旋挖鉆樁基施工方案

旋挖鉆樁基施工方案旋挖鉆樁基施工方案旋挖鉆樁基施工方案資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月旋挖鉆樁基施工方案版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁(yè)次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：元氏縣北外環(huán)道路池村互通工程施工GK0+跨線橋樁基施工方案編制：審核：審批：中星路橋工程有限公司元氏縣北外環(huán)道路池村互通工程施工項(xiàng)目部2018

目錄一、工程概況 3工程概述 3設(shè)計(jì)要求及工程量 3編制依據(jù)及原則 3執(zhí)行規(guī)范 4工程地質(zhì)條件 4二、施工準(zhǔn)備 4施工技術(shù)準(zhǔn)備 4施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 5三、施工組織計(jì)劃 5施工機(jī)具安排 6施工人員組織設(shè)計(jì) 6材料組織計(jì)劃 10施工進(jìn)度計(jì)劃 11四、施工方法及工藝流程 11施工方法 11施工工藝流程 18五、質(zhì)量保證措施 19質(zhì)量目標(biāo) 19質(zhì)保措施 19六、安全文明生產(chǎn) 22安全目標(biāo) 22安保措施 22安保體系 23七、環(huán)境保護(hù)及文明施工管理 23環(huán)保及文明施工管理目標(biāo) 23環(huán)保及文明施工保證措施 24

一、工程概況工程概述本橋位于國(guó)道G107改建池村互通，為互通內(nèi)跨線橋，上跨元氏縣北外環(huán)道路主線工程，中心樁號(hào)GK0+，平面位于R=30000m的右偏圓曲線上，縱斷面位于R=6500m的豎曲線上。墩臺(tái)徑向布置。跨徑組合為3×25m+4×25m，橋面寬度2×12m，全橋長(zhǎng)181m。橋梁上部結(jié)構(gòu)體系為先簡(jiǎn)支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁，按A類預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件設(shè)計(jì)；下部結(jié)構(gòu)橋臺(tái)采用柱式臺(tái)，橋墩采用柱式墩，墩臺(tái)均采用樁基礎(chǔ)。全橋共有樁基32根，預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁56片。橋臺(tái)、伸縮墩采用GYZF4300*65型四氟滑板式橡膠，連續(xù)墩采用GYZ450*84型板式橡膠支座；0、7號(hào)橋臺(tái)采用D80型伸縮縫，3號(hào)墩采用D160型伸縮縫設(shè)計(jì)要求及工程量1.2.1本橋樁基共32根，預(yù)計(jì)混凝土用量。其中0號(hào)橋墩樁長(zhǎng)37m，共4根；1號(hào)臺(tái)樁長(zhǎng)34m，共4根；2號(hào)臺(tái)樁長(zhǎng)34m，共4根；3、4、5、6、號(hào)橋墩樁長(zhǎng)31m，共16根；7號(hào)橋墩樁長(zhǎng)30m，共4根。1.2.2本次工程采用旋挖鉆機(jī)成孔。1.2.3樁徑d=1500mm，砼標(biāo)號(hào)均為C30，凡鋼筋直徑≥10mm者，采用HRB400熱軋帶肋鋼筋；凡鋼筋直徑＜10mm者，采用HPB300光圓鋼筋。編制依據(jù)及原則1.3.1編制原則：本著科學(xué)管理、合理安排施工順序、連續(xù)流水作業(yè)、經(jīng)濟(jì)合理、機(jī)械化施工、科學(xué)布置現(xiàn)場(chǎng)等原則編制本設(shè)計(jì)。1.3.2編制依據(jù)：1.3.2.1工程招標(biāo)文件；1.3.2.2工程設(shè)計(jì)圖紙；1.3.2.3現(xiàn)行設(shè)計(jì)施工規(guī)范；1.3.2.4本公司質(zhì)量管理體系文件。執(zhí)行規(guī)范《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》（JTGD60-2004）《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTGD62-2004）《公路橋涵技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTGD63-2007)《公路橋梁抗震設(shè)計(jì)細(xì)則》（JTG/TB02-01-2008工程地質(zhì)條件地層為填筑土，主要為G107原有路面，下部為粉土、粉質(zhì)黏土、中粗砂及卵礫石，粉土為褐黃色，稍濕，稍密~中密；粉質(zhì)黏土為黃褐色，可塑~硬塑；底部為卵石層，密實(shí)狀；在埋深為之間普遍分布一層軟弱土，厚度一般為，主要為粉質(zhì)黏土，黑褐色、灰褐色為主，呈軟塑狀；工程地質(zhì)條件一般，軟弱土層分布可能造成路基較大沉降。二、施工準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1由公司或項(xiàng)目部組織有關(guān)技術(shù)、管理人員與施工隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)進(jìn)行合同交底、合同分析。2.1.2熟悉、審查施工圖紙及有關(guān)設(shè)計(jì)文件由項(xiàng)目總工組織會(huì)同技術(shù)員、質(zhì)檢員、施工隊(duì)長(zhǎng)及班組長(zhǎng)進(jìn)行圖紙會(huì)審，并填寫圖紙會(huì)審記錄。2.1.3編制和審定施工組織設(shè)計(jì)由項(xiàng)目總工編制施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)公司總工審批后報(bào)監(jiān)理單位。2.1.4編制施工預(yù)算書由項(xiàng)目經(jīng)理或預(yù)算員編制預(yù)算書。