手拉葫蘆室內(nèi)鋼梁吊裝方案

手拉葫蘆室內(nèi)鋼梁吊裝方案手拉葫蘆室內(nèi)鋼梁吊裝方案手拉葫蘆室內(nèi)鋼梁吊裝方案資料僅供參考文件編號：2022年4月手拉葫蘆室內(nèi)鋼梁吊裝方案版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：***********中心二層大廳雨棚（吊頂）造型鋼結(jié)構(gòu)安裝方案1．綜合說明編制說明1.1.1本施工方案，僅適用于指導(dǎo)*********中心二層1區(qū)室內(nèi)雨棚（吊頂）造型鋼構(gòu)安裝1.1.2編制依據(jù)1.1.2.1招標(biāo)文件及資料1、依據(jù)********建設(shè)有限公司提供的圖紙。2、我方在承建同類型項目所積累的施工管理經(jīng)驗。1.1.3、施工驗收規(guī)范及工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)1.1.3.1施工驗收規(guī)范本工程主要采用的技術(shù)規(guī)范（規(guī)程）1、工程測量規(guī)范（GB50026-93）2、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2002）3、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）1.1.3.2工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)1、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GB50221-95）2、工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50252-94）3、建筑工程施工質(zhì)量檢驗統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）4、建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ301-88）5、工程測量成果檢查驗收和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)（YB9008-98）施工目標(biāo)1.2.1質(zhì)量目標(biāo)確保鋼結(jié)構(gòu)分部工程達(dá)到合格等級。1.2.2工期目標(biāo)吊裝計劃工期在2012年4月15日前安裝完成，從4軸至11軸依次安裝。1.2.3安全目標(biāo)確保工程、設(shè)備安全，施工人員重傷、死亡事故為零指標(biāo)。1.2.4文明施工目標(biāo)按規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行現(xiàn)場管理，確保文明施工達(dá)標(biāo)。2.工程概況（圖表－Ａ）工程名稱●********中心工程地址●三峽建設(shè)單位●*********集團(tuán)公司基本特點●鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)形式為鋼架造型的非結(jié)構(gòu)構(gòu)造，單品最大為14.17M,梁高。安裝高度為5.4米,。建筑面積●層數(shù)●單層建筑高度●最大梁頂高5.4建筑跨度●9.06結(jié)構(gòu)類型●輕鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)情況●現(xiàn)場混凝土梁上植入M18化學(xué)螺栓柱梁構(gòu)造●焊接Ｈ型鋼，采用Q235B鋼，16#工字鋼涂裝要求●鋼材表面采用現(xiàn)場除銹，二道防銹底漆，現(xiàn)場一道面漆。3.施工準(zhǔn)備工作.技術(shù)準(zhǔn)備3．1．１組織技術(shù)工程師和安裝隊長熟悉審核圖，做好圖紙會審和技術(shù)設(shè)計交底工作。3．1．２隨施工進(jìn)度做好分階段的施工組織設(shè)計和分項施工方案，并且做好審批、貫徹和交底工作。3．1．３對項目管理班子人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，技術(shù)安全交底。3．