湖南大乘醫(yī)藥化工有限公司異地搬遷改造搬遷改造項目環(huán)境影響報告書

湖南凌騰新材料有限公司年產(chǎn)10000噸銻酸鈉項目環(huán)境影響報告書湖南大乘醫(yī)藥化工有限公司異地搬遷改造項目環(huán)境影響報告書湖南宏晟環(huán)保技術(shù)研究院有限公司二〇二二年十月湖南大乘醫(yī)藥化工有限公司異地搬遷改造項目環(huán)境影響報告書其中：Lp——預測點處的聲級疊加值，dB（A）；n——噪聲源個數(shù)。選取參數(shù)如下：聲波幾何發(fā)散引起的A聲級衰減量a、點聲源Adiv=20Lg（r/ro）b、有限長（LO）線聲源當r＞LO且ro＞LO時Adiv=20Lg（r/ro）當r＜LO/3且ro＜LO/3時Adiv=10Lg（r/ro）當LO/3＜r＜LO且LO/3＜ro＜LO時Adiv=15Lg（r/ro）本項目聲源以設(shè)備聲源為主，為點聲源。C空氣吸收衰減量AatmAatm=Aatm=α(r-r0)/100式中：r——為預測點距聲源的距離（m）；r0——為參考位置距離（m）；α——為每100m空氣吸收系數(shù)（dB）。本項目不考慮此種衰減。D遮擋物引起的衰減量Abar噪聲在向外傳播過程中將受到墻體或其它構(gòu)筑物的阻擋影響，從而引起聲能量的較大衰減，具體衰減根據(jù)不同聲級的傳播途徑而定，一般取0～30dB（A）。本項目噪聲主要受廠房阻擋，其衰減在源強降噪效果中已考慮。E附加衰減量Aexc主要考慮地面效應(yīng)引起的附加衰減量，根據(jù)廠區(qū)布置和噪聲源強分布及外環(huán)境狀況，本次評價不考慮本項附加衰減量。（3）預測參數(shù)本項目采用低噪聲設(shè)備，噪聲設(shè)備基本布置在室內(nèi)，并對噪聲設(shè)備進行基礎(chǔ)減振，隔聲布置后，產(chǎn)噪設(shè)備源強降低15-20dB（A），結(jié)合廠區(qū)實際情況，項目主要噪聲源強與各廠界距離見下表。表6.2-20噪聲預測基本參數(shù)一覽表位置噪聲源數(shù)量治理后源強（dB(A)）距離項目廠界（m）東西南北頻哪醇車間反應(yīng)釜250524411020脫水釜155544010522精制釜155514010026制冷機165504510426真空泵365554310623料泵265524411020水泵465544010522風機360524010022抗菌劑車間高速剪切釜25086206656灌裝機25580256062真空泵26583246558（4）預測結(jié)果本項目對四面廠界及周邊敏感點噪聲影響預測結(jié)果見表6.2-24。表6.2-24項目各預測點噪聲疊加預測結(jié)果單位：dB(A)廠界或敏感點方位與距離現(xiàn)狀值dB(A)貢獻值dB(A)預測值dB(A)標準值dB(A)達標情況東廠界晝間/41.3/65夜間//55南廠界晝間/36.9/65夜間//55西廠界晝間/45.1/65夜間//55北廠界晝間/48.6/65夜間//55西面15m柳溪村居民點第一排房屋前晝間5141.851.4160夜間4144.4250西南面30m柳溪村居民點第一排房屋前晝間5139.651.3060夜間4144.3650由上表可見，經(jīng)隔聲、減振及距離衰減后。項目廠界噪聲貢獻值達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準，西面、南面柳溪村居民點聲環(huán)境預測值達到《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096-2008）中2類標準，項目運營期對周圍聲環(huán)境影響較小。6.2.5固體廢物環(huán)境影響分析固體廢物產(chǎn)生及處置情況項目運營期固廢主要有廢包裝袋/桶、頻哪醇脫水釜和精制釜釜殘、博士站小試過程的濾渣、博士站小試過程的廢液、廢UV燈管、廢活性炭、廢機油和員工生活垃圾等。項目營運期固體廢物產(chǎn)生及處置情況見下表。表6.2-25固體廢物產(chǎn)生及處置情況表分類名稱產(chǎn)生量產(chǎn)生工序固廢屬性處置方式一般固廢生活垃圾4.5t/a辦公生活一般固廢環(huán)衛(wèi)部門處理廢包裝袋2.0t/a生產(chǎn)一般固廢外售給廢品站廢包裝桶15t/a生產(chǎn)一般固廢由供貨廠家回收生化段污泥4t/a污水處理一般固廢干化后委托環(huán)衛(wèi)部門處理危險廢物廢機油0.1t/a設(shè)備維護HW49900-047-49暫存于危廢暫存間，定期交資質(zhì)單位處理廢UV燈管0.1t/a廢氣處理HW23900-023-29廢活性炭13t/aHW49900-039-49釜殘36.87t/a脫水、精制HW02271-001-02博士站小試過程的廢渣0.001t/a小試實驗HW49900-047-49博士站小試過程的廢液0.05t/a小試實驗HW49900-047-49芬頓氧化段污泥2.0t/a污水處理HW06900-409-0固體廢物環(huán)境影響分析項目產(chǎn)生的一般固廢分別綜合利用，生活垃圾交由環(huán)衛(wèi)部門外運至垃圾填埋場處理，危險固廢處理的目的是使排出的危險廢物無害化處理或最終處置，處理過程包括收集、運送、貯存、中間處理和最終處置等過程。（1）危險廢物產(chǎn)生、收集的環(huán)境影響分析項目危險廢物產(chǎn)生環(huán)節(jié)將采用封閉接收設(shè)施，分類收集。對于液體危廢應(yīng)用密封桶收集，放料過程應(yīng)設(shè)置密閉放料間，結(jié)束后及時加蓋密封，固體危廢用防滲編織袋收集并密封。加強管理，避免廠內(nèi)運輸至危廢貯存場所時危廢泄露情況發(fā)生。則在此基礎(chǔ)上，危廢產(chǎn)生、收集過程對周圍環(huán)境影響不大。（2）危險廢物貯存設(shè)施環(huán)境影響分析項目危險廢物應(yīng)按照固體性質(zhì)進行集中收，張貼好標，并做好危險廢物的登記包裝材料交由有資質(zhì)單位處理簽。本項目危險廢物均暫存于危險廢物暫存間，暫存間應(yīng)設(shè)置警示標識做好“防風、防雨、防曬、防滲漏”和其它相應(yīng)處理，貯存裝置達到《危險廢物貯存污染控制標準》（GB1859-2001）及2013修改單的要求。項目擬在原料倉庫內(nèi)設(shè)置約50m2的危廢暫存間，危廢最大貯存量為10噸，并采取相應(yīng)的防雨、防風、防滲漏、防腐蝕、防揚散措施。項目各類危險廢物分類、分區(qū)暫存在此危廢間，液態(tài)危險廢物還應(yīng)盛裝在防滲防泄漏的容器內(nèi)，定期清運。項目危廢暫存間所處區(qū)域地震烈度不超過7度，設(shè)施底部高于地下水最高水位，無洪水、滑坡、泥石流等自然災害，選址滿足《危險廢物貯存污染控制標準》（GB1859-2001）及2013修改單的要求。（3）危險廢物轉(zhuǎn)移運輸過程的環(huán)境影響分析危險廢物的轉(zhuǎn)移運輸應(yīng)滿足《危險廢物收集、貯存、運輸技術(shù)規(guī)范》（HJ2025-2012）中的規(guī)定，嚴格填寫轉(zhuǎn)聯(lián)單并做好存檔工作，將危險廢物交給有資質(zhì)的單位處理。危險廢物從生產(chǎn)車間通過人工轉(zhuǎn)移至暫存間，再由專用的危險廢物運輸車間運至有資質(zhì)的處理單位。在廠內(nèi)轉(zhuǎn)移的過程中，可能產(chǎn)生散落、泄漏，應(yīng)加強員工教育，嚴格操作，液態(tài)危險廢物應(yīng)用封閉容器裝好再轉(zhuǎn)移，并對廠內(nèi)地面進行硬化處理。通過以上措施，可以減少廠內(nèi)轉(zhuǎn)移危險廢物帶來的環(huán)境影響。在廠外的運輸應(yīng)交由有資質(zhì)的單位進行，對環(huán)境影響較小。按相關(guān)規(guī)定對項目產(chǎn)生的危險廢物進行妥善處置，項目產(chǎn)生的危險廢物對周圍環(huán)境影響較小。（4）危險廢物處置的環(huán)境影響分析本項目產(chǎn)生的危險廢物委托有相應(yīng)資質(zhì)類別的單位處理處置。危險廢物經(jīng)營單位處置危險廢物應(yīng)符合《危險廢物焚燒污染控制標準》（GB18484-2001）和《危險廢物填埋污染控制標準》(GB18598-2001)及其修改單要求?！吨腥A人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》要求：產(chǎn)生危險廢物的單位，必須按照國家有關(guān)規(guī)定處置危險廢物，不得擅自傾倒、堆放；禁止將危險廢物提供或者委托給無經(jīng)營許可證的單位從事收集、貯存、利用、處置的經(jīng)營活動。本項目固體廢物分類收集并按相應(yīng)要求處理后，將委托有相應(yīng)資質(zhì)的單位處理，符合相關(guān)規(guī)定。6.2.6土壤環(huán)境影響預測與評價土壤環(huán)境影響識別本項目土壤影響類型為污染影響型，根據(jù)本項目污染物排放情況和《環(huán)境影響評價技術(shù)導則土壤環(huán)境》（HJ964-2018）要求，本項目可分為建設(shè)期、運營期兩個階段對土壤的環(huán)境影響。本項目對土壤的影響類型和途徑見下表6.2-25。表6.2-25項目土壤環(huán)境影響類型與影響途徑表不同時段污染影響型大氣沉降地面漫流垂直入滲建設(shè)期/√√運營期√√√服務(wù)期滿后由于項目施工期較短，因此不對施工期土壤影響進行評價。項目土壤環(huán)境影響源及影響因子識別見表6.2-26。表6.2-26項目土壤環(huán)境影響源及影響因子識別表污染源污染途徑全部污染物指標特征因子污水處理設(shè)施垂直入滲COD、SSCOD廢氣處理設(shè)施大氣沉降VOCsVOCs評價因子篩選正常情況下項目生活污水經(jīng)化糞池處理后，頻哪醇工藝廢水、車間地面清洗廢水、博士站設(shè)備儀器清洗廢水經(jīng)廠區(qū)污水處理設(shè)施處理達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中三級標準及冷水江市第二污水處理廠接管水質(zhì)標準中較嚴標準，排入園區(qū)污水管網(wǎng)，進入冷水江市第二污水處理廠進一步處理。