施工方案修改版模板

資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。目錄第一章編制依據(jù)與原則………3第二章工程概況…………………5第三章工程總目標(biāo)………………6第四章鋼結(jié)構(gòu)制作方案…………8第一節(jié):鋼結(jié)構(gòu)制作流程圖…………………8第二節(jié):鋼構(gòu)制作組織表…………………10第三節(jié):鋼構(gòu)制作設(shè)備清單………………11第四節(jié):鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作方法……………13第五節(jié):檢測(cè)………………29第六節(jié):包裝與運(yùn)輸………33鋼結(jié)構(gòu)安裝……………34第一節(jié):施工準(zhǔn)備…………34第二節(jié):項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)……………………35第三節(jié):現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)安裝…………………36第四節(jié):屋面板、泛水板、密封膠的施工………………40確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織保證措施……………47第一節(jié):質(zhì)量目標(biāo)……………………47第二節(jié):技術(shù)組織措施……………………47第三節(jié):工程質(zhì)量管理制度……………48確保安全生產(chǎn)技術(shù)組織保證措施……49確保工期的技術(shù)組織措施…………55確保文明施工和環(huán)境保護(hù)的措施……56消防、治安、防汛措施………………57吊裝專項(xiàng)方案……………………58構(gòu)件概況……………58起重機(jī)選擇…………59吊裝措施及順序……………………61安全措施……………64編制依據(jù)與原則一、編制依據(jù):招標(biāo)文件。2、施工設(shè)計(jì)圖紙。3、規(guī)程、規(guī)范:對(duì)本工程項(xiàng)目,我公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)十分重視,組織技術(shù)和管理人員,認(rèn)真編寫本工程鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙細(xì)化、制作、安裝施工組織設(shè)計(jì)。此項(xiàng)目結(jié)構(gòu)形式較為復(fù)雜,工程質(zhì)量要求合格;鋼結(jié)構(gòu)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、制作、安裝工期要求很緊(其中有交叉工期)。因此我公司要利用本企業(yè)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制作、安裝實(shí)力,密切與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位配合,優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)、編制更為詳盡的施工方案和作業(yè)設(shè)計(jì),制定詳細(xì)、科學(xué)的加工工藝,嚴(yán)格質(zhì)量監(jiān)控和質(zhì)量檢查,以確保工程優(yōu)質(zhì)、安全、按合同工期要求或提前完成。本工程施工應(yīng)遵守以下施工驗(yàn)收規(guī)范及廣東省質(zhì)量監(jiān)督站的有關(guān)規(guī)定:.ECS102-98《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》;.GBJ17-88《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》.GBJ9-87《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》;.GB50205-《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》;.GB50221-95《鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》;.GBJ81-91《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》;.GB6479-88《低合金結(jié)構(gòu)鋼物理性能和化學(xué)成分》;.GB6479-89《鋼焊接超聲波探傷及等級(jí)分類法》;.GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》;.GB/T1228-1231-91《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母墊圈與技術(shù)條件》;.GBJ10-89《鋼砼組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》;.JGJ82-91《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》質(zhì)量應(yīng)滿足現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017—`《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018—`《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS102:`《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81—`《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—。4、設(shè)計(jì)、業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)情況介紹及標(biāo)前會(huì)。5、現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)查。二、編制原則遵循招標(biāo)文件條款的原則。在編制施工組織設(shè)計(jì)的文字說明、圖表時(shí),嚴(yán)格按照招標(biāo)文件規(guī)定編制。2、遵循設(shè)計(jì)和規(guī)范、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的原則。主要工程項(xiàng)目施工方法編寫按設(shè)計(jì)要求,并執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),合理組織施工,確保工程質(zhì)量合格。3、堅(jiān)持實(shí)事求是的原則。在制定施工方案時(shí),結(jié)合本公司的實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn),做到科學(xué)組織、合理安排、均衡施工,保質(zhì)、保量、保工期、保安全地完成施工任務(wù)。4、加強(qiáng)施工全過程嚴(yán)格管理的原則。在各工序施工中,嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令,密切配合、嚴(yán)格管理。5、加強(qiáng)專業(yè)化作業(yè)和綜合管理的原則。在施工組織方面,充分發(fā)揮專業(yè)管理人員和專業(yè)施工隊(duì)伍的優(yōu)勢(shì),采取綜合管理手段,做到合理調(diào)配。6、堅(jiān)持推廣應(yīng)用”四新”成果的原則。在施工中積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備,發(fā)揮科技在建設(shè)中的先導(dǎo)作用。第二章工程概況工程概況工程名稱珠海市凱普化工原料有限公司廠區(qū)生產(chǎn)車間、調(diào)配車間、一號(hào)倉(cāng)庫(kù)工程。建設(shè)地點(diǎn)珠海高欄港經(jīng)濟(jì)區(qū)精細(xì)化工專區(qū)緯八路西南建設(shè)單位珠海市凱普化工原料有限公司設(shè)計(jì)單位化工部長(zhǎng)沙設(shè)計(jì)研究院珠海分院監(jiān)理單位中山市建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位珠海市建安昌盛工程有限公司結(jié)構(gòu)類型鋼結(jié)構(gòu)屋面質(zhì)量要求合格施工條件水電供應(yīng)情況由建設(shè)單位提供至施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地運(yùn)輸條件能滿足施工要求預(yù)制構(gòu)件供應(yīng)能滿足施工要求特殊材料供應(yīng)由專業(yè)廠家提供主要?jiǎng)诹?lái)源建筑勞務(wù)市場(chǎng)設(shè)計(jì)概況本工程屋面采用彩色壓型鋼板.鋼梁及鋼梁端頭板采用Q235B,加勁肋采用Q235B,次構(gòu)件采用Q235B。屋面檁條、采用冷彎薄壁型鋼材質(zhì)。本工程主剛架構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)連接采用10.9級(jí)扭剪型高強(qiáng)螺栓,高強(qiáng)螺栓結(jié)合面不得涂漆,采用噴砂處理法。檁條與檁托、偶撐、偶撐與剛架斜梁等次要連接采用普通螺栓,普通螺栓符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《大六角螺栓-C級(jí)》(GB5780)的規(guī)定,基礎(chǔ)錨栓采用Q235。屋面壓型鋼板:屋面采用DC-830型穿透式波紋彩鋼板,厚度為0.476mm彩色鋼板收邊泛水厚度0.476mm,屋面天溝:砼天溝。第三章工程總目標(biāo)總體原則1公司的質(zhì)量政策:以ISO9000質(zhì)量體系為標(biāo)準(zhǔn)以過程控制為原則嚴(yán)格控制每道工序的質(zhì)量檢測(cè)以業(yè)主滿意為目標(biāo)2適用資料及標(biāo)準(zhǔn):2.1本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工圖;2.2工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及說明書;2.3鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-;2.4鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50221-95;2.5鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-;3鋼構(gòu)件的原材料供應(yīng)、試驗(yàn)、制作、搬運(yùn)及檢驗(yàn)等作業(yè)除設(shè)計(jì)圖及合約條款所約定者外,均依本制作工藝為之。4工程設(shè)計(jì)圖說如與本制作說明書有不同之處,以設(shè)計(jì)圖說明為準(zhǔn)。5工藝書的變更及備忘:本制作工藝書中有需要變更的內(nèi)容,或?qū)ζ鋬?nèi)容有疑義時(shí),或其它重要內(nèi)容沒有記錄本書時(shí),能夠和有關(guān)人員進(jìn)行協(xié)商并得到確認(rèn)后進(jìn)行制作并將協(xié)商的事項(xiàng)形成備忘錄。二、工程目標(biāo)1、工程工期目標(biāo):我們技術(shù)人員經(jīng)過對(duì)工程各項(xiàng)內(nèi)容考查、研究后有決心經(jīng)過合理施工管理,采用先進(jìn)的工程施工設(shè)計(jì)及施工工藝和選派優(yōu)秀施工隊(duì)伍等一系列保障措施,密切與業(yè)主精誠(chéng)協(xié)作,在施工組織安排上我方擬實(shí)行流水作業(yè),以加快施工進(jìn)度和平衡現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力。確保按業(yè)主計(jì)劃工期完成本項(xiàng)施工任務(wù)(詳見”確保施工工期措施”一章所述)。2、工程質(zhì)量目標(biāo):質(zhì)量是企業(yè)的生命,我們一貫堅(jiān)持質(zhì)量第一的原則。在本工程的施工管理目標(biāo)上,我們將經(jīng)過嚴(yán)格的管理措施,嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān),在嚴(yán)格自檢、自查的基礎(chǔ)上虛心聽取業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)等單位的意見,接受她們對(duì)各項(xiàng)施工的質(zhì)量監(jiān)督,確保工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)(詳見”工程質(zhì)量保證措施”一章所述)。