2.1.5掌握規(guī)范要求、備齊資料表格由項(xiàng)目總工對(duì)技術(shù)員、質(zhì)檢員、班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底，使現(xiàn)場(chǎng)每位人員熟知崗位職責(zé)、各工序質(zhì)量控制點(diǎn)、設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并備齊所需各種資料表格。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作主要是“三通一平”、人員設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、加工場(chǎng)地建設(shè)、宿舍建設(shè)、原材料進(jìn)場(chǎng)和試驗(yàn)配比。2.2.1施工道路根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，施工便道可采用G107及426鄉(xiāng)道。2.2.2施工用水用電由各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)協(xié)同解決，并由相關(guān)人員將水電引至現(xiàn)場(chǎng)。2.2.4人員設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前期進(jìn)場(chǎng)人員約10人，主要負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)關(guān)系，聯(lián)系材料，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備等工作。2.2.5現(xiàn)場(chǎng)布置據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)質(zhì)情況合理布置現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置項(xiàng)目部、鋼筋加工場(chǎng)、鉆機(jī)施工區(qū)、渣土堆放區(qū)、材料倉(cāng)庫(kù)、泥漿循環(huán)池等。2.2.6搭建臨舍施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后搭建臨時(shí)設(shè)施、包括辦公室、食堂、宿舍、倉(cāng)庫(kù)等，并由項(xiàng)目部相關(guān)人員檢查驗(yàn)收合格后方可使用。2.2.7原材料進(jìn)場(chǎng)和試驗(yàn)配比鋼筋進(jìn)場(chǎng)后組織原材檢驗(yàn)及模擬焊，混凝土采用商混。三、施工組織計(jì)劃本工程采用項(xiàng)目法組織施工，組建項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目實(shí)施。施工機(jī)具安排序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地額定功率進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1旋挖鉆機(jī)TRM200型1徐州2旋挖鉆機(jī)TRM250型1徐州3吊車25T1長(zhǎng)沙4電焊機(jī)YC-5009上海30KW5切斷機(jī)1濟(jì)南15KW6調(diào)直機(jī)1濟(jì)南12KW7水準(zhǔn)儀DSZ3-281蘇州8全站儀SET2101日本93PN泵3PN3青州30KW擬投入的主要施工設(shè)備一覽表施工人員組織設(shè)計(jì)3.2.1施工人員一覽表現(xiàn)場(chǎng)施工人員一覽表種類數(shù)量備注種類數(shù)量備注項(xiàng)目經(jīng)理部1伙房1鉆機(jī)機(jī)長(zhǎng)2后勤1電焊工2維修工1灌注工5電工班1鉆工4零活2共計(jì)：20人3.2.2項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工安監(jiān)部質(zhì)檢部材料部辦公室工程部后勤班砼班鋼筋班電工班鉆機(jī)班3.2.3項(xiàng)目經(jīng)理崗位責(zé)任制：（1）代表公司履行業(yè)主合同，執(zhí)行合同質(zhì)量方針，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。（2）隨時(shí)向公司匯報(bào)工程進(jìn)展情況，并接受公司有關(guān)部門的檢查和監(jiān)督。（3）組織建立和完善項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，明確項(xiàng)目管理人員職責(zé)，建立健全項(xiàng)目?jī)?nèi)各種責(zé)任制。（4）組織項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的編制及修改工作。（5）組織項(xiàng)目其它各項(xiàng)計(jì)劃，對(duì)工程項(xiàng)目的質(zhì)量、工期、成本、安全及文明施工等各項(xiàng)管理工作全面負(fù)責(zé)。（6）合理配置并組織落實(shí)項(xiàng)目的各種資源，按合同要求，組織項(xiàng)目的施工生產(chǎn)活動(dòng)。（7）負(fù)責(zé)處理和協(xié)調(diào)項(xiàng)目施工中與外界發(fā)生的各種關(guān)系。（8）協(xié)調(diào)和指揮項(xiàng)目?jī)?nèi)部各部門之間的行動(dòng)。項(xiàng)目總工崗位責(zé)任制：（1）組織項(xiàng)目技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審（包括圖紙收發(fā)）。（2）編制施工設(shè)計(jì)及施工方案。（3）編制新技術(shù)、新工藝的作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)交底），審核工藝編制的一般工藝作業(yè)指導(dǎo)書。