項目液態(tài)原料雙氧水、四甲基乙烯采用桶裝貯存，固態(tài)原料及產(chǎn)品貯存于專用的倉庫內(nèi)，且項目運營過程中產(chǎn)生的固廢均得到妥善回收利用、處理處置。項目固廢暫存設(shè)施、廢水預處理設(shè)施等均采取防滲措施，防止污水滲漏，項目運營期廢水對土壤的基本不造成污染。事故情況下，主要是污水處理站破損泄漏或危廢暫存車間底部防滲層破裂，導致廢水及危險廢物污染地下水及廠區(qū)周土壤環(huán)境，由于地下水及土壤污染難以發(fā)現(xiàn)，也難以采取措施治理，因此要求建設(shè)單位做好廠區(qū)地面防滲工作，避免污染土壤環(huán)境。運營期加強管道及設(shè)備的日常檢查和維護管理，確保管道及設(shè)備不出現(xiàn)跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象出現(xiàn)，可減少事故情況下對土壤環(huán)境的影響。本項目生產(chǎn)運營中可能釋放的土壤污染物主要為VOCS（四甲基乙烯、頻哪醇），廢氣污染物以大氣干、濕沉降的方式進入周圍的土壤，從而使局部地土壤環(huán)境質(zhì)量逐步受到污染影響。由于四甲基乙烯、頻哪醇無土壤環(huán)境質(zhì)量標準，且在土壤環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查中無相應(yīng)的檢測分析方法，故未對其進行環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測。土壤環(huán)境影響預測與評價（1）預測評價范圍、時段和預測情景設(shè)置項目預測評價范圍與調(diào)查評價范圍一致，評價時段為項目運營期，以項目正常運營為預測工況。（2）預測模式及參數(shù)的選取根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導則E中的單位質(zhì)量土壤中某種物質(zhì)的增量計算，其計算公式為：?S=n(Is－Ls－Rs)/(ρb×A×D）式中：?S—單位質(zhì)量表層土壤中某種物質(zhì)的增量，g/kg；Is—預測評價范圍內(nèi)單位年份表層土壤中某種物質(zhì)的年輸入量，g；Rs—預測評價范圍內(nèi)單位年份表層土壤中某種物質(zhì)經(jīng)徑流排出的量，g；ρb—表層土壤容重，kg/m3；A—預測評價范圍，約3650000m2；D—表層土壤深度，一般取0.2m，可根據(jù)實際情況適當調(diào)整；n—持續(xù)年份，a。相關(guān)參數(shù)的選?。簠⒖加嘘P(guān)研究資料，重金屬在土壤中一般不易被自然淋溶或徑流排出，綜合考慮作物富集、土壤侵蝕和土壤滲漏等流失途徑，經(jīng)淋溶排除量的比例取10%，經(jīng)徑流排出量的比例取5%，表層土壤按20cm厚計，表層土壤容重取1330kg/m3。（3）污染物進入土壤中的方式本項目排放的VOCS（四甲基乙烯、頻哪醇）進入環(huán)境空氣后，假定全部通過通過干沉降和濕沉降進入廠區(qū)周圍1km內(nèi)范圍內(nèi)的土壤。根據(jù)物料平衡以及廢氣處理效率，則項目排放的四甲基乙烯、頻哪醇進入?yún)^(qū)域土壤的最大量分別為0.396t/a、0.904t/a。（4）預測結(jié)果本項目污染物年輸入增加量見表6.2-27。表6.2-27 落地濃度極大值網(wǎng)格污染物年輸入增加量元素Is（g）Ls（g）Rs（g）ρb（kg/m3）A（m2）D（m）?S（mg/kg）四甲基乙烯3690003690018450133036500000.20.323頻哪醇9040009040045200133036500000.20.791采用土壤中污染物累積模式計算的第1年、第5年、第10年、第30年的落地濃度極大值網(wǎng)格內(nèi)土壤中相應(yīng)污染物輸入量累積值見表6.2-28。表6.2-28最大落地濃度土壤中污染物輸入量累積值年限四甲基丁烯（mg/kg）頻哪醇（mg/kg）10.3230.79151.6153.955103.237.91309.6923.73由上表可知，本項目排放的廢氣中的VOCS（四甲基乙烯、頻哪醇）沉降進入土壤中后，在第1、5、10、30年其評價范圍內(nèi)土壤中的累積疊加濃度不大，對周邊土壤環(huán)境影響不大。7環(huán)境風險評價7.1評價工作等級按照《建設(shè)項目環(huán)境風險評價技術(shù)導則》（HJ169-2018）4.3可知環(huán)境風險評價工作等級劃分為一級、二級、三級。根據(jù)建設(shè)項目涉及的物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險性和所在地的環(huán)境敏感性確定環(huán)境風險潛勢，確定評價工作等級。風險潛勢為Ⅳ及以上，進行一級評價；風險潛勢為Ⅲ，進行二級評價；風險潛勢為Ⅱ，進行三級評價；風險潛勢為Ⅰ，可開展簡單分析。根據(jù)小節(jié)判定，本項目危險物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險性P為P2級，項目大氣環(huán)境敏感等級為環(huán)境中度敏感區(qū)（E2），地表水環(huán)境敏感等級為環(huán)境低度敏感區(qū)（E2），地下水環(huán)境敏感等級為環(huán)境低度敏感區(qū)（E2）；因此，本項目大氣、地表水及地下水環(huán)境風險潛勢均劃分為III類潛勢，環(huán)境風險評價等級均為二級評價。7.2敏感目標調(diào)查項目主要環(huán)境敏感目標情況見表7.2-1-表7.2-3。表7.2-1大氣環(huán)境風險目標一覽表名稱坐標保護對象保護內(nèi)容級別方位距離（m）XY陳家沖111.29035427.383422居民約45戶，150人二類區(qū)北、東北450~800煙塘沖111.28582527.382283居民約40戶，140人東150~420寨下沖111.29092527.385284居民約60戶，210人東北700~1500長鋪村111.28585927.390821居民約20戶，70人東北1270~1550柳溪村111.28468527.382035居民約80戶，300人西、南、西北15~410博大醫(yī)院111.28385127.380724醫(yī)院床位約200個西南410冷水江工業(yè)學校111.28375627.380233學校師生約3000人西南600制堿廠生活區(qū)111.28378327.381477居民約300人西210~900老屋沖111.29039427.375446居民約35戶，120人南800~1100孫家屋111.28077827.380442居民約50戶，150人西南1100~2500王坪灣社區(qū)111.28206127.385463居民約150戶，500人西北1200~1600花坪村111.29378527.382960居民約60戶，180人東1050~1500筻溪村111.30130827.391348居民約80戶，240人東北2250~2500毛易村111.29204027.393434居民約100戶，350人東北2200~2500通和佳園111.27339527.391325居民約100戶，300人西北2500爐埠社區(qū)111.27565127.383493居民約80戶，280人西北1200~2100太坪村111.28387627.374607居民約200戶，600人西南900~1450坪塘社區(qū)111.28590827.371062居民約120戶，350人南1800~2500沙塘灣社區(qū)111.28289127.372668居民約300戶，1000人西南1450~2500沙辦中心小學111.28317727.372769學校師生約300人西南1500金竹山中心學校111.28427027.372242學校師生約600人西南1750振新村111.29260027.373474居民約30戶，100人東南1600~2200黃場村111.28039427.371525居民約40戶，140人西南2000-2700麻溪村111.28354627.362859居民約160戶，560人南3100-4000楊源村111.28135227.355275居民約100戶，350人南4200-5000資江村111.27434727.365123居民約300戶，1050人西南2950-4000楊坪村111.26581627.365644居民約260戶，950人西南3300-5000劉李村111.27052727.373924居民約24戶，84人西2700-3800湍江村111.26294327.380241居民約250戶，875人西3400-5000大洲村111.26369227.383026居民約40戶，140人西3400-4100冷水江市人民政府111.27139627.392607行政辦公約500人西北3100冷水江市公安局111.27000627.393024約200人西北3600冷水江市人民醫(yī)院新院111.26168827.392252醫(yī)院約600人西北4500群豐村111.26563527.394322居民約1600戶，4800人西北3700-5000桃園學校111.26458427.400280學校師生約500人西北4500倆塘社區(qū)111.27459427.394662居民約320戶，1000人西北2700-3300楓樹坳社區(qū)111.27355927.400157居民約400戶，1200人西北3400-4400顏家沖社區(qū)111.27352827.402258居民約210戶，700人西北3800-4500毛易中學111.28528427.394342學校師生約300人北2550清塘村111.29215827.403007居民約430戶，1300人東北3100