DB54-T 0124-2017預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理規(guī)程

ICS91.100.30Q56921-2018 Q西 藏 自 治 區(qū) 地 方 標(biāo) 準(zhǔn)DB54/T0124—2017預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理規(guī)程2017-08-10發(fā)布 2017-09-09實(shí)施西藏自治區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 發(fā)布DB54/T0124DB54/T0124—2017PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目??次前言 II范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 2分類、性能等級及標(biāo)記 3基本質(zhì)量管理要求 3原材料質(zhì)量控制 5預(yù)拌混凝土配合比設(shè)計(jì) 6預(yù)拌混凝土的生產(chǎn) 8預(yù)拌混凝土的運(yùn)輸和泵送 11預(yù)拌混凝土的施工 12預(yù)拌混凝土的冬期生產(chǎn)與施工 14檢驗(yàn)規(guī)則 16供貨與交貨 18前??言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1的規(guī)則編制。本標(biāo)準(zhǔn)由西藏自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由西藏自治區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：郭家泉、江守恒、張海江、董淑慧、徐輝、朱衛(wèi)中、次仁羅布、德呷。DB54/T0124DB54/T0124—2017PAGEPAGE19預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理規(guī)程范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了預(yù)拌混凝土的術(shù)語和定義、分類、技術(shù)要求、檢驗(yàn)規(guī)則和供貨與交貨。本標(biāo)準(zhǔn)適用于西藏自治區(qū)建設(shè)工程中攪拌站（樓）生產(chǎn)的預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理與控制。規(guī)范性引用文件GB175通用硅酸鹽水泥GB8076混凝土外加劑GB50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50164混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50496GB50666GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T9142混凝土攪拌機(jī)GB/T10171建筑施工機(jī)械與設(shè)備混凝土攪拌站（樓）GB/T14902預(yù)拌混凝土GB/T14684建設(shè)用砂GB/T14685建設(shè)用碎石、卵石GB/T17431.1輕集料及其試驗(yàn)方法第1部分：輕集料GB/T18046用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉GB/T18736高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑GB/T19001質(zhì)量管理體系要求GB/T20491用于水泥和混凝土中的鋼渣粉GB/T23439混凝土膨脹劑GB/T25177混凝土用再生粗骨料GB/T25176混凝土和砂漿用再生細(xì)骨料GB/T26408混凝土攪拌運(yùn)輸車GB/T27690砂漿和混凝土中用硅灰GB/T30190石灰石粉混凝土GB/T50080普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法GB/T50081普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法GB/T50082普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50476混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T50557重晶石防輻射混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB/T51003礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范JG/T377混凝土防凍泵送劑JC/T474砂漿、混凝土防水劑JC/T475混凝土防凍劑JGJ/T10混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ51輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程JGJ52普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ55普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T