（4）負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)的洽談、設(shè)計(jì)處理、變更等有關(guān)事宜。（5）負(fù)責(zé)項(xiàng)目的技術(shù)復(fù)核工作。（6）負(fù)責(zé)質(zhì)量事故和不合格產(chǎn)品處理，編制技術(shù)處理方案。（7）負(fù)責(zé)“四新”成果的推廣使用，積極開展QC活動(dòng)，做好新技術(shù)效果的鑒定工作。（8）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理及技術(shù)資料整理。（9）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)資料及時(shí)發(fā)至有關(guān)部門和人員并及時(shí)更換有效版本，做好發(fā)放記錄。（10）其它應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)負(fù)的職責(zé)。辦公室崗位責(zé)任制：（1）在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，做好項(xiàng)目?jī)?nèi)各種行政及財(cái)務(wù)核算對(duì)外聯(lián)系工作。（2）負(fù)責(zé)項(xiàng)目?jī)?nèi)各種材料核算及資料的整理發(fā)放工作。（3）做好各種會(huì)議的先期安排及會(huì)議的記錄整理，及時(shí)將項(xiàng)目?jī)?nèi)各單位的施工情況匯總上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部。（4）其它由項(xiàng)目辦公室應(yīng)承擔(dān)的職責(zé)和項(xiàng)目經(jīng)理交辦的事宜。施工部崗位責(zé)任制：（1）項(xiàng)目開工前，應(yīng)先熟悉圖紙、資料，組織好交底記錄，協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人完成合理、科學(xué)的組織設(shè)計(jì)及施工作業(yè)指導(dǎo)書。（2）及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理部匯報(bào)工程技術(shù)問(wèn)題，認(rèn)真聽取技術(shù)負(fù)責(zé)人的技術(shù)交底并在各道工序前對(duì)施工單位進(jìn)行技術(shù)交底。（3）施工過(guò)程中，合理安排各道工序，并現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，不得擅離職守。對(duì)施工過(guò)程中發(fā)生的一般技術(shù)性問(wèn)題就地解決，如遇事故及較大的技術(shù)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告，研究解決方案，不得擅自做出決定。（4）對(duì)測(cè)量放線實(shí)行二級(jí)測(cè)放復(fù)核制度，各道工序前認(rèn)真放線，并在施工中進(jìn)行復(fù)測(cè)，力求對(duì)位零誤差控制，確保工程質(zhì)量。（5）嚴(yán)把工程進(jìn)料關(guān)，不合格或未經(jīng)質(zhì)量檢測(cè)的材料堅(jiān)決不用，在施工澆注砼過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)抽查砼質(zhì)量及其坍落度，發(fā)現(xiàn)不合格質(zhì)量要求者，堅(jiān)決不用。（6）合理安排調(diào)配施工人員，做到人盡其才，物盡其用。（7）認(rèn)真做好施工日志和測(cè)量記錄。（8）配合質(zhì)檢人員行使質(zhì)量檢查。（9）做好現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)工作，隨時(shí)消除生產(chǎn)中的不安全因素。（10）其它由施工部擔(dān)負(fù)的職責(zé)。（11）配合建設(shè)單位，做好工程用地及清苗賠償工作，搞好工民關(guān)系。材料部崗位責(zé)任制（1）按時(shí)上報(bào)材料，工具使用計(jì)劃及各種報(bào)表。（2）負(fù)責(zé)辦理好現(xiàn)場(chǎng)的材料驗(yàn)收工作，及時(shí)提交各種材料合格證書。（3）認(rèn)真推行限額材料管理制度，做好材料的購(gòu)進(jìn)及節(jié)約工作。（4）監(jiān)督檢查現(xiàn)場(chǎng)材料的使用情況，協(xié)助工長(zhǎng)搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工。（5）負(fù)責(zé)大型周轉(zhuǎn)工具的申請(qǐng)領(lǐng)用和管理。（6）按月對(duì)材料進(jìn)行盤點(diǎn)、編制報(bào)表，及時(shí)上報(bào)。（7）嚴(yán)格按照《物資控制程序》進(jìn)行運(yùn)作。（8）負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)、料場(chǎng)、工地的消防安全工作。（9）做好小型設(shè)備、工具的維修保養(yǎng)工作。質(zhì)檢部崗位責(zé)任制（1）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)和地方政府部門頒布的有關(guān)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，代表公司質(zhì)量監(jiān)督部門行使工程質(zhì)量檢查。（2）工程質(zhì)量自檢、互檢和專檢，隨時(shí)掌握轄區(qū)內(nèi)各分項(xiàng)工程質(zhì)量情況。（3）跟蹤檢查工程質(zhì)量，對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工序有現(xiàn)場(chǎng)處理權(quán)。