-5000莄溪村111.30157827.390541居民約350戶，1050人東2700-4500塘沖社區(qū)111.31288527.381706居民約80戶，280人東南3800-5000石坑村111.31211327.374369居民約130戶，450人東南4000-5000木杉坳社區(qū)111.31186627.371588居民約70戶，250人東南4300-5000金竹山社區(qū)111.30375627.365085居民約260戶，900人東南3500-4300太中社區(qū)111.30007927.362891居民約230戶，800人東南3500-4400當正村111.29310527.362026居民約360戶，1250人南3400-4650表7.2-2地下水環(huán)境風險目標一覽表類別保護目標名稱與本項目邊界相對位置（m）功能與規(guī)模環(huán)境保護功能類別地下水廠區(qū)周邊6km2范圍內(nèi)的地下水單元區(qū)域附近的居民均以自來水作為飲用水源，不用地下水作為生活飲用水源GB/T14848-2017，Ⅲ類表7.2-3地表水環(huán)境風險目標一覽表類別名稱規(guī)模相對項目廠址方位及廠界距離環(huán)境功能及保護級別與建設(shè)項目水力聯(lián)系地表水資江大河西面，1650m工業(yè)用水，（GB3838-2002）Ⅲ類標準無直接水力聯(lián)系，冷水江市第二污水處理廠的出水排入柳溪河，再進入資江柳溪河小河北面，30m景觀和工業(yè)用水，（GB3838-2002）Ⅲ類標準后期雨水進入柳溪河7.3環(huán)境風險識別風險識別的范圍包括生產(chǎn)設(shè)施風險識別和生產(chǎn)過程所涉及的物質(zhì)風險識別。生產(chǎn)設(shè)施主要包括主要生產(chǎn)裝置、貯運系統(tǒng)、公用工程系統(tǒng)、工程環(huán)保設(shè)施及輔助生產(chǎn)設(shè)施等，物質(zhì)風險識別范圍則主要為原材料及輔料、中間產(chǎn)品、最終產(chǎn)品以及生產(chǎn)過程所排放的“三廢”污染物等。對于本項目，可分為物質(zhì)風險識別、生產(chǎn)設(shè)施風險識別。7.3.1物質(zhì)風險識別依據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風險評價技術(shù)導則》（HJ/T169-2018）之規(guī)定，環(huán)境風險物質(zhì)識別的范圍為：主要原材料及輔助材料、燃料、中間產(chǎn)品、最終產(chǎn)品以及生產(chǎn)過程排放的“三廢”污染物等。項目生產(chǎn)過程中所涉及的環(huán)境風險物質(zhì)如下表所示。表7.3-1項目所涉及的環(huán)境風險物質(zhì)一覽表序號物料類別物料名稱1原輔料四甲基乙烯、雙氧水、磷酸、氫氧化鈉、導熱油、乙醇胺、氯乙酸乙酯、異丙醇、乙酸乙酯等2危險固廢廢活性炭、釜殘、廢機油等本項目的主要危險性物質(zhì)物理化學性質(zhì)及危險特征見表7.3-2表7.3-2項目涉及的部分化學品的危險特性名稱理化性質(zhì)危險特性四甲基乙烯CAS：563-79-1別名：2,3-二甲基-2-丁烯分子量：84.16性狀：無色液體熔點：-75℃沸點：73℃

閃點：-16.67℃

相對密度：0.708溶解性：不溶于水，溶于乙醚、丙酮、醇、氯仿。用途：用于有機合成，用作氣相色譜。侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收健康危害：對眼睛、皮膚、粘膜和上呼吸道有刺激作用。環(huán)境危害：對環(huán)境有害。燃爆危險：極易燃，其蒸氣與空氣混合，能形成爆炸性混合物。危險特性：其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑接觸猛烈反應(yīng)。容易自聚，聚合反應(yīng)隨著溫度的上升而急驟加劇。流速過快，容易產(chǎn)生和積聚靜電。蒸氣比空氣重，沿地面擴散并易積存于低洼處，遇火源會著火回燃。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。雙氧水CAS號：7722-84-1分子式：H2O2分子量：34.01外觀與性狀：無色透明液體，有微弱的特殊氣味蒸氣壓：0.13kPa(15.3℃)熔點：-2℃/無水沸點：158℃/無水密度：相對密度(水=1)1.46(無水)穩(wěn)定性：穩(wěn)定危險標記：11(氧化劑)，20(腐蝕品)主要用途：用于漂白，用于醫(yī)藥，也用作分析試劑健康危害：吸入本品蒸氣或霧對呼吸道有強烈刺激性。眼直接接觸液體可致不可逆損傷甚至失明?？诜卸境霈F(xiàn)腹痛、胸口痛、呼吸困難、嘔吐、一時性運動和感覺障礙、體溫升高等。個別病例出現(xiàn)視力障礙、癲癇樣痙攣、輕癱。長期接觸本品可致接觸性皮炎。危險特性：爆炸性強氧化劑。過氧化氫本身不燃，但能與可燃物反應(yīng)放出大量熱量和氧氣而引起著火爆炸。過氧化氫在pH值為3.5~~4.5時最穩(wěn)定，在堿性溶液中極易分解，在遇強光，特別是短波射線照射時也能發(fā)生分解。當加熱到100℃以上時，開始急劇分解。它與許多有機物如糖、淀粉、醇類、石油產(chǎn)品等形成爆炸性混合物，在撞擊、受熱或電火花作用下能發(fā)生爆炸。過氧化氫與許多無機化合物或雜質(zhì)接觸后會迅速分解而導致爆炸，放出大量的熱量、氧和水蒸氣。大多數(shù)重金屬（如鐵、銅、銀、鉛、汞、鋅、鉆、鎳、鉻、錳等）及其氧化物和鹽類都是活性催化劑，塵土、香煙灰、碳粉、鐵銹等也能加速分解。濃度超過74%的過氧化氫，在具有活當?shù)狞c火源或溫度的密閉容器中．能產(chǎn)生氣相爆炸。氫氧化鈉CAS號：1310-73-2；白色不透明固體，易潮解。易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。分子量40.01。不燃，具強腐蝕性、強刺激性，可致人體灼傷。與酸發(fā)生中和反應(yīng)并放熱。遇潮時對鋁、鋅和錫有腐蝕性，并放出易燃易爆的氫氣。本品不會燃燒,遇水和水蒸氣大量放熱,形成腐蝕性溶液。具有強腐蝕性。侵入途徑:吸入、食入。健康危害:該品有強烈刺激和腐蝕性。粉塵或煙霧會刺激眼和呼吸道，腐蝕鼻中隔，皮膚和眼與NaOH直接接觸會引起灼傷，誤服可造成消化道灼傷，粘膜糜爛、出血和休克。該品不會燃燒，遇水和水蒸氣大量放熱，形成腐蝕性溶液;與酸發(fā)生中和反應(yīng)并放熱；具有強腐蝕性;危害環(huán)境。燃燒(分解)產(chǎn)物:可能產(chǎn)生有害的毒性煙霧。磷酸CAS：7664-38-2性狀：無色結(jié)晶，無臭，具有酸味熔點：42.4℃沸點：260℃

相對密度：1.87溶解性：與水混溶，可混溶于乙醇用途：用于制藥、顏料、電鍍、防銹。危險特性：遇進水反應(yīng)放出氫氣，能與空氣形成爆炸性混合物。受熱分解產(chǎn)生劇毒的氧化磷煙氣。具有腐蝕性。健康危害：蒸氣或霧對眼、鼻、喉有刺激性?？诜后w可引起惡心、嘔吐、腹痛、血便或體克。皮膚或眼接觸可致灼傷。慢性影響:鼻粘膜萎縮、鼻中隔穿孔。長期反復皮膚接觸,可引起皮膚刺激。環(huán)境危害：對環(huán)境有危害，對水體可造成污染。燃爆危險：本品不燃，具腐蝕性、刺激性，可致人體灼傷。頻哪醇CAS：76-09-05分子式：(CH3)2(OH)C-C(OH)(CH3)2性狀：無色針狀結(jié)晶固體，略帶醇香味，與水可形成為含有六分子結(jié)晶水的固體熔點：41~43℃沸點：171~174.4℃

閃點：77℃

相對密度：0.967溶解性：微溶于冷水，與40℃以上熱水混溶。溶于乙醚、丙酮、醇。用途：用于有機合成，用作氣相色譜。侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收健康危害：吞咽和皮膚接觸有害。造成皮膚刺激、眼刺激、呼吸道刺激。環(huán)境危害：對環(huán)境有害。燃爆危險：易燃，產(chǎn)生刺激煙霧，不易爆。乙醇胺CAS：141-43-5分子式：C2H7NO性狀：無色液體，有氨的氣味熔點：10.5℃沸點：170.5℃

閃點：93℃

相對密度：1.02溶解性：與水混溶，微溶于苯，可混溶于乙醇、四氯化碳、氯仿。用途：用作化學試劑、溶劑、乳化劑、橡膠促進劑、腐蝕抑制劑。危險特性：遇明火、高熱可燃。遇乙酸、乙酸酐、丙烯酸、丙烯腈、氯磺酸、環(huán)氧氯丙烷、氯化氫、氟化氫、硝酸、硫酸、乙酸乙烯等劇烈反應(yīng)。對銅、銅的化合物、銅合金和橡膠有腐蝕。健康危害：蒸氣對眼、鼻有剌激性。眼接觸液狀本品,造成眼損害;皮膚接觸引起剌痛、灼傷。口服損害口腔和消化道。爆炸危險：本品可燃，具腐蝕性、刺激性，可致人體灼傷。異丙醇CAS：/分子式：C3HlO性狀：有像乙醇氣味的無色透明液體熔點：-88℃沸點：82.5℃

閃點：22℃

相對密度：0.7851溶解性：溶于水，乙醇和乙醚。用途：用于制取丙酮，二異丙醚、乙酸異丙酯和麝香草酚等。在許多情況下可代替乙醇使用/氯乙酸乙酯CAS：105-39-5分子式：C4H7ClO2性狀：無色有刺激性氣味的液體熔點：-26℃沸點：143℃

閃點：54℃

相對密度：1.16溶解性：與水混溶，微溶于苯，可混溶于乙醇、四氯化碳、氯仿。用途：用作化學試劑、溶劑、乳化劑、橡膠促進劑、腐蝕抑制劑。危險特性：易燃，遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險。受高熱分解產(chǎn)生有毒的腐蝕性煙氣。健康危害：對眼睛、呼吸道粘膜有強烈的刺激作用,重者可引|起肺水腫。對豚鼠皮膚有中度刺激性?？山?jīng)皮膚吸收。爆炸危險：本品易燃，有毒具有強刺激性。乙酸乙酯CAS：141-78-6分子式：C4H8O2性狀：無色透明液體，低毒性，有甜味，濃度較高時有刺激性氣味熔點：-83℃沸點：77℃

閃點：7.2℃