104建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T221纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T283自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T318石灰石粉在混凝土中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T328預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)及管理技術(shù)規(guī)程JGJ/T385高性能混凝土評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)HJ/T412環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求預(yù)拌混凝土3.1預(yù)拌混凝土在攪拌站（樓）生產(chǎn)的、通過運(yùn)輸設(shè)備送至使用地點(diǎn)的、交貨時為拌合物的混凝土。[GB/T14902，3.1]。3.2泵送混凝土可通過泵壓作用沿輸送管道強(qiáng)制流動到目的地并進(jìn)行澆筑的混凝土。3.3自密實(shí)混凝土具有高流動性、均勻性和穩(wěn)定性，澆筑時無需外力振搗，能夠在自重作用下流動并充滿模板空間的混凝土。3.4大體積混凝土1m3.5高性能混凝土以建設(shè)工程設(shè)計(jì)、施工和使用對混凝土性能特定要求為總體目標(biāo)，選用優(yōu)質(zhì)常規(guī)原材料，合理摻3.6綠色建材是指在全生命周期內(nèi)可減少對天然資源消耗和減輕對生態(tài)環(huán)境影響，具有“節(jié)能、減排、安全、便利和可循環(huán)”特征的建材產(chǎn)品。3.7復(fù)合外加劑由兩種或兩種以上單獨(dú)組分復(fù)合而成的外加劑。3.8冬期施工在室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時，對工程采取一定技術(shù)措施所進(jìn)行的施工。分類、性能等級及標(biāo)記預(yù)拌混凝土的分類、性能等級及標(biāo)記方法應(yīng)符合GB/T14902的規(guī)定?；举|(zhì)量管理要求基本規(guī)定混凝土拌合物在運(yùn)輸、輸送、澆筑和成型過程中嚴(yán)禁加水?；炷翝仓统尚屯瓿珊髴?yīng)采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施。預(yù)拌混凝土企業(yè)和施工、監(jiān)理單位應(yīng)建立完整的混凝土質(zhì)量管理檔案資料，并應(yīng)按規(guī)定分類整理、歸檔和保存。預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)經(jīng)營活動，應(yīng)有利于節(jié)能減排，且符合環(huán)境保護(hù)、綠色生產(chǎn)、文明施工、職業(yè)健康和環(huán)境衛(wèi)生的有關(guān)規(guī)定。質(zhì)量管理預(yù)拌混凝土企業(yè)質(zhì)量管理GB/T19001預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)建立符合質(zhì)量管理體系要求的組織機(jī)構(gòu)，并明確各部門之間的關(guān)系，以及部門和崗位人員的職責(zé)。預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)對各崗位工作人員進(jìn)行有效管理和必要的專業(yè)培訓(xùn)，建立員工個人技術(shù)檔5預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)完善基礎(chǔ)設(shè)施、工作場所和工作環(huán)境的建設(shè)。預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)建立能夠檢驗(yàn)原材料和混凝土質(zhì)量并能進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)的試驗(yàn)室。預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定配備計(jì)量、生產(chǎn)和試驗(yàn)設(shè)備，并擁有滿足生產(chǎn)任務(wù)的運(yùn)輸和泵送設(shè)備。各種設(shè)備的管理應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)及國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)建立有效的控制程序，為客戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。預(yù)拌混凝土企業(yè)試驗(yàn)室預(yù)拌混凝土企業(yè)試驗(yàn)室應(yīng)配有滿足各項(xiàng)試驗(yàn)和檢驗(yàn)的人員，并設(shè)置試驗(yàn)室主任，試驗(yàn)室主任3預(yù)拌混凝土企業(yè)試驗(yàn)室應(yīng)配置能夠開展原材料和混凝土檢驗(yàn)、配合比設(shè)計(jì)的試驗(yàn)設(shè)備。