（4）檢查中發(fā)現(xiàn)不合格品（項(xiàng)）應(yīng)及時(shí)報(bào)告工程負(fù)責(zé)人，參加制定處理方案，并驗(yàn)證方案的實(shí)施效果。（5）行使現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量處罰權(quán)。（6）記錄不合格品，通告處理并保存記錄。（7）負(fù)責(zé)各類技術(shù)資料的收集整理及各項(xiàng)原始報(bào)表的匯總。安監(jiān)部崗位責(zé)任制（1）對(duì)項(xiàng)目工程生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)責(zé)任。（2）貫徹、落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合項(xiàng)目工程特點(diǎn)，主持項(xiàng)目工程的安全技術(shù)交底。（3）參加和組織編制施工組織計(jì)劃，編制審查施工方案時(shí)，要審查制定安全技術(shù)措施，保證其可行及針對(duì)性，并隨時(shí)檢查監(jiān)督、落實(shí)。（4）制定安全措施計(jì)劃和季節(jié)性安全施工方案及解決執(zhí)行中出現(xiàn)的問(wèn)題。（5）組織好上崗人員的安全培訓(xùn)教育，認(rèn)真執(zhí)行相應(yīng)的安全技術(shù)措施與安全操作工藝，預(yù)防施工中因化學(xué)物品引發(fā)的火災(zāi)、中毒事件的發(fā)生，或在其工藝實(shí)施中可能造成的事故。（6）主持安全防護(hù)措施和設(shè)備的驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)設(shè)施、設(shè)備的不正常情況應(yīng)及時(shí)采取措施，嚴(yán)格控制不安全標(biāo)準(zhǔn)要求的防護(hù)設(shè)備、設(shè)施投入使用。（7）參加安全生產(chǎn)檢查，對(duì)施工中存在的不安全因素，從技術(shù)方面提出整改意見和辦法予以清除。（8）參加配合因工傷亡及重大未遂事故的調(diào)查，從技術(shù)上分析事故的原因，提出防范措施意見。材料組織計(jì)劃3.3.1材料供應(yīng)計(jì)劃本工程混凝土采用商混。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后將原材料運(yùn)至鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng)，并取樣送檢，鋼筋下部用枕木墊高30cm，上部用彩條覆蓋防曬防雨，確保進(jìn)貨數(shù)量和質(zhì)量，材料采購(gòu)由專職材料員負(fù)責(zé)。3.3.2材料保證計(jì)劃施工中為防止天氣因素影響材料進(jìn)場(chǎng)及性能，鋼筋采用多次進(jìn)場(chǎng)。施工進(jìn)度計(jì)劃3.4.1工期目標(biāo)本橋樁基計(jì)劃自開工之日起20天完工。（從監(jiān)理發(fā)布開工令開始計(jì)算）3.4.2施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)工期要求及工程量情況，考慮以進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備→測(cè)量放線→樁基施工→清運(yùn)渣土→撤場(chǎng)為本工程關(guān)鍵線路，計(jì)劃工期20天。3.4.3農(nóng)忙工期保證措施3.4.3.1提前做好施工人員準(zhǔn)備工作，給農(nóng)民工提前發(fā)放農(nóng)忙補(bǔ)助以安定人心，盡量安排家里有多個(gè)勞動(dòng)力的施工人員進(jìn)入工地。。3.4.3.2必要時(shí)可增加設(shè)備和施工人員。3.4.3.3做好各工序的銜接工作，倒排出計(jì)劃，嚴(yán)格按進(jìn)度要求施工，保障工程如期完工。3.4.4雨季施工保證措施3.4.4.1修好施工道路，工地物資排放整齊有序，保障施工道路暢通。3.4.4.2及時(shí)備足鋼材，并做好下墊上蓋工作，防止鋼筋銹蝕。3.4.4.3施工人員配備雨衣、雨鞋，確保小雨不停工，大雨停后接著施工。3.4.4.4施工場(chǎng)區(qū)四周挖設(shè)排水溝，保證施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)無(wú)積水。3.4.4.5配備若干鋼板，必要時(shí)為鉆機(jī)或運(yùn)料車鋪路。四、施工方法及工藝流程施工方法樁基施工采用旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔水下導(dǎo)管灌注法施工。測(cè)量放線→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)就位→泥漿制備→鉆進(jìn)成孔→鋼筋籠制做與安裝→導(dǎo)管安裝→砼攪拌、運(yùn)輸、灌注→成樁移位。4.1.1測(cè)量放線據(jù)甲方提供的基準(zhǔn)點(diǎn)和高程點(diǎn)，利用全站儀測(cè)放所有樁位，并用水準(zhǔn)儀測(cè)定所有標(biāo)高，自檢無(wú)誤后，交甲方及監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可正式施工。4.1.2埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用直徑大于樁徑200mm，長(zhǎng)的鋼制護(hù)筒，埋設(shè)護(hù)筒時(shí)采用十字定位法埋設(shè)，即在距樁中心處，呈垂直方向埋設(shè)四個(gè)控制樁，控制樁埋深不少于。用回交的方法確定樁中心，埋設(shè)護(hù)筒頂口高出地面20cm左右，護(hù)筒周圍用粘土搗實(shí)，確保護(hù)筒埋設(shè)牢固。4.1.3鉆機(jī)就位就位時(shí)，鉆頭尖對(duì)準(zhǔn)樁位，對(duì)位誤差≤調(diào)整鉆機(jī)平整穩(wěn)固。