生地隧道工程施工總結(jié)

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)生地隧道工程施工總結(jié)1.工程概況1.1工程概況生地隧道是云南國(guó)道214線香格里拉至德欽段內(nèi)的一座單線隧道，起點(diǎn)里程為K223+643，止點(diǎn)里程為K225+492，隧道全長(zhǎng)1849米，隧道平面位于直線及R=1500m的右偏圓曲線及直線上，縱面位于2.414%的縱坡上，隧道最大埋深335m。本隧道設(shè)計(jì)車速60Km/h，隧道建筑限界凈寬1+0.5+2*3.5+0.5+1=10m，隧道建筑界限凈高5m，地震烈度按VII度設(shè)防。全隧道采用曲墻（IV至V類帶仰拱，III類無(wú)仰拱）復(fù)合式襯砌。全隧道均按新奧法施工，采用光面爆破技術(shù)、錨噴支護(hù)及濕（潮）噴技術(shù)。全隧道設(shè)緊急停車帶4個(gè)1.2工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件1.2.1地形、地貌生地隧道隧址區(qū)屬剝蝕構(gòu)造高山地貔，地形起伏較大，山坡較陡，一般坡度約40~80度。局部陡壁陡崖，山體渾厚，溝系發(fā)育，多為“V”字型。海拔高程在2400~2550m之間，多為雜草、樹(shù)。1.2.2地質(zhì)構(gòu)造生地隧道覆第四系全新統(tǒng)（Qal+pl）坡崩積體塊石土，第四系全新統(tǒng)(Qdl+el)坡殘積層：上部為灰色、灰黃色、棕黃色、灰色耕土、粘土、粉質(zhì)粘土。下部為棕黃色、灰褐色、灰黃色、粉質(zhì)粘土、含礫石粉質(zhì)粘土多呈硬塑~堅(jiān)硬，角礫土、碎石土呈稍~中密實(shí)狀。第四系更新統(tǒng)(QPl)：紫紅色、灰白色角礫巖、角礫結(jié)構(gòu)，中厚層構(gòu)造，呈鈣質(zhì)、泥鐵質(zhì)膠結(jié)，膠結(jié)性較差，成分以灰?guī)r、硅質(zhì)巖、砂質(zhì)板巖、變質(zhì)巖為主，含量占30~50%不等，錘擊易碎，全隧道均處于褶皺（局部地段有水平巖層）、斷裂帶、巖溶裂隙發(fā)育（局部地段巖溶裂隙強(qiáng)烈發(fā)育，有溶洞）地段內(nèi)。隧址區(qū)地下水主要為基巖巖溶裂隙水，受大氣降水補(bǔ)給，受季節(jié)性影響較大，巖溶水及構(gòu)造裂隙水較少。地下水對(duì)混凝土無(wú)侵蝕。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《中國(guó)震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》，本標(biāo)段地震動(dòng)峰值加速度為0.1~0.151.2.3氣象該區(qū)自然氣候條件較為特殊，主要受西南季風(fēng)氣和南支西風(fēng)急流的交替控制，干濕季分明。6~10月，受西南曖風(fēng)濕氣流影響，陰雨天氣多，雨量占全年雨量的80%，形成濕季。11~5月受干曖的南支西風(fēng)急流控制，降雨量?jī)H占全年降雨量的20%，晴天多，光照足，蒸發(fā)量大，形成干季?？h境山高谷深，氣候隨海拔升高而發(fā)生變化，從海拔1503m的金少江東河谷到海拔5396m的哈巴雪山和海拔5545m的巴拉格宗山山頂，依次有河谷北亞熱帶、山地曖溫帶、山地溫帶、山地寒冷溫帶、高山亞寒帶六個(gè)氣候帶。氣候幅度寬氣候帶窄，形成“一山分季”的典型立體氣候。本隧道地處于山地寒冷溫帶1.2.4交通運(yùn)輸情況國(guó)道214線及香維地方公路為本段提供了方便的外部交通條件，線路與國(guó)道214線相伴，隧道離既有道路較遠(yuǎn)，修建施工便道，能滿足施工需要。機(jī)械設(shè)備可運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),施工過(guò)程期間,沿線路主線山腰修建施工便道至進(jìn)出口,確保施工使用。1.2.5通訊情況隧道進(jìn)出口手機(jī)信號(hào)良好，無(wú)程控電話、傳真機(jī)接入點(diǎn)；主要管理人員、指揮人員、技術(shù)人員配備適量的移動(dòng)電話，負(fù)責(zé)對(duì)外對(duì)內(nèi)聯(lián)絡(luò)及信息傳遞。2．施工組織本項(xiàng)目屬于新增項(xiàng)目，不需要從組建項(xiàng)目部。另增加1個(gè)隧道工程師在項(xiàng)目部的統(tǒng)一指導(dǎo)下負(fù)責(zé)全面組織施工，四個(gè)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員負(fù)責(zé)技術(shù)施工施樣工作，2個(gè)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)試驗(yàn)抽檢工作，2個(gè)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)人員負(fù)責(zé)施工過(guò)程各道工序的自檢自查和報(bào)檢工作，2個(gè)現(xiàn)場(chǎng)安全人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作。