3、工程安全文明施工目標(biāo):對(duì)本工程我公司將嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全操作規(guī)程,杜絕一切傷亡事故發(fā)生,把安全意識(shí)落實(shí)到每位員工頭腦中,確保工程達(dá)到安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地(詳見”確保安全生產(chǎn)措施”一章所述)。鋼結(jié)構(gòu)制作方案第一節(jié)、鋼結(jié)構(gòu)制作流程圖第二節(jié)、鋼構(gòu)制作組織表及主要技術(shù)、管理人員名單主要技術(shù)、管理人員名單姓名性別職務(wù)職稱文化程度專業(yè)從事本工作起始時(shí)間方軍男經(jīng)理助理工程師大專鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)1998—李軍男經(jīng)理助理工程師本科鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)1999—陳蕾男經(jīng)理結(jié)構(gòu)工程師本科鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)1998—高歌男助理技術(shù)員大專鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)—張立軍男組長(zhǎng)技術(shù)員中專焊接專業(yè)—周必昌男組長(zhǎng)技術(shù)員中專鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)—江尚志男組長(zhǎng)技術(shù)員中專焊接專業(yè)-馮義強(qiáng)男組長(zhǎng)技術(shù)員中專鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)—吳明男組長(zhǎng)技術(shù)員中專鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)-魏強(qiáng)男組長(zhǎng)技術(shù)員中專機(jī)械專業(yè)-方立軍男組長(zhǎng)技術(shù)員中專機(jī)械專業(yè)-第三節(jié)、鋼構(gòu)制作設(shè)備清單3.1切割設(shè)備:序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量產(chǎn)地1門型自動(dòng)火焰切割機(jī)5000*30000套12半自動(dòng)火焰切割機(jī)CG1-30套23剪板機(jī)16*3200套14角鐵切斷機(jī)75*6臺(tái)13.2焊接設(shè)備:序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量產(chǎn)地1H型鋼組立機(jī)H1500*B800套12H型鋼翼緣矯正機(jī)δ4套13門型埋弧焊機(jī)DC-1250套24松下CO2焊機(jī)500A套105交流電弧焊機(jī)315~400A套136直流電弧焊機(jī)AXT-630套57烘干機(jī)套18半自動(dòng)埋弧焊機(jī)DC-1250套23.3制孔設(shè)備:序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量產(chǎn)地1懸臂鉆床Z3050套12油壓沖孔機(jī)45ton套23立式鉆床Z25套24平面CNC鉆床臺(tái)13.4涂裝設(shè)備:序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量產(chǎn)地1自動(dòng)拋丸清理機(jī)(USAPABGBORN技術(shù))套12無(wú)氣噴涂機(jī)套13螺旋空壓機(jī)6M3臺(tái)14高壓儲(chǔ)汽罐1M3臺(tái)13.5起重設(shè)備:序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量產(chǎn)地1天車5ton臺(tái)62天車10ton臺(tái)43半門式天車3ton臺(tái)34叉車6ton臺(tái)13.6檢測(cè)設(shè)備:序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量產(chǎn)地1UT檢測(cè)設(shè)備套12焊接量規(guī)套33電子涂膜測(cè)厚計(jì)套13.7后援設(shè)備:序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量產(chǎn)地1630KVA配電設(shè)備套12激光經(jīng)緯儀臺(tái)23電腦DELL350臺(tái)44電腦鴻基200臺(tái)75出圖機(jī)HP450C臺(tái)16電子彈簧稱5000KG臺(tái)1第四節(jié)、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作方法4.1放樣與落樣4.1.1放樣即依據(jù)施工詳圖,畫出各構(gòu)件的實(shí)際尺寸、形狀,部份較復(fù)雜的構(gòu)件必須經(jīng)過展開,然后作成樣板、樣帶,作為落樣、切割、組合之用。4.1.2常見的放樣工具有:鋼卷尺、直尺、角度尺、直角尺、墨斗、黑線、鉛筆、石筆、壓鐵、樣沖、小頭、剪刀,各量測(cè)工具必須與標(biāo)準(zhǔn)尺校驗(yàn)合格后方可用于放樣,從而保證制作精度。4.1.3樣板材質(zhì):選用彩色鋼板(PVC板)和不銹鋼鋼板,保證制作精度不易變形。4.1.4樣板保存:注意防止日曬、雨淋、模糊不清。4.1.5放樣檢查:4.1.5.1校對(duì)基本尺寸。4.1.5.2檢查制作上或設(shè)計(jì)上是否有問題:構(gòu)件上螺栓連接時(shí)有無(wú)障礙;各構(gòu)件組合有無(wú)障礙;焊接作業(yè)進(jìn)行時(shí)有無(wú)障礙及電焊切割預(yù)留量是否足夠;工作順序模擬是否有障礙;構(gòu)件運(yùn)輸有無(wú)障礙;現(xiàn)場(chǎng)高強(qiáng)螺栓與焊接作業(yè)之間有無(wú)障礙;特殊構(gòu)件工地現(xiàn)場(chǎng)組合是否可行。4.1.6落樣注意事項(xiàng):4.1.6.1落樣時(shí)依全尺寸放樣的樣板(考慮切割余量及焊接收縮量)。4.1.6.2每一單片材作適當(dāng)取材安排,使鋼板余料減少至最低程度,一般為8~15%。4.1.6.3大構(gòu)件優(yōu)先取材落樣,小構(gòu)件則利用僑匯料或大構(gòu)件所剩的空間落樣。4.1.6.4取材應(yīng)考慮應(yīng)力作用方向與鋼板軋制方向一致。4.1.6.5落樣時(shí)特別注意材料是否平直,表面是否有傷痕。4.1.6.6較簡(jiǎn)單的構(gòu)件,放樣與落樣可同時(shí)進(jìn)行。4.1.6.7現(xiàn)場(chǎng)放樣的地面須保持平整、干燥、堅(jiān)實(shí)。4.1.6.8劃線完成應(yīng)盡快進(jìn)行鉆孔或裁剪,以免日曬雨淋后樣線模糊不清。4.2裁切4.2.1構(gòu)件裁切方式分類:裁切方法裁切工具構(gòu)件類型機(jī)械切斷法剪床、鋸床、砂輪機(jī)、角鐵切斷機(jī)薄鋼板(厚度不得超過12mm)型鋼類(角鋼、槽鋼…)火焰切割法多火嘴門式切割機(jī)半自動(dòng)切割機(jī)手工切割機(jī)中厚鋼板特殊切割法等離子切割機(jī)不銹鋼等特殊鋼預(yù)熱氧切割氧預(yù)熱氧切割氧乙炔多火嘴門型切割機(jī)示意圖4.2.2火焰切割注意事項(xiàng):4.2.2.1切割速度應(yīng)適當(dāng),正確的切割斷面如下圖所示:a.正確速度c.速度太慢b.速度太快a.正確速度c.速度太慢b.速度太快4.2.2.2手動(dòng)火焰切割應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)者擔(dān)任。4.2.2.3切割后允許有粗狀熔渣成點(diǎn)狀附著,但容易剝離且不留痕跡。4.2.2.4切斷面?zhèn)刍蜻^于粗糙必須用砂輪機(jī)研磨。4.2.2.5切斷面有缺陷發(fā)生時(shí),必須補(bǔ)焊后用砂輪機(jī)研磨平整、光滑。4.2.2.6切割完成后,必須鏟除熔渣,并用角磨機(jī)去除毛邊。4.2.2.7在切割圓角部位必須用角磨機(jī)磨成弧線。4.2.2.8切割完成的板料須分類堆放整齊并按規(guī)定標(biāo)識(shí)。4.2.3剪切4.2.3.1剪板機(jī)工作示意圖如下所示:65654321工作臺(tái)被剪板料防護(hù)柵上刀片定位檔塊下刀片4.2.3.2鋼板剪切厚度不得超過12mm,角鐵、槽鋼切斷厚度為不超過10mm,對(duì)切割質(zhì)量要求應(yīng)以切斷面不變形為宜。4.2.3.3切斷面須去除毛邊并打磨修齊。4.2.3.4剪切完成的板料、型鋼須分類堆放整齊并按規(guī)定標(biāo)識(shí)。4.3制孔4.3.1制孔主要設(shè)備:懸臂鉆床、沖孔機(jī)、臺(tái)式鉆床4.3.2制孔注意事項(xiàng):4.3.2.1孔徑、孔位、孔間距須符合圖紙規(guī)定并達(dá)到質(zhì)量要求(參見QC工程表)。4.3.2.2板厚超過12mm的構(gòu)件,不得用沖孔機(jī)制孔。4.3.2.3制孔若有錯(cuò)誤不得用火焰割孔,只可用鉸刀擴(kuò)孔。4.3.2.4高強(qiáng)螺栓孔的貫通率及阻塞率須符合下表:接合方法螺栓規(guī)格(mm)貫通樣規(guī)(mm)貫通率(%)阻塞樣規(guī)(mm)阻塞率(%)磨擦接合DD+1.0100D+3.080以上支承接合DD+0.7100D+0.81004.4型鋼組立及矯正4.4.1BH組立順序如下圖示:4.4.2組立點(diǎn)焊要求:4.4.2.1焊接前須將焊接面及其臨近位置的黑皮、鐵銹、油漆、油脂等雜物徹底清除干凈。4.4.2.2焊接材料須與主焊道保持一致。4.4.2.3點(diǎn)焊道長(zhǎng)度、間距須符合相關(guān)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),參見下表:板厚焊道長(zhǎng)焊道間距組立縫間隙不超過25mm10~20mm300~400mm不超過1mm超過25mm30~50mm300~400mm不超過1mm4.4.2.4點(diǎn)焊完成后,必須將焊渣及飛濺渣清除干凈。4.4.3BH矯正采用專業(yè)的BH型鋼矯正機(jī),如下圖所示:上壓輪下壓輪F上壓輪下壓輪F矯正后矯正前矯正中矯正后矯正前矯正中BH矯正機(jī)可矯正之變形型鋼如下圖:4.4.4型鋼加熱矯正法圖例:開始點(diǎn)終點(diǎn)②①(A)角鋼(D)H型鋼開始①②先腹板同時(shí)加熱然后翼板加熱①②先兩翼板同時(shí)加熱然后腹板加熱(C)T型鋼先腹板加熱然后翼板加熱開始點(diǎn)終點(diǎn)①②(B)槽鋼開始點(diǎn)①②兩腳同時(shí)加熱先兩腳同時(shí)加熱然后中央部加熱開始點(diǎn)終點(diǎn)②①(A)角鋼(D)H型鋼開始①②先腹板同時(shí)加熱然后翼板加熱①②先兩翼板同時(shí)加熱然后腹板加熱(C)T型鋼先腹板加熱然后翼板加熱開始點(diǎn)終點(diǎn)①②(B)槽鋼開始點(diǎn)①②兩腳同時(shí)加熱先兩腳同時(shí)加熱然后中央部加熱4.4.5加熱矯正注意事項(xiàng):4.4.5.1加熱溫度不得超過65004.4.5.2采用加熱加壓法時(shí),250~35004.4.5.3長(zhǎng)跨度的梁或其它構(gòu)件必須按施工圖所示要求進(jìn)行預(yù)拱。4.4.5.4鋼板厚度較大時(shí)可采用預(yù)熱,從而避免表面與中心溫差太大而發(fā)生裂紋。5二次組合4.5.1二次組合流程范例4.5.1.1構(gòu)件組合示意圖:4.5.1.2梁組合示意圖:4.5.2二次組合注意事項(xiàng):梁上弦控制:放大圖放大圖4.6表面處理4.6.14.6.1.1噴珠除銹需達(dá)到SISSa21/2:完全除去黑皮、鐵銹與其它外界異物,再經(jīng)過吸塵機(jī)或壓縮空氣徹底清除灰塵與銹垢,僅允許少量點(diǎn)銹或絲銹存在,鋼鐵表面呈近似灰白色金屬如Sa21/24.6.14.6.1.3噴珠要求:a構(gòu)件未經(jīng)品質(zhì)檢驗(yàn)合格,不得作噴珠處理。b鋼珠規(guī)格須符合規(guī)定要求為16~40目。c工作環(huán)境相對(duì)濕度超過85%,不得施工。d噴珠后,若焊道上或其附近留有焊渣、油污等應(yīng)予去除,去除部位應(yīng)再作處理。e埋設(shè)于混凝土內(nèi)的部份可不作防銹處理但應(yīng)除去黑皮。f凡作用高強(qiáng)螺栓的表面須于噴珠完成后即以膠布粘貼。g噴珠完成后,應(yīng)會(huì)同相關(guān)檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)合格后,于4小時(shí)內(nèi)噴涂第一道底漆。4.6.24.噴槍高壓油漆輸送管氣泵噴槍高壓油漆輸送管氣泵油漆吸入軟管氣管油漆壓縮空氣儲(chǔ)氣桶712345671234564.6.2禁止條件處理措施禁止施工原因1.超過規(guī)定涂裝時(shí)間(噴珠后2~4小時(shí))重新噴珠因時(shí)間間隔太久,構(gòu)件可能生銹及集塵2.環(huán)境溫度低于50C待恢復(fù)常溫或移至溫度調(diào)節(jié)符合規(guī)定處施工低溫:不易干燥,易發(fā)生龜裂高溫:易產(chǎn)生氣泡與針孔3.空氣濕度超過85%停止施工附著不良并導(dǎo)致起泡生銹4.被涂物表面有泥沙、油脂或其它污物附著使用適當(dāng)電動(dòng)工具、手動(dòng)工具、抹布揩試干凈,油脂用有機(jī)溶劑洗去漆膜會(huì)附著不良,易時(shí)起泡和生銹5.環(huán)境灰塵較多停止作業(yè),或在適當(dāng)遮蓋下施工容易引起漆膜的附著不良6.