水泵維護保養(yǎng)管理規(guī)定

水泵維護保養(yǎng)管理規(guī)定水泵維護保養(yǎng)管理規(guī)定水泵維護保養(yǎng)管理規(guī)定xxx公司水泵維護保養(yǎng)管理規(guī)定文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設(shè)計，管理制度水泵維護保養(yǎng)管理規(guī)定水泵維護保養(yǎng)管理規(guī)定1、范圍本方法規(guī)定了水泵維修技術(shù)要求、試驗技術(shù)要求、試驗方法、檢測規(guī)則、標志。本標準適用于給排水水泵的設(shè)備。產(chǎn)品分類潛水泵、污水泵、管道泵、多級泵、深井泵等。產(chǎn)品系列電泵產(chǎn)品中按結(jié)構(gòu)特征、機座號形成一系列產(chǎn)品，水泵主要有：QJ、QJ(R)、QRJ、QCJ、QTJ、WQD、WQ等型號；深井泵主要有：JD、JC、RJC、S、SH等型號。產(chǎn)品規(guī)格同系列產(chǎn)品中，機座號相同，功率等級不同劃分為不同的規(guī)格。產(chǎn)品型號由字母、符號和數(shù)字組成250QJ50-82/5表示機座號為250，流量為50m3/h，揚程為82m的5級井用潛水泵。3、安裝與維護安裝前檢查檢驗合格證及產(chǎn)品合格證安裝前檢查各緊固情況及電機密封情況安裝前檢查潤滑情況，盤車轉(zhuǎn)動是否靈活安裝前根據(jù)說明書檢查注水排空情況及揚水管密封情況安裝前檢查電纜有無破損擦傷，檢查電機外殼可靠接地及三相絕緣、導(dǎo)通情況吊裝時注意保護電纜，嚴禁用電纜起吊安裝前根據(jù)實際情況確定潛水泵距底部做小高度，并安裝濾網(wǎng)，以免堵塞或被泥沙埋沒正確配電，有漏電保護措施；若臨時用電源與水泵使用地距離較遠，接線電纜的導(dǎo)線截面積應(yīng)適當加大，接頭應(yīng)盡量少，以減少線路壓降，根據(jù)功率配備啟動柜入水前檢查電機旋轉(zhuǎn)方向

安裝完畢后，待潛水泵完全潛入水中，在接入電源前，檢查電機三相對地絕緣，最低不少于1兆歐每2-3年進行一次全面預(yù)防性維修，主要包括：運行時震動情況，電流電壓有無異常，啟動控制裝置工作是否正常，電纜有無老化，軸承、葉輪、軸有無磨損、腐蝕，密封磨損情況，潤滑情況，電機絕緣情況，三相繞組是否平衡，各緊固部分是否緊固。長時間停用的潛水泵應(yīng)吊起清理積水、防腐置于干燥庫房；若置于水中，每周運行一次。使用單位負責安裝前及運行中的檢查維修應(yīng)由有資質(zhì)專業(yè)隊伍維修4、維修技術(shù)要求一般要求修理前應(yīng)先了解泵體規(guī)格型號及運行情況。泵體表面在拆卸前應(yīng)用高壓水清洗干凈，保證機體表面無塵垢，無銹污。檢查泵體各零部件是否齊全完好，做好記錄，確定檢修項目和需要更換零部件。泵體及泵拆卸后和組裝前的各部件應(yīng)清洗干凈，表面無銹污，無塵垢，以保證配件本身尺寸。安裝在泵軸上的零部件其軸向跳動量不大于，徑向跳動量不大于。潛水泵的各易損件包括密封環(huán)、橡膠軸承、深井泵的各易損件包括螺栓、螺母等應(yīng)全面檢查，損壞時及時更換。修理技術(shù)要求泵軸泵軸圓度及磨損不大于時，允許修復(fù)再用。鍵槽損壞可旋轉(zhuǎn)180°重新加工，原鍵槽修平。泵軸的圓跳動允差英符合表1的規(guī)定：表1泵軸的圓跳動允差軸徑＜66～818～5050～120允差單位為毫米泵軸和葉輪、套配合的軸徑表面粗糙度不得少于，與軸配合的軸徑表面粗糙度不得少于.葉輪止口磨損不大于可通過加裝口環(huán)重新利用。葉輪入口到葉輪頭部有均勻的深度不大于，面積不大于5mm2的氣蝕并少于五處時可修復(fù)再用。葉輪的靜平衡精度不低于級。