試驗(yàn)設(shè)備的管理應(yīng)符合下列規(guī)定：試驗(yàn)室應(yīng)建立完整的儀器設(shè)備臺帳和檔案；儀器設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的周期進(jìn)行檢定和校準(zhǔn)，自檢的儀器設(shè)備應(yīng)編制自檢規(guī)程；儀器設(shè)備應(yīng)具有明顯的檢定標(biāo)識，標(biāo)識的內(nèi)容應(yīng)包括儀器設(shè)備名稱、使用狀態(tài)、檢驗(yàn)日期及有效期；試驗(yàn)室應(yīng)建立儀器設(shè)備的使用與維修、維護(hù)記錄，并按照有關(guān)規(guī)定及使用說明書的要求進(jìn)行維護(hù)。預(yù)拌混凝土試驗(yàn)室應(yīng)具有能夠開展試驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)場所及環(huán)境。試驗(yàn)工作場所、恒溫室和混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室的面積應(yīng)滿足試驗(yàn)的要求。試驗(yàn)環(huán)境的溫度與濕度應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。預(yù)拌混凝土企業(yè)試驗(yàn)室應(yīng)建立試驗(yàn)樣品臺帳和樣品留置臺帳，樣品的留置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求。預(yù)拌混凝土企業(yè)試驗(yàn)室應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，對進(jìn)場的原材料進(jìn)行檢驗(yàn)。預(yù)拌混凝土生產(chǎn)所使用的配合比必須經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)確定，并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。試驗(yàn)室應(yīng)將原材料檢驗(yàn)結(jié)果以書面形式通知企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人或總工程師和相關(guān)部門。當(dāng)使用的原材料檢驗(yàn)不合格時，試驗(yàn)人員應(yīng)立即上報(bào)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人或總工程師，并記入檢驗(yàn)檔案。過程質(zhì)量管理GB/T50476混凝土分項(xiàng)工程應(yīng)包括混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工等工序。預(yù)拌混凝土生產(chǎn)工序應(yīng)屬混凝土分項(xiàng)工程的專業(yè)分包，預(yù)拌混凝土生產(chǎn)過程質(zhì)量控制應(yīng)作為混凝土分項(xiàng)工程的一個重要環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量管理。施工企業(yè)和監(jiān)理企業(yè)應(yīng)共同完成預(yù)拌混凝土進(jìn)場質(zhì)量驗(yàn)收工作。交貨檢驗(yàn)應(yīng)在澆筑現(xiàn)場制作和養(yǎng)護(hù)混凝土試件，不得采用澆筑現(xiàn)場以外提供的混凝土試件。監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范履行職責(zé)。在預(yù)拌混凝土交貨、驗(yàn)收、澆筑階段應(yīng)實(shí)行全過程無間斷旁站監(jiān)理，并留存相應(yīng)的記錄。檢測單位應(yīng)建立和保存預(yù)拌混凝土試件的接收、流轉(zhuǎn)、留置和處置記錄，保證預(yù)拌混凝土試件檢測結(jié)果的真實(shí)性。當(dāng)預(yù)拌混凝土交貨檢驗(yàn)結(jié)果或監(jiān)督抽檢結(jié)果不符合要求時，應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)對混凝土實(shí)體質(zhì)量進(jìn)行檢測，并及時上報(bào)各地市建設(shè)行業(yè)主管部門。原材料質(zhì)量控制一般規(guī)定GB50164原材料供應(yīng)商應(yīng)提供有關(guān)資質(zhì)證明文件、驗(yàn)收型式檢驗(yàn)報(bào)告、出廠檢驗(yàn)報(bào)告或合格證及產(chǎn)品使用說明書。GB50164預(yù)拌混凝土用原材料進(jìn)場時，應(yīng)進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目及批量按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)1獲得認(rèn)證的產(chǎn)品；同一廠家、同一品種、同一規(guī)格的產(chǎn)品，連續(xù)三次進(jìn)場檢驗(yàn)均一次檢驗(yàn)合格。預(yù)拌混凝土用的水泥和外加劑應(yīng)進(jìn)行適應(yīng)性檢驗(yàn)。預(yù)拌混凝土原材料宜選用綠色建材。水泥GB175水泥品種與強(qiáng)度等級的選用應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)與施工要求、工程所處環(huán)境，以及地方法規(guī)文件確定。