相對密度：0.9溶解性：微溶于水，溶于醇、酮、醚、氯仿等多數(shù)有機溶劑。用途：主要用作溶劑，及用于染料和一些醫(yī)藥中間體的合成。危險特性：易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸猛烈反應(yīng)。其蒸氣比空氣重,能在較低處擴散到相當遠的地方,遇火源會著火回燃。健康危害：對眼、鼻、咽喉有刺激作用。高濃度吸入可弓|進行性麻醉作用,急性肺水腫，肝、腎損害。持續(xù)大量吸入，可致呼吸麻痹。誤服者可產(chǎn)生惡心、嘔吐、腹痛、腹瀉等。有致敏作用，因血管神經(jīng)障礙而致牙齦出血;可致濕疹樣皮炎。慢性影響:長期接觸本品有時可致角膜混濁、繼發(fā)性貧血、白細胞增多等。爆炸危險：本品易燃，具有刺激性，具致敏性。7.3.2生產(chǎn)設(shè)施風險識別生產(chǎn)設(shè)施風險識別是通過生產(chǎn)裝置、儲運系統(tǒng)、公用工程系統(tǒng)、工程環(huán)保設(shè)施及輔助生產(chǎn)設(shè)施等運行過程中存在的危險因素和可能發(fā)生的風險類型進行識別。本環(huán)評從貯存設(shè)施、反應(yīng)槽體、廢水處理設(shè)施、廢氣處理裝置等方面對生產(chǎn)設(shè)施進行風險識別。項目生產(chǎn)系統(tǒng)的環(huán)境風險識別見下表。表7.3-2項目生產(chǎn)設(shè)施環(huán)境風險識別危險單元風險源主要危險物質(zhì)風險類型生產(chǎn)車間反應(yīng)釜四甲基乙烯、雙氧水、磷酸、氫氧化鈉泄漏、火災及爆炸油加熱系統(tǒng)導熱油原料倉庫?；穫}庫四甲基乙烯、雙氧水、磷酸、氫氧化鈉、乙醇胺、氯乙酸乙酯、異丙醇、乙酸乙酯等泄漏、火災及爆炸危廢暫存間釜殘、廢活性炭、廢機油等廢水處理設(shè)施廢水處理設(shè)施COD、SS泄漏，事故排放廢氣處理設(shè)施廢氣處理設(shè)施VOCs事故排放7.3.3環(huán)境風險識別結(jié)果綜上，本項目生產(chǎn)裝置、儲運系統(tǒng)和環(huán)保設(shè)施等環(huán)境風險源匯總見下表。表7.3-3項目環(huán)境風險識別表序號危險單元風險源主要危險物質(zhì)環(huán)境風險類型環(huán)境影響途徑可能受影響的環(huán)境敏感目標1生產(chǎn)車間反應(yīng)釜、油加熱系統(tǒng)四甲基乙烯、雙氧水、磷酸、氫氧化鈉、導熱油泄漏、火災及爆炸大氣、地表水、地下水周邊居民點、附近水體、地下水2原料倉庫?；穫}庫四甲基乙烯、雙氧水、磷酸、氫氧化鈉、乙醇胺、氯乙酸乙酯、異丙醇、乙酸乙酯等大氣、地表水、地下水周邊居民點、附近水體、地下水3廢水處理設(shè)施廢水處理設(shè)施廢水泄漏、事故排放地表水、地下水附近水體、地下水4廢氣處理設(shè)施廢氣處理設(shè)施VOCs事故排放大氣周邊居民點7.4風險評價情形設(shè)定7.4.1大氣環(huán)境風險事故情景及源項設(shè)置根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風險評價技術(shù)導則》（HJ169-2018），環(huán)境風險評價的關(guān)注點是事故對廠界外環(huán)境的影響，最大可信事故指在所有預測的概率不為零的事故中，對環(huán)境（或健康）危害最嚴重的重大事故。最大可信事故不僅與事故概率有關(guān)，還與事故發(fā)生后的影響程度有關(guān)。根據(jù)項目涉及的風險物質(zhì)儲存、包裝、危害特征，事故影響及應(yīng)急救援難易程度，結(jié)合國內(nèi)外相關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)、事故樹分析，確定本次評價最大可信事故風險源為：原料倉庫以及生產(chǎn)車間內(nèi)易燃化學品（四甲基乙烯、導熱油、異丙醇、乙酸乙酯）泄漏，繼而遇外因誘導（如火源、熱源等）而發(fā)生CO次生污染物在大氣中擴散造成大氣環(huán)境污染事故。根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風險評價技術(shù)導則》(HJ169-2018)附錄F.2，火災爆炸事故有毒有害物質(zhì)釋放比例見下表。表7.4-1火災爆炸事故有毒有害物質(zhì)釋放比例表QLC50＜200≥200，＜1000≥1000，＜2000≥2000，＜10000≥10000，＜20000≥20000≤1005%10%＞100，≤5001.5%3%6%＞500，≤10001%2%4%5%8%＞1000，≤50000.5%1%1.5%2%3%＞5000，≤100000.5%1%1%2%＞10000，≤200000.5%1%1%＞20000，≤500000.5%0.5%＞50000，≤1000000.5%注：LC50為物質(zhì)半致死濃度，mg/m3；Q為有毒有害物質(zhì)在線量，t。根據(jù)建設(shè)單位提供的資料，本項目物料最大量為四甲基乙烯（10t）、異丙醇（0.01t）、乙酸乙酯（0.01t），對照表7.4-1，另外考慮國圓公司?；穾熳畲笪锪狭恳掖迹?t）、2,6-二甲基苯酚（90t）、連二亞硫酸鈉（20t）、十二烷基硫酸鈉（5t）。項目發(fā)生火災爆炸事故中未參與燃燒有毒有害物質(zhì)的釋放比例為0，參與燃燒的有毒有害物質(zhì)釋放量視為忽略不計；故本評價主要考慮次生污染物一氧化碳對周邊環(huán)境的影響。根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風險評價技術(shù)導則》(HJ169-2018)附錄F.3，火災伴生/次生一氧化碳產(chǎn)生量按下式計算。G一氧化碳=2330qCQ式中：G一氧化碳—一氧化碳產(chǎn)生量，kg/s；C—物質(zhì)中碳的含量，根據(jù)估算，約60%；q—化學不完全燃燒值，取1.5%-6.0%，本次評價取平均值3.75%；Q—參與燃燒的物質(zhì)的量，t/s。根據(jù)估算，當項目原料倉庫發(fā)生火災時，原料倉庫內(nèi)可燃燒物質(zhì)最大貯存總量約130.02t，燃燒時間按4小時計算，則CO產(chǎn)生量約為0.474kg/s。7.4.2地表水環(huán)境風險事故情景及源項設(shè)置根據(jù)環(huán)境風險識別可知，本項目對地表水產(chǎn)生的影響事故包括液態(tài)?；穬Υ孢^程中發(fā)生的泄漏事故，火災產(chǎn)生的大量消防廢水以及生產(chǎn)廢水的事故性排放。因此本項目對地表水環(huán)境產(chǎn)生影響的風險事故情形為：（1）廠內(nèi)液態(tài)?；穬Υ孢^程中發(fā)生的泄漏事故對地表水的影響；（2）廠內(nèi)事故排放的廢水對地表水的影響。7.4.3地下水環(huán)境風險事故情景及源項設(shè)置地下水環(huán)境風險事故情景主要考慮廢水收集池防滲層發(fā)生破損，導致收集的廢水穿過損壞防滲層通過包氣帶進入地下水，從而污染地下水，影響地下水水質(zhì)。項目生產(chǎn)廢水中主要污染物的濃度COD：15877mg/LL。7.5風險預測與評價7.5.1大氣環(huán)境風險預測與評價①預測評價采用標準根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風險評價技術(shù)導則》（HJ169-2018），大氣毒性終點濃度即預測評價標準。大氣毒性終點濃度值選取參見附錄H，分為1、2級。其中1級為當大氣中危險物質(zhì)濃度低于該限值時，絕大多數(shù)人員暴露1h不會對生命造成威脅，當超過該限值時，有可能對人群造成生命威脅；2級為當大氣中危險物質(zhì)濃度低于該限值時，暴露1h一般不會對人體造成不可逆的傷害，或出現(xiàn)的癥狀一般不會損傷該個體采取有效防護措施的能力。CO的毒性終點濃度-1為380mg/m3，毒性終點濃度-2為95mg/m3。②預測模型與相關(guān)參數(shù)根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風險評價技術(shù)導則》（HJ169-2018）附錄G中相關(guān)公式計算，在本項目預設(shè)的風險情景下，由于CO密度小于空氣，得到CO的理查德森數(shù)Ri<0<1/6，屬于輕質(zhì)氣體。因此，采用AFTOX模型模型適進行預測。本項目大氣環(huán)境風險評價等級為二級，選取最不利氣象條件進行后果預測，最不利氣象條件取F類穩(wěn)定度、1.5m/s風速、溫度25℃、相對濕度50%。項目最大可信事故風險源為：原料倉庫內(nèi)易燃化學品泄漏，繼而遇外因誘導（如火源、熱源等）而發(fā)生CO次生污染物在大氣中擴散造成大氣環(huán)境污染事故，事故發(fā)生時CO產(chǎn)生量約為0.474kg/s。項目廠區(qū)發(fā)生火災后，CO氣體擴散下風向不同距離處有毒有害物質(zhì)最大濃度預測結(jié)果見表7.5-1及圖7.5-1。