無縫管質(zhì)量證明書

關(guān)于無縫管質(zhì)量證明書范文篇一：無縫鋼管材質(zhì)單*******管道有限公司**********PipelineManufactureCo.,LTD.產(chǎn)品質(zhì)量證明書ProductQualityCertificate收貨單Consignee:茲為貴公司制造之無縫鋼管，業(yè)經(jīng)本公司質(zhì)檢處依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品名稱：無縫鋼管Thisistocertifythatinaccordancewiththerelevantproductspecifications,Nameofgoods:seamlesssteelpipe技術(shù)條件及合同規(guī)定，檢驗合格，特發(fā)此證。合同號：2009-ty09-02Techniqueconditionsandcontractstipulations,theseamlesssteelpipesmanuf-Contract:2009-ty09-02acturedforyourunit,weretestedqualifiedbyourqualitycontroldepartment.簽發(fā)日期Date:20xx年07月25日審核Verifier：蓋章：篇二：無縫鋼管生產(chǎn)（全書）目錄第一章鋼管生產(chǎn)概論1.1鋼管的分類1.2鋼管的技術(shù)要求1.2.1鋼管生產(chǎn)的技術(shù)依據(jù)1.2.2對鋼管的尺寸偏差的要求1.2.3對鋼管的長度要求1.2.4外形1.2.5重量1.2.6不同用途的鋼管應(yīng)各有什么樣的技術(shù)條件1.2.7我公司的主要產(chǎn)品管線管、油管和套管的主要技術(shù)要求1.3鋼管的主要生產(chǎn)方法第二章熱軋鋼管生產(chǎn)工藝流程一般工藝流程2.1.1穿孔2.1.2軋管2.1.3定減徑（包括張減）2.2各熱軋機(jī)組生產(chǎn)工藝過程特點(diǎn)2..2.1連續(xù)軋管機(jī)的幾種形式2.2.2三輥（斜）軋管機(jī)軋管2.2.3各機(jī)組的異同軋鋼的幾種形式2.3.1縱軋2.3.2橫軋斜軋第三章管坯及管坯加熱3.1管坯準(zhǔn)備3.1.1管坯庫3.1.2管坯上料3.1.3管坯鋸切管坯加熱3.2.1環(huán)形爐簡述3.2.2爐子結(jié)構(gòu)及輔助設(shè)備第四章穿孔4.2斜軋穿孔運(yùn)動學(xué)4.2.1兩輥穿孔機(jī)運(yùn)動學(xué)2天津鋼管集團(tuán)無縫鋼管生產(chǎn)培訓(xùn)教材4.3穿孔的咬入條件一次咬入條件4.3.2二次咬入條件4.4孔腔形成機(jī)理4.5斜軋穿孔時的金屬變形4.5.1管坯受力情況金屬變形4.6穿孔工具及設(shè)計4.6.1軋輥4.6.2導(dǎo)盤4.6.3導(dǎo)板4.6.4頂頭4.7穿孔機(jī)調(diào)整參數(shù)確定4.8其他穿孔方法4.8.1壓力穿孔4.8.2推軋穿孔斜軋穿孔4.9力能參數(shù)的計算4.9.1軋制力4.9.2頂頭軸向力的確定4.9.3斜軋力矩計算4.10.2主傳動的方式及特點(diǎn)？4.10.3管坯定心機(jī)的組成結(jié)構(gòu)？4.10.4穿孔機(jī)機(jī)座（牌坊）有哪幾部分組成？4.10.5導(dǎo)盤調(diào)整方式有哪幾種？4.10.6三輥定心的作用和結(jié)構(gòu)？4.10.7頂桿的冷卻形式有哪些？4.10.8頂頭的使用方式有幾種？4.11常見工藝問題4.11.1內(nèi)折4.11.2前卡4.11.3中卡4.11.4后卡（鐮刀）4.11.5鏈帶4.11.6壁厚不均第五章毛管軋制5.1限動芯棒連軋管機(jī)（MPM）5.1.1工藝描述MPM連軋管機(jī)的設(shè)備結(jié)構(gòu)、平面布置及相關(guān)技術(shù)參數(shù)MPM連軋管機(jī)組的工作原理和工藝控制5.1.4主要設(shè)備及參數(shù)目錄3MPM連軋管機(jī)軋制工具M(jìn)PM連軋機(jī)的孔型設(shè)計5.1.8常見生產(chǎn)事故PQF連軋機(jī)組(PREMIUMQUALITYFINISHING)5.2.1概述5.2.2連軋工藝PQF主機(jī)說明5.2.4脫管機(jī)說明5.2.5芯棒循環(huán)系統(tǒng)5.2.6工具準(zhǔn)備與更換5.2.7常見質(zhì)量缺陷5.2.8連軋基本理論5.3新型ASSEL軋管機(jī)5.3.1主要工藝設(shè)備5.3.2主要調(