斗式提升機(jī)檢修規(guī)程

斗式提升機(jī)檢修規(guī)程1、總則1.1為加強(qiáng)車間斗提機(jī)設(shè)備檢修工作特制定本規(guī)程.1.2適用范圍本規(guī)程適用于各車間的TDTG系列型斗式提升機(jī)（以下簡(jiǎn)稱為“提升機(jī)”）的維護(hù)與檢修。提升機(jī)的附屬設(shè)備如減速機(jī)等的維護(hù)檢修按有關(guān)規(guī)程執(zhí)行。本規(guī)程與制造廠的有關(guān)技術(shù)文件相抵觸時(shí)，應(yīng)遵循制造廠的有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。1.3編寫依據(jù)：二、斗式提升機(jī)的檢修周期及內(nèi)容1．檢修周期：大修（月）12小修（月）3注：上述檢修周期可根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況適當(dāng)延長(zhǎng)，最長(zhǎng)可延長(zhǎng)六個(gè)月。2.檢修內(nèi)容如下：2.1小修2.1.1各加油點(diǎn)油路疏通并加油；2.1.2檢查鏈板、保險(xiǎn)片、料斗螺栓并根據(jù)情況進(jìn)行處理；2.1.3尾部調(diào)節(jié)裝置檢查、修理或更換；2.1.4頭部止逆器檢查、修理；檢查、調(diào)整聯(lián)軸器間隙，更換易損件；2.1.6進(jìn)出溜道補(bǔ)焊；2.1.7密封處理。2.2大修包括小修內(nèi)容；頭尾部傳動(dòng)件清洗、檢查，并根據(jù)各部位磨損情況進(jìn)行修理或更換；更換部分變形的鏈板、料斗；牽引構(gòu)件、料斗檢查、修理或更換；2.2.5機(jī)殼部分更換；2.2.6進(jìn)出溜槽修理或更換；2.2.7導(dǎo)軌的校正或更換；2.2.8減速機(jī)齒輪、軸、殼體檢查、修理或更換已損壞的零部件。；2.2.9設(shè)備防腐刷漆。上述檢修內(nèi)容可根據(jù)設(shè)備的使用情況適當(dāng)調(diào)整。三、檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：拆卸前的準(zhǔn)備工作：3.1.1確定檢修內(nèi)容，制訂檢修方案，編制檢修計(jì)劃和檢修進(jìn)度。檢修前向檢修人員進(jìn)行任務(wù)、技術(shù)、安全交底，檢修人員應(yīng)熟悉檢修規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于斗式提升機(jī)存在的重大缺陷，應(yīng)提出相應(yīng)的技術(shù)措施。落實(shí)檢修所需的材料與備件，校驗(yàn)檢修中所使用的量具、儀器，準(zhǔn)備好檢修所需的工具，尤其是專用工具。斗式提升機(jī)交付施工單位進(jìn)行檢修前，設(shè)備所在單位必須切斷電源并掛上“有人工作，禁止合閘”警戒牌；不具備施工條件時(shí)不得強(qiáng)行檢修。在檢修中零部件的拆裝應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行，盡量使用專用工具；一些可以不拆的組合件盡量不拆；在拆卸過(guò)程中不準(zhǔn)隨意破壞零件，萬(wàn)不得已時(shí)必須經(jīng)過(guò)有關(guān)技術(shù)人員的批準(zhǔn)。檢修過(guò)程中，零部件在拆卸后和裝配前都必須按要求對(duì)檢修部位及關(guān)鍵部位進(jìn)行測(cè)量,要記錄下檢修部位和關(guān)鍵部位的原始數(shù)據(jù)，要如實(shí)填寫檢修記錄。經(jīng)過(guò)檢修的零部件尺寸及各部位的配合尺寸，必須恢復(fù)到有關(guān)圖紙和技術(shù)文件所規(guī)定或允許的范圍內(nèi)。