表7.5-1CO氣體擴散下風向不同距離處最大濃度預測結(jié)果距離(m)濃度出現(xiàn)時間(min)高峰濃度(mg/m3)1.0000E+011.1111E-019.2345E-336.0000E+016.6667E-014.8461E+011.1000E+021.2222E+004.5291E+021.6000E+021.7778E+006.6152E+022.1000E+022.3333E+006.9683E+022.6000E+022.8889E+006.6005E+023.1000E+023.4444E+005.9901E+023.6000E+024.0000E+005.3438E+024.1000E+024.5556E+004.7416E+024.6000E+025.1111E+004.2080E+025.1000E+025.6667E+003.7454E+025.6000E+026.2222E+003.3475E+026.1000E+026.7778E+003.0058E+026.6000E+027.3333E+002.7117E+027.1000E+027.8889E+002.4579E+027.6000E+028.4444E+002.2377E+028.1000E+029.0000E+002.0458E+028.6000E+029.5556E+001.8777E+029.1000E+021.0111E+011.7298E+029.6000E+021.0667E+011.5990E+021.0100E+031.1222E+011.4828E+021.0600E+031.1778E+011.3791E+021.1100E+031.2333E+011.2862E+021.1600E+031.2889E+011.2027E+021.2100E+031.3444E+011.1274E+021.2600E+031.4000E+011.0591E+021.3100E+031.4556E+019.9710E+011.3600E+031.5111E+019.4059E+011.4100E+031.5667E+018.8431E+011.4600E+031.6222E+018.4593E+011.5100E+031.6778E+018.1037E+011.5600E+031.7333E+017.7735E+011.6100E+031.7889E+017.4661E+011.6600E+031.8444E+017.1794E+011.7100E+031.9000E+016.9114E+011.7600E+031.9556E+016.6605E+011.8100E+032.0111E+016.4251E+011.8600E+032.0667E+016.2039E+011.9100E+032.1222E+015.9957E+011.9600E+032.1778E+015.7994E+012.0100E+032.2333E+015.6141E+012.0600E+032.2889E+015.4389E+012.1100E+032.3444E+015.2731E+012.1600E+032.4000E+015.1159E+012.2100E+032.4556E+014.9668E+012.2600E+032.5111E+014.8250E+012.3100E+032.5667E+014.6903E+012.3600E+032.6222E+014.5619E+012.4100E+032.6778E+014.4396E+012.4600E+032.7333E+014.3229E+012.5100E+032.7889E+014.2115E+012.5600E+032.8444E+014.1050E+012.6100E+032.9000E+014.0032E+012.6600E+032.9556E+013.9056E+012.7100E+033.0111E+013.8122E+012.7600E+033.0667E+013.7226E+012.8100E+033.1222E+013.6366E+012.8600E+033.1778E+013.5541E+012.9100E+033.2333E+013.4747E+012.9600E+033.2889E+013.3984E+013.0100E+033.3444E+013.3250E+013.0600E+033.4000E+013.2543E+013.1100E+033.4556E+013.1862E+013.1600E+033.5111E+013.1206E+013.2100E+033.5667E+013.0573E+013.2600E+033.6222E+012.9962E+013.3100E+033.6778E+012.9372E+013.3600E+033.7333E+012.8802E+013.4100E+033.7889E+012.8251E+013.4600E+033.8444E+012.7719E+013.5100E+033.9000E+012.7203E+013.5600E+033.9556E+012.6704E+013.6100E+034.0111E+012.6221E+013.6600E+034.0667E+012.5753E+013.7100E+034.1222E+012.5300E+013.7600E+034.1778E+012.4860E+013.8100E+034.2333E+012.4434E+013.8600E+034.2889E+012.4020E+013.9100E+034.3444E+012.3618E+013.9600E+034.4000E+012.3228E+014.0100E+034.4556E+012.2849E+014.0600E+034.5111E+012.2480E+014.1100E+034.5667E+012.2122E+014.1600E+034.6222E+012.1774E+014.2100E+034.6778E+012.1435E+014.2600E+034.7333E+012.1105E+014.3100E+034.7889E+012.0785E+014.3600E+034.8444E+012.0472E+014.4100E+034.9000E+012.0168E+014.4600E+034.9556E+011.9871E+014.5100E+035.0111E+011.9582E+014.5600E+035.0667E+011.9300E+014.6100E+035.1222E+011.9026E+014.6600E+035.1778E+011.8758E+014.7100E+035.2333E+011.8496E+014.7600E+035.2889E+011.8241E+014.8100E+035.3445E+011.7992E+014.8600E+035.4000E+011.7749E+014.9100E+035.4556E+011.7512E+014.9600E+035.5111E+011.7280E+01圖7.5-1軸線最大濃度曲線圖圖7.5-2各閾值影響區(qū)域圖表7.5-2各閾值的影響區(qū)域?qū)?yīng)的位置閾值(mg/m3)X起點(m)X終點(m)最大半寬(m)最大半寬對應(yīng)X(m)957013103671038011046010260由預測結(jié)果可知，項目原料倉庫發(fā)生火災，CO氣體擴散后，在最不利氣象條件下，下風向最大濃度出現(xiàn)距離為210m，最大濃度為696.83mg/m3，毒性終點濃度-1（380mg/m3）的影響范圍為距風險源半徑為460m的圓形區(qū)域，毒性終點濃度-2（95mg/m3）的影響范圍為距風險源半徑為1310m的圓形區(qū)域。毒性終點濃度-1影響區(qū)域內(nèi)有柳溪村、煙塘沖、陳家沖、制堿廠生活區(qū)、博大醫(yī)院等敏感目標，若發(fā)生泄漏，在最不利氣象條件下，將可能對上述居民點的居民造成生命威脅，應(yīng)特別注意；毒性終點濃度-2影響區(qū)域較遠，將對下風向柳溪村、煙塘沖、陳家沖、制堿廠生活區(qū)、博大醫(yī)院、冷水江工業(yè)學校等、寨下沖、老屋沖、孫家屋、王坪灣社區(qū)、花坪村、太坪村及長鋪村等造成一定程度的不利影響，但是不會對人體造成不可逆的傷害，或出現(xiàn)的癥狀一般不會損傷該個體采取有效防護措施的能力。因此，本評價要求，當發(fā)生事故時，應(yīng)及時通知影響區(qū)域內(nèi)的人員疏散撤離，應(yīng)朝當時風向的垂直方向迅速撤離。7.5.2地表水環(huán)境風險預測與評價從污染途徑上分析，項目產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水可經(jīng)廠內(nèi)自建的廢水處理系統(tǒng)處理后排入冷水江第二污水處理廠進一步處理。項目運營期間由于管理上的疏漏以及不可抗拒的意外事故(如停電)等均可造成廢水污染物的事故排放。在非正常工況條件下，污染物的產(chǎn)生量往往會大大超過正常工況條件下的產(chǎn)生量，從而造成污染物超標排放，將對納污水體將產(chǎn)生不同程度的環(huán)境污染。項目對污水處理站采取日常監(jiān)測制度，污水處理站配套設(shè)置事故池，一旦發(fā)現(xiàn)出水不能達到相應(yīng)的排放要求，廠內(nèi)立刻啟動應(yīng)急機制，立即切斷廢水排放口出水，并且生產(chǎn)車間在8小時內(nèi)陸續(xù)安排停產(chǎn)。項目產(chǎn)品按照批次生產(chǎn)制度進行生產(chǎn)，事故廢水收集池的容積至少需考慮1天日最大廢水量。因此，事故情況下，項目外排廢水量不大，不會對冷水江第二污水處理廠造成明顯影響。從概率上分析，本項目在?；穾旒拔U暫存間等設(shè)置了圍堰，圍堰底部設(shè)置的排水管道將廢液排入至事故池，如圍堰同時發(fā)生破裂，廢液通過圍堰裂縫口泄漏至車間地面，也可通過車間圍堰四周地面設(shè)立的集水溝最終匯入事故池，事故池容積450m3可容納所有泄漏的廢液或消防廢水的量，可有效防止廢液或廢水進入周圍水環(huán)境。另外，火災發(fā)生時產(chǎn)生的大量消防廢水，在事故情況下消防廢水如進入廠內(nèi)初期雨水管網(wǎng)系統(tǒng)，排至初期雨水收集池再經(jīng)泵提升至廠內(nèi)廢水處理系統(tǒng)，項目雨水外排設(shè)有閘口，閘口通常關(guān)閉，當發(fā)生消防事故時應(yīng)及時封閉雨水管道排口并采取封堵措施，防止消防廢水沿雨水系統(tǒng)外流?；谏鲜鰞?nèi)容的分析以及結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)驗，出現(xiàn)設(shè)備破裂并造成廢液、廢水等進入附近地表水體的概率非常小，因此，本項目實施對地表水潛在的環(huán)境風險概率是非常小的。只要建設(shè)單位加強管理、定時維護設(shè)備、保持事故廢水池空置及完好無損，即使發(fā)生廢水事故也能將其收集，可杜絕進入地表水體的情況出現(xiàn)。綜上，本項目實施后對地表水的環(huán)境風險影響不大。7.5.3地下水環(huán)境風險預測與評價根據(jù)前文地下水影響預測結(jié)果可知：發(fā)生泄漏100天時，COD預測的最大值為15900mg/l，位于下游1m，預測超標距離最遠為7m，影響距離最遠為8m。