diào)整參數(shù)5.4其他熱加工鋼管的延伸方法5.4.1自動軋管機(jī)軋管Accu-Roll軋管機(jī)軋管5.4.3頂管機(jī)頂管5.4.4擠壓鋼管5.4.5周期軋管機(jī)(皮爾格軋管機(jī))軋管5.4.6熱擴(kuò)鋼管第六章鋼管的再加熱、定徑與減徑6.1鋼管空心軋制理論6.1.1張減速度制度原理CARTAT系統(tǒng)介紹6.2.1工藝描述6.2.2定徑機(jī)的設(shè)備結(jié)構(gòu)、平面布置及相關(guān)技術(shù)參數(shù)6.2.3定徑機(jī)組的工作原理和工藝控制6.2.4操作及調(diào)整6.2.5常見事故處理方法6.2.6質(zhì)量缺陷及控制要點(diǎn)6.3張力減徑工藝6.3.1工藝概述6.3.2設(shè)備參數(shù)及工藝數(shù)據(jù)介紹6.3.3質(zhì)量檢查6.3.4關(guān)于可調(diào)機(jī)架6.3.5軋制之前的現(xiàn)場檢查6.3.6工具的準(zhǔn)備和更換過程6.3.7工藝控制參考第七章軋制表的編制4天津鋼管集團(tuán)無縫鋼管生產(chǎn)培訓(xùn)教材7.1編制原則和程序7.1.1編制原則7.1.2編制軋制表的要求7.1.3編制軋制表的步驟軋制表編制方法編制方法7.3編制實例第八章鋼管的冷卻和精整8.2軋管廠精整管排鋸8.2.2管排鋸的切割過程及工藝控制要點(diǎn)8.2.3常見切割缺陷的處理方法8.3軋管廠精整矯直機(jī)8.3.1精整矯直機(jī)組設(shè)備概述8.3.2矯直機(jī)相關(guān)參8.3.3矯直原理8.3.4矯直機(jī)的矯直過程及工藝控制要點(diǎn)8.3.5常見矯直缺陷的處理方法8.3.6工具管理8.4熱處理8.4.1前言8.4.2熱處理的定義和意義8.4.3熱處理基本原理8.5無損檢測8.5.1無損探傷概論8.5.2漏磁探傷8.5.3渦流（ET）檢測8.5.4磁粉檢測8.5.5電磁超聲8.6人工檢查8.6.1檢查程序8.6.2熱軋無縫鋼管缺陷8.7鋼管的質(zhì)量保8.7.1質(zhì)量保證的控制要點(diǎn)簡述8.7.2質(zhì)量控制點(diǎn)8.7.3工藝文件的編制與執(zhí)行8.7.4其它第九章鋼管的試驗檢測9.1鋼管的力學(xué)性能9.1.1前言9.1.2金屬材料的力學(xué)性能9.1.3管材工藝性能試驗?zāi)夸?9.2鋼中的各種組織和夾雜物9.2.1鋼中的各種組織簡介9.2.2鋼中非金屬夾雜物含量的測定標(biāo)準(zhǔn)評級圖顯微檢驗法9.2.3金屬平均晶粒度測定方法9.3.1直讀光譜儀9.3.2碳硫分析儀篇三：無縫鋼管無縫鋼管簡介無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心、鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來制造。常備資源材質(zhì)為：10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、40Cr、12Cr1MoV、10CrMo910、15CrMo、35CrMo、45Mn2等。用途建筑類的有：地下管道輸送較多、蓋樓時抽取地下水、鍋爐熱水輸送用等。機(jī)械加工、軸承套、加工機(jī)械配件等。電氣類的：燃?xì)廨斔?、水發(fā)電流體管道。風(fēng)力發(fā)電廠防靜電管等。生產(chǎn)工藝①熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序（△主要檢驗工序）：管坯準(zhǔn)備及檢查^f管坯加熱f穿孔f軋管f鋼管再加熱^定（減）徑f熱處理^f成品管矯直f精整f檢驗△（無損、理化、臺檢）1入庫冷軋（拔）無縫鋼管主要生產(chǎn)工序：坯料準(zhǔn)備f酸洗潤滑…冷軋（拔）f熱處理f矯直f精整f檢驗一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴(yán)格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實驗，如果穿孔擴(kuò)徑過大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實驗，最后貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉庫當(dāng)中。圓管坯f加熱f穿孔f三輥斜軋、連軋或擠壓f脫管1定徑（或減徑）1冷卻f矯直f水壓試驗（或探傷）f標(biāo)記…入庫無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。