允許不平衡力矩按公式（1）計算：M=e·G…………(1)式中：M——平衡力矩，單位：N·mE——允許偏心距，單位：mG——零件重量，單位：N也可參照表2的規(guī)定執(zhí)行表2最大直徑上靜平衡允差單位為毫米葉輪外徑最大直徑上靜平衡允差≤200201～3003葉輪與軸用平鍵傳遞扭矩，軸套定位，亦可用錐套固定并傳遞扭矩，用平鍵傳遞扭矩時，平鍵和鍵槽的型式及尺寸的型式應(yīng)符合GB/T1095-2003、GB/T1096-2003的規(guī)定，葉輪用錐套固定時其錐度為1：30，錐孔和錐套的有效接觸面積應(yīng)不小于配合面積的60%。聯(lián)軸器鋼質(zhì)聯(lián)軸器損壞可修復(fù)，修復(fù)后應(yīng)進行靜、動平衡實驗。聯(lián)軸器與軸的配合公差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3聯(lián)軸器與軸的配合公差軸直徑配合公差30～500～50～800～80～1200～軸套、擋套、軸承套套的內(nèi)、外徑磨損不大于時，可重新利用。軸承零件更換原則對于QJ系列電泵軸承乙、軸承甲，對于QJ(R)系列電泵級間隔套、軸承套，磨損后一般間隙大于就要更換新件。密封環(huán)導(dǎo)流殼與葉輪止口配合部位的密封環(huán)用過盈配合可靠地固定在殼體上。配合公差帶為0mm～+。配合間隙密封環(huán)與中殼、進水殼裝配時，為過盈配合，配合公差帶為0mm～+。葉輪外徑與密封環(huán)內(nèi)徑之間的裝配為間隙配合，配合公差帶為～。葉輪內(nèi)徑與軸的配合為過渡配合，配合公差帶為～+。組裝串量應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4部分潛水泵的組裝串量表序號泵型號軸向串量mm1250QJ50、250QJ80系列5～72300QJ140系列5～73150QJ(R)130系列≥4200QJ(R)50系列≥5200QJ(R)64系列≥36250QJ(R)80系列≥37250QJ(R)100系列≥38250QJ(R)120系列≥泵體組裝泵體檢修組裝時，各連接件螺絲應(yīng)與原產(chǎn)品型號、規(guī)格、材質(zhì)相同，如需代用，應(yīng)符合其產(chǎn)品型號、規(guī)格、材質(zhì)等性能等于或高于原產(chǎn)品性能。應(yīng)符合GB/T2816-2002的規(guī)定。5、試驗技術(shù)要求在做完潛水泵試驗后，應(yīng)除凈內(nèi)部積水，并作防腐處理。潛水泵在裝配完后，檢查轉(zhuǎn)動部分應(yīng)轉(zhuǎn)動均勻，無卡滯現(xiàn)象。所有螺紋連接的零件均應(yīng)擰緊。螺柱伸出螺母的部分應(yīng)不小于一個螺距，不大于三個螺距。6、試驗方法潛水電泵試驗方法執(zhí)行GB/T12785-2002潛水電泵試驗方法，試驗精度為C級。水泵試驗時用與其型號配套的潛水電機聯(lián)體試驗。潛水電泵試驗時，電動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與電泵轉(zhuǎn)向一致。7、檢驗規(guī)則每臺潛水電泵應(yīng)經(jīng)過檢驗合格并附有產(chǎn)品合格證才能出廠。潛水電泵在和潛水電機聯(lián)體前，應(yīng)保證兩者狀態(tài)良好以及裝配串量符合規(guī)定標準。組裝時要做到輕提、輕放，避免損壞零部件和電動機、泵的串量。總裝后要進行性能測試，測試時應(yīng)保證電機內(nèi)腔注滿清水，電源電壓符合運轉(zhuǎn)要求。每臺潛水電泵應(yīng)經(jīng)過出廠檢驗，出廠檢驗項目包括：a)機械檢查，包括裝配、運轉(zhuǎn)、外觀等。b)在