土建技術交底記錄大全(最新現場全套實用版)

工程名稱

技術交記施工單位

TJ12建設有限公司交底部位

基礎

工序名稱

混凝土澆筑交底提要：混凝土工程施工、技術、質量、安全交底交底內容：一、施工準備（一）作業(yè)條件地基土質情況，釬探、地基處理、基礎軸線尺寸、基底標高情況等均經過勘察、設計、監(jiān)理單位驗收，交辦理完隱檢手續(xù)。完成基槽驗線，辦完驗收手續(xù)下降水工作完成，具備施工條件。4、根據設計及規(guī)范求進行，校核混凝土配合比，做完混凝土配合比試配。原材料的復試、臺秤校準、檢定合格、準備好混凝土試模。（二）材質要求水泥：水泥品種、強度等級應根據設計要求確定。質量符合現行水泥標準。工期緊時可做水泥快測。砂、石子：根據結構尺寸、鋼筋密度、混凝土工程工藝、混凝土強度等級的要求確定石子粒徑、砂子細度。砂、石質量符合現行標準。水：自來水或不含有害物質的潔凈水。外加劑：根據施工組織設計要求，確定是否采用外加劑。外加劑必須經試驗合格后，方可在工程上使用。摻合料：根據施工組織設計要求，確定是否采用摻合料，質量符合現行標準。（三）施工器具1、混凝土機具：磅、混凝土攪拌機、插入式振搗器、平尖頭鐵鍬、膠皮管、手推車、布料桿3m尺、木抹子塑料布等。一、質量要求（一）混凝土工程1、混凝土原材料及合比設計質量要求符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范）的規(guī)定。表項

序

檢查項目

允許偏差或允許值1

水泥進場檢驗

第條主控項

外加劑質量及應用混凝土中氯化物、堿的總含量控制

第條第條目4

配合比設計

第條技術負責人

交底人

接受交底人1工程名稱

技術交記施工單位

TJ12建設有限公司交底部位

基礎

工序名稱

混凝土澆筑交底提要：混凝土工程施工、技術、質量、安全交底交底內容：2、混凝土施工質量要求符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范）的規(guī)定。表項主控項目一般項目

序

檢查項目混凝土強度等級及試件取樣和留置混凝土抗?jié)B及試件取樣和留置原材料每盤稱量的偏差初凝時間控制施工縫的位置和處理后澆帶的位置和澆筑混凝土養(yǎng)護

允許偏差或允許值第第第第第第第三、工藝流程（一）混凝土施工工藝流程作業(yè)準備→混凝土攪拌→混凝土運輸→混凝土澆筑與振搗→養(yǎng)護。四、操作工藝（一）基礎底板混凝土施工基礎底板一般較厚，混凝土工程量一般也較大，因此，混凝土施工時，必須考慮混凝土散熱的問題，防止出現溫度裂縫。一般采用礦渣硅酸鹽水泥進行混凝土配合比設計，經設計同意，可考慮設置后澆帶?；炷帘仨氝B續(xù)澆筑，一般不得留置施工縫，所以各種混凝土材料的設備機具必須保證供應。墻體施工縫處宜留置企口縫，或按設計要求留置。墻住甩出鋼筋必須用塑料套管加以保護，避免混凝土污染鋼筋。（二）墻體混凝土施工（1）混凝土現場攪：每次澆筑混凝土前1.5h左右，由施工現場專業(yè)工長填寫申報“混凝土澆灌申請書建（監(jiān)理）單位和技術負責人或質量檢查人員批準，每一臺班都應填寫。試驗員依據“混凝土澆灌申請書”填寫有關資料。根據砂石含水率，調整混凝土配合比中的材料用量，換算每盤的材料用量，寫配合比板，經施工技術負責人校核后，掛在攪拌機旁醒目處。定磅秤或電了秤及水電繼電器。材料用量、投放：水泥、摻合料、水、外加劑的計量誤差為2%粗、細骨料的計量誤差為3%。投料順為：石子→水泥、外加劑粉劑→摻合料→砂子→水→外加劑液劑。技術負責人

交底人

接受交底人2工程名稱交底部位

基礎

技術交記施工單位工序名稱

TJ12建設有限公司混凝土澆筑交底提要：混凝土工程施工、技術、質量、安全交底交底內容：在澆筑混凝土時，要對已經完成的成品進行保護，對澆筑上層混凝土時流下的水泥漿要專人及時地清理干凈，灑落的混凝土也要隨時清理干凈。所有甩出鋼筋，在進行混凝土施工時，必須用塑料套管或塑料布加以保護，防止混凝土污染鋼筋。對陽角等易碰壞的地方，應當有保護措施，專人負責。冬期施工在已澆的樓板上覆蓋時，要在鋪好的腳手板上操作，盡量不踏腳印。頂板混凝土及防水工程完工后，應盡快進行回填土工作。六、應注意的質量問題（一）嚴格控制澆筑應注意的質量問題蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度進小或石子過大，墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放導致鋼筋緊貼模板。板底部振搗不實，也可能出現露筋。麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮，或加混凝土氣泡多，振搗不足?？锥矗涸蚴卿摻钶^密的部位混凝土被卡，未經振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土?？p隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層?，F澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時，上人過早或未墊板進行操作。技術負責人