發(fā)生泄漏500天時，預測超標距離最遠為16m，影響距離最遠為19m；發(fā)生泄漏1000天時，預測超標距離最遠為24m，影響距離最遠為29m。從預測的三個時間段影響情況可以看出，發(fā)生滲漏后將會對項目下游地下水水質(zhì)造成一定的污染，隨著時間的推移，污染物濃度逐漸下降，但是其污染距離越來越遠。建設(shè)單位應(yīng)重視地下水污染防治，把地下水的污染防治作為設(shè)計和運行的重點工作內(nèi)容，按照“源頭控制、末端防治、污染監(jiān)控、應(yīng)急響應(yīng)”相結(jié)合的原則，從污染物的產(chǎn)生、入滲、擴散、應(yīng)急響應(yīng)全階段進行控制，同時評價要求企業(yè)加強對污水處理站防滲設(shè)施的監(jiān)管，確保污水處理站的防滲措施安全正常運行，加強地下水監(jiān)控或檢漏，從源頭上控制污水的滲漏量，避免泄漏事故導致地下水超標。7.6環(huán)境風險管理7.6.1風險防范措施環(huán)境風險管理制度（1）建立環(huán)境安全管理組織機構(gòu)，下設(shè)應(yīng)急指揮中心，成立了相關(guān)分支部門，各車間、部門負責人為本車間的主要責任人，組建了一套完整的環(huán)境安全管理組織班子。（2）企業(yè)各風險區(qū)域均設(shè)置專門責任人。（3）建立一系列安全環(huán)保管理制度。企業(yè)通過加強對生產(chǎn)過程中的安全管理，減少突發(fā)環(huán)境污染事故的發(fā)生概率?！董h(huán)境保護管理制度》、《危險物品管理制度》、《消防安全管理制度》、《安全環(huán)保責任規(guī)定》、《易燃易爆物品倉庫管理安全守則》、《污染物排放控制程序》、《污水處理站管理規(guī)定》等。企業(yè)通過以上制度的落實，企業(yè)領(lǐng)導、部門負責人和員工各負其責，嚴格控制了生產(chǎn)過程中的事故發(fā)生，對于降低突發(fā)環(huán)境污染事故起到較大作用安全生產(chǎn)是企業(yè)立廠之本，本項目涉及危險化學品多為為可燃物質(zhì)，因此，企業(yè)一定要強化風險意識、加強安全管理，本次評價對企業(yè)環(huán)境管理制度方面提出更多要求，具體要求如下：（1）應(yīng)將“安全第一，以防為主”作為企業(yè)經(jīng)營的基本原則；（2）要參照跨國企業(yè)的經(jīng)驗，將“ESH（環(huán)保、安全、健康）”作為一線經(jīng)理的首要責任和義務(wù)；（3）對員工進行廣泛系統(tǒng)的培訓，使所有操作人員熟悉自己的崗位，樹立嚴謹規(guī)范的操作作風，并且在任何緊急狀況下都能隨時對工藝裝置進行控制，并及時、獨立、正確地實施相關(guān)應(yīng)急措施。（4）在開展ISO14001認證的基礎(chǔ)上，積極開展ESH審計和OHSAS17651認證，全面提高安全管理水平。（5）按《勞動法》有關(guān)規(guī)定，為職工提供勞動安全衛(wèi)生條件和勞動防護用品，廠區(qū)必須配備足夠的醫(yī)療藥品和其他救助品，便于事故應(yīng)急處置和救援。生產(chǎn)過程風險防范措施（1）操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識。操作應(yīng)嚴加密閉。要求有局部排風設(shè)施和全面通風。（2）設(shè)置固定式可燃氣體報警器，或配備便攜式可燃氣體報警器、宜增設(shè)有毒氣體報警儀。采用防爆型的通風系統(tǒng)和設(shè)備。穿防靜電工作服，戴橡膠防護手套?？諝庵袧舛瘸瑯藭r，佩戴防毒面具。緊急事態(tài)搶救或撤離時，佩戴自給式呼吸器。選用無泄漏泵來輸送本介質(zhì)，如屏蔽泵或磁力泵輸送。采樣宜采用循環(huán)密閉采樣系統(tǒng)。在作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。（3）反應(yīng)釜等容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置液位計、溫度計，并應(yīng)裝有帶液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置。禁止與強氧化劑接觸。生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標志。在傳送過程中，容器、管道必須接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。輸送過程中易產(chǎn)生靜電積聚，相關(guān)防護知識應(yīng)加強培訓。（4）選用無泄漏泵來輸送有毒物料，如屏蔽泵或磁力泵輸送。應(yīng)增配檢測有毒氣體檢測報警儀（固定式的或便攜式的）。采樣宜采用循環(huán)密閉采樣系統(tǒng)。設(shè)置必要的安全聯(lián)鎖及緊急排放系統(tǒng)，通風設(shè)施應(yīng)每年進行一次檢查。在生產(chǎn)企業(yè)設(shè)置DCS集散控制系統(tǒng)，同時設(shè)置安全聯(lián)鎖、緊急停車系統(tǒng)(ESD)以及正常及事故通風設(shè)施并獨立設(shè)置。（5）反應(yīng)釜設(shè)置壓力自動釋放尾氣的設(shè)計；所有反應(yīng)釜均設(shè)置安全閥，腐蝕性介質(zhì)反應(yīng)釜設(shè)置采用安全閥和爆破片的組合設(shè)計，安全閥與爆破片之間設(shè)置相應(yīng)的裝置，監(jiān)控爆破片的狀態(tài)；涉及可燃介質(zhì)的反應(yīng)釜設(shè)置液位開關(guān)報警連鎖切斷所有合成反應(yīng)釜的進料開關(guān)閥及進料泵；反應(yīng)釜中滴加物料均采用的程序控制的自動滴加設(shè)置，同時連鎖反應(yīng)釜的冷卻系統(tǒng)、攪拌裝置、壓力及溫度報警裝置、滴加物料的自動切斷裝置；攪拌電機電流在DCS上顯示，攪拌狀態(tài)在DCS上有反饋信號；反應(yīng)釜的加熱冷卻盡可能設(shè)置自動控制，并采用梯度換熱方式，節(jié)約能耗；反應(yīng)釜中物料的洗滌采用程序控制的自動洗滌系統(tǒng)和洗滌水連續(xù)套用的方式。（6）組織專門人員每天每班多次進行周期性巡回檢查，有跑冒滴漏或其他異?，F(xiàn)象的應(yīng)及時檢修，必要時按照“生產(chǎn)服從安全”原則停車檢修，嚴禁帶病或不正常運轉(zhuǎn)。（7）此外，項目蒸餾、精餾工藝應(yīng)注意以下幾個方面：1）防止形成爆炸性混合物。保證反應(yīng)裝置的氣密性和耐壓試驗檢查，防止空氣進入與頻哪醇蒸氣形成爆炸性混合物，嚴格按照規(guī)程安全操作。2）項目加壓精餾過程中應(yīng)加強對溫度、壓力、進料量等操作參數(shù)的控制，應(yīng)盡量使用自動操作與控制系統(tǒng)，以減少人為操作的失誤。3）采用蒸汽加熱時，氣門開啟度要適宜，防止因開得過大導致溫度急劇升高，使物料大量蒸發(fā)，大量物料蒸氣排不出去而使壓力增高，引起設(shè)備爆裂。冷卻器中的冷卻水不能中斷，防止高溫蒸汽使后續(xù)設(shè)備內(nèi)溫度增高，或逸出設(shè)備遇火源而引起火災、爆炸事故。4）設(shè)備應(yīng)采取可靠的防腐措施，加強裝置的檢查維護，發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損，應(yīng)及時修復。定期更換儀器、儀表、設(shè)備容器、管線等，堅決杜絕設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)，超期服役和超負荷運行。5）加強通風，使作業(yè)場所空氣中易燃蒸氣的濃度低于爆炸濃度范圍，防止火災、爆炸事故的發(fā)生。貯存過程風險防范措施（1）危化品倉庫及雙氧水儲罐等四周應(yīng)設(shè)置收集管道，確保正常的沖洗水、初期雨水和事故情況下的泄漏污染物、消防水可以納入污水處理系統(tǒng)。設(shè)置危險介質(zhì)濃度報警探頭，各車間、倉庫應(yīng)按消防要求配置消防滅火系統(tǒng)。包括泡沫消防設(shè)施和水泡消防設(shè)施，制定嚴格的作業(yè)制度。（2）根據(jù)物料的易燃、易爆、易揮發(fā)性等性質(zhì)進行儲存。貯存的危險化學品必須設(shè)有明顯的標志，并按國家規(guī)定標準控制不同單位面積的最大貯存限量和垛炬。（3）危險化學品貯存的場所必須是經(jīng)公安消防部門審查批準設(shè)置的專門危險化學品庫房，露天堆放的必須符合防火防爆要求；爆炸物品、遇濕燃燒物品、劇毒物品和一級易燃物品不能露天堆放。（4）貯存危險化學品的庫房、場所的消防設(shè)施、用電設(shè)施、防雷防靜電設(shè)施等必須符合國家規(guī)定的安全要求。（5）貯存危險化學品的倉庫管理人員，必須經(jīng)過專業(yè)知識培訓，熟悉貯存物品的特性、事故處理辦法和防護知識，持證上崗，同時，必須配備有關(guān)的個人防護用品。（6）危險化學品出入庫必須檢查驗收登記，貯存期間定期養(yǎng)護，控制好貯存場所的溫度和濕度；裝卸、搬運時應(yīng)輕裝輕卸，注意自我防護。（7）要嚴格遵守有關(guān)貯存的安全規(guī)定，具體包括《倉庫防火安全管理規(guī)則》、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《易燃易爆化學物品消防安全監(jiān)督管理辦法》等。（8）在設(shè)計、建設(shè)、管理等方面嚴格按照?；返南嚓P(guān)管理規(guī)范要求進行，建立安全管理專項制度，在能夠滿足正常生產(chǎn)和銷售的情況，盡可能的降低原物料及產(chǎn)品的貯存量，降低安全、環(huán)保風險。（9）加強員工安全環(huán)保教育和操作技能培訓，使員工掌握相應(yīng)技能，具備生產(chǎn)操作和應(yīng)急處置能力。