保證主動(dòng)鉆桿垂直地面，即主桿垂直度偏差<1%L。4.1.4鉆孔采用人工造漿作護(hù)壁泥漿，用挖砂斗旋挖鉆進(jìn)。當(dāng)鉆至不同地層時(shí)，選用不同的鉆壓和轉(zhuǎn)速，保證成孔質(zhì)量。用粘土在井內(nèi)制漿，在附近設(shè)置泥漿沉淀池。鉆機(jī)就位后進(jìn)行調(diào)平，保證底座和頂端平穩(wěn)，保持在鉆進(jìn)過(guò)程中不產(chǎn)生位移和沉陷，鉆機(jī)作業(yè)班分班連續(xù)作業(yè)，做好連續(xù)鉆進(jìn)記錄，記錄與圖紙?zhí)峁┑牡刭|(zhì)資料相對(duì)照記錄，遇到較硬或松散地質(zhì)層時(shí)放慢鉆進(jìn)速度，在粘土層中可加快進(jìn)度。在鉆孔過(guò)程中注意鉆孔垂直度及鉆孔的傾斜率，確保鉆孔的質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鉆孔過(guò)程中，每臺(tái)鉆機(jī)均配備2名鉆機(jī)機(jī)長(zhǎng)，配備2名副手，確保樁基的鉆孔施工能連續(xù)進(jìn)行。4.1.5檢孔和清孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度要求，進(jìn)行地質(zhì)情況的檢測(cè)，確保樁基嵌入巖層的深度滿足設(shè)計(jì)要求，如若不滿足要求，在取得設(shè)計(jì)代表及監(jiān)理工程師的許可后，繼續(xù)進(jìn)行鉆孔，直至滿足要求為止。經(jīng)自檢合格后，通知監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)孔。驗(yàn)孔合格后，立即用換漿法進(jìn)行清孔，清孔時(shí)注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。清孔后的泥漿指標(biāo)滿足下列要求：泥漿比重～，粘度17～，含沙率＜2%，膠體率不小于98%。清孔取樣時(shí)分別自頂、中、底分別取樣，以平均值為準(zhǔn)。樁底要嚴(yán)格清孔，清孔后要保證孔底的沉淀層厚度不大于設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，摩擦樁樁底沉淀層厚度不大于30㎝，嵌巖樁樁徑小于150㎝時(shí)，樁底沉渣厚度不大于5㎝，樁徑大于等于150㎝時(shí)，樁底沉渣厚度不大于10㎝。鉆孔樁基允許誤差如下：鉆孔樁允許誤差表平面位置50㎜鉆孔直徑不小于設(shè)計(jì)值傾斜度樁長(zhǎng)的1%孔深不小于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)4.1.6鋼筋籠制作與安裝4.1.6.1鋼筋籠所用鋼筋規(guī)格、材質(zhì)、尺寸按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行采購(gòu)；鋼筋進(jìn)場(chǎng)后由實(shí)驗(yàn)室按規(guī)定進(jìn)行取樣試驗(yàn)，合格后方可用于本工程，嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)。4.1.6.2鋼筋籠按設(shè)計(jì)要求和預(yù)制，加強(qiáng)筋點(diǎn)焊在主筋上，保證鋼筋籠骨架剛度，必要時(shí)可用十字撐將鋼筋籠臨時(shí)支撐，防止變形。螺旋箍筋調(diào)直后均勻綁扎在主筋上，箍筋與主筋之間間隔點(diǎn)焊，保證箍筋不松動(dòng)。保護(hù)層按規(guī)范要求設(shè)置。主筋接頭在同一截面不能超過(guò)50%。鋼筋籠制作有關(guān)偏差如下：主筋間距±10mm籠直徑±10mm箍筋間距±20mm籠長(zhǎng)±50mm籠保護(hù)層±20mm4.1.6.3鋼筋籠送至孔口后，可用吊車或利用吊車本身安裝，孔口焊接采用搭接焊,焊接的長(zhǎng)度、寬度及厚度均應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行，上下節(jié)鋼筋籠的主筋應(yīng)在一垂直線上，同樣搭接焊的主筋接頭在同一截面不能超過(guò)50%，間距要求錯(cuò)開1m。4.1.6.4鋼筋籠安裝下放時(shí)，應(yīng)在人工扶持下緩緩落入孔內(nèi)（有十字撐的藥拆除），在骨架入孔時(shí)，應(yīng)清除鋼筋籠上的泥土和雜物，修復(fù)變形或移位的箍筋。鋼筋籠在下放過(guò)程中若遇障礙，應(yīng)及時(shí)停止下放，查明原因處理后,方可繼續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁高起猛落，碰撞和強(qiáng)行下放。4.1.6.5鋼筋籠達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)用拉筋將鋼筋籠固定在胡同或鋼軌上，拉筋長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)固定點(diǎn)的高程來(lái)計(jì)算，保證鋼筋籠籠底標(biāo)高以及錨固長(zhǎng)度。同時(shí)為保證鋼筋籠的偏位在規(guī)范范圍內(nèi)，在下放鋼筋籠之后，利用預(yù)埋的護(hù)樁點(diǎn)對(duì)鋼筋籠進(jìn)行定位，鋼筋籠定位必須準(zhǔn)確，要求用定位鋼筋來(lái)固定鋼筋籠位置，確保灌注混凝土過(guò)程中鋼筋籠不變位。4.1.7導(dǎo)管安裝在安裝導(dǎo)管之前，一定要對(duì)灌注混凝土所需的導(dǎo)管提前進(jìn)行各種檢測(cè)試驗(yàn)。導(dǎo)管的檢測(cè)包括：導(dǎo)管的水密試驗(yàn)，接頭抗拉試驗(yàn)。進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深倍的壓力。導(dǎo)管檢測(cè)試驗(yàn)必須提前做，一是在成孔后可及時(shí)進(jìn)行混凝土的灌注，同時(shí)可防止灌注混凝土的過(guò)程中出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。