交底人

接受交底人3技術交底記錄

TJ1.5工程名稱交底部位

基礎

施工單位工序名稱

建設有限公司模板分項工程交底提要:1、工程述。2、作業(yè)前條件。3、基礎模板的施工安排。4、模板的施工方法。、質量控制與檢驗標準。6、模板安裝注意事項。7安全注意事項。、成品保護措施。一、作業(yè)前條件：工種負責人應熟悉圖紙，根據施工圖進行摸板設計；配備的摸板應具備足夠的強度和剛度，保證砼成型的截面尺寸，配置好的摸板應提前涂刷脫模劑，并整齊堆放在無積水處。施工測量放線已符合要求并辦好預檢。施工縫的灰渣等已清理干凈。上道工序已驗收合格，并形成資料手續(xù)。工種負責人已向工人進行書面和口頭的技術安全交底。二、施工安排：電梯井承臺、地下室車道深基礎：該部先施工，在施工地下室底板，電梯井將施工縫留井電梯井墻壁根部上300mm，并設鋼板止水帶；通口及自行車接口留置沉降縫，采用橡膠止水帶（可替換型地下室底板的施工縫留置，外墻留置在根部上并在周圍設鋼筋止水帶，內墻設置周轉在墻根部，外墻使用止水對拉螺桿，內墻對拉螺桿加套管，可重復使用。地下室頂板與砼墻一次性澆筑砼，后澆帶除外，后澆帶在后兩個再施工。施工方：工藝流程：找平定位→拼裝墻模→安裝拉桿水平撐→校正垂直度→質量預檢→澆筑砼→模板拆除。找平、定位：根據所彈墻身墨線，在墨線外側留出多層板厚18～20mm，用鋼釘將通長木（平放與砼地面固定同時將木方用水泥沙漿找平防止墻模底端出現漲模、跑模、漏漿現象。拼裝：先就位梁板架側模板，并用鐵絲與主筋臨時固定，安立背方木楞，并固定木楞間距：450mm，待此面模板安裝、校正后，在安裝另側模板。安裝拉桿、水平撐：模板拼裝后，鉆拉桿孔，拉桿水平間距600-700mm上下排距：500、500、700、700，底排拉桿距地面300mm,內墻頂端不設拉桿，直接由鋼管斜撐固定。在立背方木楞外，每道拉桿設通長水平鋼管兩道，并用山型卡、螺帽與拉桿連接，將水平鋼管與木楞、模板連成一個平面。地下室外墻采用止水對拉螺桿，內墻采用套管穿插對拉螺桿。

4技術交底記錄

TJ1.5工程名稱交底部位

基礎

施工單位工序名稱

有限公司模板分項工程交底提要:1、工程述。2、作業(yè)前條件。3、基礎模板的施工安排。4、模板的施工方法。、質量控制與檢驗標準。6、模板安裝注意事項。7安全注意事項。、成品保護措施。校正垂直度：通過鋼管斜撐鋼管排架體系的穩(wěn)定性吊垂直，校正模板的垂直度，斜撐的間距不大于1.2m；校正合格后，再直接安裝另一側墻模。預檢：將墻模內清理干凈，封閉清掃口，辦理預檢。砼澆筑：砼澆筑時，必須派專人隨時跟蹤檢查排架的穩(wěn)定性。螺帽松緊狀況。門窗洞等側模加固等現象，一經發(fā)現異常情況，必須立即通知砼暫停澆筑，并迅速排除隱患，方能繼續(xù)澆筑砼。模板拆除，遵循“先支后拆，后支先拆”的原則，按序拆除，墻模拆除是應用撬桿輕輕撬動模板，使模板與砼脫離。2、梁板模板安：工藝流程：支撐架體搭設→安裝梁底側模→校正梁?！惭b頂板模→質量預檢→澆筑砼→模板拆除。支架體架設:立桿間距700mm,縱平垂直間1500mm,底300mm設掃地桿一道,架設搭設后再增設斜拉桿剪刀桿,以確保架體的穩(wěn)定性。梁底側模安裝根據所彈梁墨線將梁位置引致梁底橫桿梁底小橫桿間距≤500mm并固定梁底，使之不位移，再安裝梁側模，安裝是先安主梁，再安次梁。當梁跨長≥4m是，梁底模起拱2‰，當梁高超過750mm時，側模加對拉螺桿加強。梁模校正：梁模板拼裝后，先校正梁與梁間的軸線尺寸，再校正梁側模的垂直度。保證梁砼截面尺寸符合要求。板模安裝:板模下水平及縱向鋼管大橫桿間距橫向立木楞間距。置于縱向鋼管橫桿上,然后拼裝多層板模板,并用鐵釘與木楞固定板模覆蓋墻模,以便于拆除方便。質量預檢：模板安裝后，應及時將垃圾清理干凈，辦理預檢。砼澆筑