被涂表面未按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行除銹處理按設(shè)計(jì)規(guī)定重新除銹漆膜附著不良禁止條件處理措施禁止施工原因7.混合型涂料已超過使用時(shí)間必須廢棄不用降低漆膜的品質(zhì)與性能8.油漆外觀不均勻有異物重新充分?jǐn)嚢杌旌嫌推?仍有異狀時(shí)廢棄不用降低漆膜的品質(zhì)與性能9.下層漆未干待完全干透后再施工易引起下層漆的起皺與剝離10.超過規(guī)定涂裝間隔使用適當(dāng)工具將漆面磨粗糙降低漆膜間的附著性,容易引起層間剝離11.需要焊接部位用膠帶粘貼后再施工影響焊接質(zhì)量12.與混凝土接觸面或預(yù)埋件部分不作涂裝無(wú)需涂裝13.高強(qiáng)螺栓連接磨擦面、接全部不得涂裝降低抗滑移系數(shù),影響磨擦結(jié)合4.6.2油漆干膜厚用電子膜厚計(jì)測(cè)量,被檢測(cè)點(diǎn)中有90%以上的點(diǎn)達(dá)到或超過規(guī)定膜厚,未達(dá)到規(guī)定膜厚的點(diǎn)的膜厚值達(dá)到或超過規(guī)定膜厚值的90%。4.6.24.6.2預(yù)涂底漆鋼材如表面因滾壓、切割、焊接或安裝磨損,以致油漆損壞或生銹時(shí),必須用噴珠或電動(dòng)工具清理后,再行補(bǔ)漆。油漆涂裝后,漆膜如發(fā)現(xiàn)有龜裂、起皺、刷紋、垂流、粉化、失光等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)將漆膜刮除以砂紙研磨后重新補(bǔ)漆。油漆涂裝后,如有發(fā)現(xiàn)起泡、裂陷洞孔、剝離生銹或針孔等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)將漆膜刮除并經(jīng)表面處理后,再按規(guī)定涂裝間隙層次予以補(bǔ)漆。補(bǔ)漆材料必須采用與原施工相同性質(zhì)的材料。4.7制作焊接工藝4.7.14.7.1A低氫焊條須經(jīng)3000C溫度、1個(gè)小時(shí)以上的干燥后,再放入B如焊條裝在焊條袋內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)使用4小時(shí)不必干燥,而裝在干燥器內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)使用10小時(shí)不必再干燥。C從焊劑新箱打開使用時(shí),必須完全干燥狀態(tài)下施焊。D焊劑如打開經(jīng)12小時(shí)后,須經(jīng)1200E新購(gòu)買的焊條必須交倉(cāng)庫(kù)保管,置于通風(fēng)、干燥、不直接接觸地面的場(chǎng)所,使用時(shí)須填具領(lǐng)料單向倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用。F工作結(jié)束,剩余焊條必須收回置于干燥箱內(nèi),次日再取用。4.7.1A為達(dá)到設(shè)計(jì)要求,鋼材接合部板厚9mm以上的全熔透焊接必須開槽加工,開槽的形狀、尺寸、加工方法應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖(制造圖)或放樣圖所規(guī)定的要求進(jìn)行。B開槽表面要清理干凈并作防銹處理或立即焊接。C火焰開槽若有傷痕,須用電焊修補(bǔ)后再用砂輪機(jī)磨平,并清理干凈割渣和焊渣。4.7.1A在低溫或母材為厚板時(shí)可進(jìn)行焊接前加熱,從而避免焊接部位因急冷而發(fā)生裂紋。B預(yù)熱溫度控制如下:根據(jù)鋼材及板厚確定根據(jù)含碳量確定鋼材焊材板厚(mm)含碳量(%)預(yù)熱溫度(0Ct<2525<t<3838<t<500.20以下90以下16Mn低氫焊條不預(yù)熱600C1000C0.45~0.80260~4204.7.1A是否選擇正確的焊接方法和焊接材料。B開槽加工、構(gòu)件組立是否達(dá)到規(guī)定的精度。C焊接施工順序是否正確。D焊接面是否清潔。E預(yù)熱方案是否可行。4.7.24.7.2A焊條型號(hào)選擇如下表:構(gòu)件材質(zhì)焊條型號(hào)說明GB16MnE5015焊縫金屬最低抗拉強(qiáng)度50kg/mmB焊條直徑選擇如下表:板厚(mm)<44<t<12>12焊條直徑(mm)不大于工件厚3.2~4.0>4.0C電流選擇如下表:焊條直徑(mm)2.53.24.05.0電流(A)50~80100~130160~210200~2704.7.2A鋼板對(duì)接焊接參數(shù)表:板厚(mm)焊絲直徑(mm)焊接道數(shù)焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接速度(cm/min)6~144.01~2道400~58028~4050~7314~304.0~6.02道以上600~100036~4030~7530以上4.0~6.02道以上800~110036~4020~30B填角焊焊接參數(shù)表:焊腳長(zhǎng)度(mm)焊絲直徑(mm)焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接速度(cm/min)62450~47534~366783550~66034~36504575~62534~3650103600~65034~36384650~70034~3638123600~65034~36254725~77536~38335775~82536~38304.7.2.3CO2焊接電流參數(shù)表焊絲直徑水平角焊對(duì)接全熔透焊接1.2mm200~300A190~300A320~380A1.6mm300~400A320~380A320~380A4.7.34.7.3A下料:根據(jù)施工圖要求把所要拼接的鋼板放長(zhǎng)30~50mm,以補(bǔ)充焊縫收縮和邊線的不整齊。B開坡口:鋼板厚度大于12mm時(shí)必須開坡口,坡口形式如下圖,采用半自動(dòng)切割機(jī)開取。aghhaaghha板厚為14~22mm板厚為24mm以上a=700b=3mmc=3mmC清理焊接區(qū):在焊接區(qū)域,坡口焊縫邊緣需除銹、割渣、油污,防止焊接缺陷產(chǎn)生;雙面焊接時(shí)必須進(jìn)行反面清根,采用碳弧氣刨。D焊接次序:板厚(mm)說明圖示6~12焊接次序?yàn)?→2第1道使用埋弧焊第2道使用埋弧焊或CO2焊112321414~223214焊接次序?yàn)?→2→3→4第1道使用手工焊或CO2焊打底第2~4道使用埋弧焊注意層間清理312424~503124焊接次序?yàn)?→2→3→4第1道使用手工焊或CO2焊打底第2~4道使用埋弧焊注意層間清理4.7.3A組立:在組立機(jī)上點(diǎn)焊組立,保證翼板與腹板組立間隙小于1mm,以防止埋弧焊時(shí)焊穿。B埋弧焊焊接次序如下圖示,減少焊接變形。24311234243112344.7.4A良好的焊道外觀圖:CC值在規(guī)定值以內(nèi)船形埋弧焊良好的焊道外觀CO2填角焊良好的焊道外觀鋼板對(duì)接良好的焊道外觀B焊接缺點(diǎn)改進(jìn)表:缺點(diǎn)圖示改善修補(bǔ)措施咬邊使用較小電流減慢焊接速度使用短弧焊保持正確的焊條角度選用合適焊條補(bǔ)焊后打磨平整氣孔(凹孔)使用適當(dāng)電流徹底清除干凈焊接部位的油污及銹蝕焊條充分干燥使用低氫焊條使用短弧焊補(bǔ)焊后打磨平整未熔合調(diào)高焊接電流調(diào)整焊接速度使用合適的焊條打磨后補(bǔ)焊未焊透加大開槽角度選擇適當(dāng)直徑的焊條降低焊接速度調(diào)高焊接電流清根后補(bǔ)焊夾渣每層焊道的焊渣徹底清理干凈使用適當(dāng)?shù)暮附訁?shù),避免焊渣先行卷入適當(dāng)加大開槽的根部間隙用開槽器去除不良部份后補(bǔ)焊裂紋母材預(yù)熱使用低氫焊條焊條充分干燥使用含硫、磷較少的母材(母材須復(fù)驗(yàn)合格)用開槽器去除不良部份,查明裂紋發(fā)生原因、改進(jìn)施工細(xì)則后再行補(bǔ)焊焊穿減小拼裝間隙降低焊接電流提高焊接速度使用短弧焊用開槽器去除不良部份后補(bǔ)焊變形調(diào)整焊接順序選擇適當(dāng)?shù)暮附訁?shù)據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)變形充分使用拘束力,但應(yīng)注意是否會(huì)產(chǎn)生裂紋機(jī)械矯正加熱矯正焊縫厚度不足使用正確的焊條選擇適當(dāng)?shù)暮附訁?shù)加強(qiáng)管理清潔后補(bǔ)焊并打磨平整焊縫余高過大降低焊接電流提高焊接速度使用正確的焊條用砂輪機(jī)磨平第五節(jié)、檢測(cè)5.1一般檢查5.1.15.1.2A檢查所有鋼材是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),是否具有質(zhì)量證明書,質(zhì)量證明書與實(shí)物是否相符,必要時(shí)對(duì)鋼板板進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。B所用焊接材料是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量證明書是否齊全。C涂料是否有質(zhì)量證明書。5.1.35.1.45.1.5A焊前檢查:表面清潔,母材預(yù)熱,焊條干燥。B焊中檢查:檢查現(xiàn)場(chǎng)施工是否按照焊接工藝評(píng)定的工藝參數(shù)作業(yè),主要為電流、電壓、焊接速度及各電焊層間的清潔。C焊后檢查:焊道外觀檢查及修補(bǔ)。5.2非破壞性焊道檢查A所有焊道作外觀檢查,外形尺寸符合”鋼結(jié)構(gòu)焊接尺寸”的規(guī)定。B非破壞超聲波內(nèi)部檢測(cè),根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖的要求。探傷比例:一級(jí)焊逢100%,二級(jí)焊縫20%。C超聲波檢測(cè)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1134-89,對(duì)6mm鋼板用CB/T代替。D鋼結(jié)構(gòu)超聲波檢測(cè)主要部位如下表:序號(hào)部位檢驗(yàn)級(jí)別檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1主構(gòu)件翼板對(duì)接二級(jí)或一級(jí)GB11345-89的有關(guān)規(guī)定2主構(gòu)件腹板對(duì)接二級(jí)或一級(jí)3主構(gòu)件與底板的連接二級(jí)5.3涂裝檢測(cè)A涂裝前對(duì)構(gòu)件進(jìn)行噴珠除銹,等級(jí)要求達(dá)到SIS-Sa21/2以上,與標(biāo)準(zhǔn)圖片相比對(duì)。B涂裝施工后,油漆實(shí)干后進(jìn)行膜厚檢測(cè),膜厚標(biāo)準(zhǔn)為90%以上的點(diǎn)需達(dá)設(shè)計(jì)膜厚,且未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)之點(diǎn)的膜厚最低值不低于設(shè)計(jì)膜厚的90%。D檢測(cè)點(diǎn)及位置按GB50221-95的規(guī)定進(jìn)行。5.4成品檢測(cè)A尺寸檢測(cè)參下表:檢測(cè)項(xiàng)目簡(jiǎn)圖允許偏差(mm)測(cè)量工具L長(zhǎng)度L+3.0鋼卷尺高度與寬度HHB+3.0鋼板尺鋼卷尺腹板偏心度+2.0直角尺鋼板尺翼板傾斜度+2.0鋼板尺構(gòu)件彎曲度L/1000Max=5.0水線鋼卷尺構(gòu)件扭曲度H/250Max=5.0重垂線鋼卷尺孔位L1L2L1L2L3+3.0鋼板尺孔間距+1.5鋼板尺ee底板彎度ee+3.0鋼板尺水線B焊縫檢測(cè)如下表:檢測(cè)項(xiàng)目簡(jiǎn)圖允許偏差(mm)測(cè)量工具裂紋不允許UT焊腳尺寸0~+1.5mm焊接量規(guī)焊腳對(duì)稱度+3.0mm焊接量規(guī)咬邊<0.1tmax=1.0mm焊接量規(guī)焊縫余高<3.0mm焊接量規(guī)氣孔內(nèi)部氣孔不允許UT表面氣孔<2個(gè)/米目視.鋼板尺C表面處理外觀檢測(cè):項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量器具顏色色彩一致,無(wú)時(shí)顯色差目視漏噴構(gòu)件無(wú)漏噴,特別在邊角、焊縫處目視起皺/流掛鋼構(gòu)件不得有起皺、流掛現(xiàn)象目視漆膜厚90%以上點(diǎn)達(dá)標(biāo)準(zhǔn)厚度,未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)厚度之點(diǎn)的厚度不得小于標(biāo)準(zhǔn)值的90%電子膜厚計(jì)第六節(jié)、包裝與運(yùn)輸6.1包裝6.1.1包裝中應(yīng)注意事項(xiàng)6.1.1.3長(zhǎng)而細(xì)的構(gòu)件用打包機(jī)打包,便于叉運(yùn)及裝卸。6.1.1.4小構(gòu)件、配件類用鐵桶裝好并標(biāo)識(shí)清楚,以免丟失和混亂。6.1.1.5裝車時(shí),H型鋼應(yīng)直式放置,各層之間的枕木應(yīng)保持豎直直線,構(gòu)件不能超出貨車尾部500mm。6.1.1.6構(gòu)件成品應(yīng)以各種方式加以固定,避免產(chǎn)生位移。6.1.1.7易受振動(dòng)沖擊損害者,應(yīng)加緩沖保護(hù)。