拆卸時(shí)，各零件的相對(duì)位置和方向要做好標(biāo)記，要放置有序以免回裝中出現(xiàn)漏裝、錯(cuò)位、倒向等錯(cuò)誤。即使具有互換性的零件在組裝時(shí)也不得隨意調(diào)換位置，以免使原先磨合的配件又重新開(kāi)始磨合，甚至產(chǎn)生其它問(wèn)題；拆卸下來(lái)的零件要清洗干凈，擺放整齊。檢修內(nèi)容：減速機(jī)檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按《齒輪減速機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程》（L某/JSJD00234—2007）執(zhí)行?？?76口頭尾傳動(dòng)組件3.2.2.1軸1.軸的各種尺寸、形位公差、表面粗糙度修理后滿足技術(shù)要求，如有彎曲可利用機(jī)械方法校直。軸頸部分磨損過(guò)大，可用鑲套、堆焊、電鍍等方法修復(fù)。鑲套厚度一般為10.00±2.00mm；堆焊修補(bǔ)時(shí)要防止軸產(chǎn)生變形；電鍍的厚度一般不超過(guò)0.30mm。鍵槽磨損后，可根據(jù)磨損情況適當(dāng)加大，但最大只能按標(biāo)準(zhǔn)尺寸增大一級(jí)，在結(jié)構(gòu)和受力允許時(shí)，可在原鍵槽的90°或120°方向另開(kāi)鍵槽。3.2.2.2鏈輪1.2.磨損過(guò)大、膠合、表面疲勞、嚴(yán)重塑性變形及斷裂時(shí)必須更換。鏈輪如果結(jié)構(gòu)上允許，可以換面使用；如經(jīng)濟(jì)上可行，在滿足技術(shù)要求的情況下鏈板也可以用堆焊法、鑲環(huán)法和鑲齒法進(jìn)行修復(fù)。3.輪與軸配合部位磨損過(guò)大時(shí)可用鑲套法修復(fù)，鑲套厚度一般為10.00±2.00mm，鏈槽部位磨損時(shí)處理方法與軸的一樣。4.鏈輪裝配時(shí)應(yīng)保持兩鏈輪軸心線平行，軸心線在水平方向的公差f某應(yīng)小于0.028mm，在垂直方向的公差fy應(yīng)小于0.014mm。口5.6.上鏈輪軸水平度允許偏差0.5/1000。上、下鏈輪應(yīng)在同一垂直面內(nèi)，允許偏差為5.00mm?？?.2.2.3滾動(dòng)軸承滾動(dòng)軸承內(nèi)、外滾道及滾動(dòng)體應(yīng)無(wú)裂紋、脫皮、斑點(diǎn)、腐蝕等缺陷，接觸面平滑，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無(wú)雜音。軸承發(fā)生嚴(yán)重銹蝕或變形、破裂、嚴(yán)重磨損等現(xiàn)象時(shí)必須更換。滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸的配合采用H7/k6,軸承座與軸承外圈采用J7/h6配合。軸承安裝時(shí)必須緊貼在軸肩上。拆卸軸承必須用專用工具；安裝軸承應(yīng)采用熱裝法，用110?120℃機(jī)械油油浴或利用軸承加熱器將軸承加熱10?15分鐘后裝到軸上。嚴(yán)禁直接用火焰加熱軸承或采用敲打方法安裝與拆卸軸承。膨脹端軸承外圈端面軸承壓蓋之間間隙可按下式計(jì)算：S=aLAt+0.15S——間隙，mm；口式中677口a——軸的線膨脹系數(shù)，1/℃；L——兩軸承間的距離，mm；At——軸與軸承體的溫差，℃。在裝配后用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸承座進(jìn)行檢查，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)均勻、輕快、靈活。3.2.2.4聯(lián)軸器與止逆器1.彈性套柱銷聯(lián)軸器找正要求如下：端面間隙5山山；徑向間隙小于0.05山山；軸向傾斜小于0.2/1000。2.3.4.5.彈性套柱銷聯(lián)軸器上鍵槽磨損時(shí)，也可按軸上鍵槽修復(fù)方法進(jìn)行處理。