運輸過程風險防范措施本項目企業(yè)危險化學品廠外運輸委托具有危險化學品運輸資質(zhì)的第三方單位承運，故本評價對廠區(qū)運輸過程提出風險防范要求：（2）廠內(nèi)運輸和裝卸均符合《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程》（GB438-—2008）的規(guī)定要求。（3）危險化學品裝卸前后，必須對車輛、倉庫進行必要的通風和清掃，裝卸作用使用的工具必須要求防治產(chǎn)生火花，并具備各種防護裝置。（4）有毒、有害液體的裝卸應(yīng)采用密閉操作技術(shù)，并加強作業(yè)場所通風，配置局部通風和凈化系統(tǒng)以及殘液回收系統(tǒng)。（5）駕駛員應(yīng)熟悉車輛的構(gòu)造、啟動、變速、轉(zhuǎn)向和制動等性能，并經(jīng)有關(guān)部門考核合格后方準作業(yè)。（6）廠區(qū)道路行駛，車速不得大于10公里/小時，在車間內(nèi)部，車速不得大于6公里/小時，進出大門時，車速不得大于3公里/小時。廢水處理設(shè)施風險防范措施（1）由于處理設(shè)施因設(shè)備故障等原因，而導致廢水處理系統(tǒng)不能正常運行，操作人員應(yīng)及時報告維修部門進行搶修，并及時報告上級主管部門。（2）廢水處理設(shè)施出現(xiàn)故障時，應(yīng)降低生產(chǎn)產(chǎn)能，減少污染的排放，使廢水排放量減小，必要時應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并及時向主管的環(huán)境部門匯報備案。（3）廠區(qū)當出水口污水中的污染物濃度超過納管排放標準時，污水處理站操作人員應(yīng)將污水處理站出口污水打回到調(diào)節(jié)池或事故池，進行二次處理，直至污水處理站出水中的污染物濃度達到納管標準時，才可以對外排放。（4）事故條件下的廢水不能直接排放，應(yīng)根據(jù)污水站處理能力，分批次打入污水站進行處理。（5）操作人員應(yīng)每天對設(shè)施進行檢查，對出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或隱患，應(yīng)及時解決或重點監(jiān)視。（6）廠區(qū)污水站故障，在處理能力允許的情況下，可將未預處理廢水接入事故應(yīng)急池，待事故處置結(jié)束后再恢復正常情況。廢氣處理設(shè)施風險防范措施（1）建議配置1臺便攜式VOCs檢測儀，在廢氣處理裝置的進出口前后管道中均開設(shè)采樣口，定期進行自行檢測。如發(fā)現(xiàn)出口濃度接近進口濃度時，可認為活性炭已吸附飽和，應(yīng)進行活性炭的更換。（2）定期檢修設(shè)備，加強日常維護保養(yǎng)，避免或減少故障發(fā)生，確保設(shè)備處于正常的工作狀態(tài)。（3）加強對操作工人的培訓，培養(yǎng)員工的安全和環(huán)境意識，提高操作工人的技術(shù)水平和責任感，降低操作失誤而造成的事故。（4）廢氣凈化系統(tǒng)配套雙電源保護系統(tǒng)，確保其處理效率和穩(wěn)定運行。（5）一旦發(fā)現(xiàn)廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)施運行不正常，應(yīng)立即對廢氣凈化設(shè)施進行檢修，若該設(shè)施一時難以修復，應(yīng)立即采取緊急措施使主體設(shè)備停止生產(chǎn)，待凈化設(shè)施檢修完畢能夠正常投入使用時，再共同投入使用。（6）對廢氣凈化設(shè)施的易損易耗件應(yīng)注重備用品的儲存，確保設(shè)備發(fā)生故障時能得到及時的更換。（7）制定一套科學、完整和嚴格的故障處理制度和應(yīng)急措施，責任到人，以便發(fā)生故障時及時處理?；馂娘L險防范措施為了避免或減少火災發(fā)生，在風險物質(zhì)及裝置周圍每隔一定距離設(shè)置消防栓；消防用水儲存于生產(chǎn)、消防高位水池中，并設(shè)有消防用水不被它用的技術(shù)設(shè)施，以保證用水安全。消防廢水不能直接排放，須經(jīng)監(jiān)測處理達標后方可外排；對于消防要求高的車間，要設(shè)置自動噴水滅火系統(tǒng)，并配置報警、煙感、水流指示器等裝置；同時根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2014）及《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（GB50140-2005）在各車間內(nèi)設(shè)置室內(nèi)消火栓及滅火器，并在室內(nèi)消火栓上設(shè)置報警閥。對于四甲基乙烯等易揮發(fā)物質(zhì)，加裝氣體檢測報警器，系統(tǒng)應(yīng)由報警控制器、有毒氣體傳感器等部分組成；嚴格按壓力容器管理有關(guān)規(guī)定進行管理，定期對壁厚及焊縫、接管部位進行檢驗；在可燃氣體設(shè)備、管道系統(tǒng)的出入口設(shè)置防雷防靜電設(shè)施、靜電導出裝置及安全標志；加強安全教育，嚴格遵守安全操作規(guī)程和工藝規(guī)程；制定爆炸事故的應(yīng)急救援預案，并定期進行演練。7.6.2風險防控措施環(huán)境風險應(yīng)設(shè)立二級應(yīng)急防控體系，即：一級防控措施：將污染物控制在裝置區(qū)及罐區(qū)；二級防控將污染物控制在終端事故貯池，確保事故狀態(tài)下不發(fā)生污染事件。治理方案中涉及本工程的環(huán)境風險應(yīng)急措施表現(xiàn)為如下幾個方面：（1）一級防控措施利用車間圍堰作為一級污染防控，主要防控少量物料泄漏。罐區(qū)應(yīng)設(shè)切換閥門，當發(fā)生少量物料泄漏時切換到污水系統(tǒng)，防止造成污染。①雙氧水罐區(qū)設(shè)置1.5米高的圍堰，圍堰容積應(yīng)不小于20m3，確保單個罐體泄漏不外泄，同時將罐區(qū)地面鋪設(shè)為不發(fā)火型防滲地坪。②生產(chǎn)裝置區(qū)設(shè)置導流溝及收集槽，收集槽體積為10m3。③?；穫}庫設(shè)置不低于0.15m的圍堰。（2）二級防控措施作為終端防控措施，設(shè)置1個事故應(yīng)急池，風險事故情況下，可將物料或消防廢水引入事故貯池貯存污染物，防止進入地表水體。根據(jù)《事故狀態(tài)下水體污染的預防與控制技術(shù)要求》中事故狀態(tài)下水體污染的預防與控制技術(shù)要求，事故緩沖設(shè)施的總有效容積按下述公式確定：V總=（V1+V2-V3）max+V4+V5注：（V1＋V2-V3）max是指對收集系統(tǒng)范圍內(nèi)不同罐組或裝置分別計算V1＋V2-V3，取其中最大值。V1——收集系統(tǒng)范圍內(nèi)發(fā)生事故的一個罐組或一套裝置的物料量。本項目設(shè)有雙氧水儲罐，則V1為20m3。注：儲存相同物料的罐按一個最大儲罐計，裝置物料量按存留最大物料量的一臺反應(yīng)器或中間儲罐計；V2——發(fā)生事故的儲罐或裝置的消防水量，m3；根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)劃（GB50016-2014，2018年修訂生產(chǎn)區(qū)消防用水量為30L/s滅火時間按持續(xù)3小時計算則有3243的消防廢水產(chǎn)生。V3——發(fā)生事故時可以轉(zhuǎn)輸?shù)狡渌麅Υ婊蛱幚碓O(shè)施的物料量，m3；雙氧水儲罐設(shè)置圍堰容積不小于20m3，本項目為20m3。V4——發(fā)生事故時仍必須進入該收集系統(tǒng)的生產(chǎn)廢水量，m3；本項目約4.37m3。V5——發(fā)生事故時可能進入該收集系統(tǒng)的降雨量，m3；車間和倉庫均采用鋼結(jié)構(gòu)的屋面板，雨水不會進入車間內(nèi)，故本項目為0m3。通過以上基礎(chǔ)數(shù)據(jù)可計算得本項目的事故池容積約為：V總＝（V1＋V2-V3）max+V4+V5＝（20+324-30）+4.37+0=328.37m3根據(jù)上述計算結(jié)果，項目建成后，需要的事故池容積為328.37m3，據(jù)項目提供資料，租賃方湖南國圓新材料科技有限公司已計劃建設(shè)450m3的事故池，本項目依托湖南國圓新材料科技有限公司建設(shè)的事故應(yīng)急池，滿足事故狀態(tài)下廢水的收集。（3）除此以外，廠區(qū)內(nèi)雨水管網(wǎng)系統(tǒng)設(shè)置排水切換閥，正常情況下通向市政雨水管網(wǎng)。事故情況下，一旦發(fā)現(xiàn)有事故廢水或事故消防水流至車間外的廠區(qū)地面，立即切換雨水閥門，將雨水管網(wǎng)收集的廢水引入應(yīng)急事故池。（4）車間內(nèi)設(shè)置環(huán)形事故溝，事故溝、車間地面以及圍墻采用防腐、防滲涂層。事故溝通過專管連接至事故應(yīng)急池。保證車間內(nèi)事故生產(chǎn)廢水、受污染消防廢水能夠通過事故溝排入事故應(yīng)急池，不會進入雨水管網(wǎng)。（5）要做好日常管理及維護措施，有專人負責閥門切換，保證消防廢水、事故廢水、泄漏化學品排入應(yīng)急事故池。7.6事故應(yīng)急措施7.6.1事故應(yīng)急預案項目應(yīng)編制突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預案，建立重大事故管理和應(yīng)急計劃，設(shè)立應(yīng)急救援指揮小組，并和當?shù)叵来箨牭葢?yīng)急救援部門建立正常的定期聯(lián)系，預案應(yīng)按表7.6-1要求進行編制。