6.1.1.8盡可能縮小包裝體積,并符合各種拖車(卡車、平板車或箱車)裝載尺寸。6.1.2出貨作記6.1.2.1構(gòu)件的出貨順序、時(shí)間應(yīng)根據(jù)工程吊裝情況協(xié)調(diào)決定。6.1.2.2構(gòu)件出貨時(shí)檢附出貨單,注明業(yè)主名稱、地址、構(gòu)件編號(hào)、尺寸及重量,并于構(gòu)件總圖上劃記。6.1.3包裝檢查6.1.3.1核對(duì)墊木位置是否達(dá)到力點(diǎn)、支點(diǎn)、重心點(diǎn)的平衡。6.1.3.2檢查打包帶捆扎是否結(jié)實(shí)牢固。6.1.3.3檢試易于散失及易變形的構(gòu)件是否加強(qiáng)保護(hù)。6.1.3.4查驗(yàn)?zāi)鞠溲b訂是否牢固。6.1.3.5核對(duì)裝車構(gòu)件與出貨單是否相符。6.2運(yùn)輸6.2.1安全要求6.2.1.1司機(jī)以及工作人員應(yīng)穿戴好安全帽、安全鞋。6.2.1.2裝卸貨物時(shí)必須按照指揮人員的指示作業(yè)。6.2.1.3為了防止在運(yùn)輸途中構(gòu)件墜落應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)綁,但不能損壞構(gòu)件。6.2.1.4裝車不得超重。6.2.2裝車注意事項(xiàng):6.2.2.1構(gòu)件是否有松脫現(xiàn)象。6.2.2.2小構(gòu)件是否系牢。6.2.2.3易受損部位是否以軟質(zhì)橡膠作為緩沖保護(hù)。6.2.2.4校對(duì)裝運(yùn)構(gòu)件的相關(guān)資料是否確實(shí)。6.2.2.5構(gòu)件裝車的方向及順序是否最適合工地要求。6.2.3應(yīng)急體制在運(yùn)輸過程中如發(fā)生車輛故障、事故等緊急情況應(yīng)立即根據(jù)聯(lián)系圖、聯(lián)系電話及時(shí)聯(lián)絡(luò)并采取措施。第五章鋼結(jié)構(gòu)安裝方案第一節(jié)、施工準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場(chǎng)基本完成三通一平工作。施工用電:施工用電從甲方已設(shè)電源引入,并設(shè)總配電箱及分箱,以滿足施工需要。施工臨時(shí)設(shè)施:在工程開工前搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施,具體搭設(shè)同甲方協(xié)商后再定。汽車式起重機(jī)的停放按吊裝順序停放,并做好現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備保護(hù)措施。施工材料堆放:在現(xiàn)場(chǎng)施工階段,現(xiàn)場(chǎng)堆放按鋼結(jié)構(gòu)吊裝次序和吊裝就近的原則進(jìn)行放置,運(yùn)輸按吊裝計(jì)劃順序進(jìn)行,盡量做到邊運(yùn)輸邊吊裝,構(gòu)件堆放位置按構(gòu)件吊裝順序安放,每階段都必須嚴(yán)格按照布置計(jì)劃進(jìn)行,材料等不準(zhǔn)任意堆放。鋼構(gòu)件加工在公司內(nèi)加工完成并完好地運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)。6、對(duì)本工程圖紙進(jìn)行仔細(xì)閱讀,熟悉業(yè)主及設(shè)計(jì)要求。7、根據(jù)本工程的工程量編制施工時(shí)間計(jì)劃及資源調(diào)配計(jì)劃。8、復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。9、放出標(biāo)高控制線和吊輔助線。10、復(fù)驗(yàn)預(yù)埋件、其軸線、標(biāo)高、水平線、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長(zhǎng)度等,超出允許偏差時(shí),做好技術(shù)處理。11、鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對(duì),取得計(jì)量法定單位檢定證明。12投入的主要物資、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)或規(guī)格單位數(shù)量備注1水平儀S2架1開工前2天進(jìn)場(chǎng)2經(jīng)緯儀J2架1開工前2天進(jìn)場(chǎng)3安全帽標(biāo)準(zhǔn)頂20開工前2天進(jìn)場(chǎng)4安全帶標(biāo)準(zhǔn)條20開工前2天進(jìn)場(chǎng)516噸吊車臺(tái)1鋼結(jié)構(gòu)安裝前進(jìn)場(chǎng)6電焊機(jī)臺(tái)2隨構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)7標(biāo)準(zhǔn)開關(guān)箱套3開工前2天進(jìn)場(chǎng)8安全警示牌標(biāo)準(zhǔn)套1開工前2天進(jìn)場(chǎng)13、主要?jiǎng)诹τ昧坑?jì)劃工序名稱各工種人數(shù)需要量雜工技工油漆工電工起重工焊工其它工鋼結(jié)構(gòu)安裝4631123第二節(jié)、組織管理網(wǎng)絡(luò),管理人員安排及履歷表一、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)在公司架構(gòu)圖下組建項(xiàng)目管理結(jié)構(gòu)。按項(xiàng)目法施工模式組織項(xiàng)目經(jīng)理部,組織一支強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子,對(duì)工程項(xiàng)目的質(zhì)量,安全,成本等綜合效益進(jìn)行有計(jì)劃的組織協(xié)調(diào)管理,工地建立現(xiàn)場(chǎng)辦公室,統(tǒng)一指揮,建立定期碰頭會(huì)制度,及時(shí)總結(jié),布置工作,協(xié)調(diào)處理有關(guān)進(jìn)度,質(zhì)量,安全及現(xiàn)場(chǎng)管理等方面問題,加強(qiáng)材料入場(chǎng)驗(yàn)收,設(shè)置試驗(yàn)員,統(tǒng)一控制現(xiàn)場(chǎng)原材料的取樣,檢驗(yàn),堅(jiān)持以內(nèi)業(yè)指導(dǎo)外業(yè)的精神,做到內(nèi)外業(yè)有條不紊地同步進(jìn)行.項(xiàng)目經(jīng)理陳經(jīng)榮施工員:黃景萬(wàn)質(zhì)、安員:蔡燦、高友施工班組三、管理人員組成及崗位職責(zé)表項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)主要管理人員序號(hào)職務(wù)姓名職稱主要職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理陳經(jīng)榮工程師負(fù)責(zé)工程施工有關(guān)的一切事務(wù),有權(quán)獎(jiǎng)罰。負(fù)責(zé)施工管理及協(xié)調(diào)配合管理。負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)工作,包括質(zhì)量檢查、新技術(shù)應(yīng)用以及文件資料控制、檢驗(yàn)試驗(yàn)、糾正預(yù)防質(zhì)量審核等要素的具體實(shí)施。2施工員黃景萬(wàn)技術(shù)員直接負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)的施工管理以及協(xié)助配合管理,是鋼結(jié)構(gòu)安裝施工的直接組織管理者,對(duì)分管的施工產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任3質(zhì)安員蔡燦高友助工執(zhí)行材料、設(shè)備、工程產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)工作,對(duì)檢驗(yàn)產(chǎn)品負(fù)直接責(zé)任。現(xiàn)場(chǎng)施工安裝的安全檢驗(yàn)工作,做好日常安全檢查,對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任,參加安全大檢查。第三節(jié)、現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)安裝(一)總體施工設(shè)想及施工段劃分。1施工段劃分及施工流程:按相對(duì)獨(dú)立的2個(gè)車間自然劃分2安裝工藝流程1)、結(jié)構(gòu)吊裝總工藝流程:場(chǎng)地三通一平——→構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)——→吊機(jī)進(jìn)場(chǎng)——→吊裝前準(zhǔn)備——→主構(gòu)件吊裝——→涂料隔熱工程——→收尾拆除施工設(shè)施—→交工。2)、結(jié)構(gòu)吊裝總工藝流程:構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)—→吊機(jī)進(jìn)場(chǎng)、安裝前準(zhǔn)備—→鋼梁吊裝—→鋼梁安裝固定3)、鋼結(jié)構(gòu)安裝采用綜合安裝方法從建筑物一端開始,向另一端推進(jìn),由下而上進(jìn)行。安裝時(shí)注意積累誤差。(二)基礎(chǔ)和支承面1、鋼結(jié)構(gòu)安裝前對(duì)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、預(yù)埋螺栓位置等進(jìn)行檢查,并進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)和辦理交接驗(yàn)收。當(dāng)基礎(chǔ)工程分批進(jìn)行交接時(shí),每次交接驗(yàn)收不應(yīng)少于一個(gè)安裝單元的柱基基礎(chǔ),并符合下列規(guī)定:(1)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求;(2)軸線標(biāo)志和標(biāo)高基點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全;2、規(guī)范規(guī)定要求支承面、地腳螺栓(錨栓)的允許偏差(mm)表項(xiàng)目允許偏差支承面標(biāo)高±3.0水平度L/1000地腳螺栓(錨栓)螺栓中心偏移5.0螺栓露出長(zhǎng)度0~+20.0螺紋長(zhǎng)度0~+20.0預(yù)留孔中心偏移10.0+(三)鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方法:安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置進(jìn)行詳細(xì)檢查,并做好記錄,復(fù)查是否符合設(shè)計(jì)要求,檢查柱距、跨距是否與基礎(chǔ)軸線吻合。根據(jù)本工程的特點(diǎn)和工程進(jìn)度,宜采用2臺(tái)16噸液壓汽車式吊機(jī),滿足吊裝的各項(xiàng)要求。起吊屋架鋼梁:首先在地面把整個(gè)一榀屋架鋼梁分兩段組裝好。構(gòu)件在拼裝前,應(yīng)清除端部摩擦面浮銹。裝高強(qiáng)度螺栓時(shí),螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi),不得強(qiáng)行敲打,并不得采用氣割擴(kuò)孔。每臺(tái)吊機(jī)用兩條鋼繩設(shè)兩個(gè)吊點(diǎn)。起吊點(diǎn)在鋼梁兩端三分之一處。起吊時(shí)由專人指揮,設(shè)數(shù)條纜風(fēng)繩,由指揮人員口哨指揮上吊就位后,使得鋼梁端部孔位與高強(qiáng)度螺栓對(duì)齊。用同樣的辦法起吊每榀鋼梁,用連系梁互相臨時(shí)連接,使之形成一個(gè)穩(wěn)定的空間單元體系。對(duì)于較長(zhǎng)鋼梁需用兩臺(tái)吊機(jī)同時(shí)起吊。鋼梁就位后,采用平衡索具和千斤頂調(diào)整側(cè)面彎曲。為防止鋼梁側(cè)向失穩(wěn),應(yīng)用連系梁作臨時(shí)固定。構(gòu)件在安裝過程中如有損壞的涂層,在整個(gè)主體鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂,補(bǔ)涂的油漆顏色、品牌應(yīng)與原來(lái)的一致。(四)、連接工藝高強(qiáng)螺栓施工流程圖高強(qiáng)度螺栓軸力試驗(yàn)合格高強(qiáng)度螺栓軸力試驗(yàn)合格連接件摩擦系數(shù)試驗(yàn)合格連接件摩擦系數(shù)試驗(yàn)合格安裝構(gòu)件定位、臨時(shí)螺栓固定安裝構(gòu)件定位、臨時(shí)螺栓固定校正鋼柱達(dá)預(yù)留偏差值校正鋼柱達(dá)預(yù)留偏差值擰換掉臨時(shí)螺栓超標(biāo)加填板擰換掉臨時(shí)螺栓超標(biāo)加填板緊固臨時(shí)螺栓沖孔檢查縫隙填板確定可作業(yè)條件(天氣、安全確定可作業(yè)條件(天氣、安全)安裝高強(qiáng)度螺栓、擰緊安裝高強(qiáng)度螺栓、擰緊擰斷擰斷本工程構(gòu)件采用先在鋼構(gòu)件加工廠進(jìn)行,放樣、下料、組對(duì)、焊接、校正、除銹、涂裝,然后運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)安裝。