下設(shè)兩個(gè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)進(jìn)、出口施工，施工隊(duì)下設(shè)開(kāi)挖班組各二組，支護(hù)班各二組，襯砌班各一組，鋼筋班各一組，運(yùn)輸車隊(duì)各一隊(duì)等。3.施工原則施工前對(duì)圍巖現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行認(rèn)真調(diào)查、深入理解設(shè)計(jì)意圖，根據(jù)不同地質(zhì)情況編寫切實(shí)可行的施工方案，施工中嚴(yán)格遵守“重地質(zhì)，管超前，嚴(yán)注漿，短進(jìn)尺，強(qiáng)支護(hù)，勤量測(cè)，早封閉”的原則，嚴(yán)格執(zhí)行隧道施工有關(guān)規(guī)定。4.施工工藝及施工方案生地隧道進(jìn)、出口進(jìn)洞采用60cmC25砼厚套拱（設(shè)置長(zhǎng)度2m）和φ108mm大管棚（設(shè)置長(zhǎng)度28m），Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖地段采用臺(tái)階法開(kāi)挖，Ⅲ級(jí)圍巖地段采用分上、下全斷面法開(kāi)挖。采用錨、網(wǎng)、噴初期支護(hù)，仰拱超前（Ⅲ級(jí)圍巖地段無(wú)仰拱），拱墻一次襯砌。Ⅳ級(jí)圍巖地段采用拱腳以上格柵鋼架及拱部單層Φ22鋼筋超前錨桿支護(hù)，Ⅴ級(jí)圍巖地段采用拱墻全環(huán)鋼架及拱部單層φ42mm小導(dǎo)管超前支護(hù)，洞內(nèi)襯砌采用襯砌臺(tái)車。施工時(shí)，進(jìn)行隧道超前地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，認(rèn)真做好測(cè)量工作。采用超前小導(dǎo)管或錨桿預(yù)支護(hù)，格柵鋼架或工字鋼加強(qiáng)，對(duì)巖溶裂縫（隙）、溶洞和水平巖層掉塊空洞處采取封閉和預(yù)埋φ4.1洞身開(kāi)挖與支護(hù)洞身開(kāi)挖采用新奧法施工。Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖地段采用臺(tái)階法開(kāi)挖。Ⅴ級(jí)圍巖淺埋段位于隧道入口，采用上下臺(tái)階法施工，超前地質(zhì)預(yù)報(bào)，短進(jìn)尺，弱爆破，早封閉，勤量測(cè)，確保施工安全。施工作業(yè)流程：超前導(dǎo)管支護(hù)→上臺(tái)階開(kāi)挖→初噴→安設(shè)格柵鋼架→拱部徑向錨桿→掛網(wǎng)→復(fù)噴→開(kāi)挖下臺(tái)階→初噴→立邊墻格柵鋼架→邊墻徑向錨桿→復(fù)噴→下一循環(huán)。4.1洞身開(kāi)挖與支護(hù)洞身開(kāi)挖采用新奧法施工。Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖地段采用臺(tái)階法開(kāi)挖。Ⅴ級(jí)圍巖淺埋段位于隧道入口，采用上下臺(tái)階法施工，超前地質(zhì)預(yù)報(bào)，短進(jìn)尺，弱爆破，早封閉，勤量測(cè)，確保施工安全。施工作業(yè)流程：超前導(dǎo)管支護(hù)→上臺(tái)階開(kāi)挖→初噴→安設(shè)格柵鋼架→拱部徑向錨桿→掛網(wǎng)→復(fù)噴→開(kāi)挖下臺(tái)階→初噴→立邊墻格柵鋼架→邊墻徑向錨桿→復(fù)噴→下一循環(huán)。4.1.1

Ⅳ、ⅤⅣ、Ⅴ級(jí)圍巖采用臺(tái)階法開(kāi)挖，上、下臺(tái)階保持距離不大于1.5倍的開(kāi)挖寬度，拱部預(yù)留沉降量5～10cm（根據(jù)量測(cè)做適當(dāng)調(diào)整）。上、下臺(tái)階均采用鑿巖臺(tái)架配合人工手持YT-28鑿巖機(jī)鉆孔，光面爆破，非電毫秒雷管網(wǎng)絡(luò)起爆。圍巖松軟地段采用挖掘機(jī)配合人力開(kāi)挖。下臺(tái)階采用挖掘機(jī)配合裝載機(jī)開(kāi)挖裝碴。光面爆破施工工藝框圖見(jiàn)下表。鉆孔前測(cè)出內(nèi)軌頂面線和中線，畫出開(kāi)挖輪廓，按設(shè)計(jì)標(biāo)出炮眼位置（地質(zhì)條件變化時(shí)，適當(dāng)調(diào)整鉆孔位置）。鉆眼直徑φ42mm，上臺(tái)階掏槽眼、底眼深度為1.4-1.6m，其它炮眼深度為1.3m；下臺(tái)階炮眼深度為3.1m。