5技術交底記錄

TJ1.5工程名稱

施工單位建設有限公司交底部位基礎工序名稱模板分項工程交底提要:1、工程述。2、作業(yè)前條件3基礎模板的施工安排。4、模板的施工方法、質量控制與檢驗標準。6、模板安裝注意事項。7安全注意事項。、成品保護措施。7)模板拆除：拆除順序：同墻模。梁底模，板底板拆模的混凝土強度應達到下列要求：構件類型

構件跨度m≤2

達到砼設計抗壓強度的百分率％≥50板＞；≤8＞8≤8梁＞8懸壁構件③當上層混凝土澆筑時，下層模板不得拆除。

≥75100≥75≥100≥100三、質量控制與檢標準1控項目：1、安裝上層模板及其支梁,下層樓板應具有承受上層荷栽能力，上下層支撐立柱應對準。2、在涂刷模板隔離劑時,得玷污鋼筋和混凝土接觸處。3、底模拆除時混凝土強度應符合要求。2般項目:1、模板安裝其接縫不應漏漿，澆筑混凝土前，應澆水濕潤，但模板內不應有積水。

6技術交底記錄

TJ1.5工程名稱交底部位

施工單位建設有限公司工序名稱模板分項工程交底提要:工程簡述。2作業(yè)前條件。、基礎模板的施工安排。、模板的施工方法。5、質量控制與檢驗標準。6、模板安裝注意事項。7安全注意事項。、成品保護措施。模板與混凝土接觸面應清理干凈，并涂刷模板隔離劑，但不能采用影響構件性能妨礙裝飾工程施工的隔離劑。對跨度不小于4m的梁板，應按要求起拱。固定在模板上的預留件、預留孔不得遺漏，要安裝牢固。其允許偏差如下：項目名稱允許偏差(預埋鋼板中心線位置預埋管孔中心線位置

33插筋預留螺栓預留洞5、允許偏如下表:

中心線位置外露長度中心線位置外露長度中心線位置尺寸

5,2,10,項目名稱軸線位置底模上表面標高截面內部尺寸層高垂直度

基礎墻、梁≤5>5

允許偏差(mm)5±5±10，68相鄰兩板表面高低差表面平整度

25

7技術交底記錄

TJ1.5工程名稱交底部位

施工單位工序名稱

建設有限公司模板分項工程交底提要:1、工程述。2、作業(yè)前條件。3、基礎模板的施工安排。4、模板的施工方法。、質量控制與檢驗標準。6、模板安裝注意事項。7安全注意事項。、成品保護措施。澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈。側模拆除時混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損壞。模板拆除時，不應對樓面形成沖擊荷載，拆除的模板及支粱宜散堆放并及時清走。四、施工注意事項模板及支架應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，對拉欏桿底部三排應設雙螺帽，以防止螺帽滑脫，造成質量問題。澆筑混凝土時應安排專人對模板及支架進行觀察和維護。墻梁模板安裝的寬度應小于設計尺寸且對拉欏桿套應下準確兩端切口整齊，防止砂漿進入套管內，螺栓宜露出螺帽外扣。電梯井承臺井的內凈尺寸應符合要求，反復檢查對角線尺寸。模板拆除必須接到拆模通知單，方可進行拆除。七、安措施：模板安裝應在固定的架體上進行，如中途歇工，應將就位的支柱、模板連接牢固，不得架空擱置，以防掉下傷人。拆除模板間歇時，應將送開的部件和模板運走。拆除外模時，應有防高空墜落，防止模板向外翻倒的措施拆除過程中,發(fā)現混凝土有影響結構安全質量問題時應暫停拆除經過處理后方可拆除。八、成品保護措施不得用重物沖擊已安裝的模板及支撐。模板支好后，應保持模板內清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物。

8技術交底記錄

TJ1.5工程名稱交底部位

施工單位工序名稱

建設有限公司土方開挖工程交底提要:1、工程述2、作業(yè)前條件、施工安排、施工方法、質量控制與檢驗標準、安全注意事項。施準:1主機具：1.1挖機械有：挖土機、推機、自卸汽車等。2一機具有：鐵鍬（尖、頭兩種）、手推車、小白線20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等2作條件：1土開挖前，應根據施工案的要求，將施工區(qū)域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。2.2建物或構筑物的位置或地的定位控制線（樁標水平樁及開槽的灰線尺寸須過檢驗合格；并辦完預檢手續(xù)。2.3夜施工時，應有足夠的明設施；在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。2.4施機械進入現場所經過施工道路事先經過檢查要要進行加固或加寬等準備工作。2.5在機械施工無法作業(yè)的部和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應配備人工進行。2.6熟悉紙，做好技術交底。施工:3.1工藝流程：確定開挖的順和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底。3.2施區(qū)域運行路線的布置采用機械大面積開,分三階段進行第階段(（軸線范圍一次挖-3.20M;第階段(Bm)-(Dm)線間一次挖到第三階段(Am)-(Cm)軸間一次挖到。3.3坡度確定：1:0.3。3.4采用向挖土法：挖土機一沿著基槽的一側移動，自卸汽車在另一側裝運土。