2、構(gòu)件安裝連接對(duì)梁與梁采用高強(qiáng)度扭剪型螺栓連接,對(duì)檁條間連接采用普通螺栓連接。螺栓的直徑長(zhǎng)度必須根據(jù)施工詳圖進(jìn)行詳細(xì)統(tǒng)計(jì),按照?qǐng)D紙統(tǒng)計(jì)出的螺栓長(zhǎng)度要以10㎜長(zhǎng)歸類,高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按批號(hào)分別存放,同批內(nèi)配套使用。在儲(chǔ)存運(yùn)輸和施工過程中不得混放混用,并應(yīng)輕裝輕卸,防止受潮生銹,玷污和碰傷。使用時(shí)不能用錯(cuò),擰緊螺帽后,露出的絲扣為2～3扣,螺栓安裝時(shí)應(yīng)自由穿孔內(nèi),不得強(qiáng)行敲打,并不得氣割擴(kuò)孔,穿入方向應(yīng)一致并便于操作。3、各類構(gòu)件的連接的接頭,必須經(jīng)檢查合格后,方可進(jìn)行緊固和焊接。4、安裝定位焊縫,需承荷載者,點(diǎn)焊數(shù)量、高度和長(zhǎng)度應(yīng)由計(jì)算確定;不需承受荷載者的點(diǎn)焊長(zhǎng)度,不得小于設(shè)計(jì)焊縫長(zhǎng)度的10%,并≥50mm5、除全數(shù)外觀檢查外,重要的對(duì)接焊縫進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢查;并做出檢查記錄。6、安裝用臨時(shí)螺栓和沖釘,在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入的數(shù)量必須進(jìn)行計(jì)算決定,并符合下列規(guī)定:(1)不得少于安裝孔總數(shù)的1/3。(2)穿兩個(gè)臨時(shí)螺栓;(3)沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%;(4)擴(kuò)鉆后的精制螺栓的孔不得使用沖釘。7、粗制螺栓用于臨時(shí)性連接時(shí),每一處的數(shù)量應(yīng)經(jīng)過計(jì)算確定,但每個(gè)節(jié)點(diǎn)不少于兩個(gè);當(dāng)用于永久性連接時(shí),如有少許錯(cuò)孔,允許用過沖沖孔,但沖孔數(shù)量不多于螺栓數(shù)的30%。8、永久螺栓時(shí),螺母下放置墊圈,表面不平時(shí),放置相應(yīng)斜墊圈;螺母固定按設(shè)計(jì)規(guī)定,用防松裝置或彈簧墊圈,粗制螺栓可將螺母點(diǎn)焊或打毛螺紋。永久性普通螺栓連接不得墊兩個(gè)以上的墊圈,或用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊,外露絲扣應(yīng)為2~3扣并應(yīng)防止螺母松動(dòng)。9、任何安裝螺栓孔,均不得隨意采用氣割擴(kuò)孔。10、采用高強(qiáng)度螺栓連接,需在工地處理構(gòu)件摩擦面時(shí),其摩擦系數(shù)值必須符合設(shè)計(jì)要求。在裝。11、高強(qiáng)度螺栓帶有配套的螺母和墊圈,在同一包裝箱中配套使用,施工有剩余時(shí),必須按批號(hào)分別存放,不得混放混用。在儲(chǔ)存運(yùn)輸和施工過程中應(yīng)防止受潮生銹、沾污和碰傷。12、安裝高強(qiáng)螺栓時(shí),構(gòu)件的摩擦面保持干燥,不得在雨中作業(yè)。13、高強(qiáng)螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi),不得強(qiáng)行敲打:穿入方向一致,便于操作,并不得作臨時(shí)安裝螺栓用。14、每組高強(qiáng)度螺栓的擰緊從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣施擰。當(dāng)天安裝的螺栓在當(dāng)天擰斷完畢,其外露絲扣為2～3扣。第四節(jié)、屋面板、泛水板、密封膠的施工(一)通用規(guī)則一般規(guī)定壓型鋼板吊至屋面,準(zhǔn)備開始安裝時(shí),請(qǐng)注意確保所有的材料正面朝上,且所有的搭接邊朝向?qū)⒁惭b的屋面這邊,否則不但要翻轉(zhuǎn)鋼板,還必須使鋼板調(diào)頭。成捆的鋼板須安放在靠近或置于檁條支撐點(diǎn)上,而不能放在檁條的跨中,在固定第一塊鋼板之前,要確保其位置的垂直和方正,并將它正確地落在與其它建筑構(gòu)件相關(guān)的位置上。當(dāng)?shù)谝粔K鋼板固定就位后,在屋頂?shù)妮^低端拉一根連續(xù)的準(zhǔn)線,這根線和第一塊鋼板將成為引導(dǎo)線,便于后續(xù)鋼板的快速安裝和校正。對(duì)每一屋面區(qū)域在安裝期間要定期檢測(cè),以保證不出現(xiàn)移動(dòng)和扇形,方法是在已固定好的鋼板頂部和底部各測(cè)量一次,看其寬度的誤差是否超出規(guī)定要求。在某些階段,如安裝至一半時(shí)還要測(cè)量從已固定的鋼板頂部和底部到屋面的遠(yuǎn)邊之間的距離,以保證整個(gè)屋面上壓型板的平直度,若要調(diào)整,則能夠在以后安放和固定每一塊時(shí)很輕微的作扇形調(diào)整,直到鋼板達(dá)到平直度要求。板的端部搭接及封膠(1)泛水板屋面上層所有泛水板搭接長(zhǎng)度均為200mm,泛水板需封膠一道,并以一排尖釘,間距40(2)密封膠密封膠擠出時(shí)寬度應(yīng)掌握在3mm左右,搭接處密封膠擠壓后,寬度不超過25mm,每罐密封膠可擠長(zhǎng)度約6m一般安裝要求鋼板的鋪設(shè)要注意長(zhǎng)年風(fēng)向,板肋搭接需與長(zhǎng)年風(fēng)向相背。壓型鋼板間連接只搭接一個(gè)肋,必須母肋扣在公肋上。在屋脊處及圖紙上有標(biāo)明處,需將鋼板上彎80°左右,形成擋水板,在檐口處下彎10°左右,形成滴水線。屋脊處兩坡板間需留出50mm左右空隙,以便插入上彎工具,在天溝處壓型鋼板外挑約150固定螺栓要與鋼板和檁條垂直,并對(duì)準(zhǔn)檁中心。(6)每安裝5~6塊鋼板,即需檢查板兩端的平整度,如有誤差,即時(shí)調(diào)整。(二)、屋面板安裝技術(shù)要求在吊裝鋼板至屋架上準(zhǔn)備安裝時(shí),必須依照將母肋部分朝向首先按安裝固定座方向來(lái)排放鋼板。先將第一行的固定座、安放在每一根支撐上。在鋼板上下兩端最外側(cè)的支撐上,安放第一對(duì)固定座,并使用固定釘,將之固定在支撐上。固定座安放的位置,必須要能使其長(zhǎng)、短彎角正確,有效地分別扣合住鋼板的中間肋及母肋。接著,再安放其余固定座。用一根繩索、線或鋼板的側(cè)緣,當(dāng)做下緣對(duì)齊標(biāo)準(zhǔn),使得同一行的固定座,均位于一直線上,然后將第一行的固定座一一固定完畢。將第一片鋼板,依照與天溝正交的的方向,排放在已經(jīng)固定好的固定座上。先將中間肋對(duì)準(zhǔn)固定座上的長(zhǎng)彎角,再將母肋對(duì)準(zhǔn)短彎角,然后分別在這兩道肋條上施加壓力,將中間的肋扣合在固定座上,并檢查是否已完全妥當(dāng)。第二行固定座依照將固定座之短彎角扣住已安裝完畢之鋼板的公肋方式,一一安裝,如果固定座因?yàn)楣呱祥g歇出現(xiàn)的反鉤槽榫頭而無(wú)法被壓下時(shí)(亦即當(dāng)榫頭恰好位在支撐上時(shí)),可用一把橡膠槌將這榫頭敲平。如此便可順利將固定座壓下,扣合住公肋。然后用固定釘將第二行固定座固定在支撐上。將第二片鋼板排放在第二行固定座上。同樣地先將中間肋對(duì)準(zhǔn)固定座之長(zhǎng)彎角;接著,再對(duì)準(zhǔn)母肋,使母肋能扣住前一片鋼板的公肋。施工時(shí),能夠拉一條水平線,來(lái)檢查鋼板下緣是否平齊。最后,將鋼板肋條壓下,切實(shí)扣住固定座。鋼板的扣合,可依照下列方式進(jìn)行:(1)、工作人員將一只腳,踏在將要固定之鋼板(即第二片鋼板)的凹槽部分,另一只腳則踏在連結(jié)肋條上(即后一片鋼板的母肋),加上前一片鋼板的公肋及固定座的短彎角,組合成一道連結(jié)肋條并施加壓力,使兩片鋼板在連接肋條上完全扣緊。接著,在中間肋上,以相同方式施壓,使第二片鋼板的中間肋能完全扣住固定座的長(zhǎng)彎角。沿著鋼板前行,依此方式,每隔一段距離即在肋條上施壓,使兩片鋼板完全拼合在一起。為了達(dá)到完整的扣合,搭接下片公肋上之反鉤槽榫頭;必須完全嵌入連續(xù)鋼板的母肋內(nèi)。施壓時(shí),如清楚聽到”咔噠”一聲,為確保肋條之完全嵌合,能夠使用橡膠槌,沿著扣合部分適力地敲打。(2)、重復(fù)第三及第四步驟,將其余的鋼板逐列鋪設(shè),并隨時(shí)檢視鋼板是否扣合完整。(3)、施工到最后,如果所剩的空間在大于半片鋼板的寬度(但小于整片鋼板的寬度),則可將超過的部分裁去,留下完整的中間肋,按前述方式,將這片鋼板固定在一只固定座上。倘若所余的部分比半片鋼板寬度小,則可采用屋脊蓋板或泛水收邊來(lái)覆蓋。這時(shí),最后一片完整的鋼板,必須以截短的固定座上的短彎角,扣住其公肋,固定在支撐上。 2、縱向搭接 本公司生產(chǎn)的屋面和墻板是用連續(xù)加工的方法制成的,因此可按運(yùn)輸條件所限制的長(zhǎng)度供應(yīng)鋼板,一般不需要搭接,鋼板的長(zhǎng)度就足以滿足屋面鋪設(shè)的需要。 出于現(xiàn)場(chǎng)安裝條件的限制和考慮到運(yùn)輸條件,必要時(shí)可用兩塊較短的鋼板經(jīng)過端部搭接來(lái)覆蓋整個(gè)屋面長(zhǎng)度,每一列鋼板順序依次從底部到頂部,然后再放下一列。 根據(jù)不同情況,搭接方法如下:搭接長(zhǎng)度對(duì)本坡度在5°的屋面,壓型鋼板端部搭接,長(zhǎng)度至少為200mm(2)密封膠對(duì)于端部搭接的屋面板,應(yīng)在搭接處使用密封膠。密封膠應(yīng)施于兩處:一處位于搭接處下端,以阻止潮氣因毛細(xì)作用被帶入,另一處位于搭接處上端,以防止在頂部鋼板下面形成的冷凝水液進(jìn)入搭接處,并可從下邊排出水。在端部搭接處鋪設(shè)密封劑時(shí),先定位底部鋼板,然后擠出3mm寬的密封劑橫越過鋼板的上邊(離鋼板端部約12(3)伸縮節(jié)點(diǎn)對(duì)于非常長(zhǎng)的屋面鋼板,應(yīng)設(shè)置縮節(jié)點(diǎn),以便克服縱向位移。伸縮點(diǎn)的上層鋼板應(yīng)比下層鋼板高15mm;在高差處屋面板至少搭接250mm,并提供合適的防雨措施,落差處需另外設(shè)置檁條或支撐。(三)密封膠的施工 在圍護(hù)系統(tǒng)的安裝中,有許多地方需要使用密封劑,前面已作介紹。如果要使密封劑達(dá)至理想效果,應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。、型號(hào)對(duì)于本公司生產(chǎn)的圍護(hù)系統(tǒng)產(chǎn)品,選用中性硫化硅膠比較合適,它比較適用于各種壓型板外面的油漆,包括各種泛水板等。中性硫化硅膠密封劑有以下特點(diǎn):對(duì)各種干凈的壓型板和泛水板表面,有良好的粘附力。防水且無(wú)腐蝕。抗極熱和極冷同時(shí)保持良好的柔韌性。、表面處理為了使粘結(jié)劑能充分發(fā)揮功能,所有表面必須清除干凈,而且無(wú)以前的密封劑痕跡和油漆之類的污染物,能夠用酒精來(lái)清潔壓型板或泛水板表面。、節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)用密封劑密封的接縫應(yīng)用鉚釘固定,以使強(qiáng)度與焊接強(qiáng)度一致。因此不要求密封劑有完全的粘著強(qiáng)度,但它必須能將兩個(gè)相正確表面粘連在一起,搭接處的密封劑寬度,被壓縮時(shí)不超過25mm。對(duì)于屋面板和泛水板,搭接處固定件的間距為40mm。搭接時(shí)可按以下步驟進(jìn)行;裝配、夾緊并鉆孔;分離構(gòu)件并除去鉆孔屑;把連接的表面清除干凈;涂上粘結(jié)劑;重新放置構(gòu)件和固定件;用抽芯拉鉚釘,將接處固定。為了防止過早硫化,導(dǎo)致二表面粘連較差,在密封劑被擠壓之后,要盡快處理,所用的粘結(jié)劑,在外暴露的時(shí)間一般不應(yīng)超過15分鐘。(四)檢查驗(yàn)收用拉線和鋼尺檢查彩鋼板的尺寸偏差見下表。彩鋼板的尺寸偏差表項(xiàng)目尺寸偏差(mm)波距±2.0波高H≤25±1.5h>25±2.0側(cè)向彎曲在測(cè)量長(zhǎng)度L1范圍內(nèi)20.0注:(1)h為彩鋼板截面高度;(2)L1為測(cè)量長(zhǎng)度,系指板長(zhǎng)扣除兩端各0.5m后的實(shí)際長(zhǎng)度(小于10m)或扣除后任選的10彩鋼板制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表。彩鋼板制作的允許偏差表項(xiàng)目允許偏差檢查方法彩鋼板的覆蓋寬度H≤830+5.0-2.0用鋼尺檢查h>830±8.0-2.0板長(zhǎng)±7.0橫向剪切偏差5.0泛水板尺寸板長(zhǎng)±5.0彎折面寬度±2.0彎折面夾角20用角尺檢查注:h為彩鋼板有效寬度。彩鋼板和連接件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能要符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4、彩鋼板固定可靠、無(wú)松動(dòng),防腐涂料涂刷和防水密封材料敷設(shè)應(yīng)完,連接件數(shù)量、間距符合設(shè)計(jì)及國(guó)家有關(guān)規(guī)定要求。