水泥企業(yè)所提供的隨車送貨單應(yīng)標(biāo)明水泥品種、代號、強(qiáng)度等級、出廠編號、生產(chǎn)日期、運(yùn)輸車號、和生產(chǎn)單位，并加蓋出廠檢驗(yàn)章。3骨料JGJ52、GB/T17431.1、GB/T25177、GB/T25176GB/T50557對于長期處于潮濕環(huán)境的重要混凝土結(jié)構(gòu)，其所使用粗、細(xì)骨料應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)。骨料在運(yùn)輸、裝卸和堆放過程中，應(yīng)防止顆粒離析、混入雜質(zhì)，并應(yīng)按產(chǎn)地、種類和規(guī)格分別20mm10m。骨料的存儲場地宜采用混凝土硬化地面，且應(yīng)具有防雨功能或排水措施。礦物摻合料預(yù)拌混凝土用礦物摻合料可采用粉煤灰、?；郀t礦渣粉、硅灰、鋼渣粉和石灰石粉等，其技GB/T1596GB/T18046GB/T18736GB/T27690GB/T51003GB/T30190JGJ/T318GB/T20491對于城市路橋等重點(diǎn)基礎(chǔ)設(shè)施工程及房屋建筑工程中的梁、板、柱、剪力墻等主要結(jié)構(gòu)部位的混凝土，當(dāng)摻加礦物摻合料時，應(yīng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。礦物摻合料儲存時，嚴(yán)禁與其它材料混雜，不得受潮。存放期超過一年時，應(yīng)重新進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。外加劑和水GB8076、GB/T23439、JC/T474、JC/T475JG/T377復(fù)合外加劑的進(jìn)廠復(fù)檢應(yīng)按該復(fù)合外加劑的主體名稱進(jìn)行檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定。預(yù)拌混凝土企業(yè)不應(yīng)自行復(fù)合外加劑使用。外加劑進(jìn)場應(yīng)分類儲存并作標(biāo)識，液體產(chǎn)品儲存設(shè)備應(yīng)有保溫措施。液體外加劑應(yīng)放置于陰涼JC/T475JGJ63預(yù)拌混凝土配合比設(shè)計(jì)一般規(guī)定預(yù)拌混凝土配合比報(bào)告應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位出具。JGJ55預(yù)拌混凝土配合比設(shè)計(jì)在滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度以及其它力學(xué)性能和耐久性能要求的同時，尚應(yīng)滿足施工和易性和經(jīng)濟(jì)適用性的要求。預(yù)拌混凝土在進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時，應(yīng)符合下列規(guī)定：滿足混凝土施工和易性的情況下，宜適當(dāng)減少用水量；在保證混凝土力學(xué)性能和耐久性能的情況下，可調(diào)整礦物摻合料用量，其摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定；c）摻用外加劑，改善和提高混凝土的性能。預(yù)拌混凝土配合比設(shè)計(jì)的基本資料應(yīng)包括：a）混凝土強(qiáng)度等級、坍落度及其它特殊要求；b）原材料品種及性能參數(shù)；生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量控制水平；工程特征（工程所處環(huán)境、施工環(huán)境、施工方法、結(jié)構(gòu)斷面、鋼筋最小凈間距等）。1h30mm；無特殊要求8h。28d60d90d當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)對混凝土配合比重新進(jìn)行設(shè)計(jì)：a）合同有變更，提出其它特殊要求時；b）原材料的產(chǎn)地、規(guī)格或品種有變化時；c）混凝土質(zhì)量出現(xiàn)異常波動時；d）混凝土不連續(xù)生產(chǎn)，間隔6個月以上時。配合比設(shè)計(jì)預(yù)拌混凝土配合比的設(shè)計(jì)步驟應(yīng)符合下列規(guī)定：a）按基本資料進(jìn)行初步計(jì)算，得出計(jì)算配合比；再經(jīng)過試驗(yàn)室試拌調(diào)整，提出滿足施工和易性要求的基準(zhǔn)配合比；根據(jù)基準(zhǔn)配合比進(jìn)行表觀密度和強(qiáng)度的調(diào)整，確定出滿足設(shè)計(jì)和施工要求的設(shè)計(jì)配合比。計(jì)算配合比的設(shè)計(jì)步驟應(yīng)符合下列規(guī)定：aσf,；b／Ba、a28d；cm；dm；e)mm。混凝土配合比的試配、調(diào)整與確定應(yīng)符合下列規(guī)定：進(jìn)行混凝土配合比試配時應(yīng)采用生產(chǎn)時使用的原材料。混凝土的攪拌方法，宜與生產(chǎn)時使用的方法相同；W/B混凝土拌合物和易性的調(diào)整方法可按表1的規(guī)定進(jìn)行；表1混凝土拌合物和易性的調(diào)整方法不能滿足要求情況調(diào)整方法坍落度小于要求，粘聚性和保水性合適。保持水膠比不變，增加膠凝材料和水用量，相應(yīng)減少骨料用量（不變；適當(dāng)增加泵送劑（減水劑）摻量。