鉆眼完畢，按炮眼布置圖進(jìn)行檢查并做好記錄，不符合要求的炮眼重鉆。裝藥前將炮眼內(nèi)泥漿、石粉用高壓風(fēng)吹干凈，檢查炮眼，確認(rèn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后裝藥。裝藥時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)藥量進(jìn)行。裝藥后，所有炮眼均堵塞炮泥。周邊眼采用間隔裝藥，導(dǎo)爆索聯(lián)接，掏槽眼采用集中裝藥，底部30%長(zhǎng)度加強(qiáng)裝藥，其它眼采用集中裝藥。爆破網(wǎng)絡(luò)采用微差、非電毫秒雷管起爆。非電毫秒雷管插入藥卷，反向裝入眼孔內(nèi)。導(dǎo)爆管引線連接采用“一把抓”型式。4.1.2錨桿采用20MnSiФ22mm螺紋鋼筋。施工前先檢查錨桿類型、規(guī)格、質(zhì)量及其性能是否與設(shè)計(jì)相符。根據(jù)錨桿類型、規(guī)格及圍巖情況準(zhǔn)備鉆孔機(jī)具。鉆孔采用風(fēng)鉆，孔眼間距、深度和布置符合設(shè)計(jì)參數(shù)的要求，其方向垂直于巖層層面。用風(fēng)動(dòng)攪拌機(jī)帶動(dòng)錨桿快速旋轉(zhuǎn)，邊旋轉(zhuǎn)邊徐徐推進(jìn)。為了檢驗(yàn)錨桿安裝質(zhì)量，按要求對(duì)錨桿進(jìn)行抗拔檢驗(yàn)，安裝拉力計(jì)時(shí)，其作用線與錨桿同心，并固定牢靠。加載勻速、緩慢，拉拔至設(shè)計(jì)噸位即停止，不做破壞性試驗(yàn)。砂漿錨桿施工工藝見(jiàn)下表4.1.3小導(dǎo)管采用鋼管制成，前端封閉并制成尖狀，以便順利插入已鉆好的孔內(nèi)。在管壁梅花型布置注漿孔，尾部止?jié){段長(zhǎng)度不小于30cm。

先用YT-28風(fēng)鉆開(kāi)孔。開(kāi)孔直徑為50mm，并用吹管將砂石吹出。然后用帶沖擊的YT-28風(fēng)鉆將小導(dǎo)管頂入孔中，或直接用錘擊插入鋼管。最后用塑膠泥（35Be'水玻璃拌合MC型超細(xì)水泥或P.O42.5水泥）封堵導(dǎo)管周圍及孔口，同時(shí)封堵工作面上的裂縫。超前小導(dǎo)管施工工藝見(jiàn)下表小導(dǎo)管外露20cm，安裝注漿管路。采用壓力控制進(jìn)漿速度，一般每根導(dǎo)管控制在30L/min以內(nèi)，即每孔注入0.30m3注漿最高壓力嚴(yán)格控制在1.0MPa以內(nèi)，以防壓裂工作面。每根導(dǎo)管內(nèi)注漿量由計(jì)算確定，若壓力上升，流量減少，雖然注漿量未達(dá)到計(jì)算值，但孔口壓力已達(dá)到1.0MPa也結(jié)束注漿。注漿結(jié)束后及時(shí)清洗泵、閥門和管路，保證機(jī)具完好，管路暢通。每環(huán)注漿完成，鉆2～3個(gè)孔檢查注漿效果，未達(dá)預(yù)期效果時(shí)采用小導(dǎo)管補(bǔ)壓相同配合比漿液。4.1.4格柵或工字鋼鋼架格柵或工字鋼鋼架在洞外工作臺(tái)上加工，根據(jù)不同斷面的鋼筋主筋或工字鋼輪廓放樣成鋼筋或工字鋼彎曲模型。按設(shè)計(jì)加工完成格柵或工字鋼鋼架的各單元鋼架后，組織試拼，檢查鋼架的尺寸及輪廓是否合格，并對(duì)其進(jìn)行結(jié)構(gòu)試驗(yàn)。具體的檢測(cè)方法為：在工作臺(tái)上將鋼架拼裝成環(huán)，外側(cè)使用油頂、儀表，按設(shè)計(jì)荷載進(jìn)行加壓，使用鋼筋應(yīng)力計(jì)及收斂?jī)x器，檢測(cè)鋼架內(nèi)力和變形情況。嚴(yán)格控制節(jié)點(diǎn)板的鉆孔尺寸。格柵鋼架或工字鋼在按設(shè)計(jì)要求初噴砼后安裝，確保主筋外緣有足夠的砼保護(hù)層厚度，在安裝過(guò)程中格柵鋼架和圍巖之間的空隙，采用砼墊塊間隔塞實(shí)，安裝完成后及時(shí)噴砼覆蓋。噴砼覆蓋鋼架厚度不小于2cm。鋼架定位筋一端與鋼架栓接在一起，另一端埋入圍巖中，當(dāng)鋼架處設(shè)有錨桿時(shí)，盡量利用錨桿定位。4.1.5洞身斷面成形后，及時(shí)進(jìn)行噴射砼防護(hù)工作。噴射順序從下向上對(duì)稱進(jìn)行，先噴射鋼架與圍巖之間空隙，再噴射格柵或工字鋼鋼架周圍，然后噴射格柵或工字鋼鋼架之間。噴射砼覆蓋全部格柵或工字鋼鋼架和鋼筋網(wǎng)，保護(hù)層厚度≥2cm。噴射砼濕（潮）噴施作，初噴厚3cm，復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度。砼噴射采用兩臺(tái)濕（潮）噴機(jī)由兩側(cè)邊墻同時(shí)噴射，以加快施工進(jìn)度，使格柵或工字鋼鋼架與噴砼及時(shí)連為整體，起到支護(hù)作用。噴射前檢查開(kāi)挖斷面尺寸。清除開(kāi)挖面的浮石和墻角的巖碴、堆積物。