熱軋無縫管外徑一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機(jī)械零件，如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過粗軋和精軋，最終厚度為廣20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現(xiàn)板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯f加熱f穿孔f打頭f退火f酸洗f涂油（鍍銅）f多道次冷拔（冷軋）f坯管f熱處理f矯直f水壓試驗（探傷）f標(biāo)記1入庫。（三）中國現(xiàn)行無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)：現(xiàn)行無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)：共有47項其中：GB25項HB3項特殊用途19項；基礎(chǔ)2項產(chǎn)品45項常用標(biāo)準(zhǔn)：①GB/T2102-2006鋼管的驗收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。②GB/T17395-2008無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差。GB/T5310-2008高壓鍋爐用無縫鋼管。GB/T6479-2000高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管。GB/T18248-2008氣瓶用無縫鋼管。16Mn無縫鋼管16Mn為（北京華鐵建工金屬材料）低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼：含碳量為0.1%-0.25%，加入主要合金元素錳、硅、釩、鈮和鈦等；它的含合金總量＜3%。按強(qiáng)度分為300、350、400和450MPa等4個級別。主要有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460°"Q”是屈服的“屈”字的漢語拼音大寫字頭，其后數(shù)字為該牌號最小屈服點(diǎn)（os）值，其后的符號是按照該鋼雜質(zhì)元素（硫、磷）含量由高到低并伴隨碳中文名16Mn無縫鋼管實質(zhì)鋼管特點(diǎn)無縫性質(zhì)低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼基本信息概述16Mn為低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼：含碳量為0.1%-0.25%,加入主要合金元素錳、硅、釩、鈮和鈦等；它的含合金總量＜3%。按強(qiáng)度分為300、350、400和450MPa等4個級別。主要有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460°"Q”是屈服的“屈”字的漢語拼音大寫字頭，其后數(shù)字為該牌號最小屈服點(diǎn)（os）值，其后的符號是按照該鋼雜質(zhì)元素（硫、磷）含量由高到低并伴隨碳、錳元素的變化而分為A、B、C、D四等。其中A、B級鋼通常稱16Mn。16Mn縫鋼管中的一種材質(zhì)。過去無縫鋼管的.一種叫法。當(dāng)前的稱法為：Q345B無縫鋼管，與此相近的材質(zhì)為Q345C,Q345D,Q345E，質(zhì)量等級符號ABCDE分別表示不要求沖擊試驗沖擊試驗溫度為+20度0度-20度40度。分類16Mn為無縫鋼管中的一種材質(zhì)。ABCD表示質(zhì)量等級Q235質(zhì)量等級分為A、B、C、D四級，由A到D表示質(zhì)量由低到高。不同質(zhì)量等級要求如下：A——提供S、P、C、Mn、Si化學(xué)成分和fu、fy、65（610），根據(jù)買方需要可提供1800冷彎試驗，但無沖擊功規(guī)定，含炭量和含錳量不作為交貨條件。B——提供S、P、C、Mn、Si化學(xué)成分和fu、fy、65（610），冷彎180‘試驗。還提供+200C時沖擊功AkN27JC——除與B級要求一樣外，還提供00C時沖擊功AkN27J。D——除與B級要求一樣外，還提供-200C時沖擊功AkN27JE——除與B級要求一樣外，還提供-400C時沖擊功AkN27J。