導(dǎo)管采用Φ30cm導(dǎo)管，絲扣連接，接頭處加設(shè)橡膠“O”型墊圈，導(dǎo)管下放必須居中，導(dǎo)管下口距離孔底300—500mm。導(dǎo)管安裝過(guò)程中，一定要將導(dǎo)管接口的螺旋接口旋緊，防止導(dǎo)管在混凝土中脫落；記錄導(dǎo)管安裝的順序，以便于控制導(dǎo)管的拆除。4.1.8砼攪拌、運(yùn)輸4.1.8.1砼攪拌要求攪拌站上料嚴(yán)格按配合比進(jìn)行，攪拌時(shí)間≥90S，確保砼和易性，坍落度控制在180—220mm，并每根樁留置兩組砼試塊。標(biāo)養(yǎng)試塊由攪拌站留取，同條件試塊在工地制作。同條件試塊制作完成放置在一個(gè)挖至地面下的深坑中，并在坑頂放置草苫子進(jìn)行保溫，并按時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。4.1.8.2砼運(yùn)輸混凝土輸送車將混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)由泵車灌注。4.1.9灌注水下混凝土在混凝土灌注前，再次檢測(cè)孔內(nèi)沉淀厚度，如大于設(shè)計(jì)要求時(shí)，必須進(jìn)行二次清孔，直到沉渣厚度≤10cm為止。二次清孔后，應(yīng)立即進(jìn)行水下砼灌注工作，灌注水下砼采用提升導(dǎo)管法。4.1.9.1首批砼的灌注砼在攪拌站生產(chǎn)，在拌制首批砼前應(yīng)先拌左右同標(biāo)號(hào)砂漿，灌注時(shí)，砂漿要在砼之前，防止導(dǎo)管口被骨料卡住，貯料斗的容積要等于或大于計(jì)算首批砼體積，砼吊斗的貯量除了滿足首批砼的數(shù)量要求外，還要求吊裝方便，開啟靈活，操作簡(jiǎn)單，不漏漿。吊斗放料口距離漏斗的距離應(yīng)以為宜。灌注砼前應(yīng)對(duì)隔水栓進(jìn)行全面檢查，檢查內(nèi)容有球式隔水栓距漿表面高度是否在30㎝左右，過(guò)球是否方便，鐵絲固定端是否牢靠，導(dǎo)線裝置是否穩(wěn)定。檢查合格后，可進(jìn)行首批砼的灌注。首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋設(shè)深度（≥）和填充導(dǎo)管底部的需要，首灌所需混凝土數(shù)量可參考公式計(jì)算：式中：V灌注首批砼所需數(shù)量；D樁孔直徑；H1樁孔底至導(dǎo)管底端距離，一般為；H2導(dǎo)管初次埋設(shè)深度；d導(dǎo)管內(nèi)徑；h1樁孔內(nèi)砼達(dá)到埋設(shè)深度H2時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)徑柱平衡導(dǎo)管外（或泥漿）壓力所需的高度。待貯料斗內(nèi)砼數(shù)量滿足要求后，即可剪球使所有砼下落，為準(zhǔn)確判斷首批砼灌注的成敗，必須做到“看”、“聽”、“測(cè)”相結(jié)合?！翱础笔侵赣^察孔內(nèi)水頭是否泛起和外溢，導(dǎo)管內(nèi)砼下降是否順暢，導(dǎo)管內(nèi)砼面是否低于孔內(nèi)泥漿面（如果低于孔內(nèi)泥漿面，說(shuō)明導(dǎo)管下部已被埋?。?，“聽”是指聽導(dǎo)管內(nèi)是否有漏水的聲響，導(dǎo)管內(nèi)砼下落時(shí)是否發(fā)出落差很大的隆隆聲，用手錘敲擊導(dǎo)管時(shí)，是否發(fā)出空音，如果是則說(shuō)明砼已順利落下，并排除了導(dǎo)管內(nèi)的泥漿?！皽y(cè)”則是指用測(cè)繩量測(cè)孔內(nèi)砼面和導(dǎo)管內(nèi)砼面距孔口水面的距離，以判斷導(dǎo)管埋深和壓力平衡情況。4.1.9.2連續(xù)混凝土灌注連續(xù)砼灌注應(yīng)注意以下幾方面的工作：（1）采用測(cè)深錘檢測(cè)砼的灌注高度，測(cè)錘應(yīng)有適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量、容重和形狀，一般采用圓錐體，錘外殼可用鋼板焊接或鋅鐵皮制成，錘內(nèi)裝砂或鉛來(lái)調(diào)整其容重（25KN/m3）。容重過(guò)大，測(cè)錘進(jìn)入砼太深；容重過(guò)小，測(cè)錘接觸不好完整砼面，因此容重以稍大于砼容重為宜。測(cè)繩選用質(zhì)輕、抗拉強(qiáng)度高及遇水不伸縮的材料，要經(jīng)常對(duì)測(cè)繩進(jìn)行校正，保證測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。這種檢測(cè)方法主要依靠手感和經(jīng)驗(yàn)來(lái)判定測(cè)錘在砼內(nèi)的位置，要使測(cè)錘位置在擾動(dòng)砼和表面砼接觸面附近時(shí)讀書，并效驗(yàn)讀數(shù)的準(zhǔn)確性，以防止誤測(cè)，檢測(cè)時(shí)宜靠近導(dǎo)管放錘，防止測(cè)錘刮碰鋼筋籠，致使檢測(cè)失敗。檢測(cè)次數(shù)視灌注情況而定，在接近裝樁頂時(shí)，必須增加檢測(cè)的次數(shù)。（2）及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)和導(dǎo)管內(nèi)砼面的高度，并認(rèn)真填寫砼灌注記錄表。根據(jù)導(dǎo)管在孔內(nèi)的隨機(jī)長(zhǎng)度，計(jì)算導(dǎo)管在砼中的埋深，并將埋深控制在2-6m之間。導(dǎo)管埋深超過(guò)上限值或?qū)Ч軆?nèi)砼外溢下降困難時(shí)，要提起導(dǎo)管并滿足埋深的限制要求，卸下超過(guò)需要高度的導(dǎo)管，將其刷洗干凈后存放于備用處。（3）砼灌注過(guò)程中要隨機(jī)抽檢坍落度，及時(shí)按規(guī)定制作試塊。（4）經(jīng)常觀察護(hù)筒內(nèi)泥漿外溢情況。灌注時(shí)，泥漿應(yīng)源源不斷地流出孔外，否則，應(yīng)查明原因，及時(shí)采取相應(yīng)的措施，防止通堵塞導(dǎo)管。（5）灌注過(guò)程中，要保證孔內(nèi)有足夠的水頭高度（和成孔時(shí)要求相同）。