處理好巖面，拆除障礙物，對(duì)欠挖部分進(jìn)行修鑿，必要時(shí)，安設(shè)工作平臺(tái)。用高壓風(fēng)沖洗受噴面。受噴面滴水部位埋設(shè)導(dǎo)管排水，導(dǎo)水效果不好的含水層可設(shè)盲溝排水，對(duì)滴水處可設(shè)截水圈排水。埋設(shè)控制砼厚度的標(biāo)志。有良好的通風(fēng)和足夠的照明裝置。噴射作業(yè)前，對(duì)機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路和電線路等進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)。根據(jù)中心試驗(yàn)室提供的濕噴砼配合比，在攪拌站一次攪拌完成，并檢查其坍落度，使之保持在5～8cm。拌和料用砼運(yùn)輸罐車運(yùn)至濕噴機(jī)前，通過(guò)濕噴機(jī)從噴頭處加上速凝劑后，噴至受噴面上。噴射作業(yè)分片進(jìn)行，噴射順序自下而上；在前一層砼終凝后進(jìn)行復(fù)噴。噴射作業(yè)開(kāi)始時(shí)，先送風(fēng)、后開(kāi)機(jī)，再給料，結(jié)束時(shí)先停料，再停風(fēng)。噴射機(jī)供料連續(xù)均勻，機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，料斗內(nèi)保持足夠的存料，噴射機(jī)工作風(fēng)壓控制在0.45～0.7Mpa。噴射作業(yè)完畢或因故中斷噴射時(shí)，將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。噴射手經(jīng)常保持噴頭與受噴面垂直且距離為0.6～1.0m4.2仰拱及填充施工施工時(shí)，仰拱先行,及早封閉,以利于襯砌結(jié)構(gòu)的整體受力。仰拱分段澆筑，每段長(zhǎng)5~10m，砼澆筑前，清理干凈仰拱底部虛碴、積水，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格進(jìn)行鋼筋綁扎后澆筑混凝土。澆注仰拱砼時(shí)由仰拱中心向兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行。砼澆筑采用罐車運(yùn)輸，從里向外一次澆筑成型。人工攤鋪，振搗棒振搗，初凝之前抹平壓光。為保證仰拱曲率，采用縱向掛五道線繩來(lái)控制。仰拱施工為能實(shí)現(xiàn)與掘進(jìn)、襯砌平行作業(yè)，在仰拱工作面上搭設(shè)棧橋，保證各種作業(yè)車輛的正常行駛，而不破壞新澆筑的仰拱砼。仰拱砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，即安排澆注填充砼。填充砼施工前，清除仰拱面的碎渣、粉塵、積水。4.3結(jié)構(gòu)防排水施工隧道襯砌噴砼與模筑襯砌砼之間拱墻設(shè)置復(fù)合防水板，每10m設(shè)環(huán)向φ50mmHDPED打孔波紋管和型彈簧排水管盲溝一道，環(huán)向盲管的設(shè)置在施工中可根據(jù)隧道出水情況作相應(yīng)調(diào)整，集中出水點(diǎn)應(yīng)予設(shè)置，并在兩側(cè)邊墻下部各設(shè)一根φ100mmHDPE縱向雙壁打孔波紋管，每隔10m設(shè)邊墻φ50mmHDPE波紋泄水管通過(guò)三通與縱、環(huán)向盲溝連通，將地下水引入洞內(nèi)側(cè)溝。路面以下橫向在沉降縫、施工縫處設(shè)置φ100mmHDPE縱向雙壁打孔波紋管，將地下水引入洞內(nèi)側(cè)溝。二次襯砌施工縫均設(shè)膨脹止水條，沉降縫設(shè)中埋式止水帶。施作模筑砼時(shí)，拱頂每隔2~5m按梅花型布置壓漿孔，并按要求進(jìn)行拱頂充填壓漿。4.3.1施工工藝見(jiàn)下表防水板施作前，對(duì)隧道凈空進(jìn)行測(cè)量檢查，凈空要求滿足隧道設(shè)計(jì)開(kāi)挖輪廓線?；嬉笃秸?，無(wú)明顯的凹凸起伏，并且無(wú)鋼筋及凸出的管件等尖銳突出物，否則進(jìn)行割除，并在割除部位用砂漿抹圓曲面，以免防水層被扎破。防水板鋪設(shè)時(shí)，首先在噴射砼的隧道頂部正確標(biāo)出隧道縱向中心線，再使裁剪好的無(wú)紡布中心線與噴射砼上的中心線標(biāo)志重合，從拱頂開(kāi)始向兩側(cè)下垂鋪設(shè)。防水板采用無(wú)釘鋪設(shè)工藝鋪設(shè)，先在隧道拱頂部的無(wú)紡布上正確標(biāo)出隧道縱向中心線，再使防水板的中心與這一標(biāo)志相重合，與無(wú)紡布一樣從拱頂開(kāi)始向兩側(cè)下垂鋪設(shè)，邊鋪邊與墊片熱溶焊接。防水板連接用熱合機(jī)進(jìn)行焊接，搭接長(zhǎng)度10cm，接縫為雙焊縫，中間留出空腔以便檢查。防水層做好后，及時(shí)灌注砼進(jìn)行保護(hù)。