應(yīng)用用途用于橋梁的專用鋼種為“16Mnq”，汽車大梁的專用鋼種為“16MnL”，壓力容器的專用鋼種為“16MnR”。此類鋼是依靠調(diào)整含碳（C）量來改善鋼的力學(xué)性能，因此，根據(jù)含碳量的高低，此類鋼又可分為：低碳鋼一含碳量一般小于0.25%，如10、20鋼等；中碳鋼一含碳量一般在0.25?0.60%之間，如35、45鋼等；高碳鋼一含碳量一般大于0.60%。此類鋼一般不用于制造鋼管。主要特性綜合性能好，低溫性能好，泠沖壓性能，焊接性能和可切削性能好。應(yīng)用舉例礦山，運(yùn)輸，化工等各種機(jī)械。16Mn無縫鋼管和普通鋼管分別適用于的地方:鋼管是分冷拔和熱扎。1、流體用地縫鋼管：GB8163-20082、鍋爐用無縫鋼管：GB3087-20083、鍋爐用高壓無縫管：GB5310-2008(ST45.8TII型)4、化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管：GB6479-19995、地質(zhì)鉆探用無縫鋼管：YB235-706、石油鉆探用無縫鋼管：YB528-657、石油裂化用無縫鋼管：GB9948-888、石油鉆鋌專用無縫管：YB691-709、汽車半軸用無縫鋼管：GB3088-199910、船舶用無縫鋼管：GB5312-199911、冷拔冷軋精密無縫鋼管：GB3639-1999各種合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo鋼管按生產(chǎn)工藝不同分為無縫鋼管和焊接鋼管兩類。無縫鋼管是由鋼錠、管坯或鋼棒穿孔制成的無縫的鋼管。篇四：2015年無縫鋼管技術(shù)要求技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求概述本技術(shù)要求適用于中、低壓燃?xì)夤こ逃脽o縫鋼管。本技術(shù)要求是對《輸送流體用無縫鋼管》(GB/T8163—2008)的補(bǔ)充，應(yīng)與上述標(biāo)準(zhǔn)一起使用，凡本技術(shù)協(xié)議未述及的條款及內(nèi)容按上述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。與供貨商之間的任何約定將列入購方與該供應(yīng)商的附加協(xié)議中。參考標(biāo)準(zhǔn)GB3087—2008低中壓鍋爐用無縫鋼管GB/T222—2006鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T699—1999優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T2102—2006鋼管的驗收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書GB/T8163—2008輸送流體用無縫鋼管GB/T9445—2008無損檢測人員資格鑒定與認(rèn)證GB/T17395—2008無縫鋼管尺寸、外形、重量級允許偏差本規(guī)定為產(chǎn)品設(shè)計、制造、檢驗、驗收和試驗的最低要求。當(dāng)規(guī)定中的有關(guān)要求與所引用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范相沖突時，應(yīng)按其中最嚴(yán)格者執(zhí)行。產(chǎn)品質(zhì)量證書及相關(guān)的檢測報告投標(biāo)商或生產(chǎn)廠家應(yīng)出具：（經(jīng)銷商可出具加蓋本公司公章的復(fù)印件）3.1由中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的《中華人民共和國特種設(shè)備制造許可證A1級（壓力管道）》，且證書在有效期內(nèi)。3.2原材料的材質(zhì)證明。3.3具有資質(zhì)的檢驗單位2011年以后出具的鋼管的質(zhì)檢報告，并且質(zhì)檢報告中的測試項目和數(shù)據(jù)應(yīng)符合本技術(shù)要求和《輸送流體用無縫鋼管》（GB/T8163—2008）中相關(guān)規(guī)定。3.4無損檢測人員應(yīng)通過GB/T9445資格鑒定（二級以上）并認(rèn)證合格，且在有效期內(nèi)，并按照《輸送流體用無縫鋼管》（GB/T8163—2008）進(jìn)行操作。3.5質(zhì)量體系認(rèn)證證書。3.6與其生產(chǎn)相關(guān)的其他資質(zhì)。