AG-2-004質(zhì)量策劃程序

質(zhì)量策劃程序A-GOALPRINTINGC(\LTD1.0目的：為求品質(zhì)系統(tǒng)獲取最大效果及滿足顧客之期望，并確保質(zhì)量目標按照IS09001品質(zhì)管理標準建立本廠品質(zhì)保證系統(tǒng)并維持.2.0范圍：適用于本廠iso9001品質(zhì)保證系統(tǒng).3.0權責：本廠各部門均應維持本品質(zhì)保證系統(tǒng)運行的適切性與有效性.4.0定義：無5.0作業(yè)內(nèi)容:質(zhì)量策劃質(zhì)量策劃應符合品質(zhì)制度要求，對相關之過程、設備檢測程序應加以規(guī)定.依據(jù)ISO9001標準及情況策劃本廠品質(zhì)系統(tǒng)文件架構分為：（見下圖）A.一階文件：質(zhì)量手冊：說明品質(zhì)系統(tǒng)原則與管理重點之系統(tǒng)指導文件.B.二階文件：程序文件：供管理者控管跨部門作業(yè)流程之文件.C.三階文件：作業(yè)規(guī)范：規(guī)范作業(yè)者行為工作標準指導書.D.四階文件：品質(zhì)記錄（各類表單）：用來記錄執(zhí)行結果之表格及報告書.質(zhì)量策劃程序檢驗規(guī)范依ISO9001國際標準要求，本廠策劃建立IS09001條文與各部門程序文件對照表，詳情請參閱：《質(zhì)量手冊》.檢驗規(guī)范產(chǎn)品或項目質(zhì)量策劃本廠產(chǎn)品質(zhì)量策劃以《QC工程圖》具體體現(xiàn).QC工程圖內(nèi)容必須涵蓋產(chǎn)品工藝流程、生產(chǎn)設施、控制方法及標準、責任人及所用品質(zhì)記錄.對于各種量測要求，其涉及能力已超逾現(xiàn)有狀況，則總經(jīng)理室、品質(zhì)部及工程組須會同相關部門作充分研商開發(fā)，以確保達到品質(zhì)要求.產(chǎn)品（新產(chǎn)品或項目計劃）實現(xiàn)的策劃當有新產(chǎn)品或項目計劃時，PMC應將客戶相關技Jit及品質(zhì)要求之相關數(shù)據(jù)交經(jīng)理室，由樣品室人員匯總，整理成內(nèi)部技Jtt資料，并會同品質(zhì)部制定新的QC工程圖報主管及以上人員審查，總經(jīng)理核準.當現(xiàn)有的品質(zhì)計劃文件（如作業(yè)指導書，檢驗規(guī)范等），不能滿足新產(chǎn)品之品質(zhì)要求時，應由品質(zhì)部依據(jù)新產(chǎn)品品質(zhì)特性擬訂各類檢驗規(guī)范，樣品室應針對新產(chǎn)品加工工藝.要求及作業(yè)方法要求制定新產(chǎn)品之作業(yè)指導書及負責相關技戊資料，機電人員負責

A-GOALPRINTINGCOJTDA-GOALPRINTINGCOJTDA-GOALPRINTINGCOJTD質(zhì)量策劃程序制作相關機器操作說明書.A-GOALPRINTINGCOJTD質(zhì)量策劃程序3當因新產(chǎn)品導入或產(chǎn)品項目導致檢驗，量測與試驗設備及機器要求超出現(xiàn)有狀況時，應由品質(zhì)部會同相關部門研討、協(xié)商、解決之辦法，以確保達到品質(zhì)要求.新產(chǎn)品或產(chǎn)品項目需制作樣板及模具時參閱《樣品制作與管理程序》.質(zhì)量策劃執(zhí)行：本廠ISO9001質(zhì)量管理制度之相關部門應依質(zhì)量策劃之各項作業(yè)標準要求執(zhí)行相關作業(yè).質(zhì)量策劃的監(jiān)督、檢查、驗證：質(zhì)量策劃應依《管理責任程序》、《內(nèi)部品質(zhì)稽核程序》、《過程控制程序》驗證其有效性、適切性.質(zhì)量策劃之修訂：新產(chǎn)品導入或工程變更時，須修訂質(zhì)量策劃內(nèi)容，以確保符合合約要求.品質(zhì)系統(tǒng)的持續(xù)改善參閱《數(shù)據(jù)分析與持續(xù)改進程序》相關文件：管理責任程序(AG-2-003).內(nèi)部品質(zhì)稽核程序(AG-2-020).QC工程圖(AG-3-042)