坍落度大于要求，粘聚性和保水性合適。保持水膠比不變，減少膠凝材料和水用量，相應(yīng)增加骨料用量（不變；減少泵送劑（減水劑）摻量。坍落度合適，粘聚性和保水性不好。（變，增加膠凝材料用量，調(diào)整骨料用量。砂漿含量過多。保持骨料總量不變，減少砂率。d）預(yù)拌混凝土配合比的試配、調(diào)整與確定應(yīng)符合JGJ55中的規(guī)定。有特殊要求的混凝土配合比設(shè)計(jì)除應(yīng)按JGJ55預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)一般規(guī)定特制品的制備除應(yīng)符合本節(jié)規(guī)定外，輕骨料混凝土、纖維混凝土和重晶石混凝土還應(yīng)分別符合JGJ51、JGJ/T221GB/T50557JGJ/T385JGJ／T328、HJ／T412生產(chǎn)設(shè)備管理預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)建立完善的儀器設(shè)備管理制度和安全操作規(guī)程。GB/T9142GB/T10171混凝土攪拌機(jī)計(jì)量系統(tǒng)應(yīng)能連續(xù)計(jì)量不同配合比混凝土的各種原材料，并應(yīng)具有實(shí)際計(jì)量結(jié)果逐盤記錄和數(shù)據(jù)貯存功能?；炷翑嚢铏C(jī)計(jì)量系統(tǒng)應(yīng)具有法定計(jì)量部門簽發(fā)的計(jì)量合格證書。預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)定期對計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行自檢，每月應(yīng)自檢一次。出現(xiàn)異常情況或維修后再次使用前應(yīng)進(jìn)行自檢。工藝要求預(yù)拌混凝土企業(yè)生產(chǎn)控制過程應(yīng)采用計(jì)算機(jī)管理，計(jì)量、攪拌系統(tǒng)應(yīng)采用計(jì)算機(jī)自動控制。2表2混凝土原材料計(jì)量允許偏差序號原材料品種水泥骨料水外加劑摻合料1每盤計(jì)量允許偏差（%）±2±3±1±1±22累計(jì)計(jì)量允許偏差（%）±1±2±1±1±1注：累計(jì)計(jì)量允許偏差，是指每一運(yùn)輸車中各盤混凝土的每種材料計(jì)量和的偏差，該項(xiàng)指標(biāo)僅適用于采用微機(jī)控制的攪拌站。預(yù)拌混凝土攪拌時間及投料順序應(yīng)按照生產(chǎn)工藝要求及攪拌設(shè)備說明書的規(guī)定執(zhí)行?；炷翑?C50表3混凝土攪拌的最短時間混凝土坍落度（mm）攪拌機(jī)型攪拌機(jī)出料（L）＜250250～500＞500≤40強(qiáng)制式60s90s120s＞40且＜100強(qiáng)制式60s60s90s≥100強(qiáng)制式60s注：混凝土攪拌的最短時間系指全部材料裝入攪拌筒中起，到開始卸料時止的時間段。GB50164過程控制預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)依據(jù)需方簽發(fā)的預(yù)拌混凝土生產(chǎn)委托單向有關(guān)部門下達(dá)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)任務(wù)單。首次開工的工程施工前，預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)宜組織生產(chǎn)和技術(shù)部門進(jìn)行施工現(xiàn)場勘查，會同施工單位商擬施工方案，向施工單位提供預(yù)拌混凝土使用指導(dǎo)文件。出現(xiàn)一次供應(yīng)量大、有特殊要求的混凝土?xí)r，預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)與施工單位共同協(xié)商，編制混凝土生產(chǎn)、供應(yīng)和施工方案，并分別組織實(shí)施。（開盤鑒定）單。（開盤鑒定5.2每一工作班生產(chǎn)前，攪拌機(jī)操作員應(yīng)確保攪拌設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并對計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行歸零校核，空30s每一生產(chǎn)任務(wù)的配合比使用前，應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，混凝土質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比要求。每一工作班生產(chǎn)前，應(yīng)對上一班生產(chǎn)配合比進(jìn)行復(fù)查，重新驗(yàn)證生產(chǎn)配合比。1（交接班記錄混凝土生產(chǎn)過程中，技術(shù)人員應(yīng)對施工現(xiàn)場混凝土的質(zhì)量進(jìn)行跟蹤檢查。出廠檢驗(yàn)進(jìn)行預(yù)拌混凝土取樣及試驗(yàn)的人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后，方可具有上崗資格。預(yù)拌混凝土出廠檢驗(yàn)試樣應(yīng)在攪拌地點(diǎn)取樣，每個試樣量應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需用量的1.50.0m。