4.3.2施工工藝見(jiàn)下表按設(shè)計(jì)位置布設(shè)盲管，在噴砼面上形成一半圓槽以利透水管安設(shè)。盲管連接時(shí)采用直通式接頭。將盲管插入接頭，在接頭的插銷孔上插入連接插銷，在盲管兩側(cè)用射釘槍打入鋼釘，鋼釘上系細(xì)鐵線固定透水管。4.3.34.3.34.3.3.2橡膠止水帶由拱頂向下環(huán)向布置，不斷開(kāi)，需焊接時(shí)采用熱合壓焊，接頭搭接長(zhǎng)度不小于250mm4.3.3.3橡膠止水帶對(duì)稱安裝，伸入模內(nèi)和外露部分寬度相等，為保持止水帶平直，沿環(huán)向每0.5m設(shè)一φ4.3.34.4洞身襯砌施工生地隧道洞內(nèi)襯砌采用襯砌臺(tái)架配組合鋼模板施工。臺(tái)架采用工字鋼制作，對(duì)口支撐采用鋼管。模板采用特制組合鋼模板。洞身開(kāi)挖支護(hù)完成后，經(jīng)施工監(jiān)測(cè)各測(cè)試項(xiàng)目所顯示的位移率明顯減緩并已基本穩(wěn)定；已產(chǎn)生的各項(xiàng)位移已達(dá)到預(yù)計(jì)位移量的80%～90%；水平收斂（拱腳附近）速率小于0.2mm/d或拱頂下沉速率小于0.15mm/d后進(jìn)行邊墻及拱部襯砌施工。當(dāng)支護(hù)變形量大，支護(hù)能力又難以加強(qiáng)，變形無(wú)明顯收斂趨勢(shì)時(shí)，在報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，提前施作二次襯砌。灌筑砼兩側(cè)對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行，注意控制兩側(cè)泵送砼的均勻性，兩側(cè)灌注砼高差不得超過(guò)50厘米。每循環(huán)襯砌前，對(duì)上一組襯砌接縫處的砼鑿毛、清洗，并刷一層水泥漿以使新舊砼接合良好。砼灌注連續(xù)一次灌筑完畢，如發(fā)生停電等意外事故必須停工時(shí)，將灌注面整平、振搗好。停工2小時(shí)以上，要等24小時(shí)后才能接灌。拱部封頂時(shí)，必須填滿搗實(shí)，不得有空隙。根據(jù)洞內(nèi)濕度情況采用灑水或自然養(yǎng)生。拆模在拱部砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行，拆模時(shí)注意砼模角及表面的保護(hù)。襯砌臺(tái)架澆筑混凝土施工工藝框圖見(jiàn)下表5.施工測(cè)量、監(jiān)控量測(cè)及地質(zhì)超前預(yù)報(bào)5.1隧道施工測(cè)量本隧道測(cè)量工作實(shí)行分級(jí)管理，成立由專職測(cè)量工程師為組長(zhǎng)的精測(cè)組和施工測(cè)量組，分別負(fù)責(zé)各自職權(quán)內(nèi)的工作。嚴(yán)格遵守公路工程測(cè)量規(guī)范的規(guī)定，保證施測(cè)精度。本標(biāo)段的施工測(cè)量等級(jí)和精度標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)定要求執(zhí)行。開(kāi)工前，首先對(duì)設(shè)計(jì)單位交付的地面控制樁進(jìn)行復(fù)測(cè)、交接；相鄰標(biāo)段間聯(lián)測(cè)；隧道進(jìn)出口進(jìn)行聯(lián)測(cè)，并布設(shè)導(dǎo)線控制網(wǎng)，對(duì)隧道中線和標(biāo)高進(jìn)行控制。隧道洞外控制測(cè)量：隧道洞外控制測(cè)量采用全站儀測(cè)量。施測(cè)時(shí)加強(qiáng)與線路的聯(lián)系協(xié)調(diào)，確保貫通測(cè)量無(wú)誤。洞內(nèi)控制測(cè)量：隧道內(nèi)中線測(cè)量采用全站儀進(jìn)行精密控制測(cè)量，及時(shí)進(jìn)行洞內(nèi)控制網(wǎng)平差和中線調(diào)整。隧道內(nèi)高程測(cè)量采用水準(zhǔn)測(cè)量。由洞外高程控制點(diǎn)傳遞，洞內(nèi)每隔100m設(shè)立一對(duì)高程控制點(diǎn)，進(jìn)行往返觀測(cè)，觀測(cè)限差和精度符合規(guī)定等級(jí)的精度。項(xiàng)目經(jīng)理部精測(cè)組負(fù)責(zé)隧道的控制測(cè)量、分階段性控測(cè)和復(fù)核檢查工作，負(fù)責(zé)復(fù)核和指導(dǎo)隧道施工隊(duì)施工測(cè)量組完成施工測(cè)量任務(wù)，并負(fù)責(zé)向施工測(cè)量組現(xiàn)場(chǎng)交點(diǎn)、交樁、交測(cè)量資料和成果。負(fù)責(zé)控制護(hù)樁的測(cè)量，保護(hù)好工程范圍內(nèi)全部三角網(wǎng)點(diǎn)、水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)和控制點(diǎn)。