5、彩鋼板安裝工程的允許偏差項(xiàng)目和檢查方法如下表。彩鋼板安裝工程允許偏差表項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法屋面檐口與屋脊的平行度10.0用拉線和鋼尺檢查彩鋼板波紋線對(duì)屋脊的垂直度L/100020.0檐口相鄰兩塊彩鋼板端部錯(cuò)位5.0彩鋼板卷邊板件最大波高3.0注:(1)L為屋面半坡度或單坡長(zhǎng)度。第六章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織保證措施一、質(zhì)量目標(biāo):合格。二、技術(shù)組織措施:工程質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展的重要保證,更是我公司全體員工各自工作崗位上始終堅(jiān)持的信念,嚴(yán)格按ISO9001-標(biāo)準(zhǔn)要求組織施工,重視和提高全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)和工作質(zhì)量,建立健全崗位責(zé)任制,采用項(xiàng)目法施工,信守承諾,推行全面質(zhì)量管理,采取行之有效的技術(shù)組織措施。根據(jù)本工程的實(shí)際情況,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)屋架進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。1、建立健全質(zhì)量保證體系:由項(xiàng)目經(jīng)理為首和專職質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員、實(shí)驗(yàn)員、各作業(yè)班組質(zhì)檢員組成質(zhì)量檢查監(jiān)督小組,負(fù)責(zé)對(duì)該項(xiàng)目工程質(zhì)量管理、監(jiān)督、檢查,貫徹執(zhí)行一系列質(zhì)量管理規(guī)章制度。推行全面質(zhì)量管理,開展群眾性QC小組活動(dòng),提高全體員工的質(zhì)量意識(shí)和整體素質(zhì)。實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán),工程質(zhì)量達(dá)到創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃的,采取有效獎(jiǎng)罰措施,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,鼓勵(lì)創(chuàng)優(yōu)。質(zhì)量保證體系詳見圖1-6。2、組織參加本工程施工的全體技術(shù)人員和工人學(xué)習(xí)招標(biāo)文件、合同、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),運(yùn)用統(tǒng)籌網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),熟悉設(shè)計(jì)文件,吃透設(shè)計(jì)意圖。嚴(yán)格按照施工規(guī)范和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的要求,制定分項(xiàng)工程施工操作方法、工藝流程,指導(dǎo)生產(chǎn)。3、建立施工技術(shù)交底制度。對(duì)各分項(xiàng)工程施工工藝、技術(shù)、質(zhì)量要求等,均要逐一進(jìn)行技術(shù)交底。對(duì)重點(diǎn)難點(diǎn)工程下發(fā)《作業(yè)指導(dǎo)書》,工前進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),使現(xiàn)場(chǎng)管理人員和施工人員嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。4、認(rèn)真做好施工測(cè)設(shè)、放樣工作。采用高精度的水準(zhǔn)儀、水平儀進(jìn)行測(cè)設(shè)和放樣,認(rèn)真貫徹執(zhí)行測(cè)量規(guī)則,加強(qiáng)復(fù)測(cè)檢核制度,確保成果的準(zhǔn)確性和測(cè)量精度,并對(duì)各項(xiàng)構(gòu)筑物準(zhǔn)確定位,以指導(dǎo)施工。5、加強(qiáng)試驗(yàn)檢測(cè)工作。即加強(qiáng)對(duì)原材料的檢測(cè),加強(qiáng)施工過程中抽樣檢查工作.不合格品堅(jiān)決不用于本工程,嚴(yán)格按規(guī)范要求,隨機(jī)抽樣、確定組數(shù)、建立臺(tái)帳,做好試驗(yàn)紀(jì)錄。6、加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量自檢工作。在自檢自查中及時(shí)糾正和采取預(yù)防措施,使施工全過程處于監(jiān)控狀態(tài)。7、克服質(zhì)量通病。對(duì)施工中容易產(chǎn)生的質(zhì)量通病,主要加強(qiáng)預(yù)先控制,施工檢查,認(rèn)真操作。8、做好工程成品的保護(hù),防止施工過程中的損壞或受其它因素破壞。9、妥善保管好有關(guān)工程進(jìn)度、質(zhì)量檢驗(yàn)、隱蔽工程、實(shí)驗(yàn)報(bào)告、障礙物拆除以及有影響本工程的原始記錄和照片。三、工程質(zhì)量管理制度為加強(qiáng)質(zhì)量管理,確保工程質(zhì)量,把質(zhì)量隱患及時(shí)消滅在施工過程中,建立三檢一評(píng)和月、季查評(píng)管理制度(即自檢、互檢、專檢、評(píng)定質(zhì)量等級(jí)及月份、季度檢查)。自檢:操作工人必須在每天下班前對(duì)自己所施工的項(xiàng)目嚴(yán)格自我檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,不合格分項(xiàng)工程堅(jiān)決返修重做,直至符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并做好自檢紀(jì)錄,否則質(zhì)檢員不給核定分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)和簽證任務(wù)單?；z:在自檢合格的基礎(chǔ)上班組之間,下道工序?qū)ι系拦ば蛑g的檢查,是自檢的復(fù)查和確認(rèn)。專檢:專職或兼職質(zhì)檢員在施工過程中對(duì)各項(xiàng)質(zhì)量進(jìn)行外觀抽查;并借助檢測(cè)儀器對(duì)工程實(shí)體進(jìn)行測(cè)定,評(píng)價(jià)工程內(nèi)在質(zhì)量、功能性指標(biāo),發(fā)現(xiàn)不合格分項(xiàng)工程責(zé)令班組及時(shí)返工,直至符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一評(píng):就是在自檢、互檢、專檢基礎(chǔ)上對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行綜合評(píng)定。分項(xiàng)工程質(zhì)量應(yīng)在班組自檢、互檢基礎(chǔ)上由施工員主持有關(guān)人員進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定,專職質(zhì)檢員核定。分部工程質(zhì)量由相當(dāng)于施工隊(duì)一級(jí)的技術(shù)負(fù)責(zé)人組織評(píng)定,專職質(zhì)檢員核定,其中地給與基礎(chǔ)、主體分部工程質(zhì)量應(yīng)由企業(yè)技術(shù)和質(zhì)量部門組織核定。5、月份工程質(zhì)量檢:由專職質(zhì)檢員和有關(guān)人員對(duì)分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量進(jìn)行實(shí)測(cè)檢查和內(nèi)業(yè)技術(shù)資料,特別是質(zhì)保資料的檢查,每月的28-30日進(jìn)行。6、季度工程質(zhì)量檢查:由公司質(zhì)量監(jiān)督部門主持,組織公司質(zhì)保體系人員參加,對(duì)分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量進(jìn)行實(shí)測(cè)檢查,觀感和內(nèi)業(yè)技術(shù)資料檢查,每季度中的上旬進(jìn)行。7、結(jié)、評(píng)比:月查由公司進(jìn)行總結(jié)評(píng)比,季度檢查由公司質(zhì)檢部門進(jìn)行總結(jié)評(píng)比。第七章確保安全生產(chǎn)技術(shù)組織保證措施安全目標(biāo):杜絕重大傷亡事故,負(fù)傷頻率控制在3‰以下。嚴(yán)格控制高出墮落,機(jī)械傷害、火災(zāi)和交通等各類事故發(fā)生。根據(jù)本工程的實(shí)際情況,重點(diǎn)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)屋架吊裝、屋面板安裝、防水施工進(jìn)行安全監(jiān)控。提供安全的工作環(huán)境,搞好安全生產(chǎn)管理,是確保工程順利進(jìn)行的基本條件。建立完善的安全保證體系,以”安全第一,預(yù)防為主”為宗旨,對(duì)廣大員工進(jìn)行安全教育,增強(qiáng)安全意識(shí)。采取切實(shí)可行的安全措施,杜絕傷亡事故的發(fā)生,控制負(fù)傷頻率,確保安全生產(chǎn),保證工程順利完工。擬采取技術(shù)組織措施如下:1按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—99和安全操作規(guī)范的要求組織標(biāo)準(zhǔn)化施工,施工過程中應(yīng)結(jié)合實(shí)際,正確執(zhí)行公司制定的各種安全措施,強(qiáng)化安全責(zé)任制,形成從公司經(jīng)理到項(xiàng)目經(jīng)理、安全主管部門、施工負(fù)責(zé)人及班組長(zhǎng)為主體的安全體系,按各級(jí)人員職責(zé)定期檢查安全責(zé)任制的貫徹執(zhí)行?，F(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)小組,設(shè)兩名安全檢查員和多名安全值班員,各操作班組設(shè)一名兼職質(zhì)安員,隨時(shí)檢查防范,及時(shí)處理好施工過程中的事故隱患不斷完善事故施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施,確保施工過程中人身、機(jī)械、材料的生產(chǎn)安全。2認(rèn)真落實(shí)國(guó)家有關(guān)部門的安全生產(chǎn)措施和規(guī)定,特別注意防止高空墜物、物體打擊、機(jī)械傷害和觸電事故的發(fā)生。3做好高空交叉多層作業(yè)的安全防護(hù),正確設(shè)置安全維護(hù)、安全網(wǎng)和隔離防護(hù),強(qiáng)抓安全”三寶”(安全帽、安全帶、安全網(wǎng))的配置配戴落實(shí)情況。4施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全防護(hù)措施、安全標(biāo)志和警告牌應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化,未經(jīng)項(xiàng)目部經(jīng)理和安全負(fù)責(zé)人同意不得擅自拆動(dòng),施工機(jī)械必須指定專人操作,特殊工種必須持證上崗。5施工現(xiàn)場(chǎng)用電要規(guī)范化,設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)配電箱,所有的電動(dòng)機(jī)具必須安裝漏電保護(hù)器,井架必須安裝限位器。所有的配電箱必須要有防雨措施。6施工現(xiàn)場(chǎng)、休息室、作業(yè)棚、倉(cāng)庫(kù)、材料堆場(chǎng)等處所都必須配備消防設(shè)施,做到衛(wèi)生、安全、道路暢通。7對(duì)容易發(fā)生重大傷亡施工的有害環(huán)境,必須加強(qiáng)檢查,把事故消滅在萌芽狀態(tài)之中。夜間施工時(shí),工作面上應(yīng)有足夠的亮度,在操作區(qū)域應(yīng)優(yōu)先選用安全的照明設(shè)備,危險(xiǎn)區(qū)域夜間應(yīng)用紅燈示警。8現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)遵守有關(guān)消防規(guī)定及用火申請(qǐng)制度,現(xiàn)場(chǎng)火路應(yīng)隨時(shí)保證暢通,在庫(kù)房及其它臨時(shí)設(shè)施要放置一定數(shù)量的滅火器材,工地四周設(shè)臨時(shí)圍欄或圍墻,設(shè)置門衛(wèi),非工地員不得入內(nèi),工地正面入口處懸掛安全標(biāo)牌加強(qiáng)宣傳。9搞好"四口"及周圍的安全防護(hù)機(jī)械洞口作業(yè)及在因施工過程和工序需要而產(chǎn)生,使人與物有墜落危險(xiǎn)及人身安全的其它洞口;機(jī)械高處作業(yè)時(shí),必須按下列規(guī)定設(shè)置防護(hù)措施:

A、板與墻的洞口,必須設(shè)置牢固的蓋板、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)或其它防護(hù)設(shè)施;

B、設(shè)備、管道井口必須設(shè)防護(hù)欄桿或固定柵網(wǎng),設(shè)備豎身內(nèi)應(yīng)層層置一道欄桿、安全網(wǎng)。10堅(jiān)持七個(gè)不準(zhǔn),不戴安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),穿高跟鞋不準(zhǔn)進(jìn)入工地上崗作業(yè),不戴安全帶不準(zhǔn)進(jìn)行懸空作業(yè),不是專人不準(zhǔn)操作機(jī)械和電器,不準(zhǔn)從樓層向下拋物,跳板不準(zhǔn)鋪放空搭頭,末按規(guī)定張掛好安全網(wǎng),不準(zhǔn)操作。11正常情況下,下列電器設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分,應(yīng)做保護(hù)接零,

A、電機(jī)、變壓器、電器、照明器具、手持電動(dòng)工具的金屬外殼;

B、電器設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的金屬部件;

C、配電屏和控制屏的金屬部件;

D、室內(nèi)外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金屬框架欄和金屬門;

E、電氣線路的金屬保護(hù)管、敷線的鋼索;

F、安裝在電力線路桿土的開關(guān)、電容器等電器裝置的金屬外殼及支架;

G、保護(hù)零線除必須在配電室或總配電箱處作重復(fù)接地外,還必須在配電線路的中間處和末端處作重復(fù)接地;

H、電器設(shè)備應(yīng)采用專用芯線作保護(hù)接零,此芯線嚴(yán)禁經(jīng)過工作電流;

I、施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備,除作保護(hù)接零外,必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置;

J、電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)總配電屏和室外分配電箱或設(shè)置室外總配電箱和分配電箱,實(shí)行分級(jí)配電;

K、配電箱,開關(guān)箱周圍應(yīng)設(shè)置在干燥,通風(fēng)及常溫場(chǎng)所.在其周圍應(yīng)有足夠二人同時(shí)工作的空間和通道,不得堆放任何妨礙操作、維修的物品,不得有灌木、雜草?，F(xiàn)場(chǎng)照明專用回路須設(shè)置漏電保護(hù)裝置,燈具金屬外應(yīng)作接零保護(hù)。12所有物資必須按施工總平面布置圖進(jìn)行堆放,不得亂堆亂放,及時(shí)清理堆碼模板和鋼管,減少不安全因素。13建筑施工機(jī)械的安全措施:

A、機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置己失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。

B、處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。

C、機(jī)械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后,方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。