9技術交底記錄

TJ1.5工程名稱交底部位

基礎

施工單位工序名稱

建設有限公司土方開挖工程交底提要:1、工程述2、作業(yè)前條件、施工安排、施工方法、質量控制與檢驗標準、安全注意事項。土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時作成一定坡勢，以利泄水。3.1.5在挖過程中，應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大1.5m時，根據土質變化情況，做好基槽的支撐準備，以防坍陷。3.1.6開基槽，不得挖至設計標高以下，如不能準確地挖至設計基底標高時，可在設計標高上暫留一層土(20cm)不挖，以便抄平后，由人工挖出。3.1.7在械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的方，以便及時用機械挖走。3.1.8修和清底。在距槽底設計標50cm槽處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確槽寬標準，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。3.1.9槽修理鏟平后，進行質量檢查驗收。3.2開基槽的土方，采用自汽車運輸土方至甲方指定地(中現場辦公室后面)。因土方大用土機推土打堆。土方全部堆放在指定地點。3.3雨冬期施工：3.3.1土開挖一般不宜在雨季進行，否則工作面不宜過大，應逐段、逐片分期完成。3.3.2雨施工在開挖基槽時，應注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當放緩邊坡坡度，或設置支撐。時應在槽外側圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。經常對邊坡、支撐進行檢查，發(fā)現問題及時處理。

質標：4.1基土質必須符合設計要，并嚴禁擾動。4.2序號

允許偏差項目，見下:項

目

允許偏差(mm)

表面標高邊坡表面平整度

-50符合設計要求2010技術交底記錄

TJ1.5工程名稱交底部位

基礎

施工單位工序名稱

建設有限公司土方回填工程交底提要:1、工程述2、作業(yè)前準備、施工安排、施工方法、質量控制與檢驗標準、安全注意事項。一、回填土前的準備工作由工長組織，技術人員向回填土工進行詳細交底。做好土壤夯實取樣試驗的準備工作。在柱基上測設好分層夯實標高標記?；靥钋盎討謇砀蓛綦s物、垃圾、零散用具等。地下室墻體防水已經驗收合格。二、施工機具配備主要機具有：汽車、挖土機、小型挖土機、振動打夯機、手推車、鐵鍬靠尺，膠皮管、小線等。三、主要施工方法及施工注意點1.回填土選用、運輸：回填土優(yōu)先利用基坑中挖出的原土，但不得含有雜質，為防止防水層破壞，海外堆土場的碎石土盡量不用。為保證土樣最佳含水率，一般最優(yōu)含水量為4%-18%，現場以手握成團，兩指輕捏即散為宜?；靥钔翉奈翼椖坎織壨咙c取土，汽車運土至樓旁堆積，用小型挖土機裝手推車運至基坑各部位。2.夯填操作工藝（1）工藝流程基槽底清理→檢查原土質→手推車運土分層鋪土→夯打密實→檢驗密實度→修整平、驗收?；靥钔翍謱愉仈偅繉愉佂梁穸葹椴淮笥?0mm，每層鋪攤后隨之找平?；靥钔撩繉又辽俸淮蛉椋蚝粦缓粔喊牒?，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，嚴禁“水夯”法。回填土以每個樓梯形成的自然段分段進行，回填時由低處向高處分層進行，地下室及樓梯墻角處夯實應注意保護防水層，以防破裂?；靥钔撩繉犹钔梁粚嵑螅瑧匆?guī)范要求進行環(huán)刀取樣，測出干土的質量密度（≥1.45g/cm3），達到要求后，再進行上一層的鋪土?；靥钔梁粚崟r，對于打夯機無法夯實的死角，如地下室等周邊應采取人工夯實。（7）修整找平：填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超出標準高度的地方，應及時依線鏟平，凡低于標準高度的地方，應補填夯實。