1．４進(jìn)場前查看現(xiàn)場，核實甲方是否完成三通一平工作和具備施工條件，進(jìn)場后立即做好工程形象設(shè)計。3．1．５根據(jù)有關(guān)資料復(fù)核控制網(wǎng)、基礎(chǔ)軸線及標(biāo)高。3.２.相關(guān)勞動力配備●成立現(xiàn)場項目部，確定項目管理班子和配備主要勞動力，現(xiàn)場項目主要管理人員及職責(zé)詳見（圖表－Ｂ），具體勞動力配備見下表（圖表：－Ａ）：序號班組勞動力情況備注１鋼構(gòu)吊裝組（１組）4人2電焊工2人3機(jī)電工1人4輔助工2人6指揮2人７合計11人3．3、現(xiàn)場施工設(shè)備的配備●該鋼構(gòu)工程實際施工場地在室內(nèi)，且地面已鋪設(shè)石材飾面，故構(gòu)件采用人工運輸，吊裝采用人工拉升為主，擬投入現(xiàn)場的主要機(jī)械和檢測設(shè)備詳見如下（圖表－Ｂ）：圖表－Ｂ序號名稱規(guī)格/型號數(shù)量2經(jīng)緯儀DJ21臺3水準(zhǔn)儀Z31臺4氣割設(shè)備1套5電焊機(jī)BX1-315F-24臺6鋼卷尺若干7板手若干8電纜線及鋼絲繩若干9手拉葫蘆1~5T5只10鐵錘4~6B2只11沖擊鉆2臺12手電鉆650W1臺13總配電箱1套4.鋼結(jié)構(gòu)安裝施工4．1施工安裝流程化學(xué)螺栓安裝化學(xué)螺栓安裝定位線定位線牛腿安裝檢查吊裝設(shè)備工具的數(shù)量及完好情況現(xiàn)場分類檢查構(gòu)件堆場、裝卸、分類、檢查、配合鋼梁人工運輸至拼裝點地面鋪設(shè)木模板及石膏板鋼梁及次構(gòu)件拼裝牛腿安裝工具二次準(zhǔn)備鋼梁及次構(gòu)件拼裝牛腿焊接，套管安裝，拉桿安裝焊接構(gòu)件吊裝鋼梁面漆涂刷焊接點防銹漆及面漆涂刷驗收鋼結(jié)構(gòu)吊裝4.鋼結(jié)構(gòu)安裝前按照構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場構(gòu)件，查驗質(zhì)量證明單和設(shè)計更改文件，檢查驗收構(gòu)件在運輸過程中造成的變形情況，并記錄在案，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行矯正至合乎規(guī)定。對于砼柱和預(yù)埋件，應(yīng)先檢查復(fù)核軸線位置，高低偏差，平整度，標(biāo)高，然后彈出十字中心線和引測標(biāo)高，并必須取得基礎(chǔ)驗收的合格資料。由于涉及到鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝兩方面，又涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系，因此它們之間的測量工具必須統(tǒng)一。4.2.24.2.2.1拆除原因：吊裝采用多吊點平行吊裝，構(gòu)件到達(dá)安裝位置后，鋼架伸出架外的工字鋼連系梁下落平移至牛腿上。為便于水平吊裝及吊裝后伸出架外的工字鋼連系梁便于安裝和易控制鋼架的標(biāo)高、位置連系梁與鋼架一起拼裝成型。成型后的鋼架連系梁伸出端距混凝土柱（墻面）約10~20mm。柱面上鋁塑板骨架橫梁距混凝土柱（墻面）190~250mm。鋼架連系梁吊裝過程中與鋁塑板骨架橫梁相抵觸。需割開鋁塑板骨架橫梁。F軸/8~11軸及9~11軸/B~D軸的隔斷全部安裝距地面約3米左右。該處鋼梁為14.17米長，為方便現(xiàn)場搬運分段成8.5米和5.67米兩段，需現(xiàn)場對接拼裝。鋼梁拼裝好后品行吊裝水平位移很難超過2米，且場地長度不夠無法完成鋼梁的拼裝及鋼架的組裝。需拆除對鋼梁施工有妨礙的隔斷骨架。（見圖）鋼架及隔斷布置圖4.2.2.2拆除中需要執(zhí)行之原則條件：（1）根據(jù)吊裝要求予以拆除，不的隨意拆除非工作區(qū)內(nèi)構(gòu)件。（2）不得拆除主要受力構(gòu)件，若必須拆除需預(yù)留好恢復(fù)時所需的搭接長度。（3）不損壞需拆除的構(gòu)件以外的物品及構(gòu)件，做好防護(hù)工作。（4）選用有相關(guān)工作資質(zhì)及工作經(jīng)驗的專業(yè)人員進(jìn)行拆除。（5）拆除后的構(gòu)件保護(hù)好，用于恢復(fù)時的使用。