通用品應(yīng)檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度和坍落度，特制品還應(yīng)按合同規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)混凝土有抗凍性要求JGJ5510010011預(yù)拌混凝土含氣量及其它特殊要求項(xiàng)目的取樣頻率應(yīng)按合同規(guī)定進(jìn)行。預(yù)拌混凝土生產(chǎn)時，可根據(jù)需要制作不同齡期的試件，作為混凝土質(zhì)量控制的依據(jù)?；炷猎嘒B／T50107預(yù)拌混凝土出廠時，應(yīng)向需方出具含有坍落度檢驗(yàn)結(jié)果的預(yù)拌混凝土質(zhì)量出廠檢驗(yàn)報(bào)告，待達(dá)到規(guī)定齡期后，出具完整的預(yù)拌混凝土質(zhì)量出廠檢驗(yàn)報(bào)告和預(yù)拌混凝土出廠合格證。不合格品控制預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)建立不合格品控制程序。檢驗(yàn)不合格的原材料，不得使用，并應(yīng)及時做好標(biāo)識。對不合格品進(jìn)行處置時，應(yīng)填寫不合格材料處置記錄?；炷涟韬衔锍鰴C(jī)后，當(dāng)出現(xiàn)工作性不合格時，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和處置。進(jìn)行調(diào)整使用時，應(yīng)具有預(yù)拌混凝土出廠后，因各種原因退貨時應(yīng)有退貨記錄，并建立專用臺帳，內(nèi)容包括退貨原因、退貨數(shù)量、退貨時間及處理結(jié)果等。因混凝土質(zhì)量原因出現(xiàn)工程質(zhì)量事故時，預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)召開質(zhì)量事故分析會，查找原因，制定相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施并組織實(shí)施。預(yù)拌混凝土的運(yùn)輸和泵送一般規(guī)定預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)根據(jù)合同要求和施工進(jìn)度，制定預(yù)拌混凝土供應(yīng)計(jì)劃?；炷吝\(yùn)輸和泵送時，應(yīng)配備通訊設(shè)備。GB/T2640880mmC60180mm?；炷帘玫牟僮魅藛T應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后，方可上崗獨(dú)立操作?；炷猎谶\(yùn)輸和泵送過程中，應(yīng)采取措施，避免遺灑、污染環(huán)境。GPS運(yùn)輸混凝土攪拌運(yùn)輸車現(xiàn)場行駛道路應(yīng)符合下列規(guī)定：a）宜設(shè)置循環(huán)行車道，并應(yīng)滿足重車行駛要求；b）車輛出入口處宜設(shè)置交通安全指揮人員；c）夜間施工時，在交通出入口和運(yùn)輸?shù)缆飞?，?yīng)具備良好照明條件；危險(xiǎn)區(qū)域，應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車裝料前，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)積水和殘料排凈。3r/min～6r/min90min2530min，并應(yīng)采取經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證的保坍技術(shù)措施。預(yù)拌混凝土卸料前，應(yīng)快速旋轉(zhuǎn)攪拌車攪拌筒至混凝土拌合物均勻。當(dāng)混凝土坍落度損失較大時，可采取在卸料前摻入適量減水劑并進(jìn)行快速旋轉(zhuǎn)攪拌筒的措施，滿足施工所需和易性要求。減水劑摻量應(yīng)符合通過試驗(yàn)驗(yàn)證合格的預(yù)案的要求?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車卸料完畢后，應(yīng)及時清洗攪拌筒，并排盡殘留混凝土。泵送混凝土泵設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)保持場地平整堅(jiān)實(shí)，道路通暢，供料方便，距離澆筑地點(diǎn)近，便于配管，接近排水設(shè)施和供水、供電方便。在混凝土泵的作業(yè)范圍內(nèi)，不得有高壓線等障礙物。當(dāng)高層建筑采用接力泵泵送混凝土?xí)r，接力泵的設(shè)置位置應(yīng)能保證上、下泵的輸送能力匹配。安置接力泵的樓面應(yīng)驗(yàn)算其結(jié)構(gòu)所能承受的荷載，必要時應(yīng)采取加固措施。JGJ／T10混凝土泵啟動后，應(yīng)先泵送適量水，濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵輸送管中無異物后，應(yīng)采用下列方法之一潤滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁：泵送水泥漿；1：2水泥砂漿；泵送與混凝土內(nèi)除粗骨料外的其它成份相同配合比的水泥砂漿。d）潤滑用漿料泵出后應(yīng)妥善回收，不得作為結(jié)構(gòu)混凝土使用。