11工程名稱交底部位

主體

技術交底記錄施工單位工序名稱

TJ1.5建設有限公司鋼筋綁扎與安裝工程交底提要:1、工程述2、作業(yè)前條件、施工安排、施工方法、質量控制與檢驗標準、安全注意事項。一、施準備1.1材料及主要機具：1.1鋼筋：應有出廠合格證，按規(guī)定作力學性能復試。當加工過程中發(fā)生脆等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。1.2鐵絲：可采用2022號絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲鉛絲的切斷長度要滿足使用要求。1.3控制混凝土保護層用的砂漿墊塊、塑料卡、各種掛鉤或撐桿等。1.4工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺等。二、作業(yè)件：2.1按施工現場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地進行清理、平整。準備墊木按鋼筋綁扎順序分類堆放，并將銹蝕進行清理。2.2核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數量是否與設計圖紙及加工配料相同。2.3當施工現場地下水位較高時，必須有排水及降水措施。2.4熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關工種作好配合工作，如支、管線、防水施工與綁扎鋼筋的關系，確定施工方法，作好技術交底工作。2.5根地下室防水施工方案（采用內貼法或外貼施工底板鋼筋綁扎前完底板下防水層及保護層；支完底板四周模板（或砌完保護墻，做好防水層室墻防水采用內貼法施工時在綁扎墻體鋼筋之間前砌完保護墻，做好防水層及保護層。三、操作藝3.1工藝流程：劃鋼筋位置線→運鋼筋到使用部位→綁鋼筋3.2劃鋼筋位置線：按圖紙標明的鋼筋間距，算出實際需用的鋼筋根數，一讓模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm在板上彈出鋼筋位置線。3.3綁板及梁鋼筋3.4按彈出的鋼筋位置線，先鋪板下層鋼筋。根據底板受力情況，決定下層筋哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。3.5鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。如采用一面順扣應交錯變換方向，也可采用八字扣，必須保證鋼筋不位移。3.6擺放板混凝土保護層用砂漿墊塊層厚度等于保護層厚度每左距離梅花型擺放。如板較厚或梁及板用鋼量較大，擺放距離可縮小，甚至砂漿墊塊可改用鐵塊代替。3.7板有梁，可分段綁扎成，然后安裝就位，或根據梁位置線就地綁扎成型。3.8板采用雙層鋼筋時完下層鋼筋后放筋馬凳或鋼筋支間距以1m左一個為宜在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。3.9板鋼筋如有綁扎接頭時，鋼筋搭接長度及搭接位置應符合施工規(guī)范要求鋼筋搭接處應用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭，除應按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭處置也應符合工規(guī)范的規(guī)定。由底板及梁受力的特殊性，上下鋼筋斷筋位置應符合設計要求。根據彈好的墻、柱位置線，將墻、伸入基礎的插筋綁扎牢固，插入基礎深度要符合設計要求，甩出長度不宜過長，其上端應采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。

12工程名稱交底部位

主體

技術交底記錄施工單位工序名稱

TJ1.5建設有限公司鋼筋綁扎與安裝工程交底提要:1、工程述2、作業(yè)前條件、施工安排、施工方法、質量控制與檢驗標準、安全注意事項。四墻綁扎：4.1在板混凝土上彈出墻身及門窗洞口位置線，再次校正預埋插筋，如有位時，按洽商規(guī)定認真處理。墻模板宜采用“跳間支模于鋼筋施工。4.2先綁2～4根豎筋，并畫好橫筋分檔標志然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標志。一般情況橫筋在外，豎筋在里，所以先綁豎筋后綁橫筋。橫豎筋的間距及位置應合設計要求。4.3墻筋為雙向受力筋，所有筋交叉點應逐點綁扎，其搭接長度及位置要符設計圖紙及施工規(guī)范的要求。4.4雙排鋼筋之間應綁間距支撐或拉筋，以固定鋼筋間距。支撐或拉筋可6或φ8鋼制，間距1m左右以保證雙排鋼筋間的距離。4.5在墻筋外側應綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護層的厚度。4.6為保證門窗洞口標高位置正確，在洞口豎筋上劃出標高線。門窗洞口要設計要求綁扎過梁鋼筋，錨入墻內長度要符合設計要求。4.7各連接點的抗震構造鋼筋及錨固長度，均應按設計要求進行綁扎。如首柱的縱向受力鋼筋伸入地下室墻體深度；墻端部、內外墻交接處受力鋼筋錨固長度等，綁扎時應注意。4.8配合其他工種安裝預埋管件、預留洞口等，其位置，標高均應符合設計求。五、質量準5.1保證項目：5.1.1鋼筋的品種和質量、焊條、焊劑的牌號、性能及使用的鋼板，必須符設計要求和有關標準的規(guī)定。進口鋼筋焊接前，必須進行化學成分檢驗的焊接試驗，符合有關規(guī)定后方可焊接。5.1.2鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍有麻點的鋼，嚴格按原規(guī)格使用。5.1.3鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭設置，必須合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。5.1.4焊接接頭機械性能，必須符合鋼筋焊接規(guī)范的專門規(guī)定。5.2基本項目：綁鋼筋的缺扣、松扣數量不得超綁扣數的10%，且不應集。5.2.2彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小規(guī)定值。5.2.3用Ⅰ級鋼筋制作的箍筋，其數量應符合設計要求，彎鉤角度和平直長應符合施工規(guī)范的規(guī)定。5.2.4對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。接頭處彎折不得大于°，接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于d且不大于2mm。5.2.5電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、灰及咬邊。接頭尺寸允許偏差不得超過以下規(guī)定：5.2.5.1綁沿頭中心的縱向位移不大于，接頭處彎折不大于4。5.2.5.2接處筋軸線的偏移不大于0.1d，且不大于3mm。5.2.5.3焊厚不小于0.05d。5.2.5.4焊寬不小于。