4.2.2.3拆除工作的機(jī)具選用根據(jù)本工程工期緊迫，施工現(xiàn)場所需拆除的構(gòu)件為5mm厚的方管，用切割機(jī)施工速度慢，且無法于四周施工完全切除的特點。因此選用氧氣乙炔火焰切割。用切割機(jī)配合來進(jìn)行切割作業(yè)。配備氧氣、乙炔瓶各2套。4.2.2.4切割作業(yè)1、切割工藝所有水平管的切割盡量靠近立柱，且距離立柱50~100mm。立柱的切割距地面（外露部分）50mm以上。原構(gòu)件有焊接節(jié)點的順原焊接節(jié)點切割，切割點便于恢復(fù)和最大限度的減少對構(gòu)件的損傷。專業(yè)氣割人員調(diào)整好火焰，切割按照從上到下，從次構(gòu)件到主構(gòu)件的原則進(jìn)行切割。主要受力構(gòu)件最后切割，且做好支撐工作。所有的切割拆除工作施工完畢，管理人員對所有切割部位進(jìn)行檢查，做好記錄。割除的構(gòu)件材料按序統(tǒng)一堆放，并做好防護(hù)工作。2、切割示意圖切割示意圖3、切割施工工藝要點（1）用卷尺測量好需要切割的構(gòu)件的部位，并用石筆做好切割線。（2）切割要盡量的減少切割面積及切割點。（3）焊工必須具有相應(yīng)施焊條件的合格證書，方可施焊。（4）構(gòu)件切割后進(jìn)行編號，并找就近空地成批堆放和防護(hù)。（5）切口平直，不出現(xiàn)波浪和不規(guī)則斷面。4.4.（1）當(dāng)氣象條件不適合鋼構(gòu)安裝吊裝要求時（如風(fēng)力超過六級）應(yīng)停止吊裝，不得為滿足進(jìn)度而強(qiáng)行吊裝，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定。（2）吊點達(dá)到安裝的設(shè)計強(qiáng)度，最重鋼架≤4T，吊點大于4處，每處吊點2M18化學(xué)螺栓，通過抗拉拔試驗每根檢測合格。4.2根據(jù)本工程施工工期短、工作量大，鋼結(jié)構(gòu)連接形式要求高等施工特點，故采用現(xiàn)場組裝的施工方法，從而滿足施工要求。本工程為鋼結(jié)構(gòu)造型，三品鋼梁采用工字鋼連接，需連接為一個整體后整體平行吊裝。由于室內(nèi)地面裝飾面已完成，故無法使用吊車安裝，需在牛腿上部混凝土柱上埋植好吊裝件。然后選用手拉葫蘆進(jìn)行吊裝。具體分析如下。鋼梁吊裝采用多吊點起板法吊裝，各點均用鋼絲繩抱鋼梁用卸扣鎖住，詳見主梁吊裝示意圖。4.24.2.4.1梁吊裝總體考慮采用鋼梁地面拼接整體吊裝法，即先將鋼梁運至吊裝點（安裝點垂直投影面下）全部在地面組裝成型，焊接牢固后，用手拉葫蘆固定住。將鋼梁吊裝至安裝高度上10mm上；將鋼梁下落于安裝牛腿上。然后將不銹鋼套管套在拉桿上，拉桿與連系梁形成30~45度夾角焊接于連系梁上。根據(jù)現(xiàn)場的定位線將鋼梁調(diào)整到位，牛腿與鋼梁連系梁焊接。慢慢將手拉葫蘆下降并取下。所有的鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢，質(zhì)量檢查員應(yīng)仔細(xì)檢查各部位的施工質(zhì)量，安裝班組將安裝的自檢記錄提交專職檢查員簽字，然后經(jīng)項目工程師審查報項目監(jiān)理工程師。4.2.4.2吊裝示意圖鋼梁吊裝示意圖吊裝捆綁點布置圖4.2.4.3、吊裝施工工藝要點（1）用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀復(fù)測牛腿的軸線及標(biāo)高，并做好記錄，測量儀器必須經(jīng)校驗，并在有效期內(nèi)。（2）鋼梁在吊裝前應(yīng)先劃出同一標(biāo)高點，根據(jù)梁標(biāo)高，配相應(yīng)梁底墊塊的厚度，保證鋼梁安裝標(biāo)高尺寸在要求范圍內(nèi)。（3）鋼梁安裝前，在牛腿面上劃出鋼梁的安裝軸線。梁安裝質(zhì)量控制4.3.項目工程允許偏差（mm）項目內(nèi)控目標(biāo)（mm）梁的底座位移e≤3e≤3牛腿標(biāo)高-2≤e≤2≤e≤梁垂直度e≤h/1000h≤10e≤L/1200e≤8同一根梁兩端水平度e≤L/1000e≤10e≤L/1200e≤8隔斷骨架安裝（恢復(fù)）4.4.1、原火焰切割的斷面會留下焊瘤，斷面小幅度鋸齒狀以及油漆和鍍鋅面的受熱發(fā)白起灰等。用磨光機(jī)磨平焊瘤，鋸齒狀的斷面。用鋼絲輪將焊接接頭部位清理干凈。