桿將塑件推出,(b)。該因硅橡膠壽命低,僅用于小批量生產(chǎn)。塑件螺紋的脫模方式②用硅橡膠作螺紋型芯強(qiáng)制脫模塑件螺紋的脫模方式6(2)利用活動(dòng)螺紋型芯或螺紋型環(huán)脫螺紋當(dāng)模具不能設(shè)計(jì)成瓣合模或回轉(zhuǎn)脫螺紋結(jié)構(gòu)太復(fù)雜時(shí),將螺紋部分做成活動(dòng)型芯或活動(dòng)型環(huán)隨塑件一起脫模,然后機(jī)外將它們分開。圖(a)所示為活動(dòng)螺紋型芯結(jié)構(gòu),(c)為活動(dòng)螺紋型環(huán)結(jié)構(gòu)。這種形式的模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但需加機(jī)外取芯裝置。塑件螺紋的脫模方式(2)利用活動(dòng)螺紋型芯或螺紋型環(huán)脫螺紋塑件螺紋的脫模方式7(3)螺紋部分回轉(zhuǎn)的脫模機(jī)構(gòu)原理:利用塑件與螺紋型芯或型環(huán)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)與相對(duì)移動(dòng)脫出螺紋?;剞D(zhuǎn)機(jī)械可設(shè)在動(dòng)?;蚨#ǔD>呋剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在動(dòng)模一側(cè)。螺紋回轉(zhuǎn)脫模機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)方式:人工驅(qū)動(dòng)、液壓或氣動(dòng)、電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)及利用開模運(yùn)動(dòng)通過齒輪齒條或大升角絲杠螺母驅(qū)動(dòng)等。塑件螺紋的脫模方式(3)螺紋部分回轉(zhuǎn)的脫模機(jī)構(gòu)塑件螺紋的脫模方式8①手動(dòng)脫螺紋機(jī)構(gòu)模內(nèi)設(shè)變向機(jī)構(gòu)的手動(dòng)脫螺紋型芯的結(jié)構(gòu)。當(dāng)手工搖動(dòng)蝸桿5時(shí),與它嚙合的蝸輪4通過滑鍵帶動(dòng)螺紋型芯7旋轉(zhuǎn),由于凸模3的頂部設(shè)有止轉(zhuǎn)槽9,螺紋型芯在回轉(zhuǎn)的同時(shí)向左移動(dòng)(沿箭頭方向),便可順利與塑件脫離,然后開啟模具從I處分型,由推板6將塑件推出,推出距離由定距螺釘8限制。塑件螺紋的脫模方式①手動(dòng)脫螺紋機(jī)構(gòu)塑件螺紋的脫模方式9②機(jī)動(dòng)脫螺紋機(jī)構(gòu)原理:利用開模時(shí)的直線運(yùn)動(dòng),通過齒輪齒條或絲杠的運(yùn)動(dòng),使螺紋型芯作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而脫離塑件。用齒輪齒條脫出側(cè)向螺紋型芯的機(jī)構(gòu)。開模時(shí),齒條導(dǎo)柱1帶動(dòng)螺紋型芯4旋轉(zhuǎn)并沿套筒螺母3做軸向移動(dòng),脫離塑件。塑件螺紋的脫模方式②機(jī)動(dòng)脫螺紋機(jī)構(gòu)塑件螺紋的脫模方式10

錐齒輪脫螺紋型芯結(jié)構(gòu),它用于側(cè)澆口多型腔模,螺紋型芯只要作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)就可脫出塑件,由于螺紋型芯與拉料桿的旋向相反,故兩者的螺距應(yīng)相等且做成正反螺紋。塑件螺紋的脫模方式錐齒輪脫螺紋型芯結(jié)構(gòu),它用于側(cè)澆口多型腔模,螺紋型11