13工程名稱交底部位

技術交記主體

施工單位工序名稱

TJ12建設有限公司混凝土澆筑交底提要：混凝土工程施工、技術、質量、安全交底交底內容：一、施工準備（一）作業(yè)條件地基土質情況，釬探、地基處理、基礎軸線尺寸、基底標高情況等均經過勘察、設計、監(jiān)理單位驗收，交辦理完隱檢手續(xù)。完成基槽驗線，辦完驗收手續(xù)下降水工作完成，具備施工條件。4、根據設計及規(guī)范求進行，校核混凝土配合比，做完混凝土配合比試配。原材料的復試、臺秤校準、檢定合格、準備好混凝土試模。（二）材質要求水泥：水泥品種、強度等級應根據設計要求確定。質量符合現行水泥標準。工期緊時可做水泥快測。砂、石子：根據結構尺寸、鋼筋密度、混凝土工程工藝、混凝土強度等級的要求確定石子粒徑、砂子細度。砂、石質量符合現行標準。水：自來水或不含有害物質的潔凈水。外加劑：根據施工組織設計要求，確定是否采用外加劑。外加劑必須經試驗合格后，方可在工程上使用。摻合料：根據施工組織設計要求，確定是否采用摻合料，質量符合現行標準。（三）施工器具9、混凝土機具：磅、混凝土攪拌機、插入式振搗器、平尖頭鐵鍬、膠皮管、手推車、布料桿3m尺、木抹子塑料布等。一、質量要求（一）混凝土工程1、混凝土原材料及合比設計質量要求符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范）的規(guī)定。表項

序

檢查項目

允許偏差或允許值1

水泥進場檢驗

第條主控項

外加劑質量及應用混凝土中氯化物、堿的總含量控制

第條第條目4

配合比設計

第條技術負責人

交底人

接受交底人14工程名稱

技術交記施工單位

TJ12建設有限公司交底部位

主體

工序名稱

混凝土澆筑交底提要：混凝土工程施工、技術、質量、安全交底交底內容：2、混凝土施工質量要求符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范）的規(guī)定。表項主控項目一般項目

序

檢查項目混凝土強度等級及試件取樣和留置混凝土抗?jié)B及試件取樣和留置原材料每盤稱量的偏差初凝時間控制施工縫的位置和處理后澆帶的位置和澆筑混凝土養(yǎng)護

允許偏差或允許值第第第第第第第三、工藝流程（一）混凝土施工工藝流程作業(yè)準備→混凝土攪拌→混凝土運輸→混凝土澆筑與振搗→養(yǎng)護。四、操作工藝（一）基礎底板混凝土施工1、基礎底板一般較，混凝土工程量一般也較大，因此，混凝土施工時，必須考慮混凝土散熱的問題，防止出現溫度裂縫。一般采用礦渣硅酸鹽水泥進行混凝土配合比設計，經設計同意，可考慮設置后澆帶?；炷帘仨氝B續(xù)澆筑，一般不得留置施工縫，所以各種混凝土材料的設備機具必須保證供應。墻體施工縫處宜留置企口縫，或按設計要求留置。墻住甩出鋼筋必須用塑料套管加以保護，避免混凝土污染鋼筋。（二）墻體混凝土施工（1）混凝土現場攪：每次澆筑混凝土前1.5h左右，由施工現場專業(yè)工長填寫申報“混凝土澆灌申請書建（監(jiān)理）單位和技術負責人或質量檢查人員批準，每一臺班都應填寫。試驗員依據“混凝土澆灌申請書”填寫有關資料。根據砂石含水率，調整混凝土配合比中的材料用量，換算每盤的材料用量，寫配合比板，經施工技術負責人校核后，掛在攪拌機旁醒目處。定磅秤或電了秤及水電繼電器。材料用量、投放：水泥、摻合料、水、外加劑的計量誤差為2%粗、細骨料的計量誤差為3%。投料順為：石子→水泥、外加劑粉劑→摻合料→砂子→水→外加劑液劑。技術負責人

交底人

接受交底人15工程名稱交底部位

主體

技術交記施工單位工序名稱

TJ12建設有限公司混凝土澆筑交底提要：混凝土工程施工、技術、質量、安全交底交底內容：在澆筑混凝土時，要對已經完成的成品進行保護，對澆筑上層混凝土時流下的水泥漿要專人及時地清理干凈，灑落的混凝土也要隨時清理干凈。所有甩出鋼筋，在進行混凝土施工時，必須用塑料套管或塑料布加以保護，防止混凝土污染鋼筋。對陽角等易碰壞的地方，應當有保護措施，專人負責。冬期施工在已澆的樓板上覆蓋時，要在鋪好的腳手板上操作，盡量不踏腳印。頂板混凝土及防水工程完工后，應盡快進行回填土工作。六、應注意的質量問題（一）嚴格控制澆筑應注意的質量問題蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度進小或石子過大，墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放導致鋼筋緊貼模板。板底部振搗不實，也可能出現露筋。麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮，或加混凝土氣泡多，振搗不足?？锥矗涸蚴卿摻钶^密的部位混凝土被卡，未經振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層?，F澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時，上人過早或未墊板進行操作。技術負責人