4.4.2、龍骨對接要保證龍骨的面與原龍骨平面高差在1mm以內(nèi)，龍骨首先按原做好的編號對號進(jìn)行焊接。焊接先裝水平主龍骨來穩(wěn)固整片骨架，控制骨架的標(biāo)高。4.4.3、先用角尺對焊接件進(jìn)行定位調(diào)整好割掉的龍骨與原龍骨之間的高差，左右焊接點的間隙一致。用電焊點焊割掉的龍骨，電焊后再次復(fù)測龍骨之間的高差平整度。點焊到位后先將龍骨四面圍焊一遍，敲掉焊渣。4.4.4、在骨架的上邊緣配備相應(yīng)的連接板，將連接板置于龍骨上緣中間，焊縫處于連接板的中部。然后四面圍焊。（見圖）龍骨上邊緣連接板焊接好后下邊緣做同樣處理。4.4.5立柱采用套接的方法進(jìn)行焊接。先在伸出地面的原立柱內(nèi)角對角焊接2根200長角鐵，伸出立柱100左右，內(nèi)部立焊及周邊兩面圍焊(見圖)。4.4.6割下的骨架吊起后對準(zhǔn)套接角鐵緩慢落下至切割水平主龍骨與原龍骨平齊。焊接水平主龍骨。4.4.7水平主龍骨焊接完畢后將立柱與下端立柱焊接，并與套接角鐵相連焊透，主龍骨間塞焊至龍骨外表面平齊。4.4.8焊接施工完畢后用小鐵錘將焊渣清除干凈，用磨光機(jī)打磨接頭多余焊瘤。用鋼絲刷刷去構(gòu)件表面的松軟雜物。涂刷防銹底漆以及原構(gòu)件涂刷的面漆。5.焊接焊接施工應(yīng)具備的技術(shù)條件5.1.5.1.5.1.5.1.4焊接施工前準(zhǔn)備5.2.15.2.25.2.35.2.4施焊環(huán)境要求5.3.1施焊時，應(yīng)采取措施使焊件處于焊接應(yīng)力能5.3.2保證焊縫外觀質(zhì)量的措施5.4.15.4.25.4.35.4.4防止表面氣孔：母材要清理干凈無污物，焊接電流不宜5.4.55.4.65.4.7焊縫外型尺寸的控制：將焊接規(guī)范中焊縫外型允許尺寸表的內(nèi)容分解到工程的具體項目上，使焊工明確各個項目焊縫外觀尺寸的允許值，并由技術(shù)人員向焊工進(jìn)行技術(shù)交底6涂裝涂裝施工準(zhǔn)備工作的質(zhì)量控制6.1.1開桶前，首先應(yīng)將桶外的灰塵、雜物除盡，以免其混入油漆桶內(nèi)。同時對涂料的名稱、型號和顏色進(jìn)行檢查，是否與設(shè)計或選用要求相符合，檢查制造日期，是否超過貯存期，凡不符合的應(yīng)另行研究處理。開桶后，若發(fā)現(xiàn)有結(jié)皮現(xiàn)象，應(yīng)將漆皮全部取出，而不能將漆皮搗碎混入漆中，以免影響質(zhì)量。6.1.2由于油漆中各成分比重的不同，有的會出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象。所以在使用前，必須將桶內(nèi)的油漆和沉淀物全部攪拌均勻后才可使用。6.1.3一般涂料產(chǎn)品在出廠時，已將粘度調(diào)節(jié)到適宜于施工要求的粘度范圍內(nèi)，開桶后經(jīng)攪拌即可使用，但由于貯存條件、施工方法、作業(yè)環(huán)境、氣溫高低等不同情況的影響，在使用時，有時需要稀釋劑來調(diào)節(jié)粘度。施工時應(yīng)對選用的稀釋劑牌號及使用稀釋劑的最大用量進(jìn)行控制，否則會造成涂料的報廢或性能下降影響質(zhì)量。施工環(huán)境條件的質(zhì)量控制6.2.1涂裝工作應(yīng)保持環(huán)境清潔和干燥，以防止已處理的涂件表面和已涂裝好的任何表面被灰塵、水滴、油脂、焊接飛濺物或其他臟物粘附在其上面而影響質(zhì)量。6.2.2涂裝施工一般應(yīng)控制相對濕度85%以下，也可以控制鋼構(gòu)件表面濕度高于露點溫度（露點是空氣中水蒸氣開始凝結(jié)成露水時的溫度點，其與空氣溫度和相對濕度有關(guān)）3℃以上的條件下進(jìn)行。質(zhì)量控制6.3.1鋼材表面進(jìn)行處理達(dá)到清潔度后，一般應(yīng)在4～6h內(nèi)涂第一道底漆。涂裝前鋼材表面不容許再有銹蝕，否則應(yīng)重新除銹，同時處理后表面沾上油跡或污垢后，應(yīng)用溶劑清洗后，方可涂裝。6.3.2涂后4h內(nèi)嚴(yán)防雨淋，沾水。6.3.3對鋼構(gòu)件需在工地現(xiàn)場進(jìn)行焊接的部位，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留出大于30～50mm的焊接特殊要求的寬度不涂刷或涂刷環(huán)氧富鋅車間防銹底漆。