混凝土泵送過程中，應(yīng)隨時觀察混凝土泵送情況，嚴(yán)禁將不符合泵送要求的混凝土入泵。混凝土泵送時，應(yīng)符合下列要求：喂料時，應(yīng)配合泵送均勻進(jìn)行，且應(yīng)保持混凝土處于集料斗內(nèi)高度標(biāo)志線以上；開始泵送時，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速，并隨時可反泵的狀態(tài)。泵送速度應(yīng)先慢后快，逐步混凝土泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須中斷時，應(yīng)使攪拌車攪拌筒低轉(zhuǎn)速攪拌混凝土，其中斷時間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時間；混凝土泵集料斗上應(yīng)安置網(wǎng)篩，并設(shè)專人監(jiān)視喂料，防止粒徑過大骨料或異物入泵造成堵塞?；炷帘盟瓦^程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。在混凝土泵送過程中，有計(jì)劃中斷時，應(yīng)在預(yù)先確定的中斷澆筑部位停止泵送，且中斷時間不60min。混凝土泵送即將結(jié)束前，應(yīng)正確計(jì)算待澆混凝土數(shù)量，并及時告知混凝土攪拌站。泵送完畢時，應(yīng)將混凝土泵和輸送管清洗干凈。預(yù)拌混凝土的施工一般規(guī)定GB50164GB50666施工單位與預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)建立交付與驗(yàn)收手續(xù)，并有專人負(fù)責(zé)。施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求制定預(yù)拌混凝土施工的技術(shù)措施及方案。120min25℃30min澆筑預(yù)拌混凝土澆筑前，應(yīng)做好模板和鋼筋骨架的保護(hù)工作?；炷敛剂显O(shè)備不得碰撞或直接擱置在模板上，布料桿下的模板和支架應(yīng)予以加固。鋼筋骨架的保護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：布料桿應(yīng)設(shè)鋼支架架空，不得直接支承在鋼筋骨架上；（網(wǎng)澆筑混凝土?xí)r，鋼筋骨架一旦變形或移位，應(yīng)及時糾正?；炷恋臐仓樞驊?yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)采用輸送管輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑；同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑；當(dāng)不允許留置施工縫時，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間，不得超過混凝土初凝時間；當(dāng)下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)按留設(shè)施工縫的規(guī)定處理?；炷恋牟剂戏椒☉?yīng)符合下列規(guī)定：50mm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；2m～3m范圍內(nèi)水平移動布料，宜垂直于模板布料。300mm～500mm500mm500mm混凝土振搗成型應(yīng)根據(jù)施工部位及混凝土拌合物性質(zhì)，選擇適宜的振搗器，并確定振搗時間。400mm15s～30s20min～30min水平結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑后，應(yīng)及時采用木抹子抹平搓毛，初凝前宜進(jìn)行二次抹壓。1.2MPa養(yǎng)護(hù)對于混凝土養(yǎng)護(hù)前出現(xiàn)的非結(jié)構(gòu)性表面裂縫，應(yīng)采取修整措施，同時加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。7d；對于采用大摻量礦物摻合料混凝土、摻用緩凝型外加劑混14d。采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其裸露表面均應(yīng)覆蓋嚴(yán)密。5℃時，不得采用水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)采用保溫保濕養(yǎng)護(hù)。GB50496預(yù)拌混凝土的冬期生產(chǎn)與施工一般規(guī)定5d505d50℃時，即解除冬期施工。JGJ／T104為確保負(fù)溫下預(yù)拌混凝土質(zhì)量，-7d5.0MPa，-15℃以下硬化的混凝土，其強(qiáng)度等級宜提高一級施工。冬期施工時，混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸、泵送等設(shè)備設(shè)施應(yīng)采取保溫采暖措施。45℃時，應(yīng)進(jìn)行溫度應(yīng)力計(jì)算。JGJ／T104原材料及配合比混凝土冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。3%～5%。