交底人

接受交底人16技術交底記錄

TJ1.5工程名稱交底部位

主體

施工單位工序名稱

建設有限公司模板分項工程交底提要:1、工程述。2、作業(yè)前條件。3、基礎模板的施工安排。4、模板的施工方法。、質量控制與檢驗標準。6、模板安裝注意事項。7安全注意事項。、成品保護措施。五、作業(yè)前條件：工種負責人應熟悉圖紙，根據施工圖進行摸板設計；配備的摸板應具備足夠的強度和剛度，保證砼成型的截面尺寸，配置好的摸板應提前涂刷脫模劑，并整齊堆放在無積水處。施工測量放線已符合要求并辦好預檢。施工縫的灰渣等已清理干凈。上道工序已驗收合格，并形成資料手續(xù)。工種負責人已向工人進行書面和口頭的技術安全交底。六、施工安排：電梯井承臺、地下室車道深基礎：該部先施工，在施工地下室底板，電梯井將施工縫留井電梯井墻壁根部上300mm，并設鋼板止水帶；通口及自行車接口留置沉降縫，采用橡膠止水帶（可替換型地下室底板的施工縫留置，外墻留置在根部上并在周圍設鋼筋止水帶，內墻設置周轉在墻根部，外墻使用止水對拉螺桿，內墻對拉螺桿加套管，可重復使用。地下室頂板與砼墻一次性澆筑砼，后澆帶除外，后澆帶在后兩個再施工。施工方：工藝流程：找平定位→拼裝墻?！惭b拉桿水平撐→校正垂直度→質量預檢→澆筑砼→模板拆除。找平、定位：根據所彈墻身墨線，在墨線外側留出多層板厚18～20mm，用鋼釘將通長木（平放與砼地面固定同時將木方用水泥沙漿找平防止墻模底端出現漲模、跑模、漏漿現象。拼裝：先就位梁板架側模板，并用鐵絲與主筋臨時固定，安立背方木楞，并固定木楞間距：450mm，待此面模板安裝、校正后，在安裝另側模板。安裝拉桿、水平撐：模板拼裝后，鉆拉桿孔，拉桿水平間距600-700mm上下排距：500、500、700、700，底排拉桿距地面300mm,內墻頂端不設拉桿，直接由鋼管斜撐固定。在立背方木楞外，每道拉桿設通長水平鋼管兩道，并用山型卡、螺帽與拉桿連接，將水平鋼管與木楞、模板連成一個平面。地下室外墻采用止水對拉螺桿，內墻采用套管穿插對拉螺桿。

17技術交底記錄

TJ1.5工程名稱交底部位

主體

施工單位工序名稱

建設有限公司模板分項工程交底提要:1、工程述。2、作業(yè)前條件。3、基礎模板的施工安排。4、模板的施工方法。、質量控制與檢驗標準。6、模板安裝注意事項。7安全注意事項。、成品保護措施。校正垂直度：通過鋼管斜撐鋼管排架體系的穩(wěn)定性吊垂直，校正模板的垂直度，斜撐的間距不大于1.2m；校正合格后，再直接安裝另一側墻模。預檢：將墻模內清理干凈，封閉清掃口，辦理預檢。砼澆筑：砼澆筑時，必須派專人隨時跟蹤檢查排架的穩(wěn)定性。螺帽松緊狀況。門窗洞等側模加固等現象，一經發(fā)現異常情況，必須立即通知砼暫停澆筑，并迅速排除隱患，方能繼續(xù)澆筑砼。模板拆除，遵循“先支后拆，后支先拆”的原則，按序拆除，墻模拆除是應用撬桿輕輕撬動模板，使模板與砼脫離。2、梁板模板安：工藝流程：支撐架體搭設→安裝梁底側?！Ｕ耗！惭b頂板模→質量預檢→澆筑砼→模板拆除。支架體架設:立桿間距700mm,縱平垂直間1500mm,底300mm設掃地桿一道,架設搭設后再增設斜拉桿剪刀桿,以確保架體的穩(wěn)定性。梁底側模安裝根據所彈梁墨線將梁位置引致梁底橫桿梁底小橫桿間距≤500mm并固定梁底，使之不位移，再安裝梁側模，安裝是先安主梁，再安次梁。當梁跨長≥4m是，梁底模起拱2‰，當梁高超過750mm時，側模加對拉螺桿加強。梁模校正：梁模板拼裝后，先校正梁與梁間的軸線尺寸，再校正梁側模的垂直度。保證梁砼截面尺寸符合要求。板模安裝:板模下水平及縱向鋼管大橫桿間距橫向立木楞間距。置于縱向鋼管橫桿上,然后拼裝多層板模板,并用鐵釘與木楞固定板模覆蓋墻模,以便于拆除方便。質量預檢：模板安裝后，應及時將垃圾清理干凈，辦理預檢。砼澆筑

18技術交底記錄

TJ1.5工程名稱

施工單位建設有限公司交底部位主體工序名稱模板分項工程交底提要:1、工程述。2、作業(yè)前條件3基礎模板的施工安排。4、模板的施工方法、質量控制與檢驗標準。6、模板安裝注意事項。7安全注意事項。、成品保護措施。14)模板拆除：拆除順序：同墻模。梁底模，板底板拆模的混凝土強度應達到下列要求：構件類型