6.3.4應(yīng)按不同涂料說明嚴(yán)格控制層間最短間隔時間，保證涂料的干燥時間，避免產(chǎn)生針孔等質(zhì)量問題。6.3.5防腐涂料涂裝方法用手刷、滾刷。在涂刷過程中的順序應(yīng)至上而下，從左到右，先里后外，先難后易，縱橫交錯地進(jìn)行涂刷。6.3.67.質(zhì)量管理及保證措施我公司按IS09000-GB/T19000《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系，已經(jīng)通過第三方認(rèn)證。本工程質(zhì)量控制和質(zhì)量管理將嚴(yán)格執(zhí)行我公司《質(zhì)量保證手冊》、《程序文件》以及《作業(yè)指導(dǎo)》。為了本項目施工質(zhì)量達(dá)到國家現(xiàn)行質(zhì)量評定優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，必須對整個施工項目實行全面質(zhì)量管理，建立行之有效的質(zhì)量保證體系，按IS09000-GB/T19000系列標(biāo)準(zhǔn)和本單位質(zhì)量保證體系文件成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，通過全面、綜合的質(zhì)量管理以預(yù)控鋼結(jié)構(gòu)安裝流水過程中各種不相同的質(zhì)量要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量管理7.1.17.1.2樹立全員質(zhì)量意識，貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管理質(zhì)量；誰施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量”的原則，實行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，并采用經(jīng)濟(jì)手段來輔助質(zhì)量崗位責(zé)任制的落實7.1.3建立質(zhì)量管理7.1.3.1技術(shù)交底制度：堅持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門編制有針對性的施工組織設(shè)計質(zhì)量監(jiān)督站質(zhì)量監(jiān)督站業(yè)主監(jiān)理項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量監(jiān)督負(fù)責(zé)人生產(chǎn)計劃組材料設(shè)備組內(nèi)業(yè)技術(shù)組質(zhì)量安全組分包管理部驗收工區(qū)構(gòu)件組拼工區(qū)吊裝工區(qū)焊接工區(qū)測量校正工區(qū)裝飾噴涂構(gòu)件制作區(qū)質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)7.1.37.1.37.1.37.1.4實7.1.7.1.質(zhì)量保證措施7.2.1施工準(zhǔn)備過7.2.17.2.17.2.17.2.17.2.17.2.2施根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)施工難度大，質(zhì)量要求高，必須加強(qiáng)質(zhì)量管理的領(lǐng)導(dǎo)工作，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，按設(shè)計要求進(jìn)行控制施工，把施工質(zhì)量施工在首位，精心管理，精心施工，保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。7.2.27.2.2.2制定項目各級管理人員，施工人員質(zhì)量責(zé)任制，7.2.27.2.27.2.2.5施工現(xiàn)場的檢查機(jī)構(gòu)，由項目經(jīng)理和質(zhì)量總負(fù)責(zé)牽頭建立質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)，是保障工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。