尺寸、外形、重量4.1外徑和壁厚熱軋鋼管的外徑和壁厚應(yīng)符合GB/T17395—2008的規(guī)定具體以訂單為準(zhǔn)。4.2外徑和壁厚的允許偏差應(yīng)符合GB/T8163—2008的規(guī)定，具體見下表。4.34.3.1通常長度熱軋鋼管：3000?10000mm；4.3.2定尺長度和倍尺長度鋼管的定尺長度應(yīng)在通常長度范圍內(nèi)，長度允許偏差規(guī)定如下：長度W6000mm，誤差：0mm?+10mm；長度〉6000mm，誤差：0mm?+15mm。4.3.3彎曲度鋼管的彎曲度不得大于如下規(guī)定：壁厚W15mm：1.5mm/m；壁厚＞15mm：2.0mm/m；外徑N351mm的熱擴(kuò)管：3.0mm/m；集箱管總彎曲度不得大于12mm。4.4端頭外形鋼管的兩端端面應(yīng)與鋼管軸線垂直，外徑W60mm的鋼管，管段切斜應(yīng)不超過1.5mm；外徑〉60mm的鋼管，管段切斜應(yīng)不超過鋼管外徑的2.5%（最大不超過6mm）。鋼管的端頭切口毛刺應(yīng)予清除。4.5鋼管的不圓度和壁厚不均應(yīng)分別不超過外徑和壁厚公差的80%。技術(shù)要求5.1鋼的牌號和化學(xué)成分5.1.1鋼管材質(zhì)：20#鋼。5.1.2鋼的牌號和化學(xué)成分（熔煉成分）應(yīng)符合GB/T699—1999的規(guī)定（見下表）。鋼管按熔煉成分驗收。5.1.3當(dāng)需方提出做成品分析時，鋼管的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222—2006中表1、表2的規(guī)定。5.2交貨狀態(tài)熱軋鋼管以熱軋或熱處理狀態(tài)交貨。5.3力學(xué)性能交貨狀態(tài)鋼管的縱向力學(xué)性能應(yīng)符合下表的規(guī)定。5.45.5表面質(zhì)量鋼管的內(nèi)外表面不得有裂紋、折疊、軋折、離層和結(jié)疤。這些缺陷必須完全清除，其清除處的實際壁厚不得小于壁厚允許的最小值。深度不超過壁厚負(fù)偏差的其他局部缺欠允許存在。試驗方法符合GB/T8163—2008和GB/T17395—2008中的規(guī)定。無縫鋼管應(yīng)進(jìn)行沖擊試驗、壓扁實驗、擴(kuò)口實驗、逐根進(jìn)行液壓試驗（可用渦流探傷、漏磁探傷或超聲波探傷來代替液壓試驗）。檢驗規(guī)則7.1檢查和驗收鋼管的檢查和驗收由供方技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行，其標(biāo)準(zhǔn)參照GB/T8163—2008和GB/T17395—2008中的規(guī)定。供方應(yīng)保證交貨鋼管符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，需方有權(quán)按相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查和驗收。其標(biāo)準(zhǔn)參照GB/T2102—2006執(zhí)行。7.2復(fù)驗和判定規(guī)則鋼管的復(fù)驗和判定規(guī)則應(yīng)符合GB/T2102—2006的規(guī)定。包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書8.1包裝一般性規(guī)定8.1.1包裝應(yīng)能避免鋼管在正常裝卸、運(yùn)輸和儲存中松散和受損。8.1.2成捆鋼管應(yīng)采用捆扎材料捆扎牢固。每捆鋼管至少捆扎3道，捆扎材料可以是鋼帶、鋼絲或非金屬柔性材料。8.1.3根據(jù)需方要求，為保護(hù)鋼管不受損壞和捆扎材料不被切斷，可在鋼管與鋼管間、鋼管與捆扎材料間使用保護(hù)材料。保護(hù)材料可以是木材、金屬、纖維板、塑料或其他適合的材料。8.1.4需方如有其它要求應(yīng)在合同內(nèi)注明，合同未述及的參照GB/T2102—2006的規(guī)定。8.2標(biāo)志一般要求8.2.1標(biāo)識應(yīng)醒目、牢固，字跡應(yīng)清晰、規(guī)范、不易褪色。8.2.2標(biāo)識應(yīng)包括如下內(nèi)容：制造廠名或商標(biāo)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號、鋼的牌號、產(chǎn)品規(guī)格及可追蹤性識別號碼。8.2.3需方如有其它要求應(yīng)在合同內(nèi)注明，合同未述及的參照GB/T2102—2006的規(guī)定。8.3鋼管標(biāo)志應(yīng)符合GB/T2102—2006的規(guī)定。