D、機(jī)械作業(yè)時(shí),操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入操作區(qū)和操作室內(nèi)。機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后,施工技術(shù)人員向機(jī)械操個(gè)人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底,操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。14分部分項(xiàng)工作操作前,工長(zhǎng)應(yīng)向操作班組進(jìn)行安全交底。新操作班組進(jìn)場(chǎng)時(shí)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)班組職工進(jìn)行安全技術(shù)交底教育。15現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立健全用電設(shè)施的運(yùn)行及維護(hù)操作規(guī)定,運(yùn)行和維護(hù)人員必須熟悉這些操作規(guī)定。建立用電安全崗位責(zé)任制,明確各級(jí)用電安全負(fù)責(zé)人。16嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。17嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律及焊割”十不燒”的規(guī)定。18嚴(yán)格遵守”十不吊”規(guī)定,起重指揮員與吊車司機(jī)在吊裝前統(tǒng)一思想,明確吊裝步序。19所有的起重工具在使用前必須檢查,不得帶病或超負(fù)荷使用。20施工區(qū)域必須與外界采取隔離措施。21機(jī)械設(shè)備要經(jīng)常檢查,保證萬(wàn)無(wú)一失,機(jī)械司機(jī)持證上崗,在施工操作中要集中思想,不隨便離開崗位,隨時(shí)注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如發(fā)生異常及時(shí)糾正,操作人員服從指揮信號(hào),以防事故發(fā)生。22操作面應(yīng)有可靠的架臺(tái),護(hù)身,經(jīng)檢查無(wú)誤,進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎方法正確,吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施,高處作業(yè)使用的工具,材料應(yīng)放在安全地方,禁止隨便放置。23起吊鋼構(gòu)件時(shí),提升或下降要平穩(wěn),避免緊急制動(dòng)或沖擊。專人指揮,信號(hào)清楚、響亮、明確,嚴(yán)禁違章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量,確實(shí)安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達(dá)到安全部位,方可收工。24安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置,其它人不得隨意拆動(dòng)。因工作需要須拆動(dòng)時(shí),要經(jīng)過有關(guān)人員允許,事后要及時(shí)恢復(fù),安全員要認(rèn)真檢查。25屋面安裝時(shí),要布置好安全網(wǎng),并設(shè)置拉欄。26堅(jiān)持班前安全會(huì)議制度,將當(dāng)日工作安排及安全注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。27定期進(jìn)行安全檢查,預(yù)防和控制事故的不安全因素。28起重指揮要果斷,指令要簡(jiǎn)潔明確。29加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi),注意防火防盜。30吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全警戒線,非操作人員禁止入內(nèi)。31所有的安全活動(dòng)記錄及文件要齊全。32經(jīng)常檢查電源、電纜、焊機(jī)由無(wú)漏電現(xiàn)象,避免雨中作業(yè),杜絕施工觸電事故。施工安全管理體系公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組公司安保處公司安保處項(xiàng)目專職安全員制造部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目專職安全員制造部項(xiàng)目經(jīng)理鋼結(jié)構(gòu)施工安全員鋼結(jié)構(gòu)施工安全員鋼構(gòu)制造安全員第八章確保工期的技術(shù)組織措施保證合同工期是發(fā)揮投資效益,降低工程成本的有效途徑,也是業(yè)主與施工企業(yè)的共同目標(biāo)。為此,在施工組織中,充分考慮工期的重要性,合理制定了生產(chǎn)要素的配置和工序安排方案。在實(shí)施過程中,我們將認(rèn)真組織,實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,確保計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。擬采取確保工期的措施:1、為確?？偣て诘膶?shí)現(xiàn),公司將組建強(qiáng)有力的生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu),項(xiàng)目經(jīng)理部將選富有排架施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員及技術(shù)工人擔(dān)任該項(xiàng)目施工,負(fù)責(zé)項(xiàng)目實(shí)施,為保證工期提供組織保證。2、實(shí)行項(xiàng)目法管理,落實(shí)經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制,充分考慮季節(jié)客觀因素,運(yùn)用科學(xué)方法組織施工,提高勞動(dòng)效率,根據(jù)總目標(biāo)工期制定分階段工期目標(biāo),層層落實(shí)到各施工班組,深入細(xì)致地制定月、周、日作業(yè)計(jì)劃。根據(jù)各項(xiàng)工程進(jìn)度,進(jìn)行嚴(yán)格考核,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取調(diào)配足夠的勞力和機(jī)械投入施工的相應(yīng)措施,確保目標(biāo)工期的實(shí)現(xiàn)。3、優(yōu)化施工方案,優(yōu)化配套機(jī)械設(shè)備,提高機(jī)械利用率和機(jī)械化作業(yè)程度,為工程贏得時(shí)間,確保工期。4、提前做好施工準(zhǔn)備,做到進(jìn)場(chǎng)快、安放快、開工快,抓住有利時(shí)節(jié),不斷掀起施工高潮。5、抓質(zhì)量、安全以促進(jìn)度。6、嚴(yán)密組織,精心安排工序,實(shí)行均衡生產(chǎn)。7、嚴(yán)格工序銜接,形成平行交叉作業(yè),遵章有序地進(jìn)行施工。8、積極開展勞動(dòng)競(jìng)賽和達(dá)標(biāo)活動(dòng),調(diào)動(dòng)一切積極因素,確保工期按目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。9、加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng),保持機(jī)械完好率,確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行。第九章確保文明施工和環(huán)境保護(hù)的措施施工中必須十分重視保護(hù)環(huán)境,嚴(yán)格按環(huán)保的要求,采取確切組織措施,控制施工污染,減少污水、水泥粉塵及噪音污染,嚴(yán)格控制水土流失,做好文明施工,保護(hù)良好的生態(tài)環(huán)境。1、搞好住地環(huán)境衛(wèi)生,室外場(chǎng)地清潔,室內(nèi)布置合理、整潔,施工場(chǎng)地內(nèi)材料堆放整齊。施工道路暢通、平坦、整潔、不積水,場(chǎng)地不亂堆亂放,建筑物四周設(shè)置排水溝,建筑垃圾必須集中堆放,及時(shí)處理。工現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)做到:場(chǎng)地平整,道路暢通;給水排水,暢通無(wú)阻;現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,安全衛(wèi)生;材料構(gòu)件,堆放整齊;機(jī)具整潔,接地接零;危險(xiǎn)物品,隔離貯存;誰(shuí)做誰(shuí)清,及時(shí)干凈;工完料清,窗明地凈;工機(jī)械配備減噪除塵裝置和減震措施,煙氣排放應(yīng)達(dá)標(biāo)。落實(shí)衛(wèi)生專職人員和清潔人員,落實(shí)門前責(zé)任制,把生活衛(wèi)生納入工地總體規(guī)劃。建立食堂衛(wèi)生制度,食堂要有密封措施,食堂衛(wèi)生要符合《食品衛(wèi)生法》要求,食堂四周保持排水暢通、清潔、整齊,有消毒、滅蠅、防塵措施,嚴(yán)禁交叉污染。加強(qiáng)工地衛(wèi)生管理工作,保障職工的身體健康,維護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔衛(wèi)生,工地衛(wèi)生必須納入總規(guī)劃,落實(shí)衛(wèi)生專職管理人員。所有臨時(shí)占地,在工程結(jié)束后,迅速拆除臨時(shí)建筑,清理現(xiàn)場(chǎng)雜物后,恢復(fù)原狀。雖在施工過程中將會(huì)產(chǎn)生一定的污染,但經(jīng)過積極采取防治措施后,將使污染降低到最小程度,并得到有效的控制,避免周圍環(huán)境產(chǎn)生較大的影響。第十章消防、治安、防汛措施消防1、消除一切可能造成火災(zāi)、爆炸事故的根源,嚴(yán)格控制火源、易燃物和爆炸物品的儲(chǔ)存。2、生活區(qū)及施工現(xiàn)場(chǎng),特別是材料庫(kù)應(yīng)配備足夠的滅火器材,并同當(dāng)?shù)氐南啦块T聯(lián)系,加強(qiáng)安全防火工作。3、施工場(chǎng)地布置應(yīng)符合防火規(guī)程要求,電器、動(dòng)力線路設(shè)置要規(guī)范化,標(biāo)準(zhǔn)化。4、經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行防火安全教育,杜絕使用”三爐”,力戒亂扔煙頭的不良習(xí)慣。5、對(duì)工地及生活區(qū)的動(dòng)力及照明系統(tǒng)派人專門檢查維修,防止漏電失火,引起火災(zāi)。二、治安1、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)保衛(wèi)部門,進(jìn)場(chǎng)后與當(dāng)?shù)刂伟膊块T取得聯(lián)系,了解當(dāng)?shù)刂伟矖l例和重點(diǎn)防范內(nèi)容。并與當(dāng)?shù)刂伟膊块T建立聯(lián)防小組,保證施工期間工地的治安穩(wěn)定。加強(qiáng)員工內(nèi)部教育、管理,不得與群眾發(fā)生沖突、打架等。三、防汛1、成立安全防汛、防臺(tái)風(fēng)搶險(xiǎn)隊(duì),配置必要的搶險(xiǎn)器材,警鐘常鳴,常抓不懈,隨時(shí)應(yīng)急處理突發(fā)事件。2、健全通訊系統(tǒng),保證聯(lián)絡(luò)暢通,在事故易發(fā)點(diǎn)設(shè)專人巡查。3、進(jìn)行天氣預(yù)報(bào)信息的搜集,設(shè)專人每天與氣象部門保持聯(lián)系,對(duì)有暴風(fēng)雨等惡劣天氣盡快通知防汛領(lǐng)導(dǎo)小組,以便及早做出預(yù)防準(zhǔn)備工作。第十一章吊裝專項(xiàng)施工方案第一節(jié).構(gòu)件概況第二節(jié)起重機(jī)選擇根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)的跨度,吊裝高度,構(gòu)件重量以及作業(yè)條件和現(xiàn)有起重機(jī)類型,擬選用16T汽車式起重機(jī).本次安裝的構(gòu)件采用兩節(jié)梁在地面預(yù)拼裝后再吊裝,選擇最重的第三段進(jìn)行演算。重量:2.552T安裝高度(梁上端底標(biāo)高為+10.5m、梁下端底標(biāo)高為+9.7m)起重量:Qmax=2.552+0.3=2.852t(吊索、吊鉤重300Kg)起重高度:工作時(shí),應(yīng)達(dá)到的最小高度=安裝構(gòu)件位置的高度+安裝操作需要的間隙+構(gòu)件幫扎點(diǎn)至構(gòu)件底面的距離+索具高度Hmin=(10.5+0.5+1+3)=15m工作半徑確定起重臂的長(zhǎng)度L=H/sina=15/sin700=15.96m(主臂仰角取700)查表選擇實(shí)際采用起臂長(zhǎng)度L=16.65m工作半徑為6m起重機(jī)選擇。工作幅度(M)主臂長(zhǎng)(m)主臂+副臂(m)9.816.6523.523.5+7起重量(t)起升高度(m)起重量(t)起升高度(m)起重量(t)起升高度(m)起重量(t)起升高度(m)3.7544.555.5678910121416182022241614.512.7511.610.459.375.359.69.59.28.88.47.86.64.89.58.57.86.755.64.53.62.516.616.41615.514.914.213.311.254.33.83.42.51.91.350.950.632322.522.221.620.4191714.51121.91.551.31.060.830.60.370.1729.729.428.527.426.124.822.920.818.3根據(jù)起重臂長(zhǎng)選擇16.65M,工作半徑為6M,查起重機(jī)性能表可知,該工作狀態(tài)下的最大起重量為7.8T,能滿足吊裝2.853T構(gòu)件的要求。因此,本工程采用16T汽車式起重機(jī)可滿足所有構(gòu)件的吊裝作業(yè)。QY16型(徐州)汽車起重機(jī)額定起重量(T)第三節(jié)吊裝方法及順序1、測(cè)量、調(diào)整測(cè)量調(diào)整在整個(gè)安裝過程中是最重要的一環(huán),它直接關(guān)系到整個(gè)安裝的安裝精度,這里介紹工藝過程,詳細(xì)方案后敘。在項(xiàng)目準(zhǔn)備階段,必須首先配合土建預(yù)埋錨腳,同時(shí)對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)的柱基礎(chǔ)做測(cè)量和尺寸復(fù)核。在吊裝完成后,即開始進(jìn)行幾何、水平和垂直調(diào)整,調(diào)整時(shí)首先將經(jīng)緯儀或垂直儀架在專用托架上進(jìn)行垂直測(cè)量,對(duì)鋼柱進(jìn)行調(diào)整,各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求后,安裝高強(qiáng)度螺