灌注中，嚴(yán)禁散落砼落入孔內(nèi)，避免增加通面上的壓力，給砼灌注帶來(lái)不必要的困難。提升導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)避免導(dǎo)管傾斜或刮碰鋼筋籠。（6）當(dāng)孔內(nèi)砼面接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要及時(shí)估算運(yùn)輸車內(nèi)或輸送管內(nèi)攪拌待出的砼量，以及導(dǎo)管內(nèi)超高部分和砼量與灌注所需砼量的差額，以便攪拌站提前做好供應(yīng)計(jì)劃，減少浪費(fèi)。（7）在砼灌注完畢前，適當(dāng)增加砼灌注高度的測(cè)量次數(shù)，要防止因?qū)Ч芴釀?dòng)過(guò)快造成夾泥。灌注末期，導(dǎo)管內(nèi)砼壓力減小，為保證樁頭質(zhì)量，應(yīng)將導(dǎo)管和漏斗提升3-4m增加壓力差，確保樁頭密度。灌注末期的泥漿較濃，甚至夾帶大量的泥塊，應(yīng)充分考慮50㎝的超灌高度，保證樁頭質(zhì)量。（8）灌注完畢后，應(yīng)緩慢提升最后一節(jié)導(dǎo)管，當(dāng)其將要離開砼面時(shí)，要抖動(dòng)幾次導(dǎo)管，以防砼上面的泥漿和沉淀物擠入導(dǎo)管所遺留的小孔內(nèi)，造成樁心不密實(shí)或夾泥，影響樁的質(zhì)量。導(dǎo)管提出后，根據(jù)實(shí)際灌注的砼總量，反算擴(kuò)孔率和平均樁徑，并記錄原始記錄。4.1.10泥漿排放本橋梁樁基施工產(chǎn)生的泥漿排放，準(zhǔn)備采用“隔跨挖池，集中儲(chǔ)存”，就是在施工紅線內(nèi)，每?jī)膳艠痘虚_挖一個(gè)泥漿池，使泥漿分批排入一個(gè)泥漿池。泥漿池的大小及深度根據(jù)樁基的總排放量設(shè)計(jì)的，即不超挖，又防止泥漿漫溢。這是泥漿散排和集中排放相結(jié)合的一種方法，既解決了排放占土地的問(wèn)題，也有效預(yù)防了散排污染田地和河渠的問(wèn)題。4.1.11拆除護(hù)筒及鉆機(jī)移位在樁基混凝土灌注臨近結(jié)束時(shí)，一定要控制好灌注混凝土頂面距離護(hù)筒頂面的尺寸，以確保樁頭混凝土的質(zhì)量。灌注混凝土結(jié)束后，在樁基混凝土未初凝前將護(hù)筒拔出。拆除護(hù)筒可采用鉆機(jī)拔出，也可采用吊車將護(hù)筒拔出。拆除護(hù)筒有兩點(diǎn)要求：4.1.11.1應(yīng)將護(hù)筒垂直拔出，不可采用單根鋼絲繩將護(hù)筒傾斜著拔出；4.1.11.2護(hù)筒要緩緩拔出，不可速度太快。樁基灌注混凝土結(jié)束后，及時(shí)將鉆機(jī)移到下一根樁基的樁位處，為樁基施工節(jié)省時(shí)間，盡可能加快施工進(jìn)度。4.1.11在灌注樁基混凝土?xí)r，一般均超灌混凝土不小于50㎝，以保證樁頭混凝土的質(zhì)量。承臺(tái)基坑開挖后，將樁頭多余部分混凝土破除，破除的標(biāo)準(zhǔn)為一直至混凝土新鮮面為止，將樁頭的松散層清理干凈，準(zhǔn)備下一道工序的施工。破樁頭時(shí)，控制樁頂標(biāo)高，將樁頭鑿成凸面，方便樁頂沖洗及與后澆混凝土的連接質(zhì)量。4.1.12驗(yàn)收混凝土樁身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的80%時(shí)，開挖基坑，鑿除多余部分，露出新鮮混凝土面，進(jìn)行樁身檢測(cè)，樁身檢測(cè)利用無(wú)破損檢測(cè)方法。檢測(cè)合格后，請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)樁基驗(yàn)收，然后進(jìn)行下部工序的施工。施工工藝流程測(cè)放樁位測(cè)放樁位鉆機(jī)就位鉆進(jìn)成孔檢查鉆機(jī)是否平穩(wěn)加工鉆頭設(shè)置泥漿循環(huán)系統(tǒng)清孔安放、固定鋼筋籠測(cè)孔深及沉渣厚度制作鋼筋籠下入導(dǎo)管驗(yàn)收鋼筋籠質(zhì)量控制籠頂標(biāo)高砼灌注灌注成樁移位攪拌砼留取試塊二次清孔測(cè)沉渣厚度設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收樁位設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收樁位五、質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)：合格率100%，驗(yàn)收一次性通過(guò)。質(zhì)保措施5.2.1基本要求5.2.1.1為了保證工程質(zhì)量，施工前對(duì)全體人員進(jìn)行了質(zhì)量意識(shí)教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)，樹立“質(zhì)量第一，信譽(yù)第一，為用戶服務(wù)”的思想，建立健全各種規(guī)章制度及崗位責(zé)任制，建立質(zhì)量保證體系。5.2.1.2加強(qiáng)技術(shù)管理：認(rèn)真貫徹特高壓交，直流輸配電技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及公司的各項(xiàng)技術(shù)管理制度。開工前，落實(shí)各級(jí)人員崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底，施工中認(rèn)真檢查執(zhí)行情況。開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，做好隱蔽工程記錄，施工結(jié)束后認(rèn)真進(jìn)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定，做好技術(shù)檔案管理工作。5.2.1.3組織好原材料的送檢工作，鋼材、水泥必須具備質(zhì)量保證書，并按規(guī)定做好抽檢工作。