8.4質(zhì)量證明書8.4.1每批交貨的鋼管應(yīng)附有證明該批鋼管符合訂貨合同和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量證明書，產(chǎn)品批號應(yīng)與產(chǎn)品合格證、實物相符。8.4.2質(zhì)量證明書應(yīng)由制造廠技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門蓋章，或由制定的負(fù)責(zé)人簽發(fā)。若為復(fù)印件應(yīng)加蓋供貨商的公章。8.4.3質(zhì)量證明書包括的內(nèi)容應(yīng)符合GB/T2102的規(guī)定。檢驗與驗收9.1制造商檢驗：在交貨前，供方應(yīng)讓制造商對貨物的質(zhì)量、規(guī)格、性能、數(shù)量和重量等進(jìn)行詳細(xì)而全面的檢驗，并出具一份證明貨物符合合同規(guī)定的檢驗證書，但不能作為有關(guān)質(zhì)量、規(guī)格、性能、數(shù)量的最終檢驗。制造商檢驗的結(jié)果和細(xì)節(jié)應(yīng)附在質(zhì)量檢驗證書后面。檢測報告中的產(chǎn)品批號應(yīng)與產(chǎn)品合格證、實物相符。質(zhì)量證明書應(yīng)由制造商授權(quán)的代理人簽名。9.2采購方檢驗：甲方對貨品的數(shù)量、外觀、規(guī)格型號、相關(guān)質(zhì)量證明書進(jìn)行驗收。甲方有權(quán)每年不超過2次，不定期隨機(jī)對乙方所供產(chǎn)品貨物送具有國家鑒定資質(zhì)的第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗，檢驗鑒定相關(guān)費(fèi)用由乙方承擔(dān)，對存在嚴(yán)重質(zhì)量問題的，甲方有權(quán)終止協(xié)議。3.1投標(biāo)人資格：3.1.1投標(biāo)人須具備獨(dú)立法人資格；3.1.2投標(biāo)產(chǎn)品制造商須具備獨(dú)立法人資格，注冊資金2000萬元以上；3.1.3制造商具備壓力管道制造許可證；3.1.4制造商具備ISO9000系列（或國際等同）質(zhì)量管理體系認(rèn)證；3.1.5制造商在國內(nèi)具有3年以上生產(chǎn)燃?xì)庥脽o縫鋼管或焊接鋼管經(jīng)驗、具備先進(jìn)完整的檢測設(shè)備、銷售后無故障運(yùn)行的業(yè)績，有完善的售后服務(wù)體系和網(wǎng)絡(luò)；3.1.6代理商必須具有投標(biāo)產(chǎn)品制造商授權(quán)書（原件）；3.1.7投標(biāo)人在國內(nèi)具有3年以上供應(yīng)燃?xì)庑袠I(yè)年度用鋼管經(jīng)驗，我司因庫房受限，投標(biāo)人需具有小批量存貨且及時供貨的能力。3.2投標(biāo)人應(yīng)具備參加政府采購活動的合法條件，具有本采購項目的合法生產(chǎn)、產(chǎn)品代理資格的法人或其他組織。3.3投標(biāo)人的生產(chǎn)、經(jīng)營行為必須符合國家法律法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。篇五：無縫鋼管生產(chǎn)讀本教材首鋼長治鋼鐵有限公司職工培訓(xùn)教材無縫鋼管生產(chǎn)讀本職工培訓(xùn)教材編寫組《無縫鋼管生產(chǎn)讀本》編寫委員會主編：李虎山副主編：張小剛周明山編委：張紅梅周慶紅責(zé)任編輯：李宇科馮燕玲李書孝撰稿人：（按姓氏筆畫為序）馬萬里王振江牛巖林田志強(qiáng)李旭波張兵韜蘆愛斌尚中書宮樹紅責(zé)任校對：李書孝莊素珍成連軍呂金瑜田寶忠張雷黃紅崗靳東冬前言首鋼長治鋼鐵有限公司無縫鋼管廠始建于1959年，發(fā)展至今已有50多年歷史，經(jīng)過多次改造，現(xiàn)已形成一定規(guī)模，并在周邊地區(qū)產(chǎn)生一定的影響力。隨著我國鋼管行業(yè)近年來的快速發(fā)展，同其它新企業(yè)相比，我們的工藝及設(shè)備都比較落后，對鋼管生產(chǎn)的新工藝也比較陌生，特別是對一些新的鋼管機(jī)組及其相關(guān)生產(chǎn)原理，企業(yè)職工的知識結(jié)構(gòu)已不能滿足企業(yè)發(fā)展的需求。為提高職工的知識水平和操作技能，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化操作，由職工培訓(xùn)中心牽頭