表7.6-1突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預案序號項目內(nèi)容及要求1總則簡述生產(chǎn)過程中涉及物料及可能產(chǎn)生的突發(fā)事故2危險源概況評述危險源類型、數(shù)量及其分布3應(yīng)急計劃區(qū)生產(chǎn)區(qū)、儲罐區(qū)、廢水處理站及附近敏感點4應(yīng)急組織現(xiàn)有《突發(fā)環(huán)境事故應(yīng)急準備與響應(yīng)預案》中已有規(guī)定5應(yīng)急狀態(tài)分類及響應(yīng)程序規(guī)定事故的級別及相應(yīng)的應(yīng)急分類響應(yīng)程序6應(yīng)急設(shè)施、設(shè)備材料生產(chǎn)裝置：1、防火災、爆炸事故應(yīng)急設(shè)施、設(shè)備與材料、主要為消防器材；2、防止原輔材料外溢、擴散。7應(yīng)急通訊、通知和交通規(guī)定應(yīng)急狀態(tài)下的通訊方式、通知方式和交通保障、管制8應(yīng)急環(huán)境監(jiān)測及事故后評價由專業(yè)隊伍對事故現(xiàn)場進行偵察監(jiān)測，對事故性質(zhì)、參數(shù)與后果進行評估，為指揮部門提供決策依據(jù)9應(yīng)急防護措施、消除泄漏措施方法和器材事故現(xiàn)場：控制事故、防止擴大、漫延及鏈鎖反應(yīng)、消除現(xiàn)場泄漏物降低危害：相應(yīng)的設(shè)施器材配備鄰近區(qū)域：控制和消除污染措施及相應(yīng)設(shè)備配備10應(yīng)急劑量控制、撤離組織計劃、醫(yī)療救護與公眾健康事故現(xiàn)場：事故處理人員對毒物的應(yīng)急劑量控制規(guī)定，現(xiàn)場及鄰近裝置人員撤離組織計劃及救護鄰近區(qū)：受事故影響的鄰近區(qū)域人員及公眾對毒物應(yīng)急劑量控制規(guī)定，撤離組織計劃及救護11應(yīng)急狀態(tài)終止與恢復措施規(guī)定應(yīng)急狀態(tài)終止程序：事故善后處理恢復措施，鄰近區(qū)域解除事故警戒及善后恢復措施12人員培訓與演練應(yīng)急計劃制定后，平時安排人員培訓及演練13公眾教育和信息對工廠鄰近地區(qū)開展公眾教育與發(fā)布相關(guān)信息14記錄和報告設(shè)置應(yīng)急事故專門紀錄，建立檔案的專門報告制度，設(shè)專門部門和負責管理15附件與應(yīng)急事故有關(guān)的多種附件材料的準備和形成7.6.2事故的處置本項目各事故單元風險程度和事故起因可能是多種多樣的，應(yīng)根據(jù)具體風險程度和事故起因進行處置，事故應(yīng)急救援內(nèi)容包括污染源控制、污染物處置等內(nèi)容，具體如下：（1）運輸過程事故發(fā)生運輸過程事故應(yīng)立即停車檢查泄漏部位，根據(jù)事故大小和處置的難易程度向單位或有關(guān)政府部門報警，并立即實施現(xiàn)場清除。每一個運輸車輛都配備備用轉(zhuǎn)運箱，為泄漏物料現(xiàn)場緊急清除提供條件。對于嚴重的泄漏情況，由公司應(yīng)急救援隊到現(xiàn)場幫助進行清除，并評估和監(jiān)測泄漏影響，直至確保安全為止。對于特別重大的泄漏，如翻車導致水環(huán)境污染，應(yīng)通過救援隊對下游進行隔離，對受污染水體進行回收清除和化學處理，對現(xiàn)場進行控制，直至消除影響。（2）生產(chǎn)事故指揮領(lǐng)導小組接到報警后，應(yīng)迅速通知有關(guān)部門、車間，要求查明事故發(fā)生部位和原因，下達應(yīng)急救援處置指令，同時發(fā)出警報，通知指揮部成員和各專業(yè)救援隊伍迅速趕往事故現(xiàn)場。發(fā)生事故的車間，應(yīng)迅速查明事故發(fā)生源點、泄漏部位和原因。指揮部成員到達事故現(xiàn)場后，根據(jù)事故狀態(tài)及危害程度作出相應(yīng)的應(yīng)急決定，并命令各應(yīng)急救援隊立即開展救援，如事故擴大時，應(yīng)請求廠外支援。事故發(fā)生時至少派一人往下風向(或流域的下游)開展緊急監(jiān)測，佩戴隨身無線通訊工具、便攜式檢測儀，隨時向指揮部報告下風向(或流域的下游)污染物濃度和距離情況，必要時根據(jù)指揮部決定通知擴散區(qū)域內(nèi)的群眾撤離或指導采取簡易有效的保護措施。當事故得到控制后指揮部要成立調(diào)查組，分析事故原因，并研究制定防范措施、搶修方案。7.6.3有關(guān)規(guī)定和要求（1）按照本節(jié)內(nèi)容要求落實應(yīng)急救援組織，每年初要根據(jù)人員變化進行組織調(diào)整，確保救援組織的落實。（2）按照任務(wù)分工做好物資器材準備，如：必要的指揮通訊、報警、搶修等器材及交通工具。上述各種器材應(yīng)指定專人保管，并定期檢查保養(yǎng)，使其處于良好狀態(tài)，各重點目標設(shè)救援器材柜，專人保管以備急用。（3）定期組織救援訓練和學習，組織模擬事故應(yīng)急訓練，提高指揮水平和救援能力。（4）對全廠職工進行經(jīng)常性的安全常識教育。（5）建立完善各項制度：建立晝夜值班制度，指定預案責任人和備選聯(lián)系人。建立檢查制度，每月結(jié)合安全生產(chǎn)工作檢查，定期檢查應(yīng)急救援工作落實情況及器具保管情況，并組織應(yīng)急預案演習。建立例會制度，每季度第一個月的第一周召開領(lǐng)導小組成員和救援隊負責人會議，研究應(yīng)急救援工作。7.7應(yīng)急監(jiān)測在突發(fā)性污染事故時，應(yīng)立即進行應(yīng)急監(jiān)測，以確定污染范圍和污染程度，為各級管理部門實施應(yīng)急措施提供依據(jù)，是保護敏感目標保障公共生命財產(chǎn)安全的一項重要措施。由于突發(fā)事故的不確定性，故應(yīng)對監(jiān)測設(shè)備定期檢修，使其始終處于良好狀況，及監(jiān)測分析藥品的貯備。7.7.1應(yīng)急監(jiān)測布點項目發(fā)生風險事故后，主要環(huán)境風險是對環(huán)境空氣、地表水、地下水的影響，應(yīng)急監(jiān)測布點一般原則性方案見表7.7-1。表7.7-1應(yīng)急監(jiān)測布點原則項目事故類別監(jiān)測因子監(jiān)測布點監(jiān)測頻次地表水危化品泄漏pH、COD廠區(qū)總排口3小時1次廢水事故排放地下水?；沸孤﹑H、COD廠址附近地下水1周1次廢水站泄漏大氣廢氣事故排放TVOC、非甲烷總烴周邊最近居民點1天4次火災事故CO、SO27.7.2監(jiān)測項目與方法主要污染物監(jiān)測分析方法參照有關(guān)標準。7.8風險評價結(jié)論本項目應(yīng)遵循國家有關(guān)建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”要求，安全設(shè)施設(shè)計文件應(yīng)符合國家和行業(yè)標準、規(guī)范的要求，并充分考慮本報告提出的安全對策措施。后續(xù)施工和驗收，應(yīng)嚴格按照設(shè)計文件要求，真正實現(xiàn)安全設(shè)施與主體裝置同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。并在后續(xù)的生產(chǎn)過程中加強安全管理，提高防范意識，規(guī)范安全行為，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。同時，項目平面布局施工圖需要獲得消防及其他部門認可，項目消防設(shè)計滿足國家相關(guān)要求。建設(shè)方要從建設(shè)、生產(chǎn)、儲運等各方面積極采取防護措施，嚴格執(zhí)行本環(huán)評所提出的風險防范措施及應(yīng)急措施，制定突發(fā)環(huán)境事故的應(yīng)急預案，減緩環(huán)境風險可能對外界環(huán)境造成的影響，當發(fā)生火災事故時，應(yīng)及時通知影響區(qū)域內(nèi)的人員疏散撤離，應(yīng)朝當時風向的垂直方向迅速撤離。綜上，項目雖然存在一定風險，但是在采取相應(yīng)的風險防范措施下，項目的風險處于環(huán)境可接受的水平，環(huán)境風險可控；從環(huán)境風險角度分析，項目建設(shè)運行可行。8污染防治措施與可行性分析8.1地表水污染防治措施及其可行性分析8.1.1項目擬采取的廢水污染防治措施由前文分析可知，項目營運期廢水主要為項目營運期用水主要為工藝廢水、車間清洗廢水、博士站小試設(shè)備儀器清洗廢水及員工生活污水。項目生產(chǎn)廢水產(chǎn)生總量約906.94m3/a（3.02m3/d），包括頻哪醇工藝廢水713.94m3/a，車間地面清洗水114.4m3/a，博士站設(shè)備儀器清洗廢水90m3/a，生產(chǎn)廢水經(jīng)廠區(qū)污水處理設(shè)施（污水處理工藝為“芬頓氧化+一體化生化處理（好氧+MBR）”工藝）預處理達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中三級標準及冷水江市第二污水處理廠接管水質(zhì)標準中較嚴標準，經(jīng)園區(qū)污水管網(wǎng)排入冷水江市第二污水處理廠處理達標，排入柳溪河，最終進入資江。項目生活污水排放量為405m3/a（1.35m3/d），經(jīng)化糞池處理后進入園區(qū)污水管網(wǎng)，經(jīng)冷水江市第二污水處理廠處理達標，排入柳溪河，最終進入資江。8.1.2污水處理設(shè)施項目污水處理設(shè)施具體工藝流程見下圖。圖8.2-2污水處理工藝流程圖工藝流程說明：生產(chǎn)廢水通過收集到達收集池，通過泵流入至芬頓反應(yīng)槽，F(xiàn)enton試劑氧化法的主要原理是利用Fe2+作為H2O2催化劑，反應(yīng)過程中產(chǎn)生具有強氧化性的羥基自由基（?OH，標準電極電位為2.80），引發(fā)和傳播自由基鏈反應(yīng)，進攻有機物分子從而破壞有機分子并將其礦化為CO2和H2O等無機物質(zhì)。針對生產(chǎn)廢水中COD含量高主要因為含有頻哪醇的特性，采用Fenton氧化技術(shù)使大