隧道隊(duì)施工測(cè)量組負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場(chǎng)的日常施工測(cè)量、施工放樣及控制樁點(diǎn)的埋設(shè)及防護(hù)。工程施工中，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行中線、高程測(cè)量，確保中線、水平準(zhǔn)確無(wú)誤。工程完工后，及時(shí)與全段線路進(jìn)行貫通測(cè)量，搭接閉合，并向監(jiān)理工程師提交測(cè)量資料。測(cè)量原始記錄、資料、計(jì)算、圖表做到真實(shí)完整，并由專人妥善保管。認(rèn)真貫徹執(zhí)行測(cè)量復(fù)核制度，外業(yè)測(cè)量資料必須經(jīng)過(guò)第二人復(fù)核，內(nèi)業(yè)測(cè)量成果必須二人獨(dú)立計(jì)算，相互核對(duì)無(wú)誤才能交付使用，未經(jīng)第二人計(jì)算復(fù)核并確認(rèn)無(wú)誤的資料嚴(yán)禁使用。5.2監(jiān)控量測(cè)（由第三方負(fù)責(zé)，我方配合）現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)是新奧法復(fù)合襯砌設(shè)計(jì)、施工的核心技術(shù)之一。在施工中制定詳細(xì)的監(jiān)控量測(cè)計(jì)劃，設(shè)專職量測(cè)組，負(fù)責(zé)日常的測(cè)點(diǎn)埋設(shè)、監(jiān)控量測(cè)、數(shù)據(jù)處理分析和儀器保養(yǎng)等工作，確保量測(cè)數(shù)據(jù)的可靠，為施工和設(shè)計(jì)提供準(zhǔn)確的依據(jù)，確保施工的安全、質(zhì)量和投資。5.2.15.2.15.2.15.2.15.2.2隧道圍巖變形量測(cè)、應(yīng)力～應(yīng)變量測(cè)、圍巖穩(wěn)定性和支護(hù)效果分析。5.2.3觀察內(nèi)容：隧道開(kāi)挖后，開(kāi)挖面及附近周邊的自穩(wěn)性，地質(zhì)及巖質(zhì)情況，校核圍巖分類，并繪出地質(zhì)素描圖，初期支護(hù)（錨桿、噴射砼、鋼支撐）結(jié)構(gòu)狀況有無(wú)破壞。開(kāi)挖工作面的觀察，在每次爆破后都要進(jìn)行，特別是軟弱圍巖條件下，開(kāi)挖后立即進(jìn)行地質(zhì)調(diào)查，若遇特殊不穩(wěn)定情況時(shí)，派專人進(jìn)行不間斷觀察。觀察后做好記錄，并整理保存。5.2.4凈空變化量測(cè)和拱頂下沉量測(cè)原則上在同一斷面上進(jìn)行。量測(cè)斷面的間距與隧道長(zhǎng)度、圍巖條件、開(kāi)挖方法等多種因素有關(guān)。5.2.45.2.4.2量測(cè)要點(diǎn)：把凈空變位儀的短桿固定在施測(cè)的兩測(cè)點(diǎn)的巖體內(nèi)；根據(jù)圍巖條件確定量測(cè)間距；量測(cè)精度：在變化量比較小的情況下，一般為0.1mm,在變化量比較大的情況下為1mm5.2.5拱頂下沉量測(cè)測(cè)點(diǎn)，一般布置在拱中和兩側(cè)拱腰，每斷面布置三點(diǎn)，當(dāng)受通風(fēng)管或其它障礙時(shí)，可適當(dāng)移動(dòng)位置。5.2.6根據(jù)圍巖條件和工程重要程度，每斷面設(shè)置2～5個(gè)測(cè)點(diǎn)。5.2.7隧道鋼拱架的應(yīng)力～應(yīng)變量測(cè)，采用能受支撐屈服強(qiáng)度的應(yīng)力盒，放在鋼拱架支撐的底板下面。在有擠壓力或膨脹力的地層內(nèi)，使用仰拱橫撐時(shí)，應(yīng)力盒就放在特制的拱架上面。量測(cè)襯砌混凝土中的應(yīng)力，在量測(cè)斷面上布置幾對(duì)應(yīng)力盒（一個(gè)徑向，一個(gè)切向），然后將量測(cè)管路集中讀數(shù)。錨桿上應(yīng)力～應(yīng)變量測(cè)，將壓力盒裝在錨桿上，形成一塊擴(kuò)大的墊圈，可直接測(cè)得加在巖體的應(yīng)力值。5.2.75.2.7當(dāng)圍巖達(dá)到基本穩(wěn)定后，以1次/3日的頻率量測(cè)2周，若無(wú)明顯變形，則可結(jié)束量測(cè)。5.3地質(zhì)超前預(yù)報(bào)（由第三方負(fù)責(zé)，我方配合）地質(zhì)超前預(yù)報(bào)是測(cè)定圍巖變化的重要手段之一，在隧道施工中特別是在不良地質(zhì)段尤為重要。在施工中建立地質(zhì)超前預(yù)報(bào)和超前探孔的綜合超前地質(zhì)預(yù)報(bào)系統(tǒng)，采用TSP203地質(zhì)超前預(yù)報(bào)儀、HY303紅外探水儀、水平地質(zhì)鉆機(jī)等儀器、設(shè)備，準(zhǔn)確預(yù)報(bào)前方地質(zhì)情況，為施工提供可靠的技術(shù)參數(shù)。