根據(jù)工種不同設(shè)專職質(zhì)量檢查員，人員職責(zé)實到位，分兵把項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人項目副經(jīng)理各工區(qū)負(fù)責(zé)人各專業(yè)工長各作業(yè)班組班組兼職質(zhì)檢員施工過程及成品材料組采購員各種材料保管員質(zhì)量檢驗組質(zhì)量監(jiān)督組全過程全面檢查8安全生產(chǎn)、文明施工安全保障措施8.確保工程、設(shè)備安全、施工人員傷、亡零指標(biāo)8.28.2.1.1.認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行三峽地區(qū)有關(guān)建筑施工安全規(guī)程。同時結(jié)合本工程特點，制定安全生產(chǎn)制度和獎罰條例，并認(rèn)真執(zhí)行。8.2.1.2.牢固樹立“安全第一”的思想，堅持預(yù)防為主的方針，對職工經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，定期開展安全活動，充分認(rèn)識安全生產(chǎn)的重要性，掌握一定的安全生產(chǎn)知識，對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)。在安全生產(chǎn)上，一定要克服麻痹思想。8.2.1.3.堅持用好安全“三件寶”，所有進(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，穿軟底防滑絕緣鞋。掛安全網(wǎng)，設(shè)醒目標(biāo)志，用紅白小旗繩圈轉(zhuǎn)圍。8.2.1.4.現(xiàn)場采用活動腳手架來搭設(shè)作業(yè)平臺。平臺搭設(shè)牢固，檢查全格，并按規(guī)定正確使用。所有設(shè)置在高空的設(shè)備、機(jī)具，必須放置在指定的地點，并要綁扎，防止機(jī)器工作中松動。8.2.1.5.所有安全設(shè)施由專業(yè)班按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，并經(jīng)有關(guān)部門驗收，其它人不利隨便拆動。因工作需要必須拆動時，要經(jīng)過有關(guān)人員允許。事后要及時恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。8.2.1.6.各種施工機(jī)械專機(jī)專人使用保管，機(jī)操人員必須持證上崗，電動機(jī)具按使用規(guī)程使用。8.2.1.7.重點把好高空作業(yè)安全關(guān)，高空作業(yè)人員須體檢合格。工作期間，嚴(yán)禁喝酒、打鬧。小型工具、焊條頭子、等放在專用工具袋內(nèi)。使用工具時，要握持牢固。8.2.1.8.做好防暑降溫、防風(fēng)和職工勞動保護(hù)工作。8.2.1.9.參加業(yè)主、監(jiān)理等單位組織的安全監(jiān)督檢查活動，服從有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，團(tuán)結(jié)一致把工地的安全工作搞好。8.8.2.2.1.保證正確可靠的接地及接零保護(hù)措施。8.2.2.2.電氣設(shè)備的裝置、安全、防護(hù)、使用、操作與維修必須符合JGJ46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定要求。8.2.2.3.有醒目的電氣安全標(biāo)志，操作規(guī)程牌。8.2.2.4.必須經(jīng)常對現(xiàn)場的電氣線路，各臺設(shè)備進(jìn)行安全檢查，電氣絕緣、接地電阻、電保護(hù)器等是否完好進(jìn)行檢查。查出的問題要做到定人、定時、定措施，及時整改。8.2.2.5.夜間施工應(yīng)有足夠的照明且應(yīng)有電工現(xiàn)場值班監(jiān)護(hù)，以防發(fā)生意外。8.2.2.6.安裝維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成。8.2.2.7.室內(nèi)配電必須采取