構件跨度m≤2

達到砼設計抗壓強度的百分率％≥50板＞；≤8＞8≤8梁＞8懸壁構件③當上層混凝土澆筑時，下層模板不得拆除。

≥75100≥75≥100≥100七、質量控制與檢標準1控項目：1、安裝上層模板及其支梁,下層樓板應具有承受上層荷栽能力，上下層支撐立柱應對準。2、在涂刷模板隔離劑時,得玷污鋼筋和混凝土接觸處。3、底模拆除時混凝土強度應符合要求。2般項目:1、模板安裝其接縫不應漏漿，澆筑混凝土前，應澆水濕潤，但模板內不應有積水。

19技術交底記錄

TJ1.5工程名稱

施工單位建設有限公司交底部位主體工序名稱模板分項工程交底提要:工程簡述。2作業(yè)前條件。、基礎模板的施工安排。、模板的施工方法。5、質量控制與檢驗標準。6、模板安裝注意事項。7安全注意事項。、成品保護措施。模板與混凝土接觸面應清理干凈，并涂刷模板隔離劑，但不能采用影響構件性能妨礙裝飾工程施工的隔離劑。對跨度不小于4m的梁板，應按要求起拱。固定在模板上的預留件、預留孔不得遺漏，要安裝牢固。其允許偏差如下：項目名稱允許偏差(預埋鋼板中心線位置預埋管孔中心線位置

33插筋預留螺栓預留洞5、允許偏如下表:

中心線位置外露長度中心線位置外露長度中心線位置尺寸

5,2,10,項目名稱軸線位置底模上表面標高截面內部尺寸層高垂直度

基礎墻、梁≤5>5

允許偏差(mm)5±5±10，68相鄰兩板表面高低差表面平整度

25

20技術交底記錄

TJ1.5工程名稱交底部位

主體

施工單位工序名稱

建設有限公司模板分項工程交底提要:1、工程述。2、作業(yè)前條件。3、基礎模板的施工安排。4、模板的施工方法。、質量控制與檢驗標準。6、模板安裝注意事項。7安全注意事項。、成品保護措施。澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈。側模拆除時混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損壞。模板拆除時不應對樓面形成沖擊荷載拆除的模板及支粱宜散堆放并及時清走。八、施工注意事項模板及支架應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，對拉欏桿底部三排應設雙螺帽，以防止螺帽滑脫，造成質量問題。澆筑混凝土時應安排專人對模板及支架進行觀察和維護。墻梁模板安裝的寬度應小于設計尺寸且對拉欏桿套應下準確兩端切口整齊，防止砂漿進入套管內，螺栓宜露出螺帽外扣。電梯井承臺井的內凈尺寸應符合要求，反復檢查對角線尺寸。模板拆除必須接到拆模通知單，方可進行拆除。七、安措施：模板安裝應在固定的架體上進行，如中途歇工，應將就位的支柱、模板連接牢固，不得架空擱置，以防掉下傷人。拆除模板間歇時，應將送開的部件和模板運走。拆除外模時，應有防高空墜落，防止模板向外翻倒的措施拆除過程中,發(fā)現混凝土有影響結構安全質量問題時應暫停拆除經過處理后方可拆除。八、成品保護措施不得用重物沖擊已安裝的模板及支撐。模板支好后，應保持模板內清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物。

21工程名稱交底部位

主體

技術交底記錄施工單位工序名稱

TJ1.5建設有限公司鋼筋綁扎與安裝工程交底提要:1、工程述2、作業(yè)前條件、施工安排、施工方法、質量控制與檢驗標準、安全注意事項。一、施準備1.1材料及主要機具：1.1鋼筋：應有出廠合格證，按規(guī)定作力學性能復試。當加工過程中發(fā)生脆等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。1.2鐵絲：可采用2022號絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲鉛絲的切斷長度要滿足使用要求。1.3控制混凝土保護層用的砂漿墊塊、塑料卡、各種掛鉤或撐桿等。1.4工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺等。二、作業(yè)件：2.1按施工現場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地進行清理、平整。準備墊木按鋼筋綁扎順序分類堆放，并將銹蝕進行清理。2.2核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數量是否與設計圖紙及加工配料相同。2.3當施工現場地下水位較高時，必須有排水及降水措施。2.4熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關工種作好配合工作，如支、管線、防水施工與綁扎鋼筋的關系，確定施工方法，作好技術交底工作。2.5根地下室防水施工方案（采用內貼法或外貼施工板鋼筋綁扎前做完底板下防水層及保護層；支完底板四周模板（或砌完保護墻，做好防水層室墻防水采用內貼法施工時在綁扎墻體鋼筋之間前砌完保護墻，做好防水層及保護層。三、操作藝3.1工藝流程：劃鋼筋位置線→運鋼筋到使用部位→綁鋼筋3.2劃鋼筋位置線：按圖紙標明的鋼筋間距，算出實際需用的鋼筋根數，一讓模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm在板上彈出鋼筋位置線。3.3綁板及梁鋼筋3.4按彈出的鋼筋位置線，先鋪板下層鋼筋。根