定期對(duì)隧道開(kāi)挖面前方的工程地質(zhì)，水文地質(zhì)和圍巖類別進(jìn)行準(zhǔn)確的超前預(yù)報(bào)工作，依據(jù)預(yù)測(cè)結(jié)果，制定切實(shí)可行的施工方法和施工注意事項(xiàng)。分析對(duì)比開(kāi)挖后的預(yù)測(cè)效果，不斷總結(jié)，逐步提高前方地質(zhì)預(yù)報(bào)的準(zhǔn)確性。6.質(zhì)量保證措施6.1嚴(yán)格按光面爆破設(shè)計(jì)布眼、裝藥，測(cè)定掘進(jìn)斷面，檢查爆破效果、修正爆破設(shè)計(jì)，努力提高光面爆破質(zhì)量，有效控制開(kāi)挖斷面。6.2建立監(jiān)控量測(cè)小組，配備專用量測(cè)儀器，按規(guī)定周期量測(cè)，準(zhǔn)確完整地收集數(shù)據(jù)，分析掌握圍巖收斂情況，及時(shí)反饋信息，為設(shè)計(jì)和施工提供科學(xué)依據(jù)。6.3努力提高錨噴支護(hù)的質(zhì)量，按規(guī)定檢查錨桿的抗拔力和錨噴層厚度，做到斷面尺寸符合設(shè)計(jì)，支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。6.4隧道按設(shè)計(jì)要求環(huán)向及縱向設(shè)軟式透水盲溝，施工中保證防水材料的性能，符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，鋪設(shè)時(shí)必須與噴射混凝土表面密貼，保證搭接長(zhǎng)度。隧道襯砌使用定型鋼模模板組拼，先進(jìn)行設(shè)計(jì)，并在襯砌前試拼，在施工過(guò)程中精確測(cè)量，確保模板縫縱向一條線，環(huán)向一個(gè)面的整齊外觀效果。6.5對(duì)于隧道超挖部分，嚴(yán)格按照規(guī)范要求，用同級(jí)混凝土，進(jìn)行回填密實(shí)。6.6雨季、冬季施工質(zhì)量保證措施雨季施工前，做好雨季防護(hù)措施，建立防洪組織，備足防洪物資，做好抗洪搶險(xiǎn)的一切準(zhǔn)備工作。雨季施工由專人負(fù)責(zé)天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)傳遞雨情，根據(jù)天氣趨勢(shì)預(yù)報(bào)，合理安排工序，提前做好防護(hù)工作。冬季施工期間，做好砼防凍保溫工作，室外溫度低于5C。時(shí)停拌一切砼。并做各種機(jī)械設(shè)備的防凍工作。6.7保證隧道不滲、不漏、不裂的技術(shù)措施做好隧道的防排水。保證隧道襯砌背后排水暢通，防水隔離層可防止?jié)B水、漏水，改善二次襯砌的受力條件，減少在二次襯砌中出現(xiàn)裂紋。地下水水量及流向等在隧道施工期間和運(yùn)營(yíng)期間可能有所變化，在施工期間無(wú)水或少水的地段并不能保證在運(yùn)營(yíng)期間無(wú)水或少水，防水板本身具有良好的防水性能，但在施工過(guò)程中，往往因澆筑二次襯砌而破壞，從而影響防水效果。因此，切不可因暫時(shí)無(wú)水而輕視防水層的施作，或忽視施工質(zhì)量。初期支護(hù)與二次襯砌背后務(wù)必回填密實(shí)，初期支護(hù)背后不得回填異物或存在空洞，必要時(shí)多次注漿回填，直到密實(shí)。為防止二次襯砌受力過(guò)大，加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)，根據(jù)量測(cè)結(jié)果，調(diào)整施工支護(hù)參數(shù)，確定二次襯砌施工時(shí)間。按設(shè)計(jì)要求做好伸縮縫，伸縮縫一定要豎向通直，不能出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)、咬口等，伸縮縫處的止水條按要求設(shè)置。為減小二次襯砌施工縫，進(jìn)行二次襯砌時(shí)必須連續(xù)灌注。不得已間歇時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置止水帶。對(duì)于地質(zhì)條件較差，如隧道通過(guò)斷層、破碎帶等地段時(shí)，隧道襯砌結(jié)構(gòu)根據(jù)設(shè)計(jì)采取加強(qiáng)措施。為避免由于基底下沉，造成二次襯砌開(kāi)裂，二次襯砌施工前，必須將邊墻基礎(chǔ)清理干凈后，方可立模灌筑。采用外加劑和摻和料，配置低水灰比的混凝土，使用粉煤灰的大摻量技術(shù)也是防止襯砌開(kāi)裂?；炷潦┕ぶ羞x好水泥種類、混凝土粗細(xì)骨料和施工用水也是解決隧道不裂的主要技術(shù)措施。做好二次襯砌混凝土的養(yǎng)生，確?；炷临|(zhì)量。水泥堆放在防雨棚內(nèi)，底面鋪墊木枕或方木并鋪設(shè)防水雨布，以免受潮。