5.2.1.4加強(qiáng)材料管理：建立工料消耗臺(tái)帳，實(shí)行“當(dāng)日記錄，月底結(jié)帳”制度，鋼筋實(shí)行集中配料、加工，確保質(zhì)量和工程用量。5.2.1.5每道工序檢查合格簽字后，方可進(jìn)行下道工序施工。重要工序，請(qǐng)監(jiān)理一起驗(yàn)收。5.2.1.6每道工序經(jīng)過(guò)班組自檢、質(zhì)檢員專檢、項(xiàng)目總工抽檢的三級(jí)檢驗(yàn)。5.2.2原材料5.2.2.1鋼筋質(zhì)量：所有鋼材進(jìn)場(chǎng)須有出廠質(zhì)量證明書，并進(jìn)行復(fù)檢，鋼筋接頭采用雙面搭接焊并送檢及隨時(shí)抽檢。5.2.2.2水泥、砂、石原材料：經(jīng)常抽查攪拌站砂、石質(zhì)量，要求攪拌站嚴(yán)把進(jìn)料關(guān)，質(zhì)檢員隨時(shí)抽驗(yàn)原材料質(zhì)量，嚴(yán)禁使用不合格材料進(jìn)行混凝土攪拌。5.2.3樁基施工5.2.3.1測(cè)量定位：樁位測(cè)放誤差控制在2cm以內(nèi)，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，交甲方及監(jiān)理驗(yàn)收，埋設(shè)護(hù)筒時(shí)使護(hù)筒中心與樁中心一致，并反復(fù)校驗(yàn)，鉆機(jī)對(duì)位時(shí)，用十字線標(biāo)出樁中心，對(duì)位偏差控制在1cm以內(nèi)。5.2.35.2.3.3樁長(zhǎng)：通過(guò)鉆桿和測(cè)繩測(cè)量?jī)煞N方法來(lái)檢查成孔深度，確保樁長(zhǎng)不小于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)。5.2.3.4孔斜：由于場(chǎng)地土質(zhì)較軟，樁機(jī)對(duì)位前，應(yīng)鋪設(shè)枕木以防鉆機(jī)傾斜，鉆進(jìn)過(guò)程中鉆機(jī)可自動(dòng)調(diào)整垂直度，確?？仔甭?lt;1%。5.2.3.5泥漿：鉆進(jìn)過(guò)程中，利用比重計(jì)及時(shí)調(diào)整泥漿性能，特別終孔二次清孔泥漿有關(guān)指標(biāo)須達(dá)到規(guī)范要求。5.2.3.6孔底沉渣：成孔后進(jìn)行一次清孔，下放導(dǎo)管后進(jìn)行二次清孔，確?？椎壮猎?0cm。5.2.3.7鋼筋籠制作：籠加工尺寸須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸進(jìn)行，有關(guān)尺寸偏差須滿足規(guī)范要求，自檢合格后報(bào)監(jiān)理隨時(shí)抽驗(yàn)?？卓诤附禹毚怪睂?duì)接，并保證籠的垂直度及籠中心與孔中心一致，主筋保護(hù)層采用Ф150的混凝土墊塊來(lái)保證，每2m一組，每組4塊。鋼筋籠制作時(shí)同一截面的縱筋不超過(guò)該截面鋼筋總數(shù)的1/2，相鄰兩主筋的接頭錯(cuò)開不小于35d。5.2.3.8樁頂標(biāo)高：樁頂超灌≥，以確保樁頂質(zhì)量。5.2.3.9砼灌注：要求攪拌站嚴(yán)格按配比上料，確保砼和易性及坍落度，定時(shí)對(duì)攪拌站進(jìn)行抽查記錄，做好檢查記錄，按臺(tái)班做坍落度測(cè)試及留置試塊。初灌量不小于設(shè)計(jì)初灌量，灌注須連續(xù)無(wú)中斷。隨灌隨測(cè)砼面高度，確保導(dǎo)管埋深2--6m。每臺(tái)班每機(jī)組留置試塊2組，以檢驗(yàn)砼強(qiáng)度。質(zhì)量保證體系六、安全文明生產(chǎn)安全目標(biāo)本工程杜絕任何設(shè)備、人身事故發(fā)生。安保措施為確保安全生產(chǎn)，杜絕重大安全、火警、機(jī)械設(shè)備等事故發(fā)生，堅(jiān)持做到“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”，本工程制定了嚴(yán)格的安全生產(chǎn)、文明施工措施。具體為：6.2.1堅(jiān)決貫徹現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)六大紀(jì)律和加強(qiáng)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)定。6.2.2加強(qiáng)安全教育，抓好文明施工及落地手清工作。6.2.3建立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)。工地設(shè)專職安全員，各班組設(shè)兼職安全員，在開工前召開全體施工人員安全會(huì)議，進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可上崗。對(duì)安全技術(shù)進(jìn)行交底，訂立安全文明生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度。6.2.4建立防火責(zé)任制，設(shè)兼職消防員，重點(diǎn)部位設(shè)消防器材。6.2.5特種作業(yè)人員須經(jīng)有關(guān)部門的技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持有上崗證。機(jī)電設(shè)備實(shí)行定機(jī)、定人、定崗、定期檢修，非操作人員、非檢修人員不得擅自啟用，機(jī)電設(shè)備、電氣設(shè)備保證接地或接零，并設(shè)漏電保護(hù)裝置，電工要加強(qiáng)電氣設(shè)備的安全檢查及保護(hù)。6.2.6工地設(shè)置安全宣傳標(biāo)語(yǔ)和安全警示牌。6.2.7施工機(jī)械掛安全操作牌，操作人員持證上崗。6.2.6工地四周設(shè)彩旗掛繩并設(shè)置安全宣傳標(biāo)語(yǔ)和安全警示牌。6.2.7施工機(jī)械掛安全操作牌，操作人員持證上崗。6.2.8施工現(xiàn)場(chǎng)及道路做到平整、整潔、暢通。6.2.9現(xiàn)場(chǎng)材料按規(guī)格、品種堆放整齊,并掛牌以資識(shí)別。6.2.10現(xiàn)場(chǎng)