JGJ／T104GB50119JGJ55JGJ／T10應(yīng)根據(jù)所選用防凍劑的規(guī)定溫度、適應(yīng)條件、原材料和對混凝土性能、設(shè)計(jì)、施工等方面的要求，在試驗(yàn)室進(jìn)行試配和確定；混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)施工要求適當(dāng)增加水泥用量，減少礦物摻合料摻量，以提高混凝土早期強(qiáng)度；05519k／m280g／3。生產(chǎn)、運(yùn)輸及泵送預(yù)拌混凝土攪拌機(jī)房內(nèi)應(yīng)保持正溫狀態(tài)?；炷炼谏a(chǎn)時，根據(jù)不同的氣溫，原材料加熱應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)氣溫低于-5℃65℃?；炷恋臄嚢枰瞬捎枚椒ㄟM(jìn)行，即先將熱水與骨料拌合后再加入水泥；當(dāng)氣溫低于-10℃4表4混凝土冬期生產(chǎn)測溫項(xiàng)目和次數(shù)測溫項(xiàng)目測溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于4次，還需測最高、最低溫度攪拌機(jī)房、原材料、混凝土出機(jī)溫度每工作班不少于4次50%?；炷脸鰴C(jī)溫度應(yīng)根據(jù)氣候狀況、運(yùn)輸和施工條件等確定，并應(yīng)滿足混凝土入模溫度要求。混凝土攪拌運(yùn)輸車罐體和混凝土泵輸送管應(yīng)包裹保溫材料。混凝土泵應(yīng)設(shè)保溫棚采暖保溫。澆筑、養(yǎng)護(hù)及測溫混凝土施工單位應(yīng)做好施工準(zhǔn)備工作，確?；炷良皶r澆筑?；炷翝仓?，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。5℃。冬期澆筑的混凝土，其受凍臨界強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：30%；采用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、40%；當(dāng)室外最低氣溫不低于-15℃小于4.0MPa；當(dāng)室外最低氣溫不低于-30℃時，采用負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法施工的混凝土受凍臨界強(qiáng)度不應(yīng)小于5.0MPa；C5030%；d）50%；70%；當(dāng)采用暖棚法施工的混凝土中摻入早強(qiáng)劑時，可按綜合蓄熱法受凍臨界強(qiáng)度取值；g)當(dāng)施工需要提高混凝土強(qiáng)度等級時，應(yīng)按提高后的強(qiáng)度等級確定受凍臨界強(qiáng)度。2℃?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：JGJ／T104的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行；-15℃當(dāng)混凝土溫度降到設(shè)計(jì)規(guī)定溫度時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度，否則應(yīng)繼續(xù)采取保溫措施；混凝土在負(fù)溫條件下養(yǎng)護(hù)時，不得直接向混凝土表面澆水養(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑后應(yīng)立即用塑料薄膜及保溫材料覆蓋；20℃時，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間溫度測量應(yīng)符合下列規(guī)定：0℃或設(shè)計(jì)溫度以前，應(yīng)至少每隔6h測量一次；2h測量一次，達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度以后每隔6h測量一次；1h2h測量一次；宜預(yù)埋溫度傳感器并編號，繪制布置圖。測溫點(diǎn)應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易散熱的部位。宜采用自動或手動測溫儀測溫，按測溫要求，定時記錄各測溫點(diǎn)上的溫度。檢驗(yàn)規(guī)則試驗(yàn)方法混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按GB/T50081的規(guī)定執(zhí)行。坍落度、擴(kuò)展度、含氣量混凝土坍落度、擴(kuò)展度、含氣量試驗(yàn)應(yīng)按GB/T50080的規(guī)定執(zhí)行。坍落度經(jīng)時損失GB／T50080規(guī)定的坍落度試驗(yàn)方法測試混凝土拌合物出機(jī)時的坍落度；1hmm／h5mm／h。耐久性能混凝土耐久性能試驗(yàn)應(yīng)按GB／T50082的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。特殊要求項(xiàng)目預(yù)拌混凝土的驗(yàn)收GB／T14902GB50204用于強(qiáng)度檢驗(yàn)的試樣，對同一配合比混凝土，取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：100100m31次；1001次；1000m3200m31次；1次；每次取樣應(yīng)至少留置一組試件。用于抗?jié)B、抗凍等其它性能檢驗(yàn)的試樣，其取樣頻次應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土