齒輪軸上加工大升角螺紋,與它配合的螺母固定不轉(zhuǎn)動(dòng)。開模時(shí)動(dòng)模移動(dòng),通過大升角螺桿使齒輪軸回轉(zhuǎn),經(jīng)齒輪傳動(dòng),使螺紋型芯脫出。塑件螺紋的脫模方式齒輪軸上加工大升角螺紋,與它配合的螺母固定不轉(zhuǎn)動(dòng)。12⒈材料芯部要有足夠的強(qiáng)度與韌性⒉表面要有足夠的硬度、耐磨性與抗腐蝕性能⒊拋光性能良好⒋加工性能好、熱處理變形小不同的模具零件對(duì)材料的要求不同成型零件:與高溫熔體接觸,耐磨、耐蝕、足夠的強(qiáng)度、熱處理變形小。推出機(jī)構(gòu)與導(dǎo)向零件:耐磨、足夠的韌性與強(qiáng)度、熱處理變形小。支承與緊固零件:有一定的強(qiáng)度注塑模具材料的要求⒈材料芯部要有足夠的強(qiáng)度與韌性注塑模具材料的要求131.碳素結(jié)構(gòu)鋼45、45Mn、20Mn有一定強(qiáng)度,切削性能好,熱處理變形較大加工前要正火或調(diào)質(zhì)處理2.碳素工具鋼T8、T8A、T10、T10A淬火后有較高的強(qiáng)度與耐磨性,淬火變形大且淬透性差淬火后用線切割加工可達(dá)較高精度淬透性、強(qiáng)度、韌性、耐磨性、耐熱性好,但加工性能差,粗加工前要退火處理。常用的模具鋼材1.碳素結(jié)構(gòu)鋼常用的模具鋼材143.合金工具鋼CrWMn:淬火變形很小,淬透性高9Mn2V:價(jià)格低,淬透性、耐磨性不及CrWMn但比T10鋼好Cr12:淬火變形很小、淬透性高、耐磨性Cr4W2MoV:淬透性、耐磨性不及Cr12,其它性能接近5CrNiMo:500℃能保持高強(qiáng)度與高韌性3Cr2W8V:適合氮化處理,耐蝕性好4.合金結(jié)構(gòu)鋼熱處理前具有較好切削性能,熱處理后變形小。20CrMnTi:淬透性、力學(xué)性能較高,用于尺寸大的滲碳淬硬件。40Cr:綜合性能很好,但國(guó)內(nèi)Cr資源有限。40CrMnMo:淬透性、力學(xué)性能高,用于強(qiáng)度高韌性好的大截面件。38CrMoAl:滲氮鋼,高硬度、高耐磨性和耐蝕性,尺寸穩(wěn)定性好。30CrMnSi:淬透性、強(qiáng)韌性好,用于截面不大而力學(xué)性能好的零件。常用的模具鋼材3.合金工具鋼常用的模具鋼材15模具材料的選擇與熱處理根據(jù)模具各零件的功用合理選擇材料及熱處理⒉根據(jù)生產(chǎn)批量與模具精度選擇⒊根據(jù)模具的加工方法與零件的復(fù)雜程度選擇⒋根據(jù)塑料特性選擇注塑模具材料模具材料的選擇與熱處理注塑模具材料16塑料注塑成型技術(shù)模塊二注塑成型提高帶螺紋模具認(rèn)知塑料注塑成型技術(shù)模塊二注塑成型提高17塑件螺紋的脫模機(jī)構(gòu)塑件上的內(nèi)螺紋用螺紋型芯成型,外螺紋用螺紋環(huán)成型。帶螺紋塑件脫模需設(shè)置一些特殊機(jī)構(gòu)。1.塑件螺紋脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)(1)塑件外表面帶有止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)帶螺紋塑件成型后,必須與螺紋型芯或型環(huán)作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)才能脫模,塑件的外表面或端面應(yīng)考慮帶有止轉(zhuǎn)的花紋或圖案,見圖(塑件外形止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)):塑件螺紋的脫模機(jī)構(gòu)塑件上的內(nèi)螺紋用螺紋型芯成型,外螺紋用螺紋18塑件螺紋脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)課件19(2)對(duì)模具結(jié)構(gòu)的要求為使塑件在脫模時(shí)不跟螺紋型芯或型環(huán)一起轉(zhuǎn)動(dòng),模具上必須設(shè)相應(yīng)的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。