止逆輪和棘爪因磨損而打滑時(shí)應(yīng)予以更換；彈簧片斷裂、有裂紋時(shí)必須更換。組裝止逆器時(shí)，應(yīng)注意方向是否正確，正確安裝后在盤動(dòng)時(shí)應(yīng)有均勻的咬啃聲。止逆裝置的固定板應(yīng)可靠地緊固在平臺(tái)上。3.2.2.5牽引構(gòu)件和料斗1、牽引構(gòu)件和料斗嚴(yán)重磨損或變形地必須更換。2、牽引構(gòu)件連接后，應(yīng)保證兩根鏈條長(zhǎng)度相同，料斗互相平行，料斗的掛鉤螺栓應(yīng)緊固并加彈簧墊圈和開(kāi)口銷，或者用雙螺母和開(kāi)口銷鎖緊。3、螺桿拉緊裝置調(diào)整好后，應(yīng)使?fàn)恳龢?gòu)件具有正常運(yùn)行所必須的張緊力，為使運(yùn)行中有足夠的拉緊行程，余下的拉緊行程應(yīng)不少于50%。4、鏈條與鏈輪應(yīng)嚙合良好、運(yùn)行穩(wěn)定，無(wú)卡澀或撞擊現(xiàn)象。3.2.2.6機(jī)殼3.2.2.6.1機(jī)殼組裝要求如下：1、用吊線法測(cè)量機(jī)殼直線度允許偏差3/1000，提升機(jī)中心線鉛垂度允許偏差1/1000。2、累計(jì)偏差不大于全高的1/2000。3、機(jī)殼各接頭應(yīng)嚴(yán)密，必要時(shí)加密封墊。3.2.2.7導(dǎo)軌1、導(dǎo)軌變形嚴(yán)重，或磨損量達(dá)到設(shè)計(jì)厚度一半以上必須更換。2、導(dǎo)軌同機(jī)殼的連接必須牢固可靠。3、導(dǎo)軌用零件在組裝前必須校正，直線度偏差不大于1.00mm/m。4、導(dǎo)軌與導(dǎo)軌連接處必須平整，錯(cuò)位不得大于1.00mm。5、導(dǎo)軌軌距誤差應(yīng)小于2.00mm/m，全高不得大于5.00mm。口678口6、導(dǎo)軌相對(duì)水平面垂直度為2.00mm/m,全高為5.00mm。口7、在任何水平截面上四根導(dǎo)軌中心點(diǎn)必須保持矩形對(duì)角線誤差不得大于10.00mm。3.3檢修安全注意事項(xiàng)口嚴(yán)格按操作規(guī)程啟動(dòng)、運(yùn)行與停機(jī)，杜絕違章操作。3.3.2設(shè)備運(yùn)行時(shí)禁止擦拭運(yùn)轉(zhuǎn)部位。3.3.3聯(lián)軸器應(yīng)有良好的防護(hù)裝置。3.3.4電機(jī)外殼應(yīng)有良好的接地。牽引構(gòu)件、料斗檢查應(yīng)在上部視門進(jìn)行。3.3.6不得把頭伸進(jìn)機(jī)殼中觀察。3.3.7檢修安全注意事項(xiàng)檢修前必須嚴(yán)格按規(guī)定辦理檢修任務(wù)書和設(shè)備交出手續(xù)（包括切斷電源、清理物料、掛警告牌、辦理“動(dòng)火證”）。3.3.9檢修前必須切斷電源并在電源處掛“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)志牌。3.3.10在修理料斗時(shí)特別注意做好防止?fàn)恳龢?gòu)件因自重下滑的措施。止逆器拆卸時(shí)必須卸出料斗內(nèi)物料；檢修過(guò)程中，止逆器拆除必須在牽引構(gòu)件拆除后進(jìn)行，安裝時(shí)必須在牽引構(gòu)件安裝前進(jìn)行。牽引構(gòu)件局部或整根更換時(shí)，應(yīng)在下部視口進(jìn)行，同時(shí)要始終使?fàn)恳龢?gòu)件的重心在止逆器起作用的一側(cè)。檢修時(shí)必須做好上、下信號(hào)傳遞工作。3.3.14檢修時(shí)嚴(yán)禁工、器具墜落，以免傷人、傷物。3.3.15檢修人員在設(shè)備底部工作時(shí)要有專人監(jiān)護(hù)。需在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須辦理動(dòng)火證，經(jīng)許可