所有的材料及機(jī)具置放在較高處，必要時(shí)支擋篷布防雨，并在地面上設(shè)擋水和排水設(shè)施。對(duì)施工便道要提高標(biāo)準(zhǔn)，防止進(jìn)入雨季時(shí)，便道不通妨礙材料進(jìn)場(chǎng)及施工機(jī)械的通行。7.安全保障措施參加隧道施工的工人必須接受安全技術(shù)教育，熟悉和遵守隧道施工技術(shù)安全規(guī)范，并進(jìn)行安全考試，合格后方準(zhǔn)上崗操作，并按規(guī)定佩帶安全防護(hù)用具。各種機(jī)械操作人員必須持證上崗，對(duì)各種機(jī)具應(yīng)定期進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，保證其處于良好狀態(tài)。專職安全檢查員經(jīng)常對(duì)施工安全進(jìn)行監(jiān)督檢查，對(duì)嚴(yán)重違反施工安全規(guī)定的，有權(quán)下令停工整頓，直到復(fù)查合格后方可復(fù)工。一旦發(fā)生事故，嚴(yán)格按照“三不放過(guò)”的辦法處理。7.1施工安全措施7.1.17.1.27.1.37.1.47.2施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全措施施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.2.17.2.2電纜線路應(yīng)采用“三相五線”7.2.3變壓器設(shè)接地保護(hù)裝置，其接地電阻不得大于4Ω，變壓器設(shè)置圍欄，設(shè)門加鎖，專人管理，并懸掛“高壓電危險(xiǎn)，切勿靠近”7.2.47.2.57.2.67.2.77.2.8檢修電氣設(shè)備時(shí)必須停電作業(yè)，電源箱或開(kāi)關(guān)握柄上掛“有人操作、嚴(yán)禁合閘”7.2.97.2.107.3機(jī)械安全措施7.3.17.3.27.3.37.3.47.3.57.3.67.3.77.3.87.3.9定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全檢查，對(duì)檢查中查出的安全問(wèn)題，按照“三不放過(guò)”7.4施工用高壓風(fēng)隧道施工采用20m3/min電動(dòng)壓風(fēng)機(jī)供給，供風(fēng)管采用φ150mm7.5火工品管理和爆破安全管理7.5.17.5.27.5.37.5.47.5.57.5.67.5.77.5.8用木質(zhì)炮棍裝藥，特別注意裝藥量、起爆順序、雷管段數(shù)“對(duì)號(hào)入座”7.5.97.5.107.5.118.環(huán)境保護(hù)和水土保護(hù)措施按照ISO14001環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求，成立以工程隊(duì)長(zhǎng)為組長(zhǎng)、工程副隊(duì)長(zhǎng)、總工程師為副組長(zhǎng)、有關(guān)部門負(fù)責(zé)人參加的施工環(huán)保機(jī)構(gòu)。工程隊(duì)配備專職環(huán)保工程師和兼職環(huán)保人員。施工前制定施工環(huán)保、水土保持的具體安排及相應(yīng)措施，確保施工環(huán)保目標(biāo)。施工中，生產(chǎn)、生活區(qū)集中布置，并對(duì)可能產(chǎn)生的污染種類，制定相應(yīng)的防范措施，生產(chǎn)生活垃圾分類集中存放、集中處理，達(dá)到集中控制，減少污染范圍之目的。加強(qiáng)檢查和監(jiān)控，加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵、噪聲、振動(dòng)、廢氣、強(qiáng)光的監(jiān)控、監(jiān)測(cè)及檢查管理，定期組織有關(guān)人員對(duì)環(huán)保工作評(píng)定。工程施工完成后，及時(shí)進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)清理，拆除廢棄臨時(shí)設(shè)施，多余材料及建筑垃圾清運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，作到工完場(chǎng)清。9.巖溶裂縫（隙）和水平巖層掉塊處理措施9.1概述隧道處于角通-色雷?。嵛鱂5斷層（F20-3-2）、生地－色雷丁F6斷層。同時(shí)處于地下巖溶水季節(jié)變動(dòng)帶中，巖溶水及構(gòu)造裂隙水相對(duì)較少，但局部地段巖溶裂縫（隙）強(qiáng)烈發(fā)育，巖石較破碎，存在水平巖層容易產(chǎn)生掉塊等不良現(xiàn)象。施工前利用紅外探水、地質(zhì)雷達(dá)、超前水平鉆探等方法，查明施工掌子面前方10～40m范