圖型腔與塑件端面上設(shè)有止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),脫模時(shí),通過螺紋型芯的回轉(zhuǎn),推板推動(dòng)塑件沿軸向移動(dòng),使塑件脫離螺紋型芯,再在推桿的作用下使塑件脫離推板。型腔端面止動(dòng)的結(jié)構(gòu)塑件螺紋的脫模機(jī)構(gòu)(2)對(duì)模具結(jié)構(gòu)的要求塑件螺紋的脫模機(jī)構(gòu)20(1)強(qiáng)制脫螺紋①利用塑件彈性脫螺紋聚乙烯和聚丙烯等軟質(zhì)塑件,圖(a),可用推件板將塑件從螺紋型芯上強(qiáng)制脫下,(b)中A為推件板。這種形式的模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,用于精度要求不高的塑件。但應(yīng)避免圖(c)中用圓弧端面作為推出面,這樣脫模困難。塑件螺紋的脫模方式(1)強(qiáng)制脫螺紋塑件螺紋的脫模方式21②用硅橡膠作螺紋型芯強(qiáng)制脫模圖(a),開模時(shí),在彈簧作用下芯桿l先從硅橡膠螺紋型芯4中退出,使硅橡膠收縮,再用推桿將塑件推出,(b)。該因硅橡膠壽命低,僅用于小批量生產(chǎn)。塑件螺紋的脫模方式②用硅橡膠作螺紋型芯強(qiáng)制脫模塑件螺紋的脫模方式22(2)利用活動(dòng)螺紋型芯或螺紋型環(huán)脫螺紋當(dāng)模具不能設(shè)計(jì)成瓣合?;蚧剞D(zhuǎn)脫螺紋結(jié)構(gòu)太復(fù)雜時(shí),將螺紋部分做成活動(dòng)型芯或活動(dòng)型環(huán)隨塑件一起脫模,然后機(jī)外將它們分開。圖(a)所示為活動(dòng)螺紋型芯結(jié)構(gòu),(c)為活動(dòng)螺紋型環(huán)結(jié)構(gòu)。這種形式的模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但需加機(jī)外取芯裝置。塑件螺紋的脫模方式(2)利用活動(dòng)螺紋型芯或螺紋型環(huán)脫螺紋塑件螺紋的脫模方式23(3)螺紋部分回轉(zhuǎn)的脫模機(jī)構(gòu)原理:利用塑件與螺紋型芯或型環(huán)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)與相對(duì)移動(dòng)脫出螺紋?;剞D(zhuǎn)機(jī)械可設(shè)在動(dòng)?;蚨?,通常模具回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在動(dòng)模一側(cè)。螺紋回轉(zhuǎn)脫模機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)方式:人工驅(qū)動(dòng)、液壓或氣動(dòng)、電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)及利用開模運(yùn)動(dòng)通過齒輪齒條或大升角絲杠螺母驅(qū)動(dòng)等。塑件螺紋的脫模方式(3)螺紋部分回轉(zhuǎn)的脫模機(jī)構(gòu)塑件螺紋的脫模方式24①手動(dòng)脫螺紋機(jī)構(gòu)模內(nèi)設(shè)變向機(jī)構(gòu)的手動(dòng)脫螺紋型芯的結(jié)構(gòu)。當(dāng)手工搖動(dòng)蝸桿5時(shí),與它嚙合的蝸輪4通過滑鍵帶動(dòng)螺紋型芯7旋轉(zhuǎn),由于凸模3的頂部設(shè)有止轉(zhuǎn)槽9,螺紋型芯在回轉(zhuǎn)的同時(shí)向左移動(dòng)(沿箭頭方向),便可順利與塑件脫離,然后開啟模具從I處分型,由推板6將塑件推出,推出距離由定距螺釘8限制。塑件螺紋的脫模方式①手動(dòng)脫螺紋機(jī)構(gòu)塑件螺紋的脫模方式25②機(jī)動(dòng)脫螺紋機(jī)構(gòu)原理:利用開模時(shí)的直線運(yùn)動(dòng),通過齒輪齒條或絲杠的運(yùn)動(dòng),使螺紋型芯作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而脫離塑件。用齒輪齒條脫出側(cè)向螺紋型芯的機(jī)構(gòu)。開模時(shí),齒條導(dǎo)柱1帶動(dòng)螺紋型芯4旋轉(zhuǎn)并沿套筒螺母3做軸向移動(dòng),脫離塑件。塑件螺紋的脫模方式②機(jī)動(dòng)脫螺紋機(jī)構(gòu)塑件螺紋的脫模方式26

錐齒輪脫螺紋型芯結(jié)構(gòu),它用于側(cè)澆口多型腔模,螺紋型芯只要作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)就可脫出塑件,由于螺紋型芯與拉料桿的旋向相反,故兩者的螺距應(yīng)相等且做成正反螺紋。塑件螺紋的脫模方式錐齒輪脫螺紋型芯結(jié)構(gòu),它用于側(cè)澆口多型腔模,螺紋型27

齒輪軸上加工大升角螺紋,與它配合的螺母固定不轉(zhuǎn)動(dòng)。開模時(shí)動(dòng)模移動(dòng),通過大升角螺桿使齒輪軸回轉(zhuǎn),經(jīng)齒輪傳動(dòng),使螺紋型芯脫出。塑件螺紋的脫模方式齒輪軸上加工大升角螺紋,與它配合的螺母固定不轉(zhuǎn)動(dòng)。28⒈材料芯部要有足夠的強(qiáng)度與韌性⒉表面要有足夠的硬度、耐磨性與抗腐蝕性能⒊拋光性能良好⒋加工性能好、熱處理變形小不同的模具零件對(duì)材料的要求不同成型零件:與高溫熔體接觸,耐磨、耐蝕、足夠的強(qiáng)度、熱處理變形小。推出機(jī)構(gòu)與導(dǎo)向零件:耐磨、足夠的韌性與強(qiáng)度、熱處理變形小。支承與緊固零件:有一定的強(qiáng)度注塑模具材料的要求⒈材料芯部要有足夠的強(qiáng)度與韌性注塑模具材料的要求291.碳素結(jié)構(gòu)鋼45、45Mn、20Mn有一定強(qiáng)度,切削性能好,熱處理變形較大加工前要正火或調(diào)質(zhì)處理2.碳素工具鋼T8、T8A、T10、T10A淬火后有較高的強(qiáng)度與耐磨性,淬火變形大且淬透性差淬火后用線切割加工可達(dá)較高精度淬透性、強(qiáng)度、韌性、耐磨性、耐熱性好,但加工性能差,粗加工前要退火處理。常用的模具鋼材1.碳素結(jié)構(gòu)鋼常用的模具鋼材303.合金工具鋼CrWMn:淬火變形很小,淬透性高9Mn2V:價(jià)格低,淬透性、耐磨性不及CrWMn但比T10鋼好Cr12:淬火變形很小、淬透性高、耐磨性Cr4W2MoV:淬透性、耐磨性不及Cr12,其它性能接近5CrNiMo:500℃能保持高強(qiáng)度與高韌性3Cr2W8V:適合氮化處理,耐蝕性好4.合金結(jié)構(gòu)鋼熱處理前具有較好切削性能,熱處理后變形小。20CrMnTi:淬透性、力學(xué)性能較高,用于尺寸